Proyecto Final - Industrias El Detalle S

UNIVERSIDAD DON BOSCO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
SEMINARIO DE ESPECIALIZACIN LEAN MANUFACTURING
Proyecto de ctedra:
Estudio de recomendacin para la aplicacin de herramientas de
Lean Manufacturing en el departamento de Produccin de
Industrias El Detalle S.A
Integrantes:
Gleas ngel, Carlos Luis
GA081177
Jimnez, Jos David
JJ091237
Pineda Campos, Hctor David
PC091208
Reyes Duarte, Dina Anglica
RD100194
Turchkeim Suarez, Vanessa Stefany TS111157

Ventura Lanez, Karla Marisol
Docente:
Mg. Omar Argueta
Ciclo III - 01/2015
VL070705
ndice
Contenido
ndice de figuras............................................................................................................................. 5
ndice de tablas .............................................................................................................................. 6
Resumen Ejecutivo ......................................................................................................................... 7
CAPTULO I LA EMPRESA ........................................................................................................... 8
Ttulo del proyecto ......................................................................................................................... 9
Planteamiento del problema o necesidad ........................................................................................ 9
Antecedentes............................................................................................................................... 10
Justificacin del anlisis ................................................................................................................ 12
Descripcin del producto .............................................................................................................. 13
Clasificacin del producto ............................................................................................................. 13
Misin y visin ............................................................................................................................. 14
Valores ........................................................................................................................................ 15
Estructura de la organizacin ........................................................................................................ 16
Recurso Humano.......................................................................................................................... 17
Cronograma de trabajo................................................................................................................. 20
Entorno sectorial .......................................................................................................................... 21
Entorno econmico ...................................................................................................................... 22
Entorno legal................................................................................................................................ 24
Entorno ambiental ....................................................................................................................... 26
Entorno industrial......................................................................................................................... 27
Influencia del cliente en el diseo del producto.............................................................................. 27
Diagrama esquemtico de cadena de suministros....................................................................... 28
Tiempo de ciclo de pedido ........................................................................................................ 29
Categora de proceso.................................................................................................................... 30
Matriz Hayes-Wheelwright ........................................................................................................... 32
Anlisis de proceso y puntos de control ......................................................................................... 33
Puntos del proceso productivo de mayor criticidad para eliminar desperdicios ................................ 34
CAPTULO II ANLISIS EXTERNO ............................................................................................. 35
Clientes o segmento de mercado objetivo ..................................................................................... 35
Tendencias del mercado ............................................................................................................... 36

Diagnstico del sector .................................................................................................................. 37
Competidores .............................................................................................................................. 41
Especificaciones tcnicas de los materiales necesarios para producir .............................................. 42
Proveedores................................................................................................................................. 44
CAPTULO III ESTUDIO TCNICO ............................................................................................. 45
Tamao de la empresa ................................................................................................................. 46
Capacidad de Produccin. ......................................................................................................... 47
Proceso productivo....................................................................................................................... 49
Especificaciones tcnicas de la maquinaria y equipos. .................................................................... 51
Diseos de planta......................................................................................................................... 56
CAPTULO IV ANLISIS DEL PENSAMIENTO ESBELTO ............................................................ 59
Anlisis de la situacin actual ........................................................................................................ 60
Detalle de los desperdicios/despilfarros identificados..................................................................... 62
Matriz de actividades................................................................................................................ 62
Diagrama de Pareto.................................................................................................................. 64
Problemtica administrativa o de gestin identificada .................................................................... 66
Clculo del indicador de valor agregado del proceso en anlisis ...................................................... 67
Estimacin de costo de Flujo Productivo .................................................................................... 69
Lista de herramientas Lean a recomendar ................................................................................ 72
Aplicacin de herramienta Layout ............................................................................................. 72
1.
Principio de flex ibilidad ................................................................................................... 73
2.
Principio de flujo de materiales....................................................................................... 73
3.
Principio de distancias mnimas ...................................................................................... 74
4.
Principio de espacio cubico ............................................................................................. 74
5.
Principio De integracin en conjunto .............................................................................. 78
Re-distribucin de las sub-reas que conforman en rea de produccin del estante

ranurado. ................................................................................................................................ 79
Aplicacin de la herramienta 5Ss .............................................................................................. 80
Estructura conceptual de la propuesta de implementacin de herramientas de Lean
manufacturing a realizar en la empresa. ................................................................................... 85
Insumos necesarios para aplicar la gestin............................................................................... 86
Resultados que se esperan al aplicar la gestin planteada. ..................................................... 87

Mejora de tiempos.................................................................................................................. 87
Resultados financieros............................................................................................................ 87
Resultados organizacionales. ................................................................................................. 87
Diagrama PERT .......................................................................................................................... 88
Cronograma propuesto de implementacin de las soluciones .................................................. 89
Efectos sobre el nivel de productiv idad y competitiv idad empresarial ..................................... 90
Requerimientos del ingeniero industrial para desarrollar esta gestin. .................................... 91
Conclusiones .................................................................................................... 93
Fuentes consultadas ........................................................................................... 94
Glosario........................................................................................................... 95
ANEXOS .......................................................................................................... 98
ndice de anexos ............................................................................................... 99
DIAGRAMAS .................................................................................................... 108
ndice de diagramas.......................................................................................... 109
PLANOS ......................................................................................................... 113
ndice de planos ............................................................................................... 114
ndice de figuras
Figura 1. Fabricac in artesanal de muebles ...............................................................................10
Figura 2. Planta de fabricacin de muebles de metal y de madera ............................................10
Figura 3. Estantes tipo en la actualidad .....................................................................................11
Figura 4. Estante Ranurado de 7 niveles ...................................................................................13
Figura 5. Organigrama Industrias El Detalle S.A ........................................................................16
Figura 6. Mapa sectorial de Industrias El Detalle .......................................................................21
Figura 7. Exportaciones del sector de muebles, valor en millones de USD$ ...............................22
Figura 8. Princ ipales productos de exportacin del sector muebles, valor en millones de USD .23
Figura 9. D iagrama esquemtico de la cadena de suministros de Industrias El Detalle .............28
Figura 10. Matriz Hayes- Wheelwright de Industrias El D etalle ...................................................32
Figura 11. D iagrama analtico de proceso de fabricac in de estante ranurado ............................33
Figura 12. Planta de Industrias El Detalle ....................................................................................56
Figura 13. Almacn de materia prima de Industrias El Detalle .....................................................57
Figura 14. Almacn de producto terminado de Industrias El Detalle ............................................58
Figura 15. Diagrama de Pareto ....................................................................................................64
Figura 16. Cantidad de elementos. ..............................................................................................73
Figura 17. rea de pintado ..........................................................................................................75
Figura 18. rea de secado de pintura ..........................................................................................75
Figura 19. rea de corte ..............................................................................................................76
Figura 20. rea de medic in ........................................................................................................76
Figura 21. rea de sub-ensamble ................................................................................................77
Figura 22. rea de limado y limpieza de piezas ............................................................................77
Figura 23. rea de materiales sobrantes......................................................................................78
Figura 24. rea de ensamble .......................................................................................................78
Figura 25. Diagrama de anlisis del campo de fuerzas.................................................................85
ndice de tablas
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
1. Trabajadores indirectos de Industrial El Detalle ........................................... 17

2. Horario de turno de trabajo .................................................................... 19
3. Tiempo de ciclo de pedido ...................................................................... 29
4. Clasificacin de proceso ......................................................................... 31
5. Variables para cliente o segmento de mercado objetivo................................. 36
6. Anlisis FODA ...................................................................................... 37
7. Matriz de estrategias FODA.................................................................... 38
8. Competidores ...................................................................................... 41
9. Especificaciones tcnicas de materiales ..................................................... 43
10. Proveedores ........................................................................................ 44
11. Especificaciones tcnicas maquinaria y equipo ............................................. 51
12. Maquinaria Industrial. ............................................................................ 52
13. Maquinaria Industrial. ............................................................................ 53
14. Herramientas manuales ......................................................................... 54
15. Equipo de oficina .................................................................................. 55
16. Actividades que Generan valor y lo que no generan valor. .............................. 61
17. Matriz de Actividades............................................................................. 63
18. Indicadores de valor agregado................................................................. 68
19. Calculo de consumo energtico . .............................................................. 71
20. Costos del proceso de fabricacin. ............................................................ 71
21. Carta desde - hacia ............................................................................... 79
22. Ficha de elementos necesarios ................................................................ 80
23. Programacin de limpieza ....................................................................... 82
24. Hoja de revisin de limpieza.................................................................... 83
25. Tabla de mejoras de tiempos .................................................................. 87
26. Resultados financieros ........................................................................... 87
27. Resultados organizacionales. .................................................................. 87
Resumen Ejecutivo
La empresa Industrial El Detalle S.A con giro en la elaboracin de muebles metalrgicos es
una empresa nacional que realiza muebles de este tipo para tiendas, supermercados y
comercio en general, es una organizacin donde su mayor nfasis est en la satisfaccin del
cliente.
Actualmente Industrias El Detalle se encuentra en un mundo globalizado, en el cual se ve
obligada en establecer estrategias efectivas de mejora continua y con ello cumplir sus
objetivos de reducir costos, aumentar la productividad y poder competir globalmente.
Esto muestra que hay una necesidad de establecer e implementar herramientas diseadas
para impactar en la productividad, la calidad y la cultura de la organizacin. Basndose en la
identificacin y eliminacin sistemtica de los desperdicios, los cuales no agregan valor en el
proceso productivo del estante ranurado que se fabrica en la empresa. Y una alternativa que
favorece a dar solucin a esta problemtica es la aplicacin de herramientas Lean
Manufacturing.
Industrias El Detalle posee un ndice de desperdicios superior al 44%. En el interior de ella se
visualiza un rea laboral no estandarizada, ya que la distribucin con que cuenta el rea de
produccin no es de manera estratgica; sino ms bien es a criterio del dueo y de los
operarios que laboran en dichas zonas de trabajo.
Es por ello que se recomienda la implementacin de dos herramientas Lean Manufacturing,
las cuales son:
Herramienta Layout: Al utilizar esta herramienta se lograr un proceso de produccin
mayormente secuencial, con tiempos efectivos, acortamiento de distancias entre zonas de
trabajo; con el fin de evitar accidentes y aglutinamientos de elementos, buscando as un
menor impacto en los costos de fabricacin del estante ranurado y que la inversin de las
mejoras planteadas no alteren y produzca un desbalance econmico para la empresa.
Herramienta 5s: Esta herramienta permitir que las zonas de trabajo se mantengan en un
orden estandarizado, el cual no alterar las diversas actividades que se desarrollen en dichas
reas; por lo que contribuir al flujo continuo del proceso de fabricacin del estante ranurado
CAPTULO I
LA EMPRESA
Identificacin del producto

Ttulo del proyecto
Estudio de recomendacin para la aplicacin de herramientas de Lean
Manufacturing en el departamento de Produccin de Industrias El Detalle S.A
Planteamiento del problema o necesidad

Actualmente Industrias El Detalle se encuentra en un mundo globalizado, en el cual se ve
obligada en establecer estrategias efectivas de mejora continua y con ello cumplir sus
objetivos de reducir costos, aumentar la productividad y poder competir globalmente .
Esto muestra que hay una necesidad de establecer e implementar herramientas diseadas
para impactar en la productividad, la calidad y la cultura de la organizacin . Basndose en la
identificacin y eliminacin sistemtica de los desperdicios, los cuales no agregan valor en el
proceso productivo del estante ranurado que se fabrica en la empresa.
Esta necesidad por aumentar la competitividad en el mercado, conlleva a poder adaptar la
manufactura esbelta a dicha empresa descubriendo continuamente aquellas oportunidades
de mejora que estn ocultas, ya que siempre existirn desperdicios susceptibles de ser
eliminados; adems de ello potenciar aquellas actividades que se encuentren mayorme nte
vulnerables al desperdicio.
Antecedentes
La fabricacin de muebles, ya sea de madera, mimbre, metal, etc., para uso comercial, o del
hogar, se realizaba de forma artesanal, en sus inicios.
Figura 1. Fabricacin artesanal de muebles

A partir del ao 1953, la fabricacin de muebles dej de ser una actividad artesanal, y pas a
convertirse en una actividad industrial, que fue progresando poco a poco.
En 1960, se hacen adquisiciones en tecnologa, que permiten facilitar el proceso productivo,
agilizndolo, y logrando controlar los precios de la mano de obra, que hasta ese momento,
posea los porcentajes ms altos en cuanto a pago de salarios.
Figura 2. Planta de fabricacin de muebles de metal y de madera

Gracias a estos avances, se logr incrementar la produccin de muebles, y las industrias de
muebles lograron posicionarse dentro de la economa nacional. A partir de entonces, se
exportaba una cantidad de la produccin al rea centroamericana, especialmente a Honduras
y Guatemala.
10
En el ao de 1979, se agudiz la crisis econmica, social, y poltica en El Salvador, y el

problema principal que enfrent la industria de los muebles, fue la deficiencia de mano de
obra capacitada, ya que la que exista, estaba emigrando al extranjero en busca de mejores
oportunidades.
Actualmente, la industria de muebles metlicos, logr recuperarse despus de la guerra, y
surgieron muchas ms empresas en este rubro gracias a los avances tecnolgicos, y al
incremento de la necesidad de los muebles a nivel comercial y de oficinas y hogare s. Hoy en
da se tiene una gran variedad de muebles metlicos, metlicos con madera, metlicos con
plstico, etc., debido a las diferentes empresas existentes, que producen a nivel nacional e
incluso para exportar al extranjero, permitiendo que esta industria contine en crecimiento.
Figura 3. Estantes tipo en la actualidad

El proceso productivo para la elaboracin de muebles que se lleva a cabo en la empresa, est
diseado segn los cambios que se le fueron haciendo al rea de produccin y cada proceso
se ha implementado en base a la distribucin que se tiene en dicha rea. La eliminacin de
desperdicios no ha sido un tema a considerar durante el tiempo que la empresa se ha
mantenido en activa en sus operaciones.
11
Justificacin del anlisis

Lo que se busca en la empresa Industrias El Detalle S.A es generar valor en los clientes a
travs de la produccin y comercializacin de muebles principalmente metlicos, la cual est
en la constante bsqueda de adquirir ventajas competitiva con respecto a las empresas que
se encuentran en el mercado y se dedican al mismo rubro; por lo tanto se deben emplear
mecanismos que reduzcan el despilfarro de recursos, disminucin de errores, realizando un
anlisis profundo de los procedimientos, para eliminar aquellos que producen caractersticas
que no estn acorde a los requerimientos establecidos por los clientes. Procurando su
satisfaccin y aumentar los ingresos para la empresa, generando de esta manera una
actividad econmica sostenible en el tiempo.
Todo lo anteriormente planteado es posible si se aplica de forma adecuada y controlada las
herramientas de Lean Manufacturing, promoviendo una cultura empresarial de excelencia,
que esta se mantenga de manera sistemtica contemplando que la empresa se conservar
en continua expansin, evolucionando en forma espiral ascendente a travs de la mejora
continua en funcin de los gustos y necesidades de los clientes, realizando alianzas
estratgicas con los proveedores, la comunidad, entre otros, y ofreciendo productos de alta
calidad.
12
Descripcin del producto
El Estante Ranurado, posee 7 anaqueles de

aluminio, de 91 cms de largo, con una
profundidad de 38 cm.
Estos
anaqueles,
estn
fijamente
ensamblados, en 4 postes troquelados, de

2.44 m de altura, con pernos, y tuercas de
media pulgada, y se mantiene fijo en su
posicin gracias
los tacos de hule
ubicados al final de los postes.

El producto permite el almacenamiento de
productos de poco y mucho peso, gracias a
la resistencia del aluminio de sus estantes,
y de los firmes soportes brindados por los
postes.
las
uniones
entre
estos,
hacindolo un producto seguro de usar, y

de larga duracin.
Figura 4. Estante Ranurado de 7 niveles
Clasificacin del producto

Segn el tipo de producto a elaborar, y en base a la clasificacin de la CIIU (Clasificacin
Industrial Uniforme) en la revisin 3.1, el producto se clasifica en:
Seccin: D-Industria Manufacturera
Divisin: 36-Fabricacin de muebles-Industrias manufactureras n.c.p.
Grupo: 361 Fabricacin de muebles
Clase: 3610 Fabricacin de muebles
13
Plan estratgico y objetivo de la

organizacin
Misin y visin
MISION
Somos una empresa Salvadorea con responsabilidad social,
comprometida con la atencin satisfactoria del cliente, impulsadora de
las tcnicas innovadoras de produccin, y amigable con el medio
ambiente.
VISION
Ser una empresa lder de la industria, del mercado de muebles de metal,
madera, aluminio entre otros, a la vanguardia de la innovacin y con
altos estndares de calidad.
14
Valores
CALIDAD
En cada uno
desarrollamos.
JUSTICIA
Mantenemos un grado de asignacin,

mediante las capacidades de cada empleado.
COMPROMISO
Comprometernos con los servicios de calidad

asociada a nuestros productos y tambin al
cuido del medio ambiente cumpliendo con las
normas establecidas
INNOVACIN
Proporcionamos estrategias nuevas que

permitan la creacin de nuevos productos y
procesos.
COHERENCIA
En nuestros trabajos y en las especificaciones

del cliente
PUNTUALIDAD
En la entrega de los trabajos solicitados por

nuestros clientes.
COMUNICACIN
Siendo este un factor predominante en todos

los miembros que formamos parte de la
empresa, as como con nuestros proveedores y
clientes
CONFIANZA
Para que cada uno de nuestros clientes confe

en que realizaremos nuestras labores de la
mejor manera, con la finalidad de satisfacer a
cada uno de ellos
15
de
los
proyectos
que
Estructura de la organizacin
Gerente
General
Secretaria
Administrativa
Jefe de dpto.
Recurso
Humano
Administrador
de Finanzas
Jefe de
publicidad
Contador
Gerente de
Produccion
Personal de
produccion
Encargado de
mantenimiento
Gerente de
ventas
Jefe de
desarrollo de
producto
Jefe de Bodega
Asesor de
ventas
Personal de
diseo
Auxiliar de
bodega
Figura 5.Organigrama Industrias El Detalle S.A
16
Recurso Humano
El factor humano es uno de los elementos muy importante dentro de las actividades de la
empresa, ya que un empleado debe estar motivado para realizar su trabajo con amabilidad,
pues debe existir una motivacin que ayude a los empleados a trabajar con entusiasmo y
esfuerzo, y as lograr un ambiente armnico dentro de la empresa y en el rea de trabajo no
solo entre operarios sino que dentro de la relacin obrero- patronal.
Dentro de la empresa se pueden encontrar empleados directos e indirectos con un total de
25 empleados aproximadamente. A continuacin se presenta el nmero de trabajadores que
laboran en la empresa, distribuidos en sus reas respectivas y el nmero de emplea dos
establecidos en cada una de ellas.
Unidad Administrativa
Puesto
Cantidad
Gerente general
Secretaria
Gerente de produccin
Contador
Gerente de ventas
Asesor de ventas
Publicidad
Jefe de publicidad
rea de diseo
Jefe de desarrollo de
producto
Personal de diseo
Jefe de bodega
Auxiliar de bodega
Operarios
mantenimiento
rea administrativa
rea de ventas
Bodega
Produccin
Tabla 1.Trabajadores indirectos de Industrial El Detalle
17
Trabajadores directos de la empresa
Trabajadores Directos:
Existe un total de siete trabajadores que se encuentran directamente relacionados
con la fabricacin de los estantes. A cada uno se le asigna la fabricacin de un
producto y este se encarga de solicitar los materiales a utilizar en la bodega, se les
asignan las especificaciones ya dadas previamente por el cliente.
Trabajadores Indirectos:
Existe un total de dieciocho trabajadores que no se encuentran directamente
relacionados con la fabricacin de los estantes.
Ambiente que existe entre trabajadores y jefes

En Industrias El Detalle existe una estrecha relacin obrero-patronal ya que el gerente
general y el gerente de produccin tienen un contacto directo con cada uno de los
trabajadores.
A cada uno se les presenta un formato en donde se encuentran las especificaciones del
producto, luego de solicitar los materiales a utilizar y luego de esto empiezan el armado,
durante este proceso existen momentos en los que el gerente de produccin proporciona
ayuda a los operarios cuando estos se encuentran sobre cargados de trabajo; al finalizar el
producto ellos regresan el formato que se les entreg con una firma la cual certifica que el
trabajo que se le estableci previamente.
Remuneracin del trabajador
Todos los trabajadores de dicha empresa poseen un salario fijo segn la funcin o el cargo
que ejerce en la empresa, pero tiende a variar segn las horas extras realizadas,
prestaciones de ley e incentivos.
Durante el ao laboral, se les brinda una serie de incentivos como: la celebracin del da del
padre, cumpleaos, cena y canastas navideas; adems de proporcionarles consultas
18
mdicas en una clnica particular para saber su estado de salud, por consiguiente
facilitndoseles vales para poder comprar las medicinas que necesitan.
Turnos de trabajo
En la mayora de empresas salvadoreas existe un requisito fundamental que es el de
trabajar 8 horas diarias, para las cuales cada empleado del rea de produccin
principalmente ya cuenta con las metas de produccin que tiene que cumplir por jornada
laboral
En esta empresa se requiere un total de 44 horas semanales en turno diurno, ya que es el
nico turno existente de 8:00 am a 5:00 pm, de la misma manera el rea administrativa.
Horario de entrada
Horario de salida
Lunes
8:00 a.m
5:00 p.m
Martes
8:00 a.m
5:00 p.m
Mircoles
8:00 a.m
5:00 p.m
Jueves
8:00 a.m
5:00 p.m
Viernes
8:00 a.m
5:00 p.m
Sbado
8:00 a.m
12:00 m.m
Tabla 2. Horario de turno de trabajo

Periodos de descanso
El periodo de descanso del personal consta de un periodo de 30 minutos por da, los cuales
se distribuyen en 15 minutos por el turno de la maana y 15 minutos en el turno de la tarde.
Durante el ao los trabajadores gozan de 15 das de descanso los cuales son calendarizados
por el jefe.
Se les proporcionan incentivos en fechas especiales como: cumpleaos, da del padre y
navidad.
19
Cronograma de trabajo
20
Entorno socioeconmico y legal

Entorno sectorial
El entorno sectorial es aquel que afecta a todas las empresas que estn ubicadas en el
mismo sector o subsector de la empresa investigada.
Un sector est constituido por las empresas que ofrecen productos o servicios que son
sustitutos cercanos unos de otros. El sector al cual pertenece la empresa es el sector de
muebles metalrgicos.
El anlisis sectorial es una herramienta que permite obtener informacin; esta tcnica est
basada en la construccin de un mapa esquemtico, llamado mapa sectorial.
A continuacin se muestra el mapa sectorial de la empresa en estudio.
Figura 6. Mapa sectorial de Industrias El Detalle
21
Entorno econmico
Actualmente los procesos de Globalizacin y Reingeniera importados a El Salvador
representan un gran reto para la industria manufacturera del pas, a pesar de poseer un
modelo econmico de libre competencia, las dos corrientes mencionadas al inicio exigen una
serie de cambios estructurales dentro de las empresas en la rama industrial.
La sub-rama de la industria de muebles metlicos tiene el mismo reto, y para ello necesita
implementar diversos cambios. Dentro de los cuales incrementar los ndices de exportacin,
ya que este sector de muebles totalizaron en 2012 USD$28.6 millones, un 1.8% mayor que lo
exportado en 2011 (USD$28.1), ao en que el crecimiento fue de 18%.
Figura 7.Exportaciones del sector de muebles, valor en millones de USD$

Fuente: Boletn ASI 2012
22
Entre los principales productos de exportacin de muebles, se tiene:
Figura 8.Principales productos de exportacin del sector muebles, valor en millones de USD$
Fuente: Boletn ASI 2012
En el caso de los muebles de metal, stos registraron un incremento importante de 15%, considerando adems que en 2011 con
respecto a 2010 ya haban crecido 44%, lo cual indica que este sector ha encontrado un nicho de mercado que va consolidndose ao
con ao; La
actividad primordial de
la empresa Industrias El Detalle es la elaboracin de muebles metlicos estilo ranurado
de siete niveles.
Industrias
El Detalle est clasificada como una empresa manufacturera de muebles metalrgicos que produce bienes que
satisfacen de manera directa las necesidades
de un consumidor; entre los principales consumidores se encuentran centros
de distribucin y empresas multinacionales.
23
Entorno legal
Industrias El Detalle es una empresa que est legalmente establecida en cuanto al
cumplimiento de la Leyes que la regulan por tal motivo su accionar depende de estas:
CONSTITUCIN DE LA REPUBLICA: (Decreto No. 38 ao 2010)
Segn la seccin segunda el Trabajo y Seguridad Social establece:
Art. 43. Los patronos estn obligados a pagar indemnizacin, y a prestar servicios mdicos,
farmacuticos y dems que establezcan las Leyes, al trabajador que sufra accidente de
trabajo o cualquier enfermedad profesional.
Art. 44. La Ley reglamentara las condiciones que deban reunir los talleres, fbricas y locales
de trabajo.
El estado mantendr un servicio de inspeccin tcnica encargado de velar por el fiel
cumplimiento de las normas legales de trabajo, asistencia, previsin y segurida d social, a fin
de comprobar sus resultados y sugerir las reformas pertinentes
CDIGO DE COMERCIO: (Decreto No.671, ao 2011)
Art. 1. Los comerciantes, los actos de comercio y las cosas mercantiles se regirn por las
disposiciones contenidas en este Cdigo y en las dems leyes mercantiles, en su defecto, por
los respectivos usos y costumbres, y a falta de estos, por las normas del Cdigo Civil.2
Art. 553. Toda empresa est constituida por un conjunto coordinado de trabajo, de
elementos materiales y de valores incorpreos, con el objeto de ofrecer al pblico, con
propsito de lucro y de manera sistemtica, bienes o servicios.
CDIGO DE TRABAJO: (Decreto No. 15 Ao 2009)
Art. 1 El presente cdigo tiene por principal objeto armonizar las relaciones entre patronos y
trabajadores estableciendo sus y se funda derechos y obligaciones, en principios que tiendan
24
al mejoramiento de las condiciones de vida de los trabajadores, especialmente en los

establecimientos en la seccin segunda, en el captulo ll de la constitucin.
Art. 314. Todo patrono debe adoptar y poner en prctica medidas adecuadas de seguridad e
higiene en los lugares de trabajo, para proteger la vida, salud y la integridad corporal de sus
trabajadores, especialmente en lo relativo a:
1. Las operaciones y procesos de trabajo;
2. Es suministro, uso y mantenimiento de los equipos de proteccin personal;
3. Las edificaciones, instalaciones y condiciones ambientales; y
4. La colocacin y mantenimiento de resguardos y protecciones que as len o prevengan
de los peligros provenientes de las mquinas y de todo gnero de instalaciones.
LEY GENERAL DEL INSTITUTO SALVADOREO DEL SEGURO SOCIAL: (Decreto No.
1263, ao 1953)
Art. 1 De acuerdo al art. 186 de la constitucin de la repblica, se establece el seguro social
obligatorio, como una institucin de derecho pblico, se realizara los fines de seguridad social
que esta Ley determine.
Art. 2 El Seguro Social cubrir en forma gradual los riesgos a los que estn expuestos los
trabajadores por causa de:
a) Enfermedad, accidente comn;
b) Accidente de Trabajo, enfermedad profesional;
c) Maternidad;
d) Invalidez;
e) Vejez
f) Muerte; y
g) Cesanta involuntaria.
25
LEY DEL SISTEMA DE AHORRO PARA PENSIONES (Decreto No. 927, AO 1996)
Art.1 Crase el Sistema de Ahorro para Pensiones para los trabajadores del sector privado,
pblico y municipal, que en adelante se denominar el Sistema, el cual estar sujeto a la
regulacin, coordinacin y control del Estado, de conformidad a las disposiciones de esta Ley.
El Sistema comprende el conjunto de instituciones, normas y procedimientos, mediante los
cuales se administraran los recursos destinados a pagar las prestaciones que deban
reconocerse a sus afiliados para cubrir los riesgos de Invalidez Comn, Vejez y Muerte de
acuerdo con esta Ley.
Entorno ambiental
El objetivo del Estante Ranurado garantiza la satisfaccin de la necesidad del cliente sin
comprometer a su vez al medio ambiente, para lo cual se implementara un proceso de
manufactura que genere la menor cantidad posible de desperdicio, y haciendo uso de
materiales amigables con el ambiente.
Este producto es fabricado de aluminio reciclado, el cual da beneficios como la resistencia a
la corrosin, proteccin del acero formando una barrera que separa su superficie de la
atmosfera, evita el contacto con el hormign hmedo, cobre y plomo. El reciclaje de aluminio
nicamente produce el 5% del dixido de carbono durante el proceso de reciclado
comparado con la produccin de aluminio desde la materia prima es por esto que se ha
optado por aluminio reciclado como materia prima principal.
La mayor contaminacin resultante del proceso productivo es la generacin de desperdicios
como lo es de viruta de hierro y aluminio, hule, producto de los tacos de hule y el embalaje
que se retira.
La contaminacin de aire y agua no es significativa en la empresa, sin embargo en el
momento de ejecutar la actividad de corte se genera una contaminacin acstica arriba de
los 16 decibeles, para lo cual se han colocado barreras acsticas con la finalidad de mitigar
las ondas sonoras y as, evitar daar el medio ambiente, adems de evitarse problemas con
las personas que residen a las cercanas de la empresa.
26
Entorno industrial
Influencia del cliente en el diseo del producto
El diseo del sistema de planificacin y control se ver impactado por varios factores, entre
los ms importantes se encuentran el volumen y la variedad de la produccin esperada,
factores que, a su vez, tienden a ser definidos en su mayor parte segn la cantidad de
influencia que el cliente ejerce en el diseo del producto o servicio que le es entregado a
partir de los procesos de la organizacin.
Para el caso del mueble metlico ranurado se tiene un diseo estndar el cual es un estante
de 7 niveles, con una altura total de 2.44 metros, ancho 0.39 metros y largo 0.91 metros, los
anaqueles son de aluminio, y los postes de hierro troquelados, tiene tratamiento de pintura y
su color es exclusivamente blanco. Este diseo obedece a una estrategia diseada acorde a
las directrices del mercado. Desde este punto de vista se puede concluir que el cliente no
tiene influencia sobre el diseo general es decir que la categora del proceso de fabricacin
es Fabricacin para almacenamiento (conocida tambin por sus siglas en ingls, MTS,
Make to Stock). Como sugiere el nombre de esta categora, existen productos cuya
fabricacin llega a su forma final, y que se almacenan como productos terminados.
El reconocimiento de la influencia que tiene el cliente sobre el diseo forma parte de la
estrategia de Industrias El Detalle por lo que la empresa promociona el Mueble metlico
ranurado aparte de su diseo estndar ya descrito tambin como un mueble adaptable y
personalizable capaz de satisfacer las necesidades propias de cada cliente, por lo que puede
ser fabricado en diversos niveles de altura, segn la necesidad o espacio disponible por el
cliente, el mueble ranurado es fabricado acorde a las necesidades de volumen del producto a
colocar y exigencias del cliente respecto a la altura total y el nmero de niveles que necesita,
el color, ancho y largo as como los materiales de fabricacin, capacidad de carga etc. se
mantienen. Tambin es entregado e instalado en el lugar donde ser utilizado. Lo que lleva a
concluir que tambin el proceso de fabricacin puede llegar a ser catalogado como Armado
bajo pedido (ATO, Assemble to Order). En este caso el cliente cuenta con mayor
influencia sobre el diseo, toda vez que puede seleccionar el mueble de acuerdo a sus
necesidades.
27
Diagrama esquemtico de cadena de suministros

En el siguiente esquema se muestra la secuencia que sigue la cadena de suministros con el fin de entender el diseo del siste ma de
planificacin y control del proceso de la empresa Industrias El Detalle.
Figura 9.Diagrama esquemtico de la cadena de suministros de Industrias El Detalle
28
Tiempo de ciclo de pedido

En base a las actividades de la cadena de suministro, se puede apreciar en la siguiente tabla
con los tiempos por actividad, para llegar al tiempo del ciclo de pedido:
Nombre de la actividad
Tiempo de realizacin
Localizacin de clientes
1 da
Comunicacin con clientes
15 minutos
Elaboracin de oferta tcnica y econmica
1 da
Revisin de capacidad de cumplir pedido
4 horas
Enviar oferta al cliente
30 minutos
Hacer contrato
3 horas
Firmar contrato
2 horas
Enviar pedido a produccin
1 hora
Solicitar materia prima para produccin
30 minutos
Recepcin de materia prima
1 hora
Elaboracin de pedido
2 das
Revisin de pedido
30 minutos
Envo de pedido
1 da
Instalar en lugar de uso
1 hora
TIEMPO DE CICLO DE PEDIDO
5 das 13 horas 45 minutos
Tabla 3. Tiempo de ciclo de pedido
29
Categora de proceso
La influencia del cliente tambin tiene profundas repercusiones en el diseo de los procesos
utilizados para fabricar el mueble metlico ranurado, bsicamente existen categoras ya
establecidas para describir el proceso utilizado en la produccin, aunque en la prctica se
pueden dar diversas combinaciones de estos como se pudo apreciar en la influencia del
cliente arriba descrito para el producto en estudio en la empresa Industrias El Detalle.
De acuerdo a las distintas categoras propuestas y aceptadas podemos concluir que el
proceso de produccin para la empresa Industrias El Detalle se clasifica en:
Procesamiento por lotes o intermitente . La razn es porque el equipo tiende a ser ms

especializado que el de un taller de trabajo, pero lo suficientemente flexible para producir
cierta variedad de diseos. Entre el equipo se cuenta con:
Equipo de corte para aluminio, hierro y madera
Horno para tratamiento de pintura
Soldador de arco elctrico
Router Industrial
Equipo de pintura por aire comprimido
Taladros, caladoras, lijadora,
Llaves, cubos, etc.
Parte de la habilidad para generar el producto descansa en el equipo ms especializado, por
lo regular no es necesario que los trabajadores sean tan calificados, en Industrias El Detalle
la organizacin est bajo un esquema de grupos homogneos con base en las habilidades de
los trabajadores y la maquinaria, dando lugar a que el trabajo se mueva de una operacin a
otra a medida que se desarrolla el proceso. Esto se puede observar en su estructura
organizacional ya que cuentan:
Personal de diseo
Armadores
Pintores
Personal de mantenimiento
Vendedores
30
En fin el proceso de fabricacin de la empresa tiene la capacidad de fabricar lotes discretos,

Por ejemplo, un proceso por lote puede generar varias unidades de un modelo de estante
ranurado de 7 niveles, y despus se puede cambiar la configuracin para producir otro lote
de un modelo ligeramente diferente. Este proceso puede producir MTS; sin embargo este
entorno por lo general es ms apropiado para el contexto ATO.
En el siguiente cuadro se identifican (color verde) los puntos por los cuales el proceso
productivo en Industrias El Detalle S.A se clasifica como PROCESO POR LOTES.
Proceso trabajo
Por lotes
Repetitivo
Equipo
Propsito general
Semiespecializado
Altamente especializado
Habilidad de la
fuerza laboral
Altamente calificada
Semi-calificada
No calificada
Enfoque
administrativo
Solucionador de
problemas tcnicos
Liderazgo de
equipos
Volumen de la
produccin por
diseo
Bajo
Medio
Alto
Variedad de
diseos
producidos
Alto
Medio
Bajo
Entorno del
diseo
ETO,MTO
MTO,ATO, MTS
ATO, MTS
Flujo del
trabajo
Variable
Ms definido
Altamente definido y fijo
Tabla 4.Clasificacin de proceso
31
Eficiencia (mantener el
proceso funcionando)
Matriz Hayes-Wheelwright
Figura 10.Matriz Hayes- Wheelwright de Industrias El Detalle

Taller de trabajo es debido a que el equipo tiende a ser mayormente especializado, pero lo suficientemente flexible para producir cierta
variedad de diseos. La Fabricacin de Estantes Ranurados (por lotes) estos productos cuya fabricacin llega a su forma final, y que se
almacenan como producto terminado. La Fabricacin de lotes discretos, es por la capacidad que tiene la empresa para modificar sus
productos por los requerimientos del cliente, por ejemplo un modelo de estante ranurado de 7 niveles, despus se puede cambiar la
configuracin para producir otro lote de un modelo ligeramente diferente y finalmente la elaboracin de estantes de madera, plstico y
mdulo de madera que son productos de alto volumen y pocas veces presentan variedad.
32
Anlisis de proceso y puntos de control
Figura 11.Diagrama analtico de proceso de fabricacin de estante ranurado
33
Puntos del proceso productivo de mayor criticidad para eliminar

desperdicios
Puntos 1 y 2: Operacin de quitar embalaje

El tiempo de esta operacin debe considerarse si es unificada con el tiempo de
traslado hacia el rea de corte, ya que en el proceso productivo consume 120
segundos durante la ejecucin de dicha operacin.
El embalaje de un producto juega un papel importante tanto para fines de calidad
como de presentacin al cliente; por lo tanto cada producto requiere un tipo de
embalaje distinto, de acuerdo a sus caractersticas fsicas, fragilidad y vida til.
Punto 3: Corte
Los cortes que se le realizan a los postes ranurados deben de analizarse para conocer
las cantidades de desperdicios de materiales que se generan. El desperdicio de
materiales se debe a la falta de precisin e ineficiencia por parte de los operarios en
ejecutar dicha operacin; esto origina costos adicionales y no agrega valor al
producto.
Inspecciones:
Se debe realizar una evaluacin de las inspecciones para conocer la necesidad de
estas y corroborar la ubicacin que tienen dentro del proceso productivo.
Las inspecciones son importantes para el control de calidad del producto y la

ubicacin de dichas inspecciones en el proceso productivo es determinante para
alcanza estndares de calidad en el producto terminando.
34
CAPTULO II
ANLISIS
EXTERNO
Clientes o segmento de mercado objetivo
35
Con la finalidad de mejorar la precisin de marketing el producto Estante Ranurado promete

satisfacer las necesidades de clientes que deseen colocar productos con la finalidad de
exhibirlos o simplemente guardar materiales para lo cual los mercados de distribucin,
tiendas o supermercados son las que poseen dicha necesidad.
Variables
Geogrficas
Respuesta
Departamento de San Salvador, Santa Ana y San Miguel
Demogrficas
Mercados de distribucin como supermercados, tiendas

mayoristas o minoristas
Psicogrficas
Personas que tengan la necesidad de contar con la

adquisicin de un mueble fabricado para guardar y exhibir
de manera segura sus productos y que tengan la intencin
de contar con la confiabilidad y calidad que se ofrece.
Conductual
Se realiz una encuesta (Anexo 1) para analizar la

conducta, necesidades especficas, lealtad y conocimiento
del producto que se est ofreciendo.
Tabla 5.Variables para cliente o segmento de mercado objetivo
Tendencias del mercado

Actualmente los estantes juegan un papel mucho ms importante que simplemente servir
como un lugar donde se pueden colocar lo que se desee, ahora son llamados exhibidores
porque estn mostrando un producto, la colocacin de un producto en un exhibidor
estratgico por ejemplo en la entrada de una tienda, significa mucho para sus niveles de
ventas y publicidad, es por esto que se demanda que dichos estantes posean caractersticas
como:
Durabilidad
Originalidad
Calidad
Econmico
Resistencia
Entre otras caractersticas.
Con respecto a la presentacin, se observa en la mayora de tiendas minoristas estantes

tanto de vidrio, especialmente si se trata de alimentos como pan, como de metal o aluminio,
por lo que ambos son acogidos por el mercado de igual manera. Sin embargo en tiendas
36
mayoristas como supermercados el 95% de los estantes en uso son de aluminio por lo que
en el sector mayorista, por lo cual el producto tiene ms oportunidad.
Respecto al diseo al que el mercado tiene tendencia es al sencillo, sin mucho detalles ni
colores fuertes como rojo, amarillo verde, etc. Sino ms bien a colores neutros como gris o
blanco y generalmente de 5 o ms niveles.
Diagnstico del sector

Para el anlisis del sector al que se ha enfocados se realiza un diagnstico con la ayuda del
anlisis FODA.
A continuacin se presentan las fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas

del producto expuesto.
FORTALEZAS
OPORTUNIDADES
DEBILIDADES
AMENAZAS
Elaborado
de
materiales metlicos
otorgan una mayor resistencia.
Procesos
y procedimientos
de calidad.
Disponibilidad
de
capacidad tecnolgica.
que
de
Oportunidad de expansin hacia otras reas
venta como pueden ser: colegios, farmacias, boutiques,
entre otros.
Acuerdos comerciales con distribuidores comerciales.
Fuerte demanda por el uso comn que el producto posee.
Acceso a diversidad de tecnologa para la elaboracin del
producto
Falta de experiencia en la comercializacin.
Poca capacidad de negociacin con proveedores.
Diseo sencillo en comparacin con la competencia
El posicionamiento de la marca de algunos competidores.
Fuerte competencia a nivel de precios y volumen
Los competidores poseen mejores accesos a canales de
distribucin.
Tabla 6.Anlisis FODA
37
Una vez numeradas cada parte del FODA, se debe planificar las estrategias aprovechando las
oportunidades y fortalezas y solventando las debilidades y amenazas dando respuesta a estas
preguntas.
Cmo se puede destacar cada fortaleza?
Cmo se puede disfrutar cada oportunidad?
Cmo se puede defender cada debilidad?
Cmo se puede detener cada amenaza?
Y finalmente se obtiene la matriz de estrategias FODA
ESTANTE
RANURADO
FORTALEZAS
Estrategia (FO)
OPORTUNIDADES
AMENAZAS
DEBILIDADES
Estrategia (DO)
Aprovechar
las
ventajas
competitivas que ofrece el
producto, con referencia a los Capacitar al personal de
ventas
en
la
materiales utilizados, para su
comercializacin nacional.
elaboracin.
inversiones
en
Abrir
nuevos
mercados Focalizar
ingeniera de nuevos productos
potenciales.
para innovar el producto.
Desarrollar la infraestructura
tecnolgica.
Desarrolla el sistema de
costos.
Estrategia (FA)
Estrategia (DA)
Aprovechar la ventaja que
brindan los bajos costos.
Proyectar
los
beneficios
ecolgicos del producto.
Fortalecer
las
relaciones
comerciales con los clientes.
Crear vnculos con nuevos
proveedores q ofrezca mejores
servicios.
Mejorar
los
canales
de
distribucin que se poseen.
Diferenciar
el
producto,
mediante la innovacin.
Tabla 7. Matriz de estrategias FODA
38
La matriz FODA brinda mltiples estrategias para la competitividad del producto, pero se
enfocar primeramente en:
Estrategias (FO): Usando las fortalezas para aprovechar oportunidades.

Aprovechar las ventajas competitivas que ofrece el producto, con referencia a los
materiales utilizados, para su elaboracin.
Abrir nuevos mercados potenciales.
Ya que se est elaborando el producto en base a materias amigables con el medio ambiente,
esto se convierte en un valor agregado con el que se logra tocar el segmento del mercado
ambientalista, es decir todas aquellas personas que consumen mayormente productos que no
daan el medio ambiente. Adems respecto a la ampliacin del mercado, crear canales de
comunicacin con clientes de farmacias, centros escolares y otros con la finalidad de ofrecer
el producto.
Estrategias (FA): Usando las fortalezas para evitar amenazas.

Aprovechar la ventaja que brindan los bajos costos.
Fortalecer las relaciones comerciales con los clientes.
Ofrecer precios bajos respecto a la competencia con un margen de utilidad intermedio para
tomar segmentos de mercados y aumentar presencia en este, adems se busca crear
acuerdos con clientes para preferencia del, por ejemplo ofrecer el Estante Ranurado a un
precio especial con la finalidad de colocarlo en un lugar visible y estratgico con su respectivo
nombre de producto y nombre de la empresa.
39
Estrategias (DO): Vencer debilidades aprovechando oportunidades.

Capacitar al personal de ventas en la comercializacin nacional.
Capacitar al departamento de marketing para desarrollar sus habilidades y as trabajar en
conjunto por un objetivo en comn que ser dar a conocer el producto a nivel nacional.
Estrategias (DA): Reducir a un mnimo las debilidades y evitar las amenazas

Diferenciar el producto, mediante la innovacin.
Invertir en un rea de Ingeniera de nuevos productos para innovarlo acorde a las
necesidades que el cliente moderno demande y crearle distintivos ante la competencia.
Como estrategia general se toma la Aprovechar las ventajas competitivas que ofrece
el producto, con referencia a los materiales utilizados, para su elaboracin.
40
Competidores
Empresa
Direccin
Telfono de contacto
4 Calle
Poniente y 25
Av. Sur,
Condominio
Cuscatln, Local
108, San
Salvador
Ventas: 2221-9479
2294-1672
Industrias
Metlicas
xodo INMEX
Colonia Santa
Lucia, calle
principal, Pasaje
Q N 40,
Ilopango, San
Salvador
ArteMetal
Carret.
Panamericana
Km. 15, Colonia
La Palma, San
Martn, El
Salvador.
INDEMETAL
Logo
Atencin al cliente:
2242-1449
inmexelsalvador@hotmail.com
Tabla 8. Competidores
41
2295-7218
artemetal2@hotmail.com
Imagen del producto
Especificaciones tcnicas de los materiales necesarios para producir

Nmero de
piezas
7
Nombre de la pieza
Descripcin
Material
Anaquel
Largo:91 cm
Fondo: 38 cm
Espesor: 1 cm
Color: Blanco
Aluminio
Poste troquelado
Alto: 2.44 metros

Ancho: 3.5 cm
Color: Blanco
Hierro
56
Tuercas
Rosca milimtrica
Dimetro: 1/2 pulgada
Largo :12 mm
Acero
inoxidable
42
Imagen de la pieza
56
Pernos
Perno hexagonal
Dimetro: 1/4 Pulgada
Largo: 2 Pulgadas
Acero
inoxidable
Escuadras
Refuerzos para estanteras

Ancho: 7 cm
Largo: 7 cm
Espesor: 1 mm
Aluminio
Tacos de hule
Pies de goma para ngulo

de estantera
Medidas: 3.5 x 3.5 cm.
Hule
Plstico de empaque
Pliego de empaque
Medidas: 90 cm. x 2.44 mt.
Plstico
Tabla 9. Especificaciones tcnicas de materiales
43
Proveedores
Logo
Proveedor
Herramientas
centroamericanas
S.A de C.V
HECASA
COPLASA
Direccin
Boulevard del Ejercito
Nacional, Kilometro 5
1/2, Calle Claper,
Soyapango, San
Salvador
1 Calle Poniente y 9
Avenida Norte, No. 531,
San Salvador
Telfono
2277-7299
2277-9215
2277-1438 (Fax)
2535-4555
2535-4552 (Fax)
2530-6664 (Mayoreo)
Insumo
Anaquel
Poste Troquelado
Escuadras
Plstico de
empaque
Tacos de hule
Tornicentro
Distrito comercial
central, Alameda Juan
Pablo II, San Salvador
2222-9570
Tuercas
DITORSA de C.V.
Urb. Lourdes Oriente 7

calle Oriente n 2702,
San Salvador
PBX: 2293-1664
Tel.: 2293-3367
Fax: 2293-1304
Pernos
Tabla 10. Proveedores
44
CAPTULO III
ESTUDIO TCNICO
45
Tamao de la empresa
La dimensin de la empresa influye en la localizacin y esta a su vez influye en el tamao
que pueda llegar a tener, del mismo modo que influyen otra serie de factores tales como el
sector econmico al que pertenece, la situacin y capacidad del mercado, las normas
urbansticas, las vas de comunicacin entre otros.
La magnitud o tamao de la empresa es uno de los criterios ms utilizados para clasificar a
las empresas, y estas se pueden clasificar como:
Pequea empresa
Mediana empresa
Gran empresa
Tambin, la clasificacin puede ser medida en base a mltiples criterios como lo son:
Financiero
Personal ocupado
Ventas
Produccin
Para el caso de la empresa INDUSTRIAS EL DETALLE S.A. el criterio que se utilizara para
clasificar el tamao de la empresa ser su capacidad de produccin, y este se refiere al grado
de maquinizacin que existe en el proceso de produccin. De esta manera se tendr que
seleccionar en base a las siguientes caractersticas de su proceso de produccin:
1- Pequea empresa: Si el trabajo del personal es decisivo, es decir, que su produccin
es artesanal aunque puede estar mecanizada.
2- Empresa mediana: Puede estar mecanizada como en el caso anterior pero cuenta con
ms maquinaria y menos mano de obra.
3- Gran empresa: Es aquella que est altamente mecanizada y sistematizada.
Por lo que se puede concluir que la opcin numero dos es la que refleja el proceso de
produccin de Industrias El Detalle, es decir que es una EMPRESA MEDIANA. Esta conclusin
est fundamentada en la relacin con los recursos, materiales, equipos y sus productos de
los cuales podemos decir que:
46
Cuenta con instalaciones relativamente amplias y adecuadas a sus necesidades.

Cuenta con maquinaria relativamente moderna y con una aceptable capacidad de
produccin.
Sus productos, son de consumo final.
Se encuentra un grado de tecnologa que vara desde el elemental hasta el
relativamente sofisticado.
Consumo relativamente bajo de energa.
La investigacin para el mejoramiento de procesos y tcnicas, es bajo.
Capacidad de Produccin.
Tiempo de produccin de postes ranurados: 3256 segundos
Tiempo de produccin de los anaqueles de aluminio: 3544 segundos
Para efectos de anlisis del tiempo total de produccin se tomara a base de un estimado con
respecto a los transportes colocando una equivalencia como se presenta a continuacin:
5mts = 2 minutos.
Tiempo total de fabricacin de estante ranurado de 7 niveles: 7040 segundos.
Segundos laborales disponibles a la semana por empleado descontando los descansos que
reciben a diario que son de 30 minutos constando de 15 minutos por el turno de la maana y
15 por la tarde:
47
La planta cuenta con 6 operarios para la elaboracin de los estantes y en el caso de la

maquinaria debido a que la mayora son utilizadas de manera manual, se puede decir que el
tiempo de produccin neto de las personas es la capacidad de produccin de los empleados;
y en cuanto al tiempo de mantenimiento el cual reciben las mquinas para mantenerse
funcionando se toman los 30 minutos libres al da que recibe el personal para descansos, de
esta forma poder darle el mantenimiento apropiado a las mquinas.
Por lo tanto la produccin total de la planta se calcula de manera que, lo que son capaces de
producir los 6 operarios con los que cuenta le empresa durante todo el mes.
48
Ingeniera e informacin financiera del

producto
Proceso productivo.
EL proceso a demostrar es sobre la fabricacin de un Estante Ranurado, en el cual est
basada la investigacin. Con los materiales ya obtenidos se realizara un Estante de 2.44m,
con siete anaqueles insertados en una determinada medida.
1. Se alinean cuatro postes troquelados, los cuales se cortan a una medida de 2.44 m.
2. Luego se colocan dos postes ya cortados en la mesa de trabajo.
3. Seguidamente se coloca el anaquel superior y luego el anaquel inferior; ajustando sus
pernos y tuercas a una escuadra ya estandarizada.
4. Posteriormente se colocan los anaqueles de intermedio dejando una distancia entre
anaqueles de treinta y cinco centmetros, esta vez no se ajustan los pernos de los
anaqueles recin colocados
5. Ya colocados los anaqueles, se gira para poner el tercer poste Troquelado, apretando
los pernos de los extremos.
6. Luego se girar para colocar el cuarto poste Troquelado, donde los pernos de los
extremos se aprietan y los intermedios quedan flojo.
7.
Por consiguiente se levanta el estante a modo que este quede nivelado con la
utilizacin del instrumento llamado nivel, cuando ya se encuentra nivelado se aprietan
los pernos centrales.
8. Ya terminado el Estante Ranurado, se colocan con la ayuda de un martillo en la parte

inferior de los postes Troquelado los tacos de hule que permiten una mayor fijacin
del estante.
49
50
Especificaciones tcnicas de la maquinaria y equipos.
Tabla 11. Especificaciones tcnicas maquinaria y equipo
51
Tabla 12.Maquinaria Industrial.
52
Tabla 13.Maquinaria Industrial.
53
Tabla 14.Herramientas manuales
54
Tabla 15.Equipo de oficina
55
Diseos de planta
A continuacin se presentan los diseos de la planta, tanto en las dimensiones de cada rea
de la empresa, como de su distribucin en planta.
Es importante aclarar que en el presente documento, solo se presenta una imagen de dichos
planos como referencia, ya que para que puedan observarse con mayor claridad se han
omitido algunas partes del plano como el cajetn. Por lo que el plano de la distribucin en
planta, con su respectivo cajetn, se presenta en el archivo anexo al presente documento,
para que pueda ser observado con mayor claridad y en el tamao de pgina adecuado.
Figura 12. Planta de Industrias El Detalle
56
Figura 13. Almacn de materia prima de Industrias El Detalle
57
Figura 14. Almacn de producto terminado de Industrias El Detalle
58
CAPTULO IV
ANLISIS DEL
PENSAMIENTO
ESBELTO
59
Anlisis de la situacin actual

Todas las sub-reas de un rea tan importante como lo es el rea de produccin de
Industrias El Detalle juegan un papel importante al momento de alcanzar un objetivo; por lo
que cualquier problema que se pueda generar dentro de estas, puede repercutir de manera
negativa en dicho objetivo. Ya que una sub-rea impactara en mayor grado que otra sino se
analiza a tiempo.
En el proceso de elaboracin del estante existen actividades con finalidades especficas,
dentro de las cuales existen actividades que generan valor y las que no generan valor, las
cuales se enuncia a continuacin:
Generan valor
No generan valor
Almacenaje de Materia Prima
Hacia rea de pintura
Quitar embalaje.
Esperar secado de pintura
Limpiar superficie
Hacia ensamble
Pintar anaqueles
Hacia mesa de corte
Inspeccin de realizacin de la
actividad anterior
actividad anterior
Colocar medidas de separacin
Hacia rea de limado
Inspeccin
Quitar embalaje.
Hacia Bodega de Producto Terminado
Colocar medidas
Cortar postes de acuerdo a
especificaciones
Limar superficies donde se realizaron
cortes
Inspeccin de finalizacin de actividad
Ensamblar postes a anaqueles
Colocar escuadras
60
Generan valor
No generan valor
Colocar pernos y tuercas

Ajustar pernos y tuercas
Colocar tacos a postes
Inspeccin de finalizacin de actividad
Cortar sobrante de tacos
Inspeccin
Empacar mueble
Inspeccin final
Almacenaje en BPT
Tabla 16.Actividades que Generan valor y lo que no generan valor.
Y es por ello que al analizar el proceso productivo del mueble mediante el diagrama analtico
del proceso, se observa que por la secuencia de ensamblaje entre los diferentes materiales
necesarios para fabricar el mueble, la planta de Industrias El Detalle es una planta del tipo
A donde los dos elementos principales que conforman el estante ranurado se trabajan por
separado, y luego todos los elementos convergen en la zona de ensamble.
Actualmente la empresa posee un ndice de desperdicios superior al 44%. En el interior de
ella se visualiza un rea laboral no estandarizada, ya que la distribucin con que cuenta el
rea de produccin no es de manera estratgica; sino ms bien es a criterio del dueo y de
los operarios que laboran en dichas sub-reas.
61
Detalle de los desperdicios/despilfarros identificados

Matriz de actividades
Generan valor
Quitar embalaje.
Limpiar superficie
Tiempo
Distancia
No generan valor
Tiempo
Hacia rea de pintura
240
60
Esperar secado de pintura
450
60
Hacia ensamble
240
10 mts
16 mts
-----
Pintar anaqueles
900
Hacia mesa de corte
300
actividad anterior
240
actividad anterior
120
45
Hacia rea de limado
186
---
Inspeccin
180
Quitar embalaje.
60
Hacia Bodega de Producto

Terminado
310
Colocar medidas
183
Cortar postes de acuerdo a

especificaciones
310
Limar superficies donde se

realizaron cortes
120
Colocar medidas de separacin
62
Distancia
11.5 mts
11.5 mts
7.5 mts
Generan valor
Tiempo
Inspeccin de finalizacin de
actividad
----
Ensamblar postes a anaqueles
300
Colocar escuadras
240
Colocar pernos y tuercas
306
Ajustar pernos y tuercas
186
Colocar tacos a postes
60
Inspeccin de finalizacin de
actividad
60
Cortar sobrante de tacos
30
Inspeccin
60
Empacar mueble
240
Inspeccin final
600
Almacenaje en BPT
---
Distancia
No generan valor
Tabla 17. Matriz de Actividades
63
Tiempo
Distancia
Diagrama de Pareto
Ahora resultan evidentes cuales son los tipos de demoras ms frecuentes. Se puede
observar que los tres primeros tipos de demoras representan el 52% del tiempo que no
genera valor, aproximadamente. Por el principio de Pareto se concluye que: La mayor
parte de las demoras encontradas pertenecen slo a 3 tipos de esperas y transportes, de
manera que si se emplea otro tipo de distribucin en la planta, las causas que los
provocan erradicaran la mayor parte de dichos desperdicios.
Figura 15.Diagrama de Pareto
64
Es importante resaltar que para Lean los despilfarros son: desplazarse, buscar almacenar,
entre otros. En todos ellos se supone que los tiempos estndar se cumplen, cuando
realmente no es as; existe el despilfarro que corresponde a que los operarios trabajen
por debajo del rendimiento normal. Asumir que el rendimiento es normal es engaarse , lo
importante como ingenieros es llegar a la solucin.
El desperdicio se medir por su coeficiente Cd, es en este punto donde se procede a
descomponer este coeficiente en funcin de sus causas.

( )
Donde CMTN= 6560 segundos tiempo estndar de fabricacin de estante

Tiempo real = desplazamientos o transportes, esperas en bodegas, son todas aquellas
actividades que no generan valor en trminos generales.
2026
= 0.30
6560
Este dato indica que esa remesa de fabricacin ha costado en trminos de mano de obra
0.30 veces, de lo que se tiene contemplado como estndar.
65
Problemtica administrativa o de gestin identificada
Desorganizacin del rea de produccin debido a la distribucin

inadecuada en la planta, ineficiencia en las zonas de trabajo
ESTADO A
ESTADO B
Distribucin inadecuada de las sub-reas
Distribucin mejorada del rea de
que conforman el rea de produccin de la
produccin de la planta.
planta
VARIABLE
VARIABLE
ENTRADA
PROCESO
SALIDA
VARIABLE SOLUCIN
Al existir una inadecuada distribucin de las sub-reas que conforman el rea de
produccin genera un impacto en cadena en todas las actividades que se ven relacionadas
en este proceso de produccin. Provocando que no exista una optimizacin de los recursos
con los cuales cuenta la empresa para la fabricacin del estante ranurado.
Las sub-reas de trabajo no cuentan con un orden efectivo de las partes que las
componen, es decir una ausencia en cuanto a la organizacin fsica y la secuencia de
procesos que se llevan a cabo; lo cual no genera un flujo directo sin interrupciones. Una
de las demoras con mayor auge se da en el proceso de transporte del producto terminado
a la bodega de almacenamiento. Y esto se da debido al orden en que las mquinas estn
colocadas y a la distancia que existe entre estas dos reas.
66
Clculo del indicador de valor agregado del proceso en anlisis
T: tiempo de la actividad
67
Indicador de valor :
Tiempo total de actividades que agregan 3110 seg

valor
Tiempo total de actividades que no 3450 seg
agregan valor
= . %
agregado
Tabla 18. Indicadores de valor agregado
68
Estimacin de costo de Flujo Productivo

Con el flujo productivo es necesario calcular la cantidad de recurso financiero para
producir y el personal necesario, esto permite hacer una estimacin del costo.
Para poder calcular el costo de la mano de obra en el proceso, se tomara el tiempo que la
mano de obra directa demora en producir una unidad de producto, es decir un ciclo. El
personal que est directamente transformando los materiales en producto son seis en
total.
En el siguiente cuadro se muestran los datos de costeo que maneja la empresa Industrias
El Detalle S.A.
Materia Prima.
Materia Prima Directa.
Anaquel costo unitario $4.50 IVA incluido, se utilizan 7 por mueble producido.
Postes Costo unitario $3.50 IVA incluido, se utilizan 4 por mueble producido.
Materia Prima Indirecta.
Tacos Costo $20.00 las 500 unidades, se utilizan 4 por mueble producido.
Pernos costo $53.00 las 1000 unidades, se utilizan 56 por mueble producido.
Tuercas costo $53.00 las 1000 unidades, se utilizan 56 por mueble producido.
Pintura electroesttica costo $2.00 la libra se utilizan 4 por mueble producido
Mano de Obra.
Mano de Obra Directa.
Sueldos segn planilla: $1,350.27
Nmero de empleados: 6
69
De la tabla de costeo se tiene que:
MANO DE OBRA
PLANILLA = $1,350.27
CANTIDAD = 6 PERSONAS
INDICE DE MANO DE OBRA = (
1,350.27 DOLARES
MES
) (6)
INDICE DE MANO DE OBRA =

(1,350.27 DOLARES /MES)(1MES/4 SEMANAS)(1 SEMANA/41HORAS)(1HORA/3600 S)
INDICE DE MANO DE OBRA =
$0.00229
6
INDICE DE MANO DE OBRA = $0.00038

Es decir que cada segundo que se consume en el proceso de fabricacin cuesta 0.00038
centavos de dlar, este ndice permite calcular el ciclo total de produccin as:
TIEMPO DE PROCESO DE FABRICACION = 6,560 SEGUNDOS
COSTO DE MANO DE OBRA UNITARIO = ($0.00038) (6,560) = $2.49
MATERIA PRIMA
La materia prima tiene componentes principales como son los anaqueles y postes, y los
agregados como pintura, plstico, tuercas, pernos, escuadras y tacos. De la tabla de
costeo se tiene:
DIRECTA= $45.50
INDIRECTA= $14.10
70
TOTAL = $59.60
ENERGIA ELECTRICA
Los equipos elctricos utilizados en el proceso generan un consumo de corriente durante

un ciclo de proceso, el costo de este consumo elctrico se calcula tomando por:
1 kwh=$0.21
Y se calcula de la siguiente manera:
OPERACIN
EQUIPO
POTENCIA
(KW)
TIEMPO
(SEG)
KW/H
COSTO
PINTADO
EQUIPO DE
PINTURA
0.1
900
0.03
$ 0.01
(4 JUEGOS)
COMPRESOR
1.5
900
0.38
$ 0.08
HORNO
10
1800
5.00
$ 1.05
TOTAL
PINTADO
5.40
$ 1.13
TOTAL
UNITARIO
1.35
$ 0.28
CORTADO
TRONZADORA
1.5
183
0.08
$ 0.02
LIMADO
PULIDORA
0.5
310
0.04
$ 0.01
TOTAL
1.47
$ 0.31
Tabla 19.Calculo de consumo energtico .

El resumen de los costos que implica un ciclo del proceso de fabricacin se detalla a
continuacin:
MANO DE OBRA
$ 2.49
MATERIA PRIMA
$59.60
ENERGIA ELECTRICA
$ 1.47
TOTAL
$ 63.56
TIEMPO DE FABRICACION
6,560 S
Tabla 20. Costos del proceso de fabricacin.
71
Lista de herramientas Lean a recomendar

En la empresa Industrias El Detalle S.A, se ha visto la necesidad de aplicar Lean
Manufacturing para implantar la mejora continua, buscando eliminar los desperdicios,
reducir costos y aumentar la calidad de forma que la rentabilidad y productividad de la
empresa se vean afectadas de forma positiva.
Las herramientas que se aplicaran rea donde se fabrica el estante ranurado son las
siguientes:
Layout (re-distribucin)
Herramienta 5Ss
Para una aplicacin mayormente exitosa de las herramientas mencionadas anteriormente,

se aplicaran en el departamento en el cual se ha notado mediante un anlisis previo, que
existe la mayor desorganizacin, el cual es el departamento de produccin, lo cual
conlleva a aumentar los desperdicios, disminuyendo as la productividad de la empresa.
Aplicacin de herramienta Layout
En la planta de produccin de la empresa en estudio, algunas de las zonas de trabajo
estn distribuidas en forma secuencial a las operaciones, sin embargo la distribucin del
rea de produccin del estante ranurado debera ser en base a la restriccin del sistema,
la cual se identific en los apartados desarrollados anteriormente. A su vez el equipo y
herramientas que utilizan en estas zonas, se encuentran desordenadas. Esto hace que el
rea de trabajo se vea desordenada, afectando en el traslado de los elementos que
componen el estante ranurado desde las mesas de trabajo hasta las reas de subensamble y ensamble.
Por lo que dicha situacin ha conllevado a que los tiempos de fabricacin del estante
ranurado, aumenten por tener etapas en el proceso en el cual las distancias entre las
diferentes zonas son significativamente grandes.
72
Es por ello que al reubicar y ordenar completamente el rea de produccin, se

proporcionar opciones de mejora, las cuales se visualizarn a travs de la herramienta
Layout, por medio de ella se lograr un proceso de produccin mayormente secuencial,
con tiempos efectivos, acortamiento de distancias entre zonas de trabajo; con el fin de
evitar accidentes y aglutinamientos de elementos, buscando as un menor impacto en los
costos de fabricacin del estante ranurado y que la inversin de las mejoras planteadas no
alteren y produzca un desbalance econmico para la empresa.
Para la aplicacin de la herramienta Layout se utilizaron los principios de distribucin en
planta, los cuales se desarrollan a continuacin:
1. Principio de flexibilidad
Dicho principio en el rea en estudio es aplicable, ya que esta puede ser reordenada con
el mnimo de inconvenientes. Por lo que al analizar la situacin actual en la que se
encuentra se llega a la conclusin, que este principio es de vital importancia para el
planteamiento de la nueva distribucin de las zonas de trabajo del rea de produccin.
2. Principio de flujo de materiales

El rea de produccin de la empresa es una seccin de distribucin en forma hibrida, ya
que posee una variedad de elementos que intervienen y forman parte del proceso
productivo, a su vez la
Cantidad- Elementos
cantidad de estos es
alta,
por
lo que
puede
visualizar
travs
del
grfico la
se
a
siguiente
cantidad y
elementos
que
se
necesitan
para
la
fabricacin
de
un
60
50
40
30
20
10
0
Cantidad
estante ranurado:
Figura 16.Cantidad de elementos.
73
Se observa un comportamiento variado, por el hecho de que se necesitan diferentes tipos

de elementos para la fabricacin de un estante ranurado; por lo tanto se considera que
este producto posee una variedad media, con una cantidad de elementos de tendencia
media.
3. Principio de distancias mnimas

Para analizar el principio de distancias mnimas en la empresa Industrias El Detalle S.A, se
utiliz el diagrama de recorrido y el diagrama de hilos del proceso de fabricacin del
estante ranurado que actualmente posee la empresa. Los diagramas antes mencionados
se encuentran en la seccin de documentos anexos del presente proyecto.
En el diagrama de recorrido se observa
las operaciones que se realizan para llegar a
obtener el producto, mostrando la ruta de los movimientos de la materia prima por medio
de carretillas, cada actividad es identificada y localizada en el diagrama por sus smbolos
correspondientes, estas se encuentran enumerada de acuerdo al Diagrama Analtico ya
realizado anteriormente y en ella se analiza el flujo del material. En dicho diagrama se
observa que la mayor distancia de un rea a otra se encuentra entre la bodega de materia
prima y el rea de pintado junto con el rea de corte.
4. Principio de espacio cubico

La economa en un diseo de planta se obtiene utilizando de modo efectivo todo el
espacio disponible, tanto de forma horizontal como vertical. En iguales circunstancias, una
distribucin ser mayormente efectiva si utiliza los espacios en las tres dimensiones, ya
que se obtienen ahorros de espacio.
En los documentos anexos a este proyecto se encuentra el plano de la distribucin actual
de la planta de Industrias El Detalle S.A.
74
A continuacin fotografas de las zonas que componen el rea de produccin.
Figura 17. rea de pintado
Figura 18. rea de secado de pintura
75
Figura 19. rea de corte
Figura 20. rea de medicin
76
Figura 21. rea de sub-ensamble
Figura 22. rea de limado y limpieza de piezas
77
Figura 23.rea de materiales sobrantes
Figura 24.rea de ensamble
Al observar tanto el plano de la planta de igual forma las fotografas, se puede concluir
que actualmente no existe un completo aprovechamiento del espacio cubico con que
cuenta el rea de produccin de esta empresa.
5. Principio De integracin en conjunto

Para evaluar el principio de integracin en conjunto se utiliz la carta desde haca para
conocer en general la relacin de cada rea del departamento de produccin:
A1 Bodega de MP
A7 rea de limado y limpieza de piezas
A2 rea de pintura
A8 rea de ensamble
A3 rea de secado
A9 Bodega de PT
A4 rea de corte
A5 rea de medicin
A6 rea de sub-ensamble
78
CARTA DESDE - HACIA

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9
A1
A2 1
A3
A4 1
A5
A6
A7
A8
A9
Tabla 21. Carta desde - hacia

A travs de dicha carta es posible apreciar la relacin que existe entre un rea y otra en el
proceso de fabricacin del estante ranurado; la relacin entre todas las reas es de
manera desordenada segn su ubicacin.
Re-distribucin de las sub-reas que conforman en rea de produccin del estante
ranurado.
En base al anlisis realizado con los principios de distribucin en planta y a la restriccin
que presenta el sistema, se propone el re-diseo del rea de produccin del estante
ranurado. Dicha mejora conlleva los aspectos siguientes:
Comunicar al personal que labora en dicha rea sobre las mejoras que han de
realizarse, explicando el motivo por el cual se realizan.
Re-ubicacin de las zonas de trabajo del rea de produccin de acuerdo a la

restriccin identificada en el proceso de produccin
Eliminacin del rea de sub-ensamble, las actividades que se llevaban a cabo en

esta zona se realizarn en el rea de ensamble
Creacin del rea de materiales en trnsito

Reduccin de pasillo contiguo a bodega de producto terminado.
Colocacin del respectivo locker de herramientas en cada rea de trabajo.
79
Aplicacin de la herramienta 5Ss

Seiri
Clasificar
Para aplicar de forma efectiva este elemento de la presente herramienta, se deben seguir
los pasos siguientes:
1. Identificar los elementos y herramientas que se encuentran en el rea de trabajo.
2. Separar dichos elementos en necesarios e innecesarios.
3. Realizar un inventario de los elementos tiles en el lugar de trabajo, enlistando las
herramientas o equipos que ya no sirven y desechando todo aquello que no sea de
provecho para las actividades que se desarrollen.
4. Posteriormente, se debe elaborar un ficha para ser colocada sobre los elementos que
son innecesarios, de esta manera se tendr un mejor control sobre estos y de su
correcta ubicacin, la ficha que se propone es la siguiente:
Fecha:
Serie:
Nombre del elemento:
rea:
Cantidad:
Estado:
Inspeccionar
Reparar
Eliminar
Observaciones:
Tabla 22.ficha de elementos necesarios
80
Seiton Ordenar
Para una exitosa clasificacin y ordenamiento de los artculos en cada una de las reas
de trabajo, se deben llevar cabo la siguiente serie de pasos:
Listar los materiales y herramientas a utilizar en el

rea de trabajo
Tomar en cuenta todos los elementos necesarios
para ordenar las sub-rea de trabajo que conforman
el rea de produccin
Definir mobiliario para almacenar los objetos

Utilizar estantes para colocar las herramientas,
elementos y equipos, los cuales deben ser
clasificandos de acuerdo al tipo, nivel de utilidad,
estado. Ademas de ello se deben colocar en cada
zona de trabajo un armario con los elementos
bsicos de seguridad para el operario.
Definir un nombre y codigos para cada c lase de

material y herramienta
Al listado realizado en el paso 1, se debe aadir un
cdigo correlativo para identificar cada herramienta,
material o elemento, el cual se disea de la
siguiente manera: las dos primeras inic iales del
nombre, un nmero correlativo segun el rea de
trabajo al cual perrtene y un correlativo de acuerdo
a la cantidad de elementos iguales que se
encuentren en la sub-rea de trabajo.
Decidir donde, como y asignar una vieta visible en

donde quedaran los elementos de acuerdo a su uso
Esto se realizar de acuerdo a la frecuencia de uso
que posea el elemento, y esta tendr una
clasificac in de constantemente en el da, varias
veces a la semana, algunas veces al mes, algunas
veces al ao. Adems se colocar una vieta de
color de acuerdo al nivel de uso que esta posea.
81
Seiso
Limpiar
Cada sub-rea de trabajo debe mantenerse limpia y ordenada despus de cada turno de
trabajo, lo que comprende que ninguna herramienta, material o equipo debe estar en otro
lugar que no sea el rea asignada. De igual forma esta no debe faltar al momento de
realizar el cambio de turno.
Cada trabajador es el encargado de realizar la limpieza de su zona de trabajo, pero a su
vez se establece una programacin de limpieza, las cuales quedan distribuidas y asignadas
de la siguiente manera:
Turno
Horario de turno
Horario de limpieza
Asignado a:
Maana
8:00 10:00 ; 10:15 12:00
10:00 10:15 a.m
Grupo 1
Tarde
1:00 3:00 ; 3:15 5:00
3:00 3:15 p.m
Grupo 2.
Tabla 23. Programacin de limpieza

El supervisor de turno del rea de produccin debe asegurarse de la realizacin de la
actividad limpieza en cada una de las sub-reas de trabajo; es el encargado de
inspeccionar de forma visual que dicha actividad se haya realizado de la forma planificada.
Adems debe llenar cada vez que finalice el turno de trabajo, una lista de chequeo a fin
de evaluar y documentar el correcto cumplimiento de la actividad de limpieza de las subreas; la lista de chequeo que debe llenarse y que se har del conocimiento a su vez de
los empleados del est rea es la siguiente:
82
Hoja de revisin de limpieza

Fecha
Hora:
Turno:
Encargado de supervisin:
Sub-rea:
Actividades:
Cumple con los requerimientos:

Si
Colocacin de los materiales en el lugar

correspondiente
Limpiar la mesa de trabajo antes de
entregar el turno
Colocacin en el recipiente de residuos
cualquier material que sea un desecho
Colocar herramientas, elementos o equipo
en su estante correspondiente
Mantener las cosas personales en el
armario asignado para cada operario
Guardar el aceite, compresor y brochas en
el lugar asignado despus de limpiar cada
mquina.
Sacudir y limpiar la mesa de trabajo de
esta forma se evita la acumulacin de
desperdicios sobre la superficie de esta.
Barrer el piso de la sub-rea de trabajo a
fin de evitar acumulacin de suciedad o
desperdicios que se encuentren.
Observaciones
Tabla 24. Hoja de revisin de limpieza
83
No
Seiketsu Estandarizar
En esta parte se pretende lograr mantener los puntos anteriores en el rea de trabajo, es
decir que no existan cambios no planificados y validados. Para poder llevar a cabo de
forma efectiva esta etapa, se deben seguir los siguientes puntos:
Mantener limpieza y orden de las sub-reas de trabajo contempladas en etapas

anteriores
Desarrollar normas y un manual de procedimientos, los cuales deben contener los

elementos necesarios para realizar el trabajo de limpieza, tiempo empleado,
medidas de seguridad y procedimiento a seguir en caso de que se realice algn
cambio.
Emplear fotografas para mostrar cmo mantener el equipo y las zonas de trabajo
de forma adecuada.
Motivar a una cultura de orden y aseo, de esta forma el empleado ira creando el
hbito de conservar impecable el sitio de trabajo de manera permanente.
Ensear y capacitar a los operarios acerca del uso correcto del equipo que se
utiliza en el rea de trabajo.
Verificar el cumplimiento de la rutina de limpieza del rea de trabajo, presentada

anteriormente
Etiquetar cualquier herramienta o equipo de trabajo que llegue al rea de trabajo,

al momento de su llegada, y asignarle su lugar correspondiente.
84
Estructura conceptual de la propuesta de implementacin de herramientas de

Lean manufacturing a realizar en la empresa.
Por medio del anlisis del Campo de Fuerzas, se realiza la estructura conceptual de la
propuesta de implementacin de las herramientas Layout y 5Ss. De esta forma se
pueden visualizar los factores que contribuyen al xito o fracaso de la solucin propuesta.
Para la propuesta planteada y desarrollada, de implementacin de las herramientas de
Lean Manufacturing Layout y 5Ss, se tiene el diagrama de anlisis del campo de fuerzas
siguiente:
Estado actual.
Estado deseado.
Condiciones poco
organizadas de trabajo
Condiciones estratgicas
ordenadas y estandarizadas
Fuerzas Restringentes
Fuerzas Impulsoras
Figura 25.diagrama de anlisis del campo de fuerzas

Aumento de eficiencia y productividad en las actividades
Considerar
solamente
los
gastos
involucrados.
Generar mejores condiciones de trabajo

para los colaboradores
Obtener una mejor imagen de la empresa
Aumento en las utilidades a mediano plazo
- Falta de capacitacin.
- Resistencia al cambio.
- Disposicin de recursos para crear una
Mayor control de
empresa.
los recursos de la disciplina
en la
cultura
empresarial,
sostener los cambios que se lleven a cabo

en el tiempo.
85
Insumos necesarios para aplicar la gestin.
Es importante tener en cuenta que el insumo ms importante para llevar a cabo el

proyecto es la mano de obra, los conocimientos aportados por los colaboradores y
los
encargados
del proyecto, un adecuado anlisis diseo planeamiento,
implementacin y supervisin son decisivos para el xito del mismo.
Se requerir de disposicin de equipo de limpieza, maquinaria para reconstruir

algunos aspectos estructurales del inmueble, estantes, entre otros; para poder
utilizar ptimamente cada espacio de la empresa y aumentar su productividad.
Material de apoyo visual interno para mostrar la manera correcta de llevar a cabo
las diferentes actividades, sealizaciones, posiciones de herramientas, entre otros.
Creacin de manual de procedimientos para estandarizar todos los procedimientos.
Constante capacitacin a los colaboradores para que tomen conciencia y adopten

los valores aprendidos en sus labores y en su vida.
Poseer vehculo en el cual se puedan transportar adecuadamente los colaboradores

cuando sea requerido, a su vez los materiales que se requieran para llevar a cabo
el proyecto y lo que se deseche por la implementacin del mismo.
Una firme determinacin de parte de la gerencia para disponer de recursos

planteados poder culminar el proyecto, dndole el seguimiento para que este
esfuerzo perdure en el tiempo.
Designar un responsable para supervisar que todo lo planeado, se lleve a cabo y

sobre llevar cualquier inconveniente.
86
Resultados que se esperan al aplicar la gestin planteada.

Mejora de tiempos
La implementacin de la nueva distribucin en planta y la aplicacin de las 5 s permitirn
reducir los tiempos de transporte de la forma siguiente:
ELEMENTO
Transporte de bodega a pintura
Transporte hacia ensamble
Transporte hacia mesa de corte
Transporte hacia limado
Total de ahorro
DISTANCIA (mts)
8.3
6.2
7.0
5.0
26.5
Tabla 25. Tabla de mejoras de tiempos
TIEMPO (seg)
110
65
93
60
328
El tiempo total de actividades que no agregan valor es de 3110 segundos , por lo que se
estara reduciendo el ciclo del proceso a 2782 segundos; esto representa una reduccin
del 10.5% desperdicio, y el ciclo de proceso pasa de 6560 a 6232 segundos , lo que
representa una reduccin de 5%.
Resultados financieros
El ahorro en tiempo permite una mayor eficiencia por lo que se espera ms produccin,
para cuantificar el ahorro en dinero que la medida producir se hace en base al ndice de
mano de obra el cual es de $ 0.00038 por cada segundo, el ahorro ser de $ 0.13, esto
representa un ahorro de 5.23%, por lo que tendramos un costo de mano de obra por
ciclo de $2.36.
Ahorro en Mano de obra
5.23%
Incremento de la Produccin
5.00%
Tabla 26. Resultados financieros

Resultados organizacionales.
Los resultados organizacionales esperados son:
Motivacin y liderazgo de los trabajadores
Sensibilizacin Organizacional
Sistema de direccin enfocados a la mejora
Generacin de pertenencia y visin compartida
Mejor flujo de proceso
Empoderamiento
Tabla 27.resultados organizacionales.
87
Diagrama PERT
88
Cronograma propuesto de implementacin de las soluciones
89
Efectos sobre el nivel de productividad y competitividad empresarial

Hoy en da, las empresas requieren desarrollar entornos que permitan incrementar la
productividad y los estndares de calidad en los procesos productivos, se encuentran
situaciones en donde es necesario desarrollar alternativas que permitan aprovechar las
fortalezas y oportunidades que las diferencien y posicionen en un nivel superior con
respecto a sus competidores.
Para alcanzar los objetivos y mejorar la competitividad, es esencial implementar tcnicas y
herramientas que logren el fortalecimiento de la gestin empresarial.
La estrategia 5s es una metodologa de trabajo totalmente comprobada, se considerada
como una herramienta gerencial con enfoque japons para la mejora de calidad y
productividad,
fomentando
una
cultura
de
mejoramiento continuo mediante
la
participacin activa del personal, que ha servido como complemento para adoptar e
implementar otras herramientas gerenciales.
La implantacin de Layout y de las 5S en el rea de produccin de la Industria EL Detalle
ayudara a fomentar la creacin de un ambiente laboral agradable, en el cual todos los
niveles estructurales de la empresa se involucran y se comprometen con las actividades de
mejora, hacindose nfasis especialmente en el trabajo de equipo, la comunicacin y la
importancia del compromiso de la Alta Direccin, a fin de que se genere un entorno
altamente motivador y productivo y por ende se transforme en una ventaja
competitividad.
Estas metodologas como cualquier otra herramienta de calidad es de vital importancia al
compromiso de la Alta Direccin para tener resultados extraordinarios, sin duda la
implementacin de estas herramientas sern de mucha ayuda para que la Industria EL
Detalle se mantenga en una mejora continua constantemente.
90
Requerimientos del ingeniero industrial para desarrollar esta gestin.

Perfil profesional.
El ingeniero industrial es creativo, dinmico y seguro; con capacidad para afrontar y
liderar el cambio, dispuesto y motivado a enfrentarse a un medio globalizado y
competitivo en la bsqueda del mejoramiento continuo y la optimizacin de los recursos
alcanzando la mxima competitividad.
Perfil ocupacional.
El ingeniero industrial tendr el reto de ser protagonista de implementar las herramientas
Lean propuestas a la Industrial EL Detalle para aumentar la competitividad y productividad
de dicha Industrial.
Gestin empresarial.
El ingeniero industrial podr desempearse en cargos en diferentes niveles en las reas
de:
Gestin de Operaciones: en la planeacin, programacin y control de la produccin

por medio de diferentes herramientas, la simulacin de procesos, y evaluacin y
adopcin de tecnologas de punta. En el diseo, normalizacin y optimizacin de
los mtodos de trabajo mejorando los ndices de productividad.
Gestin
de
la
calidad: en el diseo e
implementacin de
sistemas
de
aseguramiento, garanta y control de calidad.
Logstica y distribucin: en la administracin de los procesos de compras de

material, estudio de almacenes, bodegas y sistemas de inventarios, distribucin y
transporte de mercancas hasta los clientes finales. Determinando la localizacin,
tamao y diseo de las instalaciones operativas.
Seguridad Industrial y Gestin Ambiental: Racionalizando el uso de los recursos

teniendo en cuenta el componente ambiental y de seguridad integral en la cadena
91
productiva y visualizando hacia el futuro un desarrollo sostenible para la actividad

empresarial y su entorno. Identificando, evaluando y diseando estrategias para
prevenir riesgos operativos en las actividades humanas productivas del ambiente
laboral y externo.
92
Conclusiones
Se considera importante que con el paso del tiempo y a pesar de las adversidades internas
y externas se ha sostenido la empresa Industrias El Detalle S.A a travs del esfuerzo, el
trabajo arduo, la implementacin de principios y valores de parte del dueo y los
colaboradores; los cuales poseen una nocin estratgica de estar abiertos a adaptar
mecanismos que optimicen y fortalezcan las actividades de la empresa.
Fue un reto importante el hecho de analizar de manera profesional las diferentes
problemtica de Industrias El Detalle una empresa productiva y real, plantear y proponer
alternativas que permitirn tomar decisiones ptimas, evaluando de manera terica y
oportuna los posibles impactos de dichas propuestas planteadas; procurando que estas no
eleven expectativas y que se apeguen lo ms posible a las variables reales que permitan
de manera satisfactoria alcanzar las metas propuestas por medio de las herramientas
brindadas en el seminario de especializacin.
Se conoci las generalidades sobre la empresa en estudio, realizando un anlisis de las
diferentes variables tanto internas como externas de la empresa; estableciendo como
necesario y muy conveniente que esta lleve a cabo la implementacin de las herramientas
de Lean Manufacturing, ya que de esta manera minimizar costes, reducir errores y
despilfarros en todos los procesos; optimizando la utilizacin de recursos, aumentado sus
ingresos y la posibilidad de aumentar al mismo tiempo su presencia e impacto en el
mercado, prologando significativamente su sostenibilidad en el tiempo.
93
Fuentes consultadas
Pginas web:
http://es.slideshare.net/JuanEduardoBerenguer/planificacionycontroldelaproduccionchapman (2015)
http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/indicadores-log%C3%ADsticos-kpi/ (2015)
https://books.google.com.sv/books?id=ceHEMOttnh4C&pg=PA1&dq=INTRODUCCI
ON+A+LA+PLANIFICACION+Y+CONTROL&hl=es&sa=X&ei=wfqgVJKFPIilgwTt9oO
YDg&ved=0CB0Q6AEwAA#v=onepage&q=INTRODUCCION%20A%20LA%20PLAN
IFICACION%20Y%20CONTROL&f=false (2015)
www.wikipedia.com (2015)
Material de apoyo:
Seminario de especializacin Lean Manufacturing, UDB, Ing. Omar Argueta,

diciembre de 2014
94
Glosario
A
Aluminio: metal de color y brillo similares a los de la plata, ligero, maleable y buen
conductor del calor y de la electricidad.
Anaquel: estante de un armario, librera, alacena, etc.
C
Calidad: es una herramienta bsica para una propiedad inherente de cualquier cosa que
permite que la misma sea comparada con cualquier otra de su misma especie
Capacidad: refiere a los recursos y actitudes que tiene un individuo, entidad o institucin,
para desempear una determinada tarea o cometido.
Cliente: aquella persona natural o jurdica que realiza la transaccin comercial
denominada compra.
Ciclo: Serie de fases o estados por las que pasa un acontecimiento o fenmeno y que se
suceden en el mismo orden hasta llegar a una fase o estado a partir de los cuales vuelven
a repetirse en el mismo orden.
Costo: El costo o coste es el gasto econmico que representa la fabricacin de un
producto o la prestacin de un servicio.
D
Distribucin: es aquel conjunto de actividades, que se realizan desde que el producto ha
sido elaborado por el fabricante hasta que ha sido comprado por el consumidor final, y
que tiene por objeto precisamente hacer llegar el producto (bien o servicio) hasta el
consumidor.
Desperdicio: es el mal aprovechamiento que se realiza de alguna cosa o de alguien.
95
E
Ensamblaje: Unin de dos piezas que forman parte de una estructura y han sido
diseadas para que ajusten entre s perfectamente.
H
Herramienta: es un objeto elaborado a fin de facilitar la realizacin de una actividad
cualquiera sea esta hasta con el fin de jugar, comer, baarse, correr, saltar etc.
L
Layout: Termino de la lengua inglesa que puede traducirse como Disposicin o Plan.
Se utiliza para nombrar as al esquema de distribucin de los elementos dentro de un
diseo.
Lean: es una palabra inglesa que se puede traducir como "sin grasa, escaso, esbelto",
pero aplicada a un sistema productivo significa "gil, flexible", es decir, capaz de
adaptarse a las necesidades del cliente.
M
Manufacturing: proceso de fabricacion de un producto que se realiza a mano o con
ayuda de maquinas.
P
Pareto: Pareto enunci el principio basndose en el denominado conocimiento emprico.
Estudi que la gente en su sociedad se divida naturalmente entre los pocos de mucho y
los muchos de poco.
PERT: es bsicamente un mtodo para analizar las tareas involucradas en completar un
proyecto dado, especialmente el tiempo para completar cada tarea, e identificar el tiempo
mnimo necesario para completar el proyecto total.
96
Poltica: Criterio o directriz de accin elegida como gua en el proceso de toma de

decisiones al poner en prctica o ejecutar las estrategias, programas y proyectos
especficos del nivel institucional.
Puntualidad: es una actitud humana considerada en muchas sociedades como la virtud
de coordinarse cronolgicamente para cumplir una tarea requerida o satisfacer una
obligacin antes o en un plazo anteriormente comprometido o hecho a otra persona.
R
Remachadora: herramienta manual que sirve para fijar con remaches uniones de piezas.
Los remaches son cilindros de poco grosor que se insertan en la remachadora y se
adaptan al espesor de las piezas que se acoplan.
Requerimiento: Algo que se le pide o solicita a alguien.
Recursos: Ayuda o medio del que una persona se sirve para conseguir un fin o satisfacer
una necesidad.
S
Sector: Parte o zona de una ciudad u otro lugar.
Segmento: Parte que junto con otras se encuentra formando un todo.
Sistema: Conjunto ordenado de normas y procedimientos que regulan el funcionamiento
de un grupo o colectividad.
V
Viruta: Laminilla delgada de madera o metal, que salta con el cepillo, la lija y otras
herramientas.
97
ANEXOS
98
ndice de anexos
Anexo 1. Encuesta de estudio de mercado ......................................................................... 100
Anexo 2. Planilla de salarios ................................................................................................ 102
Anexo 3. Fotografas de situacin actual............................................................................. 103
99
Anexo 1. Encuesta de estudio de mercado
ENCUESTA DEL ESTUDIO DE

MERCADO
Formulacin y Evaluacin de mueble.
Nota: la informacin que usted proporcione para esta investigacin ser usada de
manera annima y confidencial con el nico propsito de conocer la problemtica que
se seala arriba de este prrafo para fines acadmicos.
Tienda:
Zona:
_________________
1. Sexo
a) Femenino b) Masculino
2. Edad:
a) 18 a 30
b) 31 a 45
c) 45 o ms
3. Estado Civil:
a) Casado b) Soltero
4. Escolaridad:
a) Primaria b) Secundaria
c) Preparatoria
d) Profesional
5. Regularmente utiliza este tipo de muebles para su negocio?

a) Si b) No
6. Con que frecuencia los utiliza?
7. Cmo empez a utilizar este tipo de muebles para estas

actividades?
a) Peridico
b) Directorio
100
c) Recomendacin
8. Le gustara encontrar una empresa que ofreciera servicios

especializados?
a) Si
b) No
c) Tal vez
9. Conoce o ha escuchado hablar de alguna compaa que realice

dicho producto?
a) Si
Cul?
b) No
10. Est conforme con el precio que paga por el producto?

a) Si
b) No
11. Cmo clasifica la funcionalidad que poseen este tipo de muebles?

a) Bueno
Regular
b) Malo
c)
12. Si solicita un pedido de este tipo de mueble para su negocio el tiempo

de respuesta es:
a) El mismo da
8 a 15 das
b) 2 a 3 das
c) 3 a 7 das
d)
13. Estara dispuesto a contratar una empresa especializada que ofrezca

una garanta por escrito de la calidad del producto?
a) Si
b) No
14. Estara dispuesto a contratar una empresa especializada que tenga

un tiempo de respuesta menor al que le ofrecen otras empresas?
a) Si
b) No
15. Qu es lo ms importante para usted al adquirir un producto como este?

a) Precio
b) Garanta
c) Servicio
101
d) Rapidez
e) Las 4
Anexo 2. Planilla de salarios
102
Anexo 3. Fotografas de situacin actual
rea de corte y medicin de piezas
rea de Ensamble
103
104
rea de limpiado y limpieza de piezas
105
rea de material sobrante y rea de pintado 2
106
rea de pintura y rea de secado
107
DIAGRAMAS
108
ndice de diagramas
Diagrama 1. Diagrama analtico. ......................................................................................... 110
Diagrama 2. Diagrama de hilos ......................................................................................... 1111
Diagrama 3. Diagrama de recorrido .................................................................................. 1122
109
Diagrama 1. Diagrama analtico.
110
Diagrama 2. Diagrama de hilos
111
Diagrama 3. Diagrama de recorrido
112
PLANOS
113
ndice de planos
Plano
Plano
Plano
Plano
1.
2.
3.
4.
Distribucin de Bodega de Materia Prima. .......................................................... 1155

Bodega de Producto Terminado. ......................................................................... 1166
Distribucin actual de la empresa ....................................................................... 1177
Re-distribucin del rea produccin. ................................................................... 1188
114
Plano 1. Distribucin de materia Prima.
115
Plano 2.Bodega de producto terminado.
116
Plano 3. Distribucin actual de la empresa
117
Plano 4. Re-distribucin del rea produccin.
118

Proyecto Final - Industrias El Detalle S

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UNIVERSIDAD DON BOSCO

Jimnez, Jos David

Pineda Campos, Hctor David

Reyes Duarte, Dina Anglica

Turchkeim Suarez, Vanessa Stefany TS111157

Ciclo III - 01/2015

Tendencias del mercado ............................................................................................................... 36

Principio de flex ibilidad ................................................................................................... 73

Principio de flujo de materiales....................................................................................... 73

Principio de distancias mnimas ...................................................................................... 74

Principio de espacio cubico ............................................................................................. 74

Principio De integracin en conjunto .............................................................................. 78

Re-distribucin de las sub-reas que conforman en rea de produccin del estante

Resultados que se esperan al aplicar la gestin planteada. ..................................................... 87

1. Trabajadores indirectos de Industrial El Detalle ........................................... 17

Identificacin del producto

Planteamiento del problema o necesidad

Figura 1. Fabricacin artesanal de muebles

Figura 2. Planta de fabricacin de muebles de metal y de madera

En el ao de 1979, se agudiz la crisis econmica, social, y poltica en El Salvador, y el

Figura 3. Estantes tipo en la actualidad

Justificacin del anlisis

Descripcin del producto

El Estante Ranurado, posee 7 anaqueles de

ensamblados, en 4 postes troquelados, de

los tacos de hule

ubicados al final de los postes.

hacindolo un producto seguro de usar, y

Clasificacin del producto

Seccin: D-Industria Manufacturera

Divisin: 36-Fabricacin de muebles-Industrias manufactureras n.c.p.

Grupo: 361 Fabricacin de muebles

Clase: 3610 Fabricacin de muebles

Plan estratgico y objetivo de la

Mantenemos un grado de asignacin,

Comprometernos con los servicios de calidad

Proporcionamos estrategias nuevas que

En nuestros trabajos y en las especificaciones

En la entrega de los trabajos solicitados por

Siendo este un factor predominante en todos

Para que cada uno de nuestros clientes confe

Figura 5.Organigrama Industrias El Detalle S.A

Tabla 1.Trabajadores indirectos de Industrial El Detalle

Trabajadores directos de la empresa

Ambiente que existe entre trabajadores y jefes

Tabla 2. Horario de turno de trabajo

Entorno socioeconmico y legal

Figura 6. Mapa sectorial de Industrias El Detalle

Figura 7.Exportaciones del sector de muebles, valor en millones de USD$

Entre los principales productos de exportacin de muebles, se tiene:

la empresa Industrias El Detalle es la elaboracin de muebles metlicos estilo ranurado

satisfacen de manera directa las necesidades

de un consumidor; entre los principales consumidores se encuentran centros

de distribucin y empresas multinacionales.

al mejoramiento de las condiciones de vida de los trabajadores, especialmente en los

Diagrama esquemtico de cadena de suministros

Figura 9.Diagrama esquemtico de la cadena de suministros de Industrias El Detalle

Tiempo de ciclo de pedido

Comunicacin con clientes

Elaboracin de oferta tcnica y econmica

Revisin de capacidad de cumplir pedido

Enviar oferta al cliente

Enviar pedido a produccin