Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
SISTEMAS PARTICULADOS
Giulio Massarani
Programa de Engenharia Qumica
COPPE/Universidade Federal do Rio de Janeiro
2 Edio
2001
SUMRIO
Prefcio
14
20
23
29
31
Problemas
34
Bibliografia
39
Captulo 2 A Decantao
41
1. A Trajetria da Partcula
41
45
47
4. Ciclones a Gs e Hidrociclones
48
Problemas
56
Bibliografia
63
65
65
A fora resistiva m
67
A tenso extra
68
A equao de Darcy
68
69
69
O modelo capilar
70
76
76
O escoamento compressvel
78
O escoamento transiente
78
78
Equao de Darcy-Buckingham
79
80
Problemas
83
Bibliografia
98
101
101
105
107
109
110
112
Problemas
113
Bibliografia
121
123
123
127
128
131
3. A Sedimentao Contnua
133
Problemas
136
Bibliografia
150
ndice Onomstico
151
PREFCIO
Primeira Edio (Ed. UFRJ, 1997)
Entre as mltiplas facetas que os Fenmenos de Transporte em Sistemas Particulados oferecem, tanto
do ponto de vista cientfico como numa larga gama de aplicaes tecnolgicas, este livro trata apenas dos
aspectos fluidodinmicos da questo.
Inicialmente, nos primeiros captulos, os sistemas em que a fase dispersa diluda so analisados a
partir da fluidodinmica da partcula isolada; efeitos como aqueles causados pela interao entre partculas so
levados em conta atravs de modificaes do problema inicial.
Para contornar a dificuldade aparentemente intransponvel na descrio geomtrica do conjunto de
partculas que compe o sistema denso, os captulos seguintes utilizam uma Teoria de Misturas com base na
Mecnica do Contnuo. A formulao estabelecida a partir das leis de conservao aplicadas s fases fluida e
particulada, e mais um conjunto de informaes que caracterizam o sistema, as denominadas equaes
constitutivas.
A poderosa formulao via Teoria de Misturas, com os seus teoremas, acarreta, no primeiro impacto, o
desconforto causado pela perda do referencial partcula na estrutura amorfa do contnuo. No clculo da queda de
presso no escoamento em duto, problema clssico na Mecnica dos Fluidos, leva-se em conta, por acaso, a estrutura
molecular da matria? Da mesma forma, na Teoria de Misturas os detalhes da estrutura do Sistema Particulado
escapam pela luneta usada ao revs; as propriedades do sistema so medidas em experincias simples e os resultados
expressos de modo generalizado atravs das equaes constitutivas, tal como na Mecnica dos Fuidos o escoamento
laminar em tubo capilar fornece informaes sobre a reologia do fluido.
No h como negar, o desafio em ministrar por uma centena de vezes a disciplina de Sistemas
Particulados, quer na forma de Operaes Unitrias para os estudantes da graduao ou no enfoque de
Fenmenos de Transporte para os ps-graduados, foi sempre a busca de uma teoria que procura amalgamar e
correlacionar os diferentes temas. Assim, por exemplo, o escoamento em meios porosos, a filtrao com
formao de torta e o espessamento, guardadas algumas poucas peculiaridades, podem e devem ser tratados
dentro de um mesmo arcabouo; os resultados alcanados na fluidizao homognea levam reologia da
suspenso e ao projeto das linhas de tranporte hidrulico; a dinmica da partcula no campo centrfugo permite
analisar o desempenho de ciclcones e de centrfugas.
A cena repete-se anualmente desde 1973, sempre em outubro, na atmosfera acolhedora do anfiteatro
universitrio. Entre os veteranos circulam os debutantes tensos. O evento nasceu Encontro sobre o Escoamento
em Meios Porosos (ENEMP) e s recentemente, a partir da 23 verso, passou a ser Congresso Brasileiro em
Sistemas Particulados. Pois sobretudo neste foro que os ltimos resultados so disseminados entre os grupos
participantes; esta Fluidodinmica procura respeitosamente preservar e ordenar um pouco da memria dos
Encontros.
Rio de Janeiro, Outubro de 1996
Giulio Massarani
Verso da Segunda Edio
A realizao desta Verso foi concretizada graas ao incentivo e ao apoio desta generosa populao
que trabalha no Laboratrio de Sistemas Particulados: Christine Lamenha Luna, Cludia Miriam Scheid,
Flavia Pereira Puget, Joo Francisco A. Vitor, Marcel Vasconcelos Melo, Marcelo Guilherme G. Mazza, Marcos
Roberto T. Halasz e Slvia Cristina A. Frana.
Rio de Janeiro, Julho de 2001
Giulio Massarani
Captulo 1
Fluidodinmica da Partcula Slida
1. Equao do Movimento da Partcula
A fluidodinmica em sistemas particulados pode ser estudada tomando como ponto de
partida a fluidodinmica da partcula isolada. A determinao das propriedades do todo pela
extrapolao do comportamento de um elemento da estrutura complexa intuitiva e didtica,
embora, na maioria das situaes, esta estratgia exija um grande esforo de imaginao
combinando a um procedimento matemtico complicado e duvidoso.
O captulo 1 procura reunir o conhecimento comum que diz respeito fluidodinmica
da partcula, consolidado na literatura a partir do trabalho pioneiro de Stokes sobre a interao
fluido newtoniano-partcula esfrica rgida no movimento relativo lento.
C.R. Stokes, "On the Effect of the Internal Friction of Fluids on the Motion of
Pendulums", Trans. Cambridge Phil. Soc., 9,8 (1850).
A fluidodinmica da partcula pode ser descrita atravs de um conjunto de equaes
que inclui a equao do movimento da partcula, as equaes da continuidade e movimento
para o fluido, a condio de aderncia na interface fluido-partcula e mais as equaes
constitutivas para o fluido e as condies limites pertinentes ao problema especfico. A
anlise limita-se fluidodinmica da partcula rgida, incluindo-se nesta categoria no apenas
as partculas slidas como tambm gotas e bolhas de dimenses diminutas. A partcula tem
massa mP , densidade uniforme S , volume V P e a superfcie em contato com o fluido S P .
As equaes que seguem so estabelecidas em base a um referencial inercial.
Equao do movimento da partcula
mP (a S ) C = TF ndS + SV P b .
(1)
SP
(2)
F F + (grad v F )v F = div TF + F b.
t
(3)
(4)
SP TFndS = l - FVPb
l e no
(5)
sendo nula a fora resistiva quando a velocidade relativa entre as fases for nula. A equao
do movimento da partcula toma a forma
m P (as )C =
l + (S F )VPb
(6)
10
Tabela 1 - Fora resistiva fluido-partcula no movimento de translao da partcula no regime de Stokes. O fluido newtoniano e tem
viscosidade . uF o campo de velocidades do fluido no perturbado pela presena da partcula e vs a velocidade de translao da partcula
(Berker, 1963).
Descrio
Esfera fixa com dimetro
escoamento permanente.
D,
a2
b2
c2
=1
uF
vS
(uF ) x = U
( uF ) y = ( uF ) z = 0
vS = 0
l x = 3DU
uF = 0
( vS ) x = v
( vS ) y = ( vS ) z = 0
l x = 3Dv
lx
(uF ) x = U
( uF ) y = ( uF ) z = 0
vS = 0
= 3D' U
32 abc
D' =
3 o + a 2 o
o = 2 abc
du
du
, o = 2 abc
o ( a 2 + u) u
u
u = (a 2 + u)(b 2 + u)(c 2 + u)
Esfera fixa com dimetro D,
escoamento permanente do fluido no
pertubado pela presena da partcula
resultante do campo de presses
piezomtricas P.
uF
vS = 0
1/ 2
D3
(grad P)C ,
8
onde C denota a posio do centro
de massa da partcula
= 3D(uF )C +
Tabela 1 (cont.) - Fora resistiva fluido-partcula no movimento de translao da partcula no regime de Stokes. O fluido newtoniano e tem
viscosidade . uF o campo de velocidades do fluido no perturbado pela presena da partcula e vs a velocidade de translao da
partcula (Berker, 1963).
Descrio
uF
h2
uF = 0
vs
( vS ) x = v
( vS ) y = ( vS ) z = 0
lx
9 1
1
= 3Dv 1 + D +
32 h1 h 2
v
fluido
v
Dt
( vS ) x = v
( vS ) y = ( vS ) z = 0
lx
D
= 3Dv1 + 2,1
Dt
Tabela 1 (cont.) - Fora resitiva fluido-partcula no movimento de translao da partcula no regime de Stokes. O fluido newtoniano e tem
viscosidade . uF o campo de velocidades do fluido no perturbado pela presena da partcula e vS a velocidade de translao da
partcula (Berken, 1963).
uF
Descrio
Translao retilnea e uniforme das
esferas 1 e 2 com dimetro D1 e D2. O
fluido est inicialmente em repouso.
f2
uF = 0
f1
q1
q2
vs
3 D2
f1 = 3D1v 1 8 h
f 2 = 3D2 v 1 3 D1
8 h
(vS ) x1 = (vS ) x2 = v
(vS ) y1 = (vS ) y2 = 0
(vS ) z1 = (vS ) z2 = 0
q1 = q2 =
9
cos
D1D2 v
8
h
uF = 0
(vS ) x = v (t ), v (0) = 0
(vS ) y = ( vS ) z = 0
-lx ==
1
dv
D3F
+ 3Dv
12
dt
dv
t
3
+ D 2 ()1 / 2 d d
o t
2
l = A 1 F u v 2 c D
2
uv
,
uv
(7)
onde A uma rea caracterstica, cD o coeficiente de arraste cujo valor numrico depende da
definio de A, u a velocidade do fluido no perturbado pela presena da partcula na
posio do centro de massa desta partcula, e v a velocidade de translao da partcula.
Considera-se na equao (7) que a fora resistiva e a velocidade relativa
U = uv
(8)
tenham a mesma direo, o que implica em admitir que a forma da partcula apresenta um
certo grau de regularidade. Nestas condies, a equao do movimento da partcula toma a
forma
mP a S =
1
A F cD U U + + ( S F )V P b .
2
(9)
1/ 3
(10)
O valor desta propriedade para partculas de forma irregular pode ser determinado com o
auxlio da picnometria clssica ou, na situao em que as partculas so diminutas, atravs da
anlise granulomtrica realizada no Coulter Counter (Allen, 1981).
A esfericidade definida como sendo o cociente entre a superfcie da esfera com o
mesmo volume que a partcula e a superfcie S P ,
= DP2 / S P .
(11)
14
(12)
(13)
4 ( S F ) DP g
.
3
F vt2
(14)
vt
D P vt F
(15)
4 ( S F ) DP b
= f1 ( Re, )
3
FU 2
(16)
Re =
DPU F
(17)
b = b , U = U = uv .
(18)
(19)
Re = f 3 (cD / Re, )
(20)
15
cD Re2 =
4 F (S F )bDP3
3
2
(21)
cD / Re =
4 ( S F )b
.
3
2F U 3
(22)
Cabe ressaltar que a correlao expressa pela equao (16) o ponto de partida para o
estabelecimento das equaes (19) e (20) e que pode ser utilizada com vantagem no estudo da
dinmica da partcula em fluido no newtoniano pelo fato da viscosidade estar presente
apenas no nmero de Reynolds. A equao (19) presta-se para o clculo de U , pois cD Re 2
no inclui esta varivel; analogamente, a equao (20) deve ser utilizada no clculo de DP j
que c D /Re no inclui esta varivel. Nestas duas ltimas situaes, U e DP so calculados a
partir do nmero de Reynolds.
As correlaes apresentadas nas tabelas (2) a (4) referem-se fluidodinmica da
partcula isomtrica isolada em fluido newtoniano. Embora a tabela (3) inclua a partcula
esfrica, recomenda-se neste caso, para maior preciso, a utilizao da tabela (2). A tabela (4)
fornece diretamente as expresses para a velocidade relativa fluido-partcula e para o
dimetro da partcula quando prevalece o regime de Stokes ou o de Newton , isto , quando
Re < 0,5 ou 103 < Re < 2 105 . As correlaes das tabelas (2) e (3) foram estabelecidas
atravs do Mtodo das Duas Assntotas de Churchill (1983).
y ( x ) = [ yon ( x ) + yn ( x )]1/ n ,
(23)
16
Correlao
1/ n
24 n
c D = + 0,43n
Re
2 n
2 n/2
c
c
Re
Re
D
D
Re =
24
0,43
0,63
1/ n
24 n / 2 0,43 n
Re =
+
cD / Re
cD / Re
Re =
0,95
1/ n
0,88
( Re) exp
( Re) cor
( Re) exp
( Re) cor
= 1, 00 0, 09
= 1,00 0,06
= 1,00 0,09
DPUF
4 F (S F )bDP3
4 (S F )b
, cD Re 2 =
, cD / Re =
2
3
3 F2 U 3
17
Correlao
24 n
n
+
cD =
K
2
K1Re
1/ n
n
n/2
c Re 2
K c Re2
+ D
Re = 1 D
24
K2
0,85
1/ n
n/2
n
K2
24
Re =
+
cD / Re
K1 (cD / Re)
Re =
1,2
1/ n
1,3
( Re ) exp
( Re ) cor
(Re)exp
(Re)cor
= 1, 00 0, 13
= 1, 00 0, 10
= 1,00 0,14
4 F ( S F )bDP3
4 ( S F )b
DPUF
, cD Re 2 =
,
c
/
Re
=
D
3
3
2
F2 U 3
18
Regime de Stokes
Re < 0, 5
Regime de Newton
103 < Re < 5 104
cD
24
K1 Re
K2
Dp
( S F )bK1 D 2p
18
18U
( S F )bK1
1/ 2
19
4( S F )bD p
3F K2
3F K2U 2
4( S F )b
1/ 2
Exemplo
Deseja-se estudar a possibilidade de separar o minrio A do minrio B atravs da
elutriao com corrente ascendente de gua.
A+B
A
gua
A+B
20
vt
Dt
vt
v
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,05
0,1
0,2
0,5
0,3
0,4
0,4
0,3
=
0,2
Dp
= 0,5
Dt
Francis (1933)
Almeida (1995)
Munroe (1888)
10
-2
10
-2
-1
10
10
10
Re =
10
DpvF
21
Re =
D P v F
kP =
vt
, = DP / Dt
v
1
kP =
1 0,475
< 0,1
(Francis, 1933)
kP =
0, 1 10
10
1 + A ReB
> 103
(Munroe, 1888)
Re =
k P = 1 3/ 2
e 3,54
24
, n = 0,85 para Re < 35
n
K1 (cD
K2n )1/ n
cD =
K1 = 0,843 log10
4 (S F )gD P
3
F v 2t
, K2 = 5,31 4 ,88
0,065
22
Exemplo
Deseja-se planejar uma experincia que consiste na medida da velocidade terminal
limitando, com a escolha adequada do dimetro do cilindro de testes, o efeito de parede a 5%,
v
isto , k P = t > 0,95 . A partcula tem dimetro DP = 5mm . Utilizando as correlaes de
v
Francis e Munroe, tabela (5),
Regime de Stokes : Dt / DP > 41, Dt > 205mm ;
Regime de Newton: Dt / DP > 8, Dt > 40mm .
Os resultados evidenciam que o efeito da parede e bem mais agudo no regime de
Stokes que no regime de Newton.
Influncia da concentrao de partculas
Um grande nmero de dados experimentais apresentados na literatura evidencia que a
velocidade terminal de uma partcula tem seu valor substancialmente reduzido pela presena
de outras partculas. Esta reduo, tanto mais sensvel quanto maior a concentrao de
slidos, da ordem de 5% para concentraes de apenas 2%, como mostra a equao de
Einstein (Govier e Aziz, 1972, p. 98).
vt / v = 1 / (1 + 2 ,5cV ) ,
(24)
(25)
D P v F
,
23
24
Re
< 0,2
0,2-1
1-500
> 500
3,65
4 ,45 Re0 ,1 1
1,39
U / v = 5,93 Re
Re < 0,2 ,
U
1
=
, 0,5 < < 0,95
B
v 1 + A Re
25
U/v
= 0,95
0,8
0,95
0,90
0,90
0,6
0,80
0,4
0,80
0,70
0,70
0,60
0,60
0,2
Richardson e Zaki
Almendra
10
-2
10
-1
10
10
10
Re
10
26
(S Susp )gK1D 2P
18Susp
= U .
(26)
Sendo
v =
( S F )gK1 DP2
18
(27)
e
S Susp = ( S F ) ,
(28)
= / f ( Re ,) .
U / v
(29)
1 ( DP ) 2 2
( S F ) g
36 1
(30)
4 36 1 1
,
3 2 2 Re
(31)
sendo
= 3,82 / (1 7,21 ) e < 0,97 .
27
Exemplo
Deseja-se calcular a porosidade no transporte vertical ascendente, em duto com
dimetro Dt = 5,1cm , de partculas slidas com as seguintes propriedades: dimetro
DP = 1mm , densidade S = 3g / cm3 e esfericidade = 0,75 .
a) O fluido gua ( F = 1g / cm3 e = 0,9cP) e as vazes de fluido e slido so
respectivamente QF = 15m3 / h e QS = 3m3 / h .
b) O fluido ar a 20C e 1 atm ( F = 1,2 103 g / cm3 e = 1,8 10-2 cP) e as
vazes de fluido e slido so respectivamente QF = 39,9m3 / h e QS = 1,32m3 / h .
A porosidade no transporte vertical pode ser calculada resolvendo a equao (25),
U=
QF
QS
= v f ( Re , ) ,
A (1 ) A
Quando
QF
uA
.
=
=
QF + QS uA + v (1 ) A + (1 ) v
u
(32)
v
tende a 1, tende a .
u
Na soluo deste exemplo admite-se que as correlaes de Richardson e Zaki (1954), tabela
(6), sejam vlidas apesar das partculas no serem arredondadas.
2
c D Re
Re
(cm/s)
(cm/s)
u
v
0,829
246
239
1,03
0,921
592
228
2,60
(tab. 6)
(cm/s)
(eq. 32)
(eq. 25)
134
1,73
12,1
0,833
295
1,52
443
0,968
(eq. 21)
(tab. 3)
Trans.
Hidrulico
3,23x104
Trans.
Pneumtico
1,45x105
28
dv
t
dv
3
= F VP
+ 3Dv( t ) + D 2 (F )1 / 2 d d .
0 t
2
dt
2
(33)
O primeiro termo do segundo membro da equao fornece o valor da fora resistiva que o
fluido ideal em escoamento potencial exerce sobre a partcula; o segundo termo exprime o
resultado clssico de Stokes para o movimento retilneo e uniforme de uma esfera em fluido
viscoso; o terceiro termo evidencia a ao hereditria do fluido sobre a partcula, pois
explicita o fato de que a fora resistiva depende da histria da acelerao da partcula.
Substituindo a equao (33) na equao do movimento da partcula, equao (6),
resulta a equao integro-diferencial
dv
3
= ( S F )V P g 3Dv (t ) D 2 ( F )1/ 2
S + F V P
0
2
dt
2
t
dv
d d ,
t
(34)
que pode ser resolvida analiticamente por diferentes tcnicas (Clift et al., 1979, p. 285;
Hackenberg, 1991).
O resultado expresso pela equao (34) mostra que a acelerao inicial da partcula
a (0) =
2 ( S F )
g,
2 S + F
(35)
36
vt
= exp
2
vt v
(2 S + F ) D
t ,
(36)
29
( S F ) gD2
vt =
.
18
Exemplo
O dimetro da esfera slida de densidade S = 3g / cm3 em queda livre no ar
( S = 1,2 103 g / cm3 e = 1,8 104 P) e na gua ( F = 1g / cm3 , = 102 P ) , no limite
de validade do regime de Stokes,
Re =
Dvt F
= 0,5 ,
0,6
Eq. (34)
0,4
Eq. (36)
ar
gua
0,2
0
0
0,02
0,04
0,08
0,06
0,12
0,10
0,14
t (s)
dv
D 2
v2
= VPS g
cD F
dt
4
2
(37)
(38)
vt c D =
4 ( S F ) D P b
Re ef
3
F vt2
* a partir
D v
= P t F
de
.
Re
*
*
ef = S ( ) /
v
D
(39)
31
Descrio
Partculas esfricas e no
esfricas isoladas
Deslocamento da partcula
esfrica ao longo do eixo
principal do tubo
Taxa de Distenso
0,39(8,852 + 13,46 3,62)
Referncia
v
DP
Laruccia
(1990)
v
D
( = D / D t < 0,5)
Almeida
(1995)
1 U
D P
( < 0,9)
Silva Telles e
Massarani (1979)
0,39e6,81
Efeito de concentrao na
fluidodinmica de
partculas
Exemplo
Remetro de Stokes para fluidos no newtonianos
Deseja-se determinar a relao S = S ( ) para um fluido
no newtoniano atravs da medida da velocidade de
deslocamento de esferas neste fluido. Dimetro do tubo,
Dt = 20mm .
Dados:
v
Dt
S
(g/cm)
2,55
2,55
3,98
3,98
7,60
7,60
Exp.
n
1
2
3
4
5
6
32
D
(cm)
0,20
0,50
0,30
0,50
0,30
0,50
0,10
0,25
0,15
0,25
0,15
0,25
v
(cm/s)
0,72
3,61
3,78
8,87
9,85
22,3
Resulta:
Exp. n
1
2
3
4
5
6
O
* ( s 1 )
(tab. 7)
cD
(eq. 14)
Re
(tab.5)
2,77
15,1
13,6
38,0
35,6
95,5
614
61,1
67,6
20,5
22,7
7,38
0,056
0,957
0,606
2,94
1,86
8,75
resultado
0,80
S = 3,65
pode
ser
expresso
33
de
1
ef =
modo
D P v F
Re
S(* ) = ef *
(P)
(dyn / cm 2 )
2,96
2,17
2,15
1,73
1,83
1,47
8,20
32,8
29,2
65,7
65,2
140
conveniente
atravs
de
Dimetro do
tubo (cm)
3,0
4,0
6,0
12,0
Massa
recolhida (g)
4,62
6,75
7,75
4,42
Dimetro (cm)
Velocidade do fluido
(cm/s)
DP
(m)
3,0
8,7210-2
44,9
0,815
4,0
4,9110-2
33,7
0,545
6,0
2,1810-2
22,4
0,235
12,0
5,4510-3
11,2
0,058
34
0,041
40,5
0,088
38,2
0,143
33,3
0,275
24,4
0,435
14,7
0,990
0,978
v (cm / min)
40,5
38,2
33,3
24,4
14,7
41,4
39,2
36,8
31,5
25,9
0,964
0,931
0,891
4. Michael e Bolger (IEC Fundam., 1, 24, 1962) desenvolveram um mtodo que permite a
caracterizao de partculas floculadas (dimetro e densidade mdios, grau de floculao e
velocidade de sedimentao dos flocos). Uma vez determinada experimentalmente a
velocidade de sedimentao da suspenso v a diferentes concentraes co, os parmetros
desejados podem ser estimados atravs do seguinte sistema de equaes:
v = v (1 kco ) 4 ,65 (Correlao de Richardson e Zaki)
35
v =
D 2fl ( fl F ) g
18
fl F =
(Equao de Stokes)
S F
(Balano de massa),
k S
onde
v
- velocidade de
batelada;
- volume de flocos por unidade de massa de slido seco (fornece o grau de floculao);
- acelerao da gravidade;
- viscosidade do fluido.
4,32
3,65
3,04
2,33
2,08
1,37
0,30.
do diamante 3,5 g/cm3 e a esfericidade das partculas 0,7. O fluido de arraste gua a 20C.
(P.Grodzinski, Diamond Technology, NAG Press Ltd., Londres, 2 edio, p. 349, 1953).
Resposta:
Faixa granulomtrica (m)
Velocidade de elutriao (cm/h)
0-1
0,427
1-2
1,71
2-3
3,84.
6. Uma mistura finamente dividida de galena e calcrio na proporo 1:4 em massa sujeita
elutriao com corrente ascendente de gua com velocidade de 0,5 cm/s. A distribuio
granulomtrica dos dois materiais a mesma:
Dp (m)
100X
20 30
15 28
40
43
50
54
60
64
70
72
80 100
78 88.
Material
Calcrio
Galena
cD / Re =
4 ( S F )g
3
2F u 3
178
680
% galena na alimentao
:
% galena no produto de fundo:
% galena no produto de topo :
1
44,6
1+
Dp
2, 27
, Dp em m.
Re
Dimetro
Crtico, m
% Massa
Arrastada
0,395
0,196
73,8
39,2
0,76
0,43
20,0
37,3
12,4.
37
Resposta:
4 ( S F )g
Compartimento L(m) vt = H u / L cD / Re = 3
( m / s)
1
2
3
1,5
3
4,5
0,390
0,195
0,130
8,27
66,2
223
2F vt3
Re
1,84
0,640
0,347
DP
(m)
72,2
49,2
40,0
Faixa
Granulomtrica
(m)
>72,2
49,2-72,2
40,0-49,2
38
Bibliografia
Allen, T., Particle Size Measurement, Chapman & Hall, Londres, 3 edio, 454 p. (1981).
Almendra, E.R., Velocidade de Sedimentao de Sistemas Particulados, Tese de M.Sc.,
Programa de Eng. Metalrgica e de Materiais, COPPE/UFRJ, 88 p. (1979).
Almeida, O.P., Estudo do Efeito de Fronteiras Rgidas Sobre a Velocidade Terminal de
Partculas Isomtricas, Tese de M.Sc., Programa de Eng.Qumica, COPPE/UFRJ,
86p.(1995).
Barnea, E. e Mizrahi, J., A Generalized Approach to the Fluid Dynamics of Particulate
Systems. Part I. General Correlation for Fluidization and Sedimentation in Solid Multiparticle
Systems, Chem. Engineering J., vol. 5, 171-189 (1973).
Berker, R., Intgration des quations du Mouvement d'un Fluid Visqueux Incompressible,
Handbuch der Physik (Flgge, S., Ed.), vol. VIII/2, Spring-Verlag, Berlin, 384 p. (1963).
Bird, R.B., Stewart, W.E. e Lightfoot, E.N., Transport Phenomena, J. Wiley, N.Iorque,
780 p.(1960).
Caswell, B. e Schwarz, W.H., The Creeping Motion of a Non-Newtonian Fluid Past a
Sphere, J. Fluid Mech., vol. 13, 417-426 (1962).
Caswell, B., The Effect of Finite Boundaries on the Motion of Particles in Non-Newtonian
Fluids, Chem. Engr. Science, vol. 25, 1167-1176 (1970).
Churchill, S.W., The Development of Theoretically Based Correlations for Heat and Mass
Transfer, Rev. Latino Am. Transf. Cal. Mat., vol. 7, 207-229 (1983).
Clift, R., Grace, J.R. e Weber, M.E., Bubbles, Drops, and Particles, Academic Press, N.
Iorque, 380 p. (1979).
Coelho, R.M.L. e Massarani, G., Fluidodinmica de Partculas: Ainda sobre Correlaes em
Base aos Dados Experimentais de Pettyjohn e Christiansen, Relatrio LSP/COPPE 1/96
(1996).
Concha, F. e Barrientos, A., Settling Velocities of Particulate Systems. 4. Settling of
Nonspherical Isometric Particles, Int. J. Mineral Processing, vol. 18, 297-308 (1986).
Concha, F. e Christiansen, A., Settling Velocities of Particulate Systems. 5. Settling
Velocities of Suspensions of Particles of Arbitrary Shape, Int. J. Mineral Processing, vol 18,
309-322 (1986).
Francis, A.W., Wall Effect in Falling Ball Method for Viscosity, Physics, vol. 4, 403-406
(1933).
39
Govier, G.W. e Aziz, K., The Flow of Camplex Mixtures in Pipes, Van Nostrand, N.Iorque,
792 p. (1972).
Hackenberg, C.M., Movimento Gravitacional Acelerado de Esfera Slida em Fluido
Newtoniano no Regime de Stokes, Caderno de Eng. Qumica da RBE, vol. 7 n 2, 27-41
(1991).
Haider, A. e Levenspiel, O., Drag Coefficient and Terminal Velocity of Spherical and
Nonspherical Particles, Powder Technology, vol. 58, 63-70 (1989).
Lapple, C.E. e Shepherd, C.B., Calculation of Particle Trajectories, IEC, vol. 32, n 5,
605-617 (1940).
Laruccia, M.B., Velocidade de Sedimentao em Fluidos No Newtonianos: Efeito da
Forma e da Concentrao de Partculas, Tese de M. Sc., Faculdade de Engenharia Qumica,
UNICAMP, 143 p. (1990).
Marchildon, E.K. e Gauvin, W.H., Effects of Acceleration, Deceleration and Particle Shape
on Single-Particle Drag Coefficients in Still Air, AIChE J., vol. 25, n 6, 938-948 (1979).
Massarani, G. e Silva Telles, A., Escoamento de Fluidos No Newtonianos na Vizinhaa de
Partculas Slidas, Revista Brasileira de Fsica, vol. 8, n 3, 150-166 (1979).
Massarani, G. e Santana, C.C., "Fluidizao Homognea: Caracterizao Fluidodinmica de
Sistemas Particulados com Porosidade Elevada", Congresso Europeu de Fluidizao, Las
Palmas de Gran Canria, Espanha, 83-91 (1994).
Munroe (1988), citado em Fidleris, V. e Whitmore, R.L., Experimental Determination of the
Wall Effect for Spheres Falling Axially in Cylindrical Vessels, British J. of Applied Physics,
vol. 12, 490-494 (1961).
Pettyjohn, E.S. e Christiansen, E.B., Effect of Particle Shape on Free-Settling Rates of
Isometric Particles, Chem. Eng. Progress, vol. 44, n 2, 157-172 (1948).
Politis, T. e Massarani, G., Relative Solid-Fluid Velocity in Irregular Particle Systems,
Fluid/Particle Separation J., vol 2, n 4, 214-216 (1989).
Renganathan K., Turton, R. e Clark, N.N., Accelerating Motion of Geometric and Spherical
Particles in a Fluid, Powder Technology, vol. 58, 279-284 (1989).
Richardson, J.F. e Zaki, W.N., Sedimentation and Fluidization: Part I, Trans. Instn. Chem.
Engrs., vol. 32, 35-42 (1954).
Silva Telles, A. e Massarani, G., Escoamento de Fuidos No Newtonianos em Sistemas
Particulados, Revista Brasileira de Fsica, vol. 9, n 2, 535-547 (1979).
40
Captulo 2
A Decantao
1. A Trajetria da Partcula
O processo de separao slido-fluido conduzido a partir de suspenses diluidas - a
decantao - pode ser analisado atravs do estudo da trajetria das partculas no interior do
equipamento de separao (Brauer, 1982).
Considera-se nesta anlise que:
a) As partculas sejam caracterizadas individualmente atravs do dimetro volumtrico
DP e da esferacidade ;
b) A distribuio de tamanhos das partculas, isto , a anlise granulomtrica, seja
expressa por X = X ( DP ) , sendo X a frao em massa das partculas com dimetro menor que
DP ;
c) O campo de velocidades do fluido no pertubado pela presena das partculas seja
u = u( x ) ;
d) Os efeitos da acelerao e concentrao de partculas sejam desprezveis no
comportamento dinmico destas partculas.
Como visto no captulo anterior, a equao do movimento de translao da partcula
expressa por
0 = l + ( S F )VP b
(1)
l = A Fc D U U , U = u v
(2)
cD = f ( Re, ), Re =
DPU F
, U= U .
(3)
v
x
(corte transversal)
(corte longitudinal)
A
F cDU (ux v x ) + 0 ;
2
Componente na direo y , 0 =
A
F cDU (0 + v y ) ( S F )VP g
2
U = (ux v x ) 2 + (0 + v y ) 2
1/ 2
= vy .
( S F )VP g
vy =
F cD
2
42
h
L
=
,
vt
u h
onde u
(4)
vt =
hu
cD / Re =
4 ( S F ) g
3
2F vt3
(5)
H/n
Suspenso
43
H u
H u
.
L cos + H sen L cos
v
r
v
vr
Fluido
( S F )VPbr
dr
vr =
= vt =
A
dt
F cD
2
1/ 2
(6)
v = u = r ,
(7)
44
18
(S F )D 2
.ln(R/r)
(8)
(9)
= ( D / D* )dX ;
(10)
(11)
45
(12)
1 h
1 1 h h
u h = udy = 6 u
h 0
2 3 HH
u = u H/2 = u H
Q = HB u =
(13)
1 BH 3 p
,
12 L
(14)
( S F ) gD 2
18
(15)
H 2 ( H / 2) 2 L(vt ) D* 12 H 2 3 H D*
u
(16)
1 D
(3 2 ) 2 = *
2D
= 1
, D / D* 2
(17)
, D/ D 2 .
9Q
D =
BLK1 g ( S F )
*
(18)
46
Q / BH ,
1 D
= *
2D
= 1
, D / D* 2
(19)
, D / D* 2 .
fluido
u
fluido
u
R0
47
L
=
u
L
Q
(R 2 R 02 )
18
ln (R / R 0 )
(S F )D
(S F )gD 2 (R 2 R 02 )L 2
.
18
g ln (R / R 0 )
(20)
Este ltimo resultado mostra que a capacidade da centrfuga pode ser expressa pelo produto
de dois termos, um que caracteriza o sistema particulado (a velocidade terminal da partcula
no campo gravitacional) e o outro que caracteriza a configurao, as dimenses e rotao da
centrfuga, o fator sigma:
Q = vt .
(21)
A equao (21) constitui a base para a especificao da centrfuga para uma dada tarefa,
conhecendo o desempenho de uma centrfuga de laboratrio, ambas do mesmo tipo, operando
com a mesma suspenso (Svarovsky, 1981):
Q
Q
= .
1 2
(22)
4. Ciclones a Gs e Hidrociclones
A separao de particulas no interior do ciclone efetuada pela ao do campo
centrfugo resultante da configurao do equipamento e do modo com que a suspenso o
alimenta.
O estudo da fluidodinmica da partcula no ciclone vem recebendo contribuies
tericas significativas, o que faz prever que em futuro prximo o projeto e a anlise do
desempenho deste equipamento deixem de ser fundamentalmente empricos: Leith e Licht
(1972), Bloor et al. (1980), Mothes e Lffler (1985), Barrientos e Concha (1992).
Tal como foi abordado no item 2 deste captulo, procura-se estabelecer para ciclones
com diferentes configuraes as equaes que fornecem a relao entre dimetro de corte,
propriedades fsicas do sistema, dimenses do equipamento e condies operacionais, a
funo eficincia de coleta relativa partcula de dimetro D, a expresso para a eficincia
global de coleta e a equao que relaciona vazo e queda de presso no ciclone. Cabe
ressaltar que a configurao do ciclone caracteriza-se por uma relao especfica entre suas
dimenses, expressa usualmente em termos do dimetro da parte cilndrica do equipamento,
Dc .
48
D*
Dc
= K
Dc
Q( S F )
1/ 2
f ( RL ) g (cv ) ,
(23)
(24)
RL = B( Du / Dc ) C ,
(25)
(26)
49
Dc
Bc
Do
Sc H c
Lc
Ciclone
Zc
Bc / Dc
Do / Dc
Hc / Dc
Lc / Dc
Sc / Dc
Zc / Dc
Du / Dc
Lapple
0,25
0,50
0,50
2
0,62
2
0,25
Du
50
Stairmand
0,20
0,50
0,50
1,50
0,50
2,50
0,37
Dc
Di
Do
L1
Hidrociclone
Di / Dc
Do / Dc
L / Dc
L1 / Dc
l / Dc
Rietema
0,28
0,34
5
0,40
10-20
Du
Bradley
1/7
1/5
1/2
1/3
9
Lapple
Stairmand
Rietema
Bradley
K
(eq. 23)
A
(eq. 24)
B
(eq. 25)
C
(eq. 25)
(eq. 32)
u* ou Re**
Du / Dc
0,095
0,041
0,039
0,016
1,73
1,73
145
55,3
4,75
2,63
315
400
1200
7500
0,25
0,37
0,10-0,30
0,07-0,15
Q
Bc Hc
Q
.
ciclone, uc =
Dc / 4
Funo eficincia individual de coleta no campo centrfugo
A eficincia individual de coleta relativa partcula com dimetro D pode ser
expressa pelas correlaes empricas:
Ciclones Lapple e Stairmand
( D / D* ) =
( D / D* ) 2
1 + ( D / D* ) 2
(27)
exp(5D / D* ) 1
exp(5D / D* ) + 146
(28)
I = dX
(29)
(30)
'n
X ( D) = 1 e ( D / D ) ,
(31)
I=
111
, n
0,118 + n
D'
*
1,81 0,322n + ( D' / D* ) D
(32)
(33)
I=
113
, n
0,138 + n
D'
*
1,44 0,279n + ( D' / D* ) D
Cabe ressaltar que na equao (31) X a frao em massa das partculas com dimetro
menor que D e que D' e n so os parmetros do modelo, respectivamente o dimetro da
partcula que corresponde a X = 0, 632 e a disperso.
A relao vazo - queda de presso
A expresso clssica que relaciona vazo e queda de presso na Mecnica dos Fluidos,
regime turbulento estabelecido, utilizada tambm para os ciclones,
=
(34)
F uc2 / 2
uc =
Q
Dc2 / 4
(35)
53
Bc
trajetria da
partcula
Vista superior do
ciclone
Do
Dc
Admitindo que as partculas sejam esfricas e que prevalea o regime de Stokes, resulta que o
tempo de residncia do fluido e da partcula com dimetro D* dado por
Va
Bc / 2
=
Q ( S F ) D*2br
18
(36)
br = r 2 = u
=
(37)
2N e
.
Va / Q
(38)
9Bc
D =
2 N e u ( S F )
*
(39)
Q
Q
=8 2,
Bc Hc
Dc
D*
Dc
= K
Dc
Q ( S F )
54
K = 0, 095 .
resultados que confirmam a equao (23) e o valor do parmetro de configurao K, tabela
(1).
Exemplo
Deseja-se especificar uma bateria de ciclones Lapple para operar com 100m3 / min de
gs carregado com cinzas de carvo. Densidade das partculas de carvo, S = 2,3g / cm3 .
So as seguintes as propriedades do gs: F = 4,43 103 g / cm3 e = 0,035 cP . A bateria
deve funcionar com descarga de slida intermitente e deseja-se uma eficincia global de
coleta superior a 85%. Distribuio granulomtrica das partculas
1,5
X = 1 e ( D / 37 ,7 ) , D em m.
Clculo do dimetro de corte
Resulta da equao (32), fazendo I = 0,85, D = 37,7m e n = 1,5 : D* = 6,0m .
Estimativa de Dc e do nmero de ciclones em paralelo
Fazendo na equao (39) u = 15,0m / s , como recomendado na tabela (1), e lembrando
que B c H c = D c 2 / 8 , vem que o dimetro da parte cilndrica do ciclone dado por
Dc = 49,6cm . Portanto, sendo Q1 = uDc2 / 8 , resulta que o nmero de ciclones na bateria
N = Q / Q1 = 3,6 .
Novo clculo de Dc considerando 4 ciclones em paralelo
A vazo em cada ciclone Q1 = Q / 4 = 25m3 / min . Vem da equao (23) que
Dc = 48cm , o que leva a uma velocidade u = 14,5m / s , valor este dentro da faixa
recomendada para a operao do ciclone Lapple.
Clculo da potncia do soprador
Considerando apenas a perda de carga nos ciclones, a potncia requerida para a
separao dada pela equao
P=
Qp1
75 E
(40)
55
Problemas: Decantao
1. Calcular o dimetro da menor partcula que coletada com eficincia de 100% na cmara
de poeira abaixo esquematizada.
Propriedades fsicas do fluido: densidade 1,2 103 g / cm3 e viscosidade 1,8 102 cP .
Propriedades fsicas das partculas: densidade 2,5g / cm3 e esfericidade 0,7.
Dimenses da cmara: 2 2 16m , sendo a distncia entre as lamelas de 10cm (a espessura
das lamelas desprezvel).
Vazo de suspenso na alimentao: 4 m3/s.
Considerar as seguintes situaes diferentes:
a) A suspenso tem concentrao volumtrica em slido inferior a 0,2%;
b) Esta concentrao de 5%.
56
Resposta:
Velocidade terminal da menor partcula coletada com eficincia de 100%: 0,625cm / s .
Dimetro da menor partcula coletada com eficincia de 100%, diluio infinita: 9,74m .
Idem, 5% em volume de slido: 11,0 m.
2. Uma suspenso diluda de cal em gua contm areia como produto indesejvel.
Determinar, na operao a 25C:
a) A vazo de alimentao para a separao completa da areia no tanque com
dimenses 0,3 3 4m ;
b) O percentual de cal perdida na separao da areia.
Faixa granulomtrica de areia: 70 < D p < 250m .
Distribuio granulomtrica das partculas de cal:
D p (m) 20 30 40 50 60 70 80
100X
15
28
48
54
64
72
78
100
88.
Resposta:
Capacidade do sistema para a separao completa de areia: 175 m3/h.
Dimetro da maior partcula de cal no produto: 83,5 m.
% de cal perdida na separao da areia: 18,8.
3. Foi conduzido no laboratrio um ensaio de separao de argila (densidade 2,64g/cm3) de
uma suspenso aquosa em centrfuga tubular.
Propriedades do fluido: densidade 1g/cm3, viscosidade 1cP.
Dimenses da centrfuga de laboratrio: Ro = 1,1cm; R = 2,2cm e L = 20 cm.
57
58
Resposta:
Os ciclones fornecidos esto praticamente na configurao Lapple, podendo-se esperar uma
eficincia de coleta para as partculas de 20 m de apenas 90%.
5. O ferro-velho "Dois Irmos" da Pavuna dispe de um conjunto de 3 ciclones em paralelo
na configurao Lapple, estado de conservao razovel. O dimetro dos ciclones 20 in.
Estimar:
a) A capacidade do conjunto para u = 15 m/s;
b) O dimetro da partcula que coletada com eficincia de 95%;
c) A potncia do soprador a ser usado na operao.
Considerar que o gs tenha as propriedades fsicas do ar a 200C e 1 atm e que as partculas
slidas tenham densidade 3 g/cm3.
Resposta:
Capacidade da bateria de ciclones: 87 m3/min.
Dimetro da partcula coletada com eficincia de 95%: 20 m.
Potncia do soprador: ~3cv (eficincia 0,5).
6. Deseja-se estudar o desempenho de uma bateria constituda por 2 ciclones Lapple em srie
com respectivamente 63,6 cm e 45 cm de dimetro no tratamento de 27,7 m3/min de gs
contendo 3% em volume de slido.
Propriedades do gs: densidade 1,1x10-3 g/cm3 e viscosidade 1,7x10-2 cP.
59
Propriedades das partculas slidas: densidade 2,5 g/cm3 e distribuio granulomtrica dada
por
D 1,5
X = 1 exp
, D em m .
17,3
Pede-se:
a) A eficincia global de coleta do sistema;
b) A potncia do soprador para o servio.
Resposta:
Dimetro de corte relativo ao 1 ciclone, concentrao volumtrica em slido 0,03: 6,42 m.
Dimetro de corte relativo ao 2 ciclone, concentrao volumtrica em slido considerada
como nula: 3,48 m.
1
0 1 (D / D
0 (1 1 ) 2 dX = 0,162 .
)dX = 0,690 .
5
12
10
27
15
48
20
63
30
80
40
88.
60
Resposta:
D 1,35
Distribuio granulomtrica: X = 1 exp
, D em m.
21,5
Dimetro de corte para uma eficincia de coleta de 80%: 4,31 m.
Bateria de 10 ciclones Lapple em paralelo com dimetro 30 cm.
Potncia do soprador: ~2cv (eficincia 0,5).
9. Estuda-se a possibilidade de reduzir o teor de cinzas de um carvo atravs da separao em
hidrociclone operando em fase densa. A alimentao contm 2 partes de carvo para 1 de
cinzas, em massa. A concentrao volumtrica de carvo e cinzas na alimentao de 5%.
Carvo e cinzas apresentam a mesma distribuio granulomtrica,
D 1,35
, D em m.
X = 1 exp
21,5
Estimar o teor em cinzas do concentrado de carvo ("overflow") que deve ser obtido numa
bateria de hidrociclones em paralelo com 2 in de dimetro, nas configuraes (a) Bradley e
(b) Rietema operando a uma queda de presso de 45 psi. Fornecer tambm a capacidade de
cada hidrociclone.
Densidade do carvo e cinzas, respectivamente, 1,25 e 2,10 g/cm3.
Propriedades do fluido: densidade 1,21 g/cm3 e viscosidade 2,7 cP.
Resposta:
Fixando a relao entre os dimetros de descarga "underflow" e da parte cilndrica do
hidrociclone em 0,15, na operao a 45 psi:
Configurao
3
Bradley
1,90
Rietema
4,74
62,3
58,8
75,4
46,4
98,2
41,1
75,6
16,0
Q
(m3/h)
D*M
(m)
D*A
(m)
% Minrio no
"underflow"
% Minrio da
alimentao perdido
pelo "overflow"
1
2
3
4
2,88
4,08
5,00
5,77
14,8
12,5
11,2
10,5
18,4
15,5
14,0
13,0
88,9
88,6
88,0
87,8
37,3
33,4
31,0
29,6
62
Resposta:
As distribuies granulomtricas da alimentao,"underflow" e overflow esto relacionadas
entre si atravs das seguintes equaes resultantes de balano de massa
Xa ( D)
1
Xu (D) =
Xa (D) + Xu (D)
1
onde:
- Eficincia global de separao pelo underflow;
Xa , Xu e Xo - Frao em massa das partculas de dimetro menor que D na alimentao,
no "underflow" e no overflow;
RL - Relao entre as vazes volumtricas de lquido no "underflow" e de alimentao;
- Eficincia individual de coleta pelo undeflow relativa s partculas com dimetro D (inclui
apenas a separao centrfuga).
Fixando a relao entre os dimetros de descarga do "underflow" e da parte cilndrica do
hidrociclone em 0,20, resultando RL = 0.07:
D*
p
( atm )
Q
(m3/h)
(m)
1
2
3
4
2,88
4,08
5,00
5,70
14,8
12,5
11,2
10,5
Xu(D)
D = 15m
Xo(D)
D = 15m
0,629
0,668
0,692
0,707
0,155
0,200
0,235
0,256
0,959
0,963
0,943
0,929
% D > 15m
no
"underflow"
84,5
80,0
79,5
74,4
% D > 15m
da alimentao
perdido pelo
"overflow"
2,8
2,2
3,2
3,8
Bibliografia
Barrientos, A. e Concha, F., Phenomenological Model of Classification in Conventional
Hydrocyclones. Cap. 21 em Comminution - Theory and Practice (Kawatra, K., Ed.)
American Institute of Mining, Metallurgical and Petroleum Engineers, N. Iorque, 287-305
(1992).
Bird, R.B., Stewart, W.E. e Lightfoot, E.N., Transport Phenomena, J. Wiley, N. Iorque, 780
p. (1960).
Bloor, M.I.G., Ingham, D.B. e Larerack, S.D., An Analysis of Boundary Layer Effects in
Hydrocyclone, Int. Conf. on Hydrocyclones, Cambridge, Inglaterra, 49-62 (1980).
63
64
Captulo 3
Escoamento de Fluidos em Meios Porosos
1. Equaes da Continuidade e do Movimento para o Fluido
A fluidodinmica da partcula isolada constituia nos captulos anteriores o ponto de
partida na anlise dos sistemas diluidos. A utilizao desta mesma estratgia no estudo de
sistemas densos em partculas oferece, no entanto, dificuldade de tal ordem de grandeza que
tornaria, por exemplo, a simples estimativa da relao vazo e queda de presso no
escoamento em meios porosos um problema transcendental. Como conhecer a posio de
cada partcula num sistema particulado tridimensional e como estabelecer as interaes
interparticulares e com o fluido em escoamento?
Adota-se neste captulo, bem como nos prximos, um modelo matemtico com base
numa extenso da Mecnica do Contnuo para contemplar as misturas. As leis bsicas de
conservao, que formam o ncleo da Teoria do Transporte em misturas, foram estabelecidas
por Truesdell (1957) e generalizadas mais tarde por Kelly (1964). Partindo destas equaes e
na expresso do crescimento da entropia na forma da desigualdade de Clausius-Duhem,
diversos autores desenvolveram uma Teoria de Misturas capaz de descrever diferentes
fenmenos como a difuso molecular, as reaes qumicas e o escoamento de fluidos em
meios porosos (Crochet e Naghdi, 1966; Mller, 1971; Silva Telles e Fernandes, 1973).
As partculas slidas constituem uma matriz porosa indeformvel neste captulo.
Para um referencial fixo matriz, as equaes da continuidade e do movimento para o fluido,
na forma integral, podem ser escritas do modo.
t ()dV + u ndS = 0
(1)
(2)
VR
VR
SR
SR
VR
VR
(3)
65
(4)
A parte isotrpica do tensor tenso que atua sobre o fluido no meio poroso a
presso p,
T = p1 + ,
(5)
( ) + div (q ) = 0
t
(6)
(7)
(8)
= G (q )
(9)
10)
e a segunda, no caso dos meios isotrpicos, que f e G so funes isotrpicas, isto , para
todo o tensor ortogonal Q
f (Qq ) = Qf ( q )
(11)
G (Qq ) = QG (q )Q T .
(12)
= 1 ( q ) 1 + 2 ( q ) q q
(14)
As equaes (11) e (12) mostram que as funes escalares 1, 2 e so, para um dado
sistema matriz porosa-fluido, funo do mdulo da velocidade superficial q e que esta e a
fora resistiva m tm a mesma direo.
A fora resistiva m
A experimentao conduzida nos ltimos 150 anos, desde o trabalho pioneiro de
Henry Darcy (1856, apndice D), fornece para a fora resistiva m a seguinte equao
constitutiva:
m=
c k q
q ,
1 +
k
(15)
ef = S ( * ) / *
* =
1,1
( t )1 / 2
(16)
q
k
(17)
67
(18)
m=
q
k
(19)
(20)
= 1 ( q ) 1 .
(21)
A equao de Darcy
Seja a situao comum em que o meio poroso isotrpico e homogneo percolado por
um fluido newtoniano. Resulta das equaes (3), (7), (15) e (21):
1 q 1
+ 2 (grad q )q = grad p 1 ( q
t
m=
c k q
q .
1 +
k
) ] m + g
(22)
(15)
(23)
(24)
P = p + hg
(25)
q
k
(26)
(27)
P1
P2
Permemetro
69
dp q cq 2
=
+
dz
k
k
(28)
1 p c
q,
= +
q L k
k
(29)
= +
G L k
k
G = q
(30)
+ 2
p
M
= 1
=
p2
, P = p 2 p1 .
2
RT
2
As formas lineares (29) e (30) permitem calcular com facilidade os valores de k e c.
O modelo capilar
Apesar de sua simplicidade, o modelo capilar permite carrelacionar qualitativamente a
permeabilidade com alguns parmetros estruturais da matriz porosa. A idia de modelar o
meio poroso atravs de um feixe de dutos nasceu da analogia evidente entre a equao (26),
vlida para o escoamento darcyano no meio poroso,
dP
= q
dz k
(26)
dP
= 2 u
dz Rh /
(31)
70
(32)
=
.
SV
(33)
(34)
S p = BD 2 , V p = CD3
(35)
onde X(D) a frao em massa das partculas da amostra com dimetro menor que D. Deste
modo, para a massa m de partculas com densidade S ,
SV =
0 BD
m / s
dX
B 1 dX
CD 3
= (1 )
m / s
C 0 D
1
2
71
(36)
Fator
Observaes
2(1 ) 2
1 + 2 (1 2 / ln (1 / )
0 <1
2<3
a
a
Elipse
(1 + 2 ) 2
4E 2
0< 1
2 < 2,46
E=
/2
0
(1 + k 2 sen 2 )1/ 2 d
k = (1 2 )1/ 2
Retngulo
a
16
a
(1 + ) 2 f
0 1
1,78 < 3
f =
16 1024 tg (am)
5
5
3
n = 0 ( 2n + 1)
m = (2n + 1) / (2a )
Cardiide
y
2 2 (1 + 2 2 ) 3
(1 + 4 2 )(1 + 4 2 2 4 ) I 2
0 2 < 1
2 2,23
x = cos + cos 2
y = sen + sen2
72
I = 1 2
cos
0
4 + 1
1/ 2
1 dX
(37)
SV = (1 )
B 1
.
C D
(38)
D3p / 6 = V p
=
(39)
(40)
Portanto,
B = / , C = / 6
(41)
resultando:
SV =
6(1 )
Dp
(42)
Rh =
( D p )
=
6(1 )
SV
(43)
e, finalmente,
k=
( D p ) 2 3
Rh2
=
36(1 ) 2
Dp = 1 /
1 dX
0
Dp
(44)
(45)
73
como mostra a figura (1). Para meios expandidos o valor de aumenta significativamente
com a porosidade quando > 0,75 (Massarani e Santana, 1994).
O modelo capilar pode fornecer tambm informaes qualitativas referentes ao fator c.
Neste caso, a analogia estabelecida entre as equaes que descrevem o escoamento a altas
vazes no meio poroso e no duto retilneo:
dP c 2
q
=
dz
k
(46)
dP
f 2
=
u
dz 8R h
(47)
3/ 2
(48)
Ergun (1952) :
0,35 < < 0,50
10 6 < k < 10 4 cm 2 .
= 0,14
(49)
0,37
0,01
k
k
= 0,13 0
+ 0,10 0
k
k
2
6
k0 = 10 cm .
0,98
(50)
k=
( D p ) 2 3
150(1 )
e c = 0,14 / 3/ 2 ,
q
P
1 pq 2
(1 ) 2
= 150
+ 1,75 3
( D p )
L
3
( D p ) 2
74
(51)
Fator
5,5
1/8"cilndros
1/32" placas
5,0
prismas
4,5
1/4"cilndros
cubos
4,0
1/16"placas
3,5
3,2
0,30 0,32
0,34
0,36 0,38
0,40
0,42
0,48
0,44 0,46
0,50
Porosidade,
(52)
Massa retida
(g)
47,6
52,8
45,2
145,6
Frao em massa
retida X
0,33
0,36
0,31
1,00
1 dX
0 Dp
1
X
p i
D
i
1
= 0,246mm .
0,33
0,36
0,31
+
+
0,359 0,254 0,180
( D p) 2 3
36(1 )
= 5, 01 107 cm2 .
0,98
/ 3/ 2 = 1,01 .
m=
(23)
c k q
q ,
1 +
k
(15)
L c q
P WA
q
=
=
+
g g MP g k
k
(53)
76
expressa em termos da altura de coluna de fluido que escoa no meio. Na equao (53) W A a
energia dissipada devido ao atrito por unidade de massa de fluido.
Exemplo
Deseja-se calcular o valor do desnvel H para que a vazo de gua na coluna de
ionizao seja 4m3/h (30C). A perda de carga na tubulao 7,52m de coluna de gua.
Dimenses da coluna: dimetro Dc = 30cm e altura L = 100cm. Propriedades do meio poroso:
porosidade = 0,42 , permeabilidade k = 4 x 10-6 cm2 e fator c = 0,40.
O balano de energia entre 2 pontos da instalao leva a (Perry e Green, 1984, p. 5-20)
W
W
p
+ z =
A ,
g
g
i g i
(54)
equao que encerra, respectivamente, a carga de presso, a carga de altura, a carga da bomba
e a perda de carga na tubulao e no equipamento que compe a montagem (inclui as colunas
de recheio). No caso em estudo, entre os pontos 1 e 2 assinalados na figura,
W
= 0 por no contar a instalao com uma bomba:
p = 0 e
g
W
H = A .
i g i
(55)
g MP g k
77
Clculo do desnvel H
W
W
H = A
+ A
= 7,52 + 3,70 = 11,22m
g tubo g MP
O escoamento compressvel
A permeametria com gases foi analisada anteriormente neste captulo, resultando a
equao (30) para o caso do escoamento isotrmico e unidimensional de gs ideal. Situaes
mais complexas, como as que ocorrem nos secadores de gros, podem ser tambm abordadas
partindo da equao de Darcy, com o conhecimento das equaes de estado para o fluido. Os
problemas (8) e (16), incluidos no final deste captulo, tratam, respectivamente, da expanso
adiabtica e do escoamento isotrmico radial de gs ideal atravs da matriz porosa.
O escoamento transiente
Os problemas (9) e (11) propostos no final deste captulo tratam do escoamento em
meios porosos sujeito a uma carga de lquido varivel. A formulao nestes casos parte da
equao do movimento para o fluido qual se associa, atravs das condies de contorno, o
balano de massa transiente para o volume de fluido que alimenta o sistema.
4. O Escoamento Bifsico em Meios Porosos
As equaes da continuidade o do movimento apresentadas neste captulo podem ser
estendidas para contemplar a situao em que os poros da matriz so ocupados por 2 fluidos
imiscveis:
( si i ) + div(i qi ) = 0
t
(55)
0 = grad pi mi + i g, i = 1,2 .
(56)
Nestas equaes si a saturao expressa pela frao volumtrica de poros ocupada pela fase i,
s1 + s2 = 1
(57)
e mi a fora resistiva (por unidade de volume de meio poroso) exercida pelo fluido i sobre a
matriz porosa e sobre o outro fluido.
O ndice i = 1 denota o fluido que "molha" a matriz porosa, isto , aquele que
preferencialmente recobre a superficie slida. As presses pi na equao (56) esto
relacionadas entre si atravs da presso capilar pc (Bear, 1972, p. 441).
p2 p1 = pc ( s1 )
(58)
78
grad p1 = grad p2 .
No rasto das formas constitutivas para a fora resistiva mi , seja , por hiptese, para
uma dada trade fluido1 - fluido2 - matriz porosa
mi = mi ( s1 , q1 , q2 ), i = 1,2 .
(59)
o segundo implica que para meios isotrpicos mi seja uma funo isotrpica e que portanto
(Smith, 1971)
mi = 1i () q1 + 2i ()q 2 + 3i ( )grad s1 ,
(60)
(61)
Equao de Darcy-Buckingham
Na situao em que prevalece o escoamento lento das fases, a fora resistiva, equao
(60) toma a forma linear
(62)
1
[grad p1 + 31 (s1 )grad s1 1g]
11 ( s1 )
(63)
1
[grad p2 + 32 ( s1 )grad s1 2 g] .
22 ( s1 )
(64)
q2 =
g
D( s1 )grad s1
g
,
g
31 ( s1)
, D( s1 ) =
K ( s1 ) =
11 ( s1 )
11 ( s1)
q1 = K ( s1 )
(65)
[
+ [ 1i ( s1 ) + 2i ( s1 ) q1
]
+ 3i ( s1 ) q 2 ]q 2 ,
mi = 1i ( s1 ) + 2i ( s1 ) q1 + 3i ( s1 ) q 2 q1 +
i = 1,2
(66)
11 ( s1 ) =
1
kk 1 ( s1 )
(67)
12 ( s1 ) =
2
kk 2 ( s1 )
(68)
kk i ( s1 )
(grad pi i g) .
i
(69)
11 = 1
(1 s1) 2 1
k
(s1)3
12 = 2
(1 s 2 ) 2 2
k
(s 2 )3
21 = 1
1 s1
32 = 2
(s1)
1 s 2
k1 / 2
(s 2 )3 k1 / 2
81
0,1
C - 10,8
CG F
G ( L- G)
lin
F - Fator de forma
10
G - Velocidade mssica do
gs (kg/m2.s)
125
L - Velocidade mssica do
lquido (kg/m2.s)
v - Viscosidade cinemtica
do lquido (cSt).
ha
de
i nu
nd
83
40
0,6
21
0,4
Parmetro: queda de
presso em mm gua/m
a
o
de recheio
0,2
G - Densidade do gs
(kg/m3).
0,1
0,06
0,04
L - Densidade do lquido
(kg/m3)
0,02
0,01
0,01
0,4 0,6
4 6
10
L G )
(
G L
1/2
Fator de forma F
Recheio
Material
1/4
Hy-pak
Super Intalox
Super Intalox
Anel Pall
Anel Pall
Intalox
Anel Raschig
Anel Raschig
Anel Raschig
Sela Berl
Metal
Cermica
Plstico
Plstico
Metal
Cermica
Cermica
Metal 1/32
Metal 1/16
Cermica
3/8
1/2
5/8
3/4
97
70
725
1600
700
900
330
1000
390
200
580
300
410
240
380
170
290
82
145
255
155
220
170
1
43
60
33
52
48
92
155
115
137
110
125
40
33
52
95
2
18
30
21
24
20
40
65
83
65
57
45
110
16
16
16
22
37
32
83
Resposta:
a) Permeabilidade: 6,9106 cm2.
Fator c: 1,10.
b) Permeabilidade: 1,29106 cm2.
Fator c: 0,75
Valores estimados (caso b):
k=
( D ) 2 3
170(1 )
= 1, 02 106 cm2
0,37
0,01
k0
k0
c = 0,13
+ 0,10
k
k
0,98
84
Dimetro (cm)
50
55
55
Especificao do recheio:
Coluna
Granulometria
# Tyler
35+48 (30%)
48+65 (40%)
65+100 (30%)
Esfericidade
Porosidade
0,60
0,42
Dp = 0,45 mm
0,85
0,37
Dp = 0,70 mm
0,85
0,38
Resposta:
Perda de carga na tubulao incluindo acidentes: 4,45 m.
Perda de carga nas colunas:
Coluna
A
B
C
Velocidade
superficial
(cm/s)
0,849
0,702
0,702
Dimetro
mdio
(cm)
2,45102
4,5102
7102
Permeabilidade
(cm2)
Fator c
2,80107
1,10106
2,97106
1,16
1,03
0,820
Perda
de carga
(m)
14,7
5,71
2,17
% em massa
20
60
20
A segunda camada, com porosidade 0,43, constituda de brita com 1,3 cm de dimetro. A
esfericidade da areia e da brita pode ser considerada como sendo 0,7.
86
Resposta:
Propriedades do leito de areia: dimetro mdio das partculas 0,70 mm, permeabilidade
1,80106 cm2 e fator c 0,94.
Propriedades do leito de brita: permeabilidade 1,19103 cm2 e fator c 0,38.
Capacidade do filtro: 15,1 m3/m2h.
5. Estimar o tempo consumido na percolao de 100L de leo atravs de um leito de carvo
ativo com porosidade 0,42. A presso de ar comprimido 7 atm manomtricas.
Propriedades do leo: densidade 0,85 g/cm3 e viscosidade 35 cP.
Dimenses do leito de carvo ativo: dimetro 30 cm e altura 50 cm.
Propriedades das partculas de carvo: esfericidade 0,6 e granulometria.
Sistema Tyler
35+ 48
48+ 65
65+100
% em massa
15
65
20
Resposta:
Propriedades do leito de carvo: dimetro mdio das partculas 245 m, permeabilidade
2,8107 cm2 e fator c 1,16.
Vazo de leo que percola o leito de carvo: 4,78 L/min.
Tempo consumido na percolao de 100L de leo: 21 min.
6. Calcular a queda de presso no reator cataltico em leito fixo sabendo que opera isotermicamente
a 550C e que a presso na descarga do reator 1,5 atm. A porosidade do leito 0,44.
Vazo mssica de gs com propriedades do nitrognio: 200 kg/h.
Dimenses do leito de catalisador: dimetro 30 cm e altura 40 cm.
Propriedades das partculas de catalisador: esfericidade 0,65 e distribuio granulomtrica dada
por
X=
1
123
1+
Dp
, Dp em m.
87
Resposta:
Propriedades do leito de catalisador: dimetro
permeabilidade 7,08108 cm2 e fator c 1,56.
Queda de presso no reator: 8,08 atm.
7. Um conversor secundrio de cido sulfrico tem 2,3 m de dimetro e opera com 3 camadas
de catalisador, perfazendo um total de 1,35 m de altura. As partculas de catalisador so
cilindros eqilteros com dimetro 9,5 mm. A porosidade do leito 35%. Calcular a queda
de presso no conversor sabendo-se que a velocidade mssica de gs 2,6 103 kg / m2 h .
A alimentao feita a 400C, resultando uma temperatura na descarga de 445C. A presso
na descarga do conversor 1 atm.
Composio do gs:
Alimentao (% molar)
Descarga (% molar)
SO3
6,6
8,2
SO2
1,7
0,2
O2
10,0
9,3
N2
81,7
82,3
88
Resposta:
Expanso adiabtica de gs perfeito: p a T = poa To = C , constante,
onde a = ( c p cv ) / c p .
Equao do movimento do fluido escoando no meio poroso, forma integrada:
G=
2a
M k p 2 a patm
1
, onde L o comprimento do meio poroso.
L
2 a CR
VM a dp
p
, onde A a rea da seo de escoamento.
CR
dt
=
, onde I = o atm
dx .
p / p atm x 2 a 1
(1 a )( 2 a ) Lv patm
89
Resposta:
Forma integrada da equao do movimento do lquido escoando no meio poroso:
(l-L)g/L =
l 0, obtm-se a relao
l = + (lO ) exp(t )
Q
k g
, = L .
A
L
+ ( lO ) exp (t )
A
90
l= H:
l
O
1
T = ln
,
Q
> L , no tempo T correspondente a
A
H > lO.
0,275
7,63
0,524
11,6
1,07
18,4
1,63
24,8
Resposta:
Relao entre a velocidade superficial do fluido e a taxa de distenso caracterstica:
q(cm/s)
* =
q
(s-1 )
k
0,275
0,524
1,07
1,64
232
443
904
1380
11,6
18,4
24,8
psim (cmHg )
11,7
18,7
24,8.
7,91
0,524
1,07
1,63
0,205
0,161
0,140
91
11. Anlise do dreno vertical darcyano. Estabelecer a relao entre a vazo de gua que
percola atravs do dreno e o tempo de percolao, sabendo-se que as paredes so porosas e
que no tempo inicial a altura de lquido ho.
Resposta:
Equao do movimento do fluido escoando atravs da parede porosa:
dp 1 dQ
=
dr k 2r dz
p = (h - z)g
1
R dQ
ln 2
(h - z)g =
k 2
R1 dz
Q=
kgh 2
.
R2
ln
R1
92
1
kg
R
ln 2
R1 1
kgt
+
h0 R 2 ln R 2
1
R1
Resposta:
Expresses para a vazo no dreno:
k
Q = 2R
L
o
k
dz = 2
P
r z , R
r ( z )o, r dr.
93
=0
r +
r r r z 2
P
= 0 , P(z, R ) = p atm zg
r z, o
P
=0
P(o, r ) = p atm + Hg ,
z L, r
2n 1
sen
2g
H
2
sen ( z ) I o ( n r ) ,
+
P(z, r ) = p atm + Hg
n
2
I o ( n R )
L n =1 n
Capacidade do filtro:
(2n 1) R
I1
H
2
2
L
Rk
2n 1 1
.
sen
Q = 8g L2 +
L n =1 L (2n 1) 2
2n 1 I (2n 1) R
o
2
L
13. Uma coluna de absoro opera com 680 kg/h de gs e 9000 kg/h de lquido, fluxos em
contracorrente. Os fluidos tm as propriedades do ar e da gua a 20C e 1 atm. Dimetro da
coluna: 0,42 m. Recheio: Intalox 1", cermica. Calcular a queda de presso na coluna
sabendo que a altura de recheio 9 m.
Resposta:
A queda de presso na fase gasosa 75,4 cm de coluna de gua.
14. Um resfriador de partculas pode operar nas configuraes abaixo assinaladas. Calcular a
vazo de ar fornecida pelo compressor radial Minuano nestas duas situaes. As partculas
so esferas com dimetro 0,5 mm e a porosidade do leito 0,40.
Dimenses do equipamento: 303060 cm.
Propriedades do ar a 20C e 1 atm.
F < u >2
Queda de presso na tubulao de 2": p = 3
.
2
94
1
1870
2
1200
3
600
4
0.
S
30
30
30
30
(cotas em cm)
Configurao 2
Configurao 1
Resposta:
Propriedades do meio poroso: permeabilidade 2,61106 cm2, fator c 0,78.
Queda de presso na tubulao: p = 1,21 Q 2 cm gua, com a vazo expressa em m3/min.
Queda de presso no resfriador, 1 configurao: p = 19,1Q + 1,49 Q 2 cm gua, com a
vazo expressa em m3/min.
Queda de presso no resfriador, 2 configurao: p = 76,7Q + 11,9 Q 2 cm gua, com a
vazo expressa em m3/min.
Vazo na 1 configurao: 2,75 m3/min (meios em paralelo)
Vazo na 2 configurao: 1,55 m3/min (meios em srie)
15. O problema de Dupuit. Desprezando os efeitos de capilaridade, estimar a vazo de
lquido newtoniano que percola, em escoamento darcyano, a parede porosa. A largura da
parede B.
95
Resposta:
Seja o caso particular em que ( H1 H2 ) << L . Nesta situao, a posio da interface arlquido pode ser expressa por uma reta.
q=
k dP
dx
Q = Bh
k d
(p atm + hg)
dx
Q
kg H 22 H12
=
.
B
L
2
16. Estabelecer a relao entre a vazo mssica W (M/) e a queda de presso no escoamento
permanente e isotrmico de um gs perfeito atravs da configurao abaixo esquematizada.
Resposta:
Equao do movimento do fluido escoando no meio poroso:
0=
dp c k
1 +
qq
dr k
W = 2rLq = 2rLG
W 1 c
dp
W2
1
+
=
2
dr 2Lk r
k (2L) r 2
96
( p) =
R
c
W2
W
ln 2 +
2Lk R 1
k (2L) 2
1
1
R1 R 2
onde
=
p
M p1 + p 2 M
=
p2
,
2
RT 2 RT
P = p 2 p1 .
97
Bibliografia
Bear, J., Dynamics of Fluids in Porous Media, American Elsevier, N. Iorque, 764 p. (1972).
Berker, R., Intgration des quations du Mouvement d'un Fuide Visqueux Incompressible,
Handbuch der Physik (Flgge, S., Ed.), vol VIII/2, Spring-Verlag, Berlin, 384 p. (1963).
Coulson, J.M. e Richardson, J.F., Tecnologia Qumica II: Operaes Unitrias, Fundao
Calouste Gulbenkian, Lisboa, 889 p. (1977).
Crochet, M.J. e Naghdi, P.M., Constitutive Equation for Flow Through an Elastic Solid Int.
J. Engng. Sci, vol. 2, 303 (1966).
Darcy, H., Les Fontaines Publiques de la Ville de Dijon, Dalmont, Paris,590 p. (1856).
Ergun, S., Fluid Flow Through Packed Columns, Chem. Eng. Progress, vol. 48, n 2, 89-94
(1952).
Ferrandon, J., Les Lois de l'coulement de Filtration, Gnie Civil, vol. 125, 24 (1948).
Kelly, P.D., A Reacting Continuum Int. J. Engng. Sci., vol. 2, 129 (1964).
Massarani, G., Critique de la Validit de la Loi de Darcy en Milieu Htrogne, C.R. Acad.
Sc., Paris, t. 205, A, 587-589 (1967).
Massarani, G., Critique de la Validit de l'quation de Darcy pour un coulement Nonisotherme, C.R. Acad. Sc., Paris, t. 269, A, 812-815 (1967).
Massarani, G., Aspectos da Fluidodinmica em Meios Porosos, Revista Brasileira de
Engenharia, nmero especial, 96 p. (1989).
Massarani, G. e Santana, C.C., Fluidizao Homognea: Caracterizao Fluidodinmica de
Sistemas Particulados com Porosidade Elevada, Congresso Europeu de Fluidizao, Las
Palmas de Gran Canria, Espanha, 83-91 (1994).
Mller, I., Equation for the Flow of Fluid Through a Porous Solid, CISM Meeting at Udine,
Itlia (1971).
Perry, R.H. e Green, D.W., Perry's Chemical Engineering Handbook, McGraw-Hill, N.
Iorque, 6 edio (1984).
Polubazinova-Kochina, P.Ya., Theory of Ground Water Movement, Princeton University
Press, Princeton, 613 p. (1962).
Scheidegger, A.E., The Physics of Flow Through Porous Media, University of Toronto
Press, Toronto, 313p. (1963).
98
Silva Telles, A. e Fernandes, R.C., Normal Stresses in Flows Through Porous Media, 43rd
Annual Meeting of the Society of Rheology, Cincinatti (1973).
Silva Telles, A. e Massarani, G., Escoamento de Fluidos Atravs de Meios Porosos
Anisotrpicos, Revista Brasileira de Fsica, vol. 5, n 1, 1-15 (1975).
Silva Telles, A. e Massarani, G., Escoamento de Fluidos No-Newtonianos em Sistemas
Particulados, Revista Brasileira de Fsica, vol. 9, n 2, 535-346 (1979).
Smith, G.F., On Isotropic Functions of Symmetric Tensors, Skew-Symmetric Tensors and
Vectors, Int. J. Engng. Sci, vol. 9, 899 (1971).
Tobinaga, S., Escoamento Bifsico em Meios Porosos, Tese de D.Sc., Programa de
Engenharia Qumica, COPPE/UFRJ, 203 p. (1979).
Tobinaga, S. e Freire, J.T., Escoamento de gua em Solos No-Saturados: Um Descrio
pela Teoria de Misturas, RBT, vol. 11, n 2, 105-115 (1980).
Truesdell, C., Sulle Basi della Termodinamica, Rend. Accad. Licei, vol. 22, 33 e 158
(1957).
99
Captulo 4
Fluidodinmica em Sistemas Particulados Expandidos
1. Equaes da Continuidade e do Movimento
A formulao para descrever a fluidodinmica em sistemas particulados expandidos,
como acorre na fluidizao, sedimentao livre e transporte de partculas, pode ser
estabelecida a partir das equaes da continuidade e do movimento para cada fase e mais as
equaes constitutivas. Analogamente ao captulo anterior (Massarani, 1989, p. 84):
Equaes da continuidade,
( F ) + div( F v F ) = 0
t
(1)
(2)
Equaes do movimento,
v
F F + (grad v F )v F = grad p m + F g
t
(3)
(1 ) S S + (grad v S )v S = div TS + m + (1 )( S - F ) g ;
t
(4)
Equaes constitutivas,
c k U
m = F 1 + F
U , U = v F v S
k
F
(5)
TS = p S ( )1 .
(6)
(7)
Formas complexas para a tenso nos slidos se fazem necessrias quando se trata do
estudo de um leito deslizante de partculas, como ocorre na descarga de um silo e na operao
dos leitos recirculante e de jorro (Gidaspow, 1994, p. 31).
As equaes do movimento para as fases fluida e slida podem tomar formas
diferentes segundo as tradies de cada "escola" e as peculiaridades dos temas abordados, o
que acarreta um certo desconforto na tentativa de compatibilizar os resultados da literatura.
As equaes (3) e (4) apresentadas neste texto satisfazem o conhecimento comum e os
resultados experimentais conhecidos, no tendo sido assinalado qualquer contra-exemplo.
a) A equao (3) conduz na esttica ao resultado bem conhecido
0 = grad p + F g .
b) A equao (3) leva definio da fora resistiva m quando prevalece o escoamento
uniforme,
m = grad p + F g
e dela resultam, a partir das medidas de queda de presso e vazo, os parmetros estruturais k
e c da equao (5).
c) A integrao da equao (3) completa, incluindo o termo da acelerao do fluido na
matriz porosa, conduz para os escoamentos incompressveis convergente ou divergente
efetuados em calota esfrica porosa aos resultados (Massarani, 1974):
Escoamento convergente,
F QF2
c F QF2
F QF
(1 ) = ( p1 p0 )
(1 )
(1 3 );
2
4
2
3
2 kR0
8 R0
12 k R0
4
(8)
Escoamento divergente,
c F QF2
F QF
2 4 (1 ) = ( p0 p1 )
(1 )
(1 3 ) .
2
3
2 kR0
8 R0
12 k R0
F QF2
102
(9)
(10)
distribuidor
QF
P
= (1 )( S F ) g
L
(11)
103
110
Eq. (8)
90
70
Eq. (9)
50
Q
30
Resultados experimentais
10
200
400
600
800
1000
1200
3
104
(12)
QF
(fluidizao homognea)
A
(13)
v
U = S (sedimentao livre)
U=
(14)
QF
QS
(15)
10
Porosidade mdia
na seo (raios gama)
20
30
40
50
60
70
onde
1 ( ) = / k , 2 ( ) = c 2 / k .
105
(16)
( D p ) 2 3
(17)
36(1 ) 2
( D p ) 2 2
36(1 ) 2
1 ( ) ,
(18)
106
10
1()
-2
(cm )
4
6-10
2()
-1
(cm )
2
10
3-10
60
30
10
6-10
10
3
3-10
3
10
6-10
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1977), esferas de vidro com dimetro 0,58 mm (Santana e Massarani, 1974) e areia com
dimetro 0,20 mm (Massarani e d`vila, 1974).
107
4 (S F )D p g 24
cD =
=
2
3
K1 Re
Fv
Re =
0,85
0,85
+ K2
1,18
(19)
D p v F
(20)
2F
3
c Re2
(1 )
3 D
4
F Dp
2
U
U
3
1 ( ) Re + 2 ( ) Re2 = c D Re2
4
v
v
(21)
sendo
2
Dp
1 () =
1 k
e 2 () =
2 cD p
.
1 k
(22)
108
24
18
, 1 =
.
Re
(U / v )
e, em base aos dados reunidos por Concha e Almendra (Tabela 6C do captulo 1),
U 0,83 3,94 ,
0,5 < 0,9
=
v 4,8 3,8 , 0,9 < < 1.
Resulta para partculas esfricas:
1,94
0,60
,
0,5 < 0,9
1
=
0,6
4,06
0,7
4,01
0,8
4,64
0,9
7,36
0,95
11,9
0,98
26,6.
1800gDv
3
VM
< 1.
(23)
VM =
QS + QF
,
A
(24)
p2
p fV M2 M
=
+ M g
L
2D
f = f (Re M , e / D), Re M =
p1
(25)
DVM M
M
M = F + (1 ) S = (1 )( S F ) + F
(26)
(27)
S F
F 1 () U + F 2 () U 2 = (1 )(S F )g
U=
QS
QF
.
A A(1 )
(28)
110
e 6,81
1
= 2 log10 0,27 +
,
D Re M
f
(29)
= (1 )(S F )g + F g = M g ,
L SF
resultado este includo na equao (25).
Exemplo
WS
( g / s)
exp
Resultados calculados
L exp
2
( dyn / cm )
(2)
cal
(3)
fV M2 M
2D
( dyn / cm )
59,4
239
654
177
92,0
0,773
0,875
0,845
0,920
0,975
1138
1260
1677
1246
1251
0,780
0,876
0,843
0,928
0,962
111
14,7
208
422
305
147
L cal
2
( dyn / cm )
( dyn / cm )
137
984
2004
1310
1348
(4)
M g
1150
1075
1100
1035
1010
1160
1283
1522
1340
1154
(1) Medida experimental da porosidade obtida pela tcnica de atenuao de raios gama.
(2) Porosidade calculada com o auxlio da equao (16) e dados experimentais de 1 e 2
apresentados na figura (2).
(3) Fator de atrito calculado atravs da equao (29).
(4) Gradiente de presso calculado atravs da equao (25).
Transporte hidrulico homogneo
Depedendo das condies fluidodinmicas, o transporte hidrulico de partculas
"pequenas" (Ne<1, equao 23) pode ser formulado do mesmo modo que o escoamento de
fluidos homogneos com caractersticas no-newtonianas (Massarani e Silva Telles, 1992). O
balano global de energia entre dois pontos da instalao leva a:
p
+ gz = W W A
M
(30)
f ( L )V M2
WA =
2D
0,9
6,81
DVM M
e
1
, ReM =
= 2 log10 0,27 +
D ReM
ef
Q + QS
VM = F
, M = F + (1 ) S
A
=
QF
QF + QS
(31)
(32)
ef = S ( * ) / * .
(33)
Mina de Germano (MG) Usina de Pelotizao de Ponta do Ubu (ES), numa extenso de
396 km, dutos com 50 cm de dimetro: 12 milhes ton/ano de concentrados finos so
transportados na forma de uma polpa contendo 65% em massa de slidos. Em relao
reologia destas suspenses, Coelho et al. (1981) mostraram que a concentrao de slidos e a
taxa de distenso afetam o valor da viscosidade efetiva, como mostra a figura (3). O
problema (12) da coletnea reunida no final do captulo trata da estimativa do valor da
potncia de bombeamento necessria para a operao do mineroduto da Samarco.
ef /F
= 0,62
= 0,73
2
= 0,86
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
-1
Taxa de distenso (s )
Figura 3 - Viscosidade efetiva de suspenso de minrio de ferro em gua (Coelho et al., 1981).
Problemas: Fluidodinmica
Expandidos
em
Sistemas
Particulados
113
2 3fm
D p ( S F ) g
=
170(1 fm )
Resposta:
Presso
(atm)
Porosidade na
Fluidizao
Mnima
(exp.)
1
5
10
15
20
25
30
35
0,502
0,491
0,483
0,483
0,480
0,476
0,476
0,472
0,147
0,143
0,146
0,147
0,147
0,145
0,145
0,146
Densidade
do ar
(g/cm3)
1,2103
6103
12103
18103
24103
30103
36103
42103
0,183
0,167
0,156
0,156
0,152
0,146
0,146
0,141
cD Re2 = 504 ,
Re = 9,67 ,
= 3, 46 2,50 = 0, 739 .
1
- Descendente,
89, 3 254
= 3, 46 2,50 = 0, 741.
1
Pode-se notar que a velocidade relativa fluido-partcula , neste caso, praticamente nula pois
89, 3 254
= 0 = 0, 740 .
1
5. Seja o transporte pneumtico vertical ascendente de alumina em tubo liso de 1,27 cm de
dimetro interno. Calcular o gradiente de presso no transporte sabendo que a vazo mssica
das fases fluida e slida de respectivamente 0,0514 g/s e 8,42 g/s. O transporte ocorre em
fase densa com porosidade da ordem daquela de fluidizao mnima, no caso 0,48 (Santana,
1982).
Propriedades das partculas slidas: densidade 3,97 g/cm3, dimetro mdio 0,20 mm e
esfericidade 0,7.
O gs de arraste tem as propriedades do ar a 20C e 3,3 atm.
Resposta:
Gradiente de presso no transporte pneumtico, equao (25): 2,03103 dyn/cm3.
6. Estimar a faixa de velocidades superficiais do fluido (soluo polimrica em xileno) entre
a fluidizao mnima e o arraste de partculas.
Propriedades do fluido: densidade 0,87 g/cm3, e relao tenso cisalhante-taxa de distenso
dada por
116
S=
1000
dyn/cms2, com em s1,
+ 442
117
Resposta:
Formulao (equaes 30 a 33):
Fator de atrito, f = 2 , 88 102 ; velocidade da mistura, VM = 429cm / s ; taxa de distenso
caracaterstica,
* = 528s 1 ;
viscosidade
efetiva,
0, 46
Dp
0,077
Gradiente de presso,
118
(34)
p
p
1,38
2 3 / 2 D 0, 23
VM
L T L F
p
S
= 385
1
D
gD
p
F
cV
L F
(35)
Frao Retida
0,30
0,40
0,30
Resposta:
A soluo deste problema obtida atravs da formulao indicada no problema anterior.
Concluses: vazo de gua, 126 m3/h; vazo da mistura areia-gua, 151 m3/h; concentrao
volumtrica de slido no transporte, 10,2%; potncia da bomba, 50 cv (eficincia 0,6).
119
5
10
1,39 2,65
50
10,2
100
16,0
300
32,6
500
45,4.
A velocidade de carga nos acidentes pode ser estimada em 15% da perda de carga nos dutos.
Resposta:
Dimetro da tubulao: 5", o que leva velocidade de mistura de 175 cm/s.
Clculo da taxa de distenso caracterstica e da viscosidade efetiva: respectivamente,
87,1 s1 e 0,168 P (S = 0,80,65 dyn/cm2, 50<<500 s1).
Potncia da bomba: carga da bomba, 130 m de suspenso; potncia, 60 cv (eficincia 0,65).
12. Estimar a potncia de bombeamento no transporte hidrulico de 12 milhes de
toneladas/ano de minrio de ferro. A polpa tem 65% de minrio, em massa.
Densidade do minrio de ferro: 4,8 g/cm3.
Tubulao: 400 km de dutos de ao, 48 cm de dimetro interno; a descarga est 1000 m
abaixo da alimentao. A instalao funciona 340 dias/ano.
Dados reolgicos da suspenso:
Taxa de distenso ( s 1 )
Tenso cisalhante (dyn/cm2)
0
0
3
0,151
7
0,348
10
30
0,488 1,33
50
2,11
100
3,96
200
7,45
(Dados semelhantes aos do mineroduto da Samarco que opera entre a Mina de Germano e o
Terminal de Ponta de Ub).
Resposta:
Velocidade da mistura: 169 cm/s.
Clculo da taxa de distenso caracterstica e da viscosidade efetiva: respectivamente,
22,3 s1 e 4,54102 P (S = 0,060 0,91 dyn/cms2, 5 < < 200s 1 ).
Potncia da bomba: carga da bomba, 674 m de carga de suspenso com densidade 2,07 g/cm3;
potncia, 7600 cv (eficincia 0,75).
120
Bibliografia
Coelho, G.L.V., Santana, C.C. e Massarani, G., "Reologia de Suspenses de Minrio de
Ferro", Anais do IX ENEMP, Salvador, BA, vol.2, 27-38 (1981).
Ferreira, M.C., Silva, E.M.V. e Freire, J.T., "Mean Voidage Measurements and Fluid
Dynamics Analysis in a Pneumatic Bed with a Spouted Bed Type Solid Feeding System",
Brazilian Journal of Chemical Engineering, vol. 13, n 01, 29-39 (1996).
Gidaspow, D., "Multiphase Flow and Fluidization: Continuum and Kinetic Theory
Descriptions", Academic Press, Boston, 467 p. (1994).
Gubulin, J.C. e Massarani, G., "Emprego da Radiao Gama em Sistemas Particulados",
2 Congresso Brasileiro de Eng. Qumica, S. Paulo (1977).
Krauss, M.N., "Pneumatic Conveying of Bulk Materials", McGraw-Hill, N.Iorque, 2 edio,
371 p. (1980).
Massarani, G., "Efeito da Acelerao no Escoamento Atravs de Meios Porosos", Anais do II
ENEMP, Rio Claro, SP, 47-55 (1974).
Massarani, G. e d'vila, J.S., "Transporte Vertical de Partculas Slidas", Anais do II
ENEMP, Rio Claro, S.P., 33-47 (1974).
Massarani, G., "Aspectos da Fluidodinmica em Meios Porosos", Revista Brasileira de
Engenharia, Nmero Especial, 96 p. (1989).
Massarani, G. e Silva Telles, A., "Escoamento de Solues e Suspenses No Newtonianas
em Dutos", Anais do XX ENEMP, S. Carlos, S.P. 27-33 (1992).
Restini, C.V., "Transporte Vertical de Partculas Slidas II: Anlise Experimental", Tese de
M. Sc., PEQ/COPPE, Programa de Engenharia Qumica, COPPE/UFRJ, 57 p. (1977).
SAMARCO, "O Maior Mineroduto do Mundo", Construo Pesada, ano 7, julho, 1922(1977).
Santana, C.C. e Massarani, G., "Fora Resistiva no Escoamento em Meios Porosos de Alta
Porosidade", Unimar, vol. 1, 49-58 (1974).
Santana, C.C., "Transporte Hidrulico e Pneumtico de Partculas", em "Tpicos Especiais de
Sistemas Particulados" (Freire, J.T. e Jubulin J.C. editores), UFSCar, S.Paulo, 217-278
(1982).
Wasp, E.J., "Slurry Pipelines", Scientific American, novembro, 48-55 (1983).
121
Captulo 5
Escoamento em Meios Porosos Deformveis
1. Equaes da Continuidade e do Movimento
As operaes de filtrao e espessamento de suspenses levam formao de tortas e
de sedimentos que se caracterizam por exibirem uma variao de porosidade ao longo de sua
estrutura, causada pela percolao de fluido.
Tal como nos captulos anteriores, a formulao para a fluidodinmica em meios
deformveis pode ser estabelecida a partir das equaes da continuidade e do movimento para
cada fase e mais as equaes constitutivas do sistema (Silva Telles e Massarani; 1989;
Massarani et al., 1993):
Equaes da continuidade
( F ) + div( F v F ) = 0
t
(1)
[(1 ) F ] + div[(1 ) S vS ] = 0
t
(2)
Equaes do movimento
v
F F + (grad vF )vF = div p m + F g
(3)
(4)
Equaes constitutivas
m=
F
U , U = v F v S
k
(5)
TS = T (FS ) .
(6)
123
A equao da continuidade para a fase slida pode ser escrita em termos do gradiente
de deformao
(1 *)*S = (1 ) S det(FS ),
(7)
1 *
.
1
(8)
A fora resistiva expressa pela equao (5) vlida nas condies em que o
escoamento lento, situao que prevalece tanto na filtrao quanto no espessamento. Nesta
equao, F a viscosidade do fluido, k() a permeabilidade na matriz porosa e U a
velocidade relativa fluido-partcula.
A forma constitutiva expressa pela equao (6) considera que a matriz porosa
comporta-se como um material elstico no-linear. Nos casos comuns de filtrao,
espessamento ou adensamento pode-se considerar que o meio poroso se submeta a uma
deformao plana segundo um dada direo, por exemplo ao longo do eixo-z,
x = X
y = Y
z = Z + ( Z , t ),
(9)
0
1 0
.
FS ( z , t ) = 0 1
0
1 *
0 0
1 ( z, t )
(10)
(11)
Tij = 0 , i j .
A funo f da equao (11) define a presso sobre os slidos pS
f = pS ( )
(12)
124
e, como conseqncia, a equao do movimento para a fase slida pode ser escrita da seguinte
maneira quando os efeitos de acelerao no so considerados e a deformao do meio
plana:
0=
pS ( ) + F U z + (1 )( S F ) g z .
dz
k
(13)
gua
Uz = 0
= ( z ) (experimental)
L
pS ( z ) = ( S F ) g [1 ( z )]dz
z
sedimento
(14)
pS = pS ( );
2 etapa:
L
z
placa porosa
Frasco de
Mariotte
U z = QF / A
= ( z ) (experimental)
F (QF / A)
k=
dpS d
+ (1 )( S F ) g
d dz
k = k ( ).
125
(15)
1-
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
-4
0
10
20
30
1500
1- )
[( 0,08
8,4
ps = 7,0
1250
10
-1 Pa
Z (cm)
-8
1- )
( 0,08
-8
k = 1,15x 10
k(cm2)
Ps (Pa)
-4,1
cm
1000
-9
10
750
500
250
0
10
0
0,05
0,10
0,15
0,20
0,30
-10
0,1
0,14
0,22
0,18
1-
1-
Figura 1 - Suspenso aquosa de CaCO3: relaes entre porosidade, presso nos slidos e
permeabilidade.
126
P(-lm, t)
p(l,t)
p(0,t)
meio
filtrante
torta
suspenso
slido-lquido
filtrado
lm
l(t)
(q F + qS ) = 0
z
q F = v F , q S = (1 )vS
(16)
que permite, por integrao, relacionar as velocidades das fases lquida e slida,
q S ( z , t ) = q F (0, t ) q F ( z , t ) ,
(17)
127
resultado que, apesar de correto, suscitou discusses na literatura quando apresentado pela
primeira vez (Tiller, 1961).
A combinao das equaes (3) e (13) do movimento leva relao entre as presses
nas fases lquida e slida. Desconsiderando a acelerao das fases e a influncia do campo
exterior,
( p + pS ) = 0
z
pS (z, t ) = p(l , t ) p(z, t )
(18)
(19)
p F
p q
q (0, t ) q F
+
(v F vS ) = + F F F
k
1
z
z
k
(20)
(18)
(21)
k = k () .
(22)
C=
l
S (1 )dz
0
,
l
F q F (0, t )dt + F dz
0
0
t
(23)
C=
~
massa de slido na suspensao
massa de slido na torta
=
.
~
massa de lquido na suspensao massa de filtrado + massa de lquido na torta
lm
F
q F (0, t )
km
(24)
(25)
Condies limites:
l (0) = 0
p(l , t ) = f1( t ) ou p(l m, t ) = f 2 ( t ).
Exemplo
Silva Telles et al. (1973), fazendo uso da mesma formulao aqui apresentada,
estudaram a operao de filtrao de uma suspenso aquosa de caulim. A tcnica utilizada
nesta simulao a de similaridade, resultando uma equao diferencial ordinria no linear
para a presso nos slidos, resolvida por tcnica numrica. No considera na anlise a
resistncia oferecida pelo meio filtrante.
Concentrao da suspenso: 333g de slido/L de gua.
Condies operacionais: a filtrao conduzida a 30C, sob a queda de presso
constante com valor 4 atm.
Propriedades da torta (Shirato et al., 1964):
= 0,72
, pS
= 1 0,131 p 0,082 , p
S
S
-11
4x10
2
k(cm )
torta incompressvel
0,8
0,75
-11
3x10
torta incompressvel
0,70
0,6
-11
torta incompressvel
2x10
0,4
0,65
-11
1x10
0,60
0,2
0,55
0,2
0,4
0,6
0,8
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
z
z/l
0,5
0,5
0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
0
0
Volume de filtrado 3 2
por unidade de rea v, cm/cm
ps(z,t)/p s(0,t)
filtrao. As figuras mostram tambm o resultado bvio de que as maiores taxas de produo
de filtrado so alcanadas no inicio do processo, quando a torta ainda delgada. A estratgia
da operao com formao de tortas delgadas utilizada, por exemplo, na filtrao industrial
conduzida no filtro rotativo a vcuo.
0
10
8
Tempo de filtrao t,min
130
/l
(26)
isto , que a velocidade do lquido apenas funo do tempo de filtrao. Esta hiptese,
aceitvel quando a torta moderadamente compressvel, permite reduzir a complexidade da
soluo do problema.
A equao do movimento para o fluido na torta toma a seguinte forma a partir das
equaes (18), (20) e (26):
p( z , t ) = pS ( z , t ) = F q F (t ).
z
z
k
(27)
q
q
1
F F dM = () F F dM ,
A
S (1 )k A
1
.
S (1 ) k ( )
Integrando:
< >=
p(l , t ) p(0, t )
(28)
+ R m Fq F ,
p(l , t ) p(l m, t ) = p = < >
A
(29)
(30)
m
.
FV
(31)
qF =
~
C
=
+ Rm , < >= f ( P ) .
dV A( p)
A
(32)
=
+ Rm .
V A( p)
2A
(33)
Exemplo
A equao (33) permite calcular a resistividade mdia da torta e a resistncia do meio
filtrante a partir das medidas de volume de filtrado e tempo de filtrao obtidas na operao
sob queda de presso constante.
A figura (4) refere-se filtrao de uma supenso aquosa de talco conduzida em
unidade de bancada do filtro COPPE (Massarani, 1985). Confirmando um resultado clssico,
a resistividade mdia da torta aumenta com a queda de presso e a resistncia do meio
filtrante praticamente constante:
< >= 2,17 1010 ( p)1,05 cm / g , p em atm
Rm = 4,11 109 cm1.
132
t/v (s/l)
11
p=5atm
10
p=8atm
9
p=11atm
8
7
6
5
4
V(l) 20
COPPE: suspenso aquosa de talco, A = 670cm2
10
15
3. A Sedimentao Contnua
Do ponto de vista da separao slido-lquido, o projeto do sedimentador contnuo
est basicamente relacionado ao clculo da rea da seo de sedimentao e da altura do
equipamento.
Tal como na filtrao, face s dificuldades e incertezas no estabelecimento das
equaes constitutivas para as lamas compressveis, o projeto do sedimentador acaba se
baseando nos ensaios em batelada conduzidos diretamente com a suspenso a ser tratada.
Neste sentido, o procedimento clssico desenvolvido por Kynch leva a resultados satisfatrios
quando a lama moderadamente compressvel (Damasceno, 1992; Damasceno e Massarani,
1993). A conexo entre o ensaio de proveta e o projeto de sedimentadores contnuos
abordada nos problemas (12) a (15) reunidos no final do captulo.
A utilizao de unidade piloto contnua pode ser de grande valia na determinao
direta da capacidade mxima de sedimentao do sistema em estudo. Avalia-se, neste caso, a
relao entre a vazo de alimentao e a altura da regio de compactao que se forma no
fundo do
sedimentador. A figura (5), referente sedimentao de suspenso aquosa de carbonato de
clcio, mostra que a capacidade de sedimentao pode ser aumentada quando o ponto de
alimentao deslocado da supefcie do sedimentador (configurao tradicional) para o fundo
do equipamento (Frana, 1996). O aumento registrado na capacidade de sedimentao de
0,39 a 0,52 m3/m2h.
133
140
Alimentao no topo
Alimentao a 12 cm do fundo
120
100
80
60
40
20
0
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
3
Vazo de alimentao (m /m h)
Figura 5 - Sedimentao contnua de suspenso aquosa de carbonato de clcio.
Concentrao volumtrica de slido na alimentao e no lodo: 1,3 e 6,7% (Frana, 1996).
Cabe mencionar que a relao entre a altura da regio de compactao e a capacidade
do sedimentador pode ser estabelecida pela combinao das equaes da continuidade e do
movimento, equaes (1), (2) e (13), uma vez conhecidas as equaes constitutivas para a
regio mencionada (Tiller e Chen, 1988):
L=
pS [ ( 0)]
0
dpS
,
q S 1
1
( S F )(1 ) g
k ( ) 1 1 (0)
conhecendo-se
(0), pS = pS ( ) e k = k ( ) .
134
(34)
alimentao
extravasante
lama
135
Porosidade Mdia
da Torta
0,46
1,10
1,92
2,47
3,34
4,60
5,70
0,73
0,72
0,69
0,67
0,65
0,60
0,59
Resistividade Mdia
da Torta
(cm/g)
1,11x1010
1,471010
1,61x1010
1,74x1010
1,851010
2,231010
2,361010
Resistncia do
Meio Filtrante
(cm1)
8,52108
9,02108
10,3108
10,2108
10,4108
10,1108
10,3108
2,0
68
3,6
67
8,4
66
11
63
13
60
15
55
20
35.
Resposta:
Curva caracterstica da bomba (Q em m3/h):
C = 68m, Q 9 m3/h
C = 64,7+1,52Q - 0,149Q2 m de coluna de gua Q > 9 m3/h.
(35)
(36)
(37)
V=
Ap
A
Rm , p = F gC .
< > F C Q
(38)
t=
l=
dV
,
Q
(39)
cFV
.
[1 < >]SA
Q
(m3/h)
C
(eq.35)
(m)
17,7
15,0
10,0
7,0
5,0
3,0
1,0
0,3
44,9
54,0
65,0
68,0
68,0
68,0
68,0
68,0
(40)
p
(atm)
4,49
5,40
6,50
6,80
6,80
6,80
6,80
6,80
<>
(eq.36)
(cm/g)
<>
(eq.37)
1/Q
(h/m3)
V
(eq.38)
(l)
t
(eq.39)
(s)
2,131010
2,251010
2,371010
2,411010
2,411010
2,411010
2,411010
2,411010
0,61
0,59
0,55
0,55
0,54
0,54
0,54
0,54
0,0565
0,0667
0,100
0,143
0,200
0,333
1,00
3,33
0
7,8
27,8
49,6
77,4
140
458
1570
0
1,7
7,7
17,3
30,4*
81,1*
788*
9180*
l
(eq.40)
(mm)
0
0,2
0,5
1,0
1,5
2,7
8,7
29,7
A tabela mostra que aps apenas 17,3 s, correspondendo ao volume de filtrado de 49,6L, a
filtrao prossegue a queda de presso constante.
Nesta situao, desprezando a resistncia oferecida pelo meio filtrante,
t t0 =
< > F C
2
2 A p
(V
V02 ,
137
Tempo de Filtrao
(s)
18,0
40,7
108
160
321
467
550
638
833
943
1084
1215
1425
1702
2344
Volume de Filtrado
(L)
0,700
1,70
3,70
4,70
7,70
9,70
10,7
11,7
13,7
14,7
15,7
16,7
17,7
18,7
19,7
Resposta:
t/V(s/L)
80,0
40,0
0,0
0,0
4,0
8,0
12,0
16,0
20,0
V(L)
A porosidade mdia da torta pode ser calculada a partir da relao entre a massa de torta no
final da filtrao e a massa de torta seca: 0,62. A relao entre os volumes de filtrado e de
torta, que depende da natureza do sistema, concentrao de slidos na alimentao e da
presso de operao, pode ser calculada atravs do grfico ou por meio da expresso para a
concentrao de slidos na alimentao:
C=
[1 < >]vt S
V F + < > vt F
[1 < >]S
V
F + < > F
vt
Vazo de filtrado
(L/min)
0,370
0,719
0,897
1,30
1,47
1,17102
5,00102
12,0102
36,7102
57,0102
139
Dimenso nominal
dos elementos (in)
12
18
24
30
36
43
48 e 56
Resposta:
O ndice 1 denota a unidade de laboratrio e 2 a unidade industrial.
Produo de filtrado na unidade industrial:
P=
(V f )2
(t f )2 + tl + t d .
(40)
Vf 2Vf
=
v t Ae
2Vf
=
1 Ae
,
2
(Vf / A )2
(Vf / A )1
e
= 2
e1
2
(V / A )2
e2
f
2
(t f )1 = (t f )1 .
(t f )2 =
(Vf / A )12
e1
(42)
(43)
Tempo de lavagem da torta na unidade industrial aparelhada com placas de lavagem (placas
com "trs botes"):
V
1 dV
Q = l =
l
tl
4 dt final da filtrao
v
t = 8 t
l
Vf
(t f )2 , = V / v t .
l
l
(44)
(Vf )2 = [(t f )2 + tl + t d ]P .
(45)
(V f )2 e1 .
(V f )1 e2
(46)
141
(t f ) 2 , eq. (43)
(t f ) 2 + td
(V f ) 2 , eq. (45)
(min)
9,79
15,3
22,0
30,0
39,2
88,1
(min)
29,8
35,3
42,0
50,0
59,2
108
(L)
4877
5777
6874
8183
9689
17676
A2 , eq. (46)
(m2)
19,2
18,2
18,0
18,4
19,0
23,2
Soluo possvel: rea filtrante, 18m2; espessura dos quadros, 1 in; dimenso nominal dos
elementos, 30 in; nmero de quadros, 19.
b) A torta requer lavagem
e2
(in)
1
1
1
1
2
3
( t f ) 2 , eq. (43)
(min)
9,79
15,3
22,0
30,0
39,2
88,1
tl , eq. (44)
(min)
( t f ) 2 + tl + t d
(min)
37,6
47,5
59,6
74,0
90,6
179
7,83
12,2
17,6
24,0
31,4
70,5
(V f ) 2 , eq. (45)
(L)
6154
7774
9755
12111
14828
29296
A2 , eq. (46)
( m2 )
24,2
24,4
25,6
27,2
29,1
38,4
Soluo possvel: rea filtrante, 25,6m2; espessura dos quadros, 1 in; dimenso nominal
dos elementos, 30 in; nmero de quadros, 27.
5. Especificar o filtro rotativo a vcuo a partir dos dados obtidos em filtro-folha de
laboratrio com suspenso aquosa de carbonato de clcio, 50 g de slido/L de suspenso.
Densidade do carbonato de clcio: 2,7 g/cm3. Queda de presso no filtro: 600 mm Hg.
Temperatura de operao: 28C. Produo de filtrado: 10000 L/h.
Resultados obtidos no filtro-folha operando com a mesma suspenso, nas mesmas condies
operacionais indicadas e rea filtrante 133 cm2:
Tempo de filtrao para se obter uma torta com 6 mm de espessura (volume de filtrado
950 cm3), 163 s;
Tempo de lavagem da torta (volume de gua de lavagem 160 cm3), 130 s;
Tempo de secagem (obtm-se um produto com 81% de slido em massa), 150 s;
Tempo estimado para a descarga da torta e limpeza do meio filtrante, 10 s.
142
4
76
6
113
8
151
200
22
24
836
912
P,
<>
2 A2 p
7. A usina de beneficiamento de caulim Cellini de Mar de Espanha, MG, opera com uma
bateria de filtros-prensa constituda por 210 quadros de 30 in (rea filtrante efetiva por quadro
10,5 ft2) e 2 in de espessura. A produo de torta de 5,8 ton/h, sendo, para cada ciclo, o
tempo de filtrao 55 min e o de desmantelamento, limpeza e montagem 20 min. O Sr.
Cellini deseja aumentar a produo em 30% e, ao mesmo tempo, melhorar a qualidade de seu
produto atravs da lavagem da torta com um volume de lquido de lavagem igual ao de torta.
Sabe-se ainda, atravs de experincias conduzidas em laboratrio, que nas condies
operacionais a relao entre os volumes de filtrado e de torta 9. Considerar que nas novas
instalaes o tempo de desmantelamento, limpeza e montagem tambm de 20 min e que a
operao do sistema aumentado se far mesma queda de presso que no sistema inicial.
Resposta:
Usando o mesmo procedimento apresentado no problema (4), resulta que o nmero de
quadros adicionais 242.
8. O ferro-velho de Maria da Graa dispe de um filtro-prensa Shriver de metal, completo:
placas e quadros de 30", 20 quadros de 2" de espessura (rea filtrante por quadro, 10,5 ft2).
Determinar a capacidade do filtro operando com uma suspenso aquosa de carbonato de brio
(70 g de slido/L de gua) a 30C e com uma queda de presso de 65 psi. A lavagem da torta,
realizada nas mesmas condies que na filtrao, deve empregar um volume de gua de
lavagem 1,5 vez o volume de torta. O filtro est aparelhado com placas de 3 botes. O
tempo de desmantelamento, limpeza e montagem estimado em 20 min. Testes de
laboratrio conduzidos a 30C e 65 psi em um nico quadro com 1" de espessura e rea
filtrante de 456 cm2 levaram aos seguintes resultados:
Tempo de filtrao e volume de filtrado na situao de quadro cheio, 18 min e 14L;
Relao entre massa de torta e massa de torta seca, 1,5.
A densidade do carbonato de brio 4,1 g/cm3.
Resposta:
Porosidade mdia da torta: 0,67.
Relao volume de filtrado-volume de torta: 19,2.
Volume de filtrado produzido em um ciclo completo da unidade industrial: 9,52103 L.
Tempo de filtrao por ciclo: 46,1 min.
Tempo de lavagem da torta: 28,8 min.
Produo de filtrado: 6020 L/h.
Produo de slido seco: 421 kg/h.
9. Deseja-se filtrar uma suspenso em filtro de tambor rotativo a vcuo de 2 m de dimetro e
2 m de comprimento. A suspenso apresenta 18% em massa de slido e as propriedades
fsicas do sistema so: densidade do fluido 1 g/cm3, viscosidade do fluido 0,8 cP e densidade
do slido 2,3 g/cm3.
144
O filtro industrial deve operar com uma queda de presso de 25 in Hg, com um ngulo de
submerso de 145. A espessura final da torta deve ser de 5 mm. Pede-se:
a) O nmero de rotaes por minuto do cilindro;
b) A produo de filtrado.
Ensaios de laboratrio conduzidos com esta mesma suspenso em filtro-folha de 200 cm2 de
rea filtrante, queda de presso de 25 in Hg, levaram a tortas com 63% de porosidade e
seguinte relao entre tempo de filtrao e volume de filtrado:
Tempo de filtrao (min):
1
2
3
Volume de filtrado (cm ): 300 440.
Resposta:
Volume de filtrado por ciclo: 297L.
Tempo de filtrao por ciclo: 345s.
Rpm do tambor: 0,174.
Produo de filtrado: 3100 L/h.
10. Calcular a rea do filtro gravitacional para o tratamento de uma suspenso aquosa de
rejeito industrial de pequena fbrica da Baixada Fluminense. O filtro tem 1m de altura.
Critrio: O tempo de filtrao deve conduzir produo mxima,
P=
Vf
t f + td
dP
= 0.
dt f
145
Resposta:
O tempo timo de filtrao igual ao tempo de desmantelamento limpeza e montagem do
filtro. Portanto, o tempo timo do ciclo 60 min.
Volume de filtrado por ciclo: 714 L.
rea de filtrao: 1,14 m2.
Espessura da torta no final do ciclo: 6 cm.
11. No filtro concentrador contnuo e pressurizado Hirondelle a superfcie filtrante fica
submersa na suspenso e a torta dela retirada por meio de raspador rotativo de 2 facas.
Sabendo-se que o filtro opera a presso constante, estabelecer a relao entre a concentrao
da suspenso espessada e: a capacidade do filtro, a presso de operao, propriedades da
alimentao, caractersticas da torta, dimenses do elemento filtrante e velocidade do
raspador.
146
Resposta:
1
< > P F C
=
+ Rm ,
2 P Ap
2 AN
( )
6,6
5,2
4,0
Tempo de
sedimentao,
(min)
35
40
45
10
15
20
147
25
30
z
z0
ponto crtico
z0
ca z0
cl
z(t)
tmin
t >0
t
tr
Capacidade de projeto
z
F
= 0 .
A proj. tmin
Altura da regio de compactao (balano de massa)
Hc =
4 Fca t r S F
.
3 AS F
Nomenclatura
A
c
F
Hc
t
tmi
tr
z
- Distncia entre a interface inferior da regio clarificada e a base da proveta ( L ) .
- Densidade da fase ( M / L3 ) .
ndices:
a
F
- Alimentao do sedimentador;
- Lquido;
- Lodo que deixa o sedimentador;
- Slido.
Resposta:
Dimetro do sedimentador: 6,1 m.
Altura do sedimentador: 1,3 m, incluindo 0,6 m para a separao do extravasante e 0,45 m
levando em conta a inclinao do fundo.
13. A indstria de papel Bananal Paulista estuda a possibilidade da utilizao de um
sedimentador Dorr-Oliver com 23 m de dimetro e 3 m de altura para o tratamento de licor
negro. Calcular a capacidade do sedimentador para as seguintes condies operacionais:
6,7 g/L a concentrao de slidos na alimentao e 19 g/L a concentrao de slidos no lodo.
Densidade do slido, 2,8 g/cm3. Temperatura: 25C.
Ensaio de proveta a 25C (6,7 g/L de suspenso):
z(cm)
(min)
30
0
Resposta:
A altura do sedimentador no o fator limitante; a capacidade recomendada da ordem de
160 m3/h de alimentao.
14. Deseja-se estimar a capacidade de um sedimentador lamelado no tratamento de uma
suspenso floculenta de hidrxido de alumnio: concentrao inicial 4,5 g/L e concentrao
final 22 g/L. O sedimentador funciona em contacorrente com 30 lamelas ativas, 1,80x2,00 m,
espassamento 6 cm e inclinao de 60 com a horizontal.
Ensaio de proveta (4,5 g/L de suspenso):
z(cm)
(min)
35
0
8,5
30
149
6,4
35
5,0
40
4,2
45.
Bibliografia
Damasceno, J.J.R., Uma Contribuio ao Estudo do Espessamento Contnuo, Tese de
D.Sc., Programa de Eng. Qumica, COPPE/UFRJ, 176 p. (1992).
Damasceno, J.J.R. e Massarani, G., Projeto e Anlise do Desempenho de Sedimentadores
Contnuos, Cincia & Engenharia/UFU, ano 2, n 2, 61-76 (1993).
Frana, S.C.A., Operao de Espessadores No-Convencionais, Tese de M.Sc., Programa
de Eng Qumica, COPPE/UFRJ, 53 p. (1996).
Massarani, G., Filtrao, Revista Brasileira de Tecnologia, nmero especial, 69 p. (1985).
Massarani, G., Silva Telles, A. e Damasceno, J.J.R., Evaluation of the CompressionPermeability Behavior of Sediments Subjected to Small Deformations, Anais do 6th World
Filtration Congress, Nagoya, Japo, maio, 91-95 (1993).
Shirato, M., Sambuichi, M. e Murase, T., Hydraulic Pressure Distribution in Filter Cakes
Under Constant Pressure Filtration, Memoir of the Faculty of Engineering, Nagoya
University, vol. 16, n 1 e 2, 68-79 (1964).
Silva Telles, A., Cohen, B.M., Massarani, G. e Leite, M.S., Filtrao a Presso Constante,
Anais do I ENEMP, Rio de Janeiro, 7 p. (1973).
Silva Telles, A. e Massarani, G., Compactao de Meios Deformveis: Uma Descrio
Segundo a Mecnica do Contnuo, Anais do X ABCM, Rio de Janeiro, dezembro, vol. 2, 1316 (1989).
Tiller, F.M., Theory of Filtration, IEC, vol. 53, n 7, 529-537 (1961).
Tiller, F.M. e Chen, W., Limiting Operating Conditions for Continuous Thickners, Chem.
Engng. Sci., vol. 43, n 7, 1695-1704 (1988).
150
ndice Onomstico
Allen, T.
14
Almeida, O.P.
Almendra, E.R.
24, 26
vila, d, J.S.
Aziz, K.
74
Fernandes, R.C.
106
Ferrandon, J.
65, 68
68
23, 27
Ferreira, M.C.
111
24
Frana, S.C.A.
133, 135
Barnea, E.
Barrientos, A.
Bear, J.
Ergun, S.
21, 32
16, 48
Francis, A.W. 21
68, 78
Berker, R.
Freire, J.T.
10, 29, 72
79, 111
Gauvin, W.H. 31
Bloor, M.I.G.
Govier, G.W.
Bolger, J.C.
Brauer, H.
48
35
Grace, J.R.
29
Green, D.W.
41
Caswell, B.
23, 27
31
Chen, W. 134
Christiansen, A.
16
Christiansen, E.B.
Churchill, S.W.
47, 77
Grodzinski, P.
37
Gubulin, J.C.
105
Hackenberg, C.M.
15
Haider, A.
16
16
Inghan, D.B. 48
Clark, N.N. 31
Kelly, P.D.
Clift, R.
Krauss, M.N.
29
65
110
Lapple, C.E.
Coelho, R.M.L.
Larerack, S.D.
48
Laruccia, M.B.
32
Concha, F.
Leite, M.S.
17
16, 24, 48
17
129
Coulson, J.M.
75, 88
Leith, D.
Crochet, M.J.
65
Levenspiel, O.
Damasceno, J.J.R.
Darcy, H.
29
Licht, W.
67
48
48
Lightfoot, E.N.
Lffler, F. 48
151
16
14, 44, 46
Marchildon, E.K.
Massarani, G.
Silva Telles, A.
31
123, 129
Smith, G.F.
68
Sobreiro, L.E.L.
114
Stewart, W.E.
Michaels, A.S.
35
14, 44, 46
Stokes, C.R. 9
Mizrahi, J.
24
Svarovski, L.
Mothes, H.
48
Tiller, F.M.
128, 134
Tobinaga, S.
79, 80
65
Mller, I.
65
Munroe, B.
21
Truesdell, C.
Murase, T.
127
Turton, R.
Naghdi, P.M.
65
Pereira, C.M.S.
Perry, R.H.
Politis, T.
Weber, M.E.
81
49
Zaki, W.N.
47, 77
Pettyjohn, E.S.
15
24
Polubarinova-Kochina, P.Ya.
69
Renganathan, K. 31
Restini, C.V.
106, 111
Richardson, J.F.
Samarco
112
Sambuichi, M. 129
Santana, C.C. 27, 73, 105, 109, 111, 113
Scheidegger, A.E.
Schwarz, W.H.
31
Shepherd, C.B.
17
Shirato, M.
Silva, E.M.V.
31
Wasp, E.J.
68, 80
129
111
152
48, 58
110
29
23, 28