HISTORIA DE DINET

Sus inicios se remontan

ao 1969 con el nacimiento de PACKERS
INTERNACIONAL, empresa dedicada al servicio de mudanzas internacionales de
bienes personales. Con el transcurrir de los aos, esta se convierte en
SANDOVAL S.A.
A partir de 1979 la empresa decide incursionar en los servicios de almacenaje
simple y aduanero, as como en el de agenciamiento de aduanas, con la finalidad
de brindar un servicio integral a los clientes, los cuales se enfocaban bsicamente
en bienes de capital y consumo masivo.
A mediados de la dcada del 80 un servicio ms se suma a los brindados, el de
carga internacional. A inicios de los aos 90, se incursiona en lo que hoy
conocemos como un outsourcing, inicindise como Operadores Logsticos para
IBM del Per. Su experiencia y conocimiento del mercado permiti ampliar la
cadena de servicios ofreciendo en el mercado el denominado servicio DOOR TO
DOOR o PUERTA A PUERTA para bienes de consumo y bienes de capital. En
lnea con la visin del negocio, decidieron retirarse del negocio de mudanzas
internacionales y enfocarse en convertirse en un 3PL especializado en ciertos
sectores de la economa.
A fines de los aos 90 obtuvieron la certificacin ISO, fureron el primer operador
logstico del medio en hacerlo, y hasta la fecha mantienen dicha certificacin como
parte del compromiso de brindar operaciones ordenadas y estructuradas de
manera que se garantice la excelencia en las operaciones.
Hoy en da DINETPERU S.A., Operador Logstico de reconocido prestigio en el
mercado nacional que brinda servicios a reconocidas empresas en el mercado
local, principalmente transnacionales.

MISION
Nuestra Misin es desarrollar y operar en el mercado soluciones y servicios de
tercerizacin en los procesos que forman parte de la cadena de suministro,
diferenciados claramente por la eficiencia, el servicio al cliente, el conocimiento
especializado y la tecnologa. Lograremos esto dando bienestar a nuestro equipo
humano e incrementando el valor para nuestros accionistas.
VISION
DINET ser el operador logstico lder en los mercados en los que compita,
reconocido por el valor que agrega a sus clientes, por su organizacin moderna,
su equipo altamente calificado y ubicado entre los ms rentables del mercado

Estrategia
Nos comprometemos a crecer de la mano con nuestros clientes y proveedores,
por lo cual nuestras estrategias se basan en:

Desarrollar las mejores prcticas logsticas, soportados en nuestro personal

altamente capacitado y comprometido, en nuestra capacidad para adaptar
los procesos operativos a las necesidades de cada operacin y en sistemas
tecnolgicos de primer nivel.

Integrar servicios que brinden un valor agregado a nuestros clientes.

Desarrollar una relacin de sociedad con nuestros clientes, con quienes

compartimos objetivos y a quienes brindamos las mejores soluciones.

Brindar seguridad y confianza a nuestros clientes, respaldado por

indicadores de gestin de clase mundial.

ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN

OPERADOR LOGSTICO DINET

CUENTA SODIMAC
Dinet a habilitado para la cuenta de Sodimac un almacn central (Seratra) y 3
almacenes Satlites Ves(Villa el Salvador) , Nazca(Villa el Salvador), Carpitas
(Lurn).

Estos almacenes pueden recibe los productos proveedores de importacin y

nacionales

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL CUENTA SODIMAC

DISTRIBUCION DEL ALMACEN SODIMAC

1. Zona de Patio de maniobras

rea que es utilizada para la maniobra de los vehculos de transporte antes
y despus de la carga y/o descarga.
2. Zona de Muelles de carga y descarga de mercadera
Lugar donde se realizan las labores de recepcin, expedicin, verificacin e
inspeccin de los materiales. Por las caractersticas de los vehculos de
carga los muelles deben tener una altura.

Actualmente se cuenta con 13 muelles de los cuales solo funcionan 3, el resto del
espacio de los muelles est ocupado por mercadera almacenada en piso.
3.rea de almacn (estanteras)
rea donde se almacenan y manipulan los productos.
El almacn central est distribuido en 5 naves subalmacenes. La estantera
est compuesta por racks selectivos (multi SKUs) que son
aproximadamente el 20% del total de la estantera, racks de doble
profundidad aproximadamente 5% del total de la estantera y acumulativos
aproximadamente el 75% del total de la estantera, con esta esta
infraestructura las 5 naves pueden almacenar 1800 SKUs en promedio.
Con respecto a equipos de manipulacin el almacn cuenta con
Montacargas contrabalanceado (gas 2.5 toneladas), apiladores elctricos
simples y de doble profundidad, transpalets elctricos, stockas hidrulicas.
Cabe resaltar que todos los equipos son arrendados a la empresa Unimaq.
4. Zona de preparacin de pedidos
Debido a que la unidad de envo al cliente es diferente de la unidad de
almacenamiento se tiene una zona de preparacin de pedido.
5. Zona de expedicin o zona de salida
Es la zona destinada a la expedicin o salida de los pedidos ya preparados.
Se almacenan temporalmente los pedidos en espera de ser cargados en el
medio de transporte seleccionado camiones de ruta, camiones de reparto.

El centro de distribucin tiene las siguientes zonas y procesos

PROCESOS CUENTA SODIMAC

PROCESO DE RECEPCION DE PRODUCTOS

Se inicia con la notificacin, Sodimac al lder operativo de Dinet, de la

llegada de containers, el lder se encargara de planificar la recepcin de la
carga y de asignar los recursos necesarios para ejecutar el proceso, el
procedimiento para la atencin es: el primero en notificar la llegada es el
primero en ser atendido (atencin FIFO), salvo haya alguna notificacin
especial para dar la prioridad a algn vehculo.
Paralelamente en el
sistema se realiza la transferencia del
ODBMS(Sodimac) al W4W (Dinet), luego el operador de sistemas generara
la

En Dinet hay tres tipos de descarga

Desarga de Pedidos de almacenes satlites para consolidacin de
rutas
Las unidades trasladan al almacn central paletas armadas con pedidos
que tienen productos,que solo se encuentran en los almacn satalite de la
cuenta, para ser consolidados en una ruta y asi por optimizar el transporte.
Descarga de Pedidos de operadores externos para consolidacin de
rutas
Las unidades trasladan al almacn central paletas armadas con pedidos
que son para tiendas de provincia las cuales tienen productos que se
encuentran en los almacenes de operadores externos
para ser
consolidados en una ruta y as por optimizar el transporte.
Descarga de Productos de Proveedores (definir tipo de proveedores de
Sodimac)
Es la descarga de los productos que servirn para reponer o habilitar el
stock del almacn.
La programacin para la descarga est a cargo del programador de
distribucin local, el programador de distribucin nacional (provincias) y el
supervisor de recepcin.

Una vez descargado, se debe registrar el ingreso del producto al centro de

distribucin, asignar la ubicacin dentro de la misma, definir el medio de
transporte para llevarlo a la ubicacin y el personal que lo har, y
finalmente registrar todos los datos necesarios.
Debido a la falta de espacios se tiene almacenados los productos en el
piso utilizando las reas de recepcin y despacho.

PROCESO DE PREPARACION DE PEDIDOS

PROCESO DE DESPACHO DE PEDIDOS

Problemas
1. Congestionamiento de unidades en el patio de maniobras debido a
la programacin individual de cada responsable de la
programacin de las cargas y descargas debido a que existen 3
responsables.
2. Debido al poco espacio del almacn no se tiene una Zona de carga
y descarga, se utiliza parte del espacio del patio de maniobras
para realizar esta operacin.
3. Inicialmente el almacn fue diseado para albergar poca variedad
de SKUs en grandes cantidades, por tal motivo los racks
acumulativos son el aprox el 75 % y solo 20% son racks selectivos.
Uno de los problemas es que actualmente se recepciona una gran
variedad de SKUs con poco volumen (aprox el 60 % del total de
pedidos), generando un retraso en el almacenaje debido a que se
tiene que buscar posiciones vacas dentro de racks no adecuados
porque solo se cuenta con 20% de rakcs para este tipo de
productos.
4. Debido a la gran variedad de SKUs, se ha almacenado en racks
acumulativos hasta siete SKUs en la posicin en la que debe ir un
solo SKU lo que genera retraso en el picking.
1. -Preparacin de carga
una vez que el pedido est listo, debe ser preparado para cargarlo al
vehculo que lo entregar. Este proceso comnmente incluye actividades
como el acondicionamiento de pedidos en los pallet, asignar la puerta para
la carga del vehculo, el registro de las transacciones de expedicin, etc.
Problemas
1. Se tiene muy poco espacio para el almacenamiento de la carga
preparada debido a que parte de este espacio esta ocupado en
almacenamiento de productos que no pudieron colocarse en los
racks por falta de espacio.
2. -Carga de vehculo
Una vez que se tienen todas las expediciones se debe definir un mtodo
de carga para el vehculo que har la entrega y luego cargarlo.
3. -Administracin de envos
Ya que fue cargado el camin y enviado el producto, se controla
informacin sobre todos los envos.
4.

-Procesos administrativos.

la

Son todos los procesos que se refieren a loque se realiza dentro del centro
de distribucin logstica y que no involucran ingresos ni egresos de
productos. Entre otros incluyen:
Conteo cclico: usualmente se cuenta el inventario que est
fsicamente presente en el centro de distribucin y se compara con
el inventario que segn los registros debiera haber.
Polticas de reabastecimiento: estas polticas definen qu
criterios utilizar para reabastecer el stock de un producto
especfico.
Administracin del personal: se debe procurar contar con el
menor personal posible que trabaje de la manera ms eficiente y
eso slo es posible al distribuir la carga de trabajo entre los
trabajadores con el fin de minimizar el tiempo improductivo y
aprovecharlo en actividades necesarias, como el conteo cclico.

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Jefe del centro de distribucin
Se responsabiliza de:

De todas las operaciones logsticas desde la recepcin de los

productos hasta su expedicin.

Controlar y dar seguimiento del servicio al cliente.

Lder Operativo
Es el encargado de coordinar el rea operativa de la cuenta
- Funciones:

Coordinar y gestionar las actividades operativas dentro de la

organizacin.

Realizar auditoras mensuales sobre el desempeo del personal a su

cargo.

Brindar asesora al personal de su rea.

Disear programas de capacitacin en lo que referente a procesos

operativos.

Capacitar al personal que ingresa en el rea de procesos para que

puedan desempear el puesto asignado.

Realizar el proceso de seleccin del personal de su rea.

Elaborar informes solicitados por el Jefe de Operaciones o CD

Analizar todo lo referente al departamento de Operaciones evaluando

si se han cumplido los objetivos, la causa de desbalances y las
posibles medidas correctivas.

Supervisar las actividades realizadas por el personal del rea de

procesos.
Realizar otras funciones que el Director Comercial y de Operaciones
le asigne.

ESTRUCTURAS DE LA ORGANIZACION