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La fiabilit est lune des composantes essentielles de la qualit dun produit et elle est

retenue en tant que critre fondamental pour leur laboration. Elle est prise en considration
ds le stade de la conception.
La fiabilit est la caractristique dun dispositif exprime par la probabilit que ce dispositif
accomplisse une fonction requise dans des conditions dutilisation et pour une priode de
temps dtermines.

La fiabilit est la science des dfaillances base sur lexprience. Elle est indissociable
de la qualit.
Plus une machine est constitue dun nombre important de composants plus la fiabilit de
cette dernire tendance diminuer. Lorsque les composants sont trop nombreux ou trop
complexes, il arrive frquemment un moment o la matrise de la fiabilit nest plus possible
et lhypothse dune dfaillance trs probable.
Un ensemble compos de pices de trs haute qualit ne garantie pas ncessairement une
grande fiabilit aprs assemblage ( les interactions qui se produisent entre les composants
diminuent la capacit de lensemble ).
De mme, une grande fiabilit sous certaines conditions ne garantie pas forcment une grande
fiabilit sous dautres conditions.
La meilleure connaissance de la fiabilit provient de lanalyse des dfaillances lorsque les
produits sont en service. Cest le service de maintenance qui est charg de collecter les
donnes qui permettront dtablir des lois statistiques sur une population importante et sur un
temps long.
Remarques : La non-fiabilit dun produit ou dun bien augmente les cots de laprs vente
( application des garanties, frais judiciaires, etc ). Construire plus fiable augmente les cots
de conception et de production. Le cot total du produit prendra en compte ces deux
tendances.

La courbe ci-dessous illustre ces remarques.


Cots
Cot total

Cots de conception
et de production

Cots aprs vente


Fiabilit R

Comme nous lavons vu prcdemment, la fiabilit " R " est la probabilit qua un
bien ( produit ou systme ) accomplir, de manire satisfaisante, une fonction requise, sous
des conditions donnes et pendant une priode de temps donn.
Exemple : La fiabilit dun roulement de broche pendant 20 000 heures de fonctionnemnt est
gale 0.9 signifie :

Quil y a 90 chance sur 100

PROBABILITE

pour que le roulement fonctionne sans signe dusure

FONCTION REQUISE

pendant 20000 heures

TEMPS DONNE

une frquence de rotation moyenne de 1500 tr/min

CONDITIONS DONNEES

Rappel :
Probabilit : Cest une quantit indiquant, sous forme de fraction ou de pourcentage, le
nombre de fois ou de chances quun vnement a ce produire sur un nombre total dessais
ou de tentative.
Remarque 1 : R est toujours compris entre 0 et 1.
Par exemple, une fiabilit R = 0.92 aprs 1000 heures signifie que le produit a 92 chances sur
100 ( 92 % de chances ) de fonctionner correctement pendant les 1000 premires heures.

Remarque 2 : Pour des produits identiques, fonctionnant dans les mmes conditions, les
dfaillances peuvent se produirent des moments diffrents. La rpartition des dfaillances au
cours du temps est le plus souvent dcrite partir de lois statistiques ( loi normale, loi log
normale, loi de Poisson, loi exponentielle, loi de Weibull).
De manire satisfaisante : Cette proprit suppose que des critres prcis ( fonctions de
service, etc ) et spcifiques soient tablis pour dfinir et dcrire ce qui peut tre considr
comme satisfaisant.
En un temps donn : Dans les tudes de fiabilit, le temps est la mesure ou la variable de
rfrence permettant dvaluer les performances et destimer les probabilits : probabilits ou
chance de survie sans dfaillance pendant une priode de temps donne.
Sous

des

conditions

donnes :

Regroupe

lensemble

des

paramtres

dcrivant

lenvironnement du produit et ses conditions dutilisation : mode opratoire, procdures de


stockage et de transport, lieux gographiques, cycles des tempratures, humidit, vibrations,
chocs, etc

et la MTBF sont les deux principaux indicateurs de la fiabilit utiliss


industriellement.
A ) Taux de dfaillance :
Dfinition : reprsente le taux de dfaillance ou le taux davarie.
Il caractrise la vitesse de variation de la fiabilit au cours du temps.
Pour une priode de travail donne, dure totale en service actif :

Nombre total de dfaillances pendant le service


Dure total de bon fonctionnement

Remarque :
La dure de bon fonctionnement = la dure totale en service la dure des dfaillances
Les units utilises sont : le nombre de dfaillances par heures, le pourcentage de dfaillances
pour 1000 heures, etc
Par exemple, un produit ayant 10-7 < < 10-5 pour 1000 heures ( ou 10-4 < < 10-2 par heure )
prsente un bon niveau commercial de fiabilit.
La dure de bon fonctionnement, cest la priode de temps pendant laquelle le dispositif, en
activit ou en service, est expos des dfaillances.
Exercice 1 :
Supposons 8 composants identiques tests sur une dure de 550 heures dans les mmes
conditions. Le 1er composant tombe en panne, de manire irrparable, aprs 65 heures de
fonctionnement, le 2me aprs 115 heures, le 3 me aprs 135 heures, le 4 me aprs 340 heures
le 5

me

aprs 535 heures, les trois

autres composants continuent de fonctionner

normalement.
Calculer :
=

Exercice 2 :
Considrons une machine automatise fonctionnant pendant un cycle opratoire de 155
heures. Pendant cette priode, le systme subit 5 dfaillances des moments diffrents,
suivies dune rparation, puis dune remise en activit. Les dures respectives des dfaillances
sont 2,5 heures ; 8,3 heures ; 3,7 heures ; 1,8 heure et 7,5 heures.
Calculer :
=

Allures typiques du graphe (t) en fonction du temps t


En pratique, le taux de pannes peut tre constant, mais aussi croissant ou dcroissant
au cours du temps, avec changement graduel, sans discontinuits.
Pour la majorit des produits industriels, les variations de (t) au cours du temps ( courbes
dites en baignoire (figures ci-dessous ) prsentent trois zones typiques.

( t ) : taux de dfaillance

Cette courbe est typique des


quipements lectroniques

Zone 1

Zone 2

Zone 3

Dfaillance
de jeunesse

Dfaillance de maturit = constant

Dfaillance
dusure

Temps ( t )

( t ) : taux de dfaillance

Cette courbe est typique des


quipements mcaniques ou
lectromcaniques

Zone 1
0

Zone 2

Zone 3

Temps ( t )

Zone 1 : Priode de dfaillance prcoce ( ou priode de jeunesse ) : cest le dbut de la vie


du produit et les dfaillances sont dites " de jeunesse " ( composant neufs prsentant des
dfauts de fabrication ). Le taux de dfaillance dcrot rapidement au cours du temps.
Prvention possible : dverminage, rodage, contrles et tests renforcs avant livraison, etc. Ce
type de dfaillance peut tre dcrite par la loi de Weibull.
Zone 2 : Priode de dfaillance taux constant ( ou sensiblement constant ) : cest la zone de
maturit ou de pleine activit du produit pour laquelle le taux de dfaillance

est

sensiblement constant. Cest galement le domaine des dfaillances imprvisibles se


produisant de faon alatoire. En tude de probabilit, la loi de fiabilit adapte cette zone
est la distribution exponentielle, forme R = e -.t . Le phnomne darrive des pannes dans le
temps est dit " poissonnien " ou encore appel " processus de Poisson ".
Zone 3 : Priode de dfaillance par vieillissement : Cest la priode de fin de vie du produit
caractrise par des dfaillances dues lge ou lusure des composants.
Le taux de dfaillance crot rapidement avec le temps, du fait de la dgradation du matriel
( usures mcaniques, phnomnes de fatigue, drive des composants lectroniques, )
Les lois de fiabilit adaptes cette zone sont : loi normale, gamma, log normal, Weibull.
B ) La MTBF ou moyenne des temps de bon fonctionnement :
Dfinition : La MTBF ( qui vient de langlais Mean Time Before Failure ) reprsente
la moyenne des temps de bon fonctionnement entre deux dfaillances dun systme rparable
ou le temps moyen entre dfaillances.

MTBF =

Somme des temps de bon fonctionnement entre les n dfaillances


Nombre des temps de bon fonctionnement

Remarques :
Si est constant la MTBF = 1 / ( taux de dfaillance ramen lunit de temps )
Exemple : Un compresseur industriel a fonctionn pendant 8000 heures en service continu
avec 5 pannes dont les dures respectives sont : 7 ; 22 ; 8.5 ; 3.5 et 9 heures. Dterminer sa
MTBF.
MTBF =

Si est suppos constant :


=
Conclusion :

R(s) reprsente la fiabilit dun ensemble de "n" composants monts en srie.


La fiabilit R(s) dun ensemble de "n" composants A, B, C , , n monts ou connects en
srie est gale au produit des fiabilits respectives

RA, RB, RC, , Rn de chacun des

composants.
Entre

A
RA et A

On a donc :

B
RB et B

"#$

&

&

C
RC et C

'

Sortie

n
Rn et n

& (&

Nota 1 : Si les "n" composants sont identiques avec une mme fiabilit R la formule sera la
suivante :

"#$

Nota 2 : Si les taux de dfaillances sont constants au cours du temps la fiabilit sera calcule
suivant la formule :

"#$"

) *
%

#& "

) *

#&"

) *
'

# & (& "

) *

Avec :

+
% , , ' ,( ,

Si en plus, les composants sont identiques : A = B = C == n =

Alors :

"#$

) &

+
n.

La fiabilit dun systme peut tre augmente en plaant des composants ( identiques
ou non ) en parallle. Un dispositif, constitu de "n" composants en parallle, ne peut tomber
en panne que si les "n" composants tombent tous en panne au mme moment.
Soit les "n" composants de la figure ci-dessous monts en parallle. Si la probabilit de
panne pour chaque composant repr (i) est note Fi , alors :
A
B

Entre

i$+) i

Sortie
i

Fi reprsentant la fiabilit associe.


n

La probabilit de pannes F(s) de lensemble des "n" composants en parallle est gal au
produit des Fi entre eux :

"#$

$ "+

# & " +)

# & ( & " +)

La fiabilit R(s) de lensemble est donne par la relation :

"#$+

"+

# & "+ )

# & ( & "+

Nota : Si les "n" composants sont identiques ( R = R1 = R2 = = Rn ) et ont tous la mme


fiabilit R, lexpression devient :

"#$+

"+