UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TORREN

PROCESOS INDUSTRIALES REA MANUFACTURA

MANUFACTURA APLICADA

KAIZEN
(MEJORA CONTNUA)
Presentado por:

MARA GUADALUPE RODRGUEZ MARTHELL

YAZMN LUCERO SALDAA TORRES
ROSA HELIDA YANETH MEZA REYES
FERMN CHVEZ REYES
PEDRO ISAAC GUERRERO VALADEZ

5 C
Profesora: ING. IND. CRISTELA LPEZ HERNNDEZ
CD. de Torren Coahuila. A 01 de Marzo del 2013

INTRODUCCION
En el laboratorio de qumica se debe tomar decisiones diariamente. Esto significa
nuevos retos tanto para los implicados que llevan a cabo su trabajo como una
unidad da a da. Cuando este crculo rota correctamente hay progreso, pero las
decisiones deben de ser lo ms acertadas no solo a corto plazo, sino tambin a
largo plazo.
Para que el laboratorio de qumica pueda tener el xito debe mantenerse a la
vanguardia de los cambios que suceden constantemente, siendo competitivo y
productivo.
Cuando se habla de un laboratorio de qumico competitivo y productivo, se habla
de satisfacer las necesidades de los alumnos no solo de los maestros.
La competitividad y seguridad es un reto que el laboratorio tiene, esta tarea no es
fcil, sin embargo este desafo se puede superar al utilizar teoras administrativas
que han aprobado e implementado a travs de los aos en muchas empresas, tal
es el caso de control total de calidad Kaizen.
De esta surgen entonces una serie de incgnitas: cmo hacerlo? Traer
beneficio? Quin lo har? etc. Este trabajo responder esta serie de preguntas y
dejar un manual de procedimientos para lograr el xito que se espera.
Los mtodos que se utilizaron para la implementacin de esta estrategia son: El
movimiento de las 5-s, dirigido al establecimiento (lugar fsico). El control total de
calidad (aseguramiento de la calidad), crculos de calidad, herramientas para la
resolucin de problemas y un sistema de sugerencias.
Este documento fue elaborado para lograr un mejoramiento de todas las personas
que trabajan dentro de este.
Para elaborar este trabajo primero se estableci el objetivo general, el cual
consiste en aplicar una nueva filosofa de las tcnicas administrativas japonesas
orientadas hacia una mejor utilizacin de las reas claves.
Para llegar al objetivo general, se establecieron los siguientes objetivos
especficos los cuales hacen el cuerpo del trabajo.

Identificar los puntos clave del laboratorio y conocer los principales

problemas que se presentan estos puntos.
Establecer cmo se pueden introducir estas teoras administrativas, de
acuerdo a las necesidades.
Desarrollar un sistema por medio de CTC y Kaizen.

MARCO TERICO
Kaizen comenz a surgir despus de la segunda guerra mundial, en Japn ha
obtenido un sorprendente poder econmico, por medio de la aplicacin

de

tecnologas extranjeras, logrando una mayor productividad y calidad. Esta que

quiere decir, a pasos muy cortos, los japoneses se ponen a la vanguardia con los
requisitos cambiamos del cliente y los cambios de mercado. En 1962 se inaugur
la conferencia anual de control de calidad para supervisores (herramienta vital
importante para implementar el Kaizen) y la conferencia

anual para el

consumidor anualmente en Guatemala se han realizado varias conferencias, para

que las empresas guatemaltecas analicen el impacto que el Kaizen tiene en sus
procesos.
Kaizen es una estrategia que se esfuerza por dar atencin tanto del proceso como
a los resultados, es una palabra japonesa que significa mejoramiento en marcha o
continuo que involucra a todas las personas de la empresa.
El punto de partida es reconocer cual es una necesidad. En su contexto este
artculo trata de Kaizen como una estrategia o metodologa de Calidad en la
empresa y en el trabajo, tanto individual como colectivo. Kaizen es hoy una
palabra muy relevante en varios idiomas, ya que se trata de la filosofa asociada a
casi todos los sistemas de produccin industrial en el mundo.
Hoy mejor que ayer, maana mejor que hoy! es la base de la milenaria, y su
significado es que siempre es posible hacer mejor las cosas. En la cultura
japonesa est implantado el concepto de que ningn da debe pasar sin una cierta
mejora.

CARACTERISTICAS.-

Es humanista, involucra a cada uno de los administrativos que estn trabajando

en esta rea desde el rector, el director de carrera, encargados de laboratorio de
qumica, profesores y alumnos en general.

Empieza con educacin y termina con educacin, porque va acompaando

de una capacitacin y motivacin constante donde se alcanza un

mejoramiento de todos los que participan en esta estrategia

Desarrolla la creatividad de las personas, estas son ahora capaces de

lograr los objetivos que se propongan.

Pero todo esto se va a basar mediante la administracin y la dedicacin que
se le tenga que implementar tanto los alumnos y profesores a la hora de

hacer las practicas hay en el laboratorio.

Esto es una estrategia que se puede lograr a mantener a largo plazo si
lleva como debe de ser con la educacin y la administracin de cada quien
para llevar a cabo la capacitacin del Kaizen.

Orientando a la administracin
Tiene 2 componentes principales: mantenimiento y mejoramiento
Mantenimiento administrativo del desempeo actual del negocio para lograr
resultados y utilidades: se refiere a las actividades dirigidas a mantener
estndares tecnolgicos, administrativos y de operacin. Por virtud de ellas, la
estandarizacin puede buscar economas de escala en la produccin, lo que lleva
un cambio en la tecnologa y en el costo del producto, donde hay un despliegue
claro de las polticas, reglas y directrices para lograr el procedimiento estndar en
operacin a travs de entrenamiento y disciplina.
Mejoramiento de procesos y sistemas: Se refiere a las actividades dirigidas a
mejorar los estndares corrientes. Si no hay estndares no puede haber un
mejoramiento. El punto de partida de cualquier mejoramiento es saber con
exactitud donde se encuentra Palladini. Kaizen genera un pensamiento orientado
al proceso, ya que los procesos deben ser mejorados antes que se obtengan
resultados. KAIZEN significa mejoras pequeas como resultado de esfuerzos
pequeos, la innovacin implica una mejora drstica como resultado de una
inversin ms grande en tecnologa y/o equipo. Tanto Kaizen como la innovacin
son necesarios para que una empresa sobreviva.

Pasos para la implementacin del KAIZEN en el laboratorio de qumica:

1: seleccin del tema:

Seguridad. (Reduccin de accidentes)

El objetivo de la empresa es aumentar la seguridad en el laboratorio se pueden

hacer diferentes tipos de Kaizen hacia ese mismo objetivo como aumento de
sealamientos de seguridad, etiquetado de sustancias para su reconocimiento,
mejora de instalaciones y otros que pueden ser usados en las reas determinadas
como los almacenes o el saln de clase adjunto.
2. Equipo de trabajo:
El equipo debe ser siempre que se pueda multidisciplinario sea que personas
de diferente rea se unan para formar un equipo. Esto con el propsito de tener
personas que pueden aportar mucho por su conocimiento y experiencia en su rea
de trabajo. Es recomendable que cada grupo tenga un lder el cual sea el
responsable de coordinar las reuniones e informe con el grupo el progreso a la
profesora.
1. Integrante#1 Guadalupe Marthell (Lder)
2. Integrante#2 Fermn Chvez Mantenimiento de la mejora
3. Integrante#3 Pedro Guerrero Capacitacin del personal
4. Integrante#4 Rosa Meza Seguridad en el uso y manejo de sustancias.
5. Integrante#5 Yazmn Saldaa Encargada del seguimiento del proceso
La recoleccin de datos por parte del equipo tiene como fin determinar las causas
principales para arreglar el problema.
Para determinar estas causas se sigui el procedimiento a continuacin
mencionado:

Crear

un

Ishikawa

para

determinar

las

posibles

causas.

IMPORTANTE SON LOS

TRABAJAN EN ESA AREA

COMENTARIOS

DE

LAS

PERSONAS

QUE

Plan de Contramedidas
Al haber realizado el diagrama Ishikawa la cantidad de variables o posibles
causas se han reducido por medio de un estudio en el rea de trabajo y por lo
tanto nos queda tomar contramedidas para las que han quedado y son crticas
para la mejora de nuestro proceso. Estas contramedidas se registraran en un plan
en el cual se deber tener:

Fechas en la cual deber

requerida.

implementar la contramedida o actividad

Responsable de la ejecucin de la contramedida.

Aqu se muestra un error en el laboratorio, al hablar de seguridad.

HOJA DE REGISTRO DE CONTRAMEDIDAS EN LOS ERRORES O FALLAS

ENCONTRADOS
Error encontrado:

Las personas no se lavan las

manos al trmino de la prctica
y son propensos a sufrir leves
dolores de estmago al comer
despus de haber trabajado
con qumicos

Contramedida:

Colocar un sealamiento de
recordatorio

Fecha de implementacin de contramedida:

La fecha en que se implement

fue durante la aplicacin del
Kaizen, por la mejora continua.

(10/04/13)
Responsable de aplicacin:

Los alumnos encargados del

rea.

Seguimiento y evaluacin de resultados:

Mientras las encargadas sigan implementando las mejoras como las tarjetas del
SMED, el uso frecuente del Poka Yoke, el uso de las tarjetas Kanban y los
inventarios de cada una de las sustancias, los alumnos usuarios del laboratorio
tendrn las mejores condiciones de trabajo al efectuar las prcticas.
Estandarizacin y Expansin:
Al tener varios meses con buenos resultados definimos que el problema por el
cual se implement las 5Ss as como las dems herramientas, est en control por
lo que debemos llegar a ponerlo en procedimientos o prcticas registradas por
toda la escuela en general. Esto con el fin de que no se pierda la mejora y las
nuevas personas sean entrenados con estos nuevos procedimientos. En tanto a la
expansin esta se refiere a que una vez teniendo las variables controladas el
Kaizen se puede expandir a otros lugares, por ejemplo si mejoramos las
condiciones en la bodega del laboratorio la mejora que se realizo puede ser
copiada a las otras reas dentro de las instalaciones.
Preparacin para el cambio. Implementacin.
Creacin del comit: se form con los integrantes del equipo, y una vez reunido
hubo reuniones peridicas todos los das que tuvisemos clase de Manufactura
Aplicada. Las actividades que se realizaron por parte de los alumnos son:

Crear una participacin directa con las encargadas

Evaluar los progresos de cada miembro del equipo.
Auditar las mejoras.
Informar progresos y resultados del Kaizen.
Romper barreras de comunicacin con las encargadas.

En dichas reuniones se tom en cuenta todas las sugerencias de los miembros,

as como experiencias y planteamientos de problemas diversos que pudieran
surgir durante la implementacin del sistema.
ORIENTADO A LAS INSTALACIONES: EL MOVIMIENTO DE LAS 5S:

La primera parte est orientada al mejoramiento del rea que tiene que ver con la
infraestructura en que se lleva a cabo las prcticas. Deriva sus nombres de las
palabras japonesas estudiadas.
Estas palabras se refieren a las acciones a eliminar el desperdicio a travs de la
limpieza ya que en un lugar limpio es ms fcil detectar aquella que no contribuye
a garantizar calidad en el servicio.
Adems cuando el lugar est limpio el ambiente es ms agradable para que los
empleados laboren.
Para su implementacin en la primera unidad, se comenz con hacer una
inspeccin visual de las instalaciones y de los diferentes procesos que se realizan
en el laboratorio por parte de la encargada. Se evalu con ella la posibilidad de
realizar las mejoras pertinentes en cuanto a organizacin del equipo, reubicacin
de la maquinaria y desperdicios, para que la implementacin de la segunda fase
se realizara con efectividad.
Se aplicaron las mejoras en las codiciones fisicas del lugar, con el apoyo de
limpieza y mantenimiento y las mejoras surgieron en un plazo corto.
Problemas que se presentaron durante la implementacion y como
enfrentarlos:
Como parte natural de todo proceso de cambio se mencionan los problemas que
la implementacin del sistema trajo conisigo, estos problemas refieren a actitudes
y reacciones del personal encargado.
Resistencia al cambio: se proporciono apoyo, y plticas constantes con la
encargada.
Falta de compromiso: por que no estn establecidas las responsabilidades, se
establecieron claros objetivos y se delego al comit como responsable de difundir
las obligaciones al personal encargado.
No se logr involucrar a todos los alumnos en general: ya que se dio a conocer el
concepto de cambio con algunos de ellos, los que se encontraban en realizando
prcticas pero se hubiese querido realizar conferencias con todos los alumnos de
la escuela.
Falta de recursos financieros.
Impaciencia por parte de todos.

CONCLUSIN:
Logrando que el Kaizen subsista. No es suficiente con implementar los metodos
de trabajo. Es necesario darles seguimiento, como cuando se realiza una venta.
Kaizen se realiza como nuceo de todos los esfuerzos, cuando cada departamento
cumple con todos los requisitos, hace mover la rueda en la direccion correcta que
es lo ideal.
La empresa garantiza una calidad acorde con los requisitos de nosotros los
alumnos.
Para la implementacin del Kaizen, se tomaron medidas un tanto enfocadas al
personal, ya que solamente mediante ellas se puede llegar al objetivo del cambio.
Y mientras ms apoyo se cuente por parte del personal, mejor funcionamiento
tendr cualquier tipo de actividad que se desarrolle dentro del laboratorio.
Actualmente se cuenta con toda la disposicin posible por su parte y por parte de
los alumnos encargados, y seguiremos implementando herramientas aunque ya
no sean los mismos, pero la mejora continua empieza siempre por alguien y en
ste caso somos nosotros.
Algunas recomendaciones que el equipo de aplicacin le hace al personal
encargado, es la total integracin de todo el alumnado en general para que la no
existan posibles fallas, es mediante la participacin de todas sus partes el que se
siga la metodologa y es la mayor importancia de la aplicacin: la actitud que se
tome ante el cambio.
Seguir trabajando bajo el sistema de sugrencias y trabajarlas mediante lo que el
cliente pide, sea, el alumno usuario, adems sta es la forma en que el Kaizen se
mantiene dentro de la empresa.
Ya que el programa se debe aplicar de forma gradual, se debe buscar la
participacin de todos los miembros del rea, adems de elaborar boletines
estudiantiles sobre los cambios que se han ido generando a lo largo del
cuatrimestre.

Para introducir Kaizen dentro del laboratorio, y mantenerlo vigente dentro de la

empresa, se necesita tiempo, una capacitacin constante e intensiva, un
involucramiento de todas sus partes, y la introduccin de los 5 mtodos de mejora
continua y calidad: 5s, Kanban, SMED, TOC, POKA YOKE y Kaizen.

ANEXOS:

HOJA DE CONTROL PARA EL MANEJO DE SUSTANCIAS

Fecha

Producto y/o sustancia

Cantidad

Responsable