PROCESOS DE CULTIVO FIJO

PROCESO BIOLOGICO OXIDACIN BIOQUIMICA DE LA MATERIA ORGANICA.

CULTIVO FIJO SOBRE UN MEDIO SOPORTE.
LA BIOMASA FORMA UN FILM SOBRE EL SOPORTE (BIOFILM).
SOPORTES:
PIEDRA
MADERA
PLASTICO
ADEMAS PUEDEN SER:
ORDENADOS O
DESORDENADOS.
LOS PERCOLADORES CON SOPORTE PLASTICO SE SUELEN DENOMINAR BIOFILTROS
(TRICKLING FILTER).

BIOFILM

A PESAR DE ESTAR CLASIFICADOS COMO TRATAMIENTOS AEROBICOS, EN EL

BIOFILM SE FORMAN DOS ZONAS, ANAEROBICA Y AEROBICA, CUANDO EL FILM
ES SUFICIENTEMENTE ANCHO.
EN LA PARTE INTERIOR DEL BIOFILM PREDOMINARAN BACTERIAS
FACULTATIVAS Y ANAEROBICAS, MIENTRAS QUE EN LA PARTE EXTERNA LO
HARAN LAS AEROBICAS.

BIOFILM
BIO FILM

EFLUENTE

AIRE

O2
O2

SOPORTE
SOLIDO

O2
O2

O2

ZONA
ZONA
ZONA
ANAEROBICA ANOXICA AEROBICA

BIOFILTRO
(Trickling Filter)

Entre los sistemas de cultivo fijo uno de los mas utilizados corresponde a los Tricking Filter
o filtros percoladores, este sistema est basado en la utilizacin de un medio apto para el
crecimiento bacteriano, el cual constituye el relleno de una torre donde es alimentada el
agua a tratar por la parte superior a travs del uso de un sistema de distribucin
adecuado.
El agua percola a travs del relleno, usualmente plstico, de caractersticas de rugosidad
adecuadas para que las bacterias que se alimentan del contenido biolgico del agua se
adhieran a l.
El lquido colectado en el fondo es recirculado en parte a la parte superior de la torre y el
efluente es enviado al sistema de tratamiento convencional de lodos activados.

BIOFILTRO
(Trickling Filter)

La utilizacin de un Trickling filter en el efluente a tratar proveniente de las etapas de

separacin primaria de slidos permitir disminuir el contenido de DBO5 soluble de
acuerdo al dimensionamiento del sistema de trickling Filter adoptado (reduccin mayor a
60% de DBO5 soluble), por lo cual el tamao del lodo activado a seguir ser
consecuentemente menor, con la consiguiente disminucin de potencia instalada.
Sessil, hecho por NSW, es un empaque nico en forma de tiras las cuales son de 1 1/8" de
ancho y hechas de polietileno estabilizado contra rayos ultravioleta y reforzado con tres
cordones de polietileno de alta densidad (HDPE). Las tiras se cuelgan de vigas de madera
de 1-5/8" x 3-1/8" x 7-4 de largo. Estas vigas de madera, con las tiras ya colgadas, se
transportan en bolsas plsticas para facilitar su manejo durante la instalacin.

BIOFILTRO
(Trickling Filter)

RECIRCULACION
PRIMARIA

SALIDA

INGRESO

CAM.
RECIR.

CAM.
SAL.

BIOFILTRO

El espesor final del

film est gobernado
por la densidad de
sustratos en el
lquido, o sea por la
concentracin de
DBO. Con altas
tasas de
recirculacin, el
espesor del
muclago tiende a
hacerse ms
uniforme en toda la
masa del filtro.

BIOFILTRO
(Trickling Filter)

MICROORGANISMOS PRESENTES
LODO ACTIVADO - BIOFILTRO
LODO ACTIVADO

BIOFILTRO

Bacterias

Bacterias

Hongos

Hongos
Algas

Zooflagelados

Zooflagelados

Amebas

Amebas

Nematodes

Nematodes

Rotferos

Rotferos
Artrpodos - caros
Anlidos oligoquetos
Insectos - dpteros

Plantas Vasculares

Se encuentra una amplia

gama de
microorganismos en
los dos sistemas de
tratamiento, siendo los
protozoos ciliados
generalmente los ms
abundantes en ambos.
Aunque cada sistema
tiene microorganismos
caractersticos, existen
especies comunes a
ambos.

MICROORGANISMOS PRESENTES
LODO ACTIVADO - BIOFILTRO

La variabilidad de organismos depende principalmente de:

Caractersticas del afluente.
Condiciones del medio.
Grado de evolucin del sistema.
Mtodos de operacin.

BIOFILTRO

BIOFILTRO

BIOFILTRO

BIOFILTRO

BIOFILTRO

BIOFILTRO

BIOFILTRO

BIOFILTRO
PROBLEMAS MAS FRECUENTES OPERACION
(Tomado de Chapter 18. Trickling Filter del Operation of Municipal Wastewater Treatment Plants
Manual of Practice No.11 Volume II Water Environment Federation).

Problema = INCREMENTO DE SOLIDOS SUSPENDIDOS A LA SALIDA

Posible causa
Desprendimiento excesivo del biofilm
a causa de cambios en el lquido
residual

Accin correctiva
Verificar la presencia de materiales
txicos en el lquido ingresante, o
cambios importantes en pH,
temperatura, DBO u otras variables.
Identificar y eliminar la fuente del
residuo que causa la perturbacin

BIOFILTRO
PROBLEMAS MAS FRECUENTES OPERACION

Problema = AUMENTO EN LA DBO SOLUBLE A LA SALIDA

Posible causa

Accin correctiva

Carga orgnica
excesiva sobre el
lecho.

Calcular la carga.
Reducir la carga poniendo ms lechos en servicio.
Incrementar la remocin de DBO en la sedimentacin
primaria mediante el uso de todos los sedimentadores
disponibles y la minimizacin del almacenamiento del
barro en los mismos
Eliminar corrientes internas altamente concentradas.
Aumentar la capacidad de la planta.

Crecimiento
indeseable sobre
el medio.

Observacin microbiolgica de la zooglea.

Cloracin del lecho para eliminar la flora bacteriana
indeseable.

BIOFILTRO
PROBLEMAS MAS FRECUENTES OPERACION

Problema = GENERACIN DE OLORES INDESEABLES EN EL LECHO

Posible causa

Accin correctiva

Excesiva carga
orgnica causa
descomposicin
anaerbica en el
lecho.

Calcular la carga realmente aplicada.

Reducir la carga habilitando ms lechos en servicio.
Aumentar capacidad de la planta.

Ventilacin
insuficiente.

Incrementar la carga hidrulica a fin de generar un arrastre

del manto biolgico en exceso.
Remover los residuos orgnicos de los canales y drenajes.
Remover los residuos orgnicos de la parte superior del
lecho.
Remover slidos que puedan estar obstruyendo los canales
de ventilacin.
Instalar ventiladores para inducir aire a travs del filtro.
Verificar taponamiento del lecho.

BIOFILTRO
PROBLEMAS MAS FRECUENTES OPERACION

Problema = ENLAGUNAMIENTO DEL LECHO

Posible causa

Accin correctiva

Crecimiento
biolgico excesivo.

Reducir carga orgnica.

Aumentar carga hidrulica para incrementar el
desprendimiento de la zooglea.
Lavar la superficie del filtro con agua a presin.
Clorar el influente al lecho durante varias horas.
Desactivar el funcionamiento del lecho hasta que el
medio drene por completo.

Limpieza
deficitaria.

Remocin de residuos de la superficie del lecho,.

BIOFILTRO
PROBLEMAS MAS FRECUENTES OPERACION

Problema = MOSCAS DEL LECHO (Psychoda)

Posible causa

Accin correctiva

Distribucin deficiente del

Incrementar la carga hidrulica.
lquido sobre el relleno del
lecho (un medio continuamente Destapar boquillas.
mojado evita la reproduccin de
la mosca y un caudal elevado
lavar los huevos de mosca del
lecho).
Limpieza deficitaria

Mantener el rea que rodea al biofiltro

adecuadamente parquizado, remover
malezas y arbustos.

BIOFILTRO
PROBLEMAS MAS FRECUENTES MANTENIMIENTO

Problema = EL DISTRIBUIDOR ROTATIVO SE FRENA O SE DETIENE.

Posible causa

Accin correctiva

Caudal insuficiente para

generar el movimiento del
distribuidor (en distribuidores
hidrulicos).

Incrementar la carga hidrulica.

Aplicar agua a alta presin en el interior de
los brazos distribuidores mediante la
apertura de los terminales a fin de eliminar
probables taponamientos.
Idem en los orificios.
Separar los slidos en la corriente de
entrada.

Cojinetes en mal estado.

Reemplazar cojinetes.

Brazos distribuidores
desnivelados.

Ajustar los tensores a los tirantes.

Los brazos distribuidores rozan

el medio.

Nivelar el relleno.
Quitar relleno.

BIOFILTRO
PROBLEMAS MAS FRECUENTES MANTENIMIENTO

Problema =BOMBAS DE RECIRCULACIN ENTREGAN CAUDAL

INSUFICIENTE
Posible causa

Accin correctiva

Excesiva columna
a vencer

Abrir vlvulas cerradas u obstruidas.

Destapar brazos del distribuidor, cabezales y laterales.
Destapar boquillas y orificios del distribuidor.

Desperfectos en el
funcionamiento de
la bomba.

Realizar la revisin de la bomba por tcnicos

especialistas.
Verificar el desgaste del impulsor, o si se encuentra
enredado o atascado por slidos. Remover desechos.
De ser necesario, remplazar el impulsor.

Falla en el motor
de la bomba.

Verificar la corriente tomada por el motor, si fuera

excesiva determinar las razones.
Realizar la revisin de la bomba por tcnicos
especialistas.

BIOFILTRO
MANTENIMIENTO PROGRAMADO

DISTRIBUIDORES ROTATIVOS
Observar el distribuidor diariamente. Asegurarse que la rotacin sea suave y
que las boquillas no estn tapadas.
Lubricar de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Limpiar los brazos distribuidores mensualmente mediante chorro presurizado
de agua, abriendo los terminales o bridas ciegas para remover restos. Drenar los
brazos inactivos durante los meses ms fros a fin de evitar daos por
congelamiento.
Limpiar los orificios semanalmente con un chorro presurizado de agua o con un
alambre de forma adecuada.
Asegurarse que los brazos del distribuidor estn nivelados.

BIOFILTRO
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
LECHO FILTRANTE
Observar diariamente el estado de la superficie del lecho filtrante.
Remover cualquier residuo que pueda alcanzar la superficie, como por ejemplo:
hojas, plsticos, grasa o residuos de cualquier material.
Almacenar el relleno plstico de reserva protegido de la luz solar a fin de evitar
daos causados por los rayos ultravioleta.

BIOFILTRO
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
ESTRUCTURA CONTENEDORA DEL LECHO
Mantener un buen cuidado general del establecimiento.
Mantener las paredes exteriores de la estructura limpias y si correspondiere
pintadas, dependiendo del material que se trate: fibra de vidrio, concreto o
acero.
Mantener el csped alrededor de las estructuras cortado, remueva races
indeseables y arbustos a fin de evitar la plaga de la mosca psychoda y de otros
insectos.
Recordar que el uso de insecticidas en los alrededores de la unidad de
tratamiento puede tener efectos adversos sobre la calidad del agua o de las
unidades de tratamiento biolgico.

BIOFILTRO
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
BOMBAS DEL LECHO PERCOLADOR
Realizar mantenimiento segn las recomendaciones del fabricante.
EQUIPOS AUXILIARES
Realizar el mantenimiento requerido por las caeras, vlvulas, sopladores de tiro
forzado y cualquier equipo auxiliar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.