Leandro D.

Ramirez
Sup. Mtto. Instrumentos,
Control y Communicaciones.

ABB Group - 1 11-Nov-08

Compaa MEGA S.A.

Determinacin de SIL
Requerimiento vs. Alcanzado
en Compaa MEGA S.A.

 ABB Group - 2 AWA2008

Haber realizado la
determinacin de SIL permitir
a Compaa MEGA S.A.
ahorrar DINERO

Presentacin

ABB Group - 3 AWA2008

Quienes somos

Esquema operativo, accionistas y clientes,

Datos destacables,

Instalaciones,

Ubicacin geogrfica,

Sistema de Gestin Certificaciones

Determinacin de SIL y plan de Mejoras

Esquema Operativo

YPF

Dow

38 %

28 %

560.000 ton/ao
Etano

36 M m3/d
Gas Natural

Poliducto
Planta Separadora
Loma La Lata
Prov. de Neuqun

ABB Group - 4 AWA2008

31 M m3/d
Gas Residual

YPF

600 km
5 M m3/d
Componentes ricos

Planta Fraccionadora
Bah
Baha Blanca
Prov. de Buenos Aires

620.000 ton/ao
Propano, Butano

34 %

220.000 ton/ao
Gasolina Natural

Datos destacables
Objetivo Principal:
Separacin y
fraccionamiento de etano,
propano, butano y gasolina
del gas natural;

Chile

Bolivia

Pa
ra

ABB Group - 5 AWA2008

de Gas en Loma La Lata;

Poliducto para transportar
los lquidos del gas natural a
Baha
Blanca,
Planta
Fraccionadora en Baha
Blanca,
Almacenaje
e
Instalaciones de carga;

Planta
Separadora
Loma
La Lata

l
si
a
Br

Argentina
Argentina

9 Activos: Planta Separadora

Cuenca
Neuquina

gu
a

u
Ur
Buenos
Buenos
Aires
Aires

Baha
Baha
Blanca
Blanca

Poliducto
Poliducto

ay
u
g

Planta
Fraccionadora
Instalaciones de
Almacenaje y
Carga

Instalaciones

ABB Group - 6 AWA2008

Planta Separadora:

Sistema colector de gases de alimentacin

Planta de recuperacin de NGL (tecnologa

Ortloff)

Estacin inicial del ducto PS1

Poliducto:

600 km de ducto de 12

Estacin de bombeo intermedia a los 300 km

(Belisle Pcia. Rio Negro)

24 Estaciones de Vlvulas (LVSs)

Planta Fraccionadora:

Planta de fraccionamiento (C2, C3, C4, gasolina)

Acondicionamiento y despacho de etano

Almacenamiento y despacho de LPG y gasolina

 ABB Group - 7 AWA2008

Planta Separadora Loma La Lata

 ABB Group - 8 AWA2008

Planta Fraccionadora Baha Blanca

Sistema de Gestin - Certificaciones

Ao 2002:

Certificacin NORMA ISO 9001:2000

Certificacin NORMA ISO 14001:1996
Certificacin NORMA IRAM 3800:1998

Ao 2006:

Ao 2008:

ABB Group - 9 AWA2008

Recertificacin NORMA ISO 9001:2000

Recertificacin NORMA ISO 14001:1996
Recertificacin NORMA IRAM 3800:1998
Certificacin OHSAS 18001:1999
Premio Nacional a la Calidad, EMPRESA GRANDE DE PRODUCCIN DE
BIENES, Sector PRIVADO

Premio Oro Iberoamericano a la Calidad.

Determinacin de SIL
Razones de la determinacin:
1.

En el ao 2002 surgen los primeros pedidos de modificaciones de

ingeniera en donde se solicita modificar algunas de las SIF. Las mismas
hacan referencia en mejorar las protecciones por disparos espurios en
nuestros tanques de almacenamiento, disparos de CO2, cables sensibles
al calor, otros.

2.

A partir del ao 2003 y en adelante surgen otras necesidades que

determinan la compra de las Normas IEC 61508/511/ 62061 y otras.

ABB Group - 10 AWA2008

Conjuntamente se comienzan las primeras tareas alineadas a las Normas,

se asisten a los primeros seminarios de Seguridad Funcional y se capacita
al personal propio y contratista en Compaa MEGA S.A. Asistencia a
primeros seminarios sobre Seguridad Funcional.

Determinacin de SIL
Razones de la determinacin (cont.):
3.

ABB Group - 11 AWA2008

4.

Para el final del ao 2005 se recibe la tercera visita de los asesores de

seguros de Compaa MEGA S.A. en donde verifica entre otros equipos y
con resultados satisfactorios lo siguiente:
1.

Instrumentos que forman parte de los SIS de planta.

2.

Tratamiento que reciben los instrumentos que forman parte de los SIS.

3.

PLANES DE MANTENIMIENTO aplicados segn su tipo,

4.

Intervalos de prueba,

5.

Cmo se validan las SIF,

6.

Otras.

Recomendaciones finales de los asesores e inclusin de dichas

recomendaciones dentro del marco de la mejora continua. Desarrollo de un
plan a corto y mediano plazo en donde, siguiendo con los lineamientos
trazados desde los primeros aos, busca mejorar su gestin sobre la
SEGURIDAD FUNCIONAL.

Determinacin de SIL
Plan de trabajo:
1.

Definir la estrategia para la Seguridad Funcional:

ABB Group - 12 AWA2008

1.

Objetivos,
1.

Difundir el concepto de Seguridad Funcional dentro de la

Compaa,

2.

Posicionarnos junto al grupo de empresas (productoras) que

trabajan a la vanguardia con estos conceptos en sus
mantenimientos,

3.

Realizar el estudio de integridad de nuestros SIS para conocer

nuestra realidad,

4.

El estudio de integridad debera alcanzar todas nuestra

instalaciones (ambos distritos y el poliducto),

5.

Delinear los requerimientos en una especificacin tcnica.

6.

Licitar el estudio.

Determinacin de SIL
Plan de trabajo:
1.

Definir la estrategia para la Seguridad Funcional (cont.):

ABB Group - 13 AWA2008

2.

Metas.
1.

Comenzar y terminar el estudio durante al ao 2007,

2.

Realizar durante el 2007 las modificaciones de ingeniera

menores,

3.

Proyectar y presupuestar los cambios cuya magnitud de

inversin requiera desarrollar una ingeniera de detalle.

4.

Conseguir alcanzar el SIL requerido para cada una de las SIF

de nuestras instalaciones, resultado de este estudio.

Determinacin de SIL
Plan de trabajo (cont.):

ABB Group - 14 AWA2008

2.

Dentro de Compaa MEGA S.A. dijimos que para realizar un estudio de

integridad debamos cumplimentar los siguientes tems:
1.

Certificar como TV FSEngineer a personal de Ca. MEGA S.A.

2.

Formar un equipo multidisciplinario de trabajo (Risk Assessment),

3.

Contratar una consultora externa para organizar el trabajos de estos

equipos (el recurso provisto por la consultora debe ser nico para
todo el desarrollo del estudio),

4.

Capacitar en ambos distritos a los integrantes de cada equipo,

5.

Definir los roles y responsabilidades dentro del proyecto,

6.

Utilizar siempre un solo canal de comunicaciones y asegurar el

retorno de la informacin,

7.

Documentar todas las etapas del desarrollo, (auditable),

8.

Definir la MATRIZ de RIESGO.

9.

Definir el RIESGO ACEPTABLE.

Determinacin de SIL

ABB Group - 15 AWA2008

Plan de trabajo (cont.):

10.

Utilizar como datos para el estudio los resultados del reciente

HAZOP,

11.

Utilizar un mtodo sistemtico,

12.

Verificar por otro mtodo,

13.

Identificar, analizar y cuantificar cada peligro junto con las

consecuencias asociadas a ese peligro,

14.

Identificar su causa raz,

15.

Determinar el grado de integridad de funcionamiento seguro (SIL)

de la funcin instrumentada de seguridad (SIF) orientado hacia una
adecuada:
1.

SEGURIDAD PARA LAS PERSONAS E INSTALACIONES,

2.

SEGURIDAD PARA EL MEDIO AMBIENTE,

3.

REDUCIR LAS PRDIDAS POR PRODUCCIN.

Determinacin de SIL

ABB Group - 16 AWA2008

Plan de trabajo (cont.):

16.

Determinar que factor de reduccin de riesgo debe ser aplicado

(FRR),

17.

Recordar el concepto ALARP.

18.

Durante el ejercicio, evaluar si hay resultados de muy alta prioridad

que requieran una accin fsica inmediata (riesgo intolerable),

19.

Evaluar los resultados de la determinacin,

20.

Evaluar las recomendaciones junto con todas las alternativas

posibles,

21.

Proyectar las modificaciones que surjan de esta determinacin,

22.

Incorporarlas en el presupuesto de inversiones para el/los aos

entrantes,

23.

Incorporar este ejercicio a planes de trabajo sistemticos, (mejora

continua).

Determinacin de SIL
Plan de trabajo (cont.):

ABB Group - 17 AWA2008

3.

Documentacin: (como parte de lo expresado por la norma):

1.

Condiciones iniciales de todas las SIF, para determinar si requieren ser

re-instrumentados o no, en funcin de estar o haber sido degradados en
sus caractersticas y/o condiciones de diseo,

2.

Mantener actualizada la informacin necesaria que debe documentarse

como parte de las actividades de la gestin de la seguridad funcional en
Compaa MEGA S.A.,

3.

La documentacin debe contener la informacin necesaria y suficiente

para la implementacin de la evaluacin de la seguridad funcional en los
trabajos realizados en Compaa MEGA S.A.,

4.

Debe ser precisa, clara y de fcil comprensin para las personal que
har uso de la misma,

Determinacin de SIL

ABB Group - 18 AWA2008

Plan de trabajos (cont.):

5.

Corresponder con sus anlisis,

6.

Debe estar claramente identificada acorde a la gestin Ca. MEGA S.A.

(Control de documentos - Manual de Gestin),

7.

Estar accesible para cualquier persona que la requiera,

8.

Actualizable por los responsables de la gestin de la seguridad

funcional,

9.

Administrable.

Determinacin de SIL
Plan de trabajos (cont.):
4.

Gestin de la Seguridad Funcional en Ca. MEGA S.A.

1.

Difusin dentro de Ca. MEGA S.A. Poltica y estrategia,

2.

Forma en que la informacin debe estructurarse,

3.

Debe contar con procedimientos que permitan un rpida y apropiado

seguimiento y una resolucin satisfactoria como respuesta a los
resultados de este anlisis;

ABB Group - 19 AWA2008

4.

1.

Anlisis de riesgo y del peligro

2.

Evaluacin de la seguridad funcional,

3.

Verificacin, presente e todas las etapas,

4.

Validacin.

Procedimientos para modificaciones aprobadas, mantenimiento en

condiciones normales, en emergencias y otras.

Determinacin de SIL
Plan de trabajos - Ejecucin:

ABB Group - 20 AWA2008

NIVELES DE RIESGO

DESPREC.

Sin prioridad. Accin correctiva no requerida

BAJO

Baja prioridad. Puede no requerir accin inmediata

(Riesgo tolerable)

IMPORTANTE

Prioridad media. Es aconsejable establecer un

procedimiento o realizar una accin fsica
(Zona ALARP)

CRTICO

Alta prioridad. Se debera realizar una accin

fsica en la planta (Zona ALARP)

INACEPTAB.

Muy alta prioridad. Accin correctiva fsica

inmediata requerida (Riesgo intolerable)

Determinacin de SIL

ABB Group - 21 AWA2008

Matriz de Riesgo - Mximo Riesgo Tolerado

Definicin de los Mximos Riesgos Tolerables

1 x 10-5 muertes/ao (OSHA)

1 x 10-5 impacto al medio ambiente crtico
U$S 50k prdida econmica de bienes
2.4 X 10-5 muertes/ao (API)

Determinacin de SIL

ABB Group - 22 AWA2008

Calibracin de la
herramienta utilizada
en funcin de la matriz
presentada

Determinacin de SIL

ABB Group - 23 AWA2008

Identificacin de las Funciones de Seguridad (SIF)

Determinacin de SIL

ABB Group - 24 AWA2008

Anlisis del SIL Requerido Documentos de entrada

Estudio de Hazop

Manual Operativo - Descripcin de las funciones de seguridad

Lgicas de las funciones de seguridad (FSC y equipos paquete)

Listado de instrumentos

P&IDs

Determinacin de SIL

ABB Group - 25 AWA2008

Anlisis del SIL Requerido 1 Risk Graph Criterio para 2 anlisis

Determinacin de SIL

ABB Group - 26 AWA2008

Anlisis del SIL Requerido 2 LOPA

Determinacin de SIL

ABB Group - 27 AWA2008

Impacto de los intervalos entre Testeos Funcionales

Determinacin de SIL

ABB Group - 28 AWA2008

Impacto de los intervalos entre Testeos Funcionales

Determinacin de SIL
Distribucin por Niveles de Integridad
REQUERIDOS en MEGA S.A.
(527 SIF)
37%
SIL<=1
SIL>=2

63%

Distribucin por Niveles de Integridad REQUERIDOS

en MEGA S.A. D.O.
(239 SIF)
21%

SIL<=1
SIL>=2

ABB Group - 29 AWA2008

79%

Determinacin de SIL
Distribucin por Niveles de Integridad
REQUERIDOS en MEGA S.A.
(527 SIF)
37%
SIL<=1
SIL>=2

63%

Distribucin por Niveles de Integridad

REQUERIDOS en MEGA S.A. Poliducto
(48 SIF)
0%

SIL <=1
SIL>=2

ABB Group - 30 AWA2008

100%

Determinacin de SIL
Distribucin por Niveles de Integridad
REQUERIDOS en MEGA S.A.
(527 SIF)
37%
SIL<=1
SIL>=2

63%

Distribucin por Niveles de Integridad

REQUERIDOS en MEGA S.A. D.E.
(240 SIF)
26%

SIL<=1
SIL >=2

ABB Group - 31 AWA2008

74%

Determinacin de SIL
Distribucin por Niveles de Integridad
REQUERIDOS en MEGA S.A.
(527 SIF)
37%
SIL<=1
SIL>=2

63%

Distribucin por Niveles de Integridad REQUERIDOS

en MEGA S.A. D.O.
(239 SIF)

Distribucin por Niveles de Integridad

REQUERIDOS en MEGA S.A. D.E.
(240 SIF)

21%

SIL<=1

26%

SIL>=2

79%

Distribucin por Niveles de Integridad

REQUERIDOS en MEGA S.A. Poliducto
(48 SIF)
0%

ABB Group - 32 AWA2008

SIL >=2

74%
SIL <=1
SIL>=2

100%

SIL<=1

Determinacin de SIL
Distribucin de SIF en Funcin del SIL REQUERIDO
por unidades para las 240 SIF del D.E.

920
900
880

SIL 3

850
840
SIL 2

820
810
805

SIL 1

800
720
<1

670
640
630

Total de SIF

620
610

ABB Group - 33 AWA2008

10

20

30

40

50

60

Determinacin de SIL
Distribucin por Niveles de Integridad REQUERIDOS en
D.E. (240 SIF)

SIL 2
33%

SIL 3
4%

Menor SIL 1
15%

ABB Group - 34 AWA2008

SIL 1
48%

Determinacin de SIL
Distribucin de SIF que NO ALCANZAN en
Funcin de su INTEGRIDAD (47)

Distribucin Total D.E. de las SIF en Funcin del

SIL ALCANZADO vs. SIL REQUERIDO (240)

Satisfacen
80,4%

No
Satisfacen
19,6%

SIL 2
80,9%

SIL 3
19,1%

Estado de las m odificaciones

Anteriores
2007; 43

ABB Group - 35 AWA2008

En evaluacin
2008/09; 50

En ejecucin
2008; 13

Ejecutadas
2007; 14

ACTUALIDAD

ABB Group - 36 AWA2008

Actualmente Compaa Mega se encuentra aplicando y/o desarrollando tcnicas

como las descriptas a continuacin en alguna de sus instalaciones:
Ao en curso (2008)
9

Aplicacin de RBI (Risk Base Inspection) - para equipos con alto inventario
de Hidrocarburos (tcnicas semi-cuantitativa de API581).

Aplicacin de RCS (Reliability Centered Spares) Determinacin de los

niveles de inventario de repuestos basado en la fiabilidad de los mismos.

Aplicacin de RCM - (Reliability Centered Maintenence) Como proceso

utilizado para mejorar y/o determinar los criterios que deben aplicarse para
gestionar los modos de fallo que podran provocar el fracaso funcional de
cualquier activo fsico, dentro de un determinado contexto operativo (SAE
JA1011, Edition 1999).

Aplicacin de tcnicas FMEA (Failure mode and effects analysis, IEC

60812) - En mquinas principales como parte del RCM.

Evaluar si existen desvos segn NFPA 85 (edicin 2007) en ambas

calderas Proceso en gestin.

 ABB Group - 37 AWA2008

CONCLUSIONES

Segn lo expresado en las Normas IEC61508 IEC61511 la gestin del

mantenimiento de los trabajos referidos a la seguridad funcional se encuentran
alineados con las Normas y, que las actividades tcnicas y de gestin deben ser
realizadas a lo largo de todas las fases del ciclo de vida global del software y
sistemas E/E/PES. Esto es, para lograr alcanzar la seguridad funcional requerida en
los sistemas de seguridad E/E/PES.

Se ha documentado la totalidad de la informacin y los resultados que constituyen el

anlisis de peligro y de riesgo a travs de la herramienta diseada para tal fin,
adquirida por Compaa MEGA S.A. y evaluada como satisfactoria por cubrir las
expectativas durante y despus del resultado del uso de la misma.

Es importante concluir adems la relevancia que tiene la utilizacin de este tipo de

herramientas, ya que los resultados arrojados durante esta experiencia prctica lo
fundamentan.

Las actividades de evaluacin de la seguridad funcional debern ser aprobadas por

personal propio de Compaa MEGA, habilitado y certificado por TV para
actividades relacionadas con la seguridad Funcional de la Planta.

 ABB Group - 38 AWA2008

CONCLUSIONES

Las actividades de validacin previo a dicho estudio se realizaban de acuerdo con el

plan de validacin global de la seguridad que est incluido en los planes de
mantenimiento para los sistemas de seguridad E/E/PE de Compaa MEGA S.A..

Actualmente se encuentra en evaluacin modificar caractersticas inherentes a

procedimientos de reparacin que impactan directamente en el resultado final y
global de los mantenimientos mayores.

Estos mantenimientos a su vez modifican significativamente los costos de

reparacin, los costos asociados a los servicios adicionales, y fundamentalmente los
costos de No Produccin junto con la minimizacin de los impactos ambientales
mientras duran las tareas de reparacin.

Una mejor estimacin luego de realizado este estudio indica para nuestros equipos
mas importantes una reduccin del 40% del costo asociado a la No Produccin tan
solo debido a la optimizacin en la programacin, de y para la utilizacin del recurso
de mantenimiento.

La nueva estimacin mejora en cifras superiores a los USD 4,0M..

 ABB Group - 39 AWA2008

MUCHAS GRACIAS