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TRABAJO DE SOLDADURA II

1.- Explique por qu la velocidad de enfriamiento de una pieza soldada tiene importancia
para la soldadura.
La velocidad de enfriamiento es la variacin de temperatura de la soldadura respecto al tiempo.
La velocidad debe ser baja para que no se altere la microestructura del metal, y para que no se
produzcan distorsiones de forma por la contraccin ni de dimensiones.
La velocidad de enfriamiento de la pieza tiene un efecto importante sobre la modificacin de la
estructura cristalina del metal, lo cual se traduce en una modificacin de sus caractersticas
mecnicas y, en especial, en un aumento de su fragilidad.
2.- Determinar la temperatura de precalentamiento (Tp), aplicando al menos 2
metodologas: (Seferian, AWS D1.1, Diagrama de COE).
a) Acero ASTM A36
Proceso SMAW , e = 20 mm , E7018 , d = 4 mm , HI = 8 KJ/cm , Junta tipo V
Metodo de Seferian
350 ( C) 0.25

Tp
C

Cq ( 1 0.005es )
0.005 es Cq

Cseferian
Cq

Mn Cr

C1

Ni
18

Mo
90

es 20

d 4mm
HI 8

kN m
cm

C1 0.26
P 0.04
S1 0.05
Si 0.4
Cu 0.20

Mn 0
Cr 0
Ni 0
Mo 0
V1 0
Cb 0

HI 0.8

kN m
mm

Cr Mo V1 Cb

Mn
Ni Cu
Cq C1

6
5
15

Cq 0.273
C Cq ( 1 0.005es )

C 0.301

Tp 350 ( C) 0.25
Tp

78.782C

b) Acero ASTM A514 Gr B

Anlisis Tpico de su Composicin Qumica


%
Calidad
C
Si
Mn
P
S
Mo
V
Cr
Ti
Al
B
ASTM - A514 Grado B 0.150 0.260 0.990 0.009 0.002 0.170 0.040 0.650 0.014 0.030 0.0013

C=0.15
Monograma de Coe. Determinacin de la temperatura de precalentamiento para aceros CMn (vlido hasta C= 0,25%)

CE=C+

Mn Cr+ Mo +V + Cu
+
+
6
5
15

CE=0.15+

0.99 0.650+ 0.17+0.04 0+0


+
+
6
5
15

CE=0.487

El factor f1 = 0,7 para el proceso de soldadura manual (SMAW),

v =3

mm
mm
=360
=180
seg
min

Hnet=

f 1V I60
v

Hnet=

0.73010060
180

Hnet=700 [ J /mm ]
Hnet=0.7 [ KJ /mm ]
Espesor conbinado=25+25=50 mm
Escala A: consumibles que aporten un metal de soldadura con un nivel de hidrgeno
difusible mayor que 15 ml/ 100g.
Escala B: consumibles que aporten un metal de soldadura con un nivel de hidrgeno
difusible mayor que 10 ml/ 100g pero menor o igual que 15 ml/ 100g.
Escala C: consumibles que aporten un metal de soldadura con un nivel de hidrgeno
difusible mayor que 5 ml/ 100g pero menor o igual que 10 ml/ 100g, luego de un adecuado
resecado.

Escala D: consumibles que aporten un metal de soldadura con un nivel de hidrgeno


difusible menor que 5 ml/ 100g, luego de un adecuado resecado.

Hn
CE

La temperatura de precalentamiento utilizando nomograma de Coe es de


175

c) Tubo de acero API 5LX60

e = 10,3 mm , HI = 1 KJ/mm , E 7010 A1 , d = 4 mm , Junta tipo V , fl = 450 MPa


es 25
d 4mm
HI 8

kN m
cm

HI 0.8

kN m
mm

C1 0.15
P 0
S1 0
Si 0.2
Cu 0

Mn 0.85
Cr 0.5

Ni 0
Mo 0.17
Cb 0
V1 0.08

Metodo de Seferian
Cr Mo V1 Cb

Mn
Ni Cu
Cq C1

6
5
15

Cq 0.442
C Cq ( 1 0.005es )

350 ( C) 0.25
CTp 0.497

Tp

173.903C

c) Tubo de acero API 5LX60


es 10.3
d 4mm
HI 8

kN m
cm

HI 0.8

kN m
mm

C1 0.12
P 0.012
S1 0.008
Si 0.27
Cu 0.006

Mn 1.48
Cr 0

Ni 0
Mo 0.032
Cb 0
V1 0.048

Metodo de Seferian
Cr Mo V1 Cb

Mn
Ni Cu
Cq C1

6
5
15

Cq 0.383
C
Cq ( 1 0.005es )
C
0.403

d) Acero AISI 4140


e = 12,7 mm. Junta tipo V , fl = 550 MPa. Proceso GTAW sin aporte.
e = 10,3 mm , HI = 1 KJ/mm , E 7010 A1 , d = 4 mm , Junta tipo V , fl = 450 MPa
es 10.3
d 4mm
HI 8

kN m
cm

C1 0.40
P 0.04
S1 0.05
Si 0.35

Cu 0
Mn 1

Cr 1.10
Ni 0
Mo 0.25

Cb 0
V1 0

HI 0.8

kN m
mm

Metodo de Seferian
Cr Mo V1 Cb

Mn
Ni Cu
Cq C1

6
5
15

Cq 0.837
C Cq ( 1 0.005es )
C 0.88

Tp 350 ( C) 0.25

Tp

277.75C

3.- Obtener la estructura de un acero inoxidable con la siguiente composicin: C =0,02%,


Cr = 18,5%, Ni = 12%, Mo = 2,6%, Mn = 1,8%, Si = 0,8%, N = 0,04%, segn el diagrama
de Schaeffler.

Para la contestacin de la pregunta es necesario conocer un parmetro importante al


realizar soldaduras con aceros inoxidables el cual tiene que ver con el diagrama de
transformacin de aceros.
La estructura ferrita se forma cuando el hierro se encuentra a 1536 C con una variacin
en porcentaje de carbono. Esta formacin es conocida como como hierro puro.Al
enfriarse a 1392 C se forma la transformacin austentica que tiene una gran
importancia en el diagrama de aceros y hierros.
Para el anlisis de nuestro ejercicio es importante conocer las caractersticas de la
estructura ferrita, ya que la formacin de ferrita garantiza una adecuada resistencia al
agrietamiento, al impacto y a la corrosin de acuerdo a las condiciones de servicio a los
cuales estar expuesta la pieza soldada.

DIAGRAMA DE SCHAEFFLER
Antn Scheaffler lo mejor el diagrama de Maurer, incorporando la influencia de
distintos elementos de aleacin en la formacin de Ferrita y Austenita. Se defini as el
concepto de Cromo equivalente y Nquel equivalente. Cada elemento va multiplicado
por un factor que depende de su grado de influencia en la formacin de Ferrita o
Austenita respectivamente.
Cromo equivalente:
%Cr + %Mo + (1,5 x %Si) + (0,5 x %Nb).
Nquel Equivalente:
%Ni + (30 x %C) + (0,5 x %Mn).

Ilustracin 1: DIAGRAMA DE SCHAEFFLER


(INDURA)
Conociendo los parmetros necesarios que se van a analizar aplicamos las frmulas de
Cromo equivalente y Nquel equivalente ubicando los valores en el diagrama de
Schaeffler y obtenemos la estructura cristalina del acero inoxidable.
Obtener la estructura de un acero inoxidable con la siguiente composicin: C = 0,02%,
Cr = 18,5%, Ni = 12%, Mo = 2,6%, Mn = 1,8%, Si = 0,8%, Nb = 0,04%, segn el
diagrama de Schaeffler.
Cromo equivalente:
Cr eq=%Cr +%Mo+(1,5 x %Si)+(0,5 x %Nb)

Cr eq=18,5 %Cr +2,6 %Mo+(1,5 x 0,8%Si)+( 0,5 x 0,04 %Nb)

Cr eq=22,32

Nquel Equivalente:
eq=%Ni+(30 x %C )+(0,5 x %Mn)
eq=12%Ni+(30 x 0,02%C )+(0,5 x 1,8%Mn)

eq=13,5
Ubicamos el Cr eq y Ni eq en el diagrama diagrama de Schaeffler.
Cr eq=22,32

eq=13,5 %

Conclusin: La estructura cristalina del acero inoxidable que se formo es AUSTENITA


(91%) Y FERRITA (9%).
Bibliografa INDURA. (S.A.), Manual de Aceros Inoxidables. Sistemas Electrodos y
Consumibles para Aceros Inoxidables.
4.- Para reparar una carcasa de Hierro fundido gris ASTM N0. 40, de 10 mm de espesor, el
cual se ha fisurado en una longitud de 180 mm entre los extremos, Establecer un
procedimiento de reparacin que considere:
Mtodo de soldadura, material de aporte, preparacin de la junta, tcnica de soldeo.
Mtodo de Soldadura: A tope
Material de aporte:

Fuente de Consulta: http://www.indura.com.ec/_file/file_1774_cuatripticodeelectrodos.pdf


Preparacin de la Junta: Junta a Tope con bisel en V a 60
Tcnica de Soldeo: Proceso SMAW manual