UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

RESISTENCIA DE MATERIALES

1. HISTORIA DEL LADRILLO

Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin desde hace unos 11.000 aos.
Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neoltico pre cermico del Levante hacia
9500 a. c., ya que en las reas donde levantaron sus ciudades apenas exista la madera y la
piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus
muros y murallas, en las partes externas, los recubran con ladrillos cocidos, por ser estos ms
resistentes. En ocasiones tambin los cubran con esmaltes para conseguir efectos decorativos.
Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y segn la zona en la que se
utilizaron.
En el Per la primera planta de bloques inici su produccin en 1928 y sus productos se
utilizaron en la construccin del primer barrio obrero del Callao. Posteriormente se instalaron en
Lima dos fbricas ms, una de ellas de ubic en la antigua chancadora del Puente del Ejrcito y
la otra, en el Jr. Tingo Mara, Brea. Actualmente existen diversas realizaciones de
construcciones con bloques en Lima y en diversas localidades del pas

2. DESCRIPCIN DEL LADRILLO

Los ladrillos son masa de barro o arcilla de forma rectangular que, despus de cocida, sirve para
construir muros, habitaciones, etc. Los diseos, texturas, colores, formas o dimensiones pueden
variar tanto como el fabricante desee.

Cada una de las caras de un ladrillo tiene un nombre:

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- Hundido: es el nombre de la depresin de una de las caras del ladrillo. Los ladrillos tipo macizo la
tienen.
- Tizn: se denomina as a los lados cortos.
- Asiento: son las caras largas del ladrillo.
- Soga: cada lado largo del ladrillo.

Colores y texturas:
Los diferentes colores de los ladrillos tienen que ver con el tipo de arcilla empleado en su fabricacin. En
algunos casos, tambin intervienen en el color la adhesin de algn mineral y la temperatura de coccin.
No es raro encontrar ladrillos negros, blancos, amarillos o rojos.
En cuanto a las texturas, stas dependen de los moldes utilizados en la fabricacin, por lo que pueden
ser de lo ms variadas: ralladas, punteadas, con motivos decorativos, etc., y tener dibujos en una sola de
sus caras o en todas.

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Calidad del ladrillo

TIPOS DE LADRILLOS:
Macizos: son planos y tienen, en una de sus superficies, un nivel ms bajo que las restantes (cara
hundida). Esta depresin sirve para unir los ladrillos unos con otros cuando se la rellena con materiales
de agarre.

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Especiales: son de formas variadas por lo que solucionan el toque final de las paredes decoradas. Los
hay rematados con doble canto, terminados en curvas, con ngulos esquinados y con puntas
redondeadas.

Perforados: tienen agujeros que los atraviesan de lado a lado y que cumplen la funcin del hundido de
los ladrillos estndar.
Huecos: constituyen una verdadera muralla contra la humedad. Pesan muy poco y tienen mltiples
aplicaciones en la construccin, como la de levantar dobles muros entre los cuales insertar materiales
antirruidos o aislantes. Tambin son llamados rasillas.

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Existen diferentes calidades de ladrillos. Los de interior no se deben usar para muros exteriores; los de
calidad especial se emplean para levantar muros en lugares de clima duro y los de calidad corriente son
los de uso ms habitual.

Piezas especiales
Gracias ala versatilidad del material es posible tener piezas con formas muy diversas, respondiendo a
necesidades funcionales y ornamentales para el moldeo de estas piezas se utilizan boquillas o moldes
especiales

3. PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO
DIMENSIONAMIENTO
La determinacin de la variacin de dimensiones incluye la definicin de las dimensiones promedio.
Se efectan sobre una muestra representativa y de por lo menos veinte unidades. Se miden todas
sus dimensiones con precisin al milmetro y se promedian los resultados, obtenindose los valores
P (P1, P2, P3) luego se separan las medidas para cada dimensin: de un lado las que son mayores
que P y de otro las que menores que P. Luego se promedia cada grupo obtenindose Pmin (P1min,
P2min y P3min) y Pmax (P1max, P2max y P3max). Los resultados se expresan del modo siguiente:
Dimensiones Promedio: P1 x P2 x P3
Variacin en porcentajes:

+V = (P Pmin) / P * 100
- V = (P Pmax) / P * 100

ABSORCIN
En el ensayo de absorcin se miden la absorcin de la unidad sumergida en agua fra durante
veinticuatro horas. La absorcin mxima de la unidad que corresponde al hervido de esta durante
cinco horas, el coeficiente de saturacin, que es la relacin entre la absorcin y la absorcin
mxima. Para efectuar el ensayo de unidades se secan, se pesan y se somete a tratamiento antes
dicho, y luego de eso se vuelven a pesar. Se llama absorcin y absorcin mxima a la diferencia de
peso entre la unidad mojada y la unidad seca expresada en porcentaje del peso de la unidad seca.
El coeficiente de saturacin es simplemente la relacin entre esos dos porcentajes.
Procedimiento en el laboratorio: Para este ensayo se utilizo 1 ladrillo entero de cada tipo. Se
describe el procedimiento: Se colocaron los ladrillos secos en un recipiente con agua,

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mantenindolos completamente sumergidos durante 24 horas asegurando quela temperatura del

agua est entre 15C y 30C (Foto).

Se retiraron los ladrillos del recipiente, se quit el agua superficial con un pao seco y se pesaron. Se
registr el peso saturado. Los ladrillos son llevados al horno a 110C durante 24 horas, luego se retiraron
los ladrillos del horno, se dejaron enfriar a temperatura ambiente y se pesaron. Se registr el peso seco.
Para calcular el agua absorbida se us la siguiente frmula:
W (agua) / W (muestra seca) * 100 = W %
ALABEO
La mayor concavidad o convexidad del ladrillo produce un aumento en el espesor de la junta y
disminuye la adherencia mortero-ladrillo al formarse vacos en la zonas mas alabeadas. En este
ensayo se utilizaron 10 ladrillos enteros y solo se midi el alabeo en la superficie de asiento lisa del
ladrillo. El procedimiento fue el siguiente: Se coloc la superficie de asiento rugosa de los ladrillos
sobre una superficie plana y sobre la superficie de asiento lisa se coloc una regla que conect los
extremos diagonalmente opuestos de la unidad, luego se introdujo una cua metlica graduada al
milmetro en la zona mas alabeada
Procedimiento en el laboratorio: Este ensayo se realiza con dos reglas metlicas una colocndola
como superficie
plana y la otra como cua
para medir.

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RESISTENCIA A COMPRESIN

Se realiza usualmente en testigos de medias unidades secas, aunque algunas normas proponen o
aceptan en unidades enteras e incluso de dos unidades separadas por una junta de mortero. La
carga de compresin se aplica perpendicular a las superficies de asiento. Si el testigo es muy
irregular, es rellenado o alisado con pasta de comento portlan poco antes de colocar el
recubrimiento, para lograr contacto uniforme con los cabezales de la maquina de compresin. El
ensayo se realiza hasta la rotura.
La resistencia a la compresin Fb se determina dividiendo la carga de rotura Pu entre el rea bruta
A de la unidad cuando esta es solida o tubular y el rea neta A cuando es hueca o perforada; la
norma peruana, sin embargo, considera siempre como divisor el rea bruta, para evitar errores y
poder comparar valores de resistencia directamente. As se obtiene el valor:
Fb = Pu / A
Usualmente la prueba consiste en dos a tres ensayos. Las pruebas se evalan estadsticamente
para obtener el valor caracterstico que, generalmente, esta referido a la aceptacin de 10% de
resultados de pruebas defectuosas.

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DIAGRAMA DE DEFORMACION:

Las curvas esfuerzo-deformacin obtenidas empleando el protocolo de ensayo en las

mismas condiciones experimentales sobre diferentes probetas extradas de un ladrillo comercial
presentan una cierta variabilidad atribuible a la heterogeneidad que presenta un material
refractario de este origen, como
puede observarse en la Fig. 4 para ladrillos comerciales de MgO-C ligados con alquitrn y
resina, ensayados a temperatura ambiente y a 1400 C, respectivamente. A partir de las curvas
esfuerzo-deformacin se estudia el comportamiento mecnico del material (elstico, inelstico,
plstico, con presencia de ablandamiento, etc.) y se determinan parmetros mecnicos como el
mdulo de elasticidad, la resistencia mecnica, la deformacin de fractura, el lmite elstico. En
algunos casos pueden emplearse las definiciones convencionales de los parmetros o bien
establecer otras ms adecuadas al comportamiento de materiales complejos como los
refractarios xido. De acuerdo a los resultados de la
puesta a punto de la metodologa sobre materiales de origen comercial, se han establecido
como errores mximos de los parmetros mecnicos: 25 % para el mdulo de elasticidad y
20 % para la resistencia mecnica.
Adems de la obtencin de la curva esfuerzo-deformacin y de los parmetros mecnicos, este
ensayo se complementa con informacin adicional que puede ser usada para estudios bsicos
de mecanismos de deformacin y fractura. Como parte de la rutina del ensayo se determina la
variacin de peso que sufre la probeta y se registran caractersticas de la falla del material,
como la presencia o ausencia de ruido. Adems, luego del ensayo se inspecciona la probeta
para determinar el tipo fractura, es decir, cantidad y orientacin de las fisuras, si las mismas
corren a travs de la matriz, de la interfase con los agregados o de los agregados en s mismos,
para lo cual se observa a ojo desnudo o con lupa estereoscpica. En
el caso del estudio de mecanismos, a esta informacin se le suma el anlisis mineralgico por
difraccin de rayos X (XRD), microestructural por microscopa ptica y electrnica de barrido
con anlisis qumico por espectroscopa de energa dispersiva de rayos X (SEM/EDS), entre
otras.