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1. INTRODUO ........................................................................................................................11
1.1. PROBLEMATIZAO E HIPTESES .............................................................................11
1.2. DELIMITAO DO ESTUDO ..........................................................................................12
1.3. OBJETIVOS ........................................................................................................................12
1.3.1 Objetivo Geral ..............................................................................................................12
1.3.2 Objetivos Especficos ...................................................................................................12
1.4 JUSTIFICATIVA .................................................................................................................13
3. METODOLOGIA.....................................................................................................................44
3.1 TIPO DE MTODO ............................................................................................................44
3.2 TIPO DE TCNICA ............................................................................................................44
3.3 TIPO DE PROCEDIMENTO .............................................................................................. 44
3.4 PROCEDIMENTOS.............................................................................................................45
5. CONCLUSO...........................................................................................................................73
REFERNCIAS ...........................................................................................................................74
LISTA DE TABELAS
LISTA DE FIGURAS
Figura 01- Experimento de Willian Cullen. .................................................................................. 14
Figura 02- Mquina cclica de refrigerao idealizada por Perkins. ............................................. 15
Figura 03- Mquina idealizada por Carrier para grfica Sacket & Wilhems. ............................... 17
Figura 04- Manmetro de Bourdon ............................................................................................... 19
Figura 05- Propriedades na carta psicomtrica. ............................................................................ 22
Figura 06- Diagrama de Carrier..................................................................................................... 23
Figura 07- Linha de saturao. ...................................................................................................... 24
Figura 08- Esquema de funcionamento do psicmetro ................................................................. 26
Figura 09- Comparativo entre temperaturas de bulbo mido e de orvalho ................................... 27
Figura 10- Localizao da empresa Envision ................................................................................ 47
Figura 11- Planta Baixa da empresa Envision ............................................................................... 48
Figura 12- Vista lateral da empresa Envison ................................................................................. 49
Figura 13- Fachada da empresa Envision ...................................................................................... 49
Figura 14- Esquema de funcionamento de uma unidade split ....................................................... 54
Figura 15- Self-Contained com insuflamento direto na linha de produo ................................... 56
Figura 16- Self-Contained conectado a rede de dutos ................................................................... 57
Figura 17- Unidades condensadoras do Self-Contained ............................................................... 57
Figura 18 - Linha frigorgena de VRV .......................................................................................... 59
Figura 19- Chiller de condensao a ar com compressor parafuso ............................................... 61
Figura 20- Curva de correo em funo das unidades internas conectadas................................. 65
Figura 21- Fator de correo de acordo com comprimento da tubulao ..................................... 65
Figura 22- Quantitativo de reduo com gastos energticos por ano. ........................................... 70
11
1. INTRODUO
H1: O levantamento de carga trmica apontar que os equipamentos de climatizao encontramse com capacidade acima do necessrio para o ambiente. A retirada de equipamentos ser
necessria, juntamente com a busca de demais solues para reduzir gastos energticos e ganho
de eficincia operacional.
12
1.3 OBJETIVOS
13
1.4 JUSTIFICATIVA
14
2. REFERENCIAL TERICO
2.1.1
Refrigerao
15
A refrigerao por compresso mecnica de vapor deu seus primeiros passos em 1834,
quando Jacob Perkins descreveu o primeiro equipamento de refrigerao a operar de maneira
cclica. O trabalho de Perkins no foi citado na literatura da poca e gerou pouco interesse, at
que Bramwell descreveu o artigo para o Journal of the Royal Society of Arts.
A refrigerao nesse ciclo ocorre mediante a evaporao de um fluido refrigerante que
absorve o calor do ambiente a ser refrigerado. O compressor eleva a presso do vapor de
refrigerante a uma presso e temperatura alta suficiente de forma que possa ocorrer posterior
rejeio de calor para outro fluido. Por meio do compressor e do dispositivo de expanso, o ciclo
se divide em partes de baixa (evaporador) e alta (condensador) presso. O condensador um
trocador de calor usado para rejeitar calor para o meio externo, transformando o vapor em
lquido.Aps essa etapa,o dispositivo de expanso tem como finalidade promover a queda de
presso e temperatura do refrigerante at os valores desejados no evaporador.O processo
finalizado quando o refrigerante retorna ao evaporador,iniciando um novo ciclo.
16
Em 1870, a introduo da amnia como refrigerante por Carl Von Linde representou
passo significativo na evoluo das instalaes de refrigerao. Ento, entre os anos de 1929 e
1930, Thomas Midgley liderou uma frente de pesquisa em busca de refrigerantes que no fossem
txicos e nem inflamveis, obteve o diclorodifluormetano (CCl2F2), que se tornou um dos
principais fatores responsveis pela consolidao e expanso da indstria da refrigerao.
Frank Sherwood Rowland juntamente com Mario Molina apontaram que os CFCs
estavam diretamente ligados aos danos camada de oznio, descoberta que lhes rendeu um
Nobel de Qumica em 1995. Desde ento, os principais avanos nos sistemas de refrigerao e
condicionamento de ar tm levado em considerao aspectos ambientais e energticos.
2.1.2
Climatizao
17
18
2.2.1
Temperatura
+ 273,16
(2.1)
= Temperatura em K
= Temperatura em C
=
= Temperatura em F
= Temperatura em C
(2.2)
19
2.2.2
Presso
Presso a relao entre a fora normal exercida em uma superfcie e a rea da mesma.
Analogamente, quantificada pelo Sistema internacional em Newton por metro quadrado(N/
),
que tem como equivalente o Pascal(Pa). Outras unidades bastante utilizadas so o quilogramafora por centmetro quadrado(Kgf/
exercida pela atmosfera ao nvel do mar corresponde a 101,325 Pa, valor associado a uma
unidade de atmosfera padro(atm).
A presso absoluta aquela medida a partir do vcuo absoluto. Na prtica, de uma forma
geral, esse valor determinado somando a presso manomtrica com o valor da presso
atmosfrica.
A presso exercida pelos gases da atmosfera na superfcie da Terra denominada como
presso atmosfrica. O equipamento destinado obteno dos valores de presso atmosfrica o
barmetro.
A presso manomtrica aquela medida em relao presso atmosfrica do local. O
manmetro o instrumento que realiza as medies deste tipo de presso. O manmetro de
Bourdon um dos mais utilizados, conforme Figura 04, formado por um tubo curvo com uma
seo elptica conectada em um ponteiro e com outra extremidade no ambiente em que se deseja
medir a presso. Com a alterao de presso o fluido preenche o tubo, a seo tende a ficar
circular e o tubo se torna retilneo. Esse movimento transmitido ao ponteiro e pode ser lido em
unidades convenientes.
Figura 04- Manmetro de Bourdon.
20
2.2.3
). (STOECKER, 1985).
Deste modo, tem-se:
Onde:
(2.3)
Volume especfico;
V=volume total;
m=massa;
(2.4)
2.2.4
Calor especfico
Segundo Tipler (2009), capacidade trmica determinada pela razo entre a quantidade de
calor fornecida a um corpo
e o acrscimo na temperatura
.
(2.6)
(2.7)
21
2.2.5 Entropia
(2.8)
2.2.6 Entalpia
(2.9)
22
23
24
Segundo Creder (2004), umidade absoluta a quantidade de vapor presente na mistura arvapor. A relao a uma dada temperatura entre a umidade absoluta existente e a umidade absoluta
no ponto de saturao definida como umidade relativa. Os valores de umidade relativa variam
dentro do intervalo de 0% a 100%. Considerando o vapor como um gs perfeito, a seguinte
equao pode ser aplicada para calcular a umidade relativa:
(2.10)
25
(2.11a)
(2.11b)
(2.12)
onde a entalpia especfica do ar seco e
definido como o volume de ar mido ocupado por cada 1 kg de ar seco. Por meio da
equao dos gases perfeitos o volume especfico pode ser determinado, resultando:
(2.14)
26
27
Ponto de orvalho a menor temperatura para que o vapor dgua contido no ar condense.
Nessa temperatura a presso parcial da gua igual sua presso de saturao. Os valores
obtidos para bulbo mido e de ponto de orvalho so temperaturas de saturao, a temperatura de
bulbo mido devido no obter uma saturao completa apresenta valores maiores que a de
orvalho, conforme mostrado na Figura 9. Ambas apresentam magnitude inferior temperatura de
bulbo seco.
28
temperatura
corprea
mantida
atravs
do
calor
proveniente
de
reaes
29
*Controle da umidade;
*Controlar nveis de odores;
*Manter uma velocidade de movimentao do ar;
A busca por gerar conforto trmico levou a ampliao e elaborao de novas normas e
parmetros para projetos de climatizao. Alm disso, equipamentos e sistemas cada vez
melhores e sofisticados vm sendo desenvolvidos, traando novas diretrizes quanto
implementao, satisfao e relao custo-benefcio.
30
Define-se conduo como o processo pelo qual a energia transferida de uma regio de
alta temperatura para outra de temperatura mais baixa. Caracteriza-se como a transferncia de
energia de partculas mais energticas para partculas menos energticas de uma substncia
devido a interaes entre elas.
Determina-se o tipo de material das paredes, teto e piso e calcula-se a condutividade ou
condutncia trmica para as reas no-insoladas. Para matrias homogneas utiliza-se a seguinte
frmula:
(2.15)
onde:
Q= taxa de fluxo de calor transmitida [ kcal/h];
A= rea da superfcie normal ao fluxo [
];
.C];
31
(2.16)
onde:
Q= taxa de fluxo de calor transmitida [ kcal/h];
A= rea da superfcie normal ao fluxo [
];
.C];
Segundo Creder (2004) o coeficiente global de transmisso de calor pode ser definido
como o fluxo de calor por hora atravs da rea de uma superfcie, quando existe diferena de
temperatura do ar entre os ambientes. Para clculos mais precisos, utilizam-se as resistncias
trmicas dos materiais que formam a parede para obter um valor de coeficiente global, conforme
frmula a seguir:
(2.17)
onde:
U= coeficiente global de transmisso[ kcal/
h C];
32
A partir dos valores obtidos na equao (2.17) os valores de calor por conduo podem
ser alcanados com a equao (2.18).
(2.18)
onde:
Q= fluxo de calor [ kcal/h];
A= rea da superfcie normal ao fluxo [
];
C];
33
Ento, o valor do calor solar transmitido atravs de vidros se obtm pela equao (2.19).
(2.19)
onde:
Q= fluxo de calor atravs da superfcie do vidro [ kcal/h];
A= rea da superfcie do vidro [
];
];
Caso ocorra a utilizao de persianas, cortinas ou toldos, o valor da equao (2.19) deve
ser multiplicado pelos seguintes coeficientes de reduo:
*Toldos ou persianas externas: 0,15 0,20;
*Persianas internas e reflexoras: 0,50 0,66;
*Cortinas internas opacas: 0,25 0,61;
*Esquadrias metlicas: 1,15;
34
O calor transmitido por conduo e conveco para as diversas fontes como paredes, lajes
e telhados segue a seguinte frmula:
(2.20)
onde:
Q= fluxo de calor [ kcal/h];
A= rea da superfcie normal ao fluxo [
];
C];
Fonte: SILVA(1968)
35
A carga trmica adicionada por meio dos dutos pode ocorrer de duas formas: dutos no
isolados e dutos de retorno. Para os dutos de retorno, o fluxo de calor pode ser quantificado da
seguinte forma:
(2.21)
onde:
];
];
Caso algum duto no esteja isolado e passe por uma rea com temperatura mais elevada
que o ambiente climatizado, a parcela de calor pode ser estimada por:
(2.22)
onde:
Q = fluxo de calor por duto no-isolados [ kcal/h];
= soma parcial das cargas sensveis [ kcal/h];
Todo ser humano emite calor sensvel e calor latente, que variam conforme esteja o
indivduo em repouso ou em atividade. Se submetido atividade fsica violenta, o corpo humano
pode emitir at cinco vezes mais calor do que em repouso. Considerando-se que a temperatura
mdia normal de uma pessoa 37 C, verifica-se experimentalmente que quanto maior a
temperatura externa, maior a quantidade de calor latente emitida, e quanto menor esta
temperatura, maior o calor sensvel. (CREDER, 2004)
De acordo com o ambiente e a atividade desenvolvida, o calor sensvel e latente deve ser
calculado para o ambiente. A Tabela 04 mostra os valores que a ABNT relacionou entre os
ocupantes em funo de suas atividades.
36
Um dos principais pontos de incerteza quantificar o nmero de pessoas por espao. Caso
no seja possvel contabilizar a quantidade de ocupantes de um recinto, pode se estimar de uma
maneira geral conforme dados abaixo:
Tabela 05- Taxa de ocupao recomendada.
Espao
Espao recomendado
Residncia
2-6 ocupantes
Escritrio
10-15 m por pessoa
Loja
3-5 m por pessoa
Escola
2,5 m por pessoa
Sala de conferncias
1,0 m por pessoa
Fonte: STOECKER(1985), p.81
Ento, a carga de calor sensvel e latente emitido pelas pessoas pode ser
calculada,relacionando os valores de ocupao com as taxas de calor liberadas, conforme
equaes (2.23) e (2.24).
(2.23)
37
(2.24)
onde:
= parcela de calor latente emitido pelas pessoas [ kW];
= parcela de calor sensvel emitido pelas pessoas [ kW];
= taxa de emisso de calor sensvel[kW];
= taxa de emisso de calor latente[kW];
= nmero de pessoas no recinto;
2.5.6 Carga devido motores e equipamentos eltricos
O calor dissipado pelos motores eltricos deve ser calculado a partir dos dados fornecidos
pelo fabricante. Para os ventiladores, relaciona-se a potncia com o rendimento conforme as
frmulas a seguir:
(2.25)
(2.26)
onde:
(2.27)
38
onde:
Q= parcela de calor por motores eltricos em geral [ kW];
P= potncia do motor do ventilador [cv];
= rendimento do motor;
Conforme Frota (2003), para demais equipamentos eltricos deve se adotar como calor
cedido ao ambiente cerca de 60% da potncia nominal do aparelho, exceto em casos onde a
funo principal do equipamento o aquecimento. Os dados sobre a potncia desses aparelhos
geralmente so disponibilizados pelo fabricante,caso contrrio, tabelas como da Tabela 06 devem
ser consultadas.
Tabela 06- Potncia tpica de eletrodomsticos
A converso de energia eltrica em luz gera calor sensvel. Esse calor dissipado, por
radiao, para as superfcies circundantes, por conduo, atravs dos materiais adjacentes, e por
conveco para o ar. Lmpadas incandescentes convertem apenas 10% de sua potncia eltrica
39
em luz, sendo que 90% se transforma em calor dos quais 80% se dissipa por radiao e 10 % por
conduo e conveco. Lmpadas fluorescentes convertem 25% de sua potncia eltrica em luz,
sendo 25% dissipado, sob forma de calor radiante, para as superfcies circundantes e 50%
dissipado por conveco e conduo. O reator da lmpada fluorescente fornece mais de 25% da
potncia nominal da lmpada sob a forma de calor para o ambiente. (FROTA, 2003)
Por meio do projeto de iluminao se obtm os dados referentes iluminao. Caso no
seja possvel obter esses valores, deve se estipular os valores para densidade de iluminao e
potncia das luminrias conforme valores obtidos na Tabela 07. O somatrio de
todas as
40
(
(
)
)
(2.28)
(2.29)
onde:
= parcela de calor sensvel do ar que infiltra [ kcal/h];
= parcela de calor latente do ar que infiltra [ kcal/h];
= vazo de infiltrao[
];
];
];
(2.30)
onde:
= fator de infiltrao por entrada de pessoas;
n= numero de pessoas;
Os valores para o fator de infiltrao por entradas de pessoas podem ser obtidos por meio
da Tabela 08.
41
42
Esse ar externo adicionado introduz uma parcela de calor sensvel e latente que pode ser
quantificado pelas seguintes equaes:
(2.31)
(2.32)
onde:
= parcela de calor sensvel [ kcal/h];
= parcela de calor latente [ kcal/h];
= diferena entre temperatura externa e interna[C];
= vazo de ar [
C=
];
)
Um dos critrios mais importantes para se decidir sobre a execuo de um projeto sua
anlise de viabilidade econmico-financeira. Essa etapa deve ser realizada em conjunto com o
planejamento de qualquer projeto e referencial para o desenvolvimento do mesmo.
Existem diferentes mtodos que permitem analisar e projetar o fluxo de caixa, e assim
podem determinar a viabilidade do projeto. Segundo Droms e Procianoy(2002), esses mtodos
empregados pelas organizaes para elaborao dos oramentos de capital podem ser
43
44
3. METODOLOGIA
3.1 TIPO DE MTODO
Adota-se neste processo o mtodo dedutivo que parte de uma observao geral para o
particular. Conforme Lakatos e Marconi, (2007, p. 44) Mtodo o caminho pelo qual se chega
a determinado resultado ainda que esse caminho no tenha sido fixado de antemo de modo
refletido e deliberado.
Conforme Andrade, (2006, p.131), Mtodo Dedutivo o caminho das consequncias,
pois uma cadeia de raciocnio em conexo descendente, isto , do geral para o particular, leva
concluso. Segundo esse mtodo, partindo-se de teorias e leis gerais, pode-se chegar
determinao ou previso de fenmenos particulares.
45
ia at serem tcnicas que, pelo uso mais abrangente, se erigiram em mtodos. Pressupem uma
atitude concreta em relao ao fenmeno e esto limitadas a um domnio particular.
3.4 PROCEDIMENTOS
Para realizar a avaliao tcnica e econmica dos sistemas, ser necessrio realizar as
seguintes etapas:
a) Clculo trmico: conforme metodologia descrita por Creder (2004) na seo 2.5,
complementado pelas seguintes normas e padres:
-
b) Seleo de equipamentos: Sero feitos dois comparativos tcnicos entre sistemas: Chiller
a ar com Self-Contained e VRV com Splits. As principais caractersticas dos sistemas
sero retiradas dos manuais dos seus respectivos fabricantes.
c) Estudo da viabilidade econmica: O Payback Descontado ser o mtodo utilizado para
verificar a viabilidade econmica dos sistemas. Para o clculo adota-se um custo de
operao que a soma entre o gasto com energia e manuteno. A receita obtida por
meio do consumo energtico evitado. O tempo do retorno do capital (payback), ser o
tempo gasto para a receita suprir todo o investimento de instalao realizado.Conforme
frmulas que seguem:
Ii=CI1-CI2;
COP= (CC x CE)+CM;
RI=Cop1-Cop2
Tpb=
Onde:
Ii= Investimento Inicial;
CI= Custo Inicial;
COP=Custo Operacional;
(3.1)
(3.2)
(3.3)
(3.4)
46
Sendo:
= taxa de juros;
(3.5)
47
48
A rea a ser climatizada um prdio com rea total de 4295 m, formado basicamente por
uma grande rea de linha de produo, onde se produz monitores, televisores e computadores
All in one. Existe um mezanino onde operam diversos setores que complementam as atividades
produtivas dessa unidade. A Figura 11 mostra o layout da empresa.
Fonte: O Autor
49
Fonte: O Autor
Fonte: O Autor
50
NMERO
1
LOCAL
B3 - RECEPO
B3 - PRODUO / LINHA
B3 - PRODUO / LINHA
B3 - PRODUO / LINHA
B3 - PRODUO / LINHA
B3 - PRODUO / LINHA
B3 - PRODUO / LINHA
B3 - PRODUO / LINHA
B3 - PRODUO / LINHA
10
B3 - PRODUO / LINHA
11
B3 - PRODUO / LINHA
12
B3 - PRODUO / LINHA
13
B3 - PRODUO / LINHA
14
B3 - PRODUO / LINHA
15
16
17
18
19
20
21
22
B3 - OBA / AOC
B3 - OBA / SONY
B3 - RECEBIMENTO
B3 - INSPEO DISPLAY
B3 - XRF / TEST ROOM
B3 - Q A / RECEBIMENTO
B3 - QUALIDADE
EQUIPAMENTO
SPLIT
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SELFCONTAINED
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
CAPACIDADE
22.000 BTUS
MARCA
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
25 TR
CARRIER
60.000 BTUS
60.000 BTUS
60.000 BTUS
9.000 BTUS
9.000 BTUS
60.000 BTUS
22.000 BTUS
CARRIER
SPRINGER
SPRINGER
CARRIER
CARRIER
SPRINGER
CARRIER
51
NMERO
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
LOCAL
B3 - QUALIDADE
B3 - QUALIDADE
B1 - RECEBIMENTO PHILIPS
B3 - LABORATORIO R&D
B3 - MEZANINO BANHEIRO FEMININO
B3 - MEZANINO BANHEIRO MASCULINO
B3 - MEZANINO LABORATORIO R&D
B3 - MEZANINO SALAO
B3 - MEZANINO SALAO
B3 - MEZANINO SALAO
B3 - MEZANINO SALAO
B3 - MEZANINO SALAO
B3 - MEZANINO SALAO
B3 - MEZANINO DIRETOR
B3 - MEZANINO SALA SONY
B3 - MEZANINO SALA REUNIO
B3 -PRODUO/SFIS
B3 - PRODUO ARMAZENAMENTO
B3 - PRODUO CENTRAL DE SINAIS
EQUIPAMENTO
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
SPLIT
CAPACIDADE
MARCA
22.000 BTUS
CARRIER
18.000 BTUS SPRINGER
22.000 BTUS
CARRIER
36.000 BTUS SPRINGER
12.000 BTUS PANASONIC
12.000 BTUS
CARRIER
18.000 BTUS
CARRIER
60.000 BTUS SPRINGER
60.000 BTUS SPRINGER
60.000 BTUS SPRINGER
60.000 BTUS SPRINGER
60.000 BTUS SPRINGER
60.000 BTUS SPRINGER
36.000 BTUS SPRINGER
18.000 BTUS
CARRIER
60.000 BTUS SPRINGER
18.000 BTUS
CARRIER
60.000 BTUS SPRINGER
18.000 BTUS
CARRIER
Fonte: O Autor
52
CONDIES DE PROJETO
Localizao da Obra.
Manaus AM
0303'11.45"S Latitude Sul
600117.29 Longitude Oeste
Altitude: 51m acima do nvel do mar
Condies Externas de Projeto.
Temperatura de Bulbo Seco
35C
29C
Daily Range
6C
20C 3C
60%
Hora e ms de calculo:
15 h Agosto
LOCAL
AREA
(M2)
BTUS/H
N.
PESSOAS
BTUS/H
ILUMIN.
(W)
BTUS/H
AR EXTERIOR
EQUIP.(W)
TOTAL
BTUS/H
TOTAL
(TR)
RECEPO
37.50
20833
1500
938
3563
952.94
700.00
27549
2.3
PRODUO /
LINHA /CAIXAS
SETUP
3350
1930645
140
105000
83750
318250
66705.88
267987.00
3449610
287.5
53
AREA
(M2)
OBA / AOC
OBA / SONY
RECEBIMENTO
N.
6
7
INSPEO
DISPLAY
XRF / TEST
ROOM
BTUS/H
N.
PESSOAS
BTUS/H
ILUMIN.
(W)
BTUS/H
AR EXTERIOR
EQUIP.(W)
TOTAL
BTUS/H
TOTAL
(TR)
45
25000
45
25000
6000
1800
6840
1552.94
3200.00
42593
3.5
5250
1800
6840
1358.82
2900.00
41349
3.4
60
33333
10
7500
900
3420
1941.18
1500.00
47695
4.0
10
5556
750
150
570
194.12
980.00
8050
0.7
12
6667
1500
180
684
388.24
870.00
10109
0.8
QA/
RECEBIMENTO
72
40000
6750
1080
4104
1747.06
1400.00
54001
4.5
QUALIDADE 1
25
13889
3000
1000
3800
776.47
1200.00
22665
1.9
10
QUALIDADE 2
25
13889
2250
1000
3800
582.35
1600.00
22121
1.8
11
QUALIDADE 3
20
11111
2250
800
3040
582.35
1755.00
18738
1.6
RECEBIMENTO
PHILIPS
LABORATORIO
R&D
30
16667
3750
1200
4560
970.59
1465.00
27412
2.3
35
19444
3000
1400
5320
776.47
5350.00
33891
2.8
12
13
14
MEZANINO
BANHEIRO
FEMININO
27
15000
2250
405
1539
582.35
820.00
20191
1.7
15
MEZANINO
BANHEIRO
MASCULINO
24
13333
2250
360
1368
582.35
820.00
18354
1.5
28
14737
3000
420
1596
776.47
4500.00
24609
2.1
250
138889
32
24000
11250
42750
6211.76
3480.00
215331
17.9
44
25882
4080
1100
4180
1588.24
2240.00
37971
3.2
16
17
18
MEZANINO
LABORATORIO
R&D
MEZANINO
SALO
MEZANINO
DIRETOR
19
MEZANINO
SALA SONY
22
18333
3000
770
2926
1058.82
1780.00
27098
2.3
20
MEZANINO
SALA REUNIO
PRODUO/
SFIS
45
37500
10
7500
1125
4275
2647.06
2800.00
54722
4.6
15
8333
1500
375
1425
529.41
3345.00
15133
1.3
21
22
PRODUO/
CENTRAL DE
SINAIS
18
10000
3000
450
1710
1058.82
2275.00
18044
1.5
23
PRODUO
ARMAZENAME
NTO
55
30556
10
7500
1375
5225
2647.06
2750.00
48678
4.1
TOTAL
4295
2474597
276
206580
113628
431785
96212
315717
4285912
357.2
Fonte: O Autor
54
Essa parcela maior se deve ao fato de a unidade fabril que funcionava anteriormente nesse
galpo exigir uma demanda elevada de refrigerao, pois linhas de Insero Automtica (SMT)
operavam no local, as quais possuem equipamentos que geram uma parcela expressiva de calor e
possuem exigncias de controle de temperatura em nveis mais baixos.
A mudana das instalaes da empresa ocorreu de forma abrupta, sendo que estudos
relativos adequao dos sistemas de condicionamento de ar acabaram ficando em segundo
plano e alteraes de equipamentos no foram realizadas. Mostrada essa conjuntura, se tornou
evidente o comparativo entre equipamentos, visando principalmente reduo de demanda
energtica e gastos operacionais, somados a uma eficincia maior de operao.
A seguir, ser descrito os sistemas instalados e os propostos, sendo feito uma anlise de
suas vantagens e desvantagens, para que seja possvel determinar qual ser a melhor alternativa
do ponto de vista tcnico.
a) Split-system
Esses equipamentos apresentam unidades de evaporao e condensao instaladas
separadamente e unidas por tubulaes de cobre, que permitem a realizao do ciclo de
refrigerao e podem estar separadas de at 30 metros entre si. Cabos eltricos ligados s
unidades permitem o funcionamento dos ventiladores e compressor. um sistema de expanso
direta, pois o ar diretamente resfriado pelo fluido refrigerante. A Figura 14 demonstra o
funcionamento bsico de uma unidade split.
Figura 14- Esquema de funcionamento de uma unidade split.
55
Vantagens:
- Funcionamento e controle individualizado;
- Baixo nvel de rudo da unidade evaporadora;
- Custo de aquisio relativamente baixo;
- Flexibilidade, permitindo vrias possibilidades de posicionamento;
Desvantagens:
- Manuteno dificultada quando se utiliza muitas unidades;
- Alocao de muitas unidades condensadoras;
- Comprometimento da fachada das edificaes;
- Consumo de energia significativo;
- Vida til reduzida;
56
b) Self-Contained
O equipamento self contained pode ser utilizado conectado em uma rede de dutos ou com
uma grelha difusora insuflando diretamente no ambiente. Pode assumir duas configuraes: a
primeira com condensadora de ar incorporada, que possui todos os elementos em um mesmo
gabinete, tendo um funcionamento semelhante a de um condicionador de janela. A outra forma
o self com condesadora de ar remota, em que a condesadora fica externa e ocorre a interligao
das unidades por tubulaes de cobre, de maneira semelhante a um split.
O condicionar tipo self-contained utiliza um ventilador centrfugo para movimentar o ar
entre as aletas da unidade condensadora e para retirar o calor do fluido refrigerante, permitindo a
passagem do estado de vapor para o de lquido.
Para climatizar a linha de produo a Envision utilizou selfs com condesadoras de ar
remotas, as evaporadoras so dutadas e complementadas por unidades no ambiente
climatizado,conforme mostrado nas Figura 15,16 e 17.
Figura 15 - Self-Contained com insuflamento direto na linha de produo.
Fonte: O autor.
57
Fonte: O autor.
Fonte: O autor.
58
Vantagens:
- Reposio de peas facilitada por ser uma tecnologia amplamente difundida no
mercado;
-Manuteno simplificada;
- Custo de implementao menor que sistemas com chillers;
- Flexibilidade de operao;
Desvantagens:
- Alocao de nmero significativo de unidades condensadoras;
- Exigem procedimentos habituais de vcuo e carga de gs;
- Comprometimento da fachada das edificaes;
- Eficincia energtica discutvel;
-Custo de manuteno;
59
60
Vantagens:
- Controle de temperatura e funcionamento individualizado;
-Diversos modelos de unidades evaporadoras internas com diferentes arranjos de
montagem e acabamento;
-Consumo de energia minimizado pela variao de velocidade do compressor ;
-Nmero inferior de equipamentos que sistema split, reduzindo e facilitando servios de
manuteno;
-Mnima rea tcnica requerida para equipamentos, shafts e tubulaes;
-Controle de unidade facilitado, permitindo operao via remoto ou sistema gerencial
predial;
Desvantagens:
- Custo de implementao elevado;
-Nmero reduzido de fornecedores no mercado;
-No proporciona sistema de renovao de ar, necessitando de um sistema independente
de ventilao mecnica;
-Difcil expanso de capacidade;
-Presena de equipamento no interior do ambiente;
61
Os fan- coils podem sem encaixados no lugar dos self- contained,sendo facilmente
adaptados a Envision.Os fan-coils so equipamentos de porte semelhante aos self contained,
apresentam nvel de ruido inferior e podem tranquilamente aproveitar a casa de mquinas j
existentes para sua locao. A rede de dutos e difusores foram projetadas para equipamentos de
25 TR, ento a utilizao de equipamentos de potncia semelhante permite o aproveitamento das
mesmas instalaes, sem comprometimento de vazo ou velocidade do ar insuflado.Destacam-se
entre as principais caractersticas desse sistema:
Vantagens:
-Gs Amigvel R407-C;
62
Desvantagens:
-Custo de implementao significativo;
-Compressores sofrem maior desgaste;
-Requer manuteno mais especializada;
Com valores obtidos nos clculos de carga trmica foi possvel definir a potncia dos
equipamentos para condicionar o ar. Para ambos sistemas escolhidos se utilizar equipamentos do
fabricante Hitachi, por apresentar boas solues tecnolgicas nos sistemas VRV e Chiller de
condensao a ar. A Tabela 11 apresenta o calor a ser removido, potncia dos equipamentos e
vazo de ar de insuflamento por ambiente pelo sistema VRV.
Tabela 11- Capacidade nominal das unidades internas - VRV.
(continua)
ITEM
1.1
LOCAL
CARGA TRMICA
CALCULADA
(BTUS/H)
RECEPO
27549
1.2
2.1
OBA / AOC
42593
2.2
TIPO DE
EQUIPAMENTO
REFERNCIA DO
EQUIPAMENTO
CAPACIDADE DE
REFRIGERAO
( Btus/h)
(HP)
QTD.
VAZO
DE AR
(m3/h)
Hi Wall
RPK-1,0FSNSM3
9560
480.00
Hi Wall
RPK-2,0FSNSM3
19110
840.00
Hi Wall
RPK-2,0FSNSM3
19110
840.00
Hi Wall
RPK-2,5FSNSM3
24230
2.5
900.00
Hi Wall
RPK-2,0FSNSM3
19110
840.00
Hi Wall
RPK-2,5FSNSM3
24230
2.5
900.00
3.1
OBA / SONY
3.2
OBA / SONY
RECEBIMENTO
47695
Hi Wall
RPK-2,5FSNSM4
24230
2.5
900.00
INSPEO DISPLAY
8050
Hi Wall
RPK-1,0FSNSM3
9560
480.00
10109
Hi Wall
RPK-1,5FSNSM3
13648
1.5
660.00
41349
63
LOCAL
CARGA TRMICA
CALCULADA
(BTUS/H)
Q A / RECEBIMENTO
54001
Piso-Teto
RPC-6,0FSFSNB3
54600
2300.00
QUALIDADE 1
22665
Hi Wall
RPK-2,5FSNSM3
24230
2.5
900.00
QUALIDADE 2
22121
Hi Wall
RPK-2,5FSNSM3
24230
2.5
900.00
10
QUALIDADE 3
18738
Hi Wall
RPK-2,0FSNSM3
19110
840.00
11.1
RECEBIMENTO
PHILIPS
Hi Wall
RPK-1,0FSNSM3
9560
480.00
Hi Wall
RPK-2,0FSNSM3
19110
840.00
Hi Wall
RPK-1,0FSNSM3
9560
480.00
Hi Wall
RPK-2,5FSNSM3
24230
2.5
900.00
11.2
12.1
RECEBIMENTO
PHILIPS
LABORATORIO R&D
TIPO DE
EQUIPAMENTO
REFERNCIA DO
EQUIPAMENTO
CAPACIDADE DE
REFRIGERAO
( Btus/h)
(HP)
QTD.
VAZO
DE AR
(m3/h)
27412
33891
12.2
13
MEZANINO
BANHEIRO FEMININO
20191
Hi Wall
RPK-2,5FSNSM3
24230
2.5
900.00
14
MEZANINO
BANHEIRO
MASCULINO
18354
Hi Wall
RPK-2,0FSNSM3
19110
840.00
15
MEZANINO
LABORATORIO R&D
24609
Hi Wall
RPK-3,0FSNSM3
27296
1140.00
MEZANINO SALO
215331
Cassete
RCI-5,0FSNB2
47000
2220.00
Cassete
RCI-3,0FSNB2
27000
1380.00
Piso-Teto
RPC-4,0FSFSNB3
38220
1600.00
Hi Wall
RPK-1,0FSNSM3
9560
480.00
Hi Wall
RPK-2,0FSNSM3
19110
840.00
Cassete
RCI-1,0FSNB2
9560
660.00
Cassete
RCI-5,0FSNB2
47000
2220.00
16.1
16.2
17
MEZANINO DIRETOR
37971
MEZANINO SALA
SONY
27098
MEZANINO SALA
REUNIO
54722
20
PRODUO/SFIS
15133
Hi Wall
RPK-2,0FSNSM3
19110
840.00
21
PRODUO/CENTRAL
DE SINAIS
18044
Hi Wall
RPK-2,0FSNSM3
19110
840.00
22.1
PRODUO
ARMAZENAMENTO
48678
Hi Wall
RPK-2,5FSNSM3
24230
2.5
900.00
TOTAL
836304
XXX
XXX
867414
91.5
35
XXX
18.1
18.2
19.1
19.2
Fonte: O Autor
64
Modelo
Capacidade(Btus/h)
HP
Qtd.
RAS42FSNMB
402.740,00
42
RAS50FSNMB
477.820,00
50
Fonte: O Autor
65
`
Fonte: Catlogo Hitachi.
66
Fator de Correo
Capacidade
Capacidade
Nominal
Real
Unidades
Comp.
Temp.
( Btus/h)
(
Btus/h)
Internas Tubulao
Unidade ExternaRAS42FSNMB
402.740,00
0,99
0,92
366.815,592
Unidade ExternaRAS50FSNMB
477.820,00
0,99
0,95
449.389,71
TOTAL
880.560,00
816.205,302
Fonte: O Autor
67
A partir do valor obtido para a unidade externa possvel calcular as capacidades reais
das unidades internas.Relaciona-se da seguinte forma: Capacidade real da unidade interna =
Capacidade real da unidade externa(KW) x [ Potncia (HP) de cada unidade interna Soma das
potncias (HP) de cada unidade interna].
Esses valores foram convertidos para Btus/h e encontram-se dispostos na Tabela 15.
Tabela 15- Capacidade real das unidades internas - VRV.
(continua)
ITEM
1.1
LOCAL
RECEPO
CARGA
TRMICA
CALCULADA EQUIPAMENTO
(BTUS/H)
27549
1.2
Hi Wall
2.1
Hi Wall
OBA / AOC
42593
2.2
3.1
Hi Wall
Hi Wall
OBA / SONY
Hi Wall
41349
3.2
OBA / SONY
RECEBIMENTO
47695
Hi Wall
INSPEO DISPLAY
8050
Hi Wall
10109
Hi Wall
QA/
RECEBIMENTO
54001
Piso-Teto
QUALIDADE 1
22665
Hi Wall
QUALIDADE 2
22121
Hi Wall
10
QUALIDADE 3
18738
Hi Wall
RECEBIMENTO
PHILIPS
27412
LAB. R&D
33891
11.1
11.2
Hi Wall
Hi Wall
Hi Wall
12.1
Hi Wall
12.2
Hi Wall
13
MEZANINO
BANHEIRO.FEM
20191
Hi Wall
14
MEZANINO
BANHEIRO.MASC
18354
Hi Wall
15
MEZANINO
LAB.R&D
24609
Hi Wall
MEZANINO SALO
215331
16.1
Cassete
16.2
17
Cassete
MEZANINO
DIRETOR
37971
Piso-Teto
UNIDADE EXTERNA
CORRESPONDENTE
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(42HP)RAS42FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(42HP)RAS42FSNMB
(42HP)RAS42FSNMB
(42HP)RAS42FSNMB
(42HP)RAS42FSNMB
CAPACIDADE DE
REFRIGERAO
NOMINAL
( Btus/h)
QTD.
9560
19110
19110
18157.16
24230
22696.45
19110
18157.16
24230
22696.45
24230
22696.45
9560
9078.58
13648
13617.87
54600
52402.22
24230
22696.45
24230
22696.45
19110
18157.16
9560
9078.58
19110
18157.16
9560
9078.58
24230
22696.45
24230
22696.45
19110
18157.16
27296
26201.11
47000
43668.52
27000
26201.11
38220
34934.81
CAPACIDADE DE
REFRIGERAO REAL
( Btus/h)
9078.58
18157.16
68
18.1
CARGA
TRMICA
CALCULADA EQUIPAMENTO
(BTUS/H)
LOCAL
UNIDADE EXTERNA
CORRESPONDENTE
CAPACIDADE DE
REFRIGERAO
NOMINAL
( Btus/h)
QTD.
CAPACIDADE DE
REFRIGERAO REAL
( Btus/h)
9560
9078.58
19110
18157.16
9560
8733.7
47000
43668.52
19110
18157.16
19110
18157.16
22696.45
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(42HP)RAS42FSNMB
(42HP)RAS42FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
(50HP)RAS50FSNMB
Hi Wall
MEZANINO SALA
SONY
27098
MEZANINO SALA
REUNIO
54722
20
PRODUO/SFIS
15133
Hi Wall
21
PRODUO/CENTR
AL DE SINAIS
18044
Hi Wall
22.1
PRODUO
ARMAZENAMENTO
48678
Hi Wall
(50HP)RAS50FSNMB
24230
TOTAL
836304
XXX
XXX
867414
18.2
19.1
19.2
Hi Wall
Cassete
Cassete
816205.3
Fonte: O Autor
Observa-se uma diferena entre o valor estimado de carga trmica ( 836.304,00 Btus/h) e
o fornecido pelos equipamentos ( 816.205,30 Btus/h). Como o sistema VRV trabalha com o fator
de simultaneidade, considerando que nem todos os equipamentos estaro em pleno
funcionamento ao mesmo tempo, esse diferencial de carga poder ser suprido pela variao de
fluxo do sistema.
Os resfriadores de lquido e trocadores de calor selecionados para climatizao da
produo esto dispostos nas tabelas 16 e 17.
Tabela 16- Trocadores de calor selecionados (Fan-Coil).
ITEM
LOCAL
CARGA
TRMICA
CALCULADA
(BTUS/H)
1.1
PRODUO
/ LINHA
/CAIXAS
SETUP
3449610
1.2
TIPO DE
EQUIPAMENTO
Fan-Coil Dutado
REFERNCIA DO
EQUIPAMENTO
CAPACIDADE DE
REFRIGERAO
( Btus/h)
VAZO DE AR
(m3/h)
PRESSO
ESTTICA
(mmca)
QTD.
TCA-LQ-30
360000
17340
35
9.00
TCA-LQ-20
240000
14960
30
1.00
Fonte: O Autor
EQUIPAMENTO
MODELO
QTD.
CAPACIDADE DE
REFRIGERAO ( TR)
Chiller Parafuso a Ar
RCU300SAZHE4A
300
Fonte: O Autor
69
Para analisar o ponto de vista econmico dos sistemas, um levantamento sobre o custo de
fornecimento, instalao e consumo dos equipamentos foi realizado. Atravs de consultas aos
fornecedores se obteve o valor dos servios e manuais tcnicos forneceram as potncias nominais
dos equipamentos. Considerou-se o consumo de energia anual baseado no funcionamento dos
equipamentos durante 16,5 horas por dia e 365 dias por ano, e a tarifa energtica adotada foi de
0,317 KW/h. Para os clculos de viabilidade econmica utilizou-se uma inflao de 10% ao ano.
As Tabelas 18, 19, 20 e 21 demonstram o consumo energtico e custo de investimento dos
sistemas split-system, self-contained, VRV e chiller parafuso a ar.
Tabela 18- Gasto energtico anual e custo de instalao Chiller parafuso a ar.
ITEM
TIPO DE EQUIPAMENTO
CAPACIDADE
QTD.
POTNCIA
(KW)
CUSTO
INSTALAO (R$)
GASTO ENERGTICO
ANUAL (R$)
FAN-COIL
DUTADO
30TR
10
4,440
231.625,00
84.765,37
CHILLER
COMPRESSOR
PARAFUSO A AR
300TR
329,52
594.600,00
629.096,52
BOMBA
CENTRFUGA
MONOESTGIO
5 CV
3,70
6.420,00
14.127,56
381,32
832.645,00
727.989,45
TOTAL
Fonte: O Autor
GASTO
ENERGTICO
ANUAL (R$)
ITEM
TIPO DE EQUIPAMENTO
CAPACIDADE
QTD.
POTNCIA(KW)
UNIDADE
EVAPORADORA
25 TR
14
4,295
114.795,98
ARRANJO DE
CONDENSADORAS
25 TR
24,035
137.657,81
ARRANJO DE
CONDENSADORAS
25 TR
29,741
397.456,04
25 TR
27,801
212.302,89
ARRANJO DE
CONDENSADORAS
TOTAL
420.000,00
451,626
Fonte: O Autor
420.000,00
862.212,74
70
GASTO ENERGTICO
ANUAL (R$)
1.895,40
3.199,70
0,838
1,300
2.527,20
4.963,73
18.000
2,180
9.477,00
20.809,51
22.000
9.266,40
18.892,75
36.000
2,474
3,755
7.581,60
14.337,56
60.000
6,800
25.272,00
51.928,33
60.000
7,350
50.544,00
112.256,84
118,582
106.563,60
226.388,45
ITEM
CAPACIDADE (Btus/h)
QTD.
POTNCIA (KW)
9.000
12.000
TOTAL
Fonte: O Autor
1
2
3
4
5
6
7
8
8
9
10
11
TIPO DE
EQUIPAMENTO
CAPACIDADE DE
REFRIGERAO
( Btus/h)
QTD.
9.560
13.648
19.110
24.230
27.000
27.296
6
1
9
10
1
1
38.220
47.000
47.000
54.600
1
1
4
1
40.2740
47.7820
Hi Wall
Hi Wall
Hi Wall
Hi Wall
Cassete
Hi Wall
Piso-Teto
Cassete
Cassete
Piso-Teto
Unidade
ExternaRAS42FSNMB
Unidade
ExternaRAS50FSNMB
POTNCIA
(KW)
CUSTO INSTALAO
(R$)
GASTO ENERGTICO
ANUAL (R$)
0,03
0,03
0,03
0,09
0,12
0,09
0,1
0,15
0,17
0,19
6.883,2
1.637,76
20.638,8
29.076,00
3.240,00
3.275,52
4.586,4
5.640,00
22.560,00
6.552,00
343,64
57,27
515,46
1.718,22
229,09
171,82
190,91
286,37
1.298,21
362,73
35,6
92.889,98
67.965,03
42,32
110.206,80
80.794,38
80,63
35
153.933,15
TOTAL
Fonte: O Autor
71
Fonte: O Autor
Entradas(R$)
-412.645,00
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
134.223,29
(investimento)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
Valor
Ajustado(R$)
-412.645,00
122.021,17
110.928,33
100.843,94
91.676,31
83.342,10
75.765,54
68.877,77
62.616,15
56.923,77
51.748,88
47.044,44
42.767,67
38.879,70
35.345,18
32.131,98
29.210,89
Fonte:O Autor
Saldo(R$)
-412.645,00
-290.623,82
-179.695,48
-78.851,54
12.824,76
96.166,87
171.932,42
240.810,19
303.426,34
360.350,12
412.099,01
459.143,45
501.911,13
540.790,84
576.136,02
608.268,01
637.478,91
72
Entradas(R$)
-200.622,86
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
72.455,30
(investimento)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
(receita)
Valor
Ajustado(R$)
-200.622,86
65.868,45
59.880,41
54.436,74
49.487,94
44.989,04
40.899,13
37.181,03
33.800,93
30.728,12
27.934,65
25.395,14
23.086,49
20.987,72
19.079,75
17.345,22
15.768,38
Saldo(R$)
-200.622,86
-134.754,41
-74.873,99
-20.437,25
29.050,69
74.039, 73
114.938,86
152.119,89
185.920,82
216.648,94
244.583,59
269.978,73
293.065,23
314.052,94
333.132,69
350.477,91
366.246,30
Fonte:O Autor
73
CONCLUSO
Uma estimativa de carga trmica para todos os ambientes da empresa Envision foi o ponto
de partida para buscar alternativas eficazes operacionalmente e mais eficientes energeticamente.
Realizando o comparativo entre os valores calculados e os instalados, observou-se que
aproximadamente 43 % dos setores apresentavam equipamentos corretamente dimensionados,
31% sobredimensionados e 26% subdimensionados. Dentro da parcela de 31% que apresentavam
equipamentos acima do estimado, encontravam-se a linha de produo e o salo do mezanino, os
quais representam as maiores fatias de consumo dentro de seus respectivos sistemas de
refrigerao. Com os resultados da anlise trmica, mensurou-se uma possibilidade de retirar
cerca de 77 TR em equipamentos.
Como medida visando reduo dos gastos energticos, optou-se pela instalao de
sistemas com maior eficincia que os atuais, dentro das especificaes de capacidade nominal
traadas no estudo trmico. Escolheu-se sistema VRV em substituio dos splits e, por um
sistema com chiller parafuso a ar no lugar das unidades de selfs-contained. Essa conjuntura
proposta de instalao indicou uma reduo de consumo de 23,8% em relao ao atual.
A anlise econmica foi feita utilizando a metodologia do payback descontado, e apontou
um retorno de capital de 04 anos para os sistemas VRV e Chiller. Visto que a vida til para
esses equipamentos estimada em torno de 16 anos, ambos se mostram viveis economicamente
e tecnicamente.
Os resultados deste trabalho foram passados ao setor responsvel da empresa Envision,
ficando a critrio do mesmo a implementao dessas propostas. Em caso de aplicao desse
projeto, recomenda-se a utilizao de mtodos complementares ao Payback, como o Valor
Presente Lquido e o da Taxa Interna de Retorno, que proporcionam estimativas mais refinadas,
de modo a enriquecer a base para tomada de deciso.
74
REFERNCIAS
75
76