CASO 1

PROYECTO UNIDAD V: DESARROLLO DE UN SISTEMA DE GESTION DE

MANTENIMIENTO (SGM).
1.1.- Formulacin del problema.

INTERMACA, Internacionales de Mantenimiento C.A, es una empresa

que tiene como objeto la importacin, compra y venta al mayor y/o detal de
equipos de perforacin, materiales elctricos de maquinarias, dispositivos y
accesorios para la industria petrolera; adems de la prestacin de servicios de
mantenimiento a equipos y maquinaria del mismo ramo, esta ltima
incorporada por ms de un ao con miras de ampliar su gama de servicios a la
industria nacional. En busca de crecer con la filosofa del mantenimiento, es
una organizacin que ha dirigido sus servicios y trabajos en presencia de la
calidad y seguridad, caracterizndose por su compromiso con el cambio y
mejora continua. INTERMACA, actualmente cuenta con cinco (5) gerencias que
hacen vida en los diferentes procesos que lleva la empresa, entre estas
gerencias se encuentra la de Operaciones.
El presente trabajo tiene como finalidad
departamento

de

operaciones

especficamente

buscar mejoras en el
en

la

seccin

de

mantenimiento, como mecanismo indispensable en la gestin organizacional y

el incremento de la competitividad de la empresa. El departamento de
operaciones se encuentra divida en tres (3) secciones: Calidad, SIAHO y
Mantenimiento, esta ltima con poco tiempo de haberse formado. La seccin
de mantenimiento tiene como finalidad llevar un control de los servicios de los
equipos y/o maquinaria que entran a taller, donde se debe asegurar que las
actividades se realicen siguiendo las instrucciones mnimas de seguridad y
calidad, para as lograr cero accidentes o incidentes del personal y la
preservacin y entrega a tiempo del equipo.
Actualmente, la empresa busca impulsar el buen desenvolvimiento de la
seccin mantenimiento con la finalidad de mejorar y atacar las anomalas tales
como: retrasos en el entrega del servicio, falta de materiales; entre otros que se
han venido presentando en est, con el propsito de ocupar y mantener a corto

y mediano plazo un liderazgo de servicio en el mercado. Esto requiere de

procesos continuos de transformacin interna que eleven la competitividad y
permitan aprovechar al mximo los recursos que se tienen a disposicin. Para
INTERMACA es indispensable el buen funcionamiento del departamento; es
por ello, que es de gran importancia trabajar con un Sistema de Gestin de
Mantenimiento, ya que la empresa desarrollar un sistema estructurado y
ordenado basado en principios universales de la administracin moderna de
mantenimiento, que va a proporcionar los recursos necesarios para mejorar,
controlar y administrar el mantenimiento adherido al departamento y, de esta
forma, lograr servicios aceptables para la empresa y el cliente.
Situacin Actual:

El departamento de operaciones especficamente la seccin de

mantenimiento, viene presentando una serie de deficiencias en cuanto a la
toma de decisiones y operativo se refiere. Esta realiza servicios de
mantenimiento en la industria petrolera a una diversidad de equipos, tales
como bombas, vlvulas, instrumentos de medicin, motores, entre otros. Entre
las diferentes fallas que se han venido suscitando; se tiene falta de un sistema
de informacin o documentacin estandarizada necesaria para la realizacin
efectiva del mantenimiento, puesto a que se lleva de manera muy desordenada
y sin seguir un formato nico, adems de un control deficiente y/o primitivo de
las fallas existentes en los equipos que entran a servicio. Aunado a esto no
existe un plan operativo que permita establecer los planes de mantenimiento
preventivo de los equipos, tambin la ausencia de procedimientos que hacen
difcil el buen desempeo del trabajo a realizar, estas deficiencias de no
atacarse generaran disminucin en la rentabilidad de la empresa.
Cabe destacar que el departamento cuenta con los recursos necesarios para el rea de
mantenimiento, pero el manejo inadecuado y la falta de logstica de stos, es lo que resulta
insuficiente para lograr la calidad del servicio exigida. En otro orden de ideas, existe una
carencia en cuanto a la toma de decisiones, enfocado hacia la misin y visin del
departamento, debido a que no est definida, lo que ocasiona que el sistema productivo no
pueda responder a las estrategias gerenciales, ni de planificacin; por lo que no existe una
jerarquizacin de prioridades en cuanto a funciones y responsabilidades.

De continuar esta situacin con respecto a cada uno de los procesos que conforman el
departamento de operaciones seccin mantenimiento, traer la no conformidad del cliente, la
Empresa aumentar sus costos por reparacin y disminuir la calidad de entrega, lo cual
limitara el cumplimiento de sus objetivos. Es por ello que este trabajo tiene como fin primordial,
buscar mejoras en lo que respecta a la gestin del departamento, ya que es de gran
importancia tanto para la empresa como para los clientes y, por ende, lograr la mayor
efectividad de los procesos.

Situacin Deseada:

Lo que se busca mediante el desarrollo de esta Investigacin, es que la empresa

cuente con un Sistema de Gestin de Mantenimiento con el principal propsito de obtener una
adecuada organizacin de los procesos a los que est sometido el mantenimiento.
INTERMACA en su constante bsqueda por mantener y generar mejoras en los diferentes
servicios que presta, desea elevar el nivel de servicios de mantenimiento que facilita
actualmente y, desea disminuir la no conformidad y desviaciones en las diferentes actividades
que viene ejecutando. Con el presente estudio se pretende ubicar beneficios muy importantes
para la organizacin, logrando alcanzar un bajo ndice en entrega de reparacin de equipos se
refiere y minimizar los costos por labores de mantenimiento; mediante la aplicacin de
metodologas, herramientas de diagnstico y estrategias que permitan resolver el problema
planteado, con el fin de garantizar la efectividad y eficacia, de los diferentes procesos en cuanto
a mantenimiento se refiere.

De llevarse a cabo las mejoras en el departamento de operaciones por medio del

diseo de un Sistema de Gestin de Mantenimiento, existir un control y seguimiento de los
procesos involucrados. Adems, servir para establecer todos los aspectos relacionados con la
planificacin, los compromisos con el cliente, la forma en que se va a ejecutar el mantenimiento
en taller y el desarrollo o cumplimiento de los requisitos necesarios para la buena gestin de la
seccin de mantenimiento.

PUNTOS A TRATAR EN EL PROYECTO.

1.- DEFINIR EL TITULO DEL TRABAJO.
2.- REALIZAR UN RESUMEN DE LO QUE SE TRATARA EN EL SISTEMA DE
GESTION DE MANTENIMIENTO. (MAX. 200 CARACTERES).
3.- EXPLICAR EL PROBLEMA DE LA EMPRESA Y BREVE EXPLICACION DEL
EQUIPO O EQUIPOS QUE CONFORMARAN EL PLAN OPERATIVO.

4.- ELABORAR LA EVALUACIN INTERNA DE LA ORGANIZACIN

TOMANDO EN CUENTA LA NORMA COVENIN 2500-93: AREAS I, II, III, X, XII
DE LA NORMA.
5.- REALIZAR UN HISTOGRAMA DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN LA
EVALUACIN.
6.- DEFINIR EL PLAN ESTRATEGICO BASICO: MISION, VISION Y OBJETIVOS
DEL DEPARTAMENTO.
7.- REALIZAR UN DIAGRAMA EPS DEL EQUIPO EN ESTUDIO
8.- DESARROLLAR EL PLAN OPERATIVO (PLAN DE MANTENIMIENTO),
TOMANDO COMO GUIA LA NORMA 3049-93 LOS SIGUIENTES PUNTOS:
3.4.1.1, 3.4.1.2, 3.4.1.3, 3.4.1.4, 3.4.1.5 Y 3.4.1.6.
9.- ESTABLECER RECOMENDACIONES PARA LA IMPLEMENTACION Y
CONSOLIDACION DEL SISTEMA DE CONTROL.

Criterio para el status de definicin de la organizacin global.

POBLACION

Estatus

Porcentaje

EXCELENTE

0-20

BUENO MEJORABLE

21-40

REGULAR

41-60

MALO

61-80

GRAVE

81-100

DE

EQUIPOS

QUE

FORMARAN

PARTE

DEL

PLAN

OPERATIVO.
EQUIPOS

MARCA

MODELO
F-1000

CAPACIDAD
(G.P.R)
4.31

Bomba de Lodo

EMSCO

Bomba de Lodo

ESTADO
Operativa

SouthWest

B-1600-T (6)

5.17

Operativa

Bomba de Lodo

Brewster

B-1600 (6 )

5.17

Operativa

Bomba de Lodo

Gardner
Denver

PZ-9 (PZJ 6 )

3.88

Bomba de Lodo

OilWell

A-1700-PT (6)

4.41

Operativa
Operativa