1.

OBJETIVOS
* Manipular el manmetro mecnico de Bourdon.
* Medir presiones hidrostticas.
* Calibrar un manmetro.
* Determinar el error sistemtico.

2.

METODOLOGIA
* Lee la seal cero del manmetro y antalo.
* Coloque el portapesos para 0,334 bar con el mbolo en el cilindro de la
unidad de carga. Al hacerlo, el mbolo se hace bajar lentamente
desenroscando el cilindro de compensacin, hasta que el aceite sostenga
al peso. Para evitar un rozamiento de adherencia, imprima al portapesos
un ligero movimiento de giro. Anote la lectura de presin del manmetro.
* Coloque en el portapesos el anillo de carga correspondiente a una
presin de 0,166 bar. Atienda a que el portapesos flote libremente en el
aceite. Para reducir al mnimo la influencia del rozamiento imprima un
pequeo giro a los contrapesos. Anote la lectura del manmetro.
* Repite los pasos descritos anteriormente para los restantes cuatro
anillos de carga de 0,5 bar y anota los valores de presin ledos en el
manmetro.

3. MARCO TEORICO
Hay muchos instrumentos para medir la presin, tanto en fluidos en reposo
como en movimiento. Todos estn basados en el hecho de que la presin
aplicada sobre un rea finita de material produce fuerza, esfuerzo y un
desplazamiento de ste.
Estos efectos mecnicos pueden ser cuantificados de diversas formas:
Balanzas
Altura de una columna liquida
Medida directa del desplazamiento
Medida indirecta (elctrica) del desplazamiento

Las balanzas se utilizan comnmente para calibrar los dems instrumentos,

ms que como medidores propiamente dichos. El manmetro es un
instrumento barato y simple, sin ms partes mviles que la columna lquida.
Puede ser construido con fiabilidad extrema utilizando fluidos con pequeas
diferencias de densidad, columnas lquidas inclinadas y micrmetros y
oculares para localizar el menisco con precisin.

Manmetro Tipo Bourdon

corresponden al
desplazamientos.

grupo

de

Los
medidores

manmetros tipos Bourdon

de presin directos de

En la figura anexa podemos verla en el esquema del manmetro. Es un tubo

curvado con seccin transversal aplanada que se deflectar hacia fuera
cuando se le presuriza internamente.
La deflexin puede ser medida por medio de una ligadura con una aguja
indicadora calibrada. Podemos tener una exactitud del orden del 0.01%.

Junto con la temperatura, la presin es la variable ms comnmente medida

en plantas de proceso. Su persistencia se debe, entre otras razones, a que la
presin pude reflejar la fuerza motriz para la reaccin o transferencia de fase
de gases; la fuerza motriz para el transporte de gases o lquidos; la cantidad
msica de un gas en un volumen determinado; etc.
Debido a este concepto es necesario conocer el manmetro de Bourdon,
cuyo medidor de presin industrial es usado tanto a presiones como a

vacos. El cual se dar a conocer en el presente informe. Para ello realizamos

una parte terica y prctica la cual va a consistir en la calibracin del
manmetro de Bourdon, en cual utilizaremos un calibrador de manmetro y
el manmetro de Bourdon.

Presin
Presin es la fuerza ejercida por unidad de rea en forma perpendicular y se
expresa en N/m2 en el sistema internacional, esta definicin se muestra en
la ecuacin (1) y es aplicable para la presin en slidos (esfuerzo), lquidos
(presin hidrulica) y gases (presin neumtica).

P=(M.g)/A
Para el caso de una columna vertical de fluido lquido o gas, aplica la
definicin expresada en la ecuacin (2), esta ecuacin es la que rige a los
manmetros de columna de lquido, punto de inters en este documento.

P=.g.h
La ecuacin (3) mejor conocida como la ley de los gases, expresa la presin
absoluta ejercida por un gas en un recipiente hermtico a cierta
temperatura,

P=(n.R.T)/V
Esta ecuacin es til para determinar la diferencia de presin generada por
la columna del gas utilizado para la presurizacin, columna de gas que se
tiene cuando existe una diferencia de altura entre el nivel de referencia de la
columna de lquido (menisco inferior) y el punto de inters (calibrando).

En esta ocasin usaremos el equipo de G.U.N.T para el calibrado de

instrumentos de medicin de la presin, que permitir comprobar y ajustar
manmetros.

La presin se predetermina con pesos depositados en un portapesos. Este

posee un embolo que acta sobre el aceite hidrulico que llena un sistema
de tubos, de manera que un manmetro, tambin conectado al sistema,
tiene que indicar unas presiones determinadas.
El quipo incluye un manmetro de Bourdon provisto de un disco graduado
transparente. El mecanismo de indicacin y las diversas posibilidades de
ajuste se pueden reconocer as perfectamente.

Los tubos de Bourdon son tubos curvados en forma circular de seccin oval.
La presin a medir acta sobre la cara interior del tubo, con lo que la seccin
oval se aproxima a la forma circular. Mediante el acodamiento del tubo de
Bourdon se producen tensiones en el borde que flexionan el tubo. El extremo
del tubo sin tensar ejecuta un movimiento que representa una medida de la
presin el cual se traslada a una aguja indicadora.
Para presiones hasta 40 bar se utilizan en general tubos curvados de forma
circular con un ngulo de torsin de 270, para presiones superiores, tubos
con varias vueltas en forma de tornillo.
Los tubos de Bourdon tienen una fuerza de retorno relativamente baja. Por
ello, debe tenerse en cuenta su influencia en la indicacin, en los equipos
adicionales como por ejemplo :
Indicadores de seguimiento, transmisores de seal lmite o potencimetros
de control remoto. Los rganos de medicin de tubo de Bourdon solamente
pueden protegerse contra sobrecarga de manera limitada mediante el apoyo
del rgano medidor con un valor lmite de presin.

Para cualquier tipo de carga, la relacin entre la carga y la deformacin es

una constante del material, conocida como el mdulo de Young: E=Carga/e.
Por ende, si la constante de deformacin es conocida, se puede obtener la
carga segn:

Carga = E*e
De modo que frente a deformaciones pequeas de materiales elsticos, ser
posible obtener una cuantificacin reproducible de las cargas (fuerzas)
solicitantes.

El manmetro de Bourdon depende, precisamente, de la elasticidad de los

materiales utilizados en su construccin. Este manmetro, tal vez el ms
comn en plantas de procesos que requieran medicin de presiones.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

La comunicacin entre la unidad de carga y la de presin se puede ver en el
siguiente esquema

Como puede verse, ambas unidades se comunican entre s a travs de una

tubera. Si se colocan pesos en el portapesos, aumenta la presin del aceite
en el sistema. La estanqueidad (sellado) entre el mbolo y el cilindro tiene
lugar en forma metlica y no requiere de sellos u otros elementos de junta.
Los pesos se han concebido de modo que sean posibles saltos de presin de
0,5 bares.

Con el cilindro de compensacin se puede subir y bajar la carga del peso

sobre el cojn de aceite hidrulico. Para la medicin se tiene que mantener la
carga sobre el cojn de aceite de manera que haya presin en el sistema
hidrulico.
Desenroscando el cilindro de compensacin se pude hacer bajar la carga
hasta el tope. El sistema hidrulico est entonces sin carga.
Adems, con el cilindro de compensacin se puede controlar y corregir de
manera sencilla el nivel del aceite

4.

EQUIPOS Y MATERIALES
Equipo calibrador.

Componentes:

1. Bomba hidrulica con tanque de almacenamiento.

2. Pesos y portapesos

3. manmetro de mbolo (opcional)

4. Tubo de presin del manmetro de Bourdon
5. Manmetro de Bourdon (transparente)

Juego de anillos calibrados

Aceite hidrulico.
Porta masas.

Datos Tcnicos
* Pistn del manmetro
- dimetro del pistn: 12mm
- aceite: ISO viscosidad grado: VG 32
* Juego de anillos y portapesos: masa / presin
Portapesos.385 g /0,334 bar
Anillos:

1 x 193 g / 0,166 bar

4x 578g / 0,5bar

* Rango de medicin:
- presin: desde 0 hasta 2,5bar

Ajuste del punto cero:

Para comprobar el punto cero del manmetro se tiene que procedes en los siguientes
pasos:

Enroscar el volante del cilindro de compensacin para hacer salir el embolo del
cilindro

Retirar el mbolo y el portapesos.

Regular el nivel del aceite en el cilindro abierto de manera que el cilindro quede
lleno hasta el borde.

El manmetro a comprobar tiene que indicar ahora cero, ya que slo est
sometido a la presin del aire ambiente.
De no ser as. La aguja del manmetro se puede ajustar con un destornillador
pequeo. Se puede acceder al tornillo de ajuste a travs de un orificio existente
en el disco graduado del manmetro.

5. TABLAS DE DATOS Y DE RESULTADOS

Masas de las cargas

con indicacin de
presin (Kg)
0
0,385
0,578
1,156
1,174
2,312
2,890

Presin terica (bar)

Presin medida en el
manmetro (bar)

0
0,334
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5

0
0.33
0.48
0.97
1.45
1.95
2.45

La presin terica se calcula, por ejemplo para la masa de 0,385 Kg, segn:
p

W
mg
0,385x 9,81

33394,7 Pa 0,334 bar

2
A
D 4
x 0,0122

Nota: 1 bar = 105 Pa

Realizado los respectivos clculos matemticos para hallar las presiones tericas
acumuladas:
mg
A

p=

( 0.385 Kg ) (9.81
p=

113.1 mm

p=0.334 x 10
p=

mg
A

( 0.578 Kg ) (9.81
p=

113.1 mm

m
)
s2

=0.0501

N
mm2

m
)
2
s

=0.0334

N
=0.334
m2

N
2
mm

p=0.501 x 10

p=

N
=0.501
m2

mg
A

( 1.156 Kg ) (9.81
p=

113.1 mm
5

p=1.002 x 10

p=

N
2
mm

mg
A

p=

m
)
s2

113.1 mm

p=1.504 x 105

=0.1504

N
mm 2

N
=1.504
m2

mg
A

( 2.312 Kg ) (9.81
p=

=0.1002

N
=1.002

m2

( 1.734 Kg ) (9.81

p=

m
)
2
s

113.1 mm

m
)
2
s

=0.2005

N
2
mm

p=2.005 x 10

p=

N
=2.005
m2

mg
A

( 2.890 Kg ) (9.81
p=

113.1 mm

p=2.506 x 10

m
)
2
s

=0.2506

N
2
mm

N
=2.506
m2

Precisin en el equipo Gunt HM 150

La designacin de la clase de precisin indica al mismo tiempo el mximo
error admisible del aparato, en porcentaje referido al valor final de la escala.
Un aparato de clase 1.0 puede tener un error de +- 1% del valor final de la
escala. Con una escala de medicin entre 0 y 2,5 bares, resulta un error
mximo admisible de 0,025 bar para todo el campo de la escala.

Cuadro de errores mximos y mnimos para el equipo de calibracin

Gunt

Carga (con
dato
impreso)
(kg)
0
0,385
0,578
1,156
1,174
2,312
2,890

Presin
Terica
(bar)

Presin
medida
(bar)

0
0,334
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500

0
0.33
0.48
0.97
1.45
1.95
2.45

Valores
lmites
inferiores (1%)
-0,025
+0,309
0,475
0,975
1,475
1,975
2,475

Valores
lmites
superiores
(+1%)
+0,025
+0,359
0,525
1,025
1,525
2,025
2,525

6. RESULTADOS
Represente grficamente, a una escala adecuada, la medidas obtenidas del
manmetro tipo Bourdon (eje Y) y las masas utilizadas (eje X). Idealmente
sera una lnea recta.

7. DISCUSIN DE RESULTADOS

a) Realice, a la escala que le convenga, los siguientes grficos:

1. Error absoluto en funcin de la presin real en el manmetro.

En el laboratorio con ayuda del manmetro obtuvimos las siguientes
presiones (ver tabla); luego segn la ecuacin siguiente, calculamos el error
absoluto:

Error Absoluto = P terica acumulada P experimental

acumulada promedio
Masa acumulada
(Kg)

Presin terica
acumulada

Presin
Experimental

Error Absoluto
(bar)

0
0,334

0
0.33

0
0.004

0,500
1,000
1,500
2,000
2,500

0.48
0.97
1.45
1.95
2.45

0.020
0.030
0.050
0.050
0.050

0.385
0.578
1.156
1.734
2.312
2.890

Entonces la grafica, Masa (kg) vs Error absoluto (bar), sera la siguiente:

2. Error relativo en funcin de la presin real en el manmetro.

Error relativo = Error Absoluto /

valor verdadero (Presin experimental)

Masa acumulada
(Kg)

Presin
Experimental

Error Absoluto
(bar)

Error Relativo
(bar)

0
0.33

0
0.004

0
0.012

0.48
0.97
1.45
1.95
2.45

0.020
0.030
0.050
0.050
0.050

0.417
0.030
0.034
0.026
0.020

0.385
0.578
1.156
1.734
2.312
2.890

Entonces la grfica, Masa (kg) vs Error Relativo (bar),

sera la siguiente:

8. CUESTIONARIO
a) Qu grado de precisin tiene el equipo?
b) Explique las posibles discrepancias entre los valores del manmetro y los
valores de la presin calculados en el interior del cilindro.
c) Describa en sus propias palabras la importancia de conocer las medidas
de presin sobre un objeto determinado.
Es importan ya que gracias a ello hay mejoras en la construccin de
estructuras (casas, edificios. etc)

9. CONCLUSIONES
-

Los manmetros son instrumentos muy tiles para determinar la presin

que experimentan los fluidos. Trabajan a partir de una presin de
referencia y posteriormente, se pueden medir las variaciones de
presiones. Sin embargo, algunas veces se pueden presentar errores en las
mediciones que se van acumulando a medida que la presin aumenta. Las
prdidas por rozamiento de los mecanismos usados en el manmetro
posiblemente afectan las mediciones.
Se observa que el error relativo aumenta cuando hay mas masa en el
portamasas, es decir cuando se trabajan con presiones mayores. Al
parecer los errores se cumulan cuando el valor de la presin aumenta y los
responsables de estos errores pueden ser el funcionamiento del
manmetro, los componentes que lo componen.
Se observa que la precisin del manmetro es buena al calibrar y al
comenzar a colocar las masas pero a medida que aumenta la presin la
desviacin aumenta. Esto se debe a que al recibir las primeras presiones
el manmetro no se ha deformado demasiado.
Se concluye que el error se puede estar presentando por un desperfecto
mnimo del manmetro, tambin se puede dar cuando se colocan los
pesos sobre el pistn, la presin alcanzaba su mximo valor Y que esta iba
descendiento con el tiempo, por lo que para los observadores era un poco
complicado escoger un valor exacto.
Se concluye que os lquidos de llenado, a mayor viscosidad, mayor es su
capacidad de amortiguamiento, cambiando su viscosidad en proporcin a
la temperatura.