Cap 2

CAPITUL
O2
CAPITULO
NORMAS DE ENSA
YO Y ESPECIFICA
CIONES
ENSAY
ESPECIFICACIONES
DE CONSTRUCCIN
Para justificar el uso de un Geotextil en determinada funcin, deben realizarse una serie de ensayos de
laboratorio, que ayuden a predecir el comportamiento real de las estructuras en las que se va a utilizar.
Existen diferentes normativas dependiendo del pas donde estas se apliquen, en este captulo se hace
referencia a las normas colombianas del INVIAS basadas en las normas dadas por la ASTM, organizacin
fundada en 1898 sin fines de lucro que ofrece un foro mundial para el desarrollo y publicacin de
estndares de consenso voluntarios para materiales, productos, sistemas y servicios.
En cada norma se explicar el concepto fundamental del ensayo , equipo utilizado y procedimiento con
el fin, de entender la importancia que tienen en las diferentes aplicaciones de los geotextiles.
En Latinoamrica ya se han desarrollado algunas normativas para la instalacin de geotextiles, dentro
de las que podemos citar:
Peru:
Ministerio de Transportes y Comunicaciones: Especificaciones Tcnicas
Generales para Construccin de Carreteras (EG-2000), en sus secciones:
1.1 Seccin 650: Geotextiles (Tablas de especificaciones mnimas para cada aplicacin).
1.2 Seccin 651: Separacin de Suelos de Subrasante y capas granulares con Geotextil (gua de
construccin e instalacin, valores de resistencias referidas a la seccin 650).
1.3 Seccin 652: Subdrenes con Geotextil y Material Granular ( gua de construccin e instalacin,
valores de resistencias referidas a la seccin 650).
1.4 Seccin 653: Geotextil para Pavimentacin ( gua de construccin e instalacin, valores de
resistencias referidas a la seccin 650).
Costa Rica:
Especificaciones Generales para la construccin de carreteras, caminos y puentes de Costa Rica CR 2002
Ministerio de Obras Pblicas y Transportes (MOPT)
Consejo Nacional de Vialidad (CONAVI)
Seccin 704 Geosintticos
De igual forma, en este captulo se incluyen las especificaciones del INVIAS para la construccin de:
Subdrenes con geotextil y material granular (Articulo 673 - 02)
Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 674-02)
Pavimentacin y repavimentacin con geotextiles (Artculo 675 - 02)
Estabilizacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 676 - 02)
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Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin
NORMAS DE ENSA
YO
ENSAY
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2.1 METODO PARA LA DETERMINACION DE LA CARGA DE ROTURA Y LA ELONGACION

DE GEOTEXTILES (METODO GRAB) I.N.V. E 901
Esta norma consiste en aplicar a muestras de geotextiles tejidos y no tejidos una carga que se incrementa
continuamente en sentido longitudinal, hasta alcanzar la rotura. Los valores para la carga de rotura
(tensin Grab) y la elongacin (elongacin Grab) del espcimen de ensayo se obtienen de las escalas
o diales de las mquinas, de diagramas de registro autogrficos o de computadores interconectados.
Esta norma determina una propiedad ndice.
La norma incluye los procedimientos para medir la carga de rotura y la elongacin mediante el mtodo
Grab, tanto en estado seco como en estado hmedo; sin embargo, el ensayo normalmente se realiza en
seco a menos que se especifique de otra manera.
El equipo requerido para realizar el ensayo es el siguiente:
Mquina para el ensayo de Traccin. La mquina de ensayo debe estar dotada de un dispositivo para
medir longitudes de alargamiento de las probetas, debe garantizar que la velocidad de separacin se
mantenga constante con el tiempo y consta de un par de mordazas entre las cuales se coloca el geotextil
que va a ser ensayado.
Mordazas. Las mordazas deben tener superficies de ajuste planas, paralelas y aptas para evitar el
deslizamiento del espcimen durante un ensayo. Cada mordaza debe tener una superficie de 25.4 mm
por 50.8 mm, con la dimensin ms larga paralela a la direccin de aplicacin de la carga. Las
superficies de las mordazas deben ser iguales y estar alineadas, una respecto de la otra.
El nmero de muestras necesario para realizar el ensayo es de 10
PROCEDIMIENTO
1.
Se ajusta la distancia entre las mordazas al comienzo del ensayo a 75 1 mm. Se selecciona la
escala de carga de la mquina de ensayo de manera que el valor mximo se presente entre 10%
y 90% de la escala total de carga. Se ajusta la mquina para que opere a una velocidad de 300
10 mm/min.
2.
Se asegura el espcimen en las mordazas de la mquina de ensayo, teniendo cuidado que la

dimensin larga est lo ms paralela posible a la direccin de aplicacin de la carga. Se debe
asegurar que la tensin en el espcimen sea uniforme a travs del ancho sujetado por las mordazas.
Se inserta el espcimen en las mordazas de tal manera que, aproximadamente, la longitud de la
tela que se extienda por detrs de la mordaza sea la misma en cada extremo. Se ubican las
mordazas en la mitad y en direccin del ancho.
3.
Si el espcimen se desliza de las mordazas, si se rompe en el borde de las mordazas o en stas, o

si por cualquier razn atribuida a una falla de operacin el resultado desciende notablemente por
debajo del promedio del grupo de especmenes, se descarta el resultado y se toma otro espcimen.
Se contina este procedimiento hasta obtener el nmero requerido de roturas aceptables.
4.
Se enciende la mquina de ensayo de traccin y el dispositivo de medicin de rea (si se utiliza)

y se contina efectuando el ensayo hasta producir la rotura. Se detiene la mquina y se reajusta
en la posicin de calibracin inicial. Se registran e informan los resultados para cada direccin
en forma separada.
5.
Para evitar el deslizamiento del espcimen en las mordazas, se pueden hacer las siguientes
modificaciones: (1) Las mordazas pueden ser forradas o recubiertas; (2) la tela puede ser protegida
bajo el rea de la mordaza o (3) la superficie de la mordaza puede ser modificada. En ningn
caso se pueden modificar las dimensiones establecidas. Si se realiza una de las modificaciones
mencionadas, se debe registrar en el informe.
6. Para medir la elongacin del espcimen, tanto la longitud inicial como la elongacin medida
dependen de la tensin previa aplicada al colocar el espcimen en las mordazas de la mquina.
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En este caso se asegura el espcimen con una mordaza de la mquina y se aplica una
tensin previa aproximadamente de 0.5% de la carga de rotura, o una carga inicial especificada
para el material en cuestin, antes de sujetar el espcimen con la otra mordaza.
7.
A menos que se especifique de otra manera, se mide la elongacin del geotextil con la carga
establecida mediante un dispositivo autograficador, y al mismo tiempo se determina la resistencia
a la rotura. Se mide la elongacin desde el punto donde la curva deja el eje de la carga cero,
establecido despus de aplicar la precarga, hasta el punto de la fuerza correspondiente en
milmetros.
REFERENCIAS
ASTM D 4632-91
ICONTEC 1998 (C16.105/83)
2.2 METODO PARA LA DETERMINACION DEL NDICE DE RESISTENCIA AL

PUNZONAMIENTO DE GEOTEXTILES, GEOMEMBRANAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS
I.N.V. E 902
Esta norma establece el mtodo para determinar el ndice de resistencia al punzonamiento de geotextiles,
geomembranas y productos relacionados y consiste en colocar un espcimen sin tensin, entre las
placas circulares del dispositivo anular de sujecin de la mquina de ensayo. Se aplica una fuerza en la
parte central, mediante una barra de acero slido, conectada al indicador de carga, hasta que se rompa
el espcimen. La mxima fuerza registrada corresponde a la resistencia al punzonamiento.
El equipo requerido para realizar este ensayo es el siguiente:
1.
Mquina para el ensayo de traccin compresin. La mquina de ensayo es del tipo de coeficiente
constante de extensin (CCE), con registrador grfico.
2.
Dispositivo anular de sujecin. El dispositivo consiste en dos placas concntricas con un orificio de dimetro
interno de 45 0.025 mm, que permite sujetar el espcimen sin que se deslice. Se sugiere que el dimetro
externo sea 100 0.025 mm y el dimetro de los seis agujeros usados para asegurar el ensamble sea de
8mm y que estn igualmente espaciados sobre una circunferencia de radio de 37 mm. Las superficies de estas
placas pueden tener ranuras con anillos en O o papel de lija spero pegado sobre ambas superficies.
3.
Aditamento punzante. Barra de acero slido de un dimetro de 8 0.01 mm, con extremo plano
con borde biselado de 45 = 0.8 mm, que hace contacto con la superficie del espcimen de
ensayo.
El nmero de especmenes necesarios para el ensayo es de 15, cortados en forma circular con un
dimetro mnimo por espcimen de 100 mm para facilitar la instalacin en el dispositivo anular de
sujecin. Las muestras nunca debern tomarse cerca de los bordes, se deben tomar a una distancia
mnima de 1/10 del ancho del rollo del geotextil, geomembrana o producto relacionado
PROCEDIMIENTO
1.
Se selecciona el intervalo de carga de la mquina de ensayo de tensin, de tal forma que la rotura
ocurra entre el 10% y el 90% de la carga total de la mquina.
2.
Se centra y se asegura el espcimen entre el dispositivo anular de sujecin, de tal forma que el
espcimen se extienda ms all de los bordes exteriores de los anillos.
3.
Medida de la carga de rotura. Se realiza el ensayo con la mquina a una velocidad de 300 10 mm/min
hasta que el aditamento punzante rompa completamente el espcimen de ensayo. Se toma la carga de rotura
que corresponda a la mayor carga registrada en el instrumento de lectura,durante el ensayo. Esta carga de
rotura corresponde a la resistencia al punzonamiento. En el caso de obtener en el ensayo un doble pico de
la carga mxima, el valor a reportar debe ser el correspondiente al primer pico, descartando el valor del
segundo aunque ste sea mayor.
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4.
Si el espcimen no se rompe debido a su deslizamiento entre los anillos de agarre o si la barra se

desliza entre dos fibras adyacentes sin causar su rotura, estos resultados no sern tenidos en cuenta
y deber ensayarse otro espcimen.
REFERENCIAS
ASTM D D4833
ICONTEC 3299 (C16.168/91)
2.3 METODO PARA LA DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL RASGADO TRAPEZOIDAL

DE GEOTEXTILES
I.N.V. E 903
Este mtodo de ensayo es un ndice que permite determinar la fuerza requerida para continuar o propagar
un rasgado en geotextiles tejidos, no tejidos, tejidos de punto y telas estratificadas, por el mtodo
trapezoidal.
Esta norma describe el procedimiento para la determinacin de la resistencia al rasgado trapezoidal de
geotextiles. Este mtodo corresponde a una propiedad ndice y no ofrece la informacin suficiente para
considerarse un criterio de diseo en todas las aplicaciones de geotextiles.
La resistencia al rasgado trapezoidal de geotextiles tejidos es determinada bsicamente por las propiedades
de las cintas o elementos que los constituyen, los cuales estn sujetos por las mordazas. En geotextiles
no tejidos, debido a que las fibras estn dispuestas de una forma ms o menos aleatoria y son capaces
de reorientarse en direccin a la carga aplicada, la mxima resistencia al rasgado trapezoidal de la
nueva reorientacin se logra cuando se desarrolla una tensin mayor que la requerida para romper una
o ms fibras simultneamente.
El equipo necesario para realizar este ensayo es el siguiente:
1.
Mquina de ensayo de traccin. La mquina de ensayo debe estar dotada de un dispositivo para
medir longitudes de alargamiento de las probetas, debe garantizar que la velocidad de separacin
se mantenga constante en el tiempo y debe constar de un par de mordazas entre las cuales se
coloca el geotextil que va a ser ensayado.
2.
Mordazas. Deben tener superficies de agarre paralelas, planas y capaces de prevenir el deslizamiento
del espcimen durante el ensayo. Las dimensiones de cada mordaza deben ser 50.8 mm por 76.2
mm (como mnimo), con la dimensin ms larga perpendicular a la direccin de aplicacin de la
carga.
3.
Molde trapezoidal. Este molde es opcional y se utiliza para marcar el espcimen.
El nmero de especmenes necesario es de 10, tomados a una distancia mnima de 1/20 del ancho a
partir del borde de la tela o a 150 mm, escogiendo el menor. De cada muestra se cortan especmenes
rectangulares de 76.2 mm por 201.6 mm. Se cortan sentido longitudinal y en sentido transversal.
PROCEDIMIENTO
1.
En caso de realizar el ensayo en condicin hmeda, ste deber hacerse dentro de los siguientes
dos (2) minutos despus de retirar el espcimen del agua.
2.
Se fija la distancia entre las mordazas al iniciar el ensayo en 25 1 mm y se fija el intervalo de

carga para la mquina de ensayos de tal forma que la carga mxima ocurra entre el 15 y el 85%
de la escala total. La velocidad de operacin de la mquina se debe mantener constante en 300
10 mm/min.
3.
Asegurar el espcimen de ensayo en la mquina sujetndolo a lo largo de los lados no paralelos

del trapecio de tal manera que los bordes de las mordazas estn en lnea con el lado del trapecio
de 25 mm de longitud y el corte est en el centro de las mordazas. Se debe dejar el lado ms corto
de tal forma que quede tirante y permita que la tela sobrante quede en forma de pliegues.
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4.
Poner en movimiento la mquina y registrar la fuerza de rasgado en un grfico. La fuerza de

rasgado puede alcanzar varios picos, en este caso se deben presentar los diferentes mximos y
mnimos y registrar la mxima fuerza obtenida en Newtons
5.
Si el geotextil se desliza entre las mordazas o si 25% ms del espcimen rompe en un punto
entre los 5 mm cercanos al borde de la mordaza, se puede escoger una de las siguientes
alternativas: (1)forrar o recubrir las mordazas, (2) proteger la tela bajo el rea de las mordazas;
(3) modificar la superficie de la mordaza. Si una de las modificaciones anteriores es escogida,
sta debe ser indicada en el informe. En ningn caso se pueden modificar las dimensiones
establecidas.
6.
Si el resultado de un ensayo individual se desva 25% ms del promedio de los resultados del
ensayo de una muestra, ste no debe ser tenido en cuenta, y un espcimen adicional debe ser
ensayado. Calcular el promedio excluyendo los valores extremos.
REFERENCIAS
ASTM D 4533
ICONTEC 2003 (C16.113/84)
2.4 METODO PARA LA DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL ESTALLIDO DE

GEOTEXTILES (METODO DEL DIAFRAGMA HIDRULICO MULLEN BURST)
I.N.V. E 904
Esta norma tiene por objeto determinar la resistencia de los geotextiles tejidos y no tejidos al estallido,
empleando el mtodo de ensayo de diafragma hidrulico (Mullen Burst). Esta norma determina una
propiedad ndice y consiste en prensar un espcimen de geotextil sobre un diafragma expandible. El
diafragma es expandido por presin de fluido hasta el punto de rotura del espcimen. La diferencia entre
la presin total requerida para romper el espcimen y la presin requerida para inflar el diafragma se
reporta como la resistencia al estallido.
Nota: Para los geotextiles tejidos se recomienda usar el ensayo de CBR Modificado GRI GS1-86 para
determinar la resistencia al estallido.
1.
Mquina de ensayo de diafragma hidrulico Burst. La mquina de ensayo debe cumplir los requisitos
de los literales (a) al (d). En caso de desacuerdo, se debe utilizar una mquina de ensayo de motor,
a menos que el vendedor y el comprador acuerden otra cosa.
a) Mordazas. Las mordazas se utilizan para asegurar firme y uniformemente el espcimen de ensayo, ubicadas
entre dos superficies anulares, planas, paralelas y preferiblemente de acero inoxidable, evitando el deslizamiento
del espcimen durante el ensayo. Se debe usar una presin suficiente para minimizar el deslizamiento.
b) Las superficies de prensado superior e inferior deben tener un dimetro externo de mnimo 75
mm y aberturas coaxiales de 31 0.75 mm de dimetro. Las superficies de las mordazas entre
las cuales se coloca el espcimen deben tener ranuras concntricas espaciadas 0,8mm como
mnimo y una profundidad mayor a 0,015 mm desde el borde de la abertura. Las superficies de las
mordazas deben ser metlicas y cualquier borde que pueda causar corte debe ser redondeado a
una radio mximo de 0,4 mm. La mordaza inferior debe estar integrada con la cmara de presin
en la cual un tornillo opera para generar una presin en un medio lquido a una tasa constante de
95 5 ml/min contra el diafragma de caucho.
c) Diafragma. El diafragma debe ser de caucho sinttico moldeado de 1,80 0,05 mm de espesor, con un
refuerzo central. El diafragma se coloca entre la mordaza de prensado inferior y el resto del aparato, de tal
forma que antes que el diafragma se extienda por presin inferior, el centro de su superficie superior est por
debajo del plano de la superficie de sujecin. La presin requerida para levantar la superficie libre del
plano del diafragma deber ser de 30 5 kPa. Esta presin deber ser revisada por lo menos una
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vez al mes, haciendo puente con un manmetro adecuado para medir esa presin. El diafragma
se deber inspeccionar frecuentemente para ver si hay distorsin permanente y renovarlo si es
necesario.
d) Medidor de presin. Se debe utilizar un medidor de mxima presin de tipo Bourdon, con una
capacidad adecuada, graduado en libras y con una precisin dentro del rango de su escala del
1% de su capacidad mxima. La capacidad del medidor debe ser tal que las lecturas individuales
se localicen entre el 25% y el 75% de la capacidad total.
e) Sistema hidrulico de presin. Consiste en un medio de aplicacin de presin hidrosttica con
un incremento controlado en la parte inferior del diafragma hasta que el espcimen de ensayo
estalle. La presin se aplica por medio de un fluido que se desplaza a una tasa de 95 5 ml/
min. El fluido es desplazado en la cmara de presin del aparato por medio de un pistn. El
fluido recomendado es un USP qumicamente puro con 96% de glicerina. El sistema hidrulico,
incluyendo los medidores (manmetros), debe ser montado de tal forma que quede libre de
vibraciones externas inducidas. Debe existir un medio para que en el instante del estallido del
espcimen se interrumpa cualquier aplicacin posterior de presin y para mantener inalterable el
contenido del recipiente de presin hasta que la presin total de estallido y la requerida para
expandir el diafragma indicadas en el manmetro, sean registradas.
Nota: Se puede usar Etilenglicol para sustituir la glicerina.
f) Lminas de aluminio para calibracin del equipo. Lminas de aluminio ensayadas previamente,
con una resistencia al estallido entre 70 y 790 kPa, se emplean para verificar el correcto
funcionamiento del equipo.
El nmero de especimenes para este ensayo es de 10, tomados a una distancia mnima de 1/10 del
ancho a partir del borde de la tela. De cada muestra se cortan especmenes cuadrados de 125 mm de
lado o circulares de 125 mm de dimetro..
PROCEDIMIENTO
1. Aparato de impulsin manual
a. Se inserta el espcimen acondicionado bajo el trpode, tirando el geotextil a travs de la base,
se prensa ajustndolo hasta el nivel de prensado, girndolo a la derecha tanto como sea
posible.
b. Se gira el volante manual en el sentido de las agujas del reloj, a una tasa uniforme de 120 rpm
hasta que la muestra rompa.
c. Se para de girar el volante en el instante de rotura del espcimen.
d. Inmediatamente despus de la rotura y en rpida sucesin, se alivia el nivel de prensado sobre
el espcimen. Luego se disminuye el esfuerzo sobre el diafragma por movimiento del volante en
sentido contrario a las agujas del reloj hasta su posicin inicial y se registra la presin requerida
para inflar el diafragma (presin de tara). Se registra la presin total requerida para la rotura
del espcimen.
Nota: Si la presin deja de incrementarse por limitaciones de la escala y el espcimen no se ha roto, se
presiona la palanca de maniobra para retirar la presin; adems se indica que la resistencia del geotextil
excede las limitaciones dimensionales del aparato. Si se nota deslizamiento del espcimen se descarta el
resultado y se utiliza un nuevo espcimen.
2. Aparato de impulsin por motor
a. Se inserta el espcimen acondicionado bajo el trpode.
b. Se infla el diafragma. Mientras que el diafragma se est inflando, se debe asegurar que no haya
prdidas de presin en el momento de rotura del espcimen. Se registra la presin obtenida.
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c. Inmediatamente despus de la rotura y en rpida sucesin, se retira la palanca de prensado

sobre el espcimen, luego se alivia la tensin sobre el diafragma y se registra la presin requerida
para inflar el diafragma (presin de tara).
REFERENCIAS
ASTM D 3786-87
ICONTEC 2 678 (C31.051/87)
2.5 METODO PARA LA DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD AL AGUA DE LOS

GEOTEXTILES POR MEDIO DE LA PERMITIVIDAD I.N.V. E 905
Este mtodo de ensayo proporciona procedimientos para determinar la conductividad hidrulica
(permeabilidad al agua) de los geotextiles en trminos de permitividad bajo condiciones de ensayo
estandarizadas, sin someter el espcimen a carga normal. Esta norma incluye dos procedimientos: El
ensayo de cabeza constante y el ensayo de cabeza variable.
1. Ensayo de cabeza constante. Se mantiene una cabeza de 50 mm de agua sobre el espcimen de
geotextil durante el ensayo. Se determina el caudal por mtodo volumtrico. El ensayo de cabeza constante
es usado cuando el caudal de agua que pasa a travs del geotextil es tan grande que se dificulta tomar
lecturas en el cambio de la cabeza con respecto al tiempo.
2. Ensayo de cabeza variable. Se establece una columna de agua que pasa a travs del espcimen de
geotextil y se toman las lecturas de los cambios de cabeza con respecto al tiempo. El caudal de agua a
travs del geotextil debe ser lo suficientemente lento para obtener medidas exactas.
Nota: Se ha demostrado que los datos obtenidos utilizando cualquiera de los dos ensayos arrojan
resultados concordantes. La seleccin del mtodo de ensayo se deja a criterio del responsable del
ensayo.
El equipo requerido para realizar este ensayo deber conforme a uno de los siguientes arreglos:
a.
Los aparatos deben ser capaces de mantener una cabeza constante de agua en el geotextil
que est siendo probado.
b.
Los aparatos deben ser capaces de ser usados como el aparato del ensayo de cabeza variable.
1.
El aparato en s no debe intervenir en el establecimiento de los parmetros del ensayo (caudal,

cabeza, seccin transversal, tiempo). Se debe establecer una curva de calibracin (caudal vs cabeza)
para el aparato slo con el propsito de establecer las correlaciones correspondientes
2.
El dispositivo consiste en una unidad alta y una baja, las cuales estn sujetas la una de la otra. El
espcimen geotextil es colocado en la parte inferior de la unidad alta. El dispositivo tiene adems
un tubo para la medicin del valor de la cabeza constante. La vlvula colocada en el tubo de
descarga permite ajustes de la cabeza de agua en la parte inferior del espcimen.
3.
Para obtener resultados confiables, se debe usar agua limpia y deaireada usando una bomba de
vaco de 710 mm de mercurio (Hg) por un periodo de tiempo que lleve el contenido de oxgeno
disuelto del nivel ms bajo hasta un mximo de seis (6) partes por milln. El contenido de oxgeno
disuelto podr ser determinado por un aparato qumico comercial disponible o por un medidor de
oxgeno disuelto. El agua deaireada se debe almacenar en un tanque cerrado hasta alcanzar la
temperatura de laboratorio.
Nota: El sistema de eliminacin de aire podr ser un sistema comercial disponible o podr consistir en
una bomba de vaco capaz de remover un mnimo de 150 l/min de aire conectado con un tanque de
almacenamiento no colapsable, con capacidad suficiente para almacenar una serie de pruebas o por lo
menos una prueba al mismo tiempo.
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Con el propsito de obtener un valor representativo de la permitividad se deben tomar especmenes de

cada metro cuadrado a ensayar y seleccionar cuatro (4) especmenes cortados de acuerdo con las
dimensiones y las recomendaciones del aparato disponible. El dimetro de los especmenes deber ser
mnimo de 25 mm.
Para acondicionar los especmenes , estos deben saturarse en la muestra de agua deaireada dentro de
un recipiente cerrado, mantenindolo por un periodo de dos (2) horas bajo las condiciones de laboratorio.
PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA CONSTANTE
1.
Ensamblar el aparato con la muestra en su lugar.
2.
Abrir la vlvula de purga, empiece a llenar el sistema a travs de la tubera de medicin con agua
desaireada, si se llena de esta forma se obliga a que el aire atrapado salga del sistema y/o del
geotextil.
Nota: El agua debe estar en el nivel inferior del espcimen de ensayo en el momento la colocacin del
espcimen.
3.
Cerrar la vlvula de purga una vez que el agua salga a travs de sta. Continuar con el llenado del
aparato con agua deaireada, hasta que el nivel de agua alcance el reboce.
4.
Con el agua fluyendo en el sistema a travs de la entrada de agua, ajustar la tubera de descarga
con una tasa de flujo de agua dentro del aparato hasta obtener 50 mm de cabeza de agua sobre
el geotextil. Esta es la cabeza (h) bajo la cual la prueba puede ser llevada a cabo inicialmente.
5.
Sumergir un tubo acoplado a la fuente de vaco hasta la superficie del geotextil, luego se debe
mover el tubo suavemente sobre la superficie mientras que se aplica una ligera aspiracin con el
propsito de remover cualquier partcula de aire atrapada que pueda estar dentro o sobre el
espcimen. Si es necesario, ajuste la cabeza a 50 mm despus de remover la aspiradora.
6.
Registrar los valores de tiempo (t), caudal (Q) recogidos del tubo de descarga y temperatura del
agua (T), sosteniendo la cabeza a 50 mm. Hacer al menos 5 lecturas por espcimen y determinar
el valor promedio de la permitividad por espcimen.
Nota: El caudal debe ser medido en mililitros (ml) y luego convertido a milmetros cbicos (mm3) para el
clculo de permitividad. (1 ml = 1000 mm3).
7.
Despus de que la primera muestra ha sido probada bajo una cabeza de 50 mm, usando la
misma muestra, empezar con 10 mm de cabeza y repetir el procedimiento. Incrementar la cabeza
en 5 mm despus de cada cinco lecturas, hasta alcanzar 75 mm. Usar esta informacin para
determinar la regin de flujo laminar. Trazar la tasa de flujo volumtrico v contra la cabeza. La
cantidad de flujo Q debe ser corregida para 20C. La porcin inicial de la lnea recta de la grfica
define la regin del flujo laminar. Si los 50 mm de cabeza estn fuera de la regin de flujo laminar,
repetir el ensayo usando una cabeza de agua en la mitad de la regin del flujo laminar.
8.
Repetir los pasos 8.1 a 8.6 en los tres especmenes adicionales acondicionados previamente.
PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA VARIABLE

1.
Realizar el mismo procedimiento descrito en los pasos 1 al 5 del ensayo de cabeza constante
2.
Ajustar el tubo de descarga de manera que la salida se encuentre por debajo del nivel del espcimen
de ensayo.
3.
Ajustar el nivel de agua a 150 mm. Una vez que el agua alcance este nivel, cortar el abastecimiento
de agua y permitir que el nivel de agua descienda a 80 mm. En este punto, comenzar a cronometrar
y determinar el tiempo para el cual el nivel de agua desciende hasta 20 mm (t).
4.
Registrar el dimetro interno (d) de la unidad superior, el dimetro (D) de la porcin expuesta del
espcimen y la temperatura del agua (T). Hacer al menos cinco lecturas por espcimen ensayado.
19
5.
Repetir el procedimiento de los tres especmenes restantes acondicionados previamente.
REFERENCIAS
ASTM D4491 - 92
ICONTEC 2002
2.6 METODO DE ENSAYO ESTANDAR PARA DETERMINAR EL ESPESOR NOMINAL DE

GEOTEXTILES Y GEOMEMBRANAS
I.N.V. E 906
El espesor es una de las propiedades fsicas bsicas usadas en el control de la calidad de muchos
geotextiles y geomembranas. Para el calculo de algunos parmetros de geotextiles y geomembranas se
requiere calcular el valor del espesor, como en el caso de los coeficientes de permeabilidad, esfuerzo a
tensin (ndice), ya que el espesor no es un indicador del desempeo en campo y por lo tanto no se
recomienda para especificacin.
El espesor de geotextiles y geomembranas puede variar considerablemente dependiendo de la presin
aplicada al espcimen durante su medida. Los cambios observados en la disminucin del espesor ocurren
cuando se aplican incrementos en la presin. Para minimizar la variacin se usara un tamao de muestra
y presin aplicada para asegurar que todos los resultados son comparables como se indicara en este
mtodo especifico.
Este mtodo de ensayo no ofrece los valores de espesor para geotextiles y geomembranas bajo esfuerzos
normales variables. Este mtodo de ensayo determina espesor nominal que no es necesariamente el
espesor mnimo.
El equipo necesario para realizar este ensayo es el siguiente:
1.
Instrumento para la medicin del espesor.- El elemento para medir el espesor tendr una base y un
pie que presiona una de las caras planas y paralelas una a otra a menos de 0.01 mm, calibrada
con un dimetro de 56.4 mm, la base deber extenderse como mnimo 10 mm en todas las
direcciones con respecto al borde del pie que presiona, que a su vez deber tener un rea de 2500
mm2 de seccin circular que se usara para analizar geotextiles. Un calibrador de 6.35 mm se
usar para analizar geomembranas. El instrumento deber estar en capacidad de medir un espesor
mximo de por lo menos 10 mm a una exactitud de 0.002 mm. Los calibradores se construirn
para permitir aplicacin gradual de presin a una fuerza especifica de 2 0,02 kPa (0.29
0.003 psi) para los geotextiles y 20 0,2 kPa (2.9 0.03 psi) para las geomembranas.Se puede
usar una carga con peso muerto.
2.
La fuerza especificada de 20 kPa puede ser inadecuada para algunas geomembranas HDPE. Se
recomienda una presin en el rango de 50 a 200 kPa para este tipo de geomembranas; hay una
gran cantidad de lecturas ficticias usando 20 kPa de presin.
3. Moldes de corte. Los moldes para cortar especmenes deben tener como dimensiones mnimas, un
circulo de 75 mm.
El nmero de especmenes para el ensayo es de 10, para los ensayos en la direccin de la mquina y 10
para los ensayos en la direccin transversal de la misma.
PROCEDIMIENTO
1.
Se ensayan los especmenes acondicionados en atmsfera estndar
2.
Maneje los especmenes de prueba cuidadosamente para evitar alterar el estado natural del material.
3.
Con una fuerza aplicada al pie de presin sobre la base (no se debe colocar el espcimen de
prueba), ponga la balanza en cero o grabe la lectura base. Levante el pie de presin, centre
el espcimen de prueba sobre la base, bajo el pie de presin, y lleve el pie de presin a tener
20
contacto con el material. Gradualmente incremente la presin a 2 kPa (0.29 psi) para geotextiles
y 20 kPa (2.9 psi) para geomembranas. Despus de que la fuerza completa ha sido aplicada al pie
de presin por 5 s contra el espcimen, grabe el valor del espesor mas cercano a 0.002 mm
y remueva el espcimen del aparato de prueba.
4.
Repita el mtodo anterior sobre cada uno de los especmenes que esta usted ensayando.
REFERENCIAS
ASTM D 5199-91
2.7 METODO ESTNDAR PARA LA DETERMINACION DEL TAMAO DE ABERTURA

APARENTE (TAA) DE UN GEOTEXTIL
I.N.V. E 907
Este mtodo de ensayo consiste en colocar un espcimen de geotextil en un marco de tamiz y sobre l se
colocan unas partculas de cristal graduadas. El conjunto se agita enrgicamente para inducir el paso de
las partculas a travs del geotextil. El procedimiento se repite para el mismo espcimen con varios
tamaos de partculas de cristal hasta determinar el Tamao de Abertura Aparente (TAA). Esta propiedad
tambin se conoce como AOS (Apparent Opening Size).
Al usar un geotextil como un medio para retener partculas de suelo, se necesita una compatibilidad
entre el geotextil y el suelo adyacente. Este mtodo de ensayo es usado para indicar el TAA en un
geotextil, donde se refleja la dimensin de la abertura ms grande disponible para que un suelo pueda
atravesarlo.
1.
Tamizador: Se usa un tamizador mecnico que imparta movimientos laterales y verticales al tamiz,
causando que las partculas salten y giren al mismo tiempo, presentando as diferentes orientaciones
sobre la superficie del geotextil. El tamizador deber ser un mecanismo de frecuencia constante
que utiliza un brazo recubierto de corcho o caucho que propicia impactos.
2.
Fondo, tapa y tamiz de 200 mm de abertura, designacin U.S. estndar.
3.
Material para el tamizado: Consiste en unas partculas esfricas de cristal en fracciones de tamaos
variables, se deben preparar por lo menos 50 gramos de cada fraccin de tamao para ser usados
antes de empezar el ensayo.
4.
Balanza de la capacidad adecuada para la masa que se anticipa usar y una precisin de 0.05g.
5.
Eliminacin de la esttica, para prevenir la acumulacin de electricidad esttica, cuando las partculas
son tamizadas sobre la superficie del geotextil. Dispositivos comerciales disponibles o compuestos
anti-estticos se pueden usar para este fin.
6.
Horno de secado.
7.
Fondo para la recoleccin de partculas tamizadas.
PROCEDIMIENTO
1.
Pese los especmenes de ensayo y sumrjalos en agua destilada por 1 hora a la atmsfera estndar
de ensayo.
2.
Realizar la prueba a la temperatura atmosfrica para ensayos de geotextiles de tal manera que se
prevenga que la electricidad esttica afecte los resultados.
3.
Asegurar el geotextil de tal manera que quede templado y sin arrugas. El geotextil no debe ser
estirado o deformado de tal manera que ste cambie o distorsione sus aberturas.
4. Antes de usar las partculas de cristal, tamizarlas en el laboratorio para verificar el tamao de las
mismas.
21
5.
Comenzar el ensayo con las partculas de menor. Colocar 50 gramos de un solo tamao de
partculas en el centro del espcimen de ensayo.
6.
Colocar la tapa y el fondo en el marco del tamiz y tamizar durante 10 minutos.
7.
Colocar las partculas que quedan en la superficie del espcimen en un fondo aparte y pesarlas.
Incluir las partculas que se quedan adheridas en el espcimen y en el borde y la tapa del tamiz.
8.
Pesar las partculas de cristal que pasan a travs del espcimen y registrar la informacin.
9.
Repetir los pasos 3 a 7 usando partculas de la siguiente fraccin de mayor tamao. Repetir
el experimento usando sucesivamente fracciones de tamao ms grande hasta que el peso
de las partculas que pasan a travs del espcimen sea 5 % o menos del peso inicial. Llevar
a cabo el ensayo de tal manera que el porcentaje que pasa sea menor o igual al 5% del peso
inicial.
10. Repetir los pasos para los cinco especmenes de ensayo que corresponden a una misma muestra
de laboratorio.
REFERENCIAS
ASTM D4751 - 95
ICONTEC
2.8 METODO DE MUESTREO DE GEOSINTTICOS PARA ENSAYOS
I.N.V. E 908
En esta prctica se dan las instrucciones correspondientes para dividir un despacho en lotes y la
determinacin del nmero de unidades de produccin en un lote muestra. El nmero o mtodo para
determinar el nmero de especmenes para ser ensayados de la muestra de laboratorio estn establecidos
por el mtodo de ensayo especfico, que evala la propiedad del geosinttico.
Esta prctica cubre dos procedimientos para el muestreo de geosintticos para ser ensayados. Se requiere
que las instrucciones de toma de muestras de laboratorio y especmenes de ensayo sean parte de cada
mtodo de ensayo para geosintticos.
1.
El primer procedimiento describe la divisin del embarque de geosintticos en lotes y define

el tamao de la muestra tomada del lote mencionado para establecer la conformidad de las
especificaciones.
2.
El segundo procedimiento describe el muestreo de las unidades de produccin con el propsito de

asegurar la calidad durante el proceso de fabricacin. Esto requiere que se conserve el soporte de
los valores que se involucran en el proceso estadstico, durante el proceso de fabricacin.
PROCEDIMIENTO A Muestreo para ensayos de conformidad de especificaciones

1.
Divisin en lotes. Considere como un lote separado cualquier porcin de despacho que el usuario
est ensayando, o que el productor est ensayando como cantidad de produccin planeada, que
difiera de otras porciones en especificaciones, referencias o caractersticas fsicas. Si las porciones
que han sido designadas como lote separado son enviadas de diferentes plantas de produccin,
trate cada porcin despachada por separado como un lote separado. Cuando se requiere el
muestreo durante la manufactura, considere un lote como si fuera una cantidad de produccin
planeada.
2.
Determinacin del tamao del lote muestra

a. Tome para el lote muestra, unidades de produccin o empaque, como se menciona en una
especificacin de material aplicable, o como se acuerde entre el vendedor y el comprador.
Considere las unidades de produccin aplicables como las unidades primarias de muestreo.
b. En ausencia de especificaciones del material u otros acuerdos, seleccione aleatoriamente un
nmero de unidades de produccin de cada lote equivalente a la raz cbica del nmero total de
22
unidades incluidas en el lote. En lote de dos unidades o menos, tome una unidad. Si la raz cbica
calculada es un nmero fraccionario,tome el siguiente nmero entero de unidades. La Tabla1
muestra el nmero de unidades a seleccionar, de lotes de varios tamaos.
c. Si la especificacin requiere muestreo durante la manufactura, seleccione las unidades del lote
muestra uniformemente espaciadas en intervalos de tiempo a lo largo del periodo de produccin.
d. Para propiedades que sean evaluadas como atributos, las unidades en el lote muestra sirven
tanto como muestras de laboratorio o especmenes de ensayo.
PROCEDIMIENTO B Muestreo para ensayos de aseguramiento de calidad en la produccin
1.
Divisin en lotes. Considere como un lote separado cualquier porcin de despacho que el usuario
est ensayando o que el productor est ensayando como cantidad de produccin planeada, que
difiera de otras porciones en especificaciones, referencias o caractersticas fsicas. Si las porciones
que han sido designadas como lote separado han sido enviadas de diferentes plantas de produccin,
trate cada porcin despachada por separado, como un lote separado. Cuando se requiere muestreo
durante la manufactura, considere un lote como si fuera una cantidad de produccin planeada.
2.
Determinacin del tamao del lote muestra. Utilice la Tabla 2 para determinar el tamao del
lote muestra para ensayos de aseguramiento de la calidad.
a. Cuando un ensayo de aseguramiento de la calidad es en un tiempo determinado, como la
degradacin por los rayos ultravioleta, no se utilizan ms ensayos que dos unidades por un
lote nico. Mantenga la informacin sobre el nmero de dicho ensayo por lote y suministre la
informacin si es requerida por el comprador.
Tabla 1. Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra
Conformidad de las especificaciones, en obra
Nmero de unidades en el lote
Nmero de unidades seleccionadas
1a2
3a8
9 a 27
28 a 64
65 a 125
126 a 216
217 a 343
344 a 512
513 a 729
730 a 1000
10
1001 o ms
11
Tabla 2. Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra

Aseguramiento de la calidad
Nmero de unidades en el lote
Nmero de unidades seleccionadas
1 a 200
201 a 500
501 a 1000
1001 o ms
23
REFERENCIAS
ASTM D 4354 - 89
ASTM D 4439
2.9 PRCTICA PARA ESTABLECER LA CONFORMIDAD DE ESPECIFICACIONES DE

GEOSINTTICOS
I.N.V. E 909
Esta prctica establece el procedimiento para determinar la conformidad de las propiedades de los
geosintticos frente a unas especificaciones establecidas por parte del diseador.
Esta prctica ofrece una manera con la que un comprador puede determinar la conformidad de las
propiedades de un geosinttico, obteniendo la aprobacin o rechazo de un producto segn la
especificacin de los materiales.
Esta prctica ha sido desarrollada con un nfasis especial para la puesta en marcha y realizacin de un
estricto programa de control de calidad, del que todo geosinttico es sometido antes de ser despachado,
situacin que debe ser verificada por parte del interventor responsable de la obra..
PROCEDIMIENTO
1.
Dividir en lotes, seleccionar las muestras de lote y obtener las muestras de laboratorio tal como lo
exige la norma INV E - 908.
2.
Ensayar el nmero de especmenes, tal como lo establece el mtodo de ensayo que se est aplicando.
3.
Si el promedio de los resultados de los ensayos practicados a las unidades individuales de muestreo
por cada lote satisface todos los valores establecidos por las especificaciones, el lote es aceptado.
4.
Si el promedio obtenido de una o algunas de las especificaciones establecidas de las unidades

individuales de muestreo del lote no cumple uno o ms valores establecidos por las especificaciones,
el lote deber ser muestreado nuevamente y se debern realizar los ensayos, excepto lo anotado
en el numeral c.
a. Si cualquier unidad individual de muestreo del lote no alcanza los valores especificados, sta
no deber ser incluida en el lote para nuevos muestreos.
b. La utilizacin de las unidades de muestreo que no alcancen los valores especificados, ser
establecida entre el interventor y el contratista.
c. Si todos las unidades de muestreo no alcanzan los valores establecidos, se rechazar el lote
completamente, sin posibilidad de re-muestreos y ensayos.
d. El tamao del re-muestreo deber ser determinado al menos por lo indicado en el numeral 4.1.
5.
El lote es aprobado, si el promedio de los valores de los ensayos de las unidades del remuestreo
satisface los valores establecidos por las especificaciones.
6.
El lote se rechazar si el promedio de los valores de los ensayos de las unidades del remuestreo, no
satisface uno o ms de los valores especificados.
7.
Se rechazar cualquier lote que no alcance las especificaciones.
REFERENCIAS
ASTM D 4759 88 (Reaprobada 1992)
ASTM D 4439
24
2.10 METODO DE ENSAYO PARA MEDIR EL DETERIORO DE GEOTEXTILES A LA

EXPOSICIN DE LUZ ULTRAVIOLETA Y AGUA, (APARATO DEL TIPO ARCO XENON). I.N.V.
E 910
Este mtodo cubre la evaluacin de la disminucin de la resistencia a la tensin de geotextiles expuestos
a luz ultravioleta y al agua.
El aparato para la exposicin a la luz y al agua, emplea como fuente de luz un arco de xenn.
Los geotextiles son elaborados con diferentes procesos y formulaciones de polmeros, haciendo que
posean diferentes sensibilidades a la radiacin ultravioleta. Esta radiacin proveniente del Sol, cambia
segn el tiempo de exposicin, el ngulo de inclinacin sobre el horizonte; condiciones topogrficas,
atmosfricas y la geografa del lugar. El ensayo que usa el arco de Xenn no puede simular todas estas
variables, por lo que se debe relacionar directamente este ensayo a la luz artificial, con resultados de
ensayos de exposicin directa al sol para cada geotextil especfico, al igual que para cada lugar.
Este procedimiento evala geotextiles bajo condiciones normalizadas de humedad y temperatura para
tres diferentes periodos de tiempo junto con probetas sin exposicin a la luz ultravioleta. Este mtodo de
ensayo permite al usuario desarrollar curvas de degradacin de los geotextiles que se estn ensayando.
La curva de deterioro obtenida de este ensayo permite al usuario determinar la forma de como se
deteriora un geotextil cuando est expuesto simultneamente a la luz ultravioleta y al agua.
1.
Aparato de arco Xenn, bien de tipo BH o C. El aparato debe estar en capacidad de exponer a los
especmenes a ciclos de luz solamente, seguido de un roco de agua junto con exposicin a la luz
bajo condiciones controladas de atmsfera de ensayo y deber estar equipado con un filtro de
vidrio de borosilicato tanto interna como externamente.
2.
Aparato para ensayo de resistencia, conforme al o descrito para el ensayo GRAB, (ASTM D-4632,
o INV E-901).
PREPARACION DE LOS ESPECIMENES

Tomar de cada muestra de laboratorio, dos pedazos que posean un metro cuadrado, (1m2) cada uno.
Se debe desechar una franja en cada borde de la muestra de laboratorio correspondiente a 1/10 del
ancho de sta para tomar cada una de las reas de 1 m2, de donde se tomarn los especmenes de
ensayo. Uno de estos ser usado para realizar las evaluaciones en el sentido de la produccin o urdimbre
y el otro en el sentido transversal o trama. Se seleccionarn aleatoriamente 20 especmenes con una
dimensin de 150 mm. de largo, por 20 mm. de ancho.
PROCEDIMIENTO
Usar el aparato de ensayo Xenn - Argn tal como lo establece la practica G 26, usando al mtodo A
y aparato tipo BH o C. Se usar un ciclo de cmara de 120 minutos, como se define a continuacin. 90
minutos de luz a una temperatura de 65 +/- 5 oC, de panel negro, y 30 +/- 5% de humedad relativa,
seguido de 30 minutos de luz y roco de agua.
Cuando estn disponibles radimetros capaces de medir porciones discretas de espectro continuo, se
establecer un nivel de radiacin mnimo de 0.35 W/m2 con una pasabanda de 1nm a 340 nm. .
Cuando no se cuente con radimetros, se determinar el nivel de wattios segn la practica G 26.
Aleatoriamente seleccione 5 especmenes por cada direccin principal de la muestra de laboratorio y a
los que se les asignar a cada uno los siguientes tiempos de exposicin: 0 (sin exposicin),150, 300 y
500 horas. Coloque en el aparato 15 especmenes de cada direccin principal tomados de la muestra
25
de laboratorio, se colocara con la cara que estar mas expuesta en el campo, de tal forma que quede
mas expuesto se lado dentro del aparato.
Rote la posicin de los especmenes como se establece en la practica G-26. al final de cada tiempo de
exposicin, extraiga del aparato 5 especmenes de cada direccin para ser sometidos al ensayo de
tensin Grab, INV E - 901, (ASTM D 4632).
REFERENCIAS
ASTM D 4355-92
2.11 METODO ESTANDAR PARA DETERMINAR LA RETENCION DE ASFALTO DE

GEOTEXTILES USADOS EN REPAVIMENTACIONES ASFALTICAS
I.N.V. E 911
Esta norma consiste en medir la capacidad de retencin asfltica de los geotextiles de repavimentacin
la cual se define como el volumen de cemento asfltico retenido por geotextiles de repavimentacin por
unidad de rea del espcimen despus de ser sumergido en cemento asfltico. El uso de este mtodo
esta dado para establecer un valor ndice para proveer criterios estndar y una base para reportes
uniformes.
Los especmenes de ensayo son pesados individualmente antes de ser sumergidos en cemento asfltico
que ser usado para la capa superior. El cemento asfltico se mantiene a una temperatura especifica.
Despus de ser sumergidos, los especmenes son colgados para ser secados en horno por un periodo de
tiempo especificado en el horno a la misma temperatura. Despus de haber sido completado el proceso
de ser los especmenes sumergidos y secados, cada espcimen es pesado y la retencin asfltica es
determinada.
Este mtodo de ensayo se refiere al procedimiento para determinar la retencin de asfalto para geotextiles.
Geotextiles de repavimentacin son usados en un sistema de membrana textil como intercapa en
pavimentos previa a la colocacin de una capa asfltica superior.
1.
Escala o balanza. La balanza debe tener una capacidad y una sensibilidad suficiente para pesar
los especmenes con una precisin de 0.1 gramos. La precisin de la escala deber ser certificada
por una autoridad reconocida.
2.
Troquel de corte. El troquel debe medir 100 mm por 200 mm (4 por 8 pulg) con una tolerancia de
1mm (1/16 pulg) en cada dimensin.
3.
Horno convencional mecnico. Deber tener la capacidad de mantener la temperatura requerida

de ensayo con una tolerancia de 2C (4F).
4.
Cemento Asfltico. Debe cumplir con unas condiciones de penetracin 60 70 dcimas de

milmetros, o equivalente, o recomendado por la agencia especifica. El cemento asfltico no deber
ser usado por mas de tres series de ensayos. Calentar y enfriar repetidamente pueden variar los
resultados del ensayo debido al manejo del asfalto.
NOTA: Calentar y enfriar el asfalto repetidamente puede cambiar la viscosidad de este y conducir a
valores ms altos de retencin de asfalto. Si se observa una tendencia de incremento en los valores de
retencin asfltica, el cemento asfltico debera ser cambiado.
El nmero de especmenes necesarios para la prueba es de cuatro , cortados en la direccin transversal
de la maquina y cuatro especmenes en la direccin de la maquina para cada muestra con una dimensin
de 100 por 200 mm.
26
PROCEDIMIENTO
1.
Seleccione en forma aleatoria cuatro especmenes en la direccin transversal y longitudinal de la

maquina con una medida de 100 por 200 mm ( 4 por 8 pulg) de la muestra individual de ensayo.
2.
Acondicione los especmenes de ensayo individualmente y luego pselos de manera individual

con aproximndolos al 0.1 gr.
3.
Precaliente el cemento asfltico a 135 2C (275 4F).
4.
Sumerja de los especmenes de ensayo en el cemento asfltico especificado mantenido a una

temperatura de 135 2C (275 4F) en un horno convencional mecnico. Mantenga los
especmenes sumergidos por 30 min. Dos mordazas pueden ser colocadas en el geotextil, una en
cada extremo para facilitar la manipulacin del espcimen.
5.
Despus de la sumersin requerida, remueva el cemento asfltico adicional de los especmenes

saturados y culguelos para que se sequen (Longitud mayor vertical) en el horno a 135 2C
(275 4F). Cuelgue los especmenes de ensayo por 30 minutos de un extremo y luego 30
minutos del otro extremo para obtener una saturacin uniforme del geotextil. Antes de cambiar la
direccin del colgado de la muestra, coloque dos mordazas en la parte inferior, lo cual har ms
fcil colgar el espcimen. Despus de que el espcimen es asegurado remueva la primera mordaza.
6.
Permita que el cemento asfltico se enfre por 30 minutos y luego deseche cualquier exceso
de cemento asfltico tales como los goteos en los bordes, despus de remover las mordazas que
sostenan el espcimen.
7.
Pese los especmenes saturados con una precisin de 0.1 gramos.
NOTA Se ha encontrado que este procedimiento puede no resultar en una completa saturacin para
geotextiles con una masa por unidad de rea mayor a 170 gr/m2. Para estos geotextiles, el interior de los
especmenes debe ser inspeccionado visualmente buscando fibras que no han sido baadas con asfalto.
Si esta condicin es encontrada, debe ser reportada con los resultados del ensayo.
REFERENCIAS
ASTM D 6140-00
2.12 METODO ESTANDAR PARA MEDIR LA MASA POR UNIDAD DE AREA DE GEOTEXTILES
I.N.V. E 912
En esta norma se dan las instrucciones para determinar la masa por unidad de rea mediante la medida
del peso de los especmenes de ensayo de dimensiones conocidas, obtenidos de lugares variados sobre
el ancho total de la muestra de laboratorio. Los valores obtenidos se promedian para obtener la masa
promedio por unidad de rea de la muestra de laboratorio, la que a su vez se usara para determinar el
valor mnimo promedio por rollo del lote, como resultado de la evaluacin comparativa con los otros
valores correspondientes de las muestras del lote.
Este mtodo de ensayo es utilizado para determinar si un geotextil cumple con la masa por unidad de
rea establecida por las especificaciones tcnicas de un proyecto. Este mtodo tambien puede ser
utilizado para establecer la conformidad de un material dentro de las actividades de control de calidad
durante el proceso industrial de produccin.
El equipo requerido para realizar este ensayo es una balanza, calibrada y con capacidad de hasta 5000
g con una precisin de 0.01 g.
El mnimo nmero de especmenes de ensayo ser de 5 (cinco), obtenidos de manera que representen el
ancho del rollo y en combinacin con un rea mnima de 100000 mm2. Cada espcimen de ensayo
deber poseer un rea mnima de 10000 mm2. El corte entre especmenes de ensayo tendr una
precisin de 0.5% de su rea.
27
No se tomarn especmenes para ensayo dentro de los decimos de ancho de rollo a cada lado medido
desde los bordes.
Se acondicionan los especmenes hasta que alcancen la atmsfera para ensayos de geotextiles. Se
considera que se ha alcanzado el equilibrio cuando el incremento en masa del espcimen en pesajes
sucesivos, a intervalos no menores de 2 horas, no exceda el 0.1% de la masa del espcimen.
PROCEDIMIENTO
1. Evaluar el peso de los especmenes acondicionados a la atmsfera para ensayos para geotextiles.
2. Pese cada uno de los especmenes en forma separada, usando una balanza con precisin de 0.01g.
REFERENCIAS
ASTM D 5261-92
28
ESPECIFICA
CIONES DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES
29
ARTICULO 673 - 02
SUBDRENES CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR
673.1 DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte y colocacin de materiales para la construccin de
filtros para subdrenaje compuestos por geotextil y material drenante, en los sitios sealados en los
planos del proyecto o indicados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la supervivencia de los
geotextiles frente a los esfuerzos de instalacin.
673.2 MATERIALES
Esta especificacin es aplicable a la colocacin de un geotextil contra el suelo para permitir el paso del
agua a largo plazo dentro del sistema de drenaje subsuperficial, reteniendo el suelo adyacente. La
funcin principal del geotextil en esta aplicacin es la filtracin. Las propiedades del geotextil para
filtracin estn en funcin de la gradacin del suelo del sitio y de las condiciones hidrulicas del mismo.
673.2.1 Geotextil
Se usarn geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo No Tejidos o Tejidos1. El geotextil escogido
en el diseo deber tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio. El geotextil
a utilizar deber presentar los siguientes requerimientos de propiedades mecnicas, hidrulicas y de
filtracin.
673.2.1.1 Requerimientos de propiedades mecnicas
Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de
las condiciones y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones normales
de instalacin.
TABLA 1. Requerimientos mnimos de propiedades mecnicas del geotextil
PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO
Valor Mnimo Promedio

por Rollo (VMPR)(1)
Elongacin > 50%(3)
(Elongacin medida
segn ensayoINV E-901)
Valor MnimoPromedio
por Rollo (VMPR)(1)
Elongacin < 50%(2)
Resistencia a la tensin
(Grab)
INV E-901
700 N
1100 N
Resistencia al punzonamiento
INV E-902
250 N
400 N
Resistencia al rasgado
trapezoidal
INV E-903
250 N
250 N(4)
Resistencia al Estallido
(Mullen Burst)
INV E-904
1300 kPa
2700 kPa
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR).
El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de
ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio
de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est
analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin y corresponde a la
traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista
del productor, corresponde al valor promedio del lote menos dos (2) veces la desviacin estndar
de los valores de la produccin.
1
La construccin de los geotextiles tejidos no puede ser con hilos o cintas de forma plana.
30
(2) La elongacin < 50% hace referencia a los geotextiles tejidos, medida segn ensayo INV E-901.
(3) La elongacin > 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV
E-901.
(4) El valor (VMPR) para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento
es de 250 N.
673.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas y de filtracin
TABLA 2. Requerimientos mnimos de propiedades hidrulicas del geotextil
PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO
Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)

Porcentaje de suelo pasa Tamiz No. 200 (0.075 mm)(5)
< 15
15 a 50
>50
Permitividad
INV E-905
0.5 s-1
0.2 s-1
0.1 s-1
Tamao de Abertura
Aparente(6)
INV E-907
0.43 mm
(Tamiz 40)
0.25 mm
(Tamiz 60)
0.22 mm
(Tamiz 70)
Estabilidad Ultravioleta
INV E-910
50% despus de 500 horas de exposicin
(5) El porcentaje de suelo que pasa el tamiz No. 200 corresponde a la fraccin de la granulometra
(INV E-123) del suelo aguas arriba del geotextil.
(6) Los valores del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por
rollo. Para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a 7, el valor mximo promedio por
rollo de Tamao de Abertura Aparente es 0.30 mm.
673.2.2 Material Drenante
Podr provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estar constituido por
fragmentos duros y resistentes a la accin de los agentes de intemperismo por lo que debern tener una
alta composicin de materiales siliceos.
Deber adems cumplir los siguientes requisitos:
673.2.2.1 Granulometra
El material drenante deber estar constituido por partculas que contemplen el huso granulometrico de
la Tabla 3. Las partculas pueden ser angulares o redondeadas. El material deber estar limpio, sin
material fino, sin material orgnico y deber ser durable. La densificacin del material se debe realizar
por medio de equipos mecnicos apropiados, buscando el acomodamiento de las partculas.
TABLA 3. Granulometra material drenante
TAMAO PARTCULAS
PORCENTAJE PASA
100
70 100
60 100
50 100
35 80
30 65
25 50
3/8
20 45
31

TAMAO PARTCULAS
PORCENTAJE PASA
15 35
No 4
12 30
No 8
6 20
No 16
0 10
No 30
02
673.2.2.2 Calidad de los Agregados

La resistencia a la abrasin deber ser medida en la Mquina de los Angeles, segn la norma de ensayo
INV E-219, el desgaste no podr ser mayor al 40 por ciento (40%).
Las prdidas en ensayo de Solidez (INV E-220), para material granular son las siguientes:
-
En sulfato de sodio: 12% mximo
En sulfato de magnesio: 18% mximo
El ndice de desleimiento durabilidad, medido segn la norma de ensayo INV E-236, no deber ser
mayor al 2%.
La cantidad de materia orgnica, segn la norma de ensayo INV E-121, deber ser igual a 0.
673.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, triturar, procesar,
cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante. Tambin para colocar y compactar el
suelo que cubrir el filtro.
673.4 EJECUCION DE LOS TRABAJOS
673.4.1 Generalidades
El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada programacin entre
las actividades de apertura de la excavacin y de construccin del subdrn, de manera que aquella
quede expuesta el menor tiempo posible para evitar que el material in-situ alrededor de la excavacin
pierda sus condiciones iniciales y a la vez se disminuyan los riesgos contraidos con terceros durante la
ejecucin de la obra.
Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona
de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da.
673.4.2 Preparacin del terreno
La construccin del subdren slo ser autorizada por el Interventor cuando la excavacin haya sido
terminada, de acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en los
planos del proyecto o las ordenadas por el Interventor. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo con
lo indicado en el Artculo 600 Excavaciones Varias del Instituto Nacional de Vas.
673.4.3 Condiciones normales de instalacin del geotextil
El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin,
evitando las arrugas del geotextil, acomodndolo para asegurar un buen contacto con la excavacin y
dejando por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante,
32
se cubra en su totalidad con un traslapo de 0.30 m como mnimo o mediante la realizacin de costura
industrial. En caso de que el ancho de la excavacin sea menor a 0.30 m el traslapo mnimo deber ser
igual al ancho de la excavacin. Los tramos sucesivos del geotextil se traslaparn 0.45 m como mnimo
y se deber traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el geotextil aguas abajo.
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a (3) das.
673.4.4 Elaboracin de costuras
Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos.
Usualmente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante la manufactura
deben considerar los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente y son:
1.
Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Polister o Polipropileno. No se permitirn hilos elaborados
100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por
fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de
fibras naturales. No se permitirn costuras elaboradas con alambres.
2.
Densidad de la puntada: Mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal.
3.
Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea
suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura
a mano, debern tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no
funda las fibras del geotextil. Debern tenerse en cuenta los requerimientos del inciso 2 del
presente numeral.
4.
La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, debe ser mnimo el 90%
de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a
la norma de ensayo, INV E-901.
5.
Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar
diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin.
6.
Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo.
7.
Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad
(Tipo 401).
673.4.5 Colocacin del material drenante

El material drenante, cuya explotacin y elaboracin se realizar conforme se indica en el Aparte 500.4.1
del Artculo 500 del Instituto Nacional de Vas, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor
autorizado por el Interventor y empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil o en las
paredes de la excavacin.
Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no deber exceder
un (1) metro.
El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por el Interventor.
673.4.6 Cobertura del subdrn
Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil haciendo
los traslapos o las costuras segn los partes 673.4.3 y 673.4.4 de esta especificacin. El geotextil se
cubrir inmediatamente con un material que cumpla las caractersticas de subbase granular, colocado y
compactado en capas sucesivas, hasta la altura requerida en los planos o la ordenada por el Interventor.
La compactacin del material de cobertura deber cumplir el 95% del proctor modificado.
33
673.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

673.5.1 Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles:
-
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos o las
ordenadas por l, antes de autorizar la construccin del filtro.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados durante el perodo de ejecucin de

la obra.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la elaboracin y colocacin

de los agregados, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de sello de filtro.
Supervisar la correcta disposicin de los materiales en los sitios definidos para este fin.
Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente
especificacin.
Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y

al material granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern
hacerse de conformidad con lo establecido en las normas INV E-909 e INV E-908
Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero
del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo, junto con una
declaracin del fabricante que deber incluir la informacin que se exige en el numeral 673.5.3.2
que se refiere a la conformidad del geotextil.
Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques
que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que
puedan afectar sus propiedades
Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
Supervisar la correcta disposicin de los materiales en los sitios definidos para este fin.
673.5.2 Muestreo en obra

Esta actividad de carcter obligatorio, deber desarrollarse para todo despacho de geotextiles que
lleguen a la obra, para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el diseo o donde
el Interventor hubiera aprobado su utilizacin y forma parte del proceso de aseguramiento del control de
calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la
produccin o manufactura. Para esto, deber seguir lo establecido por las normas INV E-908 e INV E909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad
de las especificaciones de los geosintticos.
-
Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 y 600 m2. En el caso
de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de
rollos equivalentes en relacin con 500 m2.
Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de
materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica de los rollos
suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte
de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta
que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser
igual a 11.
De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo.
Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho
34
correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia y se deber empacar
y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote,
referencia del producto, etc.).
-
El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para

evaluar las propiedades indicadas en la Tabla 1 del Aparte 673.2.1.1 y en la Tabla 2 del Aparte
673.2.1.2 de esta especificacin.
673.5.3 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
673.5.3.1 Calidad de los agregados

De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4)
muestras y de cada fraccin de ellas se determinar el desgaste en a Mquina de Los Angeles (INV E219), la solidez (INV E-220), el desleimiento (INV E-236) y el contenido de materia orgnica. Los
resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en el Aparte 673.2.2.2.
Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas de los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica y tamaos
superiores o inferiores al mximo y al mnimo especificados. Adems efectuar, al menos, una (1)
determinacin de la granulometra (INV E-123) por jornada.
673.5.3.2 Calidad del geotextil
Cada despacho de geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones
de acuerdo con lo establecido en el numeral 673.5.2 y de la normas INV E-909 e INV E-908, para dar
conformidad del geotextil a usar, segn los valores establecidos por esta especificacin,
independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del
fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto.
Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los
geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).
673.5.3.3 Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto.
El Constructor suministrar al Interventor, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante,
el nombre del producto, composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y otra informacin
pertinente que describa totalmente al geotextil.
El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este deber
estar disponible cuando se requiera, mediante un documento que describa el programa de control de
calidad de la produccin.
La declaracin del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio
por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos
bajo el programa de control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser extendida por una
persona que tenga el reconocimiento legal, de tal forma que comprometa al fabricante.
Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos
geotextiles.
673.5.3.4 Calidad del producto terminado
El Interventor aceptar el trabajo realizado donde las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los
requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se realicen segn lo
prescrito en esta especificacin.
35
673.6 MEDIDAS
673.6.1 Geotextil
La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo del metro cuadrado
de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir
traslapos, debidamente aceptado por el Interventor.
673.6.2 Material drenante
La unidad de medida del material drenante ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo del metro
cbico de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor. El volumen
se determinar multiplicando la longitud de la zanja medida a lo largo del eje del subdrn, por el ancho
de la misma y por la altura de colocacin del material drenante prevista en el diseo. Este volumen ser
el que se considera para efectos del pago del filtro.
673.6.3 Material de cobertura
La unidad de medida del material de cobertura ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo del
metro cbico de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor.
673.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los
planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
TEM DE PAGO
673.1
Geotextil
Metro cuadrado (m2)
673.2
Material drenante
Metro cubico (m3)
673.3
Material de cobertura
Metro cubico (m3)
36
Capitulo 2 - Normas y especificaciones de ensayos
ARTICULO 674- 02
SEPARACION DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES
CON GEOTEXTIL
674.1 DESCRIPCION
Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para prevenir la mezcla entre los suelos de subrasante
y agregados o materiales seleccionados para conformar sub bases, bases, o materiales para construir
terraplenes; los que se colocarn sobre el geotextil de acuerdo a un espesor de diseo y valores de
compactacin establecidos, en los sitios sealados por los planos del proyecto o los indicados por el
Interventor. Esta especificacin se basa en la supervivencia de los geotextiles frente a los esfuerzos
producidos durante la instalacin.
674.2 MATERIALES
Las propiedades requeridas del geotextil para separacin deben estar en funcin de la gradacin del
material granular, de las condiciones geomecnicas del suelo de subrasante y de las cargas impuestas
durante la ejecucin de los trabajos, permitiendo en todo momento el libre paso del agua.
674.2.1 GEOTEXTILES
Se emplearn geotextiles Tejidos o No Tejidos elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena
larga, compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o poliester. El geotextil a
utilizar deber cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas que se presentan a continuacin.
674.2.1.1 Requerimientos de las propiedades mecnicas.
las condiciones y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones normales
de instalacin.
TABLA 1. Requerimientos de las propiedades mecnicas del geotextil
(medidas en el sentido mas dbil del geotextil)
PROPIEDAD
NORMA DE ENSAYO
(Elongacin medida
segn ensayo INV E-901)

por Rollo (VMPR)(1)

por Rollo (VMPR)(1)
Elongacin
< 50% (2)
Elongacin
> 50%(3)
Resistencia a la tensin Grab
INV E-901
1100 N
700 N
INV E-902
400 N
250 N
Resistencia al rasgado
trapezoidal
(Mullen Burst)
INV E-903
400 N (4)
250 N
INV E-904
2700 kPa
37
1300 kPa
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR).
El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de
ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio
de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est
de los valores de la produccin .
(3) La elongacin > 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV E901.
es de 250 N.
674.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas
PROPIEDAD
Permitividad
NORMA DE ENSAYO
Rollo (VMPR)
(5)
Tamao de Abertura Aparente

(6)
Valor Mnimo Promedio Por
INV E-905
0.02 s-1
INV E-907
0.60 mm
INV E-910
50% despus de 500 h de exposicin
(5) La Permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (^g > ^s). El interventor
tambin podr exigir una permeabilidad del geotextil mayor que la presentada por el suelo (kg>ks).
(6) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.
674.2.2 Material Granular
Este material debe cumplir con las especificaciones y caractersticas para Afirmado (Artculo 311), Subbase Granular (Artculo 320) y Base Granular (Artculo 330) en el caso de que se est proyectando la
conformacin de estructura para va, o con caractersticas de material seleccionado para la conformacin
de terraplenes.
674.2.3 Subrasante
Para considerar que la funcin de separacin se d por parte del geotextil, el suelo de subrasante deber
presentar un CBR mayor o igual a 3 (CBR * 3, o que la resistencia al corte sea mayor a 90 kPa
aproximadamente) y estar en condicin de no saturacin.
674.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y el requerido
para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material granular.

El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre
las actividades de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin
38
del material de relleno, de manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo. Ser responsabilidad
del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual
deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. El diseo de la sealizacin requerir la
aprobacin del Interventor.
La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando el terreno se haya preparado
adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales inconvenientes
sobre la subrasante, excavando o rellenando hasta la rasante de diseo, de acuerdo con los datos
indicados en los planos del proyecto o los ordenados por el Interventor.
674.4.3 Colocacin del geotextil
El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la
superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil,
stos se debern traslapar o unir mediante la realizacin de costura, de acuerdo al numeral 674.4.4 de
esta especificacin. El mnimo traslapo deber ser de treinta centmetros (0.30 m) y depender tanto del
CBR de la subrasante como del trfico que vaya a circular sobre la va durante la construccin. En las
curvas, el geotextil puede ser cortado con sus correspondientes traslpos o costuras, o doblado, para
desarrollar la geometra de la curva propuesta.
El mnimo traslapo permitido para las aplicaciones que se refieren a la separacin de materiales que
trata esta especificacin, es de 0.30 m. Para todo final de rollo el traslapo mnimo ser de 1.00 m; en
reemplazo de ste traslapo podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el numeral
674.4.4, que se expone a continuacin.
Tabla 1. Traslapos mnimos
CONDICIN
TRASLAPO MINIMO
CBR Mayor a 3%
30 cm. o costura
Todo final de rollo
1m
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das.
Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes
condicionamientos. Usualmente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante
la manufactura deben considerar los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente
y son:
1.
100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por
fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de
2.
3.
Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea
suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura
a mano, debern tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no
funda las fibras del geotextil. Debern tenerse en cuenta los requerimientos del inciso 2 del
presente numeral.
39
4.
de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la
norma de ensayo, INV E-901.
5.
6.
7.
Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad
(Tipo 401).
674.4.5 Colocacin del material de cobertura

El material de relleno se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Interventor.
Luego el material se esparcir sobre el geotextil, empleando un mtodo que no d lugar a daos en el
geotextil. No se permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera
capa de material de relleno compactada. No se permite el giro de maquinaria sobre la primera capa de
material granular.
Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material
de relleno debe ser mayor a 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la
primera capa compactada debe ser mayor a 15 cm.
El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, para lograr el grado de compactacin
exigido del material o el solicitado por el Interventor, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va
o comenzar las labores de colocacin de las siguientes capas. El relleno se llevar a cabo hasta la altura
indicada en los planos o la indicada por el Interventor.

674.5.1 Controles
-
Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan las dimensiones de la rasante
de diseo sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin
del geotextil.
Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseo durante el perodo de
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin del terreno, la
colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de relleno.
especificacin.

hacerse de conformidad con lo establecido en las normas INV E-909 e INV.E-908
declaracin del fabricante, que deber incluir la informacin que se exige en el numeral 674.5.3.2
40
674.5.2 Muestreo en Obra.

-
materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los
rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por
parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo
en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas
debe ser igual a 11.
-
El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para

evaluar las propiedades indicadas en la Tabla 1 del Aparte 674.2.1.1 y en la Tabla 2 del Aparte
674.2.1.2 de esta especificacin.

El Constructor suministrar al Interventor una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante,
41
geotextiles.
674.5.3.3 Calidad de la obra terminada
674.6 MEDIDA
674.7 FORMA DE PAGO

planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El material de cobertura se
pagar de acuerdo a la especificacin del material utilizado siguiendo el numeral 674.2.2.
TEM DE PAGO
674.1 Geotextil para separacin de suelos de subrasante y capas granulares Metro cuadrado (m2)
42
ARTICULO 675-02
PAVIMENTACION Y REPAVIMENTACION CON GEOTEXTILES
675.1 DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la utilizacin de geotextiles para conformar una membrana visco-elasto-plstica,
la que puede ser usada sobre pavimentos de concreto asfltico fatigados y retardar el calcado de
fisuras; o bajo nuevas capas de concreto asfltico para ofrecer una barrera permanente contra el ingreso
del agua. Ambas estrategias pueden ser usadas en el mantenimiento y construccin de vas pavimentadas,
el desarrollo de esta membrana estar determinado por los sitios sealados en los planos del proyecto
o indicados por el Interventor. La membrana descrita se obtiene mediante la saturacin con cemento
asfltico de un geotextil que ha sido colocado sobre la superficie existente, previa preparacin, para
luego colocar la nueva capa de concreto asfltico. Esta especificacin se basa en la supervivencia del
geotextil frente a los esfuerzos producidos durante la instalacin.
675.2 MATERIALES
675.2.1 Geotextil
Se utilizarn geotextiles elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un
porcentaje mnimo de 95% en peso de poliolefinas o poliester; del tipo no tejido, punzonado por
agujas. Los que debern tener la capacidad de absorber la suficiente cantidad de ligante asfltico y
presentar los siguientes requerimientos de propiedades mecnicas.
675.2.1.1 Propiedades Requeridas
las condiciones y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones normales
de instalacin.
TABLA 1. Requerimientos del geotextil
(medidos en el sentido ms dbil del geotextil)
PROPIEDAD
NORMA DE ENSAYO
(Elongacin medida

por Rollo (VMPR) (1)
Elongacin > 50%
Resistencia a la tensin Grab
INV E-901
500 N
Retencin Asfltica
INV E-911
0.9 l/m2
Masa por unidad de rea
INV E-912
140 grs/m2
Punto de Fusin
ASTM D 276
150C
(2)
(3)
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR).El
valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos
de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los
resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est
43
de los valores de la produccin.
(2) La elongacin >50% hace referencia a los geotextiles no tejidos.
(3) La retencin asfltica medida en litros por cada metro cuadrado (l/m2), debe ser suministrada por
el fabricante. El valor no indica la tasa de aplicacin de asfalto requerido en la construccin,
solamente indica el valor para saturar el geotextil. La retencin asfltica del producto, representa el
VMPR suministrado por el fabricante.
675.2.2 Ligante asfltico
El material que se utilizar para saturar el geotextil y desarrollar la mencionada membrana visco-elastoplstica, adems de garantizar una adecuada adhesin de esta membrana a la base granular o a la
mezcla asfltica existente, y a la capa superior (capa de refuerzo, o de mantenimiento), podr ser un
cemento asfltico de penetracin 60-70 mm/10 (segn el ensayo INV E-706), una emulsin catinica
de rompimiento rpido tipo 1, de conformidad con lo establecido por el Articulo 400 de estas
especificaciones, de tal forma que se satisfaga la cuanta de cemento asfltico establecida por el diseador.
El geotextil se podr colocar solo despus del correspondiente rompimiento de la emulsin. Los asfaltos
diluidos que contienen solventes no debern ser usados.
675.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos adecuados para la imprimacin, la colocacin del geotextil, la
colocacin y la compactacin del concreto asfltico de la capa de repavimentacin, pavimentacin o
mantenimiento. El irrigador de asfalto debe ser capaz de aplicar el asfalto o emulsin de liga, a la tasa
de aplicacin especificada por el diseador de manera uniforme. El irrigador tambin debe estar equipado
con una boquilla de aspersin. El equipo mecnico o manual de instalacin del geotextil debe ser capaz
de instalarlo uniformemente, cuidando de producir la mnima cantidad de arrugas.
Se deben suministrar los siguientes equipos miscelneos: Escobas de cerda rgida o rodillos para
uniformizar la superficie del geotextil; tijeras o cuchillas para cortar el geotextil; cepillos para aplicar el
sellador asfltico a los traslapos del geotextil.
Puede requerirse para ciertos trabajos, equipos de compactacin neumtica para uniformizar la
imprimacin del geotextil con el ligante. La utilizacin de un compactador neumtico puede ser requerida
especialmente en trabajos donde se coloquen capas delgadas de mezcla asfltica, esto se realiza para
mejorar la adhesin del geotextil a las superficies debido a la ausencia de peso y temperatura asociadas
con capas delgadas.

las actividades de limpieza de la superficie de la base granular terminada o la capa asfltica antigua, la
reparacin de grietas, la imprimacin, la instalacin del geotextil y la colocacin de la capa de mezcla
asfltica, de manera que se minimice el tiempo de duracin de la obra.
de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da.
675.4.2 Limpieza de la superficie y reparacin de grietas
La imprimacin e instalacin del geotextil slo sern autorizadas por el Interventor cuando la limpieza de
44
la superficie y la reparacin de las grietas se hayan realizado, de acuerdo a los trabajos indicados en el
proyecto y a lo ordenado por el Interventor.
Para garantizar que la adhesin del geotextil a la capa asfltica antigua y a la de repavimentacin sea
la adecuada, deber preverse que la superficie sobre la cual se colocarn los rollos de geotextil est
libre de elementos tales como polvo, agua, vegetacin y escombros que pudiesen entorpecer el contacto
entre el ligante asfltico y la carpeta vieja. Los equipos recomendables utilizados en este tipo de operaciones
son compresores neumticos con boquillas adecuadas para limpieza o incluso se permite la utilizacin
de escobas, como tambin se usan equipos de barrido mecnico.
Despus de terminar el proceso de limpieza, las grietas que excedan los tres milmetros (3 mm) de ancho
debern ser sopladas y selladas de acuerdo con las especificaciones particulares de cada proyecto.
675.4.3 Tasa y forma de aplicacin del ligante asfltico
La cantidad de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa de la capa antigua y del
geotextil a utilizar en el proceso de repavimentacin, para garantizar el desempeo de la membrana
visco-elasto-plstica lograda con la saturacin del geotextil. La cantidad de ligante asfltico deber ser
la suficiente para satisfacer los requerimientos de la saturacin del geotextil. Adicionalmente, se debe
incluir la cantidad necesaria para adherir el geotextil y la nueva capa asfltica a la superficie de la capa
antigua. Para esto, se recurrir a los calculos de acuerdo con las cantidades previstas en el diseo.
Sobre la superficie tratada se deber extender el ligante asfltico seleccionado, de tal forma que se
obtenga una distribucin uniforme de la tasa calculada y lograr as la mencionada membrana viscoelasto-plstica. Las tcnicas de imprimacin requieren que los equipos coloquen el ligante a una tasa
uniforme, siendo necesario el uso de equipos mecnicos, tales como camiones irrigadores. Cuando se
utilicen equipos manuales se puede lograr una aplicacin adecuada del ligante, teniendo en cuenta que
sta deber ser homognea y uniforme.
675.4.4 Temperaturas de trabajo
Para evitar daos al geotextil, las temperaturas del camin irrigador no deben exceder los 150C. Los
patrones de riego con emulsiones asflticas son mejorados con calentamiento. Es deseable un rango de
temperaturas entre 55C y 70C. No debe excederse una temperatura de 70C, puesto que a partir de
esta puede romperse la emulsin.
Ni el sellador asfltico ni el geotextil deben colocarse cuando las condiciones del clima a juicio del
Interventor no sean las adecuadas. Las temperaturas del aire y del pavimento deben ser las suficientes
para permitir que el sellante asfltico haga que el geotextil permanezca adherido en su sitio.
El geotextil deber ser colocado sobre el ligante asfltico con una mnima cantidad de arrugas, antes
que el ligante o cemento asfltico se enfre y pierda adhesividad.
La colocacin del geotextil podr realizarse manual o mecnicamente, mediante equipos especiales
para la colocacin de los rollos y as de esta manera se podr eliminar al mximo la formacin de
arrugas.
Los cuidados principales para el tratamiento de las arrugas incluyen los siguientes:
-
Las arrugas y dobleces de ms de 25 mm debern rasgarse y aplanarse siempre en el sentido del

avance de los equipos utilizados en las labores de pavimentacin o repavimentacin, para evitar
levantamientos.
En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado.
45
El traslapo del geotextil en reparacin de arrugas deber contemplar el uso de ligante adicional para
saturar las dos capas de geotextil y formar una membrana visco-elasto-plstica uniforme y manteniendo
el efecto impermeabilizador o de disipacin de esfuerzos.
Deber contemplarse la menor dimensin posible para la conformacin de los traslapos entre rollos
adyacentes; los traslapos en cualquier direccin, no debern exceder quince centmetros (15 cm). En las
zonas de traslapos se deber hacer una imprimacin adicional con ligante asfltico para garantizar la
saturacin total del geotextil segn las expectativas mencionadas anteriormente.
Para facilitar un mayor contacto del geotextil con el ligante y eliminar en mayor proporcin las arrugas
del geotextil, se podrn utilizar equipos mecnicos como es el caso de una compactador de llantas.
675.4.6 Colocacin de la capa nueva asfltica.
Una vez instalado el geotextil se colocar en el menor tiempo posible. La temperatura de colocacin de
la mezcla no deber exceder los 150 C. Cuando el asfalto de liga traspasa el geotextil por sobre
saturacin, de tal forma que se puedan causar algunos problemas especialmente al transito del equipo
de construccin produciendo desprendimientos del geotextil, se permitir esparcir una pelcula de arena
limpia sobre la huella de las llantas del equipo, para que el exceso sea absorbido por esta arena y se
impida el desprendimiento del geotextil. Posteriormente estos excesos de arena sern retirados para
proceder a la colocacin de la nueva carpeta asfltica.
Normalmente no es necesario la utilizacin de arena, sin embargo en climas muy clidos es posible que
el asfalto de liga fluya a travs del Geotextil en algunos puntos de la va, resultando en una condicin
poco adecuada para desarrollar una buena adhesin de la nueva carpeta asfltica.
Para evitar que la membrana visco-elasto-plstica lograda mediante la correcta colocacin del geotextil
se desplace y se produzcan daos, las maniobras de la pavimentadora y dems equipo deben ser
graduales y el trafico sobre esta superficie deber ser mantenido a un mnimo posible.
Se deben tener cuidados especiales ante las condiciones climatolgicas adversas, no se podr instalar el
geotextil cuando la capa de pavimento existente est en condiciones hmedas. En el caso de querer
hacer grandes avances en la instalacin del geotextil es necesario prever que no llover en la zona. Esta
es la nica condicin que pudiera llegar a afectar el avance de obra.
Los procesos de colocacin de la nueva capa asfltica sern los establecidos como la buena practica de
la ingeniera lo indica en cuanto a su densificacin y dems condiciones de acabado esperado de la va
en consideracin.

675.5.1 Controles
-
Verificar la limpieza de la superficie de la capa asfltica antigua y la correcta reparacin de

las grietas existentes, de acuerdo a lo definido en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
Vigilar la correcta dosificacin de la cantidad de ligante asfltico segn las especificaciones

particulares del proyecto y las previsiones consideradas en esta especificacin.
Verificar la temperatura del ligante en el momento de colocacin del geotextil, de acuerdo a

lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
46
Verificar la correcta colocacin del geotextil, los tratamientos de las arrugas y los traslapos entre los
rollos de geotextil, de acuerdo a lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
Verificar la colocacin y la densificacin de la nueva capa asfltica y sus dimensiones, segn

lo especificado en el diseo.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado.
Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.
Vigilar las condiciones climticas durante los procesos de aplicacin del ligante asfltico e instalacin
del geotextil y la colocacin de la capa asfltica.
Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, el ligante asfltico, los agregados ptreos y el material
de la capa de asfltica. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de
conformidad con lo establecido en las normas INV E-908 e INV E-909.
que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo y otros materiales que
puedan afectar sus propiedades.
Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a su satisfaccin.
675.5.2 Muestreo en Obra

produccin o manufactura. Para esto, deber seguir lo establecido por las normas INV E-908 e INV
E909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad
-
parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en
cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas
El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las
propiedades indicadas en la Tabla 1 del Aparte 675.2.1.1 de esta especificacin.
675.5.3.1 Calidad del ligante asfltico
47
La calidad del ligante (cemento asfltico o emulsion asfltica), deber cumplir los requisitos del Articulo
400 de estas especificaciones.
de acuerdo con lo establecido en el numeral 675.5.2 y de la normas INV E-908 e INV E-909 para dar
El Constructor suministrar al Interventor, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante,
estar disponible cuando se requiera mediante un documento que describa el programa de control de
bajo el programa de control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser expedida por una
persona que tenga el reconocimiento legal de tal forma que comprometa al fabricante.
geotextiles.
675.5.3.4 Calidad del trabajo terminado
El Interventor aceptar todos los trabajos de pavimentacin o repavimentacin donde las dimensiones
y los lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de
ejecucin se ajusten a lo prescrito en esta especificacin.
675.6 MEDIDAS
675.6.1 Geotextil
675.6.2 Ligante asfltico
La unidad de medida del ligante asfltico ser el kilogramo (kg) si se utiliza cemento asfltico o el litro (L)
en caso de que se emplee emulsin asfltica.
Nota: Las cantidades de geotextil y material de ligante en exceso de las indicadas en los documentos del
proyecto o las ordenadas por el Interventor, no se medirn para efectos del pago.
48
675.7 FORMA DE PAGO

planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
TEM DE PAGO
675.1
Geotextil para pavimentacin y repavimentacin
Metro cuadrado (m2)
675.2
Emulsin asfltica
Litro (L)
675.3
Cemento asfaltico
Kilogramos (Kg)
49
ARTICULO 676-02
ESTABILIZACION DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES
CON GEOTEXTIL
676.1 DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la preparacin del suelo de subrasante que se quiere estabilizar y el suministro,
transporte y colocacin de materiales compuestos por el geotextil y el suelo granular, en los sitios sealados
en los planos del proyecto o indicados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la supervivencia
de los geotextiles frente a los esfuerzos de instalacin.
676.2 MATERIALES
Las propiedades requeridas del geotextil para estabilizacin deben estar en funcin de la gradacin del
material granular, de las condiciones geomecnicas del suelo de subrasante y de las cargas impuestas
durante la ejecucin de los trabajos, permitiendo en todo momento el libre paso del agua. Esta
especificacin no es apropiada para el refuerzo de terraplenes donde las condiciones de esfuerzos
puedan causar fallas globales de la fundacin o de estabilidad. El refuerzo de la seccin del pavimento
es un punto de diseo especfico del proyecto.
676.2.1 Geotextil
Se emplearn geotextiles Tejidos o No Tejidos elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena
larga, compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o poliester. El geotextil a
utilizar deber cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas que se presentan a continuacin.
676.2.1.1 Requerimientos de propiedades mecnicas
las condiciones y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones normales
de instalacin.
TABLA 1. Requerimientos mnimos de propiedades mecnicas del geotextil
(medidos en el sentido mas dbil del geotextil)
PROPIEDAD
Promedio
NORMA DE ENSAYO
Valor Mnimo
Promedio por
Rollo (VMPR)(1)
Elongacin
< 50% (2)
(Elongacin medida
Valor Mnimo
Promedio por
Rollo (VMPR)(1)
Elongacin
> 50%(3)
Resistencia a la tensin
(Grab)
INV E-901
1400 N
900 N
INV E-902
500 N
350 N
Resistencia al rasgado trapezoidal
INV E-903
500 N (4)
350 N
(Mullen Burst)
INV E-904
3500 kPa
50
1700 kPa
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El
valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos
de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los
resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est
de los valores de la produccin .
(3) La elongacin > 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV E901.
es de 250 N.
676.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas y de filtracin
PROPIEDAD
Permitividad
NORMA DE
ENSAYO
(5)
Tamao de Abertura Aparente

(6)
Valor Mnimo Promedio Por Rollo (VMPR)
INV E-905
0.05 s-1
INV E-907
0.43 mm
INV E-910
50% despus de 500 h de exposicin
(5) La permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (cg > cs). La permeabilidad
deber ser mayor que la permeabilidad del suelo (kg > ks).
(6) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.
676.2.2 Material Granular
Este material debe cumplir con las especificaciones y caractersticas para Afirmado (Artculo 311), Subbase Granular (Artculo 320) y Base Granular (Artculo 330) en el caso de que se est proyectando la
conformacin de estructura para va, o con caractersticas de material seleccionado para la conformacin
de terraplenes.
676.2.3 Subrasante
Para considerar que la funcin de estabilizacin se d por parte del geotextil, el suelo de subrasante
deber presentar un CBR entre 1 y 3 (1<CBR< 3, o que la resistencia al corte sea mayor a 90 kPa
aproximadamente) y estar en condicin de no saturacin.
676.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y el requerido
para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material granular.
51

las actividades de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin
del material de relleno, de manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo.
de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. El diseo de la
sealizacin requerir la aprobacin del Interventor.
La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando el terreno se haya preparado
adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales inconvenientes
sobre la subrasante, excavando o rellenando hasta la rasante de diseo, de acuerdo con los datos
indicados en los planos del proyecto o los ordenados por el Interventor.
El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la
superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil,
stos se debern traslapar o unir mediante la realizacin de costura, de acuerdo al numeral 676.4.3.1.
de esta especificacin. El mnimo traslapo deber ser de sesenta centmetros (0.60 m) y depender
tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya a circular sobre la va durante la construccin.
En las curvas, el geotextil puede ser cortado con sus correspondientes traslpos o costuras, o doblado,
para desarrollar la geometra de la curva propuesta.
El mnimo traslapo permitido para las aplicaciones que se refieren a la separacin de materiales que
trata esta especificacin, es de 0.60 m. Para todo final de rollo el traslapo mnimo ser de 1.00 m; en
reemplazo de ste traslapo podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el numeral
676.4.4, que se expone a continuacin.
Grfica 1. Traslapos mnimos en funcin del CBR
CONDICION
TRASLAPO MINIMO
1 < CBR < 3
60 cm. o costura
Todo final de rollo
100 cm. o costura
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a (3) das.
Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes
condicionamientos. Usualmente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante
la manufactura deben considerar los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente
y son:
1.
100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos
por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de
2.

52
3.
Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que
sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la
costura a mano, debern tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento
no funda las fibras del geotextil. Debern tenerse en cuenta los requerimientos del inciso 2 del
presente numeral.
4.
de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a
la norma de ensayo, INV E-901.
5.
6.
7.
Tipo de puntada, la que pueden ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de
seguridad (Tipo 401).
676.4.5 Colocacin del material de cobertura

El material de relleno se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Interventor.
Luego, el material se esparcir sobre el geotextil, empleando un mtodo que no d lugar a daos en el
geotextil. No se permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera
capa de material de relleno compactada. No se permite el giro de maquinaria sobre la primera capa de
material granular.
Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material
de relleno debe ser mayor a 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la
primera capa compactada debe ser mayor a 15 cm.
El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, para lograr el grado de compactacin
exigido del material o el solicitado por el Interventor, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va
o comenzar las labores de colocacin de las siguientes capas. El relleno se llevar a cabo hasta la altura
indicada en los planos o la indicada por el Interventor.

676.5.1 Controles
-
Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan las dimensiones de la rasante
de diseo sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin
del geotextil.
Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseo durante el perodo de
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin del terreno, la
colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de relleno.
especificacin.

hacerse de conformidad con lo establecido en las normas INV E-909 e INV.E-908
53
676.5.2 Muestreo en Obra

-
parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en
cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas
El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las
propiedades indicadas en la Tabla 1 del Aparte 676.2.1.1 y en la Tabla 2 del Aparte 676.2.1.2 de esta
especificacin.
El Constructor suministrar al Interventor una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante,
54

por rollo VMPR, de acuerdo a los establecido en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos
geotextiles.
676.5.3.3 Calidad del producto terminado
676.6 MEDIDAS
676.7 FORMA DE PAGO

planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El material de cobertura se
pagar de acuerdo a la especificacin del material utilizado siguiendo en numeral 676.2.2.
TEM DE PAGO
676.1 Geotextil para estabilizacin de suelos de subrasante y capas granulares
55
Metro cuadrado (m2)
56

Cap 2

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CAPITUL

Subdrenes con geotextil y material granular (Articulo 673 - 02)

Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 674-02)

Pavimentacin y repavimentacin con geotextiles (Artculo 675 - 02)

Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin

2.1 METODO PARA LA DETERMINACION DE LA CARGA DE ROTURA Y LA ELONGACION

Se asegura el espcimen en las mordazas de la mquina de ensayo, teniendo cuidado que la

Si el espcimen se desliza de las mordazas, si se rompe en el borde de las mordazas o en stas, o

Se enciende la mquina de ensayo de traccin y el dispositivo de medicin de rea (si se utiliza)

Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin

2.2 METODO PARA LA DETERMINACION DEL NDICE DE RESISTENCIA AL

Si el espcimen no se rompe debido a su deslizamiento entre los anillos de agarre o si la barra se

2.3 METODO PARA LA DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL RASGADO TRAPEZOIDAL

Molde trapezoidal. Este molde es opcional y se utiliza para marcar el espcimen.

Se fija la distancia entre las mordazas al iniciar el ensayo en 25 1 mm y se fija el intervalo de

Asegurar el espcimen de ensayo en la mquina sujetndolo a lo largo de los lados no paralelos

Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin

Poner en movimiento la mquina y registrar la fuerza de rasgado en un grfico. La fuerza de

2.4 METODO PARA LA DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL ESTALLIDO DE

Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin

c. Inmediatamente despus de la rotura y en rpida sucesin, se retira la palanca de prensado

2.5 METODO PARA LA DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD AL AGUA DE LOS

El aparato en s no debe intervenir en el establecimiento de los parmetros del ensayo (caudal,

Con el propsito de obtener un valor representativo de la permitividad se deben tomar especmenes de

Ensamblar el aparato con la muestra en su lugar.

PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA VARIABLE

Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin

Repetir el procedimiento de los tres especmenes restantes acondicionados previamente.

2.6 METODO DE ENSAYO ESTANDAR PARA DETERMINAR EL ESPESOR NOMINAL DE

Se ensayan los especmenes acondicionados en atmsfera estndar

2.7 METODO ESTNDAR PARA LA DETERMINACION DEL TAMAO DE ABERTURA

Fondo, tapa y tamiz de 200 mm de abertura, designacin U.S. estndar.

Fondo para la recoleccin de partculas tamizadas.

Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin

Colocar la tapa y el fondo en el marco del tamiz y tamizar durante 10 minutos.

2.8 METODO DE MUESTREO DE GEOSINTTICOS PARA ENSAYOS

El primer procedimiento describe la divisin del embarque de geosintticos en lotes y define

El segundo procedimiento describe el muestreo de las unidades de produccin con el propsito de

PROCEDIMIENTO A Muestreo para ensayos de conformidad de especificaciones

Determinacin del tamao del lote muestra

Nmero de unidades seleccionadas

Tabla 2. Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra

Nmero de unidades seleccionadas

Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin

2.9 PRCTICA PARA ESTABLECER LA CONFORMIDAD DE ESPECIFICACIONES DE

Si el promedio obtenido de una o algunas de las especificaciones establecidas de las unidades

Se rechazar cualquier lote que no alcance las especificaciones.

2.10 METODO DE ENSAYO PARA MEDIR EL DETERIORO DE GEOTEXTILES A LA

PREPARACION DE LOS ESPECIMENES

Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin

2.11 METODO ESTANDAR PARA DETERMINAR LA RETENCION DE ASFALTO DE

Horno convencional mecnico. Deber tener la capacidad de mantener la temperatura requerida

Cemento Asfltico. Debe cumplir con unas condiciones de penetracin 60 70 dcimas de

Seleccione en forma aleatoria cuatro especmenes en la direccin transversal y longitudinal de la

Acondicione los especmenes de ensayo individualmente y luego pselos de manera individual

Precaliente el cemento asfltico a 135 2C (275 4F).

Sumerja de los especmenes de ensayo en el cemento asfltico especificado mantenido a una

Despus de la sumersin requerida, remueva el cemento asfltico adicional de los especmenes

Pese los especmenes saturados con una precisin de 0.1 gramos.

Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin

Capitulo 2 - Normas de ensayos y especificaciones de construccin

Valor Mnimo Promedio

Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)