INSTITUTO TECNOLOGIOCO

DEL VALLE DE ETLA

Sede: Santiago Suchilquitongo, Etla.

1. Explique qu es el muestreo de aceptacin.

Proceso de inspeccin de una muestra de unidades de un lote con el propsito de
aceptar o rechazarlo.
2. El muestreo de aceptacin es una decisin intermedia entre dos
extremos: la inspeccin al 100% o cero inspeccin. Explique bajo qu
condiciones se recomienda aplicar el muestreo de aceptacin.
Cuando la inspeccin se hace con pruebas destructivas, es importante la inspeccin
por muestras, de lo contrario todos los productos serian destruidos con las pruebas en
otro caso cuando el costo de inspeccin es al 100% no es posible o se requiere mucho
tiempo para llevarla a cabo y cuando el lote lo forman gran cantidad de artculos que
habra que inspeccionar y la probabilidad de error en la inspeccin es suficientemente
alta, de manera que la inspeccin al 100% podra dejar pasar las unidades
defectuosas que un plan de muestreo. En situaciones donde histricamente el
vendedor ha tenido excelentes niveles de calidad y se desea una reduccin en la
cantidad de inspeccin, pero la capacidad del proceso no es suficiente buena como
para no inspeccionar y como es necesario asegurar la confiabilidad del producto,
aunque la capacidad del proceso fabricante del lote sea aceptable.
3. Qu ventajas tiene el muestreo de aceptacin sobre la inspeccin al
100%?
Menor costo por lo que es inspeccionado menos, a pesar de algunos costos
adicionales generados por la planificacin y administracin de los planes de muestreo,
requiere de menos personal en las actividades de inspeccin, simplificando con ello el
trabajo de coordinacin y reduciendo los costos.
El producto sufre menos dao al haber menos manipulacin, es aplicable en pruebas
destructivas, a menudo reduce el error de inspeccin y la monotona, el rechazo de
lotes completos por la existencia de artculos defectuosos proporciona una motivacin
al fabricante del lote para que mejore su calidad.
4. En qu consisten los planes de muestreo por atributos y por variables?
-Plan por atributos: cada artculo de la muestra se clasifica en una categora de
rechazo o aceptacin.
-Plan por variables: a cada unidad de la muestra se le mide una caracterstica de
calidad de tipo continuo.
5. Explique cmo funciona el muestreo doble.
Si la primera muestra se cae en zona de indecisin, se extrae una segunda muestra
que combinada con la primera permitiendo aceptar o rechazar el lote.
6. Describa qu es y para qu sirve la curva CO de un plan para tributos.
Mide el desempeo de un plan de muestreo al mostrar la probabilidad que se tiene de
aceptar lotes con niveles de calidad predeterminados.
7. Algunas personas tienen la mala costumbre de seleccionar el tamao de
la muestra igual a 10% del lote. Con base en la curva CO, explique por
qu esto no es adecuado.
El error es ms grande y se tiene la posibilidad de rechazar el lote.

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8. Cul es el propsito de los distintos niveles de inspeccin en las tablas

MIL STD 105E?
Se utiliza para series continuas de lotes lo que permite la aplicacin de reglas de
cambio de tipo de plan. Estas reglas proveen una proteccin al cliente ante un
deterioro de la calidad y un incentivo al proveedor para reducir costos de inspeccin al
alcanzar una buena calidad de manera consistente. Puede utilizarse para lotes
aislados.
9. Cul es la finalidad de que un esquema de muestreo obtenido mediante
las MIL STD 105E tenga planes normal, reducido y severo?
Se inicia con la inspeccin normal, se pasa a estricta cuando se observa mala calidad
del proveedor y se usa la reducida cuando la calidad del proveedor es buena,
reduciendo los tamaos de muestra.
El punto focal de la norma es el AQL (nivel de calidad aceptable entre 0.1% y 10%),
negociado entre cliente y proveedor. Los valores tpicos de AQL para defectos
mayores es de 1%, 2.5% para defectos menores y 0.65% para defectos crticos.
Cuando se utiliza para planes de defectos por unidad se tienen 10 rangos adicionales
de AQLs hasta llegar a 1000 defectos por cada 100 unidades, los niveles pequeos de
AQL se pueden utilizar tanto para controlar fraccin defectiva como defectos por
unidad. El tamao de muestra en el estndar est determinado por el tamao del lote y
por la seleccin del nivel de inspeccin.
10. Cules son las diferencias entre el mtodo de Cameron y la MIL STD
105E para obtener planes de muestreo?
Mtodo de Cameron
1. Especificar los valores porcentuales deseados para NCA y NCL, con su
correspondiente probabilidad de aceptacin, 1 y , respectivamente.
2. Convertir estos porcentajes a proporciones, sea p1=NCA/100 y p2=NCL/100.
3. Calcular la razn de operacin, Rc=p2/p1.
4. De acuerdo con los valores de y , buscar en la columna apropiada de la tabla de
Cameron para disear planes de muestreo simple el valor R ms cercano a Rc. Si en
la tabla hay dos nmeros R aproximadamente igual de cercanos a Rc, elegir el menor.
5. Una vez ubicado el valor R en la tabla, el nmero de aceptacin, c, se encuentra en
el mismo rengln que R en la columna de c hacia la izquierda de R.
6. En el mismo rengln en el que se localiz R, pero en la columna np1 a la derecha
de R, localizar el valor de np1. El tamao de muestra se encontrar al dividir ese valor
entre p1. Una forma lgica de regular una relacin cliente-proveedor mediante un plan
de muestreo de aceptacin simple es disear planes que logren aceptar la calidad
NCA con alta probabilidad y casi nunca aceptar la calidad NCL.
Diseo De Un Esquema De Muestreo Con MIL STD 105E
1. Determinar el tamao de lote.
2. Especificar el NCA (o AQL).
3. Escoger el nivel de inspeccin.

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4. Dada la informacin anterior, en la tabla de letras cdigo para el tamao de la

muestra se encuentra la letra cdigo correspondiente.
5. Para el tamao de muestra. Determinar el tipo de plan de muestreo a usar (simple,
doble o mltiple).
6. De acuerdo con la letra cdigo y el NCA, se especifican los planes simples para
inspeccin normal, para severa, o reducida segn la tabla correspondiente.
11. Qu ventajas tiene el muestreo de aceptacin por variables respecto al
muestreo por atributos?
1. Tiene menor costo porque se inspecciona menos, esto a pesar de
algunos costos adicionales generados por la planificacin y administracin de
los planes de muestreo.
2. Requiere de menos personal en las actividades de inspeccin, simplificando
con ello el trabajo de coordinacin y reduciendo costos.
3. El producto sufre menos dao al haber menos manipulacin.
4. Es aplicable en pruebas destructivas.
5. A menudo reduce el error de inspeccin y la monotona.
6. El rechazo de lotes completos por la existencia de artculos defectuosos
proporciona una motivacin al fabricante del lote para que mejore su calidad.