Programa Perforacion Uis 3

PROGRAMA DE PERFORACION POZO UIS 3
EMPRESA COLOMBIANA DE PETROLEOS
EIP
PROGRAMA DE PERFORACION POZO
UIS 3
Bucaramanga Enero 21 de 2015
RESUMEN
1
INTRODUCCION
GENERALIDADES
PROGNOSIS GEOLOGICA
PROGRAMA DE EVALUACION DE FORMACIONES
CORAZONAMIENTO
REGISTROS ELECTRICOS
REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS
POZOS DE CORRELACION
MONITOREO DE PRESION DE FORMACION
10 PRESIONES DE PORO ESPERADAS

11 DENSIDADES DE LODO EN POZOS DE CORRELACION
12 DENSIDAD DE LODO RECOMENDADA
13 PLAN DE CONTROL DIRECCIONAL
14 DISEO DE LA GEOMETRIA DEL POZO (ESTADO MECANICO)
15 PROGRAMA FLUIDO DE PERFORACION
16 DISEO DE SARTAS DE PERFORACION
17 PROGRAMA DE BROCAS E HIDRAULICA
18 PROGRAMA Y DISEO DE REVESTIMIENTOS
19 EQUIPO DE PREVENTORAS Y CABEZAL DEL POZO
20 PROGRAMA DE PRUEBAS DE INTEGRIDAD
Pgina 2
21 PREVENCION DEL DESGASTE DEL REVESTIMIENTO

22 PROGRAMA DE CEMENTACION
23 PROGRAMA LINER
24 SEGURIDAD INDUSTRIAL
25 MANEJO Y CONTROL AMBIENTAL
26 TRATAMIENTO DE DESECHOS
27 PROGRAMA DE TERMINACION Y COMPLETAMIENTO
28 PLAN ABANDONO Y TAPONES
29 CURVA TIEMPO Vs. PROFUNDIDAD
30 PRESUPUESTO ESTIMADO
ANEXOS
1
2
3
4
5
6
7
CORRELACION INCIDENTES OPERACIONALES

ANALISIS DE RIESGOS Y ALTERNATIVA DE DISEO
PROBLEMAS POTENCIALES
REPORTES DIARIOS DE PERFORACION POZO OFFSET 1
REPORTES DIARIOS DE PERFORACION POZO OFFSET 2
DESCRIPCION MUESTRAS DE ZANJA POZO OFFSET 2
PROGRAMA PARA PARAR EL POZO POR FASES
Pgina 3
1
1.1
GENERALIDADES
Ficha Tcnica del Pozo.
Estado de Confidencialidad
Clasificacin
Bloque
Localizacin en Superficie
Elevacin del Terreno
Profundidad Objetivos de
Produccin
Profundidad Final Programada
Tipo de Hidrocarburo esperado
Reservas Probables (F.R.: 12%)
Probabilidad de Hallazgo
Restringido
Exploratorio (A3)
Playn
Valle medio del Magdalena, Depto. De
Santander, Municipio El Playn
62 Mts
Fm. Tablazo:
11.500 Ft
Fm. Rosablanca: 12.200 Ft.
12900
18 a 25 API
74 MBP
0.16
Pgina 4
TOPES ESTIMADOS DE FORMACIONES A PERFORAR
Pgina 5
1.2
COLUMNA ESTRATIGRAFICA VALLE MEDIO DEL MAGDALENA
Pgina 6
PROGRAMA DE EVALUACION DE FORMACIONES
Muestras de Zanja:
Analizar muestras de zanja cada 10 pies en toda la seccin perforada.

Recolectar un juego de muestras lavadas y secas cada 10 pies para
ECOPETROL, en toda la seccin perforada.
Recolectar un juego de muestras acumulativas cada 30 pies, sin lavar, en toda
la seccin perforada para el Ministerio de Minas y Energa.
Recolectar un juego de muestras puntuales sin lavar, cada 30 pies para
anlisis bioestratigrfico en toda la seccin perforada.
Recolectar un juego de muestras puntuales, sin lavar, debidamente
empacadas, cada 30 pies, para anlisis geoqumicos en los intervalos
correspondientes a las Formaciones productoras.
Muestras Para caracterizacin de Fluido de Perforacin
Recolectar un juego de muestras acumulativas cada 30 pies, sin lavar, en toda

la seccin perforada para el ICP, con el propsito de caracterizar el fluido de
perforacin para el rea del prospecto UIS 3.
Pgina 7
CORAZONAMIENTO
Se tomar un corazn de mnimo 30 en la Formacin Rosablanca (objetivo

principal del pozo), con el propsito de identificar la existencia y direccin de las
posibles fracturas de esta formacin.
Coring Point
El punto de corazonamiento, se determinar con el siguiente procedimiento
operacional.
Con revestimiento asentado al tope de la Formacin Rosablanca, hacer Drill

Out.
Perforar un bolsillo operacional de 20 con el lodo de la fase anterior, verificar
que no hay evidencia de zonas altamente fracturadas (No es posible corazonar
en zonas altamente fracturadas), analizando cuidadosamente, las muestras de
zanja.
Bajar Core Barrel de 30.
Corazonar el mayor nmero de pies que sea posible.
Si la operacin es normal, cuando se termine de corazonar, cortar el corazn
con torque y circular a limpio con el mximo caudal permitido.
Nota: No se debe cortar el corazn con tensin ya que puede generar un incidente
de pega de tubera.
Pgina 8
REGISTROS ELECTRICOS
A continuacin se establece el programa de registros.

HUECO 17 1/2
Induccin alta resolucin
INTERVALO
TVD
3100 - SUP
Gamma Ray Espectral
3100 - SUP
Sonico de espaciamiento Largo
3100 - SUP
1,2
REGISTRO
OBJETIVOS
1
Objetivos:
1.
Obtener los topes de las diferentes formaciones y estratigrafa de las

secuencias.
2.
Suministrar los datos para calibrar la informacin ssmica.
HUECO 12
Induccin de alta resolucin
INTERVALO
TVD
11137- 3100
Gamma Ray Espectral
11137- 3100
1,6
Snico de espaciamiento largo
11137- 3100
1,3
Litodensidad
11137- 10600
1,2,6
Neutrn compensado
11137- 10600
1,2,6
Registro
de
Imgenes 11137- 10600
Microresistivas
Snico de onda completa (Bipolar) 11137- 10600
1,4,5
REGISTRO
OBJETIVOS
1,6
1,3,7
Pgina 9
Objetivos:
1.

secuencias.
2.
Obtener porosidades en las diferentes formaciones.
3.
4.
Obtener datos estratigrficos y estructurales

perforadas.
5.
Obtener datos estratigrficos, estructurales e imgenes de las formaciones

perforadas.
6.
Evaluar el contenido y tipo de fluidos en las Formaciones de inters.
7.
Obtener informacin de propiedades geomecnicas de las secuencias

estratigrficas
de las formaciones
REVESTIMIENTO DE 9 5/8
REGISTRO
INTERVALO
TVD
Registro de cementacin y densidad 11137- TOC
variable con identificador de collares
de revestimiento
OBJETIVOS
1,2
Objetivos:
1.
2.
Evaluar la calidad de la cementacin.

Obtener la profundidad del Casing Collar y GR para ajuste de profundidad.
Como contingencia se tendr el registro Registro ultrasnico de cementacin y

revestimiento.
Pgina 10
HUECO 8 1/2
INTERVALO
TVD
11137 12200
1,6
Gamma Ray Espectral
11137 12200
1,6
11137 12200
Litodensidad
11137 12200
1,2,6
Neutrn compensado
11137 12200
1,2,6
REGISTRO
OBJETIVOS
Registro
de
Imgenes 11137 12200
Microresistivas
Snico de onda completa (Bipolar) 11137 12200
1,4
1,4,5
Se tiene contemplado realizar un estudio de fracturas abiertas para definir la

orientacin del pozo horizontal.
De manera opcional se tomaran muestras de pared por rotacin en el caso de no
realizarse el corazonamiento.
Objetivos:
1.

secuencias.
2.
3.
4.

perforadas.
5.

perforadas.
6.
de las formaciones
Pgina 11
7.

estratigrficas
REVESTIMIENTO DE 7
REGISTRO
INTERVALO
TVD
OBJETIVOS
Registro de cementacin y densidad

variable con identificador de collares 14000* 12200
de revestimiento
1,2
Objetivos:
1.
2.
Evaluar la calidad de la cementacin y condiciones del revestimiento

Obtener la profundidad del casing collar y GR para ajuste de profundidad.
Como contingencia se tendr el registro Registro ultrasnico de cementacin y

revestimiento.
HUECO 6
INTERVALO
TVD
12900 12200
1,6
Gamma Ray Espectral
12900 12200
1,6
12900 12200
Litodensidad
12900 12200
1,2,6
Neutrn compensado
12900 12200
1,2,6
REGISTRO
Registro
de
Imgenes 12900 12200
Microresistivas
Snico de onda completa (Bipolar) 12900 12200
OBJETIVOS
1,4
1,4,5
Se tiene contemplado realizar un estudio de fracturas abiertas para definir la

orientacin del pozo horizontal.
Pgina 12
De manera opcional se tomaran muestras de pared por rotacin en el caso de no

realizarse el corazonamiento.
Objetivos:
1.

secuencias.
2.
3.
4.

perforadas.
5.

perforadas.
6.
7.

estratigrficas
de las formaciones
ENTREGA DE INFORMACIN
Para la entrega de la informacin de campo se tienen los siguientes
requerimientos mnimos:
-
Dos (2) cinta DAT de 4mm o CD en formato LIS Estndar por cada corrida
de herramientas.
Dos (2) pelculas ( Sepia ) de cada uno de los registro escala 1:200 y 1:500.
Cinco (5) copias en papel de cada registro en escala 1:200 y 1:500.
Tres Discos Compactos (CD) por cada corrida de herramientas en formato

LAS.
Cumplir con los requerimientos del Manual de Entrega de Informacin

Tcnica, los cuales debern quedar incluidos en los contratos.
Pgina 13
REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS
Los siguientes parmetros deben ser tenidos en cuenta para el control diario de la
operacin y servicios para ser desarrollados por la unidad: Anlisis de presin de
poros y control de la misma, hidrulica del lodo, Optimizacin de la Hidrulica de
las brocas, Presin calculada en la broca (swab y surgencia), Dxc, Control de
reventones, Gradientes de presin y temperatura, Registros direccionales,
Relacin del gas, Gas de conexin, Reportes de control de operaciones, Anlisis
de Drill of Test, Control de torque y arrastre, Control de estabilidad del hueco,
Control de desgaste del revestimiento, Sensores de control de superficie, Manejo
en tiempo real de la informacin de las operaciones de perforacin.
Registros Base de Datos Profundidad.
Registros Base de Datos Tiempo
Anlisis de vibraciones
Datos ASCII
Anlisis de derrumbes
Anlisis de gas.
Anlisis de sobrepresin
Anlisis de limaduras metlicas
Pruebas de perforabilidad
Reportes diarios
Reportes semanales.
Reportes semanales
Notas de cambio de turno
Transmision de datos
Procedimientos operacionales
Reporte final del pozo
Backups de las bases de datos
Control de calidad
Desempeo del equipo, calibracin y
mantenimiento.
Grfico multipozos
Pgina 14
POZOS DE CORRELACION
Para todos los efectos operacionales, geolgicos y de yacimientos, los pozos de

referencia son el Pozo OFFSET 1, OFFSET 2 y Bosques 1. El prospecto UIS 3, se
encuentra a una distancia de 100 Mts. del pozo OFFSET 2 , en las grficas que se
muestran a continuacin, se presenta una correlacin de los incidentes
operacionales en los intervalos 0-10000 y 10000 TD.
De este anlisis grfico, podemos identificar el intervalo problema a 280 de la
formacin Simit, este intervalo corresponde a 10880 11290, para mayor detalle
ver anlisis operacional de los pozos OFFSET 1 y 2 y la correlacin de incidentes
operqacionales
Pgina 15
MONITOREO DE PRESION DE FORMACION
La deteccin de presiones anormales ser el resultado del trabajo en equipo,

integrado por el Jefe de Pozo, Supervisor, Jefe de Equipo, Ingeniero de
Perforacin, Gelogo de Pozo, e Ingenieros del Equipo de Mud Logging. Se
requiere durante la perforacin el monitoreo continuo de los indicadores de presin
y cualquier desviacin debe ser investigada inmediatamente. La confiabilidad de
cada seal de presin tiene que ser establecida durante el curso de la operacin.
Los parmetros a tener en cuenta: ROP, Dxc, WOB, RPM, torque, gas:
Background, viajes, conexiones, Lodo: Densidad (entrando - saliendo),
temperatura (entrando - saliendo), flujo retorno, Volmenes de las piscinas e
incremento en la rata de penetracin.
Monitorear y analizar permanentemente, los gases de conexin, Back Ground Gas
y Show gas.
Pgina 16
PRESIONES DE PORO ESPERADAS
De acuerdo con el anlisis y correlacin de los inicidentes operacionales durante

la perforacin de los pozos OFFSET 1 y 2, para todos los efectos tcnicos, se
considera que la presin de poro (EMW) de toda la seccin perforada,
corresponde a los valores de la densidad del lodo utilizado durante la perforacin
pozo PuntaPiedra 2.
La asuncin de los valores de presin de Poro, se debe interprertrar en sentido
operacional que durante las operaciones de perforacin del pozo UIS 3, por
ninguna circunstancia la densidad del lodo de perforacin debe ser menor
que la densidad del lodo utilizado en el pozo OFFSET 2.
Pgina 17
DENSIDADES DE LODO EN POZOS DE CORRELACION
En las grficas relacionadas en las pginas inmediatamente anterior, se puede

observar el comportamiento de la densidad del lodo en los pozos Punta Piedra 1
OFFSET 2.
INT. SUP 10000
En el pozo OFFSET 1, en el Int. Sup 3000, la densidad se mantuvo

constante bsicamente en 9.0 ppg.
En el pozo OFFSET 2, durante la perforacin del Int. Sup 3000, la densidad

no fue constante, present incrementos y disminuciones entre 8.5 y 9.3 ppg
(Los datos disponibles no permiten identificar la causa de esta anomala en el
comportamiento de la densidad).
En el Pozo OFFSET 1, durante la perforacin del Int. 3000 6700, la curva de

la densidad muestra un incremento normal de 8.8 a 9.6 ppg, no obstante en el
Int. 6700 10000 la densidad no se mantiene constante y presenta
fluctuaciones anormales (Incrementos y reducciones de la densidad).
En el Pozo OFFSET 2, durante la perforacin del Int. 3000 6100 la curva de

la densidad muestra un incremento normal de 8.6 a 9.4 ppg, no obstante en el
Int. 6100 10000 la densidad no se mantiene constante y presenta
fluctuaciones anormales (Incrementos y reducciones de la densidad).
En el pozo OFFSET 1 en el Int. Sup 10000 se presentaron tres incidentes

operacionales: Parking Off a 5582, Twiated Off a 7092 y a 8240.
En el pozo OFFSET 2 en el Int. Sup 10000 se reporta solo un incidente

operacional, correspondiente al Reaming del Int. 7240 7424.
El Twisted Off ocurrido en el pozo OFFSET 1 a 7092, correlaciona con el

incidente de Reaming en el pozo OFFSET 2, en el Int. 7240 7424, como se
puede observar en la grfica.
De acuerdo con lo anterior, debido a la mala calidad y a la falta de informacin,

quedan sin resolver las siguientes preguntas:
1. En los Pozos OFFSET 1 y OFFSET 2, el fluido de perforacin se contamin a
partir de 6700 y 6100 respectivamente y esta es la causa de las fluctuaciones
anormales de la densidad en ambos pozos desde estas profundidades hasta
10000?
Pgina 18
2. Cual es el contaminante que causa la inestabilidad de la densidad a 6700 y

6100 en los pozos OFFSET 1 y 2 respectivamente?
3. Es posible que a 6700 y 6100 en los Pozos OFFSET 1 y 2 respectivamente,
se haya presentado entrada de fluidos de formacin debido a la baja densidad
del lodo?
4. Es posible que en el pozo OFFSET 2, se hayan presentado incidentes
operacionales alrededor de 6100 y 8800, los cuales correlacionaran con los
incidentes ocurridos en OFFSET 1 a 5582 y 8240 respectivamente y debido a
la mala calidad del manejo de la informacin no fueron reportados?
INT. 10000 TOTAL DEPTH
En el pozo OFFSET 1 se perfor desde 10000 hasta el tope de la formacin Simiti
(10944) sin incidentes operacionales, con densidad de 10 ppg y sin fluctuaciones
anormales de la densidad del lodo.
En el pozo OFFSET 2 se perfor desde 10000 hasta el tope de la formacin Simiti
(10600), presentandose un Twisted Off a 10241, la densidad del fluido de
perforacin fue en promedio 9.8 ppg y present fluctuaciones anormales.
En los pozos OFFSET 1 y 2 la formacin Simiti se Cogi con 10 ppg.
En el pozo OFFSET 1 se perforaron los primeros 306 de la formacin Simiti (Int.
10944 11260) con lodo de 10 ppg, sin incidentes operacionales.
En el pozo OFFSET 2 se perforaron los primeros 280 de la formacin Simiti con
lodo de 9.8 ppg sin incidentes operacionales.
En los pozos OFFSET 1 y 2 empiezan los problemas operacionales
aproximadamente a 300 del tope de la formacin Simiti, en este sentido es
importante observar la correlacin de los incidentes operacionales que se
presentaron en ambos pozos a partir de 300 (Los incidentes se presentaron a la
misma distancia del tope de Simiti).
Loss Circulating @ 12020
En el pozo OFFSET 2, inmediatamente despus de haber matado el pozo a
12020, se abren los BOP e incrementan al mximo permisible la rata de bombeo,
observando perdida de circulacin en superficie durante ms de 30 minutos,
posteriormente se suspende el bombeo durante hora y rotando la sarta sin
circulacin observan flujo, colocan bomba y se observa inmediatamente prdida
de circulacin.
Pgina 19
Causas de la Prdida de Circulacin a 12020

De acuerdo con los datos del Caliper, el hueco se encontraba completamente
Lavado, por esta razn el anular se encontraba permanentemente saturado de
cortes de perforacin (Debido a la baja velocidad anular), cuando se circul a
bajas ratas para matar el pozo y se suspendi completamente el bombeo para
chequear fujo, el anular se empaquet y posteriormente, se restableci circulacin
sin tener la precaucin de incrementar gradualmente la rata de bombeo y
reciprocar la sarta, por esta razn ocurrieron las prdidas de circulacin en el pozo
OFFSET 2.
Pgina 20
10 DENSIDAD DE LODO
Con el propsito de evitar los problemas operacionales ocurridos en los pozos
OFFSET 1 y 2, se debe manejar la densidad del lodo, de acuerdo con la grfica
que se muestra a continuacin.
Pgina 21
11 PLAN DE CONTROL DIRECCIONAL

TARGET Y AREA DE TOLERANCIA
Las coordenadas de fondo son una proyeccin vertical de las coordenadas de
superficie al tope de la Formacin Tablazo (Objetivo secundario) y al tope de la
formacin Rosablanca (Objetivo Principal)
El rea de tolerancia no se define, debido a que el objetivo es buscar fracturas
verticales en las Formaciones Tablazo y Rosablanca. A continuacin se establecen
las coordenadas de los objetivos exploratorios.
Estado de Confidencialidad
Clasificacin
Bloque
Localizacin en Superficie
Coordenadas Gauss Origen Bogot
Elevacin del Terreno
Profundidad Objetivos de
Produccin
Profundidad Final Programada
Tipo de Hidrocarburo esperado
Reservas Probables (F.R.: 12%)
Probabilidad de Hallazgo
Restringido
Exploratorio (A3)
Playn
Valle medio del Magdalena, Depto. De
Santander, Municipio El Playn
N: 1.341.070,54 Mts
E: 1.055.277,70 Mts
62 Mts
Fm. Tablazo:
11.500 Ft
Fm. Rosablanca: 12.200 Ft.
12900
18 a 25 API
74 MBP
0.16
TRAYECTORIA DEL POZO

El pozo UIS 3 es un pozo vertical y el nico control direccional corresponde a
tomar desviacin con Totco en cada cambio de broca, no se esperan efectos de
formacin como se puede ver en las grficas que se muestran a continuacin.
Pgina 22
12 DISEO DE LA GEOMETRIA DEL POZO (ESTADO MECANICO)

Como soporte para el diseo de la geometra del pozo, a continuacin, se hace un
anlisis de la seccin a perforar, teniendo en cuenta la presin de poro y la
integridad de las diferentes formaciones.
INTERVALO No. 1 (0 3091)
Superficie
0'
INTEGRIDAD: ???
MAXIMO MW: 9 PPG
Real
INT. 1
3091'
7900
Este intervalo est conformado por la Formacin Real y se perfor en el pozo

OFFSET 2 con broca de 17 y mxima densidad del lodo (MW) de 9 ppg.
Tambor
12700'
Pgina 23
Real
INTERVALO No. 2 (3091 10745)

3091'
7900
Colorado
9600
INTEGRIDAD: 15.0 PPG

MAXIMO MW: 12.3 PPG
INT. 2
Mugrosa
10500'
Esmeraldas
Simiti LP
10600'
10745'
INTEGRIDAD: ???
MAXIMO MW: 12.3 PPG
INT. 3
Este intervalo, se perfor en el pozo OFFSET 2 con broca de 12 y una

densidad del lodo entre 9 y 10 ppg. Con revestimiento de 13 3/8 asentado a 3091
se hicieron las siguientes pruebas de integridad a todo el intervalo.
Pruebas de Presin Pozo OFFSET 2
Prueba de Presin @ 3091 (15 ppg)
ConTambor
el pozo a 3106,
se acondicion y se baj revestimiento de 13 3/8" a 3091, se
12700'
instal y prob BOP, se acondicion hueco, se hizo dril out hasta 3106', se
perfor el Int. 3106 - 3113' y se hizo prueba de presin a 3091 (Zapato de 13
3/8), dando 15.0 #/gl EMW. Estos datos fueron tomados de los reportes diarios
de perforacin No. 11y 12, del Pozo OFFSET 2.
Prueba de Integridad @ Int. 3091 10745
Se perfor con broca de 12 hasta 10745, donde se repite la prueba de presin
en el zapato, as: Con broca en el zapato de 13 3/8" (3091') y profundidad del pozo
a 10745', se hizo prueba de presin con 14.85 ppg y dice el reporte de
perforacin del da No. 37 "No Breake", Esta informacin fue tomada del reporte
diario de perforacin No. 37 del Pozo OFFSET 2.
Con los datos anteriores (Adquiridos en OFFSET 2), se puede concluir que el
Int, 3091 10745, tiene integridad para 14.85 ppg Equivalente y se
desconoce la presin de fractura.
Pgina 24

Superficie
Pruebas de Integridad Pozo OFFSET 1

Prueba de Integridad @ 3000 (EMW: 13 ppg)
Se bajaron 3000 FT de Revestimiento de 13 3/8" J-55 54.5 #/ft y se cemento
quedando el zapato a 3000 Ft, se espero frague, se instal "Well Head Assembly
(WHA)" se limpio cemento y Rat Hole de 10 ft y se hizo prueba de presin dando
un EMW de 13 ppg a 3000 Ft (Los datos disponibles, no permiten establecer
si esta prueba de presin fue de integridad o se alcanz el punto de fractura
de la formacin). (Ver reporte diario de perforacin 12 y 13.)
3091'
De los datos de pruebas de presin adquiridos en los pozos OFFSET 1 y 2,

se podra concluir entre otras, que teniendo en cuenta que el sistema es
7900
fallado, la integridad
de las formaciones podra variar de una localizacin a
otra, an a distancias entre pozos relativamente cortas (Menores de 180
Mts.).
INTERVALO
3 (10745 11137)
Mugrosa
10500'
Esmeraldas
10600'
10745'
Simiti LP
11290'
Simiti HP
11137'
INTEGRIDAD: ???
MAXIMO MW: 12.3 PPG
INT. 3
11500'
En este intervalo, no se efectuaron pruebas de presin y la densidad mxima del

lodo fue de 12.3 ppg.
Tambor
12700'
Pgina 25
7900
INTERVALO No. 4 (Int. 11290 11750)

Simiti LP
11290'
Simiti HP
Tablazo HP
INTEGRIDAD: ???
MAXIMO MW: 12.3 PPG
INT. 3

MAXIMO MW: 18.1 PPG
INT. 4
11500'
11750'
Tablazo LP
12100'
Paja
11137'
12017'
12200'
Este intervalo, corresponde a la zona de alta presin, que se determin con base
en la siguiente informacin:
Tambor
12700'
Identificacin zona de alta presin (int. 11290 11750)

Con los incidentes operacionales que se relacionan a continuacin, se establece el
tope de la zona de alta presin en los pozos OFFSET 1 y 2, como se muestra
grficamente en la pgina siguiente (Identificacin Zona de alta Presin).
Pozo OFFSET 2 Drilling Break @ 11290
Perforando con broca de 8 y lodo de 12.3 ppg, a la profundidad de 11290', se
present un "Drilling Break" con manifestacin de gas en superficie de 500
unidades/60 unidades, razn por la cual, se increment la densidad del lodo a 15.4
ppg y se continu perforando hasta 11390'.
Se hizo viaje redondo normalmente para cambio de broca, se perfor el Int.
11390' - 11452', con dificultad por surgencia permanente de gas (Lodo
gasificado, entra de 15.4 y sale de 11.6 ppg) y finalmente, se present
manifestacin de 2050 unidades de gas en superficie. (Ver informe de
anlisis de Operaciones de Perforacin OFFSET 1 y 2).
Pozo OFFSET 1 Inestabilidad Mecnica y Surgencia @ 11620
La fase de 12 (Int. 3000 11620), se perfor con un lodo tipo DEXTRID NO
DISPERSO, se inici a perforar con una densidad de 9 ppg a 3000 y por
incorporacin de slidos de formacin, la densidad del lodo se increment hasta
10.1 ppg a 11620 (TD Fase de 12 ).
Se presentaron problemas para tomar registros elctricos, asociados a
inestabilidad mecnica del hueco.
Pgina 26
Se acondicion el hueco para bajar revestimiento de 12 , sin poder estabilizar la

densidad del fluido de perforacin, (en la ltima circulacin antes de sacar la
sarta para bajar revestimiento, el lodo entrando tena una densidad de 11.8
ppg y saliendo 10.8 ppg, en estas condiciones se saco sarta de perforacin y
se inicio a correr revestimiento de 9 5/8).
Por las dificultades anteriores,
empaquetamiento a 11545 ft.
el revestimiento de 9 5/8 se peg por
Con empaque a 11480 ft, se forzaron 100 sx de cemento clase G con 5700 psi,
quedaron 18 Sx de cemento en el anular y 72 Sx por encima del empaque
Se llego a fondo y se rimo por seguridad desde 11554 hasta 11620 con lodo de
12.3 ppg.
De acuerdo con los incidentes anteriores se identific la zona de alta presin en la
parte basal de la Formacin Simit (Int. 11290 11500) y al tope de la formacin
Tablazo (Int. 11500 11750), para efectos operacionales en este programa de
perforacin se denominaran Simit HP y Tablazo HP, respectivamente. As mismo
la zona superior de Simiti (Int. 10600 11290) y la zona inferior de Tablazo (Int.
11750 12100), se denominaran Simit LP y Tablazo LP respectivamente.
El limite inferior de la zona de alta presin, se determin con el dato de presin
registrado por el DST No. 1 (EMW: 15 PPG @ 11750).
Como se puede observar la zona de alta presin, se determin con base en los
incidentes operacionales de arremetidas en los pozos OFFSET 1 y 2 , las
profundidades de estos incidentes correlacionan estructuralmente, en el sentido
que se presentaron a una misma distancia, medida desde el tope de la formacin
Simiti (690), adicionalmente el anlisis de las muestras de zanja indica que a las
profundidades donde se presentaron estos incidentes se presenta un cambio
litolgico (Ver Interpretacin Geolgica) y que a partir de 11900 en el pozo
OFFSET 1 la litologa corresponde a la de la formacin Tablazo (Ver Grficas a
continuacin).
Con el anlisis de los datos operacionales anteriores, se puede considerar que el
buzamiento de Simiti en OFFSET 2 y OFFSET 1 es el mismo. En este sentido
para efectos operacionales de estabilidad y manejo direccional, se debe tener en
cuenta que este buzamiento puede ser de 5 a 35.
Desde el punto de vista operacional, se debe tener en cuenta que la zona de alta
presin es un evento geolgico y no es una zona fracturada, esto se puede
concluir por la correlacin estructural de las profundidades de los incidentes
operacionales en OFFSET 1 y 3 (Ver grfica de correlacin de incidentes
operacionales a continuacin.
Pgina 27
R e a l
INTERVALO No.5 (Int. 12017 12900)
INTEGRIDAD:
MAXIM O MW:
???
9 PP G
INT.
INTEGRIDAD:
MAXIM O MW:
15 .0
12 .3
INT.
3 091 '
7900
Col orado
9600
PPG
PPG
Mugrosa
10500'
Es me ra ldas
Simi ti
LP
Simiti
HP
10600'
1 074 5'
11290'
Tabl azo
HP
Tabl azo
LP
11750'
12100'
Pa ja
1 113 7'
IN TEGRIDAD:
MAXIM O MW:
?? ?
12. 3 PPG
INT.
11500'
INTEGRIDAD:
MAXIM O MW:
19 .0
18 .1
INTEGRIDAD:
MAXIM O MW:
???
???
PPG
PPG
INT.
INT.
1 201 7'
12200'
Rosa blanca
Ta mbor
12600'
12700'
Girn
12900'
1 290 0'
Las caractersticas de presin de poro e integridad en este intervalo, son

desconocidas ya que ninguno de los pozos de correlacin (Pozo OFFSET 1 y 2)
perfor estas formaciones, la mxima profundidad alcanzada corresponde a la
lnea de color amarillo (12020).
Pgina 28
ESTADO MECANICO
Fase
Hueco
Revestimiento
Dimetro
Profundidad
O.D.
Tope
(Pulg)
(Ft)
(Pulg)
(Ft)
Casing
Point
(Ft)
26
300
20
Superficie
300
II Hueco Superficie
17
3100
13 3/8
Superficie
3100
III Hueco Intermedio 1
12
11137
9 5/8
Superficie
11137
IV Hueco Intermedio 2
12200
11000
12200
V Hueco de Produccin
12900
Open Hole
No.
I
Nombre
Hueco Conductor
La justificacin de los Casing Point, se puede observar en el Anexo de anlisis

de riesgos y alternativas de diseo.
12.1 SECUENCIA OPERACIONAL
El pozo UIS 3, se perforar de acuerdo con la siguiente secuencia de eventos
operacionales:
Perforacin hueco de 26
Perforar hueco de 26
Bajar revestimiento de 20
Hacer Drill Out
Tomar registros elctricos
Bajar y cementar revestimiento de 13 3/8
Hacer Drill Out
Hacer LOT al zapato de 13 3/8
Perforacin Hueco de 12
Tomar registros elctricos
Pgina 29
Bajar y cementar revestimiento de 9 5/8

Hacer Drill Out
Hacer LOT al zapato de 9 5/8.
Perforar hueco de 8
Tomar registros
Bajar y cementar liner de 7
Hacer Drill Out
Hacer LOT al zapato de 7
Determinar Presin de Formacin (Con sarta de Prueba)
Perforar hueco de 6
Tomar registros
Hacer Prueba en hueco abierto
Pgina 30
CONTINGENCIAS OPERACIONALES
Las nicas contingencias operacionales que se pueden presentar, son
bsicamente los revestimientos programados fuera de profundidad, como
resultado de incidentes operacionales.
Pgina 31
13 PROGRAMA FLUIDO DE PERFORACION

FASE 1: HUECO DE 26.
TIPO DE FLUIDO Y PROPIEDADES RECOMENDADAS
Propiedades
Tipo de Lodo
Formaciones
Densidad, lpg.
Valor
AQUAGEL/X-TEND-II
Grupo Real
Seguir programa (12 ppg)
Viscosidad embudo, seg

VP, Cp
YP, Lb/100 ft2
YS, Lb/100 ft2
Geles 10/10, Lb/100 ft2
Filtrado API
Filtrado HTHP, cc/30 min
pH
MBT, lb/ bl eq.
50 65
12 18
20 30
10 12
10/25
N.C.
--8.5 - 9.0
< 22.5
CONCENTRACION DE PRODUCTOS QUIMICOS RECOMENDADA

Concentracin
(lpb)
Productos
AQUAGEL
17.5
Soda Custica
0.15
X-TEND-II
0.02 0.03
PROCEDIMIENTO DE MEZCLA
1.
2.
3.
4.
Se prehidrata 20 lpb de bentonita, como mnimo con 10 horas de anticipacin.

Se agrega la soda custica para incrementar el pH.
Se adiciona el X-TEND-II para incrementar el rendimiento de la Bentonita.
Se adiciona barita para incrementar la densidad si se requiere.
Pgina 32
DISCUSION DEL INTERVALO

La adicin de X TEND II permite flocular slidos coloidales provenientes de los
cortes perforados, favoreciendo su remocin como aglomerados en los equipos de
control de slidos y minimizando la incorporacin de slidos de formacin al
sistema.
El valor del pH se debe mantener entre 8.5 9.0 para minimizar la incorporacin
de arcilla al sistema.
Los niveles de dilucin y las concentraciones de materiales deben ser
cuidadosamente controlados dentro de los valores propuestos. Esta informacin
debe ser reportada diariamente y comparada con las propiedades del sistema
activo de lodos, para determinar los posibles correctivos a seguir cada vez que
sea necesario.
Con base en lo anterior, las adiciones posteriores de AQUAGEL deben hacerse en
forma prehidratada, para lograr un rendimiento ptimo de la bentonita y mantener
la viscosidad en el valor necesario para lograr una buena limpieza en el hueco.
Los equipos de control de slidos, se deben operar continuamente y en las
condiciones de trabajo adecuadas, para eliminar la mayor cantidad de slidos
perforados. En este intervalo es muy importante la utilizacin de zarandas de
buena capacidad para manejar los altos caudales de operacin que se requerirn
para asegurar la limpieza del hueco.
Se recomienda tratar el lodo del tanque de succin con una libra por barril de
Bicarbonato antes de desplazar el cemento, para evitar alta contaminacin del
lodo de la interfase.
Pgina 33
FASE 2: HUECO DE 17 1/2.

Propiedad
Valor
Tipo de Lodo
CLAYSEAL /Polmero
Densidad, lpg.
Seguir Programa (12ppg)
50 60
VP, cP
18 23
YP, Lb/100 ft2
20 30
YS, Lb/100 ft2
<8
Geles 10/10, Lb/100 ft2
10/35
Filtrado API
< 5.0
< 18
pH
9.0 9.5
MBT, lb/ bl eq.
< 25
Productos
Concentracin
(Lpb)
AQUAGEL
6-8
ALDACIDE-G (Bactericida)
0.25
Soda Custica
0.2
AKTAFLO-S (Surfactante no produce espuma)
0.5 0.75
PAC L/R
1.0 1.5
Pgina 34
Productos
Concentracin
(Lpb)
DEXTRID (Contralador de filtrado hasta 250 F)
3.0 4.0
CARBONOX (Control de filtradodo y adelgazante del cake,

dispersante )
1.0 2.0
CLAY SEAL (Sales de aminas cuternarias)
6.0 8.0
BARAZAN D PLUS (Goma zantica mejorar reoligia)
0.25 0.5
THERMATHIN* (Dipersante por floculacin del lodo, evita

la deshidratacin con tempee
0.5 1.0
BARITA
59

La perforacin de esta fase se har con un sistema de lodo polmero con
CLAYSEAL (sales de amina cuaternarias de potasio), para reducir la hidratacin
de arcillas y lutitas reactivas, PAC (celulosa polianinica) y DEXTRID (almidn
modificado y bacteriolgicamente estabilizado) los cuales ayudan al control de la
filtracin del lodo.
La inclusin de CONDET, detergente, en la formulacin del lodo se hace para
prevenir problemas de embolamiento, de la broca.
Para perforacin del equipo de flotacin y cemento del casing de 20, se usar el
lodo de la seccin anterior pretratado con bicarbonato de sodio y empleando la
canal para cerrar el circuito de circulacin en el tanque de pldora, dependiendo
del grado de contaminacin parte de este lodo se podr incorporar al sistema.
El lodo de superficie se recuperara en su totalidad del intervalo anterior, se deber
diluir para bajar los niveles de MBT hasta un rango de 10 lbs/bbl. Equiv. Antes de
usarlo como base para preparar el sistema Polmero CLAY SEAL.
Es muy importante la adecuada seleccin del equipo de control de slidos y del
degasificador, ya que estos son una gran ayuda para poder mantener limpio el
sistema de slidos perforados y evacuar cualquier presencia de gas.
El control reologico se har con CARBONOX y QUIK THIN que a su vez tambin
contribuye a mantener un revoque ms delgado.
FASE 3: HUECO DE 12 1/4"
Pgina 35
Propiedad
Valor
Tipo de Lodo
DISPERSO
Densidad, lpg.
Ver Grfica
50 70
VP, cP
25 40
YP, Lb/100 ft2
20 -35
YS, Lb/100 ft2
< 10
Geles 10/10, Lb/100 ft2
10/35
Filtrado API
< 5.0
< 18
pH
10 - 10.5
MBT, lb/ bl eq.
< 32.5

Productos
Concentracin
(Lpb)
AQUAGEL
57
0.25
Soda Custica
0.25 0.75
AKTAFLO-S (Surfactante no produce

espuma)
0.5 0.75
PAC L/R
1.0 1.5
Productos
Concentracin
(Lpb)
N DRIL HT PLUS (Contro de filtrado

para alta temperatura )
3.0 4.0
Pgina 36
CARBONOX (Control de filtradodo y

adelgazante del cake, dispersante )
1.0 2.0
QUIK THIN (Dispersante)
2.0 3.0
CLAY SEAL
cuternarias)
(Sales
de
aminas
4.0 6.0
BARACARB 10-40
10 20
BARACARB 40-100
10 20
BARACARB 200/325
10 20
BARAZAN D PLUS (Goma zantica

mejorar reoligia)
TORQ TRIM II* (Lubricante)
BARABLOK** Estabilizador necnico,
gilsonita)
BAROTROL
PLUS**(Estabilizador,
asfalto)
THERMATHIN*
(Dipersante
por
floculacin
del
lodo,
evita
la
deshidratacin con tempee
BARITA
0.25 0.5
4.0 6.0
46
46
0.5 1.0
De acuerdo a la curva de densidad recomendada

Para la perforacin de este intervalo se utilizar como base el fluido
CLAYSEL/Polymer con que se finaliz la fase anterior, el cual se acondicionar
mediante dilucin y proceso a travs de los equipos de control de slidos para
permitir reducir al mnimo posible los valores de MBT y slidos de baja gravedad.
La concentracin de CLAY SEAL, debe ser la mayor posible, teniendo en cuenta
que en OFFSET 2, se reporta en la seccin de 12 un caliper mayor de 17. En
esta seccin, predominantemente hay arcillositas de baja solubilidad, sensibles a
la inestabilidad mecnica.
Se incluye en la formulacin del fluido como controlador de filtrado
complementario N DRIL HT PLUS (Almidn modificado) que soporta mayor
temperatura que el DEXTRID y no genera dao de formacin.
El control reologico se har con CARBONOX y QUIK-THIN segn se requiera con
el objeto de suministrar al sistema un buen nivel de dispersin de manera que se
permitan manejar las densidades programadas sin presentar problemas de geles o
viscosidades demasiado elevadas.
Adicionalmente, se recomienda manejar los valores reolgicos ms bajos
operacionalmente posibles (sin comprometer la limpieza de hueco), con el objeto
Pgina 37
de permitir liberar rpidamente cualquier gas atrapado en el sistema para tener un

mejor control de densidad en el mismo y as evitar incrementos adicionales en
esta propiedad.
La densidad del sistema es uno de los parmetros ms importantes a tener en
cuenta en la perforacin de este intervalo, pues ser uno de los factores claves
para evitar los problemas presentados en los pozos OFFSET 1 y 2 (Ver Informe de
anlisis de Operaciones de Perforacin Pozos OFFSET 1 y 2).
Por lo tanto se debe seguir estrictamente el plan para el manejo de la densidad
establecido en el numeral 12.
Adicionalmente, se deben hacer chequeos diarios
peridicamente para asegurar su ptima operacin.
al degasificador
Por estar conformadas las formaciones a perforar por intercalaciones de arcillolita,

arena, limonitas, se recomienda mantener especial control del MBT y propiedades
de filtracin para mantener un revoque delgado especialmente en las zonas de
arenas, con el fin de evitar problemas de hueco apretado y minimizar las presiones
de surgencia y suabeo durante los viajes de tubera. El CARBONOX (Lignito)
contribuye a mantener un revoque delgado.
Los pozos OFFSET 1 y 2, no disponen de una descripcin litolgica confiable, por
esta razn, se debe establecer por muestras de zanja, la profundidad a la cual se
iniciar la adicin de estabilizadores de lutita (BAROTROL PLUS y BARABLOK).
Pgina 38
FASE 4: HUECO DE 8 1/2"

Propiedad
Valor
Tipo de Lodo
DISPERSO
Densidad, lpg.
Mnimo 18.1 ppg.
50 70
VP, cP
25 40
YP, Lb/100 ft2
20 -35
YS, Lb/100 ft2
< 10
Geles 10/10, Lb/100 ft2
10/35
Filtrado API
< 5.0
< 18
pH
10 - 10.5
MBT, lb/ bl eq.
< 32.5

Productos
AQUAGEL
Concentracin
(Lpb)
La ms baja posible (3 a 4)
0.25
Soda Custica
0.25 0.75
AKTAFLO-S (Surfactante no produce

espuma)
0.5 0.75
PAC L/R
1.0 1.5
Productos
Concentracin
(Lpb)
Pgina 39
N DRIL HT PLUS (Contro de filtrado

para alta temperatura )
CARBONOX (Control de filtradodo y
adelgazante del cake, dispersante )
CLAY SEAL
cuternarias)
(Sales
3.0 4.0
1.0 2.0
2.0 3.0
de
aminas
4.0 6.0
BARACARB 10-40
10 20
BARACARB 40-100
10 20
BARACARB 200/325
10 20
BARAZAN D PLUS (Goma zantica

mejorar reoligia)
BARABLOK** Estabilizador necnico,
gilsonita)
BAROTROL
PLUS**(Estabilizador,
asfalto)
THERMATHIN*
(Dipersante
por
floculacin
del
lodo,
evita
la
deshidratacin con tempee
BARITA
0.25 0.5
4.0 6.0
46
46
0.5 1.0
De acuerdo a la curva de densidad recomendada

Para la perforacin de este intervalo se utilizar como base el fluido
CLAYSEL/Polymer con que se finaliz la fase anterior, el cual se acondicionar
mediante dilucin y proceso a travs de los equipos de control de slidos para
permitir reducir al mnimo posible los valores de MBT y slidos de baja gravedad.
Se incluye en la formulacin del fluido como controlador de filtrado
complementario N DRIL HT PLUS (Almidn modificado) que soporta mayor
temperatura que el DEXTRID y no genera dao de formacin.
El control reologico se har con CARBONOX y QUIK-THIN segn se requiera con
el objeto de suministrar al sistema un buen nivel de dispersin de manera que se
permitan manejar las densidades programadas sin presentar problemas de geles o
viscosidades demasiado elevadas.
Adicionalmente, se recomienda manejar los valores reolgicos ms bajos
operacionalmente posibles (sin comprometer la limpieza de hueco), con el objeto
de permitir liberar rpidamente cualquier gas atrapado en el sistema para tener un
mejor control de densidad en el mismo y as evitar incrementos adicionales en
esta propiedad.
Pgina 40
La densidad del sistema es uno de los parmetros ms importantes a tener en

cuenta en la perforacin de este intervalo, pues ser uno de los factores claves
para evitar los problemas presentados en los pozos OFFSET 1 y 2 (Ver Informe de
anlisis de Operaciones de Perforacin Pozos OFFSET 1 y 2).
Por lo tanto se debe seguir estrictamente el plan para el manejo de la densidad
establecido en el numeral 12.
Adicionalmente, se deben hacer chequeos diarios
peridicamente para asegurar su ptima operacin.
al degasificador
Los pozos OFFSET 1 y 2, no disponen de una descripcin litolgica confiable, por

esta razn, se debe establecer por muestras de zanja, la profundidad a la cual se
iniciar la adicin de estabilizadores de lutita (BAROTROL PLUS y BARABLOK).
Pgina 41
FASE 5: HUECO DE 6"

Para la perforacin de la fase de produccin , se utilizar el mismo fluido de la fase
inmediatamente anterior o salmuera de formiato de potasio con carbonato de
calcio (Max. MW: 15 ppg), la seleccin del fluido depende de la presin de poro de
la Formacin Rosablanca.
PROGRAMA PARA DETERMINAR LA PRESIN DE PORO DE ROSABLANCA
Limpiar cemento dentro del revestimiento de 9 5/8, utilizando el lodo de la fase

anterior.
Perorar con broca de 8 y lodo de la fase anterior el Intervalo 1220012220
(Bolsillo: 20) y hacer prueba de integridad de acuerdo al programa.
Perforar con broca de 8 y lodo de la fase anterior el Intervalo 1222012260
(Total Bolsillo: 60).
Sacar sarta de perforacin, bajar sarta con empaque y vlvula de cierre en
fondo, asentar empaque a 100 del zapato de 7 y en presencia de lodo agua
bentonita de 8.33 ppg (bentonita prehidratada), leer en superficie la presin de
formacin de la Formacin Rosablanca.
Si la presin de poro de Rosablanca es de 7 a 14 ppg,, se utilizar salmuera de

formiato de potasio (Ver Alternativa 2) para perforar el hueco de produccin.
Si la presin de poro de Rosablanca es mayor de 14 ppg, utilizar el lodo de la fase
anterior de acuerdo a los lineamientos establecidos en la Alternativa 2.
Despus de seleccionado el fluido para la perforacin de la fase de 8 del hueco
piloto, se debe almacenar el lodo de la fase de 12 . En este sentido, el sistema
de almacenamiento, debe estar provisto de sistema de agitacin para poder hacer
mantenimiento permanente a este lodo, el cual posteriormente se utilizar en la
seccin de alto ngulo de la formacin Tablazo.
Adicional al sistema de almacenamiento antes mencionado, se debe disponer de
un sistema de transferencia en ambos sentidos al activo y a la reserva del equipo
de perforacin con altas ratas de bombeo.
Pgina 42
ALTERNATIVA 1
TIPO DE FLUIDO Y PROPIEDADES
Propiedad
Valor
Tipo de Lodo
DISPERSO
Densidad, lpg.
15 18.1
50 65
VP, cP
20 28
YP, Lb/100 ft2
20 28
YS, Lb/100 ft2
<8
Geles 10/10, Lb/100 ft2
8/25
Filtrado API
< 5.0
< 18
pH
10 10.5
MBT, lb/ bl eq.
< 12.5
CONCENTRACION DE PRODUCTOS
Productos
Concentracin
(Lpb)
AQUAGEL
46
0.25
Soda Custica
0.5
PAC L/R
1.0 2.0
N DRIL HT PLUS
(Control de filtrado para alta temperaturA )
CARBONOX
(Control de filtradodo y adelgazante del cake,
dispersante )
3.0 4.0
1.0
Pgina 43
Concentracin
(Lpb)
Productos
1.0 2.0
CLAY SEAL (Sales de aminas cuaternarias)
3.0 5.0
BARACARB 10-40
5 10
BARACARB 40-100
10 20
BARACARB 200/325
10 20
BARAZAN D PLUS (Reologa)
0.25 0.5
4.0 6.0
THERMATHIN*
(Dispersante por floculacin del
deshidratacin con temperatura)
BARITA
lodo,
evita
la
0.5 1.0
De acuerdo a densidad

Basados en los tipos de formacin a ser perforadas y las densidades a manejar
se recomienda el uso de un sistema Disperso. Es probable que no requiera
inhibidor CLAY SEAL como estabilizar de arcillas y lutitas reactivas, este aspecto
se debe definir con base en la informacin adquirida.
Para la perforacin del intervalo el MBT del fluido se debe mantener
preferiblemente por debajo de 12.5 lb/bbl eq, adems de ejercer control de la
filtracin API a niveles por debajo de 5 cc a 30 minutos.
Los equipos de control de slidos deben ser monitoreados cuidadosamente para
asegurar la ms ptima configuracin de mallas que garantice la preservacin del
carbonato de calcio en el sistema.
Se debe mantener una concentracin de BARACARB de diferentes tamaos
durante la perforacin de la zona de inters, para compensar las prdidas en el
equipo de control de slidos y mantener una buena distribucin de tamao de
partculas en el lodo.
Para una permeabilidad de 500 md se podr utilizar un tamao promedio de
Carbonato de Calcio d50 entre 20 25 micrones para un efectivo puenteo en las
gargantas de poro. Sin embargo estos datos se confirmaran y se disear el
tamao de Carbonato de Calcio que presente el mejor puenteo de acuerdo con
pruebas PPT y PSA.
Pgina 44
Pgina 45
ALTERNATIVA 2
FORMULACIN DE FORMIATO DE POTASIO Y CARBONATO DE CALCIO
Propiedad
TIPO DE FLUIDO
Valor
Salmuera de formiato de Sodio
HCOOK (Bbl)
0.74 bbl
ALDACIDE-G (lpb)
0.5
BARAZAN-D-PLUS (lpb)
0.65
BARACARB 200/325 (lpb)
248
N DRIL HT PLUS (lpb)
3.0
KOH
0.1
CLAYSEAL
4.0
BARASCAV-L (lpb)
1.0
BARACARB 10-40 (D50 166)
BARACARB 40-100 (D50 59)
20
AKTAFLO-E
1.0
PREPARACION
Para la preparacin de esta salmuera, se preparar salmuera de Formiato de
Potasio con peso de 13.1 lpg la cual se encuentra saturada, se adiciona el
viscosificante (BARAZAN-D-PLUS) de ah en adelante se densifica con Carbonato
de Calcio hasta alcanzar la densidad sugerida. Posteriormente se adicionan los
productos para control de filtrado y los dems necesarios para obtener las
propiedades del fluido de perforacin que se relaciona a continuacin.
PROPIEDADES DE LA SALMUERA
Propiedad
Valor
Densidad, lpg.
Mximo 15 ppg.
50 65
Pgina 46
VP, cP
20 28
YP, Lb/100 ft2
20 28
YS, Lb/100 ft2
<8
Geles 10/10, Lb/100 ft2
8/25
Filtrado API
< 5.0
< 18
pH
10 10.5
MBT, lb/ bl eq.
< 12.5
Pgina 47
14 DISEO DE SARTAS DE PERFORACION

Para el prospecto de perforacin Cagui, se deben utilizar BHA de la menor
longitud posible, con un Factor de seguridad de 15%, con el menor nmero de DC,
ajustando el WOB preferiblemente con HWDP y el diseo debe tener en cuenta
que el Drilling Jar, se debe correr preferiblemente en tensin.
FASE DE 26.
Intervalo a Perforar
Profundidad Inicial (Ft)
Profundidad Final (FT)
0
300
Fluido de Perforacin
Densidad Lodo de Perforacin (ppg)
Buoyancy Factor (Adimensional)
9
0.86
Caractersticas BHA
Factor de Seguridad (%)
Peso Maximo disponible para perforar (Lbs)
Longitud BHA (Ft)
15%
35,194
301
Descripcin BHA
Componentes
Cantidad
BROCA 26"
DC 8" X 2 13/16" X 150 LB/PIE
10
Pgina 48
FASE 17 1/2.
300
3100
10
0.85
Caractersticas BHA
Longitud BHA (Ft)
15%
42,069
511
Descripcin BHA (30-60)
Descripcin
BROCA 17 1/2"
DC 8" X 2 13/16" X 150 LB/PIE
SSTB 17
DC 8" X 2 13/16" X 150 LB/PIE
SSTB 17
DC 8" X 2 13/16" X 150 LB/PIE
MARTILLO 8" X 150 LB/FT
DC 8" X 2 13/16" X 150 LB/PIE
DC 6.5" X 2 13/16" X 91 LB/PIE
HWDP 5" X 3" X 49.5 LB/PIE
DP 5" X 4.276" X 19.5 LB/PIE GRADO G
Cantidad
1
1
1
1
1
6
1
2
1
6
Requerida
Pgina 49
FASE 12 .
3100
11137
10
0.85
Caractersticas BHA
Peso Mximo disponible para perforar (Lbs)
Longitud BHA (Ft)
15%
45,601
791
Descripcin BHA (30-60)

Descripcin
BROCA 12 1/4"
DC 8" X 2 13/16" X 150 LB/PIE
SSTB 12 1/4"
DC 8" X 2 13/16" X 150 LB/PIE
SSTB 12 1/4"
DC 8" X 2 13/16" X 150 LB/PIE
DC 6.5" X 2 13/16" X 91 LB/PIE
MARTILLO 6.25"
DC 6.5" X 2 13/16" X 91 LB/PIE
DP 5" X 4.276" X 19.5 LB/PIE GRADO G
Cantidad
1
1
1
1
1
4
3
1
1
15
Requerida
Para valores de WOB>25 Klbs, el martillo trabajar en compresin, por tal razn,
se aplicarn los procedimientos operacionales correspondientes, para evitar que el
martillo se dispare durante las operaciones de perforacin.
Pgina 50
FASE 8 .
11137
12200
18.1
0.73
Caractersticas BHA
Longitud BHA (Ft)
15%
30,845
571
DESCRIPCION BHA
Descripcin
BROCA 8 1/2"
DC 6.5" X 2 13/16" X 91 LB/PIE
SSTB 8
DC 6.5" X 2 13/16" X 91 LB/PIE
SSTB 8
DC 6.5" X 2 13/16" X 91 LB/PIE
MARTILLO 6.25"
DC 6.5" X 2 13/16" X 91 LB/PIE
DP 5" X 4.276" X 19.5 LB/PIE GRADO S
Cantidad
1
1
1
1
1
4
1
2
10
Requerida
Pgina 51
FASE DE 6
12200
12900
18.1
0.72
Caractersticas BHA
Longitud BHA (Ft)
15%
21,699
1,231
DESCRIPCION BHA
Descripcin
BROCA 6"
DC 4 3/4" X 2 1/4" X 47 LB/PIE
HWDP 3 1/2" X 2 1/4" X 26.7 LB/PIE
MARTILLO 4 3/4" X 47 LB/PIE
HWDP 3 1/2" X 2 1/4" X 26.7 LB/PIE
DP 5" X 4.276" X 19.5 LB/PIE GRADO S
Cantidad
1
3
12
1
25
Requerida
Pgina 52
15 PROGRAMA DE BROCAS E HIDRAULICA

ANALISIS DE PERFORABILIDAD Y OFFSET
FASE DE 26
El intervalo a perforar en la fase de 26 es de superficie a 300 en la formacin
Real, en los pozos de correlacin OFFSET 1 y 2 no se perfor con brocas de 26,
adicionalmente no se esperan Bulders en esta fase.
FASE DE 17 :
Intervalo a perforar (300 3100)
300'
INTEGRIDAD: ???
MAXIMO MW: 9 PPG
Real
INT. 1
4500'
I
Caracterizacin Litolgica
Arena de grano grueso conglomertica:
Arcillolita:
Limonita:
80%
10%
10%
En trminos de perforabilidad, es una formacin Muy Blanda, la arena es suelta,

no cementada, el grano es grueso.
La limonita se encuentra en intervalos de muy poco espesor y la arcillolita es de
mala a regular solubilidad, esto indique que no se espera embolamiento de las
brocas.
Ver Anexo No.1 (Caracterizacin Litolgica Pozo OFFSET 1 y 2)
Pgina 53
Offset 17
A continuacin, se muestra el rendimiento de las brocas de 17 en el pozo Punta
Piedra 2.
Pgina 54
GRAFICA BROCAS 17 ROP
Pgina 55
El pozo OFFSET 1, perfor esta seccin con brocas de 12 y ensanch a 17

, a continuacin se puede observar el rendimiento de las brocas de 12 en
esta seccin del hueco:
Pgina 56
RENDIMIENTO BROCAS PP1 (12 Superficie REV)
Pgina 57
RENDIMIENTO BROCAS PP1 (12 Superficie REV)
Pgina 58
FASE DE 12 :
4500'
7900
Colorado
9600

MAXIMO MW: 12.3 PPG
INT. 2
Mugrosa
10500'
Esmeraldas
10600'
10745'
Simiti LP
11137'
11290'
Simiti HP
INTEGRIDAD: ???
MAXIMO MW: 12.3 PPG
INT. 3
11500'
La parte basal de Real, Colorado, Mugrosa y esmeraldas, se caracteriza por la
siguiente composicin litolgica.
Arcillolita Limosa
Arena suelta
Limonita
60%
20%
20%
En trminos de perforabilidad y para efectos de seleccin de brocas, estas

formaciones son Blandas.
Las formaciones comprendidas en el intervalo 10600 11290 (Simiti LP, tiene una
composicin litolgica similar a la de la formacin Villeta en el rea Loro Acae de
la cuenca del Putumayo, con una pequea diferencia, en el sentido que las calizas
son calcreas pero muy duras. Por esta razn estas formaciones para efectos de
seleccin de brocas, se consideran Muy Duras.
Offset de 12
A continuacin, se pueden observar los rendimientos de las brocas de 12 en
los pozo OFFSET 1 y 2.
Pgina 59
GRAFICA ROP PP2
Pgina 60
GRAFICA ROP PP1
Pgina 61
4500'
7900
FASE DE 8
Intervalo a perforar (11137-12200)
Simiti LP
11290'
Simiti HP
Tablazo HP
11137'
INTEGRIDAD: ???
MAXIMO MW: 12.3 PPG
INT. 3
11500'
MAXIMO MW: 18.1 PPG
11750'
Tablazo LP
INT. 4
12017'
12100'
Paja
12200'
Las formaciones comprendidas en el intervalo 1113712100 (Simiti LP, Simiti HP,
Tablazo HP, Tablazo LP) tienen una litolgica similar a la de la formacin Villeta en
el rea Loro Acae de la cuenca del Putumayo.
La formacin Paja, es lutita 100%.
Offset de 8 1/2
A continuacin, se pueden observar los rendimientos de las brocas de 12 en
los pozos OFFSET 1 y 2.
Pgina 62
GRAFICA RENDIMIENTO BROCAS 8
Pgina 63
FASE DE 6
Formacin Rosablanca: Caliza cristalina (90%), Shale (10%)
Formacin Tambor/Girn: Arenisca conglomertica con cemento silceo (90%),
Shale (10%)
Anlisis de Perforabilidad
Formacin Rosablanca: En condiciones normales, es similar en dureza y
abrasividad a la formacin Villeta del rea Loro- Acae de la cuenca del Putumayo.
Formacin Tambor: Son areniscas duras y abrasivas con cemento silceo y
puede ser comparable con la formacin Mirador del Piedemonte Llanero.
Formacin Girn: La diferencia esencial con la formacin Tambor, es el mayor
contenido de areniscas conglomerticas, manteniendo no obstante la misma
abrasividad y dureza que la formacin Tambor, tambin puede ser comparable con
la formacin Mirador del Piedemonte Llanero.
Offset de 6
En este intervalo no hay Offset de Referencia.
Pgina 64
BIT RECORD ESTIMADO
Pgina 65
BROCAS DE CONTINGENCIA
FASE DE 26
Disponer para contingencia como mnimo de una Rock Bit de 26
FASE DE 17
Disponer para contingencia como mnimo de 2 brocas PDC de 4 o 5 aletas de
cualquier fabricante.
FASE DE 12
Disponer para contingencia como mnimo de las siguientes brocas:
Tres (3) brocas PDC del mismo tipo de la broca que presenta los mejores
Record en 12 en el rea de Apiay.
Tres (3) brocas PDC del mismo tipo de la broca que presente los mejores
rendimientos direccionales en 12 en formaciones blandas.
Dos (2) brocas PDC del mismo tipo de la broca que tiene el mejor rendimiento
en Rumiyaco Villeta en Loro Acae.
FASE DE 8
Disponer para contingencia como mnimo de tres (3) brocas PDC del mismo tipo
de la broca que tiene el mejor Record en Villeta en el rea del Putumayo en Loro
Acae.
FASE DE 6
Disponer para contingencia como mnimo de las siguientes brocas:
Cinco (5) brocas del mismo tipo o su versin mejorada de la broca que tiene el
mejor rendimiento en la formacin Caballos en Loro Acae del Putumyo.
Cinco (5) brocas del mismo tipo o su versin mejorada de la broca que tiene el
mejor rendimiento en Mirador del Piedemonte Llanero.
Cinco (5) Rock Bit con la mxima proteccin en el Gage y el Faldn de
Smith.
Adicionalmente se debe disponer como contingencia de una turbina para correr

brocas impregnadas y/o hibridas en el evento que las condiciones operacionales
del pozo lo permitan.
Pgina 66
16 PROGRAMA Y DISEO DE REVESTIMIENTOS

Programa de Revestimiento
Revestimiento
Long/Jta.
Long. Total
(Ft)
(Ft)
O.D.
Tope
Casing
Point
(Pulg)
(Ft)
(Ft)
20
300
38
300
13 3/8
3,100
38
3100
98
9 5/8
11,137
38
11137
352
10,937
12,900
38
1963
62
No. de Juntas
Especificaciones Revestimientos a Utilizar
OD
Peso
(in)
Grado (#/Ft)
ID
Drift
Colapso
Estallido
Tensin
Rosca
(in)
(in)
(PSI)
(PSI)
(k Lbs)
K-55
94
BTC
19.124
19.124
520
2110
1480
13 3/8 P-110
72
BTC
12.347
12.25
2880
7400
2433
8.5
6.059
7930
10900
1544
8510
11220
955
20
9 5/8
P-110
53.5
NEW VAN
8.535
P-110
29
511
6.059
Diseo Triaxial de Revestimiento

A continuacin se pueden observar los factores de seguridad as como los criterios
de falla de cada una de las sartas de revestimiento, para estos efectos, se utiliz el
simulador Stress Check de Lanmark.
Pgina 67
DISEO DE REVESTIMIENTO
Facotores de Seguridad
Design Factor (Pipe) - Axial:
Design Factor (Coupling) - Axial:
Design Factor (Pipe) - Burst:
Design Factor (Coupling) - Burst:
Design Factor (Pipe) - Collapse:
Design Factor (Pipe) - Triaxial:
Minimum Internal Drift Diameter:
Single External Pressure Profile:
Temperature Deration:
Limit to Frac at Shoe:
Buckling:
1.300
1.100
1.000
1.250
17.500 in
Yes
No
Yes
Yes
Well summary
MD Interval (ft)
OD/Weight/Grade
20", 94.00 lbm/ft, K-55
13 3/8", 72.00 lbm/ft, P-110
9 5/8", 53.50 lbm/ft, P-110
7", 29.00 lbm/ft, P-110
4 1/2", 13.50 lbm/ft, P-110
Connection
BTC, K-55
BTC, P-110
BTC, P-110
STC, P-110
STC, P-110
(ft)
40-300
40-3100
40-11137
10937-12200
12000-12900
Minimum Safety Factor (Abs)

Burst
4.79
2.05 L
* 0.76 L
1.75 L
2.37
Collapse
3.31
1.24
1
* 0.73
* 0.84
* S.F. Below D.F.

L Conn Leak
F Conn Fracture
J Conn Jump Out
A Alternate Drift
Pgina 68
Axial
6.70 F
5.73 F
2.48
2.73 J
2.95 F
Triaxial
5.11
3.71
* 1.10
* 1.12
* 1.15
GRAFICA DE DISEO 20
Pgina 69
CRITERIO DE FALLA 20
Pgina 70
GRAFICA DE DISEO 13 3/8
Pgina 71
CRITERIO DE FALLA 13 3/8
Pgina 72
GRAFICA DE DISEO 9 5/8
Pgina 73
CRITERIO DE FALLA 9 5/8
Pgina 74
GRAFICA DE DISEO 7
Pgina 75
CRITERIO DE FALLA 7
Pgina 76
17 EQUIPO DE PREVENTORAS Y CABEZAL DEL POZO

17.1 EQUIPO DE PREVENTORAS
Hueco de 17 1/2"
Despus de sentar el revestimiento de 20" instalar un conjunto de BOP con BR
doble PR y anular de con la mxima WP disponible.
Hueco de 12 1/4"
Despus de sentar revestimiento de 13 3/8" instalar la seccin B del cabezal y el
conjunto de 13 5/8" - 10000 Psi. con el siguiente arreglo AR PRBSRP
Un (1) preventor anular WP
Tres (3) preventores de arietes:
Uno (1) con arietes Ciegos y dos (2) con arietes de tubera.
Hueco de 8 1/2"
Despus de sentar revestimiento de 9 5/8", instalar la seccin C del cabezal y el
conjunto de 13 5/8" - 10000 Psi. con el siguiente arreglo AR PRBSRP.
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17.2 PROGRAMA DE CABEZALES

El cabezal del pozo debe consistir de:
Seccin A:
Para colgar el revestimiento de 13 3/8".
Casing head C29-BP-ET 20" Slip-on X 20 3/4" - 5000 Psi. WP. con dos salidas
atornilladas de 2 1/16"-3000 psi con un tapn a un lado y una vlvula de 3000 Psi
al otro lado. En esta cabeza se ancla el revestimiento de 13 3/8" con colgador C29
de 20 3/4" tipo W bowl x 13 3/8" API.
Seccin B:
Para colgar el revestimiento de 9 5/8".
Casing Head Spool C29-BP-ET, 13 5/8" - 10000 Psi. X 20 3/4"-5000 Psi. top
flange X Bottom Flange , con dos salidas atornilladas de 2 1/16"- 5000 Psi. Una
salida con vlvula de 5000 Psi. y la otra con vlvula de 5000 Psi y manmetro.
Aqui se anclar el revestimiento de 9 5/8" con colgador C29 de 13 5/8" tipo W bowl
* 9 5/8" API.
Seccin C:
Se instala despus de sentar el revestimiento de 9 5/8", como contingencia para
colgar un revestimiento de 7".
Casing head Spool C29-BP-ET,FS, 13 5/8"-5000 Psi Bottom Flange X 11" - 10000
Psi. top flange, con dos salidas atornilladas de 1 13/16"- 10000 Psi. Una salida con
vlvula tipo OCT modelo 130 de 10000 Psi. y la otra con vlvula y manmetro.
Aqui se podr anclar el revestimiento de 7" con colgador C29, 11" tipo W bowl * 7"
API. o Tubing de 4 1/2".
Seccin D:
Se instalar como contingencia para colgar el tubing de 4 1/2" en caso de haber
colgado en la seccin C, revestimiento de 7".
Casing (Tubing) head Spool C29-BP-ET,FS, 11"-10000 Psi Bottom Flange X 11" 10000 Psi. top flange, con dos salidas atornilladas de 1 13/16"- 10000 Psi. Una
salida con vlvula tipo OCT modelo 130 de 10000 Psi. y la otra con vlvula y
manmetro.
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18 PROGRAMA DE PRUEBAS DE INTEGRIDAD

A continuacin, se establece el programa de pruebas de integridad por fases.
Prueba de Integridad Zapato de 13 3/8
Con el zapato de 13 3/8 asentado alrededor de 3100, hacer prueba de integridad
de acuerdo con los siguientes lineamientos:
Perforar un bolsillo de 10 a 20
Circular hasta homogenizar la densidad del lodo de perforacin.
Con la broca en el zapato de 13 3/8, hacer prueba de presin con el camin
cementador hasta 20 ppg equivalente.
Prueba de Integridad Zapato de 9 5/8

Con el zapato de 9 5/8 asentado alrededor de 11137, hacer prueba de integridad
de acuerdo con los siguientes lineamientos:
Con la broca en el zapato de 9 5/8, hacer prueba de presin con el camin
Prueba de Integridad Zapato de 7

Con el zapato de 7 asentado alrededor de 12200, hacer prueba de integridad de
acuerdo con los siguientes lineamientos:
Con la broca en el zapato de 7, hacer prueba de presin con el camin
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19 PREVENCION DEL DESGASTE DEL REVESTIMIENTO

Se debe usar tubera de perforacin cuyas uniones tengan tratamiento refuerzo
con Armacor. Colocar protectores de tubera cada junta o de acuerdo con el
simulador de sarta (mx. 2000# de fuerza lateral por protector), dentro del
revestimiento mientras se perfora el hueco de 12 1/4" y 8 1/2". Usar magnetos de
desgaste (Ditch magnet) durante la perforacin de todas las secciones del pozo
para monitorear el desgaste.
Los cabezales se deben proteger con wear bushing.
Se puede considerar correr un registro de inspeccin de revestimiento (USIT), si
durante la perforacin del intervalo siguiente se presentaron curvas con severidad
mayor a tres (3/100') grados por cada cien pies o si el recobro de metal por los
imanes en las rumbas y las piscinas son excesivas, se presentaron sidetrack o la
perforacin fu lenta.
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20 PROGRAMA DE CEMENTACION
Observaciones generales
Antes de todo trabajo de cementacin, realizar una reunin de seguridad con el
personal involucrado, donde se explique el trabajo a realizar y los riesgos
inherentes.
Revisar todos los equipos a utilizar. Asegurarse que los tapones en la cabeza
estn bien colocados y que se desplazaron durante el trabajo.
Usar cemento clase G con granulometrias entre 2700 y 3000 a fin de disminuir
costos por alto consumo de aditivos y no generar altas presiones (altas
viscosidades). Tomar testigos ordenados para controlar de frague.
Probar el sello del equipo de flotacin con dos tubos dentro del pozo.
Al terminar todos los desplazamientos, hacer back flow, si hay sello del equipo de
flotacin esperar frague, en caso contrario, bombear al pozo el BF y dejar cerrada
la vlvula de la cabeza durante el tiempo de frague.
Los aditivos, lavadores y espaciadores se disearan en el laboratorio de
acuerdo con la situacin real del pozo en el momento de la operacin,
utilizando agua del rea de trabajo.
Par efectos de planeacin y disponibilidad de materiales y aditivos,
considerar la siguiente informacin, con referencia al registro Doble
induccin Snico de Diciembre 15 de 1978:
Pozo
Profundidad
Temperatura Mxima
OFFSET 1
12160 Ft
197 F
Las densidades de las lechadas estarn condicionadas a los gradientes de presin

reales y pesos de lodo usados en cada seccin del hueco.
Cuando se use bentonita, prehidratarla con suficiente anticipacin.
Los volmenes reales sern calculados con el dimetro del hueco tomado del
caliper de los registros.
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Acondicionar el lodo a las propiedades recomendadas por los diseos de

laboratorio.
Disear el modelo de desplazamiento (tiempos de contacto con la formacin)
y presiones tanto de los lavadores como de las lechadas, y compatibilidad
de fluidos, que permita la mejor remocin de lodo, colocacin del cemento,
control del gas y zonas de fractura.
Las pruebas de tiempo de espesamiento deben incluir una prueba 10F por
encima y una a 10F por debajo de la temperatura esttica medida en el pozo.
Realizar pruebas no destructivas de resistencia a la compresin.
Circular el revestimiento en fondo, mnimo dos veces su volumen reciprocando al
mismo tiempo.
Cuando el volumen a desplazar sea alto, preferiblemente usar las bombas del
equipo, siempre y cuando su eficiencia sea confiable, de lo contrario usar el
camin cementador.
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CEMENTACION REVESTIMIENTO DE 20 @ 300

Datos Generales
Temperatura (F) @ 12194' (Pozo OFFSET 1, Reg Snico)
TOC Lechada Principal (Ft)
TOC Lechada de Relleno (Ft)
190
300
NA
Datos del Pozo

Dimetro Broca (Inch.)
Profundidad Total (Ft)
Presin de Poro (PPGI)
Presin de Fractura (PPGI)
Hueco Abierto (Ft)
26
300
10.0
16
300
Especificaciones de Revestimiento a Cementar

Dimetro externo (Inch.)
Peso (#/Ft)
Dimetro Interno (Inch.)
Grado
Rosca
Profundidad de Asentamiento (Ft)
Tope revestimiento (Ft)
20
94
17.5
P-110
BTC
300
0
Especificaciones Equipo de Flotacin y Centralizadores

Zapato OD (In)
Zapato Tipo
Collar OD (In)
Collar Tipo
Centralizadores
20"
Stab in
NA
NA
NA
Espacios a Cementar
Espacio Anular Hueco - Revestimiento (Ft)
300
Exeso en el Anular
% Exceso
100%
Volumen Lechada Principal

Anular Hueco - Revestimiento (Bls)
Exceso en el Anular (Bls)
Volumen Total
80
80
161
Pgina 83
Propiedades Lechada Principal

Densidad (ppg)
Resistencia mnima a la compresin @ 100F a las 24 Hrs (PSI)
Tiempo de Bombeabilidad (Hrs: Min) 50 Bc
Filtrado cc/30 min
Agua Libre @ 90F (%)
15.6
2000
500
02:30
03:30
03:30
NC
0.5
Cemento Requerido
Clase
Cemento Lechada Principal (Sx)
"G"
759
Aditivos
Acelerante (Cloruro de calcio)
Antiespumante
Diseo de la lechada
Disear la lechada con agua del pozo y el cemento que se utilizar en la operacin
y efectuar los ajustes correspondientes.
Espaciadores
Se utilizar agua como espaciador y la cantidad se determinar de acuerdo a las
condiciones del hueco.
Metodo de cementacin
Para la cementacin del revestimiento de 20, se utilizar Inner String .
C6351572
Colombia*14
Pgina 84
CEMENTACION REVESTIMIENTO SUPERFICIE 13 3/8 @ 3100

Datos Generales
Temperatura (F) @ 12194' , Pozo OFFSET 1
Gradiente (F/100 Ft)
Shoe Track (Ft)
190
1.6
80
1600
0
Datos del Pozo

Temperatura de Fondo Esttica ( F)
Hueco Abierto (Ft)
17 1/2
3100
9
16
128
2800

Peso (#/Ft)
Grado
Rosca
Collar Flotador
13 3/8
72
12.5
P-110
BTC
3100
3020
0

Zapato OD (In)
Zapato Tipo
Collar OD (In)
Collar Tipo
Centralizadores
Espacios a Cementar
Shoe Track (Ft)
Overlap (Ft)
Exeso en el Anular
% Exceso
13 3/8
Flotador
13 3/8
Stab In
Flexibles
Principal
Llenado
1500
80
0
1300
0
300
100%
100%
Pgina 85
Volmenes
Principal
Llenado
186
186
12
0
0
383
161
161
0
208
0
530
Principal
Llenado
15.6
13.2

Shoe Track (Bls)
Traslape de Revestimientos (Bls)
Espacio por encima del Tope del Liner (Bls)
Volumen Total
Propiedades Lechada
Densidad (ppg)
Resistencia mnima a la compresin @ 100F a las
24 Hrs (PSI)
Resistencia mnima a la compresin @ 100F a las
6 Hrs (PSI)
Filtrado cc/30 min
2000
500
500
Diseo
Diseo
Diseo
Max. 100
0.5
300
Diseo
Diseo
Diseo
NC
2.5
Cemento Requerido
Principal
Llenado
"G"
1808
1808
94
"G"
1591
1591
94
Clase
Cemento Lechada Principal (Sx)
Cantidad Total Cemento (Sx)
Unidad Comercial (Lbs/Sx)
Productos qumicos
Antiespumante
Bentonita
Controlador de Agua Libre
Controlador de filtrado (Para temperaturas menores
de 240 F.)
Dispersante
Espaciador mecnico base agua
Prelavado qumico base agua
Reductor de Friccin
Retardador (Para una temperatura mnima de 240
grados F.)
Principal
Llenado
X
NA
X
X
X
NA
X
X
X
X
X
NA
X
X
X
X
NA
Pgina 86
Metodo de cementacin
La cementacin de este revestimiento se har Stab In si el hueco no se encuentra
deteriorado y no se esperan empaquetamientos en el anular durante la
cementacin.
Centralizacin:
El programa de centralizadores, se definir de acuerdo a las condiciones del
hueco, utilizando el menor nmero de centralizadores posible, ya que se pueden
presentar problemas durante la corrida del revestimiento de 13 3/8 (Ver anlisis
de perforacin OFFSET 1 y 2).
Pgina 87
CEMENTACION CSG DE 9 5/8 @ 11137

Datos Generales
Temperatura en Superficie (F)
Shoe Track (Ft)
190
80.0
80.0
9637.0
7637.0
Datos del Pozo

Hueco Abierto (Ft)
12 1/4
11137
10.5
16
8037

Peso (#/Ft)
Grado
Rosca
Collar Flotador
9 5/8
53.5
8.5
P-110
BTC
11137
11057
0

Zapato OD (In)
Zapato Tipo
Collar OD (In)
Collar Tipo
Centralizadores
Espacios a Cementar
Shoe Track (Ft)
9 5/8
Flotador
9 5/8
Flotador
Flexibles
Principal
1500
80
Llenado
2000
0
30%
30%
Principal
85
Llenado
113
Exeso en el Anular
% Exceso
Volmenes de Lechada
Pgina 88

Shoe Track (Bls)
Volumen Total
Densidad (ppg)
Resistencia mnima a la compresin @ 100F a las 24
Hrs (PSI)
Resistencia mnima a la compresin @ 100F a las 6 Hrs
(PSI)
Filtrado cc/30 min
Cemento Requerido
Clase
26
6
0
0
116
34
0
0
0
147
Principal
Llenado
15.6
13.2
3000
500
800
Diseo
Diseo
Diseo
40
0.5
300
Diseo
Diseo
Diseo
NC
2.5
Principal
"G"
548
94
Llenado
"G"
443
94
Productos Qumicos Lechada Principal

Observaciones
Esta lechada debe ser tipo Gas Block y se debe disear para que cumpla con la teora del ngulo
recto y no se puede permitir entrada de gas en condiciones estticas ni dinmicas, adicionalmente,
la densidad de los espaciadores por ninguna circunstancia debe ser menor que la densidad del
lodo, para tales efectos, el diseo de la lechada debe contener como mnimo los aditivos que se
relacionan a continuacin.
Antiespumante
Gas Block Dinmico
Gas Block Esttico
Controlador de filtrado (Para temperaturas menores de 240 F.)
Dispersante
Prelavado qumico base agua densificado
Reductor de Friccin
Retardador (Para una temperatura mnima de 240 grados F.)
Pgina 89
Productos Qumicos Lechada de Relleno

Antiespumante
Bentonita
Controlador de filtrado (Para una temperatura mnima de 240 F.)
Dispersante
Reductor de Friccin
Tope de Lechadas
La longitud de las lechadas, cumple con el diseo Triaxial del revestimiento de
9 5 /8, cualquier reduccin de la longitud de las columnas de cemento, podra
afectar el diseo del revestimiento.
Centralizacin:
Establecer el programa de centralizadores, de acuerdo con las condiciones del
hueco.
Pgina 90
CEMENTACION LINER DE 7 @ 12200

Para evitar empaquetamientos en el traslape de los revestimientos de 7 y 9 5/8,
se debe utilizar un traslape mximo de 200.
Gradiente (F/100 Ft)
Shoe Track (Ft)
Over Lap (Ft)
Cemento arriba del Liner (Ft)
190
1.6
80.0
200
300.0
10637.0
Datos del Pozo

Temperatura de Fondo Esttica ( F)
Hueco Abierto (Ft)
8 1/2
12200
18.1
22
270
1063

Peso (#/Ft)
Grado
Rosca
Collar Flotador
7
29
6
P-110
BTC
12200
12120
10937

Zapato OD (In)
Zapato Tipo
Collar OD (In)
Collar Tipo
Centralizadores
7
Flotador
7
Flotador
Flexibles
Espacios a Cementar
Shoe Track (Ft)
Overlap (Ft)
Espacio por encima del Tope del Liner (Ft)
1063
80
200
300
Pgina 91
Exeso en el Anular
% Exceso
30%
volmenes de Lechada
Shoe Track (Bls)
Volumen Total
24
7
3
5
21
60

Densidad (ppg)
Filtrado cc/30 min
22
Mxima
Mxima
Diseo
Diseo
Diseo
<40
Mnima
Cemento Requerido
Clase
"G"
281
94
Productos Qumicos Lechada Principal

Observaciones
Esta lechada debe ser tipo Gas Block y se debe disear para que cumpla con la teora del ngulo
recto y no se debe permitir entrada de gas en condiciones estticas ni dinmicas, adicionalmente,
la densidad de los espaciadores por ninguna circunstancia debe ser menor que la densidad del
lodo, para tales efectos, el diseo de la lechada debe contener como mnimo los aditivos que se
relacionan a continuacin.
Antiespumante
Gas Block Dinmico
Gas Block Esttico
Controlador de filtrado (Para temperaturas menores de 240 F.)
Dispersante
Prelavado qumico base agua densificado
Reductor de Friccin
Retardador (Para una temperatura mnima de 240 grados F.)
Hematina (Como material Pesante)
Sostenedor de material pesante
Pgina 92
21 PROGRAMA CORRIDA DE LINER

El propsito del liner de 7 es revestir la zona de alta presin, por esta razn el
liner seleccionado, debe cumplir con los esfuerzos de colapso y ser tipo Rotating.
Adicionalmente, para disminuir la probabilidad de Leak a travs del tope del liner,
se debe correr junto con el liner un Top Paker Liner que cumpla con los
esfuerzos correspondientes.
Pgina 93
22 SEGURIDAD INDUSTRIAL
Durante la perforacin de este pozo se debe tener un estricto control sobre:
Normas y procedimientos operativos para el control y prevencin de

reventones durante las diferentes fases de la perforacin.
Charlas tcnicas y simulacros sobre los diferentes tpicos que impliquen
riesgos durante las diferentes fases de perforacin (control de incendios,
primeros auxilios, manejo y uso de productos qumicos peligrosos,
evacuaciones, etc.).
Hacer auditoras e inspecciones referentes a la seguridad industrial.
Crear el comit paritario de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
Conformar brigadas por turno para control de derrames y evacuacin de
heridos.
Pgina 94
23 MANEJO Y CONTROL AMBIENTAL

Para el manejo de los residuos producidos durante la perforacin del pozo se debe
contar con los siguientes programas:
Plan de manejo de cada pozo y los permisos de aprovechamiento de recursos

naturales para captacin de agua, vertimiento de agua uso de receberas y
emisiones atmosfricas para el incinerador del campo
Servicio de una compaa especializada en tratamiento de slidos y lquidos
durante todas las fases del proyecto. Se contar con sistema de tratamiento de
agua, deshidratacin de lodos y procesos de estabilzacin qumica de cortes
con cal viva.
Los cortes de perforacin base agua se deshidrataran usando cal viva y se
llevaran a rellenos previamente protegidos con geomembranas tipo S-500.
Las aguas residuales domesticas se trataran en una planta de lodos activados
y se llevarn al punto de vertimiento previo refinamiento del tratamiento en
piscinas de aireacin y desinfeccin.
Las aguas residuales industriales se recolectaran por medio de canales
perimetrales en concreto y se trataran en tanques y piscinas de aireacin.
El vertimiento de las aguas se realizar de acuerdo con el permiso concedido
por el Ministerio del Medio Ambiente.
La captacin de agua se realizar de acuerdo con el permiso de captacin
concedido por las autoridades ambientales.
Los residuos domsticos se deberan enviar a un relleno sanitario o en su
defecto incinerar.
Los residuos industriales sern evacuados por cada compaa de servicios a
sus propias bases para disposicin final.
Pgina 95
24 TRATAMIENTO DE DESECHOS
24.1 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL
Objetivos
Recolectar las corrientes de fluidos en la localizacin y procesarlas
separadamente a travs de dos sistemas diferentes. Los dos (2) sistemas y los
fluidos a tratar son los siguientes:
a.- Sistema de tratamiento de aguas residuales de los canales
1.- Fluidos que caen en las canales y trampas de la localizacin
Aguas lluvias: estas aguas son conducidas al exterior de la localizacin por no

tener ningn tipo de elemento contaminante.
Agua de lavado del taladro y lodo: son tratados en la unidad de Dewatering y
enviadas a la piscina de tratamiento de fluidos para ser acondicionadas para
vertimiento.
2.- Fluidos de operaciones de cementacin
Agua de lavado de los equipos de cementacin

Excesos de aditivos de cementacin
3.- Fluidos bombeados desde el contra pozo
Sistema de Dewatering
Es un proceso para separar slidos y lquidos mediante procesos de coagulacin,

floculacin y centrifugacin, utilizando tanques metlicos, separando la fase slida
del lodo proveniente del sistema de circulacin. El agua procesada en el sistema
de dewatering, es enviada a las piscinas de tratamiento de fluidos residuales,
donde es tratada por procesos de coagulacin, floculacin, sedimentacin y
aireacin. Una vez estos fluidos cumplan con las caractersticas y requerimientos
exigidos por el Decreto 1594, sern vertidos segn lo definido dentro del plan de
manejo ambiental.
Pgina 96
24.2 SISTEMA DE TRATAMIENTO Y TRANSPORTE DE CORTES

Objetivos
1. Recolectar los cortes de perforacin provenientes de los equipos de control de
slidos y del sistema de dewatering en un tanque de almacenamiento (cash tank)
construido para este fin.
2. Estabilizar y secar estos cortes adicionndoles cal viva.
3. Depositar los cortes en la piscina para este fin, la cual debe tener una
geomembrana impermeable y estar techada para evitar que los cortes secos se
mojen por la accin de las lluvias.
4. Hacer los anlisis y suministrar los resultados a las dependencias encargadas
del medio ambiente colombianas, para demostrar que estos residuos slidos no
causaran ningn dao al medio ambiente.
Notificacin sobre incidentes de Contaminacin
En caso de cualquier incidente de contaminacin originado durante las
operaciones de perforacin y/o terminacin, se debe notificar de inmediato a la
Gerencia de Proyectos de Produccin por escrito.
Pgina 97
25 PROGRAMA DE TERMINACION Y COMPLETAMIENTO

El programa de terminacin y completamiento del pozo, se presentara en un
informe independiente, debidamente soportado por la informacin adquirida durate
al etapa de perforacin del pozo.
Pgina 98
26 PLAN ABANDONO Y TAPONES

El Ministerio de Minas y Energa tiene una serie de normas para el abandono de
pozos en el territorio nacional, que deben cumplirse y diligenciarse, tales como:
Permisos para abandonar el pozo, informe de taponamiento y abandono. Forma
10A-CR.
Pgina 99
27 CURVA TIEMPO Vs. PROFUNDIDAD
Pgina 100
28 PRESUPUESTO ESTIMADO
Pgina 101
29 ORGANIGRAMA DEL PROYECTO
ING ORLANDO MERCADO URZOLA

LIDER DE PROYECTOS DE PERFORACION
ING. IVAN ARBELAEZ SOLANO

JEFE DEPARTAMENTO INGENIERIA DE OPERACIONES
ING. OSCAR VILLADIEGO

GERENTE TECNICA DE PRODUCCION
Pgina 102

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PROGRAMA DE EVALUACION DE FORMACIONES

REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS

MONITOREO DE PRESION DE FORMACION

10 PRESIONES DE PORO ESPERADAS

PROGRAMA DE PERFORACION POZO UIS 3

21 PREVENCION DEL DESGASTE DEL REVESTIMIENTO

CORRELACION INCIDENTES OPERACIONALES

PROGRAMA DE PERFORACION POZO UIS 3

PROGRAMA DE PERFORACION POZO UIS 3

TOPES ESTIMADOS DE FORMACIONES A PERFORAR

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COLUMNA ESTRATIGRAFICA VALLE MEDIO DEL MAGDALENA

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PROGRAMA DE EVALUACION DE FORMACIONES

Analizar muestras de zanja cada 10 pies en toda la seccin perforada.

Muestras Para caracterizacin de Fluido de Perforacin

Recolectar un juego de muestras acumulativas cada 30 pies, sin lavar, en toda

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Se tomar un corazn de mnimo 30 en la Formacin Rosablanca (objetivo

Con revestimiento asentado al tope de la Formacin Rosablanca, hacer Drill

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A continuacin se establece el programa de registros.

Induccin alta resolucin

Gamma Ray Espectral

Sonico de espaciamiento Largo

Obtener los topes de las diferentes formaciones y estratigrafa de las

Suministrar los datos para calibrar la informacin ssmica.

Induccin de alta resolucin

Gamma Ray Espectral

Snico de espaciamiento largo

PROGRAMA DE PERFORACION POZO UIS 3

Obtener los topes de las diferentes formaciones y estratigrafa de las

Obtener porosidades en las diferentes formaciones.

Suministrar los datos para calibrar la informacin ssmica.

Obtener datos estratigrficos y estructurales

Obtener datos estratigrficos, estructurales e imgenes de las formaciones

Evaluar el contenido y tipo de fluidos en las Formaciones de inters.

Obtener informacin de propiedades geomecnicas de las secuencias

Evaluar la calidad de la cementacin.

Como contingencia se tendr el registro Registro ultrasnico de cementacin y

PROGRAMA DE PERFORACION POZO UIS 3

Induccin de alta resolucin

Gamma Ray Espectral

Snico de espaciamiento largo

Se tiene contemplado realizar un estudio de fracturas abiertas para definir la

Obtener los topes de las diferentes formaciones y estratigrafa de las

Obtener porosidades en las diferentes formaciones.

Suministrar los datos para calibrar la informacin ssmica.

Obtener datos estratigrficos y estructurales

Obtener datos estratigrficos, estructurales e imgenes de las formaciones

Evaluar el contenido y tipo de fluidos en las Formaciones de inters.

PROGRAMA DE PERFORACION POZO UIS 3

Obtener informacin de propiedades geomecnicas de las secuencias

Registro de cementacin y densidad

Evaluar la calidad de la cementacin y condiciones del revestimiento

Como contingencia se tendr el registro Registro ultrasnico de cementacin y

Induccin de alta resolucin

Gamma Ray Espectral

Snico de espaciamiento largo

Se tiene contemplado realizar un estudio de fracturas abiertas para definir la