OPTIMIZACION DEL SISTEMA DE MINADO EN ANDAYCHAGUA

Ing. Orlando Mato Cspedes

Volcan Cia. Minera S.A.A.
Mina Andaychagua

RESUMEN
En los ltimos aos la Mina ANDAYCHAGUA, al igual que toda la minera Peruana,
enfrenta condiciones de mercado cada vez ms exigentes, enfrentamos una poca
altamente competitiva en que las innovaciones son importantes e imprescindibles,
conscientes de esta realidad, en la mina ANDAYCHAGUA se viene redefiniendo los
mtodos de explotacin y las diferentes actividades unitarias: perforacin, voladura,
limpieza, transporte, sostenimiento y relleno a fin de optimizar nuestros ndices de
productividad, disminuir costos y maximizar los beneficios de la empresa.
Una mayor productividad y menor costo operativo se est logrando gracias a la
introduccin de mtodo de explotacin masiva como el de banqueo con taladros
largos; lo cual se est aplicando en tajos pilotos con resultados satisfactorios.
El objetivo del presente estudio es dar a conocer las mejoras realizadas en la mina
ANDAYCHAGUA perteneciente a la corporacin VOLCAN S.A.A. para contrarrestar los
actuales precios de los metales en el mercado internacional y ser competitivos en el
mbito de la minera nacional e internacional.
Es as que en ste artculo, se hace una descripcin general de la corporacin
VOLCAN , de la mina Andaychagua, su ubicacin y accesibilidad, se detalla los
parmetros y condiciones encontradas en la mina, las soluciones planteadas y las
mejoras realizadas para optimizar las operaciones y finalmente se hace un cuadro
comparativo de logros obtenidos.

1.- GENERALIDADES
Una breve descripcin de la corporacin volcn, de la mina andaychagua su ubicacin
y accesibilidad, etc.
1.1. DESCRIPCION DE LA CORPORACION VOLCAN S.A.A.
Volcn S.A.A. inicia sus operaciones cuando adquiere la Empresa Minera Mahr Tunnel
S.A. en el ao 1997 de Centromin Per S.A.; en lo sucesivo, una serie de
adquisiciones y fusiones hacen de Volcn el primer productor de Zinc a nivel nacional
y cuarto a nivel mundial.
La ubicacin estratgica de las operaciones de VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A.
est enclavada en la cordillera central de los andes y se desarrolla como una
corporacin minera de categora mundial en la produccin de Zinc, con procesos

productivos modernos y competitivos. Se cuenta con tres unidades de operacin con

un rea total de 98,700 hectreas.
UEA Yauli:
-

Minas subterrneas: Carahuacra, San Cristbal, Andaychagua y

Ticlio

Tajo abierto: Toldorrumi

Concentradoras: Mahr Tunel, Victoria y Andaychagua

UEA Cerro de Pasco:

-

Mina subterrnea: Paragsha

Tajo abierto: Ral Rojas

Concentradoras: Paragsha y San Expedito

Planta de extraccin Por solventes

Mina subterrnea: Animn

Concentradora: Animn

UEA Chungar:

1.2. LA UNIDAD DE PRODUCCIN ANDAYCHAGUA

La Unidad de Produccin Andaychagua, nace en 1987 como consecuencia de la
necesidad de explotar la veta Andaychagua y adyacentes, de optimizar la utilizacin de
las instalaciones productivas y el uso de los recursos geolgicos.
La Unidad de Produccin Andaychagua est constituida por las minas: Central, Tajo
Toldorrumi y la Concentradora Andaychagua.
UBICACIN Y VIAS DE ACCESO
El distrito minero de Andaychagua, est situado en la zona Central del Per, a 181
Kms. hacia el SE de Lima, sobre el flanco Este de la Cordillera Occidental de los
Andes Centrales y a una altitud media de 4 600 mts. sobre el nivel del mar.
La Mina Andaychagua est

localizada polticamente en el Anexo San Jos de

Andaychagua, Distrito de Huayhuay, Provincia de Yauli, Departamento de Junn.

La Unidad de Produccin Andaychagua, es de fcil acceso utilizando la carretera
Central, cerca a la localidad de Pachachaca parte un ramal de 45.160 Kms.; de Huari
parte otro ramal de 33Kms.

2.

OPTIMIZACION DEL SISTEMA DE MINADO

2.1.

OBJETIVOS

Mejorar el mtodo tradicional de corte y relleno descendente, con la

introduccin de la tecnologa de taladros largos.

Aumentar la altura de los tajos, de 4.5 m. a 8 m., aplicando el mtodo de

banqueo con taladros largos, en algunas labores cuyas caractersticas
geomecnicas sean propicias.

Incrementar la produccin de la mina Andaychagua de 30,000 TM/mes a

40,000 TM/mes, con la aplicacin de un mtodo masivo de explotacin.

Mejorar la tecnologa de aplicacin de relleno cementado, rediseando el

mtodo, segn requerimiento de calidad de cada zona.

Uso de aditivos de ultima generacin como el DELVO ( inhibidor de fragua ) y

el MINEFILL 203 ( superplastificante ), para mejorar el perfomance del backfill (
relleno cementado).

Disminuir los costos de operacin, innovando el mtodo tradicional.

Mejorar los estndares de las operaciones unitarias.

Proporcionar un ambiente seguro de trabajo al personal y recursos.

2.2.

PARMETROS Y CONDICIONES ENCONTRADAS

2.2.1. En el mtodo de minado

El mtodo de explotacin que se aplica en la Mina Andaychagua es el Corte y Relleno
Descendente Mecanizado(Under cut and fill), utilizando como sostenimiento lozas
cementadas (Relleno Hidrulico Cementado).
PREPARACIONES: Desde el by pass, cada 50 m. se entran con accesos de 3.5 m.
por 3.5m para interceptar la Veta, una vez interceptado la Veta, se corre una galera a
ambos lados a lo largo del tajo a base de cuadros (segn la estabilidad del terreno), a
esta preparacin se le llama Sill en otras palabras viene a ser el primer corte o
rebanada de explotacin con este mtodo. Este Sill se rellena con una mezcla rica
debido a que es la primera loza en un nivel y tiene que soportar grandes presiones.
El ciclo de minado consiste en las siguientes etapas:
PERFORACIN: Se realiza con Jumbos Hidrulicos Boomer 281 de un brazo, con
barras de 12 Pies de longitud, brocas de 2 de dimetro, la perforacin es horizontal
con un promedio de 16 taladros por frente.
VOLADURA: La voladura se realiza con dinamita Exadit de

1 x 8, guas de

seguridad y fulminante comn como detonante mas la mecha rpida para el

encendido.
CARGUIO: con Scooptrams diesel de 3.5 Yd3 de capacidad, que cargan a los
volquetes de 24 ton. de capacidad para su respectivo transporte.
RELLENO: El rellenado de los tajos se hace mediante lozas cementadas (Relleno
Hidrulico Cementado) y sostenimientos secundarios mediante cuadros. El mtodo
consiste en extraer franjas de mineral de 4.5 m. de altura a partir del nivel superior,

rellenar el espacio vaco con relleno cementado formando lozas de 2 m. de espesor e

ingresar nuevamente por debajo de esta loza acondicionando accesos y as
sucesivamente hasta llegar al nivel inferior. Las lozas normalmente son de 15 m. de
largo por 2m. de espesor, el ancho vara de acuerdo al ancho del tajo, la proporcin de
la mezcla para la loza es de 4:2:1 (relave : piedra: cemento); la dosificacin de la
mezcla es de 7 das a 28 das, segn requerimiento de minado.
Ventajas del mtodo
Una mnima dilucin, promedio 1%
Recuperacin del mineral en su totalidad, 100%
Explotacin de caja a caja, prcticamente no se deja mineral
Con respecto a otros mtodos presenta un porcentaje alto en seguridad, se trabaja
debajo de losas (concreto armado).
Los Winses (ductos) que se hacen en los paneles sirven de ventilacin y servicios
Desventajas del mtodo
Su costo de minado es alto con respecto a otros mtodos, por utilizar losas de
concreto armado, que tiene un costo de 8 US$/TM.
El minado esta supeditado a un solo frente, no hay la posibilidad de minar
longitudes grandes como en otros mtodos.
Cuando la losa falla (por rellenar en estratos, o hay mucha agua), se complementa
el sostenimiento con cuadros de madera.
Para cada corte de minado se tiene que preparar un acceso ya sea positivo o
negativo.
Para minar el corte inferior como mnimo se tiene que esperar una semana, para el
fraguado de la losa.
El relleno se hace en tramos de 15m. como mximo.
Acumulacin de agua en los tajos por ser un mtodo descendente, como
consecuencia el costo de bombeo es alto.
Demoras en el rellenado por averas de tuberas o fallas mecnicas en las bombas.
El volumen de produccin con respecto a otros mtodos de minado masivo es
limitado.
2.2.2. En la planta de relleno hidrulico cementado
Los parmetros y condiciones encontradas en la planta son:
1.

La dosificacin de relleno encontrado es de:

Cemento
Relave
Piedra

300 Kg.
900 Kg.
600 Kg.

Agua
Adit. 1
Adit. 2
2.

3.

200 Lt.
1.3 Kg.
1.6 Kg.

Resultados de resistencia a la compresin con esta calidad de relleno:

DIAS
RESISTENCIA (Kg/cm2)
CONT. DE CEMENTO
7
48
14
78
311 Kg/m3
28
99
Obstrucciones en la lnea de bombeo, desgaste, rotura y cambio de tuberas
permanentemente.

4.

Presiones altas de trabajo de la bomba en promedio 130 bares.

5.

Exceso de mortero al iniciar el bombeo.

6.

Granulometra inadecuada del agregado grueso del relleno cementado.

7.

Inadecuado control de calidad en el proceso de carguo, muestro y testigos.

2.3.

SOLUCIONES PLANTEADAS PARA OPTIMIZAR EL SISTEMA DE MINADO

2.3.1 Mejoras del mtodo de minado

La Compaa Minera Volcan S.A.A. ha empezado la implementacin de un plan de
modernizacin de los mtodos de explotacin con la tendencia a mtodos masivos,
con miras a elevar su produccin, sus ndices de productividad y disminuir sus costos
operativos, al mismo tiempo manteniendo adecuadas condiciones de seguridad para
su personal, equipos y materiales.
Como parte del citado programa la mina ANDAYCHAGUA tiene contemplado la
implementacin de mtodos masivos de explotacin mediante la utilizacin de la
tcnica de taladros largos para la perforacin y voladura de sus tajos.
A fin de asegurar la aplicacin de la tecnologa de taladros largos, se realiz una
evaluacin geomecnica en dos zonas especficas de la mina: nivel 620 (tajo 1200),
nivel 670 (tajo 1050), etc.
Dichos resultados se tomaron como parmetros para aplicar la explotacin por
taladros largos en dos tajos 1200 (nv.620) y 1050 (nv. 670) denominndose
EXPLOTACIN POR BANQUEO CON TALADROS LARGOS.
2.3.1.1.

Caractersticas geomecnicas de la veta Andaychagua

El sector de Andaychagua esta ubicado en el flanco Este del anticlinal de Chumpe,

estructuralmente es el resultado de fuerzas compresivas y de intrusiones as como la
formacin de fallas en cizalla ( rumbo NW- SE ) y fracturamientos tensionales ( rumbo
NE-SW y NW-SE ).
La veta Andaychagua es una falla mineralizada dextral con rumbo N 30 E y
buzamiento 72- 90 NW a veces SE, esta veta en el sector de explotacin esta
emplazada en su mayora en roca volcnica, extendindose hasta la zona de filitas.

En el siguiente cuadro se tienen las caractersticas geomecnicas de los diferentes

tajos de Oeste a Este, teniendo en cuenta que la caracterizacin corresponde a tajos
en diferentes sectores de la veta.
Tajo

Estructura
Oeste - Este

Caja techo
Caja piso
Veta
Andaychagua
Mineral

2.3.1.2.

RMR

GSI

Aberturas
(mt)

Tiempo
Autosoporte
(das)

45-55

1-5

MF/R

3.5*3.5

35-45

0.4-1

IF/R

4*4

0.8

Caja techo
Caja piso

55-65

5-12

F/R

3.5*3.5

15

Mineral

45-55

1-5

MF/R

4*4

Caja techo
Caja piso

45-55

1-5

MF/R

3.5

Mineral

45-55

1-5

MF/R

4*4

Tipo de soporte
Pernos Sistemticos 1.5
x 1.5 / shocrete c/f 0.05
Pernos Sistemticos 1.0
x 1.0 / shocrete c/f 0.10
Pernos Sistemticos 1.5
x 1.5 / Malla o cinta
ocasional
Pernos Sistemticos 1.5
x 1.5 / shocrete c/f 0.05
Pernos Sistemticos 1.5
x 1.5 / Malla o cinta
ocasional
Pernos Sistemticos 1.5
x 1.5 / shocrete c/f 0.05

Aplicacin de la tecnologa de taladros largos

El mtodo banqueo con taladros largos, viene a ser la aplicacin de los principios de
minera superficial a minera subterrnea, Este mtodo se caracteriza por el alto
volumen roto y dejar espacios abiertos despus de la extraccin de mineral hasta
rellenar con lozas cementadas, por lo que las cajas deben ser estables y auto
soportantes, para un mayor soporte y/o estabilidad de las cajas se est sosteniendo
con Split Set todo el rea de las cajas. Para la aplicacin del banqueo con taladros
largos, conocida la geologa y el comportamiento del rea mineralizada, se procede a:
Preparacin de sub niveles de perforacin en veta a lo largo y ancho del tajo con una
altura de 5 m. para la perforacin de taladros verticales de 8 m. de longitud,
preparacin de accesos de extraccin de acuerdo al nivel de extraccin por donde se
accesar para crear la cara libre Slot.
El ciclo de minado consiste en las siguientes etapas:
PERFORACIN: Taladros verticales

de 3 de , 8 m. de longitud y malla de

perforacin de 1.50 x 1.70 m.

VOLADURA: Primero se prepara el Slot cara libre, a partir de est se hace la
voladura de produccin hacia los extremos. El tipo de explosivo que se usa es el
ANFO.
CARGUIO: Con scooptrams de 6 Yd3 en interior mina y volquetes a superficie.
RELLENO: Se realiza con relleno hidrulico cementado, relacin 4: 2: 1 (relave,
piedra, cemento) un espesor de 2.5 m. y el resto de espacio abierto se rellena con
relleno hidrulico cementado pobre, relacin 1:25 (cemento : relave).

La aplicacin de este mtodo nos permite elevar nuestra produccin con una inversin
muy limitada en personal y maquinaria.
2.3.1.3.

Mejoras obtenidas

Alto tonelaje de produccin

Se incremento la produccin de 30,000 TMS a 40,000 TMS en forma sostenida
Incremento de la altura de tajo
Con dicha innovacin del mtodo de explotacin se est logrando incrementar la altura
de tajo de 4.5 m. a 8 m.. Lo cul lgicamente deja mayores espacios abiertos.
Alta productividad
Una mayor productividad se est logrando gracias a la introduccin de mtodo de
explotacin masiva como el de banqueo con taladros largos; lo cual se est aplicando
en tajos pilotos con resultados satisfactorios y por la utilizacin de equipos de alto
tonelaje.
Menor costo
Se baj los costos operativos de 22 a 16 US $/TMS
Simplificacin de mano de obra
Exigencia de poca mano de obra
Velocidad de minado alto
Laboreo continuo, operaciones unitarias independientes, concentracin de la
produccin en pocos labores.
Alta mecanizacin
Se puede aplicar todo los adelantos en la tecnologa de perforacin, voladura, carga y
transporte que permitan una simplificacin de las operaciones, se pueden usar
equipos de alto tonelaje; actualmente se est usando scoops de 6 yd3.
Buena seguridad para personal y equipos
Por lo que el techo es de concreto (loza), la seguridad es buena, buena iluminacin y
ventilacin.

2.3.2. Mejoras en el relleno hidrulico cementado

Las soluciones planteadas para optimizar la operacin de la planta de relleno
cementado fueron:

Replanteo del diseo, clculo de nuevos diseos segn requerimientos de

calidad de cada zona

Dosificaciones con contenido de cemento de 225 y 250 kg. Por metro cbico

Se hicieron modificaciones y/o ajustes a la chancadora secundaria de

agregados para localizar la curva granulomtrica en el huso 57, ASTM C-33

Se logr que se traslade a la mina un tcnico calificado en el tema de la firma

MBT UNICON S. A., con el objeto de optimizar las dosificaciones y capacitar al
personal de relleno

Uso de aditivos de ltima generacin como el DELVO (inhibidor de fragua) y el

MINEFILL 203 (superplastificante de alta perfomance para backfill)

Adecuado control de la tecnologa de relleno cementado en cuanto a mezclado,

control de calidad de testigos, muestreo adecuado y control estadstico de la
produccin, etc.

2.3.2.1. Tecnologa de backfill de minas

El backfill o relleno cementado es un proceso por el cual residuos de chancadoras o
relaves y/o desmonte de minas son colocados nuevamente como relleno en reas
abiertas por previa excavacin.
Este proceso tiene muchas ventajas para aplicaciones tpicas en minera subterrnea,
como:

Reduce el dao por estalladura de rocas

Redistribuye las presiones sobre las cajas, cuando se rellena de piso a techo

Mejora el soporte para excavaciones en minas

Aumenta la seguridad en las reas de trabajo

Muchas mezclas de backfill de mina contienen cemento en varios porcentajes. La

tecnologa de aditivos de MBT son aplicables a las operaciones de backfilling para
propsitos diversos tales como: optimizar el contenido de cemento, modificar el
rendimiento rheolgico de la mezcla, controlar el tiempo de fraguado y mejorar la
durabilidad. El uso de stas tecnologas aumenta la eficiencia y economa de costos
de operacin.
2.3.2.2. Mejoras obtenidas
Optimizacin de cemento y control de la hidratacin
El aditivo usado MINEFILL 203, acta reduciendo la cantidad de agua requerida para
lograr una cierta consistencia de mezcla volvindola rheoplstica, autonivelante y con
apreciable plasticidad, limitando la segregacin o sangrado. Al limitar el contenido de
agua de la mezcla se puede optimizar cemento, de esta manera; el relleno exhibir
una mayor resistencia despus del fraguado.
El aditivo DELVO ESTABILIZADOR modifica el tiempo de fraguado para satisfacer los
requisitos de operatividad. Los tiempos de bombeo largos o las distancias largas
requieren una mezcla que permita mayor tiempo de utilizacin, con el uso de este
aditivo podemos inhibir el fraguado de hasta por 3 das si es necesario -. La

inhibicin de la fragua significa que tendremos mas tiempo para reiniciar el bombeo
luego de una parada imprevista y mas limpieza en las tuberas.
Mejores resultados a la compresin
Los resultados a la compresin obtenidos de bombeos en los tajos fueron:
DIAS

RESISTENCIA Kg/cm2
RESISTENCIA Kg/cm2
Cemento 225 Kg/m3
Cemento 250 Kg/m3
7
40
61
14
64
82
28
93
109
Reduccin de las obstrucciones o atoros en la lnea de bombeo
Con los nuevos diseos no se presentaron interrupciones importantes durante el
bombeo
Reduccin de la tasa de desgaste de la tubera
Menor desgaste, menor recambio de tuberas de la lnea de bombeo
Reduccin de prdida de presin, optimizacin del consumo de energa
La presin de trabajo de la bomba se estabiliz en 70 bars; antes bordeaba los 130
bars; mejorando la conduccin de la mezcla por menor friccin y optimizaciones en el
consumo de energa. El tiempo de reposicin de piezas de recambio puede
incrementarse hasta dos veces el estndar.
Aumento de la distancia de bombeo
El alivio de la presin de trabajo significa un decremento de presin en el concreto de
alrededor del 50% posibilitando aumentar la distancia de bombeo; por lo que el uso de
bombas intermedias pueden ser reanalizadas.
Disminucin del uso de mortero previo al relleno original
El bombear un determinado nmero de tandas previamente al bombeo del diseo real
se volvi innecesario, reduciendo el mortero a las tandas necesarias para formar la
primera pelcula de lubricante en la lnea de bombeo. Esto nos permite optimizar
adicionalmente cemento y productividad.
Adecuado control del carguo del relleno, control de calidad en muestreo y
anlisis estadstico para control de mezclas
Estas consideraciones sumamente importantes fueron desarrollados mediante el
dictado de charlas tcnicas sobre concreto, ensayos, aditivos, control de calidad y
operaciones; al personal de relleno. Adicionalmente, se capacit al tcnico de
laboratorio y estopero en muestreo de agregados, control de humedades y ensayos de
probetas a la compresin, entre otros temas.

3. CUADRO COMPARATIVO DE EFICIENCIAS Y COSTOS

EFICIENCIAS
PRODUCTIVIDAD

UNIDAD

BANQUEO

FRONTONEO

TM/h gdia.

25

10

PERFORACION

MP/HR

15.7

28.8

TAL./HR

3.6

10.6

KG./TM

0.12

0.21

TM/TAL.

50

8.16

EXTRACCIN

TM/HR

56

35

RELLENO

M3/HR

27

24

VOLADURA

COSTOS - 2002
TMt/trat
Costos directos $
$/t
Energia/Talleres $
$/t
$/t Subtotal
$/t Trat. Y Adm.
$/t TOTAL
$/t VALOR MINERAL
$/t MARGEN OPERAT.

Ene
33,546
745,709
22.23
143,488
4.28
26.51
11.06
37.56
49.12
11.56

Feb
38,220
648,143
16.96
126,978
3.32
20.28
9.86
30.14
42.10
11.95

Mar
42,727
567,609
13.28
135,146
3.16
16.45
9.37
25.82
43.47
17.66

Abr
40,649
685,737
16.87
141,359
3.48
20.35
10.34
30.68
40.93
10.25

May
39,749
565,568
14.23
117,439
2.95
17.18
9.14
26.32
38.16
11.84

Prom
38,978
642,553
16.48
109,394
2.81
19.29
9.91
29.81
42.56
12.76

4. CONCLUSIONES

Actualmente en la mina subsuelo se est empleando el mtodo de explotacin

corto y relleno descendente mecanizado.

Una mayor productividad y menor costo operativo se est logrando gracias a la

introduccin de mtodo de explotacin masiva como el de banqueo con
taladros largos; lo cual se est aplicando en tajos pilotos con resultados
satisfactorios; para contrarrestar los actuales precios de los metales en el
mercado internacional y ser competitivos en el mbito de la minera nacional e
internacional.

Con dicha innovacin del mtodo de explotacin se est logrando incrementar

la altura de tajo de 4.5 m. a 8 m.. Lo cul lgicamente deja mayores espacios
abiertos.

El planeamiento del mtodo de explotacin Banqueo con taladros largos,

involucra la definicin de los parmetros y estndares de operacin que sirven
de base para los subsiguientes proyectos; dimetro de taladro, malla de
perforacin, tipo de sostenimiento, caractersticas geomecnicas, etc. Y
tambin la implementacin del uso del ANFO como nuevo agente explosivo.

El equipo de perforacin es el Simba (H-281) con capacidad para perforar

taladros largos de 2.5, 3, 4 y 5 hasta una longitud de 20 m. Con una
desviacin no mayor a 2, con velocidad promedio de 17.17 m./h.. Adems se
dispone de equipos de limpieza SCOOPTRAN de 3.5 y 6 Yd3.

Actualmente el mtodo de explotacin tanto en la zona alta ( Tajos 1050 y 1200

) como en la zona baja ( Tajos 400, 550 y 680 ) es el de corte y relleno
descendente, obtenindose inicialmente un rea libre de 5 m y posteriormente
realizndose el banqueo de 8 m, posteriormente se rellena con losa rica de 2.5
m de altura con una resistencia de 135 kg/cm2 a 145 Kg/cm2 y luego con
relleno hidrulico cementado de 3.5 m a 4.5 m de altura, con resistencia de 4
kg/cm2 a 11 kg/cm2 y en sectores como el tajo 400 se esta utilizando el
relleno Andaychagua ( roca lavada de desmonte con matriz cementada).

En cuanto al tipo de sostenimiento en los tajos se utiliza pernos sistemticos

split set de 7 y en algunos sectores se utiliza shotcrete con fibra de 2 y en
sectores permanentes como galeras y rampas se utiliza empernado
cementado perno corrugado de 7 y 10, pudiendo ser ocasional o sistemtico.

Formacin de grandes aberturas que pueden desestabilizar el rea circundante

Requerimiento de mano de obra especializada (planeamiento, diseo y

operacin)

La aplicacin de este mtodo nos permite elevar nuestra produccin con una
inversin muy limitada en personal y maquinaria.

5. REFERENCIAS BIBLIGRAFICAS

Hoek E. & Brown E. T. Excavaciones subterrneas en roca Mexico 1985.

Ramirez Oyanguren - L. de la Cuadra Irizar - R. Lain Huerta - E. Grijalbo Obeso

Mecnica de rocas aplicada a la minera metlica subterrnea Espaa 1978.

Arcadis

geotcnica

S.A.

Estudio

geotcnico

complementario

mina

andaychagua . Marzo 2001.

SVS Ingenieros S.A. Estudio de mecnica de rocas y mtodo de minado en

la mina andaychagua . Septiembre 1999.

Luciano Lpez Vinatea. Optimizacin en perfomance de la planta de relleno

cementado en la mina andaychagua . Agosto 2001.

AUTOR:

Orlando Mato Cspedes

CENTRO DE TRABAJO:

VOLCAN S.A.A. Mina Andaychagua

CARGO:

Asistente jefe de mina

DOMICILIO:

Urb. Los productores Mz. L , lote 2 Santa Anita

TELEFONO DOMICILIARIO:354 - 4423

TELEFONO DE TRABAJO: 419-2000 anexo 3622
FAX:
EMAIL:

3630
rlandeo@volcan.com.pe