UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA
PROGRAMAS DE ESTUDIO
NOVENO SEMESTRE
Asignatura
SIDERURGIA

OBLIGATORIA

Ciclo
TERMINAL Y DE
PREESPECIALIZACIN
CLAVE 1911

Tipo de asignatura:
Modalidad de la asignatura:

rea
INGENIERA
METALRGICA

TEORA 1 h

Departamento
INGENIERA
METALRGICA

HORAS/SEMANA
PRCTICA 2 h
CRDITOS 4

TERICO-PRCTICA

ASIGNATURA PRECEDENTE: Seriacin obligatoria con Pirometalurgia

ASIGNATURA SUBSECUENTE: Ninguna.
OBJETIVO(S):
Conocer y diferenciar a los procesos industriales para la fabricacin de acero de acuerdo a
sus caractersticas.
Aplicar el conocimiento fisicoqumico y de fenmenos de transporte, involucrado en la
fabricacin de acero en sus diferentes etapas.
Analizar las diferentes rutas de produccin de acero desde el punto de vista descriptivo,
terico, de operacin, optimizacin y automatizacin.
Evaluar los factores ms importantes que intervienen en la fabricacin de acero de alta
calidad.
Reconocer la necesidad de fabricar un acero mediante una tcnica de refinacin secundaria.
Conocer los aspectos principales en el control de la contaminacin y el uso eficiente de la
energa, en procesos siderrgicos.
Conocer los fundamentos de los nuevos procesos siderrgicos.

UNIDADES TEMTICAS
NMERO DE
HORAS POR
UNIDAD
1T2P
3 h.

3T6P
9 h.

UNIDAD
1. INTRODUCCIN.
1.1.
Descripcin cualitativa de las diferentes etapas de la
fabricacin de acero: desde alto horno hasta refinacin
secundaria del acero.
1.2.
Nomenclatura y tipos de acero.
2. TERMODINMICA Y FENMENOS DE TRANSPORTE, APLICADO A LA
FABRICACIN DE ACERO
2.1.
Reaccin de oxidacin de carbono.
2.2.
Reaccin de oxidacin y reduccin de silicio.
2.3.
Reaccin de oxidacin y reduccin de manganeso.
2.4.
Reaccin de oxidacin y reduccin de cromo.
2.5.
Reaccin de oxidacin y reduccin de nquel.
2.6.
Reaccin de oxidacin y reduccin de fsforo.
2.7.
Reaccin de desulfuracin.
2.8.
Reacciones de desgasificacin del acero y ley de Sievert.
2.9.
Termodinmica de la formacin de escorias y teoras
principales: teora molecular, Teora inica (Herasymenko,
Temkin, Speight, Flood) y basicidad ptica.
2.10. Formacin de inclusiones y su eliminacin.
2.11. Refractarios y su interaccin con el metal y la escoria.

3T6P
9 h.

4T8P
12 h.

3T6P
9 h.

2T4P
6 h.

3. FABRICACIN DE HIERRO PRIMARIO

3.1.
Proceso de Alto Horno: Operacin, Optimizacin y
Automatizacin; Balance de materia y energa; determinacin de
temperatura adiabtica de flama; influencia de los xidos de la
escoria en la eficiencia de produccin de arrabio; eficiencia en el
consumo de coque e inyeccin de hidrocarburos.
3.2.
Proceso de Reduccin Directa: Operacin, Optimizacin y
Automatizacin; balance de materia y energa; influencia de los
xidos contenidos en los pellets durante la reduccin de
hematita y eficiencia de reduccin. Procesos HyL y MIDREX.
3.3.
Nuevos procesos de obtencin de hierro primario. Procesos
fusin-reduccin: Corex, Finmet, Fasmet, Circofer, Comet,
HIsmelt, etc.
4. FABRICACIN DE ACERO
4.1.
Convertidor bsico al oxgeno-horno olla. Operacin,
Optimizacin y Automatizacin; clculo de la temperatura final
durante el proceso BOF; desoxidacin (tipos de desoxidantes) y
eficiencia en la introduccin de elementos aleantes. Uso de
escorias sintticas.
4.2.
Horno de arco elctrico-horno olla. Operacin, Optimizacin y
Automatizacin. Balance de materia y energa; Formacin de
escorias, ruta de una o dos escorias.
5. FABRICACIN SECUNDARIA DEL ACERO
5.1.
Caractersticas metalrgicas, ventajas y consideraciones
econmicas de los procesos secundarios.
5.2.
Procesos AOD.
5.3.
Procesos con uso de vaco.
5.4.
Procesos de electrodo consumible.
5.5.
Fabricacin de aceros especiales y superaleaciones.
6. CONTROL DE LA CONTAMINACIN Y USO EFICIENTE DE LA
ENERGA EN LA INDUSTRIA SIDERRGICA
6.1.
Control de la contaminacin del aire, tierra y agua; legislacin
en la proteccin ambiental y Poltica sobre el uso eficiente de la
energa.
6.2.
Uso, suministro y reciclaje de agua en la industria siderrgica.
6.3.
Recuperacin de polvos y gases durante la fabricacin de
acero.
6.4.
Recuperacin, reciclaje y usos de las escorias obtenidas
durante la fabricacin de acero.

SUMA: 16T 32P

BIBLIOGRAFA BSICA
1. Bodsworth, C. and Boll, H. B., Physical Chemistry of Iron and steel manufacture,
Longman, 1972.
2. Lasheras, J. M., Tercera edicin; Espaa, CEDEL, 1978.
3. Peters, A. T., Produccin Siderurgica, Primera edicin, Mxico, LIMUSA, 1993.
4. Peacy, J. G. and Davenport, W. G., El alto horno de hierro, Primera edicin; Mxico,
LIMUSA, 1986.
5. Deo, B. and Boom, R., Fundamentals of steelmaking metallurgy, Fisrt published, UK,
Prentice Hall International, 1993.
BIBLIOGRAFA COMPLEMENTARIA
1. Fruehan, R. I., Ladle Metallurgy principles and practices, Warrendale PA., USA, AIME,
1978.
2. The Metal Society, Secondary Steelmaking, London, England, 1978.
3. Wilson, G. and Mc Lean, A., Desulfurization of iron and steel, Warrendale PA., USA,
AIME, 1980.
4. Hoyle, G., Electroslag process, principles and practices, London, Applied Sc. Pub. 1983.

5.
6.
7.
8.

ILAFA, Tecnologa de los aceros especiales, Santiago de Chile, 1975.

ISIJ. Blast furnace phenomena and modelling, London, Elsevier appl. Sc. 1987.
Choudhury, A., Vacuum metallurgy, Metals Park, Oh, USA, ASM International, 1990.
Ahindra Ghosh, Secondary steelmaking: Principles and Application, Boca Ratn,
Florida. USA, CRC Press, 2000.
SUGERENCIAS DIDCTICAS
En este curso es de vital importancia que el estudiante aplique los fundamentos avanzados
de termodinmica para evaluar la ruta de desoxidacin ms eficiente durante la fabricacin
de acero; de la misma manera durante la desgasificacin; descarburacin; desulfuracin y
desfosforacin. Tambin es muy importante que aprenda a realizar los balances de materia
y energa en los diferentes reactores de fabricacin de acero; utilizando datos obtenidos de
la industria siderrgica y principalmente de la siderurgia nacional. Esto es importante dado
que es lo primero que se requiere de un estudiante cuando se presenta en este tipo de
industria.
Es importante que el estudiante aplique la termodinmica para evaluar la reaccin de
equilibrio ms factible en las diferentes interfases presentes: metal-escoria; metal-gas;
metal-refractario; escoria-gas; refractario-gas y escoria-refractario y tambin aplique los
conocimientos de fenmenos de transporte, principalmente en el horno olla y en los
procesos de refinacin secundaria.
Es importante que el estudiante realice investigacin bibliogrfica acerca de los avances
tecnolgicos de los procesos de fabricacin de acero y sobre el control de la contaminacin
ambiental.
FORMA DE EVALUAR
La forma de evaluar ser a partir de tres exmenes parciales y tomar en consideracin las
tareas fuera de clase; por ejemplo los balances de materia y energa de los diferentes
reactores. Esto es porque los ejemplos de aplicacin de balances, de rutas de desoxidacin y
otros, involucran mayor tiempo del disponible para la clase y por lo tanto stos se requieren
hacer fuera del tiempo de clase.
Tambin es importante que el alumno realice trabajos de investigacin y que stos sean
considerados como parte de la calificacin final. Si el alumno no exenta tiene que
presentar el examen final, que comprende todo el curso.
PERFIL PROFESIOGRFICO DE QUIENES PUEDEN IMPARTIR LA ASIGNATURA
El profesor adecuado para este tipo de asignatura deber tener una formacin metalrgica a
nivel licenciatura y un posgrado en el rea de fabricacin de acero; por lo menos a nivel
maestra. Aunque tambin la puede impartir un Ingeniero Metalrgico que tenga
experiencia prctica en los procesos involucrados para la fabricacin de acero.
Independientemente cual sea su nivel de formacin; licenciatura y/o posgrado, el profesor
que imparta esta asignatura debe conocer al menos un alto horno; un BOF; un HAE y un
horno olla. Y saber como se opera en la prctica. Se recomienda que si no ha trabajado en
esta industria, por lo menos debe haber tenido una estancia de seis meses en este tipo de
industria, para que conozca las diferentes rutas y etapas de la fabricacin de acero.