Armazenamento de Materiais

O almoxarifado est diretamente ligado movimentao ou transporte interno de

cargas, e no se pode separ-lo, e um mtodo adequado para se estocara matria-prima,
peas em processamento e produtos acabados, permite diminuir os custos de operao,
melhorar a qualidade dos produtos e acelerar o ritmo dos trabalhos, com a importncia
desses fatores fatores cresce, nos dias atuais, pela acentuada valorizao de mo-de-obra e
acirramento da concorrncia nos diferentes setores de produo.
A eficincia de um sistema para estocagem de cargas e o capital necessrio
dependem da escolha adequada do sistema, sendo que o sistema de almoxarifado deve ser
adaptado s condies especficas de armazenagem e da organizao, ou seja, os tipos de
produo: em srie, por processo e encomenda e a natureza do material movimentado e
armazenado, podendo ser gases, lquidos, semi-lquidos e slidos. Gases, por exemplo,
devem ser manipulados em contenedores adequados e resistentes presso.
A quantidade de material manipulada por vez e a freqncia com que so realizados
os diversos transportes esto ligadas s variaes que o material sofre durante o processo,
tendo em conta os equipamentos existentes nas outras operaes, o capital para a escolha
do equipamento (e em conseqncia o rendimento dos demais fatores de produo),
evitando a imobilizao de grandes somas com a aproximao correta do problema,
eliminao completa dos manuseios desnecessrios e uso de um equipamento sem grande
capacidade ociosa.
Portanto, um sistema correto de almoxarifado influi no aproveitamento da matriaprima e dos meios de movimentao e nos custos diretos de fabricao. Os custos indiretos
esto ligados sobretudo administrao, para isso preciso um sistema que permite
diminuir despesas de superviso, eliminar parte da burocracia e garantir um controle
melhor da produo pode reduzir diretamente as despesas de operao e aumentar a
produo.

Layout
O regime de atendimento e os tipos de produtos a serem estocados so os
parmetros em torno dos quais os especialistas em layout fazem seus estudos que tem

sempre como finalidade cercar o projeto de todas as condies que possibilitem uma
operao dentro de um timo de economia e rendimento.
No s a instalao inicial como tambm eventuais ampliaes do mesmo e as
modificaes de adaptao aos produtos mutveis so englobadas pelo layout, porque com
a evoluo de mtodos, processos, equipamentos e novos produtos, o layout sofre ento
alteraes

que influem profundamente na vida do depsito. Portanto o layout a

integrao do fluxo tpico de materiais, da operao dos equipamentos de movimentao,

combinados com as caractersticas que conferem maior produtividade ao elemento humano.
O layout definido para um setor, pode ser completamente neutralizado se outro setor
dependente no for beneficiado por esta ao, sendo que ento, nem a edificao industrial
deve ser excluda dos estudos de layout, pois caractersticas como geometria, espao
disponvel e a prpria localizao, podem, muitas vezes comprometer a cercar a soluo
ideal que deveria ser adotada.
Uma empresa que dispe de pessoal devidamente treinado pode efetuar por si
mesmo a mudana layout, mas quando uma experincia isolada, devem ser efetuadas por
firmas especializadas podendo esta mudana ser originada pela modificao do produto,
lanamento de produto, variao na demanda, obsolescncia das instalaes, ambiente de
trabalho inadequado, ndice elevado de acidentes, mudana na localizao do mercado
consumidor e reduo dois custos.
As operaes de fabricao tem relao com o layout, portanto acompanham tipos
diferentes com determinados tipos de fabricao diferentes, podendo ser contnuas,
repetitivas e intermitentes. As contnuas so to especializadas em sua natureza que o
layout no tem analogia com o layout comum grande maioria das atividades industriais.
As operaes repetitivas so aquelas que se processam em lotes, desenvolvidos em linha de
montagem com layout caracterizado pela entrada de matria-prima em uma das
extremidades e sada do produtos acabado do extremo da linha, sendo chamado de layout
de produto. As operaes intermitentes so prprias de regimes mais baixos de produo,
sendo que sua trajetria no to curta ou lgica como a das operaes repetitivas, sendo
este o preo a ser pago por sua maior flexibilidade do regime de produo e dos produtos
fabricados, o layout de processo ou funcional e quando o homem se desloca com a
ferramenta em direo ao produto chamado de layout de posio fixa.

Estes so difceis de serem identificados na maioria dos casos prticos pois so

combinados e maior ou menor grau com muitas variaes e combinaes com a utilizao
de vrias de suas caractersticas separadas para a melhor adequao da produo.
Com relao aos custos desses trs tipos bsicos de layout, o arranjo linear tem
maior custo fixo e menor varivel devido a sua elevada produo, e este inverte-se quando
em relao ao arranjo posicional.
Os estudos para melhor disposio das mquinas e o transporte interno de uma
fbrica levam em conta o custo de produo por unidade com o novo mtodo, tendo que ser
menor que o existente, para que haja vantagem econmica e, aps isso em mente,
necessrio fixar os objetivos pretendidos, por exemplo no rearranjo de instalaes, onde o
importante diminuir o desperdcio de mo de obra em transporte, evitar esforo fsico
demasiado e expandir o volume de produo dentro da rea de trabalho disponvel. Mas por
onde comear o estudo?
A idia geral a de que como o arranjo fsico a disposio relativa a ser dada s
diversas sees da fbrica e s mquinas dentro de cada seo, e a movimentao de
materiais referindo escolha do equipamento conveniente e econmico para levar o
material de uma seo a outra ou transferi-lo de uma mquina a outra, com o custo por
produto menor que o existente, os produtos devem ento transitar o menos possvel entre
duas mquinas e de um ponto de estocagem ao outro.
A edificao deve constituir, sempre que possvel, num revestimento externo de
abrigo, que adeque perfeitamente o processo de armazenagem que desenvolve em seu
interior, sendo vlido principalmente para edificaes em fase de projeto. Mas nem sempre
possvel pela necessidade de abrigar estoques em edificaes j existentes e o mesmo
acontece quando acontecem modificaes imprevistas nos produtos e procedimentos, ou
mesmo a absoluta falta de espao interno ou externo.
As caractersticas geomtricas, estruturais e a rea coberta e total da propriedade so
as que do maior ou menor liberdade para que se apliquem os critrios de apropriao de
espaos, implantao de sistemas de transporte e movimentao e ao esforo para a
atualizao do depsito em relao a mtodos, equipamentos, produtos, novos regimes de
demanda, partindo-se de uma edificao e uma rea total j existente.

Nos em fase de projeto, devem atender s seguintes condies de adequao do

produto, tipo de equipamento utilizado, transporte e movimentao de materiais, condies
especiais de armazenagem e condies ambientais da melhor maneira possvel.
As edificaes antigas eram longas e estreitas, pois dependiam de luz natural, e hoje
o formato retangular, que mais flexvel a alteraes, mais utilizado. As edificaes
atuais tm tendncias como: predominncia de edificaes trreas, utilizao crescente de
estruturas metlicas, pisos de concreto, arranjos internos que permitem grande
flexibilidade, amplo espao para trfego e estacionamento de veculos, estrutura planejada
prevendo modificaes futuras e instalao de patamares para mquinas leves e escritrios.
E estas tm como funo dar maior independncia ao layout.
Os depsitos antigos eram constitudos de vrios andares para o maior
aproveitamento de terrenos caros dentro de reas urbanas, mas hoje so construdos em
grandes reas de terreno, pois so mais baratos e situados em reas mais afastadas dos
grandes centros, no limitando o desenvolvimento horizontal destas.
Existem variaes destas, como em climas frios, para evitar a perda de calor os
depsitos so construdos em vrios andares, mas nos casos dos trreos, so indicados
quando o porte,peso e fluxo dos materiais que devem ser estocados so grandes, o custo do
terreno baixo, a iluminao natural passa a ter importncia no sistema ou bem estar dos
operrios, as cargas sobre o piso so elevadas, a construo deve ser feita em menor tempo
possvel e a mudana freqente de layout faz parte da previso.
Para que o gerente de materiais tenha uma base que permita localizar, dimensionar e
equipar adequadamente os diversos locais de estocagem, deve-se obter dentro do depsito
uma srie de informaes, como tipos de lotes de compra, perodos de pedido, razes de
utilizao dos diversos materiais empregados nas atividades fabris, de manuteno e, em
alguns casos, at administrativas, que so as diretrizes bsicas para um layout de
armazenagem perfeito.
Matria-prima, estoque de produtos acabados e estoque de material de consumo,
embalagem, de manuteno, limpeza refugo e sucata e peas sobressalentes so as
categorias de estocagem agrupadas, e para se ter o maior volume disponvel para estes
materiais e produtos, deve-se ter o menor nmero de elementos estruturais, primrios, de

suporte e recipientes de armazenagem pois estes representam um volume morto que no

pode ser aproveitado.

Diagramas
Existem tipos de diagramas de fluxo como, o de processo, de fluxo e de atividades
mltiplas, para representao direta e simples de uma tarefa, constituindo um meio e no
fim.
A opo destes, dependem da natureza da operao e complexidade do servio, no
podendo ser registrado por um funcionrio de gabinete pois revela omisso de tarefas
importantes. Seus smbolos so padronizados pela ASME, sendo eles um crculo
(operao), quadrado (inspeo), flecha (transporte), a letra maiscula D (atraso),
estocagem (tringulo) e dois tringulos inseridos (estocagem temporria).
O diagrama de processo indica geralmente os pontos nos quais se introduzem
materiais ou componentes, a ordem das operaes e inspees executadas, dando uma
representao total ou parcial do assunto em estudo.
O diagrama de fluxo, alm de operaes e inspees, representa graficamente os
transportes, atrasos e estocagem durante o processo, consistindo numa ampliao do
diagrama do processo, com as mesmas convenes.
O diagrama de atividades mltiplas supre a dificuldade de representar atividades
combinadas entre homens e mquinas, por terem uma escala de tempo onde os elementos
homem e mquina so colocados lado a lado, e deve ento como as outras ser padronizada
e claro e completo na sua representao.

Embalagem
A embalagem, ao contrrio do que se pensava h algum tempo, mais problema de
engenharia do que de arte, pois fazem vrios testes como de arrebentamento, compresso,
esmagamento, gramatura, espessura, adesividade e perfurao e depois com conjugao ao
produto

com

suas

caractersticas

e fragilidades,

peso,

quantidade

por caixa,

dimensionamento para boa amarrao e empilhamento.

H um instituto, o IPT, que para projetar uma embalagem verifica todos os pontos
crticos de um produto para a determinao do material de acolchoamento e tambm a
finalidade de mercado e caminhos do produto.
O difcil no projetar uma embalagem resistente e cara. O ideal se ter uma
embalagem que proteja o produto, de acordo com a modalidade de transporte e seja
economicamente vivel. Para isso um manual foi feito, que prope roteiros a se seguir para
se verificar a resistncia do material.
No primeiro passo necessrio selecionar uma altura de queda e um perfil de
acelerao gravidade por freqncia para se definir o ambiente de transporte. No segundo
passo necessrio definir a fragilidade do produto em testes de choque e vibrao. No
terceiro a escolha do amortecedor adequado (peso do produto/rea do acolchoamento).
No quarto o processo de fabricao da embalagem-prottipo com as informaes
adquiridas nos passos 1, 2 e 3 e no quinto deve-se testar a unidade integral pois estes testes
separados no levam em conta o efeitos totais de alguns fatores, como forma do
amortecedor, frico e confinamento das almofadas.
A caixa de papelo um tipo de embalagem que representa uma grande economia,
no lugar de madeira, compensado ou a granel e no entanto realiza faanhas.
Ele pode ser constitudo de parede simples, duplas, com diviso interna da caixa,
podendo vir desarmada e ser armada no local, sendo ele uma espcie de compensado de
papel, com numerosas exigncias, como cor clara, impresso legveis, abas dentro de
esquadro, e as faces externas no apresentando ns nem manchas com tambm testes de
resistncia ao arrebentamento, esmagamento e compresso.
Esses testes, simulam realmente o efeito de tentativas de violentao da caixa,
efeitos de presso que o contedo exerce contra as paredes da caixa quando esta for
sacudida.
As vantagens da caixa de papelo sobre outros materiais, permitem eliminar obras
de carpintaria, o espao ocupado por esta, o espao das caixas de madeira, a rpida selagem
da caixa de papelo e a verificao de violao, a maior resistncia a choques da caixa
devido ao seu formato, no estraga as demais do mesmo carregamento, mais limpa, faz
propaganda do produto, protege melhor contra o p, pode conter instrues e setas
indicativas e finalmente, mais barata.

Mas apesar de todas essas vantagens ele ainda encontra sria resistncia por
condies diversas no transporte nacional, o empregado braal dificilmente aceita
instrues para melhor tratamento das caixas de papelo, a m qualidade de certas caixas,
selagem inadequada e dificuldades em redespachos.
A embalagem do tipo tambor metlico utilizada pra um considervel nmero de
produtos, lquidos, slidos, pastosos, em p, granulados etc., sendo transportados com
tranqilidade e comodidade pois eles so de fcil manipulao, armazenagem, transporte e
absoluta proteo com uma insupervel resistncia pois h casos em que s eles podem
suportar (como rol-los por terreno spero ou pedregoso) devido a grande utilizao de mo
de obra para movimentao de materiais.
So divididos em duas categorias, os leves, para uma s viagem e os pesados, que
so utilizados para mais de uma viagem, e sendo tambm produzidos sobre as mais
variadas formas e especificaes, tanto para leos, combustveis e lubrificantes, como para
alimentos, sendo estes usados apenas uma vez, mas podendo tambm ser reutilizados para
armazenar outros tipos de materiais, pois so reutilizveis devido a sua fcil limpeza,
atravs de detergentes ou leo diesel.
Os fardos so utilizados para mercadorias de grande volume, como algodo e
forragem de pastagens, pois estes quando so enfardados, ocupam um espao muito menor
do que quando so transportados normalmente, facilitando o manuseio, arrumao,
empilhamentos e reduzindo os fretes, com fitas metlicas para amarra passadas atravs de
prensas, hidrulicas ou mecnicas para no ser necessrio grandes cuidados, apenas o da
umidade e chuva.
Substituindo os recipientes de vidro em larga escala, em oficinas mecnicas, postos
de gasolina, almoxarifados, linhas de montagem, matadouros e frigorficos, indstrias de
laticnios, supermercados e lojas, esto os recipientes de plstico, ou polietileno, resina
derivada do petrleo. Essa resina, moldada por injeo em um molde e esfriada, por sopro
em tubos, vcuo em moldes, termocompresso e termofuso, onde a resina em todos os
casos aquecida e moldada da forma que lhe for mais importante.
Suas caractersticas em relao ao vidro e alumnio, so as de ter peso especfico
oito vezes inferior, fceis de lavar com vapor de gua e detergentes inquebrveis e flexveis,
substituindo os cuidados necessrios com os outros recipientes. Mas precisam de cuidados

com produtos volteis, pois tem menor resistncia a eles, e ao ar livre devem ser pintados
de preto para no se tornarem quebradios, ter agentes contra o acmulo de poeira e no
podem ser expostos a temperaturas altas em juno com hidrocarbonetos.
Os grampos metlicos, geralmente constitudos de ao galvanizado para evitar a
oxidao, so utilizados na montagem e no fechamento de embalagens de madeira, fibra,
papelo e papel, com dois tipos de mquinas para grampear, as que operam com grampos
prontos, ou fios de arame, fabricando seus prprios grampos, cravam e redobram em uma
s operao.
Existem as grampeadoras para unir duas partes de materiais, o equipamento para
fechamento de quinas e a mquina, para introduzi-los na superfcie sem dobr-los, existindo
modelos de mesa, at mquinas complexas, com cabeotes mltiplos e pedestal. No Brasil
so utilizados modelos menores em categorias de manuais, eltricos e pneumticos.
As vantagens e desvantagens dos grampos metlicos so seu baixo custo e aplicao
rpida em variados tipos de embalagem, mas podem danificar a mercadoria e no
constituem barreira contra poeira e umidade.
As fitas metlicas so empregadas para reforar as embalagens de madeira ou
papelo, sendo necessrio ter alta resistncia, elasticidade adequada, bordas inofensivas,
soldas bem feitas, largura e espessura uniformes e boa ductilidade, e podendo ser planas,
redondas e ovaladas, sendo que as planas so mais resistentes, sendo as ovaladas utilizadas
quando o material no corre risco de danos causados pelas fitas e tem um custo 30 a 60%
menor que as fitas planas. so de difcil manuseio, suportam grandes pesos mas oferecendo
o risco de danificao das embalagens.
Para o fechamento, um tensor estica as fitas, passando umas pelas outras e a
selagem feita separadamente, com um mecanismo acoplado para executar o corte, com trs
tipos de ferramentas manuais de uma s pea para arames redondos e ovais, fitas planas e
sem selo e fitas planas com selo, com alguns modelos no exterior que funcionam a ar
comprimido, diminuindo o tempo requerido para o fechamento e facilitando o trabalho do
operador.
As fitas adesivas podem ser fitas gomadas, sensveis presso e ativadas por calor,
com materiais para a sua fabricao como papel, tecido, pelculas plsticas, e material
laminado, com grande resistncia se afixadas corretamente, vedamento completo, meio

econmico e eficiente de publicidade pela sua possibilidade de impresso e possibilitam o

reaproveitamento das embalagens pela facilidade de se abrir.