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Chapitre I I I

La composition chimique des clinkers

1 Introduction
Le clinker est une roche artificielle utilise comme matire premire dans la fabrication des :
?
?

ciment Portland et des ciments composs rpondant des normes nationales ou


internationales
des ciments particuliers rpondant des spcifications particulires.

Ce clinker est achet localement ou sur le march mondial. Il est souvent labor
directement dans la cimenterie dans un atelier appel clinkrie, situ en amont de latelier de
broyage.
Un mlange de roches calcaires dures ou tendres et dautres silico-alumineuses sont
introduites sous forme de poudre, de pte ou sous une forme intermdiaire dans une
installation de cuisson. Le mlange progressivement dshydrat, dcarbonat et calcin,
entre enfin, entre 1200 et 1500c, en fusion partielle. Cette phase sappelle clinkrisation. La
matire produite, le clinker Portland, est refroidie rapidement tandis que les fumes sont
pures par les lectrofiltres.
Par le dosage prcis de matires premires et le contrle de la cuisson, le clinker Portland
rpond des critres prcis qui lui procurent la ractivit optimale dans un domaine choisi.
Lobjectif du processus de cuisson est de transmettre la matire cuire, pour une qualit
donne du cru, la quantit de chaleur qui assure la qualit dsire du produit cuit en vue de
fabriquer des ciments hydrauliques suivant les spcifications des normes et de la clientle en
:
?
?
?
?

minimisant les cots de production


optimalisant le dbit du produit de cuisson
minimisant la dpense dnergie
minimisant les variations de qualit.

2 Critres chimiques et minralogiques du clinker


Dans le four, le mlange cru aprs schage et dcarbonatation arrive sous la forme de
poudre ou de petites granules dans la zone de cuisson. Les ractions chimiques
commencent sous leffet de la temprature. Loxyde de fer se combine loxyde daluminium
et loxyde de calcium pour former laluminoferrite ttracalcique (C4AF). Lalumine
restante ragit avec de loxyde de calcium pour former laluminate tricalcique (C3A). Ces 2
composants forment la phase liquide.
Les oxydes de silicium et de calcium ragissent ensemble pour former le silicate bicalcique
(CS) qui, lui-mme, se transforme en silicate tricalcique tant quil reste de loxyde de
calcium non combin. A la sortie du four, loxyde de calcium non combin sappelle chaux
libre.
La magnsie ne ragit pas avec les autres constituants. Elle cristallise sous forme de
priclase ou reste en solution solide dans la phase liquide. Les alcalis et les sulfates forment

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des sulfates alcalins ou ragissent avec laluminate tricalcique pour donner des cristaux
dalcali aluminate. Les mtaux lourds peuvent remplacer le fer dans certains cristaux. Une
variation des constituants principaux (oxydes de calcium, de silicium, de fer et daluminium)
ou des lments mineurs et secondaires (alcalis, sulfate, titane, phosphate, fluor, ...) modifie
dune part laptitude la cuisson du mlange cru et dautre part les caractristiques
hydrauliques du clinker produit.
De nombreux savants ont tudi la chimie du clinker Portland et la composition chimique est
maintenant bien connue (tableau 1). Par contre, la minralogie du clinker na pas encore livr
tous ses secrets (tableau 2). Des travaux de Le Chatelier, Michaelis, Lea et Parker, Rankin et
Wright, Khl, Bogue, ..., il est tabli que le clinker est principalement constitu en proportions
variables de :
?
?
?
?

Silicate tricalcique
Silicate bicalcique
Aluminate tricalcique
Aluminoferrite ttracalcique

3 CaO SiO ou CS
2 CaO SiO ou CS
3 CaO AlO ou CA
4 Ca0 AlO FeO ou C4AF

Tableau 1 : Composition chimique de clinker


Minimum
Maximum
Perte au feu
0.2
1.1
SiO
20.0
24.3
AlO
3.7
7.1
FeO
1.7
5.7
CaO
61.0
68.1
MgO
1.7
4
SO
0.05
1.3
KO
0.05
1.4
NaO
0.05
0.7
TiO
0.15
0.4
MnO
0.05
1.2
5
PO
0.05
0.6
Cl
0
0.1
F
0.01
0.3
CaO libre
0.6
2.8
Module silicique
1.8
3.9
Module aluminoferrique
0.7
2.8
Indice de saturation
84.8
100.8
Lors de la formation du clinker, les oxydes principaux apports par les matires premires se
combinent entre eux pour former dautres minraux :
Entre 600 et 1100c
?
?
?
?

AlO 2 SiO 2 HO + 5 CaCO ? CA + 2 CS + 2HO ? + 5 CO ?


FeO + 2 CaCO ? CF + 2 CO ?
SiO + 2 CaCO ? CS + 2 CO ?
CaCO ? C + CO ?

51

Entre 1200 et 1450c


?
?
?
?

CF + CA + C ? C4AF
CA + 2 C ? CA
2C + S ? CS
CS + C ? CS

Tableau 2 : Composition minralogique de clinker


Minimum
Maximum
Alite
CS
45.0
79.7
Blite
CS
5.7
29.8
Aluminate
CA
1.1
14.9
4
Aluminoferrite
C AF
2.0
16.5
Priclase
MgO
0
5.8
Chaux libre
CaO
0.6
2.8
Ces composants minralogiques sont accompagns d lments mineurs tels que chaux
libre (CaO libre), priclase (MgO), alcalis, mtaux lourds, ..., qui influencent la qualit du
clinker produit. Sur mortier ISO la composition du clinker modifie la rhologie, les rsistances
initiales et finales, et la durabilit (tableau 3).
Les formules de Bogue sont utilises mondialement pour calculer la composition
minralogique dun clinker ou dun ciment Portland. Ce calcul fait lhypothse de la formation
de rseaux cristallins bien dfinis, sans aucune inclusion trangre, et ne tient pas compte
des oxydes secondaires apports par les matires premires. Pour un clinker Portland
ordinaire, la composition minralogique est dfinie par les formules suivantes et calcule
partir de la composition chimique.
Clinker ordinaire :
?
?
?
?

CS = 4.07 x CaO - 7.6 x SiO - 6.72 x AlO - 1.43 x FeO


CS = 2.87 SiO - 0.75 x CS
CA = 2.65 x AlO - 1.69 x FeO
C4AF = 3.04 x FeO

Clinker sans CA :
?
?
?
?

CS = 4.07 x CaO - 7.6 x SiO - 4.48 x AlO - 2.86 x FeO


CS = 2.87 SiO - 0.75 x CS
C4AF = 4.77 x AlO
CF = 1.70 x FeO - 2.67 x AlO

Lorsque les valeurs calcules pour CS sont ngatives, le clinker contient du CS associ
de la chaux libre :
? CS = 3.80 x SiO
? CaO libre = CaO - 2.80 x SiO - 1.65 x AlO - 0.35 x FeO

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Dans le cas dun ciment Portland les formules sont intgralement appliques en tenant
compte de la chaux non-combine ou prsente dans le rgulateur de prise ou de la silice non
combine (rsidu insoluble) :
?
?

CaO = CaO totale - CaO libre 0.7 x SO


SiO = SiO totale Rsidu Insoluble

Tableau 3 : Influence de la composition minralogique du clinker sur les


proprits du ciment Portland en mortier ISO
Besoin en
Temps de Rsistance Rsistance
Durabilit
eau
prise
initiale
finale
?
??
?
CS
?
?
?
?
CS
??
?
??
?
?
CA
4
?
?
C AF
?
?
?
?
KO, NaO
?
?
?
SO
?
?
PO5
-

3 Performances des ciments et composition chimique du clinker


En pratique, la proportion des principaux constituants du clinker se calcule sous la forme de
rapports, de modules ou dindices chimiques, rsultats des tudes de nombreux savants sur
les mcanismes de formation et de raction du clinker Portland.
3.1 Module hydraulique de Michaelis
? HM = CaO / ( SiO + AlO + FeO )
Le Module hydraulique de Michaelis est compris entre 1.7 et 2.3
3.2 Module silicique de Khl
? SM = SiO / (AlO + FeO)
Le module silicique de Khl est compris entre 1.5 et 5.
Une valeur leve correspond une valeur leve de silice au dtriment des agents fondants.
Une valeur faible provoque un crotage excessif dans la zone de clinkrisation et nuit la
bonne marche du four.
3.3 Module aluminoferrique de Khl
? TM = AlO / FeO
Le module aluminoferrique de Khl est compris entre 1.5 et 2.5.

53

3.4 Indice dhydraulicit de Vicat


? HI = ( [SiO] + [AlO] ) / ( [CaO] + [MgO] )
Les composants sont exprims en moles et non en pour-cent. Lindice dhydraulicit de Vicat
est compris entre 0.4 et 0.5.
3.5 Indice de saturation de Khl
? LSI = CaO / (2.8 x SiO + 1.1 x AlO + 0.7 x FeO3)
Lindice de saturation de Khl est compris entre 0.85 et 1.
3.6 Facteur de saturation de Lea Parker
? LSF = CaO / (2.8 x SiO + 1.18 x AlO + 0.65 x FeO )
Le facteur de saturation de Lea et Parker est compris entre 0.85 et 1.0. Il se prsente aussi
sous la forme
? LSF = 100 x CaO / (2.8 x SiO + 1.18 x AlO + 0.65 x FeO )
Il est alors compris entre 85 et 100.
Ce module exprime le rapport entre la chaux prsente dans le mlange et la quantit de
chaux qui peut tre lie dans le clinker. Le standard de chaux permet de connatre le
comportement du mlange la cuisson et de prvoir la qualit du ciment. Plus le standard de
chaux est lev, plus les rsistances du ciment le seront aussi, et plus la cuisson sera
difficile et ncessitera un accroissement de la consommation calorifique ncessaire la
cuisson. Par ailleurs, un standard en chaux lev influe ngativement sur la stabilit de
volume du ciment hydrat (teneur en chaux libre).

?
?
?
?
?
?
?

Tableau 4 : Critres chimiques de composition du clinker


Infrieur ou gal
Plage de variation acceptable
Suprieur ou gal
Rsistances
? Stabilit de
1.5
Module hydraulique
2.5
initiales faibles
volume,
gonflement
Diminution de la
? Cuisson difficile
temprature de
par manque de
clinkrisation
fondant
1.5
Module silicique
3.5 ? Prise durcissement
Prise et
durcissement
lent
rapide
? Diminution du
Favorise le
crotage dans le
crotage
four
Faible chaleur
? Prise rapide
1.5
Module
2.5 ? Ciment alumineux
dhydratation
aluminoferrique
Ciment sans CA
Faible dgagement
? Rsistances
0.85
Indice de saturation
0.95
de chaleur
initiales leves
? Hautes rsistances
finales

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La longue pratique industrielle de fabrication du clinker Portland a fix les limites de variation
des diffrents indices (tableau 4). Ces indices sont en rgle gnrale prfrs aux critres de
composition chimique car ils offrent lavantage dexprimer les plus importants critres
chimiques sous la forme dun ratio.
Il ny a pas de formule idale ou de formule universelle pour le clinker. La composition du
ciment Portland varie dune cimenterie lautre principalement cause des spcifications
locales du ciment et de la composition chimique et minralogique des matires premires de
lusine. Chaque fabrication est un cas particulier et produit un clinker unique.

4 Performances des ciments et lments mineurs du clinker


A ct de ces indices ou modules qui dpendent uniquement des lments principaux, la
teneur du clinker en lments mineurs est aussi importante :
? une teneur en magnsie trop leve entrane des gonflements importants plusieurs
annes aprs la mise en place du bton
? une teneur en phosphate trop leve retarde le temps de prise du mortier
? les sulfates alcalins influencent parfois favorablement, parfois dfavorablement le
niveau des rsistances la compression
? les oxydes de manganse et de chrome doivent tre vits pour la fabrication du
ciment blanc ou pour les possibilits deczma du ciment.
4.1 Chaux libre
Lorsque le facteur de saturation en chaux est suprieur 100 %, il y a dsquilibre entre les
constituants. Toute la chaux ne peut tre sature et reste sous la forme de chaux non
combine ou chaux libre. La chaux libre est un paramtre essentiel pour juger de la qualit et
du degr de cuisson du clinker. Des clinkers bien cuits rsultants dun cru bien dos et de
bonne granulomtrie prsentent des teneurs infrieures 2 %. Des augmentations de la
teneur en chaux libre peuvent provenir dun drglement du processus de cuisson ou dun
manquement dans la prparation du cru :
?
?
?
?
?

facteur de saturation en chaux (LSF) trop lev


broyage grossier ou htrognit de la farine
assimilation insuffisante des cendres injectes la tuyre
temprature de cuisson insuffisante
dcomposition de lalite provoque par une surcuisson ou un refroidissement trop
lent du clinker
? conditions rductrices dans la zone de cuisson

4.2 Elments mineurs


Les lments mineurs influencent le processus de cuisson et les performances du
clinker fabriqu.

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As

B
Ba
Br
Cd
Cl
Co

Cr
Cu
F
I
Li

M
n
Ni

P
Pb

Sr

Ti
V
Zn

Tableau 5 : Principales sources des lments mineurs, effets sur le clinker


Sources
Effet sur clinker
Effet sur ciment
Cendres volantes, huiles
Volatile, se retrouve dans les
En traces, effet non
uses, charbon
poussires, rduit la formation
mesurable
du CS
Matires premires,
Dcompose CS en CS et
BO est retardateur
minerais de fer
CaO libre
Matires premires
Rduit la temprature de
Active lhydraulicit,
clinkrisation
augmente les rsistances
Cendres volantes
Volatile se retrouve dans les
Acclrateur du CS
missions
Cendres volantes, schiste,
Amliore laptitude la
Agent retardateur sous
peintures
cuisson, volatile
forme doxyde
Laitier, charbon, fuel
Volatiles, cycles Cl et anneaux Corrosion des armatures,
acclre lhydratation
Cendres volantes, rsidus
Augmente la duret
Augmente la demande en
dhuile
eau, rduit lhydraulicit et
les rsistances
Bauxite, laitier, pneus,
Amliore la broyabilit, effet
Augmente les rsistances
charbon, rfractaires
sur la teinte
initiales, effet sur la teinte
Cendres volantes, schiste,
Rduit la temprature de
Effet retardateur, rduit
huiles lubrifiantes, pneus
fusion, formation de CaO l
lexpansion due au sulfate
Calcaire, fuel
Minralisateur, favorise la
Augmente les rsistances
formation du CS
initiales
Charbon
Volatile, se retrouve dans les
Acclrateur du CS
missions
Inhibe la conversion du CS
Rduit la raction alcalien CS, minralisation
silice dans les btons
intensive
Calcaire, argile, bauxite,
Effet sur la teinte
Rduit les rsistances
cendres volantes, laitier
initiales
Cendres volantes, coke de Volatile se retrouve dans les Acclrateur, amliore les
ptrole, schistes, pneus,
poussires, stabilise la forme
rsistances
charbons
monoclinique de lalite
Matires premires, craie
Dcompose le CS
Ralentit la prise
calcaire
Matires premires,
Volatile se retrouve dans les Retarde lhydratation mais
cendres volantes, schiste,
poussires
ninfluence pas les
pneus
rsistances finales
Pyrite, laitier, charbon,
Volatiles, concrtions, cycles
Rgulateur de prise,
pneus, coke de ptrole,
dans le four, missions de
expansion
huiles lubrifiantes
SO, sulfates alcalins
Calcaire, laitier
Favorise lalite en petite
Expansion, faible
quantit ou la dcompose en hydraulicit, le chlorure est
grande quantit
un acclrateur
Bauxite, laitier, minerais de
Dcompose lalite, rduit la
Ralentit la prise initiale,
fer
temprature de cuisson
augmente les rsistances
Cendres volantes, coke de Augmente la taille des alites,
Augmente lhydraulicit
ptrole, charbon, huiles
broyabilit et teinte
Laitier, pneus, huile use
Amliore la clinkrisation
Adjuvant retardateur

56

4.2.1 Influence sur le processus


Les alcalis, les sulfates et les halognes contenus dans les matires premires
introduits avec les matriaux argileux ou avec les fondants, sont expulss dans les gaz
du four pendant la calcination et la clinkrisation. Ils se condensent par la suite dans les
zones plus froides en amont du four et dans les poussires rcupres dans les filtres
chargs de purifier les fumes avant dtre rejetes dans latmosphre. Une partie de
ces lments volatils schappent malgr tout du four par les fumes et polluent
latmosphre.
Les lments volatils (alcalins, sulfate et chlorure) provoquent des collages dans le
systme de cuisson et entranent des dpts. Ils contrarient les coulements de
matires et de gaz et ncessitent parfois des arrts des installations. Pour les farines
riches en lments volatils, un by-pass est ncessaire pour viter ces perturbations en
prlevant une partie des gaz chauds chargs des lments volatils.
4.2.2 Influence sur la qualit du clinker
Les lments volatils, alcalis et soufre, sont parfois pigs et vacus du four avec le clinker.
Ils se condensent alors dans les minraux du clinker, principalement dans laluminate
tricalcique, et amliorent les proprits et performances des ciments fabriqus. Dans les
lments mineurs, les alcalins sont trs importants pour leur influence sur les proprits du
ciment (chapitre II, chapitre III fig 21 et 22). Ils augmentent les rsistances initiales du ciment.
En forte concentration, ils peuvent, par leurs ractions avec des granulats contenant une
silice mal cristallise, diminuer fortement la durabilit des ouvrages en bton. Les alcalis sont
souvent exprims sous la forme alcalis quivalents ou NaOeq pour prendre en
considration la diffrence de poids molculaire du sodium et du potassium :
?

NaOeq = Na0 + 0.658 x KO

Les oxydes secondaires rcuprs dans les poussires de fours influencent le processus de
cuisson lorsquelles sont rintroduites dans le four via la tuyre, ou la qualit du ciment
lorsquelles sont utilises comme constituants secondaires (chapitre II 3).
De nombreux autres constituants chimiques sont introduits dans le processus du four et se
retrouvent finalement en grande partie dans le clinker. Leur concentration varie du ppm au
dixime de pour cent. Ils sont connus sous lappellation dlments mineurs (tableau 5).

5 Impositions chimiques des normes


Les normes et contraintes techniques de fabrication limitent le pourcentage de certains
lments dans le ciment fini et dans le mlange cru. Tout ciment fabriqu doit se conformer
aux impositions nationales et internationales en vigueur dans le pays. Le ciment doit aussi
respecter certaines caractristiques exiges par le futur utilisateur qui induisent normalement
des spcifications chimiques pour le clinker. Quelques exemples de choix de matires
premires sont donns dans le tableau 6.

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Tableau 6 : Choix des matires premires en fonction des impositions chimiques pour
ciments normaliss ou particuliers
Critre du ciment Portland Concentration usuelle dans Influence sur les matires
le clinker (%)
premires
MgO
< 5 % suivant
? Rduire la proportion
spcifications locales
de calcaire dolomitique
dans la farine du four
Ciment Portland faible
teneur en alcalis

Choisir des matriaux


avec des teneurs en
alcalis trs faibles pour
la fabrication du ciment
Low Alcali

Choisir matriaux avec


faible concentration en
alumine
Compenser alumine par
un apport en fer
Surveiller lapport de
sulfate dans le clinker

< 0.6 %

NaOeq = NaO+0.658xKO

Ciment faible teneur en


CA

<8%
<3%

?
?

Chlore

< 0.1 %

Surveiller lapport de
chlore dans le clinker

Ciment blanc
FeO et autres oxydes
mtalliques

< 0.3 %

Utilisation de calcaire
de trs haute puret
Eliminer
toutes
les
sources de fer

Il ne faut pas non plus oublier que la chimie joue un rle important sur les quipements de
prparation du cru et de cuisson :
?
?
?
?

laragonite (CaCO) sur llvation de la consommation nergtique lors du


broyage schage
le quartz sur le broyage et la stabilit du collage dans le four
largile sur la rhologie de la pte, laptitude la cuisson, le dgagement de
poussires
les matires premires cristallises sur la dgradation de la ractivit de la farine

6 Contrle des procds de fabrication et dhomognisation du


clinker
Il ny a pas de mode opratoire universel pour valuer la qualit du clinker. Il existe cependant
de nombreuses techniques mises au point par les cimentiers du dbut du sicle. Ces
mthodes sont maintenant perfectionnes avec la mise au point danalyseurs modernes et
lutilisation de loutil informatique.

58

La frquence des contrles dcrits dans les paragraphes suivants est diffrente dans les
usines. Lexploitation de ces analyses dpend des conditions locales au niveau des matires
premires et du procd. Par exemple :
?
?
?
?

une analyse de la teneur en sulfate dans la farine au bas de la tour avec une
frquence de 2 heures est parfois ncessaire pour la surveillance dun procd en
voie sche
lanalyse chimique du clinker napporte aucun renseignement complmentaire lorsque
la cimenterie nutilise pas de combustibles cendreux la tuyre
la dtermination du KO permet dans certaines conditions danticiper les variations de
la teneur en chaux libre du clinker

A ce stade la collaboration du laboratoire et des services de production doit tre totale car la
qualit du clinker dpend de la chimie et de la cuisson de la farine.
6.1 Densit apparente du clinker
Cette mthode connue gnralement sous le nom de poids du litre consiste mesurer le
poids dun litre dune fraction granulomtrique du clinker. Pour chaque four, il existe une
corrlation particulire entre le poids du litre et la teneur en chaux libre du clinker. Par
exemple la corrlation entre le poids du litre du clinker et la teneur en chaux libre est diffrente
pour les 2 fours de lusine dObourg, en Belgique, aliments par le mme cru (figure 7).
6.2 Analyse chimique
Lanalyse chimique consiste dterminer la proportion des oxydes principaux (SiO, AlO,
FeO, CaO) et secondaires ( CaO libre, Alcalis, ....). Elle est exprime sur matires sches
ou matires calcines et doit tre complte par la dtermination de la perte au feu. Les
mthodes volumtriques et gravimtriques sont maintenant remplaces par des techniques
analytiques qui utilisent les derniers perfectionnements de la technique (conductimtrie,
fluorescence et diffraction des rayons X, spectromtrie dabsorption atomique ou infra rouge,
torche plama, ...).
La dtermination de la chaux libre est particulirement importante pour juger le degr de
cuisson et la qualit du clinker.
6.3 Analyse minralogique
Les modules chimiques et la composition minralogique sont gnralement calculs partir
de lanalyse chimique du clinker. La composition minralogique (CS, CS, C4AF, CA, CaO
libre) peut tre dtermine dune manire semi-quantitative par diffraction des rayons X ou
par une analyse modale microscopique.
6.4 Proprits physico-chimiques du clinker
Les proprits physico-chimiques du clinker sont values sur un ciment de laboratoire
compos de 95 % du clinker tester et de 5 % de gypse de rfrence. Ce ciment de
laboratoire est broy temps ou finesse constante pour valuer aussi sa broyabilit.
6.5 Choix de la mthode de contrle
Le chimiste choisit les grandeurs chimiques et physiques ncessaires pour un suivi de la
production en fonction des objectifs fixs et des performances obtenues. Il tablit des

59

tableaux de donnes reprenant les rsultats reprsentant la production un moment donn


(chantillon instantan ou ponctuel) ou une priode de production (chantillon moyen). A
partir des rsultats individuels, il calcule pour sur des priodes fixes (journalire,
hebdomadaire, mensuelle, annuelle) les caractristiques de la production avec les
paramtres de :
? valeur moyenne X m = ( 1 / N ) x ? ni ( X i )
? dispersion

? = [1 / (N - 1 )] x ? ni ( X i - X m )

? cart type

? =? (?)

6.6 Interprtation des rsultats dun contrle journalier dun four


Il est intressant pour une cimenterie dinstaurer un contrle journalier de la production du
four. Le contrle chimique nest pas suffisant : une composition chimique correcte nest pas
une certitude absolue de qualit du clinker car elle peut simplement signifier que la
composition de la farine est correcte.

Moyenne
Maximum
Minimum
E type
Coeff var

Tableau 8 : Caractristiques chimiques annuelles du four


(308 mesures)
LSF
CS
CS
CA
C4AF CaO L
KO
SO
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
(%)
97.5
66.1
10.2
9.1
11.1
2.0
0.49
0.38
101.5
76.8
21.9
13.2
13.2
4.8
0.67
0.85
93.1
51.9
1.4
7.32
9.1
0.3
0.30
0.22
1.3
3.3
3.0
0.8
0.7
0.7
0.06
0.10
1.3
5.0
29.4
8,7
6.2
34.2
12.7
23.9

PO5
(%)
0.40
0.50
0.33
0.03
6.8

Pour juger de la marche du four, le contrle chimique doit tre accompagn de mesures
sur ciment de laboratoire toujours prpar dans les mmes conditions (composition et
conditions de broyage). Les tableaux 8 et 9 rsument les rsultats les plus importants
que lon peut obtenir partir de ce contrle journalier et les corrlations significatives
qui existent entre les diffrents paramtres mesurs (figures 10 24).
Tableau 9 : caractristiques rhologiques et mcaniques annuelles du four
(308 mesures)
Blaine
Stab
Dbt prise Fin prise
Eau
RC 2j
RC 28 j
(cm/g
(mm)
(min)
(min)
(%)
(MPa)
(MPa)
Moyenne
3485
3.7
105
184
22.7
22.6
62.0
Maximum
3841
56
150
310
23.8
30.9
68.4
Minimum
3338
0
70
120
22.0
15.1
45.7
E type
78
7.8
15.8
33
0.25
2.5
3.8
Coeff var
2.2
210
14.9
18.3
1.1
11.2
6.1
Corrlation entre les rsistances initiales et finales (tableau 10)

60

Contrles de fabrication du clinker

RC 28j (MPa)

80
70
60
50
40
15

20

25
RC 2j (MPa)

30

35

Tableau 10
Pour ce four, il y a une bonne corrlation entre les rsistances initiales et finales. Il sagit dun
four en voie humide (rsistances initiales rduites, rsistances finales leves).

61

Influence du LSF sur les rsistances la compression dun ciment de laboratoire


(figures 11 et 12)

Contrles de fabrication du clinker

RC 2j (MPa)

35
30
25
20
15
90

95

100

105

LSF (%)

Figure 11

Contrles de fabrication du clinker

RC 28j (MPa)

80
70
60
50
40
90

95

100

105

LSF (%)

Figure 12
Dans la plage de variation observe, le LSF influence favorablement la rsistance initiale et
reste sans grand effet sur la rsistance finale.

62

Influence du CS sur les rsistances la compression dun ciment de laboratoire


(figures 13 et 14)
Contrles de fabrication du clinker

RC 2j (MPa)

35
30
25
20
15
50

55

60

65

70

75

CS (%)

Figure 13
Contrles de fabrication du clinker

RC 28j (MPa)

80
70
60
50
40
50

55

60

65

70

75

CS (%)

Figure 14
Le CS est favorable au dveloppement des rsistances initiales et ninfluence pratiquement
pas les rsistances finales. En fait, le CS est parfaitement corrl avec le facteur de
saturation.

63

Influence du CS sur les rsistances la compression dun ciment de laboratoire


(figures 15 et 16)
Une augmentation du CS (ou une rduction du CS) est dfavorable au dveloppement initial
des rsistances. Par contre 28 jours, laugmentation du CS compense la diminution du
CS.

64

Influence du CA sur les rsistances la compression dun ciment de laboratoire


(figures 17 et 18)
Contrles de fabrication du clinker

RC 2j (MPa)

35
30
25
20
15
6

10
CA (%)

12

14

Figure 17
Contrles de fabrication du clinker

RC 28j (MPa)

80
70
60
50
40
6

10
CA (%)

12

14

Figure 18
Dans les conditions dessais, linfluence du CA sur les rsistances nest pas mis en
vidence. Les rsistances 24 heures ne sont pas mesures.

65

Influence de la chaux libre sur les rsistances la compression dun ciment de


laboratoire (figures 19 et 20)
Contrles de fabrication du clinker

RC 2j (MPa)

35
30
25
20
15
0

2
CaO libre (%)

Figure 19
Contrles de fabrication du clinker

RC 28j (MPa)

80
70
60
50
40
0

2
3
CaO libre (%)

Figure 20
La chaux libre est un facteur dfavorable pour le dveloppement des rsistances. Une
augmentation de la chaux libre est le signe dune dgradation de la qualit de la cuisson.

66

Influence des alcalis sur les rsistances la compression dun ciment de laboratoire
(figures 21 et 22)
Contrles de fabrication du clinker

RC 2j (MPa)

35
30
25
20
15
0,2

0,4

0,6

0,8

KO (%)

Figure 21
Contrles de fabrication du clinker

RC 28j (MPa)

80
70
60
50
40
0,2

0,4

0,6

0,8

KO (%)

Figure 22
Les alcalis sont favorables au dveloppement des rsistances initiales et contrarient les
rsistances finales.

67

Influence des sulfates du clinker sur les rsistances la compression dun ciment de
laboratoire (figures 23 et 24)
Contrles de fabrication du clinker

RC 2j (MPa)

35
30
25
20
15
0,2

0,4

0,6

0,8

SO (%)

Figure 23
Contrles de fabrication du clinker

RC 28j (MPa)

80
70
60
50
40
0,2

0,4

0,6

0,8

SO (%)

Figure 24
Le comportement du sulfate apport par le clinker est identique au comportement des alcalis.

7 Les conomies dnergie


Lindustrie mondiale du ciment met laccent de faon croissante sur une amlioration de la
productivit par la rduction des cots de fabrication du clinker et du ciment tout en
maintenant la qualit du produit fini par lutilisation de moyens de production de plus en plus
performants et par le suivi de la qualit des produits laide de systmes de contrle
informatiss et automatiques. Une autre approche consiste travailler sur les matires
premires
7.1 Les minralisateurs et les fondants
Lobtention dune bonne aptitude la cuisson (voir chapitre 4) cause dune saturation en
chaux leve ou de matires premires peu ractives, a conduit lutilisation de composs

68

dits minralisateurs. Ds 1882, lutilisation de fluorure de calcium est signale comme agent
fondant facilitant la cuisson du clinker Portland.
Lutilisation de minralisateurs pour obtenir une meilleure ractivit du mlange cru a t
applique, ces derniers temps, par de nombreuses usines au Mexique et en Inde. Le
minralisateur rduit la consommation calorifique et/ou augmente le dbit du four et/ou
amliore la qualit du clinker. Il est particulirement indiqu pour la production de clinker
Portland avec un facteur de saturation et un module silicique levs. Le processus complexe
de raction du minralisateur qui dpend des caractristiques chimiques de la farine, nest
pas encore parfaitement connu. En prsence de spath fluor, la silice et le carbonate de
calcium forment une combinaison silicocarbonate, 2[2CaO.SiO]CaCO la spurrite, qui
favoriserait la transition entre le silicate bicalcique et le silicate tricalcique des tempratures
infrieures la normale. Dune manire gnrale, le minralisateur acclre une ou plusieurs
tapes du processus de fabrication du clinker :
?
?
?
?
?

acclration de la dcomposition du CaCO


acclration des ractions ltat solide
augmentation de la quantit de phase fondue
diminution de la temprature de formation du clinker fondu
influence sur lactivit hydraulique des phases du clinker.

Ces minralisateurs sont gnralement des sels de fluor (spath fluor). Une teneur de 0.2 %
sur clinker augmente la production du four de lordre de 5 % tout en maintenant la chaux libre
sous le pour cent.
Le ciment produit avec ce clinker est caractris par un niveau de rsistance la
compression plus lev que celui du ciment ordinaire. Il est donc possible de produire un
clinker une temprature de cuisson plus basse avec des rsistances la compression
comparables celles du ciment ordinaire.
Le gypse, lanhydrite, les matires phosphates ou les laitiers mtallurgiques sont dautres
types de minralisateur. Les scories dacirie LD jouent aussi un rle intressant dans ce
domaine. Elles apportent par la tuyre du fer et du CS. Elles modifient la phase liquide dans
le four et abaisse la consommation calorifique (10 calories par pour cent de scories).
7.2 Les matriaux de substitution
Le recyclage des dchets dautres industries est facilit par les ractions chimiques qui se
produisent entre les composants minraux de ces dchets et les composants minraux de la
farine. Le clinker retient les lments nocifs sous une forme combine et solide (tableau 25).
Lors de lutilisation de matriaux de substitution, des prcautions particulires doivent tre
prises pour la protection de lenvironnement au niveau des fumes. Une attention particulire
doit aussi tre porte la qualit du clinker qui se charge en mtaux lourds.
Lutilisation de matriaux de substitution ncessite la mise en place dun procd de contrle
particulier pour grer lintroduction des mtaux lourds avec les matires premires et leur
distribution dans les fumes, les poussires et le clinker produit par le four. Le four de
cimenterie est un incinrateur performant des dchets organiques tandis que les mtaux
lourds sont englobs dans les minraux du clinker et encapsuls dans les hydrates produits
dans les btons.

69

Tableau 25 : Les matriaux de substitution


Matriaux cendreux
Combustibles
Combustibles
cendreux
liquides
? Laitier
? Boue de
? Dchets
?
papeterie
organiques
? Cendres
volantes
? Coke de ptrole ? Solvants
?
? Boue de sciage ? Rsidus de
? Huile usage
plastic
? Rsidus de
? Ordure
peinture
mnagre
? Dchet
? Pneus
dasphalte
? Sciures
imprgnes

8 Cas pratiques
8.1 Calcul de la production dun four
Exercice 8
Exercice 9
Exercice 10 :
Exercice 11
8.2 Slection des matires premires pour la fabrication dun clinker
Exercice 12

70

Combustibles
gazeux
Gaz de
dcharge
Gaz de pyrolyse