Procesos qumicos industriales

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MTODOS PARA LA SEPARACIN DE LOS COMPONENTES DEL AIRE

Existen un gran surtido de las plantas de separacin del aire (PSA) que abarca todos los
grupos principales de los generadores industriales de los gases tcnicos que en particular
son los siguientes: plantas de separacin del aire de poco, media y gran rendimiento para
distintas reas de la industria metalrgica, qumica, petroqumica, procesamiento del
petrleo y fabricacin de vidrios, electrnica y energtica, as como para las empresas del
rea de venta de gases tcnicos. En la actualidad las plantas de separacin del aire son
usadas para la produccin del nitrgeno, oxgeno y argn, con grados de pureza muy
elevados (nitrgeno hasta el 99,99%, oxgeno hasta el 99,5, argn con pureza hasta el
99,99%.).
Actualmente existen cuatro mtodos fundamentales de la separacin del aire:

Metodo de
Adsorcion

Metodo
Criogenico

Metodos para
la separacion
de los
componentes
del aire

Metodo de
Membrana

Metodo
Qumico

Tabla1: Mtodos para la separacin de los componentes del aire

MTODOS PARA LA SEPARACIN DE
LOS COMPONENTES DEL AIRE

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Es uno de los mtodos ms populares para la separacin del aire, adems este
proceso es ms rentable para plantas de alta tasa de produccin.
En el procesamiento de gas criognico, los equipos operan a temperaturas muy
bajas y por lo tanto, deben estar aislados, para conseguir ello se hace uso de "cajas
fras". Este mtodo se basa en los procesos de intercambio trmico y de masas,
durante el proceso de la separacin del aire a temperaturas criognicas entre las
fases de vapor y de lquido contactadas entre s y compuestas de los componentes
del aire transcurre el proceso de intercambio trmico y de masas. Como resultado
la fase de vapor se enriquece con el componente de baja ebullicin (el que tiene la
temperatura ms baja de la ebullicin) y el lquido se enriquece con el componente
de alta ebullicin.
Compresin, El aire atmosfrico es pre-filtrado (para eliminar el polvo), y se
comprime a una presin tpicamente entre 40 y 50 bar. Esto tambin logra la
eliminacin de parte de la humedad ambiente.
Purificacin, El aire de proceso se hace pasar generalmente a travs de un lecho
de tamiz molecular, que permite eliminar el vapor de agua restante, as como
dixido de carbono, que se congelara en el equipo criognico. El tamiz
molecular es a menudo diseado para eliminar los hidrocarburos gaseosos del
aire, ya que estos pueden ser un problema en la destilacin de aire posterior.
Enfriamiento y destilacin, El aire del proceso se pasa a travs de un
intercambiador de calor integrado y se enfra en contracorriente del producto. El
aire est entonces lo suficientemente fro para ser destilado en una columna de
destilacin.
El aire se separa por destilacin en al menos uno y a menudo dos columnas de
destilacin, dependiendo de los productos requeridos.
Obtencin de productos de la separacin con un contenido extremamente bajo de
las impurezas (productos de pureza excepcional).
Posibilidad de obtener simultneamente varios productos de la separacin .
Posibilidad de obtener productos de la separacin tanto en forma gaseosa como
en forma del lquido.
Posibilidad de realizar varios regmenes en marco de una planta, con
combinacin diferente de los productos generados y de sus caractersticas.
Consumo mnimo de energa durante la obtencin de los productos de alta
pureza.
Plazo duradero del funcionamiento contino.
El mtodo de adsorcin de la separacin del aire se apoya en la adsorcin selectiva
de los componentes de la mezcla gaseosa. La adsorcin es realizada por los
tamices moleculares especiales en ciclos breves. La base del proceso consiste en la
relacin de la adsorcin del gas por el adsorbente y la presin: la capacidad del
adsorbente para la adsorcin del gas es directamente proporcional a la presin. De
tal manera la adsorcin transcurre a presiones elevadas y el proceso de desorcin
se realiza por medio del alivio de la presin.
Criognico

Descripcin del proceso

Caractersticas

Adsorcin

Ventajas

Criognico

Caractersticas

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Descripcin del proceso

Membrana

Caractersticas

Ventajas

Descripcin del Proceso

UNMSM

La planta de separacin del aire por medio de adsorcin presenta dos mdulos de
adsorcin (segn el nmero de los adsorbentes).
El aire es comprimido por el compresor. Luego el aire comprimido se deseca hasta
0
alcanzar el punto de roco de 3 en el desecador de refrigeracin.
El aire comprimido desecado se suministra a uno de los dos adsorbentes. El
adsorbente est lleno de tamiz carbonizado molecular. Durante el paso del aire a
travs de la capa del adsorbente los gases evacuados se detienen y la mayor parte
del gas producido pasa sin ningn obstculo. La conmutacin de los adsorbentes se
realiza de una manera automtica en el tiempo, lo que asegura la pureza
programada del producto.
La desorcin y la recuperacin de la capacidad adsorbente se realizan por medio
del alivio de la presin en el adsorbente. Al aliviar la presin el adsorbente se
purga en sentido inverso con una pequea cantidad del producto despus de que el
adsorbente vuelva a estar listo para el funcionamiento.
Las fases de adsorcin y desorcin transcurren del mismo plazo. La desorcin de
un adsorbente se realiza en el momento, cuando otro adsorbente est funcionando.
Al terminar en un adsorbente la fase de adsorcin y en el otro la de desorcin, los
adsorbentes se cambian. Esto garantiza la continuidad de la produccin y la
permanencia de la cantidad del producto.
Un consumo bajo de energa.
una seguridad muy alta.
alta pureza del producto de la separacin.
una preparacin completa para el funcionamiento.
un arranque rpido.
bajas inversiones en el mantenimiento.
un funcionamiento completamente automatizado.
El mtodo de membrana de la separacin del aire se basa en el principio de la
penetrabilidad selectiva de las membranas. La base del funcionamiento de las
plantas de separacin del aire por medio de las membranas consiste en la diferente
velocidad de penetracin de los gases a travs de una membrana polimrica bajo
influencia de la oscilacin de las presiones parciales sobre la membrana.
El funcionamiento de la instalacin de membrana se basa en el principio de la
penetrabilidad selectiva: la humedad, 2 y el oxgeno (2) penetran a travs de la
pared de la membrana ms fcil que el nitrgeno (N2), de tal manera que la mezcla
primaria de gases se divide en dos flujos el del nitrgeno producido (N2) y el del
gas evacuado.
Las instalaciones de separacin del nitrgeno por medio de membrana se basan en
la tecnologa correspondiente de la separacin del aire que asegura en aire
atmosfrico comprimido una produccin de nitrgeno gaseoso seco de alta pureza
a un coste relativamente bajo del producto.
El mtodo de la separacin por medio de la membrana prev una regulacin mutua
de la cantidad del nitrgeno producido y de su pureza (hasta el 99,9 %). Debido a
este hecho, cada instalacin posee un amplio espectro de caractersticas operativas
que permite adaptarlas fcilmente a distintas condiciones de funcionamiento.

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un funcionamiento completamente automtico.

un control contino del contenido del oxgeno en el nitrgeno producido.
Manejo sencillo.
ausencia de elementos mviles.
una alta seguridad.
una alta compactibilidad y bajo peso.
Bajo consumo de energa.
Mantenimiento mnimo.
Este mtodo se basa en la capacidad de algunos materiales de absorber oxigeno a
condiciones de presin y temperatura determinados, y desorber el oxigeno a un
conjunto de condiciones diferentes. El material que se usa generalmente para la
absorcin del oxigeno son sales fundidas.
Para este proceso primero se comprime el aire entre 20 a 185 psia, para luego ser
tratado para as eliminar la humedad y el dixido de carbono mediante un sistema
basado en absorbentes. De no eliminarse la sal y el agua en esta etapa, estas
degradaran la sal. Luego el aire fluye a travs de un lecho absorbente hasta
alcanzar la saturacin del lecho, los lechos se cambian y el lecho saturado se
regenera por nitrgeno seco del proceso. El aire limpio y seco se calienta en
contracorriente con los productos en los principales intercambiadores de calor
entre 900-1200 F. El aire caliente fluye a la parte inferior del absorbedor donde
entra en contacto con el fundido de la sal. El oxgeno en el aire reacciona
qumicamente con la sal y se retira con la sal lquida que sale por la parte inferior
del absorbedor. La sal que contiene oxgeno intercambia calor con la sal ms
caliente y libre de oxgeno antes de ser reducida en presin, luego fluye hacia el
dispositivo de desorcin. El oxgeno gaseoso deja la parte superior del dispositivo
de desorcin, mientras que la sal pobre en oxgeno se retira por la parte inferior
del desorbedor, el calor es intercambiado y enviado a la parte superior del
recipiente absorbedor para cerrar el ciclo.
Las corrientes de oxgeno y nitrgeno calientes entran en el intercambiador de
calor principal y son enfriados contra el aire de alimentacin. El oxgeno es
comprimido a la presin de entrega, mientras que una parte del nitrgeno se utiliza
para regenerar el sistema de pretratamiento de aire.
El aire slo tiene que ser comprimido a una presin que supere la cada de
presin por lo tanto reduce la cantidad de potencia de compresin de aire en
comparacin con una planta criognica.
Una fuente de energa trmica debe estar disponible para liberar la sal a travs de
la calefaccin.
En el proceso la carga de oxigeno en la sal es de un 99.9%.
La corrosin de la sal resulta ser un problema econmico.

Descripcin del proceso

Ventajas

Qumico

Caracterst
icas

Ventajas

http://www.premen.ru/es/content/air/airsplit/
http://www.cryoplants.es/plantas-separacion-aire

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