ANLISIS DEL BALANCEO DE LA LNEA

1. Definir la secuencia en que las tareas sern realizadas, de acuerdo a algn requisito

de precedencia.

N
Opera
cin:

Nombre de Operacin de
Plan de control

10

Corte de diafragma

20

Engomado de diafragma

30

Ensamble del disco sello

40

Ensamble del cuerpo

regulador

Operaciones
dependientes

Actividades

10
Maquina automtica.
10, 20, 30

Toma cuerpo regulador de elefante (maquina donde se almacena el cuerpo, reduce el ruido),
sostiene y mueve. Coloca en el dispositivo.
Toma palanca del contenedor, sostiene.
Toma PIN (perno) del contenedor y ensambla a palanca. Coloca dentro de cuerpo regulador.
Toma gua de embolo del contenedor, sostiene e inserta en cuerpo regulador.
Toma embolo de contenedor, sostiene y ensambla dentro de gua de embolo.
Toma vlvula de alivio de la esponja, sostiene y coloca en el siguiente dispositivo.
Toma diafragma de la torre, sostiene, mueve y coloca en vlvula de alivio. Gira diafragma para
centrar un orificio en PIN del dispositivo.
Toma resorte de bandeja, sostiene y coloca en vstago de la vlvula de alivio.
Toma reten de la bandeja, sostiene y coloca sobre resorte.
Presiona sensor para dar ciclo y presionar reten contra resorte. (En caso de ensamblar modelo
con NUT, tomar atornillador y ensamblar).
Toma otro reten, sostiene y coloca sobre vstago de la vlvula de alivio.
Presiona sensor para dar ciclo y presionar reten contra el reten anterior.
Toma ensamble y sostiene, empuja un poco vlvula de alivio.
Toma pistola de aire, sostiene y aplica aire sobre diafragma y vlvula de alivio. Termina y
coloca en su lugar.
Levanta palanca ensamblada en cuerpo regulador y sostiene.
Mueve ensamble e inserta atreves de palanca en cuerpo regulador.
Toma ensamble de cuerpo, sostiene, mueve y coloca en banda transportadora.

50

Crimpado de tapas del

regulador

Toma 2 tapas de canastilla, sostiene e inspecciona visualmente. Coloca en primer contenedor

de su estacin de trabajo. Hasta llenar contenedor.
Toma tapa de contenedor, sostiene y mueve para colocar en dispositivo de crimpado.
Toma vlvula de venteo del contenedor, sostiene y coloca en pines dentro de tapa. Sostiene.
Toma reten del contenedor, sostiene y coloca sobre vlvula de venteo centrando en pines.
Centra correctamente el ensamble en dispositivo.
Toca sensores para activar operacin de crimpado, retira manos de sensores.
Toma tapa crimpada, sostiene y mueve para colocar en siguiente contenedor. Hasta completar
un lote de tapas crimpadas.
Toma tapa crimpada de contenedor, sostiene y coloca en el dispositivo de prueba.
Toca sensores para bajar dispositivo de prueba. Se realiza prueba.

Toca 1 sensor para subir dispositivo de prueba.

Toma tapa de dispositivo, sostiene y coloca en contenedor de almacenamiento.

60

Ensamble de tapa del

regulador

40, 50

Toma ensamble (cuerpo regulador) de la banda, sostiene, coloca en el dispositivo. Centra en

pines de dispositivo.
Toma tapa crimpada de la mesa, sostiene y coloca sobre ensamble del cuerpo regulador.
Toma resorte de contenedor, sostiene e introduce en el cuello del regulador.
Toma 2 tornillos de contenedor, sostiene e inserta en orificios de tapa.
Toma palanca en mesa, empuja para accionar baggin. Y suelta palanca.
Toma ensamble de lado izquierdo para sostener poco.
Toma atornillador, sujeta y ensambla tornillos a cuerpo y tapa. Termina y coloca en su lugar.
Toma palanca, y jala para quitar baggin. Suelta palanca.
Toma tuerca de ajuste del contenedor, sostiene e introduce en el cuello del regulador.
Sostiene ensamble del regulador.
Toma atornillador, sujeta y ensambla la tuerca de ajuste.
Toma ensamble, sostiene, mueve y coloca en multi- atornillador.
Toca sensores para introducir a multi- atornillador, maquina ensambla tornillos, toca sensores
para sacar ensamble de maquina.
Toma ensamble, sostiene, mueve y coloca en banda transportadora.

70

Ensamble de vlvula y
tornillo de orificio

60

Toma 2 tuercas de contenedor, sostiene y coloca en cavidad de dispositivo.

Toma regulador de la banda, sostiene y coloca en dispositivo.
Toma palanca del dispositivo, jala hacia adentro para sujetar el regulador.
Toma gasket del contenedor, sostiene y coloca en cavidad del regulador, centra el gasket.
Toma vlvula con el tornillo de orifico ya pegado, sostiene y coloca sobre ensamble del
regulador.
Toma 2 tornillos cabeza hexagonal del contenedor, sostiene e inserta en orificios de vlvula.
Toma tornillo de orificio del panel y coloca en dispositivo.
Toca sensores para atornillador y despachador de tefln. Se accionan y retira dedos de ambas
manos.
Toma vlvula del contenedor, sostiene, coloca sobre tornillo de orificio y presiona hasta que
este pegado correctamente. Y retira vlvula.
Toma palanca, jala para poder retirar regulador del dispositivo y suelta la palanca.
Toma regulador del dispositivo, sostiene y coloca en la banda transportadora.

80

Estampado de tapn

70

Toma tapn liso de caja, sostiene.

Toma o ring de bolsa, sostiene y coloca a tapn.
Toma tapn estampado de la maquina, sostiene, retira y coloca en bolsa.
Coloca el tapn liso en base de maquina estampadora.

90

Calibracin

80

Toma regulador de la banda transportadora, sostiene.

Toma snorkel, sostiene y coloca en venteo del regulador. Y coloca regulador en dispositivo.
Toca sensores para accionar clamp.
Toma llave, sostiene y coloca en cuello para ajustar outlet. Termina y coloca llave en su lugar.
Toma tapn, sostiene y coloca en el cuello del regulador. Rosca el tapn un poco.
Toca sensores para bajar dispositivo.
Toma llave, sostiene y ajusta correctamente el tapn. Se realiza prueba.

Toma jabn de un recipiente y coloca en la punta del snorkel, repite la operacin 2 veces.
Toca sensor para que el dispositivo suba. Toca sensor para abrir clamp.
Toma regulador, sostiene , mueve y coloca en mesa de empaque.

100

Empaque del regulador.

90

Toma regulador de mesa, sostiene e inspecciona visualmente. Y coloca en mesa.

Toma tapn protector de cuerdas (004), sostiene e inserta en cuerdas.
Toma tapn protector de cuerdas (005), sostiene e inserta en cuerdas.
Toma el regulador, sostiene, mueve y coloca dentro de caja de empaque.

2. Calcular el tiempo de ciclo (C) que requerir nuestro proceso para cumplir con el
volumen de produccin comprometido:

Actualmente en la empresa se cuenta con 2 turnos de 8 horas cada uno activos de lunes a
viernes. En cada turno se conceden 30 min en la hora de comida, adems se destinan 5
minutos al inicio de operaciones para plticas de seguridad y preparacin para el inicio de
actividades y 3 minutos al final para limpieza del lugar de trabajo.
TIEMPO DE
PRODUCCION
DIARIO
16 HRS = 960 MIN

TIEMPO
DESTINADO A
OTRAS
ACTIVIDADES
38 MIN X 2 TURNOS =
76 MIN

TIEMPO EFECTIVO
DE PRODUCCION
DIARIO

TIEMPO EFECTIVO
DE PRODUCCIN
SEMANAL 5 DIAS)

884 MIN

4,420 MIN

Las unidades requeridas por semana son 19,000 de acuerdo a la demanda proyectada
ms un 5 % de inventario de seguridad.
Unidades de produccin requeridas por semana = 19,950

Unidades de produccin requeridas por semana = 3,990

C=

884 min
3,995 unidades

0.22 min =

13.29 seg

3. Calculamos el nmero mnimo terico de estaciones de trabajo (Nt) que ser

necesario para realizar todas las actividades en las estaciones de trabajo, mediante la
siguiente expresin, que ser necesario redondear al entero mayor.

C=

236 seg
13.29 seg

17.7 = 18 estaciones

4. Seleccionar la regla que usars para asignar las tareas a las estaciones de trabajo y
para cuando haya empates, una secundaria.
5. Incorpore actividades a la primera celda, hasta que la suma del tiempo de las
actividades incorporadas sea menor o igual al tiempo de ciclo; o bien, ya no se
puedan incorporar tareas, debido a la precedencia de las siguientes. Este paso se
repite en las celdas 2 y 3 y siguientes, hasta que se asignen todas las tareas.

Actualmente se cuenta con 13 estaciones de trabajo las cuales agrupan diversas

actividades desglosadas en el punto 1. Cabe sealar que las estaciones 11 y 13 presentan un

tiempo de duracin de 0 segundos ya que la validacin de calibracin y prueba de fuga es

realizada por un inspector de calidad, lo cual no impacta los tiempos de produccin y la
estacin para re trabajos se tiene contemplada, sin embargo no se utiliza.

ESTACIONES

T.
ESTACIO
N

TIEMPO
OCIOSO/FALTANTE

CORTE DE DIAFRAGMA

17

-3.71

ENGOMADO DE DIAFRAGMA

-1.71

CRIMPADO DE TAPA

12

1.29

ENSAMBLE DE DIAFRAGMA Y CUERPO DEL REGULADOR

27

-13.71

ENSAMBLE DE DISCO DE SELLO EMBOLO

8.29

ENSAMBLE DE TAPA DEL REGULADOR

-12.71

23

-9.71

ENSAMBLE FINAL DE TAPA DEL REGULADOR

ENSAMBLE DE VALVULA Y TORNILLO DE ORIFICIO Y CUERPO

DE LA VALVULA

27

-13.71

ENSAMBLE DISCO DE SELLO EMBOLO Y ESTAMPADO DE TAPA

14

-0.71

10

CALIBRACION Y PRUEBA DE FUGA

60

-46.71

11

VALIDACION DE CALIBRACION Y PRUEBA DE FUGA

(INSPECTOR DE CALIDAD)

13.29

12

EMPAQUE PT

10

3.29

13

MESA DE RW PARA ORDENES MENORES A 100

13.29

TOTAL

236 SEG

Podemos observar que la lnea est mal balanceada de acuerdo a los resultados
obtenidos de los clculos anteriores, se tiene un nmero menor de estaciones determinado
de acuerdo a caractersticas particulares de la empresa (espacio, actividades) y en muchas
de estas se rebasa importantemente el tiempo ciclo representando cuellos de botella.

6. Se calcula la eficiencia del balanceo obtenido mediante la siguiente frmula:

C=

236 min
13 x.13.29

136.60%

Se calcul la eficiencia del balanceo, sin embargo sta no refleja la realidad ya que como
se mencion, la duracin y el nmero de estaciones actual, no se apega al tiempo ciclo
calculado.
PROPUESTA DE MEJORA

ESTACIONES

T. ANTERIOR

CORTE DE DIAFRAGMA

17

ENGOMADO DE DIAFRAGMA

15

CRIMPADO DE TAPA

12

ENSAMBLE DE DIAFRAGMA Y CUERPO DEL

REGULADOR

27

ENSAMBLE DE DISCO DE SELLO EMBOLO

ENSAMBLE DE TAPA DEL REGULADOR

7
8
9

ENSAMBLE FINAL DE TAPA DEL

REGULADOR
ENSAMBLE DE VALVULA Y TORNILLO DE
ORIFICIO Y CUERPO DE LA VALVULA
ENSAMBLE DISCO DE SELLO EMBOLO Y
ESTAMPADO DE TAPA

NUEVO
TIEMP
O

ACCIN IMPLEMENTADA

23
27
14

10

CALIBRACION Y PRUEBA DE FUGA

60

11

VALIDACION DE CALIBRACION Y PRUEBA

DE FUGA (INSPECTOR DE CALIDAD)

12

EMPAQUE PT

10

13

MESA DE RW PARA ORDENES MENORES A

100

TOTAL

236 seg.

30

Se implementa una estacin

paralela con lo que se puede
procesar el doble de unidades

188 seg

CONCLUSIONES
Como conclusin tenemos que la administracin de operaciones desempea un rol
estratgico en el xito competitivo de una organizacin ya que su objetivo es la eficiencia y

la eficacia de las actividades y procesos relacionados con la produccin de bienes y

servicios teniendo como objetivos finales la satisfaccin del cliente y la maximizacin de
las utilidades de la empresa mediante la optimizacin de recursos.

Con el presente caso pudimos constatar lo anterior al profundizar en el anlisis de las

operaciones de la empresa en cuestin, su cadena de suministro y diseo y actividades
relacionadas con el proceso productivo, as como en las causas que obstaculizaban a la
empresa cumplir con la demanda proyectada y por lo tanto satisfacer las necesidades de sus
clientes con repercusin directa en su crecimiento y rentabilidad. Pudimos aplicar diversas
herramientas que nos proporciona la administracin de operaciones como es el mapeo del
proceso, el anlisis de ruta crtica, balanceo de la lnea y anlisis de la distribucin de
cargas para darnos un panorama ms claro del problema y de las posibles alternativas de
solucin.
La administracin de operaciones es la disciplina que permite a las organizaciones
alcanzar sus metas mediante la eficiente adquisicin y utilizacin de recursos. Toda
organizacin, ya sea pblica o privada, de manufacturas o servicios, necesita ponerla en
prctica para alcanzar el xito.

La administracin de operaciones es decisiva para cada

tipo de organizacin, porque una organizacin slo puede alcanzar sus metas mediante la
acertada direccin de personas, capital, informacin y materiales.