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Ensayo de Materiales II
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Prcticas de Laboratorio
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CARTULA
Prcticas de Laboratorio
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1.
Introduccin
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en sus propiedades.
FUENTE:
http://ensayosmatconst.blogspot.com/2011/07/enyado-de-colorimetria.html
http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/01/31-prueba-de-abrasion-los-angeles-nb.html
2.
Objetivos
Objetivo General:
2.1 Determinar el valor de la degradacin del Agregado Grueso, mediante la perdida de masa por
desgaste e impacto.
2.2 Determinar las impurezas orgnicas en el Agregado Fino.
Objetivos Especificos:
2.3 Aplicar la norma NTE INEN (860 y 855).
2.4 Conocer el coeficiente de uniformidad del agregados ensayados y la diferencia entre ellos.
2.5 Conocer el color despus de 24 horas del agregado fino aadido el hidroxido de sodio.
3.
Materiales y equipos
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Materiales:
1. Agregado Fino (Arena San
Antonio) 130g
Equipos:
1. Maquina de los
ngeles (1000 Rev)
4. Balanza electrnica
A= +/- 0.1 g
Capacidad 3000g)
2. Tamiz N 12
Abertura 1,70 mm
5. Agua Destilada
Cantidad 97
%
3. Esferas metlicas
(cantidad 11)
6. Sosa Castica de
(NaOH)
Cantidad 3 %
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4.
Procedimiento
Antes de realizar la prctica revisar que todos los equipos se encuentren en buen estado, de igual
manera los materiales que contengan la cantidad exacta en su peso.
ABRASIN DEL AGREGADO GRUESO:
4.1 En la balanza electrnica colocar el recipiente vacio y encerar, despus sobre este aadir el ripio
4.8 Llevar los materiales tamizados obtenidos a la balanza con el recipiente de metal previamente
encerado, y colocar el materia retenido por el tamiz, pesar y registrar su masa. De la misma colocar en
la balanza el material que paso por el tamiz, pesar y registrar la masa en la respectiva tabla.
4.9 Con todos los datos obtenidos, realizar los clculos respectivos que se especifica en la tabla,
como son el desgaste del material a las 100 y 500 revoluciones, asi como el Coeficiente de
Uniformidad.
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COLORIMETRA DEL AGREGADO FINO:
4.10 En la balanza con el recipiente metlico previamente encerado, colocar la arena hasta obtener
una masa igual a 130 g.
4.10 En un frasco mezclar 970 cm3 de agua destilada con los 30 cm3 de hidroxido de sodio.
4.11 En la botella de vidrio colocar con cuidado la arena previamente pesada.
4.12 En el vaso de precipitacin verter una cantidad considerable del lquido preparado, y con la ayuda
del embudo colocar en la botella con arena, el lquido hasta completar los 200 ml. Tapar la botella y
llevar a reposar en un ambiente fresco por 24 horas.
4.13 Transcurrido este tiempo y con la ayuda de una tabla entregado por el ayudante del laboratorio
observar el color que a tomado el lquido en la botella con la arena, determinar el nmero de la
tabla y detallar las observaciones en el informe.
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GRUPO 3 Y 4:
PROCEDENCIA DEL AGREGADO: Guayllabamba
ESCALA:
% PASA = ESC.
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LOGARTMICA
N TAMIZ = 1.5
cm
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GRUPO 4
Agregados finos
Mdulo de Finura =
Mdulo de Finura =
Mdulo de Finura =
Mdulo de Finura =
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Mdulo de Finura = 4,1186
= densidad
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7.
Conclusiones
7.1 El desgaste del agregado de Pifo despus de las 500 revoluciones fue de 21,14 %,
casi la mitad del
otro agregado (San Antonio) que fue de 42,40 %, esta comparacin nos sirve para
comprender que el
agregado de Pifo es mucho mejor que el agregado de San Antonio, y se lo puede
utilizar en la
fabricacin de hormign de alta resistencia.
7.2 El agregado grueso de Pifo resiste a grandes impactos y tiene poco desgaste,
esto se debe al sector
de donde se explota, pues la roca madre de donde proviene tiene sus partculas muy
unidas y consistentes lo cul hace que la roca sea resistente.
7.3 El coeficiente de uniformidad del agregado grueso de pifo fue de 0,21, y el de San
Antonio es 0,30,
lo que quiere decir que mientras menor desgaste tenga el material al ser sometido a
desgaste e
impacto, menor ser su coeficiente de uniformidad.
7.4 El color obtenido en la colorimetra del arido fino de San Antonio, fue el nmero 1,
esto quiere decir
que la arena contiene una baja cantidad de materia orgnica, y se la puede utilizar
en la fabricacin
de hormign de alta resistencia. La arena de este sector en mucho mejor el ripio.
REFERENTE A LA INGENIERA CIVIL
7.5 Para la fabricacin de mezclas es muy importante que el material sea de buena calidad, porqu
asi nuestra estructura de hormign ser mucho ms consistente, y tendr mejor resistencia a las
fuerzas a las cuales este sometida.
7.6 El agregado fino a utilizar en la fabricacin de mezclas, debe tener la ms minima o casi nula
cantidad de materia orgnica en sus composicin fisico-qumica, porque si existe alto contenido de
materia orgnica y es utilizado en la fabricacin de hormign, este con el tiempo va deteriorando a la
estructura por dentro y al acero lo oxida. Lo que hace que la estructura pierda resistencia y hasta
pueda destruirse.
8.
Recomendaciones
8.1 Tratar de relacionarse ms con las lecturas de medicin de cualquier equipo,
puesto que si se lee mal algn dato ,el ensayo tendr resultado errneos.
8.2 Realizar preguntas al seor ayudante cuando no se tenga claro algo, esto
ayuda a un mejor desenvolvimiento en la prctica.
8.3 Realizar el ensayo de forma ordenada, con tranquilidad para que los datos
obtenidos sean mucho mas confiables y tengamos mejores resultados.
8.4 Utilizar de forma ordenada los equipos de laboratorio que existen solo uno
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para todos los grupos, as se trabajara de mejor manera y se podr concluir el
ensayo ms rpidamente.
9.
Bibliografia
9.1 http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/01/31-prueba-de-abrasion-losangeles-nb.html
9.2 http://www.ingenieracivil.com/2008/06/determinacin-del-porcentaje-dedesgaste.html
9.3
http://www.galeon.com/matcon/lab02/abrasion.
htm
9.4 http://clubensayos.com/Ciencia/COLORIMETR%C3%8DA-PARA-AGREGADOS-FINOSASTM/938962.html
9.5 http://ensayosmatconst.blogspot.com/2011/07/enyado-decolorimetria.html
10.
Anexos
OBSERVACIONES DE LA
PRCTICA:
ABRASIN DEL AGREGADO
GRUESO
Contar con todos los implementos necesarios y que se
encuentren
empezar con la prctica en buen estado antes de
empezar la
prctica
.
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Da anterior
Transcurrido las 24
horas
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agregado es de San antonio, la arena de este sector es mucho mejor que su ripio,
adems sus
cantidades de materia orgnica son casi nulas lo cul se lo puede utilizar
para construcciones
exigentes y de alta
resistencia.
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Norma Tcnica
Ecuatoriana
Voluntaria
RIDOS.
ANLISIS GRANULOMTRICO EN LOS RIDOS,
FINO Y GRUESO.
NTE INEN
696:2011
Primera revisin
2011-05
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar la distribucin granulomtrica de las
partculas de ridos, fino y grueso, por tamizado.
2. ALCANCE
2.1 Este mtodo de ensayo se utiliza principalmente para determinar la graduacin de materiales con
el propsito de utilizarlos como ridos para hormign o utilizarlos como ridos para otros propsitos.
Los resultados se utilizan para determinar el cumplimiento de la distribucin granulomtrica de las
partculas con los requisitos de las especificaciones aplicables y proporcionar la informacin necesaria
para el control de la produccin de diversos productos de ridos y mezclas que contengan ridos. La
informacin tambin puede ser til en el desarrollo de relaciones para estimar la porosidad y el arreglo
de las partculas.
2.2 En esta norma se incluyen instrucciones para el anlisis granulomtrico de ridos que contienen
mezclas de fracciones finas y gruesas.
2.3 Mediante el uso de este mtodo de ensayo, no se puede lograr una determinacin precisa del
material ms fino que el tamiz de 75 m (No. 200). Para el tamizado del material ms fino que el tamiz
de 75 m mediante lavado, se debe emplear la NTE INEN 697.
3. DEFINICIONES
3.1 Para los efectos de esta norma se adoptaN las definiciones contempladas en la NTE INEN 694.
4. DISPOSICIONES GENERALES
4.1 Algunas especificaciones para ridos las cuales hacen referencia a este mtodo de ensayo
contienen requisitos para graduacin de las fracciones gruesa y fina. En esta norma se incluyen las
instrucciones para los anlisis granulomtricos de tales ridos.
4.2 Para los mtodos de muestreo y ensayo de los ridos de alta densidad, se debe referir a la norma
ASTM C 637.
4.3 Esta norma no tiene el propsito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que hay
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algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas
apropiadamente saludables y seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras
antes de su uso.
5. MTODO DE ENSAYO
5.1 Resumen. Las partculas componentes de una muestra en condiciones secas y de masa
conocida son separadas por tamao a travs de una serie de tamices de aberturas ordenadas en
forma descendente. Las masas de las partculas mayores a las aberturas de la serie de tamices
utilizados, expresado en porcentaje de la masa total, permite determinar la distribucin del tamao de
partculas.
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