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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO

ANTUNEZ DE MAYOLO
FACULTAD DE
INGENIERA CIVIL

INTEGRANTES

CDIGO

ALVARADO CADILLO, Jymmy

121.0904.413

CASTILLO ROMERO, Lesly

112.0904.356

JAMANCA LUCIANO, Melissa

101.0904.399

TREJO CLEMENTE, Marco

101.0904.391

SOTELO VARILLAS, Bebeto

112.0904.345

TECNOLOGA DEL CONCRETO


2014 - II

UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO


NDICE
I.

INTRODUCCIN ................................................................................................................ 3

II.

MARCO TERICO ............................................................................................................. 4


2.1.

PROPIEDADES DEL ESTADO FRESCO DEL CONCRETO ............................. 4

2.1.1.

CONSISTENCIA ................................................................................................. 5

2.1.2.

PESO UNITARIO.............................................................................................. 13

2.1.3.

UNIFORMIDAD ................................................................................................. 14

III.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................... 16

3.1.

CONCLUSIONES ..................................................................................................... 16

3.2.

RECOMENDACIONES............................................................................................ 16

IV.

BIBLIOGRAFA .................................................................................................................. 16

TECNOLOGA DEL CONCRETO

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I.

INTRODUCCIN

Las propiedades del concreto se diversificarn segn el estado en el


que se encuentre, fresco o endurecido; en el presente trabajo se
tocar nicamente las propiedades del concreto en estado fresco con
amplitud debido a que es considerado de mayor importancia que las
propiedades en su estado endurecido, debido esto a que dependern
de primordialmente de las propiedades en estado fresco que
presente, adems de los factores externos como son la capacidad de
los operarios de seguir las indicaciones del ingeniero responsable,
del cual su capacidad tambin se pone en juego para obtener un
producto con las exigencias que se necesitan.

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II.

MARCO TERICO
2.1.

PROPIEDADES DEL ESTADO FRESCO DEL

CONCRETO
Una vez adicionada agua al cemento, la pasta as formada
pasa por una etapa inicial, en la que se desarrolla el
proceso de hidratacin del cemento, durante la cual
presenta una consistencia plstica. Posteriormente se inicia
su endurecimiento, en el que adquiere progresivamente las
caractersticas de slido.
Dado que la pasta de cemento es el componente activo del
concreto, estas mismas caractersticas le son transmitidas
a ste, por lo que presenta tambin una etapa inicial en que
su estado es plstico.
En esta etapa el hormign acepta desplazamientos y
deformaciones con pequeos aportes de energa externa,
para lo cual debe vencer principalmente dos reacciones
internas del hormign; una derivada del frotamiento de las
partculas granulares entre s, cuya medida se denomina
Fluidez del concreto; y la otra proveniente de la cohesin
de la masa, producida por la atraccin entre partculas,
cuya medida se denomina consistencia del concreto.
La docilidad del concreto est directamente relacionada
con el contenido de algunos de sus componentes,
principalmente con los de agua y de partculas finas, los
cuales actan en sentido contrario entre s en la forma que
se representan esquemticamente en la siguiente figura:

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De esta manera es posible regular la docilidad del concreto
mediante un acuerdo ajuste de la proporcin de los
mencionados componentes en una forma

que

sea

conveniente para el uso que se pretende dar al hormign


en esta etapa.
Moiss Baruj Speicher Fernndez indica; en su tesis
PRDIDA DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO EN EL
TIEMPO, Otorgar una consistencia fluida de manera
pronta para el llenado de los encofrados de modo eficiente,
para luego dar paso a la fragua inicial y posteriormente al
endurecimiento final del concreto
2.1.1. CONSISTENCIA
La consistencia es una propiedad que define, segn
Enrique Rivva Lpez, la humedad de la mezcla por el
grado de fluidez de la misma; entendindose por ello
que cuanto ms hmeda es la mezcla mayor ser la
facilidad con la que el concreto fluir durante su
colocacin.
La consistencia est relacionada pero no es sinnimo
de

trabajabilidad.

Una

mezcla

trabajable

para

pavimentos puede tener una lata consistencia que la


hace difcil de trabajar en columnas o placas.
Inversamente, una mezcla cuya consistencia la hace
adecuada

para

vigas

columnas

puede

ser

excesivamente trabajable para estructuras masivas.


La consistencia de una mezcla es funcin de su
contenido

de

agua

de

la

granulometra

caractersticas fsicas del agregado, las que determinan


la cantidad de agua necesaria para alcanzar una
consistencia determinada. Usualmente la consistencia
de una mezcla se define por el grado de asentamiento
de la misma. Corresponden los menores asentamientos

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a las mezclas ms secas y los mayores a las
consistencias fluidas.

2.1.1.1. FLUIDEZ DE LA PASTA


Gerardo Rivera indica que, para una cantidad
de pasta y agregados, la plasticidad de la
mezcla depender de las cantidades relativas
de agua y cemento en la pasta. Una pasta con
poca agua y mucho cemento ser muy rgida,
no podr admitir la adicin de los agregados
sin llegar a ser enteramente inmanejable. Por
el contrario, si el contenido de agua es alto y
del cemento es bajo, la pasta puede llegar a
ser tan fluida que no es capaz de impedir la
segregacin de los agregados (especialmente
de los tamaos gruesos); los slidos ms
pesados se asentarn y el agua se acumular
en la superficie de la mezcla produciendo el
fenmeno conocido como exudacin.
La pasta fresca es una suspensin, ms no
una solucin de cemento en agua. Mientras
ms diluida, mayor ser el espacio entre las
partculas de cemento y entonces ms dbil
ser la estructura de la pasta en cualquier
estado de hidratacin de la misma. Por lo
tanto, en mezclas plsticas la resistencia del
concreto variar como una funcin inversa de
la relacin agua/cemento, la cual es una
manera de expresar el grado de dilucin de la
pasta.
2.1.1.2. MEDIDA DE LA TRABAJABILIDAD
Durante la etapa en que el concreto se
mantiene en estado fresco es de gran

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importancia poder otorgarle al concreto una
docilidad adecuada al uso que se desea darle.
No se conoce ningn mtodo directo para
determinar la manejabilidad de una mezcla de
concreto. Existen mtodos que miden otras
propiedades del concreto que se pueden
relacionar con su trabajabilidad.
Entre los mtodos ms simples se encuentran
el ensayo se asentamiento, para medir la
consistencia o fluidez de una mezcla fresca de
concreto con tamao mximo de agregado
grueso inferior a dos pulgadas.
Sin embargo se han desarrollado numerosos
sistemas, de los cuales se Hernn Zabaleta
describe los de mayor uso.
a. Asentamiento de cono
El ensayo de consistencia, llamado tambin
de revenimiento o slump test, es utilizado
para caracterizar el comportamiento del
concreto fresco. Esa prueba, desarrollada
por Duft Abrams, fue adoptada en 1921 por
el ASTM (Norma C 143 ASTM) y revisada
finalmente en 1978 y consiste bsicamente
en rellenar un molde metlico troncocnico
de dimensiones normalizadas (El equipo
necesario consiste en un tronco de cono.
Los dos crculos de las bases son paralelos
entre s midiendo 20 cm y 10 cm los
dimetros respectivos la altura del molde es
de 30 cm, El molde se construye con
plancha de acero galvanizado, de espesor
mnimo

de

1.5

mm),

en

tres

capas

apisonadas con 25 golpes se utiliza una


barra de acero liso de 5/8 de dimetro y 60

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cm de longitud y punta semiesfrica y luego
de retirar el molde, medir el asentamiento
que experimenta la masa de concreto
colocada en su interior.
Explcitamente el procedimiento sera de la
siguiente manera:
1. El

molde

superficie

se

coloca

plana

sobre

una

humedecida,

mantenindose inmvil pisando las


aletas. Seguidamente se vierte una
capa de concreto hasta un tercio del
volumen. Se apisona con la varilla,
aplicando

25

golpes,

distribuidos

uniformemente.
2. En seguida se colocan otras dos
capas con el mismo procedimiento a
un tercio del volumen y consolidando,
de manera que la barra penetre en la
capa inmediata inferior.
3. La tercera capa se deber llenar en
exceso, para luego enrasar al trmino
de la consolidacin. Lleno y enrasado
el

molde,

se

levanta

lenta

cuidadosamente en direccin vertical.


4. El

concreto

moldeado

fresco

se

asentar, la diferencia entre la altura


del molde y la altura de la mezcla
fresca se denomina slump.
5. Se estima que desde el inicio de la
operacin hasta el trmino no deben
transcurrir ms de 2 minutos de los
cuales el proceso de desmolde no
toma ms de cinco segundos.

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Esta medicin se complementa con la


observacin de la forma de derrumbamiento
del cono de concreto mediante golpes
laterales con la varilla-pisn, en la forma
sealada en la figura.

D
e

e
s
ta manera, la medida del asentamiento
permite

determinar

principalmente

la

fluidez y la forma de derrumbamiento


apreciar la consistencia del concreto.
Dada su simplicidad de ejecucin, el
ensayo

de

generalizado

asentamiento
como

se

medicin

de

ha
la

trabajabilidad del concreto.

LIMITACIONES DE LA APLICACIN

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El ensayo de Abrams slo es aplicable en
concretos plsticos, con asentamiento
normal (mezclas ricas y con un correcto
dosaje de agua). No tiene inters en las
siguientes condiciones:
En

el

caso

de

concretos

sin

asentamiento, de muy alta resistencia.


Cuando el contenido de agua es
menor de 160 litros por m3 de mezcla.
En

concretos

con

contenido

cemento inferior a 250 Kg/m


Cuando

existe

un

de

contenido

apreciable de agregado grueso de


tamao mximo que sobrepasa las
2.5.

Valores de fluidez correspondientes a


ensayos de trabajabilidad

FLUIDEZ
Estados del Concreto
Muy Baja

Baja

Media

Alta

Muy Alta

Asentamiento Cono

0 1 cm

2 3 cm

4 6 cm

7 9 cm

10 12 cm

Aparato Vebe

5 10 cm

3 4 cm

1 2 cm

Bola de Kelly

0.5 cm

1 1.5 cm

2 3 cm

5 cm

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5 6 cm

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Existen otros procedimientos entre los cuales
mencionaremos la prueba de remolde de Powers
y la prueba del Factor de compactacin.
2.1.1.3. FACTORES QUE AFECTAN LA
CONSISTENCIA
IMPORTANCIA DEL AGREGADO
Para un mismo contenido de pasta, el empleo
de agregados de perfil esfrico tiende a
disminuir la consistencia. Igualmente, el
empleo de partculas de agregado grueso de
textura superficial suavizada permite obtener
mezclas menos consistentes.
IMPORTANCIA DE LA GRANULOMETRA
Agregados

adecuadamente

graduados

permiten seleccionar proporciones de fino y


grueso que den una consistencia adecuada.
Algunos criterios a ser considerados en la
seleccin de la granulometra del agregado
pueden ser los siguientes.
Desde el punto de vista de la consistencia
no existen granulometras ideales.
El efecto de la granulometra sobre la
consistencia no es constante ya que
depende de los contenidos de cemento y
agua de la mezcla.
La granulometra seleccionada debe de
dar la consistencia elegida con el menor
contenido de agua.
Si la granulometra del agregado se
modifica

disminuyendo

la

superficie

especfica, la consistencia de la mezcla


tiende a disminuir.

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Si se modifica

la granulometra

del

agregado pero se mantiene la superficie


especfica la consistencia no es afectada.
GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO
En

relacin

agregado

con
fino

la

granulometra

deber

tenerse

del
en

consideracin lo siguiente.
Las arenas muy finas pueden obligar a
incrementar la relacin agua-cemento, lo
que puede significar consistencias ms
altas y, a igualdad de stas, menores
resistencias.
El efecto del agregado fino sobre la
consistencia

es

mayor

que

el

del

agregado grueso debido a su mayor


superficie especfica.
En mezclas de alto contenido de material
cementante, la cantidad de agregado fino
puede reducirse significativamente sin
prdida importante de la consistencia.
GRANULOMETRA

DEL

AGREGADO

GRUESO
Los requisitos de agua de la mezcla, y por
tanto la influencia de aquellas sobre la
consistencia, tienden a disminuir conforme se
incrementa el tamao mximo nominal del
agregado grueso si su granulometra est
dentro de las indicadas en la Norma ASTM C
33.
POROSIDAD

ABSORCIN

DEL

AGREGADO
La absorcin es quizs la propiedad del
agregado que ms influye en la consistencia
del concreto, puesto que las partculas

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absorben

agua

directamente

en

la

mezcladora, disminuyendo la manejabilidad


de la mezcla. Si dos tipos de agregados
tienen

absorcin

similar,

otros

factores

secundarios sern de importancia en la


consistencia de la mezcla, tales como forma,
tamao y graduacin; ya que mientras mayor
superficie del agregado sea necesario cubrir
con pasta, se tendr menos fluidez. Una
buena consistencia y manejabilidad de la
mezcla se obtiene con la combinacin de
ndices bajos de absorcin y un coeficiente
bueno de forma, en donde las partculas son
aproximadamente

redondas

(Alaejos

Fernndez 1996).
2.1.2. PESO UNITARIO
Se define como densidad del concreto a la relacin del
volumen de slidos al volumen total de una unidad
cbica. Puede tambin entenderse como el porcentaje
de un determinado volumen del concreto que es
material slido.
El peso unitario del concreto es el peso varillado de una
muestra representativa del concreto. Se expresa en
kilos por metro cbico
La gravedad especfica y la cantidad de cada agregado
debern afectar el peso unitario resultante de la mezcla
fresca. Con agregados de alta porosidad el peso
unitario del concreto puede variar dependiendo de si la
absorcin ha sido satisfecha por pre-humedecimiento
del agregado antes de la dosificacin.
Las variaciones en las propiedades del agregado
pueden afectar el peso unitario y la densidad del
concreto

en

forma

diferente.

Se

puede

tener

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modificaciones en el peso unitario del agregado las
cuales incrementen o disminuyan el peso unitario del
concreto sin afectar la densidad del mismo.
El peso unitario de los concretos livianos, preparados
ya sea con agregado grueso natural o artificial de baja
gravedad especfica puede estar en valores de 480 a
1600 kg/m3 El peso unitario de los concretos pesados,
preparados ya sea con agregado grueso natural o
artificial de alta gravedad especfica, puede elevarse
hasta los 5,000 kg/m2.
Es la relacin entre el volumen real de los componentes
del hormign y el volumen aparente del hormign. No
se tiene en cuenta el aire ocluido.
El peso unitario del concreto depende de la gravedad
especfica del agregado, de la cantidad de aire de la
mezcla, de las proporciones de sta, y de las
propiedades

del

agregado

que

determinan

los

requerimientos de agua.
2.1.3. UNIFORMIDAD
Homogeneidad: es la cualidad que tiene un concreto
para que sus componentes se distribuyan regularmente
en la masa.
Uniformidad: se le llama cuando es en varias
amasadas, esta depende:
Buen amasado.
Buen transporte.
Buena puesta en obra.
Se pierde la homogeneidad por tres causas:
Irregularidad en el mezclado.
Exceso de agua.
Cantidad y tamao mximo de los
agregados gruesos.

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Esto provoca:
Segregacin: separacin de los ridos
gruesos y finos.
Decantacin: los ridos gruesos van al fondo
y los finos se quedan arriba.
Esta propiedad debe ser mantenida en el tambor de
mezclado, durante la colocacin y compactacin, para
lograr un hormign de propiedades fsico-mecnicas y
de durabilidad homogneas en toda su masa. La
uniformidad

se

modifica

por

los

fenmenos

de

segregacin y exudacin.

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III.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
3.1.

CONCLUSIONES
3.1.1.

El ensayo de cono de Abrams es muy importante para


determinar una adecuada compactacin del concreto.

3.1.2. La segregacin produce cangrejeras, que es perjudicial


para el concreto.
3.2.

RECOMENDACIONES
3.2.1. Si el agua exudada se vuelve a mezclar durante el
acabado de la superficie exterior, resultar una
superficie de desgaste dbil. Esto puede evitarse
retrasando las operaciones de acabado hasta que el
agua exudada se haya evaporado.
3.2.2. Para un contenido de cemento determinado, la
trabajabilidad ptima es controlada por la relacin de
agregado

fino/grueso

el

tamao

mximo

del

agregado. La trabajabilidad se mejora al aadir ms


cemento y agua o al usar aditivos, pero se debe tener
en cuenta el costo.

IV.

BIBLIOGRAFA

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1. Tecnologia del Concreto TOMO I - A. M. Neville.
2. Tpicos de Tecnologa del Concreto - Enrique Pasquel Carbajal.
3. Tecnologia del Concreto - Flavio Abanto Castillo.

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