2.

1 Introduccin a la refrigeracin por absorcin

2.1.1 Definicin de absorcin y desorcin
La absorcin de gases es una operacin en la que una mezcla gaseosa se pone en
contacto con un lquido, con el fin de obtener de manera selectiva uno o ms
componentes del gas y obtener una solucin de stos en el lquido. La absorcin
requiere de una transferencia de masa de la corriente gaseosa al lquido. Cuando la
transferencia de masa ocurre en direccin contraria, es decir, de lquido a gas, dicha
operacin se la conoce como desorcin.
La absorcin es una operacin unitaria en la que se elimina uno o ms componentes
de una corriente gaseosa al ser absorbidos por un lquido no voltil (solvente). La
absorcin se aplica a gases que son completamente solubles en lquidos.
En la figura 2.1 se muestra al soluto A o varios solutos se absorben de la fase gaseosa
y pasan a la fase liquida por medio de absorcin. Esto implica una transferencia de
masa del soluto A, a travs del gas B (que no se difunde y est en reposo), hacia el
liquido C (que est en reposo).

Contacto
A
BA
Gas

Lquido

Figura 2.1: Diagrama de transferencia de masa entre las dos fases

La absorcin puede ser fsica o qumica, dependiendo de que exista o no la interaccin

qumica entre el soluto y el solvente. La transferencia de masa es un proceso de
absorcin se realiza a travs de la superficie de contacto entre las dos fases. La
velocidad de transferencia de masa depende directamente de la superficie interfacial,
por lo tanto, los equipos utilizados en tales operaciones debern garantizar la
dispersin de un fluido en el otro, estableciendo una superficie de contacto
desarrollada, para posibilitar el contacto entre las dos fases.
2.1.2. Principio de funcionamiento del sistema de absorcin
El principio de funcionamiento de los equipos de refrigeracin por absorcin se basa
en las propiedades de las soluciones binarias. A diferencia de las sustancias puras, las
soluciones tienen la propiedad de disolver cierta cantidad de vapor de una
composicin en el lquido de otra composicin distinta. En la figura 2.1 se muestra el
diagrama temperatura-composicin de la solucin agua amoniaco a la presin de
101,3 kPa.

En la grafica se observa que a la temperatura de 350K se tiene lquido a una

composicin x1 en equilibrio con vapor a una composicin y 1, as mismo a temperatura
de 300K se tiene se tiene lquido a una composicin x 2 en equilibrio con vapor a una
composicin y2.

y
2

Figura 2.2: Diagrama Temperatura Concentracin a 101,3 kPa

S ponemos en contacto vapor de composicin y 2 con lquido de composicin x1, se

observa que el vapor de composicin y2 est sobre-enfriado con respecto al lquido de
composicin x1, es lgico que el vapor se condense. Es evidente que exista una
transferencia de calor entre el lquido y el vapor (debido al gradiente de temperatura
entre las dos composiciones), por lo cual, el vapor se enfra y el lquido se calienta
hasta una temperatura intermedia entre 350K y 300K, a la cual corresponde una
composicin intermedia de la solucin (entre y1 y x2). Esto equivale a la compresin en
los sistemas de compresin, es decir, pasar el fluido de trabajo del estado vapor al
estado lquido.
Los sistemas de refrigeracin por absorcin se utilizan mucho en la industria, despus
de los sistemas por compresin debida en gran parte a su atractivo econmico, si se
dispone de fuentes de energa trmica abundante y de temperatura relativamente
baja. Este tipo de energas alternativas pueden ser obtenidas de diferente manera,
tales como: energa geotrmica, energa solar y por corrientes de procesos de calor
excedente; ya sea de cogeneracin o en centrales termoelctricas en incluso se puede
utilizar combustin directa de gas natural o cualquier combustible que resulte
econmico.
En la figura 4.3 se muestra un sistema simple de absorcin, este equipo consta de
cuatro componentes bsicos: un evaporador y un absorbedor, los cuales forman parte

del sistema de baja presin; un condensador y un generador, que forman parte del
sistema de alta presin.
De acuerdo a la figura el ciclo de operacin es el siguiente: el refrigerante en estado
lquido y a elevada presin es estrangulado a travs del dispositivo de expansin
reduciendo la presin del mismo para que de esta forma este a la misma presin que
se encuentra en el evaporador. El refrigerante que se encuentra en estado lquido
cambia al estado de vapor en el evaporador tomando calor latente de la sustancia que
se quiere enfriar, el vapor a baja presin sale del evaporador y pasa a travs de un
conducto no restringido hacia el absorbedor, donde es absorbido por la solucin que
se utiliza como absorbente; esa solucin se queda en el absorbedor.

Figura 2.3: Componentes bsicos de una mquina de refrigeracin por absorcin

El refrigerante fluye del evaporador hacia el absorbente debido a que la presin que
tiene la solucin absorbente-refrigerante es menor que la presin que tiene el vapor
refrigerante en el evaporador. La presin de la solucin absorbente-refrigerante que se
encuentra en el absorbedor determina la presin que tiene el sistema de baja presin
y por lo tanto, determina la temperatura que se necesita para evaporar el refrigerante
en el evaporador. Esta presin en el absorbedor depende mucho de la concentracin,
de la temperatura y de la naturaleza del absorbente. A menor temperatura del
absorbente y a mayor concentracin (el menor porcentaje de refrigerante en la
solucin), se obtendr la menor presin en la solucin.
En el absorbedor ocurre la disolucin del refrigerante en el absorbente, debido a esta
disolucin, el volumen de refrigerante disminuye (ocurre la compresin) y es
desprendido calor de absorcin. El calor de absorcin debe ser liberado al medio
ambiente o utilizar el mismo medio que se utiliza para la descarga de calor del

condensador para mantener la temperatura y presin adecuada de la solucin

absorbente. El calor de absorcin que se libera de la reaccin qumica entre el
refrigerante y el absorbente es igual a la suma calor latente de condensacin del
vapor refrigerante y el calor de disolucin del absorbente.
Para lograr la transferencia de calor del absorbedor al sumidero, la temperatura que
se tiene en el absorbente debe ser mayor que la temperatura que tiene el sumidero.
Esto es necesario debido a que la eficiencia del absorbedor aumenta al disminuir la
temperatura que se tiene en la solucin absorbente, de aqu se deduce que la
eficiencia del absorbedor depende de la temperatura del refrigerante disponible.
Debido a que el vapor refrigerante al disolverse en el absorbente aumenta la
resistencia (porcentaje de refrigeracin) y la presin del vapor de la solucin, es
indispensable reconcentrar continuamente la solucin a fin de mantener la presin y
temperatura del vapor de la solucin absorbente lo suficientemente baja para obtener
la presin y temperatura bajas que se necesita en el evaporador. La reconcentracin
se logra eliminando la solucin absorbente fuerte del absorbedor recirculndola a
travs del generador, donde hierve la mayor parte del vapor refrigerante, por la
aplicacin de calor y la solucin absorbente dbil que resulta es enviada de nuevo al
absorbedor para absorber ms refrigerante del evaporador.
Ya que el generador se encuentra en el lado de alta presin y el absorbedor en el lado
de baja presin, es necesario bombear la solucin fuerte del absorbedor al generador
y la solucin dbil regresada al absorbedor a travs de una vlvula reductora de
presin. Mientras la presin de la solucin absorbente est siendo bombeada de la
presin baja que se tiene en el absorbedor a la presin alta que se tiene en el
generador, no se tendr compresin en el proceso, ya que la compresin se efecta
en el absorbedor. Por lo tanto la potencia de la bomba va a ser relativamente
pequea.
Para obtener la mxima eficiencia del sistema, es necesario que el diferencial de
presin entre el lado de presin alta y el lado de presin baja se mantenga lo ms bajo
posible, conservando la presin en el lado de baja tan alta como sea posible y adems
que sea consistente con los requerimientos de refrigeracin y en el lado de alta
presin, tan baja como sea posible con el medio condensante. Es importante recalcar
en este punto que la presin en el lado de baja es determinada por la presin que
tiene la solucin absorbente la cual a su vez depende de la temperatura y
concentracin de la solucin.
Tambin se puede mejorar la eficiencia del sistema instalando un intercambiador de
calor entre la solucin fuerte que va al generador y la solucin dbil que regresa al
absorbedor. Esto permite que la temperatura de la solucin fuerte que va al generador
aumente, mientras que la solucin dbil que va al absorbedor disminuya, este
intercambiador de calor permite reducir el calor necesario para el generador y el
enfriamiento que se requiere en el absorbedor.

2.1.3. Sistemas de Compresin vs. Sistemas de Absorcin

En los sistemas de compresin de vapor consiste en forzar mecnicamente la
circulacin de un refrigerante en un circuito cerrado creando zonas de alta y baja
presin con el propsito de que el fluido absorba calor en el evaporador y lo ceda en el
condensador. El sistema de absorcin es aquel que trabaja generalmente con
mezclas de dos componentes donde una, es el fluido refrigerante y la otra es el medio
de absorcin del fluido refrigerante.
Los sistemas de compresin y los sistemas de absorcin son muy similares entre s. La
refrigeracin til se obtiene de la misma manera; por la evaporacin de un lquido en
un evaporador, utilizando el calor latente de vaporizacin para obtener un efecto de
enfriamiento. En ambos sistemas se utiliza un condensador para retirar calor del vapor
refrigerante a una alta presin, y regresarlo a su estado lquido original. En ambos
sistemas se utiliza un dispositivo de control de flujo de expansin.
La diferencia entre los dos sistemas radica en los medios utilizados para recuperar el
refrigerante evaporado y aumentar su presin. En primer lugar las formas de energa
utilizadas para activar el sistema son diferentes. En el sistema de compresin se
utiliza energa elctrica para activar el compresor, que tiene la funcin de aumentar la
entalpia y presin del refrigerante, as mismo mantiene la presin baja en el
evaporador. En el sistema de absorcin se utiliza energa calrica, para elevar la
presin del refrigerante. La presin baja en el evaporador se obtiene mediante la
utilizacin de la sustancia llamada absorbente. Dos componentes, el absorbedor y el
generador; tienen la funcin semejante al compresor. En el sistema de absorcin se
utiliza componentes auxiliares como una bomba. En la siguiente tabla se muestran
algunas diferencias y semejanzas entre ambos sistemas.

Entrada de
energa
Libera calor
Diferencia
Absorbe calor
Refrigerante

Compresi
n
Compresin
de
refrigerante
Condensado
r

Absorcin

Regeneraci
n del
refrigerante
Condensado
r
Absorbedor
Compresor
y generador
Evaporador Evaporador
R-134, R-22, Amoniaco,
etc.
Agua

Tabla 2.1: Diferencias y semejanzas entre el sistema de compresin y sistema de absorcin

2.1.4. Ventajas del Sistema de Absorcin

El coste de producir el trabajo mecnico necesario para producir un kW de

refrigeracin por ciclo de refrigeracin de compresin mecnica es superior al coste
necesario para recuperar la cantidad de calor a aplicar para obtener el mismo kW en
un ciclo de absorcin. Por ejemplo si comparamos un sistema de compresin de vapor
con un COP esperable de 5,5 y un sistema de absorcin con un COP de 1, en una
aplicacin en la que se dispone de una fuente de calor recuperable cuyo coste de de 1
unidad por kW recuperado mientras que el coste de energa elctrica necesaria para
hacer funcionar las maquinas de compresin es de 6 unidades. Este es un estudio
demasiado simple ya que no se han tomado en cuenta los constes generados por los
sistemas auxiliares del sistema de absorcin (torres de recuperacin, las bombas de
agua de torre, ni las bombas de agua fra). Teniendo en cuenta todos estos consumos
energticos en una aplicacin dada, el coste de energa elctrica seria de 8 a 9
superior al de la energa trmica recuperada por hacer que la opcin por absorcin
fuera competitivo con la de compresin mecnica.
Lo que es evidente es que cuando se dispone de una energa trmica, desechables,
gratuitas o de bajo coste procedente de energas renovables o efluentes de procesos
industriales o de sistemas de cogeneracin, la aplicacin de los sistemas de absorcin
para produccin frigorfica ser competitiva e interesante.
Cuando existen lugares en los que la energa elctrica para grandes potencias no est
disponible, o bien implica un coste muy elevado, y sin embargo existen combustibles
alternativos a precio aceptable. Esta es otra posibilidad de aplicacin de los sistemas
de absorcin, utilizando en estos casos maquinas de combustin directa que
consumen combustibles lquidos o gaseosos directamente para la produccin de calor
o frio simultneamente, con COP que pueden alcanzar el 1,5.
2.1.5. Desventajas del Sistema de Absorcin
El COP es menor que el mtodo de compresin de vapor (entre 0,8 y 1,2 frente a 3 y
5,5). Para el clculo del COP del sistema de compresin se toma en cuenta la energa
elctrica invertida en el compresor, que no es energa primaria (toda forma de energa
disponible en la naturaleza antes de ser transformada). Por lo tanto no se puede
comparar el COP de un sistema de compresin con un sistema de absorcin, es ms
til compararlos a travs del segundo principio de la termodinmica, para valorar la
cantidad de energa utilizada por ambos ciclos.
Los equipos de refrigeracin por absorcin son ms voluminosos y requieren
inmovilidad, lo que no es aplicable a los automviles, debido a que el motor genera
grandes cantidades de calor que son disipadas en el radiado.
2.2. Sistemas de Refrigeracin por Absorcin
El punto en el que empieza la ebullicin del refrigerante es bsico en ambos sistemas
(compresin de vapor y absorcin). Como se menciono anteriormente en los sistemas
de absorcin el compresor mecnico es sustituido por el compresor trmico, que

consta de dos componentes bsicos el absorbedor (que realiza el efecto de succin del
refrigerante) y el generador (que se encarga de aumentar presin del refrigerante
agregando calor de generacin) que puede tener como fuente de calrica las
mencionadas anteriormente.
2.2.1. Sistemas de Agua-Amoniaco
Los sistemas de agua-amoniaco se utilizan en refrigeradores domsticos, y en
sistemas comerciales e industriales donde las temperaturas en el evaporador se
mantienen cerca o por debajo de 0C. El NH 3 constituye un agente de refrigeracin
excelente, debido a que es ms barato y que es muy soluble en el agua, las
temperaturas de saturacin del H2O son a todas las presiones ms elevadas que las
del NH3 (ver tabla 2.2), tiene un alto calor de vaporizacin, el NH 3 no forma ningn
compuesto insoluble o polimerizable con el H 2O, permite alcanzar temperaturas de
-60C, su densidad es menor que la del aire, la capacidad de refrigeracin es mayor
que la del agua. Esto implica un caudal msico inferior que con una viscosidad inferior,
dan como resultado tuberas menos costosas; dichas tuberas deben ser de acero o de
aluminio, materiales ms baratos que el cobre.
Presin
de
saturaci
n [kPa]
40,89
54,54
71,77
93,22
119,6
131,7
369,1
614,9
658,5
704,5

Temperatur
a de
saturacin
NH3 [C]
-50
-45
-40
-35
-30
-28
-4
10
12
14

Temperatur
a de
saturacin
H2O [C]
78,7
83,7
91,8
98,2
102,3
107,1
139,9
158,8
162
165

Presin
de
saturaci
n [kPa]
803,5
857
913,4
1167
1237
1311
1554
1642
1830
2033

Temperatur Temperatura
a de
de
saturacin
saturacin
NH3 [C]
H2O [C]
18
170,4
20
172,9
22
175,4
30
186
32
189,8
34
191,6
40
198,3
42
201,4
46
207,1
50
212,4

Tabla 2.1: Temperatura de saturacin del agua y el amoniaco a la misma presin

Uno de los principales inconvenientes con los sistemas que utilizan esta mezcla, radica
fundamentalmente en que debido a la gran afinidad que tiene el amoniaco con el
agua. Ya que si existe vapor de agua en la solucin ocasionara que se cristalice al salir
del proceso de estrangulacin y tapone la tubera, esto reducira el efecto de
refrigeracin por tenerse refrigerante no vaporizado fuera del evaporador.
Por esta razn es preciso separar el agua, a fin de que no fluyan a travs del
condensador y evaporador. Si esto ocurriera, la capacidad de refrigeracin se
reducira, puesto que el agua no se evaporara bajo las condiciones presentes en el
evaporador.

Condensador

Rectificador

Analizador
Generador

Regenerador

Evaporador

Absorbedor

Figura 2.4: Esquema de un sistema de refrigeracin por absorcin que utiliza la solucin agua amoniaco

Es por esta razn que la eficiencia del ciclo podra mejorarse utilizando un analizador y
un rectificador (figura 2.4) cuya principal funcin es la eliminacin del vapor de agua
que sale del generador antes de que llegue al condensador. El analizador es
bsicamente una columna de destilacin la cual est sujeta a la parte superior del
generador. La solucin de amoniaco y agua que sale del generador pasa a travs del
analizador donde es enfriada y el vapor de agua tiene una temperatura de saturacin
mayor, se condensa y drena regresndose al generador, mientras que el vapor de
amoniaco continua subiendo y sale por la parte superior del analizador. Despus el
vapor de amoniaco pasa por el rectificador, que es bsicamente un condensador de
reflujo, donde el resto del vapor de aguay una pequea cantidad de amoniaco se
condensan y drenan, regresando a travs del analizador como solucin de reflujo dbil
siendo esto necesario para su funcionamiento.
2.2.2. Sistemas Bromuro de litio Agua
Estos sistemas se utilizan extensamente en aplicaciones de aire acondicionado y otras
aplicaciones de alta temperatura, pero con agua como fluido refrigerante y el bromuro
de litio como absorbente, este tipo de sistemas son adecuados cuando la temperatura
del evaporador no es inferior a 0C.
El bromuro de litio es una sal hidroscpica y su salmuera tiene gran afinidad con el
vapor de agua. Sin embargo una desventaja de la combinacin de estos sistemas es
que el absorbente es completamente soluble en todas las posibles combinaciones
que ocurren en el sistema y es por esta razn que deben tomarse precauciones en el
diseo y operacin del equipo para evitar las posibles condiciones de precipitacin y
cristalizacin del absorbente.
La principal ventaja de estos sistemas es que no necesitan rectificacin alguna, ya que
el absorbente no es voltil, lo que se traduce en que no se tendrn mezcla de
absorbente con refrigerante a la salida del generador.

Ya que el agua es el refrigerante, las presiones de operacin son menores que la

atmosfrica. Por ejemplo suponiendo una temperatura de operacin de 4,4 C y una
temperatura de condensacin de 37,8C las presiones en el evaporador y en el
condensador son 0,84 kPa absoluto y 6,54 kPa absoluto respectivamente. Debido a
este pequeo diferencial de presin entre el lado de alta y baja presin no es
necesario utilizar vlvulas reductoras de presin, debido a que las prdidas de
presiones a travs de las tuberas de conexiones y en las toberas atomizadoras por lo
general proporcionan el diferencial de presion necesaria. En la figura 2.5 se muestra el
esquema del equipo de absorcin de bromuro de litio agua.

Figura 2.5: Esquema de un sistema de refrigeracin por absorcin que utiliza la solucin bromuro de litio agua

Como se ha explicado anteriormente la habilidad de un absorbente para absorber

vapor refrigerante depende de la concentracin relativa del absorbente. Por esta razn
controlando la concentracin de la solucin absorbente se proporcionara el medio
conveniente de variar la capacidad del sistema en respuesta a la variacin de las
cargas de refrigeracin. Algunos de estos mtodos incluyen el control de vapor o del
agua caliente que se suministra al generador, el control de flujo de agua en el
condensador y el control directo de la solucin reconcentrada en la solucin.
2.2.3. Otros sistemas
Los sistemas basados en la adsorcin solido-gas, representan una
alternativa interesante, por su relativa facilidad operativa y simplicidad de
tecnologa y de su forma de operacin. Su nica diferencia con los sistemas
convencionales de refrigeracin por compresin es sustituida por un
generador que tiene implicaciones importantes que no estn presentes en
los sistemas de refrigeracin por convencionales, como:

El fluido refrigerante no sufre cambios en el volumen especfico debido

al cambio de fase. Tambin vara la condicin de presin y temperatura

debido al proceso de adsorcin-desorcin. Por tal motivo no se puede

representar en diagramas P vs. v y T vs S.
El lecho de adsorbente fijo en el generador, opera en forma
discontinua. Por lo tanto el ciclo de refrigeracin es discontinuo.

En la siguiente figura se muestra un esquema de un equipo tpico de

adsorcin. Donde el ciclo terico de refrigeracin es el siguiente:
1. Etapa de evaporacin-adsorcin etapa en la cual se obtiene el efecto
de refrigeracin
2. Etapa de calentamiento isotrmico en el generador
3. Etapa de desorcin-condensacin
4. Etapa de enfriamiento isotrmico en el generador

Figura 2.6: Esquema de un sistema de refrigeracin por adsorcin

A continuacin se describe cada uno de las etapas del sistema de

refrigeracin por adsorcin mencionadas anteriormente:
Etapa 1: el comportamiento isobrico, la cantidad de calor adsorbida aumenta,
mientras la temperatura del sistema disminuye, el paso representa la adsorcin del
refrigerante en el adsorbente. En esta etapa se logra el efecto de refrigeracin
deseado.
Etapa 2: existe un calentamiento isotrmico con un aumento en la presin del
sistema, este es el fenmeno transitorio para llegar al punto de desorcin del
adsorbato(refrigerante).
Etapa 3: se produce la desorcin del adsorbato. Aqu se observa el calentamiento
isobrico del sistema, propiciando una disminucin de la cantidad adsorbida por el
efecto de desorcin. El material desorbido es condensado.
Etapa 4: existe un enfriamiento isotrmico del sistema con disminucin de la presin,
debido a la disipacin de calor del sistema al ambiente.

En la refrigeracin por adsorcin se puede utilizar diversas parejas de adsorbatoadsorbente. En la siguiente tabla se muestran algunas de estas parejas trabajo con
sus respectivos COP, temperatura de evaporador, condensador y regenerador
reportados en la literatura.

Autores

Meuriet
et al.
(1990)

Pareja de
adsorcin

Meuriet
(1979)
Tchernev

COP

Aplicaci
n

Producci
n de hielo

LH+metanol
DEG+metanol

PKST+metano
l
AC353+metanol
Meunier y BPL+metanol
Hischler
NORIT
(1979)
RB+metanol
DEG+metanol
Meuriet
Zeolita
et al.
13X+agua
(1979)
Meuriet
(1984)

Temp. de Temp. de Temp. de

condensaci evapora regenera
n [C]
cin [C] cin [C]

Zeolita 13Xmetanol
Zeolita-agua
AC35-metanol
Zeolita-Agua

30

-5

70

0,33

30
50

5
5

70
150

Vara con
T

Tc=30
Ta=20

-10

Varias

40

15

Para
almacena
r 60lt de
leche

Tabla 2.2: Desarrollo de sistemas de refrigeracin por adsorcin

2.3. Caractersticas de la mezcla (refrigerante-absorbente)

Ausencia de fase solida: la solucin (refrigerante-absorbente) no debe solidificar sobre
el rango esperado de composicin y temperatura. Si hay solidificacin, se detendr el
fluido y por lo tanto se apagara el equipo. Los controles deben impedir el
funcionamiento ms all del rango de solubilidad aceptable.
Volatilidad relativa: el refrigerante debe ser ms voltil que el absorbente para que los
dos se puedan separar ms fcilmente. De lo contrario los requerimientos de coste y
calor pueden ser excesivos. Muchos absorbentes son efectivamente no voltiles.
Afinidad: el absorbente debe tener una fuerte afinidad por el absorbente dentro de los
parmetros en los que se realiza la absorcin. Esta afinidad causa una desviacin de

la ley de Raoult y resulta un coeficiente de activacin menor que la unidad para el

refrigerante, lo que da como resultado una reduccin en la cantidad de absorbente a
ser circulado y consecuentemente, la perdida de energa trmica por calor sensible y
reduce el tamao del intercambiador de lquido que transfiere calor desde el
absorbente para presurizar la solucin de refrigerante absorbente en ciclos parciales.
Presin: es conveniente que la presin de operacin, sea en gran parte estable, para
las propiedades del refrigerante. Altas presiones necesitan uso de equipamientos de
grandes espesores y significa mayor potencia elctrica requerida para elevar la
presin del lado de baja para alta. Bajas presiones (vaco) necesitan de uso de
equipamientos de gran volumen y medios especiales para reducir las prdidas de
presin del flujo del refrigerante.
Estabilidad: se requiere que exista una alta estabilidad qumica entre el refrigerante y
el absorbente, debido a que estarn sometidos a condiciones severas de servicio
durante muchos aos. La inestabilidad da como resultado la formacin de sustancias
corrosivas. La pureza de los componentes que son cargados en el sistema son crticas
para el alto rendimiento y prevencin de la corrosin.
Corrosin: la mayora de los fluidos de absorcin corroen los materiales utilizados en la
construccin de los equipos. Por lo que se utiliza inhibidores de corrosin.
Seguridad: el fluido debe ser no toxico y no inflamables si ellos estn en un lugar
residencial. Procesos industriales de refrigeracin son menos crticos respecto a esto.
Propiedad de transporte: viscosidad, tensin superficial, difusividad trmica y
difusividad de masa son caractersticas importantes del par refrigerante absorbente.
Por ejemplo, baja viscosidad del fluido, facilita a transferencia de calor y masa y
reduce problemas de bombeo.
Calor latente: el calor latente del refrigerante debe ser alto para aumentar el efecto
frigorfico en el evaporador.
El amoniaco-agua y el agua-bromuro de litio son las dos mezclas binarias ms
utilizadas en los sistemas de absorcin. En el primer caso el amoniaco es el
refrigerante y el agua es el absorbente, mientras que en la segunda el agua es el
refrigerante y el bromuro de litio es el absorbente. En ambos casos, como se ha
mencionado, tienen desventajas. En la mezcla binaria amoniaco-agua se requiere de
un rectificador, para la obtencin de una pureza de amoniaco, ya que en el generador
no se logra dicha pureza, es por esta razn que el costo de la instalacin aumenta y
los equipos tambin. En la segunda mezcla binaria agua-bromuro de litio, existe la
formacin de slidos. Debido a que a bajas temperaturas y concentraciones fuertes el
bromuro de litio comienza a cristalizarse, formando una especie de lodo, lo que hace
imposible el bombeo y en consecuencia el mal funcionamiento de la instalacin.
2.4. Componentes del sistema de refrigeracin por absorcin

2.4.1. Generador
El generador es una maquina del sistema de refrigeracin por absorcin que produce
la separacin parcial del refrigerante de la mezcla amoniaco-agua. En el generador se
produce la separacin del componente ms voltil, es decir, el refrigerante y se
obtiene una disolucin dbil a partir de una disolucin fuerte procedente del
absorbedor. Para que esta produccin de vapor refrigerante sea el adecuado, es
necesaria la aplicacin de energa trmica, a una temperatura superior a la de
saturacin de la disolucin fuerte liquida, correspondiente a la presin que se
encuentra el generador.
Los generadores pueden clasificarse de acuerdo a la forma de aplicacin de calor
externo:

Generadores de calentamiento directo: son aquellos en los que el calor se

aporta directamente desde la fuente de energa, por combustin, cuya llama
incide directamente sobre la superficie del generador, o calentamiento indirecto
mediante resistencias elctricas. La mayor aplicacin de estos generadores se
encuentra en los sistemas de NH3-H2O de reducida potencia en los que se suele
utilizar gas natural como combustible. El calentamiento mediante resistencias
elctricas se utiliza en montajes experimentales.
Generadores de calentamiento indirecto: son aquellos en los que se utiliza un
fluido caloportador que cede calor a la disolucin en un intercambiador que
constituye el generador. El aporte de energa al fluido calefactor puede
realizarse quemando algn combustible en una caldera, para producir agua
caliente o vapor de agua, utilizando calores residuales de distintos procesos, o
mediante colectores solares.

Como se menciono antes los generadores de calentamiento indirecto son los

adecuados para la utilizacin de colectores solares, dentro de estos generadores
tenemos:

De tipo inundado: este intercambiador de calor se caracteriza porque el lquido

permanece estancado en un recinto donde se sita un serpentn por donde por
donde circula el fluido de calentamiento.

Bibliografa
Refrigeracin por absorcin. Inters energtico e impacto ambiental por Jos Mara
Cano Marcos (articulo tcnico)
http://es.wikipedia.org/wiki/Refrigeraci%C3%B3n_por_absorci%C3%B3n
Operaciones de transferencia de masa por Robert Treybal (libro)
Anlisis termodinmico de un sistema de refrigeracin por absorcin por Juan Manuel
Moreno Ramrez (tesis)

Adsorcin de agua en materiales compuestos y en zeolita por Farid Bernardo Corts

Correa (tesis)
ASRHAE HANDBOOK FUNDAMENTALS
Estudio del proceso de ebullicin forzada de la mezcla amoniaco/agua en
intercambiadores de placas para equipos de refrigeracin por absorcin. Por Francisco
Taboas Touceda. (Tesis)