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Cribas vibrantes
INTRODUCCIN HISTRICA
conjuntos de rodamientos conducidos por una correa y una polea. El aparato entero
estaba fijado por una gran cantidad de muelles tanto en la parte superior como en la
inferior. El siguiente tipo de criba con principio de funcionamiento por vibracin
mecnica que fue desarrollada era una mquina de desplazamiento positivo. En ese
tipo de criba, el cuerpo de la criba en s reemplazaba a las cargas desequilibradas. Se
montaba arriba, abajo o alrededor de un crculo de contrapesos excntricos. El
principio que subyaca es que la criba en su totalidad tena una rbita o movimiento
vibratorio con una amplitud igual a la excentricidad del eje o anillos que llevaban los
rodamientos en los que se montaba el cuerpo de la mquina. Los contrapesos eran
empleados o bien como parte del rbol motor, o como pequeos pesos
desequilibrados situados al final del eje para absorber la vibracin de la criba. El
tercer tipo de criba vibrante se experiment a principios del siglo XX y eran de
vibracin elctrica. Esta unidad dependa de intensidades electromagnticas y
desplazaba la armadura generando la vibracin. La carcasa de la criba se sostena por
la tensin de la parte superior de un tambor y recprocamente la armadura se
amarraba a la superficie de la criba no muy lejos de su centro, flexionndose en cada
vuelta.
Durante los aos 20 y los 30, se realizaron mejoras en el diseo de los tres tipos de
criba mencionados previamente. El diseo externo fue mejorado, el diseo del
vibrador se simplific y se permiti el uso de mejores mtodos de lubricacin y
mejores rodamientos. A principios de los 40, las cribas vibrantes inclinadas haban
llegado a ser una parte extremadamente importante de la mayora de las plantas de
procesamiento, reemplazando los viejos e ineficientes mtodos de cribado, tales
como, cribas por agitacin y las de tambor.
A principios de los aos 30, la experimentacin comenz con el desarrollo de una
criba que clasificara por tamao o eliminara agua de la mezcla pero operando sobre la
horizontal en lugar de depender de la gravedad para el transporte del material.
Estas cribas tuvieron un gran espaldarazo en su origen por la gran ventaja del ahorro
en una actividad previa. El desarrollo de este tipo de mquina fue realizado en una
base de continuacin, de tal modo que se lleg a un punto en los primeros aos de la
dcada de los 40, que las cribas vibrantes horizontales llegaron a ser una parte de
equipamiento aceptada para eliminar el agua y la humedad en la preparacin del
carbn y otras plantas de preparacin de minerales. Desde los 40 hasta el presente,
los tipos bsicos de cribas vibrantes que se han mencionado arriba continuaron su
mejora hasta que ha llegado a un punto donde es posible construir un criba vibrante
mecnica en tamaos comerciales ordinarios de hasta 8x24 pies cuadrados
(2,44x7,31 m2) con algunos tamaos especiales disponibles de hasta 10x30 pies
cuadrados (3,05x9,14 m2).
Mientras que ha habido mejoras en los sistemas de lubricacin, la vida de los
rodamientos de acero, los procedimientos y de construccin y elaboracin, el diseo
bsico de las cribas vibrantes mecnicas se mantiene bastante fiel al modo en que se
conceba en los inicios del cribado (screening).
A finales de los 50 y a principios de los 60, el tipo de criba de libre resonancia (Free
Resonance) fue introducido en Europa y rpidamente sali a la luz en Amrica. Su
gran atractivo era que se requera una potencia muy reducida porque se generaba la
mayora de su accin por la interaccin de dos masas elsticamente conectadas y
accionadas. Debido al gran mantenimiento, alta inversin inicial, y los precisos
ajustes requeridos, que la criba presenta, al menos temporalmente, perdi su
popularidad. Puede emerger de nuevo si la energa elctrica llega a presentar un coste
de operacin mayor.
Los fabricantes de cribas vibrantes continan buscando formas de separar mejor el
producto a travs de mtodos como el aumento de las velocidades, de la eficiencia o
mediante combinaciones de amplitud y frecuencia.
Esta imagen corresponde a una Criba vibrante de varias bandejas y con correas en el
sistema de transmisin. Se dise para tratar mezclas en cuatro bandejas o paneles
de cribado. El vibrador se realiz con poleas excntricas, estaba lubricado y dirigido
por una correa plana. La bandeja original fue construida en 1923 con unas
dimensiones de 3x8 pies cuadrados (0,91x2,44 m2). Versiones posteriores de este tipo
fueron construidos con un ancho de 8 pies (2,44 m) y un largo de 6 pies (1,83 m)
para el cribado de coque (derivado del carbn).
1.1.3.3.2.
TIPO DE
CLASIFICACIN
Por movimiento
Por movimiento
TIPO DE CRIBA
2 conjuntos
rodamientos
doble rodillo
4 conjuntos
rodamientos
USO
de
de Clasificacin
dimensional
Clasificacin
de dimensional
Cribado de finos
Clasificacin
dimensional
Por inclinacin
Por inclinacin
Por velocidad
La ms simple
extendida
La
inclinacin
difiere en seco y en
hmedo
Excentricidad
mecanizada
Arranque y parada
suaves
Amplitud en lnea
recta
2 ejes horizontales
Cribado de finos
Por inclinacin
CARACTERSTICAS
Vibradores
no
situados en el centro
Horizontales de 1 Clasificacin
eje excntrico
dimensional
Similar a la de 4
rodamientos
Horizontales de 2
masas
Clasificacin
desequilibradas y 1 dimensional
eje excntrico
Movimiento
limitado
De alta velocidad
Amplitud mayor
ngulos
Especficas
para pronunciados
cribado de finos
Altas velocidades
Vibratorias en el Clasificacin
plano horizontal
dimensional
Por inclinacin
Por movimiento
Tamices
Ligera inclinacin
Gran tamao
Movimiento
horizontal y vertical
Especficos
para secundario
cribado de finos
Mltiples bandejas
Se evita el cegado
De
Bandejas Clasificacin
Flexibles
dimensional
Por movimiento
Por movimiento
De centrifugado
Cribado de finos
Una bandeja
movimiento
alternativo
Uso
de
centrfuga
con
fuerza
Forma cnica
Por
teora
cribado
de
De probabilidad
Clasificacin
dimensional
Mltiples bandejas
Grandes pendientes
Rpida
estratificacin
La razn bsica de una criba vibrante es llevar a cabo una separacin de un producto
granular en varios tamaos. Para efectuar esta separacin, los diferentes tamaos de
las partculas deben tener tantas oportunidades como sea posible de pasar a travs
del medio de cribado. Las partculas que se adhieren a otras hay que hacer que se
caigan y la estratificacin o tamizado de los finos tanto hacia abajo como a travs de
los medios de cribado deben ser acelerados.
Las mejores maneras de llevar a cabo esto es por el movimiento (vibrado) del tamiz
bajo el producto con la mayor frecuencia posible para permitir al producto mltiples
oportunidades de ser ordenado por tamao.
Cribas inclinadas de dos conjuntos de rodamientos de doble rodillo (polea
desequilibrada)
Aunque las razones por las que las cribas horizontales han perdurado era para
no depender de la gravedad y porque era haba necesidad de un mejor control de los
materiales como el carbn hmedo, se han hecho bastante populares para estas
aplicaciones as como en las operaciones de dimensionado por tamao.
Otra variacin de la ltima criba descrita es una unidad compuesta por dos masas, una
Estas son unidades relativamente grandes (alguna veces tambin se las llama tamices) que actan por medio
de una excentricidad vertical o cigeal en la descarga de material y gira sobre los muelles al final de la
alimentacin. Adems tienen bolas elsticas bajo la cubierta. Las bolas son arrojadas contra deflectores que
causan el rebote hacia arriba y golpea la bandeja. Las unidades generalmente operan
1.1.3.4.1.
MATERIALES EMPLEADOS
Bsicamente se va a usar acero inoxidable para todas aquellas zonas de la criba que
vayan a tener contacto con el agua procedente del aserradero o con la alimentacin en
general para evitar la corrosin. Tambin se usar acero al carbono para el resto de
elementos de la criba salvo para las mallas, que sern de poliuretano.
1.1.3.4.2.
Los fabricantes de los rodamientos saben desde hace mucho que las aplicaciones
con cribas vibrantes estn entre las condiciones de trabajo ms severas que pueden
encontrarse en la maquinaria de construccin. Los rodamientos usados en las cribas
vibrantes se exponen a muchas adversidades que hacen su trabajo realmente difcil.
Entre estas adversidades que se va a encontrar en la criba de estudio estn: cargas de
gran impacto (no consideradas), altas aceleraciones (a evitar a toda costa), altas
velocidades (presumiblemente no se alcanzarn), grandes rangos de temperatura (al
trabajar a la intemperie 24 horas al da se supone que habr considerables gradientes
de temperatura), riesgos de contaminacin (no considerados), desalineacin (a evitar
a toda costa), inaccesibilidad (al ser de dimensiones considerables y de una
inclinacin de 20, habr zonas ms accesibles que otras).
Los progresos en diseo y materiales desarrollados dentro de la experiencia real
de campo, combinado con las modernas tcnicas de fabricacin han producido
rodamientos que resisten estas condiciones severas descritas anteriormente.
Hay dos tipos de rodamientos que se usan en las cribas vibrantes, cilndricos y
esfricos de rodillos. Estos ltimos son ms sensibles a la desalineacin y se usan de
forma ms extendida en las cribas vibrantes. Adems, los fabricantes de rodamientos,
han dedicado los mayores esfuerzos en perfeccionar este tipo de rodamiento. Por ello,
han desarrollado un rodamiento que proporciona fiabilidad y una larga vida en
aplicaciones extremadamente complejas en las cribas vibrantes. En este caso, el
vibrador llevar 2 conjuntos de rodamientos de doble rodillo independientes.
Los fabricantes de rodamientos expresan la vida de un rodamiento en el nmero
de horas que el rodamiento estar en operacin a la velocidad y carga dada hasta
presentar alguna evidencia de fatiga en el material. La vida puede variar de un
rodamiento a otro pero se llega a un patrn predecible y estable cuando se considera
un gran grupo del mismo tamao y tipo. La Vida Mnima Esperada (Minimum
Expected Life) de un grupo de rodamientos se define como el nmero de horas a
velocidad y carga constante que el 90% de los rodamientos examinados excedern
antes de la primera evidencia de desarrollo de fatiga del material. Los fabricantes
tambin han determinado que la vida media de un grupo de rodamientos es
aproximadamente cinco veces la Vida Mnima Esperada. El clculo de la vida de los
rodamientos se ver en el apartado de clculos.
Lubricacin
se rompe por la formacin qumica de una nueva pelcula para separar las superficies
del metal.
El ndice de viscosidad muestra el grado de cambio en la viscosidad o fluidez del
aceite as como sus cambios de temperatura. Un ndice de viscosidad alto muestra un
cambio menor y es, por lo tanto, ms deseable. Los ndices de viscosidad indican de
este modo un aceite til sobre un rango de temperaturas mayor.
El mtodo ms comn de lubricacin por aceite es por salpicadura. Es una
forma conveniente si hay mecanismos as como en las cribas horizontales. Tambin
se le denomina lubricacin directa desde depsito de aceite, y es la usada en nuestra
criba de estudio.
Otro tipo de lubricacin por aceite es por sistema de circulacin de aceite. Aqu el aceite se bombea y se filtra
a travs de los rodamientos. Este mtodo es usado generalmente para retirar el calor y quitar por filtracin
las partculas abrasivas, en vez de simplemente lubricar los rodamientos. Los rodamientos en la zona de la carga
de la criba pueden llegar a temperaturas 25F mayores que la temperatura de salida
forma ms comn consiste en correas en forma de uve y poleas con surcos. Otros
tipos de transmisin incluyen acoplamientos flexibles, correas de distribucin, ejes
flexibles, reductores de velocidad y un eje hembra.
Las correas y poleas con surcos son la forma de transmisin ms econmica
para operar a diferente velocidad. Es la forma ms fcil de mantener y si es necesario,
de cambiar.
Algunos fabricantes de cribas contrapesan los extremos del eje motor y usan el
motor como vibrador, eliminando el uso de transmisin.
Los acoplamientos flexibles son la forma de transmisin menos cara pero no
permite la regulacin de velocidad. Un eje flexible puede ser de la misma manera
pero, igualmente, no permite la regulacin de velocidad.
Las correas de distribucin se usan normalmente slo donde se desee escalonar
el excitador de los ejes.
1.1.3.5.
BASES DE APOYO
1.1.3.5.2.
BASE PIVOTANTE
BASTIDORES/GUALDERAS
Son la parte ms importante del armazn de la estructura y son las piezas que sufren
ms mecanizados ya que estn repletas de orificios tanto para la tornillera como el
destinado para el eje principal transmisor de la vibracin y por tanto sufre una gran
acumulacin de tensiones por lo que debe tener buenas propiedades mecnicas.
La dimensin mayor es paralela a la inclinacin de cribado, 20 en nuestro caso.
Puesto que son muy finas y estn situadas de forma perpendicular a las bandejas
vibrantes y a las mallas apenas sienten la vibracin transmitida por el sistema de
transmisin mediante poleas, correa y eje con contrapesos.
En la siguiente figura vemos la orientacin que tendr cada una de las gualderas, en
consonancia con lo descrito anteriormente.
Deben aguantar todos los esfuerzos permanentes principalmente con las bandejas
vibrantes y las bases de apoyo, con los que deben ser solidarios. Las oquedades
correspondientes a la instalacin del eje transmisor de la vibracin debern ser muy
precisas para evitar un contacto fsico que desgaste al propio eje sin evitar que la
criba vibre continuamente de forma predecible y estable.
1.1.3.5.4.
BANDEJAS VIBRANTES
Son las encargadas de sostener las mallas y mantenerlas firmes y tensas de modo que
puedan realizar el proceso de cribado sin sufrir un desajuste en la amplitud, una
vibracin anmala, una prdida de simetra, cegado por acumulacin de material, etc.
Estn formadas por tubos que sostienen las lminas longitudinales que estn
repartidas a lo ancho de cada bandeja. Toda la estructura est sostenida por perfiles
laminados en cada uno de los cuatro extremos del prisma.
1.1.3.5.5.
MALLAS
Son las encargadas de realizar el cribado en s. Cada una est sostenida sobre su
correspondiente bandeja que la mantiene tensa y en condiciones para realizar su
cometido. Las mallas ser de poliuretano, que es un material muy flexible, con una
utilizacin muy extendida y que es capaz de soportar temperaturas extremas, tanto
muy bajas como muy altas.
El patrn que se utilizar para cribar las astillas de madera es el Slots Side Stagger,
algo as como Ranuras escalonadas de lado. Es el patrn de obertura ms adecuado
para las astillas, que en su mayora llegarn a la criba en forma de lascas (cuerpos de
forma prismtica con una dimensin al menos tres veces superior a la de las otras dos
dimensiones).
1.1.3.5.6.
MOTOR ELCTRICO
1.1.3.5.7.
SISTEMA DE TRANSMISIN
El sistema de transmisin est formado por las poleas (la pequea, solidaria con el
eje del motor elctrico, y la grande, solidaria con el eje transmisor de la vibracin), la
correa (que comunica ambas poleas), y el equipo formado por el eje y los contrapesos.
La polea pequea, que recibe la rotacin generada por el motor elctrico, se encarga
mediante la correa de transmitir la energa a la polea grande que est conectada
mecnicamente con el eje, el cual lleva acoplado los contrapesos que provocan que el
centro de gravedad del subconjunto formado por el eje y los dos contrapesos (los
cuales van solidarios a l) no est situado en el eje geomtrico del rbol motor, sino
que est a una cierta distancia que determina la amplitud de la vibracin y se
denomina excentricidad. Este desequilibrio es el que produce una rotacin mediante
amplitudes, las cuales permiten el cribado del material.
1.1.3.5.8.
TOLVN DE ALIMENTACIN
Su uso es opcional y se obtendr del exterior. La rampa por la que discurren los
materiales previamente a su entrada en la criba (a la bandeja superior) est a la
misma pendiente que dichas bandejas, 20 y a la misma altura, evitando que se
acumule el material o llegue con ms energa cintica.
Consigue que el usuario pueda controlar el flujo de entrada de material a cribar
adems de impedir que llega de forma excesivamente brusca, lo cual pueda poner en
peligro la integridad de la mquina y por tanto su vida til.
1.1.3.6.
Washing Screen: Aquellas equipadas para que el agua pueda ser rociada
sobre el material. Normalmente el agua se usa para limpiar el material y/o
para ayudar al cribado.
1.1.3.7.
2. La base pivotante: Est situada bajo la polea pequea. Su uso en este tipo
de mquinas es opcional.
3. Los bastidores o gualderas: Estn situadas a ambos lados de la criba
vibrante. Constituyen la parte del armazn de la estructura que por su
orientacin est menos sometida a las vibraciones.
4. Las bandejas vibrantes: Estn situadas en la superficie de cribado,
perpendiculares a las gualderas y con la inclinacin de 20 respecto a la
horizontal. Constituyen la zona ms crtica a la hora del ajuste del cribado
ya que mantienen tensas las mallas.
5. Las mallas: Estn situadas sobre las bandejas vibrantes. Constituyen la
actividad ltima del cribado y su eleccin es crucial que sea adecuada para
que la actividad no llegue a ser antieconmica.
6. El motor elctrico: Est situado solidario con la polea pequea. Constituye
la fuente de energa del sistema de transmisin que genera el vibrado de la
criba.
7. El sistema de transmisin: Est situado entre la base pivotante y el orificio
de las gualderas en el que se aloja el eje desequilibrado. Transmite la
vibracin deseada a la criba vibrante.
8. El tolvn de alimentacin: Est situado solidario a la bandeja superior en su
parte ms elevada, como una prolongacin de esta. Su uso en este tipo de
mquinas es opcional.
Las cribas de dos bandejas de este tipo pueden realizarse por mdulos atendiendo a
estos parmetros de diseo, para facilitar la fabricacin y estandarizacin. Los
valores, sobre todo los dimensionales, son estimativos:
Motor:
Se usan de 5,5 CV o 7,5 CV.
Peso vibrante:
Vara de 1150 a 2730 kg. Rpm: Siempre de 1040 rpm.
Dimensin A (ancho de malla): Vara de 1219 a 1820 mm.
Dimensin C (ancho entre cdg bases de apoyo):
Vara
de
Dimensin AA (distancia horizontal desde extremo superior gualdera hasta cdg polea
conducida): Vara de 1169 a 2298 mm.
Dimensin AB (distancia horizontal desde cdg polea conducida hasta extremo
inferior gualdera): Vara de 1327 a 2489 mm.
Dimensin AD (distancia vertical desde extremo superior gualdera hasta extremo
inferior gualdera): Vara de 1166 a 2709 mm.