NATURALEZA DEL CONCRETO GENERALIDES

Es el campo de la ingeniera Civil que abarca el conjunto de conocimientos cientficos orientados

hacia la aplicacin tcnica, prctica y eficiente del concreto en la construccin. En su
desarrollo y utilizacin intervienen varias ciencias, como son la Fsica, la Qumica, las
Matemticas y l investigacin experimenta l. A diferencia de otros campos de la Ingeniera en
que se puede ejercer un control bastante amplio sobre los parmetros que participan en un
fenmeno, en la Tecnologa del Concreto cada elemento que interviene, ya sea el
cemento, el agua, los agregados, los aditivos y las tcnicas de produccin, colocacin,
curado y mantenimiento, representa aspectos particulares a estudiar y controlar de
modo que puedan trabajar eficientemente de manera conjunta en la aplicacin prctica que
deseamos.

DEFINICIN DEL CONCRETO

El concreto es el material constituido por la mezcla en ciertas proporciones de cemento,
agua, agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una estructura plstica y
moldeable y que posteriormente adquiere una consistencia rgida con propiedades
aislantes y resistentes, lo que hace un material ideal para la construccin. La pasta es el
resultado de la combinacin qumica del cemento y el agua. Se le considera la fase continua del
concreto, ya que siempre est unida con algo de ella misma a travs de todo el
conjunto. El agregado es la fase discontinua del concreto, dado que sus diversas partculas no estn
unidas o en contacto unas con otras, si no se encuentran separadas por espesores
diferentes de pasta reducida .Las propiedades del concreto estn determinadas
fundamentalmente por las caractersticas fsicas y qumicas de sus componentes, pudiendo
ser mejor comprendidas si se analiza la naturaleza del concreto.

IMPORTANCIA DEL CONCRETO

Actualmente el concreto es el material de construccin de mayor uso. Sin embargo, si
bien su calidad final depende en forma muy importante tanto de un profundo
conocimiento del material como de la calidad profesional del ingeniero, el concreto en
general es desconocido en muchos de sus siete grandes aspectos: naturaleza, materiales,
propiedades, seleccin, y mantenimiento de los elementos estructurales. Las
posibilidades de empleo del concreto en la produccin son cada da mayores, pudiendo en la
actualidad ser utilizados para una amplia variedad de propsitos .La nica limitacin a sus
mltiples aplicaciones puede ser el desconocimiento por parte del ingeniero de todos los
aspectos ya indicados; as como de la importancia relativa de los mismos de acuerdo al uso que se
pretenda dar al material.

COMPOSICIN DE CONCRETO
El concreto endurecido se compone de: 1. Pasta 2. Agregado

1. La Pasta
Viene a ser el aglomerante, estructura bsica o matriz, que aglutina a los agregados, grueso y fino,
aire, y vacos, es considerado como la fase continua, debido a que se encuentra unida con
algo de ella misma .Elementos fundamentales Aquella parte del concreto endurecido
conocida como pasta comprende a cuatro elementos fundamentales:

a)El gel,nombre con el que se le denomina al producto resultante de la reaccin qumica e

hidratacin del cemento
b)Los poros,incluidos en ella
.c) El cemento hidratado, si lo hay.
d) Los cristales de hidrxido de calcio, o cal libre, que puedan haberse formado durante
a hidratacin del cemento

Grafico 1.1Esquema tpico de la estructura del concreto endurecido

2. El agregado
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas, de origen natural o
artificial. Los agregados en la fase discontinua del concreto. Ellos son materiales que estn
embebidos en la pasta y ocupa entre el 62% y 78% de la unidad cubil del concreto .La estructura
interna del concreto es la que establece su comportamiento resistente, debido en gran
parte a la capacidad de la pasta para adherirse a los agregados, y soporte mecnico propiciado
por el acomodo de las partculas inertes y sus caractersticas propias; es decir, que el
resultado del comportamiento se debe a la conjuncin de ambos .La estructura del
concreto no es homognea, y en consecuencia no es isotrpica ,es decir no mantiene
las mismas propiedades en diferentes direcciones. Esto se debe principalmente a los
diferentes materiales que intervienen, su variabilidad individual, as como al proceso
de elaboracin, en que durante la etapa en que la pasta es pltica, se posibilita el
acomodo aleatorio de los diferentes componentes hasta su ubicacin definitiva al endurecer
.Existen en la pasta cantidades variables de espacios vacos, denominados poros ,esta porosidad es
la que condiciona el comportamiento posterior del concreto para absorber lquidos y su
permeabilidad o capacidad de flujo a travs de l.

POROSIDAD DEL CONCRETO

La porosidad, permeabilidad y capilaridad comprenden fenmenos fsicos que tienen
interdependencia, un concreto ser tanto ms permeable y tendr una posibilidad de
absorcin capilar ms importante cuanto ms poroso sea .La porosidad son sistemas de vacos
presente en la estructura interna del concreto endurecido. Esta porosidad es la que
condiciona el comportamiento posterior del concreto para absorber lquidos y su
permeabilidad o capacidad de flujo a travs de l.

La porosidad se encuentra bajo dos formas:

La porosidad cerrada, en el caso en que los poros no comuniquen entre ellos ni con el
exterior; est principalmente formada por una parte de la porosidad delos
agregados y por el aire atrapado en el concreto.
La porosidad abierta, en el caso en que los poros se comuniquen entre si y con el medio
exterior al concreto; est formada por una parte de la porosidad de los
agregados y por los micro canales dejados al evaporarse parte del agua de
mezclado del concreto (poros capilares). La porosidad abierta, es aquella que debe preocupar
a los constructores en concreto .Es la que favorece ms o menos:- El camino de los
agentes agresivos hacia las armaduras.- La contraccin hidrulica
La accin de la helada- La permeabilidad- Las resistencias bajas La suma de las dos
porosidades constituye la porosidad total o denominada simplemente porosidad .La
porosidad de acuerdo al lugar como se encuentran, podemos clasificarnos como: la
porosidad de la pasta y de la porosidad de los agregados.
Porosidad de la pasta
Los poros presentes en la pasta se clasifican en cuatro categoras definidas por el origen,
tamao promedio o ubicacin. Sin embargo no existe una lnea clara de demarcacin que separe un
rango de tamaos del otro, los poros de estas cuatro categoras son
- Poros por aire atrapado
- Poros por aire incorporado
- Poros capilares
- Poros gel
a) Poros por aire atrapado
Durante el proceso de mezclado una pequea cantidad de aire, del orden del 1% son
aportados por los materiales y queda atrapada en la masa del concreto, no siendo
eliminada por los procesos de mezclado, colocacin o compactacin. Los espacios que
este aire forma en la masa de concreto se conocen como poros por aire atrapado. Son parte
inevitable en todos los concretos, varan en tamao desde aquellos que no son perceptibles a simple
visita, hasta aquellos de 1 cm. o ms de dimetro, su perfil suele ser irregular y no necesariamente
estn inter conectados .La presencia de poros por aire atrapado es indeseable dado a que contribuyen
a la disminucin de resistencia y durabilidad del concreto, pudiendo adicionalmente incrementar la
permeabilidad.
b) Poros por aire incorporado
Fundamentalmente por razones de incremento en la durabilidad del concreto, por
incremento en la proteccin de la pasta contra los procesos de congelacin del agua
en el interior de la misma, se pueden incorporar intencionalmente, mediante el uso de
aditivos qumicos, minsculas burbujas de aire las cuales se conocen como poros de aire
incorporado. Las burbujas de aire incorporado son generalmente de perfil esfrico condimetros
promedio entre 0.08 a 0.10 mm. Pueden ocupar hasta un 5% oms de volumen en el
concreto. Este sistema de vacos estrechamenteespaciados permite un incremento
significativo de la durabilidad delconcreto al crear un gran nmero de cmaras en las
que se puede congelarel agua presente en los poros capilares, evitando que la tensin
generadapor la expansin debido a la conversin de agua a hielo contribuya aagrietar el
concreto.El principal inconveniente de la presencia de burbujas de aire en la mezclaes que estas al

incrementar la porosidad, tienden a disminuir las resistencias mecnicas en un 5% por cada

1% de aire incorporado.
c)Poros capilares
Se define como poros capilares a los espacios originalmente ocupados por el agua en
el concreto fresco, los cuales en el proceso de hidratacin del cemento no han sido ocupados
por el gel.
El gel slo puede desarrollarse en los espacios originalmente llenos de agua. Por tanto
si la relacin agua / cemento es alta o el curado es pobre, la cantidad de espacios ocupables
por el gel ser alta y slo una parte de ellos ser ocupada por el gel durante el proceso de hidratacin,
quedando los espacios residuales en la condicin de poros capilares.Los poros capilares
no pueden ser apreciados a simple vista, varan en perfil y forman un sistema, en muchos
casos interconectados, distribuido al azar a travs de la pasta. Dependen de la relacin agua /
cemento, como del grado de hidratacin dela pasta; aunque son de tamao submicroscpico
estn en capacidad de contener agua que puede congelarse. Es evidente que conforme aumenta el
nmero de poros capilares, la resistencia ser menor, al mismo tiempo que tender a aumentar la
porosidad, permeabilidad y capacidad de absorcin de la pasta y por ello del concreto.
d) Poros gel
Durante el proceso de formacin de gel quedan atrapados dentro de este, totalmente
aislados unos de otros, as como del exterior, un conjunto de vacos a los cuales se les conoce
con el nombre de poros gel. Estos poros se presentan en el gel independientemente de la relacin
agua/cemento y el grado de hidratacin de la pasta, ocupando aproximadamente el 28% de la misma.
Los poros gel tiene un dimetro muy pequeo, del orden de aproximadamente de 0.00000018
mm. Equivalente al de las molculas de agua. Debido a su muy pequeo dimetro el agua no congela
en ellos, estos poros no estn interconectados.
Grfico 1.2Esquema tpico de la estructura de la pasta de cemento

La porosidad del agregado

Las cuatro categoras de poros que pueden presentarse en la pasta corresponden a espacios que
estn en el concreto fuera de los lmites de los agregados. Sin embargo este es poroso
y permeable, pudiendo variar el total de poros, de acuerdo a los diferentes tipos de rocas, entre
el 0.3% y el 20%.Algunas rocas presentan macro poros, los cuales se definen como poros
lo suficientemente grandes como para que los efectos de la capilaridad en ellos sean
muy pequeos o despreciables. Los pequeos vacos presentes en el agregado, en forma
similar a los poros capilares de la pasta, pueden bajo determinadas circunstancias ser
parcial o totalmente llenados de agua y originar problemas como la congelacin, que
afecta la durabilidad del concreto. De todo lo anterior, se deduce que el concreto
endurecido no es de por si impermeable al agua, debindose esto, a al porosidad que posee, la
cual permita la filtracin del agua cuando entran en contacto. Se debe sealar, que la
permeabilidad del concreto, no es una simple funcin de la cantidad de poros, sino que
depende del tamao, de su distribucin y la continuidad de ellos; por consiguiente su determinacin
es necesario tomar estos aspectos. El agua fluir mas fcilmente a travs de los poros
capilares, que a travs delos poros gel, debido bsicamente al tamao de ellos. Luego se puede
indicar que la permeabilidad de la pasta y consecuentemente del concreto, es controlada
por la porosidad capilar.

MATERIALES
INTRODUCCION
El conocimiento profundo de los materiales que la naturaleza nos ha dado, y de otros
Trasformados a partir de estos es el primer paso para lograr innovaciones tecnolgicas
Constructivas que la condicin mundial actual requiere.
Problemas como el agotamiento de los recursos naturales y la mayor demanda de
Viviendas para una poblacin en continuo crecimiento, hacen que cada da se
necesiten
Con ms urgencia nuevos materiales y tecnologas en la construccin, para que las
viviendas sean ms funcionales, seguras y econmicas.
Materiales Naturales
Caliza
Granito
Basaltos
Conglomerados
Arcillas
Pizarras
Arenisca
Cuarcita
Madera
Acero
Ltex
Caucho
Slice
Metales

Materiales en el concreto
1. CONCRETO
El concreto es un conglomerado ptreo artificial, que se prepara mezclando una
pasta de cemento y agua, con arena y piedra triturada, grava, u otro material
inerte. La sustancia qumicamente activa de la mezcla es el cemento, el agua se
une fsica y qumicamente con el agua y, al endurecerse, liga los agregados, para
formar una masa slida semejante a una piedra.
Una propiedad particular del concreto es que puede drsele cualquier forma; la
mezcla hmeda se coloca en estado plstico en formas o cimbras de madera,
plstico, cartn o metal, donde se endurece o fragua. El concreto
adecuadamente proporcionado es un material duro y durable; es fuerte bajo
compresin, pero quebradizo y casi intil parra resistir refuerzos de tensin. En
miembros estructurales sometidos a otros esfuerzos, que no son de compresin,
se agrega un refuerzo de acero, que se introduce, principalmente para soportar
los esfuerzos de tensin y corte.
En estructuras donde los esfuerzos son caso totalmente de compresin, como
presas, muelles o ciertos tipos de zapatas, puede utilizarse concreto sin reforzar;
ste se conoce como concreto simple o masivo. A veces, por economa, se
colocan piedras de gran tamao en el concreto, reduciendo as las cantidades de
arena y cemento. El trmino agregado de boleos se aplica a piedras duras y
durables, cuyo peso individual de cada una no sea mayor de 45 kg; si stas
exceden dicho peso, el agregado se denomina agregado ciclpeo. Se llama
concreto reforzado a aqul que, adems del refuerzo por contraccin y cambios
de temperatura, contiene otro refuerzo, dispuesto de tal manera que los dos
materiales actan juntos para resistir la fuerzas exteriores.
1.2. AGUA
El agua utilizada en la fabricacin del concreto debe estar limpia y exenta de
cantidades nocivas de aceites, cidos, lcalis, materias orgnicas u otras
substancias perjudiciales. Debe evitarse la utilizacin de agua de mar. Puesto
que slo cierta cantidad del agua se combina con el cemento, un exceso de sta
diluye la pasta, y da como resultado un concreto de resistencia, impermeabilidad
y durabilidad reducidas. Vemos entonces que es imperativo prestar una atencin
particular al proporcionamiento adecuado del agua y el cemento; vase el
artculo 2 10.
1.3. CEMENTO
Entre todos los distintos tipos, el cemento Prtland normal es el que se utiliza
ms ampliamente en la construccin de edificios. En pocas palabras, se fabrica
mezclando y sometiendo dos materiales a fusin incipiente, uno de ellos
compuesto principalmente de cal y el otro, un material arcilloso con contenido
de silicio, aluminio y hierro. Despus de la fusin, se pulveriza el material
resultante o escoria de cemento, llamada en ocasiones clinker. En comparacin
con el cemento natural, el Prtland fragua ms lentamente, pero es mucho ms

resistente y de calidad ms uniforme. Al especificarlo, se acostumbra exigir que

cumpla con las Especificaciones para Cemento Prtland (ASTM C 150) o con la
Especificaciones para Cemento Prtland con Inclusin de Aire (ASTM C 175) de la
American Society for Testing Materiales.
El cemento Prtland de alta resistencia rpida tiene gran ventaja cuando es
necesario obtener rpidamente un concreto de alta resistencia, como en el caso
de caminos, o en la construccin de edificios durante pocas de bajas
temperaturas. En general, el concreto de alta resistencia rpida tiene las mismas
resistencias a los 3 y 7 das, que las del concreto normal a los 7 y 28 das de edad.
Al adquirir su resistencia de manera tan rpida, se desarrolla en el concreto
considerable cantidad de calor, la cual tiende a impedir congelamiento bajo
condiciones climticas adversas.
1.4. ARENAS
Los materiales unidos entre s por la pasta de cemento y agua son los agregados;
son materiales inertes, como arena natural, piedra triturada, guijarros, cenizas
sinterizadas, escorias, etc. Los materiales con dimetros menores de 3/8 de
pulgada (1 cm aproximado) se llaman agregados finos; deben consistir de arena
natural, o de materiales inertes con caractersticas similares, con granos limpios,
duros y durables, libres de materia orgnica o lodos. El tamao y la graduacin
de los agregados finos se determinan mediante cribas de alambre estndar y es
conveniente contar con una mezcla de granos finos y gruesos, ya que un
agregado bien graduado producir un concreto ms compacto y, por lo tanto,
ms fuerte. Una especificacin comn para la graduacin del agregado fino
requiere que no menos del 95 al 100% pase por la malla nmero 4 y que no m+as
del 30% ni menos del 10% pase por la malla nmero 50.
1.5. PIEDRA TRITURADA
Todo el material mayor de 3/8 de pulgada de dimetro se llama agregado grueso;
ste incluye piedra triturada, grava, escorias, u otros materiales inertes. Como el
agregado fino, el grueso debe variar tambin en tamao; en general, los tamaos
varan de a 3 pulgadas (6 mm a 7.6 cm), siendo el mximo para concreto
reforzado de 1 1 pulgadas (2.5 3.8 cm). Algunos reglamentos de
construccin limitan el tamao del agregado grueso para concreto reforzado, a
las tres cuartas partes del espacio libre mnimo entre varillas de refuerzo y no
mayor que un quinto de la distancia ms corta entre dos costados de las cimbras
en las cuales se coloca el concreto. Cuando los miembros son pequeos y hay
necesidad de espaciar poco las varillas, el agregado grueso se grada por lo
general de a de pulgada (0.6 a 1.9 cm). Puede utilizarse como agregado
grueso cualquier roca triturada de calidad durable y fuerte, o bien grava limpia y
dura. Los cantos rodados son de los mejores agregados; el granito y la piedra
caliza dura son tiles tambin, pero ciertos tipos de arenisca se consideran
inadecuados.
No existen reglas fijas para el proporcionamiento de los agregados finos y
gruesos, pero la prctica usual es utilizar para el agregado grueso el doble del
volumen del agregado fino; por ejemplo, una proporcin usual es de 2 de
agregado fino por 4 de agregado grueso, escribindose 2:4, 2 : 5 3:6. En
general, un buen concreto debe tener la mayor densidad posible. Esta resulta, en

parte, de una cuidadosa graduacin del agregado y, en parte, del picado o

vibrado del concreto al colocarlo en las cimbras.
1.6. CENIZAS SINTERIZADAS
El concreto de cenizas se utiliza a veces en losas reforzadas de pisos o de techos
de cloros cortos, o para proteccin contra el fuego. Como es un material poroso,
nunca debe utilizarse como proteccin del acero en exteriores, ni debajo del nivel
del piso cuando existe humedad. La mayora de los ingenieros prefieren las
cenizas obtenidas de la combustin del carbn de antracita; las cenizas deben ser
duras, bien quemadas y relativamente libres de sulfatos, carbn sin quemar y
materias extraas.
1.7. ESCORIAS
Con escorias de altos hornos se hacen un concreto ligero adecuado. Ya que el
peso de las escorias trituradas vara considerablemente, slo deben utilizarse
materiales que pesen de 1,000 a 1,200 kg/m3. cuando se desea utilizar escorias
como agregado grueso, debe determinarse el contenido de azufre, ya que un
exceso de ste puede daar al acero de refuerzo.
1.8. AGREGADOS LIGEROS
Adems de las cenizas sinterizadas y las escorias, pueden obtenerse diversos
agregados ligeros; por ejemplo, la haydita se obtiene quemando los esquistos o
pizarras. Frecuentemente se utiliza un proceso de aireacin para producir un
agregado ligero poroso; con los materiales de este tipo se obtiene un concreto de
resistencia adecuada y se reduce bastante la carga muerta, en comparacin con
la del concreto ptreo. En general, el peso del agregado ligero no debe exceder
1,100 kg/m3, para un fino u 880 kg/m3 para el grueso.
1.9. ADITIVOS
Las substancias que se agregan al concreto par mejorar su trabajabilidad, acelerar
su fraguado, endurecer su superficie o aumentar sus propiedades de
impermeabilidad, etc, se conocen con el nombre de aditivos. Muchos de los
compuestos comerciales contiene cal hidratada, cloruro de calcio y caoln; el
cloruro de calcio y el oxicloruro de calcio se utilizan generalmente como
aceleradores. Debe tenerse cuidado al usar aditivos, especialmente aquellos
cuya composicin se desconoce; aunque el fabricante atribuya cualidades
superiores a su producto, es mejor utilizar solamente materiales de valor
comprobado.
1.10.CONCRETO CON INCLUSIN DE AIRE
El cemento Prtland con inclusin de aire se hace moliendo cantidades pequeas
de una resina jabonosa o de materiales grasos, junto con el clinker del cemento
normal; en ocasiones, el agente inclusor de aire se agrega al concreto en la
revolvedora. El objeto de las inclusiones de aire es obtener una mayor
resistencia a la accin de las heladas. Los agentes inclusores producen billones
de celdas microscpicas de aire por cada metro cbico, que se distribuyen
uniformemente a travs de toda la masa; estos vacos diminutos previenen la
acumulacin del agua en huecos mayores, que permitiran su expansin, lo cual
en condiciones de congelacin ocasionara astillamientos del concreto. Este tipo
de concreto se usa ampliamente en pavimentos y construccin de caminos; no

slo ofrece resistencia al congelamiento y a los ciclos de humedecimiento y

secado, congelacin y deshielo, sino que, adems proporciona alta resistencia al
descascaramiento que resulta cuando se utilizan ciertos productos qumicos para
derretir el hielo de pavimento. Tiene tambin un alto grado de trabajabilidad y
durabilidad.
El cemento con inclusin de aire reduce un poco la resistencia del concreto, por
la que deben utilizarse mezclas algo ms ricas para obtener la misma resistencia
que tendra el cemento Prtland normal. Vase la tabla 2 1 para las relaciones
agua cemento recomendables.
1.11.REFUERZO
Las varillas de acero para refuerzo del concreto se hacen a partir de acero
relaminado y de acero de lingote. Existen tres grados de este ltimo, que son:
estructural, intermedio y duro; las varillas de grado estructural pueden usarse
con esfuerzos unitarios permisibles de 1,265 kg/cm2 a tensin y los grados
intermedio y duro con esfuerzos de 1,400 1,600 kg/cm2. Aunque el acero
relaminado tiene caractersticas fsicas similares a las del acero duro, es ms
quebradizo y difcil de doblar. El grado intermedio del acero de lingote es
probablemente el ms utilizado para refuerzo.
Una de las suposiciones fundamentales en las que se basa el diseo del concreto
reforzado es que el acero y el concreto actan juntos, como una unidad. Si se
utilizan varillas lisas, la transmisin de esfuerzos depende de la adhesin entre el
acero y el concreto; para suministrar una mejor adherencia, las varillas de
refuerzo se hacen con salientes o corrugaciones y se conocen entonces como
varillas corrugadas. Estos salientes tienen el propsito de suministrar una
adherencia mecnica, independiente de la adhesin entre concreto y acero; por
lo tanto se permiten esfuerzos de adherencia ms altos cuando se utilizan varillas
corrugadas y todo el refuerzo es de este tipo. Las varillas redondas son las
estndar en los EE.UU. y Mxico. Las varillas nmero 2 slo vienen en tipo liso.
TABLA 1 1 AREAS Y PERMETROS DE VARILLAS REDONDAS
DESIGINACIN
DIMETRO
NMERO DE VARILLAS
VARILLA
pulg
Cm
1
2
3
4
rea
0.32
0.64
0.96
1.28
#2

0.64
Permetro 2.00
4.00
6.00
8.00
rea
0.71
1.42
2.13
2.83
#3
3/8
0.95
Permetro 3.00
6.00
9.00
12.00
rea
1.27
2.53
3.80
5.07
#4

1.27
Permetro 4.00
8.00
12.00
16.00
rea
1.99
3.97
5.96
7.94
#5
5/8
1.59
Permetro 5.00
10.00
15.00
20.00
rea
2.87
5.73
8.60
11.46
#6

1.91
Permetro 6.00
12.00
18.00
24.00
rea
3.87
7.74
11.61
15.48
#7
7/8
2.22
Permetro 7.00
14.00
21.00
28.00
rea
5.07
10.13
15.20
20.27
#8
1
2.54
Permetro 8.00
16.00
24.00
32.00

#9

1.128

2.86

# 10

1.270

3.18

# 11

1.410

3.49

rea
Permetro
rea
Permetro
rea
Permetro

6.42
9.00
7.94
10.00
9.57
11.00

12.85
18.00
15.88
20.00
19.13
22.00

19.27
27.00
23.83
30.00
28.70
33.00

25.70
36.00
31.77
40.00
38.26
44.00

Los nmeros de las varillas se basan en el nmero de octavos de pulgada ms

cercano al dimetro nominal. Todas las varillas son redondas.
Las varillas nmero 2 slo vienen lisas.
Las varillas nmero 9, 10 y 11 son equivalentes en peso y rea transversal a las
varillas cuadradas tipo antiguo de 1, 1 1/8 y 1 pulgadas.
Otro tipo de refuerzo es la malla de alambre, que se utiliza principalmente en
losas. Los alambres ms gruesos, que van entre viga y viga, resisten las fuerzas
de tensin y se llaman alambres de soporte; mientras que los alambres ms
ligeros los cruzan y se fijan a ellos enrollndolos, o bien por medio de soldadura.
El metal desplegado se utiliza tambin para refuerzo de losas. Al usar ste o la
malla de alambre, se obtiene una distribucin uniforme de acero, mientras que
las varillas individuales requieren de un mayor cuidado en su colocacin y puede
ser necesario colocar soportes metlicos con separadores, para mantener una
distribucin adecuada.
En la tabla 1 1 se muestran las reas y los permetros de las varillas de tamaos
estndar; todas son redondas y, por lo general, no se necesitan otros tamaos.
Asimismo, todas son corrugadas, con excepcin de la N 2 y la forma y separacin
de los salientes de la superficie deben cumplir con la Especificacin A.S.T.M. A
305. Estas varillas, llamadas frecuentemente varillas corrugadas mejoradas,
tienen un valore de adherencia tan superior que, si se hacen ganchos en sus
extremos, el aumento de resistencia es ya muy poco.
Obsrvese que en la tabla 1 1 se ha dado, adems de reas y permetros para
miembros individuales, cantidades para combinaciones de 2, 3 y 4 varillas. Como
ejemplo de la conveniencia de esta tabla, supongamos que se ha encontrado que
el rea requerida para el refuerzo de tensin de una viga es de 11.3 cm 2; al
consultar la tabla encontramos, sin necesidad de clculos, que 3 varillas N 7 4
varillas N 6 nos dan el rea deseada.
1.12.CIMBRAS
Las construcciones de madera, plstico, cartn o metal utilizadas para mantener
el concreto en su lugar hasta que se endurece, se llaman cimbras; stas deben
armarse con exactitud y de acuerdo con dimensiones precisas. Las cimbras
deben ser rgidas y bastante fuertes para soportar el peso del concreto sin
deformarse mucho; adems, deben ser suficientemente hermticas, para evitar
las filtraciones de agua, y de un diseo que permita desarmarlas con facilidad.
La madera que se utiliza en cimbras es generalmente de abeto o pino, recubierta
en la superficie que estar en contacto con el concreto; frecuentemente se aceita
la madera, con lo cual se eliminan los poros, se reduce la absorcin del agua del
concreto, se obtienen superficies ms lisas y pueden quitarse ms fcilmente las
tablas; los tablones deben ensamblarse a base de ranuras y lengetas como en la

duela, o bien se harn utilizando madera contrachapada. Las cimbras metlicas

se utilizan ampliamente y tienen como ventaja principal la de poderse utilizar
varias veces; con el acero se obtienen superficies ms lisas en el concreto, si bien
es casi imposible ocultar las juntas. Para pisos nervurados, se utilizan
ampliamente las cimbras y domos metlicos, y las columnas de seccin circular se
hacen tambin generalmente con formas metlicas. Para trabajos de concreto
ornamental, por lo comn las formas se hacen de yeso.
Como la cimbra constituye un concepto considerable en el costo de una
estructura de concreto, debe tenerse un gran cuidado en su diseo. Es
conveniente tener una repeticin de elementos iguales, de modo que las cimbras
puedan utilizarse en lugares diferentes, con un mnimo de mano de obra.
No existen reglas exactas en cuanto al tiempo que deben conservarse las cimbras
en su sitio. Es obvio que no deben quitarse mientras el concreto no est lo
suficientemente fuerte para soportar su propio peso, adems de las cargas que
se le apliquen. En ocasiones, las formas laterales de las vigas se quitan antes que
las inferiores; al hacer esto, se colocan postes o puntales bajo los miembros
inferiores, para suministrar un soporte adicional; esto se llama re-cimbrado o
apuntalamiento. El tiempo de descimbrado depende del tipo de miembro, del
tipo de concreto y de las condiciones del tiempo. El tiempo mnimo para muros
es de dos das y para vigas y columnas de siete a once das; una regla sencilla es
conservar las formas inferiores en su sitio cuatro das por cada cinco centmetros
de espesor del concreto. El tiempo de descimbrado debe estar de acuerdo con
los requisitos del reglamento de construccin correspondiente y deben
registrarse y tomarse en cuenta las temperaturas existentes durante el perodo
de curdo, ya que el concreto se mantiene semifluido a temperaturas bajas y
fragua ms rpidamente a temperaturas altas. Para propsitos prcticos
podemos suponer que el concreto alcanza la resistencia deseada despus de 28
das.

PROPIEDADES DEL CONCRETO Y SUS COMPONENTES.

Las propiedades del concreto son sus caractersticas o cualidades bsicas. Las
cuatro propiedades principales del concreto son: TRABAJABILIDAD,
COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y DURABILIDAD. (IMCYC, 2004).
Las caractersticas del concreto pueden variar en un grado considerable,
mediante el control de sus ingredientes. Por tanto, para una estructura
especfica, resulta econmico utilizar un concreto que tenga las caractersticas
exactas necesarias, aunque est dbil en otras.
Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del
concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes
y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y colocarse con poca
prdida de la homogeneidad.

Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de

productos qumicos y desgastes, a los cuales estar sometido en el servicio.
Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede
mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.
Resistencia. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de
preocupacin. Por lo general se determina por la resistencia final de una probeta
en compresin. Como el concreto suele aumentar su resistencia en un periodo
largo, la resistencia a la compresin a los 28 das es la medida ms comn de esta
propiedad. (Frederick, 1992)

Estados del concreto

Estado fresco. Al principio el concreto parece una masa. Es blando y puede ser
trabajado o moldeado en diferentes formas. Y as se conserva durante
la colocacin y la compactacin. Las propiedades ms importantes del concreto
fresco son la trabajabilidad y la cohesividad.
Estado fraguado. Despus, el concreto empieza a ponerse rgido. Cuando ya no
esta blando, se conoce como FRAGUADO del concreto El fraguado tiene lugar
despus de la compactacin y durante el acabado.
Estado endurecido. Despus de que concreto ha fraguado empieza a
ganar resistencia y se endurece. Las propiedades del concreto endurecido
son resistencia y durabilidad.
Trabajabilidad. Significa qu tan fcil es: COLOCAR, COMPACTAR y dar
un ACABADO a una mezcla de concreto. (IMCYC, 2004)
COMPONENTES
El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta.
La pasta, compuesta de cemento portland y agua, une a los agregados (arena y
grava o piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la
pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua. Los
agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados
finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamao de partcula
que pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas
partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El
tamao mximo del agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el
de 25 mm. (Steven, 1992)

Cemento. Los cementos hidrulicos son aquellos que tienen la propiedad de

fraguar y endurecer en presencia de agua, porque reaccionan qumicamente con
ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes.
Agua. Es el elemento que hidrata las partculas de cemento y hace que estas
desarrollen sus propiedades aglutinantes.
Agregados. Los agregados para concreto pueden ser definidos como aquellos
materiales inertes que poseen una resistencia propia suficiente que no perturban
ni afectan el proceso de endurecimiento del cemento hidrulico y que garantizan
una adherencia con la pasta de cemento endurecida.

Aditivos. Se utilizan como ingredientes del concreto y, se aaden a la mezcla

inmediatamente antes o durante su mezclado, con el objeto de modificar sus
propiedades para que sea ms adecuada a las condiciones de trabajo o para
reducir los costos de produccin. (Jaime, 1997)

http://www.youtube.com/watch?v=eoY0bzgqeDg
http://www.youtube.com/watch?v=TPcJPb6TCwA
http://www.youtube.com/watch?v=x0HZRnHKVuc
http://www.youtube.com/watch?v=zbBuYaQDQPo
http://www.youtube.com/watch?v=afLCpvjXb8g
Propiedades del Concreto
AISLAMIENTO TRMICO
Por sus celdas de aire y su masa trmica , el Concreto Celular (AAC) HEBEL posee
excelentes propiedades de aislamiento, tanto al calor como al fro, significando
importantes ahorros de energa.
RESISTENCIA AL FUEGO
El Concreto Celular (AAC) HEBEL es un material incombustible y resistente al
fuego(hasta 4 horas de exposicin directa), caractersticas fundamentales al pensar en
la proteccin del patrimonio y seguridad de las personas. La temperatura de fusin del
Concreto Celular Autoclaveado (AAC) HEBEL, al igual que otros productos de cemento,
es aproximadamente de 1600 C.
PROPIEDADES ACSTICAS
Los elementos del Sistema Constructivo HEBEL poseen caractersticas de aislamiento
acstico superiores a los materiales tradicionales de construccin, que reducen la
transmisin del sonido.
RESISTENCIA A LA HUMEDAD
Su estructura celular da a los productos HEBEL una gran resistencia a la humedad
mayor que en los sistemas tradicionales de mampostera ya que la estructura del
Concreto Celular Autoclaveado (AAC) Hebel no cuenta con vasos comunicantes entre
s.
MEDIO AMBIENTE
El AAC Hebel es un material de construccin ecolgico y amigable.
DURABILIDAD
Es un material de construccin que desafa el tiempo y pasa de generacin en
generacin.

http://www.youtube.com/watch?v=lN028MpQB8A
http://www.youtube.com/watch?v=TPcJPb6TCwA

http://www.youtube.com/watch?v=UTVqqfKwD84
http://www.youtube.com/watch?v=KWpLRLLR5s0