UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU

CENTRO DE TECNOLOGIA - CT
DEPARTAMENTO DE CONSTRUO CIVIL E ARQUITETURA
DISCIPLINA: DCO0058 - MATERIAIS DE CONSTRUCAO EC
PROFESSOR: ALMIR DE OLIVEIRA PIMENTEL SOBRINHO

MATERIAIS CERMICOS
VISITA TCNICA FBRICA DE CERMICA BARRO FORTE

Foto: Maurcio Vieira

TERESINA
2014

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU

CENTRO DE TECNOLOGIA - CT
DEPARTAMENTO DE CONSTRUO CIVIL E ARQUITETURA
DISCIPLINA: DCO0058 - MATERIAIS DE CONSTRUCAO EC
PROFESSOR: ALMIR DE OLIVEIRA PIMENTEL SOBRINHO

LEVANTANTAMENTO ALTIMTRICO

CAIO RAMOS
DAVID LOPES
GUILHERME GUIMARES
KRISYA MENESES
LUAN LOPES
MAURCIO VIEIRA
RAFAEL BRITO

TERESINA
2014
RESUMO
O seguinte trabalho resultado do estudo dos materiais de cermica e
da visitao tcnica Cermica Barro Forte, com o intuito de se obter
conhecimento sobre a matria-prima da cermica; fases de produo industrial;

como usualmente realizado o transporte das peas para estocagem; a

estocagem; denominao dos produtos fabricados; normas de qualidade;
ensaios a compresso de telha e tijolo; recomendaes na execuo das
alvenarias sem funo estrutural; tipos e dimenses de madeiras utilizadas na
execuo de telhados; a inclinao dos telhados com o referido clculo de
telhas por m.

SUMRIO
1.INTRODUO............................................................................................... 6
1.1. HISTORIA DA CERMICA E SUA IMPORTNCIA NA CONSTRUO CIVIL....6
1.2. A CERMICA NA ATUALIDADE...................................................................7

1.3. CERMICA NO BRASIL............................................................................10

1.4. CERMICA NO PIAU............................................................................... 10
2. MATRIA PRIMA........................................................................................ 13
2.1. COMPONENTES DA ARGILA....................................................................14
2.2 TIPOS DE ARGILAS.................................................................................. 15
2.3. OCORRNCIA DE ARGILA PRXIMA A FBRICA......................................15
3.1. LAYOUT.................................................................................................. 16
3.2. EXTRACO DA ARGILA...........................................................................16
3.2.1. SONDAGEM.......................................................................................... 16
3.2.2. EXTRAO.......................................................................................... 16
3.2.3. CARACTERIZAO E CONTROLE DE MATRIA PRIMA..........................17
3.2.4. TRATAMENTO DA MATRIA PRIMA........................................................17
3.3. MISTURA E HOMOGENIZAO................................................................17
3.3.1. BRITAGEM............................................................................................ 17
3.3.2. MOAGEM.............................................................................................. 17
3.3.3. DOSAGEM E ALIMENTAO.................................................................18
3.3.4. MISTURA.............................................................................................. 18
3.4. MOLDAGEM............................................................................................ 19
3.4.1. LAMINAO

..................................................................................... 19

3.5. SECAGEM............................................................................................... 21
3.6.COZIMENTO............................................................................................. 22
4. TRANSPORTE E ESTOCAGEM DAS PEAS................................................25
5. DENOMINAO DOS PRODUTOS FABRICADOS.........................................26
6. RECOMENDAES DE QUALIDADE EM PRODUTOS CERMICOS...............28
8.1. Tenso de Ruptura Flexo (TRF)............................................................29
8.2. Tenso de Ruptura Compresso (TRC)...................................................31
9.FUNES DAS ALVENARIAS......................................................................33
9.1. ESPECIFICAES................................................................................... 34
9.2. DIMENSES E PEAS ENCONTRADAS NO MERCADO.............................34
9.3. ASSENTAMENTO..................................................................................... 34
10. TIPOS E DIMENSES DE MADEIRAS UTILIZADAS NA EXECUO NA
EXECUO DA COBERTURA:........................................................................35
10.1. POSICIONAMENTO DO MADEIRAMENTO:...............................................36
11. CLCULO DAS TELHAS E INCLINAO DA COBERTURA..........................37
12. CURIOSIDADES........................................................................................ 39

12. REFERNCIAS......................................................................................... 43

1.INTRODUO
Ao vigsimo primeiro dia do ms de novembro do ano de dois mil e
catorze, foi realizada uma visita tcnica com os alunos do curso de Engenharia
Civil da Universidade Federal do Piau, conforme a orientao do professor
Almir de Oliveira Pimentel Sobrinho, professor da disciplina Materiais de
Construo EC, com a narrativa in loco do scio proprietrio da empresa
Cermica Barro Forte,Senhor Antnio Carlos.
A Cermica Barro Forte foi fundada no ano de 1986, localizada na
cidade de Timon, municpio do Estado do Maranho que faz divisa com o
Estado do Piau, ficando apenas a 600 metros de Teresina. As instalaes da
empresa compreendem 6.000m. Atualmente a Barro Forte tem na sua linha de
produo: Telhas prensadas, Duplanatex e Portuguesa, Telhas estrusadas,
Canal e Colonial, Lajota e Tijolo. So produtos moldados atravs de prensas
especiais e queimados atravs de um moderno sistema de queima controlado
por computador. Buscando sempre melhor atender e satisfazer os seus
clientes, contado hoje com uma produo mdia de 80.000 peas dirias. A
Barro Forte hoje uma das empresas lderes no mercado de cermica
vermelha nas regies Norte e Nordeste do Brasil, graas reconhecida a
qualidade de seus produtos.
Foi possvel observar durante a visita tcnica todas as fases do processo
de produo das telhas cermicas, assim como os procedimentos realizados
para o estudo dos trs tipos de argila que a fbrica utiliza com matria-prima
para suas cermicas e verificao da qualidade final do produto.
1.1. HISTORIA DA CERMICA E SUA IMPORTNCIA NA CONSTRUO
CIVIL
A cermica o material artificial mais antigo produzido pelo homem. Do
grego "kramos ("terra queimada" ou argila queimada), um material de
grande resistncia, frequentemente encontrado em escavaes arqueolgicas.
Pesquisas apontam que a cermica produzida h cerca de 10-15 mil anos.
Quando saiu das cavernas e se tornou um agricultor, o homem encontrou a
necessidade de buscar abrigo, mas tambm notou que precisaria de vasilhas
para armazenar gua, alimentos colhidos e sementes para a prxima safra.
Tais vasilhas deveriam ser resistentes, impermeveis e de fcil fabricao.
Estas facilidades foram encontradas na argila, deixando pistas sobre
civilizaes e culturas que existiram milhares de anos antes da Era Crist.
Peas de argila cozida foram encontradas em diversos stios arqueolgicos. No
Japo, as peas de cermica mais antigas conhecidas por arquelogos foram
encontradas na rea ocupada pela cultura Jomon h cerca de oito mil anos (ou
mais).
Antes do final do perodo Neoltico (ou da Pedra polida), que
compreendeu, aproximadamente, de 26.000 AC at por volta de 5.000 AC, a
habilidade na manufatura de peas de cermica deixou o Japo e se espalhou
pela Europa e pela sia, no existindo, entretanto, um consenso sobre como
isto ocorreu. Na China e no Egito, por exemplo, a utilizao da cermica
remonta a mais de cinco mil anos. Nas tumbas dos faras do Antigo Egito,
vrios vasos de cermica continham vinho, leos e perfumes para fins
religiosos.

Muitas culturas, desde o princpio, desenvolveram estilos com o passar

do tempo, que consolidavam tendncias e evoluam no aprimoramento
artstico. Estudiosos confirmam que a cermica a mais antiga das indstrias.
Ela nasceu no momento em que o homem comeou a utilizar o barro
endurecido pelo fogo. Esse processo de endurecimento, obtido casualmente,
multiplicou-se e evoluiu at hoje. A cermica passou a substituir a pedra
trabalhada, a madeira e mesmo as vasilhas feitas de frutos como o coco ou a
casca de certas cucurbitceas (porungas, cabaas e catutos).
As primeiras cermicas de que se tem notcia so da pr-histria: vasos
de barro, sem asa, que tinham cor de argila natural ou eram escurecidas por
xidos de ferro. A cermica para a construo e a cermica artstica com
caractersticas industriais s surgiram na Antiguidade em grandes centros
comerciais. Mais recentemente, passou por uma vigorosa etapa aps a
Revoluo Industrial.
A aplicao da cermica na indstria da construo civil de enorme
importncia, e envolve uma grande gama de produtos que nela so aplicados.
Os exemplos mais comuns de produtos originados da cermica so tijolos,
telhas, ladrilhos, azulejos, pastilhas, manilhas, entre outros.
Sem sombra de dvidas, o produto mais utilizado na construo so os tijolos,
que por sua vez devem ser leves, resistentes e de fcil manejo. So aplicados
nos edifcios para a construo das alvenarias das paredes divisrias e de
fachadas, representando cerca de 15% do valor total da construo. Nas
pequenas construes, os tijolos funcionam como elemento de sustentao do
teto e cobertura.
As telhas so materiais que devem apresentar baixa permeabilidade,
para assim garantir impermeabilidade das guas das chuvas.
Os ladrilhos cermicos, comumente chamados de cermica, so peas de
pequena espessura e formato variado. Os ladrilhos so empregados para
revestimento de fachadas de edifcios, so durveis e possuem alta resistncia
a abraso. Quanto ao acabamento, os ladrilhos so classificados em: Comum;
Coloridos; Vitrificados.
Tem-se tambm a loua, que um produto cermico para a fabricao
de utenslios, aparelhos sanitrios, pias, etc. Os materiais de loua so
revestidos por um vidrado cuja finalidade torna-los impermeveis e resistente
aos cidos.
Outro muito importante produto cermico para a construo civil so os
azulejos, tambm so peas de loua, empregados para revestimento de
paredes, principalmente nos banheiros, cozinha e em ambientes que se exigem
muita higiene. As dimenses mais usuais dos azulejos so: 15x15 cm e s
vezes 10x10 cm, ou em formato retangular.
Portanto, pode-se afirmar com propriedade que os materiais cermicos so
uma excelente escolha para a obra, pois aprimora e a embeleza ainda mais.
Alm de ter propriedades fsico-mecnicas, que garante utilizao dos
materiais cermicos, o que proporcionado atravs de sua produo devido ao
seu processo de fabricao.
1.2. A CERMICA NA ATUALIDADE
Nos ltimos anos, acompanhando a evoluo industrial, a indstria
cermica adotou a produo em massa, garantida pela indstria de

equipamentos, e a introduo de tcnicas de gesto, incluindo o controle de

matrias-primas, dos processos e dos produtos fabricados.
A indstria cermica na atualidade pode ser subdivida em setores que
possuem caractersticas bastante individualizadas e com nveis de avano
tecnolgico distintos:
Cermica Vermelha: Compreende aqueles materiais com colorao
avermelhada empregados na construo civil (tijolos, blocos, telhas, elementos
vazados, lajes, tubos cermicos e argilas expandidas) e tambm utenslios de
uso domstico e de adorno. As lajotas muitas vezes so enquadradas neste
grupo, porm o mais correto em Materiais de Revestimento.
Cermica Branca: Este grupo bastante diversificado, compreendendo
materiais constitudos por um corpo branco e em geral recobertos por uma
camada vtrea transparente e incolor e que eram assim agrupados pela cor
branca da massa, necessria por razes estticas e/ou tcnicas. Com o
advento dos vidrados opacificados, muitos dos produtos enquadrados neste
grupo passaram a ser fabricados, sem prejuzo das caractersticas para uma
dada aplicao, com matrias-primas com certo grau de impurezas,
responsveis pela colorao. Dessa forma, mais adequado subdividir este
grupo em:
Loua sanitria

Loua de mesa

Isoladores eltricos para alta e baixa tenso

Cermica artstica (decorativa e utilitria)

Cermica tcnica para fins diversos, tais como: qumico, eltrico, trmico
e mecnico.
Materiais Refratrios: Este grupo compreende uma diversidade de
produtos que tm como finalidade suportar temperaturas elevadas nas
condies especficas de processo e de operao dos equipamentos
industriais, que em geral envolvem esforos mecnicos, ataques qumicos,
variaes bruscas de temperatura e outras solicitaes. Para suportar estas
solicitaes e em funo da natureza das mesmas, foram desenvolvidos
inmeros tipos de produtos, a partir de diferentes matrias-primas ou mistura
destas.
Dessa forma, podemos classificar os produtos refratrios quanto
matria-prima ou ao componente qumico principal em slica, slico-aluminoso,
aluminoso, mulita, magnesianocromtico, cromtico-magnesiano, carbeto de
silcio, grafita, carbono, zircnia, zirconita, espinlio e outros.
Isolantes Trmicos: Os produtos deste segmento podem ser
classificados em:
Refratrios isolantes que se enquadram no segmento de refratrios;
Isolantes trmicos no refratrios, compreendendo produtos como vermiculita
expandida, slica diatomcea, diatomito, silicato de clcio, l de vidro e l de
rocha (que so obtidos por processos distintos ao do item anterior) e que
podem ser utilizados, dependendo do tipo de produto at 1100 C;

Fibras ou ls cermicas que apresentam caractersticas fsicas

semelhantes s citadas no item anterior, porm apresentam composies tais
como slica, slica-alumina, alumina e zircnia, que dependendo do tipo, podem
chegar a temperaturas de utilizao de 2000 C ou mais.
Fritas e Corantes: Estes dois produtos so importantes matrias-primas
para diversos segmentos cermicos que requerem determinados acabamentos.
Frita (ou vidrado fritado) um vidro modo, fabricado por indstrias
especializadas a partir da fuso da mistura de diferentes matrias-primas.
aplicado na superfcie do corpo cermico que, aps a queima, adquire aspecto
vtreo. Este acabamento tem por finalidade aprimorar a esttica, tornar a pea
impermevel, aumentar a resistncia mecnica e melhorar ou proporcionar
outras caractersticas. Corantes constituem-se de xidos puros ou pigmentos
inorgnicos sintticos obtidos a partir da mistura de xidos ou de seus
compostos. Os pigmentos so fabricados por empresas especializadas,
inclusive por muitas das que produzem fritas, cuja obteno envolve a mistura
das matrias-primas, calcinao e moagem. Os corantes so adicionados aos
esmaltes (vidrados) ou aos corpos cermicos para conferir-lhes coloraes das
mais diversas tonalidades e efeitos especiais.
Abrasivos: Parte da indstria de abrasivos, por utilizarem matriasprimas e processos semelhantes aos da cermica, constituem-se num
segmento cermico. Entre os produtos mais conhecidos podemos citar o xido
de alumnio eletrofundido e o carbeto de silcio.
Vidro, Cimento e Cal: So trs importantes segmentos cermicos e que,
por suas particularidades, so muitas vezes considerados parte da cermica.
Cermica de Alta Tecnologia/Cermica Avanada: O aprofundamento
dos conhecimentos da cincia dos materiais proporcionou ao homem o
desenvolvimento de novas tecnologias e aprimoramento das existentes nas
mais diferentes reas, como aeroespacial, eletrnica, nuclear e muitas outras e
que passaram a exigir materiais com qualidade excepcionalmente elevada. Tais
materiais passaram a ser desenvolvidos a partir de matrias-primas sintticas
de altssima pureza e por meio de processos rigorosamente controlados. Estes
produtos, que podem apresentar os mais diferentes formatos, so fabricados
pelo chamado segmento cermico de alta tecnologia ou cermica avanada.
Eles so classificados, de acordo com suas funes, em: eletroeletrnicos,
magnticos, pticos, qumicos, trmicos, mecnicos, biolgicos e nucleares. Os
produtos deste segmento so de uso intenso e a cada dia tende a se ampliar.
Revestimentos Cermicos: As placas cermicas so constitudas, em
geral, de trs camadas: a) o suporte ou biscoito, b) o engobe, que tem funo
impermeabilizante e garante a aderncia da terceira camada, e c) o esmalte,
camada vtrea que tambm impermeabiliza, alm de decorar uma das faces da
placa.O corpo cermico compe-se de matrias-primas naturais, argilosas e
no argilosas. Os materiais argilosos so formados de uma mistura de diversos
tipos e caractersticas de argilas para dar a composio desejada e so base
do biscoito. Os materiais no argilosos, quartzo, feldspato e caulim, servem
para sustentar o corpo cermico ou promover a fuso da massa e os materiais
sintticos so utilizados para a produo de engobes e esmaltes e, servem
para fazer a decorao dos revestimentos.Estes revestimentos so usados na
construo civil para revestimento de paredes, pisos, bancadas e piscinas de
ambientes internos e externos. Recebem designaes tais como: azulejo,
pastilha, porcelanato, grs, lajota, piso, etc. A tecnologia do porcelanato trouxe

10

produtos de qualidade tcnica e esttica refinada, que em muitos casos se

assemelham s pedras naturais.
1.3. CERMICA NO BRASIL
No Brasil, a cermica tem seu princpio na Ilha de Maraj. A cermica
marajoara aponta avanada cultura indgena que floresceu na ilha. Estudos
arqueolgicos, contudo, indicam a presena de uma cermica mais simples,
que indica ter sido criada na regio amaznica por volta de cinco mil anos
atrs.
A cermica marajoara era altamente elaborada e de uma especializao
artesanal que compreendia vrias tcnicas: raspagem, inciso, exciso e
pintura. A modelagem tipicamente antropomorfa, embora haja exemplares de
cobras e lagartos em relevo. De outros objetos de cermica, destacavam-se
bancos, estatuetas, rodelas-de-fuso, tangas, colheres, adornos auriculares e
labiais, apitos e vasos miniatura. Mesmo desconhecendo o torno e operando
com instrumentos rudimentares, os indgenas criaram uma cermica de valor,
que d a impresso de superao dos estgios primitivos da Idade da Pedra e
do Bronze.
Dessa forma, a tradio ceramista no chegou ao Brasil com os
portugueses ou na bagagem cultural dos escravos, como muitos acreditam. Os
ndios aborgines firmaram a cultura do trabalho em barro quando Cabral
aportou no territrio. Os colonizadores portugueses, instalando as primeiras
olarias, nada de novo trouxeram, mas estruturam e concentraram a mo-deobra.
O processo empregado pelos indgenas, no entanto, sofreu modificaes
com as instalaes de olarias nos colgios, engenhos e fazendas jesutas,
onde se produziam tijolos, telhas e loua de barro para consumo dirio. A
introduo de uso do torno e das rodadeiras parece ser a mais importante
dessas influncias, que se fixou especialmente na faixa litornea dos
engenhos, nos povoados, nas fazendas, permanecendo nas regies
interioranas as prticas manuais indgenas.
Com essa tcnica, passaram a ser fabricadas peas com maior simetria
na forma, acabamento mais aprimorado e menor tempo de trabalho.
1.4. CERMICA NO PIAU
A cermica responsvel pela gerao de cinco mil oportunidades de
trabalho na zona rural, onde tradicionalmente a empregabilidade relacionada
agricultura (e, por isso, sazonal), sendo uma grande fonte de sobrevivncia
de piauienses. O setor responsvel pelo emprego dessas cinco mil pessoas
possui uma indstria de padro internacional.
A indstria cermica do Piau, localizada em Teresina, possui 80
empresas instaladas no estado, produzindo 20 milhes de telhas e 25 milhes
de tijolos por ms, com qualidade internacional. Os ingredientes para o
sucesso, nesse caso, no so um segredo: unem a caracterstica natural da
argila piauiense com a tecnologia empregada na sua transformao em
produto industrial.
As particularidades marcantes da cermica vermelha local: baixo
impacto ambiental, conforto trmico e acstico, resistncia ao fogo e a grandes
variaes trmicas e leve; explicam no somente sua aceitao no Estado mas
tambm para outras regies: a indstria do setor no Piau exporta 50% do que

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produz para os demais oito estados do Nordeste, alm do Par, Tocantins

(regio Norte) e Distrito Federal (regio Centro-Oeste).

Foto: Gabriela Santos

Um estudo divulgado no II Congresso de Pesquisa e Inovao da Rede
Norte Nordeste de Educao Tecnolgica, em 2007, em Joo Pessoa (PB),
reconhece a referncia regional do plo cermico do Piau. "A utilizao de
argilas de qualidade na massa cermica depende do controle rigoroso de
produo, desde a estocagem da matria-prima at a estocagem do produto
acabado e o tipo de equipamento utilizado nesse processo", diz um dos
autores do estudo, o doutor em Engenharia Roberto Arruda Lima Soares,
professor do Instituto Federal do Piau (IFPI).
Alm disso, a cermica produzida na regio possui propriedades tecnolgicas
bem alm do limite exigido pelas normas da Associao Brasileira de Normas
Tcnicas (ABNT). A produo da cermica estrutural com alto padro
tecnolgico promove um baixo ndice de perdas causado pelo surgimento de
defeitos aps a queima, com isso melhora a produtividade e,
consequentemente, o faturamento. Tambm ocorre uma diminuio do
descarte de rejeitos, que traz benefcios ao meio ambiente.

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Foto: Maurcio Vieira

Segundo o engenheiro civil Jos Borges Arajo, ex-presidente do
Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura do Piau (Crea-PI), em
entrevista ao Jornal O Dia, o ponto importante o acabamento das telhas, em
sua concepo, a superfcie bem acabada e as telhas so mais resistentes.
Percebemos que h um rigor na fabricao diz o engenheiro. Em
comparao com telhas de outros estados, observamos que elas possuem
fissuras com o tempo, o que no acontece nas daqui, comentou.
Visto isso, tal qualidade explica porque, mesmo custando cerca de 30%
a mais que outras telhas, devido ao custo do frete, as cermicas piauienses
so mais procuradas nos outros estados do que os produtos locais.
Para o presidente do Sindicato da Indstria de Cermica do Estado do Piau,
Jos Joaquim da Costa, mais importante do que a qualidade internacional das
telhas e tijolos piauienses a incluso social que o setor promove. "A mo-de-

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obra formada basicamente por pessoas da zona rural de Teresina e

municpios prximos, onde sabemos que no h uma disponibilidade de oferta
do mercado de trabalho como na rea urbana", explica Joaquim.
O resultado mais que positivo, pois alm de melhorar a qualidade de vida do
homem rural, evita o inchao nas periferias de Teresina, o que aconteceu
bastante nas dcadas de 80 e 90.
Apesar de toda sua potencialidade e qualidade natural, devido especificidade
da matria-prima (argila) encontrada ao longo das margens do rio Parnaba, a
indstria cermica do Piau ainda tinha uma significativa perda de material e
uma produo com baixa tecnologia. No incio da dcada passada, isso
mudou, graas interveno de um projeto chamado "Competir", realizado
atravs de uma parceria do Servio de Apoio s Micro e Pequenas Empresas
(Sebrae), Servio Nacional de Aprendizagem Industrial do Piau (SENAI-PI) e a
Agncia de Cooperao Tcnica Alem (GTZ).
Aps o projeto, da qual participaram vrias empresas de cermica do
Estado, a qualidade do produto melhorou, com a adoo de novas tecnologias.
As perdas foram diminuindo, at chegar ao ndice de 2,5%, abaixo da mdia do
setor, que de 5%.
Graas ao Competir, o setor cermico do Piau mudou todo o seu perfil.
Das cinco empresas que participaram do projeto, todas aumentaram sua
produo, algumas at abrindo novas filiais. Alm disso, o estado passou a ter
um Centro de Tecnologia em Cermica (CTC), que dispe de laboratrio
completo e oferece constantemente cursos de treinamento para empresrios e
empregadores do setor, transformando a cermica piauiense num referencial
de qualidade e normatizao de produtos.
O sucesso do projeto levou prmio duplo ao Piau: um conquistado por
Celina Margarida Oliveira Monteiro, tcnica do Centro de Tecnologia da
Cermica e integrante do Competir e outro a uma empresa piauiense do setor.
O nome do Prmio Joo-de-Barro, concedido pela Associao Nacional da
Indstria Cermica (Anicer).
O resultado ultrapassou as fronteiras do Brasil e a empresa piauiense
premiada tambm foi agraciada pelo Trofu da Melhor Qualidade concedido na
Ceramice Tech, uma feira Internacional em Rimini, na Itlia.
Em 2010, a mesma cermica piauiense recebeu o trofu de ouro de excelncia
empresarial: Golden Award for Business Excellence em Madri, entregue por
representantes da Trade Leaders Club, uma associao internacional com mais
de 7 mil empresrios.
Caractersticas do tijolo piauiense que fazem sucesso:
Regularidade de formas e dimenses.
Arestas vivas e cantos resistentes;
Inexistncia de fendas, trincas, cavidades etc (massa homognea);
Cozimento uniforme (produzir som metlico quando percutido);
Facilidade de corte (gros finos e cor uniforme).
2. MATRIA PRIMA
A argila a matria-prima bsica da cermica, sendo portanto,
importante conhecer sua natureza. Como material de construo comeou a
ser utilizada pela sua abundncia, pelo custo reduzido e por ser um material

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que, na presena de gua, pode ser moldado facilmente, secando e

endurecendo na presena de calor. Alm disso, o uso dos produtos cermicos
produzidos a partir do cozimento das argilas surgiu da necessidade de um
material similar s rochas, nos locais onde havia escassez das mesmas.
De acordo com Petrucci (1975) os povos assrios e caldeus utilizavam tijolos
cermicos para obras monumentais como os Palcios de Khorsabad e Sargo.
J na Prsia, o tijolo era utilizado para casas populares e no Egito, apesar de
as pirmides serem construdas com a utilizao pedras, os operrios que
trabalharam nas suas construes moravam em casas de tijolos. Por outro
lado, os romanos levaramseus conhecimentos sobre os produtos cermicos a
vrias partes do mundo e os rabes deixaram exemplosnotveis de aplicao
dos tijolos como a Mesquita de Crdova, a Giralda em Sevilha e a Alcazaba de
Granada.
H Estados no Brasil, como o Acre, onde os tijolos cermicos so
utilizados em algumas cidades como material para a pavimentao de ruas, em
funo da pouca disponibilidade de rochas prprias para esse fim na regio.
Com o surgimento do concreto, a funo do tijolo como material estrutural foi
parcialmente esquecida, sendo o material utilizado principalmente com a
funo de vedao. Apesar disso, os produtos cermicos continuam sendo
muito utilizados na construo civil pela sua razovel resistncia mecnica e
durabilidade, alm do custo acessvel e das qualidades estticas.
2.1. COMPONENTES DA ARGILA
A argila um material composto principalmente por compostos de
silicatos e alumina hidratados. SegundoPetrucci (1975) as diferentes espcies
de argilas, consideradas como puras, so na verdade misturas de diferentes
hidrossilicatos de alumnio, denominados de materiais argilosos. Os materiais
argilosos se diferenciam entre si pelas diferentes propores de slica, alumina
e gua em sua composio, alm da estrutura molecular diferenciada. Os
principais materiais argilosos que tm importncia como material de construo
so a caulinita, a montmorilonita e a ilita.

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Foto: Gabriela Santos

2.2 TIPOS DE ARGILAS

As argilas so classificadas em gordas e magras, conforme a maior ou
menor quantidade de colides.Por essa razo , as argilas gordas so muito
plsticas e, devido alumina, deformam-se muito mais no cozimento.As argilas
magras, devido ao excesso de slica, so mais porosas e frgeis.
De uma maneira geral as argilas classificam-se em:
1.Argilas de cor de cozimento branca: Caulins e argilas plsticas;
2.Argilas refratrias: caulins, argilas refratrias e argilas altamente luminosas;
3.Argilas para produtosgrs;
4.Argilas para materiais cermicos estruturais, amarelas ou vermelhas.
Componentes da Argila:
-Caulim
a argila com ampla predominncia da caulinita,p branco que a
matria-prima da porcelana.A caulinita a forma mais pura de argilominerais.Conforme sua pureza, usada para porcelana, louas,azulejos,
refratarios e outros materiais.Quando umedecida muito plastica, j ao secar
apresenta alta retrao.
-xido de Ferro
Mistura-se geralmente com caulinita e d a cor vermelha ou amarelada
da maioria das argilas.Reduz a plasticidade e a propriedade de ser refratria.
-Slica livre(areia)
Reduz a plasticidade e o trincamento, mas tambm diminui a retrao e
facilita a secagem.Diminui a resistncia mecnica mas o pouco que funde no
cozimento que d o vidrado endurecedor, alm disso torna a cermica mais
branca.
-Alumina livre(xido de alumnio)
Reduz a plasticidade e a resistncia mecnica, mas tambm reduz as
deformaes e aumenta a refratariedade.
-Feldspatos(fundentes)
Diminuem a plasticidade e o ponto de fuso, alm disso aumentam a
massa especfica,resistncia e impermeabilidade.
-Compostos de Clcio(sais solveis)
Do eflorescncia de mau aspecto e reduzem a refratariedade e
plasticidade.
-Matria Orgnica
Aumentam a plasticidade, porosidade e retrao e do cor escura a
argila antes do cozimento.
2.3. OCORRNCIA DE ARGILA PRXIMA A FBRICA

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Segundo o scio proprietrio, Senhor Antnio Carlos, a fbrica a

princpio buscava a matria-prima a 1 km de distncia do local. Atualmente, as
ocorrncias de argila mais prximas so a 50 km de distncia, sendo obtidas
em terrenos particulares.
3.1. LAYOUT
A Cermica Barro Forte possui em suas dependncias dois tipos
diferentes de produo de telhas cermicas. A primeira parte da indstria, parte
mais antiga, tem seu processo de produo um pouco rudimentar, baseado na
mo de obra humana, e em fornalhas do tipo abboda. J a segunda parte,
mais moderna, baseada em um sistema de produo automatizado, com a
presena de mo de obra qualificada para a operao dos computadores e
esteiras, que constituem o sistema de produo em quase toda a sua
totalidade.
3.2. EXTRACO DA ARGILA
O depsito de argilas brasileiras se encontra, em grande parte, nas
bacias dos rios.
Sendo, a extrao cu aberto. O plano de extrao tem como objetivo
prever a remoo,a disposio dos estreis, a formao de bancos de extrao
que assegurem economia no transporte, a drenagem da gua, a segurana no
trabalho e o aproveitamento total da jazida.
3.2.1. SONDAGEM
Antes da extrao, existe um processo chamado Sondagem. Esse
processo feito pela retirada de amostras de argila na jazida, que sero
levadas para laboratrio, onde feito o estudo preliminar das suas
caractersticas fsicas e qumicas. Aps uma avaliao desse material,
definido ento a viabilidade de uma extrao.
3.2.2. EXTRAO
Alguns equipamentos so utilizados para a extrao da argila, dentre
eles: a retro escavadeira ou escavadeiras. Estes equipamentos enchem as
caambas dos caminhes que transportam as argilas para os locais
apropriados, grandes ptios das empresas, nestes so formados grandes
estoques. A foto abaixo mostra o estoque de argila da fbrica de cermica
visitada:

17

Foto: Gabriela Santos

3.2.3. CARACTERIZAO E CONTROLE DE MATRIA PRIMA
Depois que a argila extrada das jazidas ocorre o processo de
estocagem, ficando exposta ao cu aberto, onde posteriormente ocorrer o
sazonamento*. Nessa etapa de estocagem, feito o manejo desse material, se
preocupando com a mistura pr-determinada de dois tipos de argilas, alm
disso deve preocupar-se com o teor de umidade nos perodos de vero e
inverno. Nesse processo de caracterizao e controle de matria prima a
seleo feita em lotes de mesma qualidade, avaliando-se composio,
dureza, plasticidade, etc.

3.2.4. TRATAMENTO DA MATRIA PRIMA

Aps a extrao e caracterizao, ocorre o que chama-se de
apodrecimento da argila. A argila levada para depsitos ao ar livre, onde
revolvida sumariamente e passa por um perodo de descanso. Neste periodo
ocorre um fenmeno qumico chamado sazonamento, que tem por finalidade
principal a fermentao das partculas orgnicas, que ento ficam coloidais,
aumentando a plasticidade. Esse tempo tambm necessrio para corrigir o
efeito das presses sobre as argilas, e definido de acordo com o tipo de
argila, podendo ento chegar em alguns pase a at 20 anos nessa fase da
etapa de produo. Conforme a exigncia, tambm a feita a eliminao de
impurezas grosseiras, que se consegue atravs de processos como levigao,
sedimentao, centrifugao, flotao, aerao, etc.
Segue ento, aps esse descanso, um processo que tem por objetivo
obter menores partculas, gros finos e com isso uma maior plasticidade. Esse
processo conhecido como macerao. Por conseguinte, ento feito o
amassamento da matria, onde ela passada por rolos cilndricos e
preparada para a moldagem.
3.3. MISTURA E HOMOGENIZAO
A seleo e mistura correta da argila de extrema importncia para
obter uma massa cermica ideal para conformao de peas com qualidade.
aconselhvel escolher dois tipos de argilas baseado no teor de argilominerais,
misturando uma argila gorda(alto teor de argilominerais) com argila
magra(baixo teor de argilominerais).
3.3.1. BRITAGEM
A britagem consiste em quebrar ou triturar a argila em partes menores,
utilizado principalmente quando a matria-prima dura. Argilas que
apresentam gros grandes devem ser pr-triturados, at que estejam
compatveis com as dimenses da boca do caixo alimentador.
3.3.2. MOAGEM

18

O objetivo dessa etapa diminuir o tamanho dos grnulos de forma a

homogeneizar a massa argilosa.
3.3.3. DOSAGEM E ALIMENTAO
Essa etapa realizada por um operrio, que avalia a plasticidade da
massa. Em seguida a massa levada at o caixo alimentador, cuja funo
controlar a quantidade de massahomogeneizada a ser processada pelos
maquinrios subseqentes.
Nessa fase do processo, o teor de umidade deve ser controlado com
bastanterigor. Caso ele seja muito elevado, alguns equipamentos perdem sua
eficincia,como o caso do desintegrador, que no desintegrar os blocos de
argila, s osamassar.Depois vem a desintegrao, que consiste em triturar
torres provenientes da alimentao, aumentando a homogeneidade da
massa. Na imagem abaixo, o caixo alimentador da nova fbrica:

Foto: Maurcio Vieira

3.3.4. MISTURA
feita atravs de um misturador, que consiste de um equipamento com
facascirculares que cortam a argila, denominado trao, controlando a
umidade ehomogeneizando a massa.

19

Foto: Maurcio Vieira

3.4. MOLDAGEM
a operao de dar a forma desejada a pasta cermica.
3.4.1. LAMINAO
Essa parte se caracteriza por rolos que fazem a compactao da argila,
tornando-a menos porosa, mais densa, e eliminando bolhas de ar ou
aglomerados remanescentes. Proporcionando maior densidade a massa
argilosa, eliminando pedriscos e razes ainda existentes. Dessa forma o
processo de extruso se torna mais fcil e mais preciso, ou seja, minimiza o
surgimento de defeitos nas peas cermicas. Algumas extrusoras apresentam
laminador acoplado na entrada do equipamento.
3.4.2. EXTRUSO
A extrusora ou maromba responsvel em dar forma massa plstica e
rgida, essa forada, por um pisto ou eixo helicoidal, a passar continuamente
em um molde ou boquilha tomando a forma deste, gerando ento uma coluna
contnua, com forma j definida, a qual seccionada em comprimentos
apropriados, formando telhas, tijolos macios e furados, lajotas, entre outros. A
qualidade da extruso influencia diretamente as propriedades finais do produto
a verde ou queimado.

20

Fotos: Maurcio Vieira

21

3.5. SECAGEM
Antes de ir para o cozimento, de suma importncia que as peas cermicas
passem por um processo de secagem, visto que, aps a moldagem permanece
de 5% a 35% de gua. Esse processo consiste na eliminao da gua utilizada
na fabricao das peas, e a fase do processo que antecede a queima,
sendo de crucial importncia no processamento, peas com secagem
deficiente podem apresentar defeitos como fissuras e deformaes, implicando
em perdas do produto ou prejuzo para a qualidade. Alm disso, peas com
umidade excessiva aumentam o ciclo de queima conseqentemente o
consumo de combustvel (lenha).
Durante a sada da gua a pea sofre uma retrao linear, o que reduz as
dimenses iniciais da pea, se essa sada no for homognea poder trincar
empenar ou quebrar as peas. A umidade de uma pea cermica extrusada
normalmente oscila entre 5% e 35%, aps a secagem, esta umidade residual
deve ficar abaixo de 5%. (NORTON, 1973).
A velocidade de evaporao da gua em uma superfcie livre depende de
vrios fatores, sendo os principais: temperatura do ar, velocidade do ar,
umidade relativa do ar e temperatura da gua. Em geral quanto mais espessa a
pea, mais demorado e difcil o seu processo de secagem. (ELIAS, 1995)
Na cermica barro forte utiliza-se o processo de secagem por tnel, este
processo consiste em tneis de alguma extenso, pelos quais se faz passar o
calor residual dos fornos (de 40 a 150).As peas so colocadas em
vagonetas,que percorrem lentamente o tnel no sentido da menor para a maior
temperatura. Na imagem pode-se observar os ductos que levam o calor
residual dos fornos para o tnel de secagem:

22

Foto: Maurcio Vieira

3.6.COZIMENTO
Para efetuar em boas condies a queima de um produto cermico, no
basta elevar a temperatura do forno a um determinado valor e deixar esfriar o
material. Durante a queima do-se transformaes estruturais da argila, o que
obriga a uma marcha de aquecimento e esfriamento tpica para cada produto.
Se a queima for feita em marcha lenta, os perigos, em grande parte, sero
afastados, mas haver um gasto excessivo de combustvel. A queima rpida
economicamente interessante, mas a qualidade do produto pode ressentir.
A curva temperatura-tempo de um forno pode ser obtida a partir das
anlises trmicas de argila (relao temperatura variaes dimensionais e
perda de peso). Na zona de grandes variaes dimensionais e para pequenas
variaes de temperatura a elevao da temperatura far-se- lentamente. Esta
variao ser mais rpida quando houver pouca variao dimensional com
mudanas de temperatura. Com um adequado esquema de aquecimento de
forno evitar se-o deformaes, fissuras e rupturas das peas durante o seu
cozimento.
A queima dos produtos cermicos feita em trs ou quatro dias. A
operao pode ser divida em trs estgios:
1)Desidratao
2)Oxidao
3)Vitrificao
No primeiro perodo, a gua contida nos poros evaporada, sendo que
parte da matria carbonosa queimada. A velocidade de eliminao dessas

23

substncias depende da quantidade de gua, porosidade e textura de argila.

Um rpido aquecimento causa, geralmente, defeitos no material. Este perodo
se completa para uma temperatura em torno de 700C.
No segundo perodo, que completado aos 900C, toda matria combustvel
consumida, o carvo e o enxofre so eliminados, e o xido ferroso oxidado,
passando a frrico. A vitrificao no ocorre nos tijolos comuns, mas a
temperatura elevada (1200C) at o nicio da vitrificao.
Chama-se vitrificao a contrao e fechamento dos poros da argila pela
queima. So utilizados diversos tipos de fornos que podem ser agrupados em
intermitentes e contnuos. Nos fornos e intermitentes, o calor gerado fora dos
fornos e circula pelo interior atravs das pilhas de material cermico, at a
chamin.
A Cermica Barro Forte utiliza em sua parte mais antiga fornos
intermitentes comuns, que so geralmente de forma quadrada ou retangular
(s vezes circular), com lados de 5, 10 ou at mais metros, e altura de 3 a 6
metros. Na base ficam as fornalhas formadas por uma ou mais abbadas em
arco, afastadas de 15cm uma das outras. Sob a fornalha fica o cinzeiro e sobre
ela o material empilhado, deixando-se espaos para a passagem do calor e do
fumo.Abaixo pode-se visualizar esse forno:

Foto: Maurcio Vieira

J a parte mais nova da indstria utiliza forno de tnel, que apresenta melhor
rendimento. Esse forno um longo tnel onde o material introduzido, sobre
vagonetas mveis, em uma extremidade. As peas sofrem na primeira parte
um pr aquecimento, passa posteriormente pela zona de maior temperatura
(em torno de 100C) e depois vai resfriando at sair do tnel.

24

25

Fotos: Maurcio Vieira

4. TRANSPORTE E ESTOCAGEM DAS PEAS
O produto queimado ao sair do forno transportado com cuidado,
evitando batidas desnecessrias. As telhas so levadas em carretinhas
puxadas por funcionrios at um ptio planoonde so estocadasem posio
vertical, empilhadas em fileiras e apoiadas umas s outras em pilhas de trs
fiadas, de onde saem para o lugar em que sero vendidas. As telhas tambm
so contadas manualmente pelos funcionrios.
Aps a queima, quando o produto j est pronto, feito o controle de qualidade
em lotes pequenos de aproximadamente 100 peas, separadas aleatoriamente.
Os testes a serem realizados no laboratrio compreendem: absoro de gua;
compresso; flexo; permeabilidade (telhas) e sonoridade (blocos e telhas).
O produto enviado a granel, onde as peas seguem para o cliente soltas no
caminho e seu carregamento e descarregamento sed manualmente.

26

Foto: Caio Ramos

5. DENOMINAO DOS PRODUTOS FABRICADOS

A Cermica Barro Forte fabrica diversas linhas de telhas e tambm
trabalha com a produo de tijolos e lajotas por encomenda. Abaixo so
mostrados os tipos de produtos que so fabricados, imagens e dimenses
cedidas pela fbrica:
Linha Telha Estrusada
Telha Canal
Telhas por m2
Peso (kg)
Absoro (%)

22
1.4
12

27

Telha Colonial
Telhas por m2
Peso (kg)
Absoro (%)

22
1.3
12

Linha Telha Prensada

Telhas duplas com linhas retas ou curvas de estilo moderno e de fcil
aplicao.
Telha Romana ou Duplanatex
Telhas por m2 16
Peso (kg)
2.4
Comprimento
400
(mm)
Largura (mm)
235
Absoro (%)
14
Absoro Hidro
5
(%)
Telha Portuguesa

Telhas por m2 16
Peso (kg)
2.4
Comprimento
400
(mm)
Largura (mm)
235
Absoro (%)
14
Absoro Hidro
5
(%)

28

Linha Acabamento
Telhas clssicas para acabamento de cume e beiral lateral.
Pata de Elefante
Cumeeira

Linha Bloco Cermico

Lajota
Peso (kg)
Comprimento
(mm)
Largura (mm)
Absoro (%)

Bloco 9x19x19

2.9
190
320
14

29

Peso (kg)
Comprimento
(mm)
Largura (mm)
Absoro (%)

2.4
190
190
13

6. RECOMENDAES DE QUALIDADE EM PRODUTOS CERMICOS

A qualidade do produto cermico est diretamente ligada a suas
propriedades tecnolgicas como absoro de gua (AA) e resistncia mecnica
(TRF).As normas da ABNT 15270-1, 15270-2, 15270-3 e 15310 so
responsveis pela normalizao de blocos e telhas, respectivamente.
ABNT NBR 15270-1 define os termos e fixa os requisitos dimensionais, fsicos
e mecnicos exigveis no recebimento de blocos cermicos de vedao a
serem utilizados em obras de alvenaria de vedao, com ou sem revestimento;
ABNT NBR 15270-2 define os termos e fixa os requisitos dimensionais, fsicos
e mecnicos exigveis no recebimento de blocos cermicos estruturais a serem
utilizados em obras de alvenaria estrutural, com ou sem revestimento;
ABNT NBR 15270-3 estabelece os mtodos para execuo dos ensaios dos
blocos cermicos estruturais e de vedao;
ABNT NBR 15310 estabelece os requisitos dimensionais, fsicos e mecnicos
exigveis para as telhas cermicas, para a execuo de telhados de
edificaes, bem como estabelece seus mtodos de ensaio;
A tabela abaixo mostra os parmetros da AA e TRF segundo a ABNT:
Quadro 1 AA e TRF para telha e tijolo
Tipo de cermica

Absoro de gua (AA)

Tenso de ruptura flexo

(TRF)

Telha

Mximo 20%

Mnimo 100 kgf

Tijolo

Mnimo 8% e mximo 22%

Mnimo 15 kgf

Absoro Dgua (AA)

Um corpo qualquer que apresenta poros abertos em sua estrutura,
consequentemente, quando em contato com gua tende absorv-la. O volume

30

absorvido, desde que haja tempo suficiente, praticamente igual ao volume de

poros abertos do corpo. A quantidade elevada desses poros compromete a
qualidade do produto cermico, indicando, por exemplo, que o corpo cermico
no sofreu uma queima ideal. Portanto a boa sinterizao indicada pela
quantidade mnima de p oros.
A absoro de gua um fator chave no feito da durabilidade do produto
cermico estrutural. A menor infiltrao de gua, determina a maior
durabilidade e resistnciao ambiente natural ao qual o material exposto.
Assim, a estrutura do material cermico precisa ter uma superfcie capaz de
evitar a entrada de gua.
Obtm-se o ndice deAA pela frmula:
Pu Ps
AA(%) =
*100 %
Ps
Sendo:
AA : absoro de gua
Pu : peso do corpo de prova mido (g)
Ps : peso do corpo de prova seco (g)
8.1. Tenso de Ruptura Flexo (TRF)
O material cermico seco tem uma fora de coeso e normalmente
inferior aquele produto queimado. Durante o aumento da temperatura de
queima, antes mesmo de atingir a temperatura mxima (ideal), ocorre
modificao das fases cristalinas da argila; desse ponto em diante no mais
possvel a irreversibilidade do fenmeno de afinidade com a gua. Na
temperatura mxima ocorrem reaes qumicas e com isso a formao de nova
fase cristalina e fuses parciais (fase lquida) e, finalmente, consolidao do
material atravs da formao de uma estrutura que em processo de
resfriamento, se torna rgido e com mais resistncia que o material seco.
De uma maneira genrica, os materiais cermicos apresentam alto
mdulo de elasticidade, so frgeis e bastante duros. A presena de fase vtrea
e porosidade nas cermicas tradicionais reduzem consideravelmente a
resistncia mecnica
A resistncia mecnica uma propriedade das argilas de grande interesse para
os ceramistas, possibilita o processamento das peas cermicas sem que se
quebrem. A verificao da resistncia ruptura feita por meio do ensaio de
flexo a trs pontos. A tenso de ruptura flexo definida por unidade de
rea necessria para romper um corpo, expressa em kgf/cm2 ou mPa
(N/mm2). Os ensaios so realizados com a finalidade de definir a aplicao da
matria prima para uso cermico, determinar a temperatura ideal d e queima e
controlar o produto aps secagem e queima.
Determina-se a TRF pela frmula:
3PL
TR(kgf / cm2 ) =
2bh2
Sendo:
TR : tenso de ruptura flexo

31

P : carga ( em kgf) atingida no momento da ruptura

L : distncia (em cm) entre os apoios do corpo de pro va
b : largura (em cm) do corpo de prova
h : altura (em cm) do corpo de prova
Durante a visita s cermicas Barro Forte foi demostrado um teste de
resistncia a flexo em um dos produtos cermicos produzidos na fbrica
atravs de um equipamento especializado nesse tipo de tarefa. Aps o teste foi
possvel observar a qualidade do produto, que atende adequadamente aos
requisitos de resistncia pr-definidos pela ABNT atravs da NBR 15270-3.

32

Mquina de ensaio flexo. Foto: Maurcio Vieira

8.2. Tenso de Ruptura Compresso (TRC)

De modo geral, podemos dizer que a compresso um esforo axial,
que tende a provocar um encurtamento do corpo submetido a este esforo.
Nos ensaios de compresso, os corpos de prova so submetidos a uma fora
axial para dentro, distribuda de modo uniforme em toda a seo transversal do
corpo de prova, Figura abaixo.

O ensaio de compresso pode ser executado na mquina universal de ensaios,

com a adaptao de duas placas lisas -uma fixa e outra mvel. entre elas
que o corpo de prova apoiado e mantido firme durante a compresso. O
ensaio de compresso mais utilizado para materiais frgeis. Uma vez que

33

nesses materiais a fase elstica muito pequena, no possvel determinar

com preciso as propriedades relativas a esta fase.
A nica propriedade mecnica que avaliada nos ensaios de
compresso de materiais frgeis o seu limite de resistncia compresso. O
limite de resistncia compresso calculado pela carga mxima dividida pela
seo original do corpo de prova. A resistncia compresso mnima dos
blocos na rea bruta deve atender aos valores indicados na NBR 7171 que
classifica os blocos em tipo em sete classes, Quadro 2.
Quadro 2: Resistncia compresso
Classe
10
15
25
45
60
70
100

Resistncia Mnima Compresso

1,0 Mpa
1,5 Mpa
2,5 Mpa
4,5 Mpa
6,0 Mpa
7,0 Mpa
10,0 Mpa

No caso de blocos cermicos com largura (L) inferior a 90mm, a

resistncia mnima compresso exigida de 2,5MPa. Independentemente da
classificao, todas as amostras de blocos cermicos tm de atender ao
requisito mnimo de 1,0 MPa.
* Deve-se observar que para todos os ensaios de compresso e flexo os
blocos cermicos a serem testados devem ter, anteriormente, sido submersos
completamente em gua por um perodo de 24 horas.

34

Mquina de ensaio compresso. Foto: Maurcio Vieira

9.FUNES DAS ALVENARIAS

Em uma edificao, a alvenaria pode assumir diversas funes, as mais
importantes entre elas so as seguintes:
Estrutural: Suportar as cargas da edificao.

35

Vedao: Fechamento e diviso de ambientes internos. Ao cumprir essa

funo, a alvenaria deve garantir o isolamento trmico e acstico, resistncia
ao fogo, durabilidade, estanqueidade e a resistncia mecnica necessria.
Apesar de no possurem funo estrutural, a alvenaria de vedao pode estar
sujeita cargas acidentais, como movimentaes trmicas, recalques de
fundaes e deformaes na estrutura.
9.1. ESPECIFICAES
A NBR 15270-1/2005 Parte 1 especifica as seguintes caractersticas tcnicas
para as alvenarias de vedao em blocos cermicos:
Resistncia compresso (fb): A resistncia compresso dos blocos
cermicos de vedao tem como valores mnimos 1,5 MPa para blocos com
furos horizontais e 3 MPa para blocos com furos verticais.
Aspecto visual: O bloco deve ser isento de defeitos sistemticos como
quebras, superfcies irregulares ou deformaes. A rugosidade da superfcie
so especificadas pelo fabricante, podendo ser de superfcie lisa ou com
ranhuras.
Absoro de gua: O teor de absoro de gua deve situar-se entre 8%
e 22%.
Desvio em relao ao esquadro: Mximo de 3mm.
Planeza das faces ou flecha: Flecha mxima de 3mm.
Espessura dos blocos e dos septos: Espessura maior que 7mm.
Tolerncias dimensionais: Tolerncias dimensionais individuais so de
5 mm e as tolerncias dimensionais relativas mdia das dimenses so de
3 mm, para cada grandeza considerada.
Alm dessas especificaes, possvel encontrar nas outras duas
partes da norma, NBR 15270-2/2005e NBR 15270-3/2005 especificam os
requisitos para alvenaria estrutural e as especificaes para os ensaios tanto
para alvenarias de funo de vedao quanto de funo estrutural.
A Execuo de alvenaria sem funo estrutural de tijolos e blocos
cermicos, regulamentada pela NBR 8545/1984, que atualmente est em
processo de cancelamento, passando a perceber ao comit ABNT/CEE-179 CERMICA VERMELHA, esse processo encontra grande resistncia por parte
das construtoras e dos trabalhadores da construo civil.
9.2. DIMENSES E PEAS ENCONTRADAS NO MERCADO
No mercado so encontrados os mais diversos tipos de tijolos
cermicos, normalmente nas verses macio, de 4, 6 ou 8 furos, sendo esses
redondos ou quadrados. Sendo os de furo quadrado mais resistentes que os de
furo redondo, alm de gastarem menos material na sua confeco.
No catlogo da Barroforte possvel encontrar na linha Bloco Cermico, os
produtos: Lajota e Bloco 9x19x19 de 6 furos quadrados.
9.3. ASSENTAMENTO
Recebimento dos blocoscermicos na obra: Ao receber os blocos,
necessrio avaliar as dimenses, verificar se h trincas, quebras, superfcies
irregulares e deformaes. Alm disso, fazer a percusso com objeto metlico,
som deve ser vibrante, nunca abafado, pois nesse caso indica que a queima foi
mal feita. De preferncia, usar uma amostra de 24 peas por lote.

36

Os blocos so armazenados cobertos, protegidos da chuva, em pilhas menores

que 1,5m
A elevao da alvenaria pode ser feita aps a execuo da estrutura de
quatro pavimentos. A execuo pode ser feita a partir do quarto pavimento para
o primeiro, sem que se fixe a alvenaria estrutura.
Juntas entre Alvenaria e Pilar: Normalmente so usados ferros cabelos
ou telas metlicas fixadas com pinos e parafusos
Antes de iniciar o assentamento deve-se limpar a base e aplicar o chapisco no
concreto, marcar o alinhamento com nvel de mangueira, colocar o esquadro e
verificar o aprumamento.
Durante a elevao necessrio seguir a ordem Colocar a linha e a
argamassa disposta sobre a fiada anterior; assentar o tijolo com face rente
linha batendo e acertando com a colher; a sobra da argamassa retirada com
a colher e posta na masseira. Quando as paredes atingirem 1,5m, necessrio
providenciar a primeira altura de andaime, a segunda na altura da laje e a
terceira 1,5m acima da laje.
As juntas de amarrao distribuem as cargas verticais, as juntas
prumo no propiciam a distribuio de tenses. Sempre que executar as juntas
a prumo recomendvel o uso de cintas ou pelo menos a introduo de barras
de ferro ou telas metlicas.
recomendado fazer o encunhamento das paredes com lajes ou vigas
superiores, ou seja, o assentamento inclinado de tijolos de barro cozido
empregando-se argamassa relativamente fraca, formando um colcho
amortecedor das deformaes.
10. TIPOS E DIMENSES DE MADEIRAS UTILIZADAS NA EXECUO NA
EXECUO DA COBERTURA:
Os produtos de madeiras utilizados na construo civil variam conforme
seus processos de fabricao, dessa forma podemos ter: madeira rolia,
madeira serrada e madeira beneficiada. Dessas podemos utilizar a madeira
rolia e a madeira serrada para construo de coberturas, sendo a segunda
mais utilizada, devido sua forma regular e dimenses padronizadas.
Existe uma variedade de madeiras que podem ser utilizadas na
construo de uma cobertura, segue abaixo a nomenclatura popular e cientfica
das principais:
NOME POPULAR NOME CIENTFICO
angelim-pedra
Hymenolobiumspp
angelim-vermelho Dinizia excelsa
bacuri
Platoniainsignis
cupiba
Goupia glabra
Eucalyptustereticornis, E. citriodora, E.
eucalipto
saligna
fava-orelha-denegro
Enterolobiumschomburgkii
garapa
Apuleialeiocarpa
goiabo
Pouteriapachycarpa
itaba
Mezilaurusitaba
pau-roxo
Peltogyne spp.
angelim-pedra
Hymenolobium spp.

37

cambar
Qualea spp.
cedrinho
Erismauncinatum
jacareba
Calophyllum brasiliense
ouro-vermelho
Nectandra rubra
quaruba
Vochysiaspp
tauari
Couratari spp.
TABELA 1: Nomenclatura principais tipos de madeiras para cobertura.
As madeiras serradas possuem dimenses padronizadas em bitolas
comerciais, podendo exigir algumas variaes, conforme a necessidade do
projeto (resistncia trao, compresso e cisalhamento). Segue algumas das
normas e suas dimenses exigidas para madeiras utilizadas em cobertura:
DIMENSES MADEIRAS PARA COBERTURA
NBR 7203/1982
NBR 7190/1997
NBR 14807/2002
Esp (cm) / Larg Espessura
mnima Esp (cm) / Larg
(cm)
(cm)
(cm)
4,0 - 8,0 / 8,1 Viga
> 4,0 / 11,0 - 20,0 5
16,0
Caibro 4,0 - 8,0 / 5,0 - 8,0 2,5
4,0 - 8,0 / 5,0 - 8,0
Ripa
< 2,0 / < 10,0
NO ESPECIFICADA 1,0 - 2,0 / 2,0 - 5,0
TABELA 2: Comparativo das normas e suas dimenses exigidas
PEA
S

10.1. POSICIONAMENTO DO MADEIRAMENTO:

Podemos dividir a estrutura de um madeiramento em duas partes:
armao e trama. A armao a parte estrutural, constituda pelas tesouras,
cantoneiras, escoras, etc...a trama o quadriculado constitudo de teras,
caibros e ripas. Segue imagem ilustrativa. Segue imagem ilustrativa para
melhor visualizao das partes:

Figura 1: Nomenclatura peas do madeiramento cobertura

1 - Ripas: pequenas peas de madeira, apoiadas sobre o caibro para
sustentao das telhas.
2 - Caibros: Pea de madeira que sustenta as ripas. Nos telhados, o caibro se
assenta nas cumeeiras, nas teras e nos frechais.

38

3 - Cumeeira: Tera da parte mais alta do telhado. Grande viga de madeira,

que une os vrtices da tesoura e onde se apoiam os caibros do madeiramento
da cobertura. Tambm chamada de "espigo horizontal".
4 - Tera: viga de maderia apoiada sobre as pernas da tesouras ou sobre
paredes, para sustentao dos caibros, paralela cumeeira e ao frechal.
5 - Frechal: tera da parte inferior do telhado, sendo assentada sobre o topo da
parede, servindo de apoio tesoura.
6 - Tesoura: viga em trelia plana vertical, formada de barras dispostas de
madeira a compor uma rede de tringulos, tornando o sistema estrutural
indeslocvel.
7 - Perna: Cada uma das vigas inclinadas que compe a tesoura.
8 - Linha: Viga horizontal (tensor) que, na tesoura, est sujeita aos esforos de
trao.
9 - Pendural ou montante: Viga vertical no centro da tesoura, que vai da
cumeeira linha da tesoura.
10 - Mo francesa, escora ou diagonal: So peas de ligao entre a linha e
a perna, encontrasse, em posio oblqua ao plano da linha. Geralmente
trabalham compresso.
11 - Estribo: So ferragens que garantem a unio entre as peas das tesouras.
Podem trabalhar trao ou cisalhamento.
11. CLCULO DAS TELHAS E INCLINAO DA COBERTURA
Para obter um melhor escoamento da gua,temos que determinar a
inclinao mnima do telhado e necessrio medir a distncia do beiral at a
linha da cumeeira,demonstrada no desenho,como MEDIDA AB.

A altura da laje at a
cumeeira(Oito) demonstrada pela medida BC,e seu valor igual a
porcentagem da medida AB. O valor da porcentagem determinado pelas
tabelas de inclinaes mnimas.

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12. CURIOSIDADES
A Cermica Barro Forte foi fundada no ano de 1986, localizada na
cidade de Timon, municpio do Estado do Maranho que faz divisa com o
Estado do Piau, ficando apenas a 600 metros de Teresina. As instalaes da
empresa
compreendem
6.000m.
Atualmente a Barro Forte tem na sua linha de produo: Telhas prensadas,
Duplanatex e Portuguesa, Telhas estrusadas, Canal e Colonial, Lajota e Tijolo.
So produtos moldados atravs de prensas especiais e queimados atravs
de um moderno sistema de queima controlado por computador. Buscando
sempre melhor atender e satisfazer os clientes, contado hoje com uma
produo mdia de 80.000 peas dirias.
Linha Hidros

A linha Hidro consiste em um tratamento opcional para toda a linha de

telhas Barro Forte, onde elas so hidrofugadas por um processo automatizado
na
fbrica.
Este tratamento feito por imerso, atingindo a camada interna de cada
telha, proporcionando uma menor absoro de gua que resulta em maior
durabilidade e resistncia a fungos e mofo, deixando seu telhado com aspecto
de novo por muito mais tempo.

Qual a diferena entre a telha resinada de fbrica e a que recebe a resina aps
sua colocao?
As telhas da Linha Resinada recebem o tratamento atravs de um
processo automatizado na fbrica que proporciona uma aplicao pea a pea

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uniforme, completa e com qualidade controlada por equipamentos.

Isso resulta na maior durabilidade e eficincia da camada de resina do
que quando aplicada manualmente sob as telhas j colocadas no telhado de
sua
casa.
Posso andar sobre o telhado?
Sim, desde que coloque uma tbua sobre as telhas e caminhe sobre ela.
Nunca pise diretamente nas telhas e, em hiptese alguma ande sobre o
telhado
se
as
telhas
estiverem
molhadas.

As telhas apresentam manchas na face inferior, por qu?

Nos primeiros meses aps sua colocao, as telhas podem apresentar
manchas brancas que no afetam sua funcionalidade. Essas manchas so
causadas por sais contidos em sua matria prima, caracterstica normal nas
telhas produzidas com argila vermelha. Um caimento insuficiente agrava
sensivelmente esse fenmeno. Essas manchas podem ser removidas atravs
da
limpeza
com
jato
de
gua.

Por que as telhas ficam escuras?

Esse fenmeno acontece normalmente em telhas com longo tempo de
colocao. A telha fica escura na face superior por receber diretamente os
efeitos de poluio e umidade constante. Escurecimento e mofo na face inferior
da telha ocasionado pelo excesso de umidade e maresia, podendo se

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acentuar em reas de pouca ventilao. Telhados instalados em regies com

muitas rvores e plantas podem acelerar a apresentao desses fenmenos.

Por que as telhas esto suando por baixo?

As primeiras chuvas que carem sobre um telhado novo tendem a fazer
com que as telhas suem em sua face inferior sem, contudo, gotejarem. Esse
fenmeno desaparece por completo aps algumas chuvas, desde que seja
projetada uma ventilao correta na parte inferior do telhado e obedecida a
tabela
de
inclinao
de
telhados.
Posso misturar telhas de mais de uma Cermica no mesmo telhado?
No recomendado colocar no mesmo telhado telhas de mais de um
fabricante. Apesar de terem nomes e modelos similares as Cermicas
diferenciam seus produtos em pequenos detalhes. Um detalhe normalmente
diferente nas telhas de mesmo modelo so seus encaixes.
Como devo limpar o telhado?
Na parte externa, o telhado pode ser limpo com maquinas de jato d'agua.
Esse processo deve ser feito por profissional especializado com equipamentos
de
segurana.
Na parte interna pode ser limpo com escoves ou vassouras.
Recomendamos a utilizao de empresas especializadas que fazem o servio
com garantia e segurana.

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Por que devo fazer o telhado observando o caimento (inclinao) indicado pela
Barro Forte?
O caimento indicado pela Barro Forte tecnicamente calculado para que
o
telhado
oferea
a
vazo
necessria
da
gua.
Utilizar o caimento indicado impede o surgimento de goteiras, alm de oferecer
um excelente visual para seu telhado.

12.

REFERNCIAS