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Estruturas Metlicas

4. ANLISE E DIMENSIONAMENTO DE LIGAES


METLICAS
4.1. INTRODUO

Uma ligao estrutural um dispositivo constitudo por diversas


componentes (cordes de soldadura, parafusos, rebites, placas, etc...),
que asseguram a continuidade e transmisso de esforos ao longo de
uma estrutura (figura seguinte).
Ligao viga-pilar simples
Ligao viga-pilar dupla
Emenda de viga
Emenda de pilar
Ligao base de pilar

Ligaes em estruturas metlicas porticadas

Na figura seguinte so ilustrados alguns tipos correntes de ligaes


utilizadas em estruturas metlicas.

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Exemplos de ligaes metlicas correntes

A anlise e pormenorizao das ligaes tm uma influncia directa no


comportamento, bem como no custo global de uma estrutura. De forma
a

diminuir

os

custos

afectos

ligaes,

estas

devem

ser

dimensionadas tendo em conta essencialmente os seguintes aspectos:


Facilidade de acesso a zonas a soldar;
Facilidade de acesso a zonas de parafusos;
Minimizao dos cortes a efectuar;
Optimizao do equipamento de montagem;
Standardizao de ligaes.

As principais propriedades geomtricas e mecnicas dos elementos de


ligao, tais como parafusos, porcas, cordes de soldadura, entre outros,
so definidas na Parte 1.8 do EC3 (EC3-1-8).

4.2. LIGAES APARAFUSADAS


4.2.1. Comportamento dos parafusos

Um parafuso corrente um elemento de ligao que permite a


transmisso de esforos por dois processos distintos:
Parafusos ao corte a resistncia depende da resistncia ao corte
do parafuso e das placas presso diametral ou esmagamento;

Parafuso ao corte
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Parafusos traco a resistncia depende da resistncia traco


do parafuso e ao punoamento das placas de ligao, na zona da
cabea e da porca.

Parafusos traco

No caso de os parafusos serem pr-esforados, o comportamento da


ligao diferente; no primeiro caso (parafuso ao corte) mobilizada a
resistncia ao deslizamento entre as placas (figura seguinte) enquanto
que no segundo (parafusos traco), embora continue a ser mobilizada
a resistncia traco, a compresso inicial entre as placas altera o
comportamento da ligao.
Fora de pr-esforo PB

Isostticas de
compresso

Parafusos pr-esforados numa ligao ao corte

O comportamento de uma ligao pr-esforada traco ilustrado na


figura seguinte. Antes da aplicao do pr-esforo o parafuso no est
submetido a qualquer fora (TB = 0). Aps a aplicao do
pr-esforo, o parafuso fica submetido a uma fora de traco igual ao
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valor do pr-esforo PB, ficando a placa de ligao submetida a uma


tenso de contacto pc e a uma deformao e. Aplicando uma fora
exterior N, verifica-se uma descompresso e das placas de ligao,
uma reduo da presso de contacto pc e um aumento da fora no
parafuso TB. Aps o descolamento das placas a fora de traco no
parafuso igual fora exterior aplicada N.
Antes do descolamento

Antes do pr-esforo

Aps o descolamento

Parafusos pr-esforados numa ligao traco


As condies de equilbrio correspondentes s vrias fases so descritas
a seguir.
Aps a aplicao da fora de pr-esforo PB, vem:

PB pc dA
A

em que A representa a rea de contacto entre as placas.


Aps a aplicao de uma fora exterior N, verifica-se uma diminuio
acentuada da presso de contacto pc e apenas um ligeiro aumento da
fora de traco no parafuso TB, pois nas situaes correntes a rigidez
KC das placas 10 a 20 vezes superior rigidez KB dos parafusos. A
compatibilidade de deformaes implica que a descompresso e das
placas seja igual ao alongamento do parafuso; tendo em conta um
comportamento

elstico

(foras

obtm-se as seguintes condies:

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proporcionais

deformaes),

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p dA K
c

TB K B e
O equilbrio entre as foras interiores e a fora exterior N traduzido pela
seguinte condio:

N pc dA TB
A

Considerando o e definido nas equaes anteriores, as variaes da


presso de contacto e da fora no parafuso, so dadas por:

pc dA
A

TB

KC
TB
KB

K
1 C
KB

Considerando K C K B 10 a 20 o aumento da fora no parafuso de


cerca de 5 a 10% da fora exterior N.
O descolamento entre as placas verifica-se quando:

p dA p dA P
c

O equilbrio de foras correspondente situao anterior permite obter o


valor N1 da fora exterior, que provoca o descolamento:

N1 PB PB

KB
K
PB 1 B
KC
KC

Sendo K C K B 10 a 20 , a fora N1 5 a 10% superior fora de


pr-esforo PB. A figura seguinte resume o comportamento de uma
ligao pr-esforada traco, comparando a evoluo da fora de
traco no parafuso com e sem pr-esforo.

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Rotura do parafuso
Descolamento das placas

Parafuso no pr-esforado
Parafuso pr-esforado

Evoluo da fora de traco num parafuso numa ligao pr-esforada

As ligaes pr-esforadas apresentam em geral uma elevada rigidez


e uma elevada resistncia fadiga, sendo por isso muito utilizadas em
pontes e outras estruturas sujeitas a cargas cclicas; so no entanto mais
caras, pois implicam a utilizao de parafusos de alta-resistncia e
equipamento para aplicao de foras de aperto mais sofisticado.

Existem diversos mtodos para controlar a fora de aperto dos parafusos


pr-esforados, dos quais se indicam os seguintes:
Dispositivos indicadores de carga o pr-esforo avaliado com
base na deformao de anilhas com salincias ou outros dispositivos
(figura seguinte);
Folga

Controle de fora de pr-esforo com base na deformao das anilhas

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Controle do momento de aperto o pr-esforo avaliado a partir


do momento de aperto aplicado com uma chave dinamomtrica. A
relao entre o momento de aperto medido na chave (Mp) e a fora de
pr-esforo instalada no parafuso (Fp,C) do tipo M P k d F p ,C , em
que d o dimetro do parafuso e k um coeficiente calibrado
experimentalmente.

4.2.2 Anlise e dimensionamento de ligaes aparafusadas

A disposio dos furos numa ligao, deve ser tal que impea a corroso
e a encurvadura local e facilite a colocao dos parafusos. No artigo 3.5
da Parte 1-8 do EC3 so estabelecidos valores limites para a distncia
entre furos de parafusos e para a distncia dos furos s extremidades
das placas, sendo os principais descritos a seguir:
e1, e2 1.2 d 0 ;
e1, e2 40 mm 4 t (ambientes muito agressivos);
p1 2.2 d 0 ; p 2 2.4 d 0 ;
p1, p2 min14 t , 200mm , sendo t a espessura da placa mais fina.

Disposio dos furos em ligaes aparafusadas

De acordo com o EC3, o valor de clculo da fora resistente ao corte


por parafuso igual ao menor dos seguintes valores:
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Resistncia ao corte do parafuso (Fv.Rd);


Resistncia ao esmagamento ou presso diametral (Fb.Rd).

A resistncia ao corte (por plano de corte) de ligaes aparafusadas


(com furos normalizados) deve ser obtida atravs do quadro seguinte:
Resistncia ao corte

Corte na rosca

Corte no liso

Fv .Rd

0.6 fub As
M2

Parafusos das classes

Fv .Rd

0.5 fub As
M2

Parafusos das classes

Fv .Rd

0.6 fub A
M2

Todas as classes

4.6, 5.6 e 8.8

4.8, 5.8, 6.8 e 10.9

fub - tenso ltima do parafuso;


As - rea til (na rosca);
A - rea total (no liso);

M2 - coeficiente parcial de segurana = 1.25.

resistncia

ao

esmagamento

ou

presso

diametral

(furos

normalizados) dada pela seguinte expresso:

Fb.Rd

k 1 b fu d t
M2

sendo b igual ao menor dos valores: d, fub fu ou 1.0.


Na direco de transmisso do esforo d e1 3 d 0 em furos de
extremidade e d p1 3 d 0 1 4 em furos interiores.
k1 o menor dos valores: 2.8 e 2 d 0 1.7 ou 2.5 em parafusos de
extremidade e 1.4 p2 d 0 1.7 ou 2.5 em parafusos interiores.
Os restantes smbolos tm o seguinte significado: d o dimetro do
parafuso, d0 o dimetro do furo, t a espessura da placa de menor
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espessura, fu a tenso ltima da placa e fub a tenso ltima do


parafuso.
Numa ligao entre placas traccionadas, com os parafusos solicitados
ao corte, deve ainda considerar-se adicionalmente os modos de rotura
por traco das placas na zona de ligao (figura seguinte).

Modos de rotura numa ligao ao corte

Em relao s ligaes com parafusos ao corte refira-se ainda a


possibilidade de rotura em bloco (artigo 3.10.2 da Parte 1.8 do EC3),
conforme se ilustra na figura seguinte.

Rotura em bloco

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A resistncia em relao a este modo de rotura deve ser obtida


atravs das seguintes expresses:

Veff ,1,Rd fu

Ant
A
1

fy nv
M2
M0
3

Veff ,2,Rd 0.5 fu

(cargas concntricas)

Ant
A
1

f y nv
M2
M0
3

(cargas excntricas)

em que Ant e Anv representam as reas de traco e de corte,


respectivamente.

De acordo com o EC3, a resistncia de uma ligao aparafusada


traco (parafusos correntes) dada pelo menor dos seguintes valores:
Resistncia traco

Ft .Rd

0.9 fub As
M2

Resistncia ao punoamento

B p .Rd

0 .6 d m t p fu

M2

em que fub e fu representam as tenses de rotura traco do ao do


parafuso e da placa de ligao, respectivamente, As a rea til do
parafuso, dm o dimetro mdio da cabea do parafuso ou da porca
(o menor valor) e tp a espessura da placa sob a cabea do parafuso ou
da porca.

Em parafusos que estejam simultaneamente sujeitos ao corte e


traco, deve ainda ser verificada a seguinte condio de interaco:

Fv .Ed
Ft .Ed

1.0
Fv .Rd 1.4 Ft .Rd

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A resistncia de uma ligao aparafusada pr-esforada (parafuso)


dada pela resistncia ao deslizamento, avaliada atravs da expresso:

Fs,Rd

ks n
Fp,C
M3

em que ks um parmetro dependente do tipo de furo (ks = 1.0 para


furos com folgas normalizadas, sendo definido para outros furos no
quadro 3.6 da Parte 1.8 do EC3), o coeficiente de atrito entre as
placas, n o nmero de planos de corte, Fp,C a fora de pr-esforo
dada por Fp,C 0.7 fub As e M3 = 1.25 o factor parcial de segurana.
O coeficiente de atrito depende do nvel de tratamento das superfcies
das placas de ligao; no quadro 3.7 da Parte 1.8 do EC3 definem-se
quatro nveis de tratamento A, B, C e D, com valores de iguais a 0.5,
0.4, 0.3 e 0.2, respectivamente.

Se uma ligao pr-esforada resistente ao deslizamento for sujeita a


uma fora de traco (Ft.Ed), alm da fora de corte (Fv.Ed), a resistncia
ao deslizamento deve ser diminuda de acordo com a seguinte
expresso:

Fs .Rd

k s n Fp.C 0.8 Ft .Ed

M3

As ligaes articuladas com rotao livre, devem ser dimensionandas


com base nas condies constantes do quadro seguinte, cuja simbologia
tem o seguinte significado:
A .- rea da seco transversal da cavilha; d - dimetro da cavilha;
t - espessura da placa, Wel - mdulo elstico de flexo da cavilha;
fy - tenso de cedncia do ao da cavilha ou da placa de ligao (a
menor); fyp - tenso de cedncia do ao da cavilha; fup - tenso ltima do
ao da cavilha;M0 = 1.0, M2 = 1.25 e M6.ser = 1.0.
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Condies de segurana regulamentares para ligaes articuladas


Resistncia ao corte da cavilha

Fv. Rd 0.6 A f up M 2

Resistncia ao esmagamento da placa e da

Fb. Rd 1.5 t d f y M 0

cavilha
Condio adicional a verificar em ligaes

Fb. Rd .ser 0.6 t d f y M 6.ser

reutilizveis
Resistncia da cavilha flexo

M Rd 1.5 Wel f yp M 0

Condio adicional a verificar em ligaes

M Rd . ser 0.8 W el f yp M 6.ser

reutilizveis

M Ed
Fv. Ed

1
M
F
Rd
v. Rd

Resistncia da cavilha ao corte + flexo

A relao entre o momento flector (MEd) na cavilha e a fora (FEd) obtida


atravs da figura e expresso seguintes

FEd
b 4c 2a
8
Momento flector na cavilha
M Ed

A Parte 1.8 do Eurocdigo inclui ainda algumas regras mais especficas


aplicveis a ligaes com parafusos, como sejam: ligaes ao corte com
um nico parafuso, ligaes ao corte com um elevado nmero de
parafusos (ligaes longas), etc...
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Como resumo, refira-se que o dimensionamento de uma ligao


aparafusada ao corte ou traco, segundo o EC3, deve ser efectuado
de acordo com a sua categoria (quadro seguinte).
Categorias de ligaes aparafusadas
Ligaes ao corte
Categoria

Critrios

Parafusos

A
Aparafusadas correntes

Fv .Ed Fv .Rd

Classes de parafusos
desde 4.6 a 10.9, sem
pr-esforo

Fv .Ed Fb.Rd

B
Fv .Ed .ser Fs.Rd .ser
Resistentes ao
Fv .Ed Fv .Rd
escorregamento no
estado limite de utilizao
Fv .Ed Fb.Rd
C
Resistentes ao
escorregamento no
estado limite ltimo

Parafusos pr-esforados
de alta resistncia
(classes 8.8 e 10.9)

Fv .Ed Fs.Rd
Fv .Ed Fb.Rd
Fv .Ed N net.Rd

Parafusos pr-esforados
de alta resistncia
(classes 8.8 e 10.9)

Ligaes traco
D
No pr-esforadas
E
Pr-esforadas
sendo:
Fv.Ed.ser
Fv.Ed
Fv.Rd
Fb.Rd
Fs.Rd.ser
Fs.Rd
Ft.Ed
Ft.Rd
Bp.Rd
Nnet,Rd

Ft .Ed Ft .Rd

Ft .Ed B p.Rd

Ft .Ed Ft .Rd
Ft .Ed B p.Rd

Classes de parafusos
desde 4.6 a 10.9, sem
pr-esforo
Parafusos pr-esforados
de alta resistncia
(classes 8.8 e 10.9)

Fora de corte actuante (E.L.S.)


Fora de corte actuante (E.L.U.)
Fora de corte resistente
Fora resistente ao esmagamento
Fora resistente ao deslizamento (E.L.S.)
Fora resistente ao deslizamento (E.L.U.)
Fora de traco actuante
Fora de traco resistente
Fora resistente ao punoamento
Resistncia da seco til em elementos traccionados.
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Para garantir a segurana ou dimensionar correctamente uma ligao


aparafusada necessrio efectuar uma correcta distribuio dos
esforos actuantes pelos diversos parafusos.

No caso de ligaes aparafusadas em que a linha de aco dos esforos


est contida no plano da ligao, os parafusos so solicitados ao corte.

Na ligao representada na figura seguinte, admitindo que a fora


actuante passa pelo centro de gravidade do grupo de parafusos e que
estes so todos iguais, a fora actuante em cada parafuso obtida
dividindo a fora P igualmente por todos os parafusos. No entanto, se as
reas dos parafusos (Ai) forem diferentes, mantendo o esforo P a
passar pelo centro de gravidade do grupo de parafusos, a distribuio
ser diferente; cada parafuso ficar sujeito a uma fora (Fi) dada por:

Fi P

Ai
Ai

Ligao aparafusada sujeita a um esforo baricentrico

No caso de o esforo actuante no passar pelo centro de gravidade do


grupo de parafusos, como acontece na ligao representada na figura
seguinte, a fora P equivalente a um sistema aplicado no centro de
gravidade, constitudo pela fora P mais um momento igual a P.e.
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Admitindo que os parafusos so todos iguais, a fora P pode ser


distribuda igualmente por todos os parafusos; o momento (M = P.e)
provoca uma fora adicional em cada parafuso, proporcional sua
distncia (ri) ao centro de gravidade.

Fi M

ri
2
ri

Ligao aparafusada sujeita a


um esforo excntrico

As distribuies de foras consideradas acima so distribuies


elsticas. Em geral tambm se podem assumir distribuies plsticas,
como a que se indica na figura seguinte:

a) Fv .Ed Fv .h.Sd Fv .v .Sd

2 0.5

b) Fv .Ed MSd 6 p

Distribuio de esforos em ligaes aparafusadas ao corte

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No caso de ligaes carregadas fora do plano, os parafusos ficam


sujeitos a foras de traco. Tal como nas ligaes ao corte, tambm
nestas se podem usar distribuies elsticas ou plsticas de esforos,
como se ilustra na figura seguinte.

Distribuio de esforos em ligaes aparafusadas traco

A distribuio plstica corresponde a assumir uma distribuio em


equilbrio com os esforos actuantes. A distribuio elstica consiste em
distribuir os esforos proporcionalmente distncia ao centro de
gravidade da seco da ligao (na zona de traco apenas se
considera a rea dos parafusos).

EXEMPLO
Dimensione o grupo de parafusos da figura, de modo a suportar uma fora
de 250 kN com a inclinao indicada. Considere uma distribuio elstica de
foras nos parafusos.
a) Ligao corrente, com parafusos de classe 8.8.
b) Ligao pr-esforada, com parafusos de classe 10.9.

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a) Ligao corrente
A fora actuante pode ser decomposta no seguinte sistema de foras
aplicado no centro de gravidade do grupo de parafusos, de acordo com a
figura seguinte:

Fx 250 cos 60 125 kN


Fy 250 sin 60 216.5 kN

M 250 90 x10 3 22.5 kNm

y
Fy

xi

ri

yi

Fx
x

As foras Fx e Fy distribuem-se uniformemente pelos 6 parafusos. O


momento M produz foras Fi proporcionais distncia ao centro de
gravidade do grupo de parafusos, dadas por Fi M ri
2

2
i

. Como

ri x i y i , ri x i cos e ri y i sin , os esforos segundo x e


segundo y, no parafuso i, devidos ao momento M, so dados por:

Fix ,M Fi sin

Fiy ,M Fi cos

y i sin

2
i

yi

x i cos

2
i

yi

M sin

M cos

139

x
x

yi
2
i

yi

yi

xi
2
i

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De acordo com a figura, verifica-se que o parafuso mais esforado o


parafuso inferior direito.
Sendo

2
i

yi

4 70

100 2 2 70 2 0 2 69400 mm 2 ,

os

esforos actuantes so dados por:

F6 x

125
100 x10 3

22.5 53.25 kN
6
69400 x10 6

F6 y

216.5
70 x10 3

22.5 58.78 kN
6
69400 x10 6

F6.Ed 53.25 2 58.78 2 79.3 kN


Admitindo parafusos de classe 8.8 (fub = 800 MPa, fy = 640 MPa) e corte
no liso, vem:

F6.Ed Fv .Rd

0.6 800 x10 3 A

A 2.07 x10 4 m 2 D 16.2 mm


1.25

Soluo: 6 parafusos M20, classe 8.8.


b) Ligao pr-esforada
O parafuso mais esforado continua a ser o parafuso inferior direito com
um esforo de corte dado por F6.Ed 79.3 kN . Admitindo parafusos de
classe 10.9 (fub = 1000 MPa, fy = 900 MPa), a fora mxima de pr-esforo
dada por:

Fp,C 0.7 fub As 0.7 1000 x10 3 As


Assumindo corte simples (n=1), furos normalizados (ks = 1.0) e uma
coeficiente de atrito =0.5 (superfcie de classe A), a resistncia ao
deslizamento obtida atravs da seguinte condio:

F6.Ed 79.3 kN Fs.Rd

ks n
Fp,C As 2.83 x10 4 m 2
1.25

Soluo: 6 parafusos M24 (As = 3.53 cm2), classe 10.9.

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4.3. LIGAES POR SOLDADURA


4.3.1 Comportamento das soldaduras

As ligaes por soldadura apresentam como principais vantagens:


maior simplicidade;
maior rigidez;
maior rapidez de execuo;
melhor aparncia.
Como desvantagens, refiram-se as seguintes:
mo-de-obra mais especializada;
maiores problemas de rotura frgil e fadiga.

Na construo metlica, a maior parte das soldaduras so efectuadas


com cordes de ngulo ou cordes de topo, sendo as primeiras mais
baratas pois no necessitam de preparao prvia (em termos de cortes)
das superfcies a ligar. Embora em menor quantidade, existem outros
tipos de cordes de soldadura, utilizados em situaes mais especficas,
conforme se resume no quadro seguinte.

A geometria de uma soldadura definida pelo comprimento e pela


espessura a do cordo (figura seguinte). Independentemente do
processo soldadura utilizado, o metal de adio deve apresentar
propriedades mecnicas semelhantes s do metal base.

Cordes de ngulo

Cordes de topo
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Tipos comuns de cordes de soldadura

Para os diversos tipos de cordes de soldadura, na Parte 1.8 do EC3


so indicadas diversas disposies construtivas. Em relao aos
cordes de ngulo refira-se que os elementos a ligar devem formar um
ngulo entre 60 e 120 (figura anterior), os cordes devem ter uma
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espessura mnima de 3 mm, podem ser usados cordes contnuos ou


descontnuos (verificando determinados limites cordes), devem ser
evitadas excentridades, entre outras.

A pormenorizao dos cordes de soldadura deve ser efectuada de


forma a reduzir ao mnimo as deformaes e tenses residuais
resultantes do processo de soldadura. Alm disso devem ser evitados
outros defeitos de soldadura, como sejam: fissuras, defeitos de colagem,
falta de penetrao, incluso de escrias, porosidades, etc, como se
ilustra na figura seguinte.

a) Exteriores

b) Interiores
Defeitos em soldaduras

A avaliao da qualidade de um cordo soldadura pode ser efectuada


por processos destrutivos: anlises ao microscpio, ensaios de dureza,
ensaios de traco etc ou no destrutivos: anlise visual, ensaio com
lquidos penetrantes, ensaio com partculas magnticas, radiografias e
ensaios por ultra-sons.

4.3.2 Anlise e dimensionamento de cordes de soldadura

A resistncia de um cordo de soldadura depende no s das suas


dimenses (espessura e comprimento), mas tambm da orientao
relativa do cordo e do esforo actuante. A seguir so descritas as
principais disposies regulamentares para a anlise e verificao da
resistncia de cordes de soldadura de ngulo e de topo.
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i) Cordes de ngulo

O comprimento de um cordo de ngulo deve ser o comprimento total


menos duas vezes a espessura a, excepto nos casos em que a
espessura a seja mantida ao longo de todo o cordo. Cordes com
comprimentos inferiores a 30 mm ou 6 vezes a espessura do cordo no
devem ser considerados.

Na

parte

1.8

do

EC3

so

propostos

dois

mtodos

para

dimensionamento de cordes de ngulo: o Mtodo direccional (em


4.5.3.2 do EC3) e o Mtodo simplificado (4.5.3.3 do EC3).

Segundo o mtodo direccional, os esforos transmitidos atravs de um


cordo so decompostos em tenses ao longo do plano da rotura do
cordo (ao longo da espessura a), segundo as direces transversal e
longitudinal. O dimensionamento do cordo efectuado com base na
aplicao de um critrio de cedncia. Assim de acordo com a figura
seguinte, definem-se as seguintes tenses:
Tenso normal, perpendicular ao eixo do cordo ();
Tenso tangencial perpendicular ao eixo do cordo ();
Tenso normal, paralela ao eixo do cordo (//) (pouco influente);
Tenso tangencial paralela ao eixo do cordo (//).

Tenses actuantes num cordo de soldadura


Depois de avaliadas as tenses actuantes, o dimensionamento do
cordo efectuado com base nas seguintes condies:

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3 //

fu
w M2

fu
M2

em que fu a tenso ltima da pea mais fraca a ligar, w um


coeficiente de correlao igual a 0.8 para o ao S 235, igual a 0.85 para
o ao S 275, igual a 0.9 para o ao S 355 e definido no quadro 4.1 da
Parte 1.8 do EC3 para outros aos e M2 um factor parcial de
segurana igual a 1.25.
Este mtodo implica a decomposio dos esforos actuantes em
tenses segundo o plano de rotura dos cordes de soldadura; na prtica,
este procedimento pode obrigar realizao de muitos clculos,
consoante a maior ou menor complexidade da ligao.

Em alternativa, o EC3 permite a utilizao de um mtodo simplificado


(mais conservativo), segundo o qual a segurana verificada
comparando a resultante das foras actuantes por unidade de
comprimento de cordo (Fw,Ed), com a fora resistente por unidade de
comprimento do cordo (Fw,Rd). Na figura seguinte exemplifica-se a
obteno da fora Fw,Ed, numa ligao com dois cordes de ngulo.

Fw .Ed

F1 F2 F3

2L

Resultante das foras actuantes no cordo


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Independentemente da orientao do cordo de soldadura, a fora


resistente de clculo por unidade de comprimento dada por:

Fw .Rd

fu 3
a
w M 2

em que a a espessura do cordo e as restantes grandezas tm o


significado definido anteriormente.

Para exemplificar a aplicao dos dois mtodos, considere-se a ligao


soldada representada na figura seguinte, onde os dois cordes com um
comprimento LW e uma espessura a, so submetidos a uma fora NEd.

NEd

Ligao soldada
Segundo o mtodo simplificado, vem:

Fw .Ed

N Ed
f
3
Fw .Rd u
a
2 LW
w M2

N Ed 1.15

fu
a LW
w M 2

De acordo com o mtodo direccional, segundo o plano de rotura (a 45)


surge uma tenso tangencial () e uma tenso normal ().
Considerando o equilbrio na direco perpendicular e na direco
paralela ao esforo, vem:


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Estruturas Metlicas

2
2
2 a LW
a LW
N Ed
2
2

de onde se obtm,

NEd
2 2 a LW

Aplicando a primeira expresso do mtodo direccional (mais gravosa),


vem:

N Ed 1.41

fu
a LW
w M 2

o que permite concluir que o mtodo simplificado mais conservativo.

A resistncia de um cordo de topo, no caso de penetrao total, dada


pela resistncia da pea mais fraca a ligar. Noutras situaes obtida de
acordo com os mtodos anteriores, avaliando adequadamente a
espessura do cordo.

A distribuio de foras ao longo de um cordo de soldadura pode ser


efectuada atravs de uma anlise elstica ou de uma anlise plstica.

Quando um cordo de soldadura muito comprido solicitado por foras


com a direco do seu eixo, as tenses a meio do cordo so inferiores
s tenses nos topos (figura seguinte).

Lw
Distribuio de tenses no uniforme numa ligao longa
A concentrao de tenses pode provocar rotura nos topos dos cordes
de soldadura. Como tal a resistncia de um cordo de soldadura com um
147

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Estruturas Metlicas

comprimento superior a 150 a deve ser reduzida, multiplicando-a pelo


factor Lw, como se descreve na figura seguinte.

Lw 1.2

0.2 LW
150 a

Lw

1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0

50

100

150

200

250

300

350

L /a
400 aW

Factor de reduo da resistncia Lw

Nas ligaes reais podem surgir esforos de natureza diferente a actuar


em

cordes

de

soldadura

colocados

em

posies

diversas.

Considerando distribuies plsticas de tenses, na figura seguinte


definem-se duas formas possveis de distribuir os esforos actuantes
pelos cordes de soldadura, numa ligao viga-pilar soldada sujeita a
momento flector M e a esforo transverso V.

V
M
V
Distribuio de foras numa ligao viga-pilar soldada

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