UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

CURSO

LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

TEMA

ENSAYO DE COMPRESION EN PROBETA DE ALUMINIO

ALUMNOS:

ERICK LOZANO CANSAYA

ANTHONY GAMARRA IZQUIERDO
CESAR AUGUSTO QUIONEZ DURAND
KELVIN LUQUE MAMANI
KENTI ORELLANA AUPAC
VLADIMIR YANYACHI QUISPE
IRVIN VILLANO QUISPE
ARTUR LLERENA LAURA
WILINTON QUISPE QUISPE
JULI CECAR HUALLPA MACEDO
ALFREDO J. PUMA COLLQUE
EDWIN CHUQUITAYPE QUISPE

CUSCO-PERU
2014

INDICE DE CONTENIDOS
Introduccin
CAPTULO I. EL PROBLEMA
1.1
1.2
1.3

Tema
Planteamiento del problema
Objetivos

CAPTULO II. MARCO TERICO

2.1 Fundamentos tericos
2.1.1 Compresin
2.1.2 Esfuerzo de compresin
CAPTULO III. DISEO DE MODULO DE COMPRESION
3.1 Modulo de compresibilidad
3.2 Materiales y costo
3.3 Probetas
3.4 Herramientas a usar.
3.5 Inicio de diseo de modulo
CAPTULO IV. ANLISIS Y DESARROLLO DE LA PRCTICA
4.1 Consideraciones al inicio del ensayo de compresin
4.2 Procedimiento del ensayo de compresin
4.3 Consideraciones tericas
4.4 Resultados y tablas.
CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
Conclusiones
Observaciones
PLANOS
BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCION
Las propiedades mecnicas de los aceros y fundiciones son influenciadas por la
composicin qumica, produccin de material, tratamiento trmico, condiciones
ambientales, velocidad de calentamiento y enfriamiento, y sobre todo su grado de
resistencia ante las deformaciones generadas por fuerzas externas e internas a
las que debe someterse constantemente.
Como futuros ingenieros mecnicos, debemos poseer un alto conocimiento acerca
de las condiciones extremas en las que trabajan los materiales, sobre todo los
aceros, por ser este el material en el cual plasmamos nuestros conocimientos de
diseo, mantenimiento, produccin y construccin. Est de ms decir que la mejor
manera de entender a los aceros es mediante pruebas de ensayo en probetas
experimentales.
Este trabajo investigativo nos muestra los materiales y pasos necesarios a seguir
para lograr una prueba de COMPRESION simple, sin complicarnos de gran
manera, pero obteniendo resultados satisfactorios.

CAPTULO I. EL PROBLEMA
1.1

TEMA

Diseo de mdulo de compresin adaptada a la prensa hidrulica en el taller del

maquicentro de la carrera de Ingeniera Mecnica para su estudio y anlisis en probeta de
aluminio.
1.2

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Durante el recorrido de nuestra carrera profesional de Ingeniera Mecnica, siempre se ha

estudiado resistencia de materiales de los aceros, durante todo este tiempo hemos
escuchado de diferentes ingenieros los importante que es el entender el comportamiento
de diferente perfiles bajo cargas axiales, torque y flexin.
Por tal motivo solo hemos conocido lo terico de resistencia de materiales, gracias a este
mdulo podremos tener una idea de una carga axial de compresin.
En este caso nos enfocaremos al estudio de las cargas axiales de compresin, de esta
manera con ayuda de una probeta de pruebas comprenderemos la resistencia terica que
tanto hemos estudiado.
1.3

OBJETIVOS
Estudiar el comportamiento de los materiales dctiles (especialmente Aluminio)
cuando son sometidos a una carga axial de compresin.
Determinar la resistencia de un material y su deformacin ante un esfuerzo de
compresin, en la mayora de los casos puede realizarse en metales, aunque se
puede hacer en cualquier material.
Caracterizar algunas propiedades mecnicas del material (sus propiedades y
curvas de comportamiento).
Una vez estudiados los conceptos bsicos de esfuerzo y deformacin unitaria, se
mostrar como los esfuerzos pueden relacionarse con las deformaciones unitarias
usando mtodos experimentales para determinar el diagrama esfuerzodeformacin unitaria de un material especfico. Se estudiar el comportamiento
descrito para los materiales usados comnmente en ingeniera. Asimismo, se
examinar tambin las propiedades mecnicas.

CAPTULO II. MARCO TERICO

2.1

FUNDAMENTOS TERICOS

En general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce

tanto flexin, como cizallamiento o torsin, todos estos esfuerzos conllevan la aparicin de
tensiones tanto de traccin como de compresin. Aunque en ingeniera se distingue entre
el esfuerzo de compresin (axial) y las tensiones de compresin.
En un prisma mecnico el esfuerzo de compresin puede ser simplemente la fuerza
resultante que acta sobre una determinada seccin transversal al eje baricntrico de
dicho prisma, lo que tiene el efecto de acortar la pieza en la direccin de eje baricntrico.
Las piezas prismticas sometidas a un esfuerzo de compresin considerable son
susceptibles de experimentar pandeo flexional, por lo que su correcto dimensionado
requiere examinar dicho tipo de no linealidad geomtrica.
2.1.1 COMPRESIN
El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones que existe dentro
de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reduccin
de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en determinada direccin
(Coeficiente de Poisson).
2.1.2 ESFUERZO DE COMPRESION
En una pieza prismtica no-esbelta, y que no sea susceptible de sufrir pandeo sometida a
compresin uniaxial uniforme, la tensin el acortamiento unitario y los desplazamientos
estn relacionados con el esfuerzo total de compresin mediante las siguientes
expresiones:

Dnde:
: es la tensin de compresin
: el acortamiento unitario o deformacin unitaria.
: el campo de desplazamientos a lo largo del eje baricntrico del prisma.
: el mdulo de elasticidad longitudinal.

CAPTULO III. DISEO DE MODULO DE COMPRESION

3.1

MODULO DE COMPRESION

El ensayo de compresin se realiza para determinar las propiedades de un material frente

a una solicitacin axial negativa. Solicitacin que pretende comprimir la probeta de
ensayo.
Este mdulo de compresin estar acoplado a una prensa, que es un dispositivo que se
utiliza para compactar. El trmino procede del cataln premsa" y est vinculado a ejercer
una presin o emplear una fuerza.
La prensa hidrulica, presenta un mecanismo con vasos comunicantes que son puestos
en marcha por pistones y que, a travs de diversas fuerzas de poca intensidad, permite
conseguir
otras
fuerzas
de
compactacin
ms
intensas.
3.2

MATERIALES Y COSTO

MATERIALES
2 planchas circulares
3 barras cilndricas
3 probetas
Lata de spray

PESO TOTAL
4.5 kg
1 kg
0.2 kg

TIPO
Acero
Acero
Aluminio
TOTAL

COSTO
S/. 31
S/. 9
S/. 10
S/. 10
S/. 60

3.3

PROBETAS

Se usaran tres probetas cilndricas de

dimensiones iguales, estas probetas ser de
aluminio, cabe decir que el estudiante puede
optar por otros materiales, en este caso usamos
el aluminio para lograr una mxima
deformacin.
Segn el estndar ASTM E-9 reconoce 3 tipos
de probeta (cortas medianas y largas), podemos
optar por considerar una probeta corta, de esta
manera lograramos reducir la deformacin por
pandeo.
En nuestro caso la probeta tendr las siguientes
medidas:
Altura = 27 mm
Dimetro = 12 mm

Se suele tener las siguientes consideraciones necesarias de acuerdo al tamao de cada

probeta: Las probetas cortas (pruebas de compresin de materiales), medianos
(propiedades mecnicas generales), largas (ensayo de columnas); (L/D) de 1,5 o 2 para
materiales de alta resistencia.
Nosotros optaremos por usar probetas cortas.

3.4

3.5

HERRAMIENTAS A USAR.

Arco de sierra.

Taladro y broca para acero.

Torno.

Vernier o pie de rey.

Prensa hidrulica.

Electrodos.

Soldadora.

INICIO DE DISEO DE MODULO

A. Analizamos nuestro campo de accin, en este caso nuestro modulo debe esta
acondicionado para ser usado en la prensa mecnica que existe en el
maquicentro.
B. Al ya tener los materiales adecuados, procedemos a crear 3 agujeros en cada
plancha, pero en uno de ellos solo realizaremos el agujero hasta la mitad del
espesor de la plancha.

C. Usamos taladros para realizar los agujeros.

D. Tomamos las barras circulares y las cortamos con un arco de sierra, en 3 partes
iguales y procedemos a darle un acabo mejor usando el torno, con el haremos una
superficie mejor en las barras, para as ser soldadas en la plancha inferior. Estos
sern soldados en la plancha con los agujeros que estn solo a la mitad del
espesor y adems servirn de gua para la plancha superior.

E. Se present un problema al intentar soldar las barras de manera vertical, pero con
paciencia y destreza pudimos unir las tres barras de manera correcta, y as juntar
las planchas.
F. Al final pintamos el mdulo de color plateado para darle un aspecto ms agradable
y de esta manera terminar nuestro mdulo de compresin.

CAPTULO IV. ANLISIS Y DESARROLLO DE LA PRCTICA

4.1

CONSIDERACIONES AL INICIO DEL ENSAYO DE COMPRESIN

Desde el punto de vista de Resistencia de Materiales, existen muchos inconvenientes que

se debe tomar en cuentas para una correcta aplicacin terica en la prueba de ensayo:

4.2

Dificultad en aplicar una carga verdaderamente concntrica o axial.

El efecto de irregularidades de alineacin dentro de la probeta se acenta mientras
la carga prosigue.
La friccin entre los puentes de la mquina de ensayo o las placas de apoyo y las
superficies de los extremos de la probeta debido a la expansin lateral de sta.
A medida que la longitud de la probeta se aumenta, se presentan una tendencia
creciente a hacia la flexin de la pieza, con la siguiente distribucin no uniforme del
esfuerzo sobre una seccin recta.
Aunque con esta prueba puede determinarse muchas propiedades mecnicas
importantes de un material, se utilizan principalmente para determinar la relacin
entre el esfuerzo normal promedio y la deformacin normal unitaria en muchos
materiales utilizados en ingeniera, sean de metal, cermica, polmeros o
compuestos.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE COMPRESIN

A. Tomamos las medidas iniciales de la probeta,

de longitud y dimetro, si es necesario
tomamos imgenes ulteriores, para as lograr
comparar de mejor manera los resultados.

B. Nos familiarizamos con la mquina e

instrumentos de ensayo y se colocan los
aditamentos correspondientes para sujetar la
probeta .Se procede a bajar la mquina para
colocar la probeta en el lugar indicado,
asegurando que este lo ms centrada posible
a la base.

C. Nos cercioramos de que la prensa este

sujetando a la prensa lo suficiente, pero sin
ejercer gran presin.

D. Empezamos a ejercer presin en la gata

hidrulica, tomando valores cada cierto
periodo de tiempo, para observar la variacin
longitudinal que se generar.

4.3

CONCIDERACIONES TEORICAS

Acortamiento (h): es la variacin de la altura.

Esfuerzo normal (): se define como la

intensidad de fuerza por unidad de rea. Es
perpendicular al rea.

Cuando se comprime el material tiende a

ampliarse. Se usa el
al cual se le llama
esfuerzo normal o esfuerzo convencional.
Deformacin unitaria (): se determina
directamente dividiendo el cambio de altura
entre la altura original.
Esfuerzos verdaderos (): debido al cambio
del rea de la probeta durante el ensayo, se
determina el esfuerzo real considerando el
rea variable.

Curva esfuerzo-deformacin unitario: Los

diagramas de esfuerzo-deformacin unitario
para compresin y traccin tienen, con
frecuencia, formas similares. Sin embargo,
despus de que comienza la fluencia el
comportamiento es muy distinto.

Los materiales frgiles se fracturan prcticamente sin sufrir deformacin plstica. Adems
los materiales frgiles exhiben una resistencia mucho ms elevada a compresin axial
que a traccin axial.

4.4

RESULTADOS Y TABLAS.

Adicionalmente se tiene:

E: Mdulo de elasticidad del aluminio.

D: Dimetro de la probeta.
20 ton
*9.8m/seg = 196 KN.

Ensayo de laboratorio
Medidas inciales:

Medidas finales:

Dimetro: 12mm

Dimetro: 12.5mm

Longitud: 27mm

Longitud: 26.5mm

Para hallar el lmite de fluencia del aluminio se tiene: =0.004; E=70Gpa; =?

=0.004*70Gpa=0.28Gpa.

Para determinar la carga: =0.28Gpa;

F=

=0.012m; F=?

=31.667KN.

Por lo tanto la carga requerida para =0.004 ser:

Q=0.00323Ton.

La longitud final despus del ensayo en el lmite de fluencia ser:

;
=

(1- )=27(1-0.004)=26.892mm.

=27-26.892=0.108mm.

Entonces para realizar nuestro ensayo dentro de la zona elstica; el alargamiento

de nuestra probeta no debe superar 0.108mm. Si llegase a superar ese valor
estaramos ubicados en la zona plstica, en la cual no podramos determinar la
fuerza a partir de la ley de Hooke.

TABLA 01
MATERIAL DE PROBETA : aluminio
LONGITUD : 27 mm
DIAMETRO : 12 mm
Carga (F)
(Kgf)
3228.06606
2824.5578
2421.04954
2017.54128
1614.03303

Deformacin ()
(centsimas de mm)
0.108
0.0945
0.081
0.0675
0.054

TABLA 02
Carga
(F)
(Kgf)

Deformacin
()
(centsimas de mm)

Esfuerzo
convencional
()
(G

3228.06606

0.108

0.28

Deformacin
unitaria
convencional
()
(mm/mm)
0.004

2824.5578

0.0945

0.245

0.0035

2421.04954

0.081

0.21

0.003

2017.54128

0.0675

0.175

0.0025

1614.03303

0.054

0.14

0.002

TABLA 03
Carga
(F)
(Kgf)
3228.06606

Esfuerzo
convencional
(GPa)
0.28

Esfuerzo real
()
(GPa)
0.27888

Ductilidad
(Dl)
%
0.4

2824.5578

0.245

0.2441425

0.35

2421.04954

0.21

0.20937

0.3

2017.54128

0.175

0.1745625

0.25

1614.03303

0.14

0.13972

0.2

CONCLUSIONES

Este mtodo es muy prctico para conocer el comportamiento de material bajo

esfuerzos permanentes, cuando el material presenta comportamiento frgil a traccin.
La resistencia del material a las cargas es inversamente proporcional a la intensidad y
a la frecuencia de las deformaciones que experimenta. Hemos dicho que el aluminio
es un material dctil. Se puede observar en los resultados del ensayo que la probeta
ha disminuido de longitud, pero a cambio, ha aumentado su dimetro sin romperse,
por lo que se demuestra su ductilidad.

A travs del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el aluminio

presenta poca resistencia a la compresin. Gracias a esto se puede analizar que no
todos los materiales presentan la misma resistencia, esto nos indica que si un
material tiene gran resistencia a la compresin es posible que tenga una baja
resistencia a la tensin y viceversa, es por esto que es de gran importancia conocer
las caractersticas de cada uno de los materiales para evitar cualquier tipo de
problemas o falla en la aplicacin de estos.

Los resultados obtenidos de la prueba de ensayo, podemos decir que son aceptables,
porque los valores obtenidos se encuentran dentro de los rangos tericos de
resistencia de materiales.

Al no tener instrumentacin adecuada para lograr medir la fuerza de compresin,

debemos considerar que todos los clculos obtenidos, se estn considerando dentro
de la zona elstica para que de esta manera podamos usar las formulas clsicas de
esfuerzo y deformacin.

La ley de Hooke solo es aceptable en la zona elstica, al llegar nosotros a limites

plsticos, podremos considerar que estamos trabajando con limites crticos y
esfuerzos de fluencia.

OBSERVACIONES

La probeta usada, no fue minuciosamente estudiada para ensayos de compresin,

esta solo fue obtenida mediante una fundicin artesanal. Por lo tanto debemos
tener en cuenta que su estructura cristalina no es completamente uniforme y no
cumplir con todas las normas de estandarizacin.

Por falta de instrumentacin, se nos limit a poder tener un mayor control en la

aplicacin de carga en las probetas, por este motivo hallamos la carga mediante la
deformacin obtenido de manera analtica.

Tener en cuenta que todos lo aprendido en cursos de Mecnica de Materiales,

siempre hemos trabajado con esfuerzos crticos o mximos de fluencia, estos no
podan exceder la zona elstica de manera que debemos tener en cuenta la carga
aplicada en la probeta.

Al ser nuestro modulo hecho de acero en su totalidad, debemos saber que estos
aceros no estn trmicamente tratados, as que no es recomendable usar
probetas del mismo material (aceros en general), para no lograr que sea el modulo
el quien se deforme.

En general debemos optar por usar probetas que sean menos resistentes que el
acero como: aluminio, cobre, bronce y tal vez probetas de concreto.

IBLIOGRAFIA

http://www.ibertest.es/product-category/tipo-ensayo/ensayo-compresion/
http://es.wikipedia.org/wiki/Esfuerzo_de_compresi%C3%B3n
http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%B3dulo_de_compresibilidad
http://www.umng.edu.co/documents/63968/74803/art12_3.pdf
http://definicion.de/prensa/