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ENG 1016 Prof.

Marcos Pereira

Tratamentos Trmicos e Termoqumicos

Contedo Programtico da Aula


5. Tratamentos Trmicos e Termoqumicos
5.1 Fundamentos;
5.2 Taxas de resfriamento;
5.3 Tmpera e endurecimentos dos aos;
5.4 Temperabilidade;
5.5 Martensita versus martensita revenida;
5.6 Revenimento.

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Tmpera Normalizao Recozimento


(resfriamentos rpidos, moderadamente rpidos e lentos)
A martensita somente obtida com resfriamentos rpidos ou
pode ser conseqncia de resfriamentos moderadamente
rpidos ?????
Neste caso, o material ou componente foi submetido a um
tratamento trmico de tmpera ou normalizao ?????

.
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Figura 1: Resumo das transformaes isotrmicas e contnuas no ao eutetide [1].


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Figura 2: Diagrama CCT do ao 1541 (0,8 1,1 Mn / 0,4 0,47 C) [2].


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Figura 3: Diagrama CCT do ao 1020 [2].

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Figura 4: Formao de diferentes microestruturas no ao eutetide em funo do


tratamento trmico adotado [3].

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(a)
(b)
Figura 5: Influncia do resfriamento na dureza (severidade da tmpera) do ao 1040.
Resfriamentos em leo (a) e gua (b) [3].

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Figura 6: Influncia da geometria e do meio refrigerante (gua versus leo) no


resfriamento do centro de amostra do ao 1045 [2].

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Figura 7: Influncia da geometria e do meio refrigerante (leo versus ar) no


resfriamento do centro de amostra do ao 1045 [2].

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Figura 8: Influncia da massa nas curvas de resfriamento do ao 1045 [2].


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Figura 9: Influncia da geometria da amostra na dureza do ao 4140


(1%Cr, 0.9%Mn, 0.2%Mo e 0.4%C) [1].

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O conceito de temperabilidade associado com a capacidade de


endurecimento do ao durante o resfriamento rpido (tmpera), ou
seja, sua capacidade de formar martensita em uma determinada
profundidade do material.

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Figura 10: Resfriamento de amostras em ensaio de Jominy de temperabilidade (a)


com posterior medio de dureza (b) [2].
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Figura 11: Curvas Jominy para dois aos [3].


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A temperabilidade do ao aumenta se retardada a formao de todas


as outras microestruturais possveis de nucleao, isto , ferrita,
cementita, perlita e bainita, atravs do deslocamento da curva TTT para
tempos mais longos de reao. Para tal contribuem:
granulao grosseira da austenita;
dissoluo de elementos de liga na austenita;
homogeneidade da austenita (ausncia de incluses e/ou precipitados

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Figura 12: Cintica de crescimento do gro austentico em ao mangans [2].


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Figura 13: Tamanho do gro ASTM e dimetro mdio equivalente [1,2].


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Figura 14: Nucleao e crescimento da perlita no ao eutetide [1].

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Figura 15: Efeito dos elementos de liga na curva TTT do ao 4140 [1].
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Figura 16: Curva CCT do ao 1110 (0.1C e 1.1Mn) [4].


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Figura 17: Curva CCT do ao 1140 (0.4C e 1.1Mn) [4].


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Figura 18: Perfil radial de dureza para amostras cilndricas dos aos 1040 e 4140 [1].

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Figura 19: Curva CCT do ao 4340 (1.8% Ni, 0.8% Cr, 0.8% Mn, 0.3% Mo e 0.4% C) [4].
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Figura 20: Curvas de temperabilidade dos aos 1040, 4140, 4340, 5140 e 8640.
Diferentes composies qumicas, mas todos com 0.4%C [1].

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Figura 21: Curvas de temperabilidade de quatro aos da srie 8600 (0.55%Ni,


0.5%Cr, 0.85%Mn e 0.2%Mo) com diferentes quantidades de carbono [1].
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4340 (1.85% Ni, 0.8% Cr, 0.7% Mn, 0.25% Mo e 0.4% C) > CE = 0.85%
4140 (1% Cr, 0.9% Mn, 0.2% Mo e 0.4% C) > CE = 0.79%
8640 (0.55% Ni, 0.5% Cr, 0.85% Mn, 0.2% Mo e 0.4% C) > CE = 0.72%
5140 (0.85% Cr, 0.8% Mn e 0.4% C) > CE = 0.70%
1040 (0.4% C) > CE = 0.40%

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A martensita como temperada extremamente dura e frgil.


Componentes mecnicos com martensita correm risco de falha
estrutural, exceto quando apresentam baixo teor de carbono. No
entanto, a baixa ductilidade torna tais condies sem emprego
prtico. Para se atingir valores adequados de resistncia mecnica
e tenacidade, procede-se, aps a tmpera de outro tratamento
trmico chamado de revenimento.

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Figura 22: Dureza de aos comuns em funo da quantidade de carbono e


microestrutura [1].
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O revenimento consiste em um aquecimento uniforme do


componente at uma temperatura abaixo daquela de austenitizao,
mantendo-se o material nesta temperatura por tempo suficiente para
a obteno das propriedades mecnicas desejadas.

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Figura 23: Representao esquemtica do tratamento trmico de revenimento pstmpera [2].


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Figura 24: Variao das propriedades mecnicas do ao 4340 temperado em leo


em funo da temperatura de revenimento [1].
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Figura 25: Variao da dureza do ao eutetide temperado em gua em funo de


temperatura e tempo de revenimento [2].
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Sendo a martensita uma estrutura metaestvel, o aquecimento do


material promove a busca do equilbrio termodinmico. A
metaestabilidade da martensita caracterizada pela permanncia
de tomos de carbono nos interstcios em que se encontravam na
austenita. Assim, o revenimento fornece condies para haver
difuso do carbono, que sair na condio de supersaturao para
se precipitar como carboneto, resultando na diminuio de dureza
do material.

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As transformaes durante o revenimento podem ser agrupadas em cinco


estgios:
Primeiro (ambiente a 200C), no qual um outro carboneto que no
cementita se precipita da martensita, o que reduz o seu teor de carbono e
resulta em uma estrutura bifsica de carboneto e martensita de baixo
carbono;
No segundo (200 a 300C) ocorre a decomposio da austenita retida em
bainita. Admite-se que abaixo de 100C a austenita se transforme em
martensita;
J no terceiro (200 a 350C), a partir dos produtos formados nos estgios
anteriores, existe a precipitao de cementita e a martensita perde sua
tetragonalidade, transformando-se em ferrita;
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O quarto estgio, entre 350 e 700C, envolve o coalescimento da


cementita, que se torna totalmente esferoidal a 700C. Entre 350 e 600C
ocorre uma pronunciada reduo na densidade de discordncias da matriz
ferrtica (recuperao) e num aquecimento posterior, de 600 a 700C, os
gros de ferrita acicular recristalizam, formando uma estrutura ferrtica
equiaxial. O resultado final o aparecimento de uma microestrutura
bifsica (agregado) de gros de ferrita equiaxiais contendo partculas
esferoidais (globulares) de cementita distribudas no seu contorno e
interior. A continuao do processo um coalescimento contnuo das
partculas de cementita um gradual crescimento dos gros ferrticos.
quinto se aplica principalmente aos aos-liga, no qual se formam
compostos intermedirios e carbonetos complexos.

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Figura 26: Variao da dureza em funo das transformaes do revenimento


durante uma hora de em aos carbono [2].
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Figura 27: Martensita revenida (MEV): cementita globular (regies claras)


dispersa em matriz de ferrita (regies escuras) [1].
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Figura 28: Efeito do resfriamento aps revenido na tenacidade ao impacto do ao 5140


[2].
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Importante
Fragilizao no revenido
(temper embrittlement)

Fragilizao da martensita revenida


(tempered martensite embrittlement)

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Bibliografia

1.
2.
3.
4.

W. D. Callister Jr., Cincia e Engenharia de Materiais: uma


Introduo. LTC Editora, Rio de Janeiro (2002).
A. L. V. Costa e Silva e P. R. Mei, Aos e Ligas Especiais. Editora
Edgard Blcher, So Paulo (2006).
R. A. Higgins, Propriedades e Estrutura dos Materiais em
Engenharia. DIFEL, So Paulo (1992).
R. M. Brick, R. W. Pense and R. B. Gordon, Structure and Properties
of Engineering Materials. McGraw-Hill Kogakusha, Tokio (1992).

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