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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

I.

MANUAL DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL

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MA-SYSO-SG-000

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PARTE I:

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SECTOR INDUSTRIAL

Fecha.

23/06/14

Objetivos.
1.1.

Objetivo general.

Generar un equilibrio entre la actividad laboral y la higiene industrial previniendo los accidentes y
controlando las enfermedades en los ambiente de trabajo.
II.

Alcance.

Abarca toda actividad realizada en las oficinas, parcelas considerando actividades normales,
anormales y no rutinarias.
III.

Referencias.

Decreto ley 16998

: Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.

PR-SYSO-SG-000

: Procedimiento de sealizacin e isologo.

Ley general del trabajo


Normas
internacionales
Normas Bolivianas

: Ley general del trabajo del 8 de diciembre de 1942.

IV.

: Convenios con la OIT.


: Normativa nacional vigente.

Definiciones.

SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL (SYSO)

Condiciones y factores que afectan o podran afectar la salud y


seguridad de empleados, trabajadores temporales, contratistas, visitas
y cualquier otra persona en el lugar de trabajo.

EXAMEN PREOCUPACIONAL

EXMENES
PERIDICOS

Son exmenes mdicos para: a) establecer la capacidad fsica y


emocional de un aspirante para realizar un trabajo determinado; b)
evaluar la salud general del trabajador; c) elaborar una historia clnica
ocupacional que sirva adems para posteriores evaluaciones.
Son exmenes preventivos, incluyen el diagnstico precoz y el
tratamiento de condiciones de la salud asociadas al trabajo y a las
enfermedades comunes. Incluyen laboratorios de rutina y algunos ms
como audiometras, y optometras. Estos exmenes se realizan para
precisar los efectos de la exposicin a factores de riesgo, la capacidad
de desempeo del trabajador en su puesto y las patologas de tipo
comn que predominan segn variables como edad y sexo.

ENFERMEDAD
PROFESIONAL

Identificacin de una condicin fsica o mental adversa actual y/o

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IDENTIFICACIN DE
PELIGROS

INCIDENTE

ACCIDENTE

LUGAR DE TRABAJO

NO CONFORMIDAD

empeorada por una actividad del trabajo y/o una situacin


relacionada.
Rama de la Seguridad Industrial que procura que el diseo del puesto
de trabajo, la organizacin de la tarea y la disposicin de los elementos
de trabajo estn de acuerdo a su constitucin fsica del trabajador.
Combinacin de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposicin
peligrosa y la severidad del dao o deterioro de la salud que puede
causar el suceso o exposicin.
Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la
organizacin, teniendo en cuenta sus obligaciones legales y su propia
poltica de Seguridad y salud ocupacional (SySO).
Fuente, situacin o acto con potencial de causar dao en trminos de
dao humano o deterioro a la salud.
Condicin fsica o mental identificable y adversa que surge y/o
empeora por la actividad laboral y/o por situaciones relacionadas con
el trabajo.
Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se
definen sus caractersticas.
Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podra
haber ocurrido un dao, o deterioro de la salud.
Es un incidente que ha dado lugar a un dao, deterioro de la salud o a
una fatalidad.
Cualquier sitio fsico en la cual se realizan actividades relacionadas con
el trabajo bajo control de la organizacin.
Incumplimiento de un requisito.

ACCIN PREVENTIVA

Accin tomada para prevenir que algo suceda.

ACCIN CORRECTIVA

MEJORA CONTINUA

CAPACITACIN

DOCUMENTO

Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial


u otra situacin potencial no deseable.
Proceso recurrente de optimizacin del sistema de gestin para lograr
mejoras en el desempeo de SySO de forma coherente con la poltica
de la organizacin.
Proceso continuo de enseanza-aprendizaje que permite un mejor
desempeo en las labores habituales.
Informacin y su medio de soporte.

PROCEDIMIENTO

Forma especfica para llevar a cabo una actividad o un proceso.

REGISTRO

EVIDENCIA

Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona


evidencias de las actividades desempeadas.
Certeza clara y manifiesta de una cosa, de tal forma que nadie puede
dudar de ella ni negarla.

ERGONOMA

RIESGO

RIESGO ACEPTABLE

PELIGRO

DETERIORO DE LA
SALUD

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AUDITORIA

CONDICIN NORMAL

CONDICIN
ANORMAL

CONDICIN NO
RUTINARIA

RESIDUOS SLIDOS O
LQUIDOS

HSDM

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Proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener


evidencia de la auditoria y evaluarla de manera objetiva con el fin de
determinar el grado en que se cumplen los criterios de auditoria.
Actividades planificadas, ejecutadas en forma y frecuencia previstas y
rutinarias.
Actividades no planificadas (cambios en el proceso, mantenimientos no
programados, emergencias, etc.)
Actividades planificadas y ejecutadas en forma y frecuencia previstas y
no habituales
Materiales generados en los procesos de extraccin, beneficio,
transformacin, produccin, consumo, utilizacin, control, reparacin
o tratamiento, cuya calidad no permite usarlos nuevamente en el
proceso que los gener, que pueden ser objeto de tratamiento y/o
reciclaje.
Hojas de seguridad del material, conocidas tambin como MSDS (siglas
en ingls

Responsabilidad y autoridad.
Responsabilidad por la:

Funcin:

Aplicacin de este documento.

Encargado de Seguridad Industrial.

Revisin de este documento.

Gerente Agrcola u en su defecto personal experto en


el tema.

Aprobacin de este documento.

MAE (Mxima Autoridad Ejecutiva)

V.
5.1.

Desarrollo.
Datos de la actividad.

Nombre de la empresa

: Empresa Azucarera San Buenaventura.

Nombre del Responsable legal

: Lic. Ramiro Lizondo Daz.

Nmero de identificacin tributaria

: 178478024

Actividad principal

: Siembra y cosecha de caa para la alimentacin del


Ingenio Azucarero San Buenaventura fabricacin de
azcar y derivados.
Implementacin de la planta industrial de azcar y

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derivados de San Buenaventura.


Domicilio legal

: Predio Huayna Chuquiago, El porvenir

Ciudad

: La Paz

Total superficie

: 4500 ha.

Nmero de edificios y pisos

: Oficinas administrativas: 6 Edificaciones de planta baja.


Planta industrial: Lnea de produccin en etapa de
montaje y construccin de niveles variables.

5.2.

Descripcin de las operaciones de la EASBA.

La Empresa CAMCE UNION ENGINEERING empieza sus operaciones en el ao 2012, con la


instalacin de sus faenas, posteriormente con las obras civiles las cuales engloban principalmente
al pilotaje y a finales del ao 2013 se empieza con el montaje de la planta industrial. Desde que se
iniciaron las obras civiles el trabajo de la EASBA ha sido el de fiscalizacin y control de todos los
trabajos que el contratista y sub contratistas realizan.
5.3.

Trabajos realizados Descripcin de las Actividades dentro de un ingenio azucarero.

Dentro del proceso de un ingenio azucarero se engloban distintas labores que se realizan para
obtener el producto final el cual es el azcar y sus diferentes derivados.
1) Taller de Recepcin, preparacin y extraccin.
La etapa de recepcin.
La planta industrial dentro del proceso de recepcin contara con 2 balanzas que pesaran la carga
de caa dentro de las chatas caeras (por diferencia de peso), tambin contar con dos gras hilo
las cuales voltearan el contenido de caa a las mesas alimentadoras (2) las cuales alimentaran de
caa a la cinta transportadora.
Es una labor que se realizar en forma automtica el operador estar pendiente del monitor que le
dan los datos necesarios para su informe final, el ayudante es el que le indicar a los operadores
de las chatas donde acomodarse correctamente para ser pesados.
El operador llevara el control de:

La cantidad de melaza (miel final) que le pertenecer al ingenio.


El peso de las impurezas u otras sustancias.
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El peso de sustancias (cal, azufre, cachaza) que salen o ingresan al ingenio.


El peso bruto de las chatas que contienen caa, para calcular el peso neto, cada camin
deber con su respectivo nmero de identificacin.
Deber llevar el control de la cantidad de caa entregada a la empresa.

La seccin de apilamiento de caa.


En esta seccin se apilar toda la caa antes de ser molida, esta rea deber dividirse en dos:
a) Seccin donde se apila la caa cortada de forma manual.
b) Seccin donde se apila la caa cortada de forma mecnica (necesariamente debe lavarse
con mayor cuidado ya que esta caa llega ms sucia y con ms impurezas).
En esta seccin se realizarn otras tareas de gran relevancia.
i)

Muestreo de la carga de caa.

Se muestrea toda la caa que llega a la planta industrial y esta es enviada al laboratorio para
analizar el grado de sacarosa materias extraas.
ii)

Lavado de la caa.

La caa es llevada a las mesas por un cargador, gra hilo (dispositivo utilizado para la descarga del
material), en las mesas los tallos de caa son lavados con grandes chorros de agua, antes de pasar
a las cuchillas picadoras, la mesa o cinta transportadora tendr una inclinacin de
aproximadamente 45 , la razn es que el agua cae sobre ella para lavar la suciedad.
La etapa de preparacin.
La caa que se encuentra dentro de la cinta transportadora pasara por una malla que permitir
que las impurezas presentes (tierra, piedras, lodos y otros) caigan por gravedad a otra cinta que
estar dispuesta debajo de la cinta transportadora central, para transportar y almacenar estas
impurezas, la caa que se encuentra dentro de la cinta transportadora, pasar primeramente por
unas cuchillas picadoras y posteriormente por la desfibradora, cuya funcin es la de convertir en
fibras los tallos de caa.
La etapa de extraccin.
En la etapa de extraccin, se contara con un difusor de la marca BMA, el cual es un equipo de
extraccin solido lquido en contra corriente, cuya funcin es la de extraer la mayor

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concentracin posible de azucares. Las dimensiones aproximadas del difusor son: 8 metros de
ancho y 48 metros de longitud difusiva. La caa desfibrada es alimentada por la parte delantera y
el agua a aproximadamente es alimentado por la parte posterior y en contracorriente el agua a
aproximadamente 70C se concentra en azucares. A la salida del difusor se contara con un rodillo
deshidratador para que el bagazo a la salida contenga en su estructura la menor humedad posible.
El bagazo posteriormente ser alimentado a los calderos.
La etapa de tamizado.
Tras la difusin, el jugo crudo pasa por el tamiz cilndrico, tamizando el bagacillo y enviando el jugo
filtrado al taller de proceso de fabricacin. El tamiz cilndrico se conecta con la tubera de agua
caliente para la limpieza y desinfeccin.
2) Taller de deshidratacin.
Despus de la extraccin de jugo por difusin, el bagazo es sometido a un proceso de exprimido.
Para ello se dispones de un taller de deshidratacin compuesto por molinos deshidratadores
conformados por 3 mazas ms cuarta maza y tolvas Donnelly. El bagazo deshidratado tiene una
humedad no mayor del 50% y se destina para su uso como combustible en las calderas.
3) Taller de clarificacin con dixido de azufre y ozono.
En la etapa de clarificacin se contar con dos tanques de clarificacin la primera por contacto con
ozono y argn, un segundo tanque de contacto con dixido de azufre. Se enva el jugo mezclado al
rociador N 1 para realizar primeramente el contacto con ozono y luego al rociador N 2 de
contacto con dixido de azufre.
Despus de finalizar la reaccin, se enva el jugo al intercambiador de calor, donde la temperatura
asciende a unos 103~105 C mediante calentamiento de tres etapas. Antes del calentamiento se
ajusta el jugo de caa a pH 7,2-7,8 por medio de sacarato de calcio. Tras calentamiento, el jugo
entra en sedimentador rpido de una sola bandeja, luego de pasar el tanque de flasheo de dos
etapas, realizando floculacin. Mientras tanto, se aade solucin de floculante polimrico para
acelerar aglomeracin/sedimentacin de impurezas.
El jugo clarificado desde el Clarificador fluye al tanque de jugo claro despus de la filtracin por
tamiz rotatorio, el lodo filtrado (cachaza) es rico en fosfato de calcio y materia orgnica que puede
servir como fertilizante para vender fuera de la planta.

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4) Evaporacin y Clarificacin de meladura por flotacin.


El jugo claro de Brix 12Bx se enva al intercambiador de calor calentndolo a unos 118C y entra
en el sistema de evaporacin al vaco de cinco efectos(E2301~2306) realizando la concentracin.
La concentracin de la meladura proveniente del ltimo efecto sera 65Bx. Se extrae vapor de
jugo de los efectos uno al tres respectivamente, proporcionndose a calentadores de varias etapas
y usa parte del vapor de jugo extrado del efecto uno y dos para la coccin de las masas cocidas,
aumentando la tasa de utilizacin de energa de calor. La meladura proveniente del ltimo efecto
fluye al depsito de equilibrio(T2309) y se bombea (P2307~2308) a depsito intermedio(T2314) de
meladura. Luego se bombea (P2315~2316)para efectuar tratamiento de clarificacin por flotacin
controlando pH entre 6,2-6,4. Tras la clarificacin, la meladura fluye al tanque de balance(T2316) y
luego se bombea(P2319~2320) al depsito de almacenaje(T2403) en la Nave de produccin para
usarse en la seccin de coccin de azcar. Tras flotar, la espuma flotante vuelve al depsito de
jugo mezclado(T2101), mezclndose con jugo mezclado para tratamiento de nuevo.

La etapa de clarificacin.
Etapa de ebullicin.
El jugo clarificado es llevado a ebullicin con el fin de reducir su contenido en agua.
Etapa de

POSIBLES FACTORES DE RIESGO, INDICADORES, FUENTES GENERADORAS, POSIBLES


CONCECUENCIAS PARA LA SALUD Y MEDIDAS PREVENTIVO CORRECTIVO EN UN INGENIO.
FACTORES
DE
RIESGO

FUENTES
GENERADORAS

ELABORADO POR:

REA

POSIBLES
CONSECUENCIAS

MEDIDAS PREVENTIVO CORRECTIVAS

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Seccin de
envasado.

Selladora.

Seccin de
envasado.

Motores de toda
la planta.

Ingenio en
general

Cintas
transportadoras.

Transporte de
material.

Condiciones
climticas
(temperatura,
humedad y
ventilacin)

Medio
ambiente.

Fuentes
generadoras de
calor: Calderas,
hornos, tuberas
de vapor,
cristalizadores y
evaporadores.

Dentro de la
planta
industrial.

DOLOR DE
CABEZA.

QUMICOS.

AGOTAMIENTO
FSICO.

QUEMADURAS.

Bactericidas.
Acido Fosfrico.

AUMENTO DE LA
TEMPERATURA
CORPORAL.

Dentro de la
planta
industrial.

Polvo.

ELABORADO POR:

PROBLEMAS
RESPIRATORIOS.
INTOXICACIONES.
MUERTE.

Dotacin contina de agua potable.

Envasadora.

c)

Seccin de
generacin.

Aislamiento de las zonas de alta


concentracin de calor.

Calderas y tuberas
de vapor.

b)

Preparacin
de caa.

Uso de ropa de trabajo adecuada.

Equipos de
molienda.

a)

Seccin de
recepcin de
caa.

DISMINUCIN DE LA CAPACIDAD AUDITIVA.

Tractores,
cargador y gra
mecnica.

a) Aislar a los trabajadores de las fuentes generadoras


de ruido.
b) Realizar mantenimiento preventivo a maquinaria y
equipos.
c) Suministrar equipos de proteccin personal.
d) Realizar controles mdicos peridicos.

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SALUD OCUPACIONAL

a) Procedimientos
de seguridad.
b) Instrucciones de
etiqueta.
c) Equipos de
proteccin
personal
adecuados.

CONDICIONES TERMO HIGROMTRICAS.

RUIDO Y VIBRACIN

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Combustibles.
Polvo vegetal de la
caa.

MUERTE O
LESIONES SERIAS
POR ATAQUES DE
ANIMALES.
LESIONES DE LA
PIEL O
ZOONOSIS.
PROBLEMAS
RESPIRATORIOS.

Roedores.
Poleas.

Cadenas.
Engranajes.
Elevadores.

Dentro de la
planta
industrial.

Transmisiones.

HERIDAS,
GOLPES,
ATRAPAMIENTO,
ATROPELLOS,
AMPUTACIONES,
MUERTE.

Equipos y motores
energizados.

Dentro de la
planta
industrial.

a)

RIESGOS
ELECTRIC
OS

Maquinaria y
equipo en el patio
de caa.

Mant
enimi
ento
preve
ntivo
de
maqu
inas y
equip
os.
Instal a)
acin
de los b)
respe
ctivos c)
parar
rayos.
Cone
xin a
tierra
de
todos
los

Transportadores.

ELABORADO POR:

GOLPE
ELCTRICO Y LA
MUERTE.

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c)

RIESGOS MECANICOS.

Fajas.

b)

Serpientes.

Predios de la
planta
industrial.

PICADURAS,
MORDEDURAS.

Calzados.
Agua Potable.
Medidas higinico sanitarias.
Inspeccin de las reas de trabajo.
Brindar oportunamente primeros
auxilios y atencin medica contra
ataques de insectos.

Avispas.

Dentro de
toda la etapa
de recepcin,
preparacin,
extraccin de
azcar.

a)
b)
Colocar los protectores a las maquinas y equipos c)
con partes riesgosas.
d)
Mantenimiento preventivo de herramientas y
e)
equipos.
Uso correcto de las herramientas y maquinaria.

BIOLOGICOS

Hormigas.

ALERGIAS.

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Conductores
elctricos.

Caminos en mal
estado.
Edificaciones mal
estructuradas.
Superficies con
presencia de
caos, zanjas,
hoyos, gradas,
escaleras,
tuberas,
humedad,
materiales y
objetos entre el
piso.
Trabajos en
espacios
confinados (Silos,
Fosas, Stanos y
tanques)
Ausencia de
andamios, falta de
barandillas,
problemas de
accesos.

CHOQUES,
VUELCOS Y
ATROPELLOS.

Predios de la
planta
industrial.

CADAS A UN
MISMO Y
DISTINTO NIVEL,
GOLPES
ATROPELLOS Y
FATIGA.
Predios de la
planta
industrial.

ELABORADO POR:

ATRAPAMIENTO
O ASFIXIA.

CADAS Y
GOLPES.

a) Mantenimiento
preventivo.
b) Establecimiento y
respeto a la
sealizacin vial.
c) Transportar el nmero
adecuado de personas
segn diseo vehicular.

Vehculos en
malas condiciones.

Dentro de
toda la etapa
de recepcin,
preparacin,
extraccin de
azcar.

a) Brindar mantenimiento.
b) Condiciones de las edificaciones deben ser adecuadas.
c) Mediante sealizacin se debe informar de los riesgos
presentes.
d) Las vas de circulacin deben permanecer libres de
obstculos.
e) Uso de calzados en buen estado.
f) Inspeccin de reas de trabajo.
g) Control de las fugas de agua.

ASOCIADOS A LOS LUGARES DE TRABAJO.

ASOCIADOS AL
TRANSPORTE.

Paneles de
energa.

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EXIGENCIAS
DERIVADAS DE LA
ACTIVIDAD FISICA

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Ausencia y malas
condiciones de
instalaciones
higinico
sanitarias.

Posibles
Deslizamientos.
Inundaciones.

Predios de la
planta
industrial.

PROPAGACIN
DE
ENFERMEDADES
GENERALES Y
ENDMICAS.

a) Disposicin de
adecuadas reas
para ingerir los
alimentos.
b) Agua potable.
c) Servicios Sanitarios.
d) Servicios en Salud.

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Predios de la
planta
industrial.

LESIONES
MUERTE

a) Disponer de un plan
de emergencias.
b) Seguir a cabalidad
las disposiciones del
plan de
emergencias.
c) Formacin e
informacin a
trabajadores.

DERIVADOS DEL
MEDIO AMBIENTE Y
ECOSISTEMA.

ASOCIADOS A LAS
CONDICIONES
HIGIENICO
SANITARIAS.

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Incendios.
Posturas forzadas
o incomodas.
Desplazamientos.
Levantamiento y
transporte de
carga.

ELABORADO POR:

Toda rea
donde se
realicen
trabajos.

TRANSTORNOS
MUSCULOESQUELETICOS
TRAUMAS
ACUMULATIVOS
FATIGAS

a) Levantamiento de
cargas de acuerdo
a normativa.
b) Rotar labores con
la finalidad de
evitar
movimientos

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Riesgos asociados a las condiciones higienicas sanitarias.

Existe ausencia o deficiencia de instalaciones sanitarias (viviendas, servicios sanitarios, comedor,


agua potable, alimentacion y transporte) la cual puede producir al trabajador enfermedades
generales y endmicas (malnutricin, dengue, clera, paracitos, etc) cuyo control operacional ser
el de disponer condiciones adecuadas en el transporte y preparacin de alimentos, agua potable,
servicios sanitarios, servicios de salud.
5.5.

Riesgos derivados del ambiente y ecosistema.

Los trabajadores pueden estar expuestos a riesgos generados por el ambiente natural tales como
condiciones climaticas, deslizamientos, sismos, inundaciones, erupciones, descargas electricas,
condiciones lluviosas, para lo cual deben hacer uso de adecuados EPPs.
5.6.

Actividad fisica del trabajador.

Para realizar los trabajos se debe asumir posturas forzadas e incomodas tales como: de pie
inclinado, de pie muy inclinado, de pie con los brazos en extensin frontal inclinado, agachado. Se
hacen desplazamientos horizontales y verticales dependiendo de la topografia del terreno en el
cual existe levantamiento manual de cargas en el cual existen movimientos repetitivos de manos,
piernas, brazos, cintura.
5.7.

Sistemas de alarma.

No se cuenta con una sirena que alerte sobre accidentes causados por incendio, sin embargo se
tiene planificada la comprar de este item.
5.8.

Orden y limpieza.

La Empresa sostiene una brigada que se encarga de la limpieza de reas comunes, mientras que la
limpieza y orden de los puestos especficos de trabajo son responsabilidad del encargado del rea.
5.9.

Prevencin y proteccin contra incendios.

La disposicin de extintores cumple la norma NFPA 10.

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5.10. Simulacros de incendios.


Debeb ser realizados dos simulacros al ao minimamente, se debe establecer un plan anual de
simulacros.
5.11. Primeros auxilios y asistencia mdica.
No se tiene un contrato de servicios con la Cruz Roja Boliviana, por lo cual no se cuenta con
voluntarios especialistas de esta institucin que cubran los turnos de operaciones. El personal
debe ser peridicamente capacitado en primeros auxilios de acuerdo a Programa de
Capacitaciones, que incluye el mantenimiento de una brigada de primeros auxilios para atencin
de emergencias.
5.12. Sealizacin.
Se encuentran sealizadas parte de las reas potenciales de riesgo, las reas de requisito de uso
de EPP, existen seales de indicacin de puntos de encuentro y disponibilidad de elementos de
primeros auxilios, de acuerdo a PR-SYSO-SG-000 Sealizacin e isologo, comunicacin de Riesgos y
HDSM.
5.13. Resguardo de maquinarias.
Se tiene establecido los riesgos y el debido resguardo de maquinas en el procedimiento PR-SYSOSG-001 Seguridad para Equipos y Herramientas.
5.14. Sustancias peligrosas y dainas.
Se cuenta con el PR-SYSO-SG-003 Manejo de Materiales Peligrosos que marca la conducta a seguir
durante el transporte, almacenamiento y uso de sustancias peligrosas.
5.15. Ropa de trabajo, proteccin personal y tiempo de renovacin.
La ropa de trabajo no cumple con parmetros de calidad de materiales y confeccin los cuales
deben ser definidos por el Comit Mixto de la Empresa (el cual debe ser creado), cuenta con
material reflectivo sin embargo estos materiales no son adecuados para la humedad y
temperatura de la zona.
Se proporciona a todo el personal dos dotaciones minimas de ropa de trabajo por ao, sin
embargo por el deterioro de cada item estos debe ser reemplazados, ya que un EPPs pierde la
capacidad protectora cuando se encuentra en mal estado.

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5.16. Recomendaciones bsicas de seguridad.


Todo personal ingresante deber recibir induccin inicial de seguridad, que cubre la temtica
bsica, se encuentran publicados planos de ubicacin de material de emergencia, debe
establecerse un plan de capacitaciones anual de temas especficos.
VI.

Registro y estadsticas de accidentes.

Se debe realizar la creacin del Libro de Accidentes y debe ser remitido a la dependencia del
Ministerio de Trabajo, la estadstica disponible es de carcter mensual. El sistema prev los
registros RGE-SYSO-SG-000 Registro de Incidentes y RGE-SYSO-SG-001 Registro de Accidente de
Trnsito para documentar estos hechos, se mantiene archivo en el Departamento de SySO.
Se encuentra en ejecucin Programa de Reportes Preventivos con la estadstica correspondiente,
lo que permite desarrollar una gestin ms eficiente de los riesgos evaluados.
VII.

Comits de seguridad.

Se debe conformar la creacin de los comits de seguridad, para la implementacin del respectivo
sistema de gestin.

VIII.

Identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y Determinacin de controles.

Ser aplicado el procedimiento PR-SYSO-SG-004 Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos


a inicio de Gestin y para posteriores evaluaciones durante la Gestin de acuerdo a cambios en las
actividades.
Son consideradas las actividades rutinarias y no rutinarias, tomando como base de anlisis las
secciones de los procesos en la Empresa.
IX.

Requerimientos legales y otros.

La identificacin de requisitos legales aplicables al Departamento de SySO esta debe ser efectuada
por el Departamento de asesora Jurdica de la EASBA, y registrada en RG-ADJ-SG-000

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Se debe elaborar la Matriz de Documentos Legales de acuerdo a lo establecido en RG-ADJ-SG-001,


Identificacin y Verificacin de Requisitos Legales. A inicio de gestin, y bajo orientacin de
Asesora Jurdica, ante la variacin de la Identificacin de Requisitos Legales, el Departamento de
SySO complementar, revisar el RG-ADJ-SG-002 Verificacin de Requisitos Legales, en lo
concerniente a su campo de control.
X.

Objetivos y programas.

El objetivo general de la Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional es la prevencin de lesiones en


el personal, en funcin a ste se rige la identificacin de objetivos especficos a realizar y la fijacin
de metas. La definicin de objetivos y metas se detalla en el Anexo. Los objetivos y Metas
Programa de Gestin de SySO, mismo que merecer un seguimiento permanente e Informe
Mensual a la Jefatura del SG adems de una evaluacin trimestral para la verificacin del grado de
avance.
XI.

Entrenamiento, competencia y concientizacin.

La capacitacin del personal es primordial para la prevencin de riesgos. El programa de


capacitacin para esta gestin estar dado en el Programa de Capacitacin, donde se priorizar la
temtica especfica de Seguridad y Salud Ocupacional.
Los cursos impartidos, sern determinados en base a las necesidades identificadas, estos podrn
ser evaluados, para poder verificar el aprovechamiento y la correcta aplicacin de los mismos.
Los siguientes planes de trabajo hacen referencia a las capacitaciones continuas que se realizarn
en la EASBA.
XII.
Comunicacin y participacin.
Se comunicar a las direcciones a travs de sus respectivas gerencias los procedimientos que se
aplicarn en la empresa llevando un control y archivo de las comunicaciones emitidas y recibidas.
Las gerencias podrn solicitar una revisin, cambio y/o evaluacin de los riesgos en su rea de
trabajo para poder incluir y/o eliminar su tem.
XIII.

Medicin de desempeo y monitoreo.

El Programa de Monitoreo de Seguridad y Salud Ocupacional establece la periodicidad con la que


se efectuarn las actividades paliativas a la minimizacin de riesgos. Adems se realizar el llenado
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de un registro para su respectivo seguimiento y as asegurar la verificacin adecuada y/o oportuna


atencin de cada tem.
XIV.

Preparacin y respuesta a emergencias.

Se tiene establecido el PN-SYSO-SG-002 Plan de Emergencias, como gua de respuesta ante


eventualidades.
Est adems se debe prever la realizacin de dos simulacros anuales (cada uno de carcter
semestral), en los que se evaluar el nivel de respuesta del personal, las brigadas de emergencia
conformadas y la disposicin de medios de atencin frente a eventualidades consideradas en el
Plan de Emergencias PN-SYSO-SG-002.
XV.

Medicin de desempeo y monitoreo.

Se debe establecer un Programa de Monitoreo de Seguridad y Salud Ocupacional la que establece


la periodicidad con la que se efectuarn las actividades tendientes a la minimizacin de riesgos, el
llenado de registros y su seguimiento, teniendo como funcin, asegurar la verificacin de
indicadores que permitan cumplir los objetivos, general y especficos.
XVI.

No conformidad, accin correctiva y accin preventiva.

Detectado un incumplimiento a los requisitos OHSAS 18001 o requisitos establecidos en la


documentacin y Reglamentos vigentes, durante cualquiera de las instancias previstas para el
control de la Gestin de SySO, auditorias, inspecciones, hallazgos espordicos, se emitir la No
Conformidad respectiva.
XVII.

Auditoras internas.

La Empresa debe tener prevista la realizacin de Auditoras Internas al Sistema de Gestin, por lo
que la planificacin, participacin y seguimiento en las Auditoras Internas viene definido en el SG.
XVIII.

Revisin por la direccin.

De forma mensual el Encargado de SySO har llegar un informe de los indicadores registrados en
el periodo, que incluir, el grado de cumplimiento de Objetivos, estadstica incidental y los
resultados del seguimiento a los programas en ejecucin.

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Histrico de revisiones.

N de revisin
0

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Fecha
22/09/2014

Descripcin
Emisin

Elaborado por:

Revisado por:

Observaciones.
La revisin de la documentacin debe ser
realizada por los directores en general y
Gerente Agrcola

Aprobado por:

Ing. Ligia Fabiola Marca Honorio


ENCARGADO DE SEGURIDAD

ELABORADO POR:

Lic. Ramiro Lizondo Daz.


GERENTE GENERAL.

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