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para
OBRAS DE HORMIGON
PLIEGO DE CONDICIONES FACULTATIVAS N 02

Rev.

Fecha

Descripcin y N. de pginas Revisadas

Jul. 84

Revisin General

Nov. 84

Introduce mod. al punto 8.2 pg 13

Nov.95

Reescrita con tratamiento de texto

Dic. 97

Edicin para REPSOL, S.A.

Realizado

A.L.S.

Comprobado

Aprobado

A.L.S.

J.P.N.

J.A.M.M.

T.U.A.

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INDICE

1.-

GENERALIDADES.

2.-

MATERIALES.

3.-

ENCOFRADOS.

4.-

ARMADURAS.

5.-

PERNOS DE ANCLAJE.

6.-

PLANTAS DE HORMIGON.

7.-

DOSIFICACION.

8.-

ENSAYOS DEL HORMIGON.

9.-

TRANSPORTE DEL HORMIGON.

10.-

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGON.

11.-

FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO.

12.-

CURADO DEL HORMIGON.

13.-

DESENCOFRADO.

14.-

PAVIMENTOS DE HORMIGON.

15.-

FABRICACIONES ESPECIALES.

16.-

HORMIGON DE LIMPIEZA.

17.-

MORTERO DE RECRECIMIENTO "GROUT".

18.-

MEDICIONES Y CERTIFICACIONES.

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1.-

GENERALIDADES

1.1.

Independientemente de lo indicado en la presente especificacin forman parte

integrante del mismo el contenido de las siguientes normas :
- Instruccin H.A. 61 para estructuras de hormign armado, del Instituto Eduardo
Torroja.
- Instruccin para proyecto y ejecucin de obras de hormign en masa o armado
(MOPU-EH-91).
Igualmente ser de aplicacin toda la normativa legal aplicable en cada caso emitida
por los organismos competentes.
Tambin sern tenidas en cuenta las recomendaciones, normas, boletines informativos,
instrucciones tcnicas, etc., publicadas por los organismos oficiales correspondientes,
siempre que ayuden a aclarar, complementar o mejorar la buena prctica de las labores
contenidas en esta especificacin.
La aplicacin de las referidas recomendaciones ser estudiada en cada caso, pudiendo
la Propiedad exigir su cumplimiento en base a una lgica puesta al da de las tcnicas
de ejecucin que en cada momento se vayan produciendo.

1.2.

El replanteo necesario, ya sea para excavacin, hormign de limpieza encofrado,

fijacin de armaduras, fijacin de pernos, etc., ser responsabilidad absoluta del
Contratista. El replanteo se someter a la aprobacin de la Representacin de la
Propiedad quien har cuantas comprobaciones estime oportunas.
En cualquier caso el Contratista debe tener en cuenta que para todas estas operaciones
se exigir el empleo de tcnicas y material de topografa utilizados por personal
competente.
El Propietario proporcionar dos puntos de referencia, uno cuyas coordenadas han
sido fijadas por la Representacin de la Propiedad y a partir de las cuales se harn
todas las medidas y el segundo que en conjunto con el primero fijar el sistema de
coordenadas.
El Propietario proporcionar por mediacin de la Representacin de la Propiedad un
punto base a partir del cual se establecern los niveles correspondientes. Ser
responsabilidad del Contratista proteger estos puntos de cualquier dao de forma que
la Representacin de la Propiedad pueda, en cualquier momento, comprobar el
replanteo.

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2.-

MATERIALES

2.1.

Cemento

2.1.1.

Siempre que las Condiciones Particulares del contrato no especifiquen otra cosa, el
cemento a emplear en hormigones (y mortero) ser del tipo Portland artificial,
debiendo ser capaz de proporcionar las condiciones exigidas de resistencia. Se utilizar
el tipo PA-350, previos los ensayos correspondientes de aceptacin, definidos en el
Pliego de Condiciones para la Recepcin de Conglomerantes Hidrulicos.
Independientemente de lo expresado, se establece como mnimo un nmero de ensayos
de muestras representativas en los casos siguientes :
- Cada vez que se vare la fbrica de procedencia.
- Cuando el cemento haya estado almacenado ms de cuatro (4) semanas.
- Cada tres (3) meses o cada doscientas (200) toneladas que se reciban.
Un (1) ensayo de rechazo de tamiz de 4.900 mallas (finura de molido)
Un (1) ensayo de peso especfico real
Un (1) ensayo de principio de fraguado
Un (1) ensayo de final de fraguado
Un (1) ensayo de expansin de autoclave
Un (1) ensayo de compresin a los 3 y 8 das

2.1.2.

Las partidas de cemento que no cumplan alguno de los requisitos establecidos, sern
rechazadas, salvo aceptacin por parte de la Representacin de la Propiedad quien
valorar las repercusiones que esta aceptacin pueda tener en las obras. El cemento
ser transportado en envases de tipo aprobado en los que deber figurar expresamente
el tipo de cemento y nombre del fabricante y fecha de envasado, o bien a granel en
vehculos especialmente diseados para estos fines. En este caso a cada remesa debe
acompaar un documento de envo con todos los datos de caractersticas anteriormente
indicadas.
El cemento se almacenar de tal forma que permita el fcil acceso para la adecuada
inspeccin e identificacin de cada remesa en un almacn o silo protegido
convenientemente contra la humedad del suelo y de las paredes. Se dispondrn los
almacenes silos necesarios para que no puedan mezclarse los distintos tipos de
cemento.

2.1.3.

En el caso de que se almacene el cemento en sacos, stos se apilarn sobre tarimas,

separados de las paredes del almacn y dejando corredores entre las diferentes pilas,
para permitir el paso del personal, y conseguir una mxima aireacin del local. Cada
cuatro (4 ) capas de sacos, como mximo, se colocar un tablero o
tarima que

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permita el paso de aire a travs de las propias pilas que forman los sacos.

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2.2.

Armaduras

2.2.1.

El acero a emplear ser el indicado en los planos del Proyecto. Normalmente ser el
liso, ordinario de construccin, con un lmite elstico aparente mnimo de 24 kg/mm
el acero corrugado con un lmite elstico aparente mnimo de 42 kg/mm.

2.2.2.

Deber almacenarse de forma que no est expuesto a una oxidacin excesiva ni se

manche de grasa, aceite, etc. A la llegada a obra se realizar una toma
de muestra
y sobre ella se proceder a efectuar los ensayos descritos en los apartados 9.2 y 9.3 de
EH-91.
A juicio de la Representacin de la Propiedad de la obra, estas pruebas podrn
sustituirse por la presentacin de certificados de calidad expedidos por un organismo
competente.

2.2.3.

Los aceros empleados cumplirn con la Norma UNE 36088 en cuanto al cdigo de
identificacin.

2.3.

Agua

2.3.1.

Se podrn emplear, tanto para el armado como para el curado de hormign (y

mortero), todas las aguas sancionadas como aceptables por la prctica, es decir, las
que no produzcan o hayan producido en ocasiones anteriores, florescencias,
agrietamientos, corrosiones o perturbaciones en el fraguado o endurecimiento de las
masas.

2.3.2.

En todo caso el agua deber cumplir las prescripciones establecidas para ella en la
"Instruccin para el proyecto y la ejecucin de obras de hormign en masa o armado"
del MOPU EH-91.

2.3.3.

Caso de utilizarse agua de pozos para el amasado o curado, deber realizarse un

anlisis de la misma cada 15 das como mnimo y en todo caso siempre que la
Representacin de la Propiedad lo considere conveniente. Caso de que como resultado
del anlisis no pudiesen utilizarse dichas aguas, el Contratista deber proceder a
obtener agua de otras fuentes de suministro autorizadas por el Propietario.

2.3.4.

El agua, fundamentalmente para riego y curado, ser habitualmente, suministro del

Propietario, de acuerdo con lo que se indique en el Pliego de Condiciones Particulares.
Este hecho, en cualquier caso, no eximir al Contratista del control de calidad del agua
empleada que debe ajustarse a lo expresado anteriormente.

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En caso de que el agua suministrada por la Propiedad, en algn momento no

cumpliera los requerimientos indicados, se le comunicar formalmente por parte del
Contratista al Propietario con el fin de arbitrar las oportunas medidas correctoras.
2.4.

Aridos

2.4.1.

Los ridos a emplear en hormigones sern qumicamente inertes, speros, de

porosidad limitada y no contendrn sustancias orgnicas u otras que en opinin de la
Representacin de la Propiedad, puedan perjudicar la resistencia o durabilidad del
hormign.

2.4.2.

El rido grueso ser calizo o grantico. El Contratista presentar un informe previo

que demuestre que la resistencia del rido es suficiente para el tipo de hormign
requerido. Este rido ser procedente de machaqueo, salvo que la Representacin de la
Propiedad autorice otro tipo.

2.4.3.

El rido ser de yacimiento natural o de machaqueo. Los de yacimiento natural sern

preferiblemente de ro o de los denominados silceos.

2.4.4.

Las caractersticas de los ridos sern las siguientes :

a) Lmite de sustancias perjudiciales :
Cantidad mx.

en % en peso

Arcilla en terrones

1,0

Finos que pasan por el tamiz

0,08 UNE 7050 (ASTM n 200)

5,0 (x)

Material retenido en el tamiz

0,063 UNE 7050 (ASTM) que flota
en un lquido de densidad 2

0,5

Compuestos de azufre expresados

en SO4

1,2

(x) Se admite un 7,0 en arenas procedentes de machaqueo

b) El ensayo de materia orgnica realizado segn UNE 7082 (A.A. 61 E. Torroja MEn 1.4 g) deber dar ms clara que la muestra patrn.

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c) La prdida de peso mxima deber ser del 10 al 15% despus de 5 ciclos de

tratamiento en solucin de sulfato sdico o magnsico respectivamente, segn
mtodo de ensayo UNE 7136 (H.A. 61 de E. Torroja M.E. 1.4 h)
d) Granulometra. (Terica de 0 a 5)
Tamices
UNE 7050
10,5
2,5
1,25
0,63
0,32
0,16

ASTM

% que pasa
por cada tamiz

3/8
n 4
n 8
n 16
n 30
n 50
n 100

100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

e) El mdulo de finura deber ser entre 2.3 y 3.1

Gravilla
a) Granulometraa. (Terica 5 a 20)
Tamices
UNE 7050
25,20,10,5,-

ASTM
1"
3/4"
3/8"
n4

% que pasa
por cada tamiz
100
90 a 100
20 a 55
0 a 10

b) El coeficiente volumtrico ser 0,25 min.

c) La prdida de peso mximo deber ser del 12 al 18% al ser sometida a 5 ciclos de
tratamiento con soluciones de sulfato sdico o magnsico, respectivamente.

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Grava
a) Granulometra. (Terica 20 a 40)
Tamices
ASTM

% que pasa
por cada tamiz

80,-

3"

100

40,-

1 "

85 a 100

25,-

1"

20 a 55

20,-

"

0 a 15

UNE 7050

b) El coeficiente volumtrico ser de 0,15 min.

c) La prdida de peso mxima deber ser del 12 al 18% al ser sometida a 5 ciclos de
tratamiento con soluciones de sulfato sdico o magnsico, respectivamente.
2.4.5.

En todo caso los ridos grueso y fino debern cumplir las prescripciones establecidas
para ellos en la "Instruccin para el Proyecto y la ejecucin de obras de hormign en
masa o armado del MOPU EH-91

2.4.6.

Ensayos de los ridos.

La Representacin de la Propiedad podr exigir cuantos ensayos crea necesarios para
controlar la calidad del rido antes de su empleo en morteros y hormigones conforme
a los ensayos definidos en la citada "Instruccin" y cada vez que cambie la
procedencia de los mismos, debiendo el Contratista realizar los exigidos en esta
especificacin y presentar certificado de los resultados, corriendo estos ensayos por
cuenta del Contratista.
Con independencia de lo establecido anteriormente se realizarn series reducidas de
ensayos cuya frecuencia y tipo se sealan a continuacin, entendindose que las cifras
que se dan son orientativas y la Representacin de la Propiedad podr, a su juicio
exclusivo, reducir el nmero de pruebas. Todas las pruebas debern ser realizadas por
el Contratista a su cargo (independiemente de aquellas otras que la Representacin de
la Propiedad estime oportuno) y el Contratista entregar los resultados de los
siguientes ensayos por cada 150 m de rido fino a emplear :

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- Un ensayo granulomtrico (NLT 150)

- Un ensayo de determinacin de materia orgnica
- Un ensayo de los finos que pasan por el tamiz 0,080
Por cada 400 m de rido grueso a emplear :
- Un ensayo granulomtrico
- Determinar coeficiente volumtrico
El Contratista deber retirar inmediatamente de la planta de hormigonado el material
rechazado.
2.4.7.

El Contratista deber presentar el subcontrato de su proveedor de ridos en donde se

indique el lugar de extraccin, proceso de preparacin, calidades garantizadas, etc.,
debiendo facilitar cuantas visitas de inspeccin pueda interesar hacer al Representante
de la Propiedad.

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3.-

ENCOFRADOS

3.1.

Los encofrados sern lo suficientemente rgidos para evitar una deformacin excesiva
bajo las cargas. Las deformaciones debidas a un encofrado inadecuado sern
corregidas segn ordene la Representacin de la Propiedad. Todas estas correcciones
se harn a cargo del Contratista. Si el Contratista propone emplear enlaces internos
(latiguillos) deber proponer el sistema (o sistemas) que se desea utilizar para la
aprobacin de la Representacin de la Propiedad. Los encofrados se construirn de tal
forma que puedan quitarse sin daar el hormign.
Todos los encofrados estarn hechos de forma que por el junteado no pierdan lechada
ni agua y si son de madera vistos se podr exigir que sean machihembrados. Se les
dar un tratamiento que impida que absorban el agua de hormign.
Todas las esquinas agudas de los encofrados sern fileteadas o achaflanadas en 2,5 cm,
y se dar un leve sesgo a las partes salientes para asegurar que se pueden quitar
fcilmente sin daar el hormign.

3.2.

El encofrado ser lo suficientemente rgido como para asegurar que al verter y

compactar el hormign :
a) No se producir desplazamiento lateral parcial de ms de 5 mm
b) No se producir ningn desplazamiento lateral total apreciable
c) El desplazamiento vertical en cimbras y apeos no exceder el 1/1000 de la luz hasta
un mximo de 5 cm. La Representacin de la Propiedad podr exigir que se le
entreguen los clculos justificativos para su aprobacin en cuyo caso, no podr
procederse al vertido del hormign mientras no reciba esta aprobacin.

3.3.

El encofrado limpio y humedecido o tratado con un material adecuado antes de

proceder al vertido del hormign.

3.4.

En principio, el Contratista tendr opcin de utilizar cualquier tipo de encofrado de

tipo comercial estandarizado, siempre y cuando pueda cumplir todas las
especificaciones y justifique su utilizacin con un mayor rendimiento (tcnico y
econmico)
Estos tipos de encofrados especiales deben ser propuestos en la oferta, como
alternativa si la hay, de los habitualmente utilizados de madera.

3.5.

En el caso de utilizacin de encofrados de madera, sta podr ser recuperada y

reutilizada con el fin de obtener un abaratamiento de los costos.
Sin embargo dicha madera a reutilizar deber estar totalmente limpia y desprovista de
restos de su uso anterior, no admitindose en absoluto la recuperacin de este material

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si no se cumplen estrictamente estos condicionantes.

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4.-

ARMADURAS

4.1.

Todo acero ser doblado en fro, de las calidades y caractersticas indicadas en los
planos y especificaciones correspondientes.

4.2.

No se permitir soldadura por electrodos o por resistencia elctrica de los redondos,

sin previa autorizacin de la Representacin de la Propiedad sobre posicin y mtodo
de soladura que se emplear.

4.3.

El acero estar limpio, sin costras de laminado, herrumbre suelta, aceite, grasa o
cualquier otro material perjudicial, inmediatamente antes de su colocacin, hasta un
grado tal que no se aprecie xido al pasar la mano sobre el hierro colocado.

4.4.

El acero ser colocado estrictamente de acuerdo con los planos correspondientes y se

fijar con doble alambre de atar recocido negro n 16 AWG (1,295 mm de dimetro)
para que no tenga movimiento alguno.

4.5.

La armadura se fijar rgidamente en su posicin utilizando piezas espaciadoras de

material y diseo sometidos a la consideracin de la Representacin de la Propiedad y
de dimensiones adecuadas (por ejemplo, espaciadores de mortero).

4.6.

El nmero de empalmes ser el mnimo estrictamente necesario, no permitindose

aumentar su nmero con el solo objeto de aprovechar trozos de redondo sobrantes, y
en los casos necesarios, se solaparn un mnimo de 32 veces el dimetro de las barras
y se terminarn en gancho siempre que se especifique de esta forma.

4.7.

El recubrimiento mnimo ser segn indiquen los planos. No se considerar como

recubrimiento el hormign adicional que sea requerido cuando se utilicen las paredes
de la excavacin como encofrado, el hormign de limpieza o el "grout" (vanse
prrafos 16 y 17).

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PERNOS DE ANCLAJE

5.1.

Los pernos se fabricarn con acero de caractersticas reflejadas en los planos

correspondientes. Cada perno ir provisto de dos tuercas para apriete y una arandela
plana, as como de un casquillo de zinc ( equivalente siempre que quede aprobado
por la Representacin de la Propiedad) para compensar pequeas desviaciones en el
equipo a instalar. El Contratista comunicar a la Representacin de REPSOL la
recepcin de los pernos para que sta verifique la calidad del acero, las medidas y la
construccin de los mismos.

5.2.

Se prevern los medios de fijacin necesarios para asegurar que, durante la fase de
hormigonado, stos no sufran desplazamiento alguno y se debern encontrar limpios
de xido hasta un grado que pasando la mano no se manche de xido, grasa, aceite,
etc., antes de efectuar el vertido del hormign. Los casquillos que rodean los pernos se
rellenarn con papeles, trapos u otro material parecido, con el fin de que no se llenen
durante el vertido. Una vez retirado el encofrado debern limpiarse cuidadosamente,
cepillndolos, engrasndolos y protegindolos mediante bolsas de plstico
convenientemente atadas.

5.3.

Se instalarn los pernos de forma que :

a) No tengan un error de 3 mm de nivel
b) No exista un error en las distancias entre pernos de un mismo equipo de 1 mm
(errores al origen, no acumulativos)
c) El error total de un grupo de pernos de un equipo no exceda en 2 mm
d) No existe un error en verticalidad de ms de 1:500

5.4.

Se verificar la correcta posicin de los pernos inmediatamente antes de hormigonar

por la Representacin de la Propiedad, dando entonces sta su autorizacin para iniciar
el vertido de hormign.

5.5.

Se comprobar la posicin de los pernos inmediatamente despus de hormigonar. En

caso de aparecer errores superiores a los indicados en 5.3. el Contratista est obligado
a avisar a la Representacin de la Propiedad quien decidir sobre la aceptacin o
rechazo de la obra ejecutada. Las sucesivas comprobaciones que realice la Propiedad
sobre la situacin de armaduras o pernos no eximen en absoluto al Contratista de su
total responsabilidad en la calidad de la obra acabada.

5.6.

Las chapas o elementos de acero embebido, as como elementos prefabricados de

hormign se instalarn con la misma tolerancia y requisitos que los pernos de anclaje
en lo que respecta a nivel. En cuanto a coordenadas se permitir un error de 10
mm. (No es aplicable a manguitos y tubera, los cuales se ajustarn a las medidas

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indicadas en los planos 2 mm).

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PLANTA DE HORMIGONADO
El Contratista en su oferta deber indicar su propsito acerca de utilizar durante la
construccin una planta de hormigonado especialmente instalada en obra para uso
exclusivo de la misma, o bien subcontratar el suministro del hormign prefabricado en
alguna planta industrial que cumpla los requisitos que a continuacin se indican.

6.1.

Plantas de hormign en obra

Se preferir esta modalidad, en especial si el volumen de la obra as lo justifica.

6.1.1.

La Propiedad ceder los terrenos necesarios, accesos, servicios de suministro de agua

y electricidad, en la forma que se indique en el Pliego de Condiciones Particulares
correspondiente.

6.1.2.

En la oferta del Contratista debe constar una descripcin lo ms detallada posible de la

planta que pretende utilizar.

6.1.3.

En cualquier caso no se permitir una planta que no cuente con dispositivos de control
de peso (slidos) y volumen (agua) de los componentes de las mezclas.

6.1.4.

La planta deber contar con un sistema automtico de registro (en cartn, grfico, etc.)
de las operaciones efectuadas. Este registro deber estar constantemente disponible
para su examen por la Representacin de la Propiedad.

6.1.5.

El Contratista realizar en forma adecuada, y con el visto bueno de la Propiedad, las

obras de infraestructura necesarias para vertidos de lodos de limpieza a lugares
adecuados.

6.1.6.

Las masas de hormign que puedan salir defectuosas, sern vertidas exactamente en el
lugar que sea habilitado por la Propiedad y no en ningn otro lugar.

6.1.7.

Las instalaciones sern desmontadas al trmino del contrato, eliminando incluso

fundaciones y redes enterradas si as lo requiere el Representante de la Propiedad.
No se admitir a trmite la certificacin final si no se ha cumplido totalmente este
requisito.

6.1.8.

La planta de hormigonado en obra se montar y utilizar exclusivamente para el

contrato objeto de su implantacin.
Queda por lo tanto rigurosamente prohibido su uso para terceros, incluyendo en stos
otros Departamentos dependientes del Propietario, salvo que ste pueda conceder
permiso, siempre por escrito y para usos concretos y limitados.

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En este caso la Propiedad podr resarcirse del importe de los servicios cedidos (agua,
electricidad, terrenos, etc.).
6.2.

Plantas de hormigonado industriales fuera de la obra

Se podr contar con la posibilidad de utilizar hormign prefabricado en plantas
industriales ajenas al Contratista, siempre y cuando ste lo haga constar en su oferta y
cumpliendo los siguientes requisitos.

6.2.1.

En la oferta el Contratista deber hacer constar la siguiente informacin de la planta

que se propone utilizar:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)

6.2.2.

Nombre, razn social, etc.

Emplazamiento (con plano)
Capacidad de mezcla mxima
Nmero y caractersticas de los silos de almacenaje
Sistema de control de la dosificacin
Caractersticas del laboratorio de ensayos de que disponga la planta.
Horario de trabajo
Nmero y caractersticas de la flota de camiones-hormigonera de que disponen.
Tiempo medio estimado en circunstancias de trfico normal, en el transporte del
hormign desde planta hasta el lugar de vertido.

Aprobada en principio por la Representacin de la Propiedad la utilizacin de la Planta

el Contratista concertar una visita a la misma de un Representante de la Propiedad
con el fin de constatar la informacin suministrada y calificar definitivamente la Planta
referida.

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7.-

DOSIFICACION DEL HORMIGON

7.1.

La dosificacin de todos los materiales que entren en el hormign, ser determinada de

acuerdo con la resistencia caracterstica mnima que del mismo se pretende y previas
las pruebas de aceptacin correspondientes. (Artculo 67 de la EH-91).

7.2.

Una vez aceptada la dosificacin por la Representacin de la Propiedad, sta no podr

modificarse sin autorizacin por escrito.
Queda prohibido el uso de aditivos salvo que la representacin de la Propiedad los
planos lo autoricen, para lo que la Representacin de la Propiedad podr exigir
cuantos ensayos estime oportunos.

7.3.

Normalmente se especificar hormign de resistencia caracterstica de 150 kg/cm,

175 kg/cm, 200 kg/cm, 225 kg/cm y 250 kg/cm determinada en probetas
cilndricas a 28 das, sin embargo la resistencia caracterstica del hormign requerido
ser la indicada en los planos.
Todos los hormigones se fabricarn con una dosificacin mnima de 250 kg de
cemento por metro cbico de hormign y un mximo de 400 kg de cemento por metro
cbico de hormign.
Cuando se especifique "hormign de limpieza" la dosificacin ser de 150 kg de
cemento por metro cbico de hormign, con una resistencia caracterstica de 75
kg/cm.

7.4.

Las dosificaciones se modificarn siempre que tal cambio sea necesario para mantener
el nivel de calidad exigido, previa autorizacin de la Representacin de la Propiedad y
de los materiales que entran en el hormign sern controlados mediante peso (o por
volumen si as lo permite la representacin de la Propiedad por tratarse de cantidades
pequeas de hormign), excepto el agua que se medir por volumen debiendo tener
presente el contenido de agua libre que contengan los ridos. Durante el curso del
trabajo se controlar la cantidad de agua mediante ensayos del Cono de Abrams cada
cuatro masas sucesivas.

7.5.

Para la aceptacin de la dosificacin se requerir previamente un certificado de la

densidad real de los ridos.

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8.-

ENSAYOS DEL HORMIGON

8.1.

Ensayos Previos

8.1.1.

Para comprobar que con la dosificacin propuesta se alcanza la resistencia

caracterstica prevista se realizarn los ensayos previos indicados en el Artculo 67 del
EH-91. Caso de no alcanzar los resultados deseados, el Contratista presentar otra
dosificacin.

8.2.

Se admitir la dosificacin como buena (y podr comenzarse el hormigonado) si la

resistencia media (fcm) resultante es superior en un 40% a la exigida (fCK en el
diseo). La resistencia caracterstica ser de acuerdo con el EH-91.

8.3.

Ensayos de Control

8.3.1.

Siempre que no se especifique otra cosa en los planos o documentos del proyecto, para
el control del hormign se tomar la modalidad de control estadstico a nivel normal
de acuerdo con los criterios de clculo de los coeficientes de minoracin del acero
1,15 y del hormign 1,5 con las siguientes aclaraciones :
Para comprobar la calidad de los hormigones que realmente han sido colocados en la
obra a lo largo de la ejecucin de la misma, se realizarn los siguientes ensayos de
control :
a) Por cada da de trabajo y tipo de hormign se fabricarn como mnimo nueve
probetas cilndricas de distintas amasadas, tres probetas por amasada que debern
ser completamente identificadas. Se fabricarn en el lugar de colocacin del
hormign, es decir, despus del transporte. De las nueve probetas, tres se
conservarn en obra en idnticas condiciones de la obra y se rompern a los siete
das como informacin para puesta en servicio. Las seis restantes se conservarn en
agua saturada de cal y/o en ambiente controlado en las instalaciones que para tal
efecto debe montar a su costo el Contratista y romper a los 28 das para
determinar la resistencia de hormign empleado. En cada toma de probetas se
comprobar la consistencia del hormign que deber ser plstica para hormigones
normales y blanda para hormigones bombeados de acuerdo con el Artculo 65 de la
EH-91.

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20 de 33

b) Si el resultado de los ensayos a los siete das, citado en a), diera una resistencia
inferior al 70% de la resistencia caracterstica mnima especificada a los 28 das, no
se podr seguir hormigonando salvo que el Contratista escriba carta
responsabilizndose de la continuacin, con costo a su cuenta por las acciones
posteriores a tomar, caso de que al obtener los resultados a los 28 das stos fueran
negativos. De no aceptar el Contratista esta responsabilidad se esperar a obtener
los resultados de las resistencias caractersticas a los 28 das de cada lote de seis
probetas consecutivas, fabricadas que debern ser iguales o superiores a la
resistencia caracterstica exigida.
c) Si la resistencia caracterstica del hormign (determinada de acuerdo con lo
indicado en el Artculo 69 de la EH-91) no alcanza la mnima exigida, el hormign
quedar rechazado y se proceder a sus sustitucin por cuenta del Contratista salvo
que la Representacin de la Propiedad decida, a juicio exclusivo suyo, aceptar el
hormigonado. La representacin de la Propiedad podr autorizar que se efecten
pruebas adicionales antes de rechazar el trabajo. Estas pruebas corrern por cuenta
del Contratista y se harn de acuerdo con lo previsto en la EH-91, si bien ser la
Representacin de la Propiedad quien fijar la alternativa ms viable.
8.4.

Todos los ensayos descritos tanto de hormign como de cemento y ridos, sern
realizados por cuenta del Contratista y con sus propios medios en presencia de la
Representacin de la Propiedad.

8.5.

El Contratista deber llevar un registro en el que se anotarn todos los ensayos

realizados, sus resultados y a que vertido se refiere de forma que se pueda identificar
en todo momento a que parte de la obra corresponde. Este registro deber estar a
disposicin de la Representacin de la Propiedad cuando y tantas veces sta lo estime
oportuno.

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TRANSPORTE DEL HORMIGON

Las condiciones de transporte del hormign deben ser iguales, tanto si se fabrica
dentro de recinto como si se obtiene prefabricado de una planta industrial.

9.1.

El hormign ser transportado desde la hormigonera al lugar de vertido por medio de

vehculos-hormigoneras especficamente construidos para el caso, con cuba
mezcladora en movimiento constante.

9.2.

Cualquier otro medio de transporte, como cuba, caja de camin, dumper, etc. no
sern admitidos en principio y requieren la aprobacin expresa y escrita de la
Representacin de la Propiedad.

9.3.

Cada envo de hormign ir acompaado de una nota especificando el tipo de

hormign transportado as como la hora de vertido desde la hormigonera al medio de
transporte y la temperatura del cemento en la tolva de almacenamiento. El tiempo
mximo admisible desde la terminacin del hormign en la terminacin del vertido en
obra, ser de 40 minutos, siempre que rena las condiciones de plasticidad requeridas.
Cualquier excepcin a lo requerido en este prrafo deber ser aprobado por la
Representacin de la Propiedad.

9.4.

Quedan absolutamente prohibidos el uso de retardantes, salvo que la Representacin

de la Propiedad los autorice expresamente por escrito.

9.5.

Durante el transporte queda prohibido aadir agua u otro componente. Con el fin de
garantizar este extremo la Propiedad podr exigir el precintado o bloqueo con candado
de la vlvula de entrada de agua a la hormigonera. (Se harn pruebas con Cono
Abrams en el lugar de vertido del hormign).

9.6.

En el caso de que se comprobara que el conductor de un vehculo hormigonera haba

incumplido la norma anterior ser apartado inmediatamente de sta actividad.

9.7.

Las masas de hormign que hayan sido rechazadas en obra antes de su vertido, sern
devueltas en el propio camin para ser tiradas exactamente en el lugar que sea
designado por la Propiedad.

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10.-

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGON

10.1

Se reducir el intervalo entre la mezcla y la puesta en obra al mnimo necesario y se

efectuar previa inspeccin de la colocacin del acero y encofrado por la
Representacin de la Propiedad.

10.2

Todo el hormign ser cuidadosamente compactado mientras se est vertiendo o

inmediatamente despus, por medio de vibradores mecnicos aprobados, de un tamao
adecuado para la cantidad vertida junto con otros medios que resulten necesarios.

10.3

No se permitir el transito de peatones, carretillas, dumper, etc., por encima del

hormign durante el vertido. El acceso a la zona de hormigonado ser, salvo
aprobacin de la Representacin de la Propiedad, por fuera del rea encofrada.

10.4

El Contratista tomar las medidas oportunas para asegurar la estanqueidad de balsas,

depsitos arquetas, etc., particularmente en lo que se refiere a juntas de construccin.
La estanqueidad del elemento ser comprobada mediante una prueba hidrulica,
corriendo esta prueba por cuenta del Contratista.
La forma de ejecutar las juntas de construccin as como las reparaciones a que
hubiesen lugar sern aprobadas, previa a su ejecucin, por la representacin de la
Propiedad.

10.5

Puesta en obra del hormign en tiempo caluroso

10.5.1 Con elevadas temperaturas se tomarn medidas adecuadas para proteger los depsitos
de ridos de los rayos directos del sol o enfriarlos rocindolos con agua y aislar el
depsito del agua para mezcla y las tuberas, hasta garantizar que la temperatura del
hormign al verterlo no sobrepase los 40C.
10.5.2 Con temperaturas elevadas y ambiente seco se tomarn medidas para evitar que el
hormign, al estar en contacto con superficies muy calientes y secas, frage
prematuramente. De ser necesario se protegern del sol las superficies que vayan a
estar en contacto con el hormign rocindolas con agua para impedir que la superficie
absorba demasiada agua del hormign recin vertido.

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10.6

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Puesta en obra del hormign en tiempo fro

10.6.1 Cuando la temperatura descienda hasta las proximidades de 0C., se tomarn las
precauciones necesarias para garantizar que la puesta en obra del hormign se efecta
por lo menos a 5C. Esta temperatura se mantendr hasta que el hormign est
endurecido.
10.6.2 A estos efectos el hecho de que la temperatura registrada a las nueve de la maana
(hora solar) sea inferior a 4C puede ser un indicio para prever que la temperatura
descender por debajo de 0C durante las 48 horas prximas.
10.7

Una vez comenzada una operacin de vertido de hormign se continuar hasta su

terminacin o hasta una junta de construccin previamente establecida o aprobada. Las
juntas de construccin que no estn indicadas explcitamente en planos debern ser
autorizadas en cuanto a forma y situacin por la Representacin de la Propiedad.

10.8

Se cuidar de tener la certeza de que en las juntas de construccin ligan perfectamente

las capas de hormign viejo y nuevo. La superficie vieja deber por lo tanto ser dejada
lo ms basta que se pueda en el momento del vertido e inmediatamente antes de
proceder a verter el hormign nuevo, se picar para quitar el hormign y mortero
sueltos, hasta dejar al descubierto la superficie de los ridos y a continuacin se
limpiar con chorro de aire y/o de arena si es necesario y se lavar cuidadosamente.
Inmediatamente antes de verter el hormign se aplicar una capa de mortero formado
por partes iguales de cemento y arena de 2 a 5 mm de espesor para facilitar la unin.
Esta capa de mortero puede sustituirse por adherentes aprobados previamente por la
Representacin de la Propiedad.

10.9

El hormign ser vertido lo ms cerca posible del punto en que vaya a fraguar (para
evitar derrames durante esta operacin). Se tomarn todas las medidas oportunas para
evitar disgregacin. A este fin queda prohibido verter hormign de forma que tenga
una cada libre de ms de 1,8 m previndose tubos o canaletas cuando sea necesario
hormigonar a profundidades superiores a esta cifra. Se evitar en lo que sea posible el
verter hormign a travs de la ferralla o en el espacio entre la ferralla y el encofrado
ya que este sistema puede ocasionar disgregacin. En muros y columnas esbeltas ser
necesario prever ventanas y/o si la Representacin de la Propiedad lo estima necesario,
hormign fino.
El hormign ser compactado enteramente y de manera experta por medio de
vibradores durante el hormigonado y se trabajar con especial cuidado alrededor de las
armaduras y de accesorios empotrados, as como tambin en las esquinas del
encofrado. (Vase prrafo 10.2).

10.10

Se tendr sumo cuidado en que el hormign consolide en las caras del encofrado con

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el fin de obtener una buena superficie vista.

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10.11

Ninguna materia extraa deber entrar en el hormign. Normalmente los codillos,

almohadillados, salientes, etc., sern moldeados ntegramente con las estructuras de
base.

10.12

Todas las superficies finales del hormign en muros, vigas, pilares y pisos sern
acabadas exactas y al nivel apropiado y rasante real.

10.13

Una vez consolidado el hormign, el Contratista tomar las mximas precauciones en

evitacin de deterioro en el hormign a causa de pisoteo, rodaje sobre l o por
vibracin de los encofrados hasta que el hormign est completamente fraguado.

10.14

Deber tenerse especial cuidado en que las armaduras, pernos de anclaje, etc., que
sobresalgan del hormign en su totalidad o en parte no sean movidos en modo alguno
durante el fraguado del hormign.

10.15

Las juntas de expansin y contraccin se harn estrictamente de acuerdo con los

planos correspondientes y, salvo que los planos indiquen otra cosa, se utilizar
porexpan de 15 mm de espesor para las juntas de expansin, selladas con material
adecuado al uso que tendr la zona. El material de sellado ser de la casa Texsa,
emplendose normalmente Juntex F y C.

10.16

Se prevern juntas de construccin, de expansin y contraccin (estas ltimas idnticas

a las juntas de expansin salvo que no llevan porexpan o equivalente) donde lo indica
el plano. En aquellos casos en que la posicin de las juntas de expansin y contraccin
no queda establecida en los planos se instalarn de acuerdo con lo siguiente :
a) juntas de expansin cada 18 m aproximadamente
b) juntas de contraccin cada 6 m aproximadamente
La posicin exacta de stas deber ser aprobada por la Representacin de la
Propiedad.

10.17

Se prevern juntas de expansin en el encuentro de un pavimento de hormign con un

muro, con una columna, con una bancada, o con cualquier elemento que no forma
parte del cuerpo con dicho pavimento.

10.18

Ser responsabilidad del Contratista proteger el hormign de la lluvia durante su

puesta en obra. No se hormigonar si, a criterio de la Representacin de la Propiedad
existe la posibilidad que llueva durante la puesta en obra del hormign.

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11.-

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FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO
Durante el fraguado y endurecimiento se deber tener cuidado :
a) Que el hormign no sea sometido a sobrecarga o vibraciones que puedan provocar
fisuraciones.
b) Que la temperatura de la superficie no baje de 1 bajo cero en cemento Portland, ni
de 5 sobre cero en los puzolnicos o siderrgicos.
c) Que no haya prdidas de humedad del hormign, protegindolo del ambiente
caluroso, seco o con viento.

12.-

CURADO DEL HORMIGON

Una vez pasadas las primeras 16 horas y no antes de dicho perodo se mantendrn las
superficies del hormign constantemente hmedas, cubrindolas con sacos, arenas,
etc., y/o rociando sobre las caras vistas del hormign o sobre los sacos, arena, etc.,
durante un tiempo mnimo de 11 das. El Contratista podr proponer alternativas a este
sistema. La Representacin de la Propiedad podr aceptar o rechazar esta propuesta.

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27 de 33

13.-

DESENCOFRADO

13.1

El desencofrado de los costeros de vigas o elementos anlogos, no podr efectuarse

antes de los tres das. Los costeros de los pilares o muros de hormign armado no
debern retirarse antes de los 7 das. El encofrado de la parte inferior de las vigas,
losas, etc. no se quitar antes de los 14 das. La Representacin de la Propiedad podr
a su nica discrecin, reducir estos perodos bajo circunstancias especiales.

13.2

El Contratista podr pedir que se apruebe la reduccin del perodo de encofrado

debiendo justificar su peticin mediante la aplicacin de la frmula :
400
u = _________________
(Q + 0,5) (T + 10)
G
siendo :
u = nmero de das
T = temperatura media, en grados centgrados, de las mximas y mnimas diarias
durante el nmero de das
G = carga que acta sobre el elemento a desencofrar (incluido el peso propio)
Q = carga que actuar posteriormente (incluido peso propio)

13.3

El Contratista requerir la autorizacin de la Representacin de la Propiedad antes de

comenzar a desencofrar y entonces se asegurar de que se hace de forma que el
hormign no sea deteriorado por ningn motivo.

13.4

Inmediatamente despus de haber retirado el encofrado, las marcas de encofrado

excesivas sern repasadas y los agujeros de los tirantes cuando sean autorizados sern
tapados con mortero de cemento.

13.5

No se tocar el hormigonado hasta haber sido inspeccionado por la Representacin de

la Propiedad. En caso de aparecer oquedades, el Contratista deber proceder a
sanearlas cuidadosamente hasta que aparezca una superficie de hormign sano. La
Representacin de la Propiedad decidir si la obra es de aceptacin o de rechazo. En el
caso de ser de aceptacin, el Contratista deber proceder a rellenar las oquedades con
mortero u hormign fino. En el caso de ser de rechazo, el Contratista deber proceder
a la demolicin de la obra segn le indique la Representacin de la Propiedad y a la
reconstruccin de la obra demolida, todo ello enteramente a cargo del Contratista.

13.6

Si se han utilizado "latiguillos" estos se eliminarn de forma que las puntas queden
como mnimo 10 mm por debajo de la superficie del hormign. El hueco ser saneado
con mortero.

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28 de 33

14.-

PAVIMENTOS DE HORMIGON

14.1

Los pavimentos de hormign se construirn de acuerdo con las dimensiones,

pendientes y niveles indicados en los planos y de forma que no retenga agua de lluvia,
etc., facilitando el drenaje de todas las superficies a las arquetas previstas.

14.2

Los pavimentos se vertirn sobre un encachado de piedra segn los planos. Este
encachado ser recebado con arena (de rambla o cantera) para impedir que se
segreguen los finos del hormign y ser regado antes de verter el hormign sin costo
adicional para el Propietario.

14.3

Si las circunstancias lo justifican la Representacin de la Propiedad podr omitir el

encachado, no obstante lo indicado en los planos. El Contratista deber recabar esta
eleccin antes de proceder a la nivelacin y compactacin de la caja ya que esta
decisin afectar el nivel de la caja. Cualquier gasto adicional que resulte por no hacer
esta consulta a su debido tiempo correr por cuenta del Contratista.

14.4

Se tomarn cuantas medidas sean necesarias para asegurar que la armadura tenga el
recubrimiento preciso. Falta de recubrimiento adecuado es motivo de rechazo del
trabajo.

14.5

Se tomar especial cuidado con el vibrado del hormign utilizando preferentemente

una regleta alisadora vibradora. Otro mtodo requiere la aprobacin de la
Representacin de la Propiedad.

14.6

Si los planos no indican otra cosa, se instalarn juntas de expansin y contraccin

segn lo indicado en 10.15 y 10.16. Las juntas sern rectas y verticales (contra
encofrado). No se permitirn juntas de construccin.

14.7

La superficie (acabado final) formar parte integral del pavimento hacindose

conjuntamente con ste. El acabado podr ser bruido, fratrasado o fratrasado y
ruleteado. Si no lo indica el plano la Representacin de la Propiedad indicar el
acabado requerido.

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15.-

FABRICACIONES ESPECIALES

15.1

Losas

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29 de 33

15.1.1 Las losas que hayan de tener un acabado superficial fino para servir de pavimento,
habrn de construirse segn dimensiones, pendientes y niveles finales que aparecen en
los planos y sern alisados con una llana o herramienta adecuada evitando que queden
puntos bajos o agujeros. La superficie de acabado final formar parte integral de la
losa. Durante la colocacin del hormign, ste se vibrar con una regleta vibradoraalisadora, u otros mtodos aprobados por la Representacin de la Propiedad.
15.1.2 Las losas pueden ser fabricadas "in situ" o prefabricadas. En ambos casos deben tener
las holguras necesarias para que puedan ser removidas con facilidad.
Las que sean fundidas "in situ" deben tener previamente rascado y apisonado el
asiento de arena para evitar asentamientos, como terminacin de la arena, sta se
aislar con una lmina de PVC que evite adherencias al hormign, y previamente se
colocarn juntas de porexpan de espesor adecuado en las caras verticales de la losa.
15.1.3 Se tendr en cuenta dejar recibidas en las losas, como mnimo cada 5 m anillas o
agarraderas para su fcil extraccin.
15.1.4 La opcin de armar o no vendr dada de acuerdo con los planos y especificaciones y
en ltimo caso con las instrucciones del Representante de la Propiedad, de acuerdo con
el tamao de las losas.
16.-

HORMIGON DE LIMPIEZA

16.1

Se instalar una base de hormign de limpieza (75 kg/cm) segn indiquen los planos
debajo de toda cimentacin de hormign armado de tal forma que la cara superior
coincida con el nivel indicado en los planos para cara inferior de la cimentacin.

16.2

No se instalar hormign de limpieza debajo de pavimentos de hormign,

sustituyndose por un encachado de piedra si as lo piden los planos.

16.3

En el caso en que se haya profundizado la excavacin de la cimentacin ms de lo

especificado en los planos sin autorizacin de la Representacin de la Propiedad, este
volumen ser rellanado con hormign pobre (de 75 kg/cm) corriendo este trabajo por
cuenta del Contratista.

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17.-

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30 de 33

MORTERO DE RECRECIMIENTO "GROUT"

El "Grout" supone un paso de transicin entre las superficies speras de la fundacin y
las bases de apoyo de estructuras y equipos proporcionando a stos un soporte
contino despus de nivelados.

17.1

Previamente a la colocacin del equipo se colocarn placas de nivelacin con la cara

superior a la cota terica de planos.
Las placas tendrn una dimensin de 10 x 5 cm y se pondr una junto a cada perno y
un nmero suficiente para que el peso del equipo no haga trabajar al hormign bajo
ellas a una presin superior a la nominal. La cara superior de las placas debe estar
pulida grado medio fino como mnimo y sin rebabas.
Las placas sern de distintos espesores para conseguir una nivelacin inicial perfecta y
se colocarn sobre la fundacin a hueso cogindolas lateralmente con mortero de
cemento.

17.2

Preparacin de la base

17.2.1 La cara de la fundacin deber limpiarse totalmente antes de empezar el "grouting". Si

presenta una superficie lisa deber ser cuidadosamente picada.
17.2.2 Si hay aceite o grasa sobre la superficie deber tratarse sta con un custico y otro
neutralizador o bien picar la superficie lo suficientemente para que no quede grasa en
contacto con el "grout".
17.2.3 Todas las superficies en contacto con el "grout" deben mojarse con agua
inmediatamente antes de echar el "grout". (Cuando ste sea "normal") cuando
"especial" se preparar de acuerdo con lo que requiera el Fabricante.
Si la fundacin tiene menos de 28 das deber mantenerse hmeda durante 12 horas
antes de echar el "grout". Si tiene ms de 28 das el proceso de mojado debe
prolongarse como mnimo 24 horas antes de empezar.
17.3.

Preparacin del equipo

17.3.1 Antes de poner el "grout" los equipos y estructuras debern estar nivelados y las
mquinas con las tuberas desconectadas. El Contratista no verter el relleno de
"grout" hasta no tener la autorizacin expresa de la Representacin de la Propiedad.

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17.4.

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31 de 33

Materiales

17.4.1 Normales
Arena de granulometra controlada sin gruesos. Cemento Portland PA-350. Agua
segn normas de hormign.
17.4.2 Especiales
Mezclas preparadas especficamente para este uso (Embeco, Cilcote y similares).
17.5

Dosificacin

17.5.1 La dosificacin con materiales normales sern de una parte de cemento y dos partes de
arena.
17.5.2 El agua se pondr en cantidad tal que haciendo una bola con la pasta, sta se mantenga
unidad cuando se ponga en el suelo y no deje agua en las manos. (No se debe
manosear la bola mucho tiempo ya que sta tiende a despedir el agua y dara una
indicacin de humedad falsa).
17.5.3 Las dosificaciones con materiales especiales sern las recomendadas por el fabricante
de los mismos.
17.6

Colocacin y curado

17.6.1 No se preparar ms mezcla de la que pueda colocarse en 40 minutos.

17.6.2 Se colocar la pasta retacndola fuertemente mediante un retacador de madero y un
martillo.
17.6.3 La terminacin exterior ser achaflanada
17.6.4 Una vez se torne duro al contacto, mantener el "grout" hmedo colocando sacos
mojados durante un da como mnimo.
17.6.5 No mover ningn equipo, trabajar sobre ellos, ni acoplar tuberas, hasta 3 das despus
de colocado el "grout".
17.6.6 En maquinaria, despus de 7 das quitar las cuas (si se hubiesen empleado) y rellenar
los huecos con mortero.
17.6.7 La colocacin de "grout" especial se efectuar de acuerdo con las instrucciones del
fabricante, instalndose donde lo exija la Representacin de la Propiedad la cual

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suministrar el material.

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33 de 33

18.-

MEDICIONES Y CERTIFICACIONES

18.1

Salvo que el Pliego de condiciones Particulares indique otra cosa, las mediciones se
harn sobre plano.

18.2

Si los planos no son lo suficientemente detallados (falta de detalles, secciones, cotas,

etc.) o existen diferencias entre lo indicado en plano y el trabajo realizado en campo, y
esta situacin no se debe a errores del Contratista (errores que el Contratista ha de
rectificar a su cargo), la Representacin de REPSOL podr exigir una medicin en
campo. Cualquier diferencia entre las dimensiones indicadas en los planos con el
trabajo realizado generar una Autorizacin de Cambio. En cualquier caso es
obligacin del Contratista realizar un croquis y someterlo a la aprobacin de REPSOL
indicando el trabajo realmente hecho, que servir como base y justificacin de las
medidas certificadas.

8.3

El Contratista dispondr de los medios necesarios para efectuar los trabajos de

medicin y certificacin de acuerdo con lo indicado a continuacin :

18.3.1 A la recepcin de los planos el Contratista acordar con la Representacin de la

Propiedad la fecha de presentacin del estado de mediciones y del importe desglosado
de los trabajos amparados por cada plano. Caso de no establecerse esta fecha se
entiende que el Contratista est obligado a entregar dichos datos en un plazo no
superior a 15 das de la fecha de la entrega de los planos.
18.3.2 La presentacin de las valoraciones de los planos as como las Certificaciones vendrn
desglosadas y agrupadas segn cuentas de cargo y lo indicado por la Representacin
de REPSOL, antes de la ejecucin del Contrato.
18.3.3 Durante los primeros 10 das del mes el Contratista presentar la Certificacin
mensual a origen, de los trabajos realizados durante el mes anterior, debiendo
acompaar las mediciones valoradas en el caso de no haber sido entregadas con
anterioridad (incluyendo las Autorizaciones de Cambio aprobadas). El Contratista
certificar la totalidad del trabajo realizado hasta la fecha de la Certificacin
(incluyendo las Autorizaciones de Cambio). Si no se cumpliere este requisito REPSOL
podr sancionar al Contratista segn lo estipulado en 18.4 de este Pliego, o bien podr
devolver la Certificacin por incorrecta, la cual, una vez rehecha deber de nuevo ser
presentada con la nueva fecha.
18.4

La Representacin de REPSOL podr penalizar al Contratista en una cuanta del 0,5%

del valor de los trabajos amparados por Planos, Autorizaciones de Cambio, o
Certificacin por mes de retraso o fraccin, hasta un mximo del 2% si no cumple los
plazos establecidos de presentacin de esta documentacin

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34 de 33

18.5

Si en la opinin del Contratista existe algn trabajo que no est amparado por los
precios del contrato deber informar a REPSOL, proponiendo un nuevo precio antes
de empezar el trabajo. No obstante el Contratista dispone de 10 das laborables para
proponer un nuevo precio en el caso de que, por urgencia se haya iniciado el trabajo.

18.6

Encofrado
Se medir por m de superficie en contacto con el hormign y no se incluir como
encofrado las caras de la excavacin cuando stas se utilicen como encofrado.
El encofrado ser de madera con juntas machihembradas o metlico (si es autorizado
por la Representacin de la Propiedad) de primera calidad. El precio incluye
prefabricacin, colocacin, apuntalamiento y/o atirantado, cimbrado, retirada y/o
eliminacin despus del fraguado de todos los elementos empleados. Incluye el corte
de tirantes embebidos y el posterior relleno de los huecos con mortero de cemento, o
material especial hidrfugo si es necesario, etc. No se admitirn encofrados que hayan
sido necesarios por errores del Contratista (exceso de excavacin, etc.)
Los precios incluyen la parte proporcional de juntas de construccin que se han de
hacer por conveniencia del Contratista.

18.7

Hormign
Se medir por m estrictamente de acuerdo con los planos salvo que se aumentarn las
medidas en 3 cm por cara en caso de tratarse de una sobreexcavacin de 3 cm para
hormigones armados cuando las caras de la excavacin se utilicen como encofrado. El
precio incluye el suministro de los componentes, su fabricacin en planta
hormigonera, transporte, vertido, vibrado y compactacin, curado etc. Incluye
asimismo el control de calidad del cemento, ridos y agua, la fabricacin y rotura de
probetas cilndricas y las medidas de asiento mediante Cono Abrams, etc.
No se deducir el volumen de armadura al calcular el volumen de hormign.

18.8

Armadura
Se medir por Kg, utilizando el peso terico por ml de armadura segn la siguiente
tabla:
Peso en kg

DIAMETRO DE LA ARMADURA EN MM.

6

Liso
Corrugado

0,222
"

10

0,395

0,617

"

"

..12
0,888
"

14

16

18

20

22

24

26

28

30

1,21

1,58

2,47

2,98

3,55

4,17

4,83

5,55

"

"

"

"

"

"

"

"

"

Repsol, S.A.
Especificacin
de construccin

Revisin

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M 51

Fecha

Dic. 97

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Caso de tratarse de dimetros de armaduras no incluidas en la tabla, se utilizar el

Pronturario correspondiente. En ningn caso se admitir un aumento por exceso
de laminacin.
18.8.1 Se determinarn las longitudes de acuerdo con los planos y se incluir solo los ganchos
y solapes etc., indicados en los planos, no admitindose ningn aumento por concepto
de despuntes, recortes, espaciadores, "caballetes" etc., y solapes no indicados en los
planos.
18.8.2 No obstante lo indicado en 18.8.1 el Propietario admitir solapes no indicados en
planos cuando se trate de armaduras muy largas (ms de 10 m) en razn de un solape
por cada 10 m (o fraccin). El solape ser el que se determine segn las normas
indicadas en 1.1 de esta Especificacin, no admitindose, de todas formas certificar un
solape en exceso de 32 veces el dimetro ms dos ganchos.
18.8.3 No se certificar la armadura adicional requerida para juntas de construccin no
previstas en los planos.
18.8.4 En ciertos casos se medir y certificar el mallazo por m (en pavimentos por
ejemplo). Se medir estrictamente de acuerdo con plano, no admitindose (al igual que
en casos anteriores) aumentos por conceptos de despuntes, recortes, espaciadores, etc.,
y solapes no indicados en los planos.
18.8.5 El precio unitario incluye el suministro y elaboracin de la armadura, su transporte y
colocacin en obra, alambres de atado, etc. Incluye asimismo todos los ensayos de
control de calidad requeridos por el Propietario, segn norma.
18.9. Juntas de expansin, contraccin y construccin
18.9.1 A efectos de certificacin se considerarn slo las juntas pedidas en los planos y/o esta
Especificacin (vase prrafo 10.15) quedando a estos efectos todas aquellas juntas
adicionales hechas, para facilitar la obra al Contratista por lo que corrern por su
cuenta.
18.9.2 El precio de la armadura (si fuese requerido por los planos) y del encofrado para las
juntas sern los aprobados para el resto de la obra. No se admitir ningn sobreprecio
por las dificultades que puede suponer el paso de las armaduras a travs del encofrado,
la formacin de machihembrado en el hormign de la junta, etc.
18.9.3 El precio para la banda de estanqueidad (de neopreno o metlico segn y cuando lo
requieran los planos) ser por metro lineal. instalado segn el material, y amparar el
suministro, transporte y colocacin en obra, fijacin soldaduras, etc. No se admitir
ningn exceso de medicin por concepto de recortes, solapes, etc.

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Especificacin
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18.9.4 El precio del "Porexpan" (o equivalente) ser por m instalado y en contacto con el
hormign (previendo 1,5 cm para el sello). Incluye el suministro, transporte,
preparacin, colocacin y fijacin, etc. y no se admitir ningn exceso de medicin
por concepto de recortes, retales, etc.
18.9.5 El precio del sellado de juntas ser por metro lineal de junta instalada, segn el
material requerido. Incluye el suministro, transporte, colocacin en obra, etc., y no se
admitir ningn exceso de medicin por concepto de sobrantes, desperdicios, etc.
18.10

Pernos de anclaje

18.10.1 Se medirn por Kg tericos sobre plano e incluir casquillo, dos tuercas y arandela.
No se admitir ningn aumento por concepto de exceso de laminacin, despuntes,
barras de fijacin, etc.
18.10.2 El precio incluye el suministro y elaboracin del perno, casquillo, tuercas y arandelas,
su transporte y montaje en obra con plantilla proporcionada por el Contratista, as
como fijacin y nivelacin, etc. Incluye asimismo los ensayos de control de calidad
requeridos por el Propietario, limpieza y proteccin con grasa y plstico despus del
hormigonado, limpieza de los casquillos, etc.
18.11

Perfil, Chapa, Pletina, etc. de Acero

18.11.1 Se medirn por kg tericos sobre planos utilizando en orden preferente los siguientes
prontuarios en su ltima edicin :
- Pronturario de Altos Hornos de Vizcaya
- Pronturario de Ensidesa
No se admitir ningn aumento por concepto de exceso de laminacin, recortes,
despuntes, soldadura, etc.
18.11.2 El precio para elementos embebidos total o parcialmente en hormign o mortero
incluye el suministro, elaboracin (incluso soldadura y taladros si los hubiera)
transporte, nivelacin, montaje y fijacin al encofrado, su limpieza despus del
hormigonado y la primera mano de imprimacin de acuerdo con la Especificacin de
Construccin EC-B57-Pintura.
Si el elemento ha de llevar patillas estas se considerarn como parte del elemento a
efectos de peso y precio.
El precio incluye la parte proporcional de control de calidad.

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18.11.3 El Propietario podr si lo estima conveniente, elaborar los elementos y entregarlos al

Contratista en el Almacn del Propietario. (En general cuando se trate de elementos
especiales como pueden ser tuberas de procesos, pasa muros, etc.).
El precio en este caso amparar el transporte, nivelacin, montaje y fijacin al
encofrado, limpieza y primera mano de imprimacin, etc.
18.12

Cimbra

18.12.1 El Propietario pedir un sobreprecio para cimbra cuando, por su gran complejidad, lo
estime conveniente. Estos sobreprecios se pedirn para estructuras muy concretas y no
se admitirn en ningn otro caso. (El precio del cimbrado ya est incluido con el del
encofrado (18.6)).
18.12.2 Se medir el cimbrado por m, tomando la proyeccin horizontal de la obra de
hormign en losas y/o vigas (ms salientes si los hubiere) multiplicada por la altura
real desde el terreno o zona de capacidad segura de carga hasta la parte baja de la losa
y/o vigas (y salientes si las hubiere).
No se descontarn en la medicin de dicho volumen huecos en losas, vigas, etc.,
comprendidos dentro del volumen medido pero s el del hormign, no se tomar en
cuenta, por lo tanto, el encofrado ya sea en su espesor o su volado (vase Anexo I).
18.12.3 El sobreprecio de Cimbra incluye el diseo (debiendo entregar a la Representacin de
la Propiedad copia de los clculos justificativos para su conocimiento) el suministro y
montaje de la Cimbra as como su posterior desmantelamiento y retirada de la obra.

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