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SEPARACIN POR TAMAOS

EN LA MINERIA DEL URANIO


Manejo de slidos y
lquidos

INTEGRANTES:

JUAN CARLOS MONTES


KELLY JOHANNA PARRA R.
EDWIN CUADROS V.
SAUL CASTIBLANCO R.
VICTOR ALFOSO RODRIGUEZ.

URANIO

Elemento con nmero atmico 92.

Es materia prima para el combustible de la


gran mayora de las centrales nucleares en
operacin en el mundo.

Se compone de tres istopos naturales:


uranio-238, uranio-235 y uranio-234.

Mtodos de extraccin
La minera del uranio puede ser:
Subterrnea,

mediante galeras y pozos; si


bien tiene un mayor impacto radiolgico en
los trabajadores y la recuperacin de las
reservas es menor, lo que hace este mtodo
ms costoso.

cielo abierto, mediante la creacin de


bancos y el empleo de explosivos. Este mtodo
permite explotar yacimientos con menor ley
de mineral, pero tiene un mayor impacto
ambiental.

Por

lixiviacin in situ, que consiste en


introducir en el yacimiento, mediante pozos,
soluciones acuosas que capturan los iones de
uranio y que se extraen al exterior, ya
enriquecidas, mediante bombeo. solo es
posible utilizarlo en yacimientos con
composiciones minerales especficas y se corre
el peligro de contaminar los acuferos
adyacentes.

ENRIQUECIMIENTO DEL URANIO


Consiste

en hacer una separacin parcial del


istopo del uranio que deseamos, el uranio235, hasta obtener un porcentaje adecuado
a nuestras necesidades; para llevar a cabo
la separacin isotpica es necesario que el
uranio est en forma gaseosa. Y para esto
ser imprescindible la ayuda del flor.

POR QU FLOR?
Porque

tiene un solo istopo natural, el


flor-19, por lo que al combinarse con los
istopos del uranio y dar lugar al
hexafluoruro de uranio (UF6) tendremos
molculas con solamente tres pesos posibles
y podremos distinguir fcilmente a qu
istopo del uranio corresponden.

COMO SE OBTIENE EL HEXAFLUORURO?

Reduciendo el U3O8 a UO2 y hacindolo


reaccionar con cido fluorhdrico primero y con
flor gaseoso despus.

El

hexafluoruro de uranio se destila y se


mantiene en forma gaseosa para la siguiente
fase del proceso: la separacin isotpica.

TCNICAS MS UTILIZADAS PARA EL


ENRIQUECIMIENTO DE URANIO:

Difusin a travs de membranas


porosas, se basa en la velocidad de
difusin de los distintos istopos a
travs de una membrana porosa: las
molculas ms ligeras tendrn una
mayor velocidad de difusin que las
ms pesadas. Las membranas se
configuran de manera que formen una
cascada con celdas de difusin
sucesivas en serie. As, cada fraccin
estar ms enriquecida que la
anterior, hasta obtener el porcentaje
de uranio-235 deseado.

Centrifugacin,

es similar al
de una lavadora domstica,
en un cilindro que gira a gran
velocidad, las partculas ms
pesadas del gas saldrn
despedidas hacia su periferia
y las ms ligeras quedarn
prximas al eje de rotacin.

EXTRACCIN Y PREPARACIN DE TORTA


AMARILLA (U3O8)
Un xido bsico es convertida por
un proceso similar a la de UO2
soluble en agua (CO3) 34 - (ac) de
iones.

Preparacin

Se utilizan dos mtodos para concentrar


y purificar el uranio:

Intercambio

Extraccin

de iones.

con disolvente.

La extraccin con disolventes, el mtodo


ms comn, utiliza aminas terciarias en un
disolvente orgnico queroseno en un proceso
continuo.
En

primer lugar, las aminas, R3N, reaccionan


con el cido sulfrico:

El sulfato de amina extrae los iones de uranilo en la


fase orgnica mientras que las impurezas permanecen
en la fase acuosa. En el caso del in de sulfato de
uranilo, se produce la siguiente reaccin:

Los disolventes se eliminan por evaporacin en vaco, y


el diuranato de amonio, (NH4)2 U 2 O 7, se precipita
mediante la adicin de amonaco para neutralizar la
solucin. El diuranato continuacin se calienta para
producir slidos U 3 O 8.

REFINACIN Y CONVERTIR U 3 O 8 A UF 6
En la refinera, la torta amarilla se disuelve en cido ntrico. La
solucin resultante de nitrato de uranio, UO 2 (NO3) 2 6H 2 O, se
alimenta a un proceso de extraccin continua de disolvente.

El uranio se extrae en una fase orgnica (queroseno) con fosfato de


tributilo, y las impurezas se mantienen de nuevo en la fase acuosa.
Despus de esta purificacin, el uranio se lava fuera del queroseno con
cido ntrico diluido y se concentr por evaporacin a pura UO 2 (NO 3 )
2 6H 2 O.
Es necesario enriquecer la concentracin del istopo U-235 a partir de
su composicin natural del 0,7% para el uso como combustible de
reactor o componentes de armas. Uranio de grado reactor contiene 0,8 a
8,0% de U-235, mientras que el grado de armas de uranio contiene ms
de 90% del encendedor istopo U-235.

Los dos mtodos de enriquecimiento utilizados hoy en


da, la centrifugacin y la difusin, requieren que el
uranio sea en forma gaseosa, hexafluoruro de uranio,
UF 6 (g).
La conversin a la hexafluoruro implica la siguiente
secuencia de reacciones:

El UO 3 se reduce con de hidrgeno en un horno:

El dixido de uranio se hace reaccionar con fluoruro de


hidrgeno para formar tetrafluoruro de uranio:

El tetrafluoruro se alimenta a continuacin en un reactor


de lecho fluidizado y se hace reaccionar con flor gaseoso
para obtener el hexafluoruro de:

El hexafluoruro de uranio es ahora materia prima


adecuada para la difusin gaseosa o centrifugacin
procesos de enriquecimiento.

SEPARACIN FSICA DE
MINERALES
La separacin de minerales puede lograse de
manera eficiente mediante el aprovechamiento de
sus propiedades fsicas, elctricas y magnticas.
Ejemplo:

Uranio

arenas minerales

carbn

diamantes.

SEPARACIN MAGNTICA
La separacin magntica es un
proceso que sirve para separar dos
slidos (en la que uno de los cuales
debe
ser
ferroso
o
tener
propiedades magnticas). El mtodo
consiste en acercar un imn a la
mezcla a fin de generar un campo
magntico,
que
atraiga
al
compuesto
ferroso
dejando
solamente al material no ferroso en
el contenedor

CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES SEGN LOS


ATRAIGA O LOS REPELA UN MAGNETO
Paramagnticos: Son atrados a lo largo de las lneas de fuerza
magntica hasta los puntos de mayor intensidad del campo.
Ejemplo : uranio, platino, aluminio, sodio, oxigeno gaseoso
Diamagnticos: Materiales cuyas molculas individuales no
poseen un momento dipolar magntico debido a su particular
estructura electrnica Ejemplo : bismuto, mercurio, plata,
plomo, cobre etc.

DIAMAGNETISMO
Este es un efecto clsico que depende solamente de:
movimiento de los electrones a nivel atmico y la
superposicin de los momentos aportados por los electrones
al tomo o molcula del cual forman parte da un momento
magntico resultante o neto al tomo o molcula. Cuando
hay un momento neto atmico o molecular los momentos
magnticos tienden a alinearse con el campo aplicado (o
con los campos creados por momentos magnticos vecinos),
dando lugar al efecto del paramagnetismo

TIPOS DE SEPARACIN
La separacin magntica busca principalmente aprovechar las
propiedades magnticas de un material determinado, ferroso
en la mayora de los casos, para separarlo de una mezcla de
slidos.
La separacin electrosttica busca cargar superficialmente uno
de los materiales de una mezcla, para que este sea repelido y
por ende separado de la misma.
La separacin electromagntica consiste principalmente en la
induccin de un campo sea elctrico o magntico, sobre una
mezcla, aprovechando las propiedades de sus componentes
con el fin de separarlos

Diagrama del proceso de tratamiento de mineral de


uranio18

URANINITA
Es un mineral oxido radioactivo en
cual contiene mayormente :

Dixido de uranio (UO2)


Trixido de uranio (UO3),
oxido de plomo
torio
tierras raras

Las menas extradas de la mina, que en algunos casos pueden


incluir fragmentos de 25 cm o ms de dimetro, se trituran y
se muelen hasta lograr la granulacin de arena fina.

Como la mayora de los minerales que se someten


actualmente a tratamiento contienen de 0,02 a 0,2% de uranio
extrable, es necesario tratar de 500 a 5000 kg de minerales
por cada kilogramo de uranio extrado.

La industria del uranio ha desarrollado una gran variedad de


tcnicas de extraccin y tratamiento a causa de la gran
diversidad de los minerales de uranio.

SELECCIN DEL EQUIPO


La seleccin del mejor equipo de separacin para
determinada aplicacin requiere la comprensin de los
principios bsicos del magnetismo, adems de la
capacidad del separador en base a las variables de diseo
y de aplicacin, tales como el tipo de material, el tipo de
proceso: hmedo o seco, tamao de las partculas,
caractersticas magnticas de la alimentacin, velocidad
de procesamiento deseada y otras

PRINCIPIOS DE LA OPERACIN

Ferromagnticos: Pueden ser magnetizados de forma permanente

Paramagnticos:
Pueden ser magnticamente fuertes o
magnticamente dbiles de acuerdo a la fuerza del momento
magntico

Diamagnticos: son repelidos por un campo magntico.

intensidad de campo magntico (H)

densidad de flux magntico (B):

susceptibilidad magntica ():

susceptibilidad magntica especfica ():


= /

B = O (H + M)
= M/H

1. El grado de susceptibilidad magntica.

2. La intensidad del campo magntico aplicado

INTENSIDAD DEL CAMPO MAGNTICO

Intensidad : Nmero de lneas de flujo que pasan a travs de una


unidad de rea.

SEPARACIN MAGNTICA.
Los separadores magnticos y purificadores, por funcionamiento, se
dividen en:
a) Eliminacin o separacin de fragmentos metlicos.
b) Procesos de concentracin y purificacin magntica.

Los separadores magnticos y purificadores se dividen en:

a) Separadores del tipo hmedo o por va hmedo: tratar


magnticamente materiales en medios densos. Son los separadores
ms adecuados para la recuperacin de la magnetita o el ferrosilicio.

b) Separadores del tipo seco o por va seca: ofrece un alto ndice de


recuperacin de minerales de hierro, debido a su alta intensidad
de campo magntico

TIPOS DE SEPARADORES MAGNTICOS

Electroimanes

Imanes permanentes

SEPARADORES ELECTROMAGNTICOS
IMANES TIPO PARRILLA:
Consta de una serie de tubos (a menudo de acero inoxidable) que estn
rellenos con imanes de cermica e instalados en una trampa
perpendicular al flujo de alimentacin.

Usos:
Eliminacin en seco y hmedo de partculas de hierro gruesas y finas.
Diseos disponibles del equipo:
Rejillas con auto limpieza
Parrillas magnticas tipo ala-cajn
Parrillas magnticas permanentes
Parrillas magnticas vibratorias
Parrillas magnticas giratorias
Aplicaciones:
- las trampas de material magntico para suspensiones como por ejemplo
detergentes (en las plantas qumicas)
- El azcar y el dulce en las fbricas de alimentos
- La recirculacin de tinta (en las operaciones de impresin o la pulpa en
las fbricas de papel.

IMANES TIPO PLACA Y GIBAS:


Se utilizan para eliminar partculas de hierro que contienen los
materiales transportados de forma neumtica o con un flujo
descendente producido por la fuerza de la gravedad (cada libre).

Dimensiones:
Los imanes de placa que se utilizan en rampas pueden ser:
Imanes permanentes: ancho hasta 1,23 m.
Electroimanes: ancho mximo de 2,85 m.

Las capacidades son de aproximadamente 250 m3/h por cada metro de


ancho, para un ngulo de 45 y el imn colocado en el fondo de la rampa
aproximadamente a 0.6 m de la parte superior con el material introducido
a una velocidad baja.
La capacidad vara de acuerdo con el dimetro de las partculas de hierro
que es necesario eliminar con el ngulo de la rampa

Tabla 2. Eliminacin de hierro en trampa con un imn de placa a 0,6 m de la parte superior

IMANES ELEVADORES:
Operan en forma continua o cclica Dependiendo del diseo de los
polos, estas unidades pueden ser dispositivos de alta o baja
intensidad.

Figura 12: Tipos de imanes elevadores (a) imn elevador en lnea inclinado. (b) imn elevador en lnea (c)
Imn elevador para cinta transversal.

Usos: eliminacin de hierros.

Diseo:
Los imanes suspendidos se colocan entre 5 y 10 cm por encima del punto ms elevado del
material sobre el transportador y pueden disearse de tal modo que sean auto limpiables.

Figura 13: Separador magntico para 7 cintas transversales con 6 polos

Dimensiones:
varan desde 2.8 a 1.6 m. A menudo, se prefiere la instalacin mostrada en la figura 12.a
porque requiere de imanes menos potentes y puede limpiar el material contenido en un
transportador de cinta de alta velocidad (superior a 1,75 m/s). Para las unidades equipadas con
auto limpieza, la velocidad de la cinta es de hasta 2.5 m/s.

IMANES DE TAMBOR Y POLEA:


Estos dispositivos se pueden construir con un gran imn permanente o con un
electroimn; el separador de tambor puede operar con alimentaciones secas o
hmedas.

Figura 14: Polea Magntica

Los tambores magnticos que operan en seco se pueden disear para funcionar
como imanes o como poleas elevadoras.

Figura 15: Disposicin de separadores magnticos tipo tambor. (a) tambor magntico operando como imn elevador.
(b) tambor magntico operando como una polea.

ALGUNOS SEPARADORES DE TAMBOR:

a) SEPARADOR DE TAMBOR DE POLARIDAD ALTERNA.


Utilizado para el tratamiento de material grueso (de menos de 40 mm a ms de 0,15 mm)
que contiene partculas fuertemente magnticas, cuando se requiere un concentrado de
alto grado la capacidad de este dispositivo vara con el dimetro de la partcula
alimentada hasta100 Tm/ (h*m).

b) SEPARADOR DE TAMBOR UNIGAP.

Este dispositivo se utiliza para materiales ms finos que 6 mm y con velocidades de


alimentacin hasta de 10 Tm/ (h*m).

c) SEPARADOR MAGNTICO DE TAMBOR DE BAJAINTENSIDAD Y ALTA VELOCIDAD

Maneja materiales muy finos (menos


de 0,15 mm y ms finos) para producir
un concentrado magntico de alto
grado. Dependiendo de los resultados
requeridos, los separadores de tambor
en hmedo estn diseados para
operar con flujo en paralelo, a
contracorriente o a contra rotacin.

Figura 16: Disposiciones para dispositivos separadores de tambor


magntico por va hmeda. (a) tipo separador de tambor magntico en
contra rotacin. (b) tipo de separador de doble tambor magntico en
corriente directa. (c) tipo de separador doble tambor magntico a
contracorriente.

POLEAS MAGNTICAS:

El tamao vara entre 0.203 y


1,219 m de dimetro y entre
2,03 y 1,526 m de ancho. El
espesor aceptable de material
sobre la banda del
transportador depende del
dimetro de la polea y de la
velocidad lineal de la banda.

Tabla 3: Espesor mximo del material


para poleas magnticas segn el
dimetro de la polea y la velocidad de la
cinta transportadora.

En la tabla 4 se indica la capacidad mxima de estas unidades.

Tabla 4 .Capacidad mxima


para separadores de polea
magntica.

Dependiendo de la aplicacin de los factores de correccin a emplear aparecen en


la tabla 5 para el clculo de las dimensiones y la eficiencia mxima se multiplica el
volumen real de material a manejar por el factor de correccin mostrado y se
selecciona una polea magntica que tenga una capacidad igual o mayor que el
volumen resultante.

Tabla 5: Factores de
correccin de las
capacidades de la polea
magntica

SEPARADORES MAGNTICO DE ALTA INTENSIDAD


EN HMEDO: APLICACION PRINCIPAL(MINERALES
DE URANIO).
COMPOSICION DE URANIO EN LAS MINAS:
Z=92.

Isotopos naturales:
U-238
U-235

U-234
Composicin msica:
% = . %
%

= . %

Algunos son Fluorescente solo los del grupo Oxidado (Carbonatos), el


color mas comn es marrn y negro

SEPARADORES MAGNTICO DE ALTA INTENSIDAD


EN HMEDO: APLICACION PRINCIPAL(MINERALES
DE URANIO).
UTILIDADES:
Produccin de un concentrado magntico cuando el
mineral magntico es el producto requerido
Mejoramiento de las leyes por la remocin de impurezas
cuando el mineral no magntico es el producto requerido

Preconcentracin para un tratamiento adicional por un


proceso diferente (por ejemplo: minerales de uranio ).

PRECONCENTRACIN
Concepto:
La preconcentracin es una tcnica de anlisis qumico utilizada para
concentrar sustancias voltiles presentes en diferentes atmsferas y/o
corrientes de gases.
El objetivo de la preconcentracin consiste en incrementar la concentracin de
estas sustancias voltiles, cuya concentracin habitual es inferior a ppb(parte

por billn).

SEPARADORES MAGNTICOS CON TAMBOR


HMEDO :
Estos dispositivos se utilizan para la concentracin de
partculas gruesas fuertemente magnticas. Las dimensiones
del separador estn afectadas por diversas variables:
El volumen y porcentaje de slidos en la suspensin.
El porcentaje de partculas magnticas.
Concentracin requerida de producto magntico .

ESTE TIPO DE SEPARADOR ES CONSTRUIDO POR VARIOS FABRICANTES:

Dimensiones de los tambores: 0,023 hasta 1,2 m de dimetro.

Anchuras de hasta 3.0 m.


FLUJO EN PARALELO SE PUEDEN PROCESAR:
suspensiones de 20% de slidos en peso en separadores con un
solo tambor
35 y 45% para las unidades con dos tambores.

SEPARADORES MAGNTICOS CON TAMBOR


HMEDO :
El dimetro mximo de partcula que se recomienda es de 6 mm
(1/4 de pulgada) pero con tanques especiales estos dispositivos
pueden manejar materiales ms gruesos.
Los separadores de tipo contracorriente pueden manejar partculas
ms finas de 0,8 mm (malla 20) y se obtienen resultados ptimos

con suspensiones que contienen aproximadamente 30% de slidos.


Este diseo tiene la ventaja de que puede manejar amplias
variaciones de carga.

Separador Hmedo

REFERENCIAS:

Patente de Invencin: Procedimiento de tratamiento de mineral de uranio


que implica la preparacin de preconcentrado a base de uranio de cal por
neutralizacin con ayuda de cal o carbonato de cal de los lquidos de ataque
sulfrico de los minerales; Clasificacin Internacional de
Patentes: C01G43/00(Compuestos de uranio), C22B60/02A2.

El grupo Areva es un conglomerado francs y lder mundial en el sector de

la energa nuclear; http://www.areva.com/

International Atomic Energy Agency (IAEA); http://www.iaea.org/

Comisin Nacional de Energa Atmica; http://www.cnea.gov.ar/

GRACIAS

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