UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NCLEO ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA

PROPUESTA PARA LA DOSIFICACIN DE PRODUCTOS FUERA DE

ESPECIFICACIN (SLOP) CONTENIDO EN EL TK-150X5, AL CRUDO DE
ALIMENTACIN DE LA UNIDAD DE DESTILACIN ATMOSFRICA N3 (DA-3)
EN REFINERIA EL CHAURE

REALIZADO POR:

BR. DANIEL LANZA

REVISADO Y APROBADO POR:

ING. FRANK PARRA

ASESOR ACADMICO

ING. MARIA E. CARABALLO

ASESOR INDUSTRIAL

Puerto La Cruz, Octubre 2014

1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) es una empresa estatal venezolana cuyas

actividades son la explotacin, produccin, refinacin, mercadeo y transporte del
petrleo venezolano. PDVSA est dividida en cuatro unidades de trabajo, segn
las funciones que realiza, stas son: exploracin y produccin, refinacin,
distribucin y comercializacin, y finalmente gas. La unidad de trabajo de
refinacin es el rea encargada de la separacin, mejoramiento y obtencin de
productos o derivados del petrleo a travs de plantas de procesamiento y
refineras.
La refinera Puerto La Cruz (RPLC) es uno de los centros de procesamientos
de crudo ms importantes de PDVSA e integra un circuito de manufactura del
petrleo extrado en los campos de los estados Monagas y Anzotegui.
Geogrficamente, sta planta abarca tres reas operacionales: Puerto La Cruz, El
Chaure y San Roque, ubicadas en el norte y centro del estado Anzotegui, con una
capacidad mxima de procesamiento de crudos de 200 MBD, de los cuales solo se
procesan unos 187MBD en la actualidad.
Para el manejo de estos ingentes volmenes de produccin, la Refinera de
Puerto La Cruz dispone de 129 tanques de almacenamiento con capacidad para
13,5 millones de barriles de crudo y productos, que son despachados a otras
partes del pas y al extranjero por el Terminal Marino de Guaraguao, custodiado
por la Gerencia de Movimientos de Crudos y Productos (MCyP), la cual tiene la
responsabilidad de velar por el recibo, almacenaje, mezcla y despacho de
hidrocarburos en forma oportuna a todos los clientes y con la calidad requerida,
para as fortalecer la rentabilidad del negocio.
El sistema de almacenamiento cuenta con la cantidad de tanques necesarios
para la produccin que maneja la refinera, sumando tanques adicionales en casos
de contingencia, tanto para el manejo de productos fuera de especificacin como
para el aprovisionamiento de productos bsicos, que conforman la corriente de
alimentacin de muchas unidades de procesos, cuando las unidades de destilacin
se encuentran fuera de servicio por mantenimiento preventivo y/o correctivo. Esto
le confiere al sistema productivo una gran flexibilidad, garantizando la produccin y
despacho oportuno de productos.
Sin embargo, en la bsqueda del crecimiento de la industria petrolera son
tomadas decisiones en pro de mejoras en la capacidad de produccin, lo que trae
como consecuencia la generacin de un conjunto de actividades operacionales y,
en forma paralela, un incremento en el inventario de productos fuera de
especificacin (slop).
El proceso de refinacin, almacenamiento y/o transporte, en algunos casos,
pueden presentar problemas cuando cantidades grandes o pequeas de
hidrocarburos no cumplen con los parmetros de calidad exigidos en la industria.
La obtencin de productos fuera de especificacin, originados por la puesta en
marcha de unidades de proceso, paradas programadas de planta o situaciones
inesperadas, acarrea consigo una serie de problemas y/o consecuencias como la
disposicin de menores inventarios de hidrocarburos comercializables y la prdida
de oportunidades, afectando al sistema productivo y disminuyendo la rentabilidad
de la planta.
En vista de que el sistema de almacenamiento se hace insuficiente para la
cantidad de productos fuera de especificacin que se maneja en la refinera,
sobretodo en situaciones de contingencias inesperadas y en paradas de planta, la
empresa ha visto la necesidad de habilitar tanques de almacenamiento,
correspondientes al manejo de otros productos, para el servicio de este slop,
disminuyendo as la flexibilidad del sistema.
2

La Refinera El Chaure habilita el tanque TK-150x5 para el almacenamiento de

Diesel y Residual fuera de especificacin provenientes de la unidad de destilacin
atmosfrica DA-3, e hidrocarburos recuperados de las lagunas de lastre del
Chaure. Al alcanzarse niveles crticos, los productos fuera de especificacin son
transferidos al tanque TK-165x2, para posterior dosificacin a crudo de
exportacin, como una medida provisoria ante la falta de alternativas de
disposicin.
Se requiere entonces, obtener las caractersticas fisicoqumicas de slop de
productos contenido en el tanque TK-150x5 y evaluar su disposicin en distintas
concentraciones; formar mezclas entre slop y crudo, para luego establecer
aquellas concentraciones, que al ser dosificada al crudo de la dieta de
alimentacin de la unidad de destilacin atmosfrica DA-3, no salga de
especificacin segn los parmetros de diseo de la unidad.
En tal sentido, se desea proponer la utilizacin de slop de productos en
alimentacin a planta DA-3 de Refinera El Chaure, a travs de la evaluacin de
los parmetros de diseo con los que trabaja dicha unidad y as ir comparando
cunto puede dosificarse en la bsqueda de la opcin ms conveniente en el
manejo de dichos productos fuera de especificacin.
La importancia de este proyecto radica en el hecho de que permitir mejorar el
sistema de distribucin de productos fuera de especificacin en la Refinera El
Chaure, se ofrece una mayor flexibilidad operacional en el manejo de este slop, se
mantiene un nivel mnimo de operacin en el TK-150x5 y se aumenta la
rentabilidad de la planta.

2.

OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

3

Proponer la dosificacin de productos fuera de especificacin (SLOP) contenido en

el TK-150X5, al crudo de alimentacin de la unidad de destilacin atmosfrica N3
(DA-3) en Refinera El Chaure.
2.2. Objetivos Especficos
1.
Explicar la situacin actual del sistema en el manejo de productos fuera
de especificacin (slop) de Refinera El Chaure.
2.
Describir procedimientos operacionales utilizados para el manejo de
slop de productos.
3.
Determinar las caractersticas fisicoqumicas de los productos fuera de
especificacin (slop) contenidos en el TK-150X5.
4.
Proponer una alternativa operacional para la disposicin de slop de
productos en la dieta de alimentacin de la unidad DA-3.

3.
3.1.

MARCO TERICO
Antecedentes

Al presente trabajo le anteceden las siguientes investigaciones que abordan

problemas similares y/o emplearon tcnicas que sirven de gua y referencia para
encaminar el logro del objetivo que impulsa o promueve este estudio.
Castao y Leal (2013), presentaron el Tratamiento qumico de residuos
petroleros (SLOP) en fosas abiertas del patio tanque Tia Juana F-6, buscaron
proponer la concentracin del producto qumico ELQ-RECF-100 de la empresa
ELECTROQUIMICA S.A, que desde el punto de vista tcnico represente la mejor
opcin para el tratamiento del SLOP en fosas del patio tanque F-6 Ta Juana.
Figueroa (2009), realiz un estudio denominado Desemulsificacin de
tanques de slop por tratamiento en fro en Refinera La Pampilla, segn una
evaluacin a los tanques de slop ubicados en Refinera La Pampilla en Lima-Per,
previa caracterizacin, se determin quien causa mayores problemas operativos,
debido a la baja calidad del slop que se enviaba a los mismos. Con la finalidad de
disminuir el contenido de BSW, se trat el slop mediante la aplicacin de aditivos
desemulsificantes en fro. Debido a que los tanques no cuentan con ningn medio
de calefaccin (serpentines de vapor), ni agitador, fue necesario que el aditivo
desemulsificante asegurara un buen desempeo a temperatura ambiente.
Crcega (2006), present el estudio Evaluacin del sistema de manejo de
productos fuera de especificaciones (SLOP) de la Refinera Puerto La Cruz,
plante la necesidad de disear un sistema que permitiera incrementar la
flexibilidad operacional del sistema de manejo de productos fuera de
especificaciones (SLOP) de la Refinera Puerto la Cruz, ya que slo se dispona de
una lnea para la transferencia del SLOP hacia los tanques. Para ello, evalu las
condiciones en las cuales se encontraba el sistema, y en funcin de esto,
determin las diferentes modificaciones que deban realizarse para garantizar un
nivel bajo en los tanques, con el fin de tenerlos disponibles cuando las plantas as
los requiriesen.
Espinoza (2001), present el artculo Tratamiento y disposicin final de
residuos industriales generados en una refinera con el cual se estableci una
metodologa de evaluacin de disposicin de residuos slidos y semislidos en
una refinera, estableciendo alternativas de solucin a la problemtica del manejo
de estos desechos.
Estas investigaciones aportan una idea de cules son los parmetros a
considerar en la determinacin de las caractersticas fisicoqumicas de productos
fuera de especificacin en tanques de almacenamiento. Asimismo, ofrecen una
referencia en la bsqueda de alternativas en el manejo del slop, con la finalidad de
habilitar tanques en el almacenamiento de productos, y adems proveerle a planta,
un producto nacional eficiente, en las operaciones de la produccin de derivados
del petrleo, y otras actividades inherentes a la recuperacin del crudo e
incorporacin a los procesos de produccin.
3.1. Refinacin
La refinacin es un conjunto de procesos fsicos y qumicos mediante los cuales se
separan y luego se transforman los distintos componentes que conforman el crudo.
La refinacin del petrleo consiste bsicamente en tres etapas, fraccionamiento
del crudo, transformacin de cortes pesados en cortes ms livianos, y tratamiento
para remover impurezas y mejora de caractersticas especficas.
En la primera etapa el petrleo crudo se separa mediante el proceso de
destilacin, tanto atmosfrica como al vaco, en varios grupos de hidrocarburos
que lo componen. Estos grupos de hidrocarburos denominados cortes, se
caracterizan por tener caractersticas fsicas y qumicas similares.
En la segunda etapa, los cortes lquidos pesados se transforman en cortes ms
livianos y valiosos, mediante el rompimiento molecular por accin del calor ste es
5

el caso de la viscorreduccin y la coquizacin retardada, para tratar el pitch, y

mediante el rompimiento molecular por accin de catalizadores, el cracking
cataltico y el hidrocracking, para tratar el gas oil.
En la tercera etapa, los cortes resultantes de las dos etapas anteriores son
tratados para remover impurezas y para aumentarles ciertas caractersticas que
los hacen ms apropiados para los usos a los que sern sometidos, ste es el
caso del hidrotratamiento y la hidrodesulfuracin, para remover, metales, azufre y
otros contaminantes del diesel, el kerosene, la nafta y la gasolina, y la
isomerizacin y la reformacin, para aumentar el octanaje de las gasolinas.
3.2. Destilacin atmosfrica y al vaco
La destilacin atmosfrica es el primer proceso que se encuentra en una refinera.
El petrleo que se recibe por oleoductos/barcos desde las instalaciones de
produccin, se almacena en tanques de gran tamao, de donde se bombea a las
instalaciones de este proceso. El petrleo se calienta en equipos especiales y pasa
a una columna de destilacin que opera a presin atmosfrica en la que,
aprovechando la diferencia de volatilidad de los componentes, se logra una
separacin en diversas fracciones que incluyen gas de refinera, gas licuado de
petrleo (GLP), nafta, querosn, gasleo, y un residuo conformado por los
compuestos ms pesados que no llegaron a evaporarse.
El residuo es enviado a una segunda columna de destilacin que opera a
condiciones de vaco donde se logra la vaporizacin adicional de un producto que
se denomina gasleo de vaco, y se utiliza como materia prima en otros procesos
que forman parte de las refineras, como el proceso de craqueo cataltico, para
lograr la conversin de este producto pesado en otros ligeros de mayor valor. En
este proceso de destilacin al vaco, el residuo se separa en fracciones que
despus de procesamientos adicionales, darn origen a los productos principales
que se venden en el mercado: el GLP (comnmente utilizado en las estufas
domsticas), gasolina para los automviles, turbocombustible para los aviones
(JET A-1), diesel para los vehculos pesados y gasleo para el calentamiento en
las operaciones industriales. Todos estos productos tienen que cumplir con una
serie de especificaciones que aseguren su comportamiento satisfactorio (PDVSA,
Intranet).
3.3. Tanque
Es un recipiente generalmente metlico, capaz de almacenar fluidos
eficientemente. En una refinera tiene la finalidad de recibir el crudo proveniente de
los campos de produccin para su posterior refinacin, y tambin para almacenar
los productos derivados de la destilacin del crudo y de los distintos procesos que
dentro de ella ocurren. Cumpliendo con las especificaciones de calidad,
disponiendo de ellos ya sea para consumo interno o exportacin (Norma GPSA,
1987).
El diseo y la construccin de los tanques dependen de las caractersticas
fsico-qumicas de los fluidos por almacenar. En la industria del petrleo los
tanques para almacenar son cilndricos, y su altura y dimetro estn en funcin de
su capacidad. En las refineras se pueden encontrar tanques de techo flotante los
cuales cuentan con un mbolo que busca evitar las prdidas de masa por
vaporizacin, y es utilizado para almacenar los lquidos voltiles como gasolinas. Y
tanques te techo cnico o fijo, utilizados para almacenar fluidos que se mantienen
en estado lquido a presin atmosfrica. Se debe destacar que en el caso de

almacenamiento de productos ligeros como propano y butano se utilizan tanques

esfricos.
3.4. Slop
Un trmino de refinera que se refiere a corrientes de productos o residuos de las
unidades de proceso (destilacin, conversin, etc.), que no cumplen con las
especificaciones mnimas requeridas o aceptadas para ser comercializadas. La
naturaleza del slop vara de acuerdo con la planta donde se genera y podemos
hablar de slop pesado y liviano de acuerdo con la gravedad API. En ambos casos
este hidrocarburo puede encontrarse contaminado con cidos, sodas, sales,
parafinas, sedimentos y agua.
3.5. Propiedades fisicoqumicas
3.6.1. Gravedad especfica (

La gravedad especfica o densidad relativa de una sustancia es una relacin

adimensional de la densidad de un fluido de referencia. Para slidos y lquidos, se
usa el agua como fluido de referencia. Como la densidad de los lquidos cambia
con la temperatura, para dar una definicin precisa, es necesario enunciar las
temperaturas del fluido y del fluido de referencia, sealando en la parte superior la
que pertenece al fluido y en la inferior la perteneciente al agua. (Crane, 1992).
(Ec. 1)
A menudo estas temperaturas son las mismas y se suele utilizar 60F/60F
(15,6C/15,6C). Se usa un hidrmetro para medir directamente la densidad
relativa de un lquido. Normalmente se utilizan dos escalas hidromtricas a saber:
La escala API que se utiliza para productos del petrleo.
La escala Baum, que a su vez es de dos tipos: uno para lquidos ms
densos que el agua y otro para lquidos ms ligueros que el agua.
Las relaciones entre estas escalas hidromtricas y el peso especfico son:
a) Para productos de petrleo:
(Ec. 2)
b) Para lquidos ms pesados que el agua:
(Ec. 3)
3.6.2. Gravedad API
Los grados API (American Petroleum Institute) denotan la relacin correspondiente
a la densidad relativa o gravedad especfica de los crudos respecto al agua.
Precisa cun pesado o liviano es el petrleo. La ecuacin general para la gravedad
API es como sigue:
(Ec. 4)
Donde

es la gravedad especfica a 60F.

El crudo puede ser clasificado por rango de gravedad API. A condiciones

normales son crudos extrapesados aquellos con menos de 9,9 API, crudos
pesados los que poseen una gravedad entre 10 y 21,9 API, crudos medianos los
que tienen de 22 a 29,9 API, y crudos livianos los de 30 API o ms. (Favennec,
2001).
3.6.3. Densidad
La densidad de una sustancia se define como la relacin entre su masa y su
volumen. Normalmente sus unidades son g/cm 3, kg/m3 y lb/pie3. Su expresin
matemtica es la siguiente: (Nekrasov, 1968)
(Ec. 5)
Donde,
: densidad del fluido.
m: masa del fluido.
V: volumen del fluido.
3.6.4. Viscosidad
Es la medida de las caractersticas de flujo del aceite, entre ms espeso sea,
mayor es su viscosidad y mayor su resistencia a fluir. Es importante tener un
control estricto de la temperatura. La viscosidad de cualquier aceite de petrleo
aumenta cuando el aceite es enfriado y disminuye cuando ste es calentado. Por
esta misma razn, el valor de la viscosidad de un aceite debe ir siempre
acompaado por el de la temperatura a la cual fue determinado. El valor de la
viscosidad, por s solo, no significa nada. (ASTM D445, 2014).
3.6.5. BSW - Basic Sediment and Water (%)
El BSW corresponde al contenido de agua libre (no disuelta) y sedimentos que trae
el crudo. Es importante que su valor sea bajo, para evitar suciedades y dificultades
durante el procesamiento del crudo, el agua contenida no permite un tratamiento
efectivo en las unidades de cracking pues el efecto de burbujas ocasiona daos en
los equipos interfiriendo el proceso de destilacin, contamina los productos finales
y acelera la corrosin en los equipos. Los sedimentos ocasionan daos en las
camisas de las bombas (corrosin, erosin), cuando se transporta este material
contaminado hacia las unidades de destilacin. Se informa como porcentaje en
volumen sobre el crudo. (Wauquier, 2004).
3.6.7. Regulacin en contenido de BSW
Con el propsito de evitar una presurizacin sbita en el sistema o en la torre de
destilacin se efecta un control riguroso al contenido de agua y sedimentos
durante las descargas de crudo. La calidad del slop oil debe ser monitoreado para
asegurar bajos contenidos de agua y sedimentos. El BSW total no deber exceder
de 1% vol. Y el BSW del crudo que se enva a destilacin primaria debe ser <0.8%.
(PDVSA).
3.6.8. Contenido de sal
El petrleo crudo contiene sal (NaCl), la que proviene de los campos petrolferos o
del agua de mar utilizada para el lastre de los buques tanques. Si el contenido de
sal del crudo de petrleo es superior a 10 lb/1000 bls, el crudo precisa un desalado
para minimizar el ensuciamiento y la corrosin debidas al depsito de sal sobre las
superficies de transmisin de calor y a los cidos formados por la descomposicin
de los cloruros. Adems, en el proceso de desalado se eliminan parcialmente
8

algunos metales que pueden dar lugar a la desactivacin de catalizadores en las

unidades de proceso cataltico. (Gary & Handwerk, 2003).
Adems del efecto de la corrosin, las sales tienen otros efectos indeseables
como:
Disminuye la eficiencia operativa de los equipos de procesos, originado por
los depsitos de sal en los intercambiadores de calor y horno, disminucin
del rgimen de flujos, disminucin de coeficiente de calor.
Contaminacin de los productos residuales, donde las trazas de sales del
crudo se concentran en las fracciones pesadas (residuales) y por
consiguiente origina obturacin de los quemadores en los equipos que usan
residuales.
Efecto secundario en las especificaciones de algunas de las fracciones del
petrleo.
3.6.9. Presin de Vapor Reid (RPV)
La presin de vapor Reid es un ensayo emprico que mide la presin en lb/pulg2
(psi) ejercida por los vapores o componentes livianos de un combustible, en un
recipiente cerrado a una temperatura de 100F. (Parra, 2003).
3.6.10. Punto de inflamacin
El punto de inflamacin, en terminologa inglesa flash point, es la temperatura
mnima a la cual un producto desprende la cantidad suficiente de vapores como
para inflamarse momentneamente al aplicarle una llama; se expresa en grados
centgrados (C). (Wauquier, 2004).
3.6.11. Punto de congelacin
El punto de congelacin (pour point) de un aceite es la temperatura ms baja,
expresada en mltiplos de 3C [ASTM D-97], a la cual es observada la falta de
fluidez de un aceite cuando este es enfriado y examinado bajo condiciones
prescritas. (Payri & Desantes, 2005).
3.6.12. Contenido de azufre de los crudos de petrleo
Los crudos de petrleo contienen hidrocarburos sulfurados, sulfuro de hidrgeno
disuelto y a veces incluso azufre en suspensin. De una manera general, el
contenido de azufre total de un crudo est comprendido entre 0,05 y 5% en peso,
valores que estn en lnea con el contenido de azufre de los residuos orgnicos
que componen el origen de crudos de petrleo. (Wauquier, 2004).
3.6.13. Metales
La mayora de los crudos contienen compuestos metlicos, que se acumulan
en las fracciones ms pesadas de los destilados del crudo. De los metales
comunes, nquel, vanadio, sodio y cobre son particularmente dainos. Ellos se
depositan permanentemente en los catalizadores de craking catalitico e
hidrocracking, cambiando la distribucin de los productos y promoviendo
reacciones hacia la produccin de hidrgeno. Un alto contenido de vanadio en el
petrleo combustible puede causar problemas de rotura de tubos de hornos y
calderas, porque forma productos corrosivos durante la combustin.
La contaminacin de una carga con respecto a metales es medida por su
factor de metal (FM), que se define como:

FM = Fe + V + 10 (Ni + Cu)

(Ec. 2)

Donde Fe, V, Ni, Cu son concentraciones de hierro, vanadio, niquel y cobre

expresadas como ppm en la carga. Un factor de metales mayor a 3.0 indica un
peligro de envenenamiento de los catalizadores, mientras que valores cercanos
a 1.0 son considerados seguros.
3.6.14. Volatilidad (curva de destilacin)
Es la medida de la facilidad con que un producto se vaporiza. Los productos
voltiles tienen presin de vapor alta y un punto de ebullicin bajo. Se mide
mediante el ensayo ASTM D86 y se expresa en grados de temperatura a la que
destilan determinados volmenes. Las curvas de destilacin normalizadas
permiten juzgar la calidad del fraccionamiento realizado en los cortes del
petrleo. Adems, ciertos productos comerciales deben responder a
especificaciones que incluyen respetar las fracciones destiladas a ciertas
temperaturas. (Wauquier, 2004).
3.7. Lmites Operacionales y Consecuencias de Desviacin (LOCD)
Son listados de valores en donde se especifican las variables mximas, mnimas,
tpicas y rangos de operacin caractersticas de un proceso, as como tambin, las
consecuencias de operaciones desviadas de sus parmetros mximos y mnimos.
Los LOCD se establecen para recipientes, torres, reactores, intercambiadores,
hornos, equipos rotativos (bombas y compresores) y lneas de proceso. Se
considera cualquier equipo que aparezca en los diagramas de flujo de procesos
(DFP) y/o de tubera e instrumentacin (DTI), exceptuando la instrumentacin y las
vlvulas de seguridad. (PDVSA, 2001).
3.8. Variables de operacin para las cuales hay que definir lmites de proceso
Son aquellas que se usan para controlar o caracterizar el proceso, tales como
presin, temperatura, flujo, nivel, composicin, velocidad u otras. En general, son
todas aquellas variables que se monitorean, que se midan. (PDVSA, 2001).
3.9. Lmites de Operacin Mximos y Mnimos
Listado de valores mximos y mnimos que pueden tomar los parmetros
caractersticos del proceso, en cuyos rangos y bajo condiciones normales de
operacin no representan un riesgo para las personas, el ambiente y/o la
instalacin. Se establece en funcin de evitar los peligros de proceso y/o de
mantener la integridad fsica de los equipos. No se refiere necesariamente a los
valores asociados a la operacin econmica de la unidad o a la produccin de
productos en calidad.
Sobrepasar este valor en la operacin puede resultar en un incidente
catastrfico o en una disminucin de la seguridad para el personal, la instalacin o
el ambiente. Su propsito es promover en el operador las acciones necesarias
para regresar el proceso a sus lmites de operacin segura.
Usualmente se establece como este valor el del diseo mecnico del equipo,
aunque se puede tomar un valor superior a ste, siempre que se demuestre
documentalmente que por anlisis de ingeniera y por inspeccin el equipo es
capaz de soportar ese valor. (PDVSA, 2001).
3.10. Rango de operacin
Es aquel en el cual la variable se mantiene estable y cumple las metas de calidad,
seguridad y ambientales. Fuera de l las metas no se cumplen y ocurren
perturbaciones al proceso. Pueden venir definidas por las alarmas absolutas del

10

proceso (por ejemplos: alarma de alta temperatura, de mnima relacin de reciclo,

etc.). (PDVSA, 2001).
3.11. Valor tpico
Es un valor representativo de la operacin normal en estado estacionario.
Generalmente viene dado por el punto de ajuste (Set point). (PDVSA, 2001).
3.12. Consecuencias de Desviacin (CD)
Efectos o eventos potenciales que pueden ocurrir cuando se excede un valor
mximo, un valor mnimo o un rango de operacin. No todas las variables que se
muestren en las tablas LOCD necesitan mostrar su CD. Estas no se muestran
siempre que no haya peligros o consecuencias, o cuando los efectos sean
comnmente entendidos, como en el caso de sobrepresiones.
Las CD se pueden referir a asuntos de integridad mecnica (por ejemplo:
causa dao de los sellos mecnico de la bomba al sobrepasar la presin mxima
de trabajo permisible) u operacionales (por ejemplo: causa desbordamiento de
crudo en tanque de almacenaje al violar el nivel mximo permitido de operacin).
Las consecuencias que se definan al excederse los lmites mecnicos deben
ser concretas y especficas sobre los efectos inmediatos, y no se debe especular
sobre los efectos secundarios (como por ejemplo, referirse a posibles explosiones
ante violacin del lmite mximo de presin). (PDVSA, 2001).

4.

MARCO METODLGICO

4.1. Etapas del proyecto

Etapa I: Revisin Bibliogrfica.

11

En esta etapa se llevar a cabo la bsqueda, ubicacin, recopilacin, revisin y

seleccin de la informacin y conocimientos de diversas fuentes, tales como:
libros, manuales, notas tcnicas, anlisis de laboratorio, trabajos de grado,
artculos, publicaciones en Internet, diagramas de flujo de procesos (DFP) y
diagramas de tubera e instrumentacin (DTI), con el fin de sustentar la realizacin
de este proyecto. Conjuntamente, se realizarn recorridos de campo, entrevistas a
los supervisores, operadores, auxiliares, y personal dedicado al rea de procesos.
Tiempo estimado: 24 semanas.
Etapa II: Explicacin de la situacin actual del sistema en el manejo de
productos fuera de especificacin (slop) en Refinera El Chaure.
La descripcin de las condiciones actuales del sistema de manejo de slop se
realizar con inspecciones al rea, la observacin directa y revisin de informes
histricos. Lo que se requiere en esta etapa es estudiar cul es la disposicin del
TK-150x5 de Refinera El Chaure en productos fuera de especificacin, identificar
las corrientes de procesos que son transferidas al tanque e indicar las razones por
las cuales se realizan estos envos. Se realizarn entrevistas al personal que
labora en la empresa con conocimientos del tema, como son: Superintendentes,
Supervisores, Operadores, y Obreros que pertenezcan a la Gerencia de
Movimiento de Crudos y Productos.
Tiempo estimado: 5 semanas.
Etapa III: Descripcin de los procedimientos operacionales utilizados para el
manejo de slop de productos.
Se estudiarn todo conjunto de instrucciones que cubran ciertas caractersticas o
aspectos de operaciones, que se prestan al procedimiento de transferencia de
productos fuera de especificacin provenientes de las unidades de proceso y/o
almacenamiento y lagunas del lastre del Chaure hacia el TK-150x5. Mediante la
revisin y comprensin de la informacin recopilada se obtendr la ubicacin y
funcin de cada equipo instalado para la transferencia de productos fuera de
especificacin.
Tiempo estimado: 4 semanas.
Etapa IV: Determinacin de las caractersticas fisicoqumicas de los
productos fuera de especificacin (slop) contenidos en el TK-150X5.
Durante el desarrollo de esta etapa, se tomarn diversas muestras de productos
fuera de especificacin almacenado en el TK-150X5, las cuales sern analizados
en el laboratorio mediante los mtodos y procedimientos utilizados en PDVSA
Refinacin Oriente, basados en las normas ASTM. Esto dar un indicio de la
calidad del slop, y al mismo tiempo permitir establecer criterios para la
disposicin del slop en la dieta de alimentacin de la unidad de destilacin
atmosfrica DA-3.
Tiempo estimado: 5 semanas.
Etapa V: Propuesta de alternativa operacional para la disposicin de slop de
productos en la dieta de alimentacin de la unidad DA-3.
Sobre la base de las propiedades obtenidas, se procede a analizar todos los
resultados, se evala luego, las cantidades ptimas de dosificacin al crudo de
alimentacin de la unidad de destilacin atmosfrica DA-3, en la bsqueda de las
posibles soluciones al problema presentado. Todo ello apoyado con el simulador
integral de procesos PRO/II.
Tiempo estimado: 6 semanas.

12

Etapa VI: Redaccin y presentacin de trabajo de grado.

Culminado el desarrollo de los objetivos y obtenidos los resultados
correspondientes en la realizacin de este proyecto; siguiendo las normas de
redaccin, se proceder a definir las conclusiones y recomendaciones derivadas
de este estudio. Una vez culminado cada uno de estos aspectos se proceder a
presentar el Trabajo de Grado ante la Universidad de Oriente como establecen los
reglamentos internos, especficamente para la Escuela de Ingeniera y Ciencias
Aplicadas.
Tiempo estimado: 4 semanas.

13

4.2. Cronograma de actividades

Titulo del proyecto: Propuesta para la dosificacin de productos fuera de especificacin (SLOP) contenido en el TK-150X5, al crudo
de alimentacin de la unidad de destilacin atmosfrica N3 (DA-3) en Refinera El Chaure.
Semanas
I

II

III

IV

VI

1 2 3 4 5 6 7 8
Etapas
Revisin Bibliogrfica.
Explicar la situacin actual del
sistema en el manejo de
productos fuera de
especificacin de las unidades
destiladoras.
Describir procedimientos
operacionales utilizados para
el manejo de slop de
productos.
Determinar las caractersticas
fisicoqumicas de los productos
fuera de especificacin SLOP
contenido en el TK-150X5.
Proponer una alternativa
operacional para la disposicin
de slop de productos en la
dieta de alimentacin de la
unidad DA-3.
Redaccin y presentacin de
Trabajo de Grado.

Fecha de Inicio: 02/06/2012

Elaborado por: Daniel David Lanza Snchez
C.I.: 20.598.125

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4.3. Tcnicas a utilizar

Se entender por tcnica, el procedimiento o forma particular de obtener datos o
informacin (Arias, 2006).
4.3.1. Tcnicas documentales
Revisin bibliogrfica
Comprender la recopilacin de material bibliogrfico que contenga informacin
necesaria para el cumplimiento de los objetivos propuestos en este proyecto, como
por ejemplo: trabajos de grado, libros, revistas, informes tcnicos, etc.; con la
finalidad de adquirir, reforzar y ampliar los conocimientos referentes al tema en
estudio.
4.3.2. Tcnicas de recoleccin de datos
Un instrumento de recoleccin de datos, es cualquier recurso, dispositivo o
formato (en papel o digital), que se utiliza para obtener, registrar o almacenar
informacin. (Arias, 2006).
Observacin directa
La observacin es una tcnica que consiste en visualizar o captar mediante la
vista, en forma sistemtica, cualquier hecho, fenmeno o situacin que se
produzca en la naturaleza o en la sociedad, en funcin de unos objetivos de
investigacin preestablecidos. (Arias, 2006).
Esta tcnica va a permitir ver los procedimientos del rea en forma clara y
precisa para as poder realizar un diagnstico de la situacin actual.
Entrevistas no estructuradas
Consistir en formular una serie de preguntas abiertas, se realizarn preguntas de
acuerdo a las respuestas que vayan surgiendo durante la entrevista. (Bavaresco,
2006).
Mediante la aplicacin de esta tcnica ya sea de forma individual o en forma
grupal, al personal que labora en el rea de estudio, se obtendr el historial de
funcionamiento del mismo y la visin que poseen acerca del problema planteado,
esta informacin resulta de gran importancia debido a que gracias a ella se pueden
obtener datos claves sobre el funcionamiento del sistema.
4.3.3. Tipo de investigacin
Investigacin descriptiva
Segn Arias, Fidias (2006) explica que la investigacin descriptiva consiste en la
caracterizacin de un hecho, fenmeno. Individuo o grupo, con el fin de establecer
su estructura o comportamiento. Los resultados de este tipo de investigacin se
ubican en un nivel intermedio en cuanto a la profundidad de los conocimientos se
refiere.
La presente investigacin es de tipo descriptiva ya que se refiere a la
caracterizacin del slop en tanques de almacenamiento, as como tambin analizar
el comportamiento de ste con los diferentes productos a obtener, una vez
dosificada al crudo de alimentacin de la unidad de destilacin atmosfrica DA-3.
Se busca darle un nuevo nivel al estudio de este tipo de hidrocarburos fuera de
especificacin.
Investigacin experimental
La investigacin experimental, es un proceso que consiste en someter a un
objetivo o grupo de individuos a determinadas condiciones estmulos o tratamiento

(variables independientes), para observar los efectos o reacciones que se

producen (variables dependientes). (Arias, 2006).
Esta investigacin es de tipo experimental debido a que el slop ser estudiado
a travs de pruebas de laboratorio que permitirn dar a conocer propiedades
fisicoqumicas del mismo, stas propiedades sern nuestras variables
independientes, mientras que las variables dependientes son el tiempo y aquellos
parmetros obtenidos de la DA-3 al formar las mezclas entre el crudo de
alimentacin a la unidad y el slop. Todas estas variables sern manejadas en
condiciones controladas para observar los resultados y basados en las condiciones
de diseo de la unidad destiladora.

4.3.4. Tcnicas de laboratorio

Las normas ASTM (American Society for Testing and Materials), COVENIN
(Comisin Venezolana de Normas Industriales) y PDVSA, servirn de referencia
para la realizacin de las pruebas que a nivel de laboratorio se utilizarn
especficamente.

ASTM D-4057: Muestreo representativo y uniforme de muestras de

petrleo y productos de petrleo.

ASTM D-86: Curva de destilacin para fracciones ligeras.

ASTM D-93: Mtodo de Prueba Estndar para Punto de Inflamacin por el

Probador Pensky-Martens de Copa Cerrada.

ASTM D-97: Ensayo para la determinacin del punto de fluidez en aceites

derivados del petrleo.

ASTM D-445: Mtodo de Prueba Estndar para Viscosidad Cinemtica de

Lquidos Transparentes y Opacos (y el Clculo de la Viscosidad Dinmica).

ASTM D-1298: Mtodo de Prueba Estndar para Densidad, Densidad

Relativa (Gravedad Especfica), o Gravedad API de Petrleo Crudo y
Productos Lquidos de Petrleo por el Mtodo del Hidrmetro.

ASTM D-3230: Mtodo de prueba estndar para contenido de sal en crudo

(mtodo electromtrico).

ASTM D-4007: Prueba Estndar para Agua y Sedimentos en Crudos por el

Mtodo de la Centrfuga.

ASTM D-4294: Mtodo de Prueba Estndar para Azufre en Productos de

Petrleo por Espectroscopia de Fluorescencia con Energa - Dispersiva de
Rayos X.

ASTM D-5184: Mtodo para Determinar Aluminio y Silicio en Combustibles

por Cenizas, Fusin y Espectroscopia de Absorcin Atmica.

COVENIN 2675: Hidrocarburos gaseoso y GLP. Determinacin de sulfuro

de hidrogeno, azufre mercaptano y sulfuro de carbonilo por valoracin
potenciomtrica.

NORMA PDVSA 400: Determinacin de sodio, vanadio, nquel y hierro en

hidrocarburos.

4.4. Equipos, materiales, sustancias y herramientas

a) Equipos
Computador empresarial PDVSA Marca IBM, NetVista con procesador Intel
Pentium 4 CPU 2.40 GHz, 760 MB de RAM, Monitor ThinkVision, Sistema
Operativo Microsoft Windows XP.
Impresora multifuncional Sharp MX-M453N.
Pendrive Kingston 4 GB.
b) Materiales
Material bibliogrfico (internet, tesis relacionadas con el tema a estudiar, libros,
Instructivos, manuales de operaciones, etc.).
Diagramas de flujo de procesos.

Diagramas de tuberas e instrumentacin.

Papelera en general.
c) Sustancias
No se requieren.
d)

Herramientas
Paquete Microsoft Office: Word 97, Excel 97, PowerPoint 97
Internet Explorer 6.0
Acrobat Reader 8.1.0
Sistema de laboratorio SQLIMS
PRO/II Simulacin integral de procesos: Es un simulador de estado
estacionario que posibilita un anlisis operacional y diseo de proceso
mejorado. Est diseado para realizar clculos rigurosos de equilibrio de
energa y masa para una amplia variedad de procesos qumicos. Desde la
separacin de gas y petrleo hasta la destilacin reactiva, PRO/II ofrece a las
industrias del procesamiento de slidos, gas natural, petrleo, qumicos y
polmeros la solucin de simulacin de procesos ms integral disponible en la
actualidad.

Todos los equipos, sustancias, materiales y herramientas a utilizar, se

encuentran disponibles en la Gerencia de Movimiento de Crudos y Productos
(MCYP), del Terminal Marino PDVSA Guaraguao; Gerencia Tcnica y en las
instalaciones del Laboratorio pertenecientes a la Refinera de Puerto La Cruz.

5.

BIBLIOGRAFAS

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cientfica. 5ta edicin. Caracas, Venezuela. Editorial Episteme.
ASTM D445-14e2, Standard Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent
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Bavaresco de Prieta, Aura M. (2006). Proceso metodolgico en la investigacin.
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