Cma-36-2011-Otl - Petroperu-Pliego de Absolucion de Consultas

SERVICIO PARA EL INCREMENTO DE LA CAPACIDAD DE
ALMACENAMIENTO DE GAS LICUADO DE PETRLEO EN

OPERACIONES TALARA.
SERVICIO PARA EL INCREMENTO DE LA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO DE GAS

LICUADO DE PETRLEO EN OPERACIONES TALARA
TRMINOS DE REFERENCIA
1. OBJETIVO
El objetivo del presente documento es presentar lo Trminos de Referencia para es contratar a una empresa
especialista en Ingeniera, Procuramiento y Construccin (EPCs) y con experiencia en proyectos similares al
presente servicio y relacionados con los trabajos detallados en el presente documento, en adelante el
Contratista, para que ejecute el servicio Incremento de la Capacidad de Almacenamiento de Gas Licuado de
Petrleo en Operaciones Talara, en adelante el Servicio, cuyo propietario es Petrleos del Per
PETROPERU S.A., en adelante PETROPERU.
La ampliacin del sistema de almacenamiento y despacho de Gas Licuado de Petrleo (GLP) en
Operaciones Talara, en trminos generales, consiste en la construccin de: tres (3) tanques esfricos
presurizados de 20 MB c/u medidos en capacidad de agua, para el almacenamiento de GLP (1 en Refinera
Talara y 2 en Planta de Ventas Talara), una (1) plataforma de despacho, dos (2) medidores msicos en PVT,
dos (2) electrobombas 500 gpm c/u para despacho, una (1) nueva lnea de 10 de transferencia de GLP
desde Refinera (RFTL) hasta Planta de Ventas Talara (PVT), una (1) Sala de Control para el sistema de
supervisin almacenamiento y despacho en PVT; as como todos los trabajos, adecuaciones, facilidades,
pruebas, entre otros, necesarios para poner en servicio la Ampliacin del sistema de almacenamiento y
despacho de GLP en Operaciones Talara.
Adicionalmente, para el cumplimiento de este objetivo, el Contratista elaborar y gestionar hasta su
aprobacin el Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado (EIA-sd), el Estudio de Riesgos (el contratista
deber seleccionar la metodologa correspondiente), los Estudios Previos y todos los estudios tcnicos
solicitados. Asimismo gestionar los trmites pertinentes ante los organismos y autoridades nacionales
competentes para la obtencin de las licencias gubernamentales y autorizaciones para el inicio, desarrollo y
culminacin de las actividades de construccin y la operacin del proyecto.
El Contratista ser responsable del cumplimiento de todas las consideraciones contenidas en este
documento. PETROPERU podr efectuar cualquier verificacin y/o investigacin para asegurarse que el
Contratista cumpla, con las especificaciones tcnicas recomendadas por las normativas nacionales e
internacionales citadas en el numeral 2 del presente documento entre otras consideradas por el Contratista; y
puede recusar cualquier material, procedimiento o trabajo que no le satisfaga.
2. NORMAS TCNICAS BSICAS PARA LA INGENIERA, SUMINISTRO, FABRICACIN DE MATERIALES
Y CONSTRUCCIN.
Las especificaciones tcnicas de diseo y procedimientos de trabajo para llevar a cabo la construccin de los
3 tanques esfricos con todas las especialidades necesarias, hasta la puesta en marcha del sistema,
debern considerar las sealadas en el Cdigo ASME Boiler and Pressure Vessel Code - Section VIII Division 2: Alternative Rules, la norma NFPA 58 Liquefied Petroleum Gas Code, el API Std 2510 Design
and Construction of Liquefied Petroleum Gas Installations, el API Publ 2510A Fire-Protection Considerations
for the Design and Operation of Liquefied Petroleum Gas Storage Facilities, el Reglamento Nacional de
Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos D.S. 052-93-EM y su modificacin D.S. 036-2003 EM.
Las normas, cdigos y estndares aplicables al presente servicio todas en su ltima edicin y de ser el caso
en su ltima adenda en adicin a los Estndares, Cdigos y/o Normas que determine la ingeniera a cargo
del Contratista, deben ser los siguientes:
Trminos de Referencia
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2.1. ESPECIFICACIONES TCNICAS Y PLANOS DE DETALLE.
Expediente Tcnico TECT-IP-020-2010 Ingeniera Conceptual para el incremento de capacidad de

almacenamiento de Gas Licuado de Petrleo en Operaciones Talara, adjunto en el Anexo N 1.
Data Sheet de las bombas de despacho, adjunto en el Anexo N 2 del presente documento.
Planos Adjuntos en el Anexo N 3 del presente documento.
Instalaciones existentes en RFTL:
1. JS-79595-03: Esquema del sistema de medicin de tanques esfricos de GLP.
2. JS-79595-04: Esquema de instrumentacin de tanques esfricos de GLP.
3. JS-79595-05: Interconexiones elctricas y de comunicacin campo RTU PC y cedulas de cables
en tanques esfricos de GLP.
4. LCI-01: Replanteo planta general Sistema de Agua Contraincendio de Refinera.
5. 57M00694: Sistema Contra Incendio de Tanques de GLP Arreglo en Planta de Tuberas.
Instalaciones existentes en PVT:
1. 2010-01-PL-E-2800: Unifilar general elctrico de sistema de almacenamiento y despacho de GLP.
2. 2010-01-PL-M-3100: Clasificacin de reas de proceso de sistema de almacenamiento y despacho
de GLP.
3. 2010-01-PL-P-3101: Diagrama de procesos e instrumentacin P&ID de sistema de almacenamiento
y despacho de GLP.
4. 2010-01-PL-I-6601: Ubicacin de instrumentos de sistema de almacenamiento y despacho de GLP.
5. 2010-01-PL-M-5504: Sistema de despacho de GLP a cisternas, a travs de la plataforma B.
6. RT-29-L-A-417: Planta de Ventas Talara Lnea de sistema Contraincendio.
7. 2010-01-PL-M-5505: Sistema contraincendios de la plataforma despacho B.
Instalaciones proyectadas:
1. RT-30-L-B-2163: Diagrama de tubera e instrumentacin Sistema de GLP rea de tanques
RFTL.
2. RT-30-L-B-2242: Diagrama de conexiones nuevo tanque GLP - RFTL.
3. RT-55-L-A-622: Nuevos Tanques Planta de Ventas Talara.
4. RT-30-L-E-2093: Diagrama de tubera e instrumentacin Sistema de GLP Nuevos tanques PVT.
5. Ruteo Lneas de GLP (entre RFTL y PVT), que se divide en los siguientes tramos:
5.1. Croquis Ruteo General de Lneas.
5.2. Croquis Ruteo Tramo AB (Sector I).
5.3. Croquis Ruteo Tramo BC (Sector II).
5.4. Croquis Ruteo Tramo CD (Sector III).
5.5. Croquis Ruteo Tramo DE (Sector VI).
Estos croquis son referenciales, ya que el Contratista definir el ruteo final en la etapa de Ingeniera.
6. Croquis -Propuesta de Desvo de Transito para construccin de cruces en pista del Tablazo-Talara.
PETROPERU autorizar 5 das hbiles durante el proceso de contratacin para que se efecten
levantamientos de datos en campo, entre ellos topogrficos y de instalaciones existentes relacionadas al
proyecto, que les permitirn efectuar sus propuestas a suma alzada; dicha visita ser guiada por
personal de PETROPERU y las coordinaciones se realizarn en idioma Espaol.
Especificacin PETROPERU, adjuntas en el Anexo N 4 del presente documento.
1. SI3-10-30 Poste para reflectores tipo RL-40 de Josfel con lmpara de vapor de sodio de A.P. de
400W.
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2. SI3-22-33 Pintura Industrial - Cdigo de Colores para el Pintado de las Instalaciones de

PETROPERU.
3. SI3-22-38 Pintura Industrial Pintado Exterior Sistema Epoxy Amina Poliuretano 3 Capas.
2.2. NORMAS NACIONALES.
Ley General de Hidrocarburos N 26221, sus reglamentos y modificatorias.

Reglamento de normas para la refinacin y procesamiento de hidrocarburos D.S. 051-93 EM y sus
modificatorias D.S. 005-2003 EM, D.S. 035-2003 EM y D.S. 014-2004 EM.
Reglamento de seguridad para el almacenamiento de hidrocarburos D.S. 052-93-EM y su modificacin
D.S. 036-2003 EM.
Reglamento de proteccin ambiental en las actividades de hidrocarburos D.S. 015-2006 EM y su
modificacin D.S. 065-2006 EM.
Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos y modifican diversas disposiciones D.S.
043-2007 EM.
Reglamento para la Comercializacin de Gas Licuado de Petrleo D.S. 01-94 EM, sus modificaciones
D.S. 001-2007 EM, D.S. 004-2007 EM y D.S. 045-2010 EM.
Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transportes de Gas Licuado de Petrleo D.S. 27-94 EM.
Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por Ductos D.S. 081-2007 EM.
Reglamento de Participacin Ciudadana para la Realizacin de Actividades de Hidrocarburos D.S. 0122008 EM.
Aspectos objeto de la transferencia de las funciones de supervisin, fiscalizacin y sancin ambiental en
materia de hidrocarburos en general y electricidad, entre el Organismo Supervisor de la Inversin en
Energa y Minera - OSINERGMIN, y el Organismo de Evaluacin y Fiscalizacin Ambiental - OEFA,
Resolucin de Consejo Directivo N 001-2011 OEFA/CD.
Reglamento Nacional de Edificaciones, sus Normas y Documentos asociados.
TUPA del OEFA y TUPA del Ministerio de Energa y Minas (MEM).
Otras aplicables, segn la ingeniera a desarrollar por el Contratista.
2.3. NORMAS, CDIGOS Y ESTNDARES INTERNACIONALES.

A continuacin se listan de manera genrica las normas y estndares aplicables al presente servicio. El
Contratista identificar claramente la codificacin y edicin actualizada de cada una de las que aplique:
ACI, American Concrete Institute.

AISC, American Institute of Steel Construction.
ASME, American Society of Mechanical Engineers.
ASCE, American Society of Civil Engineers.
ANSI, American National Standards Institute.
ASTN, American Society of Non-Destructive Testing.
AWS, American Welding Society.
ASTM, American Society for Testing and Materials.
API, American Petroleum Institute.
API MPMS, API Manual of Petroleum Measurement Standards.
BS, British Standards.
HI, Hydraulic Institute.
HIS, Hydraulic Institute Standards.
IEEE, Institute of Electrical and Electronics Engineers
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OPERACIONES TALARA.
IEC, International Electrotechnical Commision.

IRI, Industrial Risk Insurers.
ISA, Instrument Society of America.
MSS, Manufacturers Standardization Society.
NACE, National Association of Cathodic Engineers.
NEC, Cdigo Elctrico Nacional.
NEMA, National Electrical Manufacturers Association.
NFPA, National Fire Protection Association.
SSPC-SP COM, Surface Preparation Commentary for Steel and Concrete Substrates.
UBC, Cdigo Uniforme de Construccin.
UL, Underwriters Laboratorios.
Otros aplicables, segn la ingeniera a desarrollar por el Contratista.
Para ello, el Contratista elaborar cuadros (dentro de las Ingenieras de cada especialidad) donde
especificar claramente las normas, cdigos y/o estndares (Nombre, N edicin- ao, N adenda de ser el
caso -ao, pginas consultadas) que aplique en cada una de las especialidades del presente proyecto
(procesos, mecnica, piping, contraincendio, civil, elctrica, instrumentacin y control). El Contratista utilizar
la edicin actualizada de cada una de las normas, cdigos y/o estndares que aplique.
En adicin, PETROPERU S.A. dar lineamientos tcnicos complementarios durante la ejecucin de
los servicios de ingeniera del presente Servicio.
3. LUGAR DE EJECUCIN DEL SERVICIO.
En Campo:
Ubicacin 1: Refinera Talara PETROPERU.
Ubicacin 2: Planta de Ventas Talara PETROPERU.
Distrito: Parias
Provincia: Talara
Departamento: Piura
En Taller:
Taller del Fabricante.
En Gabinete:
Oficinas del Contratista.
4. VALOR REFERENCIAL.
El Monto Estimado Referencial asciende a la cantidad de US$ 24,227,493.28. El monto total ofertado deber
incluir todos los tributos, seguros, transporte, inspecciones, pruebas y costos laborales conforme a la
legislacin nacional vigente; as como cualquier otro concepto que le sea aplicable y que pueda incidir sobre
el valor del servicio a contratar. El formato del presupuesto para el servicio se muestra en el Anexo N 5.
5. SISTEMA DE CONTRATACIN.
La contratacin ser bajo el sistema Suma Alzada.
6. MODALIDAD DE CONTRATACIN PARA LA EJECUCIN DEL CONTRATO.
Por el financiamiento
: De la empresa
Por el Alcance del Contrato
: Llave en mano.
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7. PLAZO DE EJECUCIN.
El plazo de ejecucin del servicio es de 730 (setecientos treinta) das calendario en el horario de trabajo
especificado en el Numeral 15.2 de estos Trminos de Referencia.
El Contratista deber considerar que:
La Ingeniera Bsica y los Estudios Previos deben ser entregados en un plazo mximo de 60 das
calendarios, despus de iniciado el servicio.
La Ingeniera de Detalle en versin final debe ser presentada en un plazo mximo de 150 das
calendarios de iniciado el Servicio.
El Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado, el Estudio de Riesgos (el contratista deber seleccionar
la metodologa correspondiente), incluyendo la obtencin de las resoluciones de aprobacin por parte
de la autoridad competente, y las licencias gubernamentales de acuerdo a lo sealado por la normativa
nacional aplicable; deben ser concluidos en plazo mximo de 200 das calendarios de iniciado el
servicio (determinado de acuerdo a los TUPAs de los Organismos Competentes).
Para los estudios, autorizaciones y permisos que requieran la aprobacin de autoridades gubernamentales,
el Contratista dentro del plazo de ejecucin, debe prever los tiempos de gestin, trmite y aprobacin por
parte de las diferentes autoridades de acuerdo a sus TUPAs. En caso las Autoridades tomen mayores plazos
a los previstos en sus TUPAs, para emitir sus pronunciamientos y/o aprobaciones, estos sern considerados
como causal de ampliacin del plazo (de acuerdo al Reglamento de PETROPER), siempre que los mismos
afecten la ruta crtica y que el Contratista no tenga responsabilidad alguna del retraso.
En caso el contratista tiene responsabilidad alguna sobre el retraso y considerando la importancia de concluir
las etapas referidas en la vietas precedentes, PETROPERU aplicar una penalidad por mora por cada da
de atraso de dichas etapas, segn lo establecido en el numeral 10.10 del Reglamento de Contrataciones de
PETROPERU, sin perjuicio de la aplicacin de las penalidades por la ejecucin total del Servicio.
8. SISTEMA ACTUAL DE ALMACENAMIENTO DE GLP EN OPERACIONES TALARA.
El sistema de almacenamiento de GLP en RFTL est conformado por tanques presurizados, de tipos:
cilndricos verticales (NL 547 y NL 548, de 729 Bbl c/u) y esfricos (NL 604, NL 603, NL 602; los 2 primeros
de 20 MB c/u y el tercero de 10 MB); en PVT est conformado por tanques presurizados cilndricoshorizontales (NL 606 y NL 605, de 1.7 MB c/u). Para todos los casos, el nivel de llenado de los tanques es
del 90%. Adems, se cuenta con el tanque esfrico NL 601 de 5 MB ubicado en RFTL, que almacenaba
Butano, el cual est dado de baja por problemas de debilitamiento y corrosin.
El butano y el propano provenientes de Refinera se mezclan en el manifold principal, ubicado al lado oeste
del TQ NL 204. Adems, se cuenta con un manifold auxiliar para derivar la produccin a los tanques NL 547
y NL 548. Estos tanques, tienen una mltiple funcin: se usan principalmente para el tratamiento de GLP con
soda custica de 15 Be (tanque NL 548) y con agua (tanque NL 547), para luego ser derivado a los tanques
esfricos de almacenamiento (NL 602, NL 603, NL 604). Adems, cuentan con las facilidades para realizar
atenciones a camin tanques (con la bomba P-402), convirtindose en tanques de almacenamiento cuando
los tanques cilndricos horizontales de PVT (NL 605 y NL 606) entran a mantenimiento.
En Patio de Tanques de Refinera, normalmente la recepcin del producto se realiza por la lnea de 4
Refinera que viene desde el manifold principal ubicado al lado oeste del tanque NL 204 y cuando el
producto est fuera de especificacin es posible derivarlo por la lnea auxiliar de 4 al tanque NL 602. El
sistema de retorno se interconecta con la lnea de retorno del muelle (de 4) y con la lnea de retorno de
PVT (de 2).
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Como referencia, en el Anexo N 3, se adjunta el plano JS-79595-04 Esquema de instrumentacin de

tanques esfricos de GLP en RFTL.
Todos los tanques esfricos de RFTL poseen una lnea de descarga de 8 / 10 hacia las bombas de
transferencia P-516A/B y P-517A/B, ubicadas en Casa de Bombas N 8 (C.B. N 8). Las dos bombas
primeras transfieren el GLP a PVT y las siguientes lo transfieren hacia el Muelle de Carga Liquida. La lnea
de despacho hacia muelle es de 8 y la de despacho a PVT es de 4.
Las caractersticas de las bombas P-516A/B y P-517A/B y sus respectivos motores elctricos se detallan a
continuacin:
En PVT se cuenta con 2 plataformas de despacho, A y B, para camin tanque. El GLP llega al manifold de
succin (8), ingresa a las bombas P-7 A/B (6 x 4, 350 gpm y 30 HP c/u) y se despacha a travs de los
medidores msicos tipo coriolis (2) por manguera a camin tanque. El retorno de GLP del camin tanque
se cuantifica en los medidores msicos tipo coriolis (1) antes de ser enviado a los tanques de
almacenamiento NL 605 y NL 606.
Las principales variables de operacin de los tanques de GLP se muestran en el cuadro siguiente:
Los tanques de PVT presentan una temperatura y presin de operacin promedio de 75F y 75 psig,
respectivamente.
Como referencia, en el Anexo N 3, se adjunta el plano 2010-01-PL-P-3101 Diagrama de procesos e
instrumentacin P&ID de sistema de almacenamiento y despacho de GLP y el plano 2010-01-PL-M-5504:
Sistema de despacho de GLP a cisternas (tambin llamado camin tanque), a travs de la plataforma B,
ambos para PVT.
Sistema de instrumentacin y control de los tanques esfricos en RFTL.
El sistema de medicin de nivel de cada uno de los tanques de GLP de RFTL (NL 602, NL 603 y NL 604),
est compuesto por instrumentos certificados para transferencia de custodia, tales como: un medidor de nivel
tipo servo operado (LT-602, LT-603 y LT-604), un transmisor y sonda de temperatura multipunto (TT-602, TT603 y TT-604), un transmisor de presin diferencial, presin superior (PT-602, PT-603 y PT-604) y un
indicador local (display) a pie de tanque para la visualizacin de las principales variables como nivel y
temperatura, presin, etc.
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Los tres tanques esfricos se comunican a travs de la red Modbus RS485 establecido entre los
transmisores de nivel y el RTU-001. El sistema al llegar al RTU-001 realiza la interfase de comunicacin con
la PC-001 ubicada en la Sala de Control de C.B. N 6, donde se tiene implementado el software Fuels
Manager Professional (v7.4) para la supervisin, control y adquisicin de datos de las variables de
temperatura, presin manomtrica, presin diferencial y nivel de cada uno de los tanques de GLP.
As mismo, se tiene implementado un sistema de suministro de energa autnomo (basado en paneles
solares, banco de bateras y tablero de distribucin de 48 VDC), el cual garantiza la operacin de los
instrumentos de campo hasta los indicadores de nivel, independiente de la presencia de energa elctrica en
la Refinera y en la Subestacin Elctrica de C.B. N 6.
Como referencia, en el Anexo N 3 se adjunta el plano JS-79595-03 Esquema del sistema de medicin de
tanques esfricos de GLP y JS-79595-05 Interconexiones elctricas y de comunicacin campo RTU PC
y cedulas de cables en tanques esfricos de GLP.
Sistema de agua contraincendio en RFTL.
El sistema Contraincendio de RFTL opera con agua de mar, que es impulsada mediante 3 bombas (3000
gpm @ 150 psi) ubicadas en muelle de carga lquida y a travs de un sistema de tuberas de FRP de 16 ,
12 y por las derivaciones de estas de 8 , 6 y 4, que llegan al rea de procesos y al patio de
tanques de Refinera.
En estas reas se cuenta con monitores e hidrantes-monitores para inyectar solucin espumgena
contraincendios. Adems, para los tanques de almacenamiento atmosfrico se cuenta con anillos de
enfriamiento y cmaras de espuma, segn sea el producto almacenado.
Para los tanques esfricos se dispone de un manifold de acero 12 (ubicado en el lado Sureste del rea de
tanques de GLP) que opera con agua de mar (desde la red principal) o agua dulce (desde Patio de Tanques
Tablazo), distribuyndola a los monitores contraincendios del rea de tanques y hacia los anillos de
enfriamiento. Cada tanque cuenta con tres anillos de enfriamiento (4), alimentados por dos lneas (6)
que parten del manifold; una lnea deriva el agua al anillo superior y la otra deriva el agua al anillo medio y al
inferior. Estos anillos se activan a travs de vlvulas motorizadas comandadas a travs de un tablero de
control (ubicado en el lado Sur del manifold). En el rea de bombas (C.B. N 8) se cuenta agua
contraincendio a travs de 2 lneas (2.5) equipadas con rociadores (parte superior del rea de bombas).
Como referencia, en el Anexo N 3 se adjunta el plano LCI-01 Replanteo planta general Sistema de agua
Contraincendio en RFTL, que muestra en forma general la red de agua contraincendios de las tuberas
enterradas existentes en Refinera que principalmente alimenta a hidrantes-monitores y monitores, y el plano
57M00694 Sistema Contra Incendio de Tanques de GLP Arreglo en Planta de Tuberas que muestra el
sistema de agua contraincendio de los tanques esfricos de GLP en RFTL.
Sistema de instrumentacin y control de los tanques cilndricos horizontales en PVT.
El sistema actual de nivel de cada uno de los tanques de GLP (NL 605 y NL 606), est compuesto por un
transmisor indicador de nivel de tipo magneto restrictivo LIT-601/2, dos switches del tipo ultrasnico de nivel
alto y bajo LSH-601/2 y LSL-601/2 respectivamente para monitorear las condiciones de nivel en los tanques,
un transmisor de temperatura en la boquilla de salida del producto TT-601/2 y un transmisor de presin PT601/2.
La supervisin y control del proceso de despacho se efecta desde la Sala de Control de GLP (cercana a las
plataformas de despacho de GLP), por medio de un panel tctil y una PC desde los cuales se visualizan
todas las variables de despacho como nivel, temperatura y presin de los tanques NL 605 y NL 606,
seleccin, accionamiento y estado de las bombas de despacho a plataformas P-7A/B, seleccin,
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accionamiento y estado de las vlvulas FCV-602 y FCV-603, lectura de los medidores msicos de despacho
y retorno a los tanques NL 605 y NL 606, tendencias, lectura y estado de los permisivos de despacho, estado
de los detectores de gas y fuego, alarmas por temperatura, presin, niveles alto y bajo de los tanques as
como presencia de gas y fuego.
Cada una de las 2 plataformas de despacho existentes (A y B) cuentan con un sistema de deteccin de
fuego y gas conformado por instrumentos del tipo UV/IR, que activa el sistema de extincin contraincendios
de las dos plataformas por medio de la vlvula de diluvio DV-601.
Como referencia, en el Anexo N 3 se adjuntan los planos 2010-01-PL-I-6601 Ubicacin de instrumentos de
sistema de almacenamiento y despacho de GLP, 2010-01-PL-E-2800 Unifilar general elctrico de sistema
de almacenamiento y despacho de GLP y 2010-01-PL-M-3100 Clasificacin de reas de proceso de
sistema de almacenamiento y despacho de GLP.
Sistema de agua contraincendio en PVT.
El sistema Contraincendio de PVT cuenta con 1 tanque de almacenamiento, NL DFB-201A (el tanque NL
3335, es utilizado en caso de una mayor demanda de agua contraincendio), que recibe agua de la EPS
Grau por medio del eje Paita Talara. Este sistema tambin suministra agua contraincendio a Patio de
Tanques Tablazo. Como referencia, en el Anexo N 3 se adjuntan los planos RT-29-L-A-417 Planta de
Ventas Talara Lnea de sistema contraincendios (muestra la red de agua C.I. de las tuberas enterradas y
que principalmente alimenta a hidrantes-monitores) y 2010-01-PL-M-5505 Sistema contraincendios de
plataforma la despacho B (muestra las modificaciones efectuadas de la parte contraincendios para la
segunda plataforma de despacho).
El sistema de agua contraincendios consta de los siguientes equipos de bombeo:
Bomba NL
P-85
P-86
--
Tipo
Motobomba
Motobomba
Electro bomba Jockey
Capacidad / Presin de descarga.

1500 gpm / 150 psi.
1500 gpm / 150 psi
50 gpm / 150 psi
La red de agua contraincendio cuenta con aproximadamente 1.5 Km. de longitud de tuberas de acero al
carbono, cuyos dimetros varan de 4 a 12 , y consta de hidrantes -monitores de solucin espumgena
fluoroproteica, para el rea de tanques de almacenamiento y despacho de combustibles lquidos, e hidrantes
y rociadores, para el rea de almacenamiento, rea de bombas, plataformas de despacho y reas de
medidores msicos de GLP.
Los sistemas de deteccin de gas y fuego y vlvulas de diluvio existentes en las instalaciones de GLP se
muestran en el plano 2010-01-PL-I-6601 Ubicacin de instrumentos de sistema de almacenamiento y
despacho de GLP, adjunto en el Anexo N 3.
9. DESCRIPCIN DEL SERVICIO.
Para el presente servicio, sin ser limitativos, el Contratista debe:
9.1.- Elaborar la Ingeniera Bsica, en la que se debe definir los requerimientos para el Servicio, las
especificaciones bsicas de todas las especialidades, entre otros.
9.2.- Elaborar y gestionar hasta su aprobacin el Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado (EIA-sd), el
Estudio de Riesgos (el contratista deber seleccionar la metodologa correspondiente), los Estudios
Previos y todos los estudios tcnicos solicitados. Asimismo gestionar los trmites pertinentes ante los
organismos y autoridades nacionales competentes para la obtencin de las licencias gubernamentales y
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autorizaciones para el inicio, desarrollo y culminacin de las actividades de construccin y la operacin

del proyecto.
9.3.- Elaborar la Ingeniera de Detalle, en la que se debe preparar, entre otros requerimientos, los manuales
de diseo, los manuales de operacin, los manuales de mantenimiento, las especificaciones tcnicas de
equipos y suministros, los procedimientos de trabajo y memorias de clculo, las especialidades
tcnicas: Procesos, Civil, Mecnica, Piping, Elctrica, Instrumentacin y Contraincendios, planos de
detalle, isomtricos, detalles de arquitectura, unifilares, as como cualquier requerimiento tcnico
necesario para el inicio de la etapa de suministro de materiales y construccin del servicio.
9.4.- Ejecutar los trabajos provisionales y preliminares para desarrollar el servicio, como la instalacin de
caseta y almacn, movilizacin y desmovilizacin de equipos y herramientas, sealizacin, control
topogrfico, demolicin de estructuras civiles, eliminacin de escombros, desmontaje del tanque
esfrico NL 601 de 5 MB (ubicado en la Refinera y en cuyo lugar se ubicar un nuevo tanque de 20 MB
para almacenamiento de GLP), retiro y reubicacin de postes de alumbrado, retiro de soportes, entre
otras actividades que permitan retirar/eliminar las interferencias para iniciar los trabajos de construccin.
9.5.- Realizar el suministro de materiales y equipos para ampliar la capacidad de almacenamiento y
despacho de GLP en Operaciones Talara. La calidad de todos los materiales debe estar certificada de
acuerdo a las especificaciones correspondientes.
9.6.- Construir tres (3) tanques esfricos presurizados, para almacenamiento de GLP, bajo la normativa
sealada en el Numeral 2 y las descritas en las partidas correspondientes de los presentes Trminos de
Referencia y comprende:
a. 3 Tanques esfricos de 20 MB c/u de capacidad de agua, de acero y soldados para
almacenamiento de GLP construidos bajo el estndar Asme Seccion VIII Div. 2 (estampar de Sello
U2). Incluye los tensores, las patas soportes y su sistema de proteccin ignfuga, los refuerzos, las
boquillas y bridas, los manholes, los soportes para las diversas instalaciones ligadas al cuerpo de
las esferas, la escalera interior y exterior y las plataformas superiores entre otros. Un (1) tanque
debe montarse en el lugar del tanque existente NL 601 en RFTL y los otros dos (2) en PVT.
b. Los Trabajos Civiles relacionados con la fundacin de los tanques, con el rea estanca, con el
muro Contraincendio y con los sistemas de drenaje, entre otros.
c. El Sistema de interconexin de tuberas y accesorios: recibo de Refinera Talara, transferencia
entre tanques en RFTL y PVT, lneas de retorno en RFTL y en PVT, manifolds, tuberas de
drenajes y de muestreo. Incluye la soportera en general, vlvulas de seguridad/ alivio, vlvulas
backpressure, todos los accesorios necesarios, etc.
d. El Sistema contraincendio relacionado con el sistema de enfriamiento fijo con inyeccin de agua,
con hidrantes-monitores, anillos de enfriamiento y rociadores, vlvulas de diluvio, detectores de gas
y fuego con sistema de alarmas, tableros de control, cableado e instrumentacin en general, entre
otros relacionados.
e. El Sistema elctrico, referido a la alimentacin elctrica para la iluminacin local y su rea estanca,
a la puesta a tierra de los 3 tanques y sistema de paneles solares para la instrumentacin de los
nuevos tanques; adems de las interconexiones con el sistema elctrico existente de RFTL y PVT,
segn sea el caso.
f. El Sistema de instrumentacin (nivel, temperatura, presin, etc.) para la medicin, comunicacin,
control y monitoreo de la operacin de almacenamiento de GLP en los tanques, con conexin a la
sala de control del operador en RFTL y en la nueva sala de Control de PVT, la misma que ser
construida por el Contratista.
g. Los trabajos de preparacin de superficie, pintura, pruebas, tabla de cubicacin, entre otros
requerimientos.
h. Suministro del servicio externo de inspeccin ASME Seccin VIII Div. 2 para estampar los tanques
esfricos bajo el Sello U2.
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OPERACIONES TALARA.
9.7.- Construir e implementar una sala de control totalmente equipada para la visualizacin, monitoreo y
control de las operaciones de recibo, almacenamiento, despacho y retorno de GLP en PVT, incluyendo
el control del sistema de procesos, contraincendio y elctrico, para una operacin segura de las
instalaciones.
9.8.- Construir un sistema de despacho en PVT que comprende:
a. Los Trabajos civiles relacionados con la construccin de una nueva plataforma de despacho (3
plataforma) a camin tanque, la cimentacin de las bombas de despacho, las losas y sardineles
perimetrales a las bombas y a los medidores msicos, coberturas con techo liviano para las
bombas y medidores msicos, los sistemas de drenaje de las bombas y plataformas de despacho,
incluyendo su interconexin con el sistema actual, la cimentacin de las estructuras metlicas,
pasarelas, escaleras, entre otros.
b. El sistema de tuberas, manifolds, mangueras, accesorios, vlvulas, etc., para las lneas de
despacho y retorno de GLP con la interconexin a las bombas de despacho y medidores msicos.
c. El suministro e instalacin de 2 electrobombas centrifugas de despacho de GLP de 500 gpm.
d. El Sistema elctrico referido al suministro e instalacin del sistema de puesta a tierra, iluminacin
de la plataforma, sala de bombas y sala de medidores msicos, cableado, interconexin elctrica
de las 2 electrobombas, tableros y equipamiento elctrico en general.
e. El sistema de instrumentacin referido al suministro e instalacin del sistema automtico de
medicin de nivel de GLP y sistema de control de sobrellenado (incluyendo la adecuacin de los 2
tanques existentes de GLP), suministro e instalacin de 2 medidores msicos (1 de despacho a
plataforma y 1 de retorno de camin tanque de nueva plataforma), vlvulas de control, vlvulas de
diluvio, sistema de deteccin de gas y fuego, sistema de instrumentacin de contraincendio,
incluyendo la interconexin y comunicacin para la medicin, control, monitoreo con la nueva sala
de control de GLP (incluyendo SCCTV) , entre otros.
f. El sistema contraincendios correspondiente a la red de tuberas de agua, rociadores, accesorios y
soportes de tuberas e interconexin con el sistema existente, entre otros.
g. Los trabajos de preparacin de superficie y pintura de todas las estructuras metlicas y tuberas de
proceso y contraincendio.
h. Las pruebas en general y puesta en marcha, de acuerdo a la normativa y estndares aplicables.
9.9.- Construir un rea estanca externa y los canales de drenaje correspondiente en PVT, segn los alcances
del D.S. 052-93-EM y sus modificatorias.
9.10.- Instalar un sistema de transferencia de GLP desde Refinera Talara hasta PVT, que comprende:
a. Una (1) lnea de transferencia de GLP de 10 desde patio de tanques de RFTL hasta los nuevos
tanques esfricos de PVT, incluyendo manifolds, vlvulas de seguridad / alivio, vlvulas
backpressure, todos los accesorios necesarios, etc.
b. El sistema de soportes, desde RFTL hasta PVT.
9.11.- Efectuar adecuaciones en la parte de piping, elctrica e instrumentacin tanto en RFTL como en PVT,
incluye la instalacin de sistema de medicin de nivel, instalacin del sistema de control de
sobrellenado, instalacin de vlvulas de diluvio, cambio de servicio de la actual lnea de transferencia
de GLP desde RFTL a PVT a servicio de retorno de GLP de PVT a RFTL, entre otras facilidades, para
que las instalaciones existentes relacionadas con el almacenamiento y despacho de GLP y su
seguridad, se integren a las nuevas instalaciones proyectadas en este Servicio; estos trabajos
incluyen las especialidades de procesos, civil, mecnica, instrumentacin, elctrica y contraincendios.
9.12.- Ejecutar los trabajos de preparacin de superficie, pintura de todas las estructuras metlicas y las
tuberas, accesorios, entre otros trabajos.
9.13.- Ejecutar todas las pruebas de los materiales, equipos, instalaciones y trabajos realizados, segn lo
especifiquen las normas y estndares aplicables, as como las recomendaciones de los fabricantes.
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OPERACIONES TALARA.
9.14. Puesta en marcha del servicio de ampliacin del sistema de almacenamiento y despacho de GLP en
Operaciones Talara y Planta de Ventas Talara.
9.15.- Elaborar el Dossier de calidad y ejecucin del servicio (memoria descriptiva, descripcin de los
trabajos realizados, Data sheets, Planos Asbuilt, Informe final recepcionado por Petroper, etc.).
Todas estas actividades debern cumplir las normas, estndares y cdigos considerados en los presentes
Trminos de Referencia, en adicin a las determinadas en la etapa de Ingeniera a cargo del Contratista.
Para la etapa de suministro de materiales, el Contratista debe entregar materiales nuevos de acuerdo a las
especificaciones tcnicas, determinadas en la Ingeniera de Detalle elaborada por el Contratista y aprobada
por PETROPERU. Es por esto que sus dimensiones, tolerancias, procesos de fabricacin, pruebas,
exmenes, tratamientos y emisin de certificados de calidad deben ajustarse ntegramente a las normas o
cdigos aplicables en el Servicio, incluyendo los trabajos de transporte y marcaje de materiales.
El Contratista llevar a cabo la ejecucin del presente Servicio, tomando en cuenta el estndar de Gestin de
Proyectos PMBOK (Project Management Body of Knowledge) del PMI (Project Management Institute). En tal
sentido, para aprobacin de la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU, el Contratista al inicio de la etapa de
la Ingeniera Bsica entregar el Plan o Manual de Gestin del Proyecto sobre la base de este estndar, el
mismo que el Contratista cumplir previa aprobacin de PETROPERU, alcanzando quincenalmente a la
Supervisin/Inspeccin los protocolos de control de gestin de los diferentes procesos para su conocimiento
y comentarios.
El idioma oficial de los entregables ser el espaol. Excepcionalmente, para los Certificados de materiales de
origen extranjero, catlogos, corridas de software, entre otros documentos, que por sus caractersticas de
validez no puedan ser alterados con la traduccin al idioma espaol, los Contratistas y fabricantes extranjeros
podrn presentarlos en idioma Ingls o en el idioma de origen, presentando adicionalmente la
correspondiente traduccin tcnica certificada al idioma Espaol, siendo la traduccin al Espaol la base para
la aceptacin y lo que se desprenda en trminos de Ley, garantas, reclamaciones, entre otros.
Para el presente servicio, el Contratista debe incluir el total del personal, equipos, maquinarias, el suministro
de materiales y prefabricados, insumos, herramientas, equipos, ensayos, inspecciones externas, entre otros,
requeridos para la construccin, pruebas y puesta en marcha de la ampliacin del sistema de
almacenamiento y despacho de GLP en Operaciones Talara.
En casos de posibles discrepancias, sobre las especificaciones mencionadas en estos Trminos de
Referencia, se aplicar la ms rigurosa de ellas.
10. ESPECIFICACIONES TCNICAS.
En este acpite se detallan los trabajos que el Contratista debe llevar a cabo para la ejecucin del servicio.
Se deja establecido que las partidas y especificaciones indicadas a continuacin son condiciones mnimas de
carcter enunciativas, ms no limitativas, y que el Contratista, conociendo que el presente servicio es a Suma
Alzada, deber cumplir con el objetivo del mismo hasta la puesta en marcha de la Ampliacin del Sistema de
Almacenamiento y Despacho de GLP en Operaciones Talara, adems de trabajos complementarios de ser
necesarios, de tal manera que el servicio se ejecute de manera integral.
El Contratista deber comprobar que el rea que ocupe el servicio y las instalaciones que construya sern las
indicadas en la normatividad y sern las ms adecuadas de acuerdo con las reas disponibles existentes y
con las reas proyectadas a futuro (Proyecto de Modernizacin de Refinera Talara).
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OPERACIONES TALARA.
El Contratista deber garantizar que todo el equipamiento y la tecnologa propuesta para el presente Servicio
sern compatibles con el equipamiento y la tecnologa implementados en la actualidad, adems deber
verificar y garantizar que los nuevos Sistemas no tendrn limitante alguna para futuras configuraciones e
instalacin de nuevo equipamiento como parte de Proyectos futuros en Refinera Talara.
El Contratista deber tomar todas las precauciones para que durante la ejecucin de los trabajos no se
afecte, por ningn motivo, la operacin y seguridad de la Refinera Talara ni de Planta de Ventas Talara.
10.1. PARTIDA 01.00 INGENIERA.
10.1.1. Partida 01.01. Normas Tcnicas.
(GLB)
El Contratista en un plazo no mayor a 30 das calendarios de iniciado el Servicio entregar para

propiedad de PETROPERU, los siguientes estndares y/o normativas tcnicas internacionales en un
ejemplar original en fsico (no se admite copia) y en electrnico (CD), en Idioma Espaol, aceptndose
en idioma ingles siempre que no exista una traduccin oficial:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
ASME, Boiler and Pressure Vessel Code, Secciones I, II, IV, V, VI, VII, VIII Div. 1 y 2, IX y X.
BS 5500 Specification for Unfired Pressure Vessels.
BS 2654 Manufacturer of Vertical Steel Welded Non Refrigerated Storage Tanks.
ASTM Section 0 Index (volume 00.01) and Section 1 Iron and Steel Products (from Volume 01.01
to 01.06).
AWS: Filler Metal Specifications y Welding Inspection, incluyendo "Package of AII A5 Specifications"
de la pgina 27 del catlogo de publicaciones de AWS y los listados en el numeral 1.7.
API: RP 520 Part I - II, Std 610, Std 2510, Publ 2510A, Std 2552, Guide for inspection of refinery
equipment - Published by API.
SSPC: Steel Structures Painting Manual.
ANSI: 16.5, 16.9, B 1.1, B 31.1, B 31.3, B 31.4 y B 31.8.
NFPA: 1, 2, 3, 10, 13, 13D, 13E, 13R, 14, 15, 20, 22, 25, 30, 54, 58, 59, 59A, 70, 704 y 780.
La entrega de las normativas citadas debe corresponder a su ltima edicin y ltima adenda.
Forma de pago:
La forma de pago de la partida ser global (GLB) por las Normas Tcnicas y/o Estndares
suministrados por el Contratista; conforme a los requerimientos establecidos en los presentes Trminos
de Referencia. Dicho pago constituye la compensacin total del personal, equipos, maquinarias,
materiales y/o insumos requeridos para la correcta ejecucin de esta partida.
10.1.2. Partida 01.02. Cursos de capacitacin Normas ASME, API y ANSI.
(GLB)
El Contratista dentro de los 120 das calendarios de iniciado el Contrato, deber terminar la capacitacin
al personal de PETROPERU en las Normas ASME, API y ANSI, previo al inicio de las actividades de
construccin. Los cursos deben desarrollarse en las instalaciones de la Refinera Talara, para 20
personas como mnimo, divididos en dos grupos y en idioma espaol.
Los cursos deben ser dirigidos al personal involucrado con las actividades de compra, diseo,
fabricacin, inspeccin, operacin, mantenimiento de recipientes y componentes a presin de
PETROPERU. As mismo, debe ser dictado por Instructores autorizados por ASME, para la enseanza
oficial de Cdigos y Estndares.
Los Certificados de los cursos debern ser otorgados por ASME International y se deber suministrar
material de soporte del curso, en medio impreso y en archivo electrnico.
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OPERACIONES TALARA.
Antes del inicio de los cursos de capacitacin, el Contratista deber entregar la documentacin que
acredite la certificacin de los instructores y el cronograma respectivo, de tal manera que su duracin y
contenido garantice ante el ASME International la certificacin de los participantes. Como mnimo, se
requiere los siguientes cursos:
1. Cdigo ASME Seccin VIII Div.1 ltima edicin. Diseo, fabricacin e inspeccin de tanques
y recipientes de presin
Objetivo: Desarrollar la capacidad y conocimientos para la comprensin y aplicacin de las normas y
requerimientos del cdigo ASME Seccin VIII Divisin 1.
Temario: El temario ser propuesto por el Contratista, y como mnimo debe comprender:
Introduccin, Antecedentes, Alcance, Materiales, Temperaturas mximas mnimas, Presiones de
diseo, Cargas y esfuerzos mximos admisibles del material, Diseo a condiciones de presin interna,
Diseo a condiciones de presin externa, Anillos de refuerzo, Refuerzo de huecos para conexiones,
Conexiones y su clculo, Superficies arriostradas - Ligamentos, Procesos de fabricacin, inspeccin,
pruebas y certificacin de tanques presurizados. Se debe indicar la aplicacin de sus reglas en diseos,
fabricacin de tanques y el clculo para los tanques esfricos, Soporte de los tanques y cargas en las
conexiones, Fabricacin Tolerancias, Requerimientos de soldadura, Impacto y tratamientos trmicos,
Inspeccin y pruebas, Documentacin y certificacin, Accesorios para el alivio de presiones, Apndices
obligatorios y opcionales.
2. Cdigo ASME Seccin VIII Div. 2. Diseo, fabricacin e inspeccin de tanques y recipientes
de presin.
dem a lo sealado en el curso anterior, pero aplicado especficamente al cdigo ASME Seccin VIII
Div. 2 y al diseo, fabricacin e inspeccin de recipientes a presin.
3. Inspeccin, Reparacin y Alteracin de Recipientes y Componentes a Presin en Servicio.
Objetivo: Desarrollar la capacidad y conocimientos para la comprensin y aplicacin de los
requerimientos y guas, aplicables a la inspeccin, reparacin y alteracin de componentes a presin en
servicio, en particular de recipientes a presin. Debe detallar los Cdigos y normas reconocidos
internacionalmente: NBIC, API 510, API RP 579 y las actividades del comit de pos-construccin de
ASME.
Introduccin a cdigos y estndares aplicables a la etapa de operacin y mantenimiento y explicacin
de las responsabilidades de las partes involucradas, Requerimientos detallados contenidos en el NBIC,
Diferencias entre NBIC y API 510, Ejemplos de reparaciones y alteraciones, Tipos mitologas y
frecuencias de inspeccin, Inspeccin basadas en riesgos, Criterios de evaluacin de reas corrodas,
Clculo de vida remanente, procedimientos de reparacin por soldadura alternativos a PWHT,
Extensin de END, Pruebas de presin y Determinacin de MAWP. Introduccin al API RP 579,
Procedimientos de evaluacin nivel 1, Descripcin de otros documentos aplicables a la etapa postconstruccin.
4. Tuberas de Presin: Introduccin al Diseo, Fabricacin e Inspeccin.
Objetivo: Desarrollar la capacidad y conocimientos para la comprensin, determinacin y aplicacin
eficiente de los requerimientos contenidos en el Cdigo ANSI/ ASME de tuberas a presin: B31,
seccin B31.3 de tuberas de proceso de plantas petroqumicas, qumicas, entre otras.
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OPERACIONES TALARA.
Cdigos y estndares aplicables a tuberas. Descripcin general del contenido y alcance de las
Secciones del ASME Boiler & Pressure Vessel Code aplicables a tuberas y de las normas especficas
de tuberas ANSI/ASME B31.1, B31.3, B31.4, B31.5, B31.8, B31.9 y B31.11. Listado de normas,
especificaciones, prcticas recomendadas y publicaciones aplicables a tuberas preparadas por ANSI,
ASME, ASTM, AGA, API, AWWA, AWS, ARI, ASCE, ASNT, AISI, EJMA, MSS, ISA, SSPC, TEMA, etc.
Documentos y especificaciones de Diseo de tuberas y de componentes de tuberas. Descripcin
de las especificaciones y documentos de diseo, fabricacin, inspeccin, pruebas, montaje, etc. Bases
de diseo. Atributos. Condiciones de carga (Presin y Temperatura de diseo y de operacin). Peso
propio y peso del contenido. Cargas de Viento, nieve, hielo y sismo. Cargas hidrulicas transitorias.
Vibracin acstica. Movimiento de apoyos. Factores ambientales (Erosin, corrosin, erosin-corrosin,
dao fsico). Requerimientos de materiales. Integridad (Uso de los cdigos y normas). Uniones en
tuberas. Aislamiento trmico. Dimensionamiento mecnico y para el flujo de fluidos. Disposicin y
trazado de la tubera. Cdigos y estndares. Consideraciones para el trazado y disposicin. Ubicacin
de accesorios y soportes. Consideraciones especficas del sistema. Descripcin y aplicacin de
sistemas CAD, CAE disponibles. Resolucin de casos prcticos. Anlisis de tensin de sistemas de
tuberas. Teoras de falla, Categoras de tensin, Lmites de tensin y fatiga. Clasificacin de las
cargas, Lmites de servicio y requerimientos de los cdigos (Frmulas para la verificacin y criterios de
clculo de ASME Seccin III, ANSI/ASME B31.1, B31.3, B31.4, B31.8). Tipos de cargas: Sostenidas,
Ocasionales y de Expansin Trmica, Cargas dinmicas. Mtodos de anlisis simplificado y mediante
computadora. Soportes. Consideraciones generales de diseo. Criterios generales para su ubicacin.
Determinacin de cargas y movimientos. Seleccin del tipo de soporte. Compatibilidad con el material
de la tubera. Seleccin de dispositivos y criterios para el clculo de soportes. Materiales.
Especificaciones y sistemas de clasificacin de los materiales. Requerimientos. Certificados.
Fabricacin, ensamblado y montaje. Curvado y conformado. Tratamiento trmico preconformado.
Soldadura. Uniones. Materiales de aporte. Posiciones. Precalentamiento y temperatura entre pasadas.
Limpieza. Inspeccin, pruebas y ensayos. Responsabilidades, requerimientos al personal de
inspeccin. Criterios de aceptacin. Pruebas.
Forma de pago:
La forma de pago ser global (GLB) por los Cursos Dictados con la entrega de certificados
correspondientes. Se valorizar el 25% del monto por cada curso concluido y el 75% restante luego de
la entrega de los certificados al personal de PETROPERU; conforme a los requerimientos establecidos
en los presentes Trminos de Referencia. Dicho pago constituye la compensacin total del personal,
equipos, maquinarias, materiales y/o insumos requeridos para la correcta ejecucin de esta partida.
10.1.3. Partida 01.03. Ingeniera Bsica.
(GLB)
Esta partida comprende el desarrollo de la Ingeniera de Bsica necesaria para cumplir con el alcance
del servicio, que sin ser limitativo, comprende construir tres (3) tanques esfricos de 20 MB c/u medidos
en capacidad de agua para el almacenamiento de GLP (1 en RFTL y 2 en PVT) con sus facilidades, e
incluye nuevas instalaciones como: tuberas de proceso, tuberas de transferencia de GLP entre RFTL y
PVT, una (1) plataforma, dos (2) medidores msicos, dos (2) electrobombas 500 gpm c/u para
despacho a camin tanque en PVT, una (1) nueva sala de control en PVT, sistema de instrumentacin,
sistema elctrico y de contraincendios para las nuevas instalaciones, as como todos los trabajos,
adecuaciones, facilidades, pruebas, entre otros, necesarios para poner en servicio la Ampliacin del
sistema de almacenamiento y despacho de GLP en Operaciones Talara.
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OPERACIONES TALARA.
Para la Ingeniera Bsica, el Contratista debe ejecutar las siguientes actividades:

1. Inspeccin detallada y toma de datos de campo.
El Contratista debe efectuar una inspeccin detallada para tomar datos de diseo de las instalaciones y
equipos existentes, as como de las condiciones ambientales del rea de trabajo en RFTL y en PVT.
Como referencia, las instalaciones proyectadas para el servicio en general, sin ser limitativas, se
muestran en el Anexo N 3, las mismas que se deben adecuar a la Ingeniera Bsica a desarrollar por el
Contratista, sobre la base de los presentes Trminos de Referencia.
El Contratista deber:
Efectuar un levantamiento en detalle de la ubicacin de los recipientes e instalaciones, de las reas de
trabajo y reas relacionadas al Servicio, de las demoliciones, de las reubicaciones, de los
desmontajes y las adecuaciones; adems debe realizar los estudios y pruebas iniciales necesarias
para iniciar y desarrollar los trabajos de Ingeniera, los trabajos previos a la construccin y la
construccin misma.
Identificar y definir el rea de terreno donde se construir los 2 tanques esfricos en PVT.
Realizar el inventario de todos los equipos existentes y tomar en cuenta las dimensiones y ubicacin
de los tanques de almacenamiento de GLP existentes, a fin de determinar adecuadamente los
requerimientos y ubicacin de los sistemas a implementar.
Realizar las mediciones respectivas de servicios, como disponibilidad de energa elctrica (tensin,
corriente, consumos, potencias, etc.), equipos elctricos existentes, disponibilidad de agua para el
sistema de contraincendios (flujo, presin, etc.), instrumentacin existente, tableros de fuerza y de
control, ruteo de cables de control y de fuerza, ubicacin precisa de las esferas y dems equipamiento
y requerimientos a fin de conocer las restricciones del servicio y condiciones de operacin actual del
Para todas estas actividades, el Contratista debe entregar los Reportes de Inspecciones y Base de
Datos para el diseo.
2. Entrevistas con los involucrados.
El Contratista deber reunirse con el personal encargado de la parte operativa, de la parte procesos, de
la parte de ingeniera y de mantenimiento del sistema de almacenamiento y despacho de GLP de
Operaciones Talara, a fin de tomar conocimiento de sus requerimientos y necesidades, as como
conocer la filosofa de operacin que se desea de las instalaciones a construir. Al final de cada reunin
deber suscribirse un acta.
Para estas actividades, el Contratista deber preparar las presentaciones (Microsoft Word, Microsoft
Power Point, etc.), planos preliminares correspondientes (AutoCAD, etc.), entre otras tareas
convenientes para que las reuniones se desarrollen de manera ptima.
En estas entrevistas, el Contratista recopilar las recomendaciones y/u observaciones de las diferentes
reas de PETROPERU para el desarrollo de la Ingeniera Bsica.
3. Desarrollo de la Ingeniera Bsica.
La Ingeniera Bsica debe desarrollarse de acuerdo a los requerimientos de PETROPERU, plasmados
en los siguientes documentos:
a) Los presentes trminos de referencias.
b) Las normas tcnicas bsicas para la ingeniera, suministro, fabricacin de materiales y construccin.
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OPERACIONES TALARA.
c) Las especificaciones tcnicas y planos referenciales adjuntos en el Anexo N 1, 2, 3 y 4.

d) La inspeccin detallada y toma de datos de campo.
e) Las recomendaciones y observaciones de diseo y de operacin sealados por los involucrados del
proyecto.
El Contratista debe revisar, validar, identificar y definir las lneas y los puntos de interconexin de las
nuevas unidades, incluye los planos y diseos adjuntos a este documento. Adems, debe revisar y
validar las condiciones de operacin y de diseo para las nuevas unidades.
El Contratista debe preparar las especificaciones tcnicas bsicas de todas las especialidades del
servicio. El desarrollo de la Ingeniera Bsica ser de total responsabilidad del Contratista y deber
brindar una slida base para el desarrollo de la Ingeniera de Detalle, a cargo del Contratista.
Para el diseo, materiales, especificaciones tcnicas, construccin, montaje y pruebas de los 3 tanques
esfricos, se reitera que deben cumplir con el Cdigo ASME - Seccin VIII - Divisin 2 Pressure
Vessels, Alternative Rules ltima edicin - ltima adenda, y las dems Normas/ Estndares / Cdigos y
Especificaciones Tcnicas establecidas en estos Trminos de Referencia.
De manera enunciativa, mas no limitativa, durante la etapa de Ingeniera Bsica de cada una de las
especialidades del Servicio, se deben elaborar los siguientes entregables:
a) Revisin detallada de la ingeniera conceptual, planos referenciales y requerimientos de
PETROPERU (Adjuntos N 1, 2, 3 y 4) para desarrollar el servicio de acuerdo a la normatividad
nacional e internacional aplicable.
b) Identificacin y seleccin de alternativas para su ejecucin.
c) Superficie y distribucin de equipos para la construccin.
d) Asunciones, restricciones, lmites y alcances.
e) Definicin de normas, estndares y cdigos para el diseo, suministros, fabricacin, el montaje y las
pruebas del Servicio.
f) Requisitos de Calidad del Servicio. Pruebas, Exmenes, Ensayos, Inspeccin y Certificacin, y sus
procedimientos.
g) El Plan y Manual de Gestin.
h) Memoria descriptiva de la infraestructura existente y la proyectada para el servicio.
i) Memorias de clculo y simulaciones (tanto en fsico como en electrnico) de todas las especialidades
a desarrollar en el Servicio. El Contratista, mediante programas de computador y clculos manuales
apropiados y demostrables, desarrollar el dimensionado de los equipos y obtendr la informacin
necesaria para la elaboracin de planos y dibujos, los datos para las hojas de especificaciones, as
como los parmetros que permitan la seleccin de equipos y materiales.
j) Distribucin en planta de equipos.
k) Diseo de las instalaciones, en cada una de las especialidades, que sin ser limitativo, debe
considerar:
Especialidad Procesos: Propiedades fisicoqumicas del GLP, condiciones ambientales, variables de
proceso, servicio y la mayor flexibilidad del sistema de almacenamiento y despacho de GLP,
simulaciones y las memorias de clculo bsicas para equipos y lneas de procesos, balance msico,
balance hidrulico y balance de presiones del sistema de trasferencia (recibo en tanques de RFTL,
recibo en tanques de PVT, transferencia de RFTL a PVT, retorno de PVT a RFTL, transferencia a
Muelle de Carga Liquida, retorno de Muelle de Carga Liquida, despacho por plataformas de despacho
GLP), clculos hidrulicos para los equipos de bombeo, diseo de los sistemas de seguridad (vlvulas
de seguridad, vlvula de alivio, entre otros), especificaciones tcnicas de los equipos, instrumentos e
instalaciones para incrementar la capacidad de almacenamiento y despacho de GLP en RFTL y PVT.
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OPERACIONES TALARA.
Especialidad Mecnica: Lista y especificacin de los materiales principales para la construccin de las
3 esferas (que cumplan con las normas y estndares aplicables ms exigentes), parmetros fsicos
(externos e internos) y qumicos para el diseo mecnico de los tanques esfricos acuerdo al cdigo
ASME Seccin VIII Div. 2, determinacin del espesor de pared de las esferas, especificacin de los
prefabricados, arreglo mecnico de los tanques esfricos (incluye soportes, tensores, proteccin
ignfuga), pesos de los materiales y de los tanques esfricos, dimensiones de los recipientes
(incluyendo soportes y accesorios), preparacin de superficies y pintura. Adems, se requiere que el
diseo bsico considere todos los trabajos provisionales, los trabajos preliminares y los trabajos de
adecuacin de las instalaciones existentes para que se integren a las instalaciones proyectadas en
este servicio.
Especialidad Piping: Lista y especificacin de los materiales principales, parmetros fsicos (externos
e internos) y qumicos para el diseo mecnico de tuberas y accesorios conforme al cdigo ASME,
API y ASTM aplicables, determinacin de espesores de pared de tuberas, ruteo y arreglo general de
tuberas y accesorios de procesos en Refinera y en PVT, lnea de drenaje y lnea de retorno de
esferas, ruteo y arreglo general de las tuberas y accesorios en la lnea de transferencia de GLP a
PVT (10), diseo de soportes de tuberas de acuerdo a las normas ASME, MSS-SP y API
aplicables, preparacin de superficies, proteccin anticorrosiva de todo el sistema de piping, entre
otras facilidades complementadas por la normativa aplicable. Adems, se requiere que el diseo
bsico considere todos los trabajos provisionales, los trabajos preliminares y los trabajos de
adecuacin de las instalaciones existentes para que se integren a las instalaciones proyectadas en
este servicio.
Especialidad Civil: Sobre la base de los estudios previos, se determinar el tipo de cimentacin de: las
3 esferas y de las 2 nuevas electrobombas, adems de las consideraciones de diseo y dimensiones
de la sala de control de GLP en PVT, de las losas para los nuevos medidores msicos, de la nueva
plataforma, de los drenajes, del rea estanca externa en PVT, de los soportes de: las tuberas de
trasferencia entre las nuevas esferas y los tanques existentes, de las tuberas de despacho a nueva
plataforma, de las tuberas de trasferencia de RFTL y PVT, entre otros trabajos de la especialidad civil
necesaria para cumplir con el objeto del servicio. Adems, se requiere que el diseo bsico considere
todos los trabajos provisionales, los trabajos preliminares y los trabajos de adecuacin de las
instalaciones existentes para que se integren a las instalaciones proyectadas en este servicio.
Respecto a la cimentacin en RFTL, debe tomarse en cuenta que por experiencia de trabajos en la
zona, se estiman que hasta los 6 a 8 metros por debajo de nivel natural de terreno se encuentran
suelos licuables ante sismos severos e inclusive moderados.
Especialidad Contraincendios: Lista y especificacin de los materiales principales, variables para el
diseo mecnico de tuberas, rociadores, monitores contraincendios y accesorios, diseo conforme al
cdigo ASME, NFPA, API y ASTM aplicables; determinacin de espesores de pared de tuberas,
clculo del requerimiento de agua contraincendio, memorias de clculo bsicas para equipos y lneas
de agua contraincendio, balance hidrulico y de presiones del sistema contraincendio tanto en RFTL
como en PVT, variables para el diseo mecnico de soportes de tuberas de acuerdo a las normas
ASME, NFPA, MSS-SP y API aplicables; ruteo y arreglo general de las tuberas, anillos de
enfriamiento, rociadores y accesorios de la red contraincendio para: esferas (en RFTL y PVT),
plataforma de despacho, rea de bombas y medidores msicos; preparacin de superficies,
proteccin anticorrosiva, entre otras facilidades complementadas por la normativa aplicable. Adems,
se requiere que el diseo bsico considere todos los trabajos provisionales, los trabajos preliminares y
los trabajos de adecuacin de las instalaciones existentes para que se integren a las instalaciones
proyectadas en este servicio.
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OPERACIONES TALARA.
Especialidad Instrumentacin: Arquitectura de comunicacin para el recibo, almacenamiento y

despacho de GLP tanto en tanques, plataforma de despacho, sistema de transferencias, sala de
control de C.B. N 6 (RFTL) como en la nueva sala de control de PVT; diseo de equipamiento de los
tanques esfricos, contenido de la nueva sala de control de GLP en PVT, los medidores msicos y de
toda la instrumentacin del Servicio; interconexin, configuracin y adecuacin de los sistemas
actuales de instrumentacin a la nueva sala de control de GLP en PVT; interconexin, configuracin y
adecuacin de la instrumentacin a sala de control de C.B. N 6 en RFTL; sistemas de deteccin de
gas y fuego para las instalaciones existentes y las nuevas, as como la instrumentacin para la
mitigacin con agua contraincendios en: el rea de las esferas (Existentes y Nueva) y C.B. N 8 en
RFTL y en la plataforma de despacho, rea de bombas, rea de nuevas esferas, en el rea de
medidores msicos en PVT; adems de la instrumentacin de todo el nuevo equipamiento e
instalaciones en RFTL y PVT; entre otros necesarios para cumplir con el alcance del servicio.
Adems, se requiere que el diseo bsico considere todos los trabajos provisionales, los trabajos
preliminares y los trabajos de adecuacin de las instalaciones existentes para que se integren a las
instalaciones proyectadas en este servicio.
Debe incluirse la lista y hojas de especificaciones tcnicas de hardwares, equipos, instrumentacin,
cableado y conexionado, materiales, accesorios elctricos y electrnicos para la correcta medicin,
control, monitoreo y seguridad de las operaciones, tableros de control, ruteo de cables,
interconexiones, memoria de configuracin e integracin de todas las variables a los sistemas
existentes relacionados y afines con el Servicio en RFTL y PVT, plan de pruebas, ensayos y control
de calidad a realizar con los recursos requeridos y objetivos, entre otros requerimientos.
Especialidad elctrica: Clasificacin de las reas, requerimiento de potencia / energa elctricas para
los equipos existentes y nuevos, clculos bsicos de cargas elctricas, lista y especificacin de los
materiales principales, ruteo de cables y buzones, interconexiones elctricas con el equipamiento
existente y nuevo, tableros y equipamiento elctrico, sistema de puesta a tierra de las 3 esferas e
instalaciones proyectadas, postes de iluminacin, equipamiento de iluminacin tanto local como del
rea de las nuevas instalaciones. Todas estas consideraciones para RFTL como PVT. Adems, se
requiere que el diseo bsico considere todos los trabajos provisionales, los trabajos preliminares y
los trabajos de adecuacin de las instalaciones existentes para que se integren a las instalaciones
proyectadas en este servicio.
a) Memoria descriptiva de los suministros, de la secuencia de actividades y de los trabajos a realizar,
para cada especialidad.
b) Manual de Diseo Bsico de cada especialidad.
c) Diagramas de bloques funcionales, plot plan, diagramas de flujo (para cada una de las nuevas
unidades y sistemas, indicando los flujos msicos, las temperaturas, las presiones y las cargas
trmicas), layout, P&ID, diagramas bsico isomtricos, diagramas tpicos de instalacin de
instrumentos y equipamiento en general, diagramas de distribucin de planta, diagramas unifilares y
lgica de control correspondientes, y los planos bsicos de todas las especialidades (los que deben
mostrar claramente las adecuaciones, nuevas instalaciones y sus facilidades a implementar) para
desarrollar sobre ellos la Ingeniera de Detalle del servicio.
d) Hojas de especificaciones tcnicas bsicos (Data sheets) de los diferentes equipamientos de cada
especialidad, de acuerdo a los estndares y cdigos internacionales (ASME, API, ISA, etc.).
La lnea de transferencia de GLP desde RFTL hasta PVT debe disearse de acuerdo a las directivas de
la Normativa Nacional D.S. 081-2007 EM Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por Ductos,
D.S. 01-94 EM y sus modificatorias Reglamento para la Comercializacin de Gas Licuado de Petrleo,
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entre otras de aplicacin nacional, los estndares internacionales aplicables, y los estndares
internacionales como el ASTM, cdigo ASME, estndar API, entre otros aplicables.
El Contratista debe disear los tanques esfricos, y todas sus partes, basndose en el Cdigo ASME
Seccin VIII - Divisin 2 (Pressure Vessels, Alternative Rules), ltima edicin ltima adenda, y por lo
tanto debe cumplir con:
Cdigo ASME Section II, Materials.
Cdigo ASME Section V, Nondestructive Examination.
Cdigo ASME Section IX, Welding and Brazing Qualifications.
Estndares ASTM applicable.
Adems de las Normas y Especificaciones Tcnicas establecidas en estos Trminos de Referencia. No
se aceptarn cdigos alternativos para el diseo, construccin, montaje y pruebas de tanques esfricos
presurizados.
Todos los materiales, incluyendo las vlvulas, sellos, empaques, etc., sern resistentes al propano y
GLP en su fase lquida y de vapor, deben ser resistentes a las condiciones del servicio y al fuego;
basando su diseo, pruebas, ensayos, construccin, transporte, etc. en los estndares y cdigos
internacionales (API, ASME, ASTM, ANSI, etc.), por lo que debe garantizarse la hermeticidad de ellos.
En cuanto a las condiciones mnimas de seguridad que se deben cumplir en el servicio se seguir lo
indicado en el Estudio de Riesgos (el contratista deber seleccionar la metodologa correspondiente y
deber ser aprobado por los Organismos Nacionales competentes), adems de los estndares
nacionales y los internacionales aplicables de estos Trminos de Referencias.
El expediente de Ingeniera Bsica debe estar suscrito en todas sus hojas por los correspondientes
Ingenieros Especialistas y el Ingeniero Residente, el mismo que debe ser presentado en original y tres
(3) copias, incluyendo CDs sin password ni limitaciones, en extensiones .doc, .xls, .ppt, .pdf, .dwg, etc.
4. Diseo de las columnas de apoyo:
Se desarrollar en base al peso del tanque lleno de agua, condicin ms crtica que se tiene durante la
prueba hidrulica. La cantidad de columnas ser de 12 por esfera, admitindose diseos alternativos
con menos columnas, previa aprobacin de PETROPERU. En el caso de usar un diseo alternativo se
deber presentar la correspondiente alternativa para la cimentacin de dichas columnas.
El diseo de las columnas de apoyo se efectuar de acuerdo al Cdigo ASME Seccin VIII - Divisin 2
(Pressure Vessels, Alternative Rules), ltima edicin ltima adenda, y a los estndares aplicables para
esta especialidad.
Para el caso de anlisis ssmico se considerarn las aceleraciones de diseo determinadas por la
norma sismo-resistente E-030.
Se debern verificar las tensiones en la envolvente por esfuerzos debidos a las conexiones y soportes,
de acuerdo con la norma BS 5500.
En RFTL: La altura de las columnas ser tal que la cota al ecuador de la nueva esfera y de las esferas
NL 603 y 604 (de 20 MB c/u, existentes en el Patio de Tanques) sea la misma.
En PVT: La altura de las columnas ser definida por el Contratista, con aprobacin de PETROPERU.
Se acepta la verificacin por el mtodo de elementos finitos.
5. Proteccin Ignfuga:
Las nuevas esferas debern contar con un sistema de proteccin ignifuga.
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Como parte del servicio, el Contratista debe disear, suministrar, instalar este sistema de acuerdo a la
norma API Std 2510, API Publ 2510A, API Publ 2218, NFPA, UL, BS, y API aplicables. La Tecnologa a
ser aplicada debe ser en base a pinturas de revestimiento ignifugo con calidad y reconocimiento
internacional, sin ser limitativos, debe permitir un fcil mantenimiento de los soportes del tanque
esfrico, debe ser resistente al dao y debe poseer excelentes propiedades fsicas.
Los revestimientos y dems materiales para la proteccin ignfuga deben estar probados y certificados
por Laboratorios acreditados en esta especialidad y de acuerdo a la Normas/ Estndares aplicables,
para poder ser utilizados en tanques esfricos de GLP en Refineras de Petrleo.
6. Materiales de la envolvente:
Las planchas que conforman los tanques esfricos deben ser de acero, de baja aleacin, alta
resistencia y soldables de calidad ASTM-A516 Gr. 60 70 o similar para recipientes a presin,
suministradas estrictamente conforme a las especificaciones del ASTM-A20 y todas las normas en la
que hace referencia, por ejemplo tales como: ASTM-A751 Test Methods, Practices, and Terminology
for Chemical Analysis of Steel Products, ASTM-A370 Test Methods and Definitions for Mechanical
Testing of Steel Products, ASTM-A700 Practices for Packaging, Marking, and Loading Methods for
Steel Products for Domestic Shipment, ASTM-A435 Specification for Straight-Beam Ultrasonic
Examination of Steel Plates y todas las aplicables, ASTM-A577 Specification for Ultrasonic AngleBeam Examination of Steel Plates, ASTM-A578 Specification for Straight-Beam Ultrasonic
Examination of Plain and Clad Steel Plates for Special Applications y todas las aplicables.
El Contratista, como experto en construccin de tanques esfricos para almacenamiento de GLP y
responsable del servicio, y en base al anlisis de las propiedades fsicas/ qumicas y parmetros de
diseo, deber ratificar en su propuesta el uso de este tipo de planchas para el servicio; caso
contrario debe definir un tipo de plancha de mejor comportamiento estructural para el servicio de los
tanques; el mismo que ser debidamente sustentado y puesto en consideracin de PETROPERU para
su aprobacin; en caso PETROPERU apruebe la modificacin del tipo de material, siendo que este
proyecto es a suma alzada, esta modificacin no significar un aumento o reduccin del presupuesto
ofertado por el Contratista. nicamente como referencia se adjunta el manual de construccin de las
esferas existentes NL 603 y NL 604.
En todos los casos las planchas sern normalizadas y no se admitirn en ningn caso enfriamientos
ms rpidos que los que se obtienen en aire.
Forma de pago:
Para esta partida, se establece la siguiente forma de pago:
50% A la presentacin de la Ingeniera Bsica.
50% Una vez levantada las observaciones a la Ingeniera de Bsica, consecuente aprobacin por
parte de PETROPERU.
La forma de pago ser global (GLB), conforme a los requerimientos establecidos en los presentes
Trminos de Referencia. El pago constituye la compensacin total del personal, equipos, maquinarias,
materiales e insumos requeridos para la correcta ejecucin de la partida.
10.1.4. Partida 01.04. Ingeniera de Detalle.
(GLB)
Esta partida comprende el desarrollo de la Ingeniera de Detalle necesaria para cumplir con el alcance
del servicio, que sin ser limitativo, comprende construir tres (3) tanques esfricos de 20 MB c/u medidos
en capacidad de agua para el almacenamiento de GLP (1 en RFTL y 2 en PVT) con sus facilidades, e
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incluye nuevas instalaciones como: tuberas de proceso, tuberas de transferencia de GLP entre RFTL y
PVT, una (1) plataforma, dos (2) medidores msicos, dos (2) electrobombas 500 gpm c/u para
despacho a camin tanque en PVT, una (1) nueva sala de control en PVT, sistema de instrumentacin,
sistema elctrico y de contraincendios para las nuevas instalaciones, as como todos los trabajos,
adecuaciones, facilidades, pruebas, entre otros, necesarios para poner en servicio la Ampliacin del
El desarrollo de la Ingeniera de Detalle del servicio ser de total responsabilidad del Contratista, y se
desarrollar de acuerdo a los lineamientos de la Ingeniera Bsica, tambin de responsabilidad del
Contratista.
Con carcter enunciativo, mas no limitativo, en la fase de Ingeniera de Detalle de cada una de las
especialidades, se deben definir los siguientes trabajos:
a) Elaboracin de memoria descriptiva detallada.
b) Memorias de clculo y simulaciones detalladas (tanto en fsico como en electrnico) de cada una de
las especialidades involucradas en el presente servicio.
c) Especificaciones tcnicas de detalle de equipos, insumos, vlvulas, instrumentos, accesorios,
prefabricados, consumibles, etc. que permitan llevar a cabo su compra o futura construccin.
d) Lista de materiales, equipos y accesorios: N Tag, cantidad, descripcin, tipo de seal, conexin a
proceso, caractersticas, plano de referencia, observaciones.
e) Clculo detallado de todas las cantidades de servicios requeridos, as como de los niveles de
demanda, concentracin, presin, temperatura, energa elctrica, y dems caractersticas a los
cuales es preciso suministrar estos servicios, sea para los que van a conformar la infraestructura
proyectada como para los que se utilizarn en las pruebas (agua cruda, agua tratada, agua potable,
aire comprimido, combustible, energa en cualquiera de sus formas: vapor de alta y de baja presin,
electricidad; entre otros).
f) Procedimientos de trabajo para cada una de las etapas del servicio, desde el suministro de materiales
hasta la puesta en marcha del sistema.
g) Data Sheet definitivos de los materiales, equipos, accesorios e insumos para la compra.
h) Material Safety Data Sheet (MSDS).
i) Planos detallados para la construccin de todas las especialidades, en 2D y en 3D. Los planos deben
ser presentados en escalas normalizadas adecuadas, deben cumplir con las recomendaciones del
OSINERGMIN / OEFA y la DGH, y deben adoptar la codificacin sealada por PETROPERU.
j) Para los tanques esfricos: Manual de Diseo, Manual de Fabricacin (Fabricacin en taller, Manual
de procedimiento de Prueba, Manual de transporte, Manual de Soldadura, Manual de Inspeccin),
Manual de construccin (Especificaciones de Construccin Generales, Manual de Montaje, Manual
de Soldadura, Manual de Pintura, Manual de Inspeccin) y Manual de Operacin.
k) Manual de Diseo, Instalacin, Operacin y Mantenimiento del sistema de supervisin, monitoreo,
control y seguridad de los tanques de GLP (de toda la especialidad Instrumentacin).
l) Manual de Diseo, Instalacin, Operacin y Mantenimiento del sistema de supervisin, monitoreo,
control y seguridad de la nueva plataforma de despacho de GLP (de toda la especialidad
Instrumentacin).
m) Para el Piping: Manual de Diseo, Manual de Fabricacin (Fabricacin en taller, Manual de
procedimiento de Prueba, Manual de transporte, Manual de Soldadura, Manual de Inspeccin),
Manual de construccin (Especificaciones de Construccin Generales, Manual de Montaje, Manual
de Soldadura, Manual de Pintura, Manual de Inspeccin).
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n) Manual de Diseo, Instalacin, Operacin y Mantenimiento de la parte elctrica del Servicio

(suministro de energa, puesta a tierra de tanques, puesta tierra de equipos electromecnicos,
iluminacin, conexin de bombas).
o) Manual de Diseo, Instalacin, Operacin y Mantenimiento de la parte contraincendios (Suministro
de agua, sistema contraincendios de tanques, sistema contraincendios de plataforma de despacho y
de todas las instalaciones).
p) Tabla de cubicacin de los tanques (API, MPMS aplicables, etc.).
q) Elaboracin de los procedimientos constructivos y de seguridad (en concordancia con el Estudio de
Riesgos), que permitan que la operacin de almacenamiento y despacho de GLP no se vea
interrumpida durante la ejecucin del servicio, a excepcin de tiempos cortos, nicamente para
realizar las interconexiones de las instalaciones nuevas con las existentes, listas para entrar en
servicio.
Dichos procedimientos deben considerar trabajos en paralelo, en PVT, en RFTL y en las lneas de
transferencia y retorno entre RFTL y PVT.
r) Elaboracin de procedimientos de control de calidad:
- Certificados.
- Manual de Procedimientos y protocolos de pruebas para el servicio.
- Criterios de aceptacin de entregables del proyecto.
- Hojas de control (check list).
s) Elaboracin del Manual de Gestin del Proyectos, para la ejecucin del servicio, tomando como
base el PMBOK.
t) Otros, de acuerdo a los establecido en la Ingeniera Bsica y los que estime pertinente el Contratista y
que sean necesarios para tener la documentacin y planos completos para iniciar los trabajos de
suministro y construccin.
El Diseo de detalle de las instalaciones en cada una de las especialidades, en adicin a lo expresado
en los enunciados precedentes y sin ser limitativos, debe incluir por especialidad:
Especialidad Procesos: Variables detalladas de proceso, servicio y mayor flexibilidad del sistema de
almacenamiento y despacho de GLP; balance msico, balance hidrulico, balance de presiones y
balance de energa final del sistema de almacenamiento y transferencia (recibo de produccin,
almacenamiento, trasferencia de RFTL a PVT, retorno de PVT a RFTL, retorno de camin tanque,
despacho por plataforma de PVT y transferencia a Muelle de Carga Liquida); parmetros para las
pruebas y ensayos de los materiales y tuberas, filosofa de operacin del sistema de
almacenamiento y despacho de GLP, especificaciones detalladas de los equipos (incluir data sheet)
e instalaciones para incrementar la capacidad de almacenamiento y despacho a camin tanque,
incluyendo el nuevo sistema de bombas de despacho.
Se debe desarrollar todos los requerimientos de esta especialidad, para ejecutar la ampliacin del
sistema de almacenamiento y despacho de GLP en Operaciones Talara, de acuerdo a la Ingeniera
Bsica y las normas y estndares aplicables.
Especialidad Mecnica: Anlisis de las variables de diseo, diseo mecnico de los tanques
esfricos presurizados de acuerdo a los requerimientos del Cdigo ASME Seccin VIII Div. 2,
especificacin de los materiales (planchas, boquillas, bridas, gasket, pernos, tuercas, pernos de
anclaje, columnas soportes, refuerzos, tensores, etc.), composicin qumica de los materiales,
propiedades fsicas y mecnicas de los materiales, dimensionamiento de los materiales, arreglo de
los materiales y de los tanques esfricos, cargas y esfuerzos admisibles del material y de los
tanques, diseo mecnico y arreglo de conexiones, diseo y arreglo de escaleras y plataformas de
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los tanques, diseo y arreglo del sistema de proteccin ignifuga, diseo de detalle y arreglo de las
bombas de despacho de GLP (API Std 610, 11th edition), diseo y arreglo detallado del sistema de
despacho de GLP a camin tanque, diseo del sistema de proteccin anticorrosiva y sus materiales,
especificaciones tcnicas y procedimientos de soldadura, inspeccin, pruebas y certificacin de
tanques presurizados y todos los requerimientos de esta especialidad para iniciar la construccin de
los tanques esfricos de GLP y todas sus facilidades mecnicas. Adems, del diseo de detalle de
las escaleras, plataformas y pasarelas para los tanques y reas estancas.
Bsica y normas/ estndares/ cdigos aplicables.
Especialidad Piping: Especificacin detalladas de los materiales, parmetros de operacin para cada
lnea (producto, fase, temperatura, presin, entre otros), diseo mecnico de tuberas, Clculo del
espesor de pared, anlisis de esfuerzos y cargas, flexibilidad del sistema de tuberas, diseo de
detalle de acuerdo al ANSI/ASME B31.1, B31.3, B31.4 y B31.8, anlisis de cargas (presin y
temperatura de diseo y de operacin, peso propio y peso del contenido; cargas de viento y sismo;
cargas hidrulicas transitorias, vibracin acstica, movimiento de apoyos; factores ambientales:
lluvia, erosin, corrosin, erosin-corrosin, dao fsico), integridad de tuberas y soportes, uniones
de tuberas, arreglo final de tuberas (lneas de transferencias en RFTL y en PVT, lneas de
drenajes, lneas de retorno, lnea de transferencia a PVT 10, lneas para despacho por plataforma,
vlvulas, componentes y accesorios), seleccin y el diseo de soportes para tuberas y su
configuracin final (para las lneas de RFTL y PVT, para la lnea de transferencia de GLP de RFTL a
PVT, manifolds de succin y descarga de bombas, proteccin anticorrosiva de todo el sistema de
piping.
Bsica y normas y estndares aplicables.
Las lneas de transferencia de GLP desde RFTL hasta PVT deben considerar las directivas de la
Normativa Nacional D.S.081-2007 EM Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por Ductos y
las normas/ estndares/ cdigos ANSI/ASME, etc., aplicables.
Especialidad Civil: Diseo detallado de las cimentaciones, sea superficial y/o profundas de las
esferas, cimentacin de bombas de despacho, de la plataforma de despacho, de la losa de
medidores msicos y sus soportes, de los drenajes y del rea estanca externa, de la sala de control
de PVT; adems de la cimentacin de soportes (para tuberas en RFTL y PVT, para tubera de
transferencia de GLP a PVT y para el despacho por la plataforma de PVT), cruce de pistas,
arquitectura civil, entre otras requerimientos necesarios para cumplir con el objeto del servicio.
Bsica y las normas/ cdigos/ estndares aplicables.
Especialidad contraincendios: Balance hidrulico y de presiones final del sistema contraincendio,
arreglo final del sistema contraincendio, diseo de los materiales y equipos: hidrantes monitores,
anillos de enfriamiento de las esferas, lneas de agua contraincendios de la plataforma de despacho,
lneas de agua contraincendios de nueva rea de bombas y medidores msicos, rociadores,
soportes de tuberas y estructuras contraincendios, proteccin anticorrosiva y diseo de todos
aquellos requerimientos especificados en el Estudio de Riesgos, a cargo del Contratista. Deben
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OPERACIONES TALARA.
incluirse las Especificaciones Tcnicas del Sistema contraincendio requerido. Se debe desarrollar
todos los requerimientos de esta especialidad, para ejecutar la ampliacin del sistema de
almacenamiento y despacho de GLP en Operaciones Talara, de acuerdo a la Ingeniera Bsica y las
normas/ cdigos/ estndares aplicables.
Especialidad instrumentacin: Diseo del sistema de comunicacin con Sala de Control de GLP
para recibo, almacenamiento y despacho tanto en RFTL como en PVT; diseo de la implementacin
de la nueva sala de control de GLP en PVT; diseo de la interconexin, configuracin y adecuacin
de los sistemas actuales de instrumentacin a la nueva sala de control de GLP en PVT; de la
interconexin, configuracin e integracin de la instrumentacin a sala de control de C.B. N 6 en
RFTL; de los sistemas de deteccin de gas y fuego, as como la instrumentacin del sistema de
agua Contraincendio: en el rea de las esferas (Existentes y Nueva) y C.B. N 8 en RFTL y en la
plataforma de despacho, rea de bombas, rea de nuevas esferas, en el rea de medidores
msicos en PVT; adems de todo nuevo equipamiento e instalaciones en PVT y RFTL; entre otros
necesarios para cumplir con el alcance del servicio.
Deben incluirse las Especificaciones Tcnicas para suministro de los hardwares, los equipos, la
instrumentacin, el cableado y el conexionado, los materiales y los accesorios electrnicos para la
correcta medicin, control, monitoreo y seguridad de las operaciones, tableros de control, ruteo de
cables, interconexiones, memoria de la configuracin e integracin de todas las variables a los
sistemas existentes relacionados y afines con el Servicio; as como el sistema de medicin de nivel,
presin y temperatura, sistema de sobrellenado e indicacin con alarmas, sistema de vlvulas de
seguridad, vlvulas de control, sistema contra incendio (vlvulas de diluvio, detectores de gas y
fuego) con conexin a Sala de Control del operador, procedimientos y protocolos de pruebas,
ensayos y control de calidad.
Bsica y las normas/ cdigos/ estndares aplicables.
Especialidad elctrica: Diseos al detalle del equipamiento para alimentar de energa elctrica a los
diversos equipos de fuerza, control, medicin, proteccin, iluminacin tanto en los tanques de GLP
como en la plataforma de despacho de PVT (incluye las 2 bombas de despacho), incluye ruteo de
cables y buzones. Especificacin detallada del equipamiento elctrico, especificacin detallada del
sistema de puesta a tierra, diseo e implementacin del sistema de iluminacin para la operacin
adecuada de los recipientes nuevos y configuracin del sistema elctrico, tanto de los nuevos
tanques como del sistema de despacho y sala de control en PVT.
Bsica y las normas/ cdigos/ estndares aplicables, entre ellas el API RP 540.
El desarrollo de la Ingeniera de Detalle ser de total responsabilidad del Contratista, por lo que el
marco base aqu expuesto es enunciativo ms no limitativo.
El expediente final de la Ingeniera de Detalle debe estar suscrito en todas sus hojas por los
correspondientes Ingenieros Especialistas y el Ingeniero Residente, el mismo que debe ser
presentado en original y tres (3) copias, incluyendo CDs sin password ni limitaciones.
Forma de pago:
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OPERACIONES TALARA.
50% A la presentacin de la Ingeniera de Detalle.

50% Una vez levantada las observaciones a la Ingeniera de Detalle, consecuente aprobacin por
parte de PETROPERU.
10.2. Partida 02.00 ESTUDIOS Y AUTORIZACIONES.
10.2.1. Partida 02.01. Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado.
(GLB)
El trabajo consiste en realizar el Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado (EIA-sd), incluyendo los
trabajos y talleres del Plan de Participacin Ciudadana, de acuerdo a los requerimientos de la
normatividad Nacional competente al Sector Hidrocarburos: 1) D.S. 015- 2006 EM y su modificatoria
D.S. 065-2006 EM Reglamento de Proteccin Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos, 2) D.S.
012-2008 EM Reglamento de Participacin Ciudadana para la Realizacin de Actividades de
Hidrocarburos, 3) D.S. 081-2007 EM Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por Ductos, 4) D.S.
01-94-EM y sus diversas modificatorias Reglamento para la Comercializacin de Gas Licuado de
Petrleo, entre otros aplicables, con la finalidad de obtener las Resoluciones de conformidad, los
Permisos y/o las autorizaciones para iniciar, desarrollar y culminar el presente servicio de manera
satisfactoria.
El Contratista debe preparar y presentar el EIA-sd, incluyendo toda la informacin tcnica necesaria que
dicho documento requiera; adems de elaborar los estudios e informes correspondientes, entre ellos los
del plan de participacin ciudadana, resmenes ejecutivos, el mismo EIA-sd; deber desarrollar y
conducir con la coordinacin de la Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU los talleres
correspondientes; adicionalmente, el Contratista es responsable de gestionar la aprobacin de los
talleres de participacin ciudadana y de documentos aqu mencionados ante la DGAAE, la DGH, el
OEFA, u otro que corresponda, hasta la obtencin de la correspondiente resolucin de aprobacin.
Adems, debe incluir el levantamiento de las posibles observaciones que efecte los organismos
competentes a dichos documentos y talleres.
En el inicio, desarrollo y culminacin del Servicio, el Contratista debe implementar todas las medidas
recomendadas por los organismos competentes.
Los alcances del EIA-sd y del Plan de Participacin Ciudadana deben incluir, sin ser limitativos, lo
sealado en los Decretos Supremos mencionados en el primer prrafo del presente numeral.
El EIA-sd y el Plan de Participacin Ciudadana, as como la conduccin de los talleres, deben ser
desarrollados por una empresa integrada por profesionales colegiados expertos en la materia,
debidamente calificada, autorizada por las autoridades competentes.
Cabe indicar que para la presentacin del EIA-sd se debern tener terminadas y aprobadas la
Ingeniera Bsica y la Ingeniera de Detalle (secuencialmente) las cuales servirn como fundamento en
la presentacin del mismo.
Forma de pago:
30% A la presentacin del EIA-sd y el Plan de Participacin Ciudadana.
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30% Una vez levantada las observaciones PETROPERU, antes de ser remitidos los documentos a
la Autoridad.
40% Una vez desarrollados los talleres y aprobados por la autoridad el EIA-sd y el Plan de
Participacin Ciudadana.
10.2.2. Partida 02.02. Estudio de Riesgos.
(GLB)
El trabajo consiste en realizar el Estudio de Riesgos del servicio, el contratista deber seleccionar la
metodologa de acuerdo a su experiencia en elaboracin de estoy estudios y considerando los
requerimientos de la normatividad Nacional competente al Sector Hidrocarburos: 1) D.S. 015-2006 EM y
su modificatoria D.S. 065-2006 EM Reglamento de Proteccin Ambiental en las Actividades de
Hidrocarburos, 2) D.S. 012-2008 EM Reglamento de Participacin Ciudadana para la Realizacin de
Actividades de Hidrocarburos, 3) D.S. 081-2007 EM Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por
Ductos, 4) D.S. 01-94 EM y sus diversas modificatorias Reglamento para la Comercializacin de Gas
Licuado de Petrleo, entre otros aplicables, con la finalidad de obtener las Resoluciones de
conformidad y Permisos para iniciar, desarrollar y culminar de manera satisfactoria el presente servicio.
Sin ser limitativos, y en adicin a lo sealado en la normativa nacional, el estudio de riesgos debe
incluir:
Identificar las operaciones y elementos del proceso que puedan causar flujos invertidos, fuego,
explosiones, liberacin de gases.
Identificar las necesidades de seguridad.
Identificar situaciones peligrosas en la interaccin hombre-mquina.
Evaluar las fuentes de fuga de mezclas explosivas.
Identificar cules de las posibles fallas operativas causaran situaciones de riesgo.
Identificar los equipos crticos para la seguridad de la instalacin, los cuales deben ser probados,
inspeccionados y mantenidos regularmente.
Identificar las posibles situaciones de error o falla durante los procesos de prueba y puesta en
marcha.
Identificar los riesgos asociados a la operacin de los equipos que deban quedar fuera de la zona
destinada a las nuevas unidades.
Como parte del procedimiento de seguridad, se debe evaluar las situaciones de riesgo que las
instalaciones aledaas a los sitios de trabajo puedan causar a los trabajadores durante la
construccin.
Identificar las situaciones en que se puedan presentar sobrepresiones momentneas (transients) en
tuberas y equipos.
Identificar las consecuencias de una parada de emergencia.
Identificar los riesgos asociados con los nuevos equipos y con las nuevas instalaciones.
Identificar los riesgos asociados a aquellos equipos e instalaciones que deban ser modificadas para
su reutilizacin.
Identificar el impacto que pueda generarse sobre el resto del proceso al trasladar equipos para su
reutilizacin.
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OPERACIONES TALARA.
Como parte del procedimiento constructivo, se debe identificar y evaluar los procedimientos y las
secuencias que permitan minimizar el impacto sobre las instalaciones existentes y sobre las
operaciones de la Refinera.
Identificar cmo las demoliciones y desmantelamientos pueden afectar instalaciones adyacentes.
Identificar los procesos constructivos que lleven a situaciones de riesgo.
En relacin al estudio de riesgos, el Contratista tambin debe cumplir con los requerimientos del
estndar BSI BS IEC 61882 Hazard and Operability Studies (HAZOP Studies) - Application Guide y los
procedimientos establecidos en la publicacin Guidelines for Hazard Evaluation Procedures, ltima
edicin, publicado por el Center for Chemical Process Safety del Instituto Americano de Ingenieros
Qumicos (AIChE).
El Contratista debe preparar el Estudio de Riesgos del Servicio, y gestionar su aprobacin ante la
DGAAE de la DGH y el OEFA, inclusive hasta obtencin de la correspondiente resolucin de
aprobacin. Adems, es el responsable de absolver las posibles observaciones que efecte los
organismos competentes.
En el inicio, desarrollo y culminacin del servicio, el Contratista debe implementar todas las medidas
recomendadas por los organismos competentes.
El Estudio de Riesgos del servicio deben ser elaborados por una empresa integrada por profesionales
colegiados expertos en la materia, debidamente calificada, autorizada e inscrita en el Registro de la
DGH para realizar Estudios de Riesgos.
El Contratista debe llevar a cabo este anlisis, preferiblemente antes de iniciar las actividades propias
de la Ingeniera de Detalle, y deber incluir la participacin de los Ingenieros Qumicos o de Proceso
que participaron en el desarrollo de la Ingeniera Bsica del servicio.
Forma de pago:
30% A la presentacin del Estudio de Riesgos.
30% Una vez levantada las observaciones PETROPERU, antes de ser remitidos los documentos a
la autoridad.
40% Una vez aprobados por la autoridad el Estudio de Riesgos.
10.2.3. Partida 02.03. Estudios Previos.
(GLB)
El trabajo consiste en realizar los Estudio Previos del servicio, de acuerdo a los requerimientos de la
normatividad Nacional competente al Sector Hidrocarburos aplicables y las necesidades de la ingeniera
bsica y de detalle, de tal manera que permitan contar con la base tcnica para iniciar y proyectar las
nuevas instalaciones a construir en el presente servicio.
En este sentido, el Contratista, como especialista en la ejecucin de servicios similares, es el
responsable de definir cules son dichos estudios a ejecutar y considerarlos como parte de su
propuesta; sin perjuicio de ello, y sin ser limitativo, el Contratista debe ejecutar:
Estudio de Mecnica de Suelos en RFTL y PVT, cumpliendo con los requerimientos de la norma
nacional E-050 Suelos y Cimentaciones.
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OPERACIONES TALARA.
Estudio de topogrfico en RFTL y PVT, de toda el rea que involucra el servicio. que sin ser limitativo,
debe incluir la preparacin de los planos de ubicacin, perimtricos, perfiles longitudinales, perfiles
transversales, entre otros, necesarios para la elaboracin de la ingeniera y construccin, todos al
detalle, a escala adecuada, segn los detalles que se desean mostrar, con coordenadas geogrficas y
UTM referidas al Datum PSAD 56 y Datum WGS 84.
Forma de pago:
50% A la presentacin del Estudio de Mecnica de Suelos, Estudio de Topogrfica y otros estudios
requeridos para el Servicio.
50% Una vez levantada las observaciones y consecuente aprobacin por parte de PETROPERU.
10.2.4. Partida 02.04. Autorizaciones para iniciar, desarrollar y culminar los trabajos de
construccin del Servicio.
(GLB)
El Contratista deber gestionar la aprobacin de todas las autorizaciones y permisos correspondientes
ante las diferentes autoridades, sean los tramitados ante la DGH, la OEFA, las Municipalidad, entre
otras instituciones nacionales, asumiendo los correspondientes costos de los trmites y pagos.
Previamente el Contratista presentar la documentacin necesaria para tal fin a PETROPER para su
subscripcin.
Para este objetivo el Contratista deber revisar la normativa Nacional vigente Municipal, adems de
aquella aplicable al Sector Hidrocarburos y al presente servicio: D.S. 015- 2006 EM y su modificatoria
D.S. 065-2006 EM Reglamento de Proteccin Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos, 2) D.S.
012-2008 EM Reglamento de Participacin Ciudadana para la Realizacin de Actividades de
Hidrocarburos, 3) D.S. 081-2007 EM Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por Ductos, 4) D.S.
01-94 EM y sus diversas modificatorias Reglamento para la Comercializacin de Gas Licuado de
Petrleo, 5) TUPA de la OEFA, 6) TUPA del MEM, entre otros aplicables.
El Contratista preparar y presentar la documentacin necesaria a PETROPERU para su subscripcin;
luego de lo cual, el Contratista presentar dicha documentacin ante las autoridades competentes,
asumiendo los correspondientes costos de los trmites y pagos ante las autoridades correspondientes,
inclusive hasta la aprobacin de los documentos que se estn gestionando.
El Contratista, como especialista en la ejecucin de servicios similares, es el responsable de definir
cules son los permisos y autorizaciones a tramitar, por lo que debe considerarlos como parte de su
propuesta (los no detallados sern objeto de anlisis y estudio por parte del Contratista); sin perjuicio de
ello, y sin ser limitativo, el Contratista debe tomar en cuenta los siguientes:
Obtencin del Informe Tcnico Favorable (ITF) de instalacin, uso y funcionamiento del servicio
(OEFA).
Autorizacin de instalacin (DGH).
Autorizacin de Uso y Funcionamiento (DGH).
Gestin de aprobacin de las Tablas de Cubicacin.
Gestiones ante la Municipalidad.
Elaboracin y gestin de aprobacin de otros estudios requeridos para desarrollar el servicio en regla
con la normativa nacional.
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OPERACIONES TALARA.
El Contratista dentro del plazo de ejecucin, debe prever los tiempos de gestin, trmite y aprobacin
por parte de las diferentes autoridades de acuerdo a sus TUPAs. En caso las Autoridades tomen
mayores plazos a los previstos en sus TUPAs, para emitir sus pronunciamientos y/o aprobaciones, estos
sern considerados como causal de ampliacin del plazo (de acuerdo al Reglamento de PETROPER),
siempre que los mismos afecten la ruta crtica y que el Contratista no tenga responsabilidad alguna
sobre dicha causal.
Es preciso aclarar que el inicio de la construccin y operacin del proyecto solo se realizara una vez que
los permisos y autorizaciones correspondientes sean aprobados. Las infracciones a las disposiciones de
las diferentes autoridades por incumplimientos sern sancionadas al Contratista y penalizadas de
acuerdo a lo establecido en el Apartado 22.
Forma de pago:
La forma de pago ser global (GLB) por la gestin de autorizaciones para el servicio a ser desarrollados
por el Contratista, hasta la aprobacin por parte de las autoridades competentes. Se valorizar de
acuerdo al avance de la partida conforme a los requerimientos establecidos en los presentes Trminos
de Referencia, segn el precio ofertado por el Contratista, el que constituye la compensacin total del
personal, equipos, maquinarias, materiales y/o insumos requeridos para la correcta ejecucin de esta
partida.
10.3. Partida 3.00 TRABAJOS PROVISIONALES.
Estos trabajos sern de carcter transitorio, y su ejecucin permitir cumplir con el objetivo del presente
servicio.
10.3.1. Partida 03.01. Caseta y almacn.
(GLB)
Para esta partida, el Contratista, antes de iniciar los trabajos de campo, debe instalar una oficina para el
Ingeniero Residente del Contratista a ser ubicada en PVT y Almacenes de Materiales y Depsito de
Herramientas, tanto en RFTL como en PVT.
La caseta y los almacenes, se construirn de materiales no inflamables o dispondrn de conteiner,
cuyas reas deben ser definidas por el propio Contratista segn las necesidades del servicio,
considerando que el rea para la caseta y para el almacn no debe ser menor a 21 m2 por c/u; de
requerir un caseta adicional en la zona de RFTL, debe ser previamente aprobado por la
supervisin/inspeccin, sin ello signifique un mayor costo para PETROPERU.
Para la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU deber proveer un contenedor con un rea no menor a
21 m2 habilitado para ser usado como oficina de campo, a ser ubicado en PVT, equipado con aire
acondicionado, cuatro escritorios, una mesa de dibujo, un estante para archivos, cuatro sillas, cuatro
computadoras personales del tipo escritorio con procesador CORE 2 DUO o mejor, con pantallas de
15, con conexin a internet (speedy 1000), as como con sistema operativo Windows 7 Professional,
con Microsoft Office completo, programa de control de gestin de proyectos utilizado por el Contratista
(MS Project 2007, Primavera u otro) y Autocad 2010 o mejor, todo ello para cada computadora.
Estos equipos son de propiedad del Contratista y las retirar en cuanto termine el servicio de
supervisin. En adicin, el Contratista debe considerar el soporte y mantenimiento de las PCs para una
operatividad continua y el uso de softwares originales.
Adems, tanto para RFTL como para PVT, el Contratista debe:
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OPERACIONES TALARA.
Solicitar la autorizacin previa de la Unidad de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental (USPA),

para su ubicacin, la misma que ser coordinada con la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU.
Incluir el total del personal, equipos, maquinarias y/o insumos, pruebas y ensayos, entre otros,
requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos.
Culminado el Servicio, estas instalaciones debern ser retiradas por el Contratista, sin dejar restos de
ningn tipo, dejando el rea en las mismas condiciones a las entregadas por PETROPERU.
Los materiales empleados en los Trabajos Provisionales no podrn ser usados en la ejecucin del
Servicio.
Forma de pago:
75% A la instalacin de la Caseta y Almacenes, en ambas locaciones.
25% Una vez Retiro de la Caseta y Almacenes, en ambas locaciones.
herramientas, materiales e insumos requeridos para la correcta ejecucin de la partida.
10.3.2. Partida 03.02. Movilizacin y Desmovilizacin de Equipos y Herramientas.
(GLB)
Esta partida se refiere a los trabajos de movilizacin y desmovilizacin de los equipos y herramientas
que se requieran durante la construccin, sea en RFTL como en PVT.
El Contratista debe incluir del personal, equipos, maquinarias y/o insumos, pruebas y ensayos, entre
otros, requeridos para la correcta ejecucin del trabajo.
Forma de pago:
50% A la Movilizacin de Equipos y Herramientas, en ambas locaciones.
50% A la Desmovilizacin de Equipos y Herramientas, en ambas locaciones.
herramientas, materiales e insumos requeridos para la correcta ejecucin de la partida.
10.3.3. Partida 03.03. Sealizacin, Desvo y Proteccin.
(GLB)
El Contratista suministrar los implementos de sealizacin, desvo y proteccin (vial, preventiva,

reglamentaria, informativa; con letreros de madera, conos, cintas de peligro, de sealizacin nocturna,
entre otras aplicables) en cada zona de trabajo durante toda la ejecucin del proyecto. En caso, el
Supervisor/Inspector, detecten falencias en la calidad y estado de conservacin de estos, podr solicitar
su inmediato reemplazo, cuyo costo ser asumido por el Contratista.
Adems, como parte de esta partida, en caso de los trabajos de tendido de las lneas de transferencia
entre RFTL y PVT, que requieran efectuar cortes en pistas y/o carreteras exteriores a la propiedad de
PETROPERU, en especfico la pista que va de la cuidad de Talara a la ciudad de Negritos, el
Contratista debe ejecutar los trabajos de desvo y/o accesos temporales para mantener la continuidad
del trnsito vehicular (considerando carga vehicular pesada); asimismo, el Contratista debe instalar las
sealizaciones correspondientes que permitan un trnsito seguro inclusive e horas de la noche en
condiciones de interrupcin de corriente elctrica.
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Respecto al desvi sealado en el prrafo precedente, el Contratista deber ejecutarlo segn lo

determine su ingeniera, asumiendo total responsabilidad por la misma, sin perjuicio de ello, el
Contratista podr optar por ejecutarlo considerando las propuestas del Croquis -Propuesta de Desvo
de Transito para construccin de cruces en pista del Tablazo-Talara.
Propuesta 1: Considera construir un acceso afirmado correspondiente al tramo 1 al 2; acondicionar y
reparar la pista asfaltada del tramo 2 al 3; dar mantenimiento a la pista afirmada del tramo 3 al 4;
adems de retirar temporalmente el tramo del cerco metlico ubicado en el punto 1, para su posterior
instalacin.
Propuesta 2: Considera construir un acceso afirmado correspondiente al tramo A al B; acondicionar y
reparar la pista asfaltada del tramo B al C; reparar y dar mantenimiento a la pista afirmada del tramo C
al D; adems de retirar temporalmente los tramos de los cercos metlicos ubicado en el punto A, C y D
para su posterior instalacin e instalar un cerco perimtrico provisional del punto C al punto D.
Como parte de la presente partida, el Contratista una vez concluido los trabajos de cruce de pista,
retirara el desvo o acceso temporal construido y de ser el caso repondr los tramos de los cercos
perimtricos retirados.
Adicionalmente, debe considerarse que como parte de la partida N 02.04 el Contratista gestionar y
obtendr los permisos y autorizaciones correspondientes de los entes gubernamentales, antes de iniciar
los trabajos en dicha pista o carretera y del correspondiente desvo.
El Contratista debe incluir del personal, equipos, maquinarias y/o insumos, pruebas y ensayos, entre
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar segn los avances de la partida; el pago constituye la
compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales y/o insumos requeridos para la
correcta ejecucin de esta partida.
10.3.4. Partida 03.04. Servicios Higinicos Qumicos.
(GLB)
El Contratista, antes de iniciar los trabajos de campo, deber instalar como mnimo dos (2) baos
porttiles en cada una de las locaciones, tanto en RFTL como en PVT. Adicionalmente, cuando se
ejecuten los trabajos de tendido de la lnea de transferencia (10) se instalarn mnimamente dos (2)
baos porttiles en los lugares donde se llevaran a cabo dichos trabajos, los cuales se desplazaran
conforme al avance de los mismos.
Los servicios higinicos equipados se ubicarn de preferencia en lugares cercanos a los depsitos,
almacenes o lugares de trabajo, al alcance de los trabajadores del Servicio. Estos servicios porttiles
debern estar diseados conforme a los estndares de seguridad industrial internacionales, y el
material predominante debe ser acstico y resistente a los cambios climticos de la zona.
Adicionalmente, esta partida incluye el mantenimiento y limpieza de dichos baos qumicos, por lo que
el Contratista encargar a una EPS-RS, autorizada e inscrita en DIGESA, la disposicin final de dichos
residuos slidos y lquidos.
Forma de pago:
75%
A la instalacin de los baos qumicos.
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25%
Al retiro de los baos qumicos.
10.4. Partida 04.00 TRABAJOS PRELIMINARES.
10.4.1. Partida 04.01. Trazo, Nivelacin, Replanteo y Control Topogrfico.
(GLB)
El trabajo consiste en realizar el replanteo inicial para ejecucin de los trabajos en campo del proyecto,
sea en RFTL, PVT y en el ruteo de la lnea de transferencia de GLP de RFTL a PVT, de acuerdo a las
coordinaciones a realizar con la Supervisin /Inspeccin de PETROPERU para su aprobacin.
Asimismo se deber controlar los niveles y trazos durante la ejecucin del Servicio.
El Supervisor/Inspector de PETROPERU podr cuando as lo desee, solicitar al Contratista la
verificacin o chequeo de las medidas, niveles, etc., durante la ejecucin de los trabajos.
Los niveles sern los indicados en los planos para construccin, que sern elaborados por el Contratista
y aprobados por PETROPERU. El replanteo se refiere a la ubicacin en el terreno de todos los
elementos que se detallan en dichos planos.
Para la ejecucin de esta partida, el Contratista debe contar como mnimo con una estacin total,
incluyendo los prismas, un teodolito, un nivel, miras, jalones, cinta metlica o de lona para medir,
estacas, plomadas, etc.; de ser necesario, bajo su responsabilidad y costo, el Contratista deber
emplear una mayor cantidad de equipos y accesorios.
Los equipos topogrficos debern tener sus respectivos certificados de calibracin con una antigedad
no mayor a 2 meses.
Como parte de esta partida, el Contratista est obligado a efectuar un replanteo total de todas las
actividades, materia del presente Servicio. Al final del Servicio el Contratista deber entregar los planos
de replanteo correspondientes.
El Contratista debe incluir el total del personal, equipos, maquinarias y/o insumos, pruebas y ensayos,
entre otros, requeridos para la correcta ejecucin del trabajo.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida; el pago constituye la
10.4.2. Partida 04.02. Desmontaje de TQ NL 601 (Inc. Soportes).
(GLB)
Esta partida comprende los trabajos de desmontaje del tanque esfrico NL 601 de 5 MB, existente en el
Patio de Tanques de GLP de RFTL, ya que en el rea ocupada por este tanque se instalar un nuevo
tanque de 20 MB, materia del presente servicio.
Estos trabajos incluyen el desmontaje de la esfera de 5MB, incluyendo sin ser limitativo, el desmontaje
de las patas soportes, el retiro de las lneas de procesos y contraincendio de llegada, el retiro de
soportes, el retiro de los anillo de enfriamiento, el retiro del sistema de puesta a tierra, el retiro de las
luminarias locales ubicadas en la escalera, la instalacin de vlvulas y bridas ciegas que permitan la
operacin segura del sistema de GLP existente, la demolicin de las bases, entre otros trabajos para
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OPERACIONES TALARA.
que el rea del tanque NL 601 quede libre y habilitada para iniciar los trabajos civiles y mecnicos de
montaje de la nueva esfera de 20 MB de GLP ubicada en Refinera.
Las caractersticas del tanque NL 601 son:
Condicin del tanque:
Servicio inicial:
Dimensiones:
N de soportes:
Dado de baja, por problemas de debilitamiento y corrosin.

Almacenamiento de butano.
11.5 pie de dimetro.
7 soportes.
Previo al inicio de este trabajo, y como parte de esta partida, el Contratista debe elaborar el expediente
de ingeniera del Desmontaje del tanque NL 601. Este expediente debe incluir los estudios previos, el
plan de trabajo, las medidas de seguridad, los materiales y equipos a utilizar, los procedimientos de
trabajo de todas las especialidades involucradas, los planos de desmontaje, el manual de desmontaje,
disposicin final del tanque, entre otros requerimientos necesarios para desarrollar este trabajo; todos
los trabajos deben ser coordinados con el Personal de PETROPERU.
El trabajo de desmontaje iniciar cuando PETROPERU haya aprobado el expediente de Ingeniera y se
haya establecido las coordinaciones respectivas con los involucrados del servicio.
El Contratista debe prever el total del personal, equipos, herramientas, maquinarias y/o insumos,
pruebas y ensayos, entre otros, requeridos para la correcta ejecucin del trabajo; asimismo debe incluir
como parte de esta partida totas las facilidades y accesos temporales que debe construir, habilitar y/o
instalar que permita la operacin de desmontaje aqu sealada.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar esta partida cuando el tanque, las tuberas, soportes de tuberas,
entre otros, hayan sido desmontados y retirados a patio de chatarra de RFTL; el pago constituye la
10.4.3. Partida04.03 Demolicin de Losa y Murete de Concreto del rea estanca del TQ 601(GLB)
Esta partida comprende los trabajos de demolicin del murete de concreto existente del rea estanca
del tanque NL 601, que tiene una longitud aproximada de 82 metros, una ancho de 0.25 metros y una
altura sobre el nivel de piso terminado de 0.50 metros; as como la cimentacin del mismo;
adicionalmente incluye la demolicin de los paos de losa de impermeabilizacin de concreto, de un
espesor aproximado de 0.15 metros y unas longitudes aproximadas de 29 metros x 25 metros.
Estos trabajos, deben realizarse con la maquinaria, el personal y equipos necesarios, segn
procedimiento establecido por el propio Contratista y aprobado por la Supervisin/Inspeccin.
El Contratista deber tomar todas las precauciones y utilizar las herramientas, medios y dispositivos de
seguridad para evitar accidentes. El material demolido ser acarreado hasta un punto que no
obstaculice los trabajos del Servicio y de la Operacin de la Refinera, ello para su posterior eliminacin.
El Contratista debe incluir el total del personal, equipos, maquinarias y/o insumos, entre otros,
requeridos para la buena ejecucin del trabajo.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar esta partida cuando el material demolido se encuentre en un
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OPERACIONES TALARA.
punto que no obstaculice los trabajos del Servicio y de la Operacin de la refinera; el pago constituye la
compensacin total del personal, equipos, maquinarias y/o insumos requeridos para la buena ejecucin
de esta partida.
10.4.4. Partida 04.04. Demolicin de Cimentacin de Concreto del TQ NL 601.
(GLB)
Esta partida comprende los trabajos de demolicin de la cimentacin existente del tanque NL 601; que
comprende toda la estructura de concreto armado, desde los pedestales de apoyo de las siete 7
columnas del tanque esfrico, hasta el nivel de fondo de cimentacin, es decir hasta la rasante del suelo
donde se apoya la cimentacin.
Estos trabajos, deben realizarse con la maquinaria, el personal y equipos necesarios, segn
procedimiento establecido por el propio Contratista y aprobado por la Supervisin/Inspeccin.
obstaculice los trabajos del Servicio y de la Operacin de la Refinera, ello para su posterior eliminacin.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar esta partida cuando el material demolido se encuentre en un
punto que no obstaculice los trabajos del Servicio y de la Operacin de la refinera; el pago constituye la
de esta partida.
10.4.5. Partida 04.05. Instalaciones Temporales de tuberas de GLP y Desmontaje de rack de
tuberas en PVT.
(GLB)
La presente partida comprende los trabajos de desmontaje de un tramos del rack de tuberas,
incluyendo las tuberas, 15 soportes tipo H y la demolicin de sus bases de concreto, dicho tramo a
desmontar mide aproximadamente 91 metros, el mismo que est ubicado al costado del muro
perimtrico del sur-este de PVT, que ser demolido por el Contratista para su posterior reubicacin
segn se muestra en el Croquis Ruteo Tramo DE (Tramo 4), adjunto en el Anexo N 3 del presente
documento; en caso se requiera desmontar una mayor longitud del rack debe considerarlo como parte
de esta partida; previa aprobacin por parte del Supervisor/Inspector de PETROPERU.
Dicho rack (cuyo altura es de aproximadamente de 0.5 metros sobre el nivel natural) est conformado
por la lnea de transferencia de GLP desde RFTL hasta PVT (4), por la lnea de retorno de GLP
desde PVT hasta RFTL (2), por la lnea de agua contraincendio perimetral a PVT (8) y por dos
lneas de GLP fuera de servicio (3 y 2). Como parte de esta partida, estas dos ltimas lneas deben
ser retiradas de este rack de tuberas de PVT, incluyendo los trabajos de vaporizacin, desinstalacin,
vaporizado, instalacin de bridas ciegas, puesta fuera de servicio y retiro de ser el caso.
obstaculice los trabajos del Servicio y de la Operacin de PVT para su posterior eliminacin, las
estructuras metlicas y tuberas sern dispuestas en el patio de chatarra de RFTL, previa coordinacin
con la Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU.
La partida incluye la desinstalacin, vaporizado, instalacin de bridas ciegas y accesorios para aislar la
tubera de retorno de 2 que quedar fuera de servicio, desde RFTL hasta PVT.
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OPERACIONES TALARA.
Por otro lado, como parte de esta partida y previo a ejecutar los trabajos de desmontaje referidos
prrafos anteriores de la presente partida, el Contratista debe ejecutar el suministro, la instalacin, la
preparacin de superficie, la pintura, los soportes, entre otros, para poner en servicio de forma temporal
el sistema actual de transferencia (4 ) y retorno (2 ) de GLP entre RFTL y PVT, mientras se ejecuta
el proyecto; de tal forma que el sistema se encuentre 100% operativo durante la ejecucin del presente
servicio.
El Contratista debe incluir el total del personal, equipos, maquinarias y/o insumos, entre otros,
requeridos para la correcta ejecucin del trabajo.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar por el total de la partida una vez que se haya desmontado y
retirado el rack de tuberas; el pago constituye la compensacin total del personal, equipos,
maquinarias, materiales y/o insumos requeridos para la correcta ejecucin de esta partida.
10.4.6. Partida 04.06. Demolicin de pared lado Sur-Este de PVT.
(GLB)
El trabajo consiste en realizar la demolicin de la pared perimetral de albailera confinada, ubicada al

lado sur-este de PVT, de aproximadamente 143 metros de longitud y 3 metros de altura (sobre el nivel
de terreno natural); adems, esta partida tambin incluye la demolicin de la cimentacin de dicha
pared; ello, de acuerdo al procedimiento definido por el Contratista y aprobado por PETROPERU.
obstaculice los trabajos para su posterior eliminacin.
Forma de pago:
de esta partida.
10.4.7. Partida 04.07. Eliminacin de chatarra.
(GLB)
Como parte de esta partida, todo el material ferroso excedente que se obtenga de los trabajos de
desmontaje en general, tanto en RFTL como en PVT, ser dispuesto en el patio de chatarra de RFTL,
segn lo determine la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU.
El Contratista deber gestionar, de ser el caso, los permisos pertinentes para eliminar material limpio en
el relleno municipal, a su costo.
El Contratista debe incluir el total del personal, equipos, herramientas, maquinarias y/o insumos,
pruebas y ensayos, entre otros, requeridos para la correcta ejecucin del trabajo.
Forma de pago:
de esta partida.
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OPERACIONES TALARA.
10.4.8. Partida 04.08. Retiro de postes de alumbrado en PVT.
(GLB)
El trabajo consiste en realizar el retiro de 2 postes de alumbrado de 12 metros c/u aproximadamente, de

concreto, ubicados en el permetro interior al lado sur-este de PVT, de acuerdo al procedimiento
elaborado por el Contratista y aprobado por PETROPERU.
Los postes poseen 2 y 3 reflectores, los cuales sern recuperados y reinstalados (si estn en buenas
condiciones) en los nuevos postes a ubicar en el permetro interior de PVT. El retiro de los postes
incluye la demolicin de la cimentacin de los postes, el retiro de los postes, el retiro de la puesta a
tierra y todos los trabajos hasta que el rea quede libre y las interconexiones elctricas queden
desinstaladas y seguras para adecuarnos a las nuevas instalaciones de PVT.
El material demolido ser acarreado hasta un punto que no obstaculice los trabajos para su posterior
eliminacin.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizara de acuerdo al avance de la partida; el pago constituye la
de esta partida.
10.4.9. Partida 04.09. Reubicacin de Poste de alumbrado en PVT.
(GLB)
El trabajo consiste en realizar la reubicacin de 1 poste de alumbrado metlico de 12 metros ubicado en

el rea destinada para la nueva plataformas de despacho de PVT, incluyendo la demolicin de 1 buzn
elctrico existente y la construccin de uno nuevo, de acuerdo al procedimiento elaborado por el
Contratista y aprobado por PETROPERU.
El poste posee 3 reflectores y se reubicar fuera del lmite de las plataformas, segn lo determine la
Ingeniera de Detalle que desarrollar el propio Contratista de tal manera que permita construir la
tercera plataforma de despacho e iluminarla, sin perjuicio de la construccin e instalacin de postes
adicionales si es que la Ingeniera as lo determine.
Esta partida incluye la demolicin de la cimentacin del poste, la demolicin de 1 buzn elctrico
existente en el rea, la construccin de un nuevo buzn elctrico, tendido de cables hasta la
interconexin de los reflectores, instalacin de tuberas PVC, zanjeo, nueva cimentacin del poste,
instalacin de la puesta a tierra, tendido de cinta de seguridad, entre otros trabajos, para que la
reubicacin del poste permita adecuarnos a las nuevas instalaciones de PVT, inclusive hasta su puesta
en servicio.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar una vez reubicado el poste y puesto en servicio, adems de
ejecutados todos los trabajos que abarca esta partida. El pago constituye la compensacin total del
partida.
10.4.10. Partida 04.10. Retiro e instalacin de Poste de tendido elctrico en PVT.
(GLB)
El trabajo consiste en gestionar y efectuar la reubicacin de instalaciones elctricas de media y baja

tensin ante los propietarios de esta infraestructura elctrica (ELECTRONOROESTE y GMP) y la
Municipalidad de ser el caso, que se encuentran dentro del terreno de propiedad de PETROPERU
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OPERACIONES TALARA.
adyacente a PVT; y que interfieren con la ubicacin y seguridad de los nuevos tanques de GLP a
construirse en dicha Planta de Ventas. Adicionalmente, el Contratista ser responsable de efectuar los
pagos que se requieran por dicha reubicacin, inclusive efectuar la misma si as lo requiriesen los
propietarios.
Los trabajos de campo consisten en retirar un Poste de media tensin y cuya funcin ser suplido por
dos postes de madera de 12 metros de altura en una configuracin segura, a una zona aledaa mnimo
a unos 20 metros. Con relacin a la baja tensin, existe un poste de madera de fin de lnea que
alimenta a un pozo de extraccin de petrleo de propiedad de GMP; este debe ser retirado en su lugar
debe ser instalado uno nuevo en la ubicacin que determine GMP, siempre en zona aledaa a la
plataforma. Esta instalacin, incluye el zanjeo, segn el caso, cableado, interconexin, entre otros
necesarios para poner en servicio los sistemas.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar una vez retirado y reubicado las instalaciones y puesto en
servicio. El pago constituye la compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales y/o
insumos requeridos para la correcta ejecucin de esta partida.
10.4.11. Partida 04.11. Reubicacin de 2 pasarelas en PVT.
(GLB)
Los trabajos consisten en el acondicionamiento y reubicacin de las pasarelas existentes, actualmente

ubicadas una al lado sureste del patn de medidores msicos de despacho y la otra al sur este de la
Casa de Bombas de Despacho de GLP, ambas en PVT; para tal efecto el Contratista debe modificar las
pasarelas e instalarlas en la ubicacin que determine la Ingeniera de detalle a su cargo.
Estos trabajos, sin ser limitativos, deben considerar el retiro de las escaleras, incluyendo su cimentacin
y dems facilidades civiles y mecnicas, instalacin de las pasarelas adecuadas, incluyendo la
construccin de sus cimentaciones, los sistemas de anclaje, la adecuacin de la estructura metlica,
adems del arenado y pintura correspondiente; de ser necesario, el Contratista suministrar mayor
cantidad de acero para adecuar las pasarelas.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizara de acuerdo al avance de la partida; el pago constituye la
de esta partida.
10.4.12. Partida 04.12. Reubicacin de monitor en PVT.
(GLB)
Los trabajos consisten en efectuar el retiro y la reubicacin del monitor que actualmente se encuentra
ubicado al lado sureste de los tanques esfricos horizontales en PVT; la ubicacin final de este monitor
ser determinada por el Contratista en la Elaboracin de la Ingeniera de Detalle a su cargo.
Estos trabajos, sin ser limitativos, deben considerar el retiro del hidrante, incluyendo su cimentacin y
dems facilidades civiles y mecnicas; retiro de las lneas de agua Contraincendio que interfieran con la
nueva rea estanca y cimentacin de los nuevos tanques esfricos; suministro, instalacin, arenado y
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OPERACIONES TALARA.
pintura de las nuevas tuberas de agua contraincendio segn la Ingeniera de Detalle; instalacin del
monitor en la nueva ubicacin, y dems trabajos necesarios para poner en servicio dicho monitor.
Forma de pago:
de esta partida.
10.4.13. Partida 04.13. Eliminacin de Escombros.
(GLB)
Todo el material excedente que se obtenga de la demolicin de las losas de concreto, de los soportes,
de las cimentaciones, entre otros, ser eliminado a un relleno sanitario autorizado por la Municipalidad.
El Contratista deber gestionar, de ser el caso, los permisos pertinentes para poder eliminar material
limpio en el relleno sanitario municipal, a su costo.
Forma de pago:
de esta partida.
10.5. Partida 05.00 TRABAJOS EN REFINERA TALARA.
10.5.1. PARTIDA 05.01 TRABAJOS DE LA ESPECIALIDAD CIVIL.
10.5.1.1.Partida 05.01.01. Cimentacin Superficial de Tanque Esfrico de GLP.
(GLB)
10.5.1.2.Partida 05.01.02. Cimentacin Profunda del Tanque Esfrico de GLP.
(GLB)
Estas partidas, consisten en el suministro, la construccin, las pruebas y dems actividades necesarias
para construir las cimentaciones del nuevo tanque esfrico a construir en RFTL, materia del Servicio;
ello, segn los alcances definidos por la Ingeniera de Detalle que ser ejecutada por el Contratista.
Considerando que el Contratista, luego de ejecutar el Estudio de Mecnica de Suelos, podr definir si
se requiere de una cimentacin profunda; para que pueda efectuar su propuestas debe considerar que:
En caso del Estudio de Mecnica de Suelos defina que se debe ejecutar solamente las
cimentaciones superficiales, esta ser pagada a travs de la partida 05.01.01; lo que significa que se
reducir la partida 05.01.02.
En caso del Estudio de Mecnica de Suelos defina que se debe ejecutar cimentaciones profundas,
el Contratista debe considerar los mayores costos en la partida 05.01.02, en adicin a la partida
05.01.01; lo que significa que el Contratista cobrar las 2 partidas.
En este contexto, considerando que el Contratista construir las cimentaciones profundas de tal manera
que permita el montaje, instalacin y fijacin del tanque esfrico a dichas bases, sin ser limitativo, esta
partida debe incluir:
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OPERACIONES TALARA.
Corte y Excavacin de suelo, considerando que el fondo de cimentacin debe ser por lo menos a 1.5 metros por debajo de nivel del terreno natural, adems debe considerar el espesor del solado de
0.05 metros y que por debajo de este se debe reemplazar el suelo en un espesor que determina la
Ingeniera de Detalle.
Acopio temporal de material antes de ser eliminado, que permita dar continuidad a los trabajos del
presente servicio y que no interfiera con las operaciones de la refinera.
La eliminacin de material excedente, cuando sea limpio se dispondr en un relleno sanitario
autorizado por la Municipalidad y cuando sea contaminado se dispondr en el Relleno Seguro de
Milla Seis, en este ltimo caso el retiro de material debe ser realizado por una empresa autorizada
por DIGESA.
Suministro, fabricacin, hincado de pilotes metlicos como caissons.
El relleno que se encuentre por debajo del nivel de fondo cimentacin, se realizar con material de
prstamo seleccionado (afirmado), en una capa con espesor, segn lo determine la Ingeniera de
Detalle, pero no menor a 0.50 metros por debajo del fondo del solado, compactado al 95% del
Proctor Modificado.
El relleno por encina y al costado de la cimentacin, se realizar con material de prstamo
seleccionado (afirmado), hasta alcanzar la cota de la subrasante de la losa de concreto, compactado
hasta el 90% del Proctor Modificado.
Los trabajos de Concreto Armado con cemento tipo MS (acero, encofrado desencofrado, concreto,
curado, pruebas), para la construccin de: 1) Los pilotes de concreto armado, vaciados dentro de los
caissons metlicos hincados, 2) La platea cimentacin incluyendo los pedestales; todo ello con una
resistencia no menor a f`c= 245 kg/cm2.
Las dimensiones, los refuerzos y las especificaciones sern definidas por el Contratista en la etapa
de ejecucin de la Ingeniera de Detalle.
Suministro y colocacin de grout como mortero de nivelacin de alta resistencia, cuya marca debe
corresponder a un fabricante de prestigio internacional.
Otras facilidades y trabajos, necesarios para poner en servicio la cimentacin.
El Contratista para la presente partida debe incluir el total del personal, equipos, maquinarias,
recursos y/o insumos, pruebas y ensayos, entre otros, requeridos para la correcta ejecucin del
trabajo.
Forma de pago:
Trminos de Referencia y que corresponde a la cimentacin del tanque esfrico en RFTL. Se valorizara
de acuerdo al avance de la partida; el pago constituye la compensacin total del personal, equipos,
maquinarias y/o insumos requeridos para la buena ejecucin de esta partida.
10.5.1.3.Partida 05.01.03. Losa de Concreto de rea estanca.
(GLB)
Esta partida consiste en la construccin de las losas de concreto de fc= 175 kg/cm2 del rea estaca del
tanque esfrico en RFTL, con inclusin de fibra de polipropileno segn la cantidad especificada por el
fabricante. Dicha fibra debe permitir que las losas se comporten adecuadamente ante los efectos de
contraccin y cambios de temperatura.
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OPERACIONES TALARA.
La dimensin de los paos de las losas de concreto deben ser definidos por la Ingeniera de Detalle que
ejecutar el Contratista; pero los paos de las losas no deben ser mayores a 2.50 x 2.50 m. en
superficie, ni menores a 0.10 m en espesor.
De estimar conveniente, el Contratista podr incorporar aditivos que se requieran para obtener un
concreto a edades ms tempranas, para mejorar su calidad, modificar los diseos de mezclas u otros,
siempre que se asegure un buen comportamiento y sea aprobado por la Supervisin/Inspeccin, los
costos de estos materiales y su aplicacin estarn a cargo del Contratista.
En este contexto, considerando que el Contratista construir las losas de concreto hasta su conclusin,
sin ser limitativo, esta partida debe incluir:
Nivelacin del terreno al nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo de la losa de concreto;
que incluye el corte, excavacin y relleno.
Milla Seis, en este caso el retiro de material debe ser realizado por una empresa autorizada por
DIGESA.
El mejoramiento del terreno natural a nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo de la losa
de concreto, considerando un nivel de compactacin del 95% del Prctor Modificado
El relleno de 0.25 metros de espesor por debajo del nivel de fondo de la losa de concreto, se
realizar con material de prstamo seleccionado (afirmado), compactado al 95% del Prctor
Modificado.
Los trabajos de Concreto con cemento tipo MS (encofrado desencofrado, concreto, curado,
pruebas), para la construccin de la losa de Concreto, con una resistencia no menor a f`c = 175
kg/cm2, con incorporacin de fibra de polipropileno.
Las juntas de dilatacin, entre paos de losas, entre paos de losas con muros de contencin o
perimtricos, sern rellenadas con elastomrico con dimensiones transversales mnimas de x 1
y con relleno de tecnoport; adicionalmente, a la mitad del espesor de las losas se instalar un water
stop del alta densidad y resistente a hidrocarburos.
Las juntas de construccin al interior de los paos de la losa de concreto, una en cada sentido; el
espesor del elastomrico deber ser como mnimo de x
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio las losas.
El Contratista para la presente partida debe incluir el total del personal, equipos, maquinarias, recursos
y/o insumos, pruebas y ensayos, entre otros, requeridos para la correcta ejecucin del trabajo.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del
presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin total del personal, equipos,
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OPERACIONES TALARA.
10.5.1.4.Partida 05.01.04. Muro Contraincendio de Concreto Armado del rea Estanca.
(GLB)
Esta partida consiste en la construccin de los muros contraincendio, tanto su cimentacin y como
pantalla de concreto armado con una resistencia de fc =210 kg/cm2 a los 28 das, sern ubicados de
acuerdo a lo indicado en los planos elaborados por el Contratista como parte de la Ingeniera de Detalle.
De estimar conveniente el Contratista, podr incorporar aditivos que se requieran para obtener un
concreto a edades ms tempranas, para mejorar su calidad, modificar los diseos de mezclas u otros,
siempre que se asegure un buen comportamiento y sea aprobado por la Supervisin/Inspeccin, los
costos de estos materiales estarn a cargo del Contratista.
y/o insumos, pruebas y ensayos, entre otros, requeridos para la buena ejecucin del trabajo.
En este contexto, considerando que el Contratista construir los muros contraincendio de concreto
perimetrales hasta su conclusin, sin ser limitativo, esta partida debe incluir:
Nivelacin del terreno al nivel de 0.40 metros por debajo de la cota de fondo de cimentacin del
muro de concreto; que incluye el corte, excavacin y relleno.
Milla Seis, en este ltimo caso el retiro de material debe ser realizado por una empresa autorizada
por DIGESA.
El mejoramiento del terreno a nivel de 0.40 metros por debajo de la cota de fondo de cimentacin
del muro de concreto, considerando un nivel de compactacin del 95% del Prctor Modificado.
El relleno por encina y al costado de la cimentacin, se realizar con material de prstamo
seleccionado (afirmado), hasta alcanzar la cota de la subrasante de la losa de concreto, compactado
hasta el 90% del Prctor Modificado.
curado, pruebas), para la construccin de la cimentacin y pantalla del muro contraincendio con una
resistencia no menor a f`c= 210 kg/cm2.
Las dimensiones, los refuerzos y las especificaciones sern definidas por el Contratista en la etapa
de ejecucin de la Ingeniera de Detalle.
Las juntas de dilatacin, entre paos de muros sern ubicadas a distancias determinadas por la
Ingeniera de Detalle, pero no mayor a 10 metros; estas, sern rellenadas con elastomrico con
dimensiones transversales mnimas de x 1 y con relleno de tecnoport; adicionalmente, a la mitad
del espesor de los muros se instalar un water stop del alta densidad y resistente a hidrocarburos.
.Las juntas de contraccin de los paos del muro de concreto sern ubicadas a distancias
determinadas por la Ingeniera de Detalle, pero no mayor a 2.5 metros; estas, deben ser rellenadas
con elastomrico con dimensiones transversales mnimas de x .
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio los muros contraincendio.
y/o insumos, pruebas y ensayos, entre otros, requeridos para la correcta ejecucin del trabajo.
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OPERACIONES TALARA.
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del
10.5.1.5.Partida 05.01.05. Escaleras Metlicas de acceso.
(GLB)
La presente partida, consiste en el suministro, la instalacin, la fabricacin, la construccin, las pruebas

y dems actividades necesarias para construir las escaleras de Metlicas de acceso al rea estanca,
cuya ubicacin ser definida por la Ingeniera de Detalle que elaborar el Contratista, como mnimo una
a cada lado del rea estanca.
Como parte de la construccin de las escaleras, sin ser limitativa, debe considerarse:
El movimiento de tierras, (corte, excavacin y relleno).
La eliminacin de material excedente.
El relleno con material de prstamo seleccionado, en una capa no menor a 0.20 metros por debajo
del fondo de la cimentacin de las escaleras, compactado al 95% del Prctor Modificado.
Los trabajos de Concreto simple para la cimentacin de las escaleras (encofrado desencofrado,
concreto, curado, pruebas, entre otros).
Escaleras Metlicas en los tramos ascendente, interno y externo, y en el descanso de la parte
superior, esta actividad sin ser limitativa incluye el suministro, la fabricacin, la instalacin, el
arenado, el pintado, las pruebas y otros necesarios para poner en servicio dichas escaleras.
Barandas de seguridad en los tramos ascendente, interno y externo, y en el descanso de la parte
superior, esta actividad sin ser limitativa incluye el suministro, la fabricacin, la instalacin, el
arenado, el pintado, las pruebas y otros necesarios para poner en servicio las barandas.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio las escaleras metlicas de acceso.
Forma de pago:
La forma de pago ser global (GLB). Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios
del presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin total del personal, equipos,
10.5.1.6.Partida 05.01.06. Suministro e instalacin de soportes de tuberas para lneas de
proceso.
(GLB)
10.5.1.7.Partida 05.01.07. Suministro e instalacin de soportes de tuberas para lneas
contraincendios.
(GLB)
Las presentes partidas, consiste en el suministro, la instalacin, la fabricacin, la construccin, el
comisionamiento, las pruebas y dems actividades necesarias para construir los soportes de las
tuberas para las lneas de procesos y contraincendio, respectivamente, cuyas ubicaciones sern
definidas por la Ingeniera de Detalle que elaborar el Contratista.
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OPERACIONES TALARA.
Con carcter enunciativo, ms no limitativo, se tomar como referencia lo sealado en los numerales
05.02.02, para el sistema de tubera y accesorios de procesos, y 05.02.03, para el sistema de tuberas y
accesorios de la especialidad contraincendio.
Como parte de la construccin de los soportes, sin ser limitativa, debe considerarse:
El mejoramiento de las subrasante.
El relleno con material de prstamo seleccionado, en una capa no menor a 0.20 metros por debajo
del fondo de la cimentacin del soporte, compactado al 95% del Prctor Modificado.
Los trabajos de Concreto simple para la construccin de las bases, donde los soportes estarn
anclados (encofrado desencofrado, concreto, curado, pruebas, entre otros).
La forma y tamao de los Soportes Metlicos deber ser definida por la Ingeniera de Detalle que
ejecutar el Contratista, esta actividad sin ser limitativa incluye el suministro, la fabricacin, la
instalacin, el arenado, el pintado, las pruebas y otros necesarios para poner en servicio dichos
soportes.
El material aislante que se colocar entre los soportes y la tubera a ser tendida, el cual evitara
cualquier friccin y desgaste de las tuberas.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio las tuberas.
El sistema de soportes de tuberas debe ser diseado, suministrado, instalado y probado conforme a los
estndares MSS-SP, API y ASME aplicables. Los soportes ubicados dentro del rea estanca deben
contar con proteccin ignifuga diseada para soportar el choque trmico que genere un
derrame/incendio.
El Contratista, para la presente partida, debe incluir el total del personal, equipos, maquinarias, recursos
Forma de pago:
Trminos de Referencia. Se valorizar de acuerdo al avance de las partidas con los precios del
maquinarias y/o insumos requeridos para la correcta ejecucin de estas partidas.
10.5.2. PARTIDA 05.02. TRABAJOS DE LA ESPECIALIDAD MECNICA.
10.5.2.1.Partida 05.02.01. Tanque 20 MB.
10.5.2.1.1. Partida 05.02.01.01. Suministro de planchas y prefabricados.
(GLB)
Como parte de esta partida, el Contratista debe suministrar todas las planchas y prefabricados para
construir un (1) Tanque Esfrico, de 20 MB de capacidad de agua c/u en RFTL, incluyendo sus
elementos externos e internos y columnas metlicas y arriostres del mismo, de tal manera que su
operacin permita incrementar la capacidad de almacenamiento de GLP de Operaciones Talara.
El suministro de estos materiales, incluyendo sus accesorios y componentes, debe desarrollarse de
acuerdo a las especificaciones tcnicas de estos Trminos de Referencias, y las especificaciones
definidas en la etapa de Ingeniera a cargo del Contratista, y aprobada por PETROPERU.
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OPERACIONES TALARA.
Caractersticas generales:
Todas las planchas y prefabricados que integren el tanque esfrico, deben ser nuevos y ser
suministrados por el Contratista, en conformidad con el Cdigo ASME seccin VIII Div. 2 en su ltima
edicin y ltima adenda, los estndares ASTM y todas las aplicables (nacionales e internacionales), las
especificaciones de los presentes Trminos de Referencia y con las generadas en la etapa de
Ingeniera, a cargo del Contratista.
Todas las planchas y prefabricados que se usen y formen parte del tanque presurizado deben ser
suministrados con su correspondiente reporte de pruebas y certificado de materiales, los que deben
conservarse para la inspeccin, e integrar el expediente de integridad mecnica de los tanques o
componentes a presin.
Todas las planchas y prefabricados que integren el tanque de GLP deben mantener su registro y
estampado de origen, con respecto a su certificado de materiales, siendo rastreable durante todo el
proceso de construccin y aun despus de ser construido.
Suministros:
De manera enunciativa, mas no limitativa, los materiales son los siguientes:
Suministros de materiales para construir un (1) Tanque esfrico, de acero, de juntas soldadas al
arco elctrico manual o por procedimientos automticos o semiautomticos. Comprende: planchas
de acero y componentes prefabricados. Las planchas se deben entregar preformadas, cortadas en
el tamao adecuado con los bordes preparados con las juntas biseladas correspondientes. Se dar
una mano de pintura anticorrosiva tipo zinc rich o equivalente de ambos lados previo decapado de
las planchas.
Suministro de columnas soportes soldadas a la envolvente en el ecuador de la esfera. Estas deben
ser suministradas con la parte superior ya soldada en fbrica. Se incluye: el sistema de proteccin
ignfuga, los tensores, pernos de anclaje, aros de acero para cubrir superiormente el sistema de
proteccin ignfuga, todos los accesorios, consumibles, entre otros.
Suministros de 1 escalera y 1 plataforma superior para la esfera. La escalera exterior ser recta
hasta el ecuador y espiral hasta la parte superior con sus barandas, el ngulo con la horizontal ser
menor o igual a 45. La plataforma debe estar equipada con barandas en su parte superior, de tal
manera que permita el acceso para la operacin y mantenimiento a todos los elementos ubicados en
la parte superior del tanque. Incluye el suministro de 1 escalera interior con plataforma para acceso
en la entrada de hombre.
Sin quitar responsabilidad en la inspeccin de los materiales de acero al Contratista, estos podrn
ser inspeccionados durante el proceso de fabricacin por PETROPERU o por el
Supervisor/Inspector que PETROPERU contrate para el cumplimiento de esta funcin;
rechazndose los materiales si presentan alguna fisura y exfoliaciones superiores de acuerdo a las
admitidas por el cdigo ASME o contravengan algn otro lineamiento que el ASTM-A20 y sus
normas adjuntas aplicables sealen en cuanto a Calidad. Sin perjuicio, de que la inspeccin final de
los materiales se realizar una vez que los mismos se encuentre en Refinera Talara y/o su Planta
de Ventas.
El Contratista deber presentar los certificados de conformidad que indiquen que las planchas han
sido fabricadas, inspeccionados y probados en conformidad con los requerimientos tcnicos
especificados ASME, ASTM, etc.
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OPERACIONES TALARA.
El Fabricante de los planchas debe contar, obligatoriamente, con:

- Certificacin ISO 9001:2008 para la Gestin de la calidad aplicable para el diseo y fabricacin de
planchas de acero.
- Certificacin ISO 9001:2008 para la Gestin de la calidad aplicable al proceso de comercializacin
de planchas de acero.
- Certificado de aprobacin para la fabricacin de planchas de acero para recipientes a presin, segn
los requerimientos de empresas certificadoras reconocidas por ASME, ASTM o similar.
Para los materiales de acero, el Contratista debe proporcionar a PETROPERU, sin ser limitativos,
los siguientes documentos:
- Certificados de Calidad Mill Test Report:
En este reporte se debe identificar el N de colada, N de rollo, etc. entre otros datos que
permitan identificar la trazabilidad del material.
Composicin qumica de cada colada utilizada, segn la tabla 1 del ASTM A 516 Gr. 60/70, o
las tablas del estndar aplicable, en caso el Contratista justifique el uso y PETROPERU autorice
la utilizacin de otro tipo de material.
Resistencia mecnica de cada plancha a utilizar, segn la tabla 2 del ASTM A516 Gr. 60/70, o
las tablas del estndar aplicable, en caso el Contratista justifique el uso y PETROPERU autorice
la utilizacin de otro tipo de material.
Requerimiento suplementario S2 del ASTM-A20 Anlisis del producto.
Requerimiento suplementario S5 Charpy V-Notch Impact Test del ASTM-A20. Ensayo

efectuado de acuerdo con el acpite 12 del ASTM-A20. Mtodos y definiciones de la prueba
segn ASTM-A370. Criterios de aceptacin segn la tabla A2.15 del ASTM-A20.
Un test de impacto (3 especmenes) paralelo a la direccin final de laminado y uno transversal a

la direccin de laminado.
Mtodos y definiciones de la prueba segn ASTM-A370.
Criterios de aceptacin: segn la tabla A2.15 del ASTM-A20.
Los registros de los resultados incluirn orientacin de la barra de prueba, tamao del
espcimen, temperatura de prueba, valor de la energa absorbida, expansin lateral opuesta a
la direccin de la muesca y apariencia del rea fracturada.
Determinacin de la zona de transicin en la prueba de Ensayo de Resilencia (Charpy V-Notch

Impact test).
Se realizarn suficientes pruebas como para establecer la zona de transicin. El rango de

temperaturas de la prueba ser suficientemente ancho como para establecer los niveles
superior e inferior de las energas, y con suficientes pruebas en las temperaturas intermedias
para permitir plotear una curva razonablemente suave.
Examen ultrasnico S8 del ASTM-A20 de todas las planchas, en concordancia con el ASTM
A435.
Examen ultrasnico S11 del ASTM-A20 de todas las planchas, en concordancia con el ASTM
A577.
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OPERACIONES TALARA.
Requerimiento suplementario S20 del ASTM-A20, en cuanto a Carbono equivalente y Criterios

de aceptacin establecidos en el mismo ASTM-A20.
Previo a los ensayos mecnicos, se debern tomar "coupons" y se simularn las condiciones de
tratamiento trmico de acuerdo a lo establecido en S16 del ASTM-A20.
- Procedimientos de fabricacin, conforme los estndares ASTM aplicables.

- Certificados de calidad de las pruebas de Fabrica:
Lista tpica de pruebas en fbrica.
Inspeccin de superficies en planchas y prefabricados.
- Otros requerimientos dictados por las normas ASME, ASTM, ANSI, etc. aplicables, que certifiquen la
calidad de los materiales entregados y su trazabilidad.
Transporte de carga:
El Contratista debe transportar, embalar, almacenar y poner en RFTL las planchas, los prefabricados y
estructuras, as como todos los componentes asociados para la construccin y montaje del tanque esfrico.
La preparacin para el transporte y almacenaje debe estar de acuerdo con lo establecido por el Cdigo
ASME y los estndares del Fabricante, incluyendo el cumplimiento de los requerimientos de Aseguramiento
de la Calidad que el Contratista elaborar para el servicio como parte de la Ingeniera de Detalle, a ser
aprobados por PETROPERU, considerando las siguientes recomendaciones:
Se debe proteger las superficies maquinadas, las boquillas, coples roscados, etc.
Todas las partes internas y externas removibles, incluyendo tubera ensamblada o componente deben
ser debidamente soportadas y fijadas para que no sufran dao durante el transporte, manejo o
instalacin.
Los componentes deben contar con soportes o silletas para su transportacin, cuando as se requiera.
Cada una de las partes del tanque y sus componentes deben entregarse en un slo envo, junto con
todos los envoltorios o cajas, que constituyan partes del tanque o componente.
El Contratista debe elaborar y poner a disposicin del personal encargado de las operaciones de izado,
transporte, almacn y montaje en el lugar del servicio, as como de la Supervisin/Inspeccin de
PETROPERU, El manual de manejo y acarreo (izado, transportacin, y almacenamiento) de todo el
envo y la lista de embarque.
Las planchas, los prefabricados y todos los componentes deben ser enviados con una copia del
expediente tcnico de integridad mecnica, as como con la lista de embarque, manuales de manejo y
acarreo, instalacin, operacin y mantenimiento, debidamente identificados.
Cada componente, cajas, envoltorios o paquetes en lo individual, debe estar debidamente identificados
con todos los datos completos (incluyendo Nombre, nmero telefnico y correo electrnico de la
persona responsable) del Fabricante, todos los datos completos del Destinatario o Contratante
(incluyendo Nombre, nmero telefnico y correo electrnico de la persona responsable), Tag y servicio
del recipiente o componente principal, nmero de contrato de PETROPERU, nmero de parte, caja,
envoltorio o paquete, nmero de partida con respecto a la lista de embarque, y en lo particular cada
caja, envoltorio o paquete adems lo anterior con la lista de contenido dentro de este, las marcas de
proteccin, seguridad e identificacin de peligros y riesgos, segn corresponda.
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OPERACIONES TALARA.
En adicin, el embalaje y marcado de los materiales deben desarrollarse en su totalidad de acuerdo con los
estndares: ASTM-A700 Practices for Packaging, Marking, and Loading Methods for Steel Products for
Domestic shipment, ASTM-D3951 Standard Practice for Commercial Packaging, y otras normas ASTM
aplicables.
Forma de pago:
La forma de pago ser global (GLB), conforme a los requerimientos establecidos en los presentes Trminos
de Referencia. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del presupuesto contratado,
los cuales constituyen la compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales y/o insumos
requeridos para la correcta ejecucin de esta partida.
10.5.2.1.2. Partida 05.02.01.02. Construccin y montaje de Tanque Esfrico.
(GLB)
Como parte de esta partida, el Contratista debe efectuar todos los trabajos para construir un (1) Tanque
Esfrico de 20 MB de capacidad de agua c/u, incluyendo sus elementos externos e internos, as como sus
columnas de soporte, sus rigidizadores metlicos, su sistema de proteccin ignifuga, entre otros materiales,
de tal manera que su operacin permita incrementar la capacidad de almacenamiento de GLP de
Operaciones Talara.
Adicionalmente, como parte de esta partida, el Contratista debe incluir todos los materiales, componentes,
accesorios, materiales de aporte, fundentes, entre otros necesarios para la construccin y montaje del
Tanque Esfrico.
La Fabricacin o Construccin del tanque esfrico o cualquiera de sus componentes no debe iniciar sino
hasta que se tenga la aprobacin por parte de PETROPERU, del manual de diseo, memorias de clculo,
plan de inspeccin, mapa de soldaduras (incluyendo la aceptacin de los respectivos WPS, PQR y WPQ),
certificados de materiales e insumos, entre otros requerimientos detallados en la fase de Ingeniera, a cargo
del Contratista.
Caractersticas generales:
Todos los materiales, componentes, accesorios, material de aporte, fundentes, entre otros que se usen y
formen parte del tanque presurizado deben ser suministrados con su correspondiente reporte de pruebas y
certificado de materiales, los que deben conservarse para la inspeccin, e integrar el expediente de
integridad mecnica de los tanques o componentes a presin.
La cantidad de planchas y sus dimensiones (largo, ancho y espesor) a utilizarse para la construccin del
tanque debern ser indicadas por el Contratista en su propuesta.
Todos los materiales, componentes, accesorios, material de aporte, fundentes, entre otros que integren el
tanque presurizado deben mantener su registro y estampado de origen, con respecto a su certificado de
materiales, siendo rastreable durante todo el proceso de construccin y aun despus de construidos.
Los materiales de aporte de soldaduras, fundentes y consumibles que se usen en la construccin del
tanque presurizado o conformen parte de ellos deben cumplir con los requisitos del Cdigo ASME, estndar
ASTM aplicables.
Los esprragos, tuercas y arandelas, deben ser suministrados por el Contratista (incluyendo las piezas
adicionales de partes de repuesto que se requieran de acuerdo a la especificacin del tanque presurizados,
a cargo del Contratista, de acuerdo con los estndares ASTM-A193, ASTM-A194, ASTM-A320, el Cdigo
ASME aplicable y la especificacin del tanque presurizados.
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OPERACIONES TALARA.
Las Juntas y empaques deben estar de acuerdo con a los estndares ASTM, API y Cdigo ASME
aplicables, consistentes con la especificacin de la tubera a interconectar y la especificacin del
Recipiente.
Suministros:
De manera enunciativa, mas no limitativa, los materiales son los siguientes:
Suministros de materiales para construir un (1) Tanque esfrico, de acero, de juntas soldadas al arco
elctrico manual o por procedimientos automticos o semiautomticos. Comprende, entre otros: las
boquillas, bridas, soportes para las instalaciones de instrumentacin y contraincendios, 2 manholes (el
superior debe contar con un pescante o davit), conexiones a platina, niples y coples, distribuidores,
vlvulas, indicadores de temperatura, indicadores de presin, visores de nivel, vlvulas de seguridad
(API RP 520), vlvula de 3 vas, tubo de purga y tapn de proteccin contra el agua de lluvia, tubo de
calma, entre otros accesorios necesarios para que el tanque tengan una capacidad de agua de 20 MB
(3,182 m3) cada uno y operen de manera flexible y confiable.
El material de los esprragos y tuercas de las uniones a platina sern ASTM: A193 Gr. B7 y A194 Gr.
2H, respectivamente.
Las juntas sern del tipo de "libre de asbesto" resistentes para servicio de Propano o GLP.
Considerando los estndares de diseo y fabricacin citados de los presentes Trminos de Referencia, el
Contratista debe efectuar, sin ser limitativos, los siguientes trabajos:
Soldadura de los tanques:
Todos los trabajos, procedimientos, especificaciones, materiales, etc. respecto a soldadura deben
efectuarse de acuerdo al Cdigo ASME Secciones VIII y IX. Por lo tanto, los documentos aplicables son:
1. Especificacin de Procedimiento de Soldadura (Welding Procedure Specifications WPS).
2. Registro de Calificacin de Procedimiento de Soldadura (Procedure Qualification Records - PQR).
3. Registro de Calificacin de Soldadores y Operadores de Soldadura (Welding Performance Qualifications
- WPQ).
El procedimiento de soldadura ser calificado previamente a la prueba de los soldadores y se presentar
segn el Suggested format for Procedure Qualification Record PQR (QW483).
Todos los procedimientos, tcnicas, materiales, equipos, especificaciones, diseos, entre otros, debern
ser detalladamente descritos en el Manual de Soldadura. Los procedimientos y materiales debern ser
aprobados previamente por PETROPERU.
Se observarn cuidadosamente todas las reglas establecidas en el cdigo ASME Divisin 2, en particular:
AF 215: Precauciones a ser tomadas antes de soldar.
AF 221.1: Penetracin de las soldaduras y refuerzos.
AF 231: Preparacin del lado opuesto en juntas doblemente soldadas.
En todos los casos se exigir el precalentamiento de las juntas a soldar.
Los trabajos de soldadura en campo sern adecuadamente protegidos del viento y la humedad, segn lo
requerido por la Supervisin / Inspeccin de PETROPERU.
Uniones soldadas:
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OPERACIONES TALARA.
Los electrodos sern seleccionados y suministrados por el Contratista, y sern sometidos a todas las
pruebas de aceptacin que indiquen los Cdigos de Construccin de la AWS, ASME, ASTM y a criterio de
la Supervisin / Inspeccin de PETROPERU.
El listado de Normas/ Publicaciones de la AWS, aplicables al presente servicio son:
PRG: The Practical Reference Guide for Radiographic Inspection; Acceptance Criteria.
B1.10: Guide for the nondestructive examination of welds.
B1.11: Guide for the visual examination of welds.
WI 2000: Welding inspection handbook, 3rd. edition.
B4.0: Standard Methods for Mechanical Testing of Welds.
Book: American Welding Society user's guide to filler metals.
IFS CD: International filler metal classifications.
FMS D: Suggested filler materials for welding structural steels.
A4-4M-2001-R2006: Standard Procedures for Determination of Moisture Content of Welding Fluxes and
Welding Electrode Flux Coverings.
Calificacin de soldadores:
Todos los soldadores sern homologados de acuerdo con la Seccin IX del Cdigo ASME y su certificacin
debe estar vigente, presentando en cada caso un formulario WPQ (QW484). La calificacin se realizar en
presencia de los inspectores/supervisores que PETROPERU designe.
Los ensayos de las probetas se realizarn en cualquier entidad independiente acreditada que sea aceptada
por PETROPERU. Todos los costos de las pruebas estarn a cargo del Contratista.
Presentacin, armado y montaje:
Antes de iniciar el montaje y armado de los prefabricados y estructuras en general del tanque esfrico
presurizado para almacenamiento de GLP, el Contratista presentar el manual de montaje. No se admitirn
manuales de tipo general, sino que sean especficamente redactados para este servicio.
Las planchas y estructuras de la envolvente sern mantenidas en posicin por los accesorios normalmente
utilizados para el montaje, evitndose recurrir a puntadas para este fin. En caso de que este ltimo se
considere imprescindible, se acordar previamente con la Supervisin / Inspeccin de PETROPERU.
El Contratista deber prever todas las piezas y estructuras auxiliares necesarias para la presentacin y
armado del tanque. Al inicio, presentar la lista de las piezas principales y auxiliares que se proponen
utilizar.
En lnea con el prrafo AF 142.2 del cdigo ASME Seccin VIII Div. 2 no se aceptar desalineamientos en
las juntas all mencionadas, salvo en casos excepcionales y que estn debidamente justificados y siempre
que sean aprobados por PETROPERU.
El Contratista deber incluir en su propuesta todas las facilidades, los equipos, herramientas, personal y
accesos necesarios para ejecutar los trabajos de construccin y montaje del tanque, que sin ser limitativos,
incluirn los andamios, plataformas de montaje, gras, cama bajas, accesorios de izaje y todos los
elementos necesarios para los trabajos de montaje y construccin del tanque esfrico 20 MB. Dicho tanque
debe estar correctamente montado, nivelado, orientado en la cimentacin construida por el Contratista.
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OPERACIONES TALARA.
Es necesario destacar que los tanques existentes y sus instalaciones se mantendrn en servicio durante la
construccin de la esfera. Por lo que el Contratista recomendar, implementar y presupuestar los
sistemas de seguridad probados a nivel internacional para el desarrollo de los trabajos de construccin.
La CONTRATISTA elaborar en su Ingeniera de Detalle el procedimiento de montaje de los tanques
esfricos, considerando el Monitoreo Continuo de Gases.
El diagrama de ubicacin general de los tanques se muestra en el Anexo N 3. En la etapa de Ingeniera, el
contratista definir la ubicacin y configuracin final del tanque, estructuras y equipos que conforman el
servicio.
Tratamiento trmico (Stress relieving):
El Contratista deber efectuar el tratamiento trmico para el tanque esfrico, de acuerdo a lo establecido en
el cdigo ASME Seccin VIII, ltima edicin y ltima adenda, y la correspondiente verificacin de dureza.
El Contratista deber suministrar todos los materiales, consumibles y equipamientos necesarios para
efectuar el tratamiento trmico y la asistencia que le sea requerida por la Supervisin / Inspeccin de
PETROPERU.
Forma de pago:
10.5.2.1.3. Partida 05.02.01.03. Pruebas en Tanque Esfrico.
(GLB)
Esta partida comprende todas las pruebas del tanque esfrico para almacenamiento de GLP, sea de todos
los materiales y estructuras armadas en taller y en campo, segn los requerimientos del cdigo ASME,
Seccin VIII, Divisin 2 ltima Edicin.
El Contratista debe presentar, como parte de la Ingeniera de Detalle el Manual de Pruebas para el servicio
de acuerdo con el Plan y Manual de Calidad, el que debe incluir los procedimientos para las pruebas de los
materiales, los procedimientos de pruebas para que se garantice el diseo y operacin del tanque esfrico
y los planos correspondientes a las pruebas aplicables. Antes de ejecutar las pruebas, el Manual debe ser
aprobado por la Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU.
Sin ser limitativos, ya que las pruebas finales deben ser definidas en la etapa de Ingeniera a Cargo del
Contratista, se deben efectuar los siguientes trabajos:
Calificacin y certificacin para END (Ensayos No Destructivos):
El personal del Contratista / Fabricante o los subcontratistas correspondientes, que realicen Ensayos No
Destructivos (END) debern ser calificados y certificados de acuerdo con la Norma ASNT o ISO 9712, la
cual deber ser presentada a PETROPERU para su aprobacin previo el inicio de los trabajos
correspondientes.
A su vez, los procedimientos de Ensayos No Destructivos (END) para radiografas, ultrasonido, tintas
penetrantes y partculas magnticas, deben ser calificados por un inspectores nivel 3, certificados por la
Norma ASNT, ISO 9712 o similar, la cual deber ser presentada a PETROPERU para su aprobacin previo
el inicio de los trabajos correspondientes.
Prueba de tintes penetrantes:
Todas las uniones soldadas, as como todos los lugares donde se haya recurrido a soldar alguna pieza
provisoria, posteriormente retirada, sern sometidas a inspeccin mediante tintes penetrantes. El
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OPERACIONES TALARA.
Contratista deber suministrar todos los materiales y equipamientos necesarios para las mismas (tinta,
revelador, estopa, medios de acceso al sitio, etc.) y la asistencia que le sea requerida por la Supervisin /
Inspeccin de PETROPERU.
Prueba de soldaduras mediante Ultrasonido:
Todas las zonas trmicamente afectadas de las uniones soldadas, as como todos los lugares donde se
haya recurrido a soldar alguna pieza provisoria, posteriormente retiradas sern sometidas a pruebas
mediante ultrasonido. El Contratista deber suministrar todos los materiales y equipamientos necesarios
para las pruebas (aparatos, accesorios, medios de acceso al sitio) y la asistencia que le sea requerida por
la Supervisin / Inspeccin de PETROPERU.
Prueba de Gammagrafa de las soldaduras:
La gammagrafa del 100% de las soldaduras ser ejecutada por el Contratista, bajo la Supervisin/
El Contratista deber especificar en su oferta las caractersticas de los equipos que usar.
El Contratista tendr toda la responsabilidad por el uso del equipo y las medidas de seguridad necesarias.
El Contratista deber suministrar todas las placas que sean necesarias, incluyendo aquellas que deban
reiterarse por reparaciones o cualquier otro motivo.
Las placas reveladas quedarn en poder de la Supervisin / Inspeccin de PETROPERU.
Prueba Hidrosttica:
El recipiente ser sometido a pruebas hidrulicas, a la presin calculada de acuerdo a las condiciones de
diseo y de acuerdo con los requerimientos del cdigo ASME.
El Contratista suministrar el agua potable apta para la prueba, adems de los equipos de bombeo y todos
los accesorios para efectuarla. En esta prueba se deben controlar las fugas que puedan aparecer al
exterior.
El Contratista suministrar un manmetro montado sobre una vlvula de tres vas e instalado en una
tubera en la parte ms alta de la esfera. Un segundo manmetro se instalar en la parte baja de la esfera.
Estos instrumentos deben ser los adecuados y aceptados para las pruebas.
Todas las soldaduras debern estar concluidas antes de esta prueba.
Otras pruebas:
De acuerdo a la Ingeniera de Detalle, el Contratista debe efectuar otras pruebas necesarias para
garantizar que los tanques esfricos sean probados de manera integral bajo el cdigo ASME Seccin VIII
Div. 2.
Forma de pago:
10.5.2.1.4. Partida 05.02.01.04. Pintura de Tanque Esfrico.
(GLB)
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OPERACIONES TALARA.
Esta partida comprende el suministro y los trabajos de preparacin de superficie y pintura interior y exterior
de forma total del nuevo tanque esfrico a ser ubicado en RFTL, segn los requerimientos del cdigo
ASME y los estndares ASTM, SSPC-SP/ NACE aplicables.
De manera descriptiva, mas no limitativa, el Contratista debe efectuar los siguientes trabajos:
Tratamiento de superficie y limpieza:
Luego del montaje, y una vez finalizadas las pruebas, se proceder a la limpieza interior y exterior.
El Contratista identificar las condiciones de exposicin, condiciones ambientales, restricciones
operacionales y servicio requerido que debe estar sometido el recubrimiento. La norma ISO 12944-2, ltima
revisin, describe y clasifica las diferentes atmsferas a las que pueden estar expuestas las superficies.
Se aplicar granallado en la totalidad de las superficies interiores y exteriores a ser pintadas. El Contratista
puede proponer otra metodologa vlida de preparacin de superficies, a excepcin de arenado, de tal
manera que se cumpla con los requerimientos del servicio.
Para cualquier caso, el Contratista deber prever el suministro de todos los materiales, insumos, andamios,
equipos y accesorios aplicados para la metodologa aplicada. PETROPERU no proporcionar ningn
material, insumos, servicio, energa elctrica, herramientas y accesorios para este trabajo.
El material a utilizar debe cumplir con los requisitos de calidad y grados de limpieza en la preparacin de
superficie de la norma respectiva, cada vez que sean utilizados.
La ejecucin de la metodologa aplicada no debe afectar las instalaciones cercanas ni el ambiente, por lo
que el Contratista debe prestar especial precaucin con la emanacin de contaminantes y la seguridad de
las instalaciones. Para el granallado debe utilizarse equipos de extraccin localizados, se proceder a la
limpieza inmediata de todos los pisos y a recoger la granalla utilizada.
Pintura interior y exterior:
El Contratista pintar todos los componentes internos de la esfera (superficie metlica interior, escalera y
plataforma interior) y todos los componentes externos de la esfera (superficies metlicas exteriores que
componen la esfera, envolvente, sus estructuras, elementos de apoyo, tensores, plataformas, barandas,
escaleras, conexiones, manholes, accesorios, etc.), los cuales deben ser pintados en sitio.
El sistema de pintura debe proteger a los tanques presurizados y sus accesorios de la corrosin y del
medio corrosivo interior y exterior del tanque.
El Contratista recomendar, avalado por el fabricante de la esfera y fabricante de la pintura, el Sistema de
Pintura a aplicar para cubrir los objetivos del servicio. Para tal objetivo, aplicar el Cdigo ASME y los
estndares ASTM, SSPC-SP/ NACE o similares, aplicables. El procedimiento y especificacin de los
trabajos de limpieza de superficies y pintura forman parte de la Ingeniera de Detalle, a cargo del
Contratista.
Para el trabajo de pintado interior y exterior, el Contratista deber suministrar las pinturas, insumos
qumicos, solventes, materiales, personal, equipos y herramientas necesarias para la ejecucin de estos
trabajos. Adems, el Contratista estimar la cantidad los galones de pintura que suministrar para la
ejecucin de los trabajos.
El Contratista aplicar el Cdigo de colores para el pintado de las instalaciones de PETROPERU,
estndar SI3-22-33, y como referencia, para la pintura exterior, debe tener en cuenta el estndar SI3-22-38
Pintura exterior Sistema Epoxy Amina Poliuretano 3 capas, ambos adjuntos en el Anexo N 4.
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OPERACIONES TALARA.
Para el sistema de clasificacin y rotulado de Peligros, el Contratista debe aplicar la norma NFPA 704,
entre otras aplicables.
Garanta del sistema de pintura.
Se deber dar una garanta mancomunada entre el aplicador y el fabricante de la pintura por el sistema de
pintura por un plazo no menor a 5 aos luego de finalizado el servicio.
Forma de pago:
10.5.2.1.5. Partida 05.02.01.05. Estampa ASME.
(GLB)
A travs de la presente partida, el Contratista ejecutar todos los trabajos, contratar el servicio de
inspeccin (independiente a l y autorizado por ASME), efectuar todos los pagos y gestiones, entre otros
trabajos, necesarios para conseguir la estampa ASME Sello U2 del tanque esfrico 20 MB, que garantice
que este ha sido diseado, fabricado y construido de acuerdo al ASME Seccin VIII, Divisin 2, ltima
edicin y ltima adenda. Abarcando todo el proceso, desde el diseo, la compra de materiales, la
fabricacin y pruebas de aceptacin del servicio.
El tanque esfrico deber ser provisto de una placa de acero inoxidable con toda la informacin requerida
en el Cdigo ASME y ser localizada en un lugar de fcil lectura. Su marcacin y certificacin debe
ejecutarse como mnimo conforme al Cdigo ASME, y debe cumplir los requerimientos aplicables de la
parte AS. Las unidades de medicin utilizadas deben ser: U.S Customary y SI (mtrico).
Inspeccin externa conforme al cdigo ASME.
El Contratista contratar un inspector(es) autorizado(s) por ASME, quien(es) verificar(n) el cumplimiento
de los procedimientos para la construccin de los 3 tanques esfricos, segn requerimientos del cdigo
ASME Seccin VIII Div. 2, y cuyos reportes sern dirigidos a PETROPERU, con copia al Contratista.
La participacin de la inspeccin ASME ser definida por un cronograma de inspeccin que elaborar el
Contratista y necesariamente ser aprobado por la Inspeccin ASME y por PETROPERU. La participacin
de la Inspeccin ASME ser tal que pueda certificar en su totalidad el cumplimiento del cdigo ASME en la
fabricacin y construccin de los 3 tanques esfricos hasta su estampado.
Para poder estampar el sello ASME U2 en este recipiente a presin, se requiere el reporte de inspeccin
Data-Report firmado por el inspector ASME.
Este inspector, para expedir su autorizacin, firmando su Data-Report, debe verificar minuciosamente que
el taller del Fabricante/ Contratista, tenga un certificado de autorizacin vigente para estampar el sello
ASME U2. Sin este certificado de autorizacin vigente por parte de la ASME no proceder, ni siquiera el
inicio de inspeccin por parte del inspector autoridad.
Todos los defectos descubiertos sern reparados y examinados nuevamente, pudiendo el inspector
requerir adicionalmente otro mtodo de inspeccin, por el hecho de detectarse un trabajo de baja calidad.
De acuerdo al Cdigo ASME Seccin VIII, divisin 2, los requerimientos del inspector que deber realizar
los controles de calidad del tanque esfrico, son:
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OPERACIONES TALARA.
Un inspector regularmente empleado por una agencia de inspeccin autorizada ASME, es decir, la
organizacin de inspeccin de un estado de los Estados Unidos o de Canad o una compaa Autorizada
de Seguros que emita seguros de Calderas y Recipientes a Presin. El inspector no podr ser empleado
por el fabricante. Todos los inspectores debern estar calificados por evaluacin escrita bajo las reglas de
cualquier estado de los Estados Unidos o de Canad.
La Inspeccin ASME deber monitorear el sistema de Control de Calidad del Fabricante estipulado en el
Apndice 18 del Cdigo.
El Cdigo ASME Seccin VIII, divisin 2, ltima edicin, indica los requerimientos para aceptacin de
materiales suministrados por el fabricante. Adems, detalla los requerimientos para el marcaje. El Inspector
deber inspeccionar todas las etapas de construccin, desde el suministro de los materiales utilizados en la
construccin hasta la construccin misma, y otras inspecciones que considere sean necesarias a fin de
cerciorarse del cumplimiento de todos los requerimientos de los suministros y trabajos de acuerdo a los
requerimientos del Cdigo ASME.
El Contratista/Fabricante deber prestar a dicha compaa inspectora ASME toda la colaboracin que
requiera para la ejecucin de sus servicios y tendr todas las prerrogativas de inspeccin que indica el
cdigo ASME.
El Contratista y la Inspeccin autorizada por ASME deben cumplir con todas las responsabilidades que el
cdigo ASME Seccin VIII, divisin 2, ltima edicin establece. De manera enunciativa, mas no limitativa,
algunas de las responsabilidades son:
Responsabilidades del Fabricante:
Deber contar con un sistema de control de calidad (Quality Plan Control).

Debe desarrollar exmenes/inspecciones detalladas.
Debe contar con Certificado de Autorizacin vigente.
Elaborar Planos y Clculos de diseo.
Identificacin del material a ser utilizado.
Custodia de los reportes de los datos parciales.
Inspeccin de los materiales.
Concurrencia del Inspector.
Inspeccin del cuerpo y los cabezales que estn debidamente conformados.
Calificaciones de los procedimientos y de los soldadores segn ASME Seccin IX, para cada tipo de
soldadura.
PWHT (Post Weld Heat Treatment).
Pruebas hidrostticas o neumticas requeridas.
Aplicacin de la estampa requerida.
Provisiones de los ensayos no destructivos (NDT).
Preparacin de los reportes de datos del fabricante.
Retencin de las radiografas.
Responsabilidades del Inspector:

En adicin al cdigo ASME, la funcin especfica del Inspector autorizado tambin est descrita en el
National Board by-Laws, estas incluyen, pero no estn limitadas a:
Verificar que el fabricante posea una certificacin de autorizacin vigente.
Monitorear la implementacin del sistema de control de calidad y aceptar los cambios al sistema.
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OPERACIONES TALARA.
Verificar que el fabricante tenga los cdigos apropiados, revisiones y en cualquier caso el cdigo
aplicable.
Verificar que los clculos de diseo aplicables estn disponibles.
Verificar que todos los materiales cumplan con los requerimientos del cdigo (Parte AM).
Verificar la identificacin del material y su calidad.
Verificar que los extremos cortados sean examinados.
Verificar que los procedimientos y las calificaciones de soldadura cumplan con los requerimientos del
cdigo.
Verificar que los soldadores estn adecuadamente calificados.
Verificar que solo los soldadores y los procedimientos calificados sean usados.
Verificar que cualquier reparacin sea realizada usando un soldador y un procedimiento calificado.
Verificar que el tratamiento trmico requerido cumpla con el cdigo y sea adecuadamente registrado.
Verificar que los NDE sean realizados adecuadamente por personal calificado y registrado como sea
requerido.
Realizar una inspeccin interna a los recipientes antes de su cierre.
Presenciar y testificar las diversas pruebas.
Forma de pago:
de Referencia. Se valorizar de acuerdo al avance del Servicio con el precio del presupuesto contratado,
conforme a los requerimientos establecidos en los presentes Trminos de Referencia. El pago constituye la
compensacin total del personal, equipos, materiales e insumos requeridos para la correcta ejecucin de
esta partida.
Los certificados y dems documentos de inspeccin sern entregados oportunamente en las diversas
etapas que el Contratista definir, constituyendo requisito indispensable para hacer efectivo el pago parcial
de la partida.
10.5.2.2.
Partida 05.02.02. Tuberas y accesorios para procesos.
El Contratista deber suministrar, instalar, probar, efectuar la preparacin de las superficies y pintar todas
las tuberas, vlvulas y dems accesorios, y realizar la interconexin del nuevo tanque con las
instalaciones existentes en RFTL. El Contratista realizar el trazado final de todas las tuberas y soportes,
de acuerdo al desarrollo de la Ingeniera de Detalle a ser aprobada por la Supervisin/ Inspeccin de
PETROPERU.
Como referencia, la cual deber ser ratificada por el Contratista en la Ingeniera de Detalle, se adjunta en el
Anexo N 3 los planos RT-30-L-B-2242 y RT-30-L-B-2163 donde se muestran la ubicacin del tanque
esfrico, y sus conexiones con el sistema existente.
Para el dimensionamiento, tolerancias, procesos de fabricacin, pruebas, exmenes, tratamientos,
transporte, marcaje y emisin de certificados de calidad, de las tuberas y accesorios de Proceso, el
Contratista debe aplicar ntegramente las normas o cdigos aplicables de estos Trminos de Referencia,
que sin ser limitativos, incluyen los siguientes:
1. ANSI / ASME B31.3: Process Piping.
2. ANSI / ASME B31.4: Liquid Transportation Systems for Hydrocarbons Liquified Petroleum Gas,
Anhydrous Ammonia and Alcohol.
3. ANSI / ASME B31.8: Gas Transmission and Distribution Piping Systems.
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OPERACIONES TALARA.
4. API Spec 5L: Line Pipe.

5. API Std 2510: Diseo y construccin de instalaciones de GLP.
6. API Publ 2510A: Fire-Protection Considerations for the Design and Operation of Liquefied Petroleum
Gas Storage Facilities.
7. ASME Seccin IX: Calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores.
8. MSS-SP-56: Soportera para tubera, diseo y materiales.
9. MSS-SP-69: Colgantes y soportes para tuberas, seleccin y aplicacin.
10. API Spec. 6D: American Petroleum Institute "Specification for Pipeline Valves.
11. API Std 1104: Welding of Pipelines and Related Facilities.
12. API 1105: Bulletin on Construction Practices for Oil and Products Pipe Lines.
13. ASTM: American Association for Testing and Materials, aplicables.
En la etapa de Ingeniera, el Contratista debe elaborar, para todos los trabajos en tuberas y accesorios del
Servicio, las especificaciones tcnica de las etapas de suministro, la instalacin, las pruebas (sean pruebas
hidrulicas, radiogrficas, lquidos penetrantes, etc.; incluyendo de la soldadura), la preparacin de las
superficies y pintura del sistema de tuberas y accesorios. Las especificaciones deben estar en conformidad
con la normativa, cdigos y estndares nacionales e internacionales aplicables, de acuerdo al Acpite 2 del
presente documento.
Para la interconexin de 1 tanque esfrico en RFTL se ha considerado la instalacin de nuevas tuberas de
procesos, que interconecten el nuevo tanque esfrico (20 MB) con las tuberas existentes, con la finalidad
de prolongarlas y obtener la flexibilidad para el almacenamiento y transferencia de GLP a PVT y Muelle de
Carga Liquida, segn los detalles definidos en la etapa de Ingeniera de detalle a cargo del Contratista. En
principio, sin ser limitativo, se debe interconectar el nuevo tanque esfrico con la lnea de refinera (4) y
auxiliar (4) (ambas vienen de produccin), con la lnea 10 de GLP (10) que descarga el GLP para
transferirlo a travs de las electrobombas de C.B. N 8, con la lnea de retorno (4) comn de los tanques
esfricos existentes, con la lnea auxiliar que viene de la descarga de las bombas de despacho (4) de
C.B. N 8, principalmente. Adems, el tanque debe contar con lneas de muestreo superior e inferior
(generalmente de 1), con una lnea de venteo superior (generalmente de 6), una lnea de drenaje
(generalmente de 4), entre otras lneas que se consideren en la Ingeniera a cargo del Contratista, y con
todos sus accesorios para que el tanque cuente con la confiabilidad y flexibilidad necesaria para una
operacin segura.
Adicionalmente, el Contratista ser responsable de conectar las lnea de descarga de 10 de los tanques
esfricos existentes (NL 602, NL 603 y NL 604), a travs de una nueva lnea de 10 e interconectar esta
con el manifolds de succin de las bombas de C.B. N 8, segn lo sealado en el plano RT-30-L-B-2242.
Las dimensiones finales de las tuberas y su trazo final, sern determinados por la Contratista en la fase de
Ingeniera de detalle, en el balance msico, balance hidrulico y diseo mecnico del sistema de piping.
10.5.2.2.1. Partida 05.02.02.01. Suministro e instalacin de tuberas.
(GLB)
A travs de esta partida, el Contratista debe suministrar, instalar, probar, efectuar la preparacin de las
superficies y pintar todas las tuberas para Gas Licuado de Petrleo que deben conectar el nuevo tanque y
a las tuberas existentes; as como todos los trabajos que deban ejecutarse para poner en servicio las
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OPERACIONES TALARA.
lneas e interconectarlas al nuevo tanque y al sistema de almacenamiento y transferencia existente de GLP

en RFTL.
Sin ser limitativo, segn el detalle expuesto en el numeral 10.5.2.2 del presente documento, las lneas de
procesos a suministrar e instalar son de 10 (110 metros), 6 (50 metros), 4 (155 metros), 1
(25 metros), 1 (20 metros), (20 metros), entre otras que determine la Ingeniera de Detalle del
Contratista. Cabe mencionar, que las dimensiones sealadas son netamente referenciales.
El sistema de tuberas e interconexiones deben brindar la flexibilidad y confiabilidad para una operacin
segura, de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista y aprobado por la
Supervisin/Inspeccin de PETROPERU.
PETROPER sugiere que las tuberas suministradas deben ser tipo sin costura, ASTM-A106 Gr. B, ANSI
B36.10. con extremos biselados para soldar BW y Cdula 80: para todos los dimetros.
El Contratista, como experto en trabajos de diseo e instalacin de sistemas de tuberas para transporte de
GLP y responsable del servicio, y en base al anlisis de las propiedades fsicas/ qumicas y parmetros de
diseo, deber ratificar en su propuesta el uso de este tipo de tuberas para el servicio; caso contrario
debe definir un tipo de tubera de mejor comportamiento estructural para el servicio; el mismo que ser
debidamente sustentado y puesto en consideracin de PETROPERU para su aprobacin; en caso
PETROPERU apruebe la modificacin del tipo de material, siendo que este Servicio es a suma alzada, esta
modificacin no significar un aumento o reduccin del presupuesto ofertado por el Contratista.
En la etapa de suministro de materiales, el Contratista debe proporcionar los certificados de anlisis
qumico de colada, pruebas mecnicas de resistencia, anlisis metalogrfico, certificacin de ausencia de
radiacin, etc. del material base utilizado para la fabricacin de la tubera.
Adems, como parte de la Ingeniera de Detalle el Contratista debe alcanzar a PETROPERU los
procedimientos de fabricacin de la tubera (recomendado de acuerdo al ASME, ASTM o API), los
certificados de calidad, pruebas hidrostticas, entre otros documentos que certifiquen la realizacin de las
pruebas necesarias y por ende se garantice la calidad de acuerdo a las especificaciones de la tubera y
accesorios suministrados. PETROPERU realizar la fiscalizacin de las fases de fabricacin y embalaje
en el sitio de almacenaje del Fabricante/ Contratista en caso de disponer en stock, cuyo costo correr a
cargo del Contratista.
Cada tubo debe tener los extremos biselados para el proceso de soldadura y protectores de biseles que
aseguren su integridad para proteccin contra la humedad, manipuleo y transporte. Adems, en cada tubo
debe registrarse el nombre del fabricante, nmero de serie, identificacin de la colada, longitud y dimetro,
espesor de pared, peso del tubo, grado, proceso de fabricacin, etc.
PETROPERU se reserva el derecho de ser necesario de probar la tubera una vez instalada en el campo al
100% de la resistencia a la fluencia.
El Contratista debe proyectar el sistema de piping con la adecuada flexibilidad para que no sea afectado
por el asentamiento del tanque esfrico, la expansin o contraccin por cambios de temperatura de los
tanques o las lneas, el enfriamiento o calentamiento de las conexiones de descarga o conexiones de
ventilacin, etc.
Forma de pago:
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OPERACIONES TALARA.
10.5.2.2.2. Partida 05.02.02.02. Suministro e instalacin de accesorios.
(GLB)
A travs de esta partida, el Contratista debe suministrar, instalar, preparar la superficie, pintar, probar y
poner en servicio todos los accesorios de las diferentes lneas de procesos a instalar, entre ellas las
vlvulas, codos, tees, reducciones, empaques, bridas, esprragos, tuercas, platinas, empaques, niples,
coples, entre otros, que permitan conectar el nuevo tanque a las tuberas existentes.
Sin ser limitativo, segn el detalle expuesto en el numeral 10.5.2.2 del presente documento, los accesorios
de las lneas de procesos a suministrar e instalar son de 10 , 6 , 4 , 1 , 1 y ; entre otras
que determine la Ingeniera de Detalle del Contratista.
En general, los accesorios para el sistema de piping para servicio de GLP, sea los codos, tees, cruces,
casquetes, reducciones, etc. debe considerarse lo siguiente:
Para accesorios de todos los dimetros: Acero ASTM-A234 Gr WPB, SCH 40, segn ANSI B.16.9,
comprendiendo codos RL, tees, cruces, casquetes, reducciones.
Para accesorios de todos los dimetros: Acero ASTM-A104 segn ANSI B.16.11 como mnimo de la
serie 3000, las roscas segn ANSI B2.1, comprendiendo codos, tees, cruces, tapones, cuplas de
reduccin.
Para el Servicio no se admitirn accesorios del tipo socket weld o del tipo slip on, porque todas las
soldaduras que resistan presin debern ser a tope de penetracin total.
Los accesorios roscados y los coples sern de acero forjado Clase 3000 (3000 PSI).
En cuanto al sistema de vlvulas a suministrar e instalar, estas deben cumplir los requerimientos dados en
la ltima edicin de la Norma API Spec. 6D. Las vlvulas deben ser apropiadas para su uso con GLP a las
condiciones del servicio. Adems, debern pasar la prueba hidrosttica, la prueba neumtica, entre otras
pruebas, de acuerdo a la Norma API Spec. 6D. El Contratista debe presentar los certificados de prueba de
todos los ensayos realizados, y los procedimientos de embalaje, marcaje, etc. deben desarrollarse
conforme a estndar citado.
Las bridas sern del tipo RF con cuello para soldar de acuerdo a la especificacin ANSI B.16.5, debern
ser de acero al carbono y debern tener el mismo espesor nominal de pared de la tubera, a la que estarn
soldados. Las lneas de centro de los orificios horizontales de las bridas debern ser paralelas a la lnea de
centros horizontal de la tubera.
Los esprragos y tuercas para el servicio deben ser ASTM-A193 Gr. B7 y ASTM-A194 Gr. 2H,
respectivamente. Las platinas para GLP sern de acuerdo al ASTM-A181 Gr. I, dimensiones segn ANSI
B.16.5 del tipo WNRF con especificacin de acuerdo a la tubera. Las juntas para uniones bridadas
debern ser libres de asbesto y aptas para servicio con GLP segn ANSI 16.5 Ap. E.
Forma de pago:
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OPERACIONES TALARA.
10.5.2.3.
Partida 05.02.03. Tuberas y Accesorios para Sistema Contraincendio.
El Contratista deber suministrar, instalar, probar, efectuar la preparacin de superficies y pintar todas las
tuberas, anillos de agua de enfriamiento, rociadores, vlvulas, hidrantes-monitores, y dems accesorios,
necesarios para poner en servicio el sistema de agua contraincendio para el nuevo tanque esfrico de GLP,
a interconectarse con las instalaciones de agua contraincendio existentes de la Refinera. El trazado final
del sistema se desarrollar de acuerdo a la Ingeniera de Detalle, a cargo del Contratista y necesariamente
debe ser aprobado por la Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU.
El sistema de agua de enfriamiento, especficamente agua de mar, tendr por los menos 3 o 4 anillos e
incluye el sistema de pulverizadores o rociadores (sprinklers), de acuerdo a lo recomendado en el Estudio
de Riesgos y diseo de la etapa de Ingeniera de detalle, a cargo de la Contratista.
Para el clculo de la demanda de agua, el diseo, las condiciones hidrulicas, el dimensionamiento,
tolerancias, procesos de fabricacin, pruebas, exmenes, tratamientos, transporte, marcaje, emisin de
certificados de calidad, los requerimientos y especificaciones de todo el sistema contraincendios del
servicio (incluyendo de las tuberas, vlvulas, accesorios, equipamiento en general e instalaciones de
control y mitigacin de la especialidad contraincendio), el Contratista debe aplicar ntegramente las normas
o cdigos aplicables de estos Trminos de Referencia, que sin ser limitativos, incluyen los siguientes:
1. Estudio de Riesgos a cargo del Contratista.
2. D.S. 052-93 EM, incluye su modificatoria D.S. 036-2003-EM Reglamento de Seguridad para el
Almacenamiento de Hidrocarburos.
3. NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems.
4. NFPA 14 Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems.
5. NFPA 20 Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection.
6. NFPA 22 Standard for Water Tanks for Private Fire Protection.
7. NFPA 24 Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances.
8. NFPA 25 Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection
Systems.
9. NFPA 30 Flammable and Combustible Liquids Code, y sus normas de referencia (Chapter 2)
aplicables al presente servicio.
10. NFPA 58 Liquefied Petroleum Gas Code.
11. API Publ 2510A Fire-Protection Considerations for the Design and Operation of Liquefied Petroleum
Gas (LPG) Storage Facilities.
12. API Publ 2218 Fireproofing Practices in Petroleum and Petrochemical Processing Plants.
13. Las dems normas y estndares aplicables, de acuerdo a la Ingeniera de detalle, a cargo del
Contratista.
Para la interconexin del sistema de agua contraincendio de 1 tanque esfrico en RFTL se ha considerado
la instalacin de nuevas tuberas que interconecten los nuevos anillos de enfriamiento con las tuberas
existentes, con la finalidad de prolongarlas y obtener una adecuada flexibilidad para el sistema de
enfriamiento de la nueva esfera.
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OPERACIONES TALARA.
Las dimensiones de las tuberas, accesorios del Sistema Contraincendio y su trazo final, sern
determinados por la Contratista en la fase de Ingeniera de detalle.
Como referencia, en el Anexo N 3, se adjunta el plano 57M00694 Sistema Contraincendio de Tanques de
GLP Arreglo en Planta de Tuberas para las instalaciones de agua contraincendio existentes en el patio
de tanques esfricos de Refinera.
10.5.2.3.1. Partida 05.02.03.01. Suministro e instalacin de tubera para Sistema Contraincendio
(GLB)
superficies y pintar todas las tuberas para agua de enfriamiento, incluye los anillos de agua de
enfriamiento, que deben conectar el nuevo tanque con el sistema Contraincendio existente.
El sistema de tuberas, anillos de agua de enfriamiento e interconexiones deben brindar la flexibilidad y
confiabilidad para una operacin segura, de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista y
aprobado por PETROPERU.
La nueva esfera se debe proteger individualmente por lo que debe estar equipada con anillos de
enfriamiento. Las tuberas de los anillos de enfriamiento deben ser de acero inoxidable o de acero al carbn
con recubrimiento galvanizado (ASTM-A53 Gr. B). El Contratista debe determinar el tipo de material en la
etapa de Ingeniera, el que depende del contenido de sales y concentracin de cloruros en el agua de mar
utilizada en RFTL como agente contraincendio. Siendo que este Servicio es a suma alzada, la modificacin
no significar un aumento o reduccin del presupuesto ofertado por el Contratista.
Las tuberas Contraincendios sern tipo sin costura. De Cedula 40 para tuberas de dimetro mayor o igual
a 2" con extremos biselados (BW). De cedula 80. Para dimetros menores.
Forma de pago:
10.5.2.3.2. Partida 05.02.03.02. Suministro e instalacin de accesorios para Sistema Contraincendio.
(GLB)
superficies y pintar todos los accesorios de las tuberas para agua de enfriamiento, incluye esprragos,
tuercas, platinas, accesorios, vlvulas, reducciones, codos, tees, rociadores, coples, niples y todos los
accesorios necesarios para que el sistema de agua de enfriamiento conecte al nuevo tanque con el sistema
Contraincendio existente.
El sistema de accesorios debe brindar la flexibilidad y confiabilidad para una operacin segura, de acuerdo
al diseo de detalle elaborado por el Contratista y aprobado por PETROPERU.
La nueva esfera debe ser protegida individualmente por lo que debe estar equipada con anillos de
enfriamiento. El enfriamiento de las paredes debe ser con rociadores listadas por UL o aprobadas por FM.
El Contratista debe determinar el tipo de material en la etapa de Ingeniera de detalle, el que depende del
contenido de sales y concentracin de cloruros en el agua de mar utilizada en RFTL como medio de
enfriamiento.
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OPERACIONES TALARA.
Para los tanques esfricos existentes NL 602, 603 y 604, se incluye el suministro, instalacin y pruebas de
los rociadores faltantes en cada uno de los anillos de enfriamiento de cada tanque esfrico de GLP.
Forma de pago:
10.5.2.3.3. Partida 05.02.03.03. Suministro e instalacin de hidrantes-monitores.
(GLB)
superficies y pintar los hidrantes-monitores y todas las vlvulas y accesorios necesarios para que el
sistema de agua contraincendio brinde la flexibilidad y confiabilidad para una operacin segura, de acuerdo
La nueva esfera se debe proteger de manera local con agua contraincendio, por lo que el Contratista debe
instalar el numero de hidrantes monitores recomendados en el Estudio de Riesgos, a cargo del Contratista.
Se incluye como parte de la partida el suministro e instalacin de las tuberas y los accesorios que
interconecten este sistema a la red de agua contraincendio local del patio de tanques esfricos de RFTL.
Adems, como parte de esta partida debe considerarse las pruebas, los trabajos de movimiento de tierras
para efectuar las interconexiones, la preparacin de las superficies y trabajos de pintura de todas las
tuberas, vlvulas y accesorios de este sistema, as como la cimentacin de estos hidrantes monitores; en
trminos generales todos suministros y trabajos necesarios para poner en servicio los hidrantes monitores.
El Contratista debe determinar el tipo de material en la etapa de Ingeniera de detalle, el que depende del
contenido de sales y concentracin de cloruros en el agua de mar utilizada en RFTL como medio de
contraincendio.
Forma de pago:
10.5.3. PARTIDA 05.03. TRABAJOS DE LA ESPECIALIDAD ELECTRICA Y DE INSTRUMENTACION.
10.5.3.1. Partida 05.03.01. INSTRUMENTACIN.
10.5.3.1.1. Partida 05.03.01.01 Suministro e instalacin del Sistema elctrico
(GLB)
Esta partida comprende el suministro de toda la instrumentacin, cableado elctrico, de seal y control de
la instrumentacin (incluye conduit y soportes), instalacin, calibracin, configuracin, programacin,
comisionamiento y pruebas de los detectores de gas, detectores de fuego, pulsadores locales y remotos,
controladores centrales redundantes, servidor para registro de seales, alarmas visibles y audibles,
software SCADA para supervisin, monitoreo y control en un panel HMI, trabajos civiles, mecnicos y
elctricos, entre otros necesarios para poner en marcha un sistema automtico de proteccin contra fuego.
Los trabajos aqu referidos sern desarrollados por un especialista con amplio conocimiento acreditado en
la instalacin de este tipo de sistemas, y de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista,
resultado del Estudio de Riesgos y aprobado por la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU.
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OPERACIONES TALARA.
El trazado final del sistema se desarrollar de acuerdo a la Ingeniera de Detalle, considerando lo siguiente:
Todo el sistema contraincendio se ajustar a las especificaciones sealadas en el Estudio de Riesgos (a
cargo del Contratista), y en estricto cumplimiento del D.S. 052-93 EM (incluyendo su modificatoria D.S. 0362003 EM), normativas/ estndares NFPA 58, NFPA 30, NFPA 13, NFPA 15, ANSI, API Std 2510, API Publ
2510A y otras aplicables.
El sistema de agua para refrigeracin de los tanques, tendr por los menos 3 o 4 anillos e incluye el
sistema de pulverizadores o rociadores (sprinklers), de acuerdo a lo recomendado en el Estudio de Riesgos
y diseo de la etapa de Ingeniera, a cargo del Contratista.
El sistema de deteccin de fuga de GLP tendr como objetivo principal la medicin de concentracin de
gas inflamable en el aire, la medicin de concentracin de gas txico, la deteccin y supresin de fuego por
mitigacin mediante un sistema automtico de proteccin contra fuego, y, sin ser limitativo, estar
compuesto por los siguientes elementos principales, tanto de campo como de procesamiento de datos,
registro y comando:
Detectores infrarrojos de gases (puntuales y de camino abierto) certificados para reas clasificadas
Clase I Divisin 1, Nema 4X o IP 66, a instalarse estratgicamente con el fin de monitorear
puntualmente cada tanque del rea de tanques esfricos de GLP (3 existentes y 1 nuevo) y cada
bomba de C.B. N 8 (4 bombas), y de camino abierto para monitorear cualquier fuga de gas en
cualquier direccin del viento en toda el rea de los tanques esfricos de GLP. Estos detectores
debern mantener ntegramente su funcionamiento con alta precisin, sensibilidad, confiabilidad,
disponibilidad y tiempo de respuesta rpida.
Detectores de fuego de tecnologa ultravioleta / infrarroja certificados para reas clasificadas Clase I
Divisin 1, Nema 4X o IP 66, con alta precisin, sensibilidad, confiabilidad y tiempo de respuesta rpida,
a instalarse estratgicamente en cada uno de los tanques esfricos de RFTL y 2 en C.B. N 8.
Vlvulas mariposas hermticas motorizadas cero fugas certificadas para reas clasificadas, Nema 4X o
IP 66, a instalarse en los ramales del nuevo manifold principal del sistema contra incendio del rea de
tanques de GLP, el cual se disear y definir durante la Ingeniera del Servicio a cargo del Contratista
y a ser aprobado por la Administracin del Servicio y por las reas interesadas de PETROPERU
(operativo y contraincendio). El nuevo manifold principal ser construido por el Contratista y
reemplazar al manifold existente del sistema contraincendio ubicado cerca de los tanques esfricos.
Estas vlvulas mariposas hermticas motorizadas cero fugas se instalarn especficamente en cada
uno de los ingresos de agua de mar (desde la red principal) y en cada uno de los ingresos de agua
dulce (desde Patio de Tanques Tablazo), mediante las cuales se inyectar agua de mar o agua dulce
hacia los anillos de enfriamiento de los tanques esfricos existentes y hacia los anillos de enfriamiento
del nuevo tanque esfrico. Incluye todo los materiales mecnicos y facilidades para construccin del
nuevo manifold, suministro elctrico, electrnico actuadores, mdulos de activacin, as como los
trabajos civiles y mecnicos necesarios para efectuar la fabricacin del nuevo manifold incluyendo sus
respectivos soportes, desmontaje y reemplazo de las vlvulas y manifold existentes, adecuaciones de
lneas de ingreso de agua contraincendio, instalacin, pruebas y su puesta en marcha.
Vlvulas de diluvio para activacin del sistema de enfriamiento con agua por medio de las nuevas
vlvulas hermticas motorizadas cero fugas. Incluye todo el suministro elctrico, electrnico y
facilidades metal mecnicas, mdulos de activacin y de confirmacin de la activacin correcta de las
vlvulas de diluvio, los trabajos civiles y mecnicos necesarios para la adecuacin del manifold principal
del sistema contra incendio del rea de tanques de GLP en la instalacin de las vlvulas de diluvio,
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OPERACIONES TALARA.
conexionado, todas las pruebas requeridas que determinen el correcto funcionamiento de los equipos
hasta su puesta en marcha.
Tablero local industrial certificado para reas clasificadas, Nema 4X o IP 66, el cual reemplazar al
tablero existente ubicado al costado del manifold principal del sistema contra incendio del rea de
tanques de GLP. Incluye todo el suministro elctrico y electrnico, instalacin, pruebas y puesta en
marcha de equipos y accesorios elctricos y electrnicos como interruptores, contactores, iluminacin
interior, borneras, cableado, transformadores, fuentes, rels de proteccin, selectores, indicadores
luminosos (avisos), barras de tierra, entre otros a definir en la etapa de ingeniera y aprobado por la
Supervisin/Inspeccin de PETROPERU, para una operacin manual (local) del sistema de proteccin
contra fuego por medio de las vlvulas de diluvio. Adems, incluye todos los trabajos civiles necesarios
como adecuacin del ambiente, zanjado, excavacin y entubado para llevar las seales de energa y
control mediante un circuito de buzones elctricos hasta el tablero de control industrial de C.B. N 6 e
integracin de todas las seales en los controladores centrales redundantes y en el panel HMI de C.B.
N 6 para confirmacin de operacin manual (local) / automtica (remota) de las vlvulas de diluvio. El
nuevo tablero deber contar con identificacin adecuada de sus elementos internos y externos
mediante placas y rotulados respectivos, accesorios, cables y distribucin de borneras.
Tablero de control industrial, certificado para reas clasificadas, con ventilacin y grado de proteccin
Nema 4X o IP 66 a instalarse en la Sala de Control de Casa de Bombas N 6. Incluye todo el suministro
elctrico y electrnico, instalacin, pruebas y puesta en marcha de equipos y accesorios elctricos y
electrnicos como interruptores, contactores, iluminacin interior, borneras, cableado, transformadores,
fuentes, rels de proteccin, selectores, indicadores luminosos (avisos), barras de tierra, entre otros a
definir en la etapa de ingeniera y aprobado por la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU, para una
operacin automtica (remota) del sistema de proteccin contra fuego desde la Sala de Control de C.B.
N 6. El nuevo tablero deber ser amplio de modo que facilite los trabajos de conexionado y
mantenimiento de los elementos internos, contar con identificacin adecuada de sus elementos internos
y externos mediante placas y rotulados respectivos, accesorios, cables y distribucin de borneras.
Sistema automtico de proteccin contra fuego, el cual incluye todo el suministro y trabajos necesarios
para el reconocimiento de las seales de los instrumentos de medicin como son los detectores de gas
y fuego para procesamiento de dicha informacin mediante los controladores centrales redundantes por
medio de lazos tolerantes a fallas, los cuales ejecutarn la activacin de las alarmas audibles / visibles y
la activacin del sistema de enfriamiento con agua por medio de las vlvulas de diluvio para
enfriamiento de los tanques a travs de los rociadores, una vez que la condicin de fuego haya sido
confirmada en el rea de los tanques esfricos y/o C.B. N 8, de acuerdo a la lgica de control a ser
desarrollada por el Contratista en su ingeniera, resultado del Estudio de Riesgos y aprobado por la
Sistema de paro de emergencia de electrobombas, de manera local por medio de un pulsador a
instalarse en una ubicacin estratgica cerca del rea de C.B. N 8, y de manera remota por medio de
un pulsador fsico a instalarse en el nuevo tablero de control industrial y adems virtual a configurarse
en los controladores centrales redundantes e integrarse en el panel HMI de la Sala de C.B. N 6.
Controladores centrales (procesadores lgicos) redundantes para seguridad, de alta confiabilidad y
tiempo de respuesta, a instalarse dentro de un nuevo tablero de control industrial con ventilacin y
grado de proteccin Nema 4X o IP 66 en la Sala de Control de C.B. N 6, los cuales adquirirn toda la
informacin de campo para su registro, procesamiento y control de seales. Incluye fuentes
redundantes de energa, mdulo monitor de energa, mdulos I/O, componentes elctricos y
electrnicos, ruteo, tendido y entubado conduit para el cableado de todas las seales, interconexiones,
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OPERACIONES TALARA.
pruebas que garanticen la comunicacin entre los instrumentos y el panel HMI como verificacin de
adquisicin y registro de seales de campo, y de la lgica de programacin y control, entre otras.
Panel HMI industrial de tamao amplio (20 a ms), tctil, pantalla a color, donde se desarrollar un
Sistema SCADA mediante un software con licencia original, a nombre de PETROPERU S.A., de fcil
operacin e instalacin, as como la personalizacin de acuerdo a los requerimientos operativos del
cliente final para una buena visualizacin, monitoreo, control, parada de emergencia, indicacin visual /
audible e impresin de reportes del estado y respuesta de toda la instrumentacin de campo, as como
de las alarmas del sistema contra incendio y la activacin del sistema automtico de proteccin contra
fuego, cuyos datos provendrn de los controladores centrales redundantes. El panel deber instalarse
en la parte frontal del nuevo tablero de control de la Sala de Control de C.B. N 6 y deber contar con
portal de acceso web para visualizacin de lo antes indicado (rplica) en las oficinas administrativas de
la Planta.
Una estacin manual de alarma en el campo, a instalarse en el rea de los tanques esfricos de GLP.
Un servidor (base de datos) industrial de gran capacidad de almacenamiento para registrar
histricamente todos los eventos y alarmas de campo ocurridas en la fecha y hora correspondiente, a
instalarse en la Sala de Control de C.B. N 6.
Sirenas industriales certificadas para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Nema 4X o IP 66, para
alarma audible a instalarse una en la Sala Control de C.B. N 6 y una en el rea de los tanques
esfricos de RFTL y C.B. N 8.
Luces estroboscpicas industriales certificadas para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Nema 4X o IP
66, para alarma visual a instalarse una en la Sala de Control de C.B. N 6 y una en el rea de los
tanques esfricos de RFTL y C.B. N 8.
Sistema de suministro de energa autnomo similar o mejor al existente ubicado cerca de C.B. N 8 para
toda la nueva instrumentacin de campo, e incluye el suministro y la instalacin de paneles solares con
todos sus accesorios, reguladores de voltaje, banco de bateras para 24 horas de autonoma,
facilidades mecnicas para soporte de los equipos, tuberas conduit, entubado, cableado,
interconexiones y pruebas de calidad y autonoma para poner en marcha este sistema de suministro de
energa autnomo.
Sistema de puesta a tierra adecuado para toda la instrumentacin de campo, C.B. N 8, C.B. N 6,
brindando la proteccin del personal y del equipamiento contra descargas y picos de corriente, el cual
incluye el suministro de todos los materiales, construccin y pruebas elctricas del sistema de puesta a
tierra garantizando un valor menor de 5 ohmios ().
Suministro de todos los materiales a prueba de explosin necesarios para la reubicacin de las
botoneras de todas las electrobombas de C.B. N 8 a aproximadamente 2 metros al lado este de las
mismas, para facilidades de encendido y parada. Incluye instalacin, excavacin, cimentacin, entre
otros trabajos civiles, metal mecnico y elctrico necesario, pruebas para poner en marcha las bombas
de C.B. N 8.
Suministro de todos los materiales (civiles y elctricos) necesarios para la construccin de un circuito de
buzones elctricos de la instrumentacin del sistema contra incendio.
Todas las seales de este sistema as como de los dems sistemas considerados dentro del Servicio,
debern suministrarse e instalarse dentro de un nuevo circuito de buzones elctricos a construir por el
Contratista, el cual se definir durante la etapa de ingeniera del Servicio y aprobado por el rea usuaria
y afines de Petroper S.A.
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OPERACIONES TALARA.
Todos los componentes del sistema debern contar con Certificacin UL.
El diseo, la instalacin, operacin y pruebas de estos sistemas, as como todos los materiales,
requerimientos de fabricacin y procedimientos de construccin debern cumplir con las siguientes normas
y estndares aplicables: D.S. N 052-93-EM Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de
Hidrocarburos (incluye sus modificatorias), D.S. N 027-94-EM Reglamento de Seguridad para
Instalaciones y Transporte de GLP, ISA-RP 1213 Instalacin, Operacin y Mantenimiento de Instrumentos
de Deteccin de Gas Combustible, API 2031 Sistemas de Deteccin de Gas Combustible y Factores
Operacionales y Ambientales que influencian su desempeo, API 2510 Design and Construction of LPG
Installations, API Publ 2510A Fire Protection Considerations for the Design and Operation of LPG Storage
Facilities, NFPA 13, NFPA 15, NFPA 54, NFPA 58, NFPA 70, NFPA 72, API RP 500, NEC, ISA, otras
aplicables y las dems descritas en la presente partida y en los Trminos de Referencia.
seguridad para evitar accidentes. El material demolido ser acarreado hasta un punto que no obstaculice
los trabajos del Servicio y de la Operacin de RFTL para su posterior eliminacin, las estructuras metlicas
y tuberas sern dispuestas en el patio de chatarra de RFTL, previa coordinacin con la Supervisin/
La ingeniera a desarrollar por el Contratista debe considerar minimizar el nmero de falsas alarmas,
tomando en cuenta que un solo detector deber ser usado para propsitos de alarma; la activacin de
equipos automticos solo ocurrir cuando se tenga la confirmacin de un segundo detector. El sistema de
deteccin deber tener suficientes detectores para asegurar que una fuga ser detectada en dos
ubicaciones. Esto se debe estudiar caso por caso en el Estudio de Riesgos del Servicio.
El Contratista debe incluir el total del personal, equipos, maquinarias y/o insumos, pruebas y ensayos, entre
Forma de pago:
10.5.3.1.2. Partida 05.03.01.02. Suministro e instalacin de un Sistema de Medicin de Nivel para
tanques esfricos.
(GLB)
Esta partida comprende todo el suministro, instalacin, calibracin, configuracin, programacin, pruebas y
puesta en marcha de la instrumentacin, incluyendo todos los trabajos civiles, metal mecnico y elctrico,
equipos, materiales, herramientas y accesorios elctricos para alimentacin, conexionado, comunicacin e
integracin de todas las seales de medicin de variables del nuevo tanque esfrico a ser construido por el
Contratista en el Patio de Tanques Esfricos de RFTL al software de supervisin, monitoreo y
administracin de inventarios existente en Sala de Control de C.B. N 6, de acuerdo al diseo de detalle
elaborado por la Contratista y aprobado por PETROPERU, considerando lo siguiente:
Por operacin y seguridad de las instalaciones, PETROPERU requiere dos instrumentos independientes de
medicin continua de nivel, basado en tecnologas diferentes tales como servo-operado y presin
diferencial, los cuales debern ser suministrados e instalados para el nuevo tanque esfrico de GLP.
El Sistema de medicin automtico de nivel del nuevo tanque esfrico de GLP, como mnimo estar
compuesto por los siguientes equipos:
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OPERACIONES TALARA.
Medidor continuo de nivel tipo servo operado con precisin de 1 mm.

Medidor contino de nivel tipo presin diferencial con precisin de 0.075 %.
Medidor de temperatura tipo puntual con precisin de 0.6 C.
Transmisor de presin manomtrica.
Indicador local a pie de tanque.
El sistema de medicin del nuevo tanque deber estar diseado para una alta precisin ( 1mm) en la
medicin de GLP cumpliendo con las demandas de administracin de inventarios, control y una operacin
segura, as como las certificaciones para reas clasificadas Clase 1 Divisin 1, Grupos C y D (FM), y ser
compatible con el sistema existente, siendo capaz de integrarse y comunicarse a travs de la red Modbus
RS485 establecida entre los transmisores de nivel (LT-602, LT-603 y LT-604) y el RTU-001, con el fin de
que los valores del sistema de medicin del nuevo tanque sean integrados en el sistema de supervisin y
administracin de inventario (Fuels Manager Professional v7.4) existente en la Sala de Control de C.B. N
6, por un especialista con amplio conocimiento acreditado en el manejo de este tipo de sistema.
Como parte de los trabajos de integracin de los valores del sistema de medicin del nuevo tanque de
GLP, se incluye la creacin de todas las pantallas requeridas por el software antes mencionado para un
nuevo tanque. Dentro de ellas como mnimo se tiene: grfico del tanque con principales variables (nivel en
ft-in-8 y porcentaje, temperatura y presin), registro y clculo de todos los datos del nuevo tanque, clculos
de densidad, masa y volumen observados y corregidos, datos y clculos de la fase gaseosa, datos y
clculo de la fase lquida, opcin de ingreso manual de densidad del producto, configuracin y resumen de
alarmas, tendencias y reportes en tiempo real e histricos, configuracin de una serie de reportes
requeridos por el software, estado y activacin de las transferencias, impresin de reportes, entre otros de
conocimiento del especialista y requerimientos del rea usuaria.
El suministro de energa para la instrumentacin de campo del sistema de medicin de nivel ser autnomo
y provendr de los paneles solares, que suministrar e instalar el Contratista, incluyendo su banco de
bateras de 24 horas de autonoma, facilidades como tuberas conduit, soportes, cableado, accesorios,
interconexiones; dichos paneles solares, incluyendo el banco de bateras ser instalado al lado norte de
C.B. N 8. (Similar o mejor a los paneles solares con accesorios existentes instalados cerca de C.B. N 8).
Adems, el sistema de energa autnomo para la instrumentacin del nuevo tanque deber estar
acompaado de un sistema de puesta a tierra adecuado, para la proteccin del personal y el equipamiento
contra descargas y picos de corriente, cuyo valor ser menor de 5 ohmios ().
Todos los materiales, requerimientos de fabricacin y procedimientos de construccin debern cumplir con
las siguientes normas y estndares aplicables: D.S. N 052-93-EM: Reglamento de Seguridad Para el
Almacenamiento de Hidrocarburos, API MPMS Cap. 3: Standard Practice for level Measurement of
Liquids Hydrocarbons in Stationary Pressurized Storage Tanks by Automatic Tank Gauging, API MPMS
Cap. 7: Temperature Determination, API MPMS Cap.12: Calculation of Petroleum Quantities, API MPMS
Cap.14, Section 8: Liquefied Petroleum Gas Measurement, API RP 500: Recommended Practice for
Classification of Locations for Electrical Installations al Petroleum Facilities, NEC: Nacional Electrical
Code, ISA: Instrument Society of America, ASME Sec. VIII, NMI: Nederlands Meetinstituut, Cdigo
Nacional de Electricidad del Per, otras aplicables y las dems descritas en los Trminos de Referencia.
El medidor de nivel tipo servo operado inteligente y de alta precisin ( 1mm) ser capaz de determinar la
interfase entre lquidos de diferente densidad y medir la gravedad especfica de cada uno de estos lquidos.
Este equipo contar con un display LCD para configuracin y visualizacin de las variables requeridas por
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OPERACIONES TALARA.
los operadores de GLP. Adems, para realizar tareas de mantenimiento o reparacin del medidor de nivel
sin sacar fuera de servicio el tanque, deber instalarse en serie con una vlvula de aislamiento.
Medidor contino de nivel tipo presin diferencial con precisin de 0.075 %, el cual deber instalarse en
serie con una vlvula de aislamiento para realizar tareas de mantenimiento o reparacin del medidor de
nivel sin sacar fuera de servicio el tanque, y cuya informacin adems se visualizar a pie de tanque
Cada instrumento de medicin de nivel deber ser capaz de ser revisado y reparado mientras el nuevo
tanque de de GLP se encuentre en servicio (estas labores no debern interrumpir la operacin).
Medidor de temperatura tipo puntual Pt100 con precisin de 0.6 C, cuya conexin lateral necesaria
deber ser de 2 , 150#. Este transmisor de temperatura puntual (Pt100) deber ir montado en termopozo
para garantizar su mantenimiento / reparacin y para no sacar fuera de servicio el tanque.
El transmisor de presin ser capaz de medir la presin manomtrica que existe en el tope del tanque y se
instalar en serie con una vlvula de aislamiento, con el fin de medir la presin de la fase de vapor del
tanque y as determinar en base a la presin adquirida, la cantidad de GLP en estado gaseoso.
El indicador local a pie de tanque ser capaz de comunicarse con los instrumentos del tanque, permitiendo
que se pueda visualizar los valores de nivel, temperatura, presin, densidad, entre otros, y adems realizar
procedimientos de configuracin y mantenimiento de los equipos al costado del tanque. Todos los
componentes del sistema debern contar con Certificacin UL.
El alcance de los trabajos enunciativos pero sin ser limitativos de esta partida se detalla a continuacin:
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha del medidor de nivel
tipo servo operado. Incluye el suministro de todos los materiales, accesorios, trabajos mecnicos y
elctricos con todas sus pruebas, como fabricacin, montaje, instalacin, preparacin de superficies,
soldeo, esmerilado, pintado y pruebas del tubo de calma y cualquier otra facilidad mecnica necesaria
para la correcta instalacin y funcionamiento de la instrumentacin principal, montaje y soporte de
equipo, pernos, ruteo, pintado de tubera conduit, tendido de cable de energa y seal, conexin a
puesta a tierra de la instrumentacin del tanque, conexin con los dems equipos de este sistema a
nivel de campo, etc.
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha del medidor de nivel
tipo presin diferencial. Incluye el suministro de todos los materiales, accesorios, trabajos mecnicos y
elctricos con todas sus pruebas, como fabricacin, montaje, instalacin, preparacin de superficies,
soldeo, esmerilado, pintado y pruebas del tubo de calma y cualquier otra facilidad mecnica necesaria
para la correcta instalacin y funcionamiento de la instrumentacin principal, montaje y soporte de
equipo, pernos, ruteo, pintado de tubera conduit, tendido de cable de energa y seal, conexin a
puesta a tierra de la instrumentacin del tanque, conexin con los dems equipos de este sistema a
nivel de campo, etc.
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha del medidor de
temperatura tipo puntual. Incluye el suministro de todos los materiales, trabajos mecnicos y elctricos
con todas sus pruebas, como fabricacin, montaje, instalacin, preparacin de superficie, soldeo,
esmerilado, pintado y pruebas del termopozo y cualquier otra facilidad mecnica necesaria para la
correcta instalacin y funcionamiento de la instrumentacin principal, montaje y soporte de equipo,
pernos, ruteo, pintado de tubera conduit, tendido de cable de energa y seal, conexin a puesta a
tierra de la instrumentacin del tanque, conexin con los dems equipos de este sistema a nivel de
campo, etc.
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OPERACIONES TALARA.
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha del transmisor de

presin manomtrica. Incluye el suministro de todos los materiales, trabajos mecnicos y elctricos con
todas sus pruebas, como fabricacin, montaje, instalacin, preparacin de superficies, soldeo,
esmerilado, pintado y pruebas de las facilidades mecnicas para conexin al tanque necesarias para la
correcta instalacin y funcionamiento de la instrumentacin principal, montaje y soporte de equipo,
pernos, ruteo, pintado de tubera conduit, tendido de cable de energa y seal, conexin a puesta a
tierra de la instrumentacin del tanque, conexin con los dems equipos de este sistema a nivel de
campo, etc.
Suministro e instalacin de las vlvulas de aislamiento tanto para el medidor de nivel tipo servooperador, presin diferencial como para el transmisor de presin manomtrica. Incluye el suministro de
todos los materiales y trabajos mecnicos como fabricacin, montaje, instalacin, preparacin de
superficies, soldeo, esmerilado, pintado y pruebas de las facilidades mecnicas para conexin al tanque
necesarias para la correcta instalacin de las vlvulas de aislamiento de cada uno de los transmisores.
Suministro, instalacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha del indicador local a pie de tanque.
Incluye el suministro de todos los materiales, trabajos civiles, mecnicos y elctricos con todas sus
pruebas, como fabricacin, montaje, instalacin, preparacin de superficies, soldeo, esmerilado, pintado
y pruebas de las facilidades mecnicas necesarias para la correcta instalacin y funcionamiento de la
instrumentacin principal, montaje y soporte de equipo, pernos, ruteo, pintado de tubera conduit,
tendido de cable de energa y seal, conexin a puesta a tierra de la instrumentacin del tanque,
conexin con los dems equipos de este sistema a nivel de campo, etc.
Integracin, comunicacin, configuracin, programacin, pruebas y puesta en marcha de todas las
seales del sistema de medicin de nivel del nuevo tanque en la Unidad Terminal Remota (RTU)
existente en la Sala de Control de C.B. N 6. Incluye revisin y backup de la configuracin inicial y final
del RTU, verificacin de adquisicin y transmisin de seales de campo, entre otras.
Integracin, comunicacin, configuracin, programacin, pruebas y puesta en marcha de todas las
seales del sistema de medicin de nivel del nuevo tanque en el software de administracin de
inventarios existente en la Sala de Control de C.B. N 6, as como la personalizacin del software de
acuerdo a los requerimientos operativos del cliente final. Incluye la revisin y backup de la configuracin
inicial y final del software de administracin de inventarios, verificacin de pantallas de supervisin y
verificacin de registro de seales de campo.
Configuracin, calibracin, comisionamiento y puesta en marcha de toda la instrumentacin y equipos
suministrados; y de todo el conjunto instalado.
Suministro de materiales mecnicos (Soportera, tubos de calma, tubos para termopozos, etc.),
elctricos, de instrumentacin y accesorios para realizar el montaje y la conexin entre los instrumentos
y equipos.
Suministro de todos los materiales elctricos para conectarse al sistema de energa autnomo, el
mismo a ser instalado cerca de la C.B. N 8, el cual provendr de los paneles solares incluyendo su
banco de bateras de 24 horas de autonoma, tuberas conduit, cableado, accesorios, etc.
Suministro de todos los materiales (civiles y elctricos) necesarios para la construccin de un sistema
de puesta a tierra y de un circuito de buzones elctricos de la instrumentacin del nuevo tanque.
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OPERACIONES TALARA.
Suministro, instalacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha de un sistema de energa
ininterrumpida y estabilizada conformada por un transformador de aislamiento de 7.5 KVA, un UPS
industrial de 6 KVA, de tecnologa true on line con un supresor de picos dentro de un tablero industrial
tipo auto soportado, fabricado con planchas de acero inoxidable, con accesorios para ventilacin
forzada incluyendo como mnimo cuatro ventiladores con sus respectivos filtros y rejillas especiales, con
dos interruptores de proteccin (entrada y salida) y uno de bypass, segn la potencia del UPS,
instalados y cableados a borneras, de modo que garanticen una perfecta calidad de energa para todo
el equipamiento electrnico existente (RTU-001, PC-001, tableros de control, etc.) y nuevo a instalarse
en la Sala de Control de C.B. N 6. Incluye el suministro e instalacin de todos los materiales y
accesorios elctricos, cableado, entubado a prueba de explosin, pintado de tuberas y accesorios para
interconectar todos componentes elctricos y electrnicos existentes y nuevos a instalarse en C.B. N 6.
Forma de pago:
10.5.3.1.3. Partida 05.03.01.03. Suministro e instalacin de un sistema de alarmas de nivel para
tanque esfrico.
(GLB)
Esta partida comprende todo el suministro, instalacin, configuracin, programacin, pruebas y puesta
en marcha de la instrumentacin, incluyendo todos los trabajos civiles, metal mecnico y elctrico,
equipos, materiales, herramientas y accesorios elctricos para alimentacin, conexin, comunicacin e
integracin de todas las seales de alarmas de nivel del nuevo tanque esfrico, al nuevo software
SCADA (con licencia original a nombre de PETROPERU S.A.) el cual se implementar en el panel HMI,
donde tambin se tendr los datos del sistema contra incendio del tanque esfrico, de acuerdo al diseo
de detalle elaborado por la Contratista y aprobado por PETROPERU, considerando, sin ser limitativo, lo
siguiente:
El sistema de alarmas de nivel del nuevo tanque esfrico de GLP, como mnimo estar compuesto por
los siguientes equipos:
Transmisor de nivel tipo propagacin de onda de alta frecuencia guiada con precisin mnima de 2 mm
o mejor, como alarma de sobrellenado y sistema de seguridad del tanque, independiente del sistema de
monitoreo continuo de nivel, de acuerdo con el Decreto Supremo N 052-93 EM, Artculo 36 de Niveles
Mximos de Operacin Precaucin, y la norma API RP 2350 Overfill Protection for Storage Tanks in
Petroleum Facilities. Este transmisor de nivel activar una alarma audible/visible en C.B. N 6 y 8,
fsicamente mediante la sirena y luz estroboscpica as como virtualmente se configurar esta alarma
en el panel HMI de C.B. N 6, como medio de alerta y segn requerimiento de los operadores de GLP.
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OPERACIONES TALARA.

tiempo de respuesta, los mismos a ser instalados dentro del nuevo tablero de control en la Sala de
Control de C.B. N 6 para el sistema contra incendio de los tanques esfricos, los cuales adquirirn toda
la informacin de las alarmas de nivel para su registro y procesamiento de seales, donde adems se
integrarn estas seales de las alarmas de nivel del nuevo tanque a la lgica de control.
Panel HMI industrial de tamao amplio (20 a ms), tctil, pantalla a color, el mismo a ser instalado en la
Sala de Control de C.B. N 6, donde se complementar el nuevo sistema SCADA con la integracin de
las alarmas de nivel del nuevo tanque para una buena visualizacin, monitoreo, control e indicacin
visual / audible del estado y respuesta de las alarmas de nivel, cuyos datos resultan de los
controladores centrales redundantes.
Un servidor (base de datos) industrial de gran capacidad de almacenamiento, el mismo a ser instalado
en la Sala de Control de C.B. N 6, donde adems, se registrar histricamente todos los eventos y
alarmas de nivel del nuevo tanque ocurridas en la fecha y hora correspondiente.
alarma audible; una ser instaladas en la Sala de Control de C.B. N 6, una en el rea de los tanques
esfricos de RFTL y C.B. N 8.
66, para alarma visual; una ser instalada en la Sala de Control de C.B. N 6, una en el rea de los
tanques esfricos de RFTL y C.B. N 8.
El suministro de energa para la instrumentacin de campo del sistema de medicin de nivel ser autnomo
y provendr de los paneles solares, incluyendo su banco de bateras de 24 horas de autonoma, as como
las facilidades de tuberas conduit, cableado, accesorios, soportes, interconexiones, el mismo que ser
instalado cerca de C.B. N 8.
Adems, el sistema de energa autnomo para la instrumentacin del nuevo tanque deber estar
acompaado de un sistema de puesta a tierra adecuado, para la proteccin del personal y el equipamiento
contra descargas y picos de corriente, cuyo valor ser menor de 5 ohmios ().
El transmisor de nivel permitir en forma redundante sealizar las alarmas de nivel en forma independiente
a la medicin continua de nivel. Para la instalacin de este transmisor de nivel se utilizar un tubo de
calma, similar al tubo de calma del medidor de nivel tipo servo operado. Adems, este transmisor de nivel
para sobrellenado deber contar con un nivel de seguridad SIL 2 o mejor, que garantice la proteccin por
sobrellenado del nuevo tanque; cuyos alcances resultarn del Estudio de Riesgos a desarrollarse como
parte del alcance del Servicio, a cargo y bajo responsabilidad del Contratista.
Los controladores centrales redundantes tendrn la capacidad de procesar las seales de entrada del
transmisor de nivel Adems, estos controladores centrales debern integrar todas las seales de alarma de
nivel al servidor (base de datos), los mismos que se instalarn en la Sala de Control de C.B. N 6, de tal
manera que registre histricamente todos los eventos y alarmas ocurridas en la fecha y hora
correspondiente. As mismo, estos controladores centrales debern contar con una capacidad de reserva
en mdulos para integrar futuras alarmas de nivel de los tanques de GLP existentes en RFTL.
El alcance de los trabajos enunciativos pero sin ser limitativos de esta partida se detalla a continuacin:
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha del transmisor de
nivel para sobrellenado (instrumento independiente de acuerdo a las normas precitadas). Incluye el
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OPERACIONES TALARA.
suministro de todos los materiales y trabajos mecnicos y elctricos con todas sus pruebas, como
fabricacin, montaje, instalacin, la preparacin y limpieza de superficies, soldeo, esmerilado, pintado y
pruebas del tubo de calma y cualquier otra facilidad mecnica para conexin al tanque que sean
necesarias para la correcta instalacin y funcionamiento de la instrumentacin principal, montaje y
soporte de equipo, pernos, ruteo, pintado de tubera conduit, tendido de cable de energa y seal,
conexin a puesta a tierra de la instrumentacin del tanque, conexin con los dems equipos de este
sistema.
Suministro de todos los materiales y trabajos necesarios para lograr la integracin de las alarmas de
nivel del nuevo tanque esfrico a la lgica de control de los controladores centrales redundantes,
comunicacin, configuracin, programacin, pruebas y puesta en marcha de toda la informacin de las
alarmas de nivel para su registro y procesamiento. Incluye el suministro e instalacin de todos los
componentes elctricos y electrnicos, los mdulos de entradas y salidas digitales necesarios para la
integracin a los controladores centrales redundantes as como una capacidad de reserva en mdulos
para integrar futuras alarmas de nivel de los dems tanques de GLP existentes en RFTL, ruteo, tendido
y entubado conduit para el cableado de todas las alarmas de nivel, interconexiones, pruebas que
garanticen la comunicacin con el transmisor de nivel y con el panel HMI como la verificacin de
adquisicin y registro de seales de campo, verificacin de la lgica de programacin y control desde
los controladores centrales redundantes y la activacin de las sirenas y luces estroboscpicas para
alertar a los operadores de cualquier incidente, entre otras.
nivel del nuevo tanque esfrico al software SCADA, comunicacin, configuracin, programacin y
pruebas como la verificacin de pantallas, la lgica de control de los controladores centrales
redundantes y puesta en marcha para una buena visualizacin, monitoreo e indicacin visual / sonora
del estado de las alarmas de nivel.
nivel del nuevo tanque al servidor (base de datos), comunicacin, configuracin, pruebas y puesta en
marcha para registro histrico de los eventos y alarmas ocurridos.
Suministro, instalacin, configuracin, programacin, comisionamiento, pruebas y puesta en marcha de
toda la instrumentacin y equipos suministrados; y de todo el conjunto instalado.
Suministro de materiales mecnicos, elctricos y de instrumentacin para realizar el montaje y la
conexin entre los instrumentos.
buzones elctricos de la instrumentacin del nuevo tanque.
El sistema de instrumentacin deber desarrollarse bajo los estndares API RP 551, API RP 553 y API RP
554 (normas actualizadas), adems de los estndares y normas mencionadas anteriormente.
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OPERACIONES TALARA.
El Contratista deber incluir el total del personal, equipos, maquinarias y/o insumos, pruebas y ensayos,
Forma de pago:
10.5.3.2.
Partida 05.03.02. PUESTA A TIERRA.
10.5.3.2.1. Partida 05.03.02.01. Suministro e instalacin de sistema de puesta a tierra de tanque

esfrico.
(GLB)
10.5.3.2.2. Partida 05.03.02.02. Suministro e instalacin de sistema de puesta a tierra de otros
equipos.
.
(GLB)
Estas partidas consideran el suministro, la construccin, las pruebas y dems actividades para la
instalacin del sistema de puesta a tierra del tanque esfrico y dems equipos que conforman el presente
Servicio; ello, segn las especificaciones de los electrodos de cobre puro, conductores, las conexiones, el
cemento conductivo, los aditivos y las pruebas definidas en la Ingeniera de Detalle que ser ejecutado por
el Contratista y aprobado por la Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU.
Se conectarn a tierra las partes metlicas de los equipos elctricos, el tanque y las estructuras metlicas
en general. El sistema deber estar conforme con las normas API RP-500, del Cdigo Nacional de
Electricidad y del National Electrical Code (NFPA 70).
El sistema de puesta a tierra del tanque comprende de 4 pozos, y debern interconectarse con el sistema
de puesta a tierra de los tanques de GLP existentes. Las redes de puesta a tierra debern ser subterrneas
y los pozos de puesta a tierra tendrn cmara de inspeccin o registro.
El valor de aterramiento del sistema en cada tanque deber ser siempre menor a 5 ohmios ().
Forma de pago:
10.5.3.3.
Partida 05.03.03. ILUMINACIN.
10.5.3.3.1. Partida 05.03.03.01. Suministro e instalacin de sistema de iluminacin local.
(GLB)
Esta partida consisten en el suministro, la instalacin, cableado, bancadas, las pruebas y dems
actividades necesarias para implementar el sistema de iluminacin local en el nuevo tanques de GLP,
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OPERACIONES TALARA.
hasta su puesta en servicio; ello, de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista y aprobado
por la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU.
Se ha proyectado que el tanque deber contar como mnimo con 5 luminarias, instaladas en la escalera de
acceso a la cpula de la esfera. El sistema de Iluminacin debe ser a prueba de explosin, similar o mejor
al de los tanques NL 603 o NL 604 de RFTL, que est compuesta por lmparas instaladas en artefactos
con carcasa adecuada al tipo de rea clasificada Clase 1 div. 1 Grupo D. Se utilizarn tuberas conduit y
accesorios para conduit revestidas con PVC para la proteccin de los cables.
Todo el diseo e instalacin del sistema de iluminacin deber estar conforme con las ltimas ediciones de
las normas API RP-500, API RP-540, del Cdigo Nacional de Electricidad y del National Electrical Code
(NFPA 70).
Forma de pago:
10.5.4. Partida 05.04. PUESTA EN MARCHA.
10.5.4.1.
Partida 05.04.01. Puesta en marcha del sistema de almacenamiento GLP en RFTL. (GLB)
La puesta en marcha de la ampliacin del sistema de almacenamiento de GLP en RFTL, comprende las
pruebas finales, el inicio, la operacin y verificacin del funcionamiento de cada uno de los entregables del
Servicio. El Contratista comprobar que los resultados de las pruebas y los parmetros de operacin sean
los proyectados y adecuados para garantizar la operatividad del nuevo sistema de almacenamiento y
despacho de GLP en Operaciones Talara.
El Contratista, como parte de esta partida, presentar el plan de puesta en marcha y capacitar al personal
operativo y supervisor de PETROPERU, hasta que se opere las nuevas unidades sin dificultad alguna; para
tal efecto, el Contratista propondr la duracin y cantidad de charlas de capacitacin; en caso las mismas
no sean suficientes, El Contratista obligatoriamente ampliar las mismas a su costo.
Forma de pago:
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OPERACIONES TALARA.
10.6. Partida 06.00 TRABAJOS EN PLANTA DE VENTAS TALARA.

10.6.1. Partida 06.01 TRABAJOS DE LA ESPECIALIDAD CIVIL.
10.6.1.1.
Partida 06.01.01 CIMENTACIN DE TANQUES.
10.6.1.1.1. Partida 06.01.01.01. Cimentacin Superficial de Tanques Esfricos de GLP.
(GLB)
Esta partida, consisten en el suministro, la construccin, las pruebas y dems actividades necesarias para
construir las cimentaciones de los dos nuevos tanques esfricos a construir en PVT, materia del presente
Servicio; ello, segn los alcances definidos por la Ingeniera de Detalle que ser ejecutada por el
Contratista.
En este contexto, considerando que el Contratista construir las cimentaciones superficiales de tal manera
que permita el montaje, instalacin y fijacin del tanque esfrico a dichas bases, sin ser limitativo, esta
Corte y Excavacin de suelo, considerando que el fondo de cimentacin debe ser por lo menos a -1.5
metros por debajo de nivel del terreno natural, adems debe considerar el espesor del solado de 0.05
metros y que por debajo de este ltimo nivel se debe reemplazar el suelo en un espesor que determina
la Ingeniera de Detalle, no menor a 1 metro.
presente servicio y que no interfiera con las operaciones de la Planta de Ventas Talara
.La eliminacin de material excedente, cuando sea limpio se dispondr en un relleno sanitario
autorizado por la Municipalidad y cuando sea contaminado se dispondr en el Relleno Seguro de Milla
Seis, en este ltimo caso el retiro de material debe ser realizado por una empresa autorizada por
DIGESA.
prstamo seleccionado (afirmado), en capas segn lo determine la Ingeniera de Detalle, con espesor
no mayor a 0.20 metros, compactado al 95% del Proctor Modificado.
El relleno por encina y al costado de la cimentacin, se realizar con material de prstamo seleccionado
(afirmado), hasta alcanzar la cota de la subrasante de la losa de concreto, compactado hasta el 90% del
Proctor Modificado.
curado, pruebas), para la construccin de la platea cimentacin incluyendo los pedestales; todo ello con
una resistencia no menor a f`c= 245 kg/cm2.
Las dimensiones, los refuerzos y las especificaciones sern definidas por el Contratista en la etapa de
ejecucin de la Ingeniera de Detalle.
Otras facilidades y trabajos, necesarios para poner en servicio la cimentacin.
El Contratista para la presente partida debe incluir el total del personal, equipos, maquinarias, recursos y/o
insumos, pruebas y ensayos, entre otros, requeridos para la correcta ejecucin del trabajo.
Forma de pago:
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OPERACIONES TALARA.
10.6.1.2.
PARTIDA 06.01.02 REAS ESTANCAS.
10.6.1.2.1. Partida 06.01.02.01. Losa de Concreto de rea estanca.
(GLB)
dem a la partida 05.01.03, pero aplicada a dos (2) reas estancas en PVT.
Forma de pago:
La forma de pago ser global (GLB), que corresponde a las losas de las dos reas estancas en PVT. Se
valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales
constituyen la compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales y/o insumos requeridos
para la correcta ejecucin de esta partida.
10.6.1.2.2. Partida 06.01.02.02. Muro Contra Incendio de Concreto Armado del rea estanca. (GLB)
dem a la partida 05.01.04, pero aplicada a dos (2) reas estancas en PVT.
Forma de pago:
de Referencia, y corresponde a los muros de las dos reas estancas en PVT. Se valorizar de acuerdo al
avance de la partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin
total del personal, equipos, maquinarias, materiales y/o insumos requeridos para la correcta ejecucin de
esta partida.
10.6.1.2.3. Partida 06.01.02.03 Escaleras Metlicas de acceso.
(GLB)
dem a la partida 05.01.05, pero aplicada a dos reas estancas en PVT.

Forma de pago:
de Referencia, que corresponde a las escaleras de las dos reas estancas en PVT. Se valorizar de
acuerdo al avance de la partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la
compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales y/o insumos requeridos para la correcta
ejecucin de esta partida.
10.6.1.2.4. Partida 06.01.02.04 Canal de Drenaje Interno.
(GLB)
La presente partida comprende el suministro de materiales, la fabricacin, la colocacin, las pruebas, los
ensayos y otros necesarios para la construccin del canal de drenaje interno de concreto fc=175 kg/cm 2,
con incorporacin de fibra de polipropileno, en las dos reas estancas de los tanques esfricos en PVT.
Para la ejecucin del Canal de drenaje interno, se debern respetar las dimensiones, niveles y pendientes
que sern finalmente determinadas en la Ingeniera de Detalle que desarrollar el Contratista, cada tramo
de canaleta no ser mayor a 2.5 metros y estarn unidas entre s mediante juntas de dilatacin.
En este contexto, considerando que el Contratista construir el canal de drenaje interno de concreto hasta
su conclusin, sin ser limitativo, esta partida debe incluir:
Nivelacin del terreno al nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo del canal de concreto; que
incluye el corte, excavacin y relleno.
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OPERACIONES TALARA.
presente servicio y que no interfiera con las operaciones de la Planta de Ventas Talara.
La eliminacin de material excedente, cuando sea limpio se dispondr en un relleno sanitario autorizado
por la Municipalidad y cuando sea contaminado se dispondr en el Relleno Seguro de Milla Seis, en
este caso el retiro de material debe ser realizado por una empresa autorizada por DIGESA.
El mejoramiento del terreno a nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo del canal de concreto,
considerando un nivel de compactacin del 95% del Prctor Modificado
El relleno de 0.25 metros de espesor por debajo del nivel de fondo del canal de concreto, se realizar
con material de prstamo seleccionado (afirmado), compactado al 95% del Prctor Modificado.
Los trabajos de Concreto con cemento tipo MS (encofrado desencofrado, concreto, curado, pruebas),
para la construccin del canal de Concreto, con una resistencia no menor a f`c = 175 kg/cm 2, con
incorporacin de fibra de polipropileno.
Las juntas de dilatacin, entre paos del canal, entre paos de losas con paos del canal, sern
rellenadas con elastomrico con dimensiones transversales mnimas de x 1 y con relleno de
tecnoport; adicionalmente estas juntas a la mitad del espesor del canal se dispondr de water stop de 6
de alta densidad.
Se dispondr en la parte superior del canal de tapas, conformadas por rejillas metlicas, diseadas para
soportar el trnsito peatonal.
Adicionalmente al final del canal, como parte de esta partida se construir una escuadra de recoleccin,
la misma que ser diseada bajo las mismas especificaciones del canal, incluyendo la tapa de rejilla
metlica, desde donde se derivaran los lquidos al sistema de drenaje externo.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio el canal de drenaje y la escuadra de recoleccin.
Forma de pago:
de Referencia, que incluyen los canales de drenaje y escuadras de recoleccin de las dos reas estancas
de los tanques esfricos en PVT. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del
presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin total del personal, equipos, maquinarias,
10.6.1.2.5. Partida 06.01.02.05. Suministro e instalacin de soportes de tuberas para lneas de
proceso.
(GLB)
10.6.1.2.6. Partida 06.01.02.06. Suministro e instalacin de soportes de tuberas para lneas
contraincendio.
(GLB)
dem a la partida 05.01.06 y 05.01.07, pero aplicada a los dos (2) tanques e interconexiones en PVT.
Con carcter enunciativo, ms no limitativo, para la distribucin y ubicacin de los soportes se tomar como
referencia los alcances sealados en la partida 06.02.02, para el sistema de tubera y accesorios de
procesos, y en la partida 06.02.03 para el sistema de tuberas y accesorios de la especialidad
Contraincendio.
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OPERACIONES TALARA.
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde a los soportes de tuberas para lneas de procesos de los dos tanques y
sus interconexiones en PVT, y el los soportes de tuberas para lneas de contraincendio de los dos tanques
y sus interconexiones en PVT. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del
10.6.1.3.
PARTIDA 06.01.03. SISTEMA DE DRENAJE EXTERNO
10.6.1.3.1. Partida 06.01.03.01. Canal de Drenaje Externo.
(GLB)
ensayos y otros necesarios para la construccin del canal de drenaje externo de concreto fc=175 kg/cm2,
con incorporacin de fibra de polipropileno, que va desde las reas Estancas de los dos nuevos tanques de
GLP en PVT hasta la Poza de Recoleccin.
Para la ejecucin del Canal de drenaje externo, se debern respetar las dimensiones, niveles y pendientes
que sern finalmente determinadas en la Ingeniera de Detalle que desarrollar el Contratista, cada tramo
de canaleta no ser mayor a 2.5 metros, unidas mediante juntas de dilatacin.
En este contexto, considerando que el Contratista construir el canal de drenaje externo de concreto hasta
su conclusin, sin ser limitativo, esta partida debe incluir:
Excavacin y corte del terreno al nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo del canal de
concreto.
presente servicio y que no interfiera con las operaciones de la planta de ventas.
tecnoport.
Se dispondr en la parte superior del canal de tapas, diseadas para soportar trnsito vehicular pesado.
Como parte de esta partida tambin se considera la interconexin del canal de drenaje externo con las
escuadras de recoleccin internas de las reas estancas de los dos nuevos tanques esfricos,
incluyendo las escuadras de paso, las tuberas de conexin, las vlvulas tipo compuerta, entre otros
necesarios para realizar dichas conexiones.
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OPERACIONES TALARA.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio el canal de drenaje.

Forma de pago:
de Referencia, que incluye el sistema de drenaje externo considerando la interconexin entre la poza de
recoleccin externa con las dos reas estancas de los tanque esfricos. Se valorizar de acuerdo al avance
de la partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin total del
partida.
10.6.1.3.2. Partida 06.01.03.02. Poza de Recoleccin .
(GLB)
ensayos y otros necesarios para la construccin de una Poza de Recoleccin de concreto armado fc=210
kg/cm2, que contendr los lquidos de los drenajes de las dos reas Estancas de los tanques Esfricos,
segn los alcances del DS. 052-93-EM y sus modificatorias.
Para la ejecucin de la Poza de Recoleccin, se debern respetar las dimensiones, niveles y pendientes
que sern finalmente determinadas en la Ingeniera de Detalle que desarrollar el Contratista.
En este contexto, considerando que el Contratista construir la poza de recoleccin de concreto hasta su
conclusin, sin ser limitativo, esta partida debe incluir:
Excavacin y corte del terreno al nivel de 0.30 metros por debajo de la cota de fondo de la poza de
concreto.
El mejoramiento del terreno a nivel de 0.30 metros por debajo de la cota de fondo de la poza de
concreto, considerando un nivel de compactacin del 95% del Prctor Modificado
El relleno de 0.25 metros de espesor por encima del nivel de corte; el relleno se realizar con material
de prstamo seleccionado (afirmado), compactado al 95% del Prctor Modificado.
Trabajos de Concreto simple (solado de fondo de losa de la poza de recoleccin).
curado, pruebas), para la construccin del fondo y de las paredes verticales de la poza de recoleccin,
con una resistencia no menor a f`c= 210 kg/cm2; se deben considerar la aplicacin de inhibidores de
corrosin en el acero de refuerzo.
Suministro, instalacin, pruebas, entre otros, de la geomembrana HDPE de 1.5 mm, para
impermeabilizar la poza de recoleccin, tanto en el fondo como en los muros perimetrales, donde ser
adherida a travs del sistema deltalock.
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OPERACIONES TALARA.
Suministro, fabricacin, instalacin, arenado y pintura de las barandas metlicas perimetrales a la poza
de recoleccin.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio la poza de recoleccin e implementar las
condiciones de seguridad exigidas segn normas aplicables y Estudios de Riesgos.
Forma de pago:
10.6.1.4.
PARTIDA 06.01.04. PLATAFORMA DE DESPACHO
10.6.1.4.1. Partida 06.01.04.01. Plataforma de Despacho de GLP.
(UND)
ensayos y otros necesarios para la construccin una nueva plataforma de concreto armado al Noroeste de
las dos plataformas existentes, para que sean usadas en el despacho simultneo e independiente de GLP
a tres camiones tanque.
La nueva plataforma de concreto tendr las mismas dimensiones de las plataformas existentes y debe
considerar la construccin de canaletas de evacuacin de agua de contraincendio a ambos lados y en los
extremos de manera que no se produzca inundacin de la plataforma por activacin del sistema
contraincendio.
As mismo debe considerar la construccin de las respectivas vas de entrada/ salida de los camiones
tanque.
Los trabajos a realizarse sin ser limitativo deben considerar:
Acondicionamiento del rea existente al Noroeste de las plataformas actuales, para tal efecto el
Contratista debe reubicar la ducha y modificar la plataforma metlica existente de acceso entre la Sala
de Control y la Plataforma de Despacho existente, adecundola a las facilidades de la nueva Plataforma
de despacho, adems de retirar y eliminar cualquier elemento (orgnico e inorgnico) que interfieran
con la construccin de la nueva plataforma, canaletas y las facilidades de despacho.
Reemplazo de 50 cm de suelo de cimentacin de la plataforma por material de prstamo (afirmado)
compactado al 95% del Prctor Modificado, el que incluye los trabajos de excavacin, mejoramiento de
subrasante y relleno.
Construccin de la Plataforma de concreto de fc=245 kg/cm2, con dimensiones de 20.0 m x 8.0 m. en
planta, con un espesor de 0.20 m, con doble malla de refuerzo de acero corrugado de , adems del
solado de 2 de espesor. La plataforma deber ser capaz de soportar pesos brutos vehiculares de hasta
60.0 Toneladas Mtricas (1.25 veces el Peso Bruto Mximo segn el D. S. N 058-2003-MTC Reglamento Nacional De Vehculos); en tal sentido, las dimensiones y refuerzo de la losa aqu
sealadas deben ser confirmadas o modificadas por la Ingeniera de Detalle.
En caso la Ingeniera de Detalle, determine incluir juntas de dilatacin, estas necesariamente deben
contener waterstop y ser cubiertas por sellos elastomricos; en caso determine incluir juntas de
contraccin, estas necesariamente deben ser cubiertas por sellos elastomricos.
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OPERACIONES TALARA.
Adecuacin y construccin de las canaletas de evacuacin, necesarias a ambos lados y en uno de los
extremos de la plataforma de concreto. La adecuacin, incluye:
-
La demolicin del tramo curvo de la canaleta actual, desde la salida de la plataforma hasta el punto
de conexin con la nueva caleta a construir.
La eliminacin de los escombros.
Relleno con material de prstamo compactado al 95% del Prctor Modificado de la zanja producida
por la demolicin.
La modificacin de la pendiente de la parte de la canaleta ubicada entre la nueva plataforma y la
existente.
La construccin de la nueva canaleta ser de concreto fc=210 kg/cm2, reforzado con una malla de
acero corrugado de 3/8 espaciado cada 0.20m, la que en su parte superior debe estar prevista de
una tapa continua de rejilla metlica, con la capacidad de soportar el peso de los camiones tanque
cargados.
Las canaletas deben incluir juntas de dilatacin, segn lo determine la Ingeniera de Detalle,
necesariamente las juntas de dilatacin deben incorporar waterstop y sellos elastomricos.
Construccin de los accesos a la nueva plataforma, la que est constituida por un pavimento flexible,
que incluye: 1) excavacin a nivel de subrasante, 2) mejoramiento de subrasante, 3) base de 0,40
metros con material de prstamo (afirmado) compactado al 95% del Proctor Modificado, 4) Imprimacin
y 5) Carpeta asfltica de 2; el Contratista puede optar por construir un pavimento rgido, para lo cual
considerara los mismos requerimientos de la losa de la plataforma.
Suministro, fabricacin e instalacin de Defensa Tpica de tubera de 6 de dimetro para el ingreso y
estacionamiento de los Camiones Tanque, incluyendo los soportes de concreto.
Suministro, fabricacin e instalacin de Plataforma Metlica, como facilidad en el despacho de GLP,
incluye soportes de concreto.
Las juntas entre la plataforma y las canaletas deben ser tratadas como juntas de dilatacin, que
incluyan necesariamente waterstop y sello elastomrico.
Todas las estructuras metlicas deben ser arenadas y pintadas, para protegerlas de la corrosin; el tipo
de pintura y espesor de la misma ser determinada por la ingeniera de Detalle.
Forma de pago:
La forma de pago ser por global (GLB), conforme a los requerimientos establecidos en los presentes
Trminos de Referencia. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del presupuesto
contratado, los cuales constituyen la compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales y/o
10.6.1.5.
PARTIDA 06.01.05. CASETA DE BOMBAS
10.6.1.5.1. Partida 06.01.05.01. Cimentacin de Bombas.
(GLB)
Esta partida consisten en el suministro, la construccin, las pruebas y dems actividades necesarias para
construir las cimentaciones de las dos (2) nuevas bombas de despacho en PVT, materia del Servicio; ello,
segn las recomendaciones del fabricante y a los alcances definidos por la Ingeniera de Detalle que ser
ejecutada por el Contratista y aprobada por PETROPERU.
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OPERACIONES TALARA.
En este contexto, considerando que el tipo de bombas a suministrar, el Contratista construir las
cimentaciones de tal manera que permita el montaje, instalacin, fijacin y nivelacin de dichas bombas a
las bases, sin ser limitativo, esta partida debe incluir:
Corte y Excavacin de suelo, considerando que del fondo de cimentacin debe considerar el espesor
del solado de 0.05 metros y que por debajo de este se debe reemplazar el suelo en un espesor de 0.50
metros.
prstamo seleccionado (afirmado), en una capa no menor a 0.50 metros por debajo del fondo del
solado, compactado al 95% del Prctor Modificado.
El relleno al costado de la cimentacin, se realizar con material de prstamo seleccionado (afirmado),
hasta alcanzar la cota de la subrasante de la losa de concreto, compactado hasta el 90% del Prctor
Modificado.
curado, pruebas), para la construccin de bases de Concreto Armado; todo ello con una resistencia no
menor a f`c= 245 kg/cm2.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio las cimentaciones.
Forma de pago:
La forma de pago ser por global (GLB), conforme a los requerimientos establecidos en los presentes
Trminos de Referencia, que corresponde a la ejecucin de la cimentacin de las dos bombas. Se
10.6.1.5.2. Partida 06.01.05.02. Sistema de Drenaje.
(GLB)
La presente partida comprende el suministro de los materiales, la fabricacin, la colocacin, las pruebas,
los ensayos y otros necesarios para la construccin del sistema de drenaje de la caseta de bombas, con
concreto fc=175 kg/cm2, con incorporacin de fibra de polipropileno.
Para la ejecucin del Sistema de drenaje de la Caseta de bombas, se debern respetar las dimensiones,
niveles y pendientes que sern finalmente determinadas en la Ingeniera de Detalle que desarrollar el
Contratista.
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OPERACIONES TALARA.
En este contexto, considerando que El Contratista construir el canal de drenaje interno de concreto hasta
su conclusin e interconexin con el sistema de drenaje de las bombas existentes, sin ser limitativo, esta
Nivelacin del terreno al nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo del canal de concreto; que
tecnoport.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio el canal de drenaje.
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde al sistema de drenaje de las dos bombas, inclusive hasta interconexin
con el sistema de drenaje existente. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del
10.6.1.5.3. Partida 06.01.05.03. Losa de Concreto de caseta.
(GLB)
Esta partida consiste en la construccin de una losa de concreto de fc= 175 kg/cm2 para la nueva caseta
de las nuevas bombas de despacho en PVT. Debe construirse con inclusin de fibra de polipropileno segn
la cantidad especificada por el fabricante. Dicha fibra debe permitir que las losas se comporten
adecuadamente ante los efectos de contraccin y cambios de temperatura.
ejecutar el Contratista; pero los paos de las losas no deben ser mayores a 2.50 x 2.50 m. en superficie,
ni menores a 0.10 m en espesor.
De estimar conveniente el Contratista, podr incorporar aditivos que se requieran para obtener un concreto
a edades ms tempranas, para mejorar su calidad, modificar los diseos de mezclas u otros, siempre que
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OPERACIONES TALARA.
se asegure un buen comportamiento y sea aprobado por la Supervisin/Inspeccin, los costos de estos
materiales y su aplicacin estarn a cargo del Contratista.
En este contexto, considerando que el Contratista construir las losas de concreto hasta su conclusin, sin
ser limitativo, esta partida debe incluir:
Nivelacin del terreno al nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo de la losa de concreto; que
El mejoramiento del terreno a nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo de la losa de
El relleno de 0.25 metros de espesor por debajo del nivel de fondo de la losa de concreto, se realizar
para la construccin de la losa y de los sardineles de Concreto, con una resistencia no menor a f`c =
175 kg/cm2, con incorporacin de fibra de polipropileno.
Las juntas de dilatacin, entre paos de losas, entre paos de losas con las cuentas de drenaje y losas
con el sardinel peraltado, sern rellenadas con elastomrico con dimensiones transversales mnimas de
x 1 y con relleno de tecnoport.
Forma de pago:
de Referencia, que comprende la construccin de la losa perimetral a las dos nuevas bombas, incluyendo
los sardineles peraltados perimetrales a dicha losa. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con
los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin total del personal, equipos,
10.6.1.5.4. Partida 06.01.05.04. Cobertura con Techo Liviano (Inc. Estructura de soporte y bases)
(GLB)
Esta partida consiste en el suministro de materiales, habilitacin, construccin, instalacin de los elementos
a fabricar, para poner en servicio el techo liviano de la caseta de bombas de Planta de Ventas Talara,
incluyendo la estructura de soporte y cimentacin de la mismas. Las dimensiones y estructuras sern
definidas por la Ingeniera de Detalle que ser ejecutada por el Contratista.
Para el caso especfico de la cobertura de techo, el Contratista deber ejecutar el diseo, elaborar los
planos para construccin, documentos que presentar a PETROPERU para aprobacin. Dicha cobertura
deber ser diseada con acero estructural ASTM A36, electrodos E70XX, pernos de anclaje ASTM A36,
correas y techo de acero rolado en fro tipo precor o similar.
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OPERACIONES TALARA.
Como parte de la construccin de la cobertura, sin ser limitativa, debe considerarse:

El mejoramiento de subrasante, considerando un nivel de compactacin del 95% del Prctor Modificado
El relleno con material de prstamo seleccionado, en una capa no menor a 0.40 metros por debajo del
fondo del solado de la base del soporte, compactado al 95% del Prctor Modificado.
Los trabajos de Concreto simple para la construccin de las bases, donde los soportes metlicos
estarn anclados (encofrado desencofrado, concreto, curado, pruebas, entre otros).
Suministro, construccin, arenado y pintura de la estructura metlica de soporte conformada por
columnas, vigas o armaduras, tensores, viguetas, pernos de anclaje, conexiones, entre otro elemento
estructural necesario resultante del diseo.
Suministro e instalacin del techo liviano tipo precor o similar, incluyen los sistemas de sujecin.
Forma de pago:
10.6.1.6.
PARTIDA 06.01.06. PLATAFORMA DE MEDIDORES MSICOS.
10.6.1.6.1. Partida 06.01.06.01. Suministro e instalacin de Soportes de tuberas.
(GLB)
La presente partida, consiste en el suministro, la instalacin, la fabricacin, la construccin, el

comisionamiento, las pruebas y dems actividades necesarias para construir los soportes de las tuberas
para las lneas de procesos que se encontrarn en las nuevas plataformas de medidores msicos (para
despacho a las plataformas y para retorno de GLP), cuya ubicacin y distribucin ser definida por la
Ingeniera de Detalle que elaborar el Contratista.
Como parte de la construccin de los soportes, sin ser limitativa, debe considerarse:
El mejoramiento de subrasante, considerando un nivel de compactacin del 95% del Prctor
Modificado.
fondo de la base del soporte, compactado al 95% del Prctor Modificado.
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OPERACIONES TALARA.
Suministro, fabricacin, instalacin, arenado, pintado y pruebas de los Soportes Metlicos; La forma y
tamao deber ser definida por la Ingeniera de Detalle que ejecutar el Contratista.
El material aislante que se colocar entre los soportes y la tubera a ser tendida, el cual evitara
cualquier friccin y desgaste de las tuberas.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio los soportes de las tuberas.
insumos, pruebas y ensayos, entre otros, requeridos para la buena ejecucin del trabajo.
Forma de pago:
10.6.1.6.2. Partida 06.01.06.02. Losa de Concreto.
(GLB)
Esta partida consiste en el suministro de materiales y construccin de losas de concreto de fc= 175 kg/cm2
de las dos nuevas plataformas de medidores msicos, con inclusin de fibra de polipropileno segn la
cantidad especificada por el fabricante. Dicha fibra debe permitir que las losas se comporten
adecuadamente ante los efectos de contraccin y cambios de temperatura.
ejecutar el Contratista; pero estos no deben ser mayores a 2.50 x 2.50 m. en superficie, ni menores a 0.10
m en espesor.
De estimar conveniente el Contratista, podr incorporar aditivos que se requieran para obtener un concreto
a edades ms tempranas, para mejorar su calidad, modificar los diseos de mezclas u otros, siempre que
se asegure un buen comportamiento y sea aprobado por la Supervisin/Inspeccin, los costos de estos
materiales y su aplicacin estarn a cargo del Contratista.
En este contexto, considerando que El Contratista construir las losas de concreto hasta su conclusin, sin
ser limitativo, esta partida debe incluir:
Nivelacin del terreno al nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo de la losa de concreto; que
El mejoramiento del terreno a nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo de la losa de
El relleno de 0.25 metros de espesor por debajo del nivel de fondo de la losa de concreto, se realizar
para la construccin de la losa y de los sardineles de Concreto, con una resistencia no menor a f`c =
175 kg/cm2, con incorporacin de fibra de polipropileno.
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OPERACIONES TALARA.
Las juntas de dilatacin, entre paos de losas y entre paos de losas con el sardinel peraltado, sern
tecnoport.
Forma de pago:
10.6.1.6.3. Partida 06.01.06.03. Cobertura de Techo Liviano (Inc. Estructura de soporte y bases)
(GLB)
dem Partida 06.01.05.04. Cobertura con Techo Liviano (Inc. Estructura de soporte y bases); pero aplicada
a dos nuevas coberturas; una para la nueva plataforma de medidores msicos de despacho y una para
retorno de GLP.
Forma de pago:
10.6.1.7.
PARTIDA 06.01.07. MURO PERIMETRAL LADO SUR-ESTE
10.6.1.7.1. Partida 06.01.07.01. Construccin de muro perimetral.
(GLB)
Esta partida consiste en la construccin de los muros perimetrales con una altura no menor a 3 metros
sobre el nivel de terreno, en el lado Sur-Este de PVT, tanto su cimentacin, sobrecimientos, columnetas y
vigas soleras de amarre de concreto, as como las paredes de albailera con ladrillo caravista, cuyas
dimensiones, rutero y distribucin final sern determinados por la Ingeniera de Detalle a cargo del
Contratista. De manera referencial, el alineamiento se observa en el Croquis Ruteo Tramo DE; la
modificacin de la distribucin del muro est en funcin de la ubicacin final de las esferas.
De estimar conveniente el Contratista, para el concreto en los diferente elementos del muro podr
incorporar aditivos que se requieran para obtener un concreto a edades ms tempranas, para mejorar su
calidad, modificar los diseos de mezclas u otros, siempre que se asegure un buen comportamiento y sea
aprobado por la Supervisin/Inspeccin, los costos de estos materiales estarn a cargo del Contratista.
Se emplear ladrillo de arcilla King Kong caravista mecanizado o similar, el Supervisor/ Inspector debe
aprobar las muestras de ladrillo presentadas, debiendo rechazar el ladrillo que presente: medidas variables,
porosas, con presencia de salitre, etc.; o que sean de fabricacin artesanal o que no cumplan con las
especificaciones de la Ingeniera de Detalle.
En general el ladrillo ser de arcilla recocido y se emplear para su asentado mortero cemento-arena
gruesa en proporcin 1:4, con un espesor promedio de junta de 1.5 cm.
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OPERACIONES TALARA.
En este contexto, considerando que el Contratista construir el muro perimetral hasta su conclusin, sin ser
limitativo, esta partida debe incluir:
Nivelacin del terreno al nivel de 0.40 metros por debajo de la cota de fondo de cimentacin del muro
de concreto; que incluye el corte, excavacin y relleno.
El mejoramiento del terreno a nivel de 0.25 metros por debajo de la cota de fondo de cimentacin del
muro de concreto, considerando un nivel de compactacin del 95% del Prctor Modificado.
El relleno por encina y al costado de la cimentacin, se realizar con material de prstamo seleccionado
(afirmado), hasta alcanzar la cota de la subrasante del nivel de terreno final, compactado hasta el 90%
del Prctor Modificado.
curado, pruebas), para las columnetas y vigas soleras con una resistencia no menor a f`c= 175 kg/cm2.
Los trabajos de concreto simple con cemento MS (encofrado desencofrado, concreto, curado,
pruebas) para la cimentacin con una resistencia no menor a f`c= 175 kg/cm2.
Las juntas de dilatacin sern rellenadas con tecnoport, el cual se colocar entre los paos del muro de
albailera, como mximo cada 9.00 m.
Suministro y construccin del Muro de albailera:
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillar cuidadosamente la primera hilada
en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con
respecto a los ejes de construccin, la perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer
una separacin uniforme entre ladrillos. Se colocarn los ladrillos sobre una capa completa de
mortero.
Una vez puesto el ladrillo plano sobre un sitio, se presionar ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede
golpearse ligeramente en su centro pero no se colocar encima ningn peso.
Se llenar con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se distribuir una
capa de mortero por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr un buen amarre. El
espesor de las juntas deber ser uniforma y constante.
En las secciones de entre cruce de dos o ms muros, se asentaran los ladrillos en forma tal que se
levanten simultneamente los muros concurrentes. Se evitarn endentados y las cajuelas previstas
para los amarres en esta seccin.
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OPERACIONES TALARA.
Sistema de seguridad superior del muro, para evitar ingreso de personas extraas a PVT, la que estar
conformada por tubera de acero al carbono de 2 y alambres con puas, dicha estructura tendr una
altura no menor a 0.50 metros.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio los muros perimtricos.
Forma de pago:
10.6.1.8.
PARTIDA 06.01.08. SALA DE CONTROL.
10.6.1.8.1. Partida 06.01.08.01. Construccin de sala de control.
(GLB)
La presente partida, consiste en el suministro de los materiales, la fabricacin, la construccin, el

comisionamiento, las pruebas y dems actividades necesarias para construir una sala de control en PVT,
donde se efectuar la visualizacin, monitoreo y control de las operaciones de recibo, retorno,
almacenamiento y despacho de GLP. En principio su ubicacin ser aledaa a la actual sala de control de
Gasoholes y su diseo ser definido por la Ingeniera de Detalle que elaborar el Contratista; la misma que
debe considerar ambientes separados para el Operador, incluyendo todas sus mobiliarios y facilidades, del
ambiente donde se instalarn los tableros de control, entre otros.
La Nueva Sala de Control deber ser de Concreto Armado y deber cumplir con los requerimientos del
Decreto Supremo 052-93 EM, de los estndares NFPA, API, NACE, entre otras normas y estndares
aplicables, adems debe cumplir con los requerimientos del Estudio de Riesgos que elaborar el
Contratista. Sus dimensiones, elementos estructurales y no estructurales sern definidas por el Contratista
en la Ingeniera de Detalle a su cargo, considerando el equipamiento que este deba contener.
Como parte del diseo y de la construccin de la nueva sala de control, sin ser limitativa, debe
considerarse:
fondo del solado de la cimentacin, compactado al 95% del Proctor Modificado.
El solado f`c=100 kg/cm2 con un espesor de 2.
La Cimentacin de concreto armado (acero, encofrado desencofrado, concreto, curado, pruebas,
entre otros), segn Ingeniera de Detalle a cargo del Contratista.
Elementos Estructurales de concreto armado (acero, encofrado desencofrado, concreto, curado,
pruebas, entre otros) de la superestructura, que incluye muros, columnas, vigas, techo, etc., segn
Ingeniera de Detalle a cargo del Contratista.
Canaletas y escuadras de concreto armado para la conduccin de cables de fuerza y control (acero,
encofrado desencofrado, concreto, curado, pruebas, entre otros); incluye el suministro, fabricacin e
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OPERACIONES TALARA.
instalacin de tapas de planchas estriadas y perfiles metlicos (arenado y pintado), segn Ingeniera de
Detalle a cargo del Contratista.
Piso de 10 cm de espesor con fibra de polipropileno, con juntas de dilatacin, incluyendo la preparacin
de la rasante, dicho piso presentar un acabado con cermico de alto transito antideslizante.
Sistema de presurizacin y aire acondicionado de la sala de control.
Construccin e instalacin de puerta de ingreso: La puerta metlica contraplacada, cuyas dimensiones
permitirn el ingreso y salida de los equipos y tableros, fabricada con doble hoja de plancha de acero
estructural A36 de 3/16, como mnimo. Todas las planchas debern ser soldadas y esmeriladas de tal
forma que no presenten rebabas ni cantos vivos. Deber tener bisagras especiales con rodajes que
permitan la apertura tanto hacia adentro como hacia fuera de la sala de mquinas. Asimismo, deber
tener una cerradura y asas para apertura y cierre contrapnico. Una vez armadas las puertas, debern
ser arenadas al metal blanco y pintadas con un sistema de pintado epxico a tres capas.
Pintado interior y exterior de la estructura de la Sala de Control: Se utilizar pintura ltex lavable color.
El techo de la sala, ir pintado con pintura ltex lavable de color.
Suministro e instalacin al interior de la sala de control de 1 extintor de Polvo qumico seco de 12 Kg.
(mnimo), adecuado para este tipo de servicio de acuerdo al NFPA. Deber asimismo estar aprobado y
listado en su eficiencia y calidad por la UL, FM o USCG. Deber estar ubicado en un lugar claramente
identificable y accesible con su identificacin respectiva.
Impermeabilizacin del techo de la sala de control, incluye el sistema de drenaje pluvial.
Vereda de concreto, con refuerzo de fibra de polipropileno, perimetral a la Sala de Control de un ancho
mnimo de 1.20 m. y espesor de 0.10 m.; adems debe considerarse las juntas dilatacin y contraccin.
Rampas y escaleras de acceso que permita el paso peatonal y de los equipos del nivel de terreno
natural al nivel de piso terminado de las sala de control.
Mobiliario ergonmico de alta calidad para que el Operador pueda efectuar sus labores, entre estos, 01
mesa de trabajo, 01 escritorio para computadora, cuatro sillas y gavetas para archivo.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio la sala de control, derivadas de la Ingeniera de
Detalle desarrollado por el Contratista.
Forma de pago:
10.6.2. PARTIDA 06.02 TRABAJOS DE LA ESPECIALIDAD MECNICA.
10.6.2.1.
PARTIDA 06.02.01 DOS TANQUES 20 MB C/U
10.6.2.1.1. Partida 06.02.01.01. Suministro de planchas y prefabricados.
(GLB)
dem a la partida 05.02.01.01, pero aplicada a dos (2) tanques esfricos a construir en PVT.
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde al suministro de planchas y prefabricados de los dos tanques esfricos a
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OPERACIONES TALARA.
ser construidos en PVT. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del presupuesto
contratado, los cuales constituyen la compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales y/o
10.6.2.1.2. Partida 06.02.01.02. Construccin y montaje de Tanques Esfricos.
(GLB)
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde a la construccin y montaje de los dos tanques esfricos a ser construidos
en PVT. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del presupuesto contratado, los
cuales constituyen la compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales y/o insumos
10.6.2.1.3. Partida 06.02.01.03. Pruebas de Tanques Esfricos.
(GLB)
dem a la partida 05.02.01.03, pero aplicada a dos tanques esfricos a construir en PVT.
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde las pruebas de los dos tanques esfricos a ser construidos en PVT. Se
10.6.2.1.4. Partida 06.02.01.04. Pintura de Tanques Esfricos.
(GLB)
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde a los trabajos de preparacin de superficie, pintado total interno y externo
de los dos tanques esfricos a ser construidos en PVT. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida
con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin total del personal,
equipos, maquinarias, materiales y/o insumos requeridos para la correcta ejecucin de esta partida.
10.6.2.1.5. Partida 06.02.01.05. Estampa ASME.
(GLB)
Forma de pago:
Para esta partida su forma de pago ser global (GLB), conforme a los requerimientos establecidos en los
presentes Trminos de Referencia, por los dos tanques esfricos a ser construidos en PVT, los que sern
inspeccionados y estampados. Se valorizar de acuerdo al avance del Servicio con el precio del
presupuesto contratado, conforme a los requerimientos establecidos en los presentes Trminos de
Referencia. El pago constituye la compensacin total del personal, equipos, materiales e insumos
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OPERACIONES TALARA.
Los certificados y dems documentos de inspeccin de taller sern entregados conjuntamente con la
documentacin de embarque, constituyendo requisito indispensable para hacer efectivo el pago parcial de
la partida.
10.6.2.2.
PARTIDA 06.02.02. TUBERAS Y ACCESORIOS PARA PROCESOS.
dem a la partida 05.02.02, pero aplicada a las tuberas y accesorios que interconectarn los dos tanques
esfricos con las plataformas de despacho, con las dos bombas de despacho y su sistema de medidores
msicos en PVT; en general incluye las tuberas, vlvulas y accesorios de todas las lneas de procesos en
PVT necesarios para poner en servicio la ampliacin del sistema de almacenamiento y despacho de GLP.
Para la interconexin de los 2 tanques esfrico en PVT se ha considerado la instalacin de nuevas tuberas
de procesos, que interconecten los nuevos tanques esfrico (20 MB c/u) con las instalaciones existentes y
proyectadas, con la finalidad de obtener la flexibilidad para el almacenamiento y despacho de GLP en PVT,
segn los detalles definidos por la ingeniera a cargo del Contratista. En principio, sin ser limitativo, con esta
partida se debe interconectar:
Los 2 nuevos tanques esfricos con las 2 nuevas bombas de despacho, a travs de una lnea de 10 y
un manifold. Se incluye las interconexiones de las tuberas de succin de las bombas nuevas con las
tuberas de succin de las bombas existentes para contar con la flexibilidad de descargar GLP desde
los 2 nuevos tanques esfricos y los 2 tanques horizontales existentes.
La descarga de las 2 nuevas bombas hasta las 3 plataformas de despacho, pasando por los medidores
msicos (2 existentes y 1 nuevo). Se debe interconectar el nuevo medidor msico de despacho con los
2 medidores msicos existentes (2 ), incluyendo las interconexiones para contar con la flexibilidad de
despachar una plataforma de despacho a travs de un medidor msico, que a su vez estar
interconectado con una bomba de despacho; respecto de la nueva bomba Stand by se debe
interconectar con los 3 medidores para despachar a cualquiera de las 3 plataformas.
El retorno de GLP (1 ) desde camin tanque de la nueva plataforma de despacho hasta el nuevo
medidor msico (1 ), y desde este ltimo punto hasta los nuevos tanques esfricos (4 ) y los
tanques horizontales existentes (2 ). Adicionalmente, se debe considerar la interconexin de los
medidores msicos existentes con las nuevas esferas.
Los 2 nuevos tanques esfricos con los 2 tanques horizontales existentes, a travs de una lnea auxiliar
de 10, incluyendo las interconexiones, boquillas en los tanques, bridas, manifold y accesorios de
descarga de los tanques esfricos y el de llegada a los tanques horizontales.
Otras interconexiones que determine la ingeniera de detalle, a cargo del Contratista y aprobada por la
Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU.
Para todos los trabajos, el Contratista deber tomar todas las precauciones y utilizar las herramientas,
medios y dispositivos de seguridad para evitar accidentes. El material demolido ser acarreado hasta un
punto que no obstaculice los trabajos del Servicio y de la Operacin de RFTL para su posterior eliminacin,
las estructuras metlicas y tuberas sern dispuestas en el patio de chatarra de RFTL, previa coordinacin
Las dimensiones y trazo finales de las tuberas sern determinados en el balance de masas, balance
hidrulico y diseo mecnico del sistema de piping, como parte de la Ingeniera a cargo del Contratista.
10.6.2.2.1. Partida 06.02.02.01. Suministro e instalacin de tuberas
(GLB)
dem Partida 05.02.02.01. Suministro e instalacin tuberas, pero considerando que son dos nuevos
tanques a instalar en PVT, adems de tomar en cuenta la interconexin y alcances sealados en la partida
06.02.02.
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OPERACIONES TALARA.
Sin ser limitativo, segn el detalle expuesto en la partida 06.02.02 del presente documento, las lneas de
procesos a suministrar e instalar son de 10 (210 metros), 6 (25 metros), 4 (60 metros), 2 (40
metros), 1 (180 metros), entre otras que determine la Ingeniera de Detalle del Contratista; adems de la
manguera de despacho de 3 (30 metros) y la manguera de retorno de 1 (30 metros). Cabe mencionar,
que las dimensiones sealadas son meramente referenciales.
Forma de pago:
(GLB)
dem Partida 05.02.02.02. Suministro e instalacin de accesorios, pero considerando que son dos nuevos
tanques a instalar en PVT, adems de tomar en cuenta la interconexin y alcances sealados en la partida
06.02.02.
Sin ser limitativo, segn el detalle expuesto en la partida 06.02.02, los accesorios de las lneas de procesos
a suministrar e instalar son de 10 , 8 , 6 , 4 , 2 y 1 , entre otras que determine la Ingeniera
de Detalle a cargo del Contratista.
Forma de pago:
10.6.2.3.
Partida 06.02.03. TUBERAS Y ACCESORIOS PARA SISTEMA CONTRAINCENDIO.
El Contratista deber suministrar, instalar, probar, efectuar la preparacin y limpieza de superficies, pintar y
ejecutar todos los trabajos necesarios para instalar todas las tuberas, anillos de agua de enfriamiento,
rociadores, vlvulas, monitores, manifolds, dems accesorios, necesarios para poner en servicio el sistema
de agua contraincendio para los dos nuevos tanques esfricos de GLP, la nueva casa de bombas de
despacho de GLP, las nuevas plataformas de medidores msicos de despacho y retorno, y nueva
plataforma de despacho; todo ello, interconectndose con las instalaciones de agua contraincendios
existentes de PVT.
El trazado final del sistema se desarrollar de acuerdo a la Ingeniera de detalle, a cargo de la Contratista y
necesariamente debe ser aprobado por la Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU.
Las demandas de agua, las condiciones hidrulicas, los requerimientos y especificaciones del sistema
contraincendios se ajustar a las especificaciones sealadas en: el Estudio de Riesgos (a cargo del
Contratista), al D.S. 052-93 EM (incluye su modificatoria D.S. 036-2003-EM), a la normativa NFPA 58,
NFPA 30, API Publ 2510A, UL / FM y las dems aplicables citadas en estos Trminos de Referencia.
Para el caso de los dos Tanque Esfricos:
El sistema de agua de enfriamiento, tendr por los menos 3 o 4 anillos e incluye el sistema de
pulverizadores o rociadores (sprinklers), de acuerdo a lo recomendado en el Estudio de Riesgos y diseo
de la etapa de Ingeniera, a cargo de la Contratista.
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OPERACIONES TALARA.
Para la interconexin del sistema de agua contraincendio de los 2 tanques esfricos en PVT, para cada uno
de ellos, se ha considerado la instalacin de nuevas tuberas que interconecten los nuevos anillos de
enfriamiento con las tuberas existentes, con la finalidad de interconectar nuevas lneas y obtener la
flexibilidad para el sistema de enfriamiento de las esferas.
El Contratista debe considerar el suministro, fabricacin, preparacin y limpieza de superficies, pintura y
pruebas para la instalacin de un nuevo manifold, interconectado a la red Contraincendio (8), que
suministre agua Contraincendio para los anillos de cada tanque esfrico y a los monitores de sus reas
estancas. Incluye la interconexin y prolongacin de la lnea comn existente de agua Contraincendio
actual de los tanques horizontales (6 ) hacia el manifold, que estar equipado con vlvulas de control y
accesorios segn lo especificado por la ingeniera de detalle que elaborar el contratista y las
especificaciones de la partida N 06.03.01.01; la ubicacin estratgica de dicho manifold debe ser definido
por el Contratista, sobre la base del Estudio de Riesgos a cargo del mismo.
Para la Plataforma de Despacho:
Consiste en la instalacin de tuberas, vlvulas y accesorios para conectar el sistema de agua
contraincendio de la nueva plataforma al sistema existente en PVT, especficamente en la zona de las dos
plataformas existentes; adicionalmente debe instalarse los sistemas de rociadores de la nueva plataforma a
instalarse.
Para las dos Plataforma de los Medidores Msicos (Despacho y Retorno):
contraincendio de las nuevas plataformas a los sistemas de las plataformas existentes en PVT;
adicionalmente debe instalarse los sistemas de rociadores de las nuevas plataformas a instalarse.
Para la Casa de Bombas:
contraincendio de la nueva casa de bombas a los sistemas de la casa de bombas de despacho de GLP
existente en PVT; adicionalmente debe instalarse los sistemas de rociadores de la nueva Casa de Bomba a
instalarse.
Las dimensiones de las todas las tuberas, vlvulas, rociadores y accesorios del Sistema Contraincendio y
su trazo final, sern determinados por la Contratista en la fase de Ingeniera.
10.6.2.3.1. Partida 06.02.03.01. Suministro e instalacin tubera
(GLB)
A travs de esta partida, el Contratista debe suministrar, instalar, probar, efectuar la preparacin y limpieza
de las superficies y pintar todas las tuberas para agua de enfriamiento para los dos nuevos tanques
esfricos de GLP, la nueva casa de bombas de despacho de GLP, las nuevas plataformas de medidores
msicos de despacho y retorno, y nueva plataforma de despacho; todo ello interconectndose con las
instalaciones de agua contraincendios existentes y la nueva linea (8) que ser proyectada por razones
de interferencia con las nuevas instalaciones, en PVT.
El sistema de tuberas, anillos o lneas de agua de enfriamiento, manifold e interconexiones deben brindar
la flexibilidad y confiabilidad para una operacin segura, de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el
Contratista y aprobado por PETROPERU.
Las nuevas esferas se deben proteger individualmente, por lo que deben estar equipadas con anillos de
agua de enfriamiento.
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OPERACIONES TALARA.
Los anillos y lneas de agua de enfriamiento deben ser de acero al carbn con recubrimiento galvanizado
(ASTM A53 Gr. B). El Contratista debe ratificar el tipo de material en la etapa de Ingeniera.
Las tuberas Contraincendios sern tipo sin costura. De Cedula 40 para tuberas de dimetro mayor o igual
a 2" con extremos biselados (B.W.). De cedula 80. Para dimetros menores.
Forma de pago:
(GLB)
A travs de esta partida, el Contratista debe suministrar, instalar, probar, efectuar la preparacin y limpieza
de las superficies y pintar todas todos los accesorios de las tuberas para agua de enfriamiento, incluye
esprragos, tuercas, platinas, accesorios, vlvulas, reducciones, codos, tees, rociadores, coples, niples y
todos los accesorios necesarios para que el sistema de agua de enfriamiento se conecte con los nuevos
tanques, equipos e instalaciones en PVT.
El sistema de accesorios debe brindar la flexibilidad y confiabilidad para una operacin segura, de acuerdo
Las nuevas esferas se deben proteger individualmente por lo que debe estar equipada con anillos de agua
de enfriamiento y rociadores. Los rociadores deben ser listados por UL o aprobados por FM. El Contratista
debe determinar el tipo de material y distribucin en la etapa de Ingeniera.
Forma de pago:
10.6.2.3.3. Partida 06.02.03.03. Suministro e instalacin de hidrantes-monitores.
(GLB)
superficies y pintar los hidrantes-monitores y todos los accesorios necesarios para que el sistema de agua
contraincendios brinde la flexibilidad y confiabilidad para una operacin segura, de acuerdo al diseo de
detalle elaborado por el Contratista y aprobado por PETROPERU.
Las nuevas esferas, instalaciones y equipos deben estar protegidos de manera local con agua
contraincendios, por lo que se debe instalar el nmero de hidrantes monitores recomendados en el Estudio
de Riesgos, a cargo del Contratista. Se incluye en la partida los trabajos de movimiento de tierras para
efectuar las interconexiones, el suministro, instalacin, las pruebas, la preparacin y limpieza de las
superficies y pintura de las tuberas, vlvulas y los accesorios necesarios para interconectar este sistema a
la red de agua contraincendio local de PVT. As como la cimentacin de los hidrantes monitores; en
trminos generales todos los trabajos necesarios para ponerlos en servicio.
Forma de pago:
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OPERACIONES TALARA.
10.6.2.4.
Partida 06.02.04. BOMBAS DE DESPACHO.
10.6.2.4.1. Partida 06.02.04.01 Suministro e instalacin 2 Bombas de GLP.
(GLB)
Esta partida comprende el suministro, la instalacin, las pruebas, entre otras facilidades para instalar 2
electrobombas de GLP (centrifugas verticales, multietapas), incluyendo el motor elctrico, tablero
arrancador, botoneras, entre otros equipos y accesorios para poner en servicio el sistema de despacho de
GLP, en PVT. Dichas electrobombas deben estar correctamente montadas, niveladas, orientadas en la
cimentacin construida por el Contratista; el mismo que tiene a cargo el diseo de detalle, a ser aprobado
por la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU.
Actualmente, la PVT cuenta con 2 electrobombas P-7A/B para el despacho de GLP desde los tanques
cilndricos horizontales NL 605 y NL 606 hacia las dos plataformas de despacho de GLP existentes (A y B),
empleando para ello los msicos FQE 601 y FQE 602 alineados a las bombas.
Con el suministro e instalacin de 2 nuevas electrobombas centrfugas verticales de 500 gpm, y teniendo
como parte del alcance del Servicio la construccin de una nueva plataforma de despacho, sta plataforma
deber estar alineada para trabajar con cualquiera de las bombas existentes o nuevas, permitindose la
mayor flexibilidad posible en el despacho; es decir con despacho simultaneo de las tres plataformas y que
cada una de estas sea atendida por cualquiera de las 4 bombas (2 existentes y 2 nuevas); en este
contexto, 1 bomba permanecer en stand by de cualquiera de las 3 bombas principales.
El Datos Bsicos de las dos nuevas bombas se adjuntan en el Anexo N 2. El diseo debe ser revisado y
completado por el Contratista, teniendo en cuenta el balance de masas, el balance hidrulico y diseo
mecnico a su cargo, y que ser aprobado por la Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU.
Se debern instalar los manmetros adecuados en la succin y descarga de las dos nuevas electrobombas
de 500 gpm, as como en la entrada y salida de los msicos de despacho y retorno, y en la vlvula de
control de apertura / cierre del nuevo sistema de bombeo principal a la tercera plataforma de despacho.
Los motores y las bombas centrifugas debern construirse, instalarse, probarse y poner en marcha bajo el
estndar API (API Std 610, 11th edition y ltima adenda, para bombas centrifugas), en adicin a las
recomendaciones del Fabricante.
Las bombas sern diseadas de manera que garanticen la operacin sin cavitacin en condiciones
normales y en las condiciones que se especifique en las Hojas de Datos, cuya responsabilidad de
elaboracin es del Contratista y que ser aprobado por PETROPERU.
Los motores, componentes elctricos y las instalaciones elctricas deben ser adecuados para la
clasificacin de rea (clase, grupo y divisin o zona) y deben cumplir con los requerimientos de las normas
API, ANSI/IEEE, ANSI/NEMA MG, NFPA y UL, aplicables.
Las instalaciones elctricas del servicio correspondern a las exigencias a prueba de explosin
correspondiente a la clase I, Grupo D, Divisin 1 2 segn se trate de condiciones generalmente
peligrosas o anormalmente peligrosas de los equipos y reas clasificadas.
La descripcin aqu sealada es enunciativa mas no limitativa, pues el Contratista, a travs de esta partida,
es el responsable de todos los trabajos necesarios desde el suministro hasta la puesta en servicio de las
dos nuevas electrobombas.
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OPERACIONES TALARA.
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde al suministro, instalacin, pruebas, entre otros, hasta la puesta en servicio
de las dos nuevas electrobombas de despacho de GLP en PVT. Se valorizar de acuerdo al avance de la
partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin total del
partida.
10.6.3. PARTIDA 06.03. TRABAJOS DE LA ESPECIALIDAD ELECTRICA Y DE INSTRUMENTACION.
10.6.3.1.
Partida 06.03.01. INSTRUMENTACIN.
10.6.3.1.1. Partida 06.03.01.01. Suministro e instalacin del Sistema Contraincendio.
(GLB)
Esta partida comprende el suministro de toda la nueva instrumentacin, cableado elctrico, de seal y
control de la instrumentacin (incluye conduit y soportes), instalacin, calibracin, configuracin,
programacin, comisionamiento y pruebas de los detectores de gas, detectores de fuego, pulsadores
locales y remotos, controladores centrales redundantes, servidor para registro de seales, alarmas visibles
y audibles, software SCADA para supervisin, monitoreo y control en un panel HMI, trabajos civiles,
mecnicos y elctricos, entre otros necesarios para poner en marcha un sistema automtico de proteccin
contra fuego el cual incluye la activacin de las vlvulas de diluvio, la inyeccin de agua con hidrantes,
rociadores de agua para enfriamiento y deteccin de fugas para los nuevos tanques esfricos, la nueva
plataforma de despacho, las nuevas plataformas de msicos, la nueva casa de bombas, as como para las
instalaciones existentes de PVT, los 2 tanques horizontales y las 2 plataformas de despacho.
Adems, esta partida incluye el suministro de todos los materiales y trabajos civiles, mecnicos y elctricos
necesarios para efectuar la integracin de toda la instrumentacin de seguridad existente en campo como
son los detectores de gas y detectores de fuego de las dos plataformas de despacho (A y B), detectores
de gas y detectores de fuego del patn de msicos de despacho, detectores de gas y detectores de fuego
del patn de msicos de retorno, detectores de gas y detectores de fuego del patn de electrobombas P7A/B y detectores de gas y detectores de fuego de los dos tanques horizontales NL 605 y NL 606, a la
nueva lgica de monitoreo y control a instalarse, configurarse y programarse en los controladores centrales
redundantes, registrarse en el servidor de datos, y monitorearse en el software SCADA del panel HMI, con
el fin de comunicarse con los nuevos pulsadores locales y remotos respectivos, proceder con la activacin
de las alarmas visibles, audibles y el sistema de enfriamiento con agua del nuevo sistema automtico de
proteccin contra fuego, el cual ser desarrollado por un especialista con amplio conocimiento acreditado
en este tipo de sistema, y de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista, al resultado del
Estudio de Riesgos.
El trazado final del sistema se desarrollar de acuerdo a la Ingeniera de Detalle, considerando lo siguiente:
Todo el sistema contraincendio se ajustar a las especificaciones sealadas en el Estudio de Riesgos del
Servicio (a cargo del Contratista), y en estricto cumplimiento del D.S. 052-93 EM (incluyendo su
modificatoria D.S. 036-2003-EM), normativas, estndares NFPA 58, NFPA 30, NFPA 13, NFPA 15, NFPA
70, API Std 2510, API Publ 2510A, UL, FM, NEMA, IP, ANSI, y otras aplicables.
El sistema de agua de enfriamiento de los tanques, tendr por los menos 3 o 4 anillos e incluye el sistema
de pulverizadores o rociadores (sprinklers), de acuerdo a lo recomendado en el Estudio de Riesgos y
diseo de la etapa de Ingeniera, a cargo del Contratista.
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OPERACIONES TALARA.
El sistema de deteccin de fuga de GLP tendr como objetivo principal la medicin de concentracin de
gas inflamable en el aire, la medicin de concentracin de gas txico, la deteccin y supresin de fuego por
mitigacin mediante un sistema automtico de proteccin contra fuego, y sin ser limitativo estar
compuesto, por los siguientes elementos principales, tanto de campo como de procesamiento de datos,
registro y comando:
Detectores infrarrojos de gases (puntuales y de camino abierto) certificados para reas clasificadas
Clase I Divisin 1, Nema 4X o IP 66, a instalarse estratgicamente con el fin de monitorear
puntualmente los nuevos tanques esfricos, las nuevas electrobombas, patn de msicos y la nueva
plataforma de despacho, y de camino abierto para monitorear cualquier fuga de gas en cualquier
direccin del viento en todas las reas de los cuatro tanques (2 horizontales existentes y 2 esfricos
nuevos). Estos detectores debern mantener ntegramente su funcionamiento con alta precisin,
sensibilidad, confiabilidad, disponibilidad y tiempo de respuesta rpida.
Detectores de fuego de tecnologa ultravioleta / infrarroja certificados para reas clasificadas Clase I
Divisin 1, Nema 4X o IP 66, con alta precisin, sensibilidad, confiabilidad y tiempo de respuesta rpida,
a instalarse estratgicamente en cada uno de los nuevos tanques esfricos, uno en cada rea de los
nuevos tanques esfricos, las nuevas bombas, patn de msicos y la nueva plataforma de despacho
(similares y compatibles al detector de fuego instalado en la ltima plataforma de despacho B).
Vlvulas mariposas hermticas motorizadas cero fugas certificadas para reas clasificadas, Nema 4X o
IP 66, a instalarse en los ramales del nuevo manifold principal del sistema contra incendio del rea de
tanques de GLP, el cual se disear y definir durante la Ingeniera del Servicio a cargo del Contratista
y a ser aprobado por la Administracin del Servicio y por las reas interesadas de PETROPERU
(operativo y contraincendio). El nuevo manifold principal inyectar agua en los anillos de enfriamiento de
los nuevos tanques esfricos. Incluye todo el suministro elctrico, electrnico, materiales mecnicos y
facilidades metal mecnicas para construccin del nuevo manifold, actuadores, mdulos de activacin,
trabajos civiles y mecnicos necesarios para efectuar la fabricacin y soporte del nuevo manifold,
adecuaciones de lneas de ingreso de agua contraincendio, instalacin, pruebas y su puesta en marcha.
Vlvulas de diluvio para activacin del sistema de enfriamiento con agua por medio de las nuevas
vlvulas hermticas motorizadas cero fugas. Incluye todo el suministro, mdulos de activacin y de
confirmacin de la activacin correcta de las vlvulas de diluvio, los trabajos civiles y mecnicos
necesarios para la adecuacin del manifold principal del sistema contra incendio del rea de tanques de
GLP en la instalacin de las vlvulas de diluvio, conexionado, todas las pruebas y su puesta en marcha.
Adems, la vlvula existente de la lnea contra incendio para inyeccin de agua a las dos
electrobombas existentes, as como las vlvulas existentes de la lnea contra incendio para inyeccin de
agua a los tanques horizontales existentes, sern reemplazadas por vlvulas de diluvio, con todo el
suministro e instalacin indicado anteriormente, adecuaciones en las facilidades metal mecnicas, para
su monitoreo, visualizacin y control desde la nueva Sala de Control de GLP.
Para el sistema de agua de enfriamiento de cada tanque esfrico se debe contar con 2 nuevas vlvulas
de diluvio, siendo cada vlvula para 2 anillos de enfriamiento (tope y centro superior) y (centro inferior e
inferior) de cada uno de ellos, o de acuerdo a la configuracin de la Ingeniera de Detalle a cargo del
Contratista aprobada por PETROPERU.
Tablero local industrial certificado para reas clasificadas, Nema 4X o IP 66, a ubicarse
estratgicamente en el rea de tanques de GLP. Incluye todo el suministro, instalacin, pruebas y
puesta en marcha de equipos y accesorios elctricos y electrnicos como interruptores, contactores,
iluminacin interior, borneras, cableado, transformadores, fuentes de energa, rels de proteccin,
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OPERACIONES TALARA.
selectores, indicadores luminosos (avisos), barras de tierra, entre otros a definir en la etapa de
ingeniera y aprobado por la Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU, para una operacin manual
(local) del sistema de proteccin contra fuego por medio de las vlvulas de diluvio. Adems, incluye
todos los trabajos civiles necesarios como zanjado, excavacin y entubado para llevar las seales de
energa y control mediante un circuito de buzones elctricos hasta el tablero de control industrial de la
nueva Sala de Control de GLP e integracin de todas las seales en los controladores centrales
redundantes y en el panel HMI de la nueva Sala de Control de GLP para confirmacin de operacin
manual (local) / automtica (remota) de las vlvulas de diluvio. El nuevo tablero deber contar con
identificacin adecuada de sus elementos internos y externos mediante placas y rotulados respectivos,
accesorios, cables y distribucin de borneras
Tablero de control industrial, certificado para reas clasificadas, con ventilacin y grado de proteccin
Nema 4X o IP 66 a instalarse en la nueva Sala de Control de GLP. Incluye todo el suministro,
instalacin, pruebas y puesta en marcha de equipos y accesorios elctricos y electrnicos como
interruptores, contactores, iluminacin interior, borneras, cableado, transformadores, fuentes, rels de
proteccin, selectores, indicadores luminosos (avisos), barras de tierra, entre otros a definir en la etapa
de ingeniera y aprobado por la Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU, para una operacin
automtica (remota) del sistema de proteccin contra fuego desde la nueva Sala de Control de GLP. El
nuevo tablero deber contar con identificacin adecuada de sus elementos internos y externos
mediante placas y rotulados respectivos, accesorios, cables y distribucin de borneras.
Sistema automtico de proteccin contra fuego, el cual incluye todo el suministro y trabajos necesarios
para el reconocimiento de las seales de los instrumentos de medicin como son los detectores de gas
y fuego tanto del nuevo equipamiento a suministrar e instalar como la integracin de todos los
detectores existentes para procesamiento de dicha informacin mediante los controladores centrales
redundantes por medio de lazos tolerantes a fallas, los cuales ejecutarn la activacin de las alarmas
audibles / visibles y la activacin del sistema de enfriamiento con agua por medio de las vlvulas de
diluvio para enfriamiento a travs de los rociadores una vez que la condicin de fuego haya sido
confirmada en cualquiera de las existentes y nuevas instalaciones (el rea de los tanques de GLP, las
nuevas bombas, patn de msicos y las plataformas de despacho), de acuerdo a la lgica de control a
ser desarrollada en la etapa de ingeniera, resultado del Estudio de Riesgos y aprobado por la
Sistema de paro de emergencia de todas las electrobombas (nuevas y existentes), de manera local por
medio de un pulsador a instalarse en una ubicacin estratgica cerca del rea de las electrobombas de
GLP, y de manera remota por medio de un pulsador fsico a instalarse en el nuevo tablero de control
industrial y adems virtual a configurarse en los controladores centrales redundantes e integrarse en el
panel HMI de la nueva Sala de Control de GLP.
tiempo de respuesta, a instalarse dentro de un nuevo tablero de control industrial, que forma parte de la
presente partida, con ventilacin y grado de proteccin Nema 4X o IP 66 en la nueva Sala de Control de
GLP, los cuales adquirirn toda la informacin de campo del nuevo equipamiento de seguridad como la
integracin de todos los dems detectores existentes para su registro, procesamiento y control de
seales. Incluye fuentes redundantes de energa, mdulo monitor de energa, mdulos I/O,
componentes elctricos y electrnicos, ruteo, tendido y entubado conduit para el cableado de todas las
seales, interconexiones, pruebas que garanticen la comunicacin entre los instrumentos de campo y el
panel HMI como verificacin de adquisicin y registro de seales de campo, y de la lgica de
programacin y control, entre otras.
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OPERACIONES TALARA.
Panel HMI industrial de tamao amplio (20 a ms), tctil, pantalla a color, donde se desarrollar un
Sistema SCADA mediante un software con licencia original a nombre de PETROPERU S.A., de fcil
operacin e instalacin, as como la personalizacin de acuerdo a los requerimientos operativos del
cliente final, para una buena visualizacin, monitoreo y control del despacho de producto a los camiones
cisternas, parada de emergencia, indicacin visual / audible, impresin de reportes del estado y
respuesta de toda la instrumentacin de campo (tanto de la nueva instrumentacin a suministrar e
instalar as como toda la instrumentacin existente integrada al sistema), las alarmas del sistema contra
incendio y la activacin del sistema automtico de proteccin contra fuego, cuyos datos provendrn de
los controladores centrales redundantes. El panel deber instalarse en la parte frontal del tablero de
control industrial de la nueva Sala de Control de GLP y deber contar con portal de acceso web para
visualizacin de todo lo indicado (rplica) en las oficinas administrativas de la Planta.
Un servidor (base de datos) industrial de gran capacidad de almacenamiento a instalarse en la nueva
Sala de Control de GLP, para registrar histricamente todos los eventos y alarmas de campo (tanto de
la nueva instrumentacin a suministrar e instalar as como toda la instrumentacin existente integrada al
sistema) ocurridas en la fecha y hora correspondiente.
Una estacin manual de alarma en el campo, a instalarse en el rea de los tanques esfricos de GLP.
alarma audible a instalarse una en la nueva Sala de Control de GLP y una en el rea de los tanques de
PVT.
66, para alarma visual a instalarse una en la nueva Sala de Control de GLP y una en el rea de los
tanques de PVT.
Sistema de suministro de energa autnomo (similar o mejor al existente ubicado cerca de Casa de
Bombas N 8 de RFTL) para toda la instrumentacin de campo, e incluye el suministro y la instalacin
de paneles solares con todos sus accesorios, reguladores de voltaje, banco de bateras para 24 horas
de autonoma, facilidades mecnicas para soporte de equipos, tuberas conduit, entubado, cableado,
interconexiones y pruebas de calidad y autonoma, entre otras, para poner en marcha este sistema de
suministro de energa autnomo.
Sistema de puesta a tierra adecuado, para la proteccin del personal y el equipamiento contra
descargas y picos de corriente, el cual incluye el suministro de todos los materiales, construccin y
pruebas elctricas del sistema de puesta a tierra garantizando un valor menor de 5 ohmios ().
buzones elctricos de la instrumentacin del sistema contra incendio.
El diseo, la instalacin, operacin y pruebas de estos sistemas, as como todos los materiales,
requerimientos de fabricacin y procedimientos de construccin debern cumplir con las siguientes normas
y estndares aplicables: D.S. N 052-93-EM Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de
Hidrocarburos y su modificatoria, D.S. N 027-94-EM Reglamento de Seguridad para Instalaciones y
Transporte de GLP, ISA-RP 1213 Instalacin, Operacin y Mantenimiento de Instrumentos de Deteccin
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OPERACIONES TALARA.
de Gas Combustible, API 2031 Sistemas de Deteccin de Gas Combustible y Factores Operacionales y
Ambientales que influencian su desempeo, API Std 2510 Design and Construction of LPG Installations,
API Publ 2510A Fire Protection Considerations for the Design and Operation of LPG Storage Facilities,
NFPA 13, NFPA 15, NFPA 54, NFPA 58, NFPA 70, NFPA 72, API RP 500, NEC, ISA, otras aplicables y las
dems descritas en la presente partida y en estos Trminos de Referencia.
Para minimizar el nmero de falsas alarmas, un solo detector deber ser usado para propsitos de alarma
y la activacin de equipos automticos solo ocurrir cuando se tenga la confirmacin de un segundo
detector. El sistema de deteccin deber contar con suficientes detectores para asegurar que una fuga ser
detectada en dos ubicaciones. Esto se debe estudiar caso por caso en el estudio de Riesgos del Servicio.
El contratista disear, suministrar e instalar un circuito de buzones elctricos para llevar toda la
informacin de campo hacia la nueva Sala de Control de GLP, evaluando los buzones elctricos existentes
y reutilizndolos (de ser el caso) si las condiciones actuales de los buzones de PVT merecen su empleo.
Para todos los trabajos, el Contratista deber tomar las precauciones y utilizar las herramientas, medios y
dispositivos de seguridad para evitar accidentes. El material demolido ser acarreado hasta un punto que
no obstaculice los trabajos del Servicio y de la Operacin de RFTL para su posterior eliminacin, las
estructuras metlicas y tuberas sern dispuestas en el patio de chatarra de RFTL, previa coordinacin con
la Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU.
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde al suministro, instalacin, configuracin, programacin, pruebas, entre
otros, hasta la puesta en servicio del sistema contra incendio en PVT. Se valorizar de acuerdo al avance
de la partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin total del
partida.
10.6.3.1.2. Partida 06.03.01.02. Suministro e instalacin de un sistema de medicin de nivel para los
2 tanques horizontales existentes y los 2 nuevos tanques esfricos.
(GLB)
Esta partida comprende todo el suministro, instalacin, calibracin, configuracin, programacin, pruebas y
puesta en marcha de la instrumentacin, incluyendo todos los trabajos civiles, metal mecnico y elctrico,
equipos, materiales, herramientas y accesorios elctricos para alimentacin, conexionado, comunicacin e
integracin de todas las seales de medicin de variables de los dos tanques horizontales existentes as
como de los dos nuevos tanques esfricos de 20 MB al nuevo software de supervisin, monitoreo y
administracin de inventarios a instalarse en la nueva Sala de Control de GLP, de acuerdo al diseo de
detalle elaborado por la Contratista y aprobado por PETROPERU, considerando sin ser limitativo lo
siguiente:
El Sistema de medicin automtico de nivel de los 2 tanques horizontales existentes y de los 2 nuevos
tanques esfricos, como mnimo estar compuesto sin ser limitativo por los siguientes equipos:
Medidor continuo de nivel tipo servo operado con precisin de 1 mm (por tanque).
Medidor contino de nivel tipo presin diferencial con precisin de 0.075 % (por tanque).
Medidor de temperatura tipo puntual con precisin de 0.6 C (por tanque).
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OPERACIONES TALARA.
Transmisor de presin manomtrica (por tanque).

Indicador local a pie de tanque (por tanque).
Unidad Terminal Remota (RTU).
Software para administracin de inventarios (con licencia original a nombre de PETROPERU S.A.).
El sistema de medicin de los tanques de GLP deber estar diseado para un alta precisin en la medicin
de GLP cumpliendo con las demandas de administracin de inventarios, control y una operacin segura,
as como las certificaciones para reas clasificadas Clase 1 Divisin 1, Grupos C y D (FM).
El sistema requerido est basado en la automatizacin integral para la medicin de GLP con medidores de
alta precisin. Para este fin se emplearn los equipos descritos anteriormente, para el clculo de los
volmenes y masas de los productos, con la finalidad de obtener el volumen y la densidad observada y
corregida de los productos.
Adicionalmente, el sistema de administracin de inventarios contar con un software certificado para tal fin
y una unidad terminal remota (RTU), los cuales sern instalados en la nueva Sala de Control de GLP.
Siendo el RTU, el nico medio para la transmisin y recepcin de las seales de la instrumentacin del
sistema de medicin de nivel.
Los instrumentos de este sistema sern capaces de integrarse y comunicarse a travs de una red Modbus
RS485 para llevar la informacin de nivel, temperatura y presin de los 2 tanques horizontales existentes y
de los 2 nuevos tanques esfricos hacia la interfaz de campo (RTU), y que ste a su vez, transmitir toda la
informacin de campo para que los valores del sistema de medicin de nivel sean visualizados,
monitoreados y supervisados desde el nuevo sistema de administracin de inventarios. El sistema de
administracin de inventarios deber contar con portal de acceso web para visualizacin de todo lo
indicado (rplica) en las oficinas administrativas de la Planta.
Estos trabajos debern ser desarrollados por un especialista con amplio conocimiento acreditado en el
manejo de este tipo de sistema.
Como parte de los trabajos de integracin de los valores del sistema de medicin de nivel de los tanques
de GLP al software de administracin de inventarios se incluye la creacin de absolutamente todas las
pantallas requeridas por este software. Dentro de ellas como mnimo se tiene: grfico de los tanques con
principales variables (nivel en ft-in-8 y porcentaje, temperatura y presin), registro y clculo de todos los
datos de los tanques, clculos de densidad, masa y volumen observados y corregidos, datos y clculos de
la fase gaseosa, datos y clculo de la fase lquida, opcin de ingreso manual de densidad del producto,
configuracin y resumen de alarmas, tendencias y reportes en tiempo real e histricos, configuracin de
una serie de reportes requeridos por el software, estado y activacin de las transferencias, impresin de
reportes, entre otros de conocimiento del especialista y requerimientos del rea usuaria.
El suministro de energa para la instrumentacin de campo del sistema de medicin de nivel, ser
autnomo, para lo cual el Contratista instalar paneles solares incluyendo su banco de bateras de 24
horas de autonoma, facilidades como tuberas conduit, cableado, accesorios, interconexiones, el mismo
sistema de suministro de energa autnomo a ser instalado en el rea de tanques de GLP.
Adems, el sistema de energa autnomo para la instrumentacin de los cuatro tanques de GLP deber
estar acompaado de un sistema de puesta a tierra adecuado, para la proteccin del personal y del
equipamiento contra descargas y picos de corriente, cuyo valor ser menor de 5 ohmios ().
Todos los materiales, requerimientos de fabricacin y procedimientos de construccin debern cumplir con
las siguientes normas y estndares aplicables: D.S. N 052-93-EM: Reglamento de Seguridad Para el
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OPERACIONES TALARA.
Almacenamiento de Hidrocarburos y su modificatoria, API MPMS Cap. 3: Standard Practice for level
Measurement of Liquids Hydrocarbons in Stationary Pressurized Storage Tanks by Automatic Tank
Gauging, API MPMS Cap. 7: Temperature Determination, API MPMS Cap.12: Calculation of Petroleum
Quantities, API MPMS Cap.14, Section 8: Liquefied Petroleum Gas Measurement, API RP 500:
Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical Installations al Petroleum Facilities,
NEC: Nacional Electrical Code, ISA: Instrument Society of America, ASME Sec. VIII, NMI: Nederlands
Meetinstituut, Cdigo Nacional de Electricidad del Per, otras aplicables y las dems descritas en los
Trminos de Referencia.
El medidor de nivel tipo servo operado inteligente y de alta precisin ( 1mm) ser capaz de determinar la
interfase entre lquidos de diferente densidad y medir la gravedad especfica de cada uno de estos lquidos.
Este equipo contar con un display LCD para configuracin y visualizacin de las variables requeridas por
los operadores de GLP. Adems, para realizar tareas de mantenimiento o reparacin de cada uno de los
medidores de nivel sin sacar fuera de servicio el tanque, estos medidores de nivel debern instalarse en
serie con una vlvula de aislamiento.
Medidor contino de nivel tipo presin diferencial con precisin de 0.075 %, el cual deber instalarse en
serie con una vlvula de aislamiento para realizar tareas de mantenimiento o reparacin del medidor de
nivel sin sacar fuera de servicio el tanque, y cuya informacin adems se visualizar a pie de tanque
Cada instrumento de medicin de nivel deber ser capaz de ser revisado y reparado mientras el nuevo
tanque de de GLP se encuentre en servicio (estas labores no debern interrumpir la operacin).
Medidor de temperatura tipo puntual Pt100 con precisin de 0.6 C, cuya conexin lateral necesaria
deber ser de 2 , 150#. Este transmisor de temperatura puntual (Pt100) deber ir montado en termopozo
para garantizar su mantenimiento / reparacin y para no sacar fuera de servicio el tanque.
El transmisor de presin ser capaz de medir la presin manomtrica que existe en el tope de cada tanque
y se instalar en serie con una vlvula de aislamiento, con el fin de medir la presin de la fase de vapor del
tanque y as determinar en base a la presin adquirida, la cantidad de GLP en estado gaseoso.
El indicador local a pie de tanque ser capaz de comunicarse con los instrumentos de su propio tanque,
permitiendo que se pueda visualizar los valores de nivel, temperatura, presin, densidad, entre otros, y
adems realizar procedimientos de configuracin y mantenimiento de los equipos al costado de cada
tanque.
La unidad terminal remota (RTU) ser la interfaz de campo que concentrar toda la informacin de campo y
controlar la comunicacin con cada uno de los transmisores locales de los cuatro tanques de GLP y
transmitir toda la informacin de campo al software de administracin de inventarios. Este equipo se
instalar dentro del nuevo tablero de control de la Sala de Control de GLP.
Se detalla a continuacin, sin ser limitativo, el alcance de los trabajos para los cuatro tanques de GLP (2
tanques horizontales existentes y 2 tanques esfricos nuevos):
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha de los medidores de
nivel tipo servo operado. Incluye el suministro de todos los materiales, accesorios, trabajos mecnicos y
elctricos con todas sus pruebas, como fabricacin, montaje, instalacin, preparacin y limpieza de
superficies, soldeo, esmerilado, pintado y pruebas de los tubos de calma y cualquier otra facilidad
mecnica necesaria para la correcta instalacin y funcionamiento de la instrumentacin principal,
montaje y soporte de los equipos, pernos, ruteo, pintado de tuberas conduit, tendido de cables de
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OPERACIONES TALARA.
energa y seal, conexiones a puesta a tierra de la instrumentacin del tanque, conexiones con los
dems equipos de este sistema a nivel de campo, etc.
nivel tipo presin diferencial. Incluye el suministro de todos los materiales, accesorios, trabajos
mecnicos y elctricos con todas sus pruebas, como fabricacin, montaje, instalacin, preparacin y
limpieza de superficies, soldeo, esmerilado, pintado y pruebas del tubo de calma y cualquier otra
facilidad mecnica necesaria para la correcta instalacin y funcionamiento de la instrumentacin
principal, montaje y soporte de equipo, pernos, ruteo, pintado de tubera conduit, tendido de cable de
energa y seal, conexin a puesta a tierra de la instrumentacin del tanque, conexin con los dems
equipos de este sistema a nivel de campo, etc.
temperatura tipo puntual. Incluye el suministro de todos los materiales, accesorios, trabajos mecnicos y
superficies, soldeo, esmerilado, pintado y pruebas de los termopozos y cualquier otra facilidad mecnica
necesaria para la correcta instalacin y funcionamiento de la instrumentacin principal, montaje y
soporte de equipos, pernos, ruteo, pintado de tuberas conduit, tendido de cables de energa y seal,
conexiones a puesta a tierra de la instrumentacin del tanque, conexiones con los dems equipos de
este sistema a nivel de campo, etc.
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha de los transmisores
de presin manomtrica. Incluye el suministro de todos los materiales, trabajos mecnicos y elctricos
con todas sus pruebas, como fabricacin, montaje, instalacin, preparacin y limpieza de superficies,
soldeo, esmerilado, pintado y pruebas de las facilidades mecnicas para conexin a los tanques
conexiones a puesta a tierra de la instrumentacin del tanque, conexiones con los dems equipos de
este sistema a nivel de campo, etc.
Suministro e instalacin de vlvulas de aislamiento por cada tanque para los transmisores de presin
manomtrica y vlvulas de aislamiento por cada tanque para los medidores de nivel tipo servo operado
y para los medidores de nivel por presin diferencial. Incluye el suministro de todos los materiales y
trabajos mecnicos como fabricacin, montaje, instalacin, preparacin y limpieza de superficies,
soldeo, esmerilado, pintado y pruebas de las facilidades mecnicas para conexin a los tanques
necesarias para la correcta instalacin de las vlvulas de aislamiento, etc.
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha de los indicadores
locales a pie de cada tanque. Incluye el suministro de todos los materiales, trabajos civiles, mecnicos y
superficies, soldeo, esmerilado, pintado y pruebas de las facilidades mecnicas necesarias para la
correcta instalacin y funcionamiento de la instrumentacin principal, montaje y soporte de los equipos,
pernos, ruteo, pintado de tuberas conduit, tendido de cables de energa y seal, conexiones a puesta a
tierra de la instrumentacin del tanque, conexiones con los dems equipos de este sistema a nivel de
campo, etc.
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, programacin, pruebas y puesta en marcha de
todas las seales del sistema de medicin de nivel de los cuatro tanques en la Unidad Terminal Remota
(RTU), la cual se instalar en el nuevo tablero de control de la nueva Sala de Control de GLP. Incluye
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OPERACIONES TALARA.
revisin y backup de la configuracin final del RTU, verificacin de adquisicin y transmisin de seales,
comunicacin con instrumentacin de campo y software de administracin de inventarios, entre otras.
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, programacin, pruebas y puesta en marcha de un
software de administracin de inventarios a instalarse en la nueva Sala de Control de GLP, en una PC
industrial con especificaciones recomendadas en cuanto a sistema operativo (Windows 7), procesador
de alta velocidad, memoria de alta velocidad, video, capacidad de almacenamiento (de preferencia 500
GB), para que este software funcione con toda normalidad y rapidez, as como la personalizacin del
software de acuerdo a los requerimientos operativos del cliente final. Incluye la revisin y backup de la
configuracin inicial y final del software de administracin de inventarios, verificacin de pantallas de
supervisin, verificacin de registro de seales de campo, comunicacin con instrumentacin de campo
por medio del RTU.
Configuracin, calibracin, comisionamiento y puesta en marcha de toda la instrumentacin y equipos
suministrados; y de todo el conjunto instalado.
Suministro de materiales mecnicos (Soportera, tubos de calma, tubos para termopozos, etc.),
elctricos y de instrumentacin para realizar el montaje y la conexin entre los instrumentos y equipos.
Suministro de todos los materiales elctricos para conectarse al sistema de energa autnomo, el
mismo a ser instalado en el rea de los tanques de GLP, el cual provendr de los paneles solares
incluyendo su banco de bateras de 24 horas de autonoma, tuberas conduit, cableado, accesorios, etc.
de puesta a tierra y de un circuito de buzones elctricos para la instrumentacin de los cuatro tanques.
Para todos los trabajos, el Contratista deber tomar todas las precauciones y utilizar las herramientas,
medios y dispositivos de seguridad para evitar accidentes. El material demolido ser acarreado hasta un
punto que no obstaculice los trabajos del Servicio y de la Operacin de RFTL para su posterior eliminacin,
las estructuras metlicas y tuberas sern dispuestas en el patio de chatarra de RFTL, previa coordinacin
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde al suministro, instalacin, configuracin, programacin, pruebas, puesta en
marcha de toda la instrumentacin de los cuatro tanques de GLP (2 tanques horizontales existentes y 2
tanques esfricos nuevos), incluyendo las facilidades mecnicas y civiles. Se valorizar de acuerdo al
avance de la partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin
esta partida.
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OPERACIONES TALARA.
10.6.3.1.3. Partida 06.03.01.03. Suministro e instalacin de un sistema de alarmas de nivel para los
2 tanques horizontales existentes y los 2 nuevos tanques esfricos.
(GLB)
Esta partida comprende todo el suministro, instalacin, configuracin, programacin, pruebas y puesta en
marcha de la instrumentacin, incluyendo todos los trabajos civiles, metal mecnicos y elctricos, equipos,
materiales, herramientas y accesorios elctricos para alimentacin, conexionado, comunicacin e
integracin de todas las seales de alarmas de nivel de los dos tanques horizontales existentes as como
de los dos nuevos tanques esfricos a ser construidos por el Contratista en el rea de tanques de GLP de
PVT, al nuevo software SCADA (con licencia original a nombre de PETROPERU S.A.) el cual se
implementar en el panel HMI donde tambin se tendr los datos del sistema contra incendio de los cuatro
tanques esfricos y deber contar con portal de acceso web para visualizacin de todo lo indicado (rplica)
en las oficinas administrativas de la Planta, de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista y
aprobado por PETROPERU, considerando, sin ser limitativo, lo siguiente:
El sistema de alarmas de nivel de los cuatro tanques (2 horizontales existentes y 2 esfricos nuevos),
estar compuesto, sin ser limitativo, por los siguientes equipos:
Transmisor de nivel tipo propagacin de onda de alta frecuencia guiada con precisin mnima de 2 mm
o mejor, como alarma de sobrellenado y sistema de seguridad de cada tanque, independiente del
sistema de monitoreo continuo de nivel, de acuerdo con el Decreto Supremo N 052-93 EM, Artculo 36
de Niveles Mximos de Operacin Precaucin, y la norma API RP 2350 Overfill Protection for
Storage Tanks in Petroleum Facilities. Este transmisor de nivel activar una alarma audible/visible,
fsicamente mediante una sirena y una luz estroboscpica tanto en la nueva Sala de Control como en el
rea de tanques de GLP, as mismo virtualmente se configurar esta alarma en el panel HMI de la
nueva Sala de Control, como medio de alerta y segn requerimiento de los operadores de GLP.
tiempo de respuesta, los mismos a ser instalados dentro del nuevo tablero de control en la nueva Sala
de Control de GLP para el sistema contra incendio de los cuatro tanques de GLP, el cual adquirir toda
la informacin de las alarmas de nivel para su registro y procesamiento de seales, donde adems se
integrar estas seales de las alarmas de nivel de los cuatro tanques de GLP a la lgica de control.
Panel HMI industrial de tamao amplio (20 a ms), tctil, pantalla a color, el mismo a ser instalado en la
nueva Sala de Control de GLP, donde se complementar el nuevo sistema SCADA con la integracin
de las alarmas de nivel de los cuatro tanques de GLP para una buena visualizacin, monitoreo, control
e indicacin visual / audible del estado y respuesta de las alarmas de nivel, cuyos datos resultan de los
controladores centrales (procesadores lgicos) redundantes.
Un servidor (base de datos) industrial de gran capacidad de almacenamiento, el mismo a ser instalado
en la nueva Sala de Control de GLP, donde adems, se registrar histricamente todos los eventos y
alarmas de los cuatro tanques de GLP ocurridas en la fecha y hora correspondiente.
alarma audible, las mismas a ser instaladas una en la nueva Sala de Control de GLP y una en el rea
de los tanques esfricos de PVT.
66, para alarma visual, las mismas a ser instaladas una en la nueva Sala de Control de GLP y una en el
rea de los tanques esfricos de PVT.
El suministro de energa para la instrumentacin de campo del sistema de medicin de nivel de los cuatro
tanques ser autnomo y provendr de paneles solares incluyendo su banco de bateras de 24 horas de
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OPERACIONES TALARA.
autonoma, facilidades como tuberas conduit, cableado, accesorios, interconexiones, el mismo sistema de
suministro de energa autnomo a ser instalado en el rea de los tanques esfricos de GLP.
Adems, el sistema de energa autnomo para la instrumentacin de los cuatro tanques deber estar
acompaado de un sistema de puesta a tierra adecuado, para la proteccin del personal y del
equipamiento contra descargas y picos de corriente, cuyo valor ser menor de 5 ohmios ().
Los transmisores de nivel permitirn en forma redundante sealizar las alarmas de nivel en forma
independiente a la medicin continua de nivel. Para la instalacin de este transmisor de nivel se utilizar un
tubo de calma, similar al tubo de calma del medidor de nivel tipo servo operado. Adems, este transmisor
de nivel para sobrellenado deber contar con un nivel de seguridad SIL 2 o mejor, que garantice la
proteccin por sobrellenado del nuevo tanque; cuyos alcances resultarn del Estudio de Riesgos a
desarrollarse como parte del alcance del Servicio, a cargo y bajo responsabilidad del Contratista.
Los controladores centrales redundantes tendrn la capacidad de procesar las seales de entrada de los
transmisores de nivel. Adems, estos controladores centrales debern integrar todas las seales de alarma
de nivel al servidor (base de datos), el mismo a instalarse en la nueva Sala de Control de GLP, de tal
manera que registre histricamente todos los eventos y alarmas ocurridas en la fecha y hora
correspondiente.
El alcance de los trabajos enunciativos pero sin ser limitativos de esta partida para los cuatro tanques de
GLP se detalla a continuacin:
Suministro, instalacin, comunicacin, configuracin, pruebas y puesta en marcha de los transmisores
de nivel para sobrellenado (instrumentos independientes de acuerdo a las normas precitadas). Incluye
el suministro de todos los materiales y trabajos mecnicos y elctricos con todas sus pruebas, como
fabricacin, montaje, instalacin, preparacin y limpieza de superficies, soldeo, esmerilado, pintado y
pruebas de los tubos de calma y cualquier otra facilidad para conexin a los tanques que sean
conexiones a puesta a tierra de la instrumentacin de los tanques, conexiones con los dems equipos
de este sistema, etc.
nivel de los cuatro tanques a la lgica de control de los controladores centrales redundantes,
comunicacin, configuracin, programacin, pruebas y puesta en marcha de toda la informacin de las
alarmas de nivel para su registro y procesamiento. Incluye el suministro e instalacin de todos los
componentes elctricos y electrnicos, los mdulos de entradas y salidas digitales necesarios para la
integracin a los controladores centrales redundantes, ruteo, tendido y entubado conduit para el
cableado de los transmisores de nivel, interconexiones, pruebas que garanticen la comunicacin con los
transmisores de nivel y con el panel HMI como la verificacin de adquisicin y registro de seales de
campo, verificacin de la lgica de programacin y control desde los controladores centrales
redundantes y la activacin de las sirenas y luces estroboscpicas para alertar a los operadores de
cualquier incidente, entre otras.
nivel de los cuatro tanques al software SCADA, comunicacin, configuracin, programacin y pruebas
como la verificacin de pantallas, la lgica de control de los controladores centrales redundantes y
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OPERACIONES TALARA.
puesta en marcha para una buena visualizacin, monitoreo e indicacin visual / sonora del estado de
las alarmas de nivel.
nivel de los cuatro tanques al servidor (base de datos), comunicacin, configuracin, pruebas y puesta
en marcha para registro histrico de los eventos y alarmas ocurridos.
Suministro, instalacin, configuracin, programacin, comisionamiento, pruebas y puesta en marcha de
toda la instrumentacin y equipos suministrados; y de todo el conjunto instalado.
Suministro de materiales mecnicos, elctricos y de instrumentacin para realizar el montaje y la
conexin entre los instrumentos.
de puesta a tierra y de un circuito de buzones elctricos de la instrumentacin de los cuatro tanques , a
construir por el Contratista y el cual se definir durante la ingeniera del Servicio y aprobado por el rea
usuaria y afines de Petroper S.A).
El sistema de instrumentacin deber desarrollarse bajo los estndares API RP 551, API RP 553 y API RP
554 (normas actualizadas), adems de los estndares y normas mencionadas anteriormente.
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde al suministro, instalacin, pruebas, entre otros, de toda la instrumentacin
de los cuatro tanques de GLP (2 tanques horizontales existentes y 2 tanques esfricos nuevos), incluyendo
las facilidades mecnicas y civiles. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del
10.6.3.1.4. Partida 06.03.01.04. Suministro e instalacin de instrumentacin de nueva plataforma de
despacho.
(GLB)
Esta partida comprende el suministro de todos los materiales para los trabajos civiles como fabricacin,
montaje, preparacin y limpieza de superficies y pintado de las tuberas para la construccin de los
soportes de los equipos, as como los trabajos elctricos y de instrumentacin; instalacin, calibracin,
configuracin, programacin, pruebas y puesta en marcha de la instrumentacin, incluyendo todos los
equipos, materiales, herramientas y accesorios para alimentacin, comunicacin, tendido de cables de
energa, seal y control enterrados en ductos de PVC-SAP por medio de una red de buzones elctricos
para conexionado a sus propios controladores y a los controladores centrales redundantes, integracin al
Sistema SCADA del panel HMI, los cuales se ubicarn en la nueva Sala de Control de GLP para
supervisin, monitoreo y control de despacho mediante la creacin de las pantallas correspondientes,
teniendo como referencia el software de supervisin y control de despachos existente instalado en la PC de
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OPERACIONES TALARA.
la Sala de Control de GLP actual, lo que la Contratista desarrollar en la etapa de Ingeniera del Servicio,
considerando, sin ser limitativo, lo siguiente:
Suministro e instalacin de un nuevo tablero de control industrial con ventilacin y grado de proteccin
Nema 4X o IP 66 a ubicarse en la nueva Sala de Control de GLP, el cual alojar todo el equipamiento
nuevo, accesorios, pulsadores, selectores, controladores y el panel HMI de la instrumentacin y del
sistema contra incendio a implementar. El nuevo tablero deber contar con identificacin adecuada de
sus elementos internos y externos mediante placas y rotulados respectivos, accesorios, cables y
distribucin de borneras.
Suministro e instalacin de pulsadores locales para arranque y parada manual de cada una de las
cuatro electrobombas de despacho (2 existentes y 2 nuevas), selectores para indicacin de la operacin
de cada vlvula y electrobomba, las que funcionarn de modo manual (local) y automtico desde la
nueva Sala de Control de GLP, dos pulsadores de parada de emergencia de todas las electrobombas
de despacho a instalarse, un pulsador en campo y el otro en la nueva Sala de Control de GLP, y
adems virtual a configurarse en los controladores centrales redundantes e integrarse en el panel HMI.
Incluye cableado, integracin y pruebas de todos los pulsadores y selectores al sistema SCADA.
Reubicacin del tablero industrial que contiene el UPS monofsico de 6 KVA con su supresor de picos y
el transformador de aislamiento existentes en la actual Sala de Control de GLP a ubicarse e instalarse
en la nueva Sala de Control de GLP. Incluye instalacin, cableado, pruebas y puesta en marcha con lo
cual se brindar la energa estabilizada a todo el equipamiento e instrumentacin a instalarse en la
nueva Sala de Control de GLP y a todo el equipamiento e instrumentacin a reubicarse de la actual
Sala de Control de GLP.
Reubicacin de la PC de monitoreo del pesaje de los camiones tanque con todos sus elementos como
el equipo de indicacin de pesaje de la balanza con su tablero el cual contiene un supresor de picos, y
la impresora para los reportes de despacho a ubicarse en la nueva Sala de Control de GLP. Incluye un
levantamiento de informacin de campo, clculos y metrados para el suministro de cableado, tendido,
enterrado en ductos PVC-SAP en una nueva red de buzones elctricos a definirse en la etapa de
Ingeniera del Servicio, para la conexin del equipo de indicacin de pesaje con la balanza de pesaje, y
todos los trabajos necesarios para que contine funcionando el sistema de pesaje con toda normalidad.
Reubicacin de los controladores de gas y fuego con todo su equipamiento existentes en el tablero de
control de la actual Sala de Control de GLP cuyo TAG son: (2) C-CDH-601, (1) C-CDH-602, (1) C-CDH603, (1) C-CDH-604 y un controlador sin TAG ubicado al costado de los anteriores, a instalarse en el
nuevo tablero de control de la nueva Sala de Control de GLP. Incluye cableado, instalacin y pruebas
para interconexin con sus detectores en campo e integracin al sistema SCADA del panel HMI.
Reubicacin del controlador C-AA-601 existente en el tablero de control de la actual Sala de Control de
GLP a instalarse en el nuevo tablero de control industrial de la nueva Sala de Control de GLP para
indicacin adicional de las alarmas activadas por los permisivos de las plataformas de despacho.
Incluye cableado, instalacin, pruebas en campo e integracin al sistema SCADA del panel HMI.
Reubicacin del Panel View Plus 600 de la marca Allen Bradley existente en el tablero de control de la
actual Sala de Control de GLP a instalarse en el nuevo tablero de control de la nueva Sala de Control
de GLP e integrarse a los controladores centrales redundantes con el fin de visualizar adicionalmente al
panel HMI la informacin del proceso de despacho de las tres plataformas, teniendo como referencia las
pantallas configuradas actualmente en el Panel View Plus 600. Incluye cableado, pruebas, operacin y
todo lo necesario para su puesta en marcha.
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OPERACIONES TALARA.
Calibracin de todos los medidores msicos tipo coriolis (nuevos y existentes) cuyos transmisores se
integrarn con los dems transmisores existentes de los medidores msicos en una red Modbus RS485 para llevar la informacin al sistema SCADA de la nueva Sala de Control de GLP.
Suministro e instalacin de un sistema de puesta a tierra para camiones tanque, para la nueva
plataforma de despacho (compatible y similar al sistema de puesta a tierra para camiones tanque
existente de la plataforma de despacho B, la ms actual de PVT). Incluye cable de puesta a tierra,
cable de seal, conexionado, entubado conduit, integracin a los controladores centrales redundantes y
al sistema SCADA del panel HMI de la nueva Sala de Control de GLP.
El Sistema SCADA ser configurado para la supervisin, monitoreo y control de despacho en las tres
plataformas para el despacho alterno y simultneo de GLP, permitindose la mayor flexibilidad posible
en el despacho, el arranque y parada automtica y manual de las bombas de carga de GLP, la parada
de emergencia de todo el sistema de despacho, la recepcin de seales de los parmetros permisivos
para iniciar los despachos, la recepcin de seales provenientes de los medidores msicos
(transmisores) nuevos y existentes de despacho y de retorno a los tanques como volumen, volumen
corregido, masa, densidad, flujo msico, flujo volumtrico y temperatura.
El Sistema SCADA tambin ser configurado para el monitoreo de los transmisores de nivel de los
cuatro tanques de GLP para activacin de alarmas por muy bajo, alto y muy alto nivel de cada uno de
ellos, deteccin, alarma y extincin del sistema contra incendio monitoreando los detectores nuevos y
existentes de gas y fuego con la activacin de las vlvulas de diluvio para las plataformas de despacho,
el patn de bombas, los patines de msicos y los tanques de GLP.
El Sistema SCADA tambin ser configurado para impresin de reportes de despacho contando para
ello con el registro de los operadores de PVT por ingreso de sus respectivos usuarios y contraseas por
cada turno (jornada laboral), registro de los clientes y sus camiones tanque a ser despachados como los
datos de las empresas (nombre, RUC, direccin, entre otros necesarios) y los datos de los camiones
tanque (nombre del chofer, D.N.I., licencia de conducir, placa, capacidad, cubicacin, entre otros) a ser
proporcionados por personal supervisor de PVT para ser registrados en el servidor (base de datos) y
visualizados en el panel HMI previo al despacho de GLP.
Con el usuario y contrasea registrado en el servidor (base de datos) por cada operador de PVT y
visualizado en el panel HMI y con la confirmacin de la activacin del sistema de puesta a tierra de cada
una de las plataformas de despacho, solo se podr iniciar el despacho a cualquiera de las plataformas
correspondientes. Sin el usuario y la contrasea y la confirmacin de la puesta a tierra, solo se podr
monitorear el estado de cada uno de los instrumentos y la activacin del sistema de deteccin y
mitigacin del sistema contra incendio de las instalaciones de GLP, pero no se podr iniciar algn
despacho por no efectuarse por el personal responsable y cumplir con la condicin de los permisivos.
Al activarse cualquier detector de gas por la presencia de gas en cualquier rea afectada sea en el rea
de los tanques de GLP, plataformas de despacho, patines de electrobombas y patines de msicos,
stos detectores proporcionarn una seal a sus respectivos controladores, a los controladores
centrales redundantes y se visualizar en el panel HMI a ubicarse en la nueva Sala de Control de GLP
para activacin de las alarmas de fuga de gas en el nuevo sistema SCADA, el cual proceder de forma
automtica a detener el sistema de despacho de todas las plataformas y la activacin de las sirenas y
luces estroboscpicas ubicadas en campo como en la nueva Sala de Control de GLP con lo cual
alertar al personal de PVT para su pronta atencin.
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OPERACIONES TALARA.
Al activarse cualquier detector de fuego por la presencia de fuego en cualquier rea afectada sea en el
rea de los tanques de GLP, plataformas de despacho, patines de electrobombas y patines de msicos,
stos detectores proporcionarn una seal a sus respectivos controladores, a los controladores
centrales redundantes y al panel HMI a ubicarse en la nueva Sala de Control de GLP para activacin de
las alarmas de fuego en el nuevo sistema SCADA, el cual proceder de forma automtica a detener el
sistema de despacho de todas las plataformas, la activacin de las sirenas y luces estroboscpicas
ubicadas en campo como en la nueva Sala de Control de GLP y la activacin de las vlvulas de diluvio
del sistema contra incendio, si la seal de fuego proviniese de cualquiera de los cuatro tanques de GLP
y/o de cualquiera de las tres plataformas de despacho. Y si la seal de fuego proviniese de los patines
de msicos y/o del patn de las electrobombas, el sistema SCADA alertar al personal de PVT para su
pronta atencin y aviso a la brigada de contra incendio de PETROPERU.
El sistema SCADA deber contemplar que al seleccionar una bomba y una vlvula de control para el
despacho por medio de una plataforma, no se podr seleccionar ninguna de ellas (bomba y vlvula de
control) para efectuar otro despacho en simultneo.
El sistema SCADA deber contemplar que al fallar cualquiera de las bombas principales, se podr
seleccionar cualquier bomba (sin seleccionar) para que inicie y/o contine el proceso de despacho.
Si uno de los controladores centrales fallara, el sistema por su redundancia deber continuar
funcionando inmediatamente y de manera automtica para continuar con la operacin de
almacenamiento, despacho y contra incendio.
debern suministrarse e instalarse dentro de un nuevo circuito de buzones elctricos el cual se definir
durante la etapa de ingeniera del Servicio y aprobado por el rea usuaria y afines de Petroper S.A.
Todas las premisas indicadas en los prrafos precedentes, debern ser avaladas por los usuarios finales
de PETROPERU (rea operativa y rea de contra incendio) para dar inicio a la etapa de implementacin.
Forma de pago:
otros, hasta la puesta en marcha de toda la instrumentacin de la nueva plataforma de despacho de GLP y
su integracin al sistema de despacho, incluyendo las facilidades mecnicas y civiles. Se valorizar de
acuerdo al avance de la partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la
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OPERACIONES TALARA.
10.6.3.1.5. Partida 06.03.01.05. Suministro e instalacin de un sistema de circuito cerrado de

televisin (SCCTV) en PVT.
(GLB)
La presente partida comprende el suministro, instalacin, configuracin, programacin, construccin,
pruebas, puesta en marcha, entre otros para poner en servicio el sistema de circuito cerrado de televisin
para operar en instalaciones industriales, siendo su principal funcin el monitoreo, supervisin, vigilancia y
grabacin de eventos de las instalaciones involucradas en el almacenamiento y despacho de GLP en PVT,
como son los 2 tanques horizontales, los 2 tanques esfricos nuevos, los patines de msicos de despacho
y de retorno, los patines de electrobombas, las 3 plataformas de despacho y la balanza de pesaje de
camiones tanque, cuyas imgenes de video sern registradas en el servidor (base de datos) de gran
capacidad y visualizadas de forma amplia, ntida, clara y en tiempo real en un nuevo monitor de alta
resolucin y calidad de 46 a ms (tamao amplio), a instalarse en la nueva Sala de Control de GLP.
Deber contar con la facilidad de ser monitoreado y controlado de manera remota desde las oficinas
administrativas de la Planta a travs de un portal de acceso web (u otro medio) y de manera local desde la
nueva Sala de Control de GLP a travs de un programa de cmputo y un teclado de control.
Deber contar con la funcionalidad de detectar movimiento, seguir a un individuo, controlando los ajustes
de MH/MV y acercamiento (zoom) en forma automtica, alertar al operador de turno y activar la secuencia
de grabacin.
La interconexin del SCCTV con otros sistemas, se debe llevar a cabo con objeto de reducir los riesgos y
accidentes, facilitando la supervisin, monitoreo y vigilancia de las diversas reas consideradas, en las
cuales por su clasificacin, operacin o circulacin, es necesario mantener un constante monitoreo y
control de la zona. Entre los principales sistemas que se integrarn con el SCCTV, se tienen el sistema
SCADA, sistemas de deteccin de gas y fuego, sistemas digitales de monitoreo y control, sistema de
alarmas de nivel, sistema de bombeo, sistema de parada por emergencia, sistema de despacho, entre
otros.
Los sistemas listados anteriormente, debern ser integrados de tal manera que entreguen una seal de
alarma al SCCTV para que ste a su vez, comience a grabar y a orientar sus cmaras por medio de
posiciones preestablecidas activadas por contacto seco y/o por comandos de control de programa
(software) y de acuerdo a los parmetros de comportamiento establecidos como alarmas hacia el lugar
donde se ha detectado un evento.
Al detectar la presencia de gas y/o fuego dentro de las instalaciones de almacenamiento y despacho de
GLP, deber enviar una seal de alarma al SCCTV. Al recibir la seal, el SCCTV deber enfocar la zona de
donde proviene la alarma, con la finalidad de coordinar las acciones de emergencia, as como
posteriormente analizar las posibles causas que ocasionaron la fuga de gas o el incendio.
El sistema de paro por emergencia, al detectar alguna alarma de emergencia dentro de las instalaciones de
almacenamiento y despacho de GLP, deber enviar una seal de alarma al SCCTV. Al recibir la seal, el
SCCTV deber enfocar la zona de donde proviene la alarma, con la finalidad de coordinar las acciones de
emergencia, as como posteriormente analizar las causas que ocasionaron el paro por emergencia.
El sistema SCADA, al detectar alguna alarma del tipo operativa deber enviar una seal al SCCTV, el cual
deber enfocar la zona de donde proviene la alarma, con la finalidad de coordinar las acciones operativas y
correctivas, posteriormente de analizar las posibles causas del evento.
En los sistemas digitales de monitoreo y control, al igual que los anteriores, deber enviar una seal de
alarma al SCCTV al momento de registrar un evento no deseado o cualquier otro evento de inters, con la
finalidad de contar con un panorama visual de dicho evento.
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OPERACIONES TALARA.
Los equipos y accesorios del SCCTV se deben ubicar de modo que se cuente con los espacios suficientes
para las actividades cotidianas del personal de la instalacin a proteger, as como para los trabajos de
interconexin y mantenimientos de los mismos. Y, no deben ubicarse en las proximidades de elementos
inestables o mviles. As mismo se debe considerar que las actividades de interconexin y mantenimiento
de los equipos, no deben afectar o poner en riesgo la operatividad de otros sistemas.
Todos los equipos y accesorios del SCCTV, que se instalen en zonas exteriores (campo) con ambientes
hmedos, acido salinos y corrosivos, deben estar protegidos a travs de un tratamiento tropicalizado. Para
el caso de las tarjetas electrnicas, estas deben contar con tratamiento tropicalizado que cumpla con la IEC
61086-1 2004 y la IEC 61086-3-1 2004.
Esta partida comprende el suministro e instalacin de todo el equipamiento a definirse en la etapa de
ingeniera del Servicio y a ser aprobado por la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU, y, sin ser limitativo,
este sistema estar compuesto por los siguientes elementos principales, tanto de campo como de
procesamiento de datos, registro y comando:
Cmaras de video del tipo da / noche sobre IP (digital) a color, industriales, a prueba de explosin,
certificadas para reas peligrosas Clase I, Divisin 1, con grado de proteccin Nema 4X o equivalente,
que, sin ser limitativo, en una cantidad mnima de 9 cmaras de video y/o las que se definan en la etapa
de ingeniera del Servicio de manera que se tenga el mayor panorama visual de cada uno de los
componentes del almacenamiento y despacho de GLP, las cuales debern ubicarse estratgicamente
para cada una de las instalaciones involucradas, con todos sus elementos auxiliares (lentes, carcasas,
accesorios, mecanismos y controladores de movimiento, limpiaparabrisas, etc.) con funciones de
posicionamiento MH/MV y acercamiento (zoom) motorizado y automtico, de manera que proporcionen
un amplio panorama del rea bajo monitoreo y visualizacin, teniendo en cuenta que ningn objeto,
maquinaria, herramientas, edificios, vehculos, entre otros, se interponga entre el rea a supervisar y el
campo visual de las cmaras; as mismo se deber tomar en cuenta los requerimientos del fabricante,
tales como nivel de iluminacin requerido, alimentacin elctrica y la distancia focal. Incluye el
suministro e instalacin de todos los materiales, soportes, canalizaciones, cableado, tendido e
interconexiones para una comunicacin inalmbrica, configuracin, programacin, pruebas y puesta en
marcha de las cmaras de video sobre IP.
El tipo de cmara de video para la proteccin de las instalaciones debe seleccionarse de acuerdo a las
condiciones operativas de la instalacin, a las condiciones ambientales y fsicas existentes en cada una
de las reas a vigilar y respetando en todo momento los requerimientos particulares del proyecto.
Las cmaras del tipo da / noche debern contar con la caracterstica de conmutar automticamente a
modo nocturno, ante condiciones de iluminacin reducidas para la captura de la escena por las cmaras
a color. As mismo, debern contar con los lentes que resulten de la memoria de clculo (fijos,
varifocales o de acercamiento zoom).
La sensibilidad de las cmaras del SCCTV, debe seleccionarse de acuerdo al nivel de iluminacin de
las zonas o reas a vigilar y a las recomendaciones del fabricante.
Un servidor (base de datos) industrial de gran capacidad, a ser instalado en la nueva Sala de Control de
GLP para almacenar histricamente todos los eventos que sean registrados por las cmaras de video
en la fecha y hora correspondiente, durante las 24 horas del da. Para la seleccin de la capacidad de
almacenamiento del servidor, se deber tomar en cuenta que el modo de grabacin ser continuo, por
alarmas, eventos y lapsos programados por el operador, el tipo y nivel de compresin y la cantidad de
cuadros por segundo; as como el tipo de instalacin.
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OPERACIONES TALARA.
Equipo central de administracin de video a instalarse en la nueva Sala de Control de GLP, deber
contar con un software de administracin y monitoreo el cual permita la operacin y configuracin del
sistema, visualizacin de video en tiempo real, control de movimiento de las cmaras (MH/MV) y
acercamiento (zoom) remoto, comunicaciones de audio, entre otros, a realizarse desde una misma
aplicacin grfica, en idioma espaol y tambin deber proporcionar medios para dar de alta usuarios
en el sistema, y restringir el acceso a diferentes funcionalidades del software.
Las interfaces con el usuario (mensajes en pantalla, comandos de usuario), que se utilicen de manera
definitiva en los equipos del SCCTV, debern contar con la facilidad de ser configurados y desplegarse
en pantalla totalmente en idioma espaol. Estas interfaces (pantallas) debern disearse para cumplir
con los requerimientos del usuario final (rea operativa de Planta de Ventas Talara).
Equipo receptor inalmbrico para recepcin de las imgenes de video en tiempo real de las cmaras de
video sobre IP a instalar en las instalaciones involucradas para el almacenamiento y despacho de GLP.
Equipo matricial de video, el cual deber contar con las capacidades de entradas y salidas de video
suficientes y con una reserva del 50% adicional, para monitoreo y supervisin, vigilancia y grabacin de
eventos de las instalaciones involucradas en el almacenamiento y despacho de GLP.
Multiplexor, teniendo en cuenta la cantidad de cmaras a interconectar, puertos para la interconexin
con otros equipos, capacidades requeridas de administracin de equipos y usuarios, tipo de operacin
(simplex, dplex en el caso del multiplexor), el formato de video y con una reserva del 50% adicional.
Monitor de 46 o superior, de alta resolucin y alta calidad de imagen y video, formato de imagen NTSC,
con entrada de PC, video y de audio, no debiendo excederse de los 9 recuadros de visualizacin de
video en un solo monitor, a menos que los requerimientos particulares del proyecto as lo requieran.
Todos los circuitos de los componentes electrnicos del SCCTV deben incluir proteccin contra
transitorios de voltaje.
Los ductos, registros, cajas, dispositivos y equipos que integren el sistema, debern considerarse de tal
forma que no existan obstrucciones que impidan su instalacin, operacin, mantenimiento y posible
crecimiento a futuro, para ello deber implementar un circuito de buzones el cual se definir durante la
etapa de ingeniera del Servicio y aprobado por el rea usuaria y afines de PETROPERU S.A.
La envoltura exterior de todo el cableado deber ser de materiales retardantes al fuego, baja emisin de
humo, con resistencia a la humedad y ambientes salinos corrosivos. Adems, todo el cableado deber
ser etiquetado en cada uno de sus extremos. Se debern colocar etiquetas en el cable en localizaciones
intermedias tales como en extremos de tuberas, y en las cajas de registro.
El contratista deber entregar toda la documentacin del SCCTV tanto en formato fsico (impreso) como en
digital (CD conteniendo archivos .doc, .pdf, .cad, etc.), considerando dentro de los entregables lo siguiente:
Manuales originales de instalacin del sistema en idioma espaol.
Planos con detalles de instalacin del sistema, que incluyan relacin de materiales y accesorios de
instalacin.
Planos de configuracin general del sistema que indiquen claramente la ubicacin de todas y cada una
de las partes que constituyen el sistema. En dichos planos, los nmeros de identificacin de cada
equipo, deben concordar con los nmeros que aparecen fsicamente en sus placas de identificacin.
Diagramas elctricos y/o unifilares que describan claramente las interconexiones entre las partes y/o
mdulos del sistema.
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OPERACIONES TALARA.
Diagramas electrnicos a nivel componente, de cada mdulo y/o tarjeta(s) electrnica(s) de los equipos
que componen el sistema. Los diagramas debern incluir relacin de componentes.
Manuales personalizados de operacin y mantenimiento del sistema, los cuales deben describir
detalladamente los equipos integrados de acuerdo con las caractersticas definitivas y particulares de la
instalacin real y de las adaptaciones y/o modificaciones que se hayan tenido que hacer al equipo para
la aplicacin en particular.
Especificaciones finales del sistema.
Licencias originales del software de administracin y monitoreo del sistema SCCTV (de ser el caso).
Procedimientos y protocolos de prueba de fbrica (FAT) y pruebas de aceptacin en sitio (OSAT).
Forma de pago:
otros, de todo el sistema de circuito cerrado de televisin (SCCTV) en PVT, incluyendo las facilidades
mecnicas y civiles hasta su puesta en servicio. Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los
precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin total del personal, equipos,
10.6.3.1.6. Partida 06.03.01.06. Suministro e instalacin de un sistema de medicin de GLP para
despacho de GLP en PVT.
(GLB)
Esta partida comprende el suministro e instalacin de dos (2) medidores msicos tipo coriolis de alta
precisin, uno para despacho desde los tanques de GLP hacia los camiones tanque y el otro para retorno
desde los camiones tanque hacia los tanques de GLP, incluyendo todos los suministros, materiales,
herramientas, equipamiento y accesorios elctricos y electrnicos que cumplan con el grado de proteccin
para el rea clasificada Clase 1 Divisin 1; as mismo, todo el cableado elctrico, cableado de seal y
cableado de control (incluyendo el zanjeo, el tendido, entubado y pintado de conduit as como el montaje y
la fabricacin de sus respectivos soportes y buzones elctricos), trabajos civiles, metal mecnico, y elctrico
para alimentacin, conexionado, comunicacin e integracin de las seales de medicin en el nuevo
sistema de supervisin y control de despacho de GLP. Adems, incluye la instalacin, calibracin,
configuracin, programacin, comisionamiento, pruebas y puesta en marcha de estos medidores msicos.
El diseo, caractersticas, especificaciones tcnicas, detalles, dimensiones, entre otros, del sistema de
medicin de GLP se desarrollarn en la etapa de Ingeniera a cargo del Contratista, y, sin ser limitativo,
estar compuesto por los siguientes elementos e instalaciones principales:
Un (1) filtro para GLP cuyas especificaciones tcnicas sern definidas en la etapa de Ingeniera del
Servicio, a instalarse previo al ingreso del medidor msico de despacho. Incluye todos los suministros,
trabajos civiles y mecnicos para su instalacin.
Sensores de flujo tipo coriolis incluyendo sus respectivos sensores de temperatura para la
compensacin por temperatura, a instalarse uno en la lnea de despacho de 4 y uno en la lnea de
retorno de 2 de GLP. Incluye todos los suministros, trabajos civiles, mecnicos y elctricos necesarios
para poner en operacin los sensores de flujo tipo coriolis. Las especificaciones de estos medidores de
flujo sern corroboradas y determinadas en la etapa de Ingeniera de Detalle a cargo del Contratista.
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OPERACIONES TALARA.
Transmisores de flujo, los cuales transmitirn la informacin proporcionada por los respectivos sensores
de flujo tipo coriolis con su compensacin por temperatura (tanto para despacho a cisternas como para
retorno hacia los tanques de GLP) al nuevo sistema de supervisin y control de despacho de GLP.
Incluye todos los suministros, trabajos civiles y elctricos necesarios para poner en operacin los
transmisores de flujo.
Una vlvula de control de dos etapas con sus vlvulas de back pressure, vlvulas solenoides, vlvulas
Check, filtros y dems componentes y accesorios necesarios, los cuales regularn la secuencia de
apertura y cierre para el despacho de GLP. Incluye todos los suministros y trabajos civiles, mecnicos y
elctricos necesarios para poner en operacin la vlvula de control.
Una vlvula de bloqueo tipo compuerta a la entrada y salida de la lnea de medicin, con la finalidad de
posibilitar la intervencin en la lnea de despacho sin interrupcin de la transferencia por la lnea de
sobrepaso. Incluye todos los suministros, trabajos civiles y mecnicos para su instalacin.
Una vlvula Check y una vlvula compuerta a instalarse en la lnea de retorno hacia los tanques de GLP
(instalacin similar a las lneas de retorno hacia los tanques de GLP existentes en Planta de Ventas
Talara).
Suministro de todos los materiales necesarios para la construccin de un sistema de puesta a tierra
para los conjuntos de medidores msicos de despacho y uno para los conjuntos de medidores msicos
de retorno.
Suministro de materiales civiles, mecnicos, elctricos y de instrumentacin para realizar el montaje y la
conexin entre los instrumentos (para despacho a cisternas como para retorno de GLP hacia los
tanques).
debern suministrarse e instalarse dentro de un nuevo circuito de buzones elctricos el cual se definir
durante la etapa de ingeniera del Servicio y aprobado por el rea usuaria y afines de Petroper S.A.
El sistema de tuberas, accesorios y soportes para la interconexin de los medidores y la instrumentacin
asociada forman parte de las partidas 06.02.02.01, 06.02.02.02 y 06.01.06.01.
Forma de pago:
10.6.3.2.
Partida 06.03.02. PUESTA A TIERRA.
10.6.3.2.1. Partida 06.03.02.01. Suministro e instalacin de sistema de puesta a tierra de 2 tanques

esfricos.
(GLB)
10.6.3.2.2. Partida 06.03.02.02. Suministro e instalacin de sistema de puesta a tierra de otros
equipos
.
(GLB)
Estas partidas consideran el suministro, la construccin, las pruebas y dems actividades para la
instalacin del sistema de puesta a tierra de los 2 tanques esfricos, la nueva plataforma de despacho de
GLP en PVT, y dems equipos y estructuras metlicas, entre ellos las 2 electrobombas de despacho, la
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OPERACIONES TALARA.
nueva Sala de Control de GLP, el sistema de iluminacin, entre otros, materia del presente Servicio; ello,
segn las especificaciones de los electrodos de cobre puro, conductores, las conexiones, el cemento
conductivo, los aditivos y las pruebas definidas en la Ingeniera de Detalle que ser ejecutado por el
Contratista y aprobado por la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU.
Se conectarn a tierra las partes metlicas de los equipos elctricos, los tanques y las estructuras
metlicas en general. El sistema deber estar conforme con las ltimas ediciones de las normas API RP500, API RP 540, del Cdigo Nacional de Electricidad y del National Electrical Code (NFPA 70).
El sistema de puesta a tierra de cada tanque comprende 4 pozos de puesta a tierra, y debern
interconectarse con el sistema de puesta a tierra de los tanques de GLP existentes; el sistema de puesta a
tierra de la plataforma de despacho, de las electrobombas y dems equipos y estructuras, debern
interconectarse con los sistemas de puesta a tierra existentes. Las redes de puesta a tierra debern ser
subterrneas y los pozos de puesta a tierra tendrn cmara de inspeccin o registro.
El valor de aterramiento del sistema en cada tanque deber ser siempre menor a 5 ohmios ().
Forma de pago:
Para cada una de estas partidas su forma de pago ser global (GLB), conforme a los requerimientos
establecidos en los presentes Trminos de Referencia, por el sistema de puesta a tierra del servicio
suministrado, instalado y probado. Se valorizar segn los avances de la partida, conforme a los
requerimientos establecidos en los presentes Trminos de Referencia. Los precios unitarios del
presupuesto contratado constituyen la compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales e
insumos requeridos para la correcta ejecucin de cada una de las partidas.
10.6.3.3.
Partida 06.03.03. ILUMINACIN.
10.6.3.3.1. Partida 06.03.03.01. Suministro e instalacin de iluminacin local de tanques esfricos.

(GLB)
Esta partida consisten en el suministro, la instalacin, cableado, bancadas, las pruebas y dems
actividades necesarias para implementar el sistema de iluminacin local de los 2 nuevos tanques esfricos
de GLP en PVT; ello, de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista y aprobado por la
Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU.
Se ha proyectado, sin ser limitativo, que cada tanque deber contar como mnimo con 5 luminarias,
instaladas en la escalera de acceso a la cpula de la esfera. El sistema de iluminacin debe ser a prueba
de explosin, similar o mejor al de los tanques 603 o 604 de RFTL, que est compuesta por lmparas
instaladas en artefactos con carcasa adecuada al tipo de rea clasificada Clase 1 div. 1 Grupo D. Como
parte de la presente partida, el Contratista considerar el suministro e instalacin de las tuberas conduit y
accesorios para conduit revestidas con PVC para la proteccin de los cables, el cableado, buzones
elctricos.
Todo el diseo e instalacin deber estar conforme con las ltimas ediciones de las normas API RP-500,
API RP-540, del Cdigo Nacional de Electricidad y del National Electrical Code (NFPA 70).
El sistema debe disearse para que el nivel de iluminacin sea las recomendadas por los estndares
aplicables, incluyendo las sealadas en el Estudio de Riesgos (a cargo del Contratista), de tal manera que
se prevea una ptima visibilidad en la noche para una adecuada operatividad del rea.
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OPERACIONES TALARA.
Forma de pago:
Para esta partida la forma de pago ser global (GLB) por el sistema de iluminacin de los dos nuevos
tanques esfricos, conforme a los requerimientos establecidos en los presentes Trminos de Referencia.
Se valorizar segn los avances de la partida, conforme a los requerimientos establecidos en los presentes
Trminos de Referencia. El precio constituye la compensacin total del personal, equipos, maquinarias,
materiales e insumos requeridos para la correcta ejecucin de cada una de las partidas.
10.6.3.3.2. Partida 06.03.03.02 Suministro e instalacin de iluminacin de las 2 reas estancas de
los tanques esfricos.
(GLB)
10.6.3.3.3. Partida 06.03.03.03. Suministro e instalacin del sistema de iluminacin de Plataforma de
Despacho, incluyendo rea de bombas y rea de medidores msicos.
(GLB)
Estas partidas consisten en el suministro, la instalacin, las pruebas y dems actividades necesarias para
implementar el sistema de iluminacin de las 2 reas estancas de los tanques esfricos, de la nueva
plataforma de despacho, incluyendo rea de bombas y rea de medidores msicos, de acuerdo al API RP
540, y a la normativa aplicable, que sin ser limitativo, comprende:
1) Las reas estancas de los 2 tanques de GLP y el permetro de la pared adyacente.
Se ha considerado para el permetro la utilizacin de 4 postes con 2 reflectores cada uno y para las
reas estancas la utilizacin de 4 postes con dos reflectores cada uno. El nmero final de postes y
luminarias debern ser determinados en la etapa de Ingeniera de Detalle, en concordancia con el
Estudio de Riesgos, todos a cargo del Contratista. Los postes sern metlicos de acuerdo a los
estndares de PETROPERU (Ver Anexo N 4). La alimentacin de energa elctrica puede ser nica
para el sistema de iluminacin perimetral y para las reas estancas de ambos tanques y deber
tomarse desde la subestacin. Debe tenerse en cuenta que el equipamiento debe ser de acuerdo al
rea clasificada en que operaran. Se construirn buzones de concreto, bancadas elctricas
conformadas con tuberas de PVC por donde se realizar el cableado; se utilizarn tuberas conduit y
accesorios para conduit revestidas con PVC para la proteccin de los cables que se utilizarn. Los
detalles deben ser mostrados en la Ingeniera y deben ser aprobados por el supervisor.
2) La Plataforma de despacho, incluyendo el rea de bombas y de medicin asociado (msico).
Se desarrollarn de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista a ser aprobado por la
Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU. Debe considerarse el rea clasificada en que se encontrarn.
Se construirn buzones de concreto, bancadas elctricas conformadas con tuberas de PVC por donde
se realizar el cableado; se utilizarn tuberas conduit y accesorios para conduit revestidas con PVC
para la proteccin de los cables en PVT
El diseo y trabajos de instalaciones elctricas debern estar conformes con las ltimas ediciones de las
normas API RP-500, API RP-540, del Cdigo Nacional de Electricidad y del National Electrical Code (NFPA
70) y todas las aplicables.
Todo el sistema de iluminacin del Servicio debe disearse para que el nivel de iluminacin sea las
recomendadas por los estndares aplicables, incluyendo las sealadas en el Estudio de Riesgos (a cargo
del Contratista), de tal manera que se prevea una ptima visibilidad en la noche para una adecuada
operatividad de las reas.
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OPERACIONES TALARA.
Forma de pago:
Para estas partidas, la forma de pago ser global (GLB), conforme a los requerimientos establecidos en los
presentes Trminos de Referencia, por el sistema del rea estanca de cada tanque, incluyendo el
permetro de pared adyacente y de la plataforma de despacho, incluyendo el rea de bombas y del sistema
de medicin asociado, en PVT. Se valorizar segn los avances de las partidas, conforme a los
requerimientos establecidos en estos Trminos de Referencia. Los precios constituye la compensacin total
del personal, equipos, maquinarias, materiales e insumos requeridos para la correcta ejecucin de la
partida.
10.6.3.4.
Partida 06.03.04. INSTALACIN ELCTRICA DE BOMBAS DE DESPACHO.
10.6.3.4.1. Partida 06.03.04.01. Suministro e Instalacin elctrica de las 2 electrobombas de

despacho.
(GLB)
Esta partida consiste en el suministro, la instalacin, las pruebas y dems actividades necesarias para
implementar el sistema elctrico de las 2 electrobombas de 60 HP, 440 V. que se utilizarn para despacho
de GLP, en adicin a las existentes, en PVT; la potencia y demanda de corriente elctrica para las 2
nuevas electrobombas ser ratificado por el Contratista como parte de la Ingeniera de Detalle (balance de
masa, balance hidrulico y diseo mecnico). Se incluye el suministro de todos los materiales y los trabajos
civiles, mecnicos y elctricos que se derivan de este requerimiento.
Se ha considerado instalar cables en ductos y buzones desde los tableros autosoportados de la
subestacin hasta la ubicacin de las electrobombas. Se ha considerado mando local y remoto (sala de
control). Se desarrollarn de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista a ser aprobado por la
Supervisin/ Inspeccin de PETROPERU. Esta partida no considera los tableros de arranque y proteccin.
En esta partida se debe considerar tambin el mando remoto desde la sala de control de las 2
electrobombas de despacho de GLP, existentes.
El diseo y trabajos de instalaciones debern estar conformes con las ltimas ediciones de las normas API
RP-500, API RP-540, del Cdigo Nacional de Electricidad y del National Electrical Code (NFPA 70).
Forma de pago:
La forma de pago ser global (GLB). Se valorizar segn los avances de la partida, conforme a los
requerimientos establecidos en los presentes Trminos de Referencia. El precio del presupuesto contratado
constituye la compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales e insumos requeridos para
la correcta ejecucin de la partida.
10.6.3.4.2. Partida 06.03.04.02. Suministro e instalacin de Tableros de arranque y proteccin para
dos electrobombas.
(GLB)
Esta partida comprende el suministro, la instalacin, las pruebas, entre otras facilidades para instalar, sin
ser limitativos, un tablero del tipo autosoportado que constar de 4 cubculos: uno para el interruptor
general, dos para albergar el sistema de arranque suave (soft starter), proteccin y control de cada
electrobomba de 60 HP, 440 V y uno de reserva con interruptor tripolar de 100 A. Se incluye el suministro
de todos los materiales y los trabajos civiles, mecnicos y elctricos que se derivan de este requerimiento.
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OPERACIONES TALARA.
El diseo de las instalaciones deber estar conforme con las ltimas ediciones de las normas API RP-500,
API RP-540, del Cdigo Nacional de Electricidad y del National Electrical Code (NFPA 70).
En la etapa de ingeniera, el Contratista disear al detalle el tablero de arranque y proteccin para dos
electrobombas, el mismo que ser aprobado por la Supervisin/Inspeccin de PETROPERU.
Forma de pago:
10.6.3.5.
Partida 06.03.05. INSTALACINES ELCTRICAS.
10.6.3.5.1. Partida 06.03.05.01. Suministro e instalacin elctrica para la nueva sala de control.
(GLB)
Esta partida comprende el suministro, la instalacin, las pruebas y dems actividades necesarias para
implementar las instalaciones elctricas (incluye energa estabilizada) para la iluminacin, consumo
elctrico de equipos e instrumentacin de la nueva sala de control de GLP en PVT. Se incluye el suministro
de materiales y los trabajos civiles, mecnicos y elctricos que se derivan de este requerimiento.
El diseo y construccin de las instalaciones deber estar conforme con las ltimas ediciones de las
normas API RP-500, API RP-540, del Cdigo Nacional de Electricidad y del National Electrical Code (NFPA
70).
Forma de pago:
Para esta partida, la forma de pago ser global (GLB), conforme a los requerimientos establecidos en los
presentes Trminos de Referencia. Se valorizar segn los avances de la partida, conforme a los
requerimientos establecidos en los presentes Trminos de Referencia. Los precios unitarios del
presupuesto contratado constituyen la compensacin total del personal, equipos, maquinarias, materiales e
insumos requeridos para la correcta ejecucin de cada una de las partidas.
10.6.3.5.2. Partida 06.03.05.02. Suministro e instalacin de tableros en Baja Tensin.
(GLB)
Esta partida comprende el suministro, la instalacin, las pruebas, entre otras facilidades para instalar, sin
ser limitativos un tablero del tipo adosable de unos 90 por 120 cm y 40 cm de profundidad, dos puertas, IP
54, en la que se reubicarn interruptores termomagnticos (de 5 tableros pequeos) con sus respectivos
cables, todos ellos ubicados en la Subestacin elctrica actual. Se incluye el suministro de materiales y los
trabajos civiles, mecnicos y elctricos que se derivan de este requerimiento.
En la etapa de ingeniera el Contratista disear al detalle, el tablero, el mismo que ser aprobado por la
Forma de pago:
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OPERACIONES TALARA.
10.6.4. Partida 06.04. PUESTA EN MARCHA.

10.6.4.1.
Partida 16.01. Puesta en marcha del sistema de almacenamiento y despacho GLP en

PVT.
(GLB)
La puesta en marcha de la ampliacin del sistema de almacenamiento y despacho de GLP en PVT,

comprende las pruebas finales, el inicio, la operacin y verificacin del funcionamiento de cada uno de los
entregables del Servicio. El Contratista comprobar que los resultados de las pruebas y los parmetros de
operacin sean los proyectados y adecuados para garantizar la operatividad del nuevo sistema de
almacenamiento y despacho de GLP en Operaciones Talara.
El Contratista, como parte de esta partida, presentar el plan de puesta en marcha y capacitar al personal
operativo y supervisor de PETROPERU, hasta que se opere las nuevas unidades sin dificultad alguna; para
tal efecto, el Contratista propondr la duracin y cantidad de charlas de capacitacin; en caso las mismas
no sean suficientes, El Contratista obligatoriamente ampliar las mismas a su costo.
Forma de pago:
10.7. Partida 07.00 SISTEMA DE TRANSFERENCIA Y RETORNO DE GLP.
La presente partida comprende el suministro, instalacin, preparacin de superficies, pintura, pruebas, entre
otros trabajos necesarios para instalar 1 nueva linea de transferencia de GLP desde RFTL hasta PVT (10)
y el cambio de servicio y prolongacin de la lnea de transferencia actual de GLP (4 ) a servicio de retorno
de GLP de PVT hasta RFTL, incluyendo las vlvulas, sistemas de seguridad, accesorios, los soportes y
dems facilidades necesarias para poner en servicio ambas lneas.
La altitud de PVT respecto a RFTL es de 90 metros aproximadamente y se encuentran a una distancia
aproximada de 2,500 metros.
El sistema de tuberas, accesorios e interconexiones deben brindar la flexibilidad y confiabilidad para una
operacin segura, de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista y aprobado por la Supervisin/
Para la lnea de transferencia de GLP a PVT (10):

La lnea (propuesta de 10) debe interconectarse desde la descarga de las actuales bombas de
transferencia P-516A/B y P-517A/B de RFTL (C.B. N 8) hasta las boquillas de recibo de los 2 nuevos
tanques esfricos de PVT.
Para la lnea de retorno de GLP desde PVT hasta RFTL (4), debe estar compuesta por:
- La actual linea de transferencia de GLP de 4, desde la interconexin con las lneas de retorno de
las 4 esferas, en patio de tanques esfricos de GLP en RFTL, hasta el punto C` que se muestra en el
Croquis Ruteo Tramo CD (Sector III), ubicado a la salida de Patio de Tanques Tablazo, cruzando la
carretera que une la ciudad de Talara a la ciudad de Negritos; adicionalmente se incluye la nueva
tubera de 4 para efectuar dicha interconexin.
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OPERACIONES TALARA.
- Nueva lnea de 4 que debe interconectarse a la lnea actual, referida en el prrafo precedente, en el
punto C` del Tramo CD (Sector III), hasta las lneas de retorno de los tanques de GLP (2 Esfricos
nuevos y 2 horizontales existentes) en PVT.
El Contratista realizar el trazado final de todas las tuberas y soportes, que depende de la ubicacin final de
las esferas de acuerdo a la Ingeniera de Detalle, a cargo del Contratista, a ser aprobada por la Supervisin/
Para el diseo, construccin, instalacin e inspeccin se aplicarn la siguiente normativa:
1. ANSI / ASME B31.3: Process Piping.
2. ANSI / ASME B31.4: Liquid Transportation Systems for Hydrocarbons, Liquified Petroleum Gas,
Anhydrous Ammonia and Alcohol.
3. ANSI / ASME B31.8: Gas Transmission and Distribution Piping Systems.
4. API Spec 5L: Line Pipe.
1. API Std 2510: Diseo y construccin de instalaciones de GLP.
2. ASME Seccin IX: Calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores.
3. MSS-SP-56: Soportera para tubera, diseo y materiales.
4. MSS-SP-69: Colgantes y soportes para tuberas, seleccin y aplicacin.
5. API Spec. 6D: American Petroleum Institute "Specification for Pipeline Valves.
6. API Std 1104: Welding of Pipelines and Related Facilities.
7. API 1105: Bulletin on Construction Practices for Oil and Products Pipe Lines.
8. ASTM: American Association for Testing and Materials.
Las dimensiones finales de las tuberas, trazo final y flujos sern determinados por el Contratista en la fase
de Ingeniera: Estudio topogrfico, balance de masas, balance hidrulico, ubicacin y orientacin final de las
esferas y el diseo mecnico del sistema de piping.
10.7.1. Partida 07.01 SECTOR I: REFINERA.
10.7.1.1.
Partida 07.01.01 Suministro e instalacin de soportes de Tuberas.
(GLB)
La presente partida consiste en el suministro, la instalacin, el arenado, el pintado, el comisionamiento, las

pruebas, los trabajos de movimiento de tierra, la construccin de bases de concreto, entre otros necesarios
para instalar los soportes de las lneas del sistema de transferencia y retorno de GLP y/o adecuar los
existentes, desde C.B. N 8 (descarga de las bombas) en Patio de Tanques de Refinera Talara hasta el
muro divisorio que separa Refinera Talara de Punta Arenas, segn se aprecia en el Croquis Ruteo Tramo
AB (Sector I), con una longitud aproximada de 650 metros. Las condiciones finales de ruteo sern definidos
por el Contratista en la ingeniera de detalle, tomando en cuenta el Estudio Topogrfico y que los soportes
sern construidos dentro de Patio de Tanques de RFTL.
Como parte de la adecuacin de los racks existentes, debe considerarse, sin ser limitativo que se
suministre e instale nuevos soportes, y entre otros, se adecue los muros estancos, para obtener los
espacios necesarios para instalar la tubera de 10 de la lnea de transferencia de GLP de RFTL a PVT, e
interconexionar y adecuar la actual lnea de transferencia de GLP (4) que cambiar de servicio a retorno
de PVT a RFTL. El Contratista propondr para aprobacin de PETROPERU, la mejor solucin
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OPERACIONES TALARA.
tcnicamente viable para conseguir el tendido total de las nuevas lneas desde su origen hasta su destino
final.
Para la construccin de los soportes y adecuacin de los racks existentes, sin ser limitativo, se debe
considerar:
La eliminacin de material excedente, cuando sea limpio a un relleno sanitario autorizado por la
Municipalidad y cuan do sea contaminado a Relleno Segur de Milla Seis.
El mejoramiento de la subrazante, que incluye el perfilado y compactado de la misma, hasta alcanzar
por lo menos el 90% del proctor modificado.
fondo de cimentacin de los soportes, compactado al 95% del Proctor Modificado.
Relleno con material propio compactado al 90% del Proctor Modificado, de cualquier relleno realizado
que no sea estructural.
Adecuacin de los muros estancos de tierra existentes, de ser necesario.
La forma y tamao de los Soportes Metlicos deber ser definida por la Ingeniera de Detalle que
ejecutar el Contratista, esta actividad sin ser limitativa incluye el suministro, la fabricacin, la
instalacin, el arenado, el pintado, las pruebas y otros necesarios para poner en servicio dichos
soportes.
Suministro e instalacin de material aislante, que se colocar entre los soportes y la tubera a ser
tendida, el cual evitara cualquier friccin y desgaste de las tuberas.
Forma de pago:
10.7.1.2.
Partida 07.01.02 Cruce de Pistas.
(GLB)
La partida incluye todos los trabajos necesarios para el suministro, construccin, instalacin, pruebas,
ensayos, puesta en servicio de dos puentes a construir en Patio de Tanque de RFTL, segn la ubicacin
sealada en el Croquis Ruteo Tramo AB (Sector I) y las condiciones finales de ruteo que sern definidos
por el Contratista en la Ingeniera de Detalle.
Dichos puentes, permitirn el paso de: la lnea de GLP de transferencia de RFTL a PVT (10 ), a travs de
las pistas en RFTL, los mimos que deben ser diseados para permitir la correcta instalacin de las tuberas
y posterior inspeccin y mantenimiento, razn por la cual la losa superior de puente debe ser removible.
Los puentes deben ser diseados considerando una carga vehicular igual o superior al HL93 del AASHTO.
Estos trabajos, sin ser limitativos, deben incluir
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OPERACIONES TALARA.
Corte y eliminacin de carpeta asfltica, en zona de cruce de carretera.

Transporte en volquete, de la carpeta asfltica, hacia el Relleno de Seguridad Milla Seis, donde deber
ser depositado en el interior en las pozas de confinamiento designadas para La Contratista.
fondo del solado de la canaleta, compactado al 95% del Proctor Modificado.
Suministro e instalacin de geomembrana y Polilock, para controlar la filtracin de los hidrocarburos a la
napa fretica.
Los trabajos de Concreto Armado, con una resistencia no menor a 245 kg/cm2 (acero, encofrado
desencofrado, concreto, curado, pruebas), incluyendo las losas de cimentacin, muros, losas
removibles (incluyendo facilidades de izaje) y soporte de tuberas.
Construccin de losas de aproximacin
Reparacin de carpeta asfltica.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio los pontones.
Forma de pago:
10.7.1.3.
Partida 07.01.03 Suministro e instalacin de tubera de transferencia de 10" (Inc.

accesorios).
(GLB)
Esta partida comprende el suministro, la instalacin, las pruebas, la preparacin de las superficies y pintura
de todas las tuberas y accesorios de la nueva lnea de transferencia de 10", que transferir GLP desde
RFTL a PVT en el tramo sector I: que comprende el ruteo en RFTL.
El sistema de tuberas e interconexiones deben brindar la flexibilidad y confiabilidad para una operacin
segura, de acuerdo al diseo de detalle elaborado por el Contratista y aprobado por la
El Contratista, como experto en trabajos de diseo e instalacin de sistemas de tuberas para transporte de
GLP y responsable del servicio, y en base al anlisis de las propiedades fsicas/ qumicas y parmetros de
diseo, debe proponer el tipo de tubera de mejor comportamiento estructural para el servicio; el mismo que
ser debidamente sustentado y puesto en consideracin de PETROPERU para su aprobacin; en caso
PETROPERU apruebe la modificacin del tipo de material, siendo que este Servicio es a suma alzada, esta
modificacin no significar un aumento o reduccin del presupuesto ofertado por el Contratista.
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OPERACIONES TALARA.
En la etapa de suministro de materiales, el Contratista debe proporcionar los certificados de anlisis

qumico de colada, pruebas mecnicas de resistencia, anlisis metalogrfico, certificacin de ausencia de
radiacin, etc. del material base utilizado para la fabricacin de la tubera. Adems de otros ensayos
solicitados por los estndares aplicables.
Adems, el Contratista presentar los procedimientos de fabricacin de la tubera (de acuerdo al ASME,
ANSI, ASTM o API), los certificados de calidad, los procedimientos y certificados de las pruebas
hidrostticas, entre otros procedimientos y certificados de pruebas y ensayos necesarios para garantizar la
calidad de los materiales y de su instalacin. PETROPERU realizar la fiscalizacin de la tubera y los
accesorios en las fases de fabricacin y embalaje en el sitio de almacenaje del Fabricante/ Contratista en
caso de disponer en stock, cuyo costo correr a cargo del Contratista.
Cada tubo debe tener los extremos biselados para el proceso de soldadura y protectores de biseles que
aseguren su integridad para proteccin contra la humedad, manipuleo y transporte. Adems, de acuerdo al
ASME y ASTM, cada tubo debe registrar el nombre del fabricante, nmero de serie, identificacin de la
colada, longitud y dimetro, espesor de pared, peso del tubo, grado, proceso de fabricacin, etc.
PETROPERU se reserva el derecho de ser necesario de probar la tubera una vez instalada en el campo al
100% de la resistencia a la fluencia.
El Contratista debe proyectar el sistema de piping con la adecuada flexibilidad para que no sea afectado
por asentamientos del terreno, la expansin o contraccin por cambios de temperatura de los tanques o las
lneas, el enfriamiento o calentamiento de las conexiones de descarga o conexiones de ventilacin, etc.
Forma de pago:
de Referencia, que corresponde al suministro, instalacin, preparacin de superficies, pintura, pruebas,
entre otros trabajos necesarios para instalar y poner en servicio las lneas (tuberas y accesorios) de
transferencia de 10", que transferir GLP desde RFTL a PVT, en el tramo sector I: RFTL. Se valorizar de
acuerdo al avance de cada partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la
10.7.1.4.
Partida 07.01.04 Suministro e instalacin de tubera de retorno de 4" (Inc. accesorios).

(GLB)
dem a la partida 07.01.03 Suministro e instalacin de tubera de transferencia de 10" (Inc. Accesorios),
pero aplicada al suministro, la instalacin, las pruebas, la preparacin de las superficies y pintura de las
nuevas tuberas (incluye accesorios) para interconectar (tie in) y prolongar la actual lnea de transferencia
de GLP de RFTL a PVT (4 ) con la actual lnea de retorno de GLP en patio de tanques esfricos de GLP
en RFTL, para cambiar su servicio a retorno de GLP de PVT a RFTL, en el sector I: RFTL.
La partida incluye la adecuacin del tramo de la linea de transferencia de GLP a PVT que cambiar de
servicio a lnea de retorno, incluyendo la instalacin de vlvulas, bridas ciegas y accesorios para retirar la
tubera y el medidor msico (4 ) e instrumentacin existente (costado de C.B. N 8) que interfieran con el
proyecto; as como su disposicin en el patio de chatarra de Refinera Talara.
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OPERACIONES TALARA.
Forma de pago:
entre otros trabajos necesarios para instalar y poner en servicio las lneas (tuberas y accesorios) de
retorno de 4", que transferir GLP desde RFTL a PVT, en el tramo sector I: RFTL. Se valorizar de acuerdo
al avance de cada partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la
10.7.1.5.
Partida 07.01.05 Prueba hidrosttica de tubera de retorno de 4".
(GLB)
La partida incluye todos los trabajos necesarios para ejecutar la prueba hidrosttica de la tubera de 4 ,
que actualmente constituye la lnea de transferencia de GLP a PVT, que a travs del presente servicio
cambiar de a retorno de GLP de PVT a RFTL, aplicado al sector I: RFTL.
Las condiciones finales de prueba deben ser definidas por el Contratista en la ingeniera de detalle,
cumpliendo las normas y estndares aplicables.
Forma de pago:
10.7.2. Partida 07.02 SECTOR II: PUNTA ARENAS - CERRO.
10.7.2.1.
Partida 07.02.01 Suministro e instalacin de soportes de Tuberas.
(GLB)
dem Partida 07.01.01 Suministro e instalacin de soportes de Tuberas, pero considerando instalar los
soportes de la lnea del sistema de transferencia de GLP (10") y/o adecuar los existentes, desde el muro
divisorio que separa Refinera Talara de Punta Arenas hasta el ingreso a Patio de Tanques Tablazo, en la
parte superior de cerro de Punta Arenas, segn se aprecia en el Croquis Ruteo Tramo BC (Sector II), con
una longitud aproximada de 800 metros. Las condiciones finales de ruteo sern definidos por el Contratista
en la ingeniera de detalle, tomando en cuenta el Estudio Topogrfico y que los soportes sern construidos
principalmente en la ladera del cerro de Punta Arenas.
Forma de pago:
10.7.2.2.
Partida 07.02.02. Cruce de Pistas.
(GLB)
ensayos de: 1 cruce de pista a travs de tuberas conductoras enterradas en la zona del Cerro de Punta
Arenas y de la limpieza del puente existente ubicado en la pista de ingreso de Punta Arenas, para permitir
el paso e instalacin de la nueva tubera de transferencia de GLP de 10, ello, segn la ubicacin
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OPERACIONES TALARA.
sealada en el Croquis Ruteo Tramo BC (Sector II) y las condiciones finales de ruteo que sern definidos
por el Contratista en la Ingeniera de Detalle.
El nuevo cruce de pista debe ser diseado considerando una carga vehicular igual o superior al HL93 del
AASHTO.
Para el caso del cruce por tubera conductora enterrada, sin ser limitativos, deben incluir
Se proceder a la excavacin de terreno, para pase de conductoras. La profundidad de la excavacin
ser tal que luego de instalada las tuberas exista sobre el lomo de las conductoras un espesor de
material de relleno, segn lo determine la ingeniera de detalle. Adems en la profundidad de
excavacin se debe considerar el espesor de la cama de arena, para la conductora de la tubera.
Suministro, instalacin, arenado, pintura, pruebas, necesarios para poner en servicio las tuberas
conductoras para las lneas de 10 y 4 , de transferencia y retorno respectivamente; se debe incluir
los sellos en los extremos de las conductoras una vez instaladas las tuberas de 10 y de 4.
El relleno de la zanja debe ser realizado de manera que ni la tubera ni la conductora, incluyendo su
revestimiento sufran daos por el material de relleno o por subsecuencias en la superficie.
El fondo de la zanja debe ser como una cama soporte para la tubera. Esta cama soporte debe
consistir en una cama de material cernido (tierra libre de rocas o arena libre de sales u otros
materiales dainos para la tubera de acero). Esta capa debe medir como mnimo 0.15 m de altura
Entre las caras laterales y sobre la conductora y los taludes de corte de zanja debe rellenarse con el
mismo material de la cama de arena, en un espesor mnimo de 0.15 m de altura.
El relleno sobre la arena estar conformado con material de prstamo seleccionado, segn
determine la ingeniera de detalle elaborada por La Contratista, la que mnimamente debe estar
compactada al 95% del Proctor Modificado.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio las conductoras.
Forma de pago:
10.7.2.3.Partida 07.02.03. Suministro e instalacin de tubera de transferencia de 10" (Inc.
accesorios).
(GLB)
dem a las partidas 07.01.03, pero aplicadas al tramo sector II: Punta Arenas Cerro, para la tubera de
10.
Forma de pago:
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OPERACIONES TALARA.
10.7.2.4.Partida 07.02.04 Prueba hidrosttica de tubera de retorno de 4".
(GLB)
cambiar de a retorno de GLP de PVT a RFTL, aplicado al sector II: Punta Arenas - Cerro.
Forma de pago:
10.7.3. Partida 07.03 SECTOR III: PATIO DE TANQUES TABLAZO.
10.7.3.1.Partida 07.03.01 Suministro e instalacin de soportes de Tuberas.
(GLB)
soportes de la lnea del sistema de transferencia de GLP 10 y/o adecuar los existentes, desde el ingreso
a Patio de Tanques Tablazo, en la parte superior de cerro de Punta Arenas, hasta la salida de Patio
Tanques Tablazo, inclusive el cruce de la pista de la Ciudad de Talara a la ciudad de Negritos y el ruteo
paralelo a dicha pista, segn se aprecia en el Croquis Ruteo Tramo CD (Sector III), con una longitud
aproximada de 360 metros. Las condiciones finales de ruteo sern definidos por el Contratista en la
ingeniera de detalle, tomando en cuenta el Estudio Topogrfico y que los soportes sern construidos
principalmente en Patio de Tanques Tablazo.
Adicionalmente, los soportes de tuberas del tramo C` al D, adems de considerar que sobre estos se
dispondrn las nuevas tuberas 4 y 10 de GLP, deben dejarse preparados para soportar lneas futuras
de 3 de 8 y 2 de 10 .
Forma de pago:
La forma de pago ser global (GLB). Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del
10.7.3.2.Partida 07.03.02. Cruce de Pistas.
(GLB)
ensayos, de 2 cruces de pistas exteriores a Patio de Tanques Tablazo, a travs de puentes, y la limpieza
del puente existente ubicado en la pista interna de Patio de Tanques Tablazo, para permitir la instalacin de
las tuberas de procesos; ello, segn la ubicacin sealada en el Croquis Ruteo Tramo CD (Sector III).
Los cruces de pista permitirn el paso de las tuberas considerando el siguiente alcance:
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OPERACIONES TALARA.
El puente externo que se construir sobre la pista que une la Ciudad de Talara con la ciudad de
Negritos, debe permitir el paso de la tubera de 10 para transferencia de GLP de RFTL a PVT,
dejando espacio en dicho puente para instalar lneas futuras (3 de 8 y 2 de 10).
El puente externo que se construir sobre la pista de ingreso a Planta de Ventas Talara, debe permitir
el paso de la tubera de 10 y 4 para transferencia y retorno de GLP de RFTL a PVT dejando
espacio en dicho puente para instalar lneas futuras (3 de 8 y 2 de 10 ).
Los puentes deben ser diseados considerando una carga vehicular igual o superior al HL93 del AASHTO.
Estos trabajos, sin ser limitativos, deben incluir:
Corte y eliminacin de carpeta asfltica, en zona de cruce de carretera.
Transporte en volquete, de la carpeta asfltica, hacia el Relleno de Seguridad Milla Seis, donde deber
ser depositado en el interior en las pozas de confinamiento designadas para La Contratista.
fondo del solado de la canaleta, compactado al 95% del Proctor Modificado.
Los trabajos de Concreto Armado, con una resistencia no menor a 245 kg/cm2 (acero, encofrado
desencofrado, concreto, curado, pruebas), incluyendo las losas de cimentacin, muros, losas
removibles (incluyendo facilidades de izaje) y soporte de tuberas.
Construccin de losas de aproximacin
Reparacin de carpeta asfltica.
Otras facilidades, necesarias para poner en servicio los puentes.
Forma de pago:
La forma de pago ser global (GLB). Se valorizar de acuerdo al avance de la partida con los precios del
10.7.3.3.Partida 07.03.03. Suministro e instalacin de tubera de transferencia de 10" (Inc.
accesorios).
(GLB)
dem a la partida 07.01.03, pero aplicadas al tramo sector III: Patio de Tanques Tablazo, para la tubera de
10.
10.7.3.4.Partida 07.03.04 Suministro e instalacin de tubera de transferencia de 4" (Inc.
accesorios)
(GLB).
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OPERACIONES TALARA.
nuevas tuberas (incluye accesorios) para instalar la actual lnea de retorno 4" de GLP de PVT a RFTL,
desde el punto C` hasta el punto D, segn el Croquis Ruteo Tramo CD (Sector III).
Adicionalmente, la presente partida incluye la interconexin de esta nueva lnea con la lnea de 4" de GLP
existente, la que actualmente funciona como lnea de transferencia y se modificar a lnea de retorno, en el
punto C` sealado en el Croquis Ruteo Tramo CD (Sector III).
Al respecto, el procedimiento constructivo a implementar debe ser tal que el sistema de transferencia este
siempre operativo durante la ejecucin de los trabajos, a excepcin de la ejecucin de los trabajos de
interconexin, los que deben realizarse una vez que todo el sistema est instalado y las lneas tendidas y
probadas.
Forma de pago:
entre otros trabajos necesarios para instalar y poner en servicio las lneas (tuberas y accesorios) de retorno
de 4", que transferir GLP desde RFTL a PVT, en el tramo sector I: RFTL. Se valorizar de acuerdo al
avance de cada partida con los precios del presupuesto contratado, los cuales constituyen la compensacin
esta partida.
10.7.3.5.Partida 07.03.05 Prueba hidrosttica de tubera de retorno de 4".
(GLB)
cambiar de a retorno de GLP de PVT a RFTL, aplicado al sector III: Patio Tanques Tablazo,
especficamente en el tramo C al C`.
Forma de pago:
10.7.4. Partida 07.04 SECTOR IV: PLANTA DE VENTAS TALARA.
10.7.4.1.Partida 07.04.01. Suministro e instalacin de soportes de Tuberas.
(GLB)
soportes de las nuevas lneas del sistema de transferencia 10 y retorno de GLP 4 en todo el tramo,
inclusive hasta las boquillas de succin de los tanque de GLP en PVT (horizontales existentes y nuevos
esfricos), segn se aprecia de manera referencial en el Croquis Ruteo Tramo DE (Sector IV), con una
longitud aproximada de 790 metros. Las condiciones finales de ruteo sern definidos por el Contratista en
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OPERACIONES TALARA.
la ingeniera de detalle, tomando en cuenta el Estudio Topogrfico y que los soportes sern construidos
principalmente en el terreno correspondiente a la Ampliacin de PVT.
Adicionalmente, en este tramo, se debe considerar que los soportes incluyan espacios para una futura
reubicacin de la tubera Contraincendio de 8, y para lneas futuras dejando espacio en dicho puente
para instalar lneas futuras (3 de 8 y 2 de 10).
Forma de pago:
10.7.4.2.Partida 07.04.02 Suministro e instalacin de tubera de transferencia de 10" (Inc.
accesorios).
(GLB)
dem a las partidas 07.01.03, pero aplicadas al tramo sector IV: Planta de Ventas Talara.
10.7.4.3.Partida 07.04.03 Suministro e instalacin de tubera de retorno de 4" (Inc. accesorios).
(GLB)
nuevas tuberas (incluye vlvulas y accesorios) de la lnea de retorno de GLP de PVT a RFTL (4 );
inclusive hasta las boquillas de retorno de los nuevos tanques esfricos, pasando por el actual medidor
msico de retorno de GLP (1 ), que indica el retorno de los actuales tanques horizontales a RFTL; todo
ello, en el sector IV: Planta de Ventas Talara (Tramo DE).
En esta partida debe considerarse el suministro, la instalacin, las pruebas, la preparacin y limpieza de las
superficies y pintura de las nuevas tuberas (incluye vlvulas y accesorios) para:
La interconexin de la actual linea de retorno de GLP de los tanques horizontales (2 ) que pasa por el
medidor msico de retorno de (1 ), con la nueva linea de retorno de GLP de PVT a RFTL (4 ),
aproximadamente 20 metros.
La instalacin de la tubera de retorno de GLP de los nuevos tanques esfricos (4 ) y su interconexin
con la tubera de retorno a RFTL (4 ), pasando por el medidor msico de retorno de (1 ) existente
que indica el retorno de GLP de los taques horizontales a RFTL, aproximadamente 80 metros. Este
medidor msico tendra la posibilidad de medir el retorno de los tanques horizontales existentes y el de
las nuevas esferas.
Forma de pago:
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OPERACIONES TALARA.
10.7.4.4.Partida 07.04.04. Suministro e instalacin tuberas de contraincendios de 8" (Inc.

accesorios).
(GLB)
La partida comprende el suministro, instalacin, pruebas, preparacin de superficies y pintura de la nueva
lnea Contraincendio de 8 (y sus accesorios) en el sector a instalarse al costado del nuevo muro
perimtrico del lado sur-este de PVT y que proyectar el Contratista como parte de la Ingeniera de Detalle,
segn se muestra en el Croquis Ruteo Tramo DE tramo IV), aproximadamente de 230 metros, de tal
manera que no ofrezca interferencia con la ubicacin de los dos nuevos tanques esfricos en PVT. Se
incluye la desinstalacin de la tubera contraincendio a ser reemplazada.
Aplican las Especificaciones Tcnicas de la partida 05.02.03 Tuberas y Accesorios para Sistema
Contraincendio.
El presente trabajo se debe ejecutar antes del desmontaje de las lneas de 4 y 2 , materia de la
partida 04.05.
Forma de pago:
10.8. Partida 08.00 DOSSIER DE CALIDAD Y EJECUCIN.
10.8.1 Partida 08.01. Dossier de Calidad y Ejecucin
(GLB)
Una vez concluido los trabajos relacionados el Servicio, previa a la recepcin del mismo, El Contratista
alcanzar al Supervisor/Inspector un original y tres copias el Dossier de Calidad y Ejecucin de todo el
Servicio, que debe incluir los requerimientos de calidad conforme a ASME, Seccin VIII, Divisin 1, ltima
edicin, que adems debe incluir:
Memoria Descriptiva.
Descripcin de los trabajos realizados.
Sello U2 de ASME.
Data Report, firmado por Inspector ASME.
Registros de inspeccin aprobados por PETROPERU.
Informe Final recepcionado por PETROPERU.
Los certificados de calidad, Manuales, los MSDS (Material Safety Data Sheet), los catlogos, entre otros
documentos, relativos a los materiales e insumos utilizados, segn lo solicitado por el
Supervisor/Inspector.
Procedimientos y protocolos de prueba de fbrica (FAT) y pruebas de aceptacin en sitio (OSAT), as
como de calidad de las actividades realizadas durante la ejecucin del Servicio; dichos protocolos
deben ser elaborados por el Contratista durante la ejecucin de los trabajos y suscritos por la
Supervisin/Inspeccin, en seal de conformidad de la adecuada ejecucin de la actividad, el contenido
tcnico as como los adjuntos de dicho protocolo debe ser previamente aprobados por la Supervisin
/Inspeccin y Administracin del Servicio.
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OPERACIONES TALARA.
Cabe mencionar que la suscripcin de estos protocolos por parte de la supervisin/inspeccin, no limita
ni libera al Contratista de la total responsabilidad de la ejecucin del Servicio.
Expediente tcnico de integridad mecnica de los 3 tanques esfricos.
Los documentos que certifican la ejecucin de todos los ensayos de laboratorio, pruebas de taller y de
campo realizados en cada una de las actividades.
Los planos As Built con detalles de instalacin del sistema, que incluyan relacin de materiales y
accesorios de instalacin, adems adjuntar los planos en archivo digital (dwg), utilizando la versin del
Autocad que el Supervisor/Inspector solicite, en 2D y en 3D.
Dentro de los planos, adems se debern presentar las configuraciones generales del sistema que
indiquen claramente la ubicacin de todas y cada una de las partes que lo constituyen; los diagramas
elctricos y/o unifilares que describan claramente las interconexiones entre las partes y/o mdulos del
sistema, los diagramas electrnicos a nivel componente, de cada mdulo y/o tarjeta(s) electrnica(s) de los
equipos que componen el sistema, los cuales incluirn una relacin de componentes.
En dichos planos, los nmeros de identificacin de cada equipo, deben concordar con los nmeros que
aparecen fsicamente en sus placas de identificacin.
Manuales originales de instalacin del sistema en idioma espaol.
Manuales personalizados de operacin y mantenimiento del sistema, los cuales deben describir
detalladamente los equipos integrados, con las caractersticas definitivas y particulares de la instalacin
real y de las adaptaciones y/o modificaciones que se hayan tenido que hacer dentro del Servicio.
Especificaciones finales del sistema.
Licencias originales (fsicas/virtuales) de todos los software a instalar durante el desarrollo del Servicio.
Otros documentos, que se deriven del Servicio, que sea necesario incorporar al Dossier para demostrar
la adecuada ejecucin de la misma.
En caso el Dossier de Calidad este incompleto o contenga errores, El Contratista los corregir a su costo,
alcanzando estos documentos tal como fue solicitado.
Forma de pago:
El pago se efectuar en forma global (GLB). El precio de la partida constituye la compensacin total del
partida.
11. DE LAS COMUNICACIONES DEL CONTRATO.
Las comunicaciones del Contrato debern efectuarse oportunamente y respetando los canales de
comunicacin establecidos. Los canales oficiales de comunicacin para el presente contrato, sern los
siguientes:
Cartas
Informes Escritos
Cuaderno de Servicio
12. INFORMES DE AVANCE.

El Contratista debe preparar y presentar, todos los das martes, al Administrador del Contrato; un Informe
Tcnico escrito comentando las diferencias del avance real respecto al programado para cada actividad del
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OPERACIONES TALARA.
Servicio, y las principales incidencias de los trabajos durante la semana. Estos informes debern estar en
estrecha concordancia con el Cronograma inicial presentado, el cual servir como lnea base para el
monitoreo y control del proyecto. Este informe deber contener como mnimo la siguiente informacin a su
fecha de presentacin:
Porcentaje de avance de cada actividad.
Avance fsico real vs. Programado.
13. CUADERNO DE CONTROL DEL SERVICIO.

Para los trabajos a ejecutarse se llevar un Cuaderno de Control del Servicio el mismo que ser
proporcionado por el Contratista, forrado y etiquetado con la siguiente informacin:
1. Nombre del Servicio.
2. Nmero de Contrato.
3. Nombre de la Empresa Contratista.
Este cuaderno deber ser mantenido en el lugar del Servicio. El Supervisor de PETROPERU o su
representante, y el Ingeniero Residente aperturarn el Cuaderno de Control del Servicio, en el que se
anotarn las indicaciones, fechas reales de inicio y terminacin de los trabajos y otras contingencias que se
consideren de conveniente inclusin.
El Cuaderno de Control del Servicio estar debidamente foliado y numerado en todas sus pginas, en
original y dos copias (papel copia) desglosables para el Contratista y PETROPERU.
La prdida del Cuaderno de Control del Servicio, por descuido del Contratista, dar lugar a que cualquier
discrepancia necesariamente sea definida a favor de PETROPERU. Al final del Servicio dicho Cuaderno
quedar en custodia de PETROPERU.
14. REUNIONES DE COORDINACION.
El Consultor, en adicin a las reuniones y/o coordinaciones que emanen de la ejecucin propia del Estudio
Ambiental, Estudio de Riesgos, sin ser limitativo, debe llevarse a cabo las siguientes reuniones de
coordinacin en Refinera Talara:
Reunin de Lanzamiento en la que, entre otros puntos, El Consultor expondr la planificacin del
proyecto, luego de lo cual se suscribir El Acta de Inicio del Servicio.
Reuniones para que el Consultor exponga los diferentes estudios e ingenieras durante su ejecucin, dos
por tipo de estudio e ingeniera, en las que participar los diferentes interesados del proyecto, y de ser el
caso se efectuarn las observaciones, las que deben ser consideradas por el Consultor en la elaboracin
de los documentos.
Reuniones para la presentacin de los estudios e ingenieras finales, una por tipo de estudio e ingeniera,
con la participacin de los diferentes interesados del proyecto, en las que podran presentarse
observaciones que deben ser levantadas por El Consultor.
Las reuniones de coordinacin de avance, durante la ejecucin en campo del servicio, se llevarn a cabo
todos los das martes, a la entrega del informe semanal.
Asimismo, a solicitud de PETROPERU o del Contratista, podrn efectuarse reuniones de coordinacin a fin
de tratar un tema especfico. Al final de cada reunin se emitir un acta respectiva, la cual deber ser firmada
por todos los asistentes.
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OPERACIONES TALARA.
15. GESTION DE TIEMPOS DEL CONTRATO.

15.1.CRONOGRAMA DE EJECUCIN.
Antes del inicio del Servicio, el Contratista entregar a la Supervisin, un Diagrama de Barras (Gantt) con su
respectiva Ruta Crtica en el cual indicar, todas las actividades que desarrollar. De acuerdo al desarrollo y
evolucin del Servicio.
El Cronograma de Ejecucin deber ejecutarse tomando como referencia las partidas (actividad) de la
Propuesta Econmica. Para cada actividad, el Contratista deber llenar los campos que se indican a
continuacin y remitir copia fsica y digital para su aprobacin:
Duracin de la actividad.
Fecha de inicio.
Fecha de fin.
Actividad predecesora y sucesora
Nota: El cronograma de ejecucin, deber presentarse en formato MS Project o similar (no se aceptarn
cronogramas en MS Excel).
15.2.HORARIO Y DIAS DE TRABAJO.
Sobre el horario de trabajo, en todo momento el Contratista debe cumplir con lo estipulado en el D.S. N 0042006-TR Reglamento de control de asistencia y de salida en el rgimen laboral de la actividad privada,
publicado en el Diario El Peruano el 6.4.2006.
El horario de trabajo ser de lunes a viernes de 7:00 am hasta las 16:36 pm, con refrigerio de 12:00 h a 12:45
pm, el cual puede ser modificado a solicitud de PETROPERU.
16. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS TRABAJOS.
Se establece que el Contratista utilizar equipos y materiales de primera calidad.
Antes del inicio de las pruebas, el Contratista deber alcanzar al Supervisor del Servicio para su
aprobacin, los protocolos de prueba a realizarse.
El Supervisor / Inspector autorizado por PETROPERU tendr en todo momento libre acceso a todas las
zonas de trabajo, incluye el taller del Fabricante, el transporte de los materiales fabricados, y en todas
las tareas estipuladas en estos Trminos de Referencia.
El Contratista proporcionar al Supervisor, libre de costo, facilidades de informacin y accesos para sus
inspecciones, con el objetivo de verificar que el servicio est siendo ejecutado de acuerdo a las
Especificaciones Tcnicas y Estndares Internacionales requeridos del servicio.
Cualquier material o equipo de medicin estar sujeto a las exigencias de reemplazo.
El Contratista debe considerar la aplicacin de todas las consideraciones de aseguramiento de la calidad

establecidas en el Cdigo ASME Section VIII Div. 2, ltima edicin y ltima adenda.
El Contratista ser totalmente responsable de la calidad del servicio integral (materiales, personal y
direccin tcnica).
17. DEL COMISIONAMIENTO Y PRUEBAS.

Los resultados de las pruebas no liberan al Contratista de las responsabilidades adquiridas, ni hace a la
Supervisin o a PETROPERU responsable de cualquier dao o defecto que posteriormente a la fecha de las
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OPERACIONES TALARA.
pruebas y dentro de los plazos de garanta, pueda aparecer en los equipos e instalaciones probadas como
consecuencia de defectos de fabricacin o montaje.
La Supervisin y/o PETROPERU podr exigir durante la recepcin, cualquier prueba que considere
necesaria para la comprobacin completa de los parmetros del equipo suministrado y montado, bajo la
condicin de que no exceda los regmenes prescritos por los fabricantes respectivos en las Especificaciones
tcnicas de los equipos en particular.
El Contratista ser responsable de los daos que puedan resultar en los equipos e instalaciones como
consecuencia del procedimiento de mediciones o ensayos impropios, debiendo reparar o reemplazar el
equipo o material daado por cuenta propia.
El Contratista llevar un registro de todos los eventos y pruebas en la que se indicar la fecha, las personas
que intervinieron en las pruebas, el equipo o material probado, el procedimiento y tipo de prueba realizada y
los resultados. Este documento formar parte del Acta de aceptacin de los trabajos.
El Contratista ser responsable de efectuar las coordinaciones necesarias con las dependencias
involucradas de tal manera que se puedan efectuar los trabajos sin contratiempos.
Cuando exista reclamo por parte de la Supervisin acerca de los defectos de equipos comprobados por el
uso de los instrumentos patrones suministrados por el Contratista, podr exigir la comprobacin de estos
instrumentos ante un laboratorio elegido de comn acuerdo. El costo de las comprobaciones ser cancelado
por la parte no favorecida con el resultado de las mismas.
Se realizar una inspeccin ocular sobre el montaje de todos los equipos y materiales utilizados durante las
mediciones para determinar posibles errores u omisiones ocurridos durante la ejecucin del Servicio.
18. RECURSOS HUMANOS.
A continuacin se detalla el personal profesional mnimo con el que deber contar el Contratista para la
ejecucin del Servicio. Cabe mencionar que de requerir el Contratista mayor personal que el aqu listado
debe considerarlo en sus costos, puesto que el personal listado no es limitativo, debiendo el Contratista
cumplir con los alcances del Servicio.
Al inicio del Servicio, el Contratista alcanzar al Administrador del Servicio el Organigrama del Servicio,
incluyendo un Dossier con los Curriculums documentados del personal requerido para su evaluacin y
aprobacin respectiva.
PETROPERU se reserva el derecho de verificar los currculums, solicitando la documentacin respectiva del
profesional propuesto, pudiendo solicitar su cambio de considerarlo necesario.
La participacin del personal mnimo no ser simultnea y depender de la etapa en que se encuentre el
proyecto, sin embargo el Ingeniero Residente deber estar presente desde el inicio hasta el final del Servicio.
De ser extranjero el personal profesional, la acreditacin y habilitacin para ejercer su profesin debe ser
refrendada por el Consulado Peruano en el pas sede de la empresa, el que deber tramitar su colegiatura en
el Colegio de Ingenieros del Per, luego de que se otorgue la Buena Pro del Servicio.
18.1.DURANTE TODO EL SERVICIO
El Contratista deber mantener, durante la vigencia del presente servicio, un (1) Ingeniero Residente,
permanente, con poder de decisin para solucionar problemas de todo tipo y en forma inmediata y efectuar
todas las coordinaciones que sean necesarias.
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OPERACIONES TALARA.
RESIDENTE DEL SERVICIO.
El Residente del Servicio debe ser Ingeniero Colegiado y habilitado en la especialidad de Mecnica,
Mecnica Elctrica o Industrial. De ser peruano deber acreditar ser Colegiado y Habilitado por el
Colegio de Ingenieros del Per (CIP) y de ser extranjero, la acreditacin debe ser refrendada por el
Consulado Peruano en el pas sede de la empresa, el que deber tramitar su colegiatura en el Colegio
de Ingenieros del Per.
Este profesional deber tener una experiencia mnima de ocho (08) aos en la especialidad, realizando
trabajos metalmecnicos completos de construccin y montaje de recipientes a presin con una
capacidad mnima de 20 MB, cada uno; torres de fraccionamiento; intercambiadores de calor;
construidos bajo el Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 2, con todas sus facilidades (cimiento, sistemas
de hidrulicos, sistemas de instrumentacin y puesta a tierra); realizados en plantas qumicas,
petroqumicas y/o refineras de petrleo. Adems, debe conocer la normativa nacional e internacional
aplicable al sector hidrocarburos.
Dicha experiencia mnima solicitada deber ser acreditada con Certificados de Trabajos.
El Residente del Servicio deber garantizar que los trabajos de construccin del proyecto sean
efectuados cumpliendo con las bases, especificaciones, planos, plazo de ejecucin y las normas
aplicables del Servicio. Es el responsable de la coordinacin de todas las actividades a desarrollarse
durante la ejecucin de la prestacin.
La participacin del Residente debe ser durante toda la ejecucin del Servicio y a tiempo completo.
En caso de ausencia del Ingeniero Residente, el Contratista deber asignar al Servicio un Ingeniero de
nivel igual o mayor al del Residente, para que lo reemplace, previa coordinacin y aceptacin de
PETROPERU, de tal forma que en ningn momento se vea interrumpido el Servicio.
18.2.DURANTE LA ETAPA DE INGENIERIA.

Para esta etapa, el Contratista debe considerar como mnimo:
Un Ingeniero de la especialidad Mecnica. Colegiado y Habilitado por el Colegio de Ingenieros del Per
(CIP), con un mnimo de 5 aos de experiencia en trabajos de Diseo e Ingeniera de detalle de trabajos
metalmecnicos y que adicionalmente demuestre experiencia de 3 trabajos de diseo e ingeniera para
la construccin de recipientes a presin bajo el cdigo ASME - Seccin VIII Div. 2 (con una capacidad
mnima de 10 MB) y 2 trabajos de diseo e Ingeniera de Detalle de gasoductos con un dimetro mayor e
igual a 4.
Un Ingeniero de la especialidad Civil. Colegiado y Habilitado por el Colegio de Ingenieros del Per (CIP),
con un mnimo de 5 aos de experiencia en trabajos de diseo e Ingeniera de Detalle en estructuras de
concreto en Plantas Qumicas, Petroqumicas y/o Refineras de Petrleo, y que adicionalmente
demuestre experiencia en 3 estructuras con cimentaciones profundas con pilotaje.
Un Ingeniero de la especialidad Elctrica o Mecnica Elctrica. Colegiado y Habilitado por el Colegio
de Ingenieros del Per (CIP), con un mnimo de 5 aos de experiencia en trabajos de diseo e Ingeniera
de Detalle de sistemas de puesta a tierra de equipos mecnicos y tanques de almacenamiento,
iluminacin de reas de procesos y alimentacin de energa elctrica a equipos de proceso en Plantas
Qumicas, Petroqumicas y/o Refineras de Petrleo.
Un Ingeniero de la especialidad Mecnica Elctrica, Electrnica o Mecatrnica o Instrumentista.
Colegiado y Habilitado por el Colegio de Ingenieros del Per (CIP), con un mnimo de 5 aos de
experiencia en trabajos de diseo e Ingeniera de Detalle de sistemas de instrumentacin de equipos de
proceso, tanques de almacenamiento y sistemas contra incendio, que adems demuestre como mnimo
el diseo de 2 sistemas de transferencia y administracin de inventario de tanques de almacenamiento,
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OPERACIONES TALARA.
de 1 diseo de automatizacin de procesos de despacho y de 1 diseo de automatizacin de deteccin y

mitigacin de sistemas contraincendio en Plantas Qumicas, Petroqumicas, Refineras de Petrleo y/o
Plantas de Ventas de combustibles.
Un Ingeniero de la especialidad Qumica o de Procesos Colegiado y Habilitado por el Colegio de

Ingenieros del Per (CIP), con un mnimo de 5 aos de experiencia en trabajos de diseo e Ingeniera de
Detalle de diseo de procesos de recipientes a presin, de Balances Hidrulicos en fase gaseosa y de
diseo de bombas, que adems debe demostrar que ha ejecutado 2 diseos de procesos de tanques
esfricos de almacenamiento de GLP en Plantas Qumicas, Petroqumicas y/o Refineras de Petrleo.
La participacin de estos profesionales depender de los requerimientos propios de la ejecucin de la

ingeniera a desarrollar.
18.3.DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIN / PUESTA EN MARCHA.
Para esta etapa el Contratista, como mnimo, debe considerar:
Un Ingeniero de la especialidad de Mecnica. Colegiado y Habilitado por el Colegio de Ingenieros del
Per (CIP), con un mnimo de 5 aos de experiencia en trabajos de construccin y montaje de recipientes
a presin bajo el Cdigo ASME Seccin VIII Div. 2 (con una capacidad mayor e igual a 10 MB) y de
gasoductos (con un dimetro mayor e igual a 4).
Un Ingeniero en la especialidad Civil. Colegiado y Habilitado por el Colegio de Ingenieros del Per (CIP),
con un mnimo 5 aos de experiencia certificada en trabajos de ejecucin de obras civiles de concreto
armado; adems demostrar experiencia en la construccin de dos estructuras con cimentacin piloteada.
Un Ingeniero en la especialidad de Electricidad o Mecnica Elctrica. Colegiado y Habilitado por el
Colegio de Ingenieros del Per (CIP), con un mnimo de 5 aos de experiencia certificada en trabajos de
ejecucin de instalacin de sistemas elctricos, puesta a tierra en Plantas Qumicas, Petroqumicas y/o
Refineras de Petrleo.
Un Ingeniero de la especialidad Mecnica Elctrica, Electrnica o Mecatrnica o Instrumentista.
Colegiado y Habilitado por el Colegio de Ingenieros del Per (CIP), con un mnimo de 5 aos de
experiencia en ejecucin de sistemas de sistemas de transferencia y administracin para inventario de
tanques de almacenamiento, automatizacin de procesos de despacho y automatizacin de deteccin y
mitigacin de sistemas contraincendio en Plantas Qumicas, Petroqumicas, Refineras de Petrleo y/o
Plantas de Ventas de combustibles.
Un Ingeniero Colegiado y Habilitado por el Colegio de Ingenieros del Per (CIP) o un Tcnico especialista
en Seguridad Industrial, Proteccin Ambiental y Salud Ocupacional, con un mnimo 5 aos de experiencia
certificada, experto en identificacin de peligros y evaluacin de riesgos, aspectos e impactos
ambientales, conocedor de la normativa nacional aplicable y en gestin de permisos de trabajo, en
Plantas Qumicas, Petroqumicas y/o Refineras de Petrleo. Debe tener experiencia en la aplicacin de
los Sistemas de Gestin ISO 14001 y OHSAS 18001.
Los profesionales deben tener conocimientos comprobables en la aplicacin de las normativas nacionales e
internacionales exigidas por PETROPERU en el presente Servicio. La participacin de estos profesionales
ser a tiempo completo cuando se realicen los trabajos de campo relacionados con su especialidad.
18.4.OTRAS CONSIDERACIONES EN EL PERSONAL.
El personal del Contratista deber utilizar, de forma permanente, uniforme con el logotipo de la empresa
a la que pertenecen y equipos de Proteccin personal que deben consistir en: casco de seguridad,
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OPERACIONES TALARA.
zapatos de seguridad punta de acero, lentes protectores, orejeras, guantes de acuerdo al trabajo a
realizar, protectores buconasales de polvo y gases, etc., adems de accesorios y facilidades de
escritorio mnimas para efectuar los trabajos encomendados.
El Residente y personal profesional de campo deben contar con radio nextel con certificacin FM, e-mail
corporativo, de tal forma que la coordinacin de los trabajos sea inmediata. El personal del Contratista
debe contar con todas las facilidades en forma permanente para que la coordinacin y presentacin de
trabajos se efecten con tiempo oportuno y calidad garantizada para PETROPERU
El Contratista asumir todos los gastos que sean inherentes a la contratacin de servicios de su
personal, tales como: alojamiento, transporte, servicio de comunicaciones, alimentacin, salud, seguros,
ropa de trabajo, equipos de proteccin personal, material de escritorio, etc.
PETROPERU se reserva el derecho de solicitar la separacin, en cualquier momento, de los

trabajadores del Contratista que no renan las condiciones para el tipo de trabajo a contratar, debiendo
reponerlo en el trmino de 72 horas como mximo a fin de no afectar el avance.
Queda claramente establecido que PETROPERU no asumir ninguna responsabilidad respecto a las
obligaciones que El Contratista debe tener con su personal ni con terceros ya sean de carcter laboral,
administrativo, civil o de otra ndole, debiendo por lo tanto mantener vigente los seguros contra
accidentes de su personal como por daos a terceros. Queda entendido que es de su cuenta y riesgo el
pago puntual de sus remuneraciones, vacaciones, gratificaciones, leyes sociales, etc. de su personal.
El personal asignado para cada actividad en cada etapa deber ser diferente.
19. RECEPCIN DE LOS TRABAJOS.

Los Servicios efectuados por el Contratista se darn por concluidos despus de ser inspeccionados,
verificado el alcance y subsanadas las observaciones a satisfaccin de PETROPERU, debindose levantar
un Acta de Recepcin Final del Servicio sin observaciones; las aprobaciones, observaciones, controles, entre
otros, por parte de la supervisin/inspeccin no limitan a PETROPERU a efectuar observaciones durante el
acto de Recepcin del Servicio.
20. OBLIGACIONES DE PETROPERU.
PETROPERU no proporcionar ningn tipo de equipo, ni facilidades tales como energa elctrica, agua
para construccin, agua para pruebas hidrulicas, aire comprimido, alojamiento, alimentacin, movilidad,
hospitalizacin, enfermera, etc.
Proporcionar a requerimiento del Contratista, toda la informacin necesaria para la ejecucin del
Servicio, siempre que estas se encuentre a disposicin de PETROPERU.
Proporcionar un rea para la instalacin de la caseta y del almacn.
Facilitar el acceso a todas las instalaciones que sean necesarias para el cumplimiento del Servicio.
21. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA.
El Contratista ser el nico responsable de la ejecucin del Servicio contratado; los controles,
observaciones y aprobaciones de la supervisin/inspeccin de PETROPERU, no limitar ni reducir la
total responsabilidad del Contratista respecto de la ejecucin del Servicio.
El Contratista contar con todas las herramientas y equipos necesarios para la correcta ejecucin de los
trabajos descritos y los que implcitamente se deriven de estos.
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El Contratista proporcionar la direccin tcnica especializada permanente en el lugar del Servicio, que
garantice el fiel cumplimiento de los trabajos. Si el Contratista no cumple con este requerimiento,
PETROPERU paralizar el trabajo por causa imputable al Contratista y se le aplicar la penalidad de
acuerdo a ley.
El Contratista ser responsable del trmite, pago oportuno de las autorizaciones, permisos, entre otros,
que se tengan que efectuar ante la Municipalidad, Instituciones, Organismos del Estado, entre otros,
requeridos para la ejecucin del presente Servicio, cuyos costos deben estar considerados en su
propuesta econmica.
El Contratista se ceir estrictamente a las Normas Bsicas de Seguridad para Contratistas Manual M040, las Normas Bsicas de Proteccin Ambiental y de Seguridad, y las Reglas de Seguridad que reciba
durante la realizacin de los trabajos, siendo el nico responsable de la integridad fsica, tanto del
personal e instalaciones de PETROPERU, como del personal del Contratista.
El Contratista ser responsable de proveer a su personal de vestimenta y equipos de Proteccin

personal (ropa de trabajo, zapatos de seguridad con punta de acero, casco de seguridad, guantes de
acuerdo al trabajo a realizar, protectores visuales, protectores de odos, protectores buconasales de
polvo y gases, etc.).
Deber proveer los ambientes adecuados para el correcto desempeo de las labores del Ingeniero
Residente el cual deber contar con las facilidades de mobiliario y computo.
El Contratista ser responsable de brindar asistencia mdica a su personal en casos de accidente o

enfermedades imprevistas.
22. PENALIDADES.
PETROPERU pondr en conocimiento del OSCE los hechos para la aplicacin de las sanciones si el Postor
ganador de la Buena Pro, incumple con entregar todos los documentos solicitados para la suscripcin del
Contrato, similar accin procede si el Contratista incumple con las obligaciones a su cargo y PETROPERU
tuviera que resolver el Contrato.
En caso de retraso injustificado de las prestaciones objeto del contrato, PETROPERU aplicar al Contratista
una penalidad por mora por cada da de atraso hasta un monto mximo del 10% del monto contractual.
Incluyendo los adicionales y/o reducciones, o de ser el caso, del tem, tramo, etapa o lote que debi
ejecutarse o de la prestacin parcial en el caso de ejecucin peridica. Esta penalidad ser deducida de los
pagos a cuenta, del pago final o en la liquidacin final, o si fuese necesario se cobrar del monto resultante
de la ejecucin de las garantas de fiel cumplimiento. La penalidad ser aplicada automticamente y se
calcular de acuerdo a la siguiente frmula:
Penalidad diaria = (0.10 x Monto) / (F x Plazo en das)
Para plazos mayores a (60) das: F = 0.25
En virtud del ltimo prrafo del numeral 10.10 del Reglamento, PETROPERU podr aplicar multas por
infracciones a las siguientes obligaciones contractuales:
Infraccin
01
02
Incumplimiento injustificado de la Obligacin Contractual siguiente:

Multa
Falta de maquinarias, equipos, herramientas en ptimas condiciones de
0.50 UIT
operacin
Falta de medios de comunicacin (celulares a prueba de explosin operativos) 0.50 UIT
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OPERACIONES TALARA.
03
Falta de Implementos de Seguridad (EPP segn corresponda: Ropa de

0.50 UIT
trabajo, botines, casco, guantes, etc.)
04
Por cambio de personal especializado sin conocimiento ni autorizacin de

PETROPER.
0.50 UIT
05
Por Sub-Contratar sin autorizacin de PETROPER.
1.00 UIT
06
Por ausencia del Ingeniero Residente del Servicio y/o el Supervisor de

Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental en el lugar de trabajo, realizar
1.00 UIT
actividades distintas a las obligaciones contractuales contradas del presente
servicio
07
Falta de limpieza y orden en el rea de trabajo
08
Intento de utilizar Materiales no autorizados por PETROPERU, o de

1.00 UIT
incumplimiento de las Bases Tcnicas.
09
Retiro, cambio o falta de extintor vigente y operativo en el lugar de trabajo.
0.50 UIT
10
Trabajar sin Permiso de Trabajo vigente o la alteracin de los mismos.
0.50 UIT
1.00 UIT
Dnde: UIT, es la Unidad Impositiva Tributaria vigente a la aplicacin de la penalidad

1. El procedimiento para la aplicacin de las multas es la siguiente:
A la primera infraccin(es) del Contratista, el Supervisor de PETROPER la reportar directamente
al Ingeniero residente del Contratista, para que subsane el incumplimiento.
De persistir dicho(s) incumplimiento(s), se impondr la multa correspondiente y asentar en el
Cuaderno de Servicio, de ser el caso.
Si el Contratista, pese haber sido multado, no subsanara el incumplimiento, PETROPER podr
resolver el Contrato conforme al numeral 10.11 del Reglamento.
2. Toda infraccin debe ser subsanada en el momento o da de su ocurrencia, de ser el caso.
3. Una vez que el Supervisor de PETROPER tome conocimiento de la infraccin cometida, la multa se
har efectiva dentro de los diez (10) das hbiles siguientes a este hecho, la misma que ser descontada
en la facturacin ms prxima.
4. Si despus de detectada la falta esta prosiguiera, no se otorgar el permiso de trabajo hasta que esta
sea subsanada, entretanto, esta demora ser contabilizada como parte del plazo de ejecucin y tomada
en cuenta para efectos de mora.
5. La sustraccin de bienes por parte del personal del Contratista, llevar a tomar las acciones legales
pertinentes, pudiendo PETROPER resolver el Contrato segn la participacin del Contratista.
23. CONDICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIN AMBIENTAL EN
LA CONTRATACIN DE OBRAS, SERVICIOS Y ADQUISICIONES EN OPERACIONES TALARA.
a) El Contratista cumplir lo que exija PETROPERU con respecto a la Seguridad, Salud en el Trabajo y
proteccin del Ambiente; as como la Legislacin vigente en los temas aplicable a su actividad, tales
como: D.S. 009-2005-TR, D.S. 007-2007-TR, D.S. 043-2007/EM, R.M N 161-2007-MEM/DM, Ley
General del Ambiente N 28611, D.S. 015- 2006/EM, entre otros.
b) El Contratista deber tomar todas las medidas en Seguridad, Salud en el Trabajo y Proteccin
Ambiental; a fin de prevenir accidentes, incidentes o impactos ambientales, cumpliendo con lo
establecido en los Sistemas de Gestin de Seguridad, Salud en el Trabajo y Gestin Ambiental de
PETROPERU (SIG), s como lo establecido en el Manual para Contratistas M-040 y las instrucciones
adicionales impartidas por PETROPERU.
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OPERACIONES TALARA.
c) El Contratista podr ser auditado por PETROPERU en asuntos de Seguridad, Salud en el Trabajo y
temas Ambientales.
d) El Contratista que intervenga en el diseo, construccin y/o mantenimiento de las Instalaciones, deber
manifestar por escrito a PETROPERU que conoce las normas y disposiciones que rigen las actividades
de Hidrocarburos, en lo que respecta a temas de Seguridad y Ambiente.
e) Al ocurrir un accidente o incidente, El Contratista deber informar al Supervisor de PETROPERU de la
obra o servicio el hecho ocurrido, para lo cual deber presentar un Informe detallado. Adems deber
informar al Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo, OSINERGMIN y OEFA de ser el caso.
f) EL CONTRATISTA presentar el Estudio de Riesgos de acuerdo con el Sistema de Seguridad y Salud
en el trabajo de PETROPERU y de acuerdo a las normas legales vigentes, debiendo implantar las
medidas apropiadas para controlar los peligros y riesgos asociados en la ejecucin de sus actividades.
g) Cuando se detecte un Peligro o Riesgo que no cuente con medidas de control, PETROPERU podr
paralizar el Servicio hasta que se tomen las medidas de control, corriendo por cuenta del Contratista los
gastos que se deriven de esta accin.
h) El Contratista presentar una Evaluacin de Significancia de sus Aspectos Ambientales, que incluya los
correspondientes controles operacionales, seguimiento y la verificacin de aquellos significativos, de
acuerdo a lo establecido en el Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001 de PETROPERU (Revisar
Formatos AAS y matrices).
i)
El Contratista presentar un Programa de Seguridad, Salud en el Trabajo y Proteccin Ambiental de

acuerdo a lo establecido por las normas legales en estos temas y en donde indicar las actividades
preventivas, en especial las relativas a evitar situaciones de inminente peligro y/o de significancia
ambiental, que le sean de aplicacin a los trabajos a ejecutar.
j)
El Contratista tendr la obligacin de realizar el examen mdico a sus trabajadores de acuerdo a los
riesgos a que se encuentren expuestos y segn lo establecido en las normas legales vigentes y circular
TL-SPAD-USPA-037-2011 suministrada por Unidad de Seguridad y Proteccin Ambiental de
PETROPER.
k) El Contratista asegurar que su personal conozca, comprenda y ejecute sus actividades durante la obra
o servicio, de acuerdo con las normas en materia de Seguridad, Salud en el Trabajo y Proteccin
Ambiental y dotar a su personal de ropa antiflama para el trabajo a realizar; as como los implementos
de seguridad certificados con los estndares nacionales o internacionales, segn el tipo de actividad.
l)
El Contratista responder por cualquier accidente o incidente ocurrido durante la ejecucin del servicio,
reservndose PETROPERU el derecho de hacer recaer sobre l las obligaciones generadas por el
mencionado evento. El Contratista restaurar el dao producido por el incumplimiento de las
disposiciones de PETROPERU en materia de Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente y la
legislacin vigente en estos temas.
m) El encargado de la obra o del servicio del Contratista ser responsable de la vigilancia y el cumplimiento
de su Programa de Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente, as como de la normativa legal vigente
en estos temas.
n) Ante un incumplimiento de la Legislacin en Seguridad, Salud en el Trabajo, Ambiente y de las
disposiciones de los Sistemas de Gestin de Seguridad, Salud en el Trabajo y Gestin Ambiental de
PETROPERU por parte de la Contratista, se le otorgar un plazo adecuado para su correccin y en
caso de no haber superado las observaciones, PETROPERU quedar facultado para imponer
sanciones y/o descuentos de acuerdo a las condiciones generales de contratacin.
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OPERACIONES TALARA.
o) El Contratista en caso de adquirir productos qumicos para las actividades a realizar en el servicio,
deber proporcionar a PETROPERU, la Hoja MSDS (Material Safety Data Sheet) de acuerdo a la
norma ISO 11014-1 y en el idioma espaol, el cual a la vez ser difundido al personal de la Contratista.
p) Las Empresas Proveedoras o Fabricantes que proporcionen a PETROPERU equipos, insumos o
materiales, debern indicar la fecha de fabricacin, envasado y caducidad del producto, as como la
metodologa de manipulacin, almacenamiento, montaje, etc., de los mismos.
q) El Contratista deber elaborar la documentacin relacionada con el Sistema Integrado de Gestin (SIG OTL):
1. Sistema de Gestin Ambiental (ISO 14001):
- Relacin de Subprocesos y Responsabilidades.
- Mapeo de Procesos.
- Matriz de Evaluacin de Significancia.
- Relacin de Aspectos Ambientales Significativos.
- Matriz de Control Operacional.
- Matriz de Monitoreo.
2. Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo (OHSAS 18001):
- Matriz de Identificacin de Peligros.
- Matriz de Control de Riesgos Significativos.
Nota:
De requerirse PETROPERU, a solicitud del contratista, a travs de la Unidad de Seguridad y Proteccin
Ambiental prestar la asesora necesaria para la elaboracin de esta matriz. La presentacin de estas
matrices, ser requisito indispensable para el inicio del servicio.
24. CONSIDERACIONES GENERALES.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
El Contratista internar dentro de las instalaciones de PETROPERU, con un inventario detallado, solamente
los equipos, herramientas y materiales necesarios para la ejecucin del Servicio.
DAOS Y REPARACIONES.
El Contratista asumir la responsabilidad por cualquier dao que su personal ocasione a los equipos,
instalaciones o al personal de PETROPERU o de terceros.
El Contratista proceder por su propia cuenta a indemnizar el dao causado al personal antes mencionado y
a reparar los deterioros que ocasione a los bienes de PETROPERU o de terceros.
LIMPIEZA DEL AREA.
El Contratista est obligado a mantener el lugar de trabajo ordenado, limpio y al retiro de los desechos
generados a un lugar adecuado durante la ejecucin del servicio, de acuerdo a la reglamentacin vigente.
25. DISPOSICION FINAL.
En caso que existan discrepancias entre los procedimientos y disposiciones expuestas en las presentes
Bases Tcnicas, con aquellas dispuestas en el Reglamento, prevalecen las ltimas.
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OPERACIONES TALARA.
26. ANEXOS
ANEXO 1: Expediente Tcnico TECT-IP-020-2010 Ingeniera Conceptual para el incremento de capacidad
de almacenamiento de Gas Licuado de Petrleo en Operaciones Talara.
ANEXO 2: Data Sheet de las bombas de despacho PVT.
ANEXO 3:
Instalaciones existentes en RFTL:
1. JS-79595-03: Esquema del sistema de medicin de tanques esfricos de GLP.
2. JS-79595-04 Esquema de instrumentacin de tanques esfricos de GLP.
3. JS-79595-05: Interconexiones elctricas y de comunicacin campo RTU PC y cedulas de cables
en tanques esfricos de GLP.
4. LCI-01: Replanteo planta general Sistema de Agua Contraincendio de Refinera.
5. 57M00694: Sistema Contra Incendio de Tanques de GLP Arreglo en Planta de Tuberas.
Instalaciones existentes en PVT:
6. 2010-01-PL-E-2800: Unifilar general elctrico de sistema de almacenamiento y despacho de GLP.
7. 2010-01-PL-M-3100: Clasificacin de reas de proceso de sistema de almacenamiento y despacho
de GLP.
8. 2010-01-PL-P-3101: Diagrama de procesos e instrumentacin P&ID de sistema de almacenamiento
y despacho de GLP.
9. 2010-01-PL-I-6601: Ubicacin de instrumentos de sistema de almacenamiento y despacho de GLP.
10. 2010-01-PL-M-5504: Sistema de despacho de GLP a cisternas, a travs de la plataforma B.
11. RT-29-L-A-417: Planta de Ventas Talara Lnea de sistema Contraincendio.
12. 2010-01-PL-M-5505: Sistema contraincendios de la plataforma despacho B.
Instalaciones proyectadas:
7. RT-30-L-B-2163: Diagrama de tubera e instrumentacin Sistema de GLP rea de tanques
RFTL.
8. RT-30-L-B-2242: Diagrama de conexiones nuevo tanque GLP - RFTL.
9. RT-55-L-A-622: Nuevos Tanques Planta de Ventas Talara.
10. RT-30-L-E-2093: Diagrama de tubera e instrumentacin Sistema de GLP Nuevos tanques PVT.
11. Ruteo Lneas de GLP (entre RFTL y PVT), que se divide en los siguientes tramos:
11.1. Croquis Ruteo General de Lneas.
11.2. Croquis Ruteo Tramo AB (Sector I).
11.3. Croquis Ruteo Tramo BC (Sector II).
11.4. Croquis Ruteo Tramo CD (Sector III).
11.5. Croquis Ruteo Tramo DE (Sector VI).
Estos croquis son referenciales, ya que el Contratista definir el ruteo final en la etapa de Ingeniera.
12. Croquis -Propuesta de Desvo de Transito para construccin de cruces en pista del Tablazo-Talara.
ANEXO 4:
1. SI3-10-30 Poste para reflectores tipo RL-40 de Josfel con lmpara de vapor de sodio de A.P. de 400W.
2. SI3-22-33 Pintura Industrial - Cdigo de Colores para el Pintado de las Instalaciones de PETROPERU.
3. SI3-22-38 Pintura Industrial Pintado Exterior Sistema Epoxy Amina Poliuretano 3 Capas.
ANEXO 5: Formato del Presupuesto para el Servicio.
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OPERACIONES TALARA.
FORMATO 1
DATOS A SUMINISTRAR POR EL CONTRATISTA EN LA PROPUESTA (REFERENCIAL)
DATOS DE DISEO:
1
2
3
4
5
6
7
Diseo segn cdigo:

Pas:
Material de la envolvente (especificacin):
Cdigo de construccin:
Mnima tensin de rotura:
Lmite elstico:
Coeficiente de seguridad a la rotura:
kg/cm2
kg/cm2
ENVOLVENTE:
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Casquete superior
Parte superior
Parte central
Parte inferior chapas con columna
Casquete inferior
Espesor:
N de chapas:
Espesor:
N de chapas:
Espesor:
N de chapas:
Espesor:
N de chapas:
Espesor:
N de chapas:
mm
mm
mm
mm
mm
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2.1. ESPECIFICACIONES TCNICAS Y PLANOS DE DETALLE.

Expediente Tcnico TECT-IP-020-2010 Ingeniera Conceptual para el incremento de capacidad de

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2. SI3-22-33 Pintura Industrial - Cdigo de Colores para el Pintado de las Instalaciones de

Ley General de Hidrocarburos N 26221, sus reglamentos y modificatorias.

2.3. NORMAS, CDIGOS Y ESTNDARES INTERNACIONALES.

ACI, American Concrete Institute.

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IEC, International Electrotechnical Commision.

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Como referencia, en el Anexo N 3, se adjunta el plano JS-79595-04 Esquema de instrumentacin de

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Capacidad / Presin de descarga.

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autorizaciones para el inicio, desarrollo y culminacin de las actividades de construccin y la operacin

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El Contratista en un plazo no mayor a 30 das calendarios de iniciado el Servicio entregar para

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Para la Ingeniera Bsica, el Contratista debe ejecutar las siguientes actividades:

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c) Las especificaciones tcnicas y planos referenciales adjuntos en el Anexo N 1, 2, 3 y 4.

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Especialidad Instrumentacin: Arquitectura de comunicacin para el recibo, almacenamiento y

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n) Manual de Diseo, Instalacin, Operacin y Mantenimiento de la parte elctrica del Servicio

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50% A la presentacin de la Ingeniera de Detalle.

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Solicitar la autorizacin previa de la Unidad de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental (USPA),

El Contratista suministrar los implementos de sealizacin, desvo y proteccin (vial, preventiva,

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Respecto al desvi sealado en el prrafo precedente, el Contratista deber ejecutarlo segn lo

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Dado de baja, por problemas de debilitamiento y corrosin.

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El trabajo consiste en realizar la demolicin de la pared perimetral de albailera confinada, ubicada al

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10.4.8. Partida 04.08. Retiro de postes de alumbrado en PVT.

El trabajo consiste en realizar el retiro de 2 postes de alumbrado de 12 metros c/u aproximadamente, de

El trabajo consiste en realizar la reubicacin de 1 poste de alumbrado metlico de 12 metros ubicado en

El trabajo consiste en gestionar y efectuar la reubicacin de instalaciones elctricas de media y baja