PLANIFICACIN DE LAS NECESIDADES DE MATERIALES

El MRP nace como una tcnica informatizada de gestin de stocks y de

programacin de la produccin que partiendo del Programa Maestro de
Produccin (PMP), calcula la cantidad requerida de las distintas materias
primas y componentes necesarios en cada semana del horizonte de
planificacin.

Mejora del servicio al cliente

VENTAJAS

Reduccin de los niveles de inventario

Mejora de la eficiencia operativa

Planificacin de las necesidades de materiales

ELEMENTOS DEL SISTEMA MRP

Estado del
inventario

Elementos del sistema MRP

Programa
maestro de
produccin

Estructura de
Fabricacin o
Lista de Materiales

ENTRADAS

PROCESO

SISTEMA MRP

SALIDAS

Inventario
previsto

Plan de rdenes
de fabricacin
o pedido

Informe
secundarios

ELEMENTOS DEL SISTEMA MRP

NIVEL DE
CODIFICACIN
0
1

TRAVIESAS CORTAS (2)

TRAVIESAS LARGAS (2)

PATAS (4)

Lista de materiales

CONJUNTO
DE PATAS
(1)

TRAVIESAS
CORTAS
(2)

TRAVIESAS
LARGAS
(2)

NIVEL 0

TABLN
SUPERIOR
(1)

PATAS
(4)

CONJUNTO DE PATAS (1)

MESA

MESA (PRODUCTO FINAL)

NIVEL 1

NIVEL 2

TABLN SUPERIOR (1)

TAMAO DEL LOTE DE PEDIDO

Ventajas lotes grandes

Ventajas lotes pequeos

Reduccin de los tiempos de cambio de la

maquinaria
Reduccin del coste anual de emisin de pedidos
Reduccin del coste de adquisicin y transporte
(Rappels por volumen de compras)

Reduccin del coste de almacenamiento

Reduccin del riesgo de obsolescencia de los
productos
Reduccin del nivel de stock en curso
Reduccin en los tiempos de fabricacin de
cada pedido

Tamao del lote de pedido

Pedidos lote a lote

MTODOS

Perodo constante
Mnimo coste unitario
Mtodo de Silver-Meal

CUESTIONES A ANALIZAR EN RELACION CON LOS SISTEMAS MRP

PROBLEMAS CON EL DIMENSIONAMIENTO DEL LOTE

STOCK DE SEGURIDAD

Tamao del lote de pedido

MEODOS DE ACTUALIZACION DEL MRP

EVOLUCIN DE LOS SISTEMAS MRP

MRP

MRP II

ERP

Evolucin de los sistemas MRP

L
O
S
S
I
S
T
E
M
A
S
M
R
P

Sistemas MRP II

PLANIFICACIN DE LAS
NECESIDADES DE
MATERIALES

ESTADO DEL
INVENTARIO

rdenes planificadas
de compra

MODIFICAR

E
V
O
L
U
C
I
O
N
D
E

PLAN MAESTRO
DE PRODUCCIN

SISTEMAS
MRP II

ESTRUCTURA DE
FABRICACIN

rdenes planificadas
de fabricacin

PLANIFICACIN DE LAS
NECESIDADES DE
CAPACIDAD

Asignacin y
secuenciacin a
centros de trabajo
NO
Puede modificarse
la capacidad de forma
econmica?
SI

NO

Existe
capacidad
disponible?
SI
Lanzamiento de rdenes
de compra y fabricacin

CONTROL DE LA
EJECUCIN

Sistemas ERP vs
MRP II

RDENES DE
VENTAS

FACTURACIN

PLAN MAESTRO
DE PRODUCCIN

CUENTAS A
COBRAR
GESTIN DEL
INVENTARIO

ESTRUCTURA DE
FABRICACIN

CONTABILIDAD
GENERAL

MRP ERP
RDENES DE
TRABAJO

CUENTAS A
PAGAR
LANZAMIENTO DE
PEDIDOS

RUTAS Y PLAZOS
DE ENTREGA

COMUNICACIN CON SUMINISTRADORES

Mdulos de un sistema ERP

Planificacin de la produccin
Gestin de fabricacin repetitiva
Gestin rdenes de fabricacin
Administracin de la calidad
Programacin de capacidad finita
Gestin de costes
Anlisis y control de la produccin
Subcontratacin

Salarios y condiciones
Formacin y desarrollo
Perfiles y actitudes
Planificacin de turnos
Gestin de tiempos

Compras
Ventas
Previsiones
Gestin de almacenes
Gestin de la calidad

RECURSOS
HUMANOS

DISTRIBUCIN

PRODUCCIN
Gestin del mantenimiento y servicios
Seguimiento y control de proyectos
Cuentas a cobrar y cuentas a pagar
Costes de recursos y costes de actividad
Costes dinmicos
Contabilidad General
Tesorera
Activos Fijos
Nminas
Anlisis financiero
Contabilidad de contratos

MANTENIMIENTO Y
GESTIN DE PROYECTOS

SISTEMAS
DE INFORMACIN
PARA DIRECTIVOS

DATA
WAREHOUSE

CONTABILIDAD Y FINANZAS

MDULOS

GESTIN DE LA
CADENA DE
SUMINISTRO (SCM)

GESTIN DE LAS
RELACIONES CON
LOS CLIENTES (CRM)

Cuota de mercado de las principales aplicaciones ERP

Cuota de mercado de las principales aplicaciones ERP

30

25

20

15

10

A
D
Q

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te

m
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ca

JB
A

A
SS

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B
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J.

SA
P