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DIAGNSTICO
DIAGNSTICO
1.00
2.00
3.00
4.00
PUESTA AL DA
0 1
3 4
5 6
Abril 2007
Pgina: 1
SERVICE
DIAGNSTICO
1.00
Explicacin de la avera
El sensor corriente no
se alimenta
1.
2.
Explicacin de la avera
El sensor corriente no
se alimenta
1.
2.
Explicacin de la avera
El sensor corriente no
recibe alimentacin
1.
2.
Pgina: 2
Abril 2007
0 1
5 6
PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
La fase U, V o W del
motor traccin est
en cortocircuito con
respecto a B+ o B-,
las dos fases estan en
cortocircuito entre si,
la etapa de potencia
de la centralita est en
cortocircuito
1.
2.
3.
4.
5.
Explicacin de la avera
Cortocircuito interior
del motor de la bomba
o exterior entre el
cable del motor de la
bomba exterior y B+
1.
2.
3.
4.
5.
PUESTA AL DA
0 1
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Abril 2007
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SERVICE
DIAGNSTICO
Pgina: 4
Explicacin de la avera
El motor de la bomba
no se ha conectado
al terminal P- de la
centralita debido a
una avera interior del
motor o debido a la
falta de conexin de
los cables elctricos
del motor o de la
centralita. El cable del
motor de la bomba
est cortocircuitado
con la B-
Abril 2007
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PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
El sensor de corriente
de la bomba detecta
una corriente superior
a la programada segn
el parmetro del valor
MAXIMUM PUMP
CURRENT
Presionando el
pulsador bajada, el
error desaparece
y la carretilla
sigue funcionando
normalmente
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
PUESTA AL DA
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SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
Solucin del problema
La centralita detecta
1. Verificar la tensin de la batera en la centralita
una tensin inferior a
entre los terminales B+ y Blos 16V
2. Verificar si la tensin de la batera corresponde
a la tensin indicada en la placa de la carretilla
elevadora
- de no ser as instalar una batera correcta
3. Apretar los tornillos en los terminales B+ y +
batera de la centralita como en el lado del
telerruptor principal
4. Verificar la cada de tensin en los contactos del
contactor principal
- si la cada de tensin supera los 0,5V con
alimentacin de corriente normal, sutituir el
telerruptor principal
5. Verificar la cada de tensin mediante el fusible
en la centralita
- si la cada de tensin superla los 0,5V con
alimentacin de corriente normal, sustituir el
fusible
6. Verificar si los cables elctricos de la
carretilla de la batera al telerruptor principal
y del telerrutpor principal al terminal B+ de la
centralita se han daado
- si los cables estn daados sustituirlos
7. Limpiar todos los contactos de la batera al
terminal B+ de la centralita
8. Verificar el estado de carga de la batera en el DDI
- volver a cargar la batera
- instalar una batera completamente cargada
9. Verificar las condiciones de la batera (cal es
su capacidad)
- instalar una nueva batera
10. Sustiuir la centralita
Explicacin de la avera
La centralita detecta en 1.
etapa de potencia una
temperatura superior
a los 85C ( 25C ms
que la programada
2.
mediante el parmetro
Twarning)
3.
4.
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Abril 2007
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PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
La centralita
detecta en la etapa
de potencia una
temperatura superior
a los 60C (superior
a la temperatura
programada mediante
el parmetro Twarning)
1.
2.
3.
4.
5.
Explicacin de la avera
El controller indica que
la temperatura de los
cables de potencia en
salida es excesiva
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
PUESTA AL DA
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SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
La centralita detecta
una temperatura del
motor traccin superior
a los 155C
1.
2.
3.
4.
5.
CDIGO ERROR:17169
Funciones de la carretilla: funcin traccin reducida, funcin hidrulica no disponible
LED en el DDI: rojo
Cdigo error
Tipo de avera
17169
Sobrecalentamiento
del motor traccin
Explicacin de la avera
La centralita detecta
una temperatura del
motor traccin superior
a 120C
1.
2.
3.
4.
5.
Pgina: 8
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PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
La centralita no detecta 1.
tensin alguna en el
pin 1
2.
Tipo de avera
Avera belly switch
PUESTA AL DA
Explicacin de la avera
La centralita ha
detectado que el
contacto del belly
switch est cerrado,
pero el timn ha
detectado que est
abierto (problema
de la comunicacin
CANopen)
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SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
El control Combi
no detecta el
timn mediante
la comunicacin
CANopen al arrancar
el sistema
1.
Explicacin de la avera
La comunicacin
CANopen entre la
centralita y la tarjeta
timn no funciona
del modo correcto;
la centralita ha
detectado el cierre del
interruptor del timn,
pero el control Tiller
ha detectado que el
interruptor del timn se
ha abierto
1.
2.
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PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
El controller no detecta
tensin en el PIN 7.
PUESTA AL DA
Explicacin de la avera
El accelerador se
presiona antes de
bajar el timn; al
soltar el accelerador,
el error desaparece
del DDI y la carretilla
sigue funcionando
normalmente.
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1.
2.
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SERVICE
DIAGNSTICO
Cdigo error
Tipo de avera
21409
Avera vlvula
pesaje
Explicacin de la avera
La centralita detecta la
apertura del circuito de
la vlvula de pesaje
1.
Cdigo error
Tipo de avera
21410
Averx
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito de la
vlvula proporcional
Abril 2007
1.
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PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Cdigo error
Tipo de avera
21521
Avera EV2
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito con
Ub+
1.
2.
3.
4.
Cdigo error
Tipo de avera
21522
Avera EV2
Explicacin de la avera
La centralita detecta la
apertura del circuito de
la electrovlvula EV2
1.
2.
3.
Cdigo error
Tipo de avera
21523
Avera EV2
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito entre
EV2 y b-
1.
2.
3.
4.
5.
PUESTA AL DA
0 1
3 4
5 6
Abril 2007
Pgina: 13
SERVICE
DIAGNSTICO
Cdigo error
Tipo de avera
21524
Avera EV3
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito con b+
1.
2.
3.
4.
Cdigo error
Tipo de avera
21525
Avera EV3
Explicacin de la avera
La centralita detecta la
apertura del circuito de
la bobina EV3
1.
2.
3.
Cdigo error
Tipo de avera
21526
Avera EV3
Explicacin de la avera
La centralita detecta
la apertura del circuito
entre EV3 y b-
1.
2.
3.
4.
5.
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PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Cdigo error
Tipo de avera
21527
Avera EV4
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito con b+
1.
2.
3.
4.
Cdigo error
Tipo de avera
21528
Avera EV4
Explicacin de la avera
La centralita detecta la
apertura del circuito de
la bobina EV4
1.
2.
3.
Cdigo error
Tipo de avera
21529
Avera EV4
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito entre
EV4 y b-
1.
2.
3.
4.
5.
PUESTA AL DA
0 1
3 4
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Pgina: 15
SERVICE
DIAGNSTICO
Cdigo error
Tipo de avera
21533
Avera claxon
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito con b+
1.
2.
3.
4.
Cdigo error
Tipo de avera
21534
Avera claxon
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que el circuito de la
bobina del claxon est
abierto
1.
2.
3.
CDIGO ERROR:21535
Funciones de la carretilla: funcin traccin no disponible, funcin hidrulica desactivada
LED en el DDI: rojo
Cdigo error
Tipo de avera
21535
Avera claxon
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito entre
el claxon y b-
Abril 2007
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PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Cdigo error
Tipo de avera
21540
Avera EV5
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito con b+
Cdigo error
Tipo de avera
21541
Avera EV5
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que el circuito de
la bobina EV5 est
abierto
1.
2.
3.
Cdigo error
Tipo de avera
21542
Avera EV5
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito entre
EV5 y GND
1.
2.
3.
4.
5.
PUESTA AL DA
0 1
3 4
5 6
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Pgina: 17
SERVICE
DIAGNSTICO
Cdigo error
Tipo de avera
21543
Avera EV6
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito con b+
1.
2.
3.
4.
Cdigo error
Tipo de avera
21544
Avera EV6
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que el circuito della
bobina EV6 est
abierto
1.
2.
3.
Cdigo error
Tipo de avera
21545
Avera EV6
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito entre
EV6 y b-
1.
2.
3.
4.
5.
Abril 2007
0 1
5 6
PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Cdigo error
Tipo de avera
21546
Avera EV7
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito con b+
1.
2.
3.
4.
Cdigo error
Tipo de avera
21547
Avera EV7
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que el circuito della
bobina EV7 est
abierto
1.
2.
3.
Cdigo error
Tipo de avera
21548
Avera EV7
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito entre
EV7 y b-
1.
2.
3.
4.
5.
PUESTA AL DA
0 1
3 4
5 6
Abril 2007
Pgina: 19
SERVICE
DIAGNSTICO
Cdigo error
Tipo de avera
21549
Avera EV8
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito con b+
1.
2.
3.
4.
Cdigo error
Tipo de avera
21550
Avera EV8
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que el circuito de
la bobina EV8 est
abierto
1.
2.
3.
Cdigo error
Tipo de avera
21551
Avera EV8
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un cortocircuito entre
EV8 y b-
1.
2.
3.
4.
5.
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0 1
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PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que el sensor 1500mm
est apagado y que
el sensor 500mm est
encendido
Explicacin de la avera
La centralita detecta
un problema o una
condicin incorrecta de
las puertas laterales
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que el telerrutpor
principal no se ha
encendido
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
PUESTA AL DA
0 1
3 4
5 6
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Pgina: 21
SERVICE
DIAGNSTICO
1.
2.
3.
Explicacin de la avera
El controller indica
que la bobina del
telerruptor principal
est abierta
Explicacin de la avera
El controller indica un
cortocircuito entre el
telerruptor principal
yB-
Abril 2007
0 1
5 6
PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que el software
instalado no es
correcto para un
motor traccin con un
decodificador de 32
impulsos
1.
2.
3.
1.
2.
3.
1.
2.
3.
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que el software
instalado no es
correcto para un
motor traccin con un
decodificador de 48
impulsos
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que el software
instalado no es
correcto para un
motor traccin con un
decodificador de 64/32
impulsos
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que la bobina del freno
electromagntico est
en cortocircuito con
la b+
1.
2.
3.
4.
PUESTA AL DA
0 1
3 4
5 6
Abril 2007
Pgina: 23
SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que la bobina del freno
electromagntico est
en cortocircuito con bo que est abierta
1.
2.
3.
Explicacin de la avera
El controller detecta un
cortocircuito entre el
freno electromagntico
y B-
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Abril 2007
0 1
5 6
PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
La centralita no
logra restablecer la
comunicacin CAN
con los dispositivos
electrnicos del timn
1.
2.
3.
4.
5.
Explicacin de la avera
La centralita no
logra restablecer la
comunicacin CAN con
con el control EPAS
1.
2.
3.
4.
5.
Explicacin de la avera
La centralita detecta
que para la lnea de
seguridad EPAS se ha
programado un valor
demasiado bajo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
PUESTA AL DA
0 1
3 4
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SERVICE
DIAGNSTICO
Explicacin de la avera
La carretilla ha
alcanzado las
horas de trabajo
correspondienties
al mantenimiento
programado
Abril 2007
1.
2.
0 1
5 6
PUESTA AL DA
SERVICE
2.00
DIAGNSTICO
Las alarmas que bloquean la mquina se visualizan en el DDI mediante un cdigo de alarma numrico precedido por dos letras que indican
cul es el mdulo averiado, adems el LED se ilumina de color rojo.
Ep seguido por el nmero de alarma corresponde al control motor direccin EPAS.
CDIGO
Ep 21588
Co 36864
DESCRIPCIN
SNTOMA
Ep 29472
Co 36864 Sensor inductivo rueda recta
Ep 65281
Co 36864
Sensor torsin
Ep 65282
Co 36864
Conexin mecnica
PUESTA AL DA
CAUSAS POSIBLES
PROCEDIMIENTO DE CONTROL
Ninguna
Falta de alimentacin, error en
asistencia, la el MOSFET de potencia, fusible
cerretilla se para quemado
0 1
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Abril 2007
Pgina: 27
SERVICE
DIAGNSTICO
3.00
Las alarmas que bloquean la mquina se visualizan en el DDI mediante un cdigo de alarma numrico precedido por dos letras que indican
cul es el mdulo averiado, adems el LED se ilumina de color rojo.
Ti seguido por el nmero de alarma corresponde a la tarjeta caja timn
TILLER.
CDIGO
DESCRIPCIN
SNTOMA
Ti 21024
La memoria permanente no
funciona
La eeprom no
comunica
Ti 21552
Empezar el procedimiento
de control de las entradas
de la carretilla
Ti 29456
Ti 29457
Ti 33072
Ti 33073
Ti 33074
Inconsistencia entre el
parmetro del tiller y la
configuracin del hardware
de la carretilla
Ti 33075
Inconsistencia entre el
parmetro del tiller y la
configuracin del hardware
de la carretilla
4.00
CAUSAS POSIBLES
PROCEDIMIENTO DE CONTROL
La carretilla no funciona
Procedimiento de adquisicin de
los potencimetros no efectuado, o
sensor de la mariposa o interruptor
neutro no funcionantes.
Key On
Key On
CDIGO
DESCRIPCIN
La memoria permanente no
funciona
SNTOMA
CAUSAS POSIBLES
PROCEDIMIENTO DE CONTROL
La alarma desaparece
El control COMBI
Llevar al cabo el procedimiento de envo de las
automticamente 10 min despus del
se ha sustituido
horas del DDI al COMBI
arranque de la carretilla
La eeprom no
comunica
La carretilla no funciona
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PUESTA AL DA
SERVICE
DIAGNSTICO
TABLA DE LA VERDAD
MOD. P2.0S - P2.0SD - S1.2/1.5S - S1.2/1.5S I.L.
2,5-5
2,5-0
2,5-5
2,5-0
2,5-5
2,5-0
2,5-5
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
(% top
Combi
Combi
21
19
VLVULA SUBIDA
(EV4)
HYDRAULIC AUXILIARY
FORWARD ELETTROVALVE
(EV5)
HYDRAULIC AUXILIARY
FORWARD ELETTROVALVE
(EV6)
19
VLVULA SALIDA/BAJADA
INITIAL LIFT (EV3)
21
VLVULA DE SEGURIDAD
BAJADA (EV2)
17
VLVULA PROPORCIONAL
(EV1)
16
HORN
20 22-23 15
14
Combi
TELERRUPTOR GENERAL
MOTOR LEVANTAMIENTO
MOTOR DIRECCIN
MOTOR TRACCIN
PERFORMANCE MODE
SLOW
PERFORMANCE MODE
SOFT
in10
PERFORMANCE MODE
STANDARD
in12
PERFORMANCE MODE
HARD
in11
HYDRAULIC AUXILIARY
REVERSE
in9
HYDRAULIC AUXILIARY
FORWARD
in8
SLOW LOWERING
(INITIAL LOWERING)
in7
SLOW LIFTING
(INITIAL LIFTING)
in1
LOWERING PROPORTIONAL
in5
QUICK LOWERING
in3
LIFTING PROPORTIONAL
in2
QUICK LIFTING
in4
SNAIL
in6
HORN
S2
BELLY
SWITCH
S1
Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi
18
Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller
board board board board board board board board board board board board board
tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller
head head head head head head head head head head head head head
out5
out1
out7
EV1
out2
out3
out4
out8
out6
LUZ INTERMITIENTE
(programable si activo cuando
est presente el tiller o se
utiliza cualquier funcin)
BACKUP ALARM
(programable si activo en m.ad.
o m.atr.)
Tiller
board
tiller
head
SALIDAS
11
13
EPAS SAFETY
12
TOP
MAST
10
SIDE PROTECTION 2
SIDE PROTECTION 1
PLATFORM UP
PLATFORM DOWN
BELLY
SWITCH
TILLER
SWITCH
FUNCIN OPERATIVA
SELECT INPUT 2
SELECT INPUT 1
PIN/CONECTOR
ENABLE
SWITCH POTENTIOMETER
tiller tiller
Combi Combi Combi Combi Combi
board board
PREDISPOSICIN
SOFTWARE
HALL EFFECT
POTENTIOMETER
= ENTRADA ACTIVA (entrada a 1 excepto en caso de belly switch activo a 0 ); SALIDA ACTIVA
TILLER
SWITCH
entradas
seleccin
moddelo
out8
out6
INVERSIN RPIDA
INVERSIN RPIDA DEBIDO A BELLY SWITCH PRESIONADO
( velocidad en BELLY MODE : 3 km/h)
TRACCIN DESHABILITADA
TRACCIN DESHABILITADA
TRACCIN DESHABILITADA
TRACCIN DESHABILITADA
TRACCIN DESHABILITADA
ALARMA EN EL EPAS
ALARMA EN EL EPAS
DIRECCIN ELECTRNICA
PUESTA AL DA
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SERVICE
DIAGNSTICO
TABLA DE LA VERDAD
MOD. P2.0SE
2,5-5
2,5-0
2,5-5
2,5-0
2,5-5
2,5-0
2,5-5
2,5-0
TRACCIN DESHABILITADA
2,5-0
TRACCIN DESHABILITADA
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
MARCHA ADELANTE
2,5-5
MARCHA ATRS
2,5-0
Combi
Combi
Combi
Combi
Combi
Combi
Combi
Combi
Combi
Combi
Combi
18
14
20
35
22-23
15
16
17
19
21
33
34
FRENO ELECTR.
DESACTIVADO
HORN
AVAILABLE
VLVULA PROPORCIONAL
(EV1)
VLVULA SEGURIDAD
BAJADA (EV2)
VLVULA SUBIDA/BAJADA
INITIAL LIFT (EV3)
VLVULA SUBIDA
(EV4)
HYDRAULIC AUXILIARY A
FWD ELETTROVALVE (EV5)
HYDRAULIC AUXILIARY A
REV ELETTROVALVE (EV6)
HYDRAULIC AUXILIARY B
FWD ELETTROVALVE (EV7)
HYDRAULIC AUXILIARY B
REV ELETTROVALVE (EV8)
MOTOR LEVANTAMIENTO
Combi
TELERRUPTOR GENERAL
Combi
MOTOR TRACCIN
in13
PERFORMANCE MODE
SLOW
in9
PERFORMANCE MODE
SOFT
in12
PERFORMANCE MODE
STANDARD
in11
Combi
PERFORMANCE MODE
HARD
in10
HYDRAULIC AUXILIARY
REVERSE
in8
HYDRAULIC AUXILIARY
FORWARD
in1
SLOW LOWERING
(INITIAL LOWERING)
in5
SLOW LIFTING
(INITIAL LIFTING)
in2
LOWERING PROPORTIONAL
in3
QUICK LOWERING
in7
LIFTING PROPORTIONAL
in14
SNAIL
in4
HORN
AVAILABLE
in 6
BELLY
SWITCH
EPAS SAFETY
S2
ENABLE
SWITCH POTENTIOMETER
S1
SALIDAS
Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller Tiller
board board board board board board board board board board board board board
tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller tiller
head head head head head head head head head head head head head
26
10
LEGS DOWN
13
TOP MAST
12
SIDE GATE2
11
SIDE GATE1
MAN ON PLATFORM
FLOOR PLATE UP
TYPE OF MOTOR(1)
BATTERY CHARGING
BELLY
SWITCH
TILLER
SWITCH
24
SELECT INPUT 2
FUNCIN OPERATIVA
SELECT INPUT 1
Tiller
board
tiller
head
QUICK LIFTING
Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi Combi
PIN/CONECTOR
Nota: Marcha adelante = marcha en sentido contrario con respecto a las
horquillas
(1) Si type of motor = 0 el motor est provisto de codificador de 32 pulsos
giro (1,5kW);
(1) Se type of motor = 1 el motor est provisto de codificador de 48
pulsos/giro (2,2kW)
PREDISPOSICIN
SOFTWARE
HALL EFFECT
POTENTIOMETER
TILLER
SWITCH
Entradas
seleccin
modelo
INVERSIN RPIDA
INVERSIN RPIDA DEBIDA A BELLY SWITCH
PRESIONADO
(velocidad en BELLY MODE : 3 km/h)
PUESTA AL DA
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5 6
Abril 2007
SERVICE
DIAGNSTICO
DESCRIPCIN ENTRADAS/SALIDAS CONTROL COMBI
MOD. TODOS LOS MODELOS
COMBI 400A
COMBI 200A
N Pin Conector
P2.0S
P2.0SE
Key-in
Sensor Proteccin Lateral SW6 entrada activa
alta B+
Sensor plataforma SW3 abierta (Abajo) - hombre
persente entrada activa alta (B+)
Sensor Plataforma SW4 cerrada (Arriba) Entrada activa alta (B+)
Pulsante consenso Belly Switcs Inversione marcia
emergenza -Ingresso attivo alto (B+)
Sensor Proteccin lateral Izquierda SW5 -entrada
activa alta (B+)
Sensor habilitacin timn (Tiller Sensor) -Entrada
activa alta (B+)
Entrada opcional
Entrada opcional
Key-in
Sensor Proteccin Lateral SW6 entrada activa
alta B+
Sensor plataforma SW3 abierta (Abajo) - hombre
persente entrada activa alta (B+)
Sensor Plataforma SW4 cerrada (Arriba) Entrada activa alta (B+)
Pulsante consenso Belly Switcs Inversione marcia
emergenza -Ingresso attivo alto (B+)
Sensor Proteccin lateral Izquierda SW5 -entrada
activa alta (B+)
Sensor habilitacin timn (Tiller Sensor) -Entrada
activa alta (B+)
Entrada opcional
Entrada opcional
Entrada de seguridad "EPAS" - tarjeta direccin
Key-in
Entrada digital 1
Entrada digital 2
Entrada digital 3
Entrada digital 4
Entrada digital 5
Entrada digital 6
8
9
Entrada digital 7
Entrada digital 8
Key-in
Sensor proteccil lateral derecha SW6 -entrada
Conectado con el pin 6
activa alta (B+)
Sensor Paltaforma SW3 abierta (Abajo) - hombre Sensor plataforma SW3 abierta (Abajo) - hombre
presente entrada activa alta (B+)
persente entrada activa alta (B+)
Sensor Plataforma SW4 cerrada (Arriba) Sensor plataforma SW4 cerrada (Arriba) Entrada activa alta (B+)
Entrada activa alta (B+)
Pulsante consenso Belly Switcs Inversione marcia
Pulsador habilitacin Belly Switcs Inversin
marcha emergencia - entrada activa alta (B+)
emergenza -Ingresso attivo alto (B+)
Sensor Proteccin lateral Izquierda SW5 -entrada
activa alta (B+)
Sensor habilitacin timn (Tiller Sensor) - Entrada Sensor habilitacin timn (Tiller Sensor) -Entrada
activa alta (B+)
activa alta (B+)
Entrada opcional
Entrada opcional
Entrada opcional
Entrada opcional
10
Entrada digital 9
11
Entrada digital 10
12
Entrada digital 11
13
Entrada digital 12
Conectadoo al pin 12
14
Salida digital 1
15
Salida digital 2
No utilizado
16
Salida digital 3
No utilizado
17
Salida digital 4
No utilizado
18
19
20
21
Salida digital 5
Salida digital 6
Salida digital 7
Salida digital 8
22
B+
23
B-
24
25
26
27
28
Entrada digital 14
Entrada analgica
Entrada analgica
29
GND
Negativo alimentacin codificador motor traccin Negativo alimentacin codificador motor traccin Negativo alimentacin codificador motor traccin
30
+12 V
Positivo alimentacin
31
32
33
34
35
Fase A
Fase B
Salida digital
Salida digital
Salida digital
Can bus
Key-in
S1.2/1.5S
PUESTA AL DA
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5 6
Abril 2007
SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA ELCTRICO FUNCIONAL
MOD. P2.0S
PUESTA AL DA
3 4
5 6
Abril 2007
SERVICE
Ref
CPS1
CPS2
CPS3
CPS4
CPS6
CPS7
CPS8
CPS9
CPS10
CPS11
CPS12
CPS13
CPS14
T6-T7-T8
T3-T4-T5
CPS18
CPS19
CPS19A
CPS19B
CPS19C
CPS21
CPS22
CPS23
CPS30
CPS31
CPS 33
CPS 34
CPS 36
INSTALACIN ELCTRICA
ESUQEMA CONEXIN FUNDAS
MOD.P2,0S
Descripcin conector
Conector conexin control COMBI
Conector conexin telerruptor general (T1)
Conector conexin funda timn
Conector conexin codificador motor traccin (T. MT)
Conector conexin sensor temperatura motor traccin (EMB)
Conector conexin freno electromagntico (EMB)
Conector conexin sensor hombre presente (SW3)
Conector conexin sensor plataforma cerrada (SW4)
Conector conexin sensor proteccin lateral derecha (SW5)
Conector conexin sensor proteccin lateral izquierda (SW6)
Conector conexin ventilador de enfriamiento control (si est presente)
Conector conexin directa freno electromagntico (override brake)
Conector conexin electrovlvula EV1 proporcional
Conector fston claxon y buzzer electrnico (HORN)
Conector faston interruptor regulacin direccin (EPAS)
Conector conexin electrovlvulas (EV2,EV3, EV4)
Conector conexin sensores montante
Conector conexin sensor brazos delanteros levantados (SW9)
Conector conexin sensor horquillas bajo 1500 mm (SW8)
Conector conexin sensor horquillas bajo 500 mm (SW7)
Conector conexin "ordenador para regulaciones parmetros"
Conector conexin display diagnstico "DDI"
Conector conexin (bloqueo de levantamiento Stacker, pulsador backing)
Conector conexin interfaz "ETAC"
Conector conexin interfaz serial
Conector conexin electrovlvulas funciones auxiliares (EV5, EV6)
Conector conexin interruptor trmico deteccin calor cables alimentacin del motor traccin
Conector conexin sensor ralentizacin traccindurante una curva direccin mecnica
PUESTA AL DA
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Abril 2007
SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA CONEXIN CABLES DE POTENCIA
MOD. P2.0S - P2.0SD - S1.2/1.5S - S1.2/1,5S I. L.
PUESTA AL DA
3 4
5 6
Abril 2007
SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA ELCTRICO
MOD. P2.0S Direccin mecnica
PUESTA AL DA
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SERVICE
Re f
CPS1
CPS2
CPS3
CPS4
CPS6
CPS7
CPS8
CPS9
CPS10
CPS11
CPS12
CPS13
CPS14
T6-T7-T8
T3-T4-T5
CPS18
CPS19
CPS19A
CPS19B
CPS19C
CPS21
CPS22
CPS23
CPS30
CPS31
CPS 33
CPS 34
CPS 36
CPSK
CPSTS
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA CONEXIN FUNDAS
MOD.P2,0S Direccin mecnica
PUESTA AL DA
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA CONEXIN CABLES DE POTENCIA
MOD. P2.0S Direccin mecnica
PUESTA AL DA
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA ELCTRICO FUNCIONAL
MOD. P2.0SD
PUESTA AL DA
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Abril 2007
SERVICE
Re f
CPS1
CPS2
CPS3
CPS4
CPS6
CPS7
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CPS12
CPS13
CPS14
T6-T7-T8
T3-T4-T5
CPS18
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CPS19A
CPS19B
CPS19C
CPS21
CPS22
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CPS30
CPS31
CPS 33
CPS 34
CPS 36
CPSK
CPSTS
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA CONEXIN FUNDAS
MOD. P2.0SD
PUESTA AL DA
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA ELCTRICO FUNCIONAL
MOD. S1.2S - S1.5S
PUESTA AL DA
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Pgina:10a
SERVICE
Ref
CPS1
CPS2
CPS3
CPS4
CPS6
CPS7
CPS8
CPS9
CPS10
CPS11
CPS12
CPS13
CPS14
T6-T7-T8
T3-T4-T5
CPS18
CPS19
CPS19A
CPS19B
CPS19C
CPS21
CPS22
CPS23
CPS30
CPS31
CPS 33
CPS 34
CPS 36
CPSK
CPSTS
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA CONEXIN FUNDAS
MOD. S1.2S - S1.5S
Descripcin conector
Conector control COMBI
Conector telerruptor general (T1)
Conector funda timn
Conector codificador motor traccin
Conector sensor temperatura motor traccin (EMB)
Conector freno electromagntico (EMB)
Conector sensor hombre presente (SW3)
Conector sensor plataforma cerrada (SW4)
Conector sensor proteccin lateral derecha (SW5)
Conector sensor proteccin lateral izquierda (SW6)
Conector ventilador de enfriamiento control (si est presente)
Conector conexin directa freno electromagntico (override brake)
Conector electrovlvula EV1 proporcional
Conector faston claxon y buzzer electrnico (HORN)
Conector faston interruptor regulacin direccin (EPAS)
Conector electrovlvulas (EV2,EV3, EV4)
Conector sensores montante
Conector sensor brazos delanteros levantados (SW9)
Conector sensor horquillas bajo 1500 mm (SW8)
Conector sensor horquillas bajo 500 mm (SW7)
Conector "ordenador para regulaciones parmetros"
Conector display diagnstico "DDI"
Conector (bloqueo de levantamiento Stacker, pulsador backing)
Conector interfaz "ETAC"
Conector interfaz serial
Conector electrovlvulas funciones auxiliares (EV5, EV6)
Conector conexin interruptor trmico deteccin calor cables alimentacin motor traccin (TH)
Conector conexin sensor ralentizacin traccin durante curva direccin mecnica (SW13)
Conector interruptor llave
Conector potencimetro de direccin (Torque Sensor)
PUESTA AL DA
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Abril 2007
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA ELCTRICO FUNCIONAL
MOD. S1.2S - S1.5S Direccin mecnica
PUESTA AL DA
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SERVICE
Re f
CPS1
CPS2
CPS3
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CPS6
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CPS9
CPS10
CPS11
CPS12
CPS13
CPS14
T6-T7-T8
T3-T4-T5
CPS18
CPS19
CPS19A
CPS19B
CPS19C
CPS21
CPS22
CPS23
CPS30
CPS31
CPS 33
CPS 34
CPS 36
CPSK
CPSTS
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA CONEXIN FUNDAS
MOD. S1.2S - S1.5S Direccin
mecnica
PUESTA AL DA
3 4
5 6
Sept. 2005
Pgina:12b
SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA CONEXIN CABLES DE POTENCIA
MOD. P2.0S Direccin mecnica
PUESTA AL DA
3 4
5 6
Sept. 2005
Pgina:12c
SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA ELCTRICO FUNCIONAL
MOD. S1.2S I. L. - S1.5S I. L.
PUESTA AL DA
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5 6
Abril 2007
Pgina: 14a
SERVICE
Re f
CPS1
CPS2
CPS3
CPS4
CPS6
CPS7
CPS8
CPS9
CPS10
CPS11
CPS12
CPS13
CPS14
T6-T7-T8
T3-T4-T5
CPS18
CPS19
CPS19A
CPS19B
CPS19C
CPS21
CPS22
CPS23
CPS30
CPS31
CPS 33
CPS 34
CPS 36
CPSK
CPSTS
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA CONEXIN FUNDAS
MOD. S1.2S I. L. -S1.5S I. L.
PUESTA AL DA
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA ELCTRICO
FUNCIONAL
MOD. LO2.0M
PUESTA AL DA
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SERVICE
CPS1
CPS2
CPS3
CPS4
CPS6
CPS7
CPS12
CPS13
CPS14
CPS18
CPS25
CPS26
CPS27
CPS20
CPS21
CPS22
CPS24
CPS28
CPS29
CPS30
CPS31
CPS32
CPS33
CPS34
CPS36
CPSK
CPSTS
T6, T7, T8
ESQUEMA CONEXIN
FUNDAS
MOD. LO2.0M
Re f.
CPS19
INSTALACIN ELCTRICA
CPS8
CPS9
CPS10
CPS16
CPS17
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA ELCTRICO FUNCIONAL
MOD. LO2.0M Direccin Mecnica
PUESTA AL DA
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SERVICE
CPS1
CPS2
CPS3
CPS4
CPS6
CPS7
CPS12
CPS13
CPS14
CPS18
CPS25
CPS26
CPS27
CPS20
CPS21
CPS22
CPS24
CPS28
CPS29
CPS30
CPS31
CPS32
CPS33
CPS34
CPS36
CPSK
CPSTS
T6, T7, T8
Re f.
CPS19
INSTALACIN ELCTRICA
CPS8
CPS9
CPS10
CPS16
CPS17
PUESTA AL DA
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA CONEXIN CABLES DE POTENCIA
MOD. LO2.0M Direccin Mecnica
PUESTA AL DA
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
ESQUEMA ELCTRICO
FUNCIONAL
MODELO. P2.0SE
PUESTA AL DA
0 1
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
24
COMPONENTES
ELCTRICOS
MOD. P2.0SD
11
10
23
12
15
13
14
1
4
19
16
18
17
22
5
2
7
20
21
PUESTA AL DA
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
COMPONENTES
ELCTRICOS
MOD. S1.2-1.5S
11
10
23
15
22
8
13
12
5
6
14
4
19
16
2
7
20
1
3
18
17
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PUESTA AL DA
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SERVICE
INSTALACIN ELCTRICA
COMPONENTES
ELCTRICOS
MOD. S1.2-1.5S I.L.
11
10
24
12
23
15
13
9
8
14
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6
16
4
1
5
2
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18
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