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y perspectivas del
uso de PET
reciclado para
envases
en contacto con
alimentos
nacionales de PET.
Versin 3- Agosto de 2008
INDICE
1.
METODOLOGA DE TRABAJO.............................................................. 3
2.
3.
4.
MIGRACIONES ESPECFICAS............................................................ 16
4.1. Mtodo de anlisis de migracin especfica en simulantes acuosos.
........................................................................................................ 17
4.2. Resultados de migracin especfica............................................... 18
5.
VOLTILES Y SEMIVOLTILES.......................................................... 22
5.1. Mtodo de anlisis para la determinacin de voltiles.................... 22
5.2 . Resultados de voltiles. ................................................................ 23
6.
7.
CONCLUSIONES. ................................................................................ 28
-2-
1. METODOLOGA DE TRABAJO.
Tal como se describi en la fase 2 se realiz una toma de muestras en las empresas
recicladoras visitadas. Las muestras tomadas fueron analizadas y comparadas, o bien, con los
lmites legislativos, o bien, con algunas muestras de referencia procedentes de plantas de
reciclado autorizadas a nivel europeo.
Los anlisis que se realizaron fueron:
o
Migracin global.
Migracin especfica.
Anlisis de voltiles-semivoltiles.
Anlisis sensorial.
Los anlisis de migracin global, especfica y sensorial se realizan sobre producto acabado, por
este motivo se han realizado sobre probetas inyectadas con el objetivo de simular un proceso
de transformacin de materiales plsticos. La migracin depende de diferentes parmetros
entre ellos del proceso de transformacin, las condiciones de procesado, la geometra del
envase y la relacin de superficie de plstico por volumen de alimento, por tanto, los valores
obtenidos son indicadores de migracin, que posteriormente deben validarse en los envases
finales obtenidos por cada transformador. La migracin global, la migracin especfica y el
anlisis sensorial, son requerimientos que establece la legislacin de plsticos en contacto con
alimentos.
El anlisis de voltiles y semivoltiles se realiza directamente sobre la escama o granza de
partida, este anlisis nos proporciona un valor de los posibles contaminantes voltiles y
semivoltiles no eliminados en el proceso de reciclado. Los anlisis de voltiles y semivoltiles
permiten conocer el nivel de descontaminacin que se consigue mediante el proceso.
-3-
EMPRESA
MUESTRA
Nmero
Descripcin
Nmero
Descripcin
01
02
03
Escama
04
Granza
05
Escama
---
---
08
Escama
09
Granza
10
Escama
---
---
11
12
16
Escama
--
--
---
13
Escama referencia 1
15
Granza referencia 2
2.1.
Para cada una de las muestras se inyectaron un total de 140 probetas AIM Insert ISO F de
dimensiones 90 x 80 x 3 mm.
Las mquinas de inyeccin empleadas son una ARBURG 420C 1000-350 y una Mateu & Sol
Meteor 480/130 tal y como muestran las figuras 2.1 y 2.2.
-4-
La inyectora ARBURG 420C 1000-350 tiene una temperatura mxima de procesado de 400
C. El husillo de la unidad de inyeccin es de 35 mm y L/D = 23 (relacin entre la longitud total
del husillo y el dimetro). La capacidad de inyeccin mxima es de 106 cm3 y la velocidad
mxima de flujo es de 112 cm3/s. La presin de inyeccin mxima es de 2470 bar.
La inyectora MATEU & SOL Meteor 480/130 presenta una fuerza de cierre de 1300 KN. La
mquina tiene una temperatura mxima de procesado de 350 C. El husillo de la unidad de
inyeccin es de 45 mm y L/D = 18.5 (relacin entre la longitud total del husillo y el dimetro). La
velocidad mxima de flujo es de 212 cm3/s. La presin de inyeccin mxima es de 1374 bar.
En la figura 2.3 se puede observar el tipo de probeta y de molde empleado para la inyeccin de
las muestras.
-5-
Muestras
Presin de
inyeccin
(bar)
Cojn de
masa
(g)
Tiempo de
compactacin
(s)
Tiempo de
ciclo
(s)
Peso pieza
inyectada
(g)
PRO07-002201
79.13
3.72
22
76.18
62.78
PRO07-002202
41.61
3.16
20
83.97
62.85
PRO07-002203
35.93
2.88
20
77.60
62.81
PRO07-002204
51.91
5.15
7.5
43.07
62.72
PRO07-002205
57.22
3.84
20
81.93
62.81
PRO07-002208
47.34
2.34
13.5
61.95
63.80
PRO07-002209
149.94
6.51
14
44.88
62.81
PRO07-002210
39.46
2.40
22
67.5
62.80
PRO07-002211
39.58
3.05
20
71.91
62.78
PRO07-002212
36.65
2.99
19
66.17
62.80
PRO07-002213
83.84
6.70
10
71.25
62.40
PRO07-002215
90.71
10
10
50
62.17
PRO07-002216
91.79
8.18
10
69.27
62.80
El peso de las muestras obtenidas se mantiene constante tanto entre probetas obtenidas en
una misma muestra como entre diferentes muestras. La variacin del tiempo de compactacin
depende del tipo de material. Una vez ajustada la presin de compactacin se va variando el
tiempo hasta que el peso de la pieza se mantiene constante.
En la figura 2.1, se muestran el diferente aspecto de la granza o escama y las distintas probetas
inyectadas. Se observa una gran diferencia entre las muestras que se puede asociar a la
diferencia de calidad. Las muestras 13 y 15, ubicadas a la derecha de la figura 2.1
corresponden a las muestras de referencia.
Las muestras 1, 8 y 10 muestran una alta transparencia. Las muestra 4, 9 y 15 muestran un
aspecto mas oscurecido debido a que para pasar las escamas a granza, hay un proceso
intermedio de compounding y por lo tanto cuantos ms procesos de transformacin haya ms
degradado va estar el material.
El resto de muestras (2, 3, 5, 10, 11, 12, 13 y 16) muestran diversidad de colores, esto puede
ser debido a las distintas procedencias del material y a las distintas composiciones de cada
material. Si a una muestra se le ha realizado un nico proceso de lavado mostrar peor aspecto
(muestra ms oscura) que si se somete a un lavado ms exhaustivo. Adems cuantos menos
lavados se le hagan a la muestra mayor posibilidad de encontrar impurezas en las piezas
inyectadas.
-7-
Muestra 01
Muestra 02
Muestra 03
Muestra 04
Muestra 05
Muestra 09
Muestra 10
Muestra 11
Muestra 12
Muestra 16
Muestra 08
Muestra 13
Muestra 15
Figura 2.1. Muestras tomada junto con sus correspondientes proyectas inyectadas. Fuente: Elaboracin propia.
-8-
3. MIGRACIN GLOBAL.
La migracin global determina la cantidad de sustancias totales que pasan del plstico al alimento,
sin identificar el tipo y el posible riesgo toxicolgico de las sustancias, por este motivo se relaciona
la migracin global con la inercia del material.
Debido a la gran variedad de alimentos que pueden ser envasados en materiales plsticos, los
anlisis de migracin no se realizan sobre los alimentos propiamente dichos, ya que por la
complejidad qumica de los alimentos, estos anlisis seran prcticamente imposibles a nivel
analtico. Por este motivo se emplean los llamados simulantes de alimentos. Los simulantes de
alimentos existentes son cuatro y cualquier alimento a envasar est dentro de uno o varios de
estos simulantes en funcin de las caractersticas qumicas del alimento, es decir, si en base
acuosa, cida, alcohlica o grasa. La relacin de los simulantes a emplear por cada alimento esta
tabulada tanto en la legislacin vigente, como en la normativa de anlisis. En este proyecto se han
realizado los anlisis para el contacto con cualquier tipo de alimento, por este motivo se han
seleccionado los cuatro simulantes posibles: agua destilada, (simulante A), solucin acuosa al 3%
de cido actico (simulante B), solucin alcohlica al 10% (simulante C), iso-octano (simulante D
alternativo).
Otros factores fundamentales son, el tiempo y temperatura de contacto entre el material plstico y
el simulante utilizado. La relacin entre el tiempo y temperatura de contacto del uso real y el de
anlisis tambin est tabulada en la legislacin vigente y en la normativa de anlisis. Para la
realizacin del proyecto se han seleccionado las condiciones de 10 das 40C que corresponde a
un contacto de la muestra con el alimento a una temperatura ambiente o inferior y un tiempo de
contacto mayor a 24 horas. Estas condiciones son consideradas como las ms restrictivas desde
el punto de vista de la migracin.
Los anlisis realizados se ejecutaron segn las normas:
A)
B)
-9-
3.1.
Simulante
Tiempo de
exposicin
Temperatura
de
exposicin
Simulante A
(Agua destilada)
10 das
40C
Inmersin
Simulante B
(cido actico 3%)
10 das
40C
Inmersin
Simulante C
(Etanol 10%)
10 das
40C
Inmersin
3.2.
Simulante
Simulante D
alternativo
(Isooctano)
Tiempo de
exposicin
2 das(1)
Temperatura
de
exposicin
20C(1)
Inmersin
-10-
3.3.
Los resultados de las migraciones de las muestras, bajo las condiciones establecidas en el
apartado anterior, se muestran en las tablas 3.3 a 3.13.
Tabla 3.3. Migracin global muestra 01 (empresa 1). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/1
Muestra
Valor
Incertidumbre
medio
s
U (k=2)
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
0.7
<0.6
0.6
<0.6
0.6
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
0.4
<0.6
<0.6
0.6
0.6
0.3
<0.8
<0.8
0.9
<0.8
<0.8
0.1
0.1
0.3
0.4
Tabla 3.4. Migracin global muestra 02 (empresa 1). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/2
Muestra
Valor
medio
Incertidumbre
U (k=2)
s
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
<0.8
<0.8
0.9
1.2
1.2
0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
0.4
0.6
0.9
0.6
0.7
0.7
0.3
0.3
0.1
0.4
Tabla 3.5. Migracin global muestra 03 (empresa 2). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/3
Muestra
Valor
medio
Incertidumbre
U (k=2)
s
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
<1.0
<1.0
1.1
<1.0
<1.0
0.5
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
0.4
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
-11-
Tabla 3.6. Migracin global muestra 04 (empresa 2). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/4
Muestra
Valor
medio
Incertidumbre
U (k=2)
s
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
1.0
<0.8
0.9
<0.8
0.8
0.4
0.2
Tabla 3.7. Migracin global muestra 05 (empresa 3). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/5
Muestra
Valor
Incertidumbre
medio
U (k=2)
s
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
0.8
0.6
<0.6
0.7
0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
0.6
0.7
<0.6
0.6
0.3
0.8
0.7
0.7
0.8
0.7
0.2
0.1
0.1
0.3
0.3
Tabla 3.8. Migracin global muestra 08 (empresa 4). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/8
Muestra
Valor
Incertidumbre
medio
s
U (k=2)
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
0.9
1.0
0.9
0.8
0.9
0.3
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.4
0.1
-12-
Tabla 3.9. Migracin global muestra 09 (empresa 4). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/9
Muestra
Valor
Incertidumbre
medio
U (k=2)
s
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.6
<0.6
<0.6
0.6
<0.6
0.3
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
Tabla 3.10. Migracin global muestra 10 (empresa 5). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/10
Muestra
Valor
Incertidumbre
medio
s
U (k=2)
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
0.4
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
0.4
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
Tabla 3.11. Migracin global muestra 11 (empresa 6). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/11
Muestra
Valor
Incertidumbre
medio
s
U (k=2)
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
<0.8
0.9
0.9
1.4
0.9
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
0.4
0.3
0.4
-13-
Tabla 3.12. Migracin global muestra 12 (empresa 6). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/12
Muestra
Valor
Incertidumbre
medio
U (k=2)
s
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
1.2
0.9
0.8
0.8
0.9
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
<0.6
0.3
0.2
0.4
Tabla 3.13. Migracin global muestra 16 (empresa 7). Fuente: Elaboracin propia.
PRO07/0022/16
Muestra
Valor
Incertidumbre
medio
s
U (k=2)
(mg/dm2)
Simulante
Probeta 1
(mg/dm2)
Probeta 2
(mg/dm2)
Probeta 3
(mg/dm2)
Probeta 4
(mg/dm2)
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
0.4
1.3
1.2
0.9
1.2
1.1
0.4
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
0.4
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
<0.8
0.4
0.2
Segn el Real Decreto 118/2003, la Directiva 2002/72/CE y las posteriores modificaciones de ambas
legislaciones, para materiales y objetos plsticos en contacto con alimentos el lmite de migracin
global mximo permitido es de 10 mg/dm2.
Segn la citada legislacin, se admite una tolerancia analtica de 2 mg/dm2 en las pruebas de
migracin con simulantes A, B, C y D alternativos (Iso-octano).
Los resultados se expresan como miligramos de migrante por decmetro cuadrado de muestra.
La s es la desviacin estndar s(n-1), que mide la desviacin que existe entre los valores
individuales frente a la media aritmtica.
-14-
En la figura 3.1 se muestran los resultados de las muestras analizadas comparadas con el lmite
de migracin global establecido en la legislacin de 10 mg/dm2. Todas las muestras analizadas
cumplen con los lmites de migracin global establecidos en la legislacin vigente.
Fig. 3.1 Resultados de migracin global comparados frente al lmite establecido
A B C D
12,0
mg/dm2
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
1
8
9
Empresas
10
11
12
16
-15-
4. MIGRACIONES ESPECFICAS.
La migracin especfica determina la cantidad de una sustancia concreta que pasa al alimento. La
migracin especfica es un parmetro de la toxicidad de un material ya que es un anlisis en el
que se controla la migracin de sustancias concretas que tienen restricciones.
Para la realizacin de la migracin especfica, la seleccin de los simulantes de alimentos y de las
condiciones de tiempo y temperatura se aplican de la misma forma que la migracin global. En
este proyecto se ha seleccionado el simulante considerado como ms restrictivo para la migracin
de las sustancias de inters, este simulante es el cido actico al 3% (simulante B).
Los anlisis realizados se ejecutaron segn las normas o procedimientos siguientes:
A) Determinacin de la migracin especfica de cido tereftlico en simulante actico sobre
una muestra de PET, basado en norma UNE-ENV 13130-2. Materiales y artculos en
contacto con alimentos. Sustancias plsticas sometidas a limitaciones. Parte 2:
Determinacin del cido tereftlico en simulantes de alimentos.
B) Determinacin de la migracin especfica de etiln glicol y dietiln glicol en simulante
actico sobre una muestra de PET, segn norma UNE-ENV 13130-7. Materiales y artculos
en contacto con alimentos. Sustancias plsticas sometidas a limitaciones. Parte 7:
Determinacin del etilenglicol y dietilenglicol en simulantes de alimentos.
C) Determinacin de la migracin especfica de acetaldehdo en simulante actico sobre una
muestra de PET, segn procedimiento interno.
La seleccin de estas sustancias se corresponde con los monmeros empleados en la obtencin
de PET (cido tereftlico, etilenglicol y dietilenglicol) y con la presencia de un producto de
degradacin que puede formarse en la transformacin de PET (acetaldehdo). En esta fase se ha
descartado la migracin global de xido de antimonio. El motivo es debido a que el xido de
antimonio es un catalizador empleado en la obtencin de PET, si los valores de migracin se
cumplen en las muestras vrgenes es muy difcil su presencia en el reciclado final.
-16-
Simulante
Simulante B
(Acido actico 3%)
Tiempo de
exposicin
10 das
Temperatura
de
exposicin
40C
-17-
Empresa
Muestra
Probeta 1
mg/kg
Probeta 2
mg/kg
Probeta 3
mg/kg
Probeta 4
mg/kg
01
ND
ND
ND
ND
02
ND
ND
ND
ND
03
ND
ND
ND
ND
04
ND
ND
ND
ND
05
ND
ND
ND
ND
08
ND
ND
ND
ND
09
ND
ND
ND
ND
10
ND
ND
ND
ND
11
ND
ND
ND
ND
12
ND
ND
ND
ND
16
ND
ND
ND
ND
Segn el Real Decreto 866/2008, para materiales y objetos plsticos en contacto con alimentos el
lmite de migracin especfica de cido tereftlico es de 7.5 mg/kg.
Los resultados se expresan como miligramos de migrante por kilogramo de simulante de alimento.
-18-
En la figura 4.1 se muestra un cromatograma tipo de cido tereftlico, obtenido por LC-MS
(cromatografa lquida con detector de gases masas) que muestran las seales obtenidas de
patrn interno (tr~1.6) y 3 patrones de cido tereftlico (tr~2.4) comparados por superposicin con
las seales obtenidas por las migraciones de la muestra. Se muestra tambin ampliacin de la
zona del cido tereftlico superponiendo el patrn ms pequeo (1 ppm) con la muestra. En el
resto de sustancias se observa la misma tendencia y se puede observar claramente como no se
detecta cido terftlico en las muestras analizadas.
-19-
Muestra
Probeta 1
mg/kg
Probeta 2
mg/kg
Probeta 3
mg/kg
Probeta 4
mg/kg
01
ND
ND
ND
ND
02
ND
ND
ND
ND
03
ND
ND
ND
ND
04
ND
ND
ND
ND
05
ND
ND
ND
ND
08
ND
ND
ND
ND
09
ND
ND
ND
ND
10
ND
ND
ND
ND
11
ND
ND
ND
ND
12
ND
ND
ND
ND
16
ND
ND
ND
ND
Segn el Real Decreto 866/2008, para materiales y objetos plsticos en contacto con alimentos el
lmite de migracin especfica de la suma de dietilenglicol y etilenglicol es de 30 mg/kg.
Los resultados se expresan como miligramos de migrante por kilogramo de simulante de alimento.
-20-
Empresa
Muestra
Probeta 1
mg/kg
Probeta 2
mg/kg
Probeta 3
mg/kg
Probeta 4
mg/kg
01
ND
ND
ND
ND
02
ND
ND
ND
ND
03
ND
ND
ND
ND
04
ND
ND
ND
ND
05
ND
ND
ND
ND
08
ND
ND
ND
ND
09
ND
ND
ND
ND
10
ND
ND
ND
ND
11
ND
ND
ND
ND
12
ND
ND
ND
ND
16
ND
ND
ND
ND
Segn el Real Decreto 866/2008, para materiales y objetos plsticos en contacto con alimentos el
lmite de migracin especfica de cido tereftlico es de 6.0 mg/kg.
Los resultados se expresan como miligramos de migrante por kilogramo de simulante de alimento.
Se concluye que todas las muestras analizadas cumplen con los lmites de migracin especfica
establecidos en la legislacin vigente.
-21-
5. VOLTILES Y SEMIVOLTILES.
Las bebidas refrescantes presentan en su composicin ciertas sustancias aromatizantes (aceites
esenciales o esencias), de naturaleza terpnica, entre las que destaca el limoneno (fig 5.1).
Figura 5.1. Estructura de algunos terpenos. Fuente: Qum. Nova vol.23 n.6 So Paulo Dec. 2000 Fabola Maria Nobre
Nunes, Pedro Afonso de Paula Pereira e Jailson B. de Andrade Instituto de Qumica - Universidade Federal da Bahia Campus Universitrio de Ondina - 40170-290 - Salvador - BA
5.1.
155
Cdigo PRO07-0022-02
226
Cdigo PRO07-0022-03
77
Cdigo PRO07-0022-04
46
Cdigo PRO07-0022-05
2595
Cdigo PRO07-0022-08
1382
Cdigo PRO07-0022-09
Cdigo PRO07-0022-010
ND2
2000
Cdigo PRO07-0022-011
203
Cdigo PRO07-0022-012
698
Cdigo PRO07-0022-013
ND2
Cdigo PRO07-0022-015
ND2
1189
Cdigo PRO07-0022-016
18
57
17
7
1056
195
555
47
514
158
Se observa que todas las muestras presentan limoneno salvo la muestra 09 (correspondiente a la
empresa 4) y las dos muestras de referencia de plantas autorizadas (muestras 13 y 15), siendo el
lmite de deteccin de 25 ppb de limoneno. El valor de referencia que se considera ptimo desde
el punto de vista de la descontaminacin del proceso es de 25 ppb.
-23-
El anlisis de voltiles realizado se debe interpretar como una medida de descontaminacin del
proceso relacionada con la seguridad alimentaria. Un resultado inferior a 25 ppb indica que se
aseguran niveles aceptables de descontaminacin. Resultados superiores a 25 ppb no aseguran
dichos niveles y por tanto no se consideran aceptables para la aplicacin de contacto con
alimentos.
En este sentido se considera un anlisis pasa/no pasa; los valores de limoneno obtenidos en las
diferentes muestras no deben compararse entre s, puesto que la cantidad de limoneno inicial
(antes del proceso de reciclado) depende de muchos factores diferentes, entre ellos, del origen de
la muestra.
Indicar que en este informe se ha realizado una toma de muestra aleatoria obtenindose valores
puntuales de anlisis.
-24-
6. ANLISIS SENSORIAL.
En funcin de los resultados anteriores, sobretodo, en la presencia de voltiles se seleccionaron
una serie de muestras para la realizacin de anlisis sensorial. El procedimiento utilizado fue la
realizacin de un test triangular, seguido de un anlisis descriptivo cualitativo y anlisis de
preferencia.
o
Test Triangular. Se trata de ver si existen diferencias significativas entre dos muestras en
alguna de sus propiedades organolpticas.
Anlisis Descriptivo Cuantitativo. Por medio de esta prueba se definirn las propiedades
del alimento y se medirn de la forma ms objetiva posible la magnitud de los atributos del
alimento. En este caso particular el objetivo es el atributo olor.
El producto utilizado para el estudio ha sido agua y las condiciones de contacto de las probetas
de PET inyectadas ha sido de 10 das a 40C. Se emplea, salvo para el test triangular, una
muestra blanco.
6.1.
o
Presencia.
d. Intensa.
e. Muy intensa.
o
-25-
Los test sensoriales han sido realizados siguiendo indicaciones de las normas:
o
UNE UNE 87008:1992 Anlisis Sensorial de Alimentos. Metodologa. Gua General (ISO
6658:1985).
Muestra 15: Probeta inyectada de granza PET. Muestra de referencia de una empresa de
proceso de reciclado autorizado.
6.2.
o
N de jueces
Identificacin
correcta
Identificacin
incorrecta
No
identificacin
Dif. (95%)
02
SI
05
NO
09
NO
10
NO
15
NO
Teniendo en cuenta que, para este tipo de test y con un panel de 6 miembros, 5 es el nmero
mnimo de asesores que deben identificar correctamente la muestra diferente, para considerar que
-26-
existen diferencias significativas entre las muestras objeto de estudio (para un nivel de
probabilidad del 5%) se concluye que: Existen diferencias significativas entre las dos muestras de
agua (incubada/blanco) para la muestra 02, con un nivel de significancia del 5%.
Es necesario indicar que las diferencias existentes se han observado cuando los jueces han
probado las muestras, dado que por olor no se han detectado diferencias.
o
Puntuaciones medias
Olor
02
05
09
10
15
Intensidad olor
1.7
1.8
1.5
1.7
1.2
Olores atpicos
1.2
1.4
1.3
1.0
1.0
No
Anlisis de Preferencia.
Preferencias
Intensidad olor
Puntuaciones medias
02
05
09
10
15
7.8
7.8
8.2
7.7
7.5
-27-
7. CONCLUSIONES.
De los resultados anteriormente mostrados se puede concluir:
1. Todas las muestras analizadas presentan una migracin global por debajo de los lmites
legislativos.
2. En ninguna de las muestras se detecta migracin especfica del cido tereftlico.
3. En ninguna de las muestras se detecta migracin especfica de glicoles.
4. En ninguna de las muestras se detecta migracin especfica del acetaldehdo.
5. El anlisis de limoneno da una seal de descontaminacin de la muestra 09
(correspondiente a la empresa 04) equivalente a la de las muestras de referencia
correspondientes a plantas autorizadas para la obtencin de plstico reciclado que puede
aplicarse para uso alimentario. Se concluye que la granza (muestra 09) est
convenientemente descontaminada y el proceso podra ser autorizado.
6. El resto de muestras analizadas presenta limoneno en cantidades significativas, por lo que
el proceso actual que disponen estas empresas no descontamina convenientemente el
producto final y el proceso no podra ser autorizado.
7. De las muestras analizadas segn el test triangular no se han dado diferencias
significativas en ninguna de las muestras en el atributo de olor.
8. De las muestras analizadas segn el test triangular, slo en la muestra 2 se observan
diferencias significativas en el atributo sabor entre la muestra de plstico incubada y la
muestra diferente. No obstante, la muestra 5, a pesar de que pasa el test sensorial de
sabor, esta muy cerca del lmite de significancia. Se concluye por tanto, que si el origen de
las muestras no procede de un proceso de descontaminacin (muestras 9 y 15) o de
reciclado con una alta limpieza (muestra 10), existe una alto riesgo de que el producto final
modifique las propiedades organolpticas del alimento en el atributo de sabor,
incumpliendo as el Reglamento (CE) 1935/2004.
9. En el anlisis descriptivo cuantitativo la intensidad de olor detectada en las muestras es
muy ligera, no percibindose olores extraos en ninguna de las muestras.
10. En la prueba de preferencia, las puntuaciones medias obtenidas correspondientes a cada
muestra, en ningn caso son de rechazo.
-28-