I.

INTRODUCCIN

Frente al implacable ataque de la competencia mundial, la industria no debe

decidir si debe cambiar, sino cmo debe ser ese cambio. Dejar las cosas como
estn es una opcin fatal, pudiendo slo elegir entre controlar el propio cambio
o permitir que lo controle la competencia. Naturalmente que el sistema Just-inTime no es lo nico que necesita una empresa para competir, pero es ya
evidente que nadie seguir siendo competitivo por mucho tiempo sin las
posibilidades

de

avance

que

dicho

sistema

ofrece.

Empresas lderes de todo el mundo han adoptado sta nueva filosofa de

gestin, dando lugar a unos avances extraordinarios en materia de calidad,
agilidad

en

las

entregas

costes.

Una excelente forma de comprender las posibilidades del sistema Just-in-Time

(conocido tambin como Sistema de Produccin Toyota) es imaginar un
oleoducto que recorra toda la fbrica. En uno de los extremos pagamos a
nuestros

proveedores

el

material

que

entra

en

el

oleoducto.

La manufactura Just-in-Time es una extensin del concepto original de la

administracin del flujo de materiales para reducir los niveles de inventario. Sin
embargo, existen muchas ms cosas involucradas en una empresa de
manufactura, adems de reducir los inventarios para obtener el control de los
costos.
Los productos elaborados en una empresa de manufactura llevan implcitas
tres variables de costos: materiales, mano de obra y costos administrativos. La
de materiales est integrada por los costos de la materiales utilizados en la
elaboracin del producto. La mano de obra son las horas invertidas en el
ensamble y prueba del producto.

II.
II.1.

REVISIN BIBLIOGRFICA
HISTORIA y FILOSOFIA DEL JUSTO A TIEMPO.
Para entender la razn del desarrollo del sistema de produccin justo a
tiempo es importante entender un poco la historia y cultura del Japn: El
Japn es un pas pequeo con escasos recursos y una gran poblacin,
debido a esto, los japoneses siempre han tratado de minimizar
desperdicios, maximizar el uso de sus suelos, as como utilizar
ptimamente su tiempo y la mano de obra disponible. El desperdicio es
reprobable porque el pas tiene un espacio limitado y escasos recursos
naturales; en consecuencia stos siempre se han visto obligados a
maximizar los rendimientos de sus pocos recursos disponibles. Tambin
ha sido necesario mantener el respeto por el prjimo a fin de trabajar y
vivir juntos de manera armoniosa en un espacio densamente poblado;
por ese hecho, podemos concluir que sus hbitos de trabajo tienden a
reflejar una filosofa que se sustenta en la minimizacin de desperdicios
y el respeto hacia los dems.
El concepto "justo a tiempo" (JAT) fue implementado originalmente por la
Toyota Motor Company en Japn a mediados de la dcada de los 70 y
las empresas de ese pas todava la conocen como sistema Toyota.

Imagen: Ensamblado de Motor

El sistema justo a tiempo, comenz como el sistema de produccin de la

empresa Toyota por el ao 1976 buscando mejorar la flexibilidad de los
procesos fabriles como respuesta al descenso del crecimiento econmico de
esos aos debido a la segunda crisis mundial del petrleo en 1976. En el
estudio de la filosofa japonesa, encontraron 14 puntos principales de trabajo, 7
relacionados con el respeto a las personas y otros 7 enfocados a la parte
tcnica. En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los ms
apropiados para aplicar en el medio occidental. Estos elementos esenciales
componen lo que llamamos "justo a tiempo".
Concepto que ms que un modelo de gestin se presenta como una filosofa
de trabajo, en la cual, las materias primas y los productos llegan justo a tiempo,
bien para la fabricacin o para el servicio al cliente. La filosofa del "justo a
tiempo" se fundamenta principalmente en:
La reduccin del desperdicio
La calidad de los productos o servicios Profundo compromiso (lealtad) de
todos y cada uno de los integrantes de la organizacin.
Fuerte orientacin a sus tareas (involucrarse en el trabajo).
Mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfaccin del
cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del JIT se pueden mencionar:

Los inventarios reducidos.

El mejoramiento en el control de calidad.
La fiabilidad del producto.
El aprovechamiento del personal.

Justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para cumplir las
metas pedidas por el cliente. Producir el mnimo nmero de unidades en las
menores cantidades posibles y en el ltimo momento posible, eliminando la
necesidad de almacenaje, ya que las existencias mnimas y suficientes llegan
justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminacin del
inventario de producto terminado.
El mtodo justo a tiempo (traduccin del ingls Just in Time) es un sistema de
organizacin de la produccin para las fbricas, de origen japons. Tambin
conocido como mtodo Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.

Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes debido a

acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino
sobre pedidos reales. Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo
sera producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se
necesitan, en el momento en que se necesitan.

II.2.

SISTEMA PRODUCCION JUSTO A TIEMPO

(SPJAT)
II.2.1. DEFINICION.El JIT es una filosofa cuyo principal
objetivo es que se compre o se
produzca el nmero de unidades que
se necesite, en el momento en que se
necesite, para satisfacer la demanda
del producto.
El Sistema de produccin Justo a
Tiempo (SP JAT) ha sido diseado para
producir o entregar precisamente los
materiales,
apropiados,

productos
en

las

servicios
cantidades

adecuadas y en el momento oportuno, a fin de atender los procesos de

produccin subsiguientes o los pedidos de los clientes. En otras palabras, el SP
JAT toma su nombre de la idea de reabastecer las existencias de material justo
cuando se necesitan, no antes ni despus; de esa forma se elimina el
desperdicio de materiales costosos que permanecen ociosos mientras esperan
su procesamiento: desechos, productos defectuosos, productos en proceso e
inventarios de materia prima; as, como la inactividad de las instalaciones y
talentos humanos ociosos, que esperan los materiales retrasados para
procesarlos.
El SPJAT traducido a acciones, significa mantener en movimiento y en todo
momento los flujos de trabajo desde la recepcin de los materiales en la planta
hasta la entrega del producto terminado al cliente, bajo los siguientes aspectos:
a) Eliminacin de inventarios

b) Reduccin de las distancias de recorrido

c) Eliminacin de defectos y deshechos
d) Utilizacin al mximo del espacio fsico
Por tanto, podemos afirmar que el SP JAT se puede aplicar en cualquier forma
y en dnde se pueda en la organizacin.
II.3.

PRINCIPIOS BASICOS

El SP JAT, como ejemplo de la anterior filosofa se sustenta en los principios

bsicos siguientes:
a) Minimizar el desperdicio en todas sus formas
Evitar afanosamente el desperdicio de materiales, espacio y mano de obra en
el proceso de produccin; por lo que se debe poner atencin a la identificacin
y correccin de problemas que potencialmente pudieran conducir a dicho
desperdicio.
b) Mejora continua de procesos y sistemas de produccin
En todo momento se debe mejorar los procesos, operaciones y procedimientos
de produccin a fin de incrementar su productividad y rendimiento.
c) Mantener el respeto mutuo
Es importante otorgar el mismo respeto a todos los trabajadores; por lo que las
diferencias verticales entre las posiciones organizacionales se reducen al
mnimo para facilitar el respeto y cooperacin mutua.

II.4.

CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE PRODUCCION JUSTO A

TIEMPO
Mediante los sistemas de produccin justo a tiempo se intenta reducir al
mnimo la ineficiencia y el tiempo improductivo de los procesos de

transformacin, con el fin de mejorar continuamente dichos procesos y en

consecuencia la calidad del producto o servicio ofrecido, esto a travs de
la participacin activa del talento del trabajador y la reduccin de los
inventarios. Las caractersticas del SP JAT, son los siguientes:
a) MTODO DE EMPUJE Y ARRASTRE DE LOS MATERIALES
Para entender ambos mtodos recurriremos al sistema de produccin de
McDonald's en el caso de la elaboracin de las hamburguesas. Se utilizan
dos estaciones de trabajo:
El productor de hamburguesas es la persona responsable de elaborar
dichos alimentos: frer la carne de las hamburguesas, preparar los bollos de
pan que deben ser dorados y luego enderezarlos con salsa de tomate,
pepinillos, mayonesa lechuga y queso, para luego insertar la carne a sus
respectivos bollos de pan y colocarlos en una bandeja.
La persona que est a cargo del ensamble final recoge la bandeja, envuelve
las hamburguesas en papel y reabastece el inventario de productos
terminados. Es necesario mantener los inventarios bajos porque las
hamburguesas que no se venden al cabo de 7 minutos tienen que ser
destruidas.

b) CALIDAD CONSISTENTEMENTE ALTA

Con los sistemas justo a tiempo se intenta eliminar el desperdicio y la
necesidad de hacer rectificaciones en el trabajo a fin de que el flujo de
materiales sea uniforme. Para que las operaciones SP JAT sean eficientes, es
necesario observar las especificaciones del producto o servicio y aplicar los
mtodos estadsticos de control de calidad. En ste sistema se controla la

calidad durante el proceso, porque los trabajadores actan como sus propios
inspectores de calidad, consiguiendo con ello bsicamente lo siguiente:
Mnimos desperdicios en el proceso
La anulacin de elementos o productos defectuosos
Control preventivo de las operaciones que generan desperdicios y
costos
c) LOTES DE TAMAO PEQUEO
En este sistema se fomenta la determinacin del tamao de lote ms pequeo
posible para sus inventarios de tal manera que no generen elevados costos de
almacenamiento, generando as las siguientes ventajas:
Se reduce la cantidad de inventario y espacio destinados al manejo del
mismo.
Se reduce los tiempos de entrega que minimiza el inventario en trnsito,
porque el tiempo total de procesamiento en cada estacin de trabajo es
mayor cuando los lotes son grandes que cuando son pequeos; adems
es frecuente que los lotes grandes tengan que esperar ms tiempo para
ser procesados en la siguiente estacin de trabajo, mientras sta finaliza
sus operaciones con otro lote grande.
Facilita identificar elementos defectuosos y no limita el proceso de
transformacin.
Ayudan a mantener una carga de trabajo uniforme sobre las operaciones
del sistema.
La desventaja de lotes de tamao pequeo es que incrementan la frecuencia
de los reajustes de preparacin; as en operaciones donde los tiempos de
preparacin son bajos como en el ejemplo de McDonald's el uso de lotes
pequeos es factible, pero en operaciones de fabricacin cuyos tiempos de
preparacin son considerablemente largos, el hecho de incrementar la
frecuencia de los ajustes de preparacin se traduce en prdidas de tiempo para
los trabajadores y el equipo.
d) CARGAS UNIFORMES EN LA ESTACION DE TRABAJO
El SP JAT llega a ser de uso ptimo cuando las cargas diarias de cada una de
las estaciones o unidades de trabajo son relativamente uniformes, logrando
aquello con un adecuado Balanceo de Lnea.
e) COMPONENTES Y MTODOS DE TRABAJO ESTANDARIZADOS

La estandarizacin de componentes conocida tambin como uso de "partes en

comn" favorece la repetitividad; as mismo cuanto menos "componentes" tiene
un producto, el trabajador repite una tarea o un mtodo de trabajo
estandarizado en ms oportunidades, situacin que lo lleva a una
especializacin con un incremento de la productividad. Es importante reconocer
que la estandarizacin de los componentes y los mtodos de trabajos ayudan a
la gerencia a lograr los objetivos del SP JAT, en lo referente a la alta
productividad y los inventarios bajos.

f) VINCULOS ESTRECHOS CON LOS PROVEEDORES

Como el sistema SP JAT opera con niveles de inventarios bajos, entonces ser
importante en todo momento mantener buenas relaciones con los proveedores;
por lo que, la llegada de los inventarios deben ser frecuentes, con tiempos de
entrega en fbrica cortos, puntualidad y alta calidad del componente o
elemento. Es vital conocer que el encargado de compras debe centrar su
atencin en tres reas:
1. Reducir el nmero de proveedores
Este enfoque logra presionar a los proveedores en lo que se refiere a la
entrega puntual del componente con alta calidad; pero stos se ven
compensados porque logran obtener
"contratos exclusivos" por sus productos con plazos inclusive de mediano
plazo, adems logran informacin fidedigna sobre la demanda parcial de su
producto a futuro.
2. Obtener proveedores locales
Al obtener proveedores locales, la organizacin logra fundamentalmente
transferir la administracin y el costo de los inventarios a los proveedores; as,
cuando geogrficamente la organizacin est ubicado lejos de sus proveedores
se requiere un sistema de entrega de proveedores cuidadosamente coordinado
y ajustado, donde intervienen terceras empresas como las compaas de
transporte y seguros, con lo que se incrementa el riesgo de entrega y el costo
del pedido.
3. Mejorar permanentemente la relacin con los proveedores

Como la filosofa del SP JAT consiste en buscar continuamente la eficiencia y

reducir los inventarios a lo largo de todo el proceso de transformacin;
entonces, es importante trabajar con los proveedores en forma cooperativa con
el objetivo de crear una actitud de compromiso y cumplimiento de las partes
donde ambos ganen. No es posible establecer y mantener relaciones estrechas
con los proveedores si las compaas consideran a stos como adversarios
cada vez que se negocia un contrato, por el contrario, debern comprender que
los proveedores son sus socios en un negocio y que, en virtud de esto, a
ambas partes les interesa mantener una relacin lucrativa de largo plazo.
g) FUERZA DE TRABAJO FLEXIBLE
El SP JAT incentiva que la fuerza de trabajo sea flexible, es decir que un
trabajador pueda desempear varias funciones en cualquier momento; por lo
que se debe fomentar la capacitacin o adiestramiento continuamente. Por lo
general los beneficios son amplios: los
empleados pueden ser transferidos de
una estacin de trabajo a otra para
apoyar a aliviar los cuellos de botella o
pueden reemplazar a otros empleados
que se pudiesen encontrar con baja
mdica,

permiso

especial

vacaciones. Si bien es cierto que al asignar trabajadores a tareas que no

realizan diariamente disminuye la eficiencia, no deja de ser cierto que un grado
de rotacin alivia el aburrimiento y reanima a los trabajadores.
India Sistema con mucho xito

h) PRODUCCION AUTOMATIZADA
Es fundamental la automatizacin en el SP JAT y es clave para la produccin
de bajo costo. Por ese hecho toda la liberacin del efectivo, fruto de la
reduccin de inventarios es recomendable transferirlo a la inversin en bienes
de capital que fomenten la automatizacin y se llegue a las economas de
escala. Los beneficios consisten en mayores ganancias, mayor participacin de
mercado (porque la empresa reduce sus precios) o ambas cosas.

Imagen
Soldadura de piezas

i) MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Por la filosofa del SP JAT cualquier tiempo ocioso de las mquinas que no
haya sido planeado suele ser muy perturbador y costoso; por ese hecho, es
recomendable realizar el mantenimiento preventivo segn el programa de
produccin, donde se podr adicionalmente efectuar pruebas en todas las
partes de la mquina y sustituirlas o repararlas si correspondiese. Si estas
sustituciones o reparaciones son necesarias en plena produccin ser difcil,
lenta y muy costosa para la empresa por la interrupcin del proceso de
transformacin. Por tanto, es recomendable un mantenimiento programado,
donde se llega a un punto de equilibrio entre el costo del programa de
mantenimiento preventivo y todos los riesgos y costos que implicara el hecho
de que una mquina pudiera fallar en plena produccin.
j) DISTRIBUCION DE PLANTA
El SP JAT, aplica con mucha frecuencia la distribucin de planta por flujo o en
un extremo una distribucin por celdas, que permite reducir la frecuencia de las
operaciones de preparacin y aprovechar al mximo sus ventajas.
II.5.

SISTEMAS TRADICIONALES EN COMPARACION CON EL JUSTO

A TIEMPO

En La TABLA presenta varias caractersticas del SP JAT, que la distinguen de

los tradicionales.

Tabla
Caractersticas del Sistema Justo a Tiempo
CARACTERISTICO

TRADICIONAL
Aceptar todas las rdenes

PROPIEDADES

INGENIERIA

Muchas

opciones

SP JAT
Mercado Limitado
de

- Pocas Opciones

fabricacin
Productos individualizados

- Bajo Costo, alta calidad

Productos estandarizados

- Diseo a partir de cero

- Di seo incremental con

mejora
- Simplificar para facilidad de

CAPACIDAD

Altamente utilizada

fabricacin
Utilizada Moderadamente

- Inflexible

- Flexible

Taller de trabajos

Talleres de flujo o por celdas

Con operaciones simples y

DISEO DEL PROCESO

ESPACIO

FUERZA DE TRABAJO

PROGRAMACION

Gran Espacio

flexibles
Espacio pequeo

- Equipo para manejo de

Materiales
Destrezas limitadas

manual
Amplias Destrezas

- Especializada

- Especializada y flexible

- Individualizada

- Equipos de trabajo

- Actitud competitiva

- Actitud cooperativa

- Ritmo fcil

- Ritmo fuerte

- Posicin: smbolos, salarios,

Privilegios
Preparaciones que duran

posicin
Cambios rpidos

mucho tiempo

- Corridas que duran poco

Corridas
tiempo

que

duran

mucho

Transferencia

No

tiempo

hay

cercana

diferencias

de

INVENTARIOS

PROEEVEDORES
PLANEACION Y CONTROL

CALIDAD

MANTENIMIENTO

Grandes inventarios

Pequeos inventarios

- Almacenes de existencias

- Existencias en pi so de taller

Muchos

Fuentes nicas o pocas

- En competencia

- Cooperativos

Orientados a la Planeacin

Orientados al control

- Complejos

- Sencillos

- Computarizados
Inspeccin

- Visuales
En la fuente

- Puntos Crticos

- Continua

- Muestreo de aceptacin
Correctivo

- Control de procesos
Preventivo

- Por expertos

- Por los operadores

- Hacer funcionar el equipo en

- Hacer funcionar al equipo de

forma rpida

manera lenta

- Funcionamiento de un turno

- Funcionamiento las 24 horas

II.6.

BENEFICIOS DEL SISTEMA DE PRODUCCION JAT

a) Ahorros en costos.- Especialmente por la reduccin de inventarios,

deshechos, defectos, uso de espacios, horas de trabajo de la mano de obra,
utilizacin de horas extras, gastos indirectos y otros similares. Se ha estimado
un ahorro entre el 20 y el 25% en los costos, cuyo peso del mantenimiento de
los inventarios y defectos es significativo.
b) Aumento de los ingresos.- Los ingresos se incrementan gracias a un mejor
servicio, tiempo de respuesta rpida y alta calidad para el cliente; adems, los
ingresos que se obtiene por lo anterior se reciben ms pronto, contribuyendo
an ms a los ingresos globales.
c) Ahorros en inversin.- Se produce mediante dos efectos: Primero: porque se
requiere menos espacio (aproximadamente la tercera parte) para la misma
capacidad. Segundo: El inventario se reduce a tal punto de liberar de efectivo al
activo corriente.
d) Mejoras en la fuerza de trabajo.- Se ha verificado que los trabajadores de las
empresas SP
JAT se sienten mucho ms satisfechos con su trabajo; adems estn
adiestrados y capacitados para la flexibilidad, destrezas en inspeccin y

mantenimiento. Todo lo anterior se traduce en un trabajo mejor y ms

productivo.
II.7.

PROBLEMAS POTENCIALES EN LA IMPLEMENTACION DEL SP

JAT

Existen los siguientes problemas potenciales en la implementacin del SPJAT:

a) Es aplicable principalmente en situaciones de produccin repetitiva que
implican productos relativamente estandarizados, ms que en situaciones
de produccin personalizada o especial.
b) No funcionar si las preparaciones de los pedidos o corridas de produccin
consumen mucho tiempo.
c) Exige disciplina. Si los productos en proceso no llegan a tiempo o si lo
hacen con defectos, la produccin se detendr.
d) No funcionar si el clima es de sospecha, desconfianza y competencia entre
trabajadores, gerentes, proveedores y clientes.
e) No se podr implementar, si la parte ejecutiva no entiende el SP JAT: Con
mucha frecuencia, los gerentes no pueden resignarse a permitir que
disminuyan los niveles de utilizacin, ya sea de activos de capital o de
personal; es decir, permitir que estos recursos estn ociosos gracias a la
aceleracin de los procesos de transformacin. Ven esta baja utilizacin
como un incremento en los costos unitarios y esta creencia se ve reforzada
por los reportes de contabilidad que evalan los inventarios como activos
ms que como pasivos. Si esta actitud mental no se puede modificar, es
mejor no implementar el SP JAT.

Se considera que el exceso de existencias:

Absorbe capital que no es necesario y que podra invertirse de una mejor
forma.
Genera mayores costos de almacenaje.
Aumenta los riesgos de daos y de obsolescencia.
Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.
De lo que se trata es que con la metodologa del Just in Time, la compaa
pueda apoyarse para construir una ventaja competitiva sostenible en el
mercado. La elaboracin de una estrategia competitiva a nivel de negocio
supone definir aquella o aquellas variables en que se quiere ser superior a la

competencia y que hacen que los clientes compren nuestros productos y no los
de aquella.
Podemos enumerar cinco variables que servirn de base para conseguir esa
ventaja competitiva:
1.
2.
3.
4.
5.

Costo
Calidad
Servicio
Flexibilidad
Innovacin.

En un sistema Just-in-Time, el despilfarro se define como cualquier actividad

que no aporta valor aadido para el cliente. Despilfarro es el uso de recursos
por encima del mnimo terico necesario (mano de obra, equipos, tiempo,
espacio, energa).
Pueden ser despilfarros:

El exceso de existencias
Los plazos de preparacin
La inspeccin
El movimiento de materiales
Las transacciones o los rechazos

La descripcin convencional del JIT como un sistema para fabricar y

suministrar mercancas que se necesiten, cuando se necesiten y en las
cantidades exactamente necesitadas, solamente define el JIT tericamente.
Cuando el JIT se interioriza en las empresas, el despilfarro de las fbricas se
elimina sistemticamente.
EL SISTEMA JUST-IN-TIME TIENE CUATRO OBJETIVOS ESENCIALES QUE
SON:

Atacar los problemas fundamentales

Eliminar despilfarros
Buscar la simplicidad
Disear sistemas para identificar problemas

La filosofa del JIT indica que cuando aparecen problemas debemos

enfrentarnos a ellos y resolverlos. El nivel de las existencias puede reducirse

entonces gradualmente hasta descubrir otro problema; este problema tambin

se resolvera, y as sucesivamente.
As el enfoque JIT ante una mquina o un proceso que constituye un cuello de
botella, consiste en reducir el tiempo de preparacin para conseguir una mayor
capacidad, buscar mquinas o procesos alternativos, comprar capacidad
adicional o incluso subcontratar el trabajo en exceso.
Mquina poco fiable

Stock de seguridad grande

Mquina posterior

Enfoque Occidental Tradicional

Mquina fiable

Flujo de material

Mquina posterior
RELACIN DE COSTO BENEFICIO EN LA APLICACIN DEL JIT
La implantacin de la metodologa del JIT exige muy poca inversin de capital.
Lo que se requiere es una reorientacin de las personas respecto a sus tareas.
Con la aplicacin del JIT, todos los gastos implicados son principalmente
gastos de formacin. El personal de una empresa debe ser consciente de la
filosofa que subyace el JIT y cmo influye esta filosofa en su propia funcin.
Adicionalmente, debemos tener en cuenta que el JIT no slo reduce las
existencias, sino que aumenta la calidad, el servicio al cliente y la moral general
de la empresa.

Estrategia del Just-in-Time

El JIT es un sistema para hacer que las empresas de manufacturas operen

eficientemente y con un mnimo de recursos humanos y mecnicos.
El Just-in-Time es sinnimo de simplicidad, eficiencia y un mnimo de
desperdicios. Que introduce una nueva definicin de desperdicios en la
manufactura. En general se considera que el desperdicio es chatarra de
material, reprocesable o bien producto de lnea rechazado. Se considera
desecho a cualquier cosa que no sea necesaria para la manufactura del
producto o que es un exceso del mismo, por ejemplo:
El inventario de seguridad para cubrir las partes defectuosas en las lneas
de produccin.
Las horas de mano de obra empleadas en elaborar productos innecesarios
o en reprocesar productos debido a su mala calidad.
El tiempo invertido en el ajuste de mquinas y herramientas antes de que se
empiecen a procesar partes con ellas.
UN

SISTEMA

DE

PRODUCCIN

JIT

TIENE

LAS

SIGUIENTES

CARACTERSTICAS
La produccin organizada en cdulas de manufactura.
Los materiales se mueven de una mquina a otra y se realizan varias
operaciones en secuencia.
Los trabajadores son contratados y entrenados para ser expertos.
Los defectos se eliminan de manera decidida.
Los bajos niveles de inventario permiten ubicar problemas El tiempo de
montaje o de preparacin de la produccin se reduce.
Los proveedores se seleccionan con base en su habilidad para entregar
materiales a tiempo.
EFECTOS DE LOS SISTEMAS JIT SOBRE EL COSTO DEL PRODUCTO
Al disminuir el manejo de materiales, almacenaje e inspeccin, el sistema
JIT reducen los costos indirectos.
Los sistemas JIT tambin ayudan a rastrear directamente algunos costos
normalmente clasificados como indirectos.
El uso de clulas de manufactura hace eficiente el rastreo del manejo de
materiales y los costos de operacin de maquinaria para productos
especficos o familias de productos hechos en estas clulas.

BENEFICIOS FINANCIEROS DE LA PRODUCCIN JIT Y COSTOS

RELEVANTES
Adicionalmente a los beneficios financieros de los menores costos por
mantenimiento de inventarios, existen otras ventajas de la implementacin de
un sistema JIT, tales como:

Un mayor nfasis en mejorar la calidad al eliminar las causas especficas

del reproceso y los desechos.
Menores tiempos de entrega en la fabricacin.

COMO PLANEAR UN SISTEMA DE PRODUCCIN JIT

El xito de un sistema de produccin JIT depende de la velocidad en la que la
informacin fluye de los clientes a los fabricantes y a los proveedores. Los
flujos de informacin son un problema para compaas grandes que tienen sus
sistemas

de

informacin

fragmentados

en

docenas

de

sistemas de

computadoras que no estn unidos entre s. El sistema de planeacin de

recursos de las empresas (ERP) consta de una sola base de datos que recopila
y alimenta los datos a aplicaciones de software que favorecen a todas las
actividades de negocios de la compaa.
COMO PLANEAR UN SISTEMA DE PRODUCCIN JIT
Los sistemas ERP proporcionan acceso a la informacin operativa, a los
administradores de menor nivel, a los trabajadores, a los clientes y a los
proveedores. Este beneficio, junto con una excelente coordinacin del negocio,
permite que los sistemas ERP cambien los planes de fabricacin y distribucin
rpidamente en respuesta a cambios en la oferta y la demanda.
Las compaas consideran que un sistema ERP es esencial para apoyar las
iniciativas JIT debido al efecto que tiene en los tiempos de entrega.

III.

BIBLIOGRAFIA

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