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SITUACIN ENCONTRADA
1.UBICACIN DE LA ZONA DE Los cultivos se ubican generalmente cerca a las empacadoras, lo que facilita la logstica de
PRODUCCIN Y DEL CULTIVO transporte.
No se realiza por parte de los productores una evaluacin previa del rea donde se ubicar el
cultivo, ni de los riesgos de contaminacin asociados. No se lleva un historial de los lotes de
produccin.
PELIGROS ASOCIADOS
Posibles peligros microbianos: contaminacin fecal, desechos orgnicos, y
posibles peligros ambientales.
Posible contaminacin fecal de suelos y aguas.
Posible contaminacin de campos por goteo, lixiviacin o desbordamiento
de zonas donde se almacena estircol o por inundacin con aguas
superficiales contaminadas.
La ausencia de programas apropiados de rotacin de cultivos a favorecido la persistencia de plagas No sostenibilidad de los sistemas de produccin.
y enfermedades, que estn limitando las posibilidades de produccin en algunas zonas de
produccin.
2. INSUMOS AGRCOLAS
Semillas
Suelo
No permite evaluar la aptitud de uso del suelo para el cultivo. Aplicaciones excesivas
o no necesarias de fertilizantes y enmiendas. Niveles freticos altos favorecen la
incidencia de problemas fitosanitarios.
Agua
No se realiza evaluacin de la calidad microbiolgica y qumica del agua utilizada para las prcticas
de control de plagas y enfermedades, control de malezas y procedimientos de limpieza de
maquinarias, equipos, empaques etc.; y generalmente la fuente de agua para los procesos
agrcolas es la misma que para el consumo humano. No se hace evaluacin de los riesgos de
contaminacin de las fuentes de agua.
Manejo de Agroqumicos/Agro No se registran en tipo de productos aplicados y para controlar qu problemas, la frecuencia, las
Peligros de contaminacin al medio ambiente (fuentes de agua, suelos, etc.); alto
complementos.
dosis, etc. Las aplicaciones se hacen sin las condiciones apropiadas de manejo proteccin para los riesgo para la salud de los trabajadores y miembros de la familia; alto riesgo de
operarios, poco conocimiento por parte de los agricultores de los ingredientes activos y
residualidad qumica en el producto final.
especificidad de los productos qumicos, no existen programas para el mantenimiento y calibracin
de equipos de fumigacin. No existen programas para la remocin de envases vacos, no se llevan
registros de los productos almacenados.
Fertilizantes Naturales
La preparacin del suelo, generalmente implica la preparacin de los sitios donde se ubicar cada
planta, con una labranza mnima.
Siembra
Las distancias y sistemas de siembra utilizados reducen los posibles problemas de erosin de
suelos. Se realizan siembras con cultivos asociados, generalmente anuales, para los cuales se
hace uso de diferente tipo de agroqumicos.
Existen diferentes sistemas de soporte para la planta, dependiendo de las condiciones ambientales Una decisin inapropiada del sistema de soporte de la planta, dificulta las labores de
y topogrficas de las zonas de produccin, el agricultor tiene poco apoyo tcnico en la decisin del podas y cosecha y favorece la incidencia de plagas y enfermedades, con
sistema ms apropiado para las condiciones de su predio.
repercusiones en la mayor incidencia de plaguicidas sobre el cultivo.
Las podas generalmente se realizan sin una desinfeccin de las herramientas al pasar de una
planta a otra, dificultades en la remocin de ramas podadas.
Programa de Fertilizacin
Generalmente los programas de fertilizacin se realizan sin un previo anlisis de suelo, son ms
bien recetas que se comunican entre productores. No se realiza evaluacin de necesidades de
nutrientes; en raras ocasiones el agricultor cuenta con un apoyo tcnico permanente para las
recomendaciones de dosis de fertilizantes y frecuencias de aplicacin. No se llevan registros de
aplicacin de fertilizantes (tipo, cantidades, mtodo de aplicacin, nombre del operario), poca
capacitacin sobre los mtodos ms eficientes para la aplicacin de fertilizantes de acuerdo a las
caractersticas de la planta y las condiciones del cultivo.
Programa de Riego
En las fincas en las cuales se realiza esta prctica, generalmente se realiza por goteo, sin una
evaluacin de la calidad del agua y los requerimientos del cultivo. La dosificacin se realiza de
acuerdo al comportamiento de las lluvias.
Control de Arvenses
Los mtodos de control de arvenses generalmente son manuales en las zonas cercanas a la
planta, y con herramientas en las calles. Poco uso de herbicidas para el control de malezas
(arvenses).
Control de plagas y
enfermedades.
La incidencia de problemas sanitarios varia entre zonas, pero los problemas de mayor relevancia
Peligros de contaminacin al medio ambiente (fuentes de agua, suelos, etc.), alto
son Cercospora sp y Heliothis. Se utilizan para el control de problemas fitosanitarios diferentes
riesgo para la salud de los trabajadores y miembros de la familia, alto riesgo de
productos (marcas comerciales); poca o nula informacin sobre umbrales de dao y conocimiento
residualidad qumica en el producto final.
de las plagas y enfermedades, poco soporte en los sistemas de rotacin de productos, ausencia de
evaluacin de sistemas integrados para el manejo de plagas y enfermedades, poco conocimiento
por parte de los agricultores de los ingredientes activos y especificidad de los productos qumicos.
4. EQUIPOS, UTENSILIOS Y
HERRAMIENTAS
5. INSTALACIONES
ASOCIADAS AL CULTIVO
En la finca generalmente no existen centros para acopio de la fruta, este se realiza al aire libre (bajo Peligros de contaminacin microbiolgica y fsica.
la sombra), y por pocas horas. Las condiciones de las instalaciones sanitarias difieren entre las
zonas, un slo bao para las necesidades de la familia y trabajadores.
MAYORES
MENORES
Evite presencia de animales en las zonas cercanas a las
fuentes de agua.
Instalar basureros en puntos estratgicos del huerto, y definir
una frecuencia de recoleccin.
Recorrer el predio frecuentemente para verificar su limpieza
(limpieza de canales, acequias, zanjas, etc).
Instalar sealizacin (cuando se requiera, prohibiendo tirar
basuras.)
RECOMENDADOS
Obtencin de informacin sobre condiciones
ambientales y de infraestructura local para el
establecimiento del cultivo (referencia de estudios
de zonificacin y mapificacin si se dispone de
ellos, apoyo tcnico.
Disee un mapa o plano sencillo del rea a
utilizar, indicando cultivos y sistemas de
produccin aledaos; indicando puntos de
potencial contaminacin por animales,
contaminacin por heces fecales humanas,
depsitos qumicos, etc
DOCUMENTACIN DE SOPORTE
PARA VERIFICACIN
APOYO REQUERIDO
2. INSUMOS AGRCOLAS
Semillas
Fertilizantes Naturales
Almacene los fertilizantes organicos y ubique las instalaciones Adopte prcticas para evitar la erosin de los
Verificacin in situ de los cultivos y
para produccin de los mismos lejos de las zonas de drenaje,
suelos tales como establecimiento de cultivos en
Registros de control de mtodos de
tanques y reservorios de agua, y del rea de cultivo.
curvas a nivel, ubicacin de barreras vivas con las control de arvenses.
especies recomendadas.
Minimize el uso de herbicidas.
Suelo
Agua
Registros de aplicacin de
fertilizantes
orgnicos/fechas/fuentes/dsis/tiemp
o de compostaje.
AGROQUMICOS
AGROQUMICOS
AGROQUMICOS
Registros de calibracin y
Apoyos para realizacin de
mantenimiento de equipos/Registros anlisis de residualidad a bajo
de aplicacin de agroqumicos y
costo
fertilizantes/Anlisis de
residualidad/Verificacin In Situ. Se
explora el conocimiento de operarios
y productores sobre los periodos de
ingreso al lote despus de la
aplicacin de distintos productos.
3. PRCTICAS DEL
CULTIVO
Preparacin del terreno
Siembra
Sistema de Tutorado
Verificacin in situ/registros de
rotacin de cultivos y prcticas de
manejo de suelos.
Control de plagas,
enfermedades y arvenses
Transporte a centro de
acopio
4. EQUIPOS, UTENSILIOS Y
HERRAMIENTAS
5. INSTALACIONES
ASOCIADAS AL CULTIVO
Verificacin In Situ.
6. HIGIENE DE PERSONAL
Plan de capacitacin.
Registros de Cosecha-identificacin
de lotes. Registros de plan de
limpieza de canastillas/Verificacin In
Situ.
7. CAPACITACIN
8. REGISTROS DE
DEVOLUCIONES
Apoyo en el desarrollo de
programas de capacitacin
dirigidos a productores, tcnicos y
dems actores en la cadena.
POSIBLE PELIGRO
El diseo de las plantas no considera PERODOs de sobreoferta de producto, por lo que durante estos perodos no se cuenta con espacio
suficiente para que el flujo de producto sea apropiado y continuo.
En muchas plantas empacadoras las instalaciones no cuentan con reas de recibo y despacho, suficientemente separadas de las dems
operaciones, igualmente no se construyen de manera que se faciliten los procesos de carga y descarga del producto (no hay plataformas
para cargue y descargue de los vehculos).
Los flujos de proceso en muchos casos son encontrados, mezcla de productos, no siguen una lnea continua de acuerdo a las operaciones.
Los procesos de seleccin y clasificacin manual, exigen disponibilidad de apropiadas fuentes de luz, en muchos casos se deben optimizar.
1. INSTALACIONES
En muchas plantas las superficies de los pisos son rugosas, y dificultan adelantar programas de limpieza y desinfeccin.
Se cuenta con instalaciones sanitarias apropiadas en la mayora de las plantas empacadoras, con buena ubicacin y disponibilidad de jabn
liquido.
los sitios para el almacenamiento temporal y el manejo de los desechos no estn claramente definidos y, en muchos casos las zonas de
almacenamiento temporal de la fruta son descubiertas.
Las instalaciones generalmente no consideran aspectos relacionados con el ingreso de plagas (ubicacin de mallas, proteccin de lmparas) Posible contaminacin microbiolgica.
2. INSUMOS
Agua
El producto no se somete a procesos de lavado y desinfeccin, no hay contacto directo del agua con el producto. Los posibles riesgos de
contaminacin estaran asociados con el agua utilizada para la limpieza de instalaciones y para el lavado de manos y necesidades de los
operarios.
3. OPERACIONES
Vehculos de heterogneas caractersticas y condiciones. Producto expuesto a las condiciones ambientales, implica mayores riesgos de
deterioro por incrementos en temperatura, concentracin de etileno y contaminacin por polvo.
Ausencia de plataformas de recibo, los registros de ingreso de la fruta algunas veces no contienen la informacin necesaria para soportar la
trazabilidad del producto. Zonas generalmente pequeas para el volumen que ingresa, algunas veces descubiertas.
Seleccin
La clasificacin es manual. Se realiza la limpieza peridica de las mesas, pisos; pero no se tiene control sobre la limpieza de los empaques
de campo, balanzas, etc.
Clasificacin
Secado
Los sistemas para el secado de la fruta varan entre las empacadoras, el proceso no est estandarizado (ni la temperatura, humedad
relativa, ni tiempo). No se llevan registros de los procesos de limpieza de las instalaciones, equipos, etc.
Empaque
Los empaques para la fruta tipo exportacin con cajas de cartn, para el mercado nacional se utilizan canastillas plsticas, con apropiadas
condiciones de limpieza.
No se llevan registros de personas enfermas, no hay informacin visual dentro de las plantas referidas a las condiciones de higiene. Se
deben reforzar los controles sobre la higiene personal de las operarias, bsicamente en lo relacionado con uas cortas, sin esmalte-barniz,
etc.
No se cuenta con documentacin sobre la limpieza de equipos, utensilios y herramientas dentro de la planta y control de las zonas aledaas
a la empacadora (construccin de canales para evitar encharcamientos, etc.).
La fruta descartada, se devuelve generalmente al productor. Las zonas para ubicar la fruta descartada en muchos casos no estn aisladas
por las limitaciones de espacio. No se cuenta con la informacin suficiente a nivel de campo para soportar la trazabilidad.
Transporte acopio
veredal/Exportadoras/Puerto
Recepcin en Planta
1. INSTALACIONES
MAYORES
MENORES
RECOMENDADOS
DOCUMENTACIN DE
SOPORTE PARA
VERIFICACIN
APOYO REQUERIDO
Mapa de empacadora
Mapa ubicacin de
trampas/verificacin in situ.
Capacitacin-trabajo con
empresas que oferten
servicios.
Verificacin in situ.
Documento de acueducto
municipal/veredal que
certifique la procedencia del
agua.
2. INSUMOS
Agua
3. OPERACIONES
Transporte acopio
veredal/Exportadoras/Puerto
Recepcin en Planta
Verificacin in situ.
Capacitacin transportistas
Verificacin in situ.
Capacitacin personal
empacadora
Verificacin in situ.
Capacitacin personal
empacadora
MAYORES
Implementacin de sistema de registros que
permita soportar la trazabilidad del producto.
Seleccin
Clasificacin
Empaque
Almacenamiento temporal
(eventualmente)
MENORES
RECOMENDADOS
DOCUMENTACIN DE
SOPORTE PARA
VERIFICACIN
Verificacin in situ.
Verificacin in situ.
Verificacin in situ.
Registros y verificacin in
situ.
Registros y verificacin in
situ.
Registros.
Verificacin in situ.
Verificacin in situ.
Verificacin in situ y
Registros.
Registros de mantenimiento
y limpieza.
APOYO REQUERIDO
Capacitacin
administradores/gerentes
Investigacin sobre
condiciones ptimas para
realizacin del tratamiento de
secado/equipos optimos.
MAYORES
Implementacin de programas de higiene de
personal que incluyan comportamiento del
personal. No usar esmalte, uas cortas y limpias,
lavado de las manos, no estornudar, toser etc.
sobre la fruta.
5. PROCEDIMIENTOS DE
LIMPIEZA Y SANITIZACIN
6. RETIRO DE PRODUCTOS Y
RASTREO
MENORES
RECOMENDADOS
DOCUMENTACIN DE
SOPORTE PARA
VERIFICACIN
APOYO REQUERIDO
Implementacin de un programa de
capacitacin al personal, sobre los principios
generales de la higiene del producto.
Verificacin in situ.
Verificacin in situ.
Registros/POES.
Registros.
Registros.