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el cilindro de concreto alrededor de cada varilla y ms probable ser una falla debido a la ruptura de la
adherencia.
La resistencia a la separacin a lo largo de las varillas depende de un buen numero de factores, tales
como el espesor del recubrimiento de concreto, el espaciamiento de las varillas, la presencia de
recubrimiento en las varillas, los tipos de agregados que se usen, el efecto del confinamiento transversal
de los estribos, etc.
En las vigas de concreto presforzado existen ciertas fuerzas actuando, las cuales tienden a producir el
deslizamiento de los tendones a travs del concreto que los rodea. Esto produce esfuerzos de
adherencias o esfuerzos cortantes que actan en la cara de contacto entre el acero y el concreto. La
tendencia al deslizamiento es resistida mediante una combinacin de adhesin, friccin y adherencia
mecnica entre los dos materiales. Existen dos tipos de esfuerzos de adherencia a considerar: Esfuerzos
de adherencia por flexin y Esfuerzos de adherencia por transferencia.
Los esfuerzos de adherencia por flexin surgen debido al cambio en la tensin proveniente de las
diferencias en el momento flector entre dossecciones adyacentes y son proporcionales a la razn de
cambio del momento flector, por lo tanto a la fuerza cortante, para una ubicacin determinada a lo
largo del claro. Si el miembro de concreto se encuentra sin agrietar, la magnitud de los esfuerzos de
adherencia por flexin es muy baja, despus del agrietamiento los esfuerzos de adherencia por flexin
son ms altos y pueden calcularse empleando las mismas expresiones que se desarrollaron para
miembros de concreto reforzado.
El esfuerzo de adherencia por flexin no necesita ser considerado en el diseo de vigas de concreto
presforzado, ni antes ni despus del agrietamiento. An cuando pudiera ocurrir una falla local por
adherencia, no puede presentarse una falla general mientras se proporcione un anclaje en los extremos
adecuado para el tendn, bien sea mediante un anclaje mecnico o el empotre obtenido por los cables
embebidos. Para las vigas pretensadas, cuando se libera la fuerza del gato, la fuerza pretensora se
transfiere del acero al concrteto cerca de los extremos del miembro mediante la adherencia a travs de
una distancia que se conoce como la longitud de transferencia.
Dentro de esta longitud, el crecimiento del esfuerzo es gradual desde cero hasta el nivel de presfuerzo
efectivo, como se muestra en la figura 13. Ocurrir algn deslizamiento entre el concreto y el acero. Un
corte del cable repentino en los extremos de la viga normalmente sumir ligeramente al cable dentro
del concreto, pero este deslizamientoest confinado en los extremos del tendn, restablecindose la
estabilidad mediante la combinacin de la friccin y la adherencia mecnica.
ARMADURA DE FLEXIN
En los elementos flexionados las secciones crticas para el desarrollo de las armaduras se debern tomar
en los puntos de mxima tensin y en los puntos del tramo donde terminan o estn dobladas armaduras
adyacentes. Excepto en los apoyos de tramos simples y en los extremos libres de los voladizos, la
armadura se deber prolongar ms all del punto en el cual ya no se la requiere
ld = Mn Vu + la
donde:
Mn = resistencia nominal a la flexin, suponiendo que toda la armadura de traccin para momento
positivo en la seccin est solicitada a la resistencia a la fluencia especificada fy (N/mm)
Vu = fuerza de corte mayorada en la seccin (N)
a = longitud embebida ms all del centro de un apoyo o en un punto de inflexin; se toma como el
mayor valor entre la profundidad efectiva del elemento y 12,0 db (mm) No es necesario satisfacer la
Ecuacin C1 en el caso de las armaduras que terminan ms all deleje de los apoyos extremos y tienen
un gancho normal o un
anclaje mecnico al menos equivalente a un gancho normal.
El valor de Mn/Vu de la Ecuacin C1 se deba incrementar en un 30 por ciento para armaduras cuyos
extremos estn ubicados en reas en las cuales una reaccin aplica una compresin transversal a la cara
de la viga considerada.
En la Figura C1 se ilustra el significado del requisito del 30 por ciento.
CONFORMADO EN TRACCIN
LONGITUD DE DESARROLLO EN TRACCIN
La longitud de desarrollo en traccin, d, no deber ser menor que el producto entre la longitud bsica
de desarrollo en traccin, db, aqu especificada y el factor o los factores de modificacin. La longitud de
desarrollo en traccin no deber ser menor que 300 mm, excepto para empalmes solapados y el
requisitos para hormign de baja densidad y aquellos para hormign de agregados livianos y arena.
Para barras recubiertas con resina epoxi en las cuales el recubrimiento de
concreto es menor que 3db o la separacin libre entre barras es menor que
6db1,5
Para barras recubiertas con resina epoxi sin recubrimiento superior ............. 1,2
No es necesario que el producto entre el factor correspondiente a armadura superior y el factor
aplicable en el caso de barras recubiertas con resina epoxi sea mayor que 1,7.
FACTORES DEMODIFICACIN QUE DISMINUYEN D
La longitud bsica de desarrollo, db, modificada aplicando los factores se puede multiplicar por los
siguientes factores:
Si la armadura que se est desarrollando en la longitud considerada tiene una separacin lateral entre
centros de al menos 150 mm, y tiene un recubrimiento libre medido en la direccin de la separacin no
menor que 75 mm ............... 0,8
Si no se requiere anclaje o desarrollo para la totalidad de la resistencia a la fluencia de la armadura, o
si en un elemento flexionado hay ms armadura que la
requerida por el anlisis, ....... (A requerida)
(A provista)
Si la armadura est encerrada por una espiral formada por una barra de no menos de 6 mm de
dimetro y con un paso de no ms de 100 mm . 0,75
BARRAS CONFORMADAS EN COMPRESIN
Longitud de desarrollo en compresin
La longitud de desarrollo, d, para barras conformadas en compresin no deber ser menor que el
producto entre la longitud bsica de desarrollo aqu especificada 200 mm. La longitud bsica de
desarrollo, db, para las barras conformadas en compresin no deber ser menor que:
ldb= 0,24 db fyf`c ldb=0.044 db fy
donde:
fy = resistencia a la fluencia especificada de las barras de armadura (MPa)
fc = resistencia a la compresin especificada del hormign a 28 das, a menos que se especifique una
edad diferente (MPa)db = dimetro de la barra (mm)
FACTORES DE MODIFICACIN
La longitud bsica de desarrollo, db, se puede multiplicar por los factores aplicables:
Si no se requiere anclaje o desarrollo para la totalidad de la resistencia a la fluencia de la armadura, o
si hay ms armadura que la requerida por el anlisis
........ (A requerida)
(A provista)
Si la armadura est encerrada por una espiral formada por una barra de no menos de 6 mm de
dimetro y con un paso de no ms de 100 mm... 0,75
LONGITUD DE DESARROLLO DEL ACERO DE PRESFUERZO
Los torones de pretensado de tres o siete alambres debern estar adheridos, ms all de la seccin
crtica, en una longitud en cm, no menor que:
donde:
fsp = esfuerzo en el torn cuando se alcanza la resistencia del elemento, (kg/cm2 )
ff = presfuerzo final o efectivo en el torn, (kg/cm 2 )
db = dimetro del torn, (cm)
Esta revisin puede limitarse a las secciones ms prximas a las zonas de transferencia del miembro, y
en las cuales sea necesario que se desarrolle la resistencia de diseo. Cuando la adherencia del torn no
se extienda hasta el extremo del elemento y en condiciones de servicio existan esfuerzos de tensin por
flexin en el concreto en la zona precomprimida, se debe duplicar la longitud de desarrollo del torn
dada por la frmula anterior. La longitud de desarrollo de alambres lisos de presfuerzo se supondr de
100 dimetros.
LONGITUDES DE ANCLAJE PARA EL REFUERZO DE TENSIN
Losesfuerzos en las varillas deben transmitirse al concreto mediante la adherencia entre el acero y el
concreto antes de que se puedan cortar las varillas. En este caso estas deben prolongarse cierta
distancia dentro del apoyo y hacia la viga para anclarla o para desarrollar su resistencia. Esta distancia,
llamada longitud de desarrollo o longitud de anclaje ( ). Se puede definirse como la longitud mnima de
empotramiento de una varilla que es necesaria para que trabaje a su esfuerzo de fluencia, mas cierta
distancia adicional para asegurar la tenacidad del miembro.
Las longitudes de anclaje usadas para varillas o alambres corrugados en tensin no debe ser menores
que los valores calculados con la ecuacin 12-1 del ACI o 12 plg. La sustitucin en esta ecuacin,
proporciona valores en trminos de dimetro de varillas (/).
mxima carga.
Los empalmes podrn realizarse por solapo o por soldadura. Se admiten tambin otros tipos de
empalme, con tal de que los ensayos con ellos efectuados demuestren que esas uniones XIII-10 poseen
permanentemente una resistencia a la rotura no inferior a la de la menor de las 2 barras empalmadas, y
que el deslizamiento relativo de las armaduras empalmadas no rebase 0,1 mm, para cargas de servicio
(situacin poco probable).
Como norma general, los empalmes de las distintas barras en traccin de una pieza, se distanciarn
unos de otros de tal modo que sus centros queden separados, en la direccin de las armaduras, una
longitud igual o mayor a lb (figura 66.6.1).
Figura 66.6.1
EMPALMES POR SOLAPO
Este tipo de empalmes se realizar colocando las barras una al lado de otra, dejando una separacin
entre ellas de 4 como mximo. Para armaduras en traccin esta separacin no ser menor que la
prescrita en 66.4. La longitud de solapo ser igual a:
ls= lb,neta ?
siendo lb,neta el valor de la longitud neta de anclaje definida en 66.5.2, y a el coeficiente definido en la
tabla 66.6.2, funcin del porcentajede armadura solapada en una seccin respecto a la seccin total de
acero de esa misma seccin, de la distancia transversal entre empalmes (segn se define en la figura
66.6.2) y del tipo de esfuerzo de la barra.
Figura 66.6.2
EMPALME POR SOLAPO DE GRUPOS DE BARRAS
Para el empalme por solapo de un grupo de barras, se aadir una barra suplementaria en toda la zona
afectada por los empalmes de dimetro igual al mayor de las que forman el grupo.
Cada barra se colocar enfrentada a tope a aqulla que va a empalmar. La separacin entre los distintos
empalmes y la prolongacin de la barra suplementaria ser de 1,2lb 1,3lb segn sean grupos de dos o
tres barras (figura 66.6.3). Se prohbe el empalme por solapo en los grupos de cuatro barras.
Figura 66.6.3
EMPALME DE LAS BARRAS SOLICITADAS A COMPRESIN
Empalmes solapados solicitados a compresin La longitud de solape, c, para los empalmes solapados
preocupaciones sobre la fatiga de los otros tipos de empalmes soldados. Exige que todas las soldaduras
usadas para empalmar barras de armadura satisfagan la edicin vigente del Cdigo AWS, y que este
Cdigo limita los empalmes solapados a barras No. 19 y menores.
EMPALME DE LAS BARRAS SOLICITADAS A COMPRESIN
Empalmes solapados solicitados a compresin
La longitud de solape, c, para los empalmes solapados comprimidos no deber ser menor que 300 mm
ni menor que:
Si fy 420 MPa entonces: c = 0,073 m fy db
Si fy > 420 MPa entonces: c = m (0,13 fy - 24,0) db
siendo:
Si la resistencia especificada del hormign, fc, es menor que 21 MPa m = 1,33
GANCHOS
Cuando no se dispone de suficiente espacio para anclar las varillas a tensinprolongndolas segn sus
longitudes de desarrollo requeridas, pueden emplearse ganchos.( Los ganchos se consideran inservibles
para varillas en compresin para propsitos de longitud de desarrollo )
En la figura se muestra detalles de los ganchos estndar a 90 y 180 especificados en las secciones 7.1 y
7.2 del cdigo ACI. Puede usarse en el extremo libre un gancho a 90 con una extensin de 12 dimetro
de varilla (12 ) o bien un gancho de 180 con una extensin de 4 dimetros de varilla (4 ), pero no menos
de 21 2 en el extremo libre. Los radios y dimetros mostrados se miden en la parte interior de los
dobleces.
La longitud de desarrollo que se requiere para un gancho es directamente proporcional al dimetro de la
varilla. La razn de esto es que la magnitud de los esfuerzos de compresin en el concreto en el interior
del gancho esta gobernada por . Para determinar las longitudes de desarrollo que se necesita en los
ganchos de tipo estndar, el ACI (12.5.2)requiere el clculo de:
ldh=0.02efydb fc
El valor de , no debe ser menor de 6 plg u 8 , y establece que en esta expresin se puede considerar
igual a 1.2 para refuerzo recubierto con epxido y el valor de usado igual a 0.75 para concreto con
agregado ligero.
los principios establecidos, las grietas no son de importancia. Aparte de esta recomendacin emprica se
han hecho pocos estudios que permitan calcular el ancho y separacin de grietas inclinadas.
El problema del agrietamiento tiene dos aspectos. El primero establece mtodos para calcular el ancho y
la separacin de las grietas. La mayor parte de los estudios sobre agrietamiento se refieren a este
aspecto del problema. El segundo aspecto consiste enestablecer anchos permisibles de grietas, lo cual
ha sido poco estudiado.
ENSAYO FLEXION
FLEXION
El esfuerzo de flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de fuerza
perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las secciones transversales con
respecto a los inmediatos.
Sin embargo y por comodidad para realizar el ensayo de los distintos materiales bajo la accin de este
esfuerzo se emplea generalmente a las mismas comportndose como vigas simplemente apoyadas, con
la carga concentrada en un punto medio (flexin practica u ordinaria).
En estas condiciones adems de producirse el momento de flexin requerido, se superpone al un
esfuerzo cortante, cuya influencia en el calculo de la resistencia del material varia con la distancia entre
apoyos, debido a que mientras los momentos flectores aumentan o disminuyen con esta, los esfuerzos
cortantes se mantienen constantes, como puede comprobarse fcilmente en la figura, por lo que ser
tanto menor su influencia cuanto mayor sea la luz entre apoyos.
Es por esta razn que la distancia entre los soportes de la probeta se han normalizado
convenientemente en funcin de la altura o dimetro de la misma, pudiendo aceptar entonces que la
accin del esfuerzo de corte resulta prcticamente despreciable. Para ensayos ms precisos la aplicacin
de la carga se hace por intermedio de dos fuerzas con lo que se logra flexin pura.
La capacidad del concreto simple a flexin seevala por medio del ensaye de vigas, durante este ensaye
el concreto se ve sometido tanto a compresin como a tensin. La capacidad a la flexin del concreto se
representa por el mdulo de ruptura, el mdulo de ruptura es esencial para el diseo y control de
calidad de estructuras como las de los pisos y pavimentos de concreto. La prueba para este caso se rige
por la norma ASTM C-78 donde se acostumbra probar vigas de 6x6x21 pulgadas, la Figura 9.10 ilustra
esta prueba, en ella se observa la viga despus de fallar, la viga se apoya libremente y se carga en los
tercios medios.
Figura 9.10. Ensaye a la Flexin de una Viga de Concreto.
El mdulo de ruptura del concreto se calcula por medio de la frmula:
ENSAYO A TRACCION
a) La resistencia del concreto a traccin axial fct, que es a la que se refieren muchos de los clculos,
puede obtenerse mediante el ensayo de traccin directa de acuerdo con la Recomendacin RILEM CPC7. Pero resulta ms sencillo y prctico emplear el mtodo de traccin indirecta tambin llamado ensayo
brasileo o ensayo de hendimiento, aunque el valor obtenido es necesario corregirlo. Este mtodo
consiste en la rotura de la probeta, generalmente cilndrica, mediante la aplicacin de una carga de
compresin en dos generatrices diametralmente opuestas (fig. 6.6).
b) Para la rotura se utilizan dos bandas de apoyo de contrachapado o cartn sin defectos, de unas
dimensiones aproximadas de 3 mm de espesor y 25 mm de ancho, con una longitud algomayor que la de
la probeta. La carga se aplica de manera Continua, sin choques bruscos, y de forma que el aumento de la
traccin indirecta sea de 0,03 0,01 MPa por segundo.
c) La resistencia a traccin indirecta se calcula mediante la frmula de henclimiento:
en donde F es la carga de rotura, a el dimetro de la probeta y 1 su longitud.
d) El valor obtenido para la traccin indirecta del concreto ,fcti, mediante el ensayo brasileo (ver figura
6.6b) es algo mayor que el correspondiente a la traccin axial, fct,. Tanto el Eurocdigo 2 como el Cdigo
Modelo CEB-FIP-90, admiten la relacin:
Figura 6.6 Ensayo Brasileo (a) y distribucin de tensiones (b), muy parecida a la traccin pura.
METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA TRACCION POR FLEXION DEL CONCRETO
EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGAS A LOS TERCIOS DEL TRAMO
ALCANCE
Esta norma contempla el mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la traccin por flexin del
concreto en vigas simplemente apoya das con cargas a los tercios del trama.
NORMAS COVENIN A CONSULTAR
COVENIN 340 (R) Mtodo para la elaboracin y curado en el laboratorio, de probetas de concreto para
ensayos de flexin.
EQUIPOS DE ENSAYO
APARATOS
Mquina de Ensayo, que tenga un dispositivo, que asegura que las fuerzas aplicadas a la viga se
mantengan verticales y sin excentricidad, y debe estar diseada de acuerdo a las siguientes condiciones:
1. Que el aparato sea capaz demantener la distancia entre apoyos; las distancias entra las placas de
carga y las da apoya deben mantenerse constantes con aproximacin de 2,0 mm.
2. Que la carga pueda aplicarse perpendicularmente a la cara superior de la viga de tal manera que se
evite toda excentricidad.
3. Que la direccin de las reacciones pueda ser paralela a la direccin de la carga aplicada, mientras dure
la prueba.
4. Que la relacin entre la distancia desde el punto da aplicacin de la carga a su reaccin mas cercana, y
la altura de la viga, no sea inferior a la unidad.
5. Que la carga se pueda incrementar gradualmente y libre de impacto.
Si se usa un aparato similar al de la figura N 1 s e deben cumplir las siguientes condiciones:
1. Que las placas de carga y de apoyo no tengan mas de 60 mm de alto, medidas desde el centro o eje
del pivote y deben cubrir todo el ancho de la probeta. Cada superficie de apoyo en contacto con la
probeta tendr forma cilndrica y su eje debe coincidir con el del rodillo o con el centro de la rtula
esfrica segn el caso. El ngulo al centro definido por la superficie curva de cada placa, debe tener por
lo menos 45.
2. Las placas de carga y de apoyo deben mantenerse en posicin vertical y en contacto con el rodillo o
rtula esfrica por medio de tornillos con resortes que los mantengan en contacto.
3. Tiras de cuero, deben ser de un espesor uniforme de 6 mm y de 25 a 50 mm de ancho.
MATERIAL A ENSAYAR
El material a ensayarconsiste en una probeta de concreto elaborada segn la norma COVENIN 340, que
tenga una luz libre entre apoyos lo ms prxima posible al triple de su altura. Las caras laterales de la
probeta formarn ngulos rectos con las caras superior e inferior.
PROCEDIMIENTO
1. Se voltea la probeta sobre uno de sus lados, con respecto a la posicin inicial de vaciado y se centra
respecto a las placas de apoyo.
2. La placa de aplicacin de carga se pone en contacto con la probeta y sobre los puntos extremos del
tercio central de la luz libre. Si no se obtiene un contacto completo entre la probeta y la placa de
aplicacin de la carga o de apoyo, es necesario lijar, recubrir o suplementar con tiras de cuero (NOTA).
3. Se aplica la carga a una velocidad uniforme y sin impacto de forma rpida hasta aproximadamente un
50% de la carga de rotura; despus de lo cual debe aplicarse a una velocidad tal que el aumento de
esfuerzo en la fibra extrema no excede 10 kg/cm2 por minuto.
4. Se miden las probetas con una aproximacin de 1 mm, con el fin de determinar el ancho y la altura
promedio de la probeta en la seccin de falla.
NOTA : Las tiras da cuero se utilizan solamente cuando las superficies de la probeta en contacto con las
placas o soportes difieren de un plano en 0,4mm o menos; se extienden a todo lo ancho de la probeta.