CLACIFICACION DE LOS COMPRESORES

QUE ES UN COMPRESOR?

Un compresor es una mquina de fluido que est diseada para elevar la

presin y desplazar fluidos llamados compresibles, como los gases y los
vapores. Y as por un intercambio de energa entre la mquina y el fluido
en donde el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la
substancia que pasa por l transformndose en energa de flujo,
reduciendo su volumen especifico e incrementando su presin y energa
cintica y as fluir.
Los compresores tambin desplazan fluidos y se llaman mquinas
trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio
apreciable de densidad y de temperatura.

ALGUNAS APLICACIONES
El compresor de aire suministra aire a elevada presin para transporte, pintura a
pistola, inflamiento de neumticos, limpieza, herramientas neumticas y perforadoras.
Otro es el compresor de refrigeracin, utilizado para comprimir el gas del vaporizador.
Otras aplicaciones abarcan procesos qumicos, conduccin de gases, turbinas de gas y
construccin.

CLACIFICACIN:

Compresor Alternativo o de Embolo

Funcionan con el principio adiabtico en donde el gas es inyectado en el cilindro por

vlvulas de entrada, y se comprime adentro del cilindro, despus sale por las vlvulas
de descarga, en contra de la presin de descarga. Estos compresores muy pocas veces
se utilizan como unidades individuales, solo si se necesite funcionamiento intermitente.
Los compresores alternativos tienen piezas que estn sujetas a desgaste por friccin,
como los anillos de los pistones con las paredes del cilindro, resortes y placas o discos
de vlvulas que se acoplan con sus asientos y entre la empaquetadura y la biela.
Problemas a considerar.
Estos compresores tambin pueden ser de tipo lubricado o sin lubricar. Es mejor tener
un compresor lubricado, ya que las piezas duran ms, siempre y cuando no se lubrique
en exceso, y que la carbonizacin del aceite en las vlvulas puede ocasionar
adherencias y sobrecalentamiento y se pueden incendiar, por lo que se debe colocar
corriente abajo un separador para eliminar el aceite excedente. Tambin hay que
fijarse de que no se encuentre sucio y/o hmedo ya que eso puede deteriorar la
pelcula de aceite dentro del cilindro
Para la suciedad hay que utilizar coladores temporales en la succin y as tener un
sistema limpio al arranque y para resolver el problema de la humedad y los
condensables que llegan a la succin del compresor se debe utilizar un buen separador
colocado lo ms cerca que se pueda del compresor. Si se va a comprimir un gas
hmedo, habr que pensar en camisas de vapor o precalentamiento del gas de
admisin, corriente abajo del separador.
En los compresores sin lubricacin, la mugre y el gas son los que generalmente
ocasionan problemas siendo la mugre el ms grave. El gas absolutamente seco puede
ocasionar un gran desgaste de los anillos, en este caso, hay que consultar con el
fabricante. En este tipo de compresores los anillos del pistn y de desgaste se hacen
con materiales rellenos con tefln, bronce, vidrio o carbn, dependiendo del gas a
comprimir. El pulimento del cilindro a 12 pi (rms.) suele prolongar la duracin de estos
anillos.

La empaquetadura tambin se desgasta provocando fugas que se deben mandar a un

sistema de quemador o devolverlas a la succin. Las empaquetadoras de tefln sin
lubricacin necesitan enfriamiento con agua, ya que su conductividad trmica es muy
baja. Si se manejan gases a temperaturas inferiores a IOIF, el fabricante debe calcular
la cantidad de precalentamiento del gas mediante recirculacin interna.
Los compresores alternativos deben tener motores de baja velocidad, de acoplamiento
directo especialmente si son de ms de 300 HP, son de velocidad constante. Para
controlar la velocidad se realiza mediante a vlvulas descargadoras y estas deben ser
del tipo de abatimiento de la placa de vlvula o del tipo de descargador con tapn o
macho. Los descargadores que levantan toda la vlvula de su asiento pueden crear
problemas de sellamiento. La descarga puede ser automtica o manual. Los pasos
normales de descarga son 0-100%, 0-50-100%, o- 25-60-75-100% y se pueden obtener
pasos intermedios con cajas de espacio muerto o botellas de despejo; pero, no se
deben utilizar estas cajas si puede ocurrir polimerizacin.
Clasificacin
Monofsico que es cuando el pistn realiza solo una fase de compresin.
Bifsico que es cuando el pistn realiza doble compresin.
Sus etapas se clasifican en:
Compresores de una etapa a una sola presin.
Compresores de varias etapas con diferentes presiones.

COMPRESORES ROTATIVOS O CENTRFUGOS

Estos impulsan y comprimen los gases mediante ruedas de paletas. Los ventiladores
son compresores centrfugos de baja presin con una rueda de paletas de poca
velocidad perifrica (de 10 a 500 mm de columna de agua; tipos especiales hasta 1000
mm). Las mquinas soplantes rotativas son compresores centrfugos de gran velocidad
tangencial (120 a 300 m/seg.) y una relacin de presiones por escaln p2/p1 = 1,1 a
1,7. Montando en serie hasta 12 13 rotores en una caja puede alcanzarse una presin
final de 12kg/cm2, comprimiendo aire con refrigeracin repetida.

Compresores de paletas deslizantes

s
Constan de una cavidad cilndrica en donde est ubicado en forma excntrica un rotor
con ranuras profundas, unas paletas rectangulares deslizables dentro de las ranuras
que al momento de girar el rotor la fuerza centrifuga empuja las paletas contra la
pared del cilindro. Al momento de que el gas entra, es atrapado en los espacios que
forman las paletas y la pared de la cavidad cilndrica y es comprimida al disminuir el
volumen de estos espacios durante la rotacin.
Compresores de pistn lquido

El compresor rotatorio de pistn de liquido es una maquina con rotor de aletas mltiple
girando en una caja que no es redonda. La caja se llena, en parte de agua y a medida
que el rotor da vueltas, lleva el lquido con las paletas formando una serie de bolsas.
Como el liquido, alternamente sale y vuelve a las bolsas entre las paletas (dos veces
por cada revolucin). A medida que el lquido sale de la bolsa la paleta se llena de aire.
Cuando el lquido vuelve a la bolsa, el aire se comprime.
Compresores de lbulos (Roots)

Se conocen como compresores de doble rotor o de doble impulsor aquellos que

trabajan con dos rotores acoplados, montados sobre ejes paralelos, para una misma
etapa de compresin. Una mquina de este tipo muy difundida es el compresor de
lbulos mayor conocida como "Roots", de gran ampliacin como sobre alimentador de
los motores diese o sopladores de gases a presin moderada. Los rotores, por lo
general, de dos o tres lbulos estn conectados mediante engranajes exteriores. El gas
que entra al soplador queda atrapado entre los lbulos y la carcaza; con el movimiento
de los rotores de la mquina, por donde sale, no pudieron regresarse debido al
estrecho juego existente entre los lbulos que se desplazan por el lado interno.

Compresores de tornillo

La compresin por rotores paralelos puede producirse tambin en el sentido axial con
el uso de lbulos en espira a la manera de un tornillo sin fin. Acoplando dos rotores de
este tipo, uno convexo y otro cncavo, y hacindolos girar en sentidos opuestos se
logra desplazar el gas, paralelamente a los dos ejes, entre los lbulos y la carcasa.
Las revoluciones sucesivas de los lbulos reducen progresivamente el volumen de gas
atrapado y por consiguiente su presin, el gas as comprimido es forzado axialmente
por la rotacin de los lbulos helicoidales hasta 1 descarga.