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ITATIBA
2012
AUTORES:
Ana Paula..................................................................................................... N:
Douglas Fazio Momentel.............................................................................. N:
Elton Arajo.................................................................................................. N:
Maria Jos.................................................................................................... N:
Murilo Nardi Ferrari...................................................................................... N:
Thaiany Avelino............................................................................................ N:
Viviane de Cassia Gomes Montico.............................................................. N:
CLASSE: 1L TURNO: NOITE DATA DE ENTREGA: 30/05/2012
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Professor: Ado
ITATIBA
2012
SUMRIO
INTRODUO...................................................................................................
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CONCLUSO....................................................................................................
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REFERNCIASBIBLIOGRFICAS..................................................................
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Introduo
Manufatura Enxuta, tambm conhecida como sistema Toyota de
Produo (STP), o qual teve inicio na dcada de 50, no Japo. A criao do
sistema se deve principalmente a trs pessoas: o fundador da Toyota, Sakichi
Toyoda, seu filho Kiichiro Toyoda e o engenheiro Taiichi Ohno.,da industria
automobilstica Toyota, que perceberam que a manufatura em massa no
funcionaria no Japo e, ento, adotaram uma nova abordagem para a
produo, com o objetivo de eliminar desperdcios. Tcnicas como produo
em pequenos lotes, reduo de Set- Up, reduo de estoques, alto foco na
qualidade, dentre outras, eram utilizadas.
Atualmente existem varias definies para Lean Manufacturing, como
uma abordagem que busca uma forma melhor de organizar e gerenciar os
relacionamentos de uma empresa com seus clientes, cadeia de fornecedores,
desenvolvimento de produtos e operaes de produo, segundo a qual
possvel fazer cada vez mais com menos ( menos equipamento, menos tempo,
menos matria ).
Englobando ampla variedade de praticas gerenciais, incluindo Just in
time, sistemas de qualidade, etc. Essas praticas devem trabalhar de maneira
sinrgica para criar um sistema de alta qualidade que fabrica produtos no ritmo
que o cliente deseja, sem desperdcios.
Lean uma estratgia de negcios para aumentar a satisfao dos
clientes atravs da melhor utilizao dos recursos. O foco da implementao
deve estar nas reais necessidades dos negcios e no na simples aplicao
das ferramentas lean.
procuravam
igualar-se
elas,
porm,
encararam
grandes
dificuldades.
Para entender essa nova filosofia que se mostrava cada vez mais
poderosa, o grupo IMVP (Institute Motor Vehicle Program) dentro do MIT
(Massachusetts Institute of Technology), iniciou em 1985 um estudo de cinco
anos sobre a indstria automobilstica, pesquisando 90 plantas montadoras de
veculos em 17 pases. Em 1990, foi publicado o livro The Machine that
Changed the World de James P. Womack, Daniel T. Jones & Daniel Roods.
Eles chamaram inicialmente o Sistema Toyota de Produo (STP) de lean
manufacturing, que se apresentou como, alm de um novo paradigma, um
contra-ponto produo em massa. O termo Lean (enxuto), usado para
descrever essa nova filosofia, vinha do fato que a empresa produzia cada vez
mais com cada vez menos. As empresas da Toyota possuam alta variedade e
baixos volumes com custos mnimos, investimentos reduzidos, elevados
padres de qualidade, menor nmero de operrios na fbrica, espao de
fabricao, ativos fixos, tempo para desenvolver novos produtos, baixos
estoques, poucos defeitos, etc.
O livro trazia um benchmarking para mostrar que existia uma forma
melhor
de
organizar
gerenciar
os
relacionamentos
com
clientes,
era saber se o mundo estava preparado para receber tal filosofia que se
opunha fortemente a maneira com a qual estavam todos costumados a fazer:
ser que o sonho da produo em massa era to profundo?, dizia um dos
autores. Felizmente o sucesso foi grande e o livro chegou a ser traduzido em 1
idiomas. Muitos empresrios estavam dispostos a experimentar a produo
enxuta, porm surgiu um problema, eles no sabiam como implement-la. O
livro trazia as novas prticas e ferramentas especficas isoladas e os resultados
obtidos com elas, mas no indicava os princpios-chave que eles deveriam usar
para guiar suas aes.
Para auxili-los na implementao enxuta, utilizando o resultado de
estudos subseqentes, Womack e Jones publicam outro livro chamado A
Mentalidade Enxuta em 1996. Aps 5 anos, desde a publicao de A Mquina
que mudou o mundo, Jones e Womack interagiram com muitas empresas e
acompanharam vrias delas em diferentes ramos industriais (no s no
automobilstico como no primeiro livro) durante a fase de transformao de
uma empresa de produo em massa em uma de produo enxuta.
Os sete desperdcios
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Valor
O ponto de partida para a Mentalidade Enxuta consiste em definir o que
Valor. Diferente do que muitos pensam, no a empresa e sim o cliente
quem define o que valor. Para ele, a necessidade gera o valor e cabe s
empresas determinarem qual essa necessidade, procurar satisfaz-la e
cobrar por isso um preo especfico, a fim de manter a empresa no negcio e
aumentar os lucros via melhoria contnua dos processos, reduzindo os custos e
melhorando a qualidade.
Fluxo de Valor
O prximo passo consiste em identificar o Fluxo de Valor. Significa
dissecar a cadeia produtiva e separar os processos em trs tipos: aqueles que
efetivamente geram valor, aqueles que no geram valor, mas so importantes
para a manuteno dos processos e da qualidade, e, por fim, aqueles que no
agregam
valor,
devendo
ser
eliminados
imediatamente.
Apesar
de
Fluxo Contnuo
A seguir, deve-se dar "fluidez" para os processos e atividades que
restaram. Isso exige uma mudana na mentalidade das pessoas. Elas tm que
deixar de lado a idia que tm de produo por departamentos como a melhor
alternativa. Constituir Fluxo Contnuo com as etapas restantes uma tarefa
difcil do processo. , tambm, a mais estimulante. O efeito imediato da criao
de fluxos contnuos pode ser sentido na reduo dos tempos de concepo de
produtos, de processamento de pedidos e em estoques. Ter a capacidade de
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empresa
pode
atender
necessidade
dos
clientes
quase
que
instantaneamente.
Produo Puxada
Isso permite inverter o fluxo produtivo: as empresas no mais empurram
os produtos para o consumidor (desovando estoques) atravs de descontos e
promoes. O consumidor passa a Puxar o fluxo de valor, reduzindo a
necessidade de estoques e valorizando o produto. Sempre que no se
consegue estabelecer o fluxo contnuo, conectam-se os processos atravs de
sistemas puxados.
Perfeio
Perfeio, quinto e ltimo passo da Mentalidade Enxuta, deve ser o
objetivo constante de todos envolvidos nos fluxos de valor. A busca do
aperfeioamento contnuo em direo a um estado ideal deve nortear todos os
esforos da empresa em processos transparentes, onde todos os membros da
cadeia
(montadores,
fabricantes
de
diversos
nveis,
distribuidores
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Lean Manufacturing
O TPS, considerado como o sistema basilar da produo Lean,
apresenta como principal caracterstica a flexibilidade das linhas produtivas,
tendo por base a aplicao de pequenos lotes de produtos controlado por
mtodos que auxiliam a troca de ferramenta e a comunicao eficaz para
responder s constantes variaes dos mercados atuais, (Cakmakci, 2008).
Ohno acrescentou-lhe ainda o conceito Kaizen, que remete para uma procura
de melhoria contnua, contribuindo para a superao diria dos operadores nos
postos de trabalho e, consequentemente, para a melhoria de toda a linha
produtiva.
De um modo mais prtico, o sistema de produo Lean nasceu na recusa de
aceitar desperdcio (muda, em japons) (Pool et al, 2010). Ohno, em 1988,
definiu
desperdcio
como
qualquer
atividade
que
consome
recursos,
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Concluso
Com este trabalho percebeu-se que a implantao da filosofia Lean traz
grandes vantagens e melhora em muito o processo produtivo de uma empresa.
O processo causa um melhoramento contnuo e traz grandes resultados
atravs da eliminao das perdas.
Como o tema Lean Manufacturing extenso h muito ainda a ser
estudado visto que atualmente existem vrias empresas que utilizam uma
fuso da metodologia Lean com outras intimamente relacionadas como o
Programa de Treinamento Operacional e o Lean Six Sigma.
Por fim, este trabalho foi de grande relevncia para o aperfeioamento
do conhecimento pessoal pois os conhecimentos aqui apresentados so
essenciais para quem deseja seguir uma carreira no mbito empresarial.
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Referencias Bibliogrficas
http://pt.scribd.com/doc/53793368/11/Os-cinco-principios-Lean
http://www.umtoquedemotivacao.com/administracao/o-que-e-leanmanufacturing/
http://qualidadeprodutividade-fernando.blogspot.com.br/2010/10/leanmanufacturing-002-o-sistema-toyota.html
http://melhorar-negocios.blogspot.com.br/2012/01/tecnologias-de-informacaolean-parte-ii.html
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