O Uso Racional e o Reuso Como Ferramenta para o Gerenciamento Da Agua...

JOS CARLOS MIERZWA
O USO RACIONAL E O RESO COMO FERRAMENTAS PARA O

GERENCIAMENTO DE GUAS E EFLUENTES NA INDTRIA
ESTUDO DE CASO DA KODAK BRASILEIRA
(Volume 1 e 2)
Tese apresentada Escola Politcnica da

Universidade de So Paulo para a
obteno
do
Ttulo
de
Doutor
Engenharia.
rea de Concentrao:
Engenharia Hidrulica e Sanitria
Orientador:
Prof. Doutor Ivanildo Hespanhol
So Paulo
2002
em
Mierzwa, Jos Carlos.

O uso racional e o reso como ferramentas para o gerenciamento
de guas e efluentes na indstria estudo de caso da Kodak Brasileira /
Jos Carlos Mierzwa. -- So Paulo, 2002.
367p
Tese (Doutorado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo.
Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria.
1.gua (Uso racional; Reso) I.Universidade de So Paulo. Escola
Politcnica. Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria II.t.
Aos meus pais, Marjanna e Kazimierz, por toda a dedicao

para a minha formao e a minha esposa Marli e ao meu filho
Guilherme pela compreenso nos momentos de ausncia e
pelo carinho recebido.
iv
AGRADECIMENTOS
Ao Prof. Ivanildo Hespanhol pela amizade resultante do nosso convvio, pela
confiana depositada e pelos valiosos ensinamentos.
Ao Centro Tecnolgico da Marinha em So Paulo pela oportunidade para o meu
desenvolvimento profissional.
A KODAK Brasileira Indstria e Comrcio Ltda, em nome do Sr. Edmundo
Pacheco, por possibilitar o desenvolvimento do estudo de caso apresentado.
A todos que , direta ou indiretamente, contriburam para a execuo deste trabalho.
RESUMO
Neste trabalho os conceitos de uso racional e reso, como ferramentas para o

gerenciamento de guas e efluentes na indstria so propostos e avaliados. So
apresentadas e discutidas algumas consideraes sobre a necessidade do
desenvolvimento e implantao de programas que objetivam o gerenciamento da
gua e sobre a importncia da aplicao desses programas na indstria. A avaliao e
validao das ferramentas propostas foram efetuadas por meio de um Estudo de Caso
desenvolvido na Empresa KODAK Brasileira Industria e Comrcio Ltda. Nesse
estudo foi feita uma anlise dos principais processos produtivos, para a identificao
da demanda de gua e, conseqentemente, das reas com maior potencial para a
aplicao de alternativas para o uso racional e para o reso da gua. Os resultados
obtidos, dentro desses conceitos, foram bastante satisfatrios em relao reduo
do consumo de gua e melhoria da produtividade. O potencial de reduo no
consumo global de gua, considerando-se apenas as reas avaliadas, foi estimado em
14,5%, enquanto o ganho de produtividade foi estimado em 76 horas por ms.
Tambm foi verificado que a prtica de reso, principalmente de efluentes tratados,
apresenta limitaes. Os dados obtidos por meio do desenvolvimento deste trabalho
permitem concluir que o uso racional e reso so ferramentas bsicas para os
programas de gerenciamento de guas e efluentes na indstria, mas que as mesmas
devem ser cuidadosamente avaliadas, pois podem apresentar limitaes de ordem
tcnica ou econmica.
vi
ABSTRACT
The rational use and reuse concepts as tools for water and wastewater management
programs in industry are proposed and evaluated. It is presented and discussed the
basic issues related to the needs of developing and implementing a water and
wastewater management program and its importance to industry. The evaluation and
validation of the proposed tools were based on a Case Study developed at KODAK
Brasileira Indstria e Comrcio Ltda. The main industrial processes were analyzed,
in order to identify water demand and major areas for water optimization and reuse
opportunities. The results associated with water optimization and reuse, were very
satisfactory, both in terms of water consumption reduction as well as productivity
increase. The global water reduction potential was estimated at 14,5 %, and the gain
on productivity at about 76 hours per month. On the other hand it was verified that
wastewater reuse has its own limitations. The results obtained allows for the
conclusion that rational use and reuse are basic tools on developing any water and
wastewater management program for industry. However the technical and
economical limitation should be carefully evaluated.
vii
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
RESUMO
ABSTRACT
1. INTRODUO....................................................................................................... 1
1.1. ABORDAGEM GLOBAL ......................................................................................... 1
1.2. OBJETIVO ............................................................................................................ 7
2. NECESSIDADE DE UM NOVO MODELO DE GERENCIAMENTO DE
GUAS E EFLUENTES NAS INDSTRIAS ......................................................... 9
2.1. ESCASSEZ DE RECURSOS HDRICOS E GERAO DE CONFLITOS POTENCIAIS ...... 10
2.1.1. Adaptao da escala de tendncia do surgimento de conflitos pelo uso
da gua ............................................................................................................. 12
2.2. DISPONIBILIDADE HDRICA................................................................................ 16
2.2.1. Situao brasileira referente disponibilidade hdrica ........................ 19
2.2.2. Recursos hdricos e demandas de gua no estado de So Paulo .......... 22
2.3. AS INDSTRIAS E A DEGRADAO DA QUALIDADE DAS GUAS ......................... 28
2.4. A LEGISLAO BRASILEIRA REFERENTE AOS RECURSOS HDRICOS ................... 30
2.4.1. Legislao federal .................................................................................. 31
2.4.2. Legislao estadual................................................................................ 36
2.5. A GESTO DOS RECURSOS HDRICOS E A AGENDA 21........................................ 38
2.6. JUSTIFICATIVA PARA O DESENVOLVIMENTO DE ESTRATGIAS PARA O
GERENCIAMENTO DE GUAS E EFLUENTES PARA A INDSTRIA ................................. 40
3. MODELO PARA O GERENCIAMENTO DE GUAS E EFLUENTES NAS

INDSTRIAS............................................................................................................ 43
3.1. PARMETROS NECESSRIOS PARA O GERENCIAMENTO, EFICIENTE, DE GUAS E
EFLUENTES ............................................................................................................... 44
3.2. DISCUSSO DOS PARMETROS DO MODELO PARA O GERENCIAMENTO DE GUAS

E EFLUENTES ............................................................................................................ 48
viii
3.2.1. Disponibilidade hdrica.......................................................................... 48

3.2.2 Aspectos legais e institucionais relacionados ao gerenciamento de
recursos hdricos e controle da poluio......................................................... 52
3.2.2.1. Legislao federal ....................................................................... 53
3.2.2.2. Legislao do estado de So Paulo............................................. 63
3.3. ATIVIDADES INDUSTRIAIS DESENVOLVIDAS ...................................................... 72
3.3.1. Avaliao dos processos industriais com base nos dados apresentados
em literatura. .................................................................................................... 76
3.3.2. Anlise dos processos industriais com base nos documentos disponveis
na indstria....................................................................................................... 77
3.3.3. Avaliao das atividades industriais com base em visitas de campo .... 78
3.4. NECESSIDADE DE GUA PARA A INDSTRIA ...................................................... 79
3.4.1. Principais usos da gua na indstria e requisitos de qualidade ........... 80
3.4.2. Consumo de gua na indstria............................................................... 93
3.4.3. Associao das informaes sobre qualidade e quantidade ............... 110
3.5. TCNICAS DE TRATAMENTO DE GUA PARA USO INDUSTRIAL ......................... 110
3.5.1. Obteno de gua para uso industrial................................................. 115
3.6. IDENTIFICAO DE OPORTUNIDADES PARA A MAXIMIZAO DO USO DA GUA E
MINIMIZAO DOS EFLUENTES (PREVENO DA POLUIO) .................................. 118
3.6.1. Preveno da poluio na indstria .................................................... 120

3.6.1.1. Benefcios potenciais relacionados implantao dos programas
de preveno da poluio....................................................................... 121
3.6.1.2. Barreiras associadas implantao dos programas de preveno
da poluio ............................................................................................. 123
3.7. IDENTIFICAO, QUANTIFICAO E CARACTERIZAO DE EFLUENTES GERADOS
NA INDSTRIA ........................................................................................................ 127
3.7.1. Tratamento de efluentes ....................................................................... 130

3.7.1.1. Conceitos bsicos sobre as tcnicas de tratamento
de efluentes. ........................................................................................... 131
3.7.1.2. Consideraes sobre as tcnicas de tratamento ........................ 133
3.8 - RESO DE GUA ............................................................................................ 135
3.9. PROCEDIMENTO PARA MONITORAO E CONTROLE ........................................ 139
ix
3.10. ASPECTOS ECONMICOS ............................................................................... 141

3.11. OS CONCEITOS DE USO RACIONAL E RESO PARA O GERENCIAMENTO DE GUAS
E EFLUENTES NA INDSTRIA ................................................................................... 146
4. AVALIAO DO POTENCIAL DO USO RACIONAL E DO RESO DA

GUA COMO FERRAMENTAS DE GERENCIAMENTO - ESTUDO DE
CASO DA KODAK BRASILEIRA ...................................................................... 148
4.1. APRESENTAO DA EMPRESA ........................................................................ 149
4.2. METODOLOGIA DE TRABALHO E RESULTADOS ESPERADOS ............................. 150
4.3 DESCRIO DAS ATIVIDADES INDUSTRIAIS DESENVOLVIDAS ........................ 152
4.3.1. Produo de nitrato de prata ............................................................... 152
4.3.2. Preparao das disperses e emulses fotogrficas e produo de
chapas de raios-x e papel fotogrfico (Sensibilizao) ................................. 152
4.3.3. Produo de fotoqumicos.................................................................... 153
4.3.4. rea de utilidades................................................................................. 154
4.4. PRODUO DE GUA PARA CONSUMO ............................................................. 156
4.4.1. gua potvel......................................................................................... 158
4.4.2 - gua destilada..................................................................................... 158
4.4.3. gua deionizada ................................................................................... 159
4.4.3.1. Processo por troca inica .......................................................... 159
4.4.3.2. Processo por osmose reversa .................................................... 160
4.5. COLETA, TRATAMENTO E DESTINAO FINAL DOS EFLUENTES ....................... 161
4.5.1. Sistema de tratamento de esgotos e efluentes industriais .................... 162
4.5.2. Sistema de recuperao de prata ......................................................... 164
4.5.2.1. Recuperao da prata das correntes lquidas ............................ 165
4.6. DEMANDA DE GUA E GERAO DE EFLUENTES ............................................. 167
4.7. OTIMIZAO DO USO DE GUA NOS PROCESSOS DE LAVAGENS DE
EQUIPAMENTOS ...................................................................................................... 175
4.7.1. Principais caractersticas do sistema de produo de fotoqumicos... 175

4.7.2. Avaliao inicial da operao de lavagem de tanques e reatores ...... 178
4.7.3. Estudo para a otimizao da operao da lavagem de reatores e
tanques............................................................................................................ 186
4.7.4. Resultados potenciais da aplicao da proposta de otimizao da

operao de lavagem de reatores e tanques .................................................. 193
4.8. AVALIAO DO POTENCIAL DE RESO DE GUA ............................................. 194
4.8.1 Avaliao do potencial de reso em cascata ..................................... 195
4.8.1.1 Avaliao da rea de fotoqumicos......................................... 196
4.8.1.1.1 Operao de lavagem de reatores e tanques em duas
etapas......................................................................................... 199
4.8.1.1.2 Aproveitamento do efluente segregado nas operaes
de lavagem de reatores e tanques, como gua de reposio em
torres de resfriamento ............................................................... 204
4.8.1.2. Avaliao da rea de utilidades ................................................ 206
4.8.3 Reduo da demanda de gua com a utilizao do
reso em cascata ............................................................................................ 210
4.8.4. Avaliao do reso do efluente tratado ............................................... 211
4.8.4.1. Determinao do potencial de reso de
efluentes na KODAK............................................................................. 217
5. DISCUSSO........................................................................................................ 230
6. CONCLUSES................................................................................................... 236
ANEXO A - TCNICAS PARA TRATAMENTO DE GUA PARA USO INDUSTRIAL ........ 239
ANEXO B GERAO DE EFLUENTES NA INDSTRIA ............................................. 290
ANEXO C - TCNICAS PARA TRATAMENTO DE EFLUENTES .................................... 320
ANEXO D PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DOS SISTEMAS DE GERAO DE VAPOR E
DE RESFRIAMENTO DA KODAK .............................................................................. 352
7. LISTA DE REFERNCIAS .............................................................................. 354
xi
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 - Distribuio das reservas de gua no planeta (obtida a partir dos dados
apresentados em Mays - 1996) ............................................................... 2
Figura 2.1 Escala para relacionar a tendncia do surgimento de estresse ambiental e
gerao de conflitos, em funo da disponibilidade hdrica e o aumento
da populao. ........................................................................................ 11
Figura 2.2 Relao entre ICRH e DEA ................................................................... 14
Figura 2.3 Classificao mundial dos continentes em funo do ndice de
comprometimento dos recursos hdricos .............................................. 17
Figura 2.4 Distribuio do consumo de gua por atividade .................................... 26
Figura 2.5 Variao do ndice de comprometimento dos recursos hdricos em
funo da disponibilidade especfica de gua para o estado de So
Paulo...................................................................................................... 27
Figura 3.1 - Utilizao da roda dgua para movimentao de dispositivos
mecnicos.............................................................................................. 73
Figura 3.2 - Problemas associados qualidade da gua para uso industrial (1)
Corroso alveolar em tubulao do sistema de refrigerao; (2)
Incrustao em tubulao de sistema de refrigerao; (3) Corroso
devido a presena de gs carbnico em caldeira; (4) Depsito de lama
orgnica em trocador de calor e (5) Depsito de partculas de ferro em
resinas de troca inica. ........................................................................ 112
Figura 3.3 Principais tcnicas de tratamento de gua em funo dos contaminantes
que se deseja remover ......................................................................... 114
Figura 3.4 Principais tcnicas de tratamento em funo da concentrao de sais
dissolvidos........................................................................................... 115
Figura 3.5 - Princpios bsicos relacionados preveno da poluio .................... 120
Figura 3.6 - Relao entre as ferramentas de avaliao econmica ......................... 144
Figura 4.1 - Processo de tratamento do efluente lquido da KODAK...................... 163
Figura 4.2 - Processo de recuperao de prata das correntes lquidas...................... 167
xii
Figura 4.3 - Inter-relao entre as reas produtivas da KODAK Brasileira e fluxos de

gua e efluentes (1999) ....................................................................... 170
Figura 4.4 - Inter-Relao entre as reas produtivas da KODAK Brasileira e Fluxos
de gua e Efluentes (Atualizado - 2000/2001) .................................. 173
Figura 4.5 Distribuio do consumo de gua na KODAK .................................... 174
Figura 4.6 Representao esquemtica da produo de fotoqumicos .................. 177
Figura 4.7 Representao esquemtica do procedimento de lavagem de reatores e
tanques ................................................................................................ 180
Figura 4.8 Dados tericos sobre a variao da condutividade eltrica no interior de
um reator ou tanque em funo do tempo de lavagem, para diferentes
tempos de deteno hidrulico............................................................ 182
Figura 4.9 Resultado da variao da condutividade em funo do tempo de
lavagem ensaio 1.............................................................................. 183
Figura 4.l0 Resultado da variao da condutividade em funo do tempo de
lavagem ensaio 2.............................................................................. 183
lavagem ensaio 3.............................................................................. 184
Figura 4.13 - Linearizao dos dados do ensaio 2.................................................... 185
Figura 4.14 - Linearizao dos dados do ensaio 3.................................................... 186
Figura 4.15 Variao da condutividade eltrica do efluente da
lavagem de reator 40 ........................................................................... 198
Figura 4.16 Linearizao dos dados referentes variao da condutividade eltrica
em funo do tempo, do ensaio de lavagem no reator 40................... 198
Figura 4.17 Proposta para a realizao da lavagem de reatores e tanques em duas
etapas e reso do efluente da segunda etapa de lavagem. .................. 200
Figura 4.18 Modelo para determinao da variao da concentrao de
contaminantes no reator e no tanque de gua para reso.................... 201
Figura 4.19 - Fluxos de gua e efluentes aps o processo de otimizao do uso da
gua e do reso em cascata ................................................................. 213
Figura 4.20 Diagrama esquemtico para a obteno da carga de SDT incorporada
em um sistema produtivo .................................................................... 216
xiii
Figura 4.21 Diagrama esquemtico para a obteno da variao da concentrao de

SDT no efluente e na gua de reso, com a recirculao
de efluente ........................................................................................... 217
Figura 4.22 Diagrama para a determinao da carga de sais e concentrao de SDT
no efluente da KODAK ...................................................................... 220
Figura 4.23 Diagrama para a determinao da variao da concentrao de SDT no
efluente da KODAK em funo da taxa de reso............................... 222
Figura A.1 - Representao dos possveis arranjos para os sistemas de tratamento de
gua ..................................................................................................... 252
Figura A.2 - Representao esquemtica do fenmeno de osmose reversa. ............ 274
Figura A.3 - Sistema contnuo de osmose reversa.................................................... 276
Figura A.4 - Representao dos possveis arranjos para os sistemas de osmose
reversa ................................................................................................. 283
Figura A.5 - Representao de um mdulo de osmose reversa................................ 286
Figura B.1 - Variao da concentrao de sais no concentrado da unidade de osmose
reversa em funo da taxa de recuperao de gua ............................ 300
Figura B.2 - Representao de um sistema semi-aberto de resfriamento................. 305
Figura B.3 - Variao da purga do sistema de resfriamentoem funo dos ciclos de
concentrao........................................................................................ 308
Figura B.4 -: Representao esquemtica de um sistema para produo de vapor.. 314
Figura C.1 - Representao esquemtica do processo de tratamento de esgotos por
lodos ativados...................................................................................... 336
Figura C.2 - Representao do processo de eletrodilise ......................................... 344
Figura C.3 - Representao esquemtica do processo de evaporao/cristalizao
com um evaporador de filme fino agitado .......................................... 349
xiv
LISTA DE TABELAS
Tabela 1.1 - Consumo mdio de gua no planeta......................................................... 3

Tabela 1.2 Relatos de problemas de poluio das guas no estado de So Paulo..... 4
Tabela 2.1 Classificao dos problemas associados competio pela gua ......... 12
Tabela 2.2 Associao entre as tendncias para o surgimento de estresse ambiental
e gerao de conflitos e os problemas associados competio pelo uso
da gua .................................................................................................. 13
Tabela 2.3 Relao entre nvel de receitas das naes e DEA ................................ 15
Tabela 2.4 Distribuio de recursos hdricos por continente................................... 18
Tabela 2.5 Tipologia climtica do Brasil................................................................. 20
Tabela 2.6 - Disponibilidade hdrica potencial no Brasil ........................................... 21
Tabela 2.7 Disponibilidade e demanda de gua no Estado de So Paulo, dados por
bacia hidrogrfica.................................................................................. 24
Tabela 2.8 Evoluo na demanda de gua no perodo de 1990 a 2010................... 25
Tabela 2.9 Variao do consumo mdio de gua por habitante no perodo de 1990 a
2010....................................................................................................... 25
Tabela 3.1 - Demandas de gua da bacia do Alto Tiet ............................................. 49
Tabela 3.2 - Principais atividades industriais por categoria ....................................... 74
Tabela 3.3 - Categorias de gua em funo do seu grau de qualidade ....................... 84
Tabela 3.4 - Padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento e gerao
de vapor................................................................................................. 84
Tabela 3.5 - Requisitos de qualidade para gua de uso industrial.............................. 86
Tabela 3.6 - Requisitos de qualidade para gua de uso industrial.............................. 87
Tabela 3.7 - Tolerncia da qualidade da gua para algumas aplicaes industriais... 89
Tabela 3.8 - Recomendaes para qualidade da gua na indstria do ferro e ao ..... 90
Tabela 3.9 - Recomendaes para qualidade da gua na indstria do petrleo ......... 90
Tabela 3.10 - Recomendaes para qualidade da gua em centrais de gerao de
energia................................................................................................... 91
Tabela 3.11 - Problemas causados aos processos industriais devido s impurezas
presentes na gua .................................................................................. 92
Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo ...................... 94
xv
Tabela 3.13 - Distribuio do consumo de gua na indstria por atividade............. 108

Tabela 3.14 - Qualidade da gua de alguns recursos superficiais ............................ 113
Tabela 3.15 - Principais opes para o reso de gua na indstria .......................... 137
Tabela 4.1 Caractersticas da gua proveniente dos poos artesianos................... 156
Tabela 4.2 Caractersticas do efluente tratado pelo sistema biolgico e lanado para
o meio ambiente .................................................................................. 164
Tabela 4.3 Demanda de gua e gerao de efluentes pelas unidades industriais da
empresa KODAK (1999) .................................................................... 169
Tabela 4.4 Demandas de gua para uso industrial................................................. 171
Tabela 4.5 Demanda de gua e gerao de efluentes pelas unidades industriais da
Empresa KODAK dados atualizados para os anos 2000 / 2001...... 172
Tabela 4.6 Distribuio do consumo de gua na KODAK por categoria de uso .. 174
Tabela 4.7 Caractersticas dos equipamentos da rea de fotoqumicos................. 176
Tabela 4.8 Consumo mdio de gua para as operaes de lavagem de reatores,
tanques e envasadoras, no ano 2000 ................................................... 178
Tabela 4.9 Tempo total de lavagem do reator 40 e tanques 41 e 42, no perodo de
janeiro a junho..................................................................................... 188
Tabela 4.10 Volume total de gua utilizado para a lavagem do reator 40 e tanques
41 e 42, no perodo de janeiro a junho................................................ 188
Tabela 4.11 Tempo total de lavagem do reator 50 e tanques 51 e 52, no perodo de
janeiro a junho..................................................................................... 189
Tabela 4.12 Volume total de gua utilizado para a lavagem do reator 50 e tanques
51 e 52, no perodo de janeiro a junho................................................ 189
Tabela 4.13 Eficincia na reduo do consumo de gua e do tempo, utilizados na
lavagem do reator 40 e tanques 41 e 42.............................................. 190
Tabela 4.14 Eficincia na reduo do consumo de gua e do tempo, utilizados na
lavagem do reator 50 e tanques 51 e 52.............................................. 190
Tabela 4.15 Comparao entre as vazes de gua de lavagem do reator 40 e
tanques 41 e 42.................................................................................... 191
tanques 51 e 52.................................................................................... 191
xvi
Tabela 4.17 Resultados obtidos para a avaliao do tipo de soluo produzida sobre
o tempo de lavagem do reator 40, antes e aps a implantao do
condutivmetro .................................................................................... 192
Tabela 4.18 Planilha do ensaio da operao de lavagem do reator 40 .................. 196
Tabela 4.19 - Resultados da simulao da lavagem de reatores e tanques em duas
etapas................................................................................................... 202
Tabela 4.20 Resultados da simulao da operao de lavagem de reatores e tanques
para avaliao do potencial de reso na torre de resfriamento ........... 205
Tabela 4.21 Caractersticas do concentrado da unidade de osmose reversa utilizada
para produo de gua deionizada na KODAK.................................. 208
Tabela 4.22 Resultados da caracterizao das amostras das unidades de osmose
reversa da KODAK............................................................................. 209
Tabela 4.23 Demanda de gua e gerao de efluentes na KODAK aps o possesso
de otimizao e reso em cascata ....................................................... 212
Tabela 4.24 Valores mximos recomendados para a concentrao de SDT em
funo do uso e concentrao de SDT no efluente da KODAK......... 218
Tabela 4.25 Demandas de gua nas aplicaes onde o reso do efluente da
KODAK vivel................................................................................. 219
Tabela 4.26 Demanda de gua de reso por aplicao.......................................... 220
Tabela 4.27 Resultados da avaliao do potencial de reso do efluente tratado da
ETE da KODAK ................................................................................. 224
Tabela 4.28 Resultados da avaliao do potencial de reso do efluente tratado da
ETE da KODAK, considerado-se a reposio de gua no sistema de
resfriamento ........................................................................................ 225
Tabela 4.29 Caractersticas da unidade piloto de osmose reversa......................... 227
Tabela 4.30 Parmetros operacionais da unidade piloto de osmose reversa, para
tratamento do efluente da unidade de ultrafiltrao da KODAK ....... 228
Tabela 4.31 Resultados da caracterizao das amostras da alimentao, do
permeado e do concentrado, resultantes do ensaio na unidade de
osmose reversa .................................................................................... 228
Tabela A.1 - Caractersticas de sedimentao de algumas partculas de slica ........ 244
Tabela A.2 - Condio de operao dos floculadores .............................................. 246
xvii
Tabela A.3 - Afinidade relativa dos ons pelas resinas de troca inica .................... 262
Tabela A.4 - Propriedades e aplicaes de algumas resinas de troca inica............ 264
Tabela A.5 - Principais arranjos para os sistemas de produo de gua
desmineralizada................................................................................... 271
Tabela A.6 - Taxa de rejeio de algumas substncias para as membranas FT30 da
FILMTEC. ........................................................................................ 274
Tabela A.7 - Recomendaes para uso das membranas de osmose reversa. ........... 277
Tabela A.8 - Opes de pr-tratamento para reduzir possveis riscos de incrustao,
deposio e degradao em sistemas de osmose reversa.................... 280
Tabela A.9 - Comparao entre os processo de osmose reversa sem e com
recirculao de concentrado................................................................ 284
Tabela A.10 - Campo de aplicao das membranas FT30 da FilmTec.................... 284
Tabela B.1 - Efluentes gerados em um sistema convencional de
tratamento de gua .............................................................................. 294
Tabela B.2 - Efluentes gerados no processo de regenerao dos leitos de resina de
troca inica.......................................................................................... 297
Tabela B.3 - Volume de gua para a lavagem dos leitos de resina, aps a operao de
regenerao. ........................................................................................ 298
Tabela B.4 - Composio do efluente gerado na operao de lavagem dos leitos de
resinas.................................................................................................. 299
Tabela B.5 - Principais compostos qumicos utilizados para limpeza das membranas
de osmose reversa. .............................................................................. 301
Tabela B.6 - Recomendaes para a vazo de circulao da soluo de limpeza
qumica e gua de enxge para sistemas de osmose reversa ............ 303
Tabela B.7 - Volume de gua utilizada para o enxge das membranas de osmose
reversa aps a limpeza qumica. ......................................................... 303
Tabela B.8 - Variao da purga do sistema de resfriamento em funo dos ciclos de
concentrao........................................................................................ 308
Tabela B.9 - Ciclos, mximos, de concentrao para cada intervalo de variao de
temperatura.......................................................................................... 309
Tabela B.10 - Compostos utilizados para o tratamento da gua nos sistemas de
resfriamento semi-abertos ................................................................... 311
xviii
Tabela B.11 - Taxa de purga dos sistemas de gerao de vapor em relao vazo da
gua de reposio ................................................................................ 315
Tabela B.12 - Tolerncias para os compostos qumicos utilizados em caldeiras..... 315
Tabela B.13 - Concentraes tpicas para alguns compostos utilizados nas operaes
de limpeza qumica de caldeiras. ........................................................ 317
Tabela C.1 - Agrupamento por classes dos possveis contaminantes presentes nos
efluentes .............................................................................................. 320
Tabela C.2 - Processos usuais de precipitao qumica ........................................... 326
Tabela C.3 - Principais agentes oxidantes utilizados para o tratamento
de efluentes. ........................................................................................ 329
Tabela C.4 - Aplicao dos agentes de oxidao para o tratamento de efluentes .... 330
Tabela C.5 - Principais agentes redutores e suas aplicaes .................................... 331
Tabela C.6 - Principais processos biolgicos para tratamento de esgotos
sanitrios. ............................................................................................ 334
SUMRIO EXECUTIVO
Os problemas de escassez de gua vivenciados na atualidade conduzem a
necessidade do desenvolvimento de estratgias que possibilitem aprimorar o estgio
de desenvolvimento em que nos encontramos atualmente.
Dentre os diversos segmentos da sociedade, o setor industrial um dos que desperta
grande preocupao com relao ao problema de escassez de gua, seja pela
demanda excessiva ou pela poluio resultante do lanamento de efluentes nos
corpos dgua.
Uma das formas de contribuir para minimizao dos problemas de escassez de gua
envolve a utilizao do conceito de desenvolvimento sustentvel, que consiste na
otimizao dos recursos naturais para o desenvolvimento das diversas atividades
humanas.
Com base no conceito de desenvolvimento sustentvel, este trabalho apresenta uma
proposta de uso racional e de reso como ferramentas para o gerenciamento de guas
e efluentes na indstria, principalmente para o Estado de So Paulo, que se encontra
em situao mais crtica que os demais estados do Pas.
Para a avaliao e consolidao da proposta deste trabalho houve a necessidade do
desenvolvimento de uma pesquisa sistemtica, na qual foram estabelecidos os
seguintes objetivos:
Demonstrar que os conceitos de uso racional e de reso de gua devem

ser utilizados como ferramentas bsicas em programas de gerenciamento
de guas e efluentes na indstria;
Avaliar e apresentar estratgias que visem a otimizao do uso da gua e

possibilitem a adoo da prtica do reso;
Identificar e apresentar as limitaes associadas prtica de reso de

efluentes tratados.
Para que fosse possvel atender a estes objetivos todo o trabalho foi estruturado de
uma maneira lgica e racional, onde so abordados os fatores determinantes para o
ii
desenvolvimento de alternativas para os problemas relacionados aos recursos

hdricos, principalmente aqueles resultantes de atividades industriais.
Tambm so discutidos os principais elementos de um programa de gerenciamento
de guas e efluentes na indstria, o que feito por meio da descrio e anlise crtica
dos diversos conceitos envolvidos no desenvolvimento e na aplicao do mesmo.
Para verificar a validade das hipteses formuladas foi desenvolvido um estudo de
caso junto a Empresa KODAK Brasileira Indstria e Comrcio Ltda, com nfase
nas propostas de otimizao do uso da gua em processos industriais e de reso de
gua em cascata e efluentes tratados.
Com base nos resultados obtidos no estudo de caso proposto foi possvel fazer uma
avaliao mais pormenorizada dos fatores associados utilizao dos conceitos de
uso racional e reso de gua em programas de gerenciamento de guas e efluentes na
indstria, com a identificao dos mritos e das limitaes destes conceitos.
Nas sees inicias foram apresentados os principais fatores que conduziram
necessidade do desenvolvimento de um estudo mais detalhado com relao a
aplicao dos conceitos de uso racional e reso da gua na indstria, mais
especificamente naquelas instaladas no estado de So Paulo.
A seo na qual o estudo de caso apresentado apresenta uma descrio geral da
empresa KODAK Brasileira Indstria e Comrcio Ltda e os procedimentos
utilizados para a avaliao dos conceitos de uso racional e reso da gua.
Nas sees finais feita, com base nos objetivos definidos e hipteses formuladas, a
discusso dos resultados obtidos na prtica, assim como so apresentadas as
concluses que conduzem a validao
Uma descrio resumida de cada uma das sees que compem este trabalho
apresentada a seguir.
1. Introduo
Nesta seo apresentado um panorama geral sobre a importncia da gua para o
desenvolvimento das atividades humanas e sobre os principais problemas resultantes
do modelo, at agora empregado, para a explorao dos recursos hdricos, seja pela
demanda excessiva de gua ou pela poluio da mesma.
iii
Tambm so feitas algumas consideraes sobre as novas tendncias para os

modelos de gerenciamento de guas e efluentes.
O encerramento da seo de introduo feito com o estabelecimento dos objetivos a
serem atingidos com o desenvolvimento do trabalho proposto.
2. Necessidade de um novo modelo de gerenciamento de guas e efluentes para a
indstria
Esta seo trata, com um maior nvel de detalhamento, das questes que conduzem a
necessidade do desenvolvimento de um novo modelo de gerenciamento de guas e
efluentes para a indstria, discutindo aspectos como escassez de recursos hdricos e
gerao de conflitos potenciais, disponibilidade hdrica, relao entre atividades
industriais e degradao da qualidade das guas, legislao e a gesto de recursos
hdricos na Agenda 21.
Esta abordagem conduz a elaborao de uma justificativa para o desenvolvimento de
uma nova estratgia para o gerenciamento de guas e efluentes para a indstria.
3. Modelo para o gerenciamento de guas e efluentes na indstria
O principal enfoque desta seo est direcionado para a apresentao dos elementos
bsicos de um modelo de gerenciamento de guas e efluentes na indstria, que so:
Disponibilidade hdrica;
Legislao referente ao controle ambiental e ao gerenciamento de recursos

naturais;
Atividades industriais desenvolvidas;
Necessidade de gua para o desenvolvimento das atividades industriais;
Identificao e conhecimento das tcnicas e procedimentos existentes para

tratamento de gua para uso industrial;
Identificao de oportunidades para a maximizao do uso da gua e

minimizao dos efluentes (preveno da poluio);
Identificao, quantificao e caracterizao dos efluentes gerados;
Reso da gua;
iv
Procedimentos de monitorao e controle dos efluentes a serem descartados

para o meio ambiente;
Aspectos econmicos.
Esta seo finalizada com uma discusso geral sobre a utilizao dos conceitos de
uso racional e reso no modelo de gerenciamento apresentado.
4. Avaliao do potencial do uso racional e do reso da gua como ferramentas
de gerenciamento Estudo de caso da KODAK Brasileira
Para que fosse possvel avaliar e validar a proposta deste trabalho, foi desenvolvido
um estudo de caso na empresa KODAK Brasileira Indstria e Comrcio Ltda, o
qual apresentado nesta seo.
O estudo de caso foi desenvolvido com base no modelo de gerenciamento de guas e
efluentes descrito anteriormente, sem que no entanto fossem contemplados todos os
elementos necessrios para a sua implantao, uma que a empresa j adotava
procedimentos compatveis com os mesmos, resultantes da sua Poltica de Gesto
Ambiental, certificada com base na norma ISO-14.001.
Inicialmente foi feita uma descrio das principais atividades industriais
desenvolvidas na KODAK, para que, posteriormente, fosse possvel obter os dados
referentes s demandas de gua e gerao de efluentes por atividade.
Por meio do levantamento dos dados sobre demanda de gua e gerao de efluentes
foi possvel identificar as reas mais crticas com relao ao consumo de gua e
gerao de efluentes e que, por sua vez, apresentavam o maior potencial para a
aplicao dos conceitos de uso racional e reso da gua.
Pelo levantamento efetuado foi possvel constatar que as reas mais crticas com
relao ao consumo de gua, 60,8 % do consumo total, eram as de Fotoqumicos e de
Sensibilizao, principalmente nas operaes de lavagem de equipamentos.
Dentre as reas identificadas optou-se pela implantao do conceito de uso racional
na rea de Fotoqumicos, principalmente por questes de facilidade operacional.
Alm da avaliao do uso racional da gua, tambm foi avaliado na rea de
fotoqumicos o conceito de reso, neste caso o reso em cascata.
Outra rea na qual foram avaliados os conceitos de uso racional e reso foi a de
utilidades, dando-se uma maior nfase para a questo do reso em cascata e de
efluentes tratados.
Os resultados obtidos nestas avaliaes foram bastante satisfatrios, mostrando que
os conceitos propostos apresentam grande potencial para serem utilizados como
ferramentas bsicas para o gerenciamento de guas e efluentes na indstria.
Apenas nas reas avaliadas, foi possvel identificar um potencial de reduo no
consumo de gua e gerao de efluentes de 14,53 % e 23 %, respectivamente.
Com relao prtica de reso de gua, a opo mais eficiente foi a do reso em
cascata, j que o reso de efluentes tratados no se mostrou vivel do ponto de vista
tcnico e econmico.
5. Discusso dos resultados
Nesta seo apresentada uma discusso geral sobre os principais resultados obtidos
com a realizao do estudo de caso na KODAK, a qual deu os subsdios necessrios
para a elaborao das concluses finais sobre a proposta apresentada no trabalho.
6. Concluses
Esta seo finaliza o trabalho proposto, por meio da apresentao das principais
concluses que foram obtidas pelo desenvolvimento do mesmo e que em sntese so:
O uso racional e o reso devem ser considerados ferramentas

bsicas em qualquer programa de gerenciamento de guas e
efluentes na indstria;
A otimizao do uso da gua e a prtica do reso podem ser

avaliadas com base em modelos matemticos e simulaes dos
processos ou dos sistemas nos quais a gua utilizada.
A prtica de reso de efluentes tratados apresenta limitaes,

tcnicas, operacionais e econmicas. E, em certos casos, s vivel
por meio da utilizao de tcnicas avanadas de tratamento.
1. INTRODUO
1.1. Abordagem global
A gua, essencial para o surgimento e manuteno da vida em nosso Planeta, na vida
moderna, indispensvel para o desenvolvimento das diversas atividades criadas
pelo ser humano, apresentando, por esta razo, valores econmicos, sociais e
culturais (MORAN, MORGAN e WIERSMA, 1985) e (BEECKMAN, 1998), pois
alm da sua utilizao para suporte vida, a gua pode ser utilizada para transporte
de pessoas e mercadorias, gerao de energia, produo e processamento de
alimentos, processos industriais diversos e recreao e paisagismo, alm de ser
amplamente utilizada para transporte e assimilao de efluentes, sendo esta, talvez,
uma das aplicaes menos nobres que poderia ser dada para este recurso to
essencial.
Muito embora o nosso Planeta tenha trs quartos de sua superfcie coberta pela gua,
deve-se levar em considerao que apenas uma pequena parcela, referente gua
doce, pode ser utilizada para o desenvolvimento da maior parte das atividades
humanas, sem a necessidade de se fazer grandes investimentos para a adequao das
suas caractersticas, fsicas, qumicas e/ou biolgicas, aos padres de qualidade
exigidos para cada tipo de aplicao. Na figura 1.1 apresentada a distribuio das
reservas de gua em nosso Planeta (MAYS, 1996).
Aliada questo da disponibilidade hdrica, tambm se deve levar em considerao
os problemas relacionados ao aumento da populao mundial o que acaba exercendo
uma grande presso sobre o consumo de gua, no apenas para satisfazer as suas
necessidades vitais, mas tambm para a produo de alimentos e produtos
industrializados (BIO, 1998).
De acordo com a Agenda 21, documento desenvolvido a partir da Conferncia das
Naes Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento (So Paulo - SMA, 1997a),
o consumo de gua para fins domsticos, representa apenas 6% do volume total de
gua consumido, o consumo de gua para irrigao pode chegar a 80%, enquanto que
Introduo
o consumo de gua para uso industrial prximo de 14%, muito embora esses
valores sejam bastante variados, quando se considera cada pas isoladamente.
gua de Superfcie
(0,29%)
2,53%
gua Subterrnea
(31,01%)
96,50%
Geleiras e
Coberturas
Permanentes de
Neve (68,70%)
0,97%
Distribuio de gua no Planeta
gua Doce Oceanos gua Salobra
Volume Total de gua = 1.385.984.000 Km3
Figura 1.1 - Distribuio das reservas de gua no planeta (obtida a partir dos
dados apresentados em Mays - 1996)
Considerando-se a projeo do aumento da populao mundial para um valor

prximo de 8,3 bilhes de pessoas at o ano 2025, mantendo-se os atuais padres de
consumo de gua, conforme apresentado no levantamento efetuado pelo Banco
Mundial (ver Tabela 1.1), a demanda total de gua doce ser prxima de 614,2
Km3/ano para abastecimento domstico e 3.884,4 Km3/ano para usos diversos,
resultando em um consumo total de 4.498,6 Km3/ano.
Introduo
Tabela 1.1 - Consumo mdio de gua no planeta

Pases
Consumo Anual (m3/capta)

Uso Domstico
Outros Usos
Pases com Baixa Renda
24,0
315,0
Pases com Mdia Renda
67,5
529,0
136,0
499,0
Brasil
54,0
191,0
Mdia Mundial
74,0
468,0
Pases com Alta Renda
Fonte World Resources Institute, 1997
Embora este valor represente apenas 4,42 % do volume total dos recursos
superficiais de gua doce disponvel no Planeta, no se pode afirmar que o
atendimento da demanda a ser exigida para o desenvolvimento das atividades
humanas estar garantido a mdio e longo prazo. Alm da disponibilidade variar no
tempo e no espao, a gua, durante a sua utilizao, acaba tendo a sua qualidade
degradada, ocorrendo a contaminao pelos mais diversos tipos de substncias
desenvolvidas e utilizadas pelo homem, o que d origem aos processos de poluio
dos recursos hdricos e contribui para a reduo na disponibilidade da gua.
Atualmente, os problemas mais srios de poluio referem-se aos efluentes
industriais, os quais, devido grande variedade de atividades desenvolvidas pelas
indstrias, podem apresentar em sua composio os mais variados tipos de
substncias, das quais muitas so extremamente txicas e podem ter efeitos adversos
sobre todos os seres vivos, caso as mesmas atinjam qualquer recurso hdrico.
Por muito tempo o homem s se preocupou com o problema da poluio das guas
relacionado presena de organismos causadores de doenas. Contudo, com o
aumento das atividades industriais, o homem tambm passou a se preocupar com os
efeitos, sobre a sua sade, das guas contaminadas com substncias nutrientes,
pesticidas, metais pesados, leos, sedimentos, substncias radioativas e calor, que
tambm podem ter efeitos diretos e indiretos sobre o meio ambiente, colocando em
risco a sua prpria existncia no Planeta (HESPANHOL, 1999) e (MEYBECK,
CHAPMAN e HELMER, 1990).
Introduo
Devido aos problemas que comearam a surgir em funo da contaminao das

guas pelos mais variados tipos de substncias criadas e utilizadas pelo Homem, a
partir do final da dcada de 60 nos Estados Unidos e meados da dcada de 70 no
Brasil, comearam a ser editadas normas referentes ao controle da poluio das guas
(CETESB, 1992-a) e (KINDSCHY, KRAFT e CARPENTER, 1997), sendo que estas
normas vm se tornando cada vez mais restritivas, principalmente no que diz respeito
ao controle de efluentes industriais, visando a proteo da sade e bem estar do ser
humano e a proteo do meio ambiente.
Mesmo com a imposio das normas de proteo e controle da qualidade dos
recursos hdricos, no caso especfico do Estado de So Paulo, uma pesquisa realizada
pela Secretaria do Meio Ambiente, junto a diversos municpios do estado, mostra que
as questes relacionadas poluio das guas e a falta de saneamento bsico ainda
so preocupantes. Estas questes ocupam, respectivamente, o primeiro e terceiro
lugares na classificao obtida com a pesquisa (So Paulo SMA, 1998), sendo a
poluio dos rios apontada como o problema mais grave, conforme pode ser
verificado na Tabela 1.2.
Nmero de
Habitantes
(Milhares)
Amostra
(Municpios)
Tabela 1.2 Relatos de problemas de poluio das guas no estado de So Paulo

Dos
Mananciais de
Abastecimento
Pblico
Dos Rios
De Lagos
De Praias
De guas
Subterrneas
SP
SP
SP
SP
SP
At 5
117
17
41
59
105
15
99
107
106
de 5 a 20.
151
45
55
51
20
129
18
130
146
14
134
de 20 a 40
72
24
37
11
16
52
15
52
67
62
de 40 a 100
64
30
25
21
36
14
47
59
16
45
de 100 a 250
27
14
16
19
24
23
de 250 a 500
14
10
acima de 500
27
77
346
22
71
357
12
22
416
14
55
381
Total
450
144 170 136
G Grande; M Mdio; SP Sem Problemas

Fonte: Secretaria do Meio Ambiente do Estado de So Paulo (So Paulo - SMA, 1998).
Por meio de uma anlise da situao apresentada anteriormente, verifica-se que as

indstrias exercem uma grande presso sobre os recursos hdricos, tanto com relao
captao de gua (14% do volume total consumido), quanto pela contaminao
Introduo
destes recursos pelos mais variados tipos de substncias. Para que esta presso sobre
os recursos hdricos seja minimizada, necessrio que sejam adotadas estratgias
que visem minimizar os impactos, negativos, associados captao de gua e
gerao e lanamento de efluentes industriais para os corpos d'gua.
A atual filosofia utilizada nas indstrias considera sistemas independentes para o
gerenciamento de gua para consumo industrial e para o gerenciamento dos efluentes
a serem tratados e lanados para o meio ambiente.
No que se refere ao tratamento de gua, para consumo industrial, a estratgia adotada
consiste na utilizao de sistemas de tratamento compostos por unidades nas quais
so desenvolvidos processos fsicos e qumicos, visando adequar as caractersticas da
gua s necessidades de processo.
J para os efluentes, o procedimento adotado consiste na coleta de todos as correntes
geradas nos diversos processos industriais e encaminhamento das mesmas, por meio
de tubulao, a um determinado local da indstria, denominado de sistema de
tratamento de efluentes, no qual so utilizadas tcnicas de tratamento que visem
adequar as caractersticas desses efluentes aos padres de lanamento estabelecidos
em normas, sendo este conceito denominado de tratamento de fim de tubo, ou mais
conhecido como end of pipe treatment.
Esta filosofia foi herdada dos primrdios do desenvolvimento industrial, mostrandose adequada para as condies da poca, em funo do nmero reduzido de
instalaes industriais, alm dos padres de controle ambiental serem bastante
brandos, ou em muitos casos at inexistentes.
Atualmente, facilmente constatado que a estratgia, at ento, utilizada pela
indstria para o gerenciamento de guas e efluentes, no adequada. A
complexidade dos processos industriais, o aumento do nmero de indstrias, o
aumento da demanda de gua para abastecimento pblico e a maior conscientizao
da populao com relao s questes ambientais, alm do desenvolvimento e
aplicao de normas cada vez mais restritivas, so os principais argumentos para
justificar esta afirmao.
Introduo
O atendimento s diretrizes de maximizao do uso dos recursos hdricos e

minimizao dos impactos ambientais negativos, relativos gerao e ao lanamento
de efluentes, exige o desenvolvimento de estratgias que possam conduzir a um
melhor gerenciamento de guas e efluentes nas indstrias. Nestas estratgias, ao
contrrio da filosofia anterior, deve-se considerar a gua para consumo industrial e os
efluentes em um sistema nico, o qual dever ter interface direta com os processos
industriais.
Alm disto, para que qualquer iniciativa possa ser efetiva, importante a observncia
dos objetivos estabelecidos no Captulo 18 da Agenda 21 (So Paulo SMA, 1997a),
ou seja, o gerenciamento de guas e efluentes nas indstrias deve ser compatvel com
o conceito de manejo integrado dos recursos hdricos, apresentado no item 18.9, onde
se pode destacar os seguintes objetivos:
(a) Promover uma abordagem dinmica, interativa, iterativa e multissetorial do
manejo dos recursos hdricos, incluindo a identificao e proteo de fontes
potenciais de abastecimento de gua doce que abarquem consideraes
tecnolgicas, scio-econmicas, ambientais e sanitrias;
(b) Fazer planos para a utilizao, proteo, conservao e manejo sustentvel e
racional de recursos hdricos baseados nas necessidades e prioridades da
comunidade, dentro do quadro da poltica nacional de desenvolvimento econmico.
Alm destes objetivos, um programa de gerenciamento de recursos hdricos deve
priorizar as atividades que melhorem o manejo integrado dos recursos disponveis,
conforme apresentado no item 18.12 da Agenda 21, devendo-se destacar as seguintes
premissas:
(j) Desenvolver fontes novas e alternativas de abastecimento de gua, tais como
dessalinizao da gua do mar, reposio artificial de guas subterrneas, uso de
gua de pouca qualidade, aproveitamento de guas residuais e reciclagem da gua;
(l) Promover a conservao da gua por meio de planos melhores e mais eficientes
de aproveitamento da gua e de minimizao do desperdcio para todos os usurios,
incluindo o desenvolvimento de mecanismos de poupana de gua;
Introduo
(m) Apoiar os grupos de usurios de gua para otimizar o manejo dos recursos
hdricos locais.
Considerando-se a abordagem dada pela Agenda 21, o gerenciamento de guas e
efluentes, para que possa ser efetivo, deve levar em considerao aspectos legais,
institucionais, tcnicos e econmicos relativos ao consumo de gua e lanamento de
efluentes para o meio ambiente, alm dos aspectos relacionados ao tratamento de
efluentes e reutilizao da gua e dos efluentes tratados.
1.2. Objetivo
Com base no panorama exposto anteriormente, assim como nos problemas
vivenciados no Estado de So Paulo, com relao aos problemas associados
escassez de recursos hdricos, este trabalho tem os seguintes objetivos:
Demonstrar que os conceitos de uso racional e de reso de gua devem ser
utilizados como ferramentas bsicas em programas de gerenciamento de
guas e efluentes na indstria;
Avaliar e apresentar estratgias que visem a otimizao do uso da gua e
possibilitem a adoo da prtica do reso;
Identificar e apresentar as limitaes associadas prtica de Reso de
efluentes tratados.
O desenvolvimento de qualquer procedimento ou ferramenta que possibilite o
aprimoramento da relao entre indstria e recursos hdricos dever levar em
considerao os aspectos legais, institucionais, tcnicos e econmicos, relativos ao
consumo de gua para fins industriais e aos efluentes gerados pela indstria, bem
como as tcnicas de tratamento disponveis, alm dos aspectos relacionados ao
Reso da gua e dos efluentes buscando-se, em ltima anlise, contribuir para a
aplicao do conceito de desenvolvimento sustentvel.
Para que os objetivos estabelecidos possam ser cumpridos, neste trabalho, sero
abordadas, individualmente, as atividades industriais que apresentam uma relao
direta ou indireta com os aspectos apresentados anteriormente, no sentido de
Introduo
desenvolver um modelo que possa servir de suporte para as indstrias, na

implementao de rotinas e sistemas que visem promover a maximizao dos
recursos hdricos e a minimizao dos impactos ambientais negativos, relacionados
com a gerao e lanamento de efluentes para o meio ambiente.
Esta abordagem, por sua vez, ir contribuir para a proteo da sade e segurana dos
seres humanos e do meio ambiente, bem como para a preservao dos recursos
naturais, condies estas que esto entre as principais metas estabelecidas durante a
realizao da Conferncia das Naes Unidas sobre o Meio Ambiente e
Desenvolvimento - ECO 92, realizada na cidade do Rio de Janeiro - RJ, de 03 a 14
de junho de 1992.
2. NECESSIDADE DE UM NOVO MODELO DE GERENCIAMENTO DE

GUAS E EFLUENTES NAS INDSTRIAS
Dentre os diversos recursos naturais utilizados pelo ser humano, a gua , sem
dvida nenhuma, um dos mais importantes, pois o surgimento de vida em nosso
Planeta s foi possvel, devido sua presena. Alm de ser fundamental para o
desenvolvimento de vrias funes metablicas dos seres vivos, nos dias atuais, a
gua muito importante para o desenvolvimento das diversas atividades humanas,
principalmente na agricultura e na indstria, sem as quais no seria possvel atingir o
atual estgio de desenvolvimento.
Com o aumento da populao mundial ocorre, inevitavelmente, uma maior demanda
por alimentos e produtos industrializados intensificando a utilizao dos recursos
naturais como um todo, mas principalmente da gua, podendo resultar no surgimento
de conflitos entre os diversos segmentos da sociedade, devido aos mltiplos usos que
podem ser dados a este recurso, o que implica numa disputa por uma quantidade cada
vez mais limitada do mesmo.
evidente que a possibilidade de ocorrncia de conflitos relacionados ao uso da gua
est diretamente vinculada disponibilidade de recursos hdricos e ao modelo de
gerenciamento hdrico adotado. Por esta razo de fundamental importncia o
conhecimento da disponibilidade dos recursos hdricos existentes em uma
determinada regio, alm da demanda de gua, presente e futura, desta mesma
regio, com o objetivo de identificar a possibilidade de ocorrncia de conflitos
relacionados utilizao destes recursos, podendo-se, em tempo hbil, desenvolver
programas ou adotar estratgias que visem eliminar a possibilidade de ocorrncia de
conflitos potenciais, ou ento, minimiz-los.
Com este enfoque, neste captulo, sero apresentados, inicialmente, alguns conceitos
referentes escassez de recursos hdricos, os quais podem gerar conflitos potenciais,
alm dos dados referentes disponibilidade hdrica e consumo de gua nas diversas
regies do Planeta, dando-se nfase situao brasileira, buscando-se identificar as
possveis reas susceptveis ao surgimento de conflitos relacionados ao uso da gua.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes

nas Indstrias
10
Tambm devero ser abordadas as questes referentes degradao da qualidade da

gua devido s atividades industriais, questes referentes legislao brasileira para
o controle do uso e qualidade dos recursos hdricos e os conceitos defendidos na
Agenda 21, de forma que se possa verificar a real necessidade do desenvolvimento
de estratgias para o gerenciamento de guas e efluentes nas indstrias, que o
objetivo deste trabalho.
2.1. Escassez de recursos hdricos e gerao de conflitos potenciais
Como j mencionado, na vida moderna, a gua de grande importncia para os seres
humanos pois, alm da sua funo bsica, que a manuteno de vida no Planeta, ela
apresenta um grande nmero de aplicaes como, por exemplo, transporte de
mercadorias e pessoas, gerao de energia, produo e processamento de alimentos,
processos industriais diversos e transporte e assimilao de efluentes. Alm destas
aplicaes a gua fundamental para a preservao da fauna e da flora (MORAN,
MORGAN & WIERZMA, 1985).
O desenvolvimento harmnico de todas estas atividades s possvel quando a
disponibilidade dos recursos hdricos excede, significativamente, as demandas
exigidas. medida que a relao entre disponibilidade hdrica e demanda vai
diminuindo, a probabilidade do surgimento de conflitos entre os diversos usurios
dos recursos hdricos, bem como o surgimento de estresse ambiental, vai se tornando
mais acentuada.
De uma maneira geral, existem duas razes pelas quais a alterao da relao entre
disponibilidade hdrica e demanda de gua pode ocorrer. A primeira delas se deve
aos fenmenos naturais, associados s condies climticas de cada regio, o que
pode ser um fator predominante em determinados pases do globo. A Segunda razo
est diretamente associada ao crescimento populacional, que acaba exercendo uma
presso cada vez mais intensa sobre os recursos hdricos, seja pelo aumento da
demanda, ou ento, pelos problemas relacionados poluio destes recursos, devido
ao desenvolvimento de suas atividades.

nas Indstrias
11
Considerando-se estas duas causas para a reduo da relao entre disponibilidade

hdrica e demanda, pode-se definir uma escala que indique a tendncia para o
surgimento de conflitos relacionados utilizao dos recursos hdricos. Nesta escala
deve-se levar em considerao as condies climticas de cada regio (diretamente
relacionadas disponibilidade hdrica) e o nmero de habitantes desta regio
(relacionado demanda dos recursos hdricos), conforme apresentado na figura 2.1.
Disponibilidade Hdrica
+
Sem Problemas
Relacionados ao
Uso da gua
Hdricos
Populao
Graves Problemas
Relacionados ao Uso da
gua (Estresse Ambiental
e Gerao de Conflitos)
Figura 2.1 Escala para relacionar a tendncia do surgimento de estresse

ambiental e gerao de conflitos, em funo da disponibilidade hdrica e o
aumento da populao.
importante observar que a disponibilidade dos recursos hdricos pode variar
sazonalmente, em funo das condies climticas, ou ento, esta disponibilidade
pode ser reduzida devido aos processos de degradao da qualidade dos recursos
hdricos, causados principalmente pelos processos de poluio. Assim sendo, com o
aumento da populao pode ocorrer uma diminuio global na disponibilidade
hdrica, caso no sejam adotadas estratgias de gerenciamento que visem proteger
estes recursos dos processos de poluio.
Considerando-se o problema de disponibilidade hdrica e a necessidade de gua para
o desenvolvimento das diversas atividades humanas, Falkenmark (1992), estabeleceu
uma classificao dos problemas relacionados ao gerenciamento dos recursos
hdricos, associados competio pelo uso da gua. Para esta classificao
Falkenmark definiu a unidade anual de fluxo, que equivale a um volume de um

nas Indstrias
12
milho de metros cbicos de gua por ano. Com base nesta unidade, foi estabelecida
uma relao entre o nmero de pessoas ou consumidores, fazendo uso de uma
unidade de fluxo e os problemas relacionados ao gerenciamento hdrico, conforme
apresentado na tabela 2.1.
Tabela 2.1 Classificao dos problemas associados competio pela gua
Cdigo
Relao entre No de
Problemas Associados ao Gerenciamento
Consumidores por
Hdrico
Unidade de Fluxo
1
< 100
100 600
600 1.000
1.000 2.000
> 2.000
Sem problemas ou problemas limitados.

Problemas gerais de gerenciamento.
Grande presso sobre os recursos hdricos.
Escassez crnica de gua.
Alm do limite de disponibilidade.
Fonte: Falkenmark, 1992
A classificao da tabela 2.1 pode ser adaptada escala proposta para relacionar a
tendncia do surgimento de conflitos pelo uso da gua, com a disponibilidade hdrica
e o aumento da populao, conforme apresentado a seguir.
2.1.1. Adaptao da escala de tendncia do surgimento de conflitos pelo uso da
gua
Para que se possa fazer uma adaptao da classificao de Falkenmark so definidas
as seguintes grandezas:
Demanda Especfica de gua (DEA) relaciona a disponibilidade anual de gua
por habitante, expressa em metros cbicos por ano, por habitante (m3/ano.habitante);
ndice de Comprometimento dos Recursos Hdricos (ICRH) associado
tendncia do surgimento de conflitos potenciais e outros problemas ambientais em
uma determinada regio, nmero adimensional que pode variar de 1 a 5.
Tomando-se como base a proposta de Falkenmark e implementando-se uma
alterao nas faixas referentes aos cdigos 2 e 3 de sua classificao, pode ser

nas Indstrias
13
estabelecida uma associao entre as grandezas DEA e ICRH com os problemas

potenciais associados disputa pela gua. Na tabela 2.2 apresentada esta relao.
Tabela 2.2 Associao entre as tendncias para o surgimento de estresse
ambiental e gerao de conflitos e os problemas associados competio pelo
uso da gua
ndice de
Comprometimento dos
Recursos Hdricos
(ICRH)
Disponibilidade
Especfica de gua
DEA
(m3/ano.habitante)
Tendncia para o Surgimento de

Estresse Ambiental e Gerao de
Conflitos
Problemas
Associados ao
Gerenciamento
Hdrico
DEA 10.000
Sem problemas ou
problemas
limitados.
10.000 > DEA

2.000
2.000 > DEA

1.000
1.000 > DEA

500
DEA < 500
Sem tendncias para o surgimento de

estresse ambiental ou conflitos.
Quantidade da gua suficiente para o
atendimento
das
necessidades
humanas e do meio ambiente.
Tendncia ao surgimento de pequenas
disputas com relao ao uso da gua
devido, principalmente, a processos
isolados de poluio, que podem
causar efeitos adversos ao meio
ambiente.
Tendncia ao surgimento de estresse
ambiental
devido
ao
comprometimento da capacidade
natural
de
autodepurao
e
contaminao do ambiente aqutico e
surgimento de conflitos relacionados
ao uso da gua, causados por
problemas generalizados de poluio,
podendo contribuir para a reduo da
disponibilidade dos recursos hdricos e
necessidade
de
reduo
na
intensidade, ou interrupo de
algumas atividades humanas.
Probabilidade de ocorrncia de graves
problemas
ambientais,
podendo
comprometer a qualidade de vida da
populao em geral, intensificando-se
ainda mais os conflitos relacionados
ao uso da gua.
Condio crtica com relao ao
estresse ambiental e a gerao de
conflitos com relao ao uso da gua,
devendo-se priorizar o abastecimento
domstico, a produo de alimentos
bsicos e a proteo do meio
ambiente, restringindo-se as atividades
industriais quelas extremamente
necessrias.
Problemas gerais
de gerenciamento.
Grande
presso
sobre os recursos
hdricos.
Escassez
de gua.
crnica
Alm do limite de
disponibilidade de
gua.

nas Indstrias
14
A alterao dos valores referentes aos cdigos 2 e 3 da escala de Falkenmark

devida ao ajuste de uma expresso que possa relacionar a DEA com o ICRH,
grandezas definidas anteriormente.
Elaborando-se um grfico que relaciona o ndice de comprometimento dos recursos
hdricos (ICRH), em funo da disponibilidade especfica de gua (DEA), pode ser
constatado um crescimento exponencial do ICRH em funo da reduo da DEA,
conforme pode ser verificado na figura 2.2. Isto, por sua vez, refora o conceito de
que a reduo dos recursos hdricos pode ocorrer em funo dos processos de
ICRH
poluio, contribuindo para o aumento do ICRH.
DEA = 500
DEA = 1.000
DEA = 2.000
DEA = 10.000
2
1
0
10000
20000
30000
40000
50000
DEA (m3/ano.habitante)
Figura 2.2 Relao entre ICRH e DEA
Uma outra correlao que pode ser desenvolvida com a utilizao da DEA refere-se
ao nvel de receita (riqueza), de uma determinada regio, j que o desenvolvimento
econmico tambm est associado disponibilidade dos recursos naturais,
principalmente gua.

nas Indstrias
15
Com base no levantamento dos dados referentes ao nvel de riqueza das diversas
naes do Planeta e da disponibilidade hdrica por habitante destas naes, os quais
so apresentados no relatrio anual do Banco Mundial (WORLD RESOURCES
INSTITUTE, 1997), obteve-se a tabela 2.3, onde foi feita uma relao entre o nvel
de receita das naes com a disponibilidade especfica de gua.
Tabela 2.3 Relao entre nvel de receitas das naes e DEA
Tipo de Economia
DEA (m3/ano.habitante)
Economias com baixo nvel de receita
4.119,63
Economias com nvel mdio-baixo de receita
11.452,37
Economias com nvel mdio-alto de receita
22.381,93
Economias com nvel alto de receita
9.354,91
Brasil (1)
30.184,58
(1) Valor referente ao ano de 2025. Os demais valores referem-se ao ano de 1995.
Fonte: World Resources Institute, 1998-99
Com base nos dados apresentados na tabela acima se pode concluir que as naes
com o menor nvel de receita econmica, tambm apresentam a menor
disponibilidade especfica de gua, ressaltando-se que este no o nico fator
responsvel por esta situao. Outra concluso que pode ser obtida pela anlise
destes dados que as naes com maior potencial para o aumento de suas receitas
so as economias que esto dentro da categoria de Economias com Nvel Mdio-Alto
de Receita, entre elas o Brasil, enquanto as economias com nvel alto de receita
devem estabilizar o seu crescimento, ou ento, encontrar alternativas que
possibilitem um suprimento adicional de gua, incorrendo no risco de atingirem um
valor do ICRH crtico, caso nenhuma ao seja tomada.
Pela associao do ICRH e da DEA, obtida a partir dos dados referentes
disponibilidade hdrica em cada regio do Planeta e na projeo do aumento da
populao nestas regies, pode-se identificar as possveis reas que podero estar
sujeitas ocorrncia de conflitos relacionados ao uso da gua, podendo-se, desta
forma, adotar medidas que visem eliminar os problemas relacionados escassez, ou
ento, minimizar os seus efeitos.

nas Indstrias
16
Para que uma determinada regio do Planeta possa ser caracterizada em relao
tendncia para o surgimento de estresse ambiental e gerao de conflitos,
necessrio que se tenha, mo, os dados referentes disponibilidade hdrica desta
regio, alm da projeo do crescimento populacional para a mesma os quais, por
meio de um clculo simples, resultaro no valor referente Demanda Especifica de
gua e, conseqentemente, na classificao desta regio em uma das categorias
apresentadas na tabela 2.2. Com isto pode-se identificar, em tempo hbil, as
possveis reas sujeitas ao surgimento de conflitos associados ao uso da gua e
desenvolver programas que visem minimizar os possveis efeitos adversos aos seres
humanos e ao meio ambiente.
2.2. Disponibilidade hdrica
Para que se possa identificar as regies com possveis problemas relacionados ao
gerenciamento de recursos hdricos, inicialmente, deve-se verificar qual a
disponibilidade hdrica da regio que se tem interesse, bem como se deve quantificar
a populao a ser atendida por estes recursos, podendo-se trabalhar com os valores
presentes ou projees para o futuro, verificando-se a possibilidade de ampliao das
atividades existentes ou a implantao de novas atividades na regio, visando a
melhoria da qualidade de vida da populao.
Embora o objetivo principal deste trabalho seja o levantamento dos dados
relacionados ao Brasil e mais especificamente ao Estado de So Paulo, inicialmente
ser feita uma abordagem a nvel mundial com relao aos recursos hdricos
disponveis e a Disponibilidade Especfica de gua, para uma situao presente
(1995) e uma projeo para o ano 2025.
Os dados utilizados para a determinao dos valores referentes a DEA, foram obtidos
a partir dos dados apresentados por Mays (1996) e em World Resources (WORLD
RESOURCES INSTITUTE, 1997 e 1998). Na tabela 2.4 so apresentados os dados
referentes Disponibilidade Especfica de gua no mundo.

nas Indstrias
17
Relacionando-se os valores apresentados na tabela 2.4 com a escala do ICRH,

verifica-se que os pases localizados nos continentes africano e asitico esto em uma
situao mais crtica, seguidos pelos pases da Europa, Amrica do Norte e Central,
que se encontram no limite entre o ICRH 1 e 2. J os pases localizados Amrica do
Sul, Austrlia e Oceania, so os que esto em melhores condies com relao
disponibilidade de recursos hdricos. Na figura 2.3 apresentada a classificao dos
continentes, na escala do ICRH proposta (foram utilizados os menores valores da
ndice de Comprometimento dos

Recursos Hdricos (ICRH)
DEA).
frica (1,84)
sia (1,79)
Amrica do
Sul (0,64)
Europa (144)
Austrlisa e
Oceania (0,55)
Mdia Mundial (1,32)

Brasil (0,63)
Amrica do Norte e
Central (0,97)
2
1
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
3
35000
40000
/ano.habitante)
Figura 2.3 Classificao mundial dos continentes em funo do ndice de

comprometimento dos recursos hdricos

nas Indstrias
18
Tabela 2.4 Distribuio de recursos hdricos por continente

Local
Disponibilidade Hdrica
3
(m /ano)
Larry W.
World Bank
DEA (m3/ano.Habitante)
Populao (Milhes)
Larry W. Mays
1995
2025
1995
2025
Variao (%)
World Bank
1995
2025
Mays e
World Bank
Mays
frica
4,57e12
3,95e12
728,074
1.495,772
2.640,78
- 51,32
8,20e12
6,40e12
454,229
615,549
18.052,57 13.321,44 14.089,81 10.397,22
- 26,21
Amrica do Sul
1,18e13
1,19e13
319,790
462,664
36.899,22 25.504,47 37.211,92 25.720,61
- 30,88
sia
1,44e13
1,38e13
3.457,957
4.959,987
2,39e12
1,47e12
28,549
41,027
Europa
3,21e12
7,03e12
726,999
718,203
Brasil
6,15e12
6,95e12
161,790
230,250
Mundo
4,46e13
4,46e13
5.715,598
8.293,202
Amrica
do
6.276,83
3.055,28
5.425,27
Norte e Central
Austrlia
4.164,31
2.903,23
3.990,80
2.782,27
- 30,28
83.715,72 58.254,32 51.490,42 35.830,06
- 30,41
Oceania
Fontes: Mays, 1996; World Resources Institute, 1997-1998
4.415,41
9.788,32
+ 1,23
38.012,24 26.710,10 42.956,92 30.184,58
- 29,73
7.803,21
4.469,49
5.377,90
9.669,89
7.803,21
5.377,90
- 31,08
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e

Efluentes nas Indstrias
19
Analisando-se os dados apresentados, a primeira vista, pode-se dizer que nenhum dos
continentes apresenta graves problemas relacionados ao gerenciamento de seus
recursos hdricos, visto que o menor valor obtido para o ICRH equivale a 1,84,
projeo feita para o ano 2025 que, pela escala proposta na tabela 2.2, ir resultar no
surgimento de pequenas disputas com relao ao uso da gua devido, principalmente,
a processos isolados de poluio, com pequenas implicaes sobre o meio ambiente.
Pela mdia do Brasil, poderia ser afirmado que o pas apresenta uma situao muito
confortvel com relao disponibilidade de recursos hdricos e que a probabilidade
do surgimento de qualquer conflito com relao ao uso da gua seria muito remota.
No entanto, no Brasil, como em qualquer outra regio do Planeta, existem regies
crticas onde o problema de escassez hdrica bastante acentuado, seja esta escassez
relacionada s condies climticas desfavorveis, ou ento, devido grande
concentrao populacional em reas urbanas, onde so desenvolvidos os mais
variados tipos de atividades.
Como o objetivo deste trabalho abordar as questes relacionadas disponibilidade
hdrica e modelos de gerenciamento dos recursos hdricos para as indstrias,
utilizando-se como plano de referncia a situao brasileira, a seguir ser apresentada
a situao relacionada disponibilidade de recursos hdricos para a nossa situao,
direcionando o foco de ateno, das anlises a serem efetuadas, para o Estado de So
Paulo, que o estado que apresenta o maior ndice de atividade industrial no pas
(IBGE, 1998).
2.2.1. Situao brasileira referente disponibilidade hdrica
De uma maneira geral, o Brasil um pas privilegiado com relao disponibilidade
de recursos hdricos, principalmente de recursos superficiais, que so, segundo o
Banco Mundial, de 6,95x10+12 m3/ano (WORLD RESOURCES INSTITUTE, 1998)
e de 8,13x10+12 m3/ano (RAMIRO, 1997). Caso estes recursos fossem distribudos
uniformemente por toda a superfcie do pas, com absoluta certeza, no teramos
nenhum problema relacionado escassez de gua, principalmente aqueles referentes
ao surgimento de conflitos relacionados ao seu uso.

nas Indstrias
20
No entanto, a idia de uma distribuio equnime de gua em todo o territrio

nacional completamente utpica devido s dimenses continentais do nosso pas,
possibilitando a ocorrncia de condies climticas bastante variadas, as quais
afetam,
diretamente,
as
caractersticas
hidrolgicas
de
cada
regio
e,
conseqentemente, a disponibilidade hdrica nestas regies, como pode ser verificado

pela anlise dos dados apresentados nas tabelas 2.5 e 2.6.
Tabela 2.5 Tipologia climtica do Brasil
Tipo de
reas ou Estados
Clima
Equatorial
Temperatura Mdia
ndice Pluviomtrico
Abrangidos
Anual ( C)
(mm/ano)
Acre, Amap, Amazonas, Norte
24 a 26
> 3.500 nas reas supermidas
de
Mato
Grosso,
Parte
de
< 2.000 nas reas midas
Roraima e Rondnia
Tropical
Parte
(Zona
(Maranho, Pernambuco, parte
da
regio
750 no semi-rido
Equatorial)
da Bahia, leste de Roraima,
< 500 nos ncleos mais secos
Cear,
(Raso da Catarina Bahia e
Piau,
nordeste
Norte
Superior a 26
1500 a 750 no semi-mido
de
Tocantins).
Pernambuco Depresso de
Patos da Paraba)
Tropical
Litoral e a encosta oriental do
24 26
> 1250 no setor mais mido do
(Nordeste
Planalto do Rio Grande do Norte
Nordeste
Oriental)
ao Recncavo Bahiano.
> 2000 no sul de Pernambuco

e da Bahia.
Tropical Brasil Regio Sudeste e quase toda a Depende

Central
Regio Centro-Oeste e parte da podendo

Regio Nordeste.
da
Regio, So
variar
observadas
de variaes
grandes
no
ndice
temperaturas inferiores a pluviomtrico, podendo-se ter

18
nas
chapadas,
serras
e valores
equivalentes
at observados
nas
aos
regies
temperaturas superiores a supermidas (> 3500 mm), at

24
Temperado
Quase toda a Regio Sul
Fonte: IBGE, 1998
nas
regies valores tpicos do semi-rido
localizadas mais a oeste.
(750 mm).
20
1.250 a 2.000

nas Indstrias
21
Tabela 2.6 - Disponibilidade hdrica potencial no Brasil

Estado
Populao
Demanda Total
(habitantes)
(m3/ano.Habitante)
Disponibilidade
Especfica de gua
(m3/ano.Habitante)
Acre
483.374
144
351.977
Amap
361.831
148
318.994
Amazonas
2.506.044
177
1.673.669
Par
6.264.869
161
159.465
Rondnia
1.649.353
151
427.108
Roraima
340.734
194
500.989
Tocantins
1.016.879
673
120.887
Regio Norte
12.623.084
204
513.102
Alagoas
2.796.375
227
1.579
Bahia
13.114.736
308
2.748
Cear
6.915.342
363
2.239
Maranho
5.418.080
153
15.622
Paraba
3.415.886
288
1.348
Pernambuco
7.616.477
332
1.234
Piau
2.810.968
404
8.818
2.691.619
326
1.593
Sergipe
1.684.620
307
1.535
Regio Nordeste
46.464.103
302
4.009
Esprito Santo
2.911.399
613
5.979
Minas Gerais
16.931.099
418
11.483
Rio de Janeiro
13.522.553
461
2.169
So Paulo
35.035.219
421
2.621
Regio Sudeste
68.400.270
436
4.868
Rio
Grande
do
Norte

nas Indstrias
22
Tabela 2.6 - Disponibilidade hdrica potencial no Brasil (continuao)

Estado
Populao
(habitantes)
Demanda Total
3
(m /ano.Habitante)
Disponibilidade
Especfica de gua
(m3/ano.Habitante)
Paran
8.838.903
288
13.247
Santa Catarina
5.022.885
492
12.720
Rio Grande do Sul
9.826.970
1.216
19.929
Regio Sul
23.688.758
716
15.907
Distrito Federal
1.836.866
204
1.528
Gois
4.428.021
293
36.308
Mato Grosso
2.623.374
373
198.938
Mato Grosso do Sul
2.002.684
499
34.769
Regio
10.890.945
355
69.477
162.067.160
414
50.162
Centro-
Oeste
Brasil
Fonte: Ramiro, 1997
Como pode ser observado pelos dados apresentados acima, existe uma grande
variao na disponibilidade especfica de gua entre os diversos estados que
compem o territrio brasileiro, constatando-se que a regio mais crtica a regio
nordeste, seguida pela regio sudeste. Deve-se observar que, o que leva estas duas
regies a apresentarem a menor disponibilidade especfica de gua so distintas. Na
regio nordeste o fator preponderante refere-se ao prprio potencial hdrico,
principalmente em funo das condies climticas da regio, enquanto na regio
sudeste o principal fator refere-se ao nmero de pessoas que devem ser atendidas, ou
seja, demanda excessiva.
2.2.2. Recursos hdricos e demandas de gua no estado de So Paulo
No estado de So Paulo, em 1991, foi sancionada a Lei no 7.663, de 30 de Dezembro
de 1.991, que Estabelece as normas de orientao Poltica Estadual de Recursos
Hdricos, bem como ao Sistema Integrado de Gerenciamento dos Recursos Hdricos
(So Paulo CRH, 1992), sendo um dos principais objetivos desta lei, assegurar

nas Indstrias
23
que a gua, recurso natural essencial vida, ao desenvolvimento econmico e ao

bem estar social, possa ser controlada e utilizada, em padres de qualidade
satisfatrios, por seus usurios atuais e pelas geraes futuras em todo o territrio do
Estado de So Paulo.
Com base nesta lei foram criados os Comits de Bacias Hidrogrficas do Estado,
atingindo-se um total de 22 comits que abrangem todo o territrio estadual. Em
1997, a Secretaria do Meio Ambiente Estadual (So Paulo SMA, 1997 b), elaborou
uma publicao que trata da gesto das guas no Estado. Nesta publicao so
apresentados os dados referentes s disponibilidades de gua por bacia hidrogrfica,
bem como so apresentadas as demandas de gua para cada tipo de uso (urbano,
industrial e agrcola), para os 22 comits de bacias existentes, com base no ano de
1990 e com base em uma projeo para o ano de 2010. Um resumo dos dados
referentes disponibilidade hdrica e demanda de gua por comit de bacia so
apresentados na tabela 2.7.
A partir dos dados apresentados na tabela 2.7, pode-se obter a variao na demanda
de gua para cada tipo de uso, no perodo compreendido entre o ano de 1990 e 2010
e a variao do consumo mdio de gua por habitante neste mesmo perodo,
conforme mostrado nas tabelas 2.8 e 2.9. Um panorama com relao distribuio
do Consumo de gua por Atividade apresentado na figura 2.4.

24
Tabela 2.7 Disponibilidade e demanda de gua no Estado de So Paulo, dados por bacia hidrogrfica
UGRHI
Disponibilidade
Superficial (m3/s)
Qref
Disponibilidade
Subterrnea (m3/h)
Q7,10
Populao
(1000 hab)
1990
2010
Demandas (m3/s)
Domstico
1990
Industrial
2010
1990
Relao
Demanda/Disponibilidade
Superficial (%)
Irrigao
2010
1990
2010
1990
2010
Disponibilidade Especfica de
gua (m3/hab.ano) - 2010
Qref
Q7,10
1
2
3(a)
8.00
140.00
36.00
7.00
71.00
27.00
5 - 40
15 - 290
10 - 40
50
1503
137
64
2277
253
0.10
3.50
0.50
0.20
7.20
0.90
0.10
8.30
0.00
0.10
12.90
0.00
0.10
8.20
0.30
0.10
30.90
1.80
3.75
14.29
2.22
5.00
36.43
7.50
3942.0
1939.0
4487.3
3449.3
983.3
3365.5
4
5(b)
67.00
49.00
37.00
38.00
72 - 300
32 - 120
819
3882
1111
5541
3.60
13.30
3.10
18.30
8.30
12.50
22.40
19.90
15.70
7.60
30.90
7.00
41.19
68.16
84.18
92.24
1901.8
278.9
1050.3
216.3
6
7(b e c)
113.00
61.00
18.00
38.00
10 - 70
10 - 30
16119
1328
19871
1746
62.30
7.60
68.80
10.90
4.60
11.20
4.80
12.10
4.20
0.00
3.60
0.00
62.92
30.82
68.32
37.70
179.3
1101.8
28.6
686.4
8
35.00 28.00
5 - 50
476
627
1.80
1.80
0.30
0.30
8.80 17.40
31.14
55.71 1760.4
1408.3
9
59.00 47.00 72 - 280
1056
1510
3.50
4.90
16.60
11.40
16.70 32.40
62.37
82.54 1232.2
981.6
10
222.00 24.00 72 - 270
1301
2883
3.70
7.50
6.80
13.50
10.90 24.30
9.64
20.41 2428.4
262.5
11
180.00 153.00
9 - 60
305
492
0.60
0.90
1.30
2.10
2.30
4.20
2.33
4.00 11537.6
9806.9
12
151.00 20.00
13 - 70
247
293
1.00
1.10
1.40
3.90
10.10 15.00
8.28
13.25 16252.3
2152.6
13
286.00 39.00 63 - 270
1125
1759
3.10
6.70
8.00
9.40
3.30
8.70
5.03
8.67 5127.5
699.2
14
244.00 80.00 62 - 150
595
787
1.30
1.60
1.70
4.60
18.30 36.60
8.73
17.54 9777.4
3205.7
15
32.00 26.00
13 - 80
906
1269
4.20
5.30
2.00
5.10
11.40 19.50
55.00
93.44
795.2
646.1
16
382.00 24.00
8 - 50
399
468
0.90
1.30
1.40
4.20
6.50 15.30
2.30
5.45 25740.9
1617.2
17
360.00 68.00
13 - 80
480
595
1.40
2.00
3.00
7.60
4.50
9.00
2.47
5.17 19080.6
3604.1
18
15.00 12.00
5 - 20
160
146
0.60
0.60
0.20
0.60
2.60
5.10
22.67
42.00 3240.0
2592.0
19
426.00 26.00
8 - 50
598
735
1.60
2.40
1.80
5.30
9.80 17.40
3.10
5.89 18278.0
1115.6
20
35.00 28.00
8 - 50
347
422
0.80
1.00
0.80
2.30
3.90
9.90
15.71
37.71 2615.5
2092.4
21
40.00 34.00
8 - 60
370
505
1.00
1.40
0.30
1.60
2.00
3.60
8.25
16.50 2497.9
2123.2
22
507.00 35.00 38 - 260
408
580
0.90
1.60
1.20
1.80
6.30
5.10
1.66
1.68 27566.8
1903.0
Total
631.7
3448.00 880.00 551 - 2690
32611
43934 117.30 149.50
91.80 145.90
153.50 297.80
10.52
17.20 2475.0
(a) O valor 0,0 representa uma demanda inexpressiva; (b) As Demandas indicadas no ano de 1990 so na realidade referentes a 1995; (c) Os valores de Demanda referem-se ao
perodo do vero
Fonte: So Paulo SMA, 1997 b

25
Unidades de Gerenciamento de Recursos Hdricos (UGRHI), referentes tabela 2.7:

1 Rio Paraba do Sul
12 Baixo Pardo / Grande
2 Serra da Mantiqueira
13 Tiet / Jacar
3 Litoral Norte
14 Alto Paranapanema
4 Rio Pardo
15 Turvo / Grande
5 Rios Piracicaba, Capivari e Jundia
16 Tiet / Batalha
6 Alto Tiet
17 Mdio Paranapanema
7 Baixada Santista
18 Rio So Jos dos Dourados
8 Sapuca Mirim / Grande
19 Baixo Tiet
9 Rio Mogi Guau
20 Rio Aguape
10 Rios Sorocaba e Mdio Tiet
21 Rio Peixe
11 Ribeira do Iguape e Litoral Sul
22 Pontal do Paranapanema
Tabela 2.8 Evoluo na demanda de gua no perodo de 1990 a 2010

Uso da gua
Demanda (m3/s)
1990
2010
Variao (%)
Domstico
117,30
149,50
27,45
Industrial
91,80
145,90
58,93
Irrigao
153,50
297,80
94,01
362,60
593,20
63,60
Total
Tabela 2.9 Variao do consumo mdio de gua por habitante no perodo de

1990 a 2010
Uso da gua
Demanda (m3/ano.hab)
1990
2010
Variao (%)
Domstico
113,43
107,31
- 5,40
Industrial
88,77
104,73
17,98
Irrigao
148,44
213,76
44,00
350,65
425,80
21,43
Total

Distribuio do Consumo de gua por

Atividade (1990)
Irrigao
42,33%
Domstico
32,35%
26
Distribuio do Consumo de gua por

Atividade (2010)
Irrigao
50,20%
Industrial
25,32%
Domstico
25,20%
Industrial
24,60%
Figura 2.4 Distribuio do consumo de gua por atividade

Pelos dados apresentados anteriormente possvel constatar que dever haver um
aumento na demanda de gua para consumo industrial e para irrigao nos prximos
anos, enquanto que a demanda para consumo humano dever sofrer uma reduo.
Ainda com base nos dados apresentados, tambm possvel obter a classificao de
cada uma das bacias hidrogrficas, de acordo com a DEA e do ICRH, conforme
apresentado na figura 2.5.
A despeito do extraordinrio potencial hidrolgico de que o Brasil dispe, os dados
apresentados demonstram que a distribuio destes recursos no uniforme e que,
mesmo em uma nica regio, podem ocorrer problemas relacionados escassez de
gua, principalmente, pela distribuio da populao nesta regio, o que conduz a um
maior consumo dos recursos hdricos.
No Estado de So Paulo observa-se que muitas reas apresentam uma situao crtica
com relao disponibilidade hdrica estando associados os dois fatores que
conduzem aos problemas de escassez hdrica. Ateno especial deve ser dada s
regies que fazem parte das UGRHIs do Alto Tiet (DEA = 179,3
m3/ano.Habitante) e dos Rios Piracicaba, Capivari e Jundia (DEA = 278,9
m3/ano.Habitante), que podem ser consideradas crticas com relao ao surgimento
de conflitos pelo uso da gua.

27
Alto Tiet (RMSP)
Rios Piracicaba/Capivar/Jundia
Turvo / Grande
Baixada Santista
Rio Mogi-Guau
Sapuca Mirim
Rio Pardo
ICRH
Serra da Mantiqueira
Rios Sorocaba e Mdio Tiet
Mdia Estadual
Rio Peixe
Rio Aguape
Rio So Jos dos Dourados

Rio Paraba do Sul
Litoral Norte
Tiet / Jacar
Alto Paranapanema
Tiet / Batalha
Ribeira de Iguape e Litoral Sul
Baixo Pardo / Grande
Baixo Tiet
Mdia do
Brasil**
Pontal do
Paranapanema
Mdio
Paranapanema
1
0
5000
* Valores Obtidos a partir da Vazo de Referncia (Qref)

e Estimativa da Populao para o ano 2010
** Valor referente aos Dados do Banco Mundial
10000
15000
20000
25000
30000
DEA* (m3/ano.habitante)
Figura 2.5 Variao do ndice de comprometimento dos recursos hdricos em funo da disponibilidade especfica de gua para o
estado de So Paulo

28
Muito embora as duas regies mencionadas anteriormente sejam as mais crticas em

relao disponibilidade hdrica, existem outras que merecem ateno, pois j se
encontram em uma condio de alerta, uma vez que a Disponibilidade Especfica de
gua destas regies j est se aproximando do valor crtico, exemplo da UGRHI
Turvo / Grande (DEA = 795,2 m3/ano.Habitante), UGRHI da Baixada Santista (DEA
= 1102 m3/ano.Habitante) e UGRHI do Rio Mogi Guau (DEA = 1232
m3/ano.Habitante).
Pelo exposto anteriormente, verifica-se que o desenvolvimento de novas estratgias
relacionadas ao gerenciamento dos recursos hdricos, no s nas indstrias, uma
realidade, fato este que d subsdios, mais do que suficientes, para a elaborao deste
trabalho.
2.3. As indstrias e a degradao da qualidade das guas
Os problemas relacionados degradao da qualidade da gua no so uma
caracterstica exclusiva dos tempos modernos, pois se sabe que, logo aps a queda do
Imprio Romano, as questes relacionadas ao abastecimento de gua e ao
saneamento foram deixadas de lado, resultando em pssimas condies sanitrias,
fazendo com que a Europa fosse varrida por vrias epidemias, relacionadas
poluio das guas e pelos dejetos, humanos e animais, lanados nas ruas e nos
corpos dgua (MAYS, 1996).
A primeira vez que se teve uma relao clara entre a m qualidade da gua e os
efeitos desta sobre a sade humana foi, em 1854, quando John Snow investigou o
surgimento de uma epidemia de clera em Londres, relacionada s guas do rio
Thames, altamente poludas por esgotos (MEYBECK, CHAPMAN & HELMER,
1990), Os problemas identificados estavam associados aos organismos patognicos,
de origem fecal, presentes nestas guas. Estes casos de degradao da qualidade dos
corpos dgua no estavam relacionados s atividades industriais, j que nesta poca,
as mesmas no eram to intensas.

nas Indstrias
29
Em funo do acelerado crescimento industrial, a partir da metade do sculo XX

outros problemas de poluio das guas comearam a se manifestar em vrias partes
do mundo. Durante a dcada de 50 do sculo passado, vrios casos sazonais de
depleo dos nveis de oxignio nos rios causavam uma degradao da sua
qualidade, alm de dificultar o tratamento da gua para fins potveis. Esta depleo
do oxignio dos corpos dgua era devida, principalmente, a alta carga de compostos
orgnicos biodegradveis provenientes das cidades riparianas e das indstrias.
A dcada de 70 do sculo XX foi marcada pelos problemas relacionados ao aumento
da concentrao de metais pesados nos sedimentos e guas dos rios e lagos, alm da
produo e uso de milhares de compostos qumicos sintticos, que eram lanados no
meio ambiente inadvertidamente (MEYBECK, CHAPMAN & HELMER, 1990).
Muitas destas substncias sintticas, produzidas e utilizadas pelo Homem,
apresentam efeitos txicos para os seres humanos, bem como para os demais seres
vivos, quando as mesmas esto disponveis no meio ambiente (HESPANHOL,
1992).
Por muito tempo, em funo do desconhecimento dos efeitos adversos dos vrios
compostos qumicos produzidos e comercializados pelas indstrias, alm da
inexistncia de estratgias e mecanismos de controle da qualidade ambiental, muitos
destes compostos foram descartados para os cursos dgua, o que resultou na
degradao da qualidade dos recursos hdricos, comprometendo a utilizao dos
mesmos para o desenvolvimento das diversas atividades humanas.
Atualmente, os seres humanos, bem como os demais seres vivos se defrontam com
vrios problemas de poluio das guas, sendo alguns destes bastante antigos como
o caso da contaminao da gua por organismos patognicos, substncias
consumidoras de oxignio e nutrientes, alm dos problemas mais recentes, que se
referem poluio por defensivos agrcolas, metais pesados, leos, sedimentos,
substncias radioativas e calor (poluio trmica). A isto, deve ser associada a
infinidade de novos compostos qumicos produzidos e utilizados nos dias atuais, para
a maioria dos quais no se tem idia dos problemas ambientais que podem ser

nas Indstrias
30
causados devido interao entre duas ou mais destas substncias, quando as

mesmas esto presentes no meio ambiente (HESPANHOL, 1999).
Os fatos apresentados anteriormente demonstram que as indstrias tm grande
responsabilidade pelos processos de degradao da qualidade das guas, no apenas
devido utilizao deste recurso para o desenvolvimento das diversas atividades
industriais, mas tambm devido contaminao dos recursos hdricos, causada pelas
substncias txicas presentes nos seus efluentes, bem como pela utilizao dos
produtos que esta desenvolve (BUCHLER, 1992), o que refora, ainda mais, a
necessidade do desenvolvimento de um modelo de gerenciamento de guas nas
indstrias.
2.4. A legislao brasileira referente aos recursos hdricos
Dada a grande importncia da gua para o desenvolvimento das diversas atividades
humanas, tornou-se necessrio o estabelecimento de normas que disciplinassem a
utilizao dos recursos hdricos pelos diversos segmentos da sociedade,
principalmente pelas indstrias.
A nossa legislao, desde a sua implantao, tem como principal objetivo minimizar
os problemas de poluio, causados ao meio ambiente, devido emisso de efluentes
para os corpos receptores.
As normas desenvolvidas incorporam o conceito conhecido como Comando e
Controle, ou seja, rgos federais e estaduais estabelecem padres de qualidade para
os recursos hdricos, bem como os padres para a emisso de efluentes, os quais
devem ser seguidos pelas indstrias e demais ramos de atividade, quando aplicveis,
sendo posteriormente feita uma fiscalizao para verificar se as regras estabelecidas
esto sendo cumpridas.
No Brasil, existem normas que estabelecem a classificao dos recursos hdricos de
todo o territrio nacional, de acordo com as suas caractersticas fsicas, qumicas e
biolgicas e ao uso a que se destinam, bem como estabelecem os padres para o

nas Indstrias
31
lanamento de efluentes de qualquer natureza nestes recursos, tanto a nvel Federal,

quanto a nvel Estadual.
Alm das normas de controle foi aprovada a nvel federal, recentemente, a norma que
dispem sobre a Poltica Nacional de Gerenciamento dos Recursos Hdricos, na qual
so estabelecidos os procedimentos para a implantao de sistemas integrados de
gerenciamento dos recursos hdricos, sendo que no estado de So Paulo j existe uma
norma semelhante, aprovada em dezembro de 1991.
2.4.1. Legislao federal
Na esfera Federal, dentre as diversas normas que tratam da questo referente aos
recursos hdricos, todas elas amparadas na Constituio Federal de 1988, ou ento,
na Constituio vigente na poca, uma norma que deve ser destacada, a Resoluo
CONAMA No 20, de 18 de Julho de 1986, que trata da classificao das guas doces,
salobras e salinas do Territrio Nacional, de acordo com a utilizao que deve ser
dada s mesmas, com os respectivos padres de qualidade para cada classe
(CETESB, 1992b).
De acordo com esta resoluo, as guas devero ser enquadradas na seguinte
classificao:
guas Doces
Classe
Principais Usos
Classe Especial
a) abastecimento domstico sem prvia ou com simples

desinfeco
b) preservao do equilbrio natural das comunidades aquticas

nas Indstrias
32
guas Doces (continuao)

Classe
Principais Usos
Classe 1
a) abastecimento domstico aps tratamento simplificado

b) proteo das comunidades aquticas
c) recreao de contato primrio (natao, esqui aqutico e
mergulho)
d) irrigao de hortalias que so consumidas cruas e de frutas
que se desenvolvem rentes ao solo e que sejam ingeridas cruas
sem remoo de pelculas
e) criao natural e/ou intensiva (aqicultura), de espcies
destinadas alimentao humana
Classe 2
a) abastecimento domstico aps tratamento convencional

c) recreao de contato primrio
d) irrigao de hortalias e plantas frutferas
e) criao natural e/ou intensiva de espcies destinadas
alimentao humana
Classe 3
a) abastecimento domstico aps tratamento convencional

b) irrigao de culturas arbreas, cerealferas e forrageiras
c) dessedentao de animais
Classe 4
a) navegao
b) harmonia paisagstica
c) usos menos exigentes
guas Salinas
Classe
Principais Usos
Classe 5
a) recreao de contato primrio

c) criao natural e/ou intensiva de espcies destinadas
alimentao humana

nas Indstrias
33
guas Salinas (continuao)

Classe
Principais Usos
Classe 6
a) navegao comercial
c) recreao de contato secundrio
guas Salobras
Classe
Principais Usos
Classe 7
a) recreao de contato primrio

c) criao natural e/ou intensiva de espcies destinadas
alimentao humana
Classe 8
a) navegao comercial
c) recreao de contato secundrio
Alm dos padres de qualidade estabelecidos para cada classe de gua, tambm so
estabelecidos, na resoluo CONAMA no 20, os procedimentos a serem adotados
para o lanamento de efluentes nos corpos dgua, bem como so definidas as
concentraes mximas para o lanamento de algumas substncias, devendo-se
observar que o lanamento de qualquer efluente para um corpo receptor, no dever
alterar os padres de qualidade estabelecidos, fazendo com que ocorra uma mudana
de classe do mesmo. Na Resoluo CONAMA no 20, podem ser encontrados os
requisitos estabelecidos para o lanamento de efluentes de qualquer fonte poluidora
para os corpos dgua.
Por um longo perodo de tempo, a nvel federal, a resoluo CONAMA no 20 foi um
dos principais instrumentos para o controle dos processos de degradao da
qualidade dos nossos recursos hdricos, at que em 08 de janeiro de 1997, foi
sancionada a Lei federal no 9.433, que Institui a Poltica Nacional de Recursos
Hdricos, cria o sistema Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos,
regulamenta o inciso XIX do artigo 21 da Constituio Federal e altera o artigo 1o da

nas Indstrias
34
Lei no 8.001, de 13 de maro de 1990, que modificou a Lei no 7.990, de 28 de

dezembro de 1989 (ABRH, 1997).
Considerando-se que o principal objetivo deste trabalho o desenvolvimento de um
programa para o gerenciamento de guas e efluentes nas indstrias, devem ser
destacadas as sees III e IV desta Lei, que tratam das questes relacionadas
outorga de direitos de uso dos recursos hdricos (seo III) e cobrana do uso dos
recursos hdricos (seo IV), onde estabelecido o conceito do usurio pagador.
Na seo III, da outorga de direitos de uso de recursos hdricos, merecem destaque os
artigo 12 e 15, transcritos, parcialmente, a seguir:
Art. 12 Esto sujeitos outorga pelo Poder Pblico os direitos dos seguintes usos
de recursos hdricos:
I derivao ou captao de parcela de gua existente em um corpo de gua
para consumo final, inclusive abastecimento pblico, ou insumo de processo
produtivo;
II extrao de gua de aqfero subterrneo para consumo final ou insumo
de processo produtivo;
III lanamento em corpo de gua de esgotos e demais resduos lquidos ou
gasosos, tratados ou no, com o fim de sua diluio, transporte ou disposio final;
Art. 15 A outorga de direito de uso de recursos hdricos poder ser suspensa
parcial ou totalmente, em definitivo ou por prazo determinado, nas seguintes
circunstncias:
IV necessidade de se prevenir ou reverter grave degradao ambiental;
V necessidade de se atendera usos prioritrios, de interesse coletivo, para
os quais no se disponha de fontes alternativas;
Na seo IV, da cobrana do uso dos recursos hdricos, devendo-se destacar:

nas Indstrias
35
Art. 19 A cobrana pelo uso de recursos hdricos objetiva:

I reconhecer a gua como bem econmico e dar ao usurio uma indicao
de seu real valor;
II incentivar a racionalizao do uso da gua;
Art. 21 Na fixao dos valores a serem cobrados pelo uso dos recursos hdricos
devem ser observados, dentre outros:
I nas derivaes, captaes e extraes de gua, o volume retirado e seu
regime de variao;
II nos lanamentos de esgotos e demais resduos lquidos ou gasosos, o
volume lanado e seu regime de variao e as caractersticas fsico-qumicas,
biolgicas e de toxicidade do afluente.
importante observar que na Lei no 9.433 j foram integrados alguns conceitos
relacionados ao desenvolvimento sustentvel, amplamente defendido na Agenda 21,
que se referem ao uso racional dos recursos hdricos e ao reconhecimento dos
recursos naturais como bens econmicos.
Outra Lei que deve ser considerada, muito embora no seja especifica para o
gerenciamento dos recursos hdricos, a Lei de Crimes Ambientais, no 9.605, de 12
de fevereiro de 1998, que Dispe sobre as sanes penais e administrativas derivadas
de condutas e atividades lesivas ao meio ambiente e d outras providncias (Lei no
9.605, 1998). Nesta lei ateno especial deve ser dada ao Captulo V Dos Crimes
contra o Meio Ambiente, especificamente seo III, que trata da Poluio e outros
Crimes Ambientais, definindo como crime, os processos que causam poluio de
qualquer natureza, que resultem ou possam resultar em danos sade humana, ou
que provoquem a mortandade de animais ou a destruio significativa da flora,
estando sujeitos a penas de recluso, que podem variar de um a cinco anos, os
responsveis pelos crimes de poluio hdrica que:

nas Indstrias
36
torne necessria a interrupo do abastecimento pblico de gua de

uma comunidade;
dificultem ou impeam o uso pblico das praias; ou
ocorrerem por lanamento de resduos slidos, lquidos ou gasosos, ou

detritos, leos ou substncias oleosas, em desacordo com as
exigncias estabelecidas em leis ou regulamentos.
2.4.2. Legislao estadual

Em funo da sua vocao industrial, pode-se dizer que o Estado de So Paulo foi o
precursor do estabelecimento de normas especficas para o controle da poluio do
meio ambiente, devendo-se destacar a Lei no 997, de 31 de maio de 1976,
regulamentada pelo Decreto no 8.468, de 8 de setembro de 1976, onde atribuda
CETESB a responsabilidade pela elaborao de normas, especificaes e instrues
tcnicas relativas ao controle da poluio, fiscalizao das emisses de poluentes
feitas por entidades pblicas e particulares, entre outras (CETESB, 1992a).
Alm das atribuies da CETESB, o Decreto no 8.468 tambm trata da classificao
das guas do Estado de So Paulo, apresentando os respectivos padres de qualidade
para cada classe, bem como os padres de emisso de efluentes.
De acordo com o Decreto no 8.468, as guas interiores, situadas no territrio do
Estado de So Paulo so classificadas de acordo com os seguintes usos
preponderantes:
I Classe 1: guas destinadas ao abastecimento domstico, sem tratamento prvio ou
com simples desinfeco;
II Classe 2: guas destinadas ao abastecimento domstico, aps tratamento
convencional, irrigao de hortalias ou plantas frutferas e recreao de contato
primrio (natao, esqui-aqutico e mergulho);

nas Indstrias
37
III Classe 3: guas destinadas ao abastecimento domstico, aps tratamento

convencional, preservao de peixes em geral e de outros elementos da fauna e da
flora e a dessedentao de animais;
IV Classe 4: guas destinadas ao abastecimento domstico, aps tratamento
avanado, ou a navegao, harmonia paisagstica, ao abastecimento industrial,
irrigao e a usos menos exigentes.
Tambm so estabelecidos, neste decreto, os critrios a serem obedecidos para o
lanamento de efluentes em colees de gua (artigo 18) e para os sistemas de coleta
e tratamento de esgotos sanitrios (artigo 19a), os quais podem ser obtidos no
respectivo decreto.
Deve-se observar que a legislao do Estado de So Paulo, alm de abordar o
lanamento de efluentes para os corpos dgua, tambm aborda a questo do
lanamento de efluentes para os sistemas de coleta e tratamento de esgotos, o que
no verificado na legislao federal equivalente.
Outra Lei que tem grande destaque no cenrio referente ao gerenciamento hdrico a
Lei no 7.663, de 30 de dezembro de 1991, que estabelece normas de orientao
Poltica Estadual de Recursos Hdricos, bem como ao Sistema Integrado de
Gerenciamento de Recursos Hdricos (So Paulo CRH, 1992), onde, pela primeira
vez no pas, foi introduzido o conceito de usurio pagador, tratado na Seo III desta
lei, a qual intitulada Da Cobrana pelo Uso dos Recursos Hdricos, ressaltandose que a questo da cobrana apresentada de uma maneira mais clara e precisa,
quando comparada com a lei Federal de recursos hdricos.
A seguir feita uma transcrio dos artigos referentes questo da cobrana pelo uso
dos recursos hdricos, apresentados na Lei no 7.663.
Art. 14 a utilizao dos recursos hdricos ser cobrada na forma estabelecida
nesta lei e em regulamento, obedecidos os seguintes critrios:

nas Indstrias
38
I Cobrana pelo uso ou derivao, considerar a classe de uso

preponderante em que for enquadrado o corpo de gua onde se localiza o uso ou
derivao, a disponibilidade hdrica local, o grau de regularizao assegurado por
obras hidrulicas, a vazo captada em seu regime de variao, o consumo efetivo a
que se destina; e
II A cobrana pela diluio, transporte e assimilao de efluentes de
sistemas de esgotos e outros lquidos de qualquer natureza, considerar a classe de
uso em que for enquadrado o corpo dgua receptor, o graus de regularizao
assegurado por obras hidrulicas, a carga lanada e seu regime de variao,
ponderando-se, dentre outros, os parmetros orgnicos, fsico-qumicos dos
efluentes e a natureza da atividade responsvel pelos mesmos.
Pargrafo 1o No caso do inciso II, os responsveis pelo lanamento no ficam
desobrigados do cumprimento das normas e padres legalmente estabelecidos,
relativos ao controle de poluio das guas.
Deve-se ressaltar que a questo referente cobrana pelo uso dos recursos hdricos
ainda no foi regulamentada, muito embora havia uma previso para que esta
cobrana entrasse em vigor a partir do ano 1995. Considerando-se a complexidade
desta questo, principalmente com relao aplicao dos recursos financeiros
obtidos por meio da cobrana pelo uso da gua, vrios estudos foram realizados e em
meados de 1997, o Comit Coordenador do Plano Estadual de Recursos Hdricos
(CORHI), criou um grupo de trabalho que elaborou uma proposta prevendo a
implementao gradual da cobrana (So Paulo SMA, 1997b).
2.5. A gesto dos recursos hdricos e a Agenda 21
A Agenda 21, documento desenvolvido durante a realizao da Conferncia das
Naes Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento, foi elaborada a partir de
um esforo de vrias Naes do Planeta, com o objetivo de integrar a proteo do
meio ambiente ao desenvolvimento econmico visando, principalmente, a melhoria

nas Indstrias
39
da qualidade de vida dos seres humanos reforando, desta forma, o conceito de

desenvolvimento sustentvel, que pode ser definido na seguinte frase:
Satisfazer
as
necessidades
presentes
sem,
no
entanto,
comprometer a capacidade das futuras geraes em satisfazerem

as suas prprias necessidades.
Com esta abordagem, o significado prtico do conceito de desenvolvimento
sustentvel recai sobre o uso racional dos recursos naturais e sobre a proteo do
meio ambiente, o que conduz necessidade da adoo de novas estratgias com
relao ao gerenciamento de todos os recursos naturais utilizados pelos seres
humanos, bem como com relao s questes ambientais.
Para que o conceito de desenvolvimento sustentvel possa ser viabilizado, na Agenda
21, so apresentados vrios programas e planos de ao, abordando os seguintes
aspectos (So Paulo SMA, 1997a):
I-
Dimenses Econmicas e Sociais;
II-
Conservao
gerenciamento
de
recursos
para
desenvolvimento;
III-
Fortalecimento do papel dos grupos principais;
IV-
Meios de Implementao
Considerando-se o objetivo deste trabalho, deve-se destacar o item que trata da

Conservao e Gerenciamento de Recursos para o Desenvolvimento, cujas bases
para ao, entre outras, refere-se Proteo da Qualidade e do Abastecimento dos
Recursos Hdricos Aplicao de critrios Integrados no desenvolvimento, manejo e
Uso dos Recursos Hdricos (Captulo 18 da Agenda 21).
O item 18.3 da Agenda 21 expressa:
A escassez generalizada, a destruio gradual e o agravamento da poluio dos
recursos hdricos em muitas regies do mundo, ao lado da implantao progressiva

nas Indstrias
40
de atividades incompatveis, exigem o planejamento e manejo integrados desses

recursos. Essa integrao deve cobrir todos os tipos de massas inter-relacionadas de
gua doce, incluindo tanto guas de superfcie como subterrneas, e levar
devidamente em considerao os aspectos quantitativos e qualitativos. Deve-se
reconhecer o carter multissetorial do desenvolvimento dos recursos hdricos no
contexto do desenvolvimento scio-econmico, bem como interesses mltiplos na
utilizao desses recursos para o abastecimento de gua potvel e saneamento,
agricultura, indstria, desenvolvimento urbano, gerao de energia hidroeltrica,
pesqueiros de guas interiores, transporte, recreao, manejo de terras baixas e
plancies e outras atividades. Os planos racionais de utilizao da gua para o
desenvolvimento de fontes de suprimento de guas subterrneas ou de superfcie e
de outras fontes potenciais tm de contar com o apoio de medidas concomitantes de
conservao e minimizao do desperdcio. No entanto, deve-se dar prioridade s
medidas de preveno e controle de enchentes, bem como ao controle de
sedimentao, onde necessrio.
Alm deste item, existem vrios outros que apontam para a necessidade do
desenvolvimento de novas estratgias com relao ao gerenciamento dos recursos
hdricos o que, sem dvida nenhuma, d subsdios mais do que suficientes para o
desenvolvimento deste trabalho.
2.6. Justificativa para o desenvolvimento de estratgias para o gerenciamento de
guas e efluentes para a indstria
Pelo exposto at o presente momento, possvel constatar que vrios fatores ou
condies podem influenciar na deciso pelo desenvolvimento de qualquer atividade
relacionada ao gerenciamento de guas ou efluente, sendo que esta iniciativa pode
ser aplicada a praticamente todas as atividades humanas, ou seja, abastecimento
domstico, uso industrial, ou agrcola. Contudo, este gerenciamento estar vinculado
disponibilidade hdrica da regio, problemas de poluio existentes, legislao
ambiental e, mais recentemente, ao conceito de desenvolvimento sustentvel.

nas Indstrias
41
Com relao disponibilidade hdrica, verifica-se que o Brasil um pas privilegiado

em comparao a outros pases do Planeta. No entanto, a distribuio de gua no
uniforme em todas as regies, o que acaba conduzindo a problemas de escassez de
gua, atingindo-se condies onde a demanda de gua est acima do limite de
disponibilidade, condio encontrada em diversas reas do Estado de So Paulo.
Soma-se ao problema de escassez de gua, os problemas de poluio dos recursos
hdricos pelos mais diversos tipos de substncias, agravados pelas substncias txicas
amplamente produzidas e utilizadas pelas indstrias, as quais acabam sendo lanadas
nos corpos hdricos juntamente com os efluentes industriais acentuando, ainda mais,
o problema de escassez. Neste sentido, importante observar que o Estado de So
Paulo, um dos mais industrializados do pas, pode ser considerado como uma rea
crtica em termos de poluio dos recursos hdricos por efluentes.
Devido aos processos de degradao da qualidade dos corpos dgua, principalmente
em funo lanamento de efluentes pelas indstrias, tornou-se necessrio de
desenvolvimento de normas que visassem proteger os seres humanos dos efeitos
adversos da poluio. Isto acabou resultando na classificao dos corpos dgua em
funo do uso preponderante e o estabelecimento dos respectivos padres de
qualidade para o corpo dgua, alm dos padres de emisso de efluentes.
Mesmo com a entrada em vigor das normas referentes ao controle da poluio
hdrica, a situao de degradao da qualidade da gua no foi interrompida, sendo
necessrio o desenvolvimento da Poltica Nacional e Estadual de Gerenciamento dos
recursos hdricos o que, sem dvida alguma, foi um avano. Isto verdade pois,
nestas polticas, introduzido o conceito de usurio pagador, ou seja, a cobrana pela
utilizao dos recursos hdricos dever tambm dever ser feita pela carga de
poluentes lanada e no apenas em funo da quantidade de gua captada, obrigando
os diversos setores, que utilizam os recursos hdricos a adotarem novas estratgias,
tanto para captao de gua, quanto para o lanamento de efluentes ao meio
ambiente.

nas Indstrias
42
O setor industrial, em funo da sua responsabilidade pelos processos de poluio

dos recursos hdricos, associados ao lanamento, para o meio ambiente, de efluentes
contendo substncias txicas, o que mais dever se empenhar para se adequar a este
novo instrumento de gerenciamento.
Para reforar a necessidade do desenvolvimento de novas estratgias com relao ao
gerenciamento de todos os recursos naturais, principalmente os recursos hdricos,
deve-se considerar, ainda, as recomendaes apresentadas na Agenda 21,
enfatizando-se o conceito de desenvolvimento sustentvel.
Pela associao de todos os fatores apresentados acima, verifica-se que o
desenvolvimento e a aplicao de um Modelo de Gerenciamento de guas e
Efluentes nas Indstrias imprescindvel para que, mais uma vez, as indstrias
possam dar a sua contribuio na busca pela melhoria na qualidade de vida dos seres
humanos e na proteo do meio ambiente.
Este modelo de gerenciamento dever abordar as questes relacionadas ao consumo
de gua e gerao de efluentes nas indstrias, visando aprimorar os conceitos de
minimizao de perdas, uso racional, melhoria e alterao dos processos produtivos,
utilizao de gua em cascata, minimizao da quantidade e da toxicidade dos
efluentes, alternativas de tratamento, Reso de efluentes tratados, alm dos aspectos
relacionados ao lanamento de efluentes para o meio ambiente.
43
3. MODELO PARA O GERENCIAMENTO DE GUAS E EFLUENTES NAS

INDSTRIAS
O termo gerenciamento pode ser entendido como um conjunto de princpios, normas
e funes que tm por fim ordenar os fatores de produo e controlar a sua
produtividade e eficincia, de forma a otimizar a utilizao de todos os recursos
disponveis, enquanto modelo pode ser entendido como aquilo que serve de
referncia (FERREIRA, 2001).
Considerando-se a definio apresentada acima, bem como a importncia que a gua
apresenta para os seres humanos e, ainda, os problemas associados ao potencial de
degradao da qualidade ambiental, devido disposio inadequada dos efluentes
industriais, a seguir sero apresentados os princpios, normas, funes e
procedimentos, relacionados ao uso de recursos hdricos na indstria, enfatizando-se
o uso racional e o Reso de efluentes tratados como principais ferramentas de um
modelo de gerenciamento de guas e efluentes, o qual poder ser utilizado como
referncia por indstrias de qualquer ramo de atividade.
Para o sucesso de um novo modelo de gerenciamento necessrio que as indstrias,
assim como os profissionais que, direta ou indiretamente, sejam responsveis pelos
processos ou sistemas industriais onde a gua utilizada, se conscientizem de que a
gua um insumo de grande importncia para as diversas atividades desenvolvidas,
alm de ser reconhecida como um bem pblico que apresenta valor econmico,
devendo-se priorizar o uso das guas de melhor qualidade para o abastecimento
humano.
Alm da preocupao que deve existir com relao utilizao da gua nos
processos industriais, a questo dos efluentes gerados nestes processos tambm de
grande importncia.
Isto justificado em razo dos efluentes incorporarem diversas substncias que so
prejudiciais ao Homem e ao meio ambiente, as quais, quando descartadas dos
processos de origem, sem os cuidados necessrios, podem comprometer a operao
do sistema destinado ao seu tratamento, ou ento, afetar a qualidade do corpo
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria
44
receptor deste efluente, podendo resultar em srios problemas ambientais, neste caso,
impondo-se indstria e aos responsveis pelas atividades que deram origem a estes
problemas, as sanes legais pertinentes.
Desta forma, verifica-se que a proposta para um modelo de gerenciamento de guas e
efluentes para as indstrias deve levar em considerao os aspectos legais, tcnicos e
econmicos, referentes ao uso da gua, bem como aqueles relacionados ao
tratamento e descarte de efluentes para o meio ambiente considerando-se, sempre
que possvel, a alternativa de Reso, o que ser apresentado a seguir.
3.1. Parmetros necessrios para o gerenciamento, eficiente, de guas e
efluentes
O desenvolvimento de qualquer modelo de gerenciamento requer um conhecimento
bsico dos principais parmetros que podem ter influncia sobre o mesmo, sem o
qual seria impossvel o desenvolvimento e a apresentao de qualquer proposta para
a definio deste modelo.
No caso do gerenciamento de guas e efluentes para as indstrias, o modelo a ser
desenvolvido deve considerar os seguintes parmetros bsicos:
disponibilidade hdrica
legislao
referente
ao
Controle
Ambiental
ao
Gerenciamento dos Recursos Naturais;

atividades industriais desenvolvidas
necessidade de gua para o desenvolvimento das atividades
industriais (Quantidade e Qualidade);
identificao e conhecimento das tcnicas e procedimentos
existentes para o tratamento de gua para uso industrial;
a identificao de oportunidades para a maximizao do uso da
gua e minimizao dos efluentes (Preveno da Poluio);
45
A identificao, quantificao e caracterizao dos efluentes

gerados;
reso de gua;
procedimentos de monitorao e controle dos efluentes a serem
descartados para o meio ambiente.
aspectos econmicos
A partir da compreenso da funo e importncia de cada um desses parmetros, que
devero ser organizados de uma forma lgica e racional, torna-se possvel o
desenvolvimento de um modelo genrico para o gerenciamento de guas e efluentes
aplicvel a qualquer segmento industrial. Tambm importante ressaltar que neste
modelo de gerenciamento devem estar incorporados os conceitos de Preveno a
Poluio e Desenvolvimento Sustentvel, os quais fazem parte dos Programas de
Gesto Ambiental, aplicados atualmente nas indstrias (DUNCAN, 1994); (PHIPPS,
1995) e (HBI, 1997). Isto, por sua vez, far com que o gerenciamento seja efetivo a
mdio e longo, prazos.
Cada um dos parmetros mencionados, com maior ou menor grau de intensidade, ir
influenciar no desenvolvimento do modelo de gerenciamento de guas e efluentes,
devendo-se considerar, tambm, o nvel de comprometimento que a indstria
apresenta com as questes ambientais e no apenas com o desenvolvimento
econmico, o que caracteriza uma viso de longo prazo, associada manuteno do
nvel de competitividade da indstria ou, at mesmo, com a sua sobrevivncia no
futuro (MIERZWA e HESPANHOL, 2000).
Em funo do comprometimento da alta administrao da indstria, com relao s
questes ambientais, esta pode se situar em um dos cinco graus de maturidade dos
programas de gerenciamento ambiental, conforme definido por Hunt e. Auster
(1990), os quais so apresentados a seguir:
46
ESTGIO 1: O iniciante
Neste estgio de desenvolvimento, o iniciante tende a lidar com as
preocupaes ambientais dando as costas ao problema, ou ento,
atribuindo sua ocorrncia as condies de momento, ou seja, o fato
ocorrido foi um acaso do destino. No existe planejamento de longo
prazo e todas a aes da empresa esto direcionadas para valores
econmicos, visando um retorno em curtssimo prazo, enquanto a
possibilidade dos danos ambientais resultarem em perda de receita e
responsabilidade legal para a empresa completamente desconsiderada.
ESTGIO 2: O apagador de incndios
Este estgio caracterizado pela atuao nos problemas ambientais
medida que estes vo surgindo e aplicando os recursos humanos, tcnicos
e financeiros para a soluo dos mesmos, de forma a assegurar que estes
no venham a ocorrer novamente e, desta forma, dar continuidade s
atividades industriais. Comparado com o iniciante, o apagador de
incndio demonstra uma maior preocupao com relao s questes
ambientais, mas que ainda no suficiente para evitar as perdas
econmicas e a responsabilidade legal, decorrentes do modelo de atuao
desenvolvido.
ESTGIO 3: O cidado preocupado
A despeito das suas boas intenes, muitos "cidados preocupados"
somente expresso comprometimento com um bom programa de
gerenciamento ambiental, que ainda no foi efetivamente implementado
e do qual participam exclusivamente especialistas da rea ambiental.
Estes especialistas, enquanto tecnicamente competentes, apresentam
dificuldades com relao a outros elementos do programa de
gerenciamento, como por exemplo, gesto dos negcios, relaes
pblicas e aspectos legais.
47
ESTGIO 4: O pragmtico
Aps uma srie de problemas de poluio ambiental terem ocorrido e
uma grande quantidade de dinheiro ter sido gasta para solucion-los, os
pragmticos passaram a gerenciar ativamente os seus problemas, muito
embora o seu programa de gerenciamento ambiental ainda no tenha se
tornado um item prioritrio da poltica administrativa da indstria o que
limita a sua influncia nas tomadas de deciso da alta administrao.
ESTGIO 5: O pr-ativo
Neste estgio, o programa de gerenciamento ambiental prioritrio para
a alta administrao da indstria, onde a busca por solues e alternativas
que venham a minimizar os impactos ambientais negativos uma
constante, dando-se preferncia s medidas preventivas para o
contingenciamento desses impactos. A indstria caracterizada por
apresentar uma viso de mdio e longo, prazos.
De acordo com as definies apresentadas acima, um modelo de gerenciamento de
guas e efluentes para a indstria poder se restringir a simples obedincia s
normas, vigentes, de controle ambiental, onde o maior enfoque ser dado ao controle
dos efluentes gerados, de forma a garantir o atendimento aos padres de emisso
estabelecidos. A gua vista como um recurso natural inesgotvel, pelo menos at o
presente momento, bem como os investimentos na rea ambiental so encarados
como despesas. No outro extremo pode-se imaginar um modelo de gerenciamento de
guas e efluentes que incorpore os conceitos de desenvolvimento sustentvel e
preveno a poluio.
Para esta ltima condio a gua considerada um insumo, to importante quanto
outro qualquer, enquanto os efluentes so computados como perdas de processo j
que, em sua composio, esto presentes vrias substncias que foram adquiridas
como matria-prima, ou ento, como um insumo. Estas substncias devem ser
devidamente controladas, de forma a no causarem impactos negativos ao meio
ambiente, quando do descarte dos efluentes para os cursos d'gua. A aplicao de
48
recursos financeiros na proteo do meio ambiente vista como um investimento

que trar retornos positivos para a indstria.
Embora a idia de descarte de efluentes para o meio ambiente parea se contrapor ao
conceito de desenvolvimento sustentvel e preveno da poluio, ressaltando-se
que, tecnologicamente, o conceito de descarga zero de efluentes j tenha sido
demonstrado (MIERZWA, 1996) e (REBOUAS, 1998), ela aceitvel pois, para
algumas indstrias, o conceito de descarga zero seria impraticvel do ponto de vista
econmico.
Assim sendo, verifica-se que, acima de tudo, um modelo de gerenciamento de guas
e efluentes para as indstrias deve ser suficientemente flexvel, substituindo-se a
meta do ideal pelo praticvel, para que este modelo venha a contribuir para a soluo
dos problemas associados escassez de recursos hdricos, que j uma realidade nos
dias atuais.
Com base no exposto anteriormente, a seguir sero descritos os principais elementos
a serem considerados em um programa de gerenciamento de guas e efluentes para a
indstria, considerando-se a possibilidade de aplicao, deste programa, em novos
empreendimentos, ou ento, naqueles que j foram implantados e esto em operao.
3.2. Discusso dos parmetros do modelo para o gerenciamento de guas e
efluentes
3.2.1. Disponibilidade hdrica
Um dos primeiros passos a ser seguido no desenvolvimento de um modelo para o
gerenciamento de guas e efluentes est relacionado com a definio, correta, do
local onde a indstria est instalada, ou ento, aonde a mesma ir se instalar.
A definio do local de instalao da indstria de grande importncia pois, a
partir desta etapa que se comea a delinear a estratgia que ser adotada com relao
captao de gua para consumo industrial, bem como para o manejo dos efluentes
que sero gerados, alm de serem identificadas as principais normas que iro dar as
49
orientaes necessrias ao desenvolvimento do modelo de gerenciamento de guas e

efluentes como um todo.
A seleo do local, mais adequado, para a implantao de uma indstria depende de
vrios fatores mas, principalmente, da disponibilidade hdrica, pois este um aspecto
que tem grande importncia no desenvolvimento de qualquer atividade humana.
Deve-se considerar, ainda, que a disponibilidade hdrica varivel no tempo e no
espao, dependendo das condies climticas da regio, bem como da forma de
ocupao e utilizao do solo desta mesma regio, conforme pode ser verificado
pelos dados apresentados por MAYS (1996), RAMIRO (RAMIRO, 1997) e pela
Secretaria do Meio Ambiente do Estado de So Paulo (So Paulo - SMA, 1997b).
Isto implica no fato de uma indstria instalada em uma regio com elevado potencial
hdrico, com o decorrer do tempo, poder ser afetada pelos problemas relacionados
escassez de gua e, caso a mesma no tenha uma viso de longo prazo, poder se ver
obrigada a reduzir ou at mesmo interromper as suas atividades, em razo da
incapacidade de se adequao s novas condies estabelecidas.
Um exemplo tpico desta situao pode ser encontrado no Estado de So Paulo, onde
se encontra o maior parque industrial do pas (IBGE, 1998) e que, por esta razo,
atraiu um grande nmero de pessoas e deu origem maior Regio Metropolitana do
pas, ou seja, a Regio Metropolitana de So Paulo - RMSP, que hoje conta com uma
populao de aproximadamente 18,5 milhes de habitantes, resultando nas demandas
de gua apresentadas na tabela 3.1.
Tabela 3.1 - Demandas de gua da bacia do Alto Tiet
Ano
Cenrio Tendencial (m3/s)
Populao
Cenrio Dirigido (m3/s)
(habitantes)
Urbano
Industrial
Agrcola
Urbano
Industrial
Agrcola
1995
17.286.777
62,3
4,87
4,15
62,3
4,63
4,15
2000
18.464.956
67,5
5,06
4,12
66,3
4,60
4,12
2010
19.870.510
73,5
5,33
4,00
68,6
4,84
3,60
2020
20.629.525
76,1
5,50
3,80
69,1
5,00
3,23
Fonte: MAKIBARA, 1998
Esta situao resultou em um dficit de gua para abastecimento urbano, em 1996, de

aproximadamente 10 m3/s, implicando na necessidade de importao de gua de
50
outras localidades (DAEE, 1998), alm da utilizao de mananciais que, por um

longo perodo de tempo, foram utilizados como receptores de efluentes industriais e
domsticos, visando reduzir esse dficit de abastecimento (KUSSAMA et al., 1997)
e (MAKIBARA, 1998).
Outro exemplo refere-se ao Plo Petroqumico do Grande ABC, o qual, devido aos
problemas de disponibilidade hdrica, encontra dificuldades para ampliao da
capacidade produtiva das indstrias ali instaladas, alm de captar gua do rio
Tamanduatue, o qual, de acordo com dados da Secretaria do Meio Ambiente do
Estado (So Paulo SMA, 1997b), se encontra altamente poludo por esgotos
sanitrios, para atender a demanda de gua para os processos industriais, compra
gua da Companhia Estadual de Abastecimento de gua de So Paulo - SABESP, a
um custo que varia de US$ 4,00 a US$ 4,50 por metro cbico (RMAI, 1998) e
(ALTO TIET, 1999).
Para que se possa ter uma idia da dimenso do problema referente escassez de
gua na RMSP e do interesse pela busca de solues para o mesmo, deve-se destacar
a participao da Federao das Indstrias do Estado de So Paulo nos debates
referentes ao tema Recursos Hdricos (LIBOS, 1999) e a realizao de dois
seminrios sobre Reso da gua na RMSP, sendo um internacional, promovido pela
Associao Brasileira de Engenharia Sanitria - ABES/SP (ABES, 1998) e um
regional, promovido pelo Comit da Bacia Hidrogrfica do Alto Tiet e Cmara
Tcnica de Qualidade de gua e Racionalizao dos Usos (ALTO DO TIET,
1999).
De um modo geral, no local onde a indstria pretende se instalar, ou ento, no local
onde esta j se encontra instalada, a gua poder estar disponvel por uma ou mais
das seguintes fontes:
gua superficial
gua subterrnea
Rios, lagos, represas e oceanos;

Poos;
gua do Sistema de Abastecimento Pblico, no caso de regies

urbanas.
51
A partir destas opes para a captao de gua, a indstria dever seguir alguns
procedimentos para a obteno do direito para o uso da mesma.
Em alguns casos, no local selecionado para a implantao da indstria, pode haver
disponibilidade de duas ou mais das fontes citadas anteriormente, devendo-se, nestes
casos, efetuar uma anlise tcnica e econmica, a fim de optar por uma determinada
fonte, ou ento, trabalhar com todas as fontes disponveis, de forma a garantir o
suprimento de gua necessrio para o desenvolvimento de todas as suas atividades.
Esta anlise dever levar em considerao um planejamento de longo prazo, onde so
avaliados os seguintes fatores:
aumento da demanda de gua dos recursos disponveis, por outros

consumidores;
capacidade de atendimento da demanda no caso de expanses;
disponibilidade de tecnologias para a obteno de gua com as

caractersticas que atendam aos requisitos mnimos de qualidade, a
um custo compatvel com as demais alternativas;
garantia do atendimento da demanda a um custo compatvel, caso a

gua seja obtida de uma concessionria.
Feita a opo pela fonte de abastecimento de gua a ser utilizada, o prximo passo a
ser seguido refere-se verificao das alternativas para o descarte dos efluentes
lquidos originados nos processos a serem desenvolvidos pela indstria. Isto poder
ser desconsiderado, caso a indstria se comprometa e tenha capacidade de adotar o
conceito de descarga zero de efluentes, o qual ser, melhor, apresentado
posteriormente.
Desconsiderando-se a opo pelo conceito de descarga zero de efluentes, a indstria
ter como opo, para o descarte de seus efluentes, os cursos dgua superficiais ou o
sistema de coleta e tratamento de guas residurias destinadas ao tratamento dos
esgotos sanitrios, existentes nas localidades onde a indstria pretende se instalar ou
j se encontra instalada.
52
Definida a localizao da indstria, a fonte de captao de gua e as alternativas para

o descarte dos efluentes, deve-se iniciar a etapa de levantamento da legislao
aplicvel, no que se refere captao de gua, controle da qualidade dos recursos
hdricos e descarte de efluentes para os corpos dgua ou sistemas de coleta e
tratamento de esgotos, caso estes existam.
3.2.2 Aspectos legais e institucionais relacionados ao gerenciamento de recursos
hdricos e controle da poluio
O objetivo deste item no exaurir o tema relacionado legislao referente ao
Controle da Poluio e Gerenciamento dos Recursos Hdricos, visto que esta rea
bastante ampla, com uma infindvel quantidade de nuanas e sutilezas, que s seriam
abordadas de uma forma lgica, correta e sensata, por um especialista da rea do
direito. Por esta razo, a seguir ser feita uma apresentao resumida das principais
normas relacionadas a estes temas, as quais tm influncia direta sobre o
desenvolvimento do modelo de gerenciamento de guas e efluentes que est sendo
proposto neste trabalho.
Basicamente, a indstria dever se preocupar com as normas que tratam da gesto
dos recursos hdricos, da outorga de direito de uso da gua, do controle da qualidade
dos recursos hdricos e das normas que tratam do controle da poluio do meio
ambiente e, em casos especficos, com as normas e procedimentos estabelecidos
pelas empresas responsveis pelo abastecimento de gua e pela coleta e tratamento
de efluentes, caso tenha sido optado pela utilizao dos servios prestados pelas
mesmas.
Considerando-se a hierarquia de poderes existente no Brasil, a seguir so
apresentadas as normas aplicveis ao gerenciamento de guas e efluentes, sendo
apresentadas, inicialmente, as normas federais e posteriormente as normas
especficas do Estado de So Paulo.
53
3.2.2.1. Legislao federal

a) Lei no 6.803, de 02 de julho de 1980.
A lei no 6.803, dispe sobre as diretrizes bsicas para o zoneamento industrial nas
reas crticas de poluio, classificando as reas de uso industrial em zonas,
conforme as categorias apresentadas a seguir (Lei no 6.803):
a) Zonas de uso estritamente industrial;
b) Zonas de uso predominantemente industrial;
c) Zonas de usos diversificados.
Cada uma destas zonas industriais destina-se localizao de estabelecimentos
industriais, de acordo com o seu potencial de poluio, devendo-se obedecer aos
seguintes critrios:
Art. 2o Zonas de uso estritamente industrial destinam-se preferencialmente,
localizao de estabelecimentos industriais cujos resduos slidos, lquidos e
gasosos, rudos, vibraes, emanaes e radiaes possam causar perigo sade,
ao bem estar e segurana das populaes, mesmo depois da aplicao de mtodos
adequados de controle e tratamento de efluentes, nos termos da legislao vigente.
Art.
3o
As
zonas
de
uso
predominantemente
industrial
destina-se
preferencialmente, instalao de indstrias cujos processos, submetidos a mtodos

adequados de controle e tratamento de efluentes, no causem incmodos sensveis s
demais atividades urbanas e nem perturbem o repouso noturno das populaes.
Art. 4o As zonas de uso diversificado destina-se localizao de estabelecimentos
industriais cujo processo produtivo seja complementar das atividades do meio
urbano ou rural em que se situem e com elas se compatibilizem, independentemente
do uso de mtodos especiais de controle da poluio, no ocasionando em qualquer
caso, inconvenientes sade, ao bem estar e segurana das populaes vizinhas.
54
Alm destas restries, a lei no 6.803 estabelece os critrios a serem obedecidos para
a instalao de estabelecimentos industriais nas zonas definidas atribuindo, aos
governos estaduais, a responsabilidade pela:
-
Aprovao, delimitao, classificao, e implantao de zonas de uso

estritamente industrial e predominantemente industrial;
Definio dos tipos de estabelecimentos industriais que podero ser implantados

em cada uma das categorias de zonas industriais;
Instalar e manter, nestas zonas, servios permanentes de segurana e preveno

de acidentes ao meio ambiente;
Fiscalizar o aprimoramento dos padres e normas de proteo ambiental; e
Administrar as zonas industriais de sua responsabilidade direta ou quando esta

responsabilidade decorrer de convnio com a Unio.
b) Lei no 6.938, de 31 de agosto de 1981

A lei no 6.938, alterada pelas leis no 7.804, de 18 de junho de 1989 e no 8.028, de 12
de abril de 1990, foi regulamentada pelo Decreto no 99.274, de 06 de junho de 1990,
dispe sobre a Poltica Nacional do Meio Ambiente, seus fins e mecanismos de
formulao e aplicao, e d outras providncias, destacando-se que um dos
objetivos da mesma o de promover a compatibilizao do desenvolvimento
econmico e social com a preservao da qualidade do meio ambiente e do equilbrio
ecolgico, devendo ser atendidos os seguintes princpios (Lei no 6.938):
I - ao governamental na manuteno do equilbrio ecolgico, considerando o meio
ambiente como um patrimnio pblico a ser necessariamente assegurado e
protegido, tendo em vista o uso coletivo;
II - racionalizao do uso do solo, subsolo, da gua e do ar;
III - planejamento e fiscalizao do uso dos recursos ambientais;
IV - proteo dos ecossistemas, com a preservao de reas representativas;
55
V - controle e zoneamento das atividades potencial ou efetivamente poluidoras;

VI - incentivos ao estudo e pesquisa de tecnologias orientadas para o uso racional
e a proteo dos recursos ambientais;
VII - acompanhamento do estado da qualidade ambiental;
VIII - recuperao de reas degradadas (Regulamentado pelo Decreto no 97.632,
10/04/89);
IX - proteo de reas ameaadas de degradao;
X - educao ambiental a todos os nveis do ensino, inclusive a educao da
comunidade, objetivando capacit-la para a participao ativa na defesa do meio
ambiente.
Com a aprovao da lei no 6.938, foi constitudo o Sistema Nacional do Meio
Ambiente (SISNAMA), que compreende os rgos e entidades da Unio, dos
Estados, do Distrito Federal e dos Municpios e as Fundaes institudas pelo poder
Pblico, que so responsveis pela proteo e melhoria da qualidade ambiental,
sendo estruturado da seguinte forma:
rgo superior: Conselho de Governo, com a funo de assessorar o Presidente da
Repblica na Formulao da poltica nacional e nas diretrizes governamentais para o
meio ambiente e os recursos ambientais;
rgo consultivo e deliberativo: Conselho Nacional do Meio Ambiente
(CONAMA), com a finalidade de assessorar, estudar e propor ao Conselho de
Governo, diretrizes e polticas governamentais para o meio ambiente e os recursos
naturais e deliberar, no mbito de sua competncia, sobre as normas e padres
compatveis com o meio ambiente ecologicamente equilibrado e essencial sadia
qualidade de vida;
rgo central: Secretaria do Meio Ambiente da Presidncia da Repblica
(SEMAM/PR), com a finalidade de planejar, coordenar, supervisionar e controlar,
56
como rgo federal, a poltica nacional e as diretrizes governamentais fixadas para o

meio ambiente;
rgo executor: Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais
Renovveis (IBAMA), com a finalidade de executar e fazer executar, como rgo
federal, a poltica e diretrizes governamentais fixadas para o meio ambiente;
rgos seccionais: Os rgos ou entidades estaduais responsveis pela execuo de
programas, projetos e pelo controle e fiscalizao de atividades capazes de provocar
a degradao ambiental;
rgos locais: Os rgos ou entidades municipais responsveis pelo controle e
fiscalizao dessas atividades, nas suas respectivas jurisdies.
Tambm importante destacar que, pela lei no 6.938, os estados e municpios, na
esfera de suas competncias e jurisdies, elaboraro normas supletivas e
complementares, alm de padres relacionados com o meio ambiente, observados
aqueles que forem estabelecidos pelo CONAMA e pelos estados, no caso dos
municpios.
c) Lei no 9.433, de 08 de janeiro de 1997
A lei no 9.433, Institu a Poltica Nacional de Recursos Hdricos, cria o Sistema
Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos, regulamenta o inciso XIX do art.
21 da Constituio Federal, e altera o art. 1o da Lei no 8.001, de 13 de maro de 1990,
que modificou a Lei no 7.990, de 28 de dezembro de 1989 (ABRH, 1997), uma das
primeiras normas a ser consultada, quando do desenvolvimento de qualquer atividade
onde se pretende fazer o uso da gua, ou ento, dos recursos hdricos, em qualquer
parte do Territrio Nacional.
De acordo com o artigo 1o desta lei, a Poltica Nacional de Recursos Hdricos
baseada nos seguintes fundamentos:
A gua um bem de domnio pblico;
A gua um recurso natural limitado, dotado de valor econmico;
57
Em situaes de escassez, o uso prioritrio dos recursos hdricos

o consumo humano e dessedentao de animais;
A gesto dos recursos hdricos deve sempre proporcionar o uso

mltiplo das guas;
A bacia hidrogrfica a unidade territorial para implementao da

Poltica Nacional de Recursos Hdricos e do Sistema Nacional de
Gerenciamento de Recursos Hdricos;
A gesto dos recursos hdricos deve ser descentralizada e contar

com a participao do poder pblico, dos usurios e da
comunidade.
Pode-se concluir, a partir destes fundamentos, que todas as indstrias devero adotar
uma nova postura com relao aos recursos hdricos, pois a gua passa a ser
reconhecida como um bem dotado de valor econmico, devendo a sua utilizao ser
priorizada para o consumo humano.
Alm dos fundamentos apresentados anteriormente, a Lei no 9.433 aborda outras
questes de grande importncia, no apenas para as indstrias, as quais se referem
Outorga de Direitos de Uso de Recursos Hdricos (artigos 11o ao 18o) e a Cobrana
do Uso de Recursos Hdricos (artigos 19o ao 23o).
A outorga de direitos de uso dos recursos hdricos tem por objetivo assegurar o
controle qualitativo e quantitativo dos usos da gua, alm de garantir o direito ao seu
acesso gua, estando sujeitos outorga, de acordo com a Lei no 9.433, os seguintes
usos:
Derivao ou captao de parcela da gua existente em um corpo

dgua para consumo final, inclusive abastecimento pblico, ou
insumo de processo produtivo;
Extrao de gua de aqfero subterrneo para consumo final ou

insumo de processo produtivo;
58
Lanamento em corpo dgua de esgotos e demais resduos

lquidos ou gasosos, tratados ou no, com o fim de sua diluio,
transporte ou disposio final;
Outros usos que alterem o regime, a quantidade ou a qualidade da

gua existente em um corpo dgua.
J a cobrana pelo uso dos recursos hdricos tem por objetivo reconhecer a gua
como bem econmico e dar ao usurio uma indicao do seu valor, incentivar a
racionalizao dos uso da gua, alm de obter recursos financeiros para o
financiamento dos programas e intervenes contempladas nos planos de recursos
hdricos.
Esto sujeitos cobrana, os usos de recursos hdricos sujeitos outorga,
observando-se os seguintes critrios:
Nas derivaes, captaes e extrao da gua, o volume retirado e

o seu regime de variao;
Nos lanamentos de esgotos e demais resduos lquidos ou gasosos,

o volume lanado e seu regime de variao e as caractersticas
fsico-qumicas, biolgicas e de toxicidade do efluente.
importante observar que a outorga de direito de uso dos recursos hdricos e a

cobrana pelo uso ainda no foram regulamentadas estando em votao, no
Congresso Federal, a minuta de um Decreto, referente a estes assuntos (SRH, 1999).
Nesta minuta, a questo referente cobrana pelo uso dos recursos hdricos para o
lanamento de esgotos e efluentes abordada no artigo 10, apresentado abaixo.
Art. 10. Para cada lanamento de efluentes no corpo hdrico, a outorga de captao,
derivao ou extrao de gua ser efetuada simultaneamente com a outorga de
lanamento de efluentes, sem prejuzo da exigncia da licena ambiental.
1 - A outorga de lanamento de efluentes ser dada em quantidade de gua
necessria para a diluio da carga poluente, podendo variar ao longo do prazo de
59
validade da outorga em funo da concentrao limite de cada indicador de

poluio, ou em funo de parmetros definidos no correspondente Plano de
Recursos Hdricos.
2 - No caso previsto no caput deste artigo, implementar-se- o disposto no 4 e
5, do art. 8, deste Decreto, separadamente para o uso consuntivo e para cada
indicador de poluente.
Tambm importante destacar que pela Lei no 9.433 foi criado o Sistema Nacional
de Gerenciamento de Recursos Hdricos, com os seguintes objetivos:
I - coordenar a gesto integrada das guas;
II - arbitrar administrativamente os conflitos relacionados com os recursos hdricos;
III - implementar a poltica Nacional de Recursos Hdricos;
IV - planejar, regular e controlar o uso, a preservao e a recuperao dos recursos
hdricos;
V - promover a cobrana pelo uso dos recursos hdricos.
O Sistema Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos integrado pelo
Conselho Nacional de Recursos Hdricos, Conselhos de Recursos Hdricos dos
Estados e do Distrito Federal, Comits de Bacia Hidrogrfica, rgos dos poderes
pblicos federal, estaduais e municipais cujas competncias se relacionem com a
gesto de recursos hdricos, alm das Agncias de gua, cada qual responsvel pelo
atendimento dos objetivos apresentados acima.
d) Lei no 9.605, de 12 de fevereiro de 1998
A lei no 9.605, que passou a ser conhecida como Lei de Crimes Ambientais, embora
no aborde especificamente as questes relacionadas utilizao dos recursos
hdricos, em seu Captulo V define os crimes contra o meio ambiente, sendo que na
Seo III deste captulo, so definidos os crimes relacionados poluio ambiental
(Lei no 9.605, 1998).
60
Pelo artigo 54 desta lei, crime:

Causar poluio de qualquer natureza em nveis tais que resultem ou possam
resultar em danos sade humana, ou que provoquem a mortandade de animais ou
a destruio significativa da flora
Tambm merecem destaque, os incisos III e V do pargrafo segundo deste artigo.
Se o crime:
Inciso III causar poluio hdrica que torne necessria a interrupo do
abastecimento pblico de gua de uma comunidade.
Inciso V ocorrer por lanamento de resduos slidos, lquidos ou gasosos, ou
detritos, leos ou substncias oleosas, em desacordo com as exigncias
estabelecidas em leis ou regulamentos.
Pena: recluso de um a cinco anos.
A lei no 9.605 foi regulamentada pelo Decreto no 3.179, de 21 de setembro de 1999,
que especifica as sanes aplicveis s condutas e atividades lesivas ao meio
ambiente (Decreto no 3.179, 1999),. As multas relacionadas ao crime definido no
artigo 54 da lei no 9.605, podem variar de mil Reais a cinqenta milhes de Reais, ou
ento, esta multa ser diria.
Com esta abordagem, verifica-se que a lei no 9.605, tambm, deve ser considerada no
desenvolvimento de qualquer atividade que faa a utilizao de recursos hdricos,
principalmente quando estas atividades estejam associadas aos processos
desenvolvidos pela indstria.
e) Lei no 9.427, de 26 de dezembro de 1996
Embora a lei no 9.427, refira-se criao da Agncia Nacional de Energia Eltrica
ANEEL e as concesses de servios pblicos de energia eltrica, a mesma deve ser
considerada no desenvolvimento de um programa para gerenciamento de gua, uma
vez que muitas das atribuies do Departamento Nacional de guas e Energia
61
Eltrica DNAEE, o qual foi extinto por esta lei, passaram a ser da ANEEL,
conforme especificado no artigo 31 (Lei no 9.427, 1996), o qual transcrito abaixo.
Art. 31. Sero transferidos para a ANEEL o acervo tcnico e

patrimonial, as obrigaes, os direitos e receitas do Departamento
Nacional de guas e Energia Eltrica - DNAEE.
3o Os rgos responsveis pelo gerenciamento dos recursos hdricos e a ANEEL
devem se articular para a outorga de concesso de uso de guas em bacias
hidrogrficas, de que possa resultar a reduo da potncia firme de potenciais
hidrulicos, especialmente os que se encontrem em operao, com obras iniciadas
ou por iniciar, mas j concedidas.
f) Resoluo CONAMA no 20, de 18 de junho de 1986
Anterior a Lei no 9.433, a resoluo CONAMA no 20/86 foi, por muito tempo, a
principal norma que tratava das questes relacionadas ao gerenciamento dos recursos
hdricos a nvel federal, principalmente naquilo que se refere aos padres de
qualidade dos corpos dgua.
Esta resoluo trata da classificao das guas de todo o Territrio Nacional, de
acordo com o uso que estas se destinam, alm de apresentar os padres de
qualidade para cada classe, bem como estabelece os limites mximos para a emisso
de efluentes para os corpos dgua, devendo-se ressaltar que, em hiptese alguma, os
padres de qualidade do corpo dgua receptor devero ser ultrapassados
(CONAMA, 1986a)
A classificao dos corpos dgua, em funo do uso preponderante, j foi
apresentada no captulo 2 deste trabalho (item 2.3.1).
g) Resoluo CONAMA no 01, de 23 de janeiro de 1986
A resoluo CONAMA no 01/86 determina a realizao do Estudo de Impacto
Ambiental (EIA) e elaborao de Relatrio de Impacto Ambiental (RIMA) e em
carter supletivo, o licenciamento de atividades modificadoras do meio ambiente,
que direta ou indiretamente afetem:
A sade, a segurana e o bem estar da populao;
As atividades sociais e econmicas;
A biota;
As condies estticas e sanitrias do meio ambiente; e
A qualidade dos recursos ambientais.
62
Dentre os diversos aspectos pertinentes elaborao do EIA, dever ser apresentado

o diagnstico ambiental da rea de influncia do empreendimento, considerando o
meio fsico, biolgico e scio-econmico, onde devem ser abordadas todas as
questes relacionadas ao uso da gua (CONAMA, 1986b). Deve ser observado que a
resoluo CONAMA no 01/86, sofreu alteraes pelas resolues CONAMA no
11/86, de 18/03/1986 e CONAMA no 237, de 19/12/1997.
h) Resoluo CONAMA no 05, de 15 de junho de 1988
Alm da exigncia de elaborao de EIA e RIMA ou licenciamento para as
atividades modificadoras do meio ambiente, pela resoluo CONAMA no 01/88, as
obras de sistema de abastecimento de gua, sistemas de esgotos sanitrios, sistemas
de drenagem e sistemas de limpeza urbana, tambm, ficam sujeitas ao licenciamento
no rgo ambiental competente,.
No caso de obras relacionadas a sistemas de abastecimento de gua, devem ser
submetidas ao licenciamento ambiental as obras de captao cuja vazo seja superior
a 20% da vazo mnima da fonte de abastecimento, no ponto de captao e que
modifiquem as condies fsicas e/ou biticas dos corpos dgua (CONAMA, 1988).
i) Lei no 9.984, de 17 de julho de 2000
A lei no 9.984, dispe sobre a criao da Agncia Nacional de guas ANA, a qual
est vinculada ao Ministrio do Meio Ambiente, sendo a entidade federal de
coordenao e apoio do Sistema Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos.
63
O artigo 3o desta lei estabelece as competncias da ANA, destacando-se, conforme

redao da mesma, as seguintes (Lei no 9.984, 2000):
I supervisionar, controlar e avaliar as aes e atividades decorrentes do
cumprimento da legislao federal pertinente aos recursos hdricos;
II disciplinar em carter normativo, a implementao, a operacionalizao, o
controle e a avaliao dos instrumentos da Poltica Nacional de Recursos Hdricos;
III - vetado
IV outorgar, por intermdio de autorizao, o direito de uso de recursos hdricos
em corpos hdricos de domnio da Unio, observado o disposto nos artigos. 5o, 6o, 7o
e 8o;
V fiscalizar os usos de recursos hdricos nos corpos de gua da Unio;
VI elaborar estudos tcnicos para subsidiar a definio pelo Conselho Nacional de
Recursos Hdricos, dos valores a serem cobrados pelo uso de recursos hdricos de
domnio da Unio, com base nos mecanismos e quantitativos sugeridos na forma do
inciso VI do art. 38 da Lei no 9.433, de 1997.
3.2.2.2. Legislao do estado de So Paulo
a) Lei no 5.597, de 06 de fevereiro de 1987
A lei no 5.597, estabelece as normas e diretrizes para o zoneamento industrial no
Estado de So Paulo, que segue as diretrizes estabelecidas pela lei Federal no 6.803,
de 02 de julho de 1980.
Por esta lei, para o Estado de So Paulo, as zonas industriais so classificadas em
(Lei no 5.597, 1987):
Zonas de uso estritamente industrial do tipo I (ZEI I);
Zonas de uso estritamente industrial do tipo II (ZEI II);
Zonas de uso predominantemente industrial do tipo I (ZUPI I);
64
Zonas de uso predominantemente industrial do tipo II (ZUPI II);
Zonas de uso diversificado do tipo I (ZUD I); e
Zonas de uso diversificado do tipo II (ZUD II).
As zonas de uso estritamente industrial dos tipos I e II (ZEI I e II), so destinadas

localizao de estabelecimentos industriais cujos resduos slidos, lquidos e gasosos,
rudos, vibraes e radiaes possam causar perigo sade, ao bem estar e
segurana das populaes, mesmo depois da aplicao de mtodos adequados de
controle e tratamento de efluentes, nos termos da legislao vigente. Nestas zonas
no vetada a instalao de indstrias de menor potencial poluidor.
As zonas de uso predominantemente industrial (ZUPI I e II), so destinadas
instalao de estabelecimentos industriais cujos processos, submetidos a mtodos
adequados de controle e tratamento de efluentes, ainda contenham fatores nocivos,
em relao s demais atividades urbanas. Tambm no vedada a instalao de
estabelecimentos industriais de menor potencial poluidor nestas zonas.
J as zonas de uso diversificado (ZUD I e II), so destinadas localizao de
estabelecimentos industriais cujo processo produtivo seja complementar das
atividades do meio urbano ou rural em que se situem e com elas se compatibilizem ,
independentemente de mtodos especiais de controle de poluio, no causando
inconvenientes sade, ao bem estar e a segurana das populaes vizinhas.
Para cada uma destas zonas industriais, so estabelecidos os critrios relacionados
capacidade de assimilao de efluentes, possibilidade de implantao de infraestrutura e servios bsicos necessrios ao funcionamento e segurana, alm de
indicar a necessidade de manter reas verdes, de isolamento, para proteger as reas
circunvizinhas contra possveis efeitos residuais e acidentes.
b) Lei no 7.663, de 30 de dezembro de 1991
A lei no 7.663, estabelece as normas de orientao Poltica Estadual de Recursos
Hdricos, bem como ao Sistema Integrado de Gerenciamento de Recursos Hdricos,
cujo principal objetivo (CRH, 1992):
65
... assegurar que a gua, recurso essencial vida, ao desenvolvimento

econmico e ao bem estar social, possa ser controlada e utilizada, em padres de
qualidade satisfatrios, por seus usurios atuais e pelas geraes futuras, em todo
territrio do Estado de So Paulo
No artigo 3o so apresentados os princpios que a Poltica Estadual de Recursos
Hdricos
dever
atender,
devendo-se
destacar,
entre
estes
princpios,
reconhecimento do recurso hdrico como um bem pblico, de valor econmico e cuja

utilizao deve ser cobrada.
Da mesma forma que a lei Federal equivalente, Lei no 9.433, pela lei no 7.663, a
utilizao dos recursos hdricos, superficiais ou subterrneos, s poder ser efetivada
mediante a concesso da outorga do direito de uso, devendo-se observar os artigos 9o
e 10o da mesma (CRH, 1992).
Artigo 9o A implantao de qualquer empreendimento que demande a utilizao de
recursos hdricos, superficiais e subterrneos, a execuo de obras ou servios que
alterem seu regime, qualidade ou quantidade depender de prvia manifestao,
autorizao ou licena dos rgos e entidades competentes.
Artigo 10o Depender de cadastramento e da outorga do direito de uso, a
derivao de gua de seu curso ou depsito, superficial ou subterrneo para fins de
utilizao no abastecimento urbano, industrial, agrcola e outros, bem como o
lanamento de efluentes nos corpos dgua, obedecida a legislao federal e
estadual pertinentes e atendidos os critrios e normas estabelecidos no regulamento.
Os artigos apresentados acima, alm dos artigos 11o a 13o, foram regulamentados
pelo Decreto Estadual no 41.258, de 31/10/99, onde atribuda ao DAEE a
responsabilidade pela concesso de outorga para o uso dos recursos hdricos no
Estado de So Paulo (Decreto no 41.258, 1996)
Com relao cobrana pelo uso dos recursos hdricos, devero ser obedecidos os
critrios estabelecidos no artigo 14o da lei em questo.
66
Artigo 14o A utilizao dos recursos hdricos ser cobrada na forma estabelecida
nesta lei e em seu regulamento, obedecendo aos seguintes critrios:
I A cobrana pelo uso ou derivao, considerar a classe de uso
preponderante em que for enquadrado o corpo de gua onde se localiza o uso ou
derivao, a disponibilidade hdrica local, o grau de regularizao assegurado por
obras hidrulicas, a vazo captada em seu regime de variao, o consumo efetivo e
a finalidade a que se destina; e
II Cobrana pela diluio, transporte e assimilao de efluentes de
sistemas de esgoto e de outros lquidos de qualquer natureza, considerar a classe
de uso em que for enquadrado o corpo dgua receptor, o grau de regularizao
assegurado por obras hidrulicas, a carga lanada e seu regime de variao,
ponderando-se, dentre outros, os parmetros orgnicos, fsico-qumicos dos
efluentes e a natureza da atividade responsvel pelos mesmos.
Com a criao do Sistema Integrado de Gerenciamento de Recursos Hdricos SIRGH, o Estado assegurar meios financeiros e institucionais para o atendimento
dos artigos 205 a 213 da Constituio Estadual, visando a execuo da Poltica
Estadual de Recursos Hdricos, bem como a formulao, atualizao e fiscalizao
do Plano Estadual de Recursos Hdricos, congregando rgos estaduais e municipais
e a sociedade civil.
Foram criados pela Lei no 7.663, como rgos colegiados, consultivos e
deliberativos, O Conselho Estadual de Recursos Hdricos - CRH, de nvel central e
os Comits de Bacias Hidrogrficas, com atuao em unidades hidrogrficas
estabelecidas pelo Plano Estadual de Recursos Hdricos, sendo a composio e
competncias desses rgos, definidas nos artigos 23, 24, 25 e 26 desta lei.
c) Lei no 6.134, de 02 de junho de 1988 e Decreto no 32.955, de 07 de fevereiro de
1991
A Lei no 6.134, regulamentada pelo Decreto no 32.955, dispe sobre a preservao
dos depsitos naturais de guas subterrneas do Estado de So Paulo, onde
estabelecido que as guas subterrneas devero ter programa permanente de
67
preservao e conservao, visando um aproveitamento otimizado (Lei no 6.134,

1988).
O artigo 4o desta lei estabelece que as guas subterrneas devero ter programa
permanente de preservao e conservao, visando o seu melhor aproveitamento e
pelo pargrafo primeiro deste artigo tem-se que:
A preservao e conservao dessas guas implicam em uso racional,
aplicao de medidas contra a sua poluio e manuteno do seu equilbrio fsico,
qumico e biolgico em relao aos demais recursos naturais.
importante observar que por esta lei, o transporte e lanamento de resduos
lquidos, slidos ou gasosos de qualquer natureza, s podero ser efetuados, de forma
a no polurem as guas subterrneas (artigo 5o).
No artigo 6o desta lei estabelecido que:
A implantao de distritos industriais e de grandes projetos de irrigao,
colonizao e outros, que dependam da utilizao de guas subterrneas, dever ser
precedida de estudos hidrogeolgicos para a avaliao das reservas e do potencial
dos recursos hdricos e para o correto dimensionamento do abastecimento, sujeitos
aprovao pelos rgos competentes, na forma a ser estabelecida em
regulamento.
No Decreto no 32.955, so estabelecidas as competncias para administrao,
preveno e controle da poluio, fiscalizao da qualidade para consumo e
desenvolvimento de pesquisas relacionadas aos recursos hdricos subterrneos, sendo
os rgos responsveis pelo desempenho destas atividades, o DAEE, a CETESB, A
Secretaria da Sade e o Instituto Geolgico (Decreto no 32.955, 1991). Alm do
estabelecimento dessas competncias, tambm so abordadas, nesse decreto, as
questes relacionadas defesa da qualidade, outorga de direito de uso, definio das
reas de proteo, medidas preventivas e fiscalizao dos recursos hdricos.
68
d) Lei no 997, de 31 de maio de 1976 e Decreto no 8.468, de 08 de setembro de

1976
A lei no 997 dispe sobre o controle da poluio do meio ambiente, sendo a mesma
regulamentada pelo decreto no 8.468.
No decreto no 8.468, estabelecido que o sistema de preveno e controle da
poluio passa a ser regido na forma prevista no mesmo, sendo estabelecido
Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental (CETESB), a competncia para
aplicao da lei no 997, do prprio decreto no 8.468 e das normas dele decorrentes.
Tambm so abordados no decreto no 8.468, assuntos relacionados ao controle da
poluio da gua, do ar e do solo.
No que se refere ao controle da poluio das guas, inicialmente apresentada a
classificao dos corpos dgua do Estado de So Paulo, com os respectivos padres
de qualidade para cada classe e indicao do uso preponderante.
Com relao ao lanamento de efluentes para o meio ambiente, alm de serem
definidos os critrios e limites de emisso de efluentes para os corpos dgua (artigo
18), so estabelecidos os critrios e limites para emisso de efluentes em sistemas
pblicos de esgotos (artigo 19), sendo que para os efluentes de origem industrial
deve-se observar os seguintes critrios:
Artigo 19.c Os efluentes lquidos provenientes de indstrias devero ser coletados
separadamente, atravs de sistemas prprios independentes, conforme a sua origem
e natureza, assim destinados:
I coleta e disposio final de guas pluviais;
II coleta de despejos sanitrios e industriais, conjunta ou separadamente;
III s guas de refrigerao.
1o - Os despejos referidos no inciso II deste artigo, devero ser lanados rede
pblica atravs de ligao nica, cabendo entidade responsvel pelo sistema
69
pblico admitir, em casos excepcionais, o recebimento dos efluentes por mais de

uma ligao.
2o A incorporao de guas de refrigerao dos despejos industriais s poder
ser feita mediante autorizao expressa da entidade responsvel pelo sistema
pblico de esgotos, aps verificao da possibilidade tcnica do recebimento
daquelas guas e o estabelecimento das condies para tal, vetada a utilizao de
gua de qualquer origem, com a finalidade de diluir efluentes lquidos industriais.
Artigo 19.e O lanamento de despejos industriais rede pblica de esgotos ser
provido de dispositivo de amostragem e/ou medio na forma estabelecida em
normas editadas pela entidade responsvel pelo sistema.
e) Portaria DAEE no 717/96
A portaria no 717, baseada na Lei no 6.134, regulamentada pelo Decreto no 32.955, e
na Lei no 7.663, regulamentada pelo Decreto no 41.258, dispe sobre a outorga de
concesses, autorizaes e permisses para uso e derivao de guas, bem como
lanamento de efluentes lquidos em casos de guas pblicas de domnio do Estado
de So Paulo, pelo Departamento de gua e Energia Eltrica DAEE, onde so
estabelecidos os critrios gerais relacionados outorga do direito de uso de guas
(DAEE, 1996).
f) Portaria DAEE no 12, de 14 de maro de 1991
A portaria DAEE no 12 fixa as normas para a emisso da Licena de Execuo e da
Licena de Operao de poos tubulares profundos, assim como para a outorga final
para a explorao de guas subterrneas, no Estado de So Paulo (DAEE, 1991).
Nesta portaria so apresentados os modelos de requerimentos, relatrio tcnico,
relatrio de construo, entre outros, necessrios obteno do direito de explorao
e uso das guas subterrneas.
70
g) Projeto de Lei no 20, de 1998

O projeto de lei no 20 trata da regulamentao do artigo 14o da lei no 7.663,
relacionado cobrana pela utilizao dos recursos hdricos no Estado de So Paulo
(Projeto de Lei no 20, 1998).
Neste projeto de lei so abordados todos os aspectos relacionados implementao
da cobrana pela utilizao dos recursos hdricos no Estado de So Paulo, devendose destacar que a previso para a implementao da, no caso de usurios urbanos e
industriais, para o incio do ano 2.000, o que no ocorreu.
Tambm est previsto neste projeto de lei que a cobrana pelo uso dos recursos
hdricos (artigo 6o), ser efetuada pelas Agncias de Bacias, ou ento, pela entidade
responsvel pela outorga de direito de uso, nas Bacias Hidrogrficas que no
dispem de agncias.
Os critrios a serem utilizados para a cobrana so apresentados no artigo 8o, que
apresentado a seguir.
Artigo 8o A fixao dos valores a serem cobrados pela utilizao dos recursos
hdricos considerar:
I Na captao, extrao e derivao:
a) a natureza do corpo d'gua - superficial e subterrneo;
b) a classe de uso preponderante em que estiver enquadrado o corpo
d'gua no local do uso ou da derivao;
c) a disponibilidade hdrica local;
d) o grau de regularizao assegurado por obras hidrulicas;
e) o volume captado, extrado ou derivado e seu regime de variao;
f) o consumo segundo o tipo de utilizao da gua;
71
g) a finalidade a que se destinam;

h) a sazonalidade;
I) as caractersticas dos aqferos;
j) as caractersticas fsico-qumicos e biolgicas da gua no local;
l) a localizao do usurio na Bacia; e
m) as prticas de conservao e manejo do solo e da gua.
II - Na diluio, transporte e assimilao de efluentes:
a) a classe de uso preponderante em que estiver enquadrado o corpo
dgua receptor no local;
b) o grau de regularizao assegurado por obras hidrulicas;
c) a carga lanada e seu regime de variao, ponderando-se os
parmetros orgnicos e fsico-qumicos dos efluentes;
d) a natureza da atividade;
e) a sazonalidade;
f) a vulnerabilidade dos aqferos;
g) as caractersticas fsico-qumicas e biolgicas do corpo receptor no
local do lanamento;
h) a localizao do usurio na Bacia; e
i) as prticas de conservao e manejo do solo e da gua.
III - Outros usos que alterem o regime, a quantidade ou a qualidade da gua
existente em um corpo d'gua.
72
1 _ A fixao dos valores a serem cobrados, de que tratam os incisos I, II e

III, ter por base o volume captado, extrado, derivado, consumido, e a carga dos
efluentes lanados nos corpos dgua.
2 _ Os Comits de Bacia podero propor diferenciao dos valores a
serem cobrados, em funo de crditos e parmetros definidos em regulamento, que
abranjam a qualidade e disponibilidade de recursos hdricos, de acordo com as
peculiaridades das respectivas unidades hidrogrficas.
As bases para o clculo para a cobrana pelo uso de recursos hdricos no Estado de
So Paulo esto apresentadas nos artigos 9o, 10o, 11o, 12o, 13o, 14o e 15o, que em
resumo, especificam que a cobrana ir considerar:
-
Atividade do usurio;
Volume de gua consumido;
Utilizao dada ao recurso hdrico; e
Composio dos efluentes lanados.
Deve-se observar que o valor a ser cobrado pela utilizao dos recursos
hdricos para diluio, transporte ou assimilao de efluentes, ir resultar da soma
das parcelas referentes a cada parmetro controlado.
3.3. Atividades industriais desenvolvidas
Com a crescente demanda de produtos industrializados, por parte da populao,
aliada ao acelerado desenvolvimento tecnolgico observado a partir do sculo XVIII
(MILLARD, 1995), os recursos naturais disponveis no Planeta passaram a ser
transformados, com maior intensidade, em produtos teis e lucrativos, considerandose o contexto de cada poca, j que os conceitos de utilidade e de lucratividade so
variveis e influenciados por uma srie de outros fatores, como por exemplo,
mudanas de valores, evoluo tecnolgica e ampliao do conhecimento humano.
73
A figura 3.1 ilustra uma das evolues que contriburam para a revoluo industrial
(MILLARD, 1995). Nesta figura a fora da gua utilizada para a movimentao de
dispositivos mecnicos, o que facilitou, significativamente, a realizao de muitas
atividades humanas, isto conduziu ao aumento da capacidade de produo e
desenvolvimento de novas aplicaes para os recursos hdricos.
Figura 3.1 - Utilizao da roda dgua para movimentao de dispositivos

mecnicos
medida que o consumo de produtos considerados teis e lucrativos aumentava, os
mtodos de produo sofriam modificaes significativas, visando a sua otimizao,
no sentido de se produzir cada vez mais com cada vez menos, resultando no
surgimento de indstrias especializadas, dedicadas produo de materiais
especficos, tanto de uso final como intermedirio, utilizados como matria-prima ou
produtos auxiliares, por indstrias de outros ramos de atividade.
Atualmente, existe um grande nmero de indstrias que se dedicam produo de
uma enorme variedade de produtos, podendo as mesmas ser enquadradas nas
categorias de extrativa ou de transformao, conforme apresentado na tabela 3.2.
74
Tabela 3.2 - Principais atividades industriais por categoria

Categoria
Indstria
Minerao de Materiais Metlicos
Extrativa
Minerao de Materiais No Metlicos

Extrao de Petrleo, Carvo e Gs Natural
Extrao de Borracha Natural
Produtos de Minerais No Metlicos
Metalrgica
Mecnica
Material Eltrico, de Comunicaes e Componentes Eletrnicos
Material de Transporte
Derivados Qumicos da Madeira
Mobilirio
Polpa de Celulose e Papel
Produtos de Borracha
Couros, Peles e Produtos Similares
Qumica
Transformao
Produtos Farmacuticos e Veterinrios

Perfumaria, Sabes e Velas
Produtos de Materiais Plsticos
Txtil
Alimentcia
Fermentao
Grfica
Petroqumica
Nuclear
Produtos Fotogrficos
Tintas e Correlatos
leos, Gorduras e Ceras
Acar e Amido
Fontes: IBGE, 1998 e SHREVE e BRINK, Jr., 1980
75
Em cada uma dessas indstrias so desenvolvidas diversas atividades, algumas delas

especficas a um determinado segmento industrial, enquanto outras so bastante
rotineiras em muitas indstrias.
O conhecimento, mesmo que superficial, das atividades desenvolvidas na indstria
de fundamental importncia para o desenvolvimento de um modelo de
gerenciamento de guas e efluentes para a mesma, pois com base nesse
conhecimento que se desenvolver a habilidade necessria para a identificao dos
principais pontos de consumo de gua, quantidade e qualidade exigida para cada
aplicao, bem como os pontos de gerao de efluentes.
Alm desse conhecimento geral, que pode ser obtido por meio de literatura
especializada, deve-se considerar, ainda, que a forma pela qual as indstrias
desenvolvem as suas atividades diretamente influenciada pelas condies locais
resultando em significativas alteraes nos mtodos de produo, quando em
comparao com os dados disponveis em literatura. Isto ocorre uma vez que os
dados de literatura no so atualizados na mesma velocidade com que estas
alteraes ocorrem. Assim sendo, o mtodo mais efetivo para uma avaliao eficaz
das atividades industriais, deve ser baseado nos seguintes procedimentos:
Avaliao dos processos industriais com base nos dados

disponveis em literatura;
Anlise dos processos industriais com base no estudo dos

documentos disponveis na prpria indstria como, por exemplo,
fluxogramas
de
processo,
documentos
descritivos,
rotinas
operacionais, entre outros;
Visitas de campo, com o objetivo de constatar se os dados

apresentados nos documentos analisados continuam consistentes,
alm de identificar as possveis alteraes ocorridas e que no
foram contempladas nos documentos analisados.
A associao das informaes obtidas por meio desses trs procedimentos conduzir
a um melhor entendimento das atividades industriais desenvolvidas, o que, por sua
76
vez, possibilitar uma avaliao mais efetiva dos aspectos relacionados ao consumo
de gua e gerao de efluentes, contribuindo, significativamente, para o
desenvolvimento e implementao das estratgias para o gerenciamento de guas e
efluentes.
Uma melhor compreenso da importncia de cada um dos procedimentos citados
acima, para o desenvolvimento de um modelo de gerenciamento de guas e
efluentes, pode ser obtida nos itens a seguir.
3.3.1. Avaliao dos processos industriais com base nos dados apresentados em
literatura.
Considerando-se que as atividades industriais, ao mesmo tempo em que exercem
influncia sobre os seres humanos e sobre o meio ambiente, so influenciadas pelos
mesmos, diversos profissionais, cientistas e pesquisadores, se dedicaram a descrever
e analisar os processos desenvolvidos pelas indstrias, no sentido de colocar a
disposio do pblico interessado informaes que dificilmente seriam obtidas por
outros meios, j que muitas atividades se restringem a algumas regies, alm das
prprias indstrias no apresentarem interesse na divulgao de informaes
referentes aos seus processos produtivos.
Atualmente, o nmero de publicaes referentes s atividades industriais bastante
extenso, podendo-se encontrar livros que abordam os processos industriais de uma
maneira genrica, contendo informaes referentes a diversos segmentos, bem como
livros, revistas e outras publicaes especializadas, que tratam com um maior nvel
de detalhes, todos os processos desenvolvidos em uma nica atividade industrial.
Neste tipo de material, as informaes disponveis referem-se descrio dos
processos envolvidos na obteno de um determinado produto, alm da apresentao
dos fluxogramas de processo, com os quantitativos dos principais insumos utilizados,
podendo-se citar, por exemplo, o livro Chemical Process Industries de autoria de R.
Norris Shreve e Joseph A. Brink Jr., traduzido para o portugus com o ttulo
Indstrias de Processos Qumicos, onde so abordados trinta e sete segmentos
industriais (SHREVE e BRINK, Jr., 1980) e o livro Industrial Processes and Waste
77
Stream Management, de autoria de Howard H. Guyer (1998). Tambm podem ser

utilizadas informaes referentes a um nico processo, visando a otimizao do uso
dos recursos naturais e preveno da poluio, que so apresentados em artigos
tcnicos publicados em peridicos que no so especficos da rea de processos
industriais (EPA, 1993) e (DAHAB, MONTAG e PARR, 1994).
Embora as informaes disponveis, em literatura, sejam bastante teis, importante
ressaltar que, na maioria dos casos, elas se referem aos processos industriais
desenvolvidos em outros pases, cujas condies operacionais e nvel de
desenvolvimento so completamente diferentes daquelas encontradas no Brasil, alm
de poderem estar se referindo a um processo industrial que j esteja ultrapassado,
principalmente em funo dos grandes avanos tecnolgicos ocorridos, bem como
por restries de ordem legal e econmica, ou ainda, em razo da escassez dos
recursos naturais, necessrios s atividades industriais.
3.3.2. Anlise dos processos industriais com base nos documentos disponveis na
indstria
A avaliao das atividades industriais com base nos documentos disponveis na
indstria, como por exemplo, descrio de sistemas, fluxogramas de processo,
manuais de operao e rotinas operacionais, quando disponveis, pode ser uma das
formas mais eficiente para obteno dos dados referentes ao consumo de gua
(quantidade e qualidade) e gerao de efluentes, j que nestes documentos estas
informaes devem estar disponveis, direta ou indiretamente.
importante destacar que, alm da qualidade dos documentos disponveis, ou seja,
abrangncia dos mesmos, nvel de detalhamento e clareza na apresentao das
informaes, o conhecimento tcnico e experincia das pessoas envolvidas na anlise
destes documentos tambm so de grande importncia. Em muitos casos, as
informaes apresentadas referem-se, especificamente, aos processos principais, no
sendo detalhadas as operaes consideradas secundrias como, por exemplo
fornecimento de vapor para aquecimento ou gua de resfriamento, operaes de
partida e parada das unidades industriais, paradas para manuteno e outras
atividades que podem estar diretamente associadas ao consumo de gua ou a gerao
78
de efluentes podendo, estas, passarem desapercebidas, quando da anlise destes

documentos.
Com este procedimento tem-se uma melhor compreenso das atividades industriais
desenvolvidas, pois com o nvel de detalhamento apresentado pode-se estabelecer
uma relao lgica entre todas as etapas associadas ao processo de produo,
possibilitando vincular, a esse processo, o consumo de gua em cada etapa, grau de
qualidade exigido para a mesma, alm da gerao e composio dos efluentes.
Muitas vezes, pela anlise dos documentos relacionados aos processos produtivos
possvel identificar algumas oportunidades associadas otimizao do uso dos
recursos naturais e outros insumos, devendo-se, desta forma, manter um registro
destas oportunidades, com o objetivo de analis-las, detalhadamente, quando do
desenvolvimento das estratgias de gerenciamento de guas e efluentes, ou ento,
para a implantao de um programa de preveno a poluio.
3.3.3. Avaliao das atividades industriais com base em visitas de campo
Aps a avaliao das atividades industriais desenvolvidas em um determinado
segmento industrial, realizada com base nos dados disponveis em literatura, bem
como nos documentos disponveis na prpria indstria, caso estes sejam disponveis,
de fundamental importncia que sejam realizadas algumas visitas s instalaes
industriais, visando confrontar as informaes "tericas", com a realidade e a rotina
vivenciada na prtica.
Este procedimento importante uma vez que, na implantao de um processo
industrial, muitos aspectos que no foram considerados no projeto original e que
poderiam interferir no desempenho global da unidade devem ser implementados e,
na maioria das vezes, estas alteraes no so incorporadas nos respectivos
documentos de engenharia.
Outra situao que justifica esta visita de campo refere-se s alteraes e otimizaes
de processo, as quais vo ocorrendo ao longo do tempo, seja em funo dos avanos
tecnolgicos, restries legais, diminuio ou aumento da capacidade de produo,
incorporao de novos produtos linha de produo, entre outros.
79
aconselhvel que a visita de campo seja acompanhada pelos profissionais

responsveis pelas respectivas reas a serem visitadas, para que os mesmos possam
apresentar, com um maior nvel de detalhamento, uma descrio das atividades
desenvolvidas, alm de esclarecer quaisquer dvidas que possam surgir.
Alm dos dados referentes s atividades industriais, durante a realizao desta visita
de campo tambm poder ser obtida uma srie de informaes teis para o
desenvolvimento de estratgias de gerenciamento de guas e efluentes, tais como:
Operaes de limpeza e lavagem;
Procedimentos de manuteno;
Condies
dos
equipamentos,
tubulaes
componentes
associados ao processo produtivo, ou no;
Captao, tratamento, armazenamento e distribuio de gua;
Coleta, transferncia e tratamento dos efluentes gerados;
Procedimentos adotados para o descarte dos efluentes tratados.
Deve-se ressaltar que todas as informaes coletadas devem ser compiladas e

documentadas de uma forma adequada para que, juntamente com os dados obtidos
com os procedimentos anteriores, seja possvel obter-se um documento que reflita a
realidade vivenciada na indstria.
3.4. Necessidade de gua para a indstria
De um modo geral, a quantidade de gua necessria ao desenvolvimento das
atividades industriais, bem como a qualidade da mesma, dependem dos seguintes
fatores:
Ramo de Atividade da Indstria; e
Capacidade de Produo;
80
O ramo de atividade da indstria, o qual define as atividades desenvolvidas na

mesma, determina o grau de qualidade da gua a ser utilizada, ressaltando-se que em
uma mesma indstria podem ser utilizados vrios tipos de gua, com diferentes
nveis de qualidade. Estes nveis de qualidade so definidos em funo das
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas que a gua apresenta. Por outro lado, o
porte da indstria, que est relacionado com a sua capacidade de produo, ir definir
qual a necessidade de gua para cada uso.
J em 1961, Nordell (1961), afirmava que a gua para abastecimento industrial
deveria:
Ser abundante, de forma a atender as necessidades presentes e

futuras;
Estar disponvel na vazo e presso necessria para atender as

demandas de pico e fornecer uma adequada proteo contra
incndio; e
Apresentar qualidade adequada para os diversos usos.
Com base nesses fundamentos so apresentados, a seguir, os principais tipos de uso

que se pode fazer da gua na indstria, padres de qualidade da gua para algumas
aplicaes especficas, alm do consumo mdio de gua em alguns segmentos
industriais.
3.4.1. Principais usos da gua na indstria e requisitos de qualidade
Na indstria, de uma maneira genrica, pode-se dizer que a gua encontra as
seguintes aplicaes (NORDELL, 1961); (SHEREVE e BRINK Jr., 1980); (NALCO,
1988) e (SILVA e SIMES, 1999):
a) Matria-prima
Como matria-prima, a gua ser incorporada ao produto final, a
exemplo do que ocorre nas indstrias de cervejas e refrigerantes,
indstrias de produtos de higiene pessoal e limpeza domstica,
81
indstria de cosmticos, indstrias de alimentos e conservas e

indstria farmacutica, ou ento, ela utilizada para a obteno de
outros produtos como, por exemplo, o hidrognio por meio da
eletrlise da gua.
Para esse tipo de aplicao, o grau de qualidade da gua pode
variar significativamente, podendo-se admitir a utilizao de uma
gua com caracterstica equivalente ou superior da gua utilizada
para consumo humano, tendo-se como principal objetivo, proteger
a sade dos consumidores finais e/ou garantir a qualidade final do
produto. Em outros casos a gua deve apresentar um alto grau de
pureza.
b) Uso como fludo auxiliar
A gua, como fluido auxiliar, pode ser utilizada em diversas
atividades, destacando-se a preparao de suspenses e solues
qumicas, compostos intermedirios, reagentes qumicos, veculo,
ou ainda, para as operaes de lavagem.
Da mesma forma que a gua utilizada como matria-prima, o grau
de qualidade da gua para uso como um fluido auxiliar ir
depender do processo que esta se destina. Caso essa gua entre
em contato com o produto final, o grau de qualidade ser mais ou
menos restritivo, em funo do tipo de produto que se deseja obter.
No havendo contato da gua com o produto final, esta poder
apresentar um grau de qualidade menos restritivo que o da gua
para consumo humano, principalmente com relao concentrao
residual de agentes desinfetantes.
c) Uso para gerao de energia
Para este tipo de aplicao existem, basicamente, duas formas de se
utilizar a gua, podendo-se envolver a transformao da energia
cintica, potencial ou trmica, acumulada na gua, em energia
82
mecnica e posteriormente em energia eltrica. Dependendo do

processo de transformao utilizado para a gerao de energia, a
gua dever apresentar um maior ou menor grau de qualidade.
No aproveitamento da energia potencial ou cintica da gua, a
mesma utilizada no seu estado natural, fazendo com que ocorra a
movimentao de um dispositivo que gira em torno de um eixo
central, quando da sua passagem pelo interior desse dispositivo,
como no caso das turbinas a gua, ou ento, quando esse
dispositivo est parcialmente submerso em um curso d'gua, como
no caso das rodas d'gua. A energia de rotao pode ser utilizada
para acionar outros dispositivos mecnicos ou um gerador eltrico.
Nestes casos o grau de qualidade da gua no muito restritivo,
podendo-se utilizar a gua bruta de um rio, lago, ou outro sistema
de acmulo, devendo-se impedir que materiais de grandes
dimenses, detritos, danifiquem os dispositivos de gerao de
energia, alm de outros materiais e substncias que possam causar
uma deteriorao dos equipamentos com os quais a gua entrar em
contato.
O processo de gerao de energia mecnica ou eltrica, a partir da
energia trmica acumulada na gua, consiste em se promover o
aquecimento da gua, por meio do fornecimento de energia
trmica, que obtida pela queima de combustveis fsseis ou
biomassa, at que esta seja convertida em vapor a alta presso. Este
vapor sofre expanso em um conjunto mecnico contendo um
mbolo ou uma turbina, que so colocados em movimento,
obtendo-se, desta forma, a transformao da energia trmica
acumulada na gua em energia mecnica. Neste tipo de aplicao a
gua deve apresentar um elevado grau de qualidade, para que no
venham ocorrer problemas nos equipamentos de gerao de vapor
ou no dispositivo de converso de energia.
83
d) Uso como fludo de aquecimento e/ou resfriamento

Nestes casos, a gua utilizada como fonte de energia para
aquecimento, principalmente na forma de vapor, ou ento, para
remover o calor de misturas reativas ou outros dispositivos que
necessitem de resfriamento devido gerao de calor ou ento
devido s condies de operao estabelecidas, pois a elevao de
temperatura pode comprometer o desempenho do sistema, bem
como danificar algum equipamento.
Para a utilizao da gua na forma de vapor, o grau de qualidade
deve ser bastante elevado, conforme comentado anteriormente,
enquanto a utilizao da gua como fluido de resfriamento requer
um grau de qualidade bem menos restritivo, devendo-se levar em
considerao a proteo dos equipamentos com os quais esta gua
ir entrar em contato.
e) Transporte e assimilao de efluentes
Embora esta no seja uma das aplicaes mais nobres que se possa
dar a gua, inevitavelmente, a maioria das industrias utiliza a gua
para essa finalidade seja para lavagem de equipamentos e
instalaes ou incorporao de diversos subprodutos gerados nos
processos industriais, seja na fase slida, lquida ou gasosa, bem
como em suas instalaes sanitrias.
Dependendo da funo a ser desempenhada, a gua deve apresentar
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas, que possibilitem a
obteno dos melhores resultados possveis, j que estas funes
podero comprometer o desempenho global do processo que est
sendo ou vir a ser desenvolvido. Assim sendo, quando a gua
utilizada para a limpeza dos equipamentos de processo, pode ser
necessrio utilizar uma gua com elevado grau de pureza,
principalmente quando os processos a serem desenvolvidos no
84
tolerem a presena de outras substncias qumicas e/ou

microrganismos como, por exemplo, nas indstrias farmacuticas,
eletrnicas, de qumica fina e fotogrfica, entre outras.
Em funo da aplicao que se destina e do seu grau de qualidade, a gua pode ser
enquadrada em uma das quatro categorias obtidas a partir de uma adaptao da
classificao de Higgins (1989), tomando como base as caractersticas das guas
superficiais de alguns rios da Regio Sudeste (ANEEL, 2000), conforme apresentado
na tabela 3.3.
Tabela 3.3 - Categorias de gua em funo do seu grau de qualidade
Parmetros
Grau de Qualidade
SDT
DQO
SST
Dureza
(mg/L)a
(mg/L)
(mg/L)
(mg/L)b
< 10
<1
10 - 60
0 - 10
< 30
TIPO - III: gua Tratada
20 - 60
0 - 10
0 - 10
30 - 75
TIPO - IV: gua Bruta ou Reciclada
60 - 800
10 - 150
10 - 100
--x--
TIPO - I: gua Ultra Pura

TIPO - II: gua de Processo de Alta
Qualidade
a Valores baseados nos dados fornecidos pela ANEEL

b Valores baseados nos dados fornecidos pela ANEEL e pela classificao da gua em funo da
dureza
Nas tabelas 3.4, 3.5 e 3.6, so apresentados os padres de qualidade de gua para
algumas indstrias e aplicaes especficas.
Tabela 3.4 - Padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento e
gerao de vapor
Parmetro*
gua de
Resfriamento
Gerao de Vapor
Caldeira de
Caldeira de
Caldeira de
Baixa Presso
Mdia Presso
Alta Presso
(< 10 bar)
(10 a 50 bar)
(> 50 bar)
Cloretos
500
Slidos Dissolvidos Totais
500
700
500
200
Dureza
650
350
1,0
0,07
Alcalinidade
350
350
100
40
85
Tabela 3.4 - Padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento e

gerao de vapor (continuao)
Parmetro*
gua de
Resfriamento
Gerao de Vapor
Caldeira de
Caldeira de
Caldeira de
Baixa Presso
Mdia Presso
Alta Presso
(< 10 bar)
(10 a 50 bar)
(> 50 bar)
6,9 a 9,0
7,0 a 10,0
8,2 a 10,0
8,2 a 9,0
DQO
75
5,0
5,0
1,0
Slidos Suspensos Totais
100
10
0,5
Turbidez
50
--x--
--x--
--x--
DBO
25
--x--
--x--
--x--
Compostos Orgnicos++
1,0
1,0
1,0
0,5
Nitrognio Amoniacal
1,0
0,1
0,1
0,1
Fosfato
4,0
--x--
--x--
--x--
Slica
50
30
10
0,7
Alumnio
0,1
5,0
0,1
0,01
Ferro
0,5
1,0
0,3
0,05
Mangans
0,5
0,3
0,1
0,01
Clcio
50
0,4
0,01
Magnsio
0,5
0,25
0,01
Bicarbonato
24
170
120
48
Sulfato
200
Cobre
--x--
0,5
0,05
0,05
Zinco
--x--
0,01
0,01
Substncias Extradas em
--x--
0,5
Sulfeto de Hidrognio
--x--
Oxignio Dissolvido
--x--
2,5
0,007
0,0007
pH
Tetracloreto de Carbono
* Limites recomendados em mg/L, exceto para pH, que expresso em unidades

+ Aceito como recebido, caso sejam atendidos outros valores limites
++ Substncias ativas ao azul de metileno
Fonte: CROOK, 1996
86
Tabela 3.5 - Requisitos de qualidade para gua de uso industrial
Parmetro*
Tipo de Indstria
Papel e Celulose
Qumica
Polpa
Polpa
Polpa
Mecnica
Qumica
Qumica
Parda
Branqueada
Carvo e
0,05
0,01
1,0
0,1
2,5
0,01
0,5
Ferro
0,3
1,0
0,1
0,1
Mangans
0,1
0,5
0,05
0,1
Clcio
20
20
68
75
Magnsio
12
12
19
30
200
200
500
300
1000
Bicarbonato
Cimento
Petrleo
Cobre
Cloreto
Txtil
250
128
Nitrato
Sulfato
100
Slica
50
50
50
Dureza
100
100
250
Alcalinidade
250
350
25
125
SDT
SST
35
400
1000
1000
100
600
10
500
10
10
Cor
30
30
10
20
pH
6 10
6 10
6 10
6,2 8,3
5
69
* Limites recomendados em mg/L, exceto para pH e cor, que so expressos em unidades

Fonte: CROOK, 1996
6,5 8,5
87
Tabela 3.6 - Requisitos de qualidade para gua de uso industrial

Parmetros (mg/L, exceto quando especificado o valor)
Indstria e Processo
Cor
Alcalinidade
(CaCO3)
Cloreto
Dureza
(CaCO3)
Ferro
Mangans
Nitrato
pH
(unidades)
25
25
25
25
0,3
0,1
0,1
0,1
0,05
0,01
0,01
0,01
6,5 - 10,0
3,0 - 10,5
2,0 - 10,5
3,5 - 10,0
0,3
0,1
6 - 10
Sulfato
SDT
Slidos
Suspensos
100
100
100
100
5,0
5,0
5,0
5,0
Slica
Clcio
Magnsio
50
50
20
20
12
12
40
50
50
60
0
0
0
30
37
100
40
20
75
8
14
12
25
0
0
0
12
15
50
20
10
30
Bicarbonato
Txtil:
Engomagem
Lavagem
Branqueamento
Tingimento
5
5
5
5
Papel e Celulose:
Processo Mecnico
Processo Qumico
No Branqueado
Branqueado
30
1000
30
10
200
200
100
100
1,0
0,1
0,5
0,05
6 - 10
6 - 10
30
25
30
0
0
0
40
30
500
50
30
300
140
180
170
250
0
0
0
130
150
900
250
150
350
0,1
0,1
0,1
0,1
0,005
0,005
0,005
0,1
0,1
0,3
0,2
0,1
1,0
0,1
0,1
0,1
0,1
0,005
0,005
0,005
0,1
0,1
0,2
0,2
0,1
6,0 - 8,5
6,5 - 8,3
6,5 - 8,7
6,5 - 7,5
7,5 - 8,5
7,5 - 8,5
7,5 - 8,5
10
10
Produtos Qumicos:
Cloro e lcali
Carvo de alcatro
Compostos orgnicos
Compostos inorgnicos
Plsticos e resinas
Borracha sinttica
Produtos Farmacuticos
Sabo e detergentes
Tintas
Madeira e resinas
Fertilizantes
Explosivos
Petrleo
10
5
5
5
2
2
2
5
5
200
10
8
80
50
125
70
1,0
2
2
50
100
200
175
100
0
0
0
5
5
2
6,5
6,5 - 8,0
6,5 - 8,5
6,8
6,0 - 9,0
200
75
90
0
0
0
150
125
100
150
150
400
250
425
1,0
2,0
2,0
300
270
1000
300
200
1000
10
5
5
5
2,0
2,0
2,0
10,0
10
30
10
5
10
0,02
0,05
0,02
50
25
20
Ferro e Ao:
Laminao a quente
Laminao a frio
5-9
5-9
10
Diversas:
Frutas e vegetais enlatados
Refrigerantes
Curtimento de couro
Cimento
5
10
5
250
85
400
Fonte: NEMEROW and DASGUPTA, 1991
250
250
250
250
150
0,2
0,3
50
25
0,2
0,05
10
6,5 - 8,5
250
500
10
50
0,5
6,0 - 8,0
6,5 - 8,5
250
600
500
35
100
60
100
60
128
210
0,1
0,5
0,5
60
125
250
210
120
88
Em um estudo mais detalhado, apresentado em The Water Encyclopedia (VAN DER

LEEDEN; TROISE and TODD, 1990), so apresentados os dados referentes ao grau
de qualidade da gua para diversas atividades, inclusive algumas da que j foram
apresentadas anteriormente, os quais, a ttulo de comparao, so apresentados nas
tabelas 3.7, 3.8, 3.9 e 3.10.
importante ser observado que o grau de qualidade da gua requerido para a um
determinado uso hoje, pode ser muito diferente do grau de qualidade da gua que
tenha sido utilizada por muitos anos no passado (NORDELL, 1961), ou que venha a
ser utilizado no futuro, pois com o desenvolvimento tecnolgico, problemas
associados escassez de recursos naturais e poluio, podem surgir restries com
relao ao uso da gua com o grau de qualidade at ento considerado adequado.
Definies e abreviaturas referentes tabela 3.7:
a) OD Oxignio Dissolvido
ppm partes por milho
pH potencial hidrogeninico
b) A No ser corrosiva
g) Doces duros requerem pH igual a 7,0 ou

superior, em funo dos baixos valores de pH
favorecerem a inverso da sucrose.
h) O controle da corrosividade
microrganismos necessrio.
dos
i) O Bicarbonato de clcio particularmente

problemtico. Bicarbonato de Magnsio tende
C Conformidade com os padres necessrios
a desenvolver uma colorao esverdeada.
para gua potvel
Sulfatos e cloretos de clcio, magnsio e sdio,
no devem, cada um deles, estar em
D NaCl, 275 ppm
concentrao inferior a 300 ppm.
E Concentrao de CO2 livre menor que 10 mg/L
j) Uniformidade na composio e temperatura
F Concentrao de Cobre menor que 5 mg/L
desejvel. O ferro objetvel, uma vez que a
celulose absorve o ferro de solues diludas. O
G Clcio 100 200 mg/L
mangans muito objetvel, obstrui as
H Clcio 200 500 mg/L
tubulaes e oxidado a permanganatos pelo
c) guas com algas, ou odores de sulfeto de cloro, causando uma cor avermelhada.
hidrognio so inadequadas para uso em ar k) Ferro, mangans ou turbidez em excesso
condicionado
criam manchas e descolorao nas peles ou
B No deve ocorrer a formao de limo
d) Alguma dureza desejvel
artefatos de couro.
e) guas para destilao devem atender os l) Composio constante e alumina residual

mesmos requisitos gerais como para a menor que 0,5 ppm.
fermentao.
m) Clcio, magnsio, ferro, mangans, material
f) gua lmpida, inodora e estril para o xarope e em suspenso e matria orgnica dissolvida so
carbonatao.
gua
com
caractersticas objetveis.
consistentes. Muitas guas municipais filtradas, de
alta qualidade, no so adequadas para a
fabricao de bebidas.
89
Tabela 3.7 - Tolerncia da qualidade da gua para algumas aplicaes industriais

Indstria ou
Aplicao
Turbidez
Cor
Ar Condicionado c
Biscoitos, Bolachas, etc.
Alimentao de Caldeiras
Presso (bar)
0 a 10
10 a 20
20 a 30
Acima de 30
Fermentao de Bebidas e
Clara (transparente)
Escura
Enlatados
Legumes
Geral
Bebidas Carbonatadas f
Confeitos
Refrigerao h
Alimentos em Geral
Gelo (gua Bruta) i
Lavagem de Roupas
Plsticos transparentes
Celulose e Papel j
Polpa mecnica
Papel Kraft branqueado
Polpa ao Sulfito e Soda
Papel Fino (especial)
Rayon (viscose)
Produo da polpa
Fabricao
Tratamento de Peles k
Txteis
Geral
Tingimento l
Lanifcio m
Fiao de Algodo m
...
10
...
10
Cor e O2
consumido
...
...
20
10
5
1
80
40
5
2
10
10
OD a
Odor
(mL/L)
Dureza
Alcalinidade
Slidos
Totais
Fe
Mn
Fe +
Mn
Al2O3
SiO2
Cl
CO3
HCO3
OH
Na2SO4/
Na2SO3
Relao
Geral b
(unidades)
pH
...
...
...
Baixo
...
d
...
...
...
...
...
...
0,5
0,2
0,5
0,2
0,5
0,2
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
A, B
C
100
50
10
...
2,0
0,2
0,0
0,0
...
...
...
...
80
40
10
2
...
...
...
...
> 8,0
> 8,5
> 9,0
> 9,6
3000 a 1000
2500 a 500
1500 a 100
50
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
5
0,5
0,05
0,01
40
20
5
1
...
...
...
...
...
...
...
...
200
100
40
20
50
30
5
0
50
40
30
15
1/1
2/1
3/1
3/1
...
...
...
...
10
10
...
...
...
...
Baixo
Baixo
...
...
75
150
6,5 7,0
> 7,0
500
1000
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
...
...
50
50
100
100
1,0
1,0
50
50
...
...
...
...
...
...
C,D,G
C,D,H
10
10
2
...
50
10
15
...
2
...
...
10
...
...
5 10
5
...
2
...
...
10
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
Baixo
Baixo
Baixo
Baixo
...
Baixo
...
...
...
25 75
50-400
250
...
50
10-250
...
50
...
...
...
125
...
...
30-250
30-50
60
...
> 7,5
> 7,5
...
...
850
850
850
100
...
850
300
...
200
0,2
0,2
0,2
0,2
0,5
0,2
0,2
0,2
0,02
0,2
0,2
0,2
0,2
0,5
0,2
0,2
0,2
0,02
0,3
0,3
0,3
0,2
0,5
0,2
0,2
0,2
0,02
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
10
...
...
...
...
250
...
...
...
...
...
...
1,0
1,0
0,2-1,0
...
...
1,0
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
C
C
C
...
A, B
C
C
...
...
50
40
25
10
30
25
5
5
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
200
100
100
100
150
75
75
75
...
...
...
...
500
300
250
200
0,3
0,2
0,01
0,01
0,1
0,1
0,05
0,05
0,3
0,2
0,1
0,1
...
...
...
...
50
50
20
20
75
200
75
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
E
E
E
E
5
0,3
20
5
...
10-100
...
...
...
...
...
...
...
...
...
8
55
50-135
50
...
135
...
7,8 8,3
6,0 8,0
100
...
...
0,05
...
0,2
0,03
...
0,2
0,05
...
0,2
8,0
...
...
25
...
...
5
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
F
...
...
5
5
20
5-20
70
5
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
Baixo
20
20
20
20
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
0,25
0,25
1,0
0,2
0,25
0,25
1,0
0,2
...
0,25
1,0
0,2
...
...
...
...
...
...
...
...
100
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
Fonte: VAN Der LEEDEN; TROISE and TODD, 1990
...
...
...
6,0 6,8
90
Tabela 3.8 - Recomendaes para qualidade da gua na indstria do ferro e ao

Concentrao (mg/L)
Laminao a
Quente,
Resfriamento e
Limpeza a Gs
Laminao a
Frio
Abrandada
Desmineralizada
Produo
do Ao
pH
59
59
69
...
6,8 7,0
Slidos Suspensos
< 25
< 10
ND
ND
...
< 1000
< 1000
ND
ND
...
Slidos Sedimentveis
< 100
<5
ND
ND
...
Parmetros
Oxignio Dissolvido
o
Temperatura ( C)
gua de Enxge
Concentrao mnima para manter condies aerbias

< 38
< 38
< 38
< 38
< 38
< 100
< 0,1
< 50
Dureza
NE
Alcalinidade
NE
NE
NE
< 0,5
...
Sulfato
< 200
< 200
< 200
...
< 175
Cloreto
< 150
< 150
< 150
ND
< 150
leos
NE
ND
ND
ND
ND
Materiais Flutuantes
NE
ND
ND
ND
ND
NE
ND No Detectvel; NE No Especificado; b Controlado por outros tratamentos

Fonte: VAN Der LEEDEN; TROISE and TODD, 1990.
Tabela 3.9 - Recomendaes para qualidade da gua na indstria do petrleo

Parmetros
pH (unidades)
Concentrao (mg/L) a
6,0 9,0
Cor
NE
Clcio
< 75
Magnsio
< 25
Ferro
<1
Bicarbonato
NE
Sulfato
NE
Cloreto
< 200
Nitrato
NE
Fluoreto
NE
Slica
NE
Dureza (como CaCO3)
< 350
< 750
Slidos Suspensos
< 10
a) A menos que seja indicada a unidade; NE No Especificado

91
Tabela 3.10 - Recomendaes para qualidade da gua em centrais de gerao de

energia
Concentrao (mg/L)
Sistema de Refrigerao Aberto
Parmetros
Alimentao da
gua para
Caldeira
Usos
(10,35 a 34,48 Mpa)
Diversos
gua Doce
gua Salobra a
Slica
< 50
< 25
< 0,01
...
Alumnio
NE
NE
< 0,01
...
Ferro
NE
NE
< 0,01
< 1,0
Mangans
NE
NE
< 0,01
...
< 200
< 420
< 0,01
...
NE
NE
< 0,01
...
NE
NE
< 0,07
...
< 600
< 140
< 0,5
...
NE
...
...
Clcio
Magnsio
Amnia
Bicarbonato
Sulfato
< 680
Cloreto
< 2.700
< 600
< 19.000
NE
< 1.000
< 35.000
< 0,5
< 1000
Cobre
NE
NE
< 0,01
...
Dureza
< 850
< 6.250
< 0,07
...
Zinco
NE
NE
< 0,01
...
< 500
< 115
<1
...
5,0 8,3
6,0 8,3
8,8 9,4
5,0 9,0
NE
NE
< 0,1
< 10
NE c
NE c
NE
< 10
< 75
< 75
< 1,0
...
...
...
< 0,007
...
< 5.000
< 2.500
< 0,05
<5
Alcalinidade (como CaCO3)

pH (unidades)
Compostos Orgnicos:
Substncias Ativas ao Azul
de Metileno
Extradas pelo Tetracloreto
de Carbono
Demanda
Qumica
de
Oxignio (DQO)
Oxignio Dissolvido
Slidos Suspensos
a) gua Salobra Slidos Dissolvidos Totais acima de 1.000 mg/L; b) Controlado pelo Tratamento de
outros constituintes; c) Ausncia de leo flutuante; NE No Especificado
Pelos dados apresentados anteriormente, verifica-se que o grau de qualidade de gua

requerido para o desenvolvimento das diversas atividades industriais bastante
variado, devendo ser observado que estes valores servem apenas como referncia, j
que, em uma mesma indstria, a gua pode apresentar diversas aplicaes, impondo-
92
se mesma a necessidade do atendimento de padres especficos, diferentes daqueles

apresentados anteriormente.
Tambm importante destacar que, embora os valores apresentados nas tabelas
acima indiquem uma tolerncia para o uso de guas com graus de qualidade pouco
restritivos, como o caso dos valores apresentados para gua utilizada em sistemas
de resfriamento, atualmente tem-se buscado utilizar gua com um melhor grau de
qualidade para as aplicaes industriais. Isto ir resultar na otimizao do uso desse
recurso, minimizar o uso de produtos qumicos para a proteo dos componentes
com os quais a gua ir entrar em contato e reduzir o grau de toxicidade dos
efluentes gerados, possibilitando a reutilizao da gua em outras atividades
industriais menos exigentes e a simplificao do sistema de tratamento dos efluentes,
contribuindo para a proteo do meio ambiente.
Como ilustrao, na tabela 3.11 so apresentados os principais problemas associados
qualidade da gua, os quais tm efeitos diretos sobre as atividades industriais.
presentes na gua
Impureza
Dureza
(Ca e Mg)
Alcalinidade
Slidos
Dissolvidos
Slidos
Suspensos
Oxignio
Dissolvido
gua de Processo
Indstrias
Afetadas
Todas
Forma pela qual

so afetadas
Incrustao
e
Depsitos
Papel e Txtil
Depsitos sobre as
fibras
Lavanderias
Formao
de
escuma sobre os
tecidos
Papel, txtil e Destroe reagentes
bebidas
cidos,
corantes,
floculantes
e
aromatizantes
Eletrnica,
Aumenta o custo
farmacutica,
para produo de
alimentcia,
gua com alto grau
bebidas,
de pureza e pode
utilidades
degradar
a
qualidade
do
produto final
Todas
Depsitos
e
Desgaste
de
equipamentos
Todas
Principal causa de
corroso
Problemas
gua para Caldeiras
Depsitos
Corroso
P (1)
...
...
Outros
gua de Resfriamento
Depsitos
Corroso
Outros
...
...
...
.P
...
...
...
...
...
Purgas
elevadas
...
Purgas
elevadas
...
...
.P
...
...
...
...
...
93

presentes na gua (continuao)
Impureza
Dixido
Carbono
Ferro
Mangans
Matria
Orgnica
Problemas
gua para Caldeiras
gua de Processo
Indstrias
Afetadas
de Todas (3)
Slica
Microrganismos
Todas
Alimentos
Bebidas
Todas
...
Todas
Forma pela qual

so afetadas
Pode passar para
fase vapor, na
suco da bomba
do
poo
de
extrao, elevando
o pH da gua o que
resulta
em
problemas
de
incrustao.
Depsitos
e
manchas
Sabor e odor
Depsitos
Corroso
...
Alimento
para
bactrias
e
contamina
as
resinas de troca
inica
...
Produo de limo e
odores
Outros
gua de Resfriamento
Depsitos
Corroso
Outros
...
...
...
Afeta o pH
...
...
...
...
...
...
Pode ocorrer
formao de
espumas
e
crescimento
*
biolgico
...
...
Pode ocorrer
formao de
espuma
e
crescimento
*
biolgico
C
...
...
...
P (2)
...
C
P
...
...
...
...
P - Principal fator responsvel pelo problema; C - Contribui para o problema; ... - No apresenta efeito
significativo; (1) no sistema de condensao de vapor; (2) na turbina; (3) abastecimento de gua por
poo profundo.
* Acrescentado pelo autor.
Fonte: NALCO, 1988
3.4.2. Consumo de gua na indstria

O consumo de gua na indstria, ou seja, quantidade necessria para o atendimento
das diversas atividades industriais, influenciada por vrios fatores como:
Ramo de Atividade;
Capacidade de Produo;
Condies climticas da regio;
Disponibilidade de gua;
Mtodo de Produo;
Idade da Instalao;
Prticas Operacionais;
94
Cultura da Empresa e da Comunidade Local.
Por essas razes, se considerarmos indstrias que so do mesmo ramo de atividade e

tenham a mesma capacidade de produo, porm instaladas em diferentes regies, ou
que tenham idades diferentes, a probabilidade do volume de gua consumido em
cada instalao no ser equivalente muito grande.
Isto pode ser explicado quando da analise dos fatores que podem ter influncia sobre
o consumo de gua como, por exemplo, as condies climticas, pois se
considerarmos
duas
indstrias
localizadas
em
regies
frias
quentes
respectivamente, o consumo de gua para os processos de troca trmica, no caso de

resfriamento, ser menor na indstria que se localiza na regio com clima frio, uma
vez que o processo de resfriamento influenciado pela temperatura ambiente.
Com relao idade da indstria, o consumo pode ser diferente em funo da
tecnologia adotada para a produo, ou seja, nas indstrias mais modernas com a
utilizao de novas tecnologias e mtodos de produo obtm-se um melhor
aproveitamento dos recursos naturais, entre eles a gua, enquanto em uma instalao
mais antiga, alm das tecnologias ultrapassadas, podem ocorrer, ainda, problemas
associados ao desgaste dos componentes e equipamentos, resultando em perdas
devido a vazamentos e paradas constantes para manuteno.
As afirmaes apresentadas acima podem ser constatadas pela anlise dos dados
apresentados na tabela 3.12, onde apresentado o consumo de gua por diversos
segmentos industriais em vrias partes do mundo.
Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo
Indstria, Produto e Pas
Unidade de Produo
Necessidade de gua por
(Tonelada, exceto quando especificado)
Unidade de Produo (Litros)
PRODUTOS ALIMENTCIOS
Pes ou Massas, Blgica

Pes, Estados Unidos
Pes, Chipre
1.100
2.100 4.200
600
95

(continuao)
Unidade de Produo
COMIDA ENLATADA
Blgica:
Peixe, enlatado
400
Peixe, em conserva
1.500
Frutas
15.000
Vegetais
8.000 80.000
Chipre:
Suco de tomate e ctricos
2.800
Grapefruit, pedaos
16.000
Pssegos e pras
10.000
Uvas
30.000
Tomates inteiros
2.000
Extrato de tomate
21.000
Ervilhas
10.000
Cenouras
16.000
Espinafre
30.000
Israel:
tonelada de ctricos no estado
Frutas ctricas
Vegetais
natural
4.000
10.000 15.000
Estados Unidos
Damasco
21.200
Aspargos
20.500
Beterrabas, milho e ervilhas
7.000
Suco de grapefruit
2.800
Grapefruit, pedaos
15.600
Pssegos e pras
18.100
Abboras
7.000
Espinafre
49.400
Derivados do tomate
20.500
Tomates inteiros
2.200
96

(continuao)
Unidade de Produo
tonelada de carcaa
500
CARNE
Carne congelada, Chipre

Carne
congelada,
Nova
Zelndia
Carne
3.000 8.600
embalada,
Estados
Unidos
Carne embalada. Canad
Derivados de carne, Blgica
Fbrica
de
tonelada de carne preparada
23.000
tonelada de carcaa
8.800 34.000
200
salsicha,
20.000 35.000
Finlndia
Fbrica de salsicha, Chipre
Matadouro, Finlndia
Matadouro, Chipre
Carne conservada, Israel
25.000
tonelada do animal vivo
4.000 9.000
tonelada de carcaa
10.000
10.000
PEIXE
Peixe fresco e congelado,

Canad
30.000 300.000
Peixe enlatado, Canad
58.000
Conserva e preservao de
peixes, Israel
16.000 20.000
AVES
Aves, Canad
Frangos, Israel
6.000 43.000
tonelada de frango depenado
33.000
Frangos, Estados Unidos
por ave
25
Perus, Estados Unidos
por ave
75
LEITE E DERIVADOS
Manteiga:
Nova Zelndia
20.000
Queijo:
Chipre
10.000
Nova Zelndia
2.000
Estados Unidos
27.500
97

(continuao)
Unidade de Produo
1.000 litros
7.000
Leite:
Blgica
Finlndia
2.000 5.000
Israel
2.700
Sucia
2.000 4.000
Estados Unidos
3.000
Leite em P:
Nova Zelndia
45.000
frica do Sul
200.000
Coalhada, Estados Unidos
10.000
Laticnios em geral, Canad
12.200
Sorvetes, Estados Unidos
10.000
Iogurte, Chipre
20.000
ACAR
Dinamarca
tonelada de beterrabas
4.800 15.800
Finlndia
10.000 20.000
Frana
10.900
Alemanha
10.400 14.000
Gr Bretanha
14.900
Israel
1.800
Itlia
10.500 12.500
China
tonelada de cana-de-acar
15.000
3.200 8.300
Blgica
1.000 litros
7.000 20.000
Canad
1.000 litros
10.000 20.000
Estados Unidos
BEBIDAS
Cerveja:
1.000 litros, incluindo lavagens

Chipre
de garrafas
22.000 30.000
Finlndia
1.000 litros
10.000 20.000
Frana
1.000 litros
14.500
98

(continuao)
Unidade de Produo
Israel
1.000 litros
13.500
Reino Unido
1.000 litros
6.000 10.000
Estados Unidos
1.000 litros
15.200
Whisky, Estados Unidos
1.000 litros
2.600 76.000
Destilados Alcolicos, Israel
1.000 litros
30.000
Vinho, Frana
1.000 litros
2.900
1.000 litros
500

BEBIDAS
Cerveja:
Vinho, Israel
PRODUTOS
ALIMENTCIOS
DIVERSOS
Chocolates
confeitos,
Blgica
Gelatina
15.000 17.000
Comestvel,
55.100 83.500
Estados Unidos
Farinha de trigo, Chipre
2.000
Farinha de trigo, Israel
700 1.300
Farinha de Batata, Finlndia
tonelada de batatas
10.000 20.000
Amido de Batata, Canad
tonelada de amido
80.000 150.000
Macarro, Chipre
Melado, Blgica
1.200
hectolitro de material bruto
1.000 12.200
hectalitro de produto
840
tonelada de polpa de madeira
30.000 40.000
China
tonelada de polpa branqueada
340.000
China
tonelada de polpa parda
230.000
por tonelada de polpa
250.000 350.000
Sucia
75.000 300.000
Sucia
170.000 500.000
Melado, Estados Unidos

PAPEL E CELULOSE
Poupa Mecnica:
Finlndia
Polpa ao Sulfato:
Finlndia
99

(continuao)
Unidade de Produo
Finlndia
450.000 500.000
Finlndia
250.000 300.000
Sucia
300.000 700.000
Sucia
140.000 500.000

Polpa ao Sulfito:
350.000 400.000
Mata borro, Sucia

Papel Craft para impresso e
fino, Finlndia
375.000
Papel para impresso, China
340.000
Papel jornal, China
190.000
165.000 200.000
Papel jornal, Canad

Papel fino, China
800.000
Papel fino, Sucia
900.000 1.000.000
200.000
Papel Jornal, Sucia

Embalagens e cartuchos de
papel carto, Sucia
125.000
Papel para impresso, Sucia
500.000
Papel carto, Finlndia
125.000
Papel e papel carto, Blgica
180.000
PETRLEO E COMBUSTVEIS
SINTTICOS
Gasolina
para
aviao,
Estados Unidos
1.000 litros
25.000
China
1.000 litros
25.000
Gasolina, Estados Unidos
1.000 litros
7.000 10.000
Gasolina, China
1.000 litros
8.000
1.000 litros
34.000
Gasolina
para
aviao,
Gasolina e polimerizao,
Estados Unidos
Querosene, Blgica
40.000
100

(continuao)
Unidade de Produo
1.000 litros
377.000
1.000 litros de petrleo cru
4.000
China
tonelada de petrleo cru
30.500
Sucia
tonelada de petrleo cru
10.000

Gasolina sinttica, Estados
Unidos
Extrao
de
petrleo,
Estados Unidos
Refinarias de Petrleo:
Combustvel Sinttico:
A partir do Carvo
frica do Sul
50.100
Estados Unidos
1.000 litros
265.500
1.000 litros
88.900
1.000 litros
20.800
A partir de Gs Natural, Estados

Unidos
A partir do Xisto, Estados
Unidos
INDSTRIA QUMICA
cido
Actico,
Estados
Unidos
lcool, Estados Unidos
417.000 - 1.000.000
litro
138
Alumina (Processo Bayer),

Estados Unidos
26.300
Amnia Sinttica, Estados

Unidos
tonelada de amnia lquida
129.000
Amnia a parti de Nafta,

Japo
255.000
Nitrato de Amnio, Blgica
52.000
Sulfato de Amnio, Estados

Unidos
835.000
Carbeto de Clcio, Estados

Unidos
125.000
101

(continuao)
Metafosfato
de
Unidade de Produo
Clcio,
Estados Unidos
16.700
Dixido de Carbono
83.500
Soda
Custica
Cloro,
Canad
Soda
125.000
Custica
(Solvey),
Estados Unidos
Soda
60.500
Custica,
processo
Dual, Alemanha
Soda
160.000
Custica,
processo
Dual, China
Soda
200.000
Custica
(Solvey),
China
150.000
Nitrato de Celulose, Estados

Unidos
Carvo
41.700
e
derivados
da
Madeira, Estados Unidos
tonelada de Acetato de Clcio

Bruto
271.000
Cloro, Alemanha
12.600
Etileno, Israel
16.000
Gases,
comprimidos
liquefeitos, Canad
metro cbico
Glicerina, Estados Unidos
60 a 70
4.600
Plvora, Estados Unidos
401.000 - 835.000
cido Clordrico (processo

do sal), Estados Unidos
tonelada de cido a 20 Be
12.100
tonelada de cido a 20 Be
2.000 - 4.200
cido Clordrico (processo

sinttico), Estados Unidos
Hidrognio, Estados Unidos
2.750.000
Lactose, Estados Unidos

Carbonato
de
835.000 - 918.000
magnsio,
bsico, Estados Unidos
tonelada de MgCO3
163.000
102

(continuao)
Oxignio, Estados Unidos
Unidade de Produo
metro cbico de oxignio
243
231.000
Polietileno, Alemanha
(225.000 para gua de resfriamento)
Polietileno, Israel
8.400
Cloreto de Potssio, Estados

Unidos
Plvora
167.000 - 209.000
sem
fumaa,
Estados Unidos
209.000
Sabo, Blgica
37.000
Sabo, Chipre
4.500
Sabo (Lavanderia), Estados

Unidos
960 - 2.100
Barrilha
(processo
amnia/soda), 58 %, Estados
Unidos
62.600 - 75.100
Clorato de Sdio
250.000
Silicato de Sdio
tonelada de soluo a 40 Be
670
tonelada de gordura
70.000 - 200.000
Estearina, sabo e agentes de

lavagem, Sucia
cido Sulfrico, Blgica
20.000 - 25.000
cido Sulfrico (Cmaras de

Chumbo), Estados Unidos
tonelada de cido a 100%
10.400
de Contato), Estados Unidos
tonelada de cido a 100%
2.700 - 20.300
cido Sulfrico, Alemanha
tonelada de SO3
83.500
cido Sulfrico (Processo
INDSTRIA TXTIL
Macerao,
tratamento,
lavagem e branqueamento:
Macerao de linho, Blgica
30.000 - 40.000
Tratamento de linho, Sucia
30.000 - 40.000
Tratamento de l, Blgica
240.000 - 250.000
103

(continuao)
Unidade de Produo
Lavagem de l, Sucia
10.000
Branqueamento de tecidos,
Blgica
180.000
Tingimento:
Tecidos, Blgica
200.000
Tecidos, Frana
52.000 - 560.000
Acabamento:
Acabamento a mido de
tecidos, Blgica
100.000 - 150.000
Tingimento e Acabamento:
Fios de algodo, Israel
60.000 - 180.000
Fios sintticos, Israel
90.000 - 180.000
Fios de l, Israel
70.000 - 140.000
Tecido, Israel
60.000 - 100.000
Tecelagens:
Algodo
Finlndia
50.000 - 150.000
Sucia
10.000 - 250.000
Canad
0,835 m2
1,0
tonelada de roupa ou fio
150.000 - 350.000
tonelada de l
400.000
L
Finlndia
Sucia
Fibras Sintticas
Seda artificial, Sucia
2.000.000
Rayon
Blgica
2.000.000
Finlndia
Carpetes, Canad
1.000.000 - 2.000.000
2
0,835 m
20
tonelada de minrio
1.000
MINERAO E EXTRAO A
CU ABERTO
Ouro, frica do Sul
104

(continuao)
Minrio
de
ferro,
Unidade de Produo
Estados
Unidos
4.200
Bauxita, Estados Unidos
tonelada de minrio
300
Enxofre, Estados Unidos
12.500
Cobre, Finlndia
3.750
Cobre, Israel
3.100
Brita, Israel
400
Cal e subprodutos, Blgica
200 - 6.500
FERRO E PRODUTOS DE AO
Blgica:
Alto forno, sem reciclagem
58.000 - 73.000
Alto forno, com reciclagem
50.000
Ao
acabado
semi-
acabado, sem reciclagem

Ao
acabado
61.000
semi-
acabado, com reciclagem
27.000
Canad:
Ferro gusa
130.000
Ao Bsico
22.000
Frana:
Fundio
Processo
46.000
Martin
(Ao
Bsico)
Processo
15.000
Thomas
(Conversor Bessemer)
10.000
Ao por forno eltrico
40.000
Laminao
30.000
Alemanha:
Aciaria
8.000 - 12.000
frica do Sul:
Ao
12.500
105

(continuao)
Unidade de Produo
Sucia:
Fundio de ferro e ao
10.000 -30.000
Estados Unidos:
Fbricas integradas
86.000
Laminao e trefilao
14.700
Fundio em alto forno
103.000
Ferro ligas por processos

eletrometalrgicos
72.000
Uso consuntivo da indstria
3.800
PRODUTOS DIVERSOS
Indstria
automobilstica,
Estados Unidos
veculo produzido
38.000
746 w.h
15
Caldeiras e vapor, Estados

Unidos
Casena, Nova Zelndia
55.000
Cimento Portland:
Blgica
Chipre (processo a seco)
Finlndia
1.900
550
2.500
Estados Unidos (processo a

mido)
Cermicas e ladrilhos, Blgica
900
1.800 - 2.000
Carvo (incluindo gerao de

energia):
Vale do Ruhr, Alemanha
Gr Bretanha
1000 (min) - 1750 (mdia)

menos que 3.000
Holanda
2.650
Carvo, Blgica
5.000 - 6.000
Carvo, coque e co-produtos,

Estados Unidos
6.300 - 15.000
106

(continuao)
Unidade de Produo

Lavagem do carvo, Estados
840
Unidos
Destilao de Gros:
Blgica
100 litros de gros tratados
6.000 - 7.000
Estados Unidos
10 litros de gros tratados
6.450
1.000 litros de lcool a 100%
15.000 - 100.000
tonelada de carvo
200.000 - 400.000
quilowatt hora (uso consuntivo)
Estados Unidos
quilowatt hora
200
China
quilowatt hora
230
Destilarias, Sucia
Gerao
de
energia
(Termoeltrica):
Sucia
frica do Sul
Explosivos:
Sucia
800.000
Estados Unidos
835.000
Produo
de
fertilizante,
tonelada de nitrato de potssio
Finlndia
270.000
68.000
Vidros, Blgica
Lavanderias:
Chipre
tonelada de peas lavadas
45.000
Finlndia
tonelada de peas lavadas
20.000
Sucia
tonelada de peas lavada
30.000 - 50.000
50.100
Couro, frica do Sul

Beneficiamento
de
couro,
tonelada de peles
50.000 - 125.000
m2 de pele
20 - 2.550
m de pele de pequenos animais
110
Finlndia
Curtimento do couro, Estados
Unidos
Curtimento do couro, Chipre
Metais no ferrosos, bruto e

semi-acabados, Blgica
L mineral, Estados Unidos
80.000
16.700 - 20.900
107

(continuao)
Borracha
sinttica,
Unidade de Produo
Estados
Unidos:
Butadieno
83.500 - 2.750.000
Buna S
125.000 - 2.630.000
Grau GR-S
117.000 - 2.800.000
Amido:
Blgica
tonelada de milho
13.000 - 18.000
Sucia
tonelada de batatas
10.000
Os dados apresentados na tabela acima se referem ao consumo de gua para o

desenvolvimento de todas as atividades industriais, inclusive aquelas referentes s
necessidades dos funcionrios para fins sanitrios e outros usos. Embora estes dados
sejam de grande importncia, o conhecimento da distribuio do consumo de gua
por atividade industrial um parmetro essencial para o desenvolvimento de um
modelo de gerenciamento de guas na indstria, j que a partir deste parmetro,
associado ao grau de qualidade necessrio para a gua, que ser possvel
desenvolver-se a melhor estratgia para o desenvolvimento de um sistema de
tratamento de gua para uso industrial, selecionando-se as tcnicas mais adequadas
para a obteno de gua na qualidade e quantidade necessrias.
Obviamente, conforme j mencionado, o consumo global de gua para indstrias do
mesmo ramo de atividade pode variar de regio para regio, assim como o consumo
de gua por atividade industrial desenvolvida, o que s poder ser obtido, com um
maior nvel de preciso, a partir de um estudo especfico, seja na fase de projeto,
analisando-se documentos disponveis, ou ento, na prpria indstria, aps a mesma
j ter sido implantada e estar operando.
Por outro lado, considerando-se que o objetivo deste trabalho o desenvolvimento de
um modelo de gerenciamento de gua e efluentes para a indstria e o conhecimento
108
das informaes relativas ao consumo de gua por atividade industrial de

fundamental importncia, mesmo que estas informaes s possam ser obtidas por
meio de um estudo especfico. Na tabela 3.13 so apresentados os valores referentes
distribuio do consumo de gua por atividade industrial, ressaltando-se que os
mesmos referem-se s indstrias localizadas nos Estados Unidos da Amrica, mas
que podem ser teis para o balizamento do trabalho a ser desenvolvido para as
indstrias brasileiras.
Tabela 3.13 - Distribuio do consumo de gua na indstria por atividade
Distribuio do Consumo de gua (%)
Indstria
Resfriamento sem
Processos e
Uso Sanitrio e
Contato
Atividades Afins
Outros
Carne enlatada
42
46
12
Abatimento e limpeza de aves
12
77
12
Laticnios
53
27
19
Frutas e vegetais enlatados
19
67
13
Frutas e vegetais congelados
19
72
Moagem de milho a mido
36
63
Acar de cana-de-acar
30
69
Acar de beterraba
31
67
Bebidas maltadas
72
13
15
Indstria txtil
57
37
Serrarias
58
36
Fbricas de celulose e papel
18
80
Cloro e lcalis
85
14
Gases Industriais
86
13
Pigmentos inorgnicos
41
58
Produtos qumicos inorgnicos
83
16
Materiais plsticos e resinas
93
109
Tabela 3.13 Distribuio do consumo de gua na indstria por atividade

(continuao)
Distribuio do Consumo de gua (%)
Indstria
Resfriamento sem
Processos e
Uso Sanitrio e
Contato
Atividades Afins
Outros
Borracha sinttica
83
17
Fibras de celulose sintticas
69
30
Fibras
94
Tintas e pigmentos
79
17
Produtos qumicos orgnicos
91
Fertilizantes nitrogenados
92
Fertilizantes fosfatados
71
28
Negro de fumo
57
38
Refinaria de petrleo
95
Pneus
81
16
Cimento
82
17
Ao
56
43
Fundio de ferro e ao
34
58
Cobre primrio
52
46
Alumnio primrio
72
26
Automveis
28
69
orgnicas
no
celulsicas
+ Valor inferior a 0,5% do volume total de gua consumido

Fonte: VAN Der LEEDEN; TROISE and TODD, 1990
Os dados apresentados acima mostram que o maior consumo de gua nas indstrias
est associado aos processos de resfriamento, que na maioria dos casos, representa
uma parcela superior a 70% de todo o volume de gua consumido. Contudo, estes
dados devem ser avaliados com cautela, pois na amostragem feita s so
considerados alguns setores industriais, os quais utilizam grande quantidade de
energia para a transformao das matrias-primas em produtos acabados. Isto resulta
na necessidade de utilizao de dispositivos que possibilitem retirar do sistema a
110
energia residual, normalmente na forma de calor, que no foi utilizada no processo,

alm do fato dos produtos finais obtidos, na maior parte dessas indstrias, no
incorporarem gua, ao contrrio dos produtos obtidos por indstrias de outros ramos
de atividade, como o de bebidas e refrigerantes, o de produtos farmacuticos e o de
sabo e detergentes, entre outros.
3.4.3. Associao das informaes sobre qualidade e quantidade
Avaliadas as necessidades referentes ao grau ou graus de qualidade de gua, bem
como da quantidade requerida para o desenvolvimento das atividades industriais,
deve-se, ento, associar estas informaes, de forma lgica e racional, para que seja
possvel identificar as possveis estratgias para a obteno de gua na quantidade e
com a qualidade desejada. Neste sentido necessrio considerar as tcnicas de
tratamento disponveis, alm da possibilidade de utilizao de medidas
administrativas que visem reduzir a necessidade de captao e tratamento de gua, as
quais devem ser baseadas no conceito de preveno poluio, ou seja, o uso
racional e o Reso.
importante salientar que as medidas de preveno de poluio no se restringem,
unicamente, aos processos industriais, podendo ser aplicadas ao sistema de produo
de gua para uso nesses processos, j que este pode ser considerado um sistema de
produo, onde a matria-prima a gua bruta e o produto final a gua tratada, a
qual deve apresentar os padres de qualidade para cada uso a que se destina, sendo
utilizados para este fim, recursos materiais, humanos e energticos, de forma idntica
ao que ocorre em qualquer outro processo industrial.
3.5. Tcnicas de tratamento de gua para uso industrial
Em uma indstria, em funo das atividades desenvolvidas, a gua utilizada para
vrios fins, o que exige a utilizao de vrios tipos de gua. A utilizao da gua em
sistemas de resfriamento, gerao de vapor, produo de alimentos, de bebidas e de
medicamentos, so alguns exemplos nos quais as caractersticas fsicas, qumicas e
biolgicas exigidas para a gua so marcadamente distintas. Alm da preocupao
111
com o seu grau de qualidade, tambm, deve ser levada em considerao, a

quantidade de gua necessria para o desenvolvimento das diversas atividades
industriais, uma vez que, para cada aplicao, so necessrios diferentes volumes de
gua.
De um modo geral, os principais tipos de gua, necessrios para o desenvolvimento
das atividades industriais, podem ser enquadrados em uma das quatro categorias
apresentadas na tabela 3.2 (item 3.4.1). O procedimento, geralmente, adotado pelas
indstrias consiste na captao e tratamento da gua disponvel, de forma a adequar
as suas caractersticas aos padres de qualidade necessrios para o atendimento das
maiores demandas. A partir desta gua, por meio da utilizao de processos
especficos, obtm-se os demais tipos de gua, cujos padres de qualidade so mais
restritivos.
Independente da possibilidade de utilizao de gua com padres de qualidade pouco
restritivos, como o caso da gua para sistemas de resfriamento, atualmente, com o
objetivo de proteger os equipamentos e economizar recursos, as indstrias esto
procurando trabalhar com uma gua que apresente, no mnimo, um grau de qualidade
equivalente a categoria III da tabela 3.2, ou seja, gua tratada. A justificativa para
isto est diretamente associada aos problemas que podem ocorrer devido utilizao
de guas com um grau de qualidade inadequado, conforme ilustra a figura 3.2
(KURITA do Brasil Ltda; DEGRMONT Water and Waste Treatment, 1986).
Em alguns casos, dependendo da fonte de abastecimento de gua que a indstria tem
a sua disposio, o grau de qualidade desta gua possibilita o seu enquadramento em
uma categoria mais nobre, como o caso da utilizao de guas subterrneas, guas
de alguns cursos superficiais que se encontram protegidos, ou ento, a gua obtida do
sistema pblico de abastecimento, onde o teor de sais dissolvidos da ordem de 60
mg/L e a dureza da gua inferior a 50 mg/L, como pode ser verificado pelos dados
apresentados na tabela 3.14 (ANEEL, 2000).
(1)
(2)
(4)
112
(3)
(5)
Figura 3.2 - Problemas associados qualidade da gua para uso industrial (1)
Corroso alveolar em tubulao do sistema de refrigerao; (2) Incrustao em
tubulao de sistema de refrigerao; (3) Corroso devido a presena de gs
carbnico em caldeira; (4) Depsito de lama orgnica em trocador de calor e (5)
Depsito de partculas de ferro em resinas de troca inica.
importante observar que a tcnica ou tcnicas de tratamento a serem utilizadas para
a obteno de gua com um determinado grau de qualidade depende dos compostos
que se deseja remover da gua sendo que, quanto maior o grau de pureza desejado
para a gua, mais complexo se torna o sistema de tratamento. Na figura 3.3, so
apresentadas as principais tcnicas de tratamento de gua em funo das substncias
que se deseja remover, enquanto na figura 3.4 so apresentadas as tcnicas de
tratamento em funo da concentrao de sais dissolvidos.
113
Tabela 3.14 - Qualidade da gua de alguns recursos superficiais
Parmetro
Rios
Paran
Verde
MS
MS
Alcalinidade (mg/L CaCO3)
20,02
Condutividade (S/cm a 20oC)
63,56
Slidos Dissolvidos Totais (mg NaCl/L)*
32,87
Itapetininga Paranapane- Jaguariaiva

SP
ma / SP
PR
Das Cinzas
Das Cinzas
Laranjinha
Tibaji
Capivari
Sapuca
Verde
Pardo
Moji Guau
Jaguar
Jaguar
Atibaia
PR
PR
PR
PR
PR
MG
MG
SP
SP
SP
SP
SP
15,61
15,73
16,08
34,04
46,55
45,77
46,07
30,63
66,77
79,57
25,70
17,61
Tiet
SP
13,83
11,50
19,48
21,36
21,45
20,52
15,92
31,05
26,93
40,63
33,72
61,88
72,47
80,81
87,56
57,17 108,91
24,08
23,67
23,83
15,84
34,53
41,15
13,29
13,93
21,01
17,44
32,00
37,48
41,80
45,29
29,57
56,33
DBO (mg O2/L)
3,44
4,22
2,28
1,92
1,77
1,73
2,34
1,33
1,00
3,24
3,32
3,51
3,57
4,04
2,93
2,89
3,13
DQO (mg O2/L)
13,50
22,10
17,59
8,42
4,90
9,33
11,09
6,67
7,43
10,46
5,26
17,26
15,11
15,64
20,40
13,26
14,53
Dureza (mg/L CaCO3)
20,00
14,72
21,29
12,08
15,60
13,21
17,57
22,36
19,04
19,62
12,87
32,14
8,26
7,82
9,60
7,11
7,90
9,03
9,01
6,69
8,66
7,22
8,72
Oxignio Dissolvido (mg O2/L)
9,40
7,34
pH (unidades)
6,81
6,48
6,85
7,02
7,17
Slidos Suspensos Totais (mg/L)
7,00
35,71
31,38
23,33
Turbidez (FTU)
6,16
26,67
23,38
12,13
Perodo das Anlises
8,11
8,00
8,55
7,13
7,30
7,25
6,73
7,47
7,01
7,03
6,58
6,78
6,94
6,91
6,77
6,74
85,67 135,07 169,28
58,50
57,85
30,50
22,80
23,14
32,33
16,98
33,58
42,11
10,93
18,50
15,85
15,87
11,25
22,16
22,36
17,04
23,46
15,88
16,39
9,60
29,80
67,92
7,17
9,23
1990/98 1978/82 1989/96 1989/96 1997/99 1997/99 1997/99 1990/99 1997/99 1997/99
* Valor obtido com base na relao entre a condutividade eltrica e concentrao de sais (NaCl)
Dados obtidos dos Relatrios de Qualidade de gua de Rios, elaborados pela ANEEL.
1990/99
1990/99 1990/96 1990/96 1990/96 1990/96 1990/96 1990/97
114
Microscopia Eletrnica
ons
Molculas
Microscopia tica
Visvel a Olho N
Micro Partculas
Macro Molculas
Macro Partculas
Micrometros
10-3
10-2
10-1
10
100
Angstrons
10
102
103
104
105
106
Emulso de Latex
Emulso de leo
Aucares
Negro de Fumo
Pigmentos de Tintas
Clulas de Leveduras
Endotoxinas (Pirognios)
ons Metlicos
Bactrias
Vrus
Sais
Dissolvidos
Colides
Osmose Reversa
Microfiltrao
Troca Inica
Ultrafiltrao
Nota: 1 Angstron = 10-10 metros = 10-4 micrometros
Figura 3.3 Principais tcnicas de tratamento de gua em funo dos contaminantes que se deseja remover
Areia
115
Destilao
20.000
Osmose Reversa
50
50.000
Eletrodilise
10.000
300
Troca Inica
600
10
100
1.000
10.000
100.000
Figura 3.4 Principais tcnicas de tratamento em funo da concentrao de

sais dissolvidos
Pelo exposto anteriormente, considerando-se como fonte de abastecimento de gua
os recursos superficiais ou subterrneos, no Anexo A so apresentadas as principais
tcnicas de tratamento de gua para uso industrial. importante ressaltar que o
conhecimento dessas tcnicas de tratamento de grande importncia para o
desenvolvimento de um modelo de gerenciamento de guas e efluentes que seja
efetivo
3.5.1. Obteno de gua para uso industrial
Conforme j apresentado, a gua encontra diversas aplicaes nas industriais e, em
funo de cada uso, deve apresentar caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas
compatveis com a aplicao que se pretende dar a mesma.
116
Em muitos casos, a obteno de gua industrial de alto grau de qualidade no

obtida utilizando-se um nico processo de tratamento, sendo necessria a
combinao entre duas ou mais tcnicas de tratamento at que se possa obter uma
gua com as caractersticas desejadas.
At bem pouco tempo, atrs, muitas indstrias utilizavam, para o desenvolvimento
de alguns processos menos exigentes, a gua captada dos mananciais sem que fosse
adotado qualquer tipo de tratamento, principalmente em sistemas abertos de
resfriamento (AQUATEC, _______).
Com a reduo da disponibilidade hdrica, principalmente em funo da utilizao da
gua para outras atividades que no as industriais, poluio trmica dos corpos
d'gua e danos causados aos equipamentos de processo, as indstrias passaram a
adotar tcnicas de tratamento visando obter uma gua com caractersticas mnimas de
qualidade, de forma a otimizar os seus processos e minimizar os danos causados aos
equipamentos e ao meio ambiente. Um exemplo deste procedimento refere-se a
substituio dos sistemas abertos de resfriamento, pelos sistemas semi-abertos ou
sistemas fechados.
Seguindo-se esta tendncia, atualmente, para a maioria dos processos industriais o
nvel mnimo de tratamento de gua aquele utilizado para a produo de gua para
consumo humano (potvel), a partir do qual, adotando-se tcnicas complementares
de tratamento, obtm-se gua nos mais diversos graus de qualidade.
A combinao adequada das tcnicas de tratamento de gua, descritas no Anexo A,
possibilitam a obteno de gua com qualidade para atender os usos mais exigentes
como, por exemplo, na indstria eletrnica, de alimentos e bebidas e farmacutica.
Contudo, o arranjo a ser utilizado deve considerar a otimizao do uso dos recursos
disponveis e a minimizao de efluentes e resduos gerados. Isto se justifica em
razo da maioria dos processos de tratamento, apenas, transferirem as substncias
inicialmente presentes na gua para uma fase mais concentrada, sendo necessrio, em
algumas situaes, a utilizao de outras substncias qumicas para restaurar a
117
capacidade de tratamento dos processos utilizados, ou ento, manter os mesmos

operando de forma adequada.
O desenvolvimento de um arranjo eficiente ir depender de vrios fatores, tais como:
Experincia profissional da equipe de projeto;
Conhecimento dos processos industriais a serem desenvolvidos;
Qualidade da gua disponvel;
Qualificao dos operadores;
Procedimentos de operao e manuteno dos sistemas;
Custo dos equipamentos e de operao;
Todos estes fatores, em maior ou menor grau de importncia, contribuem para o

desenvolvimento de um sistema de tratamento de gua para uso industrial eficiente,
satisfatrio ou inadequado pois, do ponto de vista tecnolgico, possvel se obter
gua de alto grau de qualidade a partir de, praticamente, qualquer recurso hdrico
disponvel, bastando para isto, selecionar as tcnicas de tratamento apropriadas e
associar as mesmas em uma ordem crescente de complexidade e restries com
relao aos parmetros operacionais.
Embora tecnicamente vivel, do ponto de vista econmico, pelo menos at o presente
momento, a obteno de gua para uso industrial a partir de qualquer fonte de
abastecimento ainda no vista como uma alternativa pelas indstrias. medida que
a gua vai se tornando escassa, as normas referentes ao gerenciamento de recursos
hdricos mais restritivas e o custo das novas tecnologias de tratamento vai sendo
reduzido, a utilizao de sistemas sofisticados para a obteno de gua para uso
industrial tender a se tornar uma prtica comum.
Se por um lado ocorre o aumento do custo de produo industrial quando da
utilizao de sistemas complexos para a obteno de gua, deve-se considerar,
118
tambm, que a utilizao de uma gua com um melhor grau de qualidade pode
reduzir estes custos, principalmente devido reduo da possibilidade de danos aos
equipamentos, da necessidade de paradas constantes para manuteno e limpeza, da
utilizao de produtos qumicos para ajuste das condies operacionais de sistemas
de resfriamento, ou ainda, devido a possibilidade de utilizao da gua em cascata e
conseqentemente de reduo da gerao de efluentes.
Pelo exposto anteriormente, verifica-se que o desenvolvimento de uma estratgia
para obteno de gua para uso industrial no pode apenas considerar o uso que
esta gua se destina, mas tambm todos os fatores associados sua produo,
distribuio, acondicionamento, reutilizao e tratamento aps o uso.
3.6. Identificao de oportunidades para a maximizao do uso da gua e
minimizao dos efluentes (preveno da poluio)
A partir do momento que os seres humanos passaram a ter conscincia dos
problemas causados pela explorao indiscriminada dos recursos naturais e pelo
lanamento de poluentes para o meio ambiente, houve a necessidade de se
desenvolver novas estratgias com relao explorao dos recursos naturais e
controle da poluio.
No incio, estas estratgias restringiram-se elaborao de normas, que se tornavam
cada vez mais restritivas, para o controle da poluio ambiental, impondo s
indstrias padres relacionados emisso de poluentes para o meio ambiente,
fazendo com que o ritmo de degradao da qualidade ambiental fosse reduzido.
Com o aumento das atividades industriais e a complexidade envolvida nas interrelaes entre os diversos poluentes, lanados pelas indstrias, e o meio ambiente,
estas estratgias mostraram-se ineficazes, indicando a necessidade de reformulao
das mesmas e da busca por novas alternativas. Ao invs de ser dada nfase para a
busca de solues para os problemas de poluio aps os mesmos j terem sido
criados, deve-se buscar alternativas que vissem evitar que a poluio seja gerada,
eliminando-se a necessidade de adoo de mtodos para o seu controle, bem como a
119
possibilidade de ocorrncia de qualquer efeito adverso aos seres humanos e ao meio

ambiente.
A busca por um modelo mais eficiente para solucionar os problemas relacionados
degradao do meio ambiente, principalmente em funo do desenvolvimento das
atividades industriais, deu origem ao conceito de PREVENO DA POLUIO,
que definido da seguinte forma (DUNCAN, 1994).
"Qualquer prtica que reduz a quantidade ou impacto ambiental e na sade, de
qualquer poluente antes da sua reciclagem, tratamento ou disposio final,
incluindo modificao de equipamentos ou tecnologias, reformulao ou
reconfigurao
de
produtos,
substituio
de
matrias-primas,
melhoria
organizacional, treinamento e/ou controle de inventrio."

O principal objetivo de qualquer iniciativa de Preveno da Poluio reduzir os
impactos ambientais agregados todo o ciclo de vida do produto e, desta forma, a
conservao de recursos e de energia so formas de preveno da poluio.
Com base neste conceito, verifica-se que as questes relacionadas ao consumo de
gua e gerenciamento de efluentes tambm devem ser avaliadas com base nos
princpios da Preveno da Poluio que , sem sombra de dvida, a maneira mais
lgica e racional de se trabalhar em qualquer atividade, j que so incorporados, em
um nico conceito, todos os princpios de um programa saudvel de gerenciamento
ambiental.
Os princpios bsicos da preveno da poluio conduzem a procedimentos de
gerenciamento que consideram a hierarquia de atuao apresentada na figura 3.5.
120
Preveno e Reduo
Reciclagem e Reuso
Tratamento
Disposio
Figura 3.5 - Princpios bsicos relacionados preveno da poluio

Em muitos casos, a identificao de oportunidades para a aplicao dos conceitos de
Preveno da Poluio bastante simples, bastando fazer uma anlise superficial dos
processos que esto sendo desenvolvidos, ou ento, dos procedimentos operacionais
adotados. Em algumas situaes a identificao de oportunidades para a aplicao do
conceito de preveno da poluio requer a utilizao de procedimentos mais
complexos, os quais exigem uma anlise mais minuciosa dos sistemas de produo,
utilizando-se como ferramenta adicional, a anlise do ciclo de vida do produto.
3.6.1. Preveno da poluio na indstria
O foco da maior parte das pesquisas, ateno pblica e aes governamentais
relacionadas s atividades de preveno da poluio recai sobre as indstrias j que
estas so as principais responsveis pela extrao e utilizao dos recursos naturais,
alm de todos os problemas de degradao da qualidade ambiental (PHIPPS, 1995).
Neste caso, a Preveno da Poluio pode ser vista como uma forma
economicamente vantajosa e estrategicamente sensata para as empresas protegerem o
121
meio ambiente, protegendo a si mesmas de possveis responsabilidades, infraes

legais e despesas desnecessrias ou no previstas. Contudo, a implantao de
programas de preveno da poluio tambm pode encontrar algumas barreiras, as
quais devem ser cuidadosamente analisadas.
3.6.1.1. Benefcios potenciais relacionados implantao dos programas de
preveno da poluio
Dentre os principais benefcios associados aos programas de preveno da poluio,
conforme j mencionado anteriormente, pode-se destacar (PHIPPS, 1995):
reduo de custos;
reduo da responsabilidade legal;
melhoria da imagem corporativa; e
melhoria da segurana dos trabalhadores.
a) Reduo de custos
O potencial para a reduo de custos e economia de dinheiro , talvez, um dos
benefcios mais atrativos de qualquer programa de preveno da poluio para as
indstrias. A reduo na fonte, reciclagem no processo e melhoria na eficincia da
utilizao de energia e outros insumos, podem reduzir as quantidades necessrias ao
desenvolvimento dos processos industriais, o que por sua vez ir resultar na reduo
das despesas da indstria.
Com a substituio de compostos qumicos txicos, por substncias menos perigosas,
pode-se reduzir os custos relacionados obteno e manipulao destas substncias e
reduzir os gastos com os sistemas de controle da poluio, gerados por essas
substncias. A reduo da quantidade de resduos perigosos, tambm reduz custos,
principalmente associados manipulao, transporte e disposio final destes
resduos.
122
Alm do exposto acima, as atividades de preveno da poluio tambm podem

reduzir os custos associados com a obteno de licenas de implantao e operao
das indstrias.
b) Reduo da responsabilidade legal
Evitar a gerao de poluentes slidos, lquidos ou gasosos, os quais poderiam afeta,
de forma negativa, o meio ambiente e a sade dos seres humanos, uma das
maneiras mais eficientes e sensatas para uma empresa se proteger contra possveis
responsabilidades legais, j que, no existindo o poluente, no existe a possibilidade
de ocorrncia de qualquer dano ambiental, ou problema de poluio.
Com o desenvolvimento de uma legislao cada vez mais restritiva e punitiva, caso
especfico da Lei de Crimes Ambientais, a adoo de estratgias de preveno da
poluio passa a figurar entre as opes mais racionais disponveis para a indstria.
c) Melhoria da imagem corporativa
A adoo de programas de preveno da poluio, tambm, pode ser considerada
uma excelente ferramenta de relaes pblicas, pois uma empresa que demonstra um
comprometimento para reduzir os impactos negativos sobre o meio ambiente, devido
as suas atividades, poder desenvolver um relacionamento mais amigvel com a
comunidade local e com os seus consumidores.
Isto importante, pois os consumidores e a comunidade em geral esto, a cada dia
que passa, se conscientizando dos problemas ambientais associados aos produtos que
consomem, dando s empresas a oportunidade de utilizar o seu desempenho
ambiental e a sua preocupao com o meio ambiente e com a sade das pessoas, para
melhorar a sua participao no mercado, alm de se estabelecer como um membro
respeitvel na comunidade.
d) Melhorar a segurana dos trabalhadores
A preveno da poluio tambm pode ser um importante componente dos esforos
para a melhoria da sade e segurana dos trabalhadores, j que a substituio de
123
substncias txicas por compostos qumicos menos prejudiciais, a reduo na

emisso fugitiva de solventes orgnicos dos processos produtivos e a minimizao da
gerao de resduos e efluentes a serem manipulados e dispostos, iro reduzir o risco
de exposio dos trabalhadores materiais txicos o, que por sua vez, resulta em
uma melhor condio de sade ocupacional.
3.6.1.2. Barreiras associadas implantao dos programas de preveno da
poluio
Em alguns casos, independentemente dos benefcios que podem ser obtidos com a
implantao de um programa de preveno da poluio, podem existir algumas
barreiras associadas implantao deste tipo de programa em algumas empresas,
devendo-se destacar os seguintes (PHIPPS, 1995):
cultura corporativa e normas institucionais;

dificuldades para identificao de oportunidades de preveno da
poluio;
custo;
falta de ferramentas e metodologias de avaliao;
externalidades;
falta de planejamento longo prazo e tomada de deciso; e
expectativa dos consumidores.
124
a) Cultura corporativa e normas institucionais

A cultura corporativa e as normas institucionais de uma empresa podem ser difceis
obstculos a serem transpostos para que se possa iniciar as atividades de preveno
da poluio. O comprometimento e a forte liderana dos executivos do alto escalo
de uma empresa so fundamentais, da mesma forma que o envolvimento dos
trabalhadores dos demais nveis hierrquicos tambm importante. Isto se justifica
em razo das muitas idias para a reduo da gerao de resduos e poluentes
surgirem dos trabalhadores do cho de fbrica, os quais vivenciam, diariamente, a
realidade dos sistemas de produo.
Neste sentido, h a necessidade de quebra de barreiras hierrquicas, o que pode ser
bastante difcil em algumas empresas.
Alm do mais, muitas empresas no tem autonomia sobre os procedimentos e
processos que desenvolvem seguindo, na maioria das vezes, as recomendaes da
matriz, o que tambm dificulta a implementao dos programas de preveno da
poluio.
b) Dificuldades para a identificao de oportunidades de preveno da poluio
A proteo ambiental do ponto de vista de uma indstria, normalmente, refere-se
obedincia e concordncia com a legislao de controle da poluio ambiental e
gerenciamento de resduos. A idia de evitar a gerao de resduos e poluentes,
embora no seja inovadora, ainda no se tornou uma segunda opo para muitas
indstrias, sendo vista como uma atividade opcional, caso existam recursos
disponveis.
Enquanto muitas empresas esto acostumadas a gastar muito dinheiro para adequar
as suas emisses aos padres estabelecidos em normas, a maior parte destas
empresas no investe tempo e nem recursos para a identificao de oportunidades de
preveno, que muitas vezes necessitam de um estudo mais aprofundado para
viabiliza-las.
125
Tem-se ainda que, tradicionalmente, os engenheiros ambientais ou o pessoal

responsvel pela rea de sade e segurana, so responsveis pelo gerenciamento dos
resduos e efluentes, alm de serem responsveis pelo atendimento s normas de
controle ambiental, desenvolvendo habilidades especficas com relao s
tecnologias de controle da poluio, onde o principal foco est relacionado aos
subprodutos originados nos processos de produo, aps todas as decises
relacionadas ao produto e processo j terem sido tomadas.
Assim sendo, pode ocorrer desse grupo de gerenciamento ambiental no estar
familiarizado com os conceitos de preveno da poluio, o que acaba dificultando a
identificao de oportunidades.
c) Custo
Os programas de preveno da poluio so sempre apresentados como uma
alternativa para a reduo de despesas e economia de dinheiro, no entanto, esta
reduo e economia s podero ser efetivadas e contabilizadas aps o investimento
de capital e implementao das mudanas nos processos produtivos.
A substituio de uma substncia txica por um composto menos prejudicial, a
melhoria da eficincia energtica e a reduo de vazamentos nos processos e emisso
de poluentes, so todas atividades que requerem o investimento de capital o que, para
muitas empresas, principalmente aquelas de pequeno porte, no visto como
prioritrio.
d) Falta de ferramentas e metodologia de avaliao
As dificuldades associadas com a monitorao do desempenho ambiental de uma
empresa podem ser um impedimento para justificar e implementar as atividades de
preveno da poluio, podendo at atrapalhar na avaliao da sua efetividade na
reduo dos impactos ambientais.
Diferente dos critrios tradicionais de avaliao de desempenho, tais como custos,
lucratividade, vendas, ou nveis de produo, o desempenho ambiental no medido,
126
sendo que a quantificao da reduo de resduos e nvel de poluentes emitidos pode

ser um ponto de partida. Contudo, tais medidas podem no ser efetivas para
identificar e quantificar os impactos associados com a extrao de recursos naturais
no renovveis e uso ineficiente das fontes de energia.
Alm do mais, a medida das quantidades de resduos ou poluentes produzidos no
refletem a sua toxicidade ou o impacto relativo de diferentes tipos de materiais.
Talvez, muito mais significativos, sejam os impactos ambientais associados a um
produto que, uma vez distribudo e comercializado, raramente considerado como
parte do desempenho ambiental de uma empresa.
Pode-se mencionar, ainda, a falta de procedimentos analticos padronizados, que
facilitem a comparao entre impactos ambientais incomensurveis, como por
exemplo, emisso de CO2, degradao de habitat, substncias qumicas susceptveis
ao processo de bioacumulao e o risco de cncer, o que torna muito difcil priorizar
as estratgias de preveno da poluio e de proteo ambiental.
e) Externalidades
Externalidades so considerados os custos (ou benefcios), resultantes da ao de
consumidores ou produtores, que no se refletem em valores de mercado. A poluio
um exemplo clssico de uma externalidade negativa, pois na ausncia do controle
governamental, ou de uma resposta dos consumidores, que foram uma empresa a
considerar os custos sociais associados s suas atividades lesivas ao meio ambiente,
os custos associados aos danos causados permaneceriam externos empresa e no
refletiriam no preo do produto.
Resumindo, a menos que uma empresa seja obrigada a responsabilizar-se pela
poluio gerada, esta poluio gratuita.
f) Falta de planejamento de longo prazo e tomada de deciso
Os processos de tomada de deciso podem ser uma barreira s atividades de
preveno da poluio pois, freqentemente, existe um intervalo de tempo e um
127
investimento de capital nas mudanas associadas preveno da poluio, at que

ocorra a amortizao e retorno do investimento efetuado. Assim sendo, implementar
prticas de preveno de poluio e medidas de otimizao da eficincia, podem no
parecer economicamente vantajosas para uma empresa que no tem uma viso ou
planejamento de longo prazo.
g) Expectativa dos consumidores
Enquanto existem algumas evidncias de que os consumidores esto comeando a
levar em considerao alguns critrios ambientais relacionados ao produto na sua
opo de compra, um produto que possa apresentar caractersticas ambientais
melhoradas, mas que no atenda outras necessidades deste mesmo consumidor,
acabaro sendo esquecidos nas prateleiras.
Assim sendo, tambm se deve considerar como uma barreira aplicao das prticas
de preveno da poluio algumas expectativas dos consumidores, que muitas vezes
esto associadas aos nveis de qualidade esperados para o produto, convenincia,
confiabilidade e a aparncia dos produtos que esto sendo adquiridos, o que por sua
vez podem resultar em uma maior produo de efluentes e resduos.
3.7. Identificao, quantificao e caracterizao de efluentes gerados na
indstria
Aps a utilizao da gua, caso esta no seja incorporada ao produto final, ou mesmo
durante os processos de tratamento para a obteno da gua no grau de qualidade
desejada para as aplicaes industriais, esta gua torna-se um efluente e, dependendo
da sua utilizao, poder conter em sua composio vrias substncias com as quais
a mesma entrou em contato.
Visando atender aos objetivos deste trabalho, a identificao, quantificao e
caracterizao dos efluentes gerados em uma indstria so de fundamental
importncia, principalmente para a identificao de oportunidades de Preveno da
Poluio, bem como para a definio das estratgias a serem utilizadas com relao
128
captao, encaminhamento e tratamento das diversas correntes de efluentes geradas

nesta indstria.
Mais uma vez, o conhecimento e a anlise de todos os processos desenvolvidos na
indstria so de fundamental importncia, contudo, o enfoque deve ser direcionado
aos processos e operaes onde a gua produzida e utilizada, visando a
identificao das possveis atividades onde possam ser gerados efluentes.
Para a identificao dos efluentes, uma anlise mais detalhada dos processos
industriais deve ser desenvolvida, lanando-se mo dos recursos j mencionados
anteriormente, como a anlise dos documentos de engenharia, disponveis, e visitas
de campo devendo-se aliar s mesmas as ferramentas desenvolvidas para os
programas de Preveno de Poluio e Gesto Ambiental (HBI, 1995 e 1997).
Um fator importante a ser considerado refere-se forma pela qual os efluentes
gerados so coletados j que, em muitas empresas, vrias correntes de efluentes,
oriundas de processos distintos, so coletadas por um mesmo sistema de drenagem, o
que acaba por dificultar os procedimentos de identificao dos efluentes, bem como a
definio das tcnicas de tratamento dos mesmos.
Nesta etapa do trabalho a habilidade tcnica e experincia profissional das pessoas
envolvidas no levantamento dos dados referentes aos efluentes so de grande
importncia uma vez que devero ser analisados todos os processos e operaes
desenvolvidas e onde a gua utilizada, seja como matria-prima ou fluido auxiliar.
Alm disso, devem ser identificados, ainda, os principais compostos qumicos com
os quais a gua ir entrar em contato ou que fazem parte das solues ou produtos
que esto sendo utilizados em qualquer etapa do processo.
Em algumas situaes, principalmente em indstrias que j se encontram em
operao, alm da avaliao dos documentos de engenharia e do processo produtivo,
pode ser necessrio realizar uma caracterizao fsica, qumica e biolgica dos
efluentes que esto sendo gerados, de forma a se obter informaes mais precisas
129
com relao composio desses efluentes, o que implica em ter disponveis os

meios que possibilitem esta caracterizao, seja interna ou externamente.
Devido a grande variedade de indstrias, diferenas de tecnologias utilizadas para o
desenvolvimento dos processos produtivos e modo de operao da instalao, a
composio e quantidade dos efluentes gerados so bastante variadas, inclusive em
indstrias do mesmo ramo de atividade. Isto torna pouco confiveis os dados obtidos
em literatura, muito embora a utilizao deste recurso possa ser bastante til, j que
muitos textos abordam os processos de transformao utilizados em vrias indstrias
e nos quais podem ser obtidas as informaes iniciais sobre o consumo de gua e
gerao de efluentes lquidos.
Nesta etapa do programa, a participao dos profissionais da rea de produo e de
meio ambiente de fundamental importncia, sendo que para a composio da
equipe que ser responsvel pelo levantamento dos dados referentes identificao
dos efluentes gerados devem estar presentes, mesmo que temporariamente, os
operadores dos processos que sero avaliados.
Um fator de grande importncia para a elaborao de uma caracterizao eficiente
refere-se ao registro de todos os dados coletados, devendo-se, sempre que possvel,
associar as informaes obtidas aos documentos de engenharia disponveis, ou ento,
na ausncia destes, devem ser elaborados fluxogramas simplificados para futuras
verificaes.
A identificao e caracterizao de todos os efluentes produzidos em uma indstria,
principalmente quando so desenvolvidas atividades de transformao, por meio de
processos fsicos, qumicos e/ou biolgicos, bastante complexa pois exige,
necessariamente, a anlise do processo produtivo como um todo. Contudo, alguns
sistemas e operaes desenvolvidas na indstria, independem do ramo de atividade
da mesma e podem ser consideradas bsicas como, por exemplo, tratamento
convencional de gua, tratamento por troca inica, gerao de vapor e operaes de
troca trmica em sistemas de resfriamento, entre outras.
130
Uma melhor compreenso sobre a gerao de efluentes industriais pode ser obtida no
Anexo B, o qual trata especificamente desta questo.
3.7.1. Tratamento de efluentes
Considerando-se que a gerao de efluentes industriais seja inevitvel, j que
nenhum processo produtivo pode ser considerado 100% eficiente. Mesmo que fosse,
sempre existiria uma corrente residual ou secundria que, por questes tcnicas e ou
econmicas, no poderia ser utilizada. Alm disso, estes efluentes podem apresentar
em sua composio substncias capazes de afetar adversamente o meio ambiente e o
prprio Homem, sendo necessria adoo de procedimentos capazes de eliminar,
ou ento, minimizar o potencial de risco desses efluentes, o que normalmente
obtido pelo uso de tcnicas adequadas de tratamento.
Na maioria dos casos, at bem pouco tempo atrs a principal preocupao das
indstrias com relao aos seus efluentes referia-se, apenas, ao atendimento aos
padres estabelecidos nas normas de controle ambiental. Atualmente, devido ao
crescente risco de escassez de gua e incorporao, por parte das indstrias, dos
Sistemas de Gesto Ambiental comeam a surgir algumas iniciativas relacionadas ao
Reso da gua, que ao contrrio do conceito de tratamento para lanamento, leva em
considerao os requisitos mnimos de qualidade da gua para utilizao nos
processos industriais. Por exemplo, enquanto para o lanamento de uma determinada
corrente de efluente para o meio ambiente um simples ajuste do pH poderia ser
suficiente, para o Reso desta corrente em uma aplicao industrial, alm do ajuste
do pH deve-se considerar, ainda, a presena de microrganismos, substncias
incrustantes, compostos volteis e concentrao de sais dissolvidos, entre outros.
O quadro que se configura para um futuro prximo, com relao ao gerenciamento
de efluentes industriais, indica uma forte tendncia para o uso racional e para o
Reso da gua. Isto se justifica, principalmente para as regies altamente urbanizadas
e industrializadas, pelo fato das normas de controle ambiental estarem se tornando
cada vez mais restritivas, o que pode ser verificado ao se analisar a lei no 9.605 de
12/02/98, que define como crime, as condutas e atividades lesivas ao meio ambiente
131
(Lei no 9.605, 12/02/98), incluindo-se neste contexto o lanamento de efluentes, e a

lei no 9.433, de 08/01/97, que institui a Poltica Nacional de Recursos Hdricos,
estabelecendo, ainda, a cobrana pelo uso de recursos hdricos, introduzindo o
conceito de poluidor pagador (Lei no 9.433, 08/01/97).
Outros aspectos que estimulam as industriais prtica do uso racional e do Reso
referem-se avalanche de certificaes de sistemas de gesto ambiental, com base na
norma ISO-14.001. As certificaes cresceram, em 1999, 87,5% no Brasil e 78,9%
em todo o mundo (HOJADA, 2000), motivadas, tambm, pelos problemas
associados escassez de gua, questo que vem sendo amplamente discutida em
diversas reunies tcnicas e seminrios por todo o pas.
Com este cenrio torna-se imprescindvel o conhecimento das alternativas
disponveis para gerenciamento de efluentes industriais, incluindo as tcnicas para o
tratamento de efluentes, principal tema a ser explorado a seguir.
3.7.1.1. Conceitos bsicos sobre as tcnicas de tratamento de efluentes.
Antes de ser iniciada uma discusso com relao s tcnicas de tratamento
disponveis, importante salientar que, na maioria dos casos, os contaminantes
presentes em uma determinada corrente de efluente no so destrudos, ocorrendo
apenas a transferncia de um meio para outro. Os contaminantes que normalmente
ocorrem na fase lquida podem passar para uma fase slida, gasosa, ou ainda, para
uma fase lquida mais concentrada que, geralmente, necessita de cuidados especiais
para ser convenientemente disposta.
O conhecimento deste fato muito importante pois, muitas vezes, na tentativa de
solucionar um problema podem ser criados outros que iro apresentar um maior grau
de complexidade, frustrar qualquer iniciativa relacionada ao gerenciamento dos
efluentes industriais, ou ainda, fazer com que as atividades industriais sejam
interrompidas devido a atuao dos rgos de controle ambiental, resultante de
infraes s normas.
132
Outra questo a ser considerada refere-se forma pela qual os efluentes so

coletados e submetidos ao tratamento. No passado, prevaleceu, o conceito de
"tratamento no fim da linha", no qual todos os efluentes gerados na indstria,
inclusive os de origem sanitria, eram coletados e encaminhados, em conjunto, ao
sistema central de tratamento de efluentes (MIERZWA e HESPANHOL, 2000).
Embora o tratamento de fim de linha parea ser o mais simples, muitas vezes, devido
a caractersticas especficas de determinadas correntes de efluentes, o tratamento
pode se tornar substancialmente antieconmico podendo, ainda, gerar efeitos
cinegticos entre poluentes que podem causar diversos problemas ambientais ou
afetar a sade dos operadores. Um exemplo comum a mistura de efluentes que
contm cianetos com efluentes cidos oriundos das operaes de decapagem. Esta
mistura gera cido ciandrico que pode causar problemas de grande monta.
Por outro lado, seguindo as tendncias atuais associadas aos conceitos de produo
limpa, preveno da poluio e desenvolvimento sustentvel, a prtica do
"tratamento de fim de linha" no encontra mais espao. Assim sendo, antes da etapa
de identificao e da definio das possveis tcnicas de tratamentos para os
efluentes industriais, deve-se fazer uma avaliao de todo o processo produtivo de
forma a identificar oportunidades para a reduo da quantidade de efluentes gerados
e de Reso da gua para que, posteriormente, sejam identificadas as correntes de
efluentes remanescentes, promovendo-se a segregao daquelas que apresentam uma
elevada concentrao de contaminantes, das correntes mais diludas, o que pode
conduzir ao desenvolvimento de oportunidades para a recuperao de matriasprimas e insumos e de Reso de efluentes.
Somente aps esta etapa de avaliao que devem ser analisadas as tcnicas de
tratamento disponveis, selecionando-se as mais adequadas para cada caso especfico.
Determinando-se assim, o conjunto de operaes e processos unitrios que devero
compor o sistema adequado para o tratamento de efluentes.
Com o objetivo de proporcionar subsdios para uma escolha adequada das tcnicas
de tratamento disponveis so apresentadas, no Anexo C, as metodologias mais
133
relevantes para o tratamento de efluentes, relacionando-as com as aplicaes de

maior eficincia, assim como as respectivas vantagens e desvantagens operacionais.
3.7.1.2. Consideraes sobre as tcnicas de tratamento
O atual estgio de desenvolvimento tecnolgico permite que qualquer corrente de
efluente seja tratada a nveis que atendam s normas de controle ambiental, assim
como se pode obter um efluente tratado com caractersticas compatveis quelas
requeridas pelos diversos tipos de guas utilizadas para uso industrial. Contudo,
mesmo que estas tcnicas apresentem este potencial, no existe uma regra prtica que
diga qual delas a mais adequada para o tratamento de uma determinada corrente de
efluente, muito menos qual a combinao de tcnicas que devem ser adotadas para se
obter o melhor desempenho do sistema de tratamento.
Outro fator importante a ser considerado refere-se ao fato de que nas indstrias, em
funo de vrios fatores que podem influenciar na caracterstica dos efluentes que
esto sendo gerados, no h qualquer garantia que o desempenho de sistemas de
tratamento de indstrias do mesmo ramo de atividade, que utilizam as mesmas
tcnicas de tratamento, ser o mesmo. Isto se deve a vrias razes como, por
exemplo:
comprometimento da empresa com as questes ambientais;
sistemas de produo e equipamentos utilizados;
qualificao da mo-de-obra utilizada;
procedimentos de operao e manuteno;
metodologia para a coleta, segregao e encaminhamento dos
efluentes.
Alm destes, pode haver, ainda, outros fatores que contribuam para que isto ocorra
pois, na verdade, o que acaba tendo maior influncia sobre o desempenho, no
134
apenas dos sistemas de tratamento de efluentes, mas tambm de todo processo

produtivo, a cultura administrativa adotada para a empresa.
A busca por solues para os problemas associados aos efluentes industriais no
deve restringir-se, apenas, a identificao de tcnicas de tratamento com potencial
para atender s necessidades da indstria, pois o conceito de desenvolvimento
tecnolgico desvinculado da proteo ambiental no tem mais espao na nova ordem
mundial. As indstrias devem incorporar em seus sistemas administrativos, o
conceito de desenvolvimento sustentvel, do qual fazem parte a preveno da
poluio, uso racional dos recursos naturais, proteo ambiental e desenvolvimento
social o que, por sua vez, resultar no desenvolvimento econmico to almejado.
Para muitos empreendedores esta parece ser uma tarefa impossvel, pois vivendo em
um mundo globalizado, como se deter em questes que podem desviar recursos de
atividades to prioritrias como a produo, para dar ateno s questes ambientais.
A resposta simples, uma vez que, busca incessante por uma maior produo, deixase em segundo plano um dos recursos que mais deveria ser utilizado, ou seja, a
criatividade humana. Cada grama de contaminante presente no efluente ou nos
resduos gerados nos processos industriais, um insumo ou matria-prima que foi
paga pela indstria, assim como todo o capital investido para a remoo de qualquer
contaminante presente no efluente, visando atender aos requisitos estabelecidos em
normas ambientais, com o risco de no se atingir o objetivo desejado, tambm parte
da receita to almejada pelas indstrias.
No caso especfico do uso da gua e gerao de efluentes nas indstrias, o caminho a
ser seguido passa, necessariamente, pelo desenvolvimento de estratgias para o uso
racional e Reso, onde devem ser adotados procedimentos que visem identificar
oportunidades de minimizao do consumo e para o Reso da gua. Nas situaes
onde a gerao de efluentes seja inevitvel deve-se avaliar qual o melhor
procedimento a ser adotado com relao coleta e transporte para que, finalmente,
identifique-se a melhor alternativa para o tratamento dos efluentes gerados o que,
135
com certeza, ir apresentar resultados muito melhores do que aqueles obtidos quando
se trabalha com o conceito de tratamento de fim de tubo.
3.8 - Reso de gua
Considerando-se que a escassez dos recursos hdricos em algumas regies do Brasil,
principalmente no Estado de So Paulo, poder ser, ou em alguns casos j , uma
realidade, a adoo de estratgias relacionadas ao Reso da gua vem, a cada dia,
ganhando destaque entre os diversos setores que se utilizam deste recurso to
imprescindvel.
A opo pelo Reso da gua visa, principalmente, garantir o atendimento s
demandas exigidas para o desenvolvimento das diversas atividades humanas,
possibilitando, desta forma, que as aspiraes por uma melhor qualidade de vida
possam ser atingidas.
O conceito de Reso da gua no novo e so vrios os trabalhos que abordam esta
questo e apresentam as opes relacionadas a esta prtica, com a indicao das
possveis categorias de Reso. Dentre estes trabalhos podem ser destacados os de
Takashi Asano (ASANO e MILLS, 1990); (ASANO, 1991) e (ASANO e LEVINE,
1995) os de Ivanildo Hespanhol (HESPANHOL, 1990 e 1997) e o trabalho de
Menahem Rebhun (REBHUN e ENGEL, 1988), onde so apresentadas e discutidas,
de uma forma abrangente, as principais categorias de Reso da gua, alm dos
elementos necessrios ao planejamento para este conceito.
Segundo Takashi Asano (1991), as tendncias e fatores que motivam a recuperao e
Reso da gua podem ser:
reduo da poluio dos cursos dgua;
disponibilidade de efluentes tratados com elevado grau de

qualidade;
promover, longo prazo, uma fonte confivel de abastecimento de

gua;
136
gerenciamento da demanda de gua em perodos de seca, no

planejamento global dos recursos hdricos;
encorajar a populao para conservar a gua e adotar prticas de

Reso.
Dentro da proposta deste trabalho, a opo pelo Reso deve ser avaliada aps a
aplicao de medidas relacionadas otimizao do uso da gua, visando a
minimizao dos desperdcios.
Embora j tenha sido abordado anteriormente, como no caso da utilizao da gua
em cascata, que uma forma de Reso, a definio mais aceita mundialmente para o
termo Reso :
"Uso de efluentes tratados para fins benficos, tais como irrigao, uso industrial
e fins urbanos no potveis".
Com base na definio acima se considera como Reso, em um modelo de
gerenciamento de guas e efluentes na indstria, a utilizao dos efluentes tratados
nas respectivas estaes ou unidades de tratamento, em substituio fonte de gua
normalmente utilizada. A adoo deste procedimento ir contribuir para a reduo do
volume de gua captado pela indstria.
Diferente do que ocorre com os efluentes tratados em estaes convencionais de
tratamento de esgotos domsticos, nas indstrias, devido s tcnicas de tratamento
utilizadas, pode-se obter um efluente tratado com caractersticas fsicas qumicas e
biolgicas equivalentes ou, em certos casos, melhores que aquelas da gua bruta
utilizada. Nesta condio, a opo pelo Reso torna-se mais atrativa devido
possibilidade de reduo da carga poluidora dos efluentes a serem gerados nos
diversos sistemas produtivos e no consumo de insumos para adequao das
caractersticas da gua aos requisitos de qualidade estabelecidos e para a operao
dos sistemas envolvidos. (MIERZWA, 1996).
137
De um modo geral, em uma indstria, as principais opes indicadas para o Reso da

gua, segundo diversos especialistas da rea, so aquelas apresentadas na tabela 3.15.
Tabela 3.15 - Principais opes para o reso de gua na indstria
Referncia
Indicao de Uso
Refrigerao;
Alimentao de caldeiras;
gua de Processo;
Construo pesada.
Todas citadas em ASANO, 1991
Lavador de gases.
Todas citadas em ASANO, 1991;
Lavagem de pisos e peas;
Irrigao de reas verdes.
BEECKMAN, 1998
Todas citadas em ASANO, 1991.
MUJERIEGO e ASANO, 1999
Todas citadas em ASANO, 1991
ASANO, 1991
CROOK, 1996
HESPANHOL, 1997
Os usos apresentados na tabela 3.45 referem-se s atividades que mais consomem

gua em uma indstria e onde os padres de qualidade exigidos para uso no so
muito restritivos, o que no impede que o Reso possa ser feito em qualquer outra
atividade, desde que as caractersticas da gua a ser utilizada atendam aos requisitos
de qualidade exigidos para a aplicao que se pretende.
importante que o conceito de reso de efluentes tratados no seja considerado,
como vem sendo amplamente difundido, a principal meta em um modelo de
gerenciamento de guas e efluentes, o que, de certa forma, no atende aos princpios
defendidos na AGENDA 21. Isto tambm se justifica em razo dos investimentos
necessrios para adequar as caractersticas dos efluentes, aos requisitos de qualidade
exigidos para uso, assim como da vazo a ser tratada.
138
Outra questo a ser considerada que a prtica de Reso no to imediata como se

imagina. De acordo com o que foi apresentado no item 3.4 Necessidade de gua
para a Indstria, verifica-se que a gua para fins industriais deve apresentar
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas adequadas ao uso que se pretende dar
mesma.
medida que a gua utilizada nos processos industriais ela vai incorporando vrias
substncias, fazendo com que suas caractersticas sejam alteradas significativamente,
de modo a torna-la um efluente. Este efluente posteriormente submetido a um
processo de tratamento, visando a adequar o mesmo aos padres de emisso
estabelecidos em normas.
Na maioria dos casos, os padres de emisso de efluentes so menos restritivos que
os requisitos de qualidade da gua, exigidos para as aplicaes industriais,
principalmente com relao concentrao de sais dissolvidos.
Caso isto no seja levado em considerao e a prtica de Reso seja adotada, todas as
atividades, nas quais a gua de reso seja aplicada, podero ser comprometidas. O
mesmo podendo ocorrer com o sistema de tratamento de efluentes.
Por esta razo, antes da implantao da prtica de Reso ser aplicada necessrio
que seja feita uma avaliao do seu potencial. Esta avaliao deve ser feita com base
nas qualidades da gua disponvel para captao, do efluente gerado e da gua para
as aplicaes em que se pretende fazer o reso, alm dos padres de emisso de
efluentes.
A partir destas informaes, por meio de um balano material, pode ser possvel
fazer a determinao da frao de efluente a ser reutilizado. A utilizao de tcnicas
adicionais de tratamento tambm dever ser considerada neste balano.
No balano material a ser realizado imprescindvel ter a disposio os dados
associados qualidade e quantidade da gua captada e do efluente lanado para o
meio ambiente. Com estas informaes pode-se determinar, de uma forma bastante
139
simples, o volume de gua perdido ou incorporado aos produtos e a quantidade de

substncias qumicas adicionadas gua durante a sua utilizao.
Na determinao da quantidade de produtos adicionados pode-se fazer uma avaliao
individualizada de cada parmetro, fsico, qumico e/ou biolgico, ou, ento, pode-se
utilizar um nico parmetro que possa representar um conjunto de substncias, o que
simplifica a elaborao do balano material.
De acordo com o exposto at o presente momento verifica-se que a prtica de Reso
uma das componentes para o gerenciamento de guas e efluentes, assim como para
a preservao dos recursos naturais e controle da poluio ambiental, mas que deve
estar vinculada a outras medidas que visem a racionalizao do uso da gua e demais
recursos naturais. No fosse assim, pouco seria mudado em relao ao conceito de
tratamento de fim de tubo, o qual prevaleceu por muitas dcadas e resultou nos
problemas de poluio e escassez de gua que estamos vivendo hoje e,
provavelmente, iriam se agravar ao longo do tempo.
3.9. Procedimento para monitorao e controle
A adoo de estratgias de Gerenciamento de guas e Efluentes visa, em ltima
anlise, minimizar os possveis impactos sobre o meio ambiente, sejam estes devido
captao de gua ou lanamento de efluentes o que, por sua vez, ir resultar em
benefcios econmicos para a indstria.
Neste sentido necessrio o desenvolvimento de procedimentos que possibilitem
quantificar e registrar os avanos obtidos com a implantao de um programa deste
tipo.
Com relao ao uso da gua, de fundamental importncia que se tenha ou elabore,
antes do incio da implantao de qualquer medida relacionada otimizao do uso,
um levantamento sobre o consumo. Isto necessrio, pois a partir deste
levantamento que a eficcia das alternativas propostas poder ser avaliada.
140
Por outro lado, considerando-se que o objetivo de um modelo de gerenciamento de

guas no desenvolver ferramentas especiais para a monitorao e controle do uso
da gua, pode-se lanar mo dos conceitos j desenvolvidos pelas normas de gesto
ambiental (HBI, 1997), ou aqueles desenvolvidos para os programas de preveno da
poluio (CETESB, 1998) e (FURTADO et. al., 1998).
Nos casos em que a empresa j tenha implantado um Sistema de Gesto Ambiental
com base na norma ISO-14.001, deve-se buscar a integrao entre os requisitos da
norma e as necessidades do Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes.
J para os efluentes, mesmo que se opte pela aplicao do conceito de descarga zero
ou por qualquer iniciativa de Reso, haver, inevitavelmente, a necessidade de
promover o tratamento dos efluentes e, caso necessrio, o lanamento destes para o
meio ambiente.
Conforme j abordado, o lanamento de efluentes para o meio ambiente poder ser
efetuado de forma direta, ou seja, os efluentes tratados so lanados diretamente em
um corpo receptor (rio), ou ento, de forma indireta, onde o lanamento feito no
sistema pblico de coleta e tratamento de esgotos.
Em ambos os casos o lanamento dos efluentes regulado por normas especficas,
tanto a nvel Federal, como Estadual, nas quais esto estabelecidos os critrios a
serem obedecidos para o lanamento dos mesmos. Assim sendo, a monitorao e o
controle do lanamento dos efluentes devero ser feitos com base nestas normas.
Associada legislao tradicional para o controle do lanamento de efluentes para o
meio ambiente, principalmente para os casos onde o lanamento feito de forma
direta, deve-se levar em considerao as Polticas de Gerenciamento dos Recursos
Hdricos, Federal e Estadual, nas quais introduzido o conceito de "Poluidor
Pagador", o qual, embora no esteja regulamentado, j comea a despertar o interesse
de vrios setores envolvidos com os recursos hdricos.
Com este panorama legal, associado aos aspectos econmicos e maior
conscientizao por parte da sociedade, com relao s questes ambientais, deve-se
141
estabelecer, na indstria, procedimentos adequados para a monitorao e controle

dos possveis lanamentos de efluentes para o meio ambiente.
Este procedimento, com base em uma anlise bastante simplificada, poder fazer
com que a indstria evite vrios problemas com os rgos de controle ambiental e
com a sociedade como um todo, alm de se prevenir contra a possibilidade de
interrupo das suas atividades e custos associados s multas, indenizaes e demais
encargos jurdicos.
Pelo que foi apresentado at o presente momento verifica-se que o xito de um
Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria s poder ser
atingido se os seus resultados, com relao ao consumo de gua e lanamento de
efluentes, puderem ser medidos e comparados com um valor de referncia. Isto
implica, necessariamente, no desenvolvimento e na implantao de procedimentos
adequados para a monitorao dos procedimentos adotados.
3.10. Aspectos econmicos
Atualmente, principalmente no setor industrial, praticamente impossvel se
imaginar o desenvolvimento de qualquer atividade sem que se leve em considerao
os aspectos econmicos associados mesma.
Por esta razo, mesmo para o desenvolvimento e aplicao de um modelo que vise a
otimizao do uso da gua e reduo dos efluentes, os aspectos econmicos devem
ser considerados.
Muito embora os objetivos da otimizao do uso da gua e reduo de efluentes
estejam diretamente associados ao melhor aproveitamento dos recursos naturais e
conseqentemente reduo de custos, para que estes benefcios possam ser
atingidos necessrio que seja feito um investimento inicial.
A demanda por recursos financeiros est associada s etapas de diagnstico da
situao presente em relao ao consumo de gua e gerao de efluentes, avaliao
142
de alternativas, potenciais, implantao da alternativa mais vivel e monitorao dos

resultados obtidos.
De um modo geral, as atividades associadas implantao de estratgias de
Gerenciamento de guas e Efluentes iro demandar os seguintes recursos:
mo de obra para a avaliao inicial das atividades desenvolvidas
na indstria;
recursos humanos materiais e financeiros para a elaborao do
diagnstico referente ao uso da gua e gerao de efluentes;
realizao de ensaios de laboratrio e testes de campo para a
verificao da eficincia das alternativas propostas;
recursos financeiros para a implantao de alteraes de projeto e
procedimentos.
Quando se aborda a questo financeira em qualquer atividade industrial, a deciso
final a ser tomada depende de um balano entre custos associados atividade em
anlise e os benefcios resultantes. Na maioria dos casos, a implantao de uma
determinada medida s efetuada quando os benefcios resultantes superam, ou no
mnimo, se equivalem aos custos relacionados implantao.
Numa avaliao econmica convencional a tomada de deciso sobre a implantao,
ou no, de qualquer atividade ou projeto depende, basicamente, do montante de
recursos, em geral financeiros, a ser investido e do retorno que se espera obter aps a
implantao desta mesma atividade ou projeto. Nesta situao a deciso depende de
uma anlise comparativa entre os custos e benefcios, diretamente, relacionados
implantao da atividade ou projeto. Por outro lado, quando as questes ambientais
esto envolvidas no processo de tomada de deciso, os conceitos de custo e benefcio
adquirem uma outra dimenso.
Isto justificado pois, em uma avaliao econmica clssica, na maioria dos casos,
so considerados apenas os custos e benefcios diretamente associados s atividades
143
em estudo podendo-se, em alguns casos, serem considerados os custos e benefcios

indiretos. J no caso de uma avaliao onde as questes ambientais esto envolvidas,
alm dos custos mencionados, tambm devem ser considerados os custos e
benefcios intangveis, os quais so difceis de avaliar em termos financeiros, muito
embora seja facilmente verificado que estes existem (NEMEROW and DASGUPTA,
1991).
Com a crescente disseminao de conceitos sobre a preveno da poluio, a gesto
ambiental e a eco-eficincia, novas ferramentas visando incorporar avaliao
econmica tradicional os custos e benefcios menos prontamente quantificveis
foram desenvolvidas. A figura 3.6 apresenta a relao entre essas novas ferramentas
de avaliao e aquelas tradicionalmente utilizadas em avaliaes econmicas
(COMPASS RESOURCE MANAGEMENT, 1997).
A importncia de levar em considerao, na anlise econmica, os fatores menos
prontamente identificveis que estes, freqentemente, produzem custos e/ou
benefcios que poderiam ser omitidos na anlise convencional. Alguns custos so,
durante a realizao de uma avaliao econmica, perdidos ou includos nas contas
de despesas gerais, enquanto outros so completamente ignorados, devido s
incertezas envolvidas, dificuldade em se quantificar ou ocorrem muito tempo depois
do investimento inicial ter sido efetuado.
Assim sendo, para a obteno de resultados mais precisos na avaliao econmica de
alternativas relacionadas otimizao do uso da gua e minimizao da gerao de
efluentes, deve-se considerar os seguintes custos (COMPASS RESOURCE
MANAGEMENT, 1997):
Anlise Financiera
Completa
Anlise de
Custos Totais
Anlise
Financeira
Convencional
144
Custos
Financeiros
Diretos e
Indiretos
Custos Provveis
Menos Quantificveis
Sociedade
Figura 3.6 - Relao entre as ferramentas de avaliao econmica
145
custos diretos: incluem os custos que so identificados em uma

anlise financeira convencional como, por exemplo, capital
investido, matria-prima, mo de obra e custos de operao, entre
outros;
custos indiretos: so os custos que no podem ser diretamente

associados aos produtos, processos, ou instalaes como um todo,
so custos alocados como despesas gerais. Esto includos nesta
categoria os custos de projeto, custos de monitorao e de
descomissionamento;
custos duvidosos: so os custos que podem, ou no, tornarem-se

reais no futuro. Esses podem ser descritos qualitativamente ou
quantificados em termos da expectativa de sua magnitude,
freqncia e durao. Como exemplo pode-se incluir os custos
originados em funo do pagamento de indenizaes e/ou multas
resultantes de atividades que possam comprometer o meio
ambiente e a sade da populao;
custos intangveis: so os custos que requerem alguma

interpretao subjetiva para a sua avaliao e quantificao. Esses
incluem uma ampla gama de consideraes estratgicas e so
imaginados como alteraes na rentabilidade. Os exemplos mais
comuns referem-se aos custos originados em funo da mudana da
imagem corporativa da empresa, relao com os consumidores,
moral dos empregados e relao com os rgos de controle
ambiental.
Na prtica, para o Gerenciamento de guas e Efluentes nas Indstrias, ou em

qualquer outra iniciativa de melhoria de desempenho ambiental, nem todas as
alternativas para a otimizao do uso da gua e reduo de efluentes iro requerer
uma avaliao completa, onde sejam considerados todos os aspectos abordados
anteriormente. Isto se justifica pois, em muitos casos, essas alternativas podero estar
146
associadas, apenas, a mudanas de procedimentos, ou ento, os custos e benefcios

diretamente envolvidos so suficientes para que seja verificada a viabilidade de
implantao de uma determinada alternativa.
Por esta razo, de acordo com as recomendaes dos manuais de preveno da
poluio deve-se, inicialmente, dar prioridade s aes e procedimentos que
demandem a menor quantidade de recursos e que so mais facilmente identificadas, o
que dar maior credibilidade ao programa de gerenciamento e ir economizar
recursos para a implantao de alternativas que apresentem um maior grau de
complexidade exigindo, por esta razo, uma maior demanda por recursos, humanos,
financeiros e materiais.
Com isto em mente, um programa de gerenciamento de guas e efluentes dever
priorizar as aes que busquem a otimizao do uso da gua de maneira mais
econmica e racional, sem a necessidade da elaborao de avaliaes econmicas
complexas, o que , princpio, poderia desestimular qualquer iniciativa deste tipo.
3.11. Os conceitos de uso racional e reso para o gerenciamento de guas e
efluentes na indstria
Pelo exposto at o momento, verifica-se que o desenvolvimento de um modelo de
gerenciamento de guas e efluentes para a indstria uma atividade bastante
complexa e envolve a associao de conhecimentos tcnicos, administrativos, legais,
gerenciais e econmicos.
Isto, por sua vez, implica no desenvolvimento de aes integradas, as quais devem
ser iniciadas somente aps o comprometimento, explcito, da alta administrao da
empresa com um modelo de gerenciamento que seja abrangente.
A despeito das questes legais associadas ao uso da gua e gerao e lanamento de
efluentes para o meio ambiente, as quais independem do desenvolvimento de
qualquer iniciativa para o melhor aproveitamento dos recursos hdricos ou para a
reduo dos problemas de poluio dos mesmos, todos os esforos devem ser
direcionados para as atividades que busquem um melhor aproveitamento dos
147
recursos hdricos disponveis e a minimizao do potencial de poluio por efluentes

lquidos.
Esta abordagem conduz, inevitavelmente, a aplicao dos conceitos de uso racional e
reso como ferramentas bsicas de programas de gerenciamento de guas e efluentes
na indstria. Contudo, o sucesso deste programa de gerenciamento depende,
diretamente, do conhecimento que se detm sobre os conceitos de uso racional e
reso e da forma com que os mesmos so utilizados.
Esta interdependncia pode ser demonstrada, na prtica, por meio do
desenvolvimento de um estudo de caso em uma indstria.
148
4. AVALIAO DO POTENCIAL DO USO RACIONAL E DO RESO DA

GUA COMO FERRAMENTAS DE GERENCIAMENTO - ESTUDO DE
CASO DA KODAK BRASILEIRA
Conforme apresentado nos captulos precedentes, a aplicao de um Programa de
Gerenciamento de guas e Efluentes na Indstria exige um esforo significativo,
exigindo que haja, em primeiro lugar, um comprometimento da indstria com as
questes relacionadas ao uso racional dos recursos naturais e com a proteo do meio
ambiente. Neste sentido, a aplicao e verificao da eficincia de estratgias
associadas com a otimizao do uso e do reso da gua, proposta neste trabalho,
devero ser feitas em uma indstria que, comprovadamente, demonstre este
comprometimento.
Com base neste critrio e por meio de um convnio, para o desenvolvimento de um
projeto piloto, firmado entre a Universidade de So Paulo, representada pelo
Departamento de Engenharia Qumica da Escola Politcnica, Companhia de
Tecnologia de Saneamento Ambiental (CETESB) e KODAK Brasileira - Indstria e
Comrcio Ltda, foi viabilizada a oportunidade para o desenvolvimento de um estudo
de caso para a avaliao da proposta deste trabalho.
O projeto piloto, Poltica de Compras Verdes, desenvolve-se no mbito da
proposta do Governo do Estado de So Paulo, como segundo maior comprador do
pas, de utilizar este potencial para favorecer processos, produtos, atividades e
servios gerados sob o enfoque da Preveno Poluio (ALVES e PALOMBO,
1999).
A opo pelo desenvolvimento de um Estudo de Caso com a Empresa KODAK
Brasileira justificada em razo da mesma demonstrar uma preocupao com as
questes ambientais, o que facilita a implantao de alternativas associadas
melhoria do seu desempenho ambiental, alm de seu interesse em otimizar o uso da
gua nos diversos processos industriais desenvolvidos.
Estudo de Caso KODAK Brasileira
149
As atividades associadas ao estudo de caso em questo foram iniciadas em agosto de

1999, simultaneamente ao programa piloto resultante do convnio entre a KODAK,
CETESB e USP.
A partir desta data, atravs de visitas de campo e reunies tcnicas, foram propostas
alternativas para a otimizao do uso da gua, de reduo da gerao de efluentes e
do potencial para a aplicao da prtica do reso. A viabilidade das alternativas
propostas foi avaliada por meio de ensaios in loco e de simulaes matemticas,
enquanto a consolidao dos resultados foi efetivada em dezembro de 2001, com
implantao de algumas das propostas apresentadas.
4.1. Apresentao da empresa
A KODAK Brasileira - Comrcio e Indstria Ltda uma das empresas da Eastman
KODAK Company, cuja sede situa-se em Rochester, NY EUA. No Brasil a
KODAK possui uma unidade situada na cidade de So Jos dos Campos SP,
localizada margem da Rodovia Presidente Dutra, Km 158, numa rea de
aproximadamente 832.000 m2, com 2 km de frente, considerado o maior complexo
industrial, da Amrica Latina, de produtos fotossensveis, com 24 edifcios que
incluem: prdios de produo, suporte, administrao e estao de tratamento de
efluentes.
Em So Jos dos Campos a KODAK realiza o processo completo de industrializao
de papel e filme de raios-X, chamado de sensibilizao. Este o verdadeiro corao
do processo produtivo desta indstria e que exige os maiores investimentos em
tecnologia, recursos e desenvolvimento de mo de obra altamente especializada. So
equipes treinadas em transformar a matria-prima bsica (prata pura, gelatina e
qumicos) em nitrato de prata e solues orgnicas e inorgnicas que se tornam a
emulso responsvel pela sensibilizao do papel e filme de raios-X.
Em 03 de fevereiro de 1999 a KODAK Brasileira recebeu a certificao do seu
Sistema de Gesto Ambiental, desenvolvido com base na Norma ISO-14.001, o que
150
demonstra o seu interesse pelo desenvolvimento econmico vinculado s questes

ambientais.
Para que toda a sua linha de produtos possa ser obtida, a KODAK conta com as
seguintes reas de produo e de apoio:
Produo de Nitrato de Prata;
Produo de Disperso e Emulso;
Produo de Chapas de Raios-x e Papel Fotogrfico;
Produo de Fotoqumicos; e
rea de Utilidades.
Estas reas podem, ou no, estarem interligadas umas com as outras, recebendo ou
fornecendo insumos, de forma a garantir a obteno dos que sero comercializados,
tanto no Brasil, como tambm no exterior.
Deve ser observado que a autonomia da KODAK Brasileira para a obteno dos seus
produtos limitada uma vez que a mesma deve seguir as diretrizes estabelecidas pela
matriz localizada em Rochester - USA, a qual responsvel pela pesquisa e
desenvolvimento de todos os produtos e processos que fazem parte da linha de
produo de todas as empresas do grupo. Isto, por sua vez, implica na inviabilidade
da adoo de alternativas que alterem os mtodos de produo desenvolvidos.
4.2. Metodologia de trabalho e resultados esperados
Com base nos conceitos apresentados nos captulos anteriores, a metodologia para o
desenvolvimento de um programa de gerenciamento de guas e efluentes na indstria
envolve a integrao de disciplinas tcnicas e administrativas, as quais devem estar
amparadas pelas normas de controle ambiental e nos conceitos bsicos do
desenvolvimento sustentvel.
151
Como a empresa na qual foi desenvolvido o estudo de caso j se encontra em

operao e possui um programa de gesto ambiental certificado com base na norma
ISO 14.001, os aspectos legais associados ao uso da gua e emisso de efluentes
no sero abordados, de forma que, neste estudo, foi dada maior nfase s questes
associadas ao consumo de gua pelos processos industriais desenvolvidos, assim
como para a gerao de efluentes.
Para a obteno um panorama global com relao ao consumo de gua e gerao de
efluentes, inicialmente foi feita uma avaliao global de todos os processos
industriais desenvolvidos.
Aps esta avaliao global, dentre os processos apresentados, foi selecionado aquele
que se encontra em condio mais crtica em relao ao consumo de gua e gerao
de efluentes, no sentido de identificar as alternativas mais adequadas para a
otimizao do uso da gua e reduo da gerao de efluentes.
Finalizada a etapa de otimizao do processo selecionado, foi feita a avaliao do
potencial de reso dos efluentes remanescentes no processo, considerando-se as suas
caractersticas e os requisitos de qualidade de gua para as aplicaes potenciais.
Encerrados os trabalhos relativos otimizao do processo industrial e avaliao do
potencial de reso de efluentes no prprio processo, reso em cascata, foi feita a
avaliao do potencial de reso global, ou seja, o reso do efluente tratado na
Estao de Tratamento existente, considerando-se a opo pelo reso direto e o
emprego de tcnicas complementares de tratamento de efluentes, para posterior reso
do efluente tratado.
Por meio destas avaliaes pretende-se demonstrar a viabilidade da aplicao dos
conceitos de uso racional e do reso, propostos neste trabalho, assim como
identificar as limitaes as limitaes relativas prtica do reso de efluentes
tratados e definir uma metodologia para a avaliao do potencial de aplicao da
prtica do reso na indstria.
152
4.3 Descrio das atividades industriais desenvolvidas

Como o desenvolvimento de um programa de gerenciamento de guas e efluentes
requer um conhecimento bsico dos processos nos quais gua utilizada, neste item
sero apresentados com base em dados de literatura e nas visitas de campo realizadas
empresa, uma descrio resumida dos processos produtivos da KODAK brasileira.
4.3.1. Produo de nitrato de prata
Em se tratando de produtos fotogrficos pode-se afirmar, com toda a certeza, que a
prata , atualmente, o principal constituinte de qualquer produto destinado obteno
de imagens por meio de exposio luz ou outro tipo de radiao, j que os
halogenetos de prata que se encontram dispersos nos filmes fotogrficos, so sais
sensveis luz (SHREVE E BRINK Jr., 1980).
Por esta razo, uma das atividades de maior importncia para a fabricao de papis
e filmes fotogrficos, refere-se ao processo de obteno do nitrato de prata, o qual
ser um dos constituintes da preparao das disperses e emulses que sero
impregnadas em papel ou em um suporte polimrico.
A obteno do nitrato de prata feita por meio da dissoluo de prata metlica em
cido ntrico. Caso seja necessrio, a concentrao da soluo de nitrato de prata
obtida ajustada para atender os requisitos do processo de preparao das disperses
e emulses, utilizando-se gua deionizada como solvente.
4.3.2. Preparao das disperses e emulses fotogrficas e produo de chapas
de raios-x e papel fotogrfico (Sensibilizao)
As disperses e emulses sensveis luz, utilizadas para a obteno de papis e
filmes fotogrficos, so preparadas misturando-se, em propores adequadas, o
nitrato de prata com compostos halogenados (iodeto de potssio e brometo de
potssio), gelatina e outros aditivos, em reatores providos de dispositivos de agitao
e aquecimento. Aps a etapa de preparao os produtos obtidos so armazenados em
153
cmaras frigorficas, sendo mantidos a uma temperatura que varia entre 5 oC e 7 oC,
at o momento em que sero utilizados na etapa de emulsionagem.
No momento da preparao dos filmes ou papis fotossensveis as emulses e
disperses, previamente preparadas, so submetidas a um processo de aquecimento,
visando a fluidificao das mesmas, aps o que seguem para o equipamento de
emulsionagem, no qual tambm alimentado o papel ou filme polimrico, sobre o
qual ser depositada a emulso ou disperso.
importante observar que, para a produo do papel ou filme fotogrfico, so
necessrios vrios tipos de emulses e disperses, as quais so aplicadas
separadamente.
Aps a aplicao e secagem das emulses e disperses, o rolo de papel ou polmero
emulsionado encaminhado para a unidade de corte e acabamento, obtendo-se nesta
etapa os produtos acabados.
Devido ao fato dos produtos manipulados, nesta rea, serem sensveis a luz, todo o
processo descrito anteriormente realizado em cmaras escuras.
4.3.3. Produo de fotoqumicos
A rea de produo de fotoqumicos responsvel pela fabricao dos produtos
qumicos que so utilizados nos processos de revelao e fixao de imagens de
filmes e papis fotogrficos e chapas de raios-x.
Para desempenhar esta funo esta rea conta com um conjunto de reatores de
mistura, tanques de espera e equipamentos para o envase dos materiais produzidos,
para posterior distribuio no mercado interno e externo.
As principais operaes desenvolvidas na rea de fotoqumicos esto relacionadas
dosagem e mistura dos diversos componentes qumicos que iro resultar no produto
final. Para garantir que os produtos atendam s especificaes de processo, existe um
laboratrio responsvel pelo controle de qualidade da matria-prima e do produto
acabado, alm do controle do processo produtivo.
154
O processo produtivo na rea de fotoqumicos ocorre de forma intermitente

(bateladas), onde so preparadas quantidades pr-definidas de cada um dos produtos
de sua linha de negcio, de acordo com uma programao prvia. Aps a dosagem
dos diversos constituintes que iro resultar no produto final, o que feito em um
reator de mistura, provido de agitador mecnico, o produto encaminhado para um
tanque de espera, do qual se retira uma amostra para o controle de qualidade. Uma
vez dentro dos padres de qualidade especificados, o produto bombeado para os
equipamentos de dosagem e envase, para serem posteriormente distribudos.
A cada campanha de produo os reatores, tanques de espera, linhas de transferncia
e equipamentos de dosagem, so submetidos a um procedimento de lavagem,
visando adequar o sistema para a prxima campanha de produo, que poder ser de
um produto completamente diferente.
Como alguns produtos so armazenados baixa temperatura, existe uma cmara de
refrigerao instalada no local, e para possibilitar a remoo do calor residual
resultante do sistema de resfriamento, tambm existe uma torre de resfriamento
instalada nas proximidades.
4.3.4. rea de utilidades
A rea de utilidades de uma indstria tem por objetivo fornecer os insumos bsicos e
servios, necessrios ao desenvolvimento de todas as atividades industriais
produtivas ou no, desta indstria.
De um modo geral, alm das matrias-primas utilizadas para a obteno de um
determinado produto, tambm so necessrios outros insumos ou servios, os quais
so utilizados para viabilizar o sistema de produo, sendo atribudos a estes insumos
e servios, a denominao de utilidades.
No caso especfico da empresa KODAK, existe uma rea central, denominada de
rea de Utilidades, que responsvel pelo suprimento dos insumos e servios
bsicos para as diversas unidades industriais existentes, a qual dispe dos seguintes
sistemas:
155
sistema de produo de gua responsvel pela captao e

tratamento da gua a ser utilizada em toda a empresa, incluindo-se
a gua potvel, gua de processo, gua desmineralizada e gua
destilada.
sistema de gerao de vapor responsvel pela gerao de vapor

de aquecimento para os processos que necessitam.
sistema de gua de resfriamento responsvel pelo fornecimento

de gua de resfriamento para utilizao nos processos de troca
trmica.
sistema de ar comprimido responsvel pelo fornecimento de ar

comprimido de processo e para instrumentao.
sistema de ar condicionado responsvel pela climatizao dos

ambientes, tanto para atender os requisitos de processo como de
conforto.
sistema de recuperao de prata - responsvel pelo tratamento

dos efluentes contendo alto teor de prata, visando a recuperao da
mesma para reutilizao nos processos.
estao de tratamento de efluentes responsvel pela coleta e

tratamento de todos os efluentes, sanitrios e industriais, para
adequao das caractersticas dos mesmos aos padres de
lanamento para o meio ambiente.
rea de manuteno responsvel pela execuo de manuteno

preventiva e corretiva de equipamentos e instalaes, visando
garantir a continuidade das atividades desenvolvidas na empresa.
Sem estes sistemas, seria impossvel o desenvolvimento de qualquer uma das

atividades produtivas descritas anteriormente, o que mostra que um complexo
156
industrial funciona de uma forma integrada, com cada uma de suas partes
constituintes contribuindo com uma parcela para se atingir um objetivo comum.
4.4. Produo de gua para consumo
De acordo com o que foi apresentado anteriormente verifica-se que todas as
atividades desenvolvidas na KODAK, unidade de So Jos dos Campos, fazem uso
da gua, seja de maneira direta, incorporando a mesma aos seus produtos, ou
indireta, nos processos de gerao de vapor, resfriamento e lavagem de
equipamentos.
Para atender a demanda de gua exigida por estas atividades a KODAK utiliza como
fonte de abastecimento, a gua subterrnea que extrada do subsolo por meio de
dois poos artesianos. A capacidade de produo de cada poo e de 90 m3/h, sendo
estabelecido na outorga de direito de uso, que a extrao restringe-se a um perodo de
20 horas dirias, o que resulta em uma disponibilidade mxima de 3.600 m3/dia.
A caracterizao da gua proveniente dos poos, utilizada para atender as demandas
dos diversos processos industriais, apresentada na tabela 4.1.
Tabela 4.1 Caractersticas da gua proveniente dos poos artesianos
Parmetros
Unidades
Padres de
Resultados
Qualidade
Aspecto
lmpido
lmpido
Odor
nenhum
nenhum
Cor
UH
At 30,0
30,00
Turbidez
NTU
At 5,0
3,77
entre 5 e 10
6,72
At 1000
42,00
pH
Slidos Totais Dissolvidos
mg/L
Alcalinidade de Hidrxidos
mg CaCO3/L
0,0
0,00
Alcalinidade de Carbonatos
mg CaCO3/L
At 125
0,00
Alcalinidade Bicarbonatos
mg CaCO3/L
At 250
32,64
Dureza de Carbonatos
mg CaCO3/L
15,84
Dureza de no Carbonatos
mg CaCO3/L
0,00
157
Tabela 4.1 Caractersticas da gua proveniente dos poos artesianos

(continuao)
Parmetros
Unidades
Padres de
Resultados
Qualidade
Dureza Total
mg CaCO3/L
At 500
15,84
DBO
mg O2/L
At 3,5
0,90
Nitrognio Amoniacal
mg N/L
At 0,08
0,00
Nitrognio Albuminide
mg N/L
At 0,15
0,00
Nitrognio Nitroso
mg N/L
ausente
0,00
Nitrognio Ntrico
mg N/L
At 2,0
0,07
Ferro
mg Fe/L
0,30
0,22
Cloretos
mg Cl/L
At 250
5,97
Gs Carbnico
mg CO2/L
12,41
Cloro Residual
mg Cl2/L
-----
Slica
mg SiO2/L
----o
S/cm a 25 C
Condutividade
Sulfato
64,00
mg SO4/L
-----
Sdio (Balano de Cargas)
15,13
Resultados dos Ensaios Bacteriolgicos

Bactrias Pesquisadas
Unidades
Limite de
Resultados
Quantificao
Coliformes Totais
UFC/mL
ausncia
ausncia
Coliformes Fecais
UFC/mL
ausncia
ausncia
Bactrias Heterotrficas (24 h)
UFC/mL
-----
Bactrias Heterotrficas (48 h)
UFC/mL
-----
Bactrias isoladas: Ausentes

1 Valor inserido pelo autor, com base em um balano de cargas dos ons presentes
Fonte: HIDROLABOR, 1999.
Data da Entrega: 01/03/1999-12-03
Local da Coleta: Sada do Poo
Origem: Poo Tubular Profundo
Aps a sua captao, a gua submetida a um processo de tratamento pelos

processos de decantao e filtrao, sendo posteriormente distribuda para os
diversos pontos de consumo e para os sistemas de produo de gua com
caractersticas especficas, em funo do uso que esta gua se destina. Os principais
tipos de gua utilizados na KODAK so:
gua de Processo;
gua Potvel;
gua Destilada; e
gua Deionizada.
158
Para que se possa obter a gua com os requisitos de qualidade para cada uma das
aplicaes mencionadas, so utilizados os procedimentos descritos abaixo.
4.4.1. gua potvel
A gua potvel ou de consumo domstico, utilizada basicamente para ser
consumida nos bebedouros, preparao de alimentos, higiene pessoal e descarga em
sanitrios, a qual produzida a partir da gua de processo, que submetida
desinfeco com hipoclorito de sdio, mantendo-se um teor de cloro residual entre 1
e 1,5 mg/l, como cloro livre.
Aps a sua utilizao, a maior parte da gua potvel convertida em esgoto
sanitrio, sendo coletada e encaminhada para a Estao de Tratamento de Efluentes.
4.4.2 - gua destilada
O sistema de produo de gua destilada conta com trs destiladores eltricos, cuja
capacidade de produo de 100 m3/dia.
No processo de destilao, uma parcela da gua utilizada para condensao e
resfriamento do vapor gerado no destilador, sendo esta parcela encaminhada para a
Estao de Tratamento de Esgotos.
Atualmente, a produo de gua pelos destiladores de 40 m3/dia, que deve
apresentar como caracterstica uma condutividade eltrica de 3,0 S/cm, que so
consumidos n rea de Preparao de Emulses e Disperses.
159
Em razo do desenvolvimento de um programa para a reduo do consumo de

energia, esto sendo envidados esforos para o desenvolvimento de alternativas que
possam substituir os sistema de gua destilada, por um sistema que produza gua
com caractersticas compatveis, mas que seja mais econmico do ponto de vista
energtico.
4.4.3. gua deionizada
A gua deionizada assim denominada, em funo da baixa concentrao de ons em
sua composio, sendo principalmente obtida a partir da gua tratada pelos processos
de decantao e filtrao, que submetida a um processo adicional de tratamento,
que tem por objetivo remover os ons presentes.
Na KODAK so utilizados dois processos para a obteno de gua deionizada, ou
seja, o processo por troca inica e o processo por osmose reversa.
4.4.3.1. Processo por troca inica
No processo por troca inica, utilizam-se compostos orgnicos sintticos, conhecidos
como resinas, que so capazes de adsorver ctions e nions da gua, sendo que os
ctions e nions (Ca2+, Na+, Cl-, SO42-, etc.), so substitudos pelos ons hidrognio
(H+) e hidroxila (OH-), que iro reagir entre si para formar uma molcula de gua.
Em funo da quantidade de resina, o sistema apresenta uma capacidade de reteno
de ons, que quando atingida, exige que seja efetuada a regenerao das resinas.
O processo de regenerao das resinas obtido, atravs da passagem de solues
especficas de cidos (no caso das resinas catinicas), e bases (no caso das resinas
aninicas), que tero a funo de substituir os ons removidos da gua, pelos ons de
hidrognio e hidroxila, adequando o sistema para uma nova campanha.
O sistema de gua desmineralizada da KODAK apresenta as seguintes
caractersticas:
capacidade de Produo de gua
9,0 m3/h
160
90 m3
ciclo de Operao
tempo de Campanha
consumo de gua para expanso dos leitos
10 horas (Intervalo entre regeneraes)

57 m3/semana (gua
Desmineralizada)
volume das solues de regenerao:

leito catinico
42 litros de cido Clordrico (30%)/semana
leito aninico
64 litros de Hidrxido de Sdio (25%)/semana
leito misto
33 litros de cido Clordrico (30%)/semana

32 litros de Hidrxido de Sdio (25%)/semana
volume
de
gua
de
lavagem
57
m3/semana
(gua
Desmineralizada).
Os efluentes gerados no processo de produo de gua deionizada, gua de lavagem
e solues de regenerao, so encaminhados para a Estao de Tratamento de
Esgotos.
4.4.3.2. Processo por osmose reversa
A tecnologia de osmose reversa uma das mais avanadas para a separao de
substncias dissolvidas de uma corrente lquida.
Na empresa KODAK utilizado um sistema de osmose reversa para a obteno de
gua deionizada, cujas principais caractersticas so apresentadas a seguir:
8 m3/h
vazo de Alimentao
vazo de gua Produzida
taxa de Recuperao de gua
4,8 m3/h
60 %
vazo de Concentrado
destino do Concentrado
161
3,2 m3/h
Estao de Tratamento de Esgotos.
4.5. Coleta, tratamento e destinao final dos efluentes

Os efluentes gerados na KODAK podem ser agrupados em duas categorias, os seja,
esgotos domsticos e efluentes industriais.
No caso especfico dos efluentes domsticos, oriundos do refeitrio central, copas e
sanitrios das reas de processo, em funo dos mesmos no apresetarem em sua
composio qualquer contaminante da rea de processo, os mesmos so lanados em
no sistema de coleta e encaminhados diretamente para a Estao de Tratamento de
Esgotos.
Os efluentes de processo so coletados de forma segregada, sendo utilizado como
requisito para esta segregao, a presena de prata.
Efluentes das reas onde no ocorre a manipulao de prata so coletados em uma
tubulao de efluentes industriais, que direcionada para um dos valos de oxidao
da Estao de Tratamento de Esgotos, o qual funciona como tanque de equalizao.
Deste valo os efluentes so, posteriormente, misturados aos esgotos domsticos e
submetidos ao processo de tratamento.
Para os efluentes que apresentam prata em sua composio existe um sistema
especfico para coleta e tratamento, onde o principal objetivo promover a
recuperao de prata, tanto do efluentes lquidos, como dos resduos slidos e
produtos fora de especificao.
As purgas da torre de resfriamento, caldeira e do destilador so misturados com os
efluentes tratados pela unidade de ultrafiltrao.
162
4.5.1. Sistema de tratamento de esgotos e efluentes industriais

O processo de tratamento desenvolvido em um valo de oxidao, sendo que, na
realidade, existem dois valos, um dos quais utilizado como tanque de equalizao.
Aps passagem pelo valo de oxidao, o efluente, juntamente com o lodo produzido,
encaminhado para os decantadores, onde se obtm a separao da frao de slidos
(lodo), do lquido. Parte do lodo retorna para o valo de oxidao e outra parte segue
para secagem em um separador centrfugo e deste para disposio final.
O efluente tratado na ETE submetido a um tratamento adicional, em uma unidade
de Ultrafiltrao, a qual foi instalada em 2001. Na unidade de ultrafiltrao so
obtidas duas correntes, o concentrado, que retorna para o valo de oxidao, e o
permeado que lanado ao meio ambiente, juntamente com as purgas da torre de
resfriamento, da caldeira e do destilador.
A estao de tratamento de esgotos da KODAK apresenta as seguintes
caractersticas:
nmero de valos de oxidao
volume dos valos
vazo de alimentao
idade do Lodo
tempo de deteno hidrulico
quantidade de lodo gerada
disposio final do lodo
eficincia do Processo
Unidade de Ultrafiltrao (Implantada em 2001):
1500 m3
40 a 50 m3/h
40 dias
30 horas
500 Kg/dia
Aterro classe-2
99,7 % (material orgnico)
163
34,1 m3/h
vazo de alimentao
33,4 m3/h
vazo de Permeado
taxa de Recuperao de gua
98 %
presso de Alimentao do Sistema

nmero de Membranas
tipo de Membrana
1,4 a 2,8 bar
10
Fibra Oca
dimenses da Membrana:
dimetro
20,32cm (8)
comprimento
182,9 cm (72)
Na figura 4.1 encontra-se uma representao esquemtica da Estao de Tratamento

de Esgotos da KODAK.
Efluente
Industrial
Purgas da Torre,
Caldeira e Destilador
Retorno de Lodo
Decantado
Separador
Centrfugo
Ultrafiltrao
Lodo
Valo 2
Decantado
Decantador
Esgoto
Domstico
Lodo Desidratado
(Disposio Final)
Concentrado
Valo 1
Decantador
Lanamento no
Corpo Receptor
Permeado
Figura 4.1 - Processo de tratamento do efluente lquido da KODAK
164
As caractersticas dos efluentes tratado pelo sistema biolgico e lanado para o meio
ambiente so apresentadas na tabela 4.2.
Tabela 4.2 Caractersticas do efluente tratado pelo sistema biolgico e lanado
para o meio ambiente
Concentrao (mg/L)1
Parmetro
Efluente do Sistema
Permeado da
Biolgico
Ultrafiltrao
Alumnio
1,23
< 0,25
Cloretos
30
40
0,34
0,26
Carbonatos Totais (CO32-)
65
81
DQO
43
21
DBO
19
7,5
Ferro Solvel (Fe2+)
0,26
0,19
Fsforo Total
0,22
0,14
N-NH4+
< 0,10
< 0,10
N-NO3-
4,30
4,60
leos e graxas
< 20
< 20
Prata
0,16
< 0,02
< 1 mL/L
< 1 mL/L
870
530
Sulfatos (SO42-)
55
40
< 0,4
< 0,4
6,6 unidades
6,5 unidades
Cobre
Resduo Sedimentvel
Surfactantes
pH
1 A menos que seja especificada a unidade

Fonte: Laudo de Anlises no 1641, de 18/06/2002 QUIMLAB, Qumica & Metrologia
4.5.2. Sistema de recuperao de prata

O sistema de recuperao de prata, como o prprio nome sugere, tem por objetivo
recuperar a prata presente nos produtos fora de especificao, guas de processo e
aparas de papel e filme fotogrficos.
165
A recuperao da prata presente nos materiais a serem processados efetuada em

duas etapas a saber:
Recuperao de Prata de Correntes Lquidas;
Recuperao de Prata de Materiais Slidos.
Em funo do enfoque este trabalho, apenas o processo de recuperao de prata das

correntes lquidas ser apresentado.
4.5.2.1. Recuperao da prata das correntes lquidas
As correntes ricas em prata, oriundas dos processos produtivos, lavagem de gases e
da digesto do filme de raios-x, so submetidas ao processo de coagulao floculao
e sedimentao, que utiliza o sulfato de alumnio como coagulante, sendo o processo
realizado em bateladas. Neste processo, a maior parte da prata presente precipitada
e separada da fase lquida por sedimentao e, posteriormente, por centrifugao.
Antes da entrada em operao da unidade de ultrafiltrao da ETE, aps a
sedimentao dos slidos, o decantado era removido e processado em uma unidade
de osmose reversa, obtendo-se o permeado, que era utilizado como gua de reposio
na torre de resfriamento, enquanto o concentrado retornava para o processo de
coagulao e floculao.
Atualmente a unidade de osmose reversa no esta sendo mais utilizada neste
processo, de forma que o decantado resultante do processo de separao de slidos
encaminhado diretamente para a ETE.
Os slidos que haviam sedimentado so submetidos ao processo de centrifugao
para remoo do excesso de gua e encaminhados para a unidade de calcinao, cujo
objetivo obter a prata metlica.
O material obtido no processo de calcinao coletado e submetido ao processo de
purificao por fuso em forno do tipo cadinho, a uma temperatura de 1200 oC.
166
No caso dos filmes de raios-x, a gelatina que se encontra impregnada de prata,

depositada sobre uma pelcula de polister, removida pela ao de um lcali. A
soluo resultante deste processo submetida a um tratamento enzimtico, no qual
ocorre a digesto da gelatina e a liberao da prata na forma coloidal. O filme de
polister, sem qualquer trao de prata ou outras substncias, fragmentado e
comercializado.
Caractersticas do processo:
Modo de Operao
Tratamento
Intermitente
Coagulao/Floculao e Separao de Slidos
Coagulao/floculao:
Coagulante
Sulfato de Alumnio
Separao de slidos:
Sedimentao e Centrifugao
Unidade de osmose reversa (Atualmente fora de operao):
Alimentao = 18,0 m3/h
Recuperao de gua = 50%
Vazo de Permeado = 9,0 m3/h
Vazo de Concentrado = 9,0 m3/h
Tratamento dos filmes de raios-x
A recuperao de prata dos filmes de raios-x feita utilizando-se, inicialmente, o
processo de digesto alcalina e enzimtica, de modo a transferir a prata do suporte
polimrico para a fase lquida, que submetida ao processo de coagulao e
167
floculao, conforme descrito anteriormente. O filme plstico resultante

fragmentado e comercializado.
Na figura 4.2 encontra-se uma representao esquemtica do processo de
recuperao de prata das correntes lquidas.
Sulfato de
Alumnio
Decantado
gua Rica
ENZIMAS
Soluo de
Digesto
Decantado
Filmes de
Raios-X
Para a ETE
COAGULAO E
FLOCULAO
SEPARADOR
CENTRGUGO
Lodo
DIGESTO
ALCALINA
TRATAMENTO
ENZIMTICO
Gases para
Atmosfera
Slidos
Filme de
Polister
Prata
Metlica
CALCINADOR
Combustvel
e Ar
Figura 4.2 - Processo de recuperao de prata das correntes lquidas

4.6. Demanda de gua e gerao de efluentes
Considerando-se que o objetivo do trabalho o desenvolvimento de um programa de
gerenciamento de gua e efluentes, de fundamental importncia que sejam obtidos
os dados referentes ao consumo de gua em cada processo industrial, assim como
sobre os efluentes gerados.
Estes dados, associados com as informaes referentes processos produtivos iro dar
subsdios para a identificao das reas mais crticas com relao ao consumo de
gua e gerao de efluentes, assim como serviro de base para determinara a
168
eficincia das alternativas propostas para a otimizao do uso da gua e para a

reduo da gerao de efluentes.
Como a KODAK apresenta um programa de gesto ambiental certificado com base

na norma ISO-14.001, a rea responsvel pelas questes de sade, segurana e meio
ambiente j dispunha de algumas informaes referentes demanda de gua e
gerao de efluentes das unidades industriais instaladas.
Os dados disponveis sobre o consumo de gua na KODAK, para o ano de 1999, so

apresentados na tabela 4.3, enquanto na figura 4.3 so apresentadas, de forma
esquemtica, as inter-relaes entre os diversos processos produtivos da KODAK,
assim como as principais demandas de gua e gerao de efluentes.
Devido ao fato dos dados referentes demanda de gua poderem estar

desatualizados, principalmente em decorrncia de alteraes de processos e no
regime de produo, durante a realizao das visitas tcnicas, quando possvel, foi
efetuado um levantamento com relao demanda de gua atual.
Por meio do levantamento realizado durante as visitas tcnicas foram obtidos os
valores apresentados na tabela 4.4.
Os valores da tabela 4.4, associados com os dados apresentados por Pacheco et al.
(2001), e com as informaes extradas da figura 4.3, resultaram na demanda atual de
gua e gerao de efluentes na KODAK, a qual apresentada na tabela 4.5 e figura
4.4.
169
Tabela 4.3 Demanda de gua e gerao de efluentes pelas unidades industriais da empresa KODAK (1999)
Unidade Industrial
Demanda de gua
Usos
Gerao de Efluentes
(m3/d)a
Produo de Fotoqumicos
(m3/d)
gua Tratada (730) Lavagem de Equipamentos (365 m3/d)
Efluente (365)
Incorporado ao Produto (365 m /d)

Produo de Nitrato de Prata, gua Tratada (715) Produo de Gelatina (30 m3/d)
Disperses e Emulses
Efluente (480)
gua Destilada (60) Lavagem de Equipamentos (715 m3/d)
gua Rica (235)
Evaporada (30 m3/d)

Produo de gua Destilada
gua Tratada (90)
Produo de gua Destilada (75 m3/d)
Purga (15)
Produo de Chapas de Raios-X e gua Destilada (15) Lavagem de equipamento (15 m3/d)
Perda por evaporao (30 m3/d)b
Papel Fotogrfico
Recuperao de Prata
gua Rica (15)
--x--
--x--
250
Torre de Resfriamento c
gua Tratada (450) Processos de troca trmica, evaporao (400 m3/d)
Purga (50)
Gerao de Vapor
gua Tratada (100) Evaporao (94 m3/d)
Purga (6)
Uso Domstico
gua Tratada (200) Usos diversos (200 m3/d)
Estao de Tratamento de Esgotos
--x--
--x--
Efluente (200)d
Efluente Tratado (1.366)
a Os valores apresentados para as demandas de gua so valores mdios e podem variar em funo do regime de operao das unidades.
b Esta parcela resultante da gua incorporada nas emulses e disperses fotossensveis.
c Torres das reas de Utilidades e Fotoqumicos.
d Foi considerado, de forma conservativa, que no ocorrem perdas de gua.
170
Produo de
Fotoqumicos
Produo de Nitrato
de Prata
Produo de
Disperso e Emulso
gua (715 m3/d)
Produo de
gua Destilada
Produo de Chapas
e Papel Fotogrfico
Evaporao
(30 m3/dia)
Rolo de Papel
ou Chapa de
Polierster a
Emulsionar
Soluo Qumica
HNO3 e Ag
gua
(90 m3/dia)
Gelatina
60 m3/dia
Matria Prima
gua (730 m3/dia)
M istura
Digesto
Emulso
Estocagem
Envasamento
Disperso
15 m3/dia
Nitrato de
Prata
150 m3/dia
Correo
Recuperao de
Prata
Geladeira
(5 oC a 7 oC)
Emulsionagem
gua
(450 m3/d)
Evaporao
(400 m3/d)
85 m3/dia
Torre de
Resfriamento
480 m3/dia
gua de Lavagem
(365 m 3/dia)
6 m3/d
ETE
50 m3/d
Uso
Domstico
Evaporao (94 m3/d)
15 m3/d
gua (200 m3/d)
Esgotos (200 m 3/d)
Evaporao
(30 m3/dia)
15 m3/dia
Derretimento
250 m3/dia
Armazenagem
Expedio
Destilador
Caldeira
Secagem
Papel ou Chapa
Emulsionados
Corte e
Acabamento
gua (100 m3/d)
1366 m3/dia
Meio
Ambiente
Figura 4.3 - Inter-relao entre as reas produtivas da KODAK Brasileira e fluxos de gua e efluentes (1999)
171
Tabela 4.4 Demandas de gua para uso industrial

Incorporada
rea/Sistema
Demanda (m3/d)
Evaporao
Purga ou
(m3/d)
Efluente (m3/d)
--x--
--x--
256
--x--
ao Produto
3
(m /d)
Fotoqumicos gua de
Lavagem
256
Industrial 407
Sensibilizao
Destilada 40
Osmose 70
Industrial (400)
gua Rica (150)
Deionizada - 25
Gerao de Vapor#
60
--x--
56
Sistema de Resfriamento#
322
--x--
250
72
48
--x--
--x--
Sistema de Produo de
gua Destilada#
# - As principais caractersticas deste sistema encontram-se no Anexo D.
172
Tabela 4.5 Demanda de gua e gerao de efluentes pelas unidades industriais da Empresa KODAK dados atualizados para os
anos 2000 / 2001
Unidade Industrial
Demanda de gua
Usos
Gerao de Efluentes
(m3/d)a
(m3/d)
3
gua Tratada (471) Lavagem de Equipamentos (256 m /d)
Efluente (256)
Incorporado ao Produto (215 m3/d)
Produo de Nitrato de Prata, gua Tratada (542) Produo de Gelatina (16 m3/d)
Disperses e Emulses
Efluente (400)
gua Destilada (32) Lavagem de Equipamentos (542 m3/d)
gua Rica (142)*
Evaporada (16 m3/d)

gua Tratada (48)
Produo de gua Destilada (40 m3/d)
Purga (8)
Produo de Chapas de Raios-X e gua Destilada (8) Lavagem de equipamento (8 m3/d)

Perda por evaporao (16 m3/d)b
Papel Fotogrfico
Recuperao de Prata
--x--
--x--
Torre de Resfriamento c
gua Tratada (322) Processos de troca trmica, evaporao (250 m3/d)
Gerao de Vapor
gua Tratada (60)
Uso Domstico
gua Tratada (288) Usos diversos (288 m3/d)
Estao de Tratamento de Esgotos
gua Rica (8)*
--x--
150
Purga (72)
Evaporao (56 m3/d)
Purga (4)
--x--
Efluente (288)d
Efluente Tratado (1.178)
a Os valores apresentados para as demandas de gua so valores mdios e podem variar em funo do regime de operao das unidades.
b Esta parcela resultante da gua incorporada nas emulses e disperses fotossensveis.
c Torres das reas de Utilidades e Fotoqumicos.
d Foi considerado, de forma conservativa, que no ocorrem perdas de gua.
* - Este efluente considerado na Unidade de Recuperao de Prata
173
Produo de
Fotoqumicos
Produo de Nitrato
de Prata
Produo de
Disperso e Emulso
Produo de
gua Destilada
Produo de Chapas
e Papel Fotogrfico
Evaporao
(16 m3/dia)
gua (542 m3/d)
Rolo de Papel
ou Chapa de
Polierster a
Emulsionar
Soluo Qumica
HNO3 e Ag
gua
(48 m3/dia)
Gelatina
32 m3/dia
Matria Prima
gua (471 m3/dia)
Mistura
Digesto
Emulso
Correo
8 m3/dia
Nitrato de
Prata
Geladeira
(5 oC a 7 oC)
Estocagem
Envasamento
Recuperao
de Prata
Emulsionagem
150 m /dia
gua
(322 m3/d)
Evaporao
(250 m3/d)
Ultrafiltrao
4 m3/d
1.094 m3/d
72 m3/d
Uso
Domstico
8 m3/d
gua (288 m3/d)
Corte e
Acabamento
Evaporao (56 m3/d)
ETE
Caldeira
Secagem
Papel ou Chapa
Emulsionados
Torre de
Resfriamento
400 m3/dia
gua de Lavagem
(256 m3/dia)
Esgotos (288 m 3/d)
Evaporao
(16 m3/dia)
8 m3/dia
Derretimento
150 m3/dia
Armazenagem
Expedio
Destilador
Disperso
gua (60 m3/d)
1178 m3/dia
Meio
Ambiente
Figura 4.4 - Inter-Relao entre as reas produtivas da KODAK Brasileira e Fluxos de gua e Efluentes (Atualizado - 2000/2001)
174
O agrupamento, por categoria de uso, das demandas de gua apresentadas pelas

unidades industriais resulta nos dados apresentados na tabela 4.6 e na distribuio
percentual da figura 4.5.
Tabela 4.6 Distribuio do consumo de gua na KODAK por categoria de uso
Demanda (m3/d)
Categoria de Uso
Lavagem de Equipamentos
798
Resfriamento
322
Incorporada ao Produto
215
Uso Domstico
288
Gerao de Vapor
60
40
Total
1731
16,6%
12,4%
18,6%
3,5%
2,8%
46,1%
gua de Lavagem
Torre de Resfriamento
Uso Domstico
Incorporada ao Produto
Gerao de Vapor
gua Destilada
Figura 4.5 Distribuio do consumo de gua na KODAK
175
Com base nos dados apresentados anteriormente, verifica-se que as reas mais
crticas com relao ao consumo de gua so as reas de Produo de Fotoqumicos
e de Emulses e Disperses, onde o consumo total de gua de 1.053 m3/dia,
aproximadamente 60,8 % do volume total de gua consumido pela empresa. Deste
volume, aproximadamente 798 m3/d (75,8 %), so utilizados para operaes de
lavagens de equipamentos.
Desta forma, verifica-se que as reas com maior potencial para a otimizao do uso
da gua so, respectivamente, a rea de Produo de Disperses e Emulses e a rea
de Produo de Fotoqumicos.
4.7. Otimizao do uso de gua nos processos de lavagens de equipamentos
Dentre as duas unidades industriais que realizam operaes de lavagens de
equipamentos, a que consome uma maior quantidade de gua a de Produo de
Emulses e Disperses Fotossensveis, a qual seria a mais recomendada para o
estudo de alternativas para a otimizao do uso da gua. Contudo, em razo de
dificuldades operacionais, ou seja, todas as operaes nesta rea so realizadas na
ausncia de luz, conforme j descrito. Assim sendo, foi optado em se desenvolver o
estudo de alternativas para a otimizao do uso da gua na rea de Fotoqumicos.
A avaliao de alternativas para a otimizao do uso da gua exigiu, inicialmente,
um melhor conhecimento com relao aos tipos de equipamentos envolvidos na
produo, assim como dos procedimentos operacionais utilizados, principalmente
com relao s operaes de lavagem.
4.7.1. Principais caractersticas do sistema de produo de fotoqumicos
Com base na descrio, j apresentada, sobre a rea de fotoqumicos, assim como nas
visitas de campo realizadas, foi verificado que o sistema de produo constitudo,
basicamente, por reatores de mistura, tanques de espera, bombas de transferncia e
equipamentos para envase dos produtos obtidos.
176
No total, nesta rea existem 5 reatores, 11 tanques de espera e 7 tanques mveis,

alm de 3 equipamentos de envase, de 8, 4 e dois bicos de dosagem. Cada
equipamento de dosagem dispe de um tanque de alimentao, cuja finalidade
manter constante a vazo de sada em cada bico de dosagem, o que obtido pela
manuteno do nvel lquido neste tanque. Na tabela 4.5 apresentada a relao dos
reatores e tanques de espera utilizados para aa produo de fotoqumicos e que esto
associados ao consumo de gua no setor.
Tabela 4.7 Caractersticas dos equipamentos da rea de fotoqumicos
Componente
Quantidade
Tanques mveis de 235 litros
Tanques mveis de 500 litros
Reatores de 1.050 litros
Tanques de espera de 1.050 litros
Aps a preparao e envase de um determinado produto, todos os equipamentos

envolvidos so submetidos ao processo de lavagem, ou seja, reator, tanques de
espera, tanque de dosagem, equipamento de envase, bombas e linhas. O processo de
lavagem realizado, basicamente, com gua tratada, por meio da circulao desta
pelos equipamentos e linhas. Em alguns casos especficos, alm da gua so
utilizadas substncias indicadoras, para o acompanhamento da operao de lavagem.
177
Para a lavagem dos reatores e tanques de espera, em razo de suas caractersticas, so

utilizados difusores de gua (spray balls), que tem a finalidade de distribuir a gua de
lavagem por toda a superfcie interna dos mesmos.
O acompanhamento da eficincia da operao de lavagem realizado manualmente,
por meio da anlise de amostras de gua coletadas na sada de reatores e tanques,
descarga de bombas, tomadas de amostras, bicos das mquinas de envase e trechos
de linhas.
Na figura 4.6 apresentado o arranjo esquemtico dos equipamentos utilizados na
rea de fotoqumicos, com a indicao dos dispositivos utilizados para a lavagem dos
reatores e tanques.
Reagentes
gua
Tanque de Espera
gua de
Lavagem
gua de
Lavagem
M
Spray Ball
Envasadora
Rgua de
Nvel
Amostragem
Amostragem
Reator de Mistura
Bomba
Bomba
Efluente da
Lavagem
Figura 4.6 Representao esquemtica da produo de fotoqumicos

Em mdia, no ano de 2000, o volume de gua necessrio para as operaes de
lavagem de reatores, tanques e mquinas de envase foi de 5.631 m3/ms, conforme
dados apresentados na tabela 4.8.
178
Tabela 4.8 Consumo mdio de gua para as operaes de lavagem de reatores,

tanques e envasadoras, no ano 2000
Ms / 2000
Volume de gua (m3)a
Janeiro
5.710
Fevereiro
4.987
Maro
5.484
Abril
4.473
Maio
6.117
Junho
7.392
Julho
4.249
Agosto
6.569
Setembro
6.099
Outubro
6.062
Novembro
5.328
Dezembro
5.098
Total
67.568
Fonte: KODAK
Do ponto de vista de avaliao de potencial para a otimizao do uso da gua nas

operaes de lavagem de equipamentos, por razes operacionais, optou-se pela
avaliao da lavagem de tanques e reatores, principalmente pelo maior nmero de
componentes existentes, o que resultaria em um menor impacto na produo, assim
como possibilitaria uma avaliao mais rpida.
4.7.2. Avaliao inicial da operao de lavagem de tanques e reatores
Uma anlise dos dados disponveis sobre o consumo de gua e tempo necessrio para
a realizao da operao de lavagem de tanques e reatores, a priori, sugeriu duas
possibilidades para o consumo excessivo de gua:
procedimentos operacionais inadequadas;
utilizao de parmetros operacionais inadequados.
179
Com relao s prticas operacionais, o consumo excessivo de gua poderia estar

associado aos procedimentos de monitorao e controle da eficincia da lavagem, ou
ento, no mtodo de execuo da mesma. Estas condies poderiam estar
diretamente associadas ao grande intervalo de tempo para a operao de lavagem.
J com relao aos parmetros operacionais, a vazo de gua de lavagem, presso de
descarga e as caractersticas geomtricas do difusor de gua, alm do posicionamento
do mesmo dentro do reator ou tanque, poderiam estar contribuindo para o consumo
excessivo de gua.
A combinao entre prticas e parmetros operacionais inadequados pode resultar
em um efeito adverso, com relao ao consumo de gua, muito superior quele que
seria observado para cada condio, individualmente.
Em uma das visitas realizadas Unidade de Fotoqumicos, durante a etapa de
avaliao inicial do processo, foi verificado que, para a lavagem da rgua de nvel e
da sada para amostragem, antes do acionamento do spray ball, os reatores e tanques
eram preenchidos com gua at que o nvel destes dispositivos fosse atingido, de
modo que a gua pudesse escoar de dentro para fora do tanque. No caso da rgua de
nvel (tubo flexvel transparente), a extremidade superior era desconectada, de modo
a fazer com que esta extremidade permitisse o escoamento de gua.
Este procedimento, em funo das dimenses dos reatores e tanques, resultava na
utilizao de um volume de at 2,0 m3 de gua, at que os bocais de sada da rgua
de nvel e de amostragem fossem atingidos. Isto, por sua vez, caracterizou um
procedimento operacional inadequado, o qual deveria ser eliminado.
A verificao da existncia de outros procedimentos operacionais inadequados, bem
como de parmetros operacionais inadequados necessitaria de uma abordagem
tcnica, com uma avaliao mais pormenorizada do processo de lavagem.
Inicialmente, com base no arranjo apresentado na figura 4.7, foi elaborada uma
fundamentao para justificar o consumo excessivo de gua nas operaes de
lavagem de tanques e reatores.
180
Vazo de Lavagem (Qe)

Spray Ball
Condutividade (Ce)
gua de Lavagem
Acmulo (V)
Vazo de Drenagem (Qs)
Condutividade (C(t))
Drenagem
Estao de Tratamento
de Efluentes
Figura 4.7 Representao esquemtica do procedimento de lavagem de

reatores e tanques
Pela anlise da figura 4.7, pode-se fazer as seguintes consideraes:
a alimentao da gua e produtos de lavagem efetuada por

bomba, ou ento por gravidade desde que a carga esttica no ponto
de origem seja suficiente para compensar as perdas de carga
envolvidas, alm de garantir a asperso do fludo, sobre as paredes
do tanque e demais componentes;
a descarga da gua e demais solues de lavagem efetuada por

gravidade para o sistema de drenagem;
caso a vazo de alimentao seja elevada pode ocorrer o acmulo

de soluo no interior do tanque, de forma a compensar a perda de
carga criada na linha de drenagem, caso esta tubulao fique
completamente preenchida;
181
na ocorrncia deste acmulo, o sistema criado ir se aproximar, ou

poder ser representado como sendo um reator de mistura
completa;
Considerando-se a possibilidade do acmulo de lquido no interior do reator ou

tanque durante a operao de lavagem e com o sistema em equilbrio, ou seja,
acumulado, no reator, o volume de gua ou soluo capaz de atribuir uma carga de
presso equivalente s perdas de carga na linha de drenagem, o sistema resultante
pode ser representado da seguinte forma:
dV/dt = 0
(4.1)
Qe = Qs
(4.2)
Utilizando-se a condutividade eltrica como o parmetro indicador da eficincia do

processo de lavagem, e que este parmetro, diretamente proporcional
concentrao, equivalente, dos contaminantes, pode-se efetuar um balano de massa
no sistema, de forma que:
dC
= Qe * Ce Qe * C
dt
V*
V
= (Tempo de deteno hidrulico)
Qe
(4.3)
(4.4)
Rearranjando-se as expresses apresentadas acima e fazendo-se a integrao para o

tempo variando de 0 a t, obtm-se:
C (t ) = Ce + (C 0 Ce) * e
t
( )
(4.5)
Por meio da expresso 4.5 pode-se demonstrar que, quanto maior o volume de
lquido acumulado no interior do reator ou tanque, maior ser o tempo necessrio
para que a condutividade da gua na sada do reator seja igual da entrada, conforme
pode ser constatado pelo grfico apresentado na figura 4.8.
182
Condutividade Eltrica ( S/cm)
200,0
180,0
160,0
Vazo de gua de Lavagem - 100 L/minuto
140,0
120,0
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
0
10
15
20
25
30
Tempo de Lavagem (minutos)

Tempo de Deteno Hidrulico
0,5 minutos
0,75 minutos
1 minuto
2,5 minutos
5 minutos
Figura 4.8 Dados tericos sobre a variao da condutividade eltrica no

interior de um reator ou tanque em funo do tempo de lavagem, para
diferentes tempos de deteno hidrulico
Para a validao ou no da hiptese formulada, o que daria subsdios maiores
subsdios para o desenvolvimento de alternativas para a reduo do consumo de gua
de lavagem, foram realizados alguns ensaios para a avaliao da variao na
condutividade eltrica do efluente de alguns reatores e tanques. Os resultados destes
ensaios esto apresentados nas figuras 4.9, 4.10 e 4.11.
Condutividade ( S/cm)
183
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0
10

lavagem ensaio 1
140,0
120,0
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
0,0
5,0
10,0
15,0
Figura 4.l0 Resultado da variao da condutividade em funo do tempo de

lavagem ensaio 2
184
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
5
10
15
20

lavagem ensaio 3
Avaliando-se os resultados dos ensaios preliminares de lavagem, verifica-se que
estes esto em concordncia com os dados tericos apresentados na figura 4.8, o que
indica que a hiptese formulada est correta.
Por meio da linearizao da curva de variao da condutividade em funo do tempo,
pode-se obter uma estimativa do tempo de deteno hidrulico resultante do acmulo
de lquido no interior dos reatores e tanques (figuras 4.12, 4.13 e 4.14).
185
5,5
Qlavagem = 270 L/minuto

= 4,15 minutos
Vacumulado = 1.120 Litros
ln C(t)
5,0
4,5
4,0
ln C(t) = -0,2409*t + 5,6976

R2 = 0,9578
3,5
3,0
0
Tempo (minutos)
Figura 4.12 Linearizao dos dados do ensaio 1
5,0
4,8

= 8,96 minutos
4,6
ln C(t)
4,4
4,2
4,0
3,8
3,6
ln C(t) = -0,1116*t + 4,9103

R2 = 0,8903
3,4
3,2
3,0
0
6
Tempo (minutos)
Figura 4.13 - Linearizao dos dados do ensaio 2
10
12
186
4,20
4,15

= 7,77 minutos
4,10
ln C(t)
4,05
4,00
3,95
3,90
ln C(t) = -0,1287*t + 4,9299
R2 = 0,9417
3,85
3,80
3,75
6
6,5
7,5
8,5
Tempo (minutos)
Figura 4.14 - Linearizao dos dados do ensaio 3

Embora estes resultados sejam preliminares, eles j so suficientes para concluir que
os procedimentos utilizados para a lavagem dos reatores e tanques da rea de
Fotoqumicos necessitam ser reavaliados e podem ser otimizados, para que seja
possvel obter uma reduo no consumo de gua.
4.7.3. Estudo para a otimizao da operao da lavagem de reatores e tanques
Com base nos resultados, positivos, obtidos na avaliao preliminar, foi iniciado um
estudo mais detalhado com relao s operaes de lavagem de reatores e tanques da
rea de Fotoqumicos, de forma a possibilitar a otimizao do uso da gua sem, no
entanto, comprometer a eficincia do processo.
Neste estudo foram adotados os seguintes procedimentos:
Avaliao de um nico reator de produo, ou seja, aquele

considerado mais crtico em termos de consumo de gua e
complexidade;
187
Instalao de um sistema de monitorao para medir, em linha, a

condutividade da gua de lavagem e do efluente;
Interrupo automtica da alimentao da gua de lavagem quando

a diferena entre a condutividade da do efluente e da gua de
lavagem fosse inferior a 5 %.
Os ensaios referentes a este estudo foram desenvolvidos no perodo de janeiro a julho

de 2001, tempo suficiente para testar o processo de lavagem para os diversos tipos de
solues qumicas produzidas, bem como para a consolidao dos resultados obtidos.
Os conjuntos de reatores e tanques selecionados para o desenvolvimento do estudo

de otimizao foram os de maior volume, ou seja, reatores 40 (10.600 L) e 50
(10.000L) e tanques 41 e 42 (10.600 L) e tanques 51 e 52 (10.000 L).
A verificao da eficincia do procedimento de otimizao foi efetuada por meio da

comparao entre os resultados, mensais, relativos ao tempo volume de gua gastos
para as operaes de lavagem dos reatores e tanques, entre os meses de janeiro a
julho dos anos de 2000 e 2001. Deve ser ressaltado que neste estudo foi utilizado o
spray ball com vazo de 270 L/minuto.
Nas tabelas 4.9, 4.10, 4.11 e 4.12 so apresentados os resultados obtidos durante o
estudo de otimizao da operao de lavagem de reatores e tanques, entre os meses
de janeiro a junho.
188
Tabela 4.9 Tempo total de lavagem do reator 40 e tanques 41 e 42, no perodo

de janeiro a junho
Tempo Total Gasto para a Lavagem do Reator e dos Tanques
Ms
(minutos)
Reator 40
Tanque 41
Tanque 42
2000a
2001b
2000a
2001b
2000
2001
Janeiro
916
126
625
66
704
84
Fevereiro
588
108
290
48
230
48
Maro
578
129
317
66
275
66
Abril
872
132
568
96
1361
90
Maio
730
114
580
93
453
93
Junho
231
ND
235
ND
--x--
ND
652,5
121,8
435,8
73,8
604,6
76,2
Mdia do
Perodo
a Resultados obtidos sem o uso dos condutivmetros

b Resultados obtidos com o uso dos condutivmetros
ND No disponibilizado
Tabela 4.10 Volume total de gua utilizado para a lavagem do reator 40 e

tanques 41 e 42, no perodo de janeiro a junho
Volume de gua para a Lavagem do Reator e dos Tanques (m3)
Ms
Reator 40
Tanque 41
Tanque 42
2000a
2001b
2000a
2001b
2000
2001
Janeiro
286
74
180
29
206
38
Fevereiro
195
73
87
22
71
22
Maro
194
74
97
29
86
29
Abril
275
84
168
42
379
40
Maio
238
81
169
39
136
39
Junho
109
ND
75
ND
--x--
ND
217,8
77,2
129,3
32,2
175,6
33,6
Mdia do
Perodo

189
Tabela 4.11 Tempo total de lavagem do reator 50 e tanques 51 e 52, no perodo

de janeiro a junho
Tempo Total Gasto para a Lavagem do Reator e dos Tanques
Ms
(minutos)
Reator 50
Tanque 51
Tanque 52
2000a
2001b
2000a
2001b
2000
2001
Janeiro
935
96
517
60
390
42
Fevereiro
468
90
415
72
370
60
Maro
493
72
442
72
377
60
Abril
620
102
676
102
374
69
Maio
588
84
397
60
485
90
Junho
335
ND
365
ND
288
48
573,2
88,8
468,7
73,2
380,7
61,5
Mdia do
Perodo

Tabela 4.12 Volume total de gua utilizado para a lavagem do reator 50 e

tanques 51 e 52, no perodo de janeiro a junho
Volume de gua para a Lavagem do Reator e dos Tanques (m3)
Ms
Reator 50
Tanque 51
Tanque 52
2000a
2001b
2000a
2001b
2000
2001
Janeiro
285
58
136
26
113
18
Fevereiro
156
54
124
32
110
26
Maro
125
38
104
28
89
23
Abril
161
54
157
38
88
25
Maio
149
45
89
22
117
34
Junho
89
ND
87
ND
48
ND
160,8
49,8
116,2
29,2
94,2
25,2
Mdia do
Perodo

190
Estes dados possibilitam obter a eficincia de reduo no consumo de gua e do

tempo, utilizados para a realizao das operaes de lavagens dos reatores e tanques,
conforme apresentado nas tabelas 4.13 e 4.14.
Tabela 4.13 Eficincia na reduo do consumo de gua e do tempo, utilizados
na lavagem do reator 40 e tanques 41 e 42
Eficincia de Reduo (%)
Ms
Reator 40
Consumo
de gua
Tanque 41
Tempo
Consumo
de gua
Tempo
Tanque 42
Consumo
de gua
Tempo
Janeiro
74,1
86,2
83,9
89,4
81,6
88,1
Fevereiro
62,6
81,6
74,7
83,4
69,0
79,1
Maro
61,9
77,7
70,1
79,2
66,3
76,0
Abril
69,4
84,9
75,0
83,1
89,4
93,4
Maio
66,0
84,4
76,9
84,0
71,3
79,5
66,8
83,0
76,1
83,8
75,5
83,2
Mdia
Tabela 4.14 Eficincia na reduo do consumo de gua e do tempo, utilizados

na lavagem do reator 50 e tanques 51 e 52
Eficincia de Reduo (%)
Ms
Reator 50
Consumo
de gua
Tempo
Tanque 51
Consumo
de gua
Tempo
Tanque 52
Consumo
de gua
Tempo
Janeiro
79,6
89,7
80,0
88,4
84,1
89,2
Fevereiro
65,4
80,8
74,2
82,7
76,4
83,8
Maro
69,6
85,4
73,1
83,7
74,2
84,1
Abril
66,5
83,5
75,8
84,9
71,6
81,6
Maio
69,8
85,7
75,3
84,9
70,9
81,4
Mdia
70,2
85,0
75,9
84,9
75,4
84,0
importante observar que, pelos resultados apresentados, a reduo percentual do

tempo de lavagem foi ligeiramente superior que o percentual de reduo no consumo
191
de gua, resultando em uma maior vazo da gua de lavagem no ano de 2001, em

comparao com o ano de 2000, como pode ser constatado pelos dados das tabelas
4.15 e 4.16.
tanques 41 e 42
Vazo (L/minuto)a
Ms
Reator 40
Tanque 41
Tanque 42
2000
2001
2000
2001
2000
2001
Janeiro
312,2
587,3
288,0
439,4
292,6
452,4
Fevereiro
331,6
675,9
300,0
458,3
308,7
458,3
Maro
335,6
573,6
306,0
439,4
312,7
439,4
Abril
315,4
636,4
295,8
437,5
278,5
444,4
Maio
326,0
710,5
291,4
419,4
300,2
419,4
Junho
471,9
--x--
319,1
--x--
--x--
--x--
348,8
636,7
300, 0
438,8
298,5
442,8
Mdia
a Valor obtido pela diviso entre o volume de gua consumido e o tempo gasto para a lavagem.

tanques 51 e 52
Vazo (L/minuto)a
Ms
Reator 50
Tanque 51
Tanque 52
2000
2001
2000
2001
2000
2001
Janeiro
304,8
604,2
263,1
433,3
289,7
428,6
Fevereiro
333,3
600,0
298,8
444,4
297,3
433,3
Maro
253,5
527,8
235,3
388,9
236,1
383,3
Abril
259,7
529,4
232,2
372,5
235,3
362,3
Maio
253,4
535,7
224,4
366,7
241,2
377,8
Junho
265,7
--x--
238,4
--x--
166,7
--x--
278,4
559,4
248,7
401,2
244,4
397,1
Mdia
a Valor obtido pela diviso entre o volume de gua consumido e o tempo gasto para a lavagem.
192
Este aumento na vazo da gua de lavagem em relao ao ano de 2000, pode ter
contribudo para uma menor eficincia na reduo do consumo nas operaes de
lavagem, em decorrncia de um maior acmulo de gua no interior dos reatores e
tanques, com conseqente aumento no tempo necessrio para que a condutividade do
efluente atingisse o mesmo valor que aquele da gua de lavagem.
Por outro lado, os resultados obtidos para o ano de 2001 representam, genericamente,
o menor consumo de gua para as operaes de lavagem de reatores e tanques, para
os parmetros operacionais utilizados. Estes resultados tambm servem para
confirmar que os procedimentos operacionais, at ento, utilizados nas operaes de
lavagem estavam contribuindo para o consumo excessivo de gua.
Alm dos ensaios para determinao do tempo timo de lavagem para os reatores e
tanques, tambm foi desenvolvida uma srie de ensaios para verificar a influncia
dos diversos tipos de solues produzidas na rea de Fotoqumicos sobre o tempo de
lavagem e o volume de gua consumido. Estes ensaios foram realizados, apenas, no
reator 40.
No total, o novo procedimento de lavagem foi testado para 17 tipos diferentes de
solues, obtendo-se bons resultados para todas as solues avaliadas. Em mdia, o
tempo de lavagem do reator 40 caiu de 52 para 11 minutos, o que representa uma
reduo percentual de 78,8 %. Na tabela 4.17 esto apresentados os resultados para o
tempo de lavagem do reator 40 antes e depois da implantao do condutivmetro.
Tabela 4.17 Resultados obtidos para a avaliao do tipo de soluo produzida
sobre o tempo de lavagem do reator 40, antes e aps a implantao do
condutivmetro
Tipo de Soluo (1)
Sem
Com
Condutivmetro Condutivmetro
6166
40
5961
40
15
4861
45
6368
50
193
Tabela 4.17 Resultados obtidos para a avaliao do tipo de soluo produzida

sobre o tempo de lavagem do reator 40, antes e aps a implantao do
condutivmetro (continuao)
Tipo de Soluo (1)
Sem
Com
Condutivmetro Condutivmetro
6080
50
15
5237
70
15
5874
49
4614
30
15
6159
95
4607
35
6317
55
10
6380
50
15
6300
40
15
5758
35
5237
50
15
6412
95
13
5777
55
12
Mdia
52
11
1 Por questes de sigilo industrial so apresentados, apenas,

os cdigos para a identificao da soluo.
4.7.4. Resultados potenciais da aplicao da proposta de otimizao da operao

de lavagem de reatores e tanques
Uma estimativa feita pela equipe responsvel pela execuo do estudo de otimizao
da operao da lavagem de reatores e tanques na rea de Fotoqumicos, indica que,
com a implantao de condutivmetros, nos principais tanques e reatores existentes
na rea, para o controle da operao de lavagem, podem ser obtidos os seguintes
benefcios:
Ganho na Produtividade
76 horas/ms;
194
Potencial de Reduo no Consumo de gua de Lavagem
63 %
(valor conservativo);
Com base nos dados apresentados na tabela 4.5, os resultados referentes reduo do
consumo de gua seriam:
Na rea de Fotoqumicos
Na captao de gua
34,2 %
9,3 %
Alm dos benefcios apontados deve-se considerar ainda os ganhos resultantes da

reduo nos custos de tratamento e de energia.
Cabe ressaltar, no entanto, que todos os benefcios apontados, ainda, apresentam um
potencial para serem intensificados, uma vez que, no estudo em questo, no foram
avaliados os parmetros operacionais da lavagem como, por exemplo, vazo de gua
de lavagem e demais caractersticas do spray ball utilizado.
4.8. Avaliao do potencial de reso de gua
A aplicao do reso de gua pode se dar de duas formas distintas, conforme j
apresentado, o reso em cascata e o reso aps tratamento.
No reso em cascata, o efluente resultante determinada atividade pode ser reutilizado
diretamente em uma outra atividade, uma vez que o efluente atende aos requisitos de
qualidade para uso. Neste caso deve-se avaliar cuidadosamente as caractersticas do
efluente disponvel e os requisitos de qualidade da gua no processo onde se pretende
utilizar o efluente.
O reso aps tratamento consiste em se utilizar o efluente resultante da estao de
tratamento de efluentes existente, em aplicaes onde os padres de qualidade para
uso so atendidos pelo efluente, ou ento, pode-se lanar mo de processos
complementares de tratamento, de forma a possibilitar o reso.
195
Dentro da filosofia de minimizao da demanda de gua e da gerao de efluentes,

importante que seja priorizado o reso em cascata pois ao mesmo tempo em que o
consumo de gua minimizado o volume de efluente a ser tratado reduzido.
Cabe observar que, medida que a demanda de gua e a gerao de efluentes so
reduzidas, ocorre uma elevao na concentrao de contaminantes no efluente
remanescente, uma vez que a carga de contaminantes no muda. Isto resulta no fato
da opo pelo reso do efluente tratado ser avaliada somente aps a avaliao e
implantao de todas as alternativas para a otimizao do uso da gua e minimizao
de efluentes por meio do reso em cascata.
Em razo das consideraes apresentadas, a avaliao do potencial de reso da
empresa KODAK considerou, inicialmente a opo pelo reso em cascata,
avaliando-se as reas de Fotoqumicos e de Utilidades.
4.8.1 Avaliao do potencial de reso em cascata
Para que seja avaliado o potencial de reso de gua em cascata necessrio que se
disponha dos dados referentes s caractersticas do efluente disponvel e dos
requisitos de qualidade de gua no processo que se pretende fazer o reso.
Em uma estimativa inicial, a caracterizao completa do efluente seria muito
onerosa, de modo que a estratgia a ser utilizada deve considerar, inicialmente,
algum parmetro crtico, ou ento, parmetros gerais que possam representar com
segurana um determinado grupo de substncias.
Como parmetros indicadores, pode-se lanar mo da condutividade eltrica ou da
concentrao de sais dissolvidos totais, que representam, com segurana, os
compostos inorgnicos e a medida da demanda qumica de oxignio, que pode ser
utilizada para representar as substncias orgnicas. Alm destes dois parmetros, a
medida do pH, turbidez e cor tambm podem ser teis no estgio inicial para a
avaliao do potencial de reso.
196
4.8.1.1 Avaliao da rea de fotoqumicos

De acordo com a descrio j apresentada, o principal uso da gua na rea de
Fotoqumicos se refere s operaes de lavagens de equipamentos, de modo que o
principal efluente resultante proveniente das lavagens de reatores, tanques e
mquinas de envase.
Uma vez que o controle da operao de lavagem efetuado por meio da medida da
condutividade eltrica, da gua de entrada e sada do sistema, pode-se considerar que
os principais contaminantes presentes no efluente so compostos inorgnicos
dissolvidos. Assim sendo, a avaliao do potencial para Reso do efluente gerado
dever ser feito, inicialmente, com base na medida da condutividade eltrica.
Com a implantao do condutivmetro para a monitorao do processo de lavagem,
possvel avaliar a variao da condutividade eltrica do efluente da lavagem em
funo do tempo.
Na tabela 4.18 so apresentados os resultados obtidos na operao de lavagem do
reator 40, realizada em 12/08/2002. A figura 4.15 mostra na forma grfica a variao
da condutividade do efluente da lavagem em funo do tempo, enquanto a figura
4.16 apresenta o grfico resultante da linearizao dos dados da tabela 4.18.
Tabela 4.18 Planilha do ensaio da operao de lavagem do reator 40

Data: 12/08/2002
Tipo de Lavagem
Vazo do Spray
Ball
Incio: 13:00 h
Comum
Trmino: 13:15 h
Soluo de Lavagem
Condutividade
200 L/minuito
Reator: 40
da
gua de Lavagem
(S/cm)
gua
45,30
197
Tabela 4.18 Planilha do ensaio da operao de lavagem do reator 40

(continuao)
Resultados do Ensaio
Tempo (minutos)
Condutividade (mS/cm)
0,0
1860,00
0,5
187,00
1,0
88,00
1,5
63,80
2,0
52,00
3,0
47,30
3,5
46,60
4,0
46,10
4,5
45,90
Observaes:
- Lavagem do tanque, bomba, filtro e tubulaes.
- Antes de ser iniciada a lavagem do reator com a utilizao do Spray Ball, foi feita
uma pr-lavagem do alimentador de matrias-primas e do filtro.
- Em seguida foi realizada a pr-lavagem do reator e bomba, com o uso do Spray
Ball. Esta operao teve a durao de, aproximadamente, 1,0 minuto. A
condutividade eltrica do efluente no incio desta operao era de 6.600 S/cm.
- Encerrada esta etapa o filtro foi desmontado e o elemento filtrante removido,
quando ento foi iniciada a operao final de lavagem do reator, cujos resultados
so apresentados.
- Durante a operao de lavagem, a bomba de descarga do reator foi acionada, com
o objetivo de reduzir o volume de lquido acumulado no seu interior.
- O uso de gua no foi contnuo durante a realizao de todo o procedimento de
lavagem. Aproximadamente, o tempo total de utilizao de gua para lavagem do
reator foi 8 minutos, o que resulta em um volume total de gua igual a 1.600 litros.- O controle automatizado da operao de lavagem foi feito apenas no final da
operao e teve durao de 4,5 minutos.
198
2,0E+03
1,8E+03
Condutividade (S/cm)
1,6E+03
1,4E+03
1,2E+03
1,0E+03
8,0E+02
6,0E+02
4,0E+02
2,0E+02
0,0E+00
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
Tempo (minutos)
Figura 4.15 Variao da condutividade eltrica do efluente da lavagem de

reator 40
8,0

= 0,61 minutos
Vacumulado = 122 Litros
7,0
ln (C(t))
6,0
5,0
ln C(t) = -1,6459 * t + 6,7147
4,0
R2 = 0,796
3,0
2,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Tempo (minutos)
Figura 4.16 Linearizao dos dados referentes variao da condutividade
eltrica em funo do tempo, do ensaio de lavagem no reator 40
199
importante observar que as condies utilizadas para o desenvolvimento do ensaio

de lavagem so bastante distintas daquelas inicialmente utilizadas, principalmente
com relao utilizao da bomba de descarga do reator para a reduo do volume
de lquido acumulado no interior do reator, com conseqente reduo no tempo de
lavagem.
Mesmo com a mudana de procedimento, pode-se verificar pelo grfico apresentado
na figura 4.15 que no incio da operao de lavagem a condutividade eltrica do
efluente bastante alta, sofrendo uma reduo brusca nos primeiros minutos da
lavagem e depois esta reduo gradual, at que o valor da condutividade do
efluente atinja um valor prximo ao da gua de alimentao.
Este perfil de variao de condutividade ao longo do tempo permite a adoo de um
procedimento que possibilite a segregao do efluente da lavagem de tanques e
reatores quando a condutividade eltrica, ou o tempo de lavagem, atingir um valor
pr-determinado. Este procedimento faria com que uma parcela do efluente da
lavagem fosse desviada para um tanque de armazenagem, para posterior reutilizao.
Uma das alternativas para o reaproveitamento do efluente que foi segregado consiste
na sua utilizao nos estgios iniciais da lavagem de reatores e tanques, quando o
nvel de contaminao maior. Alm desta alternativa poderia ser avaliada a
possibilidade de utilizao do efluente segregado como gua de reposio em torres
de resfriamento. A avaliao do potencial de aplicao destas alternativas
apresentada a seguir.
4.8.1.1.1 Operao de lavagem de reatores e tanques em duas etapas
A alternativa de reaproveitamento do efluente resultante da lavagem de reatores e
tanques em duas etapas consiste em utilizar, na primeira etapa de lavagem, o efluente
que foi segregado na segunda etapa de lavagem de uma operao anterior, enquanto
o efluente gerado descartado para o sistema de tratamento e para a segunda etapa
utilizada a gua proveniente do sistema de distribuio, enquanto o efluente gerado
encaminhado para o tanque de armazenagem, para utilizao na prxima operao de
lavagem. Um esquema da proposta descrita apresentado na figura 4.17.
200
Reator ou Tanque
de Preparo
M
Spray Ball
AE - Condutivmetro.
T - Temporizador.
S - Vlvula Solenide.
VA - Volume de Acmulo no Reator.
CR - Concentrao do Contaminante no
Reator (Incio da lavagem).
V2 - Volume Acumulado no Tanque de
Reso.
CF - Concentrao do Contaminante na
gua para Reso.
QLAV; CLAV
gua de
Lavagem
Legenda:
Para a Estao de
Tratamento de
Efluentes
VA; CR
AE
AE
Tanque de gua
para Reso
HS
V 2; C F
Figura 4.17 Proposta para a realizao da lavagem de reatores e tanques em

duas etapas e reso do efluente da segunda etapa de lavagem.
Nesta proposta o direcionamento do fluxo e o controle da operao da bomba de
lavagem, seriam realizados por um temporizador e pelos condutivmetros, enquanto
o direcionamento do efluente do reator seria controlado apenas pelo temporizador.
Para a avaliao da alternativa proposta, pode-se efetuar a modelagem matemtica do
sistema apresentado na figura 4.17, resultando nas seguintes expresses:
No reator:
VA = constante (hiptese)
dC R
1
= * (C R C LAV )
dt
No tanque de gua para Reso:
(4.6)
201
dV 2
= Q LAV
dt
(4.7)
d (V 2 * C F )
= Q LAV * C R
dt
(4.8)
Desenvolvendo-se a expresso 4.8, obtm-se:
dC F Q LAV
=
* (C R C F )
dt
V2
(4.9)
Para que se possa obter a variao da concentrao do contaminante na gua de

reso, deve-se utilizar as expresses (4.6), (4.7) e (4.8), o tempo de deteno
hidrulico do reator, a concentrao inicial do contaminante no reator, a vazo de
gua de lavagem e a concentrao do contaminante na gua de lavagem, de acordo
com o modelo apresentado na figura 4.18.
CLAV
dC R
C R0
dt
1 (C - C )
R
LAV
CR
Q LAV
dC F
dt
dV 2
dt
= Q LAV
Q LAV
V2
(C R - C F)
CF
V2
Figura 4.18 Modelo para determinao da variao da concentrao de

contaminantes no reator e no tanque de gua para reso
Por meio do modelo apresentado na figura 4.18 possvel determinar a variao da
concentrao do efluente do reator e do efluente acumulado no tanque para reso,
bem como do efluente encaminhado para a estao de tratamento.
202
Para a simulao da operao de lavagem de reatores e tanques foi desenvolvido um

programa computacional, simplificado, em Turbo Basic, no qual utilizado o
mtodo de Runge-Kutta para a resoluo das equaes diferenciais. A listagem do
programa desenvolvido est apresentada no Apndice I.
Por meio do programa desenvolvido pode-se fazer uma avaliao do processo de
lavagem, de forma a determinar as condies operacionais, tericas, que possibilitem
a operao de lavagem dos reatores e tanques em duas etapas de mesma durao.
Nesta avaliao adotam-se os parmetros de operao utilizados no ensaio de
lavagem do reator 40 e o tempo de deteno hidrulico obtido na figura 4.16. Os
resultados obtidos na simulao da operao de lavagem do reator em duas etapas
esto apresentados na tabela 4.19. Deve-se observar que o tempo de durao para
cada etapa de lavagem foi obtido pelo mtodo iterativo, com o uso do programa
desenvolvido para a simulao.
Tabela 4.19 - Resultados da simulao da lavagem de reatores e tanques em
duas etapas
Volume
Lavagem
Etapa de
de
Lavagem
Efluente
(L)
1
2
3
4
5
Condutividade Volume de
Condutividade
no Reator
gua de
na gua de
(S/cm)
Reso (L)
Reso (S/cm)
Primeira
500
75,41
--x--
--x--
Segunda
--x--
--x--
500
52,52
Primeira
500
82,51
--x--
--x--
Segunda
--x--
--x--
500
54,23
Primeira
500
84,19
--x--
--x--
Segunda
--x--
--x--
500
54,63
Primeira
500
84.59
--x--
--x--
Segunda
--x--
--x--
500
54.73
Primeira
500
84,69
--x--
--x--
Segunda
--x--
--x--
500
54,75
203
Tabela 4.19 - Resultados da simulao da lavagem de reatores e tanques em

duas etapas (continuao)
Volume
Lavagem
Etapa de
de
Lavagem
Efluente
Condutividade Volume de
no Reator
gua de
na gua de
(S/cm)
Reso (L)
Reso (S/cm)
(L)
6
7
8
9
10
Condutividade
Primeira
500
84,70
--x--
--x--
Segunda
--x--
--x--
500
54,75
Primeira
500
84,70
--x--
--x--
Segunda
--x--
--x--
500
54,75
Primeira
500
84,70
--x--
--x--
Segunda
--x--
--x--
500
54,75
Primeira
500
84,70
--x--
--x--
Segunda
--x--
--x--
500
54,75
Primeira
500
84,70
--x--
--x--
Segunda
--x--
--x--
500
54,75
Tempo total de lavagem = 5,0 minutos

Tempo de lavagem por etapa = 2,5 minutos
Tempo de deteno hidrulico no reator = 0,61 minuto
Vazo de gua de lavagem = 200 L/minuto
Condutividade da gua de lavagem = 45.3 S/cm
Condutividade estabelecida no reator no incio da operao de lavagem = 1860 S/cm
Os dados obtidos por meio da simulao do processo de lavagem de reatores e

tanques demonstram, pelo menos na teoria, que o processo de lavagem pode ser
efetuado em duas etapas, o que conduz reduo na demanda de gua industrial.
Contudo, a reduo na demanda de gua estar restrita ao volume de gua utilizado
durante a operao automatizada de lavagem que corresponde a, aproximadamente,
62 % do volume total de gua utilizado.
Desta forma, com a adoo do procedimento de lavagem dividido em duas etapas,
possvel obter uma reduo adicional na demanda de gua da ordem de 31 %, o que
equivale a um volume de 29,45 m3/d, j que, aps o procedimento de otimizao da
204
operao de lavagem de reatores e tanques, o volume total de gua consumido foi

reduzido de 256 m3/d para 95 m3/d.
4.8.1.1.2 Aproveitamento do efluente segregado nas operaes de lavagem de
reatores e tanques, como gua de reposio em torres de resfriamento
Outra opo para o efluente resultante da operao de lavagem de reatores e tanques
se refere a utilizao de toda a gua segregada no processo, para a reposio das
perdas nas torres de resfriamento. Neste caso pode-se fazer uma avaliao no sentido
de aproveitar um maior volume de efluente, em comparao opo pelo reso na
lavagem de reatores e tanques em duas etapas.
Tomando-se como referncia os parmetros operacionais caractersticos para
sistemas de resfriamento, os quais so apresentados a seguir, e utilizando-se os dados
disponveis sobre o processo de lavagem de reatores e tanques, pode-se fazer a
simulao para determinar o volume de gua, resultante da operao de lavagem, que
estaria disponvel para ser utilizado na reposio das perdas no sistema de
resfriamento.
Parmetros operacionais caractersticos para sistemas de resfriamento:
concentrao de sais dissolvidos totais (SDT), na gua de circulao
1000
mg/L
ciclos de Concentrao
concentrao Mxima de Sais Dissolvidos na gua de Reposio
5 (SDTcirculao/SDTreposio)
200
mg/L
Dados referentes ao processo de lavagem de reatores e tanques:
vazo de Lavagem
condutividade da gua de Lavagem
200 L/minutos
45,3 S/cm (23,45 mg NaCl/L)
- SDT = 0,5172 * Condutividade, expresso vlida para o intervalo de 0 a 5000 S/cm (DOW, 1994)
205
condutividade do Efluente Acumulado no Reator
1860 S/cm (962 mg
NaCl/L)
tempo de deteno hidrulico
0,61 minuto
Para a avaliao do potencial de reso da gua de lavagem de reatores e tanques ser

feita uma simulao para verificar a concentrao final do efluente obtido em funo
da concentrao inicial de contaminante estabelecida nos reatores e tanques. Para
estas simulaes foi considerado o tempo de deteno hidrulico obtido pela
linearizao da curva apresentada na figura 4.15. Os resultados obtidos na simulao
da lavagem so apresentados na tabela 4.20.
Tabela 4.20 Resultados da simulao da operao de lavagem de reatores e
tanques para avaliao do potencial de reso na torre de resfriamento
Tempo a Partir
do Incio da
Volume de
Concentrao
Volume
Lavagem para
Efluente
Final de Sais no
de gua
desvio do
Lanado
Efluente
para
Efluente para o
para a
Encaminhado
Reso na
Tanque de
ETE
para a ETE
Torre
Reso
(Litros)
(mg/L)
(Litros)
0,0
961
142,6
0,5
100
663,9
861
82,0
1,0
200
484,8
761
52,6
1,5
300
372,4
661
38,2
2,0
400
310,6
561
32,1
2,5
500
248.6
461
27,5
3,0
600
212,9
361
25,6
Concentrao
Final de Sais no
Efluente no
Tanque de
Reso (mg/L)
(minutos)
Por meio da simulao do processo de lavagem de reatores e tanques, tomando-se

como base os dados obtidos por meio de uma avaliao de campo, verifica-se que no
processo de lavagem com controle automtico, todo o efluente originado na operao
206
poderia ser utilizado como gua de reposio na torre de resfriamento, considerandose somente a concentrao de SDT como parmetro de controle. Isto representa um
valor de aproximadamente 56,25 % do volume de gua utilizado na operao de
lavagem, j que a lavagem automtica corresponde a 4,5 minutos do tempo em que a
gua utilizada.
Assim sendo, aps o procedimento de otimizao da lavagem pelo uso de
condutivmetros, o volume de gua disponvel para reposio na torre de
resfriamento seria de 53,44 m3/dia e, com isto, a reduo global no consumo de gua
na empresa passaria a ser de 12,4 %.
4.8.1.2. Avaliao da rea de utilidades
Na rea de Utilidades, os principais processos que possibilitam a aplicao da prtica
de reso em cascata referem-se queles adotados para a produo de gua com alto
grau de qualidade como, por exemplo, os processos de troca inica e de osmose
reversa, os quais so utilizados em muitas indstrias, inclusive na KODAK.
Em relao ao potencial da prtica do reso em cascata, os processos de tratamento
devem ser considerados como sistemas produtivos, onde a gua um insumo
utilizado para a obteno de um produto, a gua purificada, com conseqente
gerao de um subproduto, que o efluente. Para esta condio considera-se que o
efluente que est deixando o processo a uma parcela de gua foi utilizada para a
assimilao do contaminantes indesejveis, o que permite a utilizao do termo reso
em cascata.
Como os principais conceitos sobre os processos de troca inica e osmose reversa j
foram apresentados e detalhados nos anexos 1 e 2, ser feita, apenas, uma avaliao
do potencial de reso dos efluentes gerados nestes processos, dando-se nfase quele
que apresenta a maior gerao de efluentes e, conseqentemente, o maior potencial
para a reduo do consumo de gua.
De acordo com os dados apresentados nos itens 4.4.3.1 e 4.4.3.2, os efluentes com
potencial para reso em cascata so:
207
Sistema de Troca Inica:

gua Industrial da Expanso dos Leitos de Resinas de Troca Inica
57
m3/semana
Sistema de Osmose Reversa:
Concentrado da Unidade de Osmose Reversa
3,2 m3/h
A avaliao do potencial de reso destes efluentes deve considerar a composio

fsico-qumica de cada um, o que possibilitar identificar a aplicao mais adequada
para os mesmos, assim como as medidas a serem adotada para viabilizar esta
aplicao.
Com relao ao processo de troca inica, de acordo com as informaes apresentadas
no Anexo B, verifica-se que a gua utilizada para a expanso dos leitos de resinas
apresenta, basicamente, a mesma composio da gua industrial distribuda para as
diversas aplicaes industriais, com exceo da presena de materiais em suspenso.
Assim sendo, o potencial para o reso deste efluente elevado.
No caso do concentrado da unidade de osmose reversa, com base nas caractersticas
de operao do sistema e da qualidade da gua disponvel, possvel obter,
utilizando-se programas especficos, a sua composio.
Utilizando-se o programa empresa Osmonics (1999), e os dados de qualidade de
gua apresentados na Tabela 4.1, aps as devidas converses, obtm-se os dados
apresentados na tabela 4.21. Os resultados obtidos no programa de clculo esto
apresentados no Apndice II.
208
Tabela 4.21 Caractersticas do concentrado da unidade de osmose reversa

utilizada para produo de gua deionizada na KODAK.
Concentrao (mg/L)a
Parmetro
Alimentao da
Concentrado da
Osmoseb
Osmosec
64,21c
159
HCO3-
39,82
98,4
CO32-
0,1
Clcio
6,30
15,7
Nitratos
0,31
0,8
Cloretos
5,97
14,9
11,79c
29,1
6,72
7,10
Sdio
pH (unidades)
a A menos que a unidade seja especificada

b Caractersticas da gua disponvel na KODAK, aps as devidas converses
c Calculado pelo programa
Tomando-se como base, apenas, a concentrao de sais dissolvidos, verifica-se que o

concentrado produzido na unidade de osmose reversa apresenta potencial para ser
utilizado, sem qualquer tipo de tratamento adicional, no sistema de gua de
resfriamento, o que tambm poderia ser feito com o efluente proveniente da operao
de expanso dos leitos de resinas. A utilizao do efluente da expanso dos leitos de
resina, no sistema de resfriamento, pode ser justificada pelo fato de sua gerao ser
intermitente, assim como por questes de simplicidade.
Antes da implantao da unidade de ultrafiltrao, na Unidade de Recuperao de
Prata, utilizava-se o permeado produzido, na unidade de osmose reversa existente,
como gua de reposio na torre de resfriamento. Devido s caractersticas das
correntes processadas na Unidade de Recuperao de Prata, o permeado poderia
apresentar caractersticas equivalentes ao concentrado da unidade de osmose reversa
utilizada para produo de gua deionizada.
Ento, para que fosse possvel comprovar o potencial de utilizao do concentrado da
unidade de osmose reversa utilizada para produo de gua deionizada, foi efetuada a
209
coleta e caracterizao de amostras das duas unidades, sendo uma amostra do

concentrado da unidade de osmose reversa que produz gua deionizada e uma
amostra do permeado da unidade utilizada na recuperao de prata.
As anlises destas amostras foram efetuadas no Laboratrio do Departamento de
Engenharia Hidrulica e Sanitria de Escola Politcnica da USP, em 28/06/2000,
sendo obtidos os resultados apresentados na tabela 4.22.
Tabela 4.22 Resultados da caracterizao das amostras das unidades de
osmose reversa da KODAK
Resultados
Parmetro
Concentrado da Unidade Concentrado da Unidade de

de gua Deionizada
Recuperao de Prata
pH (unidades)
7,1
6,9
120
144
12
Turbidez (UNT)
0,2
4,0
SDT (mg/L)
180
160
DQO (mg/L)
Os dados obtidos na caracterizao das amostras demonstram que a qualidade do

concentrado da unidade de osmose reversa utilizada para a produo de gua
deionizada equivalente do permeado da unidade de recuperao de prata. Estes
resultados, associados com os dados relativos aos requisitos de qualidade de gua
para uso em sistemas de resfriamento, demonstram a viabilidade da prtica de reso
proposta.
Considerando-se o volume de gua resultante da expanso dos leitos de resinas de
troca inica, assim como quele gerado na unidade de osmose reversa, obtm-se que
o potencial para reso de 37 m3/dia, sendo 25,6 m3/dia referentes unidade de
osmose reversa (considerando-se a operao de 8 horas dirias), e 11,4 m3/d
referentes ao sistema de troca inica. Cabe ressaltar que a combinao entre os
efluentes originados na rea de Utilidades ir resultar em uma corrente com
melhores caractersticas do que aquelas apresentadas nas tabelas 4.20 e 4.21, j que o
210
efluente da unidade de troca inica apresenta uma composio similar da gua de

processo, com exceo da concentrao de slidos em suspenso.
4.8.3 Reduo da demanda de gua com a utilizao do reso em cascata
Para as unidades avaliadas foi possvel verificar que a prtica de reso em cascata
potencialmente vivel, ressaltando-se que na rea de Fotoqumicos existem duas
alternativas distintas, ou seja, o reso no prprio processo de origem, ou ento, o
reso do efluente gerado nas operaes de lavagem para reposio das perdas no
sistema de resfriamento de gua, mesma aplicao identificada para os efluentes dos
sistemas de produo de gua deionizada da rea de Utilidades.
Pelos dados apresentados, tanto na rea de Fotoqumicos, como na rea de
Utilidades, o potencial de reso em cascata pode resultar em uma reduo
significativa na demanda de gua pela KODAK, que o principal objetivo de
qualquer modelo de gerenciamento de guas e efluentes.
Antes do processo de otimizao da lavagem o consumo de gua para esta finalidade
era de 256 m3/dia (ver tabela 4.5). Pela implantao do controle automtico do
processo de lavagem, por meio do uso de condutivmetros, esse valor passaria para
95 m3/dia.
Promovendo-se a implantao do processo de lavagem de reatores e tanques em duas
etapas, o consumo de gua para a lavagem de reatores passaria a ser de apenas 65,55
m3/d, o que representa uma reduo do consumo de gua na rea de Fotoqumicos
da ordem de 74,4 %, enquanto a reduo global passaria a ser de 11,0 %.
No caso da utilizao do efluente segregado na operao de lavagem de reatores e
tanques como gua de reposio em torres de resfriamento, poder-se-ia aproveitar
um volume de 53,44 m3/dia, resultando em uma reduo global no consumo de gua
igual a 12,4 %.
Com a aplicao do conceito do reso em cascata na rea de Utilidades da KODAK,
possvel disponibilizar um volume de 37 m3/d de gua, que pode ser utilizado para
211
a reposio de perdas em torres de resfriamento. Isto por sua vez possibilita uma
reduo adicional de 2,14 % na demanda de gua pela empresa.
Por meio da otimizao do processo de lavagem de reatores e tanques na rea de
Fotoqumicos e aplicao do conceito do reso em cascata, considerando-se a
aplicao do efluente segregado apenas para a reposio de perdas em torres de
resfriamento, possvel reduzir a captao de gua em 251,44 m3/d, o que equivale
a 14,53 % do volume atualmente captado. Como conseqncia da reduo do volume
de gua captado, ir ocorrer uma reduo no volume de efluente a ser tratado na
ETE, o qual passar de 1.094 m3/d para 842,6 m3/d, uma reduo de,
aproximadamente, 23 %.
Na tabela 4.23 e figura 4.19 so apresentados os novos fluxos de gua e efluentes
resultantes do processo de otimizao na rea de fotoqumicos e do reso em cascata.
4.8.4. Avaliao do reso do efluente tratado
A prtica de reso de efluentes tratados pode contemplar duas alternativas distintas,
quais sejam, o reso direto ou o reso aps a adoo de tcnicas complementares de
tratamento.
Para o reso direto, aps a avaliao das caractersticas do efluente disponvel e dos
requisitos de qualidade exigidos para a aplicao que se pretende, o efluente
encaminhado, nas condies em que se encontra, da estao de tratamento at o
ponto em que ser utilizado. No caso do reso aps a utilizao de tcnicas
complementares, o efluente disponvel pode apresentar, ainda, algum contaminante
que comprometa ou inviabilize o reso direto, assim sendo, necessria a utilizao
de tcnicas de tratamento que possam adequar as suas caractersticas aos requisitos
exigidos para uso.
212
Tabela 4.23 Demanda de gua e gerao de efluentes na KODAK aps o possesso de otimizao e reso em cascata
Unidade Industrial
Demanda de gua
Usos
Gerao de Efluentes
(m3/d)
gua Tratada (310)
(m3/d)
Lavagem de Equipamentos (95 m3/d)
3
Incorporado ao Produto (215 m /d)

Produo de Nitrato de Prata,
gua Tratada (542)
Produo de Gelatina (16 m3/d)
Disperses e Emulses
gua Destilada (32)
Uso no Processo e Lavagens (542 m3/d)
Efluente (41,6)
gua de Reso (53,4)
Efluente (363)
Evaporada (16 m3/d)
gua Rica (142)

gua de Reso (37)
gua Tratada (48)
Produo de gua Destilada (40 m /d)
Produo de Chapas de Raios-X
gua Destilada (8)
Lavagem de equipamentos (8 m3/d)
Purga (8)
gua Rica (8)
Perda por evaporao (16 m3/d)
e Papel Fotogrfico
Recuperao de Prata
--x--
--x--
gua Tratada (231,6) Processos de troca trmica, evaporao (250 m3/d)
150
Purga (72)
gua de Reso (90,4)

Gerao de Vapor
gua Tratada (60)
Evaporao (56 m3/d)
Uso Domstico
gua Tratada (288)
Usos diversos (288 m3/d)
Estao
Esgotos
de
Tratamento
de
--x--
Purga (4)
--x--
Efluente (288)
Efluente Tratado (926,6)
213
Produo de
Fotoqumicos
Produo de Nitrato
de Prata
Produo de
Disperso e Emulso
gua (542 m3/d)
Produo de
gua Destilada
Produo de Chapas
e Papel Fotogrfico
Evaporao
(16 m3/dia)
Rolo de Papel
ou Chapa de
Polierster a
Emulsionar
Soluo Qumica
HNO3 e Ag
gua
(48 m3/dia)
Gelatina
32 m3/dia
Matria Prima
3
gua (310 m /dia)
M istura
Digesto
Emulso
Correo
8 m3/dia
Nitrato de
Prata
Estocagem
Envasamento
Destilador
Disperso
Geladeira
(5 oC a 7 oC)
Emulsionagem
Recuperao de
Prata
Evaporao
(16 m3/dia)
8 m3/dia
150 m3/dia
gua
(231,6 m3/d)
Derretimento
Papel ou Chapa
Emulsionados
53,4 m3/dia
150 m3/dia
Efluente da Lavagem
(41,6 m3/dia)
Uso
Domstico
Corte e
Acabamento
Evaporao (56 m3/d)
ETE
842,6 m3/d
Ultrafiltrao
4 m3/d
gua (288 m3/d)
Esgotos (288 m3/d)
37 m3/dia
72 m3/d
Expedio
Torre de
Resfriamento
363 m3/dia
8 m3/d
Armazenagem
Secagem
Evaporao
(250 m3/d)
Caldeira
gua (60 m3/d)
926,6 m3/dia
Meio
Ambiente
Figura 4.19 - Fluxos de gua e efluentes aps o processo de otimizao do uso da gua e do reso em cascata
214
Qualquer que seja a estratgia adotada, de fundamental importncia que a prtica

de reso seja devidamente planejada, a fim de que sejam obtidos os mximos
benefcios que podem advir da mesma e para que ela possa ser sustentvel ao longo
do tempo.
Assim sendo, antes que a avaliao do potencial de reso do efluente disponvel na
indstria seja iniciada, necessrio que todos os fatores que possam influenciar na
quantidade e composio do mesmo sejam devidamente contemplados.
Isto implica dizer que, necessariamente, a avaliao do potencial de reso de
efluentes deve ser posterior a qualquer alternativa de racionalizao do uso da gua,
j que estas iro afetar, de forma significativa, tanto a quantidade como a qualidade
do efluente.
Muito embora, neste trabalho no tenha sido feita a avaliao completa do potencial
de racionalizao do uso da gua e que ainda existe potencial para isto, a ttulo de
demonstrao, ser feita a avaliao do potencial de reso do efluente originado na
estao de tratamento da empresa. Esta avaliao tem por objetivo, apresentar uma
metodologia para o desenvolvimento a implantao da prtica do reso de efluentes,
assim como as principais limitaes que podem estar associadas a este conceito.
Considerando-se que, inicialmente, deve-se priorizar o reso de efluentes sem
qualquer tipo de tratamento adicional, ou ento, aps a utilizao de procedimentos
simplificados para o ajuste de alguns parmetros de qualidade como, por exemplo, o
valor do pH e a concentrao de microrganismos, caso o efluente seja proveniente de
um sistema biolgico.
De uma maneira geral, a prtica do reso s poder ser aplicada caso as
caractersticas do efluente disponvel atenda aos requisitos de qualidade exigidos
pela aplicao na qual se pretende reusar o efluente. Isto implica na necessidade de
identificar as demandas potenciais para o efluente disponvel.
215
A identificao das possveis aplicaes para o efluente pode ser feita por meio da
comparao entre parmetros genricos de qualidade, exigidos pela aplicao na qual
se pretende fazer o reso, assim como do prprio efluente.
Dentre os diversos parmetros de qualidade que podem ser utilizados para a
identificao de aplicaes potenciais para o reso de efluentes, a concentrao de
Sais Dissolvidos Totais (SDT), pode ser o mais adequado. Isto se justifica em razo
da concentrao de SDT ser utilizada como um parmetro restritivo para o uso da
gua nas diversas aplicaes industriais, alm da limitao que os processos de
tratamento de efluentes, comumente utilizados, apresentam para remover este tipo de
contaminante.
Outro fator que justifica o uso da concentrao de SDT, na a avaliao do potencial
de reso de efluentes, est associado ao seu aumento pois, medida que o efluente
vai sendo reutilizado, uma carga adicional de sais vai sendo incorporada ao mesmo,
seja devido ao processo de evaporao da gua, ou ento, pela adio ou
incorporao de compostos qumicos.
Desta forma, para que para que a prtica do reso seja sustentvel, de fundamental
importncia que a evoluo da concentrao SDT, no sistema, seja devidamente
avaliada. Isto ir permitir a determinao do mximo potencial de reso de efluentes,
sem que os padres de qualidade requeridos para uso e os limites mximos para
lanamento de efluentes, sejam ultrapassados.
A evoluo da concentrao de SDT em um sistema onde a prtica de reso
utilizada pode ser obtida por meio de um balano de massa. Por meio deste balano
de massa, inicialmente, a partir dos dados disponveis sobre demanda de gua, perdas
por evaporao e efluentes lanados para o meio ambiente, pode-se obter a carga
SDT que incorporada gua, nos diversos processos produtivos desenvolvidos. Na
figura 4.20 apresentado um diagrama genrico para a obteno da carga de SDT
incorporada em um sistema.
QEVAP; CEVAP
216
(Perda de gua Industrial)
(Perda por Evaporao)
Processo
Produtivo
QPERDA; CPERDA
Irrigao de
reas Verdes
Sistema de
Resfriamento
Qa; CA
Carga de
Sais
(Alimentao de gua)
Grao de
Vapor
Estao de
Tratamento
de Efluentes
Usos
Diversos
Sistema a Ser
Avaliado
QINC; CINC
QEFLUENTE; CEFLUENTE
(gua Incorporada ao Produto)
Figura 4.20 Diagrama esquemtico para a obteno da carga de SDT

incorporada em um sistema produtivo
Uma vez obtida a carga de SDT incorporada no sistema, deve-se avaliar a variao
da concentrao de SDT, no efluente e na gua de reso, em funo da frao de
efluente recirculada, o que tambm feito por meio de um balano de massa, onde
feita a distino entre os processos que utilizam gua industrial ou potvel, daqueles
que iro utilizar a gua de reso, alm de ter sido incorporada uma linha de reciclo de
efluente, conforme diagrama apresentado na figura 4.21.
QEVAP; CEVAP
217
QPerda; CPerda
Processo
Produtivo
QA; CA
Carga de
Sais
(Alimentao de gua)
Estao de
Tratamento
de Efluentes
Usos
Diversos
QReso; CReso
Usos no
Potveis
QReciclo; CEFLUENTE
QEFLUENTE; CEFLUENTE
QA1; CA
(Alimentao de gua)
Sistema a Ser
Avaliado
QPerda1; CPerda1
(Perda de gua de Reso)
QINC; CINC
QMA; CEFLUENTE
Figura 4.21 Diagrama esquemtico para a obteno da variao da

concentrao de SDT no efluente e na gua de reso, com a recirculao de
efluente
A resoluo do conjunto de equaes resultantes do balano de massa elaborado com
base na figura 4.21 pode feita por meio da ferramenta SOLVER, disponvel no
programa EXCEL.
Cabe ressaltar, apenas, que para cada caso especfico devem ser desenvolvidos
diagramas especficos para a obteno das equaes que sero utilizadas no balano
de massa, mas que estes sero uma variante dos diagramas apresentados.
4.8.4.1. Determinao do potencial de reso de efluentes na KODAK
Conforme mencionado, a obteno do potencial de reso de efluentes deve
considerar, inicialmente, as atividades nas quais pode-se utilizar o efluente
disponvel, a demanda de gua exigida e os requisitos de qualidade para a gua.
Dentre as atividades com potencial para a aplicao da prtica de reso de efluentes,
as quais so desenvolvidas na KODAK, pode-se considerar as seguintes:
218
reposio de Perdas no Sistema de Resfriamento;
lavagem de Veculos;
descargas em Sanitrios;
irrigao de reas Verdes.
A viabilidade de utilizao do efluente disponvel na KODAK, nas aplicaes

indicadas acima, considerando-se como contaminante limitante a concentrao de
SDT, deve ser feita por meio da comparao da concentrao mxima de SDT
recomenda para cada aplicao e a concentrao de SDT no efluente disponvel.
Na tabela 4.24 so apresentados os valores recomendados para a concentrao
mxima de SDT na gua a ser utilizada para cada uma das aplicaes citadas
anteriormente e a concentrao de SDT no efluente da KODAK.
Tabela 4.24 Valores mximos recomendados para a concentrao de SDT em
funo do uso e concentrao de SDT no efluente da KODAK
Uso
Reposio em Sistemas de Resfriamento

Lavagem de veculos, descarga em sanitrios e
Valor Recomendado para a

Concentrao de SDT (mg/L)
500
1.000 a
irrigao de reas verdes

Concentrao de SDT no Efluente da KODAK
800 b
a Valor mximo recomendado para gua potvel, de acordo com a Portaria do Ministrio da Sade
no 1.469, de 29/12/2000.
b Resultado da caracterizao do permeado da Unidade de Ultrafiltrao, realizada no Laboratrio
do Depto de Engenharia Hidrulica e Sanitria da USP, em 17/05/2002.
Comparando-se os dados apresentados na tabela 4.23, verifica-se que o efluente da

KODAK s no apresenta potencial para ser utilizado como gua de reposio no
sistema de resfriamento.
219
As demandas de gua para as aplicaes onde o reso do efluente , a princpio,

vivel so apresentadas na tabela 4.25.
Tabela 4.25 Demandas de gua nas aplicaes onde o reso do efluente da
KODAK vivel
Aplicao
Lavagem de veculos
Descarga em sanitrios
Demanda
209 a 250 L/veculo
6 a 10 L/descargaa
Irrigao de reas verdes
2 L/m2.dia
231,6 m3/d
a Considerando-se o uso de caixa acoplada.

Fonte: Tomaz, 2000
O consumo dirio de gua para cada aplicao obtido por meio das informaes
referentes freqncia de uso e ao valor da grandeza pela qual o consumo de gua
expresso, conforme apresentado na tabela 4.26.
Como o estudo ser feito com base na concentrao de SDT, deve-se fazer a
determinao da carga de sais incorporada ao sistema como um todo, por meio de um
balano de massa no diagrama apresentado na figura 4.22, antes da implementao
dos procedimentos de otimizao do uso da gua. Aps a determinao da carga de
sais efetua-se um novo balano para a determinao da nova concentrao SDT no
efluente lanado para o meio, aps a implementao dos procedimentos de
otimizao. O diagrama da figura 4.23 resultante da simplificao da figura 4.4.
220
Tabela 4.26 Demanda de gua de reso por aplicao

Aplicao
Demanda
Especfica
Lavagem de 250 L/veculo

c
veculos
Unidades a
82 veculos
910
Descarga em 10 L/descarga
c
sanitrios
Irrigao
de
reas verdes
Torre
de
Resfriamento
funcionrios
Freqncia de
Demanda
Uso b
Diria (m3)
0,20 vezes/dia d
4,1
3
vezes/dia.funcion
27,3
rio
2 L/m2.dia
9.000 m2 e
Diria
18,0
--x--
--x--
--x--
231,6
Total
281
a Fonte: Lemos, 2002 (e-mail)

b Valor obtido em TOMAZ, 2000
c Adotou-se o maior dos valores recomendados
d Valor adotado pelo autor
e Valor equivalente a 2% do total da rea de gramado, que de 450.000 m2
QEvap; CEvap
QPerda; CPerda
Carga de
Sais
Uso
Industrial
QA; CA
Estao de
Tratamento
Uso
Domstico
QInc; CInc
QEfluente ; CEfluente
Figura 4.22 Diagrama para a determinao da carga de sais e concentrao de

SDT no efluente da KODAK
221
Balano de Massa:
Qa*Ca + Carga de Sais =
QEvap*CEvap + QInc*CInc + QPerda*CPerda + QEfluente*CEfluente
(4.10)
Dados:
QA = 1.731 m3/d
CA = 64,21 mg/L a
QEvap = 338 m3/d CEvap = 0
QInc = 215 m3/d
CInc = 0
QPerda = 0
CPerda = 64,21 mg/L
QEfluente=1.178 m3/d CEfluente = 800 mg/L

a Valor da tabela 4.20
1 mg/L = 1 g/m3
Substituindo-se os valores apresentados acima, na expresso 4.10, obtm-se:

Carga de Sais = 831.252,5 gramas/dia.
Com a carga de sais determinada, pode-se determinar a concentrao de SDT no
efluente da KODAK aps o processo de otimizao do uso da gua e da aplicao do
reso em cascata, utilizando-se os dados apresentados a seguir.
QA = 1.479,6 m3/d
CA = 64,21 mg/L a
QEvap = 338 m3/d CEvap = 0
QInc = 215 m3/d
CInc = 0
QPerda = 0
QEfluente=926, 6 m3/d Carga de Sais

831.252,5 gramas/d
CEfluente
CPerda = 64,21 mg/L

=
determinar
a Valor da tabela 4.20
Substituindo-se os valores apresentados acima, na expresso 4.10, obtm-se:

CEfluente = 999,63 mg/L
222
Para a avaliao do potencial de reso, com base no diagrama da figura 4.23, deve-se
elaborar as equaes do balano de massa para a determinar a variao da
concentrao de SDT no efluente em funo da relao percentual entre a quantidade
de efluente recirculado e a demanda de gua de reso.
QEVAP; CEVAP
QPerda; CPerda
Processo
Produtivo
QA; CA
Carga de
Sais
(Alimentao de gua)
Estao de
Tratamento
de Efluentes
QReso; CReso
Usos no
Potveis
QReciclo; CEfluente
QEfluente; CEfluente
QA1; CA
Usos
Diversos
Sistema a Ser
Avaliado
QPerda1; CPerda1
(Perda de gua de Reso)
QINC; CINC
QMA; CEfluente
Figura 4.23 Diagrama para a determinao da variao da concentrao de

SDT no efluente da KODAK em funo da taxa de reso
Equaes e Dados para o Balano de Massa
Equaes
QA*CA + Carga de Sais =
Qperda1*Cperda1 + QMA*CMA + Qperda*Cperda + QEvap*CEvap + QINC*CINC
(4.11)
QMA = QEfluente QReciclo
(4.12)
QReciclo = X*QReso
(4.13)
CReso = (QA1*CA+QReciclo*CEfluente)/QReso
(4.14)
223
QA1 = QReso QReciclo
(4.15)
QA = QA0 QReciclo
(4.16)
QEfluente = QEfluente0 Qperda1
(4.17)
Dados
QReso = 281 m3/d
QINC = 212 m3/d
Qperda = 0
Qperda1 = QIRRIG= 18 m3/d
QA0 = 1.479,6 m3/d
QEfluente0 = 926,6 m3/d
X = QReciclo/QReso
CA = Cperda = 64,21 mg/L
CINC = 0
CEvap = 0
Cperda1 = CReso = ?
CMA = CReciclo = CEfluente = ?
Rearranjando-se as expresses apresentadas anteriormente (4.11 a 4.17), obtm-se:

CReso = CA*(1-X) + X*CEfluente
(QA0 X * QReso ) * CA + Sais =
(4.18)
QIRRIG * (CA * (1 X ) + X * CEfluente) + (QEfluente0 QIRRIG) X * QReso) * CEfluente
(4.19)
Embora a concentrao mxima de SDT recomendada para sistemas de resfriamento

seja 500 mg/L, a avaliao do potencial de reso ser feita considerando-se uma
concentrao de 200 mg/L, para que as caractersticas de operao da torre de
resfriamento no sejam alteradas.
Por meio do uso do Programa Microsoft EXCEL, obtm-se os valores apresentados
na tabela 4.27.
224
Tabela 4.27 Resultados da avaliao do potencial de reso do efluente tratado

da ETE da KODAK
Taxa de
Reciclo a
QA (m3/d) QA1 (m3/d)
QReciclo
QMA
CEfluente
CReso
(m3/d)
(m3/d)
(mg/L)
(mg/L)
0,00
1479,6
281,00
0,00
908,60
1018,16
64,21
0,10
1451,5
252,90
28,10
880,50
1048,64
162,65
0,15
1437,5
238,85
42,15
866,45
1064,57
214,26
0,20
1423,4
224,80
56,20
852,40
1081,00
267,57
0,30
1395,3
196,70
84,30
824,30
1115,40
379,57
0,40
1367,2
168,60
112,40
796,20
1152,06
499,35
0,50
1339,1
140,50
140,50
768,10
1191,20
627,70
0,60
1311,0
112,40
168,60
740,00
1233,08
765,53
0,70
1282,9
84,30
196,70
711,90
1278,00
913,86
0,80
1254,8
56,20
224,80
683,80
1326,31
1073,89
0,90
1226,7
28,10
252,90
655,70
1378,39
1246,97
1,00
1198,6
0,00
281,00
627,60
1434,72
1434,72
a Valor relativo mxima demanda de gua de reso, que de 281,0 m /d.
Pelos resultados obtidos verifica-se que o potencial de reso de efluente da KODAK

restringe-se a um volume de aproximadamente 40 m3/d, o que representa menos de
15% da demanda mxima de gua de reso, quando considerada a limitao de
SDT para reposio na torre de resfriamento. Isto porque acima deste valor, a
concentrao de SDT supera o limite mximo estabelecido para a reposio de
perdas no sistema de resfriamento.
Apenas como ilustrao, na tabela 4.28 so apresentados os resultados referentes
evoluo da concentrao de SDT, caso no fosse considerada a opo do reso para
a reposio das perdas no sistema de resfriamento.
225
Tabela 4.28 Resultados da avaliao do potencial de reso do efluente tratado

da ETE da KODAK, considerado-se a reposio de gua no sistema de
resfriamento
Taxa de
Reciclo a
QA (m3/d) QA1 (m3/d)
QReciclo
(m3/d)
QMA (m3/d)
CEfluente
CReso
(mg/L)
(mg/L)
0,0
1479,6
49,40
0,00
908,60
1018,16
64,21
0,1
1474,7
44,46
4,94
903,66
1021,82
159,97
0,2
1469,7
39,52
9,88
898,72
1025,50
256,47
0,3
1464,8
34,58
14,82
893,78
1029,21
353,71
0,4
1459,8
29,64
19,76
888,84
1032,95
451,71
0,5
1454,9
24,70
24,70
883,90
1036,71
550,46
0,6
1450,0
19,76
29,64
878,96
1040,50
649,98
0,7
1445,0
14,82
34,58
874,02
1044,32
750,28
0,8
1440,1
9,88
39,52
869,08
1048,16
851,37
0,9
1435,1
4,94
44,46
864,14
1052,03
953,25
1,0
1430,2
0,00
49,40
859,20
1055,93
1055,93
a Valor relativo mxima demanda de gua de reso, que de 49,4 m3/d.
Quando se exclui a opo de reso de gua no sistema de resfriamento, o volume

mximo de efluente que pode ser aproveitado equivale a 44,46 m3/d, valor bastante
prximo ao obtido no caso onde o reso para a reposio de perdas no sistema de
resfriamento considerado.
Com a aplicao da prtica de reso do efluente tratado seria possvel, pelo menos na
teoria e sem considerar a opo de reso no sistema de resfriamento, obter uma
reduo adicional de 3% na captao de gua. Contudo, se forem considerados os
investimentos adicionais que deveriam ser efetuados para viabilizar o reso desta
parcela de efluente nas aplicaes identificadas, pode-se chegar concluso que esta
alternativa no vivel, pelos seguintes motivos:
A maior demanda de gua de reso para descargas em sanitrios, o que

exige a construo de um sistema de distribuio independente do que j
existe;
226
O sistema de distribuio e armazenagem pode resultar em um investimento

bastante significativo uma vez que as distncias envolvidas so relativamente
elevadas, da ordem de quilmetros;
Os resultados obtidos com o procedimento de otimizao do uso da gua e do

reso em cascata, aplicados parcialmente, resultaram em uma economia de
gua muito mais significativa;
Como apenas as reas de Fotoqumicos e Utilidades foram consideradas para

o procedimento de otimizao do uso da gua, ainda existe um grande
potencial para a reduo no consumo em outras reas;
Qualquer reduo adicional no consumo de gua, considerando-se a

otimizao do uso e o reso em cascata, ir conduzir a uma elevao na
concentrao de SDT no efluente da ETE, reduzindo, ainda mais, o potencial
de reso do efluente tratado.
Caso tivesse sido optado em aplicar somente o conceito de reso de efluentes,

tomando-se como base os dados apresentados na tabela 4.5, a reduo mxima no
consumo de gua seria da ordem de 50 m3/dia, que muito inferior quele obtido
com a aplicao do uso racional.
A viabilizao, em maior escala, do reso do efluente da ETE da KODAK s poderia
ser feita mediante a utilizao de processos complementares de tratamento de
efluentes como, por exemplo, um sistema de osmose reversa, o que tambm
resultaria em um investimento adicional para o tratamento do efluente. Em razo de
existir esta possibilidade, foi feito, em laboratrio, um ensaio de tratamento do
efluente da Unidade de Ultrafiltrao em uma unidade piloto de Osmose Reversa.
Este ensaio teve como principal objetivo demonstrar o potencial de um sistema de
osmose reversa para a viabilizao do reso de efluentes com elevada concentrao
salina.
227
A unidade piloto de osmose reversa utilizada foi obtida junto empresa Perenne
Equipamentos e Sistemas de gua Ltda. As principais caractersticas desta unidade
esto apresentadas na tabela 4.29.
Tabela 4.29 Caractersticas da unidade piloto de osmose reversa
Componentes
Membrana
Quantidade e Caractersticas
Quantidade: Uma
Configurao: Enrolada em espiral
Modelo: RE 1,8 x 12
Rejeio de Sais: 96 %
Bomba de Alta Presso
Quantidade: Uma
Tenso de alimentao: 240 V
Vazo de Descarga: 1,6 GPM (~ 6,0 L/min)
Presso de Descarga: 140 PSI (~ 10 bar)
Medidor de Vazo
Quantidade: Um na linha de permeado

Tipo: Rotmetro
Escala: 0 a 250 mL/min
Medidores de Presso
Quantidade: Dois, um na linha de alimentao e

um na linha de sada de concentrado.
Escala: 0 a 10 bar
Fonte: BALADI (2002)
O ensaio de tratamento consistiu na passagem direta do efluente resultante da

Unidade de Ultrafiltrao da KODAK na unidade piloto de osmose reversa e foi
realizado em 17/05/2002. Os parmetros operacionais utilizados no ensaio so
apresentados na tabela 4.30.
Aps a realizao do ensaio de tratamento, amostras da alimentao, do permeado e

do concentrado foram caracterizadas no Laboratrio do Departamento de Engenharia
Hidrulica e Sanitria da Escola Politcnica, com o objetivo de verificar a eficincia
do sistema. Os resultados obtidos na caracterizao das amostras esto apresentados
na tabela 4.31.
228
Tabela 4.30 Parmetros operacionais da unidade piloto de osmose reversa,

para tratamento do efluente da unidade de ultrafiltrao da KODAK
Parmetro Operacional
Valor Utilizado
Presso
8 bar
Taxa de Recuperao de gua
50 %
Vazo de Permeado
9,9 a 9,0 L/h
Operao do Sistema
Com Recirculao
Volume de Efluente Processado
4L
Volume de Permeado
2L
Volume de Concentrado
2L
Tabela 4.31 Resultados da caracterizao das amostras da alimentao, do

permeado e do concentrado, resultantes do ensaio na unidade de osmose reversa
Parmetro
Alimentao
Permeado
Concentrado
1.350
SDT (mg/L)
800
60
975
18,3
1.745
Cor Aparente (mg Pt-Co/L)
199
407
Cor Real (mg Pt-Co/L)
194
340
Turbidez (UNT)
1,2
0,3
3,5
DQO (mg/L)
69
3,6
138
pH (unidades)
6,7
6,5
a Comparando-se a relao entre SDT e condutividade eltrica obtidas nas demais amostras,
verifica-se que este resultado pode no estar correto, o que pode ser perfeitamente justificado pelo tipo
de mtodo utilizado para a anlise, que foi de secagem em estufa e pesagem.
Os resultados obtidos no ensaio de tratamento na unidade piloto de osmose reversa

demonstram que por meio deste processo de tratamento possvel obter um efluente
com elevado grau de qualidade, o que viabilizaria a utilizao do mesmo em
qualquer aplicao, no potvel, desenvolvida na KODAK.
Muito embora o permeado produzido apresente elevado grau de qualidade, o mesmo
representa apenas 50 % do volume total de efluente inicialmente disponvel. Isto
significa dizer que nos 50 % do volume restante estaro presentes todos os
229
contaminantes do efluente original, o que poderia resultar em problemas para o seu

lanamento no meio ambiente.
Apenas considerando-se o potencial de reduo do consumo de gua a partir da
utilizao de processos avanados de tratamento de efluentes e sem considerar, a
priori, as possveis limitaes com relao ao descarte do efluente, verifica-se que o
processo de osmose reversa, nas condies utilizadas, bastante eficiente, pois
possibilitaria uma reduo na demanda de gua da ordem de 463,3 m3/dia,
equivalentes a 31,31 % do total de gua captado aps os processos de otimizao.
Pelo uso de uma unidade de osmose reversa para a recuperao de uma parcela do
efluente atualmente lanado para o meio ambiente, a demanda de gua na KODAK
passaria a ser de 1.016,3 m3/dia e o percentual global de reduo na captao de gua
seria de 41,28 %.
Mesmo com esses resultados bastante promissores, a opo pela implantao, em um
programa de reso, de um sistema avanado de tratamento deve ser cuidadosamente
avaliada, principalmente com relao disposio da indstria de internalizar, em
seu sistema produtivo, o conceito de desenvolvimento sustentvel. Isto se justifica
pelo fato de, simultaneamente implantao do sistema avanado de tratamento de
efluentes, ser necessria a implantao de tcnicas complementares para o tratamento
do efluente remanescente.. Isto, por sua vez, acaba conduzindo ao conceito de
Descarga Zero de efluentes, uma realidade que est cada vez mais prxima das
indstrias, mas que implica em maior investimento de capital.
Por outro lado, considerando-se as novas tendncias com relao ao gerenciamento
de recursos hdricos, assim como a reduo nos custos das novas tecnologias
disponveis para tratamento de efluentes, a questo econmica no ser, por muito
mais tempo, um fator limitante.
230
5. DISCUSSO
O panorama atual com relao aos recursos hdricos, principalmente devido aos
problemas de escassez de gua, faz com que os diversos segmentos da sociedade se
mobilizem, no sentido de encontrar alternativas que garantam ao ser humano a
disponibilidade de um recurso to imprescindvel como este.
Dentre as principais iniciativas que vem sendo difundidas, no apenas com enfoque
nos recursos hdricos, podem ser destacados os programas de gesto ambiental, de
preveno da poluio e do uso racional dos recursos naturais, os quais, por sua vez,
conduzem ao conceito de desenvolvimento sustentvel.
Embora sejam teoricamente simples, esses conceitos podem ser muito difceis de
atingir na prtica, principalmente quando na se tm uma compreenso muito clara
dos esforos envolvidos para a sua obteno, os quais compreendem a aplicao de
recursos tcnicos, administrativos e, principalmente, financeiros.
O problema torna-se, ainda, mais complexo quando os objetivos de curto prazo se
sobrepem aos de longo prazo, ou seja, a busca por resultados imediatos pode,
muitas vezes, conduzir a adoo de procedimentos que dificultam ou, at,
impossibilitam que os preceitos bsicos de qualquer iniciativa de integrao entre
desenvolvimento tecnolgico e proteo ambiental sejam atingidos.
O uso de ferramentas tcnicas, administrativas ou gerenciais, desenvolvidas dentro
de um contexto de integrao, quando utilizadas de forma individualizada, ou seja,
fora deste contexto, muitas vezes resultam em um efeito contrrio daquele para o
qual as mesmas foram desenvolvidas. Isto, por sua vez, pode fazer com que
instrumentos com grande potencial para a reduo da presso sobre os recursos
naturais e sobre o meio ambiente caiam em descrdito.
Por estes motivos, todas as iniciativas que venham a ser desenvolvidas,
principalmente, com relao aos recursos hdricos, devem ser devidamente avaliadas
para que no se incorra no risco de, na falcia de um modelo sustentvel de
Discusso
231
desenvolvimento, continuar mantendo padres de produo e consumo to

insustentveis quanto queles que vem sendo combatidos por muito tempo.
A disputa, pelos vrios segmentos da sociedade, por uma quantidade limitada de
gua acaba resultando em conflitos e agravando os problemas de escassez, seja pelo
aumento da demanda para consumo ou pela poluio da gua, o que acaba
inviabilizando a sua utilizao.
Em geral, a responsabilidade, de cada segmento da sociedade, sobre os problemas
relacionados explorao dos recursos hdricos e o tipo de problema causado,
variam de regio para regio, mais so mais intensos em grandes centros urbanos e
regies industrializadas. Neste caso esses problemas referem-se demanda excessiva
de gua e a contaminao dos recursos hdricos por esgotos domsticos e efluentes
industriais, muitas vezes lanados no meio ambiente sem qualquer tipo de
tratamento.
No Estado de So Paulo verifica-se que a participao da indstria e da populao
em geral sobre os problemas relacionados aos recursos hdricos bastante expressiva
e distinta das demais regies do pas. Contudo, os problemas resultantes das
atividades industriais so os que requerem maior ateno, principalmente pela grande
variedade de atividades desenvolvidas, distribuio espacial destas indstrias e pelo
amplo espectro de substncias que so manipuladas e acabam sendo lanadas para o
meio ambiente quando so incorporadas aos efluentes.
A aplicao, nas indstrias, de um modelo de gerenciamento de guas e efluentes
torna-se, portanto, uma premissa bsica para que os impactos resultantes das
atividades desenvolvidas possam ser minimizados.
Para que um modelo de gerenciamento de guas e efluentes possa ser efetivo, ele
deve contemplar, de um modo abrangente e integrado, aspectos tcnicos, legais,
administrativos, gerenciais, econmicos e ambientais.
Neste contexto, o uso racional e o reso podem ser ferramentas de fundamental
importncia em qualquer modelo de gerenciamento de guas e efluentes,
Discusso
232
independente da atividade industrial desenvolvida, do estgio tecnolgico que a

indstria se encontra e da regio onde esteja instalada.
Contudo, conforme j mencionado, estas ferramentas apresentam limitaes de
ordem tcnica e econmica e se no forem avaliadas segundo os princpios bsicos
da sustentabilidade e de forma desvinculada, uma da outra, incorre-se no risco de
obter resultados insatisfatrios ou mesmo indesejveis.
A prtica de reso de gua, embora contribua de forma significativa para a reduo
do consumo de gua e volume de efluente a ser lanado no meio ambiente, apresenta
limitao e, se no for planejada de forma adequada, pode por em risco os processos
nos quais esta prtica esteja sendo aplicada ou inviabilizar o lanamento do efluente
remanescente para o meio ambiente.
J com relao s iniciativas para o uso racional da gua, importante que haja uma
integrao bastante grande entre as reas a serem avaliadas e os responsveis pela
avaliao das oportunidades potenciais. Muitas vezes, conflitos de interesse tambm
podem dificultar o desenvolvimento e implantao de propostas para a otimizao do
uso da gua, principalmente, quando estas propostas interferem no processo
produtivo.
Com base na proposta deste trabalho, os principais aspectos associados proposta de
uso racional da gua e reso de efluentes, foram avaliados em um caso prtico, por
meio de um estudo de caso na Empresa KODAK Brasileira Indstria e Comrcio
Ltda.
Com base nas consideraes sobre os elementos bsicos de um programa de
gerenciamento de guas e efluentes para a indstria, foi feita, inicialmente, a
avaliao do potencial para a aplicao do uso racional e do reso como ferramentas
para este programa.
Pelos dados obtidos nas avaliaes de campo, foi possvel identificar reas com
elevado potencial para a aplicao do conceito de uso racional da gua, o que, de
acordo com os conceitos apresentados, j era esperado.
Discusso
233
Entre a identificao das reas potencias para a racionalizao do uso da gua e a

efetivao
das
propostas
identificadas,
foi
necessrio
um
perodo
de
aproximadamente 2 anos, tendo sido temporariamente interrompido, em razo de

conflitos entre a rea de produo e a equipe responsvel pelo desenvolvimento das
atividades de otimizao. Este fato claramente demonstra, como j mencionado, os
conflitos existentes entre os objetivos ambientais e econmicos.
Por outro lado, aps a superao das divergncias e contornados os problemas que
haviam surgido, resultado de um esforo conjunto das partes envolvidas e dos
resultados satisfatrios previamente obtidos, foi possvel dar continuidade ao estudo
de otimizao do uso da gua.
Deve ser ressaltado que a avaliao do potencial para a otimizao do uso da gua,
mesmo em aplicaes consideradas corriqueiras, muitas vezes exige um
embasamento terico e cientfico bastante aprofundados, a ponto de conduzir a uma
modelagem do sistema no qual a gua est sendo utilizada, para que possa ser
demonstrado o potencial para a reduo do seu consumo.
Estas ferramentas, aliadas ao conhecimento tcnico das pessoas envolvidas no
trabalho de otimizao do uso da gua podem conduzir a resultados bastante
satisfatrios, como os que foram obtidos na avaliao da operao da lavagem de
reatores e tanques da rea de Fotoqumicos da KODAK.
Por meio de um trabalho integrado e conduzido de maneira sistemtica, ao trmino
da etapa de avaliao da proposta apresentada para a otimizao do uso da gua, foi
possvel constatar que com a proposta do uso racional da gua era possvel obter uma
reduo significativa no demanda deste recurso e, conseqentemente, na gerao de
efluentes encaminhados para tratamento.
Como efeito secundrio, pela proposta de otimizao do uso da gua tambm
possvel obter uma melhora da produtividade do sistema, o que foi constatado
durante o desenvolvimento do estudo de caso na KODAK.
Discusso
234
Simultaneamente ao processo de otimizao do uso da gua em um sistema

produtivo, foram feitas avaliaes para a identificao de oportunidades para o reso
da gua, considerando o reso em cascata e o reso de efluentes tratados.
Os resultados obtidos nestas avaliaes, principalmente com relao proposta de
reso em cascata, se mostram eficientes, alm de demonstrar que a opo pelo reso
de efluentes tratados limitada.
De modo geral, a aplicao de qualquer prtica de reso de gua, ou efluente, deve
considerar as limitaes de ordem tcnica, operacional e econmica.
Em termos de limitaes tcnicas, o principal fator limitante para a implantao das
iniciativas de reso recai sobre os requisitos de qualidade da gua para a aplicao na
qual se pretende reutilizar o efluente. Vrios parmetros podem ser utilizados para
avaliar a viabilidade para a prtica de reso. Contudo, um dos parmetros que
poderia conduzir a uma tomada de deciso mais slida a concentrao de Sais
Dissolvidos Totais. Isto pode ser justificado em razo das tcnicas, amplamente,
utilizadas para o tratamento de efluentes no serem capazes de remover este tipo de
contaminante dos efluentes. Alm disso, em um esquema de reso, medida que o
efluente recirculado pelos processos industriais, a concentrao de sais dissolvidos
aumenta e se no forem tomadas medidas que possibilitem eliminar uma parcela
desses sais, o esquema de reso no ser sustentvel.
Uma das formas de manter a concentrao de sais dissolvidos na gua de reso
dentro de limites pr-estabelecidos promover o descarte de uma parcela do
efluente, de modo que, juntamente com esta parcela, toda a carga de sais incorporada
ao sistema descartada. Outra opo consiste na utilizao de tcnicas avanadas de
tratamento, principalmente os processos de separao por membranas, que so
eficientes para promover a separao dos sais que se encontram dissolvidos no
efluente.
Por estas razes, a aplicao do conceito de reso de efluentes tratados,
principalmente na indstria, deve ser cuidadosamente avaliada, uma vez que esta
Discusso
235
pode se demonstrar pouco eficiente para contribuir com o objetivo de reduo no

consumo de gua e impactos negativos sobre o meio ambiente ou, at mesmo,
contribuir para que os problemas de degradao dos recursos hdricos sejam
acentuados.
O uso de tcnicas avanadas de tratamento de efluentes para a viabilizao da prtica
de reso pode conduzir a resultados satisfatrios com relao ao volume e a
qualidade do efluente que poder ser reutilizado. Por outro lado, essas tcnicas
avanadas podem resultar na gerao de um efluente com caractersticas que
impeam o seu lanamento para o meio ambiente. Portanto, a incorporao de
tcnicas avanadas em sistemas de tratamento de efluentes, quando se objetiva a
prtica do reso, pode conduzir necessidade da implantao de um sistema de
tratamento baseado no conceito de descarga zero de efluentes.
Em resumo, com base nas hipteses formuladas e nos objetivos estabelecidos neste
trabalho, assim como nos resultados alcanados com o desenvolvimento de um
estudo de caso, pode-se afirmar com bastante segurana que uso racional e do reso
so ferramentas muito eficientes para a reduo da presso sobre os recursos hdricos
e apresentam grande potencial para aplicao em qualquer programa de
gerenciamento de guas e efluentes na indstria, desde que esta indstria tenha
internalizado em sua cultura corporativa o conceito de desenvolvimento econmico e
proteo ambiental.
Este comprometimento implica, necessariamente, na alocao de recursos humanos,
tcnicos e financeiros, totalmente direcionados para a avaliao e implantao das
oportunidades para a reduo no consumo de gua e gerao de efluentes. A gua,
para qualquer processo, produtivo ou no, deve ser to importante quanto qualquer
matria-prima utilizada.
236
6. CONCLUSES
Com base nas hipteses formuladas, nos objetivos propostos e nos resultados obtidos
no desenvolvimento do estudo de caso apresentado pode-se obter as seguintes
concluses:
A escassez de recursos hdricos uma realidade nos dias atuais, principalmente em
grandes centros urbanos e industrializados, em razo da demanda excessiva de gua e
pelo lanamento de efluentes para os corpos dgua.
Por meio do uso de indicadores adequados, como a Disponibilidade Especfica de
gua (DEA) e o ndice do Comprometimento de Recursos Hdricos (ICRH),
possvel identificar, com bastante antecedncia, as reas com potencial para
surgimento de problemas ambientais.
Com a aplicao do DEA e do ICRH para a avaliao da situao sobre os recursos
hdricos no estado de So Paulo foram identificadas regies que se encontram em
estado crtico com relao aos recursos hdricos.
O setor industrial tem grande participao nos problemas associados aos recursos
hdricos, j que responsvel, no estado, por aproximadamente 25% da demanda
total de gua.
A busca por solues para minimizar os problemas criados por modelos
insustentveis de produo e consumo conduziu ao desenvolvimento de novos
instrumentos e ferramentas para o gerenciamento ambiental.
O uso racional e o reso podem ser considerados como ferramentas bsicas em
programas de gerenciamento de guas e efluentes na indstria e podem contribui de
forma significativa para a atenuao dos problemas relacionados escassez de gua.
Propostas que visam o uso racional da gua devem ser cuidadosamente analisadas. E
para que esta anlise conduza a resultados positivos, imprescindvel o
Concluses
237
envolvimento entre os diversos setores industriais onde se faz o uso da gua ou onde
so gerados efluentes.
O conhecimento tcnico e cientifico sobre os processos desenvolvidos na indstria
podem revelar condies que passariam despercebidas por qualquer profissional,
durante o desenvolvimento de propostas para o uso racional da gua.
Desenvolver e implantar propostas para a otimizao do uso da gua implica na
necessidade da realizao e acompanhamento de ensaios especficos, alm da
avaliao detalhada dos resultados obtidos.
As iniciativas de otimizao do uso da gua, quando bem estruturadas, podem
conduzir a uma reduo significativa na demanda de gua e na gerao de efluentes.
O conceito de reso de gua deve contemplar, pelo menos, dois tipos de reso, ou
seja, o reso em cascata e o reso de efluentes tratados. O reso em cascata deve
sempre prevalecer sobre qualquer outra forma de reso, principalmente em razo de
no requerer grandes investimentos para a sua viabilizao.
Qualquer iniciativa de reduo do consumo e de reso de gua conduzem a elevao
da concentrao de contaminantes nos efluentes, principalmente dos inorgnicos, o
que limita o potencial para a aplicao da prtica de reso, alm de poder resultar em
problemas de maior magnitude do que aqueles que existiam anteriormente..
As alternativas de reso somente devem ser avaliadas quando todas as alternativas
para o uso racional da gua forem exauridas, priorizando-se sempre a opo pelo
reso em cascata.
Comparativamente, os benefcios obtidos somente pela prtica do reso de efluentes
tratados, podem representar, apenas, 23 % do potencial para a reduo do consumo
de gua resultante dos procedimentos de otimizao do uso da gua..
Tambm se pode concluir que, pelos resultados obtidos no estudo de caso
desenvolvido na KODAK, os objetivos propostos neste trabalho foram plenamente
atendidos, o que significa dizer:
Concluses
238
O uso racional e o reso devem ser considerados ferramentas

bsicas em qualquer programa de gerenciamento de guas e
efluentes na indstria;
A otimizao do uso da gua e a prtica do reso podem ser
avaliadas com base em modelos matemticos e simulaes dos
processos ou dos sistemas nos quais a gua utilizada.
A prtica de reso de efluentes tratados apresenta limitaes,
tcnicas, operacionais e econmicas. E, em certos casos, s vivel
por meio da utilizao de tcnicas avanadas de tratamento.
239
Anexo A - Tcnicas para tratamento de gua para uso industrial

A obteno de gua no grau de qualidade necessrio para as aplicaes industriais s
pode ser feita mediante a utilizao de tcnicas de tratamento especficas, as quais
apresentam campo limitado de aplicao. Por esta razo a obteno de gua com
diferentes graus de qualidade implica, necessariamente, na utilizao de mais de uma
tcnica de tratamento.
Para que seja possvel desenvolver um sistema de tratamento que atenda as
necessidades exigidas para cada aplicao necessrio um conhecimento sobre as
capacidades e limitao de cada tcnica de tratamento, no sentido de desenvolver um
sistema de tratamento de gua adequado.
Enfatizando-se a proposta deste trabalho, que o desenvolvimento de um modelo de
gerenciamento de guas e efluentes na indstria, a seguir so apresentadas as
principais tcnicas de tratamento disponveis atualmente.
A.1 Sistema convencional de tratamento
O sistema convencional para tratamento de gua, que o mesmo utilizado para
tratamento de gua para abastecimento pblico, tem por objetivo adequar s
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas da gua a determinados padres
higinicos, estticos e econmicos (AZEVEDO NETTO et al., 1987), sendo este,
grosseiramente, o primeiro procedimento adotado para o tratamento de gua para uso
industrial.
Dependendo da fonte de abastecimento de gua, superficial ou subterrnea, podem
ocorrer variaes no arranjo utilizado para o tratamento j que as caractersticas da
gua bruta tm influncia sobre as tcnicas de tratamento (WESTERHOFF and
CHOWDHURY, 1996).
As guas superficiais tm como principal caracterstica uma maior concentrao de
slidos em suspenso, alm do fato de sua composio ser imediatamente afetada
pelas condies climticas e pelas caractersticas geolgicas da regio por onde essa
gua escoa, enquanto as guas subterrneas apresentam como principais
240
Anexo A
contaminantes, substncias dissolvidas, tais como ons metlicos, responsveis pela

dureza das guas, ou complexos orgnicos naturais, sendo que a sua composio
varia de regio para regio e as condies climticas afetam as suas caractersticas
gradualmente.
Considerando-se que o estabelecimento de um arranjo genrico para o tratamento de
gua subterrnea seja muito difcil, uma vez que este deve ser desenvolvido com o
objetivo de remover contaminantes especficos da regio onde se pretende fazer a
extrao e uso desta gua, muitas vezes sendo necessrio utilizar-se tcnicas
especficas para o tratamento, neste item ser feita apenas a apresentao do sistema
para o tratamento de gua superficial, ressaltando-se que para o caso de gua
subterrnea, podero ser utilizadas algumas das tcnicas descritas neste item, ou
ento, as tcnicas que sero apresentadas nos itens subseqentes.
Devido ao fato da qualidade das guas superficiais ser afetada pelas condies
climticas e geolgicas, apresentando variaes nas suas caractersticas ao longo do
ano, o sistema de tratamento para esta gua deve ser projetado de forma a acomodar
essas variaes temporais e sazonais, devendo o mesmo, para uma fonte que
apresente grandes variaes nas suas caractersticas, ser composto pelas seguintes
unidades de tratamento:
Aerao ou Pr clorao;
Coagulao e Floculao;
Decantao;
Filtrao;
Desinfeco;
Controle da Corroso.
241
Anexo A
A.1.1. Aerao ou pr-clorao

O processo de aerao tem por objetivo remover substncias orgnicas volteis
causadoras de odor e sabor na gua, bem como promover a oxidao de compostos
ferrosos e manganosos que se encontram solubilizados e poderiam precipitar ou
serem oxidados aps o processo de filtrao da gua, causando problemas
relacionados ao desenvolvimento de cor, sabor e odor, desagradveis, na gua, alm
de manchas em tecidos e louas sanitrias e ser um problema srio para algumas
indstrias (KAWAMURA, 1991). As reaes envolvidas no processo de aerao,
para a oxidao do ferro e mangans, so apresentadas abaixo.
4 Fe( HCO3 ) 2 + O2 + 2 H 2 O 4 Fe(OH ) 3 + 8CO2
(A1)
2 MnSO 4 + 2Ca (OH ) 2 + O 2 2 MnO 2 + 2CaSO 4 + 2 H 2 O
(A2)
Um dos mtodos mais efetivos para promover a oxidao do ferro e mangans pelo
uso de um aerador de contato do tipo bandeja, que consiste em uma srie de bandejas
empilhadas, com uma profundidade de 0,3 a 0,45 m cada e com o fundo perfurado,
sendo a mesma preenchida por coque, calcrio ou algum material plstico, devendo
ser operada com uma taxa de aplicao entre 25 a 50 m/h (KAWAMURA, 1991 e
MONTGOMERY, 1985).
Com base na equao das reaes qumicas apresentadas anteriormente, 1 mg de
oxignio suficiente para oxidar 7 mg de ferro bivalente e 3,4 mg de mangans
bivalente, ressaltando-se que o ferro ligado a compostos orgnicos no oxidado.
Deve-se observar, no entanto, que a taxa de oxidao funo do pH da gua a ser
submetida ao processo de tratamento, sendo que quanto maior o pH, melhor o
resultado obtido (KAWAMURA, 1991).
De forma a completar o processo de oxidao em um perodo de 15 minutos, o pH da
gua deve ser superior a 7,5 preferivelmente 8,0 para o caso do ferro, enquanto o
mangans oxidado muito lentamente, e no efetivamente oxidado em valores de
Anexo A
242
pH abaixo de 9,5, na verdade, pode ser necessrio o perodo de uma hora para oxidar
o mangans em pH 9,5.
Outra alternativa para a oxidao de ferro e mangans, bivalentes, o processo de
pr-clorao, devido ao fato, ao contrrio do processo de aerao, apresentar uma
taxa de oxidao mais rpida e ser capaz de oxidar ferro ligado a compostos
orgnicos (KAWAMURA, 1991, MONTGOMERY, 1985). As reaes qumicas
envolvidas na oxidao do ferro e do mangans com o cloro so apresentadas abaixo.
2 Fe( HCO3 ) 2 + Ca( HCO3 ) 2 + Cl 2 2 Fe(OH ) 3 + CaCl 2 + 6CO2 (A3)

Mn( HCO3 ) 2 + Ca ( HCO3 ) 2 + Cl 2 MnO2 + CaCl 2 + 4CO2 + 2 H 2 O (A4)
Pelas equaes apresentadas acima, 1 mg/L de cloro suficiente para oxidar 1,58
mg/L de ferro e 0,78 mg/L de mangans, ressaltando-se que a taxa de oxidao
funo do pH, de modo que o ferro bivalente oxidado dentro de um perodo de 15 a
30 minutos, numa faixa de pH variando de 8,0 a 8,3 (KAWAMURA, 1991) e um pH
mnimo igual a 8,5 (NALCO, 1988), enquanto que para a mesma faixa de pH, o
mangans ser oxidado em um perodo de tempo variando entre 2 e 3 horas
(KAWAMURA, 1991).
Um dos inconvenientes associados ao processo de pr-clorao refere-se formao
de Trihalometanos (THM's), devido reao do cloro com a matria orgnica
presente na gua (substncias hmicas e cidos flvicos), originada pelos processos
de composio natural.
Alm do cloro, para o processo de oxidao de ferro e mangans, bivalentes, pode-se
lanar mo do Dixido de Cloro (ClO2), que um oxidante enrgico e efetivo, assim
como o permanganato de potssio, que apresenta a vantagem de atuar em uma ampla
faixa de pH e uma alta velocidade de reao, sendo necessrio um perodo de tempo
entre 5 e 10 minutos, para a oxidao de ons ferro e mangans, em um pH prximo
de 7 (KAWAMURA, 1991).
243
Anexo A
A.1.2. Coagulao e floculao

O processo de coagulao floculao utilizado para promover a separao dos
slidos suspensos, presentes na gua, sempre que a taxa de subsidncia for muito
baixa para promover uma clarificao efetiva da gua (NALCO, 1988).
Este o caso das partculas que se encontram em suspenso fina, em estado coloidal
ou em soluo, as quais permanecem em suspenso devido ao fato de apresentarem
cargas eltricas em suas superfcies, o que impede a aproximao e coliso entre as
mesmas e conseqentemente a formao de flocos, resultado da fora de repulso
criada pelas cargas eltricas de mesmo sinal.
O processo de coagulao tem como principal objetivo promover a neutralizao das
cargas eltricas das partculas que se encontram em suspenso, pela adio de
compostos qumicos que apresentam cargas positivas como, por exemplo, sais de
ferro, sais de alumnio e polmeros (NALCO, 1988), j que o processo de floculao,
realizado na seqncia do processo de coagulao, tem por objetivo promover o
contato entre as partculas desestabilizadas, de forma a possibilitar a agregao das
mesmas, em flocos maiores e mais pesados, os quais sero posteriormente removidos
pelo processo de sedimentao.
As principais espcies coloidais encontradas nas guas naturais, principalmente
superficiais, incluem argilas, slica, ferro e outros metais pesados, cor e outros
compostos orgnicos, como por exemplo, detritos e organismos mortos, alm de
bactrias
protozorios
(NALCO,
1988;
AZEVEDO
NETO,
1987
AMIRTHARAJAH e OMELIA, 1990). Os colides tambm podem ser formados

nos processos de precipitao qumica, como no caso do processo de abrandamento
com cal.
As partculas coloidais podem apresentar, segundo dados disponveis em literatura,
dimenses desde 10-3 m at 10 m, sendo apresentados na tabela A.1 as
caractersticas de sedimentao de algumas partculas coloidais.
244
Anexo A
Tabela A.1 - Caractersticas de sedimentao de algumas partculas de slica

Tipo
Dimenso
rea Superficial Tempo de Sedimentao

para o percurso de 1
mm
(m2)
Silte
0,01
10
0,314
108 minutos
Bactrias
0,001
3,14
180 horas
0,1
31,4
755 dias
Material Coloidal 0,0001
metro
Fonte: NALCO, 1988.
Todos os mecanismos envolvidos no processo de coagulao podem ser mais bem

analisados em literatura especfica (AZEVEDO NETO, 1987); (NALCO, 1988) e
(AMIRTHARAJAH e O'MELIA, 1990), e por esta razo no sero abordados neste
trabalho, uma vez que este no o objetivo deste item.
Em termos prticos, o que realmente apresenta interesse no processo de coagulao
floculao so a dosagem e condies timas para a aplicao do coagulante, etapa
que apresenta uma grande importncia no processo de tratamento, uma vez que as
etapas subseqentes dependem da mesma. Isto justificado pois as reaes qumicas
envolvidas no processo de coagulao so muito rpidas e dependem da dose do
coagulante, do pH e da alcalinidade da gua, alm da energia de agitao, ocorrendo
em um espao de tempo bastante reduzido, caso estas condies estejam corretas
(AZEVEDO NETO, 1987) e (AMIRTHARAJAH e O'MELIA, 1990), sendo
necessrio na maioria dos casos, o desenvolvimento de ensaios especficos "JARTEST", para que as condies ideais do processo de coagulao sejam obtidas.
Os dados obtidos no ensaio de coagulao so ento aplicados para as condies
reais, o que pode ser feito em dispositivos especficos, como por exemplo:
Misturadores mecnicos;
Misturadores hidrulicos; ou
Difusores.
245
Anexo A
Aps o processo de coagulao, a gua, agora com as partculas desestabilizadas,

submetida ao processo de floculao, o qual tem por objetivo fazer com que as
partculas slidas colidam entre si, para que formem agregados maiores e mais
pesados, os quais sero separados posteriormente pelo processo de sedimentao.
A agregao das partculas resultado da ao das foras de Van der Walls, da
gravidade e da agitao aplicada ao lquido, este ltimo fator contribuindo para o
aumento da probabilidade de colises entre partculas.
Outro fator importante no processo de floculao, alm daqueles citados
anteriormente, refere-se ao tempo de agitao, conforme pode ser verificado na
equao que representa a cintica de remoo das partculas da gua (formao de
flocos), onde so consideradas duas constantes, uma de agregao e outra de
desagregao (AMIRTHARAJAH e O'MELIA, 1990).
l
dN1
= k A * G * N1 + kB * G
dt
(A5)
N1 = Nmero de partculas na gua

kA = Constante de agregao
kB = Constante de desagregao
G = Gradiente mdio de velocidade
l = Constante que depende do tamanho do floco (4 para flocos grandes e 2 para
flocos menores)
O processo de floculao pode ser realizado em sistemas hidrulicos ou mecnicos,
os quais so operados nas condies apresentadas na tabela A.2.
246
Anexo A
Tabela A.2 - Condio de operao dos floculadores

Parmetro
Valor
30 minutos
Tempo de Agitao
10 s-1 at 100 s-1 a
Gradiente de Velocidade
20 s-1 at 60 s-1 b
Dosagem de Coagulante
10 a 50 mg/L (Sulfato de Alumnio)
Fontes: a AZEVEDO NETO 1987

b - AMIRTHARAJAH e O'MELIA, 1990
Na prtica, os floculadores so operados com gradientes variados, sendo utilizados

gradientes mais elevados no incio, diminuindo-se o mesmo gradativamente, at o
menor valor adotado. Deve ser observado que gradientes de velocidade elevados
podem causar o rompimento dos flocos formados, enquanto baixos gradientes podem
permitir que ocorra a sedimentao dos flocos no prprio floculador, o que no
recomendado. Estes requisitos de projeto acabam conduzindo ao desenvolvimento de
floculadores compartimentados.
Considerando-se que os processos de coagulao e floculao tenham sido
desenvolvidos de forma adequada, a prxima etapa do tratamento refere-se
separao dos flocos formados, o que obtido pelo processo de sedimentao.
A.1.3. Sedimentao ou decantao
O processo de sedimentao ou decantao a etapa subseqente aos processos de
coagulao e floculao e tem por objetivo separar os flocos, formados na etapa de
floculao, da gua. Esta separao resultado da ao da gravidade e inrcia sobre
os flocos formados e sobre a gua (KIANG e METRY, 1982).
Em funo das caractersticas das partculas que se deseja remover, o processo de
sedimentao pode ser classificado em um dos quatro tipos apresentados abaixo
(GREGORY e ZABEL, 1990):
TIPO 1 - Sedimentao de partculas discretas, as quais se encontram em baixa
concentrao na gua, onde a floculao e a ao entre as partculas so desprezveis.
Anexo A
247
TIPO 2 - Sedimentao de partculas em baixa concentrao ou floculenta, na qual

as partculas continuam a se agregar medida que o processo de sedimentao
ocorre, fazendo com que a velocidade de sedimentao tambm aumente.
TIPO 3 - Sedimentao obstruda ou por zona, na qual a concentrao de partculas
bastante elevada, o que favorece os efeitos de interao entre as mesmas, havendo a
formao de uma interface bem definida entre o lquido clarificado e os slidos que
sedimentam.
TIPO 4 - Sedimentao por compresso, onde a concentrao de partculas
bastante elevada, ocorrendo a sedimentao por camadas.
Do ponto de vista de tratamento de gua para abastecimento industrial, o tipo de
sedimentao que prevalece nos decantadores a do TIPO 2, pois a concentrao de
partculas no elevada e ocorre interao entre as partculas a medida que estas
sedimentam.
A separao dos slidos formados no processo de floculao obtida mantendo-se a
gua, que contm estes slidos, por um perodo de tempo suficientemente adequado
(tempo de deteno hidrulico), em um dispositivo denominado de decantador.
Os decantadores podem apresentar formato retangular ou circular, devendo
apresentar dispositivos de alimentao, de coleta de gua decantada e de acmulo e
descarga de lodo, devendo os mesmos ser projetados de forma a evitar a quebra dos
flocos formados no processo de floculao, bem como correntes preferenciais, as
quais poderiam conduzir ao arraste de partculas para a gua efluente do decantador,
reduzindo assim a eficincia do processo (GREGORY e ZABEL, 1990).
Uma alternativa aos decantadores convencionais, que so grandes tanques, o
decantador de alta taxa, o qual apresenta em seu interior placas ou tubos inclinados,
que possibilitam operar o decantador com um tempo de deteno hidrulico de at
quinze minutos, obtendo-se uma eficincia de remoo de slidos equivalente a um
decantador retangular convencional, que opera com um tempo de deteno de
aproximadamente duas horas (YAO, 1973).
Anexo A
248
Aps a passagem pelo decantador, a gua ainda apresenta partculas em suspenso,

as quais no foram removidas devido sua baixa velocidade de sedimentao
devendo-se, desta forma, adotar um processo complementar de separao, que para
este caso a filtrao.
A.1.4. Filtrao
O processo de filtrao tem por objetivo remover da gua, efluente dos decantadores,
as partculas que ainda se encontram presentes.
Especificamente para o tratamento de gua, os sistemas de filtrao mais
amplamente utilizados so os que utilizam filtros de areia, areia antracito ou areia,
antracito e granada ou ilmenita (AZEVEDO NETO, 1987) e (CLEASBY, 1990).
Alm do meio filtrante, tambm fazem parte de um sistema de filtrao a camada que
suporta este meio, o sistema de alimentao, o sistema de drenagem e o sistema de
contra-lavagem do filtro, j que este apresenta uma capacidade limitada de reteno
das partculas.
Em linhas gerais, o processo de filtrao consiste em se fazer passar atravs do meio
filtrante a gua efluente do sistema de decantao, a qual ainda apresenta partculas
em suspenso. Durante a passagem da gua pelo leito filtrante as partculas vo
sendo retidas, sendo coletada no fundo do filtro, uma gua com turbidez inferior a
duas Unidades de Turbidez (AZEVEDO NETO, 1987).
Em funo da relao entre a vazo de alimentao e a rea superficial dos filtros,
estes so classificados como filtros lentos (Q/A = 0,07 a 0,40 m3/h.m2) e filtros
rpidos (Q/A = 5 a 25 m3/h.m2) (CLEASBY, 1990).
Outra caracterstica importante dos sistemas de filtrao refere-se operao dos
mesmos, que cclica, j que medida que as partculas presentes na gua, que flui
atravs do leito de filtrao, vo sendo retidas o leito vai sendo obstrudo, resultando
em uma elevao da perda de carga no seu interior e a reduo da sua eficincia
devendo-se, neste estgio, interromper o processo de filtrao para iniciar o processo
de lavagem.
249
Anexo A
O processo de lavagem dos filtros consiste na passagem de gua limpa, no sentido

inverso ao da operao de filtrao e com uma vazo superior, podendo-se utilizar ar
para melhorar a eficincia da operao de lavagem. Aps a etapa de lavagem o filtro
estar apto para uma nova campanha de filtrao.
Deve ser observado que durante o processo de lavagem gerado um efluente
contendo uma elevada concentrao de partculas em suspenso, o qual dever ser
devidamente gerenciado, de forma a no causar impactos negativos ao meio
ambiente.
A.1.5. Desinfeco
Aps o processo de remoo dos slidos presentes na gua bruta, devido presena
de organismos patognicos na gua, necessrio que esta gua seja submetida ao
processo de desinfeco, uma vez que muitos dos organismos presentes podem afetar
de forma negativa os processos nos quais a gua ser utilizada, ou ento, podem
causar problemas sade dos seres humanos, caso esta gua venha a ser ingerida
(DREW, 1979) e (HAAS, 1990).
O processo de desinfeco pode ser realizado, economicamente, para grandes vazes
de gua, pela utilizao de produtos qumicos e pela utilizao de radiao
ultravioleta, podendo ser destacados os seguintes agentes de desinfeco:
Compostos de Cloro;
Oznio;
Radiao Ultravioleta.
Cada um destes agentes apresenta vantagens e desvantagens com relao a sua

utilizao, as quais devem ser consideradas quando da escolha do agente a ser
utilizado.
Com relao utilizao de compostos de cloro, tem-se como vantagem a
possibilidade de ser mantida uma ao residual, pela utilizao de uma quantidade
em excesso destes compostos, o que benfico em alguns casos como, por exemplo,
250
Anexo A
evitar a proliferao de microrganismos durante o armazenamento e transporte da

gua tratada. Em algumas situaes a presena de cloro na gua pode ser prejudicial,
como no caso de sistemas complementares de tratamento, entre eles o de troca inica
e o de osmose reversa, para os quais o cloro apresenta um efeito deletrio, alm de
haver a possibilidade de formao de compostos organoclorados. Com relao ao
oznio e radiao ultravioleta a situao inversa, j que os mesmos no
apresentam ao residual.
Selecionado o agente de mais adequado, o processo de desinfeco realizado
promovendo-se o contato entre o agente de desinfeco selecionado e a gua a ser
desinfetada, por um perodo de tempo suficientemente longo, para garantir a mxima
eficincia do processo de desinfeco, sendo que informaes mais detalhadas com
relao ao processo de desinfeco podem ser obtidas em literatura especfica
(SANKS, 1982); (AZEVEDO NETO, 1987) e (HAAS, 1990).
A.1.6. Controle da corroso e depsitos
A ltima etapa do sistema convencional de tratamento de gua para uso industrial
refere-se ao ajuste qumico final, de forma que esta no venha apresentar
caracterstica corrosiva e nem incrustante, as quais esto diretamente associadas ao
pH da gua e a sua alcalinidade.
Uma das maneiras de verificar a tendncia que a gua apresenta, ou seja, corrosiva
ou incrustante, pela medida do ndice de Langelier, calculado com base na seguinte
expresso (DOW, 1993).
I.L. = pH pHs
(A6)
pHs = pCa + pAlcalinidade + C

pCa = - log[Ca];
pAlcalinidade = - log[Alcalinidade]
C = Constante que depende da concentrao de sais dissolvidos presentes na gua.
251
Anexo A
I.L. 0 ==> gua com caracterstica corrosiva

I.L. > 0 ==> gua com caracterstica incrustante
Com base no ndice de Langelier, efetua-se o ajuste qumico da gua, de forma a se
obter um valor ligeiramente superior a zero, para que no ocorram problemas de
corroso, bem como seja formada uma fina camada de carbonato de clcio, a qual
protege a tubulao contra ataques (AZEVEDO NETO, 1987).
A.1.7. Consideraes finais sobre o sistema de tratamento convencional
importante observar que o sistema apresentado anteriormente refere-se ao sistema
mais completo de tratamento convencional observando-se que, dependendo da fonte
de abastecimento e conseqentemente das caractersticas da gua, alguns dos
processos apresentados podem ser suprimidos, resultando em duas novas
modalidades de tratamento, ou seja, filtrao direta e coagulao em linha.
Na filtrao direta, devido baixa concentrao de slidos em suspenso na gua a
ser tratada, aps o processo de floculao utiliza-se o processo de filtrao
(WESTERHOFF e CHOWDHURY, 1996), ou seja, o sistema de sedimentao
suprimido.
J no processo de coagulao em linha, que tambm utilizado para guas com baixa
concentrao de slidos em suspenso o sistema de floculao e o de sedimentao
so eliminados, ou seja, aps a dosagem do coagulante a gua submetida ao
processo de filtrao.
A figura A1. apresenta os possveis arranjos para um sistema de tratamento de gua
subterrnea
ou
anteriormente.
superficial,
considerando-se
as
alternativas
apresentadas
Anexo - A
252
Aerao
Captao
de gua
Floculador
Reator de
Mistura
Filtrao Direta
Produtos
Qumicos
Rio ou
Lago
Decantador
Coagulo em Linha
Lodo
Poo
Profundo
Produtos Qumicos
para controle de pH
e Fluoretao
Reservatrio de gua
Tratada para Distribuo
Filtro de
Areia e
Antracito
Agente de
Desinfeo
Cmara de Desinfeo
Distribuio
Figura A.1 - Representao dos possveis arranjos para os sistemas de tratamento de gua
Anexo - A
253
A.2. Abrandamento
A tcnica de abrandamento tem por objetivo remover, da gua, as substncias
responsveis pela dureza, ou seja, as substncias capazes de reagir com o sabo e
formar sabes insolveis, caso especfico dos ons clcio e magnsio (DAVIS e
CORNWELL, 1998).
Alm do problema relacionado ao consumo de sabo, as substncias responsveis
pela dureza da gua podem precipitar nas paredes de tubos e equipamentos,
principalmente se estes forem aquecidos, podendo resultar na obstruo da tubulao
ou equipamento, ou em algum problema mais grave, como no caso de caldeiras para
a gerao de vapor.
De um modo geral, pode-se dizer que existem, basicamente, trs tcnicas para o
abrandamento da gua, ou seja, o processo de Abrandamento pela Cal - Carbonato de
Sdio, o processo por Troca Inica e os processo de separao por membranas, sendo
cada um destes indicados para uma determinada faixa de dureza.
No caso especfico do processo da Cal - Carbonato de Sdio, possvel obter-se uma
reduo na concentrao de ons clcio e magnsio de modo a resultar em uma gua
com dureza final prxima de 80,0 mg/L (como CaCO3) (AZEVEDO NETO, 1987) e
(KAWAMURA, 1991), limitando, desta forma, a utilizao deste processo ao
tratamento de gua com uma dureza superior a este valor.
J os processos de troca inica e separao por membranas possibilitam reduzir em
at 100% a dureza da gua, devendo-se observar que estes processos so os mais
adequados para o abrandamento de gua com uma dureza relativamente baixa, como
por exemplo, menor ou igual a 80 mg/L, que o limite do processo de abrandamento
com Cal - Carbonato de Sdio. Isto se justifica devido ao fato das resinas de troca
inica terem uma capacidade limitada para a troca de ons, o que pode resultar na
necessidade de utilizao de uma grande quantidade de resinas, ou ento, em
regeneraes bastante freqentes, ou no caso do processo de separao por
membrana, na possibilidade de incrustao das membranas.
254
Anexo A
De forma que se possa ter uma melhor compreenso dos processos de abrandamento,
a seguir feita uma descrio, mais detalhada, dos processos com Cal- Carbonato de
Sdio e Troca Inica.
A.2.1. Processo de abrandamento com cal - carbonato de sdio
O processo de abrandamento com Cal - Carbonato de Sdio nada mais do que uma
reao de precipitao qumica, a qual visa transformar as espcies solveis, de
clcio e magnsio, em espcies insolveis, estando as principais reaes qumicas
envolvidas no processo de precipitao apresentadas abaixo (SANKS, 1982);
(KAWAMURA, 1991) e (DAVIS e CORNWELL, 1998):
CaO + H2O
==> Ca(OH)2
(A7)
CO2 + Ca(OH)2
==> CaCO3 + H2O
(A8)
Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2
==> 2 CaCO3 + 2 H2O
Mg (HCO3)2 + Ca(OH)2
==> CaCO3 + MgCO3 + 2 H2O
MgCO3 + Ca(OH)2
==> Mg(OH)2 + CaCO3 pH 11
(A11)
MgSO4 + Ca(OH)2
==> Mg(OH)2 + CaSO4
(A12)
CaSO4 + Na2CO3
==> CaCO3 + Na2SO4
(A13)
CaCl2 + Na2CO3
==> CaCO3 + 2 NaCl
(A14)
pH 9,5
(A9)
pH 9,5(A10)
Aps o processo de precipitao, devido formao de partculas insolveis de

carbonato de clcio e hidrxido de magnsio, necessrio que seja adotado um
processo de separao dos slidos formados, podendo-se utilizar, para este fim, os
processos de coagulao, floculao, sedimentao e filtrao, os quais j foram
apresentados no item referente ao processo convencional de tratamento de gua.
Alm do processo de separao dos slidos, a gua abrandada tambm deve ser
submetida a um processo de estabilizao j que o seu pH, aps o tratamento, estar
255
Anexo A
prximo de 11 devido, principalmente, presena de hidrxido de clcio (Ca(OH)2),

que utilizado em excesso (DAVIS e CORNWELL, 1998). O processo de
estabilizao pode ser feito pela utilizao de cidos ou pela recarbonatao da gua
(KAWAMURA, 1991).
No processo de recarbonatao, onde se utiliza o gs carbnico (CO2), ocorre a
formao de carbonato e bicarbonato de clcio, devendo o carbonato de clcio ser
posteriormente removido por um processo adicional de separao, ou ento, o
processo de recarbonatao deve ocorrer antes da etapa de filtrao, referente ao
processo de separao dos slidos formados durante o processo de abrandamento.
J no processo de estabilizao pela utilizao de cidos, onde se utiliza o cido
sulfrico ou clordrico, no ocorre a formao de carbonato de sdio, eliminando-se
a necessidade de um tratamento adicional tendo-se como inconveniente o aumento da
concentrao dos ons sulfato ou cloreto, dependendo do cido utilizado
(KAWAMURA, 1991). A seguir so apresentadas as principais reaes envolvidas
no processo de estabilizao da gua abrandada.
==> CaCO3 + Ca(HCO3)2 + H2O pH = 8,8
(A15)
CaCO3 + CO2 + H2O ==> Ca(HCO3)2
pH 8,3
(A16)
2 CaCO3 + H2SO4
==> Ca(HCO3)2 + CaSO4
pH 8,3
(A17)
2 CaCO3 + 2 HCl
==> Ca(HCO3)2 + CaCl2
pH 8,3
(A18)
Ca(OH)2 + 3 CO2
A.2.2. Processo de abrandamento pelo processo de troca inica

O processo de troca inica pode ser definido como um intercmbio reversvel de ons
entre uma fase slida, geralmente estacionria, em um lquido.
Geralmente, no processo de abrandamento por troca inica, a gua passa atravs das
resinas, as quais so mantidas no interior de um vaso sendo que, durante esta
passagem, os ons responsveis pela dureza (clcio e magnsio), so substitudos
pelos ons da resina de troca inica, sendo geralmente utilizada uma resina na forma
256
Anexo A
sdica. O processo descrito anteriormente pode ser representado pela equao abaixo
(DAVIS e CORNWELL, 1998):
Mg
Mg
(HCO3)2 + 2 NaR
Ca
R2 + 2 NaHCO3
(A19)
Ca
R - Representa a resina de troca Inica

Pela equao da reao apresentada acima os ons de clcio ou magnsio so
substitudos por uma quantidade equivalente de ons sdio, ou seja, so deslocados
dois ons de sdio para cada on de clcio ou magnsio, o que resulta em uma
elevao na concentrao salina da gua abrandada, devendo este fato ser observado
em funo da aplicao que se deseja dar para a gua aps o seu abrandamento.
A operao de abrandamento pode ser mantida at que toda a capacidade de troca da
resina seja exaurida, quando ento se deve interromper o processo de abrandamento e
promover a regenerao da resina.
Na etapa de regenerao os ons clcio e magnsio sero removidos das resinas,
fazendo-se passar atravs das mesmas, uma soluo concentrada de cloreto de sdio
que, devido ao da concentrao mssica, promove a substituio dos ons clcio e
magnsio pelo on sdio, conforme representado pela equao abaixo:
Mg
Mg
R2 + 2 NaCl(conc)
Ca
Cl2 + 2 NaR (A20)

Ca
Aps o processo de regenerao as resinas esto aptas para iniciar um novo ciclo de
operao.
Anexo A
257
Deve-se observar que durante o processo de regenerao ocorre a gerao de um

efluente com elevada concentrao salina, o qual dever ser adequadamente
gerenciado, de modo a no ocasionar problemas para a sua disposio.
Tambm cabe ressaltar que o procedimento de regenerao envolve outras etapas,
alm da regenerao propriamente dita, as quais sero apresentadas quando da
apresentao do processo de tratamento de gua por troca inica para obteno de
gua com elevado grau de pureza.
A.2.2.1 - Consideraes sobre os processos de abrandamento para a situao
brasileira
Pela anlise dos dados referentes qualidade das guas brasileiras (ANEEL, 2000),
principalmente da regio onde se pretende aplicar o modelo de gerenciamento de
guas e efluentes que est sendo proposto verifica-se que a concentrao de ons
clcio e magnsio, responsveis pela dureza das guas, relativamente baixa,
resultando em uma dureza que varia de 12,10 mg/L a 32,14 mg/L (como CaCO3), o
que se justifica devido ao fato das principais fontes hdricas utilizadas no Brasil
serem superficiais.
Em muitos casos, estes valores podem ser elevados, durante o processo de tratamento
convencional da gua, em funo da adio de hidrxido de clcio nas etapas de
coagulao/floculao e controle da corroso e depsitos, mas que, de qualquer
forma, no far com que a dureza da gua seja elevada para valores superiores ao
limite de classificao de uma gua branda (75 mg/L de CaCO3).
Por esta razo verifica-se que, na necessidade de utilizao de gua abrandada pela
indstria e caso os requisitos de processos exijam uma gua com dureza inferior aos
valores encontrados naturalmente, o processo mais indicado para a obteno da gua
com esta qualidade, o de troca inica.
A.3. Processo de troca inica
O processo de troca inica visa remover, da gua, as substncias que se encontram
dissolvidas, principalmente os compostos inicos, os quais so transferidos para uma
258
Anexo A
fase slida insolvel, denominada de resina de troca inica a qual, ao reter os ons
indesejveis, presentes na gua, libera uma quantidade equivalente de outras espcies
inicas que estavam armazenadas na estrutura da resina, sendo que estes ons no
iro comprometer a qualidade da gua tratada (NALCO, 1988).
As resinas de troca inica apresentam capacidade limitada para reter os ons em sua
estrutura, sendo esta caracterstica definida como capacidade de troca. Em funo
desta capacidade de troca, durante a sua utilizao, as resinas acabam sendo
saturadas com os ons inicialmente presentes na gua que est sendo processada
devendo-se, nesta condio, interromper o processo de tratamento para que seja
realizada a regenerao das resinas, o que feito com uma soluo contendo os ons
com os quais as resinas estavam inicialmente saturadas.
Devido ao fato da existncia de ons positivos e negativos, existem resinas
especficas para cada espcie de ons, ou seja, resinas catinicas, as quais apresentam
capacidade para reteno de ctions (ons positivos) e as resinas aninicas, as quais
so especficas para a reteno de nions (ons negativos).
Dentro destes dois grupos de resinas existe, ainda, uma subdiviso, conforme
apresentado abaixo (ALVES da CUNHA, 1989):
Resinas Catinicas:
Fortemente cida (CFA);
Fracamente cida (CfA).
Resinas Aninicas:
Fortemente Bsica (AFB);
Fracamente Bsica (AfB).
259
Anexo A
Cada uma destas resinas adequada para a remoo de ons especficos, bem como
existem algumas peculiaridades em relao ao processo de regenerao das mesmas,
sendo apresentados a seguir as principais caractersticas de cada tipo de resina.
A.3.1.- Caractersticas das resinas de troca inica
Resina catinica fortemente cida (CFA)
As resinas catinicas fortemente cidas, utilizadas no tratamento de gua para
uso industrial, apresentam uma estrutura qumica formada pelo Estireno e
Divinilbenzeno, apresentando como grupos funcionais, ou seja, pontos ativos para a
troca de ons, os radicais de cido sulfnico (R-SO3-H+), podendo operar em uma
ampla faixa de pH, alm de apresentar a possibilidade de estar condicionadas para
operar no ciclo sdico ou de hidrognio, dependendo da aplicao que se deseja fazer
das resinas, isto , abrandamento da gua ou desmineralizao (ALVES da CUNHA,
1989) e (CLIFFORD, 1990).
Resina catinica fracamente cida (CfA)
Estas resinas somente so utilizadas nas aplicaes relacionadas ao
tratamento de guas industriais contendo elevada dureza, devido, exclusivamente, ao
bicarbonato e carbonato de clcio e para valores de pH variando do neutro para o
alcalino (ALVES da CUNHA, 1989) e (CLIFFORD, 1990). Isto ocorre em razo do
grupo funcional carboxilato (R-COOH), da resina, no ser ionizado em baixos
valores de pH (CLIFFORD, 1990). Por esta razo as resinas catinicas fracamente
cidas no so capazes de remover ctions dos sais derivados de cidos fortes,
conforme apresentado na equao da reao de troca inica apresentada abaixo.
2 RCOOH + CaCl 2 RCOO 2 Ca 2+ + HCl
(A21)
Caso a reao acima ocorresse no sentido indicado pela seta, seria produzido o cido
clordrico, o qual estaria completamente ionizado, fazendo com que os ons H+
fossem adicionados ao grupo funcional carboxilato, impedindo a trocas dos ons H+
pelos ons Ca2+ (CLIFFORD, 1990). Uma outra forma expressar que as resinas
fracamente cidas no iro remover dureza diferente de carbonato e bicarbonato de
clcio, dizer que elas no so capazes de "dividir sais neutros".
Anexo A
260
Embora as resinas catinicas fracamente cidas apresentem esta limitao, elas

podem apresentar vantagens para o abrandamento de gua pois no h um acrscimo
no teor de sais dissolvidos totais, na gua tratada, o que no ocorre quando da
utilizao das resinas fortemente cidas (CLIFFORD, 1990).
Resina aninica fortemente bsica (AFB)
As resinas aninicas fortemente bsicas podem ser divididas em dois subgrupos,
denominados de TIPO I e TIPO II (ALVES da CUNHA, 1989).
O que diferencia um tipo de resina do outro a basicidade que estas apresentam,
sendo que as resinas do TIPO I apresentam uma basicidade mais forte que as resinas
do TIPO II e, por esta razo, iro produzir uma gua efluente de melhor qualidade,
apresentando uma menor fuga de nions, principalmente de slica (ALVES da
CUNHA, 1989).
As resinas do TIPO II tambm so consideradas base forte e tambm so capazes de
remover todos os nions presentes na gua, apresentando restries apenas com
relao slica mas que, por serem uma base menos forte que as do TIPO I, iro
requerer uma menor quantidade de produtos qumicos durante a etapa de
regenerao. Estas resinas so amplamente utilizadas para o tratamento de guas que
contenham baixo teor de slica em relao quantidade total de nions, ou ento, nos
processos onde a fuga de slica no seja crtica, ou ainda, nos casos onde os teores de
cloretos e sulfatos apresentam-se em alto percentual em relao ao total de nions
(ALVES da CUNHA, 1989).
As resinas aninicas fortemente bsicas apresentam como pontos ativos, para a troca
de ons, o grupo funcional de amina quaternria (R-N(CH3)3+), que to bsico que
ionizado e pode ser til como um trocador de ons para uma faixa de pH variando de
1 a 13 (CLIFFORD, 1990). Estas resinas podem ser condicionadas na forma OH(hidroxila), ou ento, na forma Cl- (cloreto), sendo estes os nions que sero
liberados pela resina durante a etapa de tratamento.
Anexo A
261
Novamente, a opo por uma ou outra das formas disponveis ir depender da

qualidade da gua que se deseja obter.
Resina aninica fracamente bsica (AfB)
Estas resinas so empregadas em sistemas de tratamento de gua onde se deseja
remover primeiramente os nions de cido forte, entre eles o cloreto, o sulfato e o
nitrato, sendo que as mesmas no tm capacidade para remover os nions fracamente
ionizveis, entre eles o bicarbonato e a slica (ALVES da CUNHA, 1989).
A vantagem destas resinas que elas podem ser perfeitamente regeneradas com a
quantidade estequiomtrica de regenerante, sendo por esta razo mais eficiente que
as resinas fortemente bsicas, tanto do ponto de vista de processo, quanto ambiental e
econmico, pois h um menor consumo de reagente e a gerao de um efluente com
uma menor carga poluidora.
Por outro lado, estas resinas so teis apenas na faixa de pH cido, onde os grupos
funcionais de aminas primrias, secundrias ou tercirias so protonadas e assim
podem atuar como stios positivamente carregados, o que possibilita a troca de
nions (CLIFFORD, 1990).
A.3.2. Seletividade das resinas
Uma informao de grande importncia para a seleo, dimensionamento e operao
dos sistemas de tratamento de gua para uso industrial pelo processo de troca inica
refere-se seletividade das mesmas, isto , a ordem de preferncia das resinas pelos
ons envolvidos no processo de tratamento.
De um modo geral, as resinas catinicas e aninicas, disponveis no mercado,
apresentam uma seqncia de seletividade entre os ons, sendo apresentada na tabela
A.3, a seqncia de seletividade de ons pelas resinas fortemente cidas e fortemente
bsicas, onde os valores so expressos em relao aos fatores de separao, definidos
com base nas concentraes em equivalentes por litro de um on qualquer e um on
de referncia.
262
Anexo A
Tabela A.3 - Afinidade relativa dos ons pelas resinas de troca inica
Resina Catinica Fortemente cida
Resina Aninica Fortemente Bsica
Ction
i/Na+
nion
Ra2+
13,0
CrO42-
100,00
Ba2+
5,8
SeO42-
17,00
Pb2+
5,00
SO42-
9,10
Sr2+
4,80
HSO4-
4,10
Cu2+
2,60
NO3-
3,20
Ca2+
1,90
Br-
2,30
Zn2+
1,80
HAsO42-
1,50
Fe2+
1,70
SeO32-
1,30
Mg2+
1,67
HSO33-
1,20
i/Cl-
1,67
NO2
1,10
Mn2+
1,60
Cl-
1,00
NH4+
1,30
HCO3-
0,27
Na+
1,00
CH3COO-
0,14
H+
0,67
F-
0,07
- Os valores apresentados acima so aproximados e foram obtidos para uma soluo de 0,01N
(SDT = 500 mg/L com CaCO3).
- A resina aninica fortemente bsica feita com uma matriz de poliestireno e divinilbenzeno, tendo
como grupo funcional ativo o radical -N+(CH3)3.
Fonte: CLIFFORD, 1990
Conforme mencionado anteriormente, os valores de alfa (i/j), referem-se

distribuio dos ons entre as fases slidas (resina) e lquida (soluo), sendo obtidos
pela relao de equilbrio da reao de troca, conforme apresentado a seguir
(CLIFFORD, 1990).
R-j + i ==> R-i + j
K=
{R i}.{ j}
{R j}.{}i (A22)
263
Anexo A
Os valores entre chaves representam a atividade inica da soluo.Para solues

diludas a atividade pode ser substituda pela concentrao molar (MAHAN, 1985),
caso especfico da gua a ser submetida ao processo de tratamento por troca inica.
Com base na definio para o fator de separao, o mesmo pode ser representado
pela expresso a seguir.
i j =
y i xi
yj xj
(A23)
onde: x e y representam as fraes equivalentes dos ons i e j, na soluo e na resina

respectivamente.
xi j =
yi j =
[ons i ou j]
Concentrao Total de ons
[R i ou R j]
Capacidade da Re sina
(A24)
(A25)
Reorganizando as expresses acima, obtm-se a seguinte relao:
[ ] [ ]
i j = R i .[ j] R j .[i]
(A26)
Alm das relaes apresentadas acima, algumas regras gerais governam a seqncia
de seletividade. Por exemplo, em solues diludas, com uma concentrao de
slidos dissolvidos na faixa encontrada nas guas naturais, as resinas tm maior
afinidade pelos ons que apresentam carga mais elevada e com menor grau de
hidratao (CLIFFORD, 1990).
As resinas aninicas fracamente bsicas apresentam a mesma seqncia de
seletividade que as resinas fortemente bsicas, com exceo do on hidroxila, mais
preferido pelas resinas fracamente bsicas e os valores do fator de separao serem
diferentes daqueles apresentados na tabela A.3.
264
Anexo A
A.3.3 - Capacidade de troca das resinas

Conforme mencionado anteriormente, as resinas de troca inica possuem uma
capacidade limitada para troca de ons, propriedade que est associada quantidade
limitada de stios ativos que a resina apresenta, sendo esta propriedade, em conjunto
com as caractersticas da gua a ser tratada e a da gua a ser produzida, so os fatores
que iro determinar o porte do sistema de troca inica.
Para facilitar o processo de seleo e dimensionamento dos sistemas de produo de
gua desmineralizada, os fabricantes de resinas colocam a disposio, dos projetistas,
as principais caractersticas referentes s resinas produzidas, inclusive a capacidade
de troca, as quais so, normalmente, disponibilizadas na forma de folha de dados.
A ttulo de ilustrao so apresentadas na tabela A.4, as principais caractersticas de
algumas resinas de troca inica comercializadas pela Empresa ROHM and HAAS
Brasil Ltda+.
Tabela A.4 - Propriedades e aplicaes de algumas resinas de troca inica
Resinas Macroreticulares e Macroporosas
Resinas Catinicas Fortemente cidas - Grupo Sulfnico
Designao
Formas
Densidade
Tamanho
Inicas
mida
Efetivo
Disponveis
Amberlite 200
Estireno-DVB
Amberlite
200C
Estireno-DVB
(g/cm )
(mm)
Faixa
de pH
Capacidade
Aplicao
de Troca
(meq/mL mida)
Condicionamento
Sdio
1,26
0,52
0 - 14
1,7
de
gua
(abrandamento,
desmineralizao)
Sdio
Hidrognio
Desmineralizao
1,26
0,56
0 - 14
1,7
de
gua a altas taxas de

fluxo.
Condicionamento
Amberlite 252
Estireno-DVB
Sdio
1,27
0,48
0 - 14
1,8
de
guas industriais onde

se
deseja
altas
capacidade e vida til.
Os dados apresentados servem apenas para ilustrar as caractersticas das resinas de troca inica, o que por si s no garantem o
desempenho das mesmas em condies reais de servio, bem como a simples citao do nome da empresa fornecedora, no
implica na recomendao dos seus produtos para uso.
265
Anexo A

(continuao)
Amberlite
252C
Estireno-DVB
Sdio
Hidrognio
Desmineralizao
1,27
0,56
0 - 14
1,8
de

fluxo.
Resinas Catinicas Fracamente cidas - Grupo Caboxlico

Amberlite DP1
cido
Sdio
1,17
0,48
5 - 14
2,5
Metacrlico-
Abrandamento de gua
industrial e domstica.
DVB
Abrandamento de gua
Duolite C-464
Acrlico-DVB
Hidrognio
1,13
0,45
5 - 14
3,0
com alta salinidade e

desmineralizao.
Resinas Aninicas Fortemente Bsicas - Grupo Amnia Quaternria

Condicionamento
de
gua (desmineralizao,
remoo de slica e
Amberlite
IRA-900
Cloreto
1,07
0,46
0 - 14
1,0
Estireno-DVB
oxignio) de correntes
contendo
compostos
orgnicos com alto peso

molecular.
Amberlite
Bicarbonato
IRA-900c
Cloreto
Estireno-DVB
Desmineralizao
1,07
0,50
0 - 14
1,0
Hidrxido

fluxo.
Condicionamento
Amberlite
IRA-910
de
Cloreto
1,09
0,46
0 - 14
1,1
Estireno-DVB
de
gua
desmineralizao.
Produo de gua de
alto grau de pureza,
Amberlite
IRA-938
Estireno-DVB
Cloreto
Hidrxido
1,20
0,43
0 - 14
0,5
onde
colides
remoo
e
condutividade
so mandatrias.
de
baixa
eltrica
266
Anexo A

(continuao)
Amberlite
IRA-958
Cloreto
--x--
0,52
0 - 14
0,8
Remoo
de
cor
compostos orgnicos.
Resinas Aninicas Fracamente Bsicas - Grupo Poliestireno Poliamina

Deacidificao,
desmineralizao
Amberlite
IRA-93
Base livre
1,04
0,41
0-9
1,3
Estireno-DVB
de
gua, onde a remoo de

cidos
orgnicos
minerais
fortes
desejada.
Especificado
STRATABED
93
Desmineralizao
para a
Base livre
1,04
obteno do
0-9
1,2
melhor
Estireno-DVB
gua,
incluindo
Desmineralizao
Amberlite
Base livre
1,05
0,41
remoo de slica.
resultado
IRA-94
de
0-9
1,2
Estireno-DVB
guas
de
superficiais
efluentes com alto teor

de slidos dissolvidos.
Resinas Tipo GEL

Condicionamento
Amberlite
IR-120
Estireno-DVB
Sdio
Hidrognio
1,26
0,50
0 - 14
1,9
gua,
de
abrandamento,
desmineralizao
dealcalinizao.
Condicionamento
Amberlite
IR-122
Sdio
1,32
0,54
0 - 14
2,1
Estireno-DVB
gua,
de
abrandamento,
desmineralizao
dealcalinizao.
122
Condicionamento
Especificado
STRATABED
Sdio
1,32
Estireno-DVB
para obteno
do melhor
0 - 14
2,1
desempenho
Amberlite
Sdio
IR-132C
Hidrognio
gua,
abrandamento,
desmineralizao
0,55
dealcalinizao.
Desmineralizao
1,32
de
0 - 14
2,2
de

fluxo.
267
Anexo A

(continuao)
Resinas Catinicas Fracamente cidas - Grupo Caboxlico
Condicionamento
Amberlite
IRC-84
Hidrognio
1,19
0,42
4 - 14
4,0
Acrlico-DVB
Condicionamento
Especificado
Hidrognio
1,19
Acrlico-DVB
para obteno
do melhor
4 - 14
4,0
desempenho
gua,
de
abrandamento,
desmineralizao
dealcalinizao.
Desmineralizao,
DUOLITE
C-433
gua, desmineralizao
e dealcalinizao.
STRATABED
84
de
Hidrognio
1,19
0,45
4 - 14
4,5
Acrlico-DVB
abrandamento
dealcalinizao.

Condicionamento
Amberlite
IRA-400
Estireno-DVB
Cloreto
Hidrognio
1,11
0,48
0 - 14
1,4
de
gua, desmineralizao
incluindo a reduo de
slica e oxignio.
Condicionamento
de
gua, desmineralizao
Amberlite
IRA-402
Cloreto
1,07
0,50
0 - 14
1,3
Estireno-DVB
incluindo
slica,
reduo
remoo
de
de
contaminantes
fracamente cidos.
402
Condicionamento
Especificado
STRATABED
Cloreto
1,07
Estireno-DVB
para obteno
do melhor
0 - 14
1,3
desempenho
incluindo
reduo
Condicionamento
Cloreto
1,12
0,48
0 - 14
1,4
Estireno-DVB
de
de
gua, desmineralizao
e dealcalinizao.
Amberlite
Bicarbonato
IRA-420C
Cloreto
Estireno-DVB
gua, desmineralizao
slica.
Amberlite
IRA-410
de
Hidrxido
Desmineralizao
1,07
0,50
0 14
1,4
de

fluxo.
268
Anexo A

(continuao)
Amberlite
Bicarbonato
IRA-440C
Cloreto
Estireno-DVB
Desmineralizao
1,11
0,50
0 14
1,4
Hidrxido
de

fluxo.
Condicionamento
de
gua, desmineralizao,
Amberlite
IRA-458
Cloreto
1,08
0,47
0 14
1,2
Acrlico-DVB
dealcalinizao,
remoo
de
cor,
remoo ou recuperao
de compostos cidos.
Resinas Aninicas Fracamente Bsicas - Grupo Poliamina

Deacidificao,
desmineralizao
dessalinizao de gua,
Amberlite
IRA-68
Base Livre
1,06
0,43
07
1,6
Acrlico-DVB
onde
remoo
de
cidos minerais fortes e

adsoro de compostos
orgnicos.
DUOLITE
A-340
Base livre
1,15
0,47
0-7
2,4
Epoi-Amina
Desmineralizao
com
leitos mltiplos.
Fonte: ROHM and HAAS, 1986 e 2000
Alm das resinas apresentadas acima, encontram-se disponveis no mercado outros

tipos de resinas, utilizadas em aplicaes especiais como, por exemplo, instalaes
nucleares.
A.3.4. Sistemas de produo de gua desmineralizada
A gua desmineralizada a mais adequada para utilizao em processos qumicos
industriais e qualquer outra aplicao onde no se deseja introduzir elementos
qumicos adicionais queles necessrios ao desenvolvimento do processo, como por
exemplo, a utilizao de gua de alto grau de pureza em indstrias farmacuticas,
fotogrfica, alimentcias, eletrnica e de bebidas, muito embora a maior utilizao de
269
Anexo A
gua desmineralizada seja feita em sistemas de gerao de vapor mdia e alta

presso.
O processo de desmineralizao consiste na remoo de todos os ctions e nions
presentes na gua a ser tratada, destacando-se, dentre esses, o clcio, o magnsio, o
sdio, o potssio (como ctions), o sulfato, o cloreto, o nitrato o bicarbonato, o
dixido de carbono e a slica (como nions).
Normalmente, dependendo da concentrao de ons presentes, utilizam-se pelo
menos dois leitos de resinas, um catinico e um aninico, ligados em srie, o que
completa o ciclo de desmineralizao, conforme representado pelas equaes abaixo
(ALVES da CUNHA).
Leito catinico (na forma hidrognio):
R-H
Ca(SO4)/Cl2/(HCO3)2 ==>
R2-Ca +
H2SO4
Mg(SO4)/Cl2/(HCO3)2==>
R2-Mg
HCl
Na2(SO4)Cl/HCO3
==>
R-Na
H2CO3
KCl/HCO3
==>
R-K
SiO2/CO2
(A27)
SiO2 / CO2
Leito aninico (na forma hidrxido):
H2SO4 +
R-OH
==>
R2-SO4+
HCl
R-Cl
H2CO3
R-HCO3
SiO2/CO2
R2-CO3
R2-SiO3
H2O (Desmineralizada) (A28)
270
Anexo A
Devido a sua capacidade limitada, aps um determinado perodo de operao, as

resinas ficam saturadas, devendo-se ento interromper o processo de tratamento e
proceder a regenerao dos leitos de resina, procedimento que envolve as seguintes
etapas:
a) Descompactao dos leitos: em funo da maior parte dos sistemas
de troca inica operarem com o fluxo de gua no sentido
descendente, ocorre a compactao do leito, resultando na
necessidade de promover a expanso do mesmo antes da etapa de
regenerao. Esta expanso realizada circulando-se gua e ar
atravs do leito de resina, em sentido contrrio ao do fluxo normal
de operao.
b) Regenerao das resinas: consiste na passagem de uma soluo
adequada, cida ou bsica, com uma concentrao suficientemente
elevada, para deslocar os ctions e nions retidos nas resinas. Em
geral, costuma-se utilizar o cido sulfrico ou clordrico para a
regenerao do leito catinico e o hidrxido de sdio para
regenerao do leito aninico.
c) Lavagem do leito: aps o processo de regenerao ter sido
concludo, o excesso das solues utilizadas deve ser removido,
utilizando-se para este fim gua desmineralizada, para que no
sejam introduzidos outros ons no sistema. Considerando-se que
aps o processo de lavagem os leitos de resinas podem estar
compactados, necessria uma nova descompactao utilizando-se,
neste caso, gua desmineralizada e ar.
As reaes envolvidas no processo de regenerao das resinas de troca inica so
apresentadas a seguir:
Leito catinico (na forma hidrognio):
R2-Ca
H2SO4/HCl
==>
R-H
Ca(SO4)/Cl2 (A29)
271
Anexo A
R2-Mg
==>
Mg(SO4)/Cl2
R-Na
==>
Na2(SO4)/Cl
R-K
==>
K2(SO4)/Cl
Leito aninico (na forma hidrxido):

R2-SO4 / R-Cl +
NaOH
==>
R-OH +
Na2SO4 (A30)
R2-CO3/R-HCO3
NaCl / Na2CO3
R2-SiO3
Na2SiO3
Dependendo do uso que se pretende fazer com a gua desmineralizada e/ou da

qualidade da gua alimentada ao sistema, pode-se utilizar diferentes tipos de arranjos
e combinaes entre as resinas disponveis, sendo apresentados na tabela A.5, os
principais arranjos disponveis.
desmineralizada
Arranjo
Aplicao
Qualidade da gua
Vantagens e
Desvantagens
Quando
no
h > Condutividade eltrica:
necessidade de remover
10 a 30 S/cm
CO2 e nem Slica.
> Slica no removida
Baixo custo de equipamentos

e de regenerao.
Quando
no
h > Condutividade eltrica:
necessidade de remover
10 a 20 S/cm
slica.
> Slica no removida

e de regenerao, porm
requer bombeamento aps a
torre de descarbonatao.
gua bruta com baixa > Condutividade eltrica:

alcalinidade,
com
5 a 15 S/cm
necessidade de remoo de > Slica:
slica.
0,02 a 0,10 mg/L
Baixo custo de equipamentos.
272
Anexo A

desmineralizada (continuao)
Arranjo
Aplicao
Baixo custo de equipamentos,

porm requer bombeamento
aps
a
torre
de
descarbonatao.
gua bruta com alta > Condutividade eltrica:

alcalinidade, sulfatos e
5 a 15 S/cm
cloretos, com necessidade > Slica:
de remoo de slica.
0,02 a 0,10 mg/L
Mdio custo de equipamentos

e requer bombeamento aps a
gua bruta com alta

> Condutividade eltrica:
dureza,
alcalinidade,
5 a 15 S/cm
sulfatos e cloretos, com
> Slica:
necessidade de remoo de
0,02 a 0,10 mg/L
slica.
Alto custo de equipamentos e

baixo custo de regenerao.
Requer bombeamento aps a
gua bruta com alta

alcalinidade e alto teor de
1 a 5 S/cm
sdio.
> Slica:
gua desmineralizada de
0,01 a 0,05 mg/L
alta pureza.

gua bruta com baixa > Condutividade eltrica:

salinidade.
menor que 1,0 S/cm
gua desmineralizada de > Slica:
alta pureza.
0,01 a 0,05 mg/L

e mdio custo de regenerao.
gua bruta de alta

alcalinidade e alto teor de
menor que 1,0 S/cm
salinidade.
> Slica:
gua desmineralizada de
0,01 a 0,05 mg/L
alta pureza.

Vantagens e
Desvantagens
gua bruta com alta > Condutividade eltrica:

alcalinidade,
com
5 a 15 S/cm
necessidade de remoo de > Slica:
slica.
0,02 a 0,10 mg/L
Qualidade da gua
1 - Leito catinico de resinas fortemente cidas

2 - Leito catinico de resinas fracamente cidas
3 - Leito aninico de resinas fortemente bsicas
4 - Leito aninico de resinas fracamente bsicas

5 - Leito misto (Resinas catinicas e aninicas)
6 - Torre de descarbonatao.
Fontes: NALCO, 1988 e ALVES da CUNHA, 1989
Alm destes arranjos, podem ser desenvolvidos outros que venham atender as
necessidades da indstria com relao qualidade da gua bruta e qualidade da gua
que se pretende obter, sendo que nestes casos deve-se avaliar todas as alternativas
possveis, com o apoio dos fornecedores das resinas de troca inica, os quais tambm
podero contribuir para a obteno do melhor arranjo possvel.
Anexo A
273
A.3.5. Consideraes finais sobre o processo de troca inica

Pelo exposto anteriormente verifica-se que, no tratamento de gua pelo processo de
troca inica e para a obteno de gua com alto grau de pureza, so gerados efluentes
lquidos, que consistem da gua utilizada para a expanso e lavagem dos leitos de
resinas e soluo de regenerao. Estes efluentes devem ser gerenciados de forma a
no causarem impactos negativos ao meio ambiente ou aos sistemas de controle de
efluentes existentes, devendo ser adotadas estratgias que visem minimizar a gerao
dos mesmos.
A.4. Osmose reversa
A tecnologia de osmose reversa teve aplicao prtica, como operao unitria, no
final da dcada de 50 e incio da dcada de 60, sendo inicialmente aplicada nas
indstrias para reduzir o consumo de gua e energia, controle da poluio e
recuperao de materiais teis de efluentes (DOW EUROPE, 1994).
Esta tecnologia baseia-se no fenmeno natural de osmose, que consiste na passagem
de gua pura atravs de uma membrana semipermevel, de uma soluo salina
diluda para uma mais concentrada, at que seja atingido um equilbrio, resultando na
elevao do nvel de lquido da soluo mais concentrada. A diferena de nvel entre
as duas solues conhecida como presso osmtica de equilbrio. Caso seja
aplicada uma presso hidrulica, superior a presso osmtica de equilbrio, do lado
da soluo mais concentrada, ir ocorrer o fluxo de gua atravs da membrana, da
soluo concentrada para a diluda, fenmeno conhecido como osmose reversa
(PAREKH, 1988) e (CONLON, 1990). A figura A.2 uma representao
esquemtica do fenmeno de osmose e osmose reversa.
O processo de osmose reversa uma alternativa aos processos disponveis de
dessalinizao, entre eles, a troca inica e a destilao, sendo o mais econmico
dentro do seu campo de aplicao.
Como no caso da troca inica e destilao, o processo de osmose reversa utilizado
para a obteno de gua com alto grau de qualidade, atuando como uma barreira para
a maioria dos sais dissolvidos ou molculas inorgnicas, bem como molculas
274
Anexo A
orgnicas, com massa molecular superior a cem. A taxa de rejeio de sais pode
variar de 95% a mais de 99%, dependendo do tipo de membrana utilizada,
concentrao salina da corrente processada, tipo de substncias envolvidas e
condies operacionais do sistema (CONLON, 1990).
Fluxo Osmtico
(Processo Natural)
Equilbrio Osmtico
Presso Osmtica
de Equilbrio
Soluo
Soluo
Soluo
Soluo
Diluda
Concentrada
Diluda
Concentrada
Membrana Semi-permevel
Osmose Reversa
Presso Hidrulica
Soluo
Soluo
Diluda
Concentrada
Figura A.2 - Representao esquemtica do fenmeno de osmose reversa.

Na tabela A.6 so apresentadas as taxas de rejeio de algumas substncias para as
membranas FT30 da FILMTEC.
Tabela A.6 - Taxa de rejeio de algumas substncias para as membranas FT30
da FILMTEC.
Soluto
Peso
Rejeio (%)
Molecular
BW
SW
SW HR
Fluoreto de Sdio (NaF)
42
98
> 99
> 99
Cianeto de Sdio (NaCN) pH 11
49
97
98
99
Cloreto de Sdio (NaCl)
58
98
> 99
> 99
Slica (SiO2) At 50 ppm
60
98
99
> 99
275
Anexo A
Tabela A.6 - Taxa de rejeio de algumas substncias para as membranas FT30

da FILMTEC (continuao)
Soluto
Peso
Rejeio (%)
Molecular
BW
SW
SW HR
Bicarbonato de Sdio (NaHCO3)
84
98
98
99
Nitrato de Sdio (NaNO3)
85
93
96
98
Cloreto de Magnsio (MgCl2)
95
98
> 99
> 99
Cloreto de Clcio (CaCl2)
111
99
> 99
> 99
Sulfato de Magnsio (MgSO4)
120
99
> 99
> 99
Sulfato de Nquel (NiSO4)
155
99
> 99
> 99
Sulfato de Cobre (CuSO4)
160
99
> 99
> 99
Formaldedo
30
35
50
60
Metanol
32
25
35
40
Etanol
46
70
80
85
Isopropanol
60
90
95
97
Urea
60
70
80
85
cido Ltico (pH 2)
90
94
97
98
cido Ltico (pH 5)
90
99
> 99
> 99
Glucose
180
98
99
> 99
Sucrose
342
99
> 99
> 99
--
99
> 99
> 99
Pesticidas (Traos)
Condies Padres:
2.000 ppm do soluto - Presso de Alimentao = 15,5 bar Temperatura da Alimentao = 25oC
pH da alimentao = 7,0 (a menos que seja apresentado o valor)
BW Brackish Water (gua Salobra)
SW Sea Water (gua do Mar)
SW-HR Sea Water High Rejection (gua do Mar e Alta Rejeio)
Fonte: DOW EUROPE, 1994
Alm da taxa de rejeio de sais, um parmetro que apresenta bastante interesse

refere-se taxa de recuperao de gua do sistema j que, na prtica, quando uma
determinada corrente processada em uma unidade de osmose reversa, esta ser
dividida em duas correntes, ou seja, o permeado, que apresenta uma baixa
concentrao salina e o concentrado, no qual devero estar presentes as substncias
276
Anexo A
inicialmente presentes na soluo de alimentao, conforme apresentado na figura

A.3.
Vlvula para
Controle de
Presso
Mdulo de Osmose Reversa

(Vaso de Presso e Membrana)
Corrente de
Alimentao
Concentrado
Bomba de
Alta Presso
Permeado
Membrana
Semipermevel
Figura A.3 - Sistema contnuo de osmose reversa.

No sistema apresentado acima, a membrana colocada em um vaso de presso, o
qual apresenta uma entrada e duas sadas. Utilizando-se uma bomba de alta presso,
a gua a ser purificada continuamente alimentada ao vaso, ocorrendo no interior
deste a diviso do fluxo. Dependendo da composio qumica da gua de
alimentao e arranjo utilizado, pode-se obter uma recuperao de gua prxima de
90%, na forma de gua tratada.
Alm das caractersticas referentes qualidade da gua de alimentao, o
desempenho dos sistemas de tratamento por osmose reversa influenciado pelos
seguintes fatores:
tipo de mdulo e material das membranas;
presso e temperatura da corrente de alimentao;
taxa de recuperao de gua;
concentrao de sais na alimentao.
277
Anexo A
A.3.5 - Materiais das membranas e tipos de mdulos

Basicamente, as membranas de osmose reversa podem ser fabricadas em trs tipos de
materiais distintos, ou seja, acetato de celulose, poliamida e filme fino composto
(poliamida-polissulfona), os quais influenciam na definio dos parmetros
operacionais do sistema de tratamento como um todo, em funo de algumas
restries referentes resistncia destes materiais, sendo apresentadas na tabela A.7
as recomendaes para utilizao dos tipos de membranas disponveis.
Tabela A.7 - Recomendaes para uso das membranas de osmose reversa.
Material da
Limite de pH
Membrana
Acetato de Celulose
Limite de
Outras Limitaes
Temperatura
1,5 7,0
0 50 oC
Pode
ser
degradada
por
processos biolgicos
Poliamida
Filme Fino Composto
4 11
< 1 13
No tolera cloro livre
Pode tolerar nveis moderados
0 46 C
0 79 C
(Poliamida/Polisulfona)
de cloro livre (100 ppm)
Fonte: IDAHO NATIONAL ENGINEERING LABORATORY, 1992
Com relao aos tipos de mdulos de osmose reversa existem disponveis no

mercado quatro configuraes bsicas: a tubular, a do tipo placa, o mdulo enrolado
em espiral e a do tipo fibra oca (PAREKH, 1988).
Os mdulos tubulares e em placa foram os primeiros a serem utilizados no incio do
desenvolvimento da tecnologia de osmose reversa, sendo que os sistemas que fazem
uso destes tipos de mdulos envolvem um alto investimento inicial e apresentam
uma baixa densidade de empacotamento da membrana, quer dizer, a relao entre a
rea superficial da membrana por unidade de volume do sistema, sendo aplicados em
sistemas que operam com guas ou solues com alta concentrao de material em
suspenso, como por exemplo, em indstrias alimentcias.
Os mdulos enrolados em espiral, mais utilizados atualmente, so constitudos por
duas camadas de membranas que so coladas nos lados opostos de um tecido
espaador, conhecido como espaador do canal de permeado. O envelope formado
enrolado ao redor de um tubo perfurado, colocado no interior do canal de permeado,
Anexo A
278
colocando-se uma tela plstica externamente ao envelope, de forma a obter um canal

para a corrente de alimentao.
J nos mdulos em fibra oca, as membranas so processadas de forma a serem
obtidos tubos capilares muito finos, os quais so montados no interior dos vasos de
presso.
Tanto os mdulos enrolados em espiral, como os de fibra oca, apresentam uma
elevada densidade de empacotamento, tendo como desvantagem a possibilidade da
ocorrncia de entupimentos, que dificilmente so revertidos pelos mtodos
convencionais de limpeza.
A.3.6. Influncia da presso e da temperatura
No caso da presso, o processo de osmose reversa influenciado tanto na
quantidade, como na qualidade da gua produzida, ou seja, com o aumento da
presso na alimentao do sistema, ocorre um aumento no fluxo de gua atravs da
membrana e uma reduo na concentrao de slidos totais dissolvidos no permeado,
o que significa dizer que ocorre um aumento na taxa de rejeio de sais.
Com relao temperatura da gua de alimentao do sistema, tambm se observa
uma variao na taxa de produo de permeado, bem como na taxa de rejeio de
sais s que, neste caso, ao contrrio do que ocorre com o aumento da presso, a taxa
de rejeio de sais do sistema de osmose reversa reduzida, ocorrendo uma piora da
qualidade do permeado.
A.3.7. Influncia da recuperao de gua no sistema
A recuperao de gua em um sistema de osmose reversa definida pela relao
entre o fluxo de permeado e o fluxo de gua alimentado ao sistema.
Com o aumento da recuperao de gua o fluxo de permeado atravs da membrana
vai diminuindo e finalmente interrompido, quando a concentrao salina atinge um
valor onde a presso osmtica do concentrado superior presso aplicada na
corrente de alimentao. A taxa de rejeio de sais tambm reduzida com o
aumento da recuperao de gua.
Anexo A
279
A.3.8 - Influncia da concentrao salina da alimentao

Considerando-se a variao da concentrao salina da corrente de alimentao, no
processo de osmose reversa, mantendo-se constante a presso de alimentao, haver
uma reduo no fluxo de permeado, bem como na taxa de rejeio de sais, com o
aumento da concentrao salina da alimentao.
A.3.9 - O Processo de osmose reversa na prtica
Em aplicaes prticas, um sistema de osmose reversa constitudo, no apenas pelo
subsistema de osmose reversa (bomba de alta presso, vasos de presso, membranas,
vlvulas e instrumentos), mas tambm pelo subsistema de pr-tratamento, subsistema
de ps-tratamento e subsistema de limpeza qumica, os quais iro exercer grande
influncia no desempenho do sistema de purificao de gua como um todo, bem
como na qualidade final da gua obtida.
Subsistema de pr-tratamento
O pr-tratamento da gua a ser processada pela unidade de osmose reversa tem como
principal objetivo melhorar a eficincia e aumentar o tempo de vida til das
membranas utilizadas, uma vez que diversas substncias podem apresentar efeitos
deletrios sobre as mesmas (DOW EUROPE, 1994).
Os principais problemas relacionados perda de eficincia e reduo da vida til das
membranas de osmose reversa esto associados deposio de material em
suspenso, incrustao e/ou degradao por agentes oxidantes ou microrganismos.
Para que sejam evitados os problemas de deposio e incrustao, que iro causar
perda na eficincia do sistema pelo entupimento ou colmatao da membrana, podese lanar mo dos diversos processos de tratamento de gua existentes, como por
exemplo, abrandamento, precipitao qumica, coagulao floculao e filtrao.
Com relao ao processo de degradao das membranas, por estas serem fabricadas a
partir de materiais orgnicos deve-se evitar, ao mximo, operar a unidade de osmose
reversa na presena de substncias oxidantes na corrente de alimentao, bem como
evitar o crescimento de microrganismos nas membranas.
280
Anexo A
Com relao ao crescimento de microrganismos na superfcie das membranas, devese fazer uso dos processos de desinfeco, os quais j se encontram com tecnologia
bastante desenvolvida, ou seja, processo de clorao, ozonizao e desinfeco por
radiao ultravioleta, ou ainda, por meio da utilizao de agentes biocidas.
No caso dos compostos oxidantes, pode-se fazer uso dos processos de adsoro em
carvo ativado, no caso especfico de eliminao de cloro livre, ou ento, utilizar-se
compostos redutores, como por exemplo, o metabissulfito de sdio.
O tipo de pr-tratamento a ser adotado funo das caractersticas da corrente a ser
submetida ao processo de osmose reversa, podendo ser necessrio utilizar-se uma
combinao entre os diversos processos citados anteriormente.
Na tabela A.8 so apresentadas algumas opes de pr-tratamento para reduzir
possveis riscos de incrustao, deposio e degradao em sistemas de osmose
reversa.
Tabela A.8 - Opes de pr-tratamento para reduzir possveis riscos de
incrustao, deposio e degradao em sistemas de osmose reversa
Contaminante
Pr Tratamento
CaCO3
CaSO4
BaSO4
SrSO4
CaF2
Acidificao
Inibidor de Incrustao
Abrandamento
por
por
com
SiO2
Fe
Al
Bactria
Agentes
Matria
Oxidantes
Orgnica
P
P
Troca Inica
Dealcalinizao
Troca Inica
Abrandamento
Cal
Limpeza Preventiva
Ajuste dos Parmetros
P
P
de Operao
Filtro de Areia
Oxidao / Filtrao
Coagulao em linha
281
Anexo A
Tabela A.8 - Opes de pr-tratamento para reduzir possveis riscos de

incrustao, deposio e degradao em sistemas de osmose reversa
(continuao)
Contaminante
CaCO3
Pr Tratamento
Coagulao
CaSO4
BaSO4
SrSO4
CaF2
SiO2
Fe
Al
Bactria
ou
Agentes
Matria
Oxidantes
Orgnica
Floculao
Microfiltrao
Ultrafiltrao
Filtro Cartucho
Clorao
Remoo de Cloro
Tratamento de choque
Desinfeco
Preventiva
Adsoro em Carvo
Ativado Granular
P Possvel
E Efetivo
Subsistema de osmose reversa

Os subsistemas de osmose reversa so projetados com o objetivo principal de obter
uma determinada vazo de permeado, minimizando-se a presso de operao do
sistema e custo das membranas, enquanto a recuperao de gua e a rejeio de sais
devem ser maximizadas.
Assim sendo, o subsistema de osmose reversa dever ser projetado levando-se em
considerao a quantidade e qualidade da gua a ser produzida, caractersticas da
corrente de alimentao e taxa de recuperao de gua requerida. O grau de
importncia de cada um destes parmetros ser funo do tipo de aplicao que
pretende dar ao processo. No caso de tratamento de gua para consumo, a qualidade
da gua a ser produzida um fator importante, j no caso de tratamento de efluentes
ou recuperao de algum composto de interesse, a taxa de rejeio de sais e a taxa de
recuperao de gua tm maior importncia.
Anexo A
282
Os projetos das unidades de osmose reversa so bastante complexos, pois alm de

considerarem as caractersticas das correntes a serem processadas e parmetros
operacionais, levam em considerao as caractersticas das membranas e dos
possveis arranjos disponveis.
Por esta razo o procedimento mais utilizado para a implantao de uma unidade de
osmose reversa consiste na elaborao de uma especificao tcnica, na qual so
apresentados os requisitos bsicos para o sistema, como por exemplo, caractersticas
da corrente a ser processada e da gua a ser produzida, taxa de recuperao de gua e
taxa de rejeio de sais.
Esta especificao tcnica submetida a vrios fornecedores de sistemas de osmose
reversa, os quais iro projetar o sistema mais adequado para atender aos requisitos de
processo, com base nas caractersticas dos seus materiais e equipamentos. Os
projetos fornecidos so analisados para que se possa fazer uma opo pelo mais
adequado s necessidades do usurio.
Para que os responsveis pela implantao de sistemas de osmose reversa possam
elaborar um pr-dimensionamento das suas unidades, alguns fornecedores
desenvolveram catlogos especficos para os seus sistemas. Nesses catlogos so
apresentadas informaes referentes aos possveis arranjos disponveis, tipos de
membrana existentes, campo de aplicao, taxa de recuperao de gua por
membrana, taxa de rejeio de sais e mxima presso de operao.
A seguir so apresentados alguns dos possveis arranjos para os sistemas de osmose
reversa (figura A.4).
283
Anexo A
Conce ntrado
Bomba de
Alta Presso
Alime ntao
Pe rmeado
a) Processo Contnuo de Osmose

Conce ntrado
Pe rmeado
b) Processo em Batelada
Conce ntrado
Filtro
Cartucho
Pe rmeado
c) Processo Contnuo com Recirculao de Concentrado
Figura A.4 - Representao dos possveis arranjos para os sistemas de osmose

reversa
Na tabela A.9 encontra-se uma comparao entre os processos de osmose reversa,

considerando-se o processo contnuo de tratamento sem recirculao de concentrado
e com recirculao de concentrado.
284
Anexo A
Tabela A.9 - Comparao entre os processo de osmose reversa sem e com

recirculao de concentrado
Processo sem
Processo com
Recirculao
Recirculao
Composio da Alimentao
Deve ser Constante
Pode Variar
Recuperao de gua do Sistema
Deve ser constante
Pode variar
Circuito de Limpeza
Mais Complicado
Simples
Compensao da Deposio
Mais Difcil
Fcil
No H
Variao de Presso na Membrana Diminui

(Entrada/Sada)
Baixo
15-20% superior
Consumo de Energia
Baixo
Alto
Nmero
Bombas Mais Difcil
de
(Investimento/Manuteno)
Fcil
Superior
Baixa
Ampliao, Variando a rea da

membrana
Passagem de Sal pela Membrana
Na tabela A.10 encontra-se o campo de aplicao das membranas de osmose reversa

FilmTec FT30, da Empresa DOW.
Tabela A.10 - Campo de aplicao das membranas FT30 da FilmTec
Parmetro
Recuperao de
STD na
Taxa de
Presso de
gua por Membrana
Alimentao
Rejeio de
Alimentao
Mdulo de 1 m
(mg/l)
Sais
Requerida
TW30 (Tap Water)
15% / 10 %
< 1.000
> 90 %
< 21 bar
BW30
15% / 10 %
< 5.000
> 95 %
< 41 bar
SW30 (Sea Water)
15% / 10 %
5.000 15.000
> 98 %
> 41 bar
SW30HR
15% / 10 %
15.500 50.000
> 99 %
> 41 bar
Membrana
(Brackish
Water)
(Sea
Water High Rejection)

285
Anexo A
As equaes bsicas para o pr-dimensionamento de um sistema de osmose reversa

so apresentadas abaixo.
Frmulas Gerais
Para n Mdulos em Srie:
QR n = QA * (1 - % R/100) n
QPT n = QA * (1 - (1-% R/100) n)
Onde :
QA = Vazo de Alimentao do Sistema
QRn = Vazo de Concentrado no Mdulo n
QPT = Vazo Total de Permeado
%R = Taxa de Recuperao de gua em Cada Mdulo
Alm das equaes bsicas, apresentadas acima, para o pr-dimensionamento de um

sistema de osmose reversa deve-se utilizar as equaes de balano de massa, as quais
so desenvolvidas com base no arranjo utilizado, bem como nos dados relativos
taxa de rejeio de sais pelas membranas e, ainda, nas recomendaes do fornecedor
com relao s caractersticas do equipamento disponvel.
Na figura A.5 encontra-se uma representao de um mdulo do sistema de osmose
reversa, constitudo do vaso de presso, membranas e acessrios para montagem do
vaso.
Subsistema de limpeza qumica e desinfeco
Em funo das membranas de osmose serem susceptveis aos processos de
deposio, incrustao e degradao, causados pelas substncias presentes na
corrente de alimentao, pode ser necessrio realizar o processo de limpeza qumica
das membranas.
Mesmo que os sistemas de osmose reversa apresentem subsistemas de pr-tratamento
da corrente de alimentao, os processos de deposio, incrustao e degradao
podem ocorrer por um dos seguintes fatores:
286
Anexo A
Subsistema de Pr-tratamento Inadequado;
Perturbaes nas Condies de Operao do Subsistema de PrTratamento;
Seleo Inadequada de Materiais (Bombas, tubulaes, etc.);
Falha nos Sistemas de Dosagem Qumica;
Controle Operacional Inadequado;
Mudana nas Caractersticas da Corrente de Alimentao;
Contaminao Biolgica da Corrente de Alimentao.
1 - Vaso de Presso
2 - Tampo Final
3 - Placa Suporte
4 e 5 - Anis de Vedao Externo e
Interno
6 - Conjunto de Travas
7 - Parafusos
8 - Arruelas
9 - Trava de Arame
10 - Conector
11 - Anel de Vedao do Conector
Figura A.5 - Representao de um mdulo de osmose reversa
287
Anexo A
A necessidade de realizao da etapa de limpeza qumica verificada em funo de

alguns parmetros operacionais do sistema, parmetros estes que so informados
pelo fornecedor do equipamento, podendo ser indicada a necessidade de limpeza
qumica pelas seguintes condies:
A vazo normalizada de permeado sofre uma reduo de 10%;
A concentrao de sal normalizada da gua produzida aumenta em

10%;
A presso diferencial (presso da corrente de alimentao presso

do concentrado), aumenta 15% em relao as condies de
referncia.
O tipo de produto qumico, bem como os procedimentos a serem utilizados durante o

processo de limpeza qumica so estabelecidos pelo fornecedor do equipamento,
devendo ser seguidas todas as recomendaes apresentadas pelo mesmo.
Subsistema de ps-tratamento
Os processos de ps-tratamento so, normalmente, empregados com o objetivo de
adequar as caractersticas do produto obtido na unidade de osmose reversa, aos
requisitos estabelecidos para o seu uso final.
Dependendo das exigncias, os processos necessrios podem consistir em um
simples ajuste do pH e desinfeco da corrente produzida na unidade de osmose
reversa, ou ento, a utilizao de um processo de troca inica para obteno de gua
ultrapura, o que dever ser especificado pelo responsvel pela implantao do
sistema.
A.3.10. Consideraes finais sobre o processo de osmose reversa
A tecnologia de osmose reversa uma alternativa aos processos de dessalinizao
existentes, principalmente aos processos de troca inica e destilao.
Anexo A
288
O seu campo de aplicao limitado em funo da concentrao de substncias

dissolvidas na corrente a ser processada, que varia entre 50 mg/L at 35.000 mg/L,
expressos em slidos totais dissolvidos.
A performance do processo de osmose reversa depende muito das caractersticas da
gua de alimentao e da gua a ser produzida, caractersticas especficas das
membranas, taxa de recuperao de gua e, ainda, do arranjo utilizado para o
sistema.
Da mesma forma que na maior parte das tecnologias disponveis para tratamento de
gua e efluentes, no processo de osmose reversa, os contaminantes presentes na
corrente de alimentao do sistema no so destrudos, sendo apenas concentrados
em uma pequena frao desta corrente de alimentao, que denominada de
concentrado. A maior frao da corrente de alimentao purificada e deve estar
praticamente isenta dos contaminantes inicialmente presentes, recebendo o nome de
permeado.
Na maior parte dos casos, o concentrado da unidade de osmose reversa, quando no
puder ser recuperado em funo da presena de algum composto de interesse,
apresentar problemas com relao a sua disposio final ou descarte para o meio
ambiente devendo-se, desta forma, prever com antecedncia os possveis impactos a
serem causados pela aplicao desta tecnologia, principalmente com relao
utilizao de processos complementares, com o objetivo de possibilitar um
gerenciamento adequado do concentrado produzido.
Os sistemas de osmose reversa so projetados pelos fornecedores do sistema, a partir
de uma especificao tcnica, na qual devem ser apresentadas as principais
caractersticas da corrente de alimentao e do produto a ser obtido, de forma a
poder-se adquirir um sistema que atenda s necessidades de processo.
Alguns fornecedores de sistemas de osmose reversa colocam a disposio, dos
usurios, programas computacionais utilizados para o pr-dimensionamento de
sistemas completos de osmose reversa, os quais, alm das informaes referentes
Anexo A
289
configurao do sistema, tambm apresentam os dados referentes ao consumo de

energia e custo de produo da gua por este processo (HYDRANAUTICS, 1998 e
OSMONICS, 1999).
290
Anexo B Gerao de efluentes na indstria

Qualquer atividade que envolva a utilizao ou tratamento de gua potencialmente
capaz de gerar efluentes, os quais so, na maioria dos casos, so lanados para o
meio ambiente.
Nas indstrias pode-se considerar que as principais fontes de gerao de efluentes
so os processos de tratamento de gua e demais atividades onde a gua utilizada.
Para que seja possvel obter uma melhor compreenso com relao gerao de
efluentes, a seguir feita uma avaliao das principais atividades industriais
responsveis pela gerao de efluentes.
De um modo geral, todas as atividades, onde se trata ou utiliza gua, desenvolvidas
na indstria geram efluentes lquidos, os quais devem ser gerenciados de forma
adequada para que estes no venham causar problemas ao meio ambiente.
No caso especfico dos processos de tratamento de gua para uso industrial
(produo de gua para consumo), considerando-se os processos descritos no Anexo
A - Tcnicas para Tratamento de gua, em diversas etapas do tratamento so
gerados efluentes, tendo sido, os mesmos, mencionados quando da descrio de cada
uma das tcnicas de tratamento. J com relao aos efluentes originados no
desenvolvimento das atividades industriais, deve-se fazer uma identificao, com
base em uma anlise dos processos e operaes onde a gua utilizada, seja como
matria-prima ou como produto auxiliar.
B.1. Gerao de efluentes nos processos de tratamento de gua
Os principais processos de tratamento de gua para uso industrial so os processos de
tratamento convencional, o processo de abrandamento, o processo de troca inica e o
processo de osmose reversa, os quais j foram discutidos no Anexo A, assim sendo
ser dada nfase s etapas e operaes nas quais possam ser gerados efluentes.
B.1.1. Sistema convencional de tratamento de gua
Nas operaes e processos de tratamento de gua pelo sistema convencional os
principais pontos de gerao de efluentes so:
291
Anexo B
Decantadores;
Filtros
Com relao aos decantadores, o que ocorre, na verdade, a gerao de um lodo

constitudo, basicamente, pelos slidos em suspenso, inicialmente, presentes na
gua bruta e pelos compostos qumicos utilizados no processo de coagulao e
floculao de gua. O teor de slidos no lodo produzido nos decantadores depende
do processo utilizado para promover a descarga desse lodo dos decantadores, sendo
esta concentrao maior nos processos de descarga em bateladas do que no processo
semicontnuo (FERREIRA FILHO e SOBRINHO, 1998).
Nos filtros, onde ocorre a remoo das partculas que ainda se encontram presentes
na gua decantada, a etapa responsvel pela gerao de efluentes refere-se operao
de lavagem, que tem por objetivo remover, do meio filtrante, as partculas que foram
retidas durante o procedimento de filtrao e, desta forma, possibilitar que o filtro
retorne a sua operao normal.
De acordo com o exposto anteriormente, verifica-se que os principais contaminantes
presentes nos efluentes gerados por um sistema convencional de tratamento de gua
so os slidos em suspenso, incluindo-se as partculas coloidais, produtos qumicos
utilizados no processo de coagulao e floculao e microrganismos, sendo o volume
destes efluentes funo da capacidade de tratamento da instalao.
Considerando-se as caractersticas das guas superficiais da Regio Sudeste do Brasil
(ANEEL, 2000) e as relaes disponveis para a estimativa da produo de lodo em
sistemas de tratamento de gua (FERREIRA FILHO e SOBRINHO, 1998), alm dos
dados referentes ao projeto de sistemas de tratamento de gua e gerenciamento de
resduos desses sistemas (SANKS, 1982) e (AZEVEDO NETO, 1987), a seguir
apresentada uma estimativa da gerao de efluentes nos sistemas convencionais de
tratamento de gua.
292
Anexo B
a)
Efluentes dos decantadores:
Considerando-se o tratamento de uma gua contendo um teor mdio de 48 mg/L de

Slidos em Suspenso Totais (ANEEL, 2000), utilizando-se o Sulfato de Alumnio,
na dosagem de 20 mg/L, como coagulante e um polmero, na dosagem de 1,0 mg/L,
como auxiliar de floculao, a produo de slidos por metro cbico de gua tratada
ser:
PL = (4,89 * DAl + SS + Oa )*10 3
(A31)
onde:
PL = Produo de slidos secos, em Kg/m3/h
DAl = Dosagem de Sulfato de Alumnio, em mg/L
SS = Concentrao de Slidos Suspensos Totais na gua bruta, em mg/L
OA = Dosagem de outros aditivos, em mg/L
Substituindo-se os valores dos parmetros, geralmente utilizados para o tratamento
de gua, na equao apresentada anteriormente, obtm-se que a produo de lodo
ser igual a 0,147 Kg, por metro cbico de gua tratada..
Sabendo-se que a concentrao de slidos no lodo produzido nos decantadores
de1,4% em peso (FERREIRA FILHO e SOBRINHO, 1998), o volume de lodo
produzido ser:
V Lodo =
PL
* 100
% slidos
(A32)
onde:
VLodo = Volume de Lodo por metro cbico de gua tratada, em L/m3/h
293
Anexo B
%slidos = Concentrao de slidos no lodo, em porcentagem em peso

Substituindo-se os valores na expresso acima, obtm-se que o volume de lodo
produzido em um decantador ser igual a 10,5 litros por metro cbico de gua
tratada.
b)
Efluentes dos filtros:
Aps o perodo de campanha do filtro, ou seja, quando este atinge a perda de carga
mxima permitida, o mesmo deve ser submetido a um processo de limpeza, que
conhecido como contra-lavagem. A operao de contra-lavagem tem por objetivo
remover, do meio filtrante, os slidos que foram retidos durante a operao de
filtrao.
O consumo de gua para a realizao desta operao depende de vrios fatores, como
por exemplo, altura do meio filtrante e distncia que os slidos penetraram neste
meio filtrante (CLEASBY, 1990).
A lavagem dos filtros realizada injetando-se gua pelo fundo do filtro, em sentido
contrrio ao fluxo normal de filtrao, com uma taxa de aplicao (velocidade
ascensional da gua), variando entre 37 e 49 m/h, por um perodo de
aproximadamente 6,5 minutos (AZEVEDO NETO, 1987) e (CLEASBY, 1990).
A concentrao de slidos na gua de lavagem dos filtros depende de vrios fatores
como, por exemplo, eficincia do decantador e do modo de operao e lavagem dos
filtros, sendo o teor de slidos expresso em Unidades de Turbidez (UT), podendo-se
encontrar valores mdios variando entre 200 a 800 Unidades de Turbidez (SANKS,
1982).
Pelos dados apresentados acima, considerando-se uma taxa de aplicao, para a gua
de lavagem, igual a 43 m/h e um tempo de lavagem igual a 6,5 minutos, o volume de
efluentes produzido na lavagem de um filtro ser:
Vefluente = q& t
(A33)
294
Anexo B
onde:
Vefluente = Volume de gua de lavagem por rea de filtrao (m3/m2)
q& = Taxa de aplicao da gua de lavagem (m/h)
t = tempo de lavagem do filtro (h)
Substituindo-se os valores apresentados na expresso acima, obtm-se que o volume
de efluentes gerado na operao de lavagem do filtro ser igual a 4,66 m3/m2.
Na tabela B.1 so apresentadas as principais caractersticas dos efluentes gerados em
sistema convencional de tratamento de gua.
Tabela B.1 - Efluentes gerados em um sistema convencional de tratamento de
gua
Origem
Decantadores
Filtros
Volume
Contaminantes
Parmetro
Concentrao
10,5 L/m3/h
Slidos Suspensos
1,4 % em peso
4,7 m3/m2.Lavagem
Slidos Suspensos
200 a 800 UT
Deve-se observar que os valores apresentados acima so estimados, com base nos
dados disponveis em literatura e que so valores mdios, alm do fato dos mesmos
dependerem da capacidade da estao de tratamento j que estes valores esto
associados vazo de gua tratada e rea dos filtros.
B.1.2. Sistema de abrandamento de gua
Considerando-se que o processo de abrandamento consiste na remoo dos ons
responsveis pela dureza de uma gua, principalmente o clcio e magnsio, pelo
processo de precipitao qumica ou de troca inica e, ainda, que as guas da regio
considerada neste trabalho no apresentam uma dureza que justificasse a utilizao
do processo de abrandamento por precipitao qumica, pois o valor mdio de dureza
est na faixa de 18,40 mg/L em CaCO3 (ANEEL, 2000), ser considerada apenas a
gerao de efluentes pelos processos de abrandamento por troca inica e osmose
reversa.
Anexo B
295
Para que se possa simplificar a apresentao dos dados relacionados gerao de

efluentes e devido similaridade de operaes com o processo de obteno de gua
desmineralizada, tanto por troca inica como por osmose reversa, os efluentes do
processo de abrandamento sero apresentados juntamente com os efluentes gerados
nos respectivos processos de tratamento de gua.
B.1.3. Sistema de troca inica (deionizao ou desmineralizao)
A operao dos sistemas de troca inica envolve as etapas de deionizao, expanso,
regenerao e lavagem dos leitos de resinas, as quais so desenvolvidas na seqncia
apresentada.
A etapa de deionizao, ou seja, remoo dos ons indesejveis, realizada at que
seja atingida a capacidade de troca das resinas, ou ento, quando a qualidade da gua
efluente dos leitos no atende as especificaes para uso, no sendo gerados
efluentes lquidos at que se inicie o processo de regenerao.
O processo de regenerao iniciado com a expanso do leito de resinas, ou na
linguagem tcnica, com a contra-lavagem, onde o principal objetivo descompactar
as resinas e remover qualquer material que tenha sido depositado sobre a superfcie
das resinas.
A operao de contra-lavagem efetuada utilizando-se gua de processo a uma
vazo que possibilite uma expanso do leito de aproximadamente cinqenta por
cento, por um perodo de, aproximadamente, dez minutos, resultando em uma taxa
de aplicao igual a 13,70 m/h e 5,20 m/h, para os leitos catinico e aninico
respectivamente (ROHM AND HAAS, ______), considerando-se que os leitos de
resinas devem apresentar uma profundidade de no mnimo 61 cm, para cada litro de
resina o volume de gua para a expanso do leito ser de - 3,74 e 1,42 L/Lresina - para
os leitos catinico e aninico. O principal contaminante presente na gua de contralavagem dos leitos sero os slidos em suspenso.
296
Anexo B
Aps a operao de contra-lavagem, as resinas de troca inica so regeneradas,

fazendo-se passar atravs dos leitos uma soluo regenerante na composio e
concentrao adequadas para cada tipo de resina e respectiva aplicao.
De um modo geral, os principais compostos utilizados para a regenerao das resinas
de troca inica so (ROHM AND HAAS, ______):
Resinas catinicas
cido Clordrico (soluo de 5 a 10 % em peso);
cido Sulfrico (soluo de 5 a 8 % em peso);
Cloreto de Sdio (soluo a 10 % em peso).
Resinas Aninicas
Hidrxido de Sdio (soluo de 2 a 4 % em peso);
Hidrxido de Amnio (soluo a 4 % em peso);
Carbonato de Sdio (soluo a 4 % em peso);
Cloreto de Sdio (soluo a 4 % em peso).
A quantidade de regenerante utilizado depende do tipo de resina que est sendo

regenerada, sendo comum utilizar-se um excesso de 10 a 200 % de regenerante em
relao quantidade estequiomtrica (ROHM AND HAAS, ______).
Tomando-se como base a capacidade mdia de troca das resinas, bem como os
valores mdios para a concentrao das solues de regenerao e do excesso de
regenerante a ser utilizado durante o processo de regenerao das resinas (ROHM
AND HAAS, ______ e 1986), a quantidade e composio mdia dos efluentes
gerados so aquelas apresentadas na tabela B.2.
297
Anexo B
Tabela B.2 - Efluentes gerados no processo de regenerao dos leitos de resina

de troca inica
Tipo de
Capacidade
Resina
CFA
CfA
Regenerante*
Concentrao
Quantidade de
Volume de
Composio
de Troca
da Soluo de
Regenerante -
Efluente
do Efluente
(eq./Lresina)
Regenerao
100% de excesso
(L/Lresina)
(SDT como
(% em peso)
(eq./Lresina)
1,9
3,6
2,7
106
4,7
61
10
2,2
130
HCl
5,3
102
H2SO4
8,8
61
NaCl
10
4,2
129
2,4
75
2,1
86
Na2CO3
3,2
56
NaCl
3,5
51
NaOH
3,0
75
2,6
87
Na2CO3
4,0
56
NaCl
4,4
51
HCl
H2SO4
NaCl
3,8
7,2
NaOH
AFB
AfB
1,2
1,5
CaCO3 - g )
NH4OH
NH4OH
2,4
3,0
* - Somente um dos regenerantes utilizado
Como em um sistema de produo de gua desmineralizada so utilizados, na

maioria dos casos, dois leitos ou tipos de resinas, ou seja, resinas catinicas e resinas
aninicas, o volume total de efluente a ser produzido dever ser a soma dos volumes
de efluentes produzidos em cada leito e caso seja utilizado um leito misto, deve-se
obter a quantidade de efluentes com base na proporo de resinas utilizada. No caso
do processo de abrandamento de gua, considerara-se apenas o volume de efluente
gerado no leito catinico.
Terminada a operao de regenerao, os leitos de resina devem ser submetidos a
uma lavagem, cujo objetivo remover o excesso da soluo regenerante que ainda
298
Anexo B
permanece no interior dos mesmos, para que a operao de desmineralizao ou

abrandamento possa ser reiniciada.
A operao de lavagem feita utilizando-se gua desmineralizada, sendo
recomendado pelo fabricante das resinas a quantidade de gua a ser utilizada, bem
como a vazo de aplicao da gua de lavagem. Em geral, o volume de gua de
lavagem a ser utilizado pode variar de acordo com os valores apresentados na tabela
B.3.
Tabela B.3 - Volume de gua para a lavagem dos leitos de resina, aps a
operao de regenerao.
Tipo de Resina
Volume de gua Desmineralizada

(L/Lresina)
Catinica Fortemente cida
3,4 a 10,0
Catinica Fracamente cida
6,7 a 10,0
Aninica Fortemente Bsica
5,4 a 10,0
Aninica Fracamente Bsica
6,7 a 10,0
Fonte: ROHM AND HAAS, ______
Esta gua de lavagem ser utilizada para remover o volume residual de regenerante
que permanece no leito de resinas, podendo-se considerar que o volume de
regenerante equivale, aproximadamente, ao volume de resinas. Desta forma, a
composio do efluente produzido na operao de lavagem dos leitos, considerandose os dados apresentados anteriormente, ser aquela apresentada na tabela B.4.
Nas instalaes onde so utilizados leitos mistos de resinas, ou seja, uma mistura de
resinas catinicas e aninicas em um mesmo leito, aps a operao de lavagem, as
resinas devem ser misturadas, o que feito com gua desmineralizada e ar, sendo
que, neste caso, a gua utilizada, na operao de mistura, pode retornar para o tanque
de alimentao do sistema, no sendo considerada como efluente.
299
Anexo B
Tabela B.4 - Composio do efluente gerado na operao de lavagem dos leitos

de resinas
Tipo de Resina
Volume de
Contaminante*
Efluente
CFA
CfA
3,4 a 10,0
6,7 a 10,0
Concentrao
(g/L)
HCl
15,11 a 5,11
H2SO4
11,65 a 3,96
NaCl
29,72 a 10,10
HCl
7,40 a 4,96
H2SO4
5,98 a 4,00
NaCl
14,97 a 10,00
NaOH
AFB
5,4 a 10,0
NH4OH
7,40 a 4,00
Na2CO3
NaCl
NaOH
AfB
6,7 a 10,0
NH4OH
5,97 a 4,00
Na2CO3
NaCl
- Apenas um dos contaminantes dever estar presente, j que a regenerao feita com um nico
composto.
Muito embora a gerao de efluentes, no processo de regenerao das resinas de

troca inica, ocorra em etapas distintas e, conseqentemente, apresentam
caractersticas que tambm so distintas, na maioria das indstrias costuma-se
direcionar estes efluentes para um ponto nico, conduzindo os mesmos para a
unidade de tratamento existente.
B.1.4. Sistema de osmose reversa
Nos sistemas de tratamento de gua por osmose reversa o principal efluente gerado
a corrente de concentrado, na qual se encontram presentes os contaminantes
inicialmente presentes na corrente de alimentao.
300
Anexo B
O volume de concentrado e a respectiva concentrao dos contaminantes nesta

corrente iro depender de dois fatores bsicos, ou seja, taxa de recuperao de gua
do sistema e taxa de rejeio de sais dada pelo tipo de membrana utilizada.
Admitindo-se a utilizao de membranas que apresentam uma alta taxa de rejeio
de sais, pode-se considerar, para uma estimativa da composio do concentrado, que
a passagem de sais para o permeado praticamente nula, resultando em uma
variao da concentrao de sais conforme apresentado na figura B.1.
Pelo grfico apresentado na figura B.1 se verifica que a composio do efluente
produzido pela unidade de osmose reversa, durante a operao normal, funo das
caractersticas da gua de alimentao, pois so estas caractersticas que determinam
a taxa mxima de recuperao de gua na unidade de osmose reversa. Normalmente,
no se opera um sistema de osmose reversa para tratamento de gua com uma taxa de
recuperao inferior a 50 %, quando se utiliza como alimentao do sistema uma
gua que tenha sido tratada pelo processo convencional de tratamento.
Fator de Concentrao
20
16
12
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
95
Taxa de Recuperao de gua (%)
Figura B.1 - Variao da concentrao de sais no concentrado da unidade de

osmose reversa em funo da taxa de recuperao de gua
301
Anexo B
Como o processo de osmose reversa um processo fsico, os principais

contaminantes presentes no efluente deste sistema sero os sais inicialmente
presentes na corrente de alimentao, porm em uma concentrao superior.
Alm deste efluente, que ser gerado em maior quantidade, devido ao fato dos
sistemas de osmose reversa necessitarem de um subsistema de limpeza qumica, cujo
principal objetivo manter as membranas de osmose reversa e, conseqentemente o
sistema como um todo, operando nas condies timas, conforme especificadas no
projeto da unidade.
A limpeza qumica deve ser efetuada utilizando-se compostos qumicos especficos e
nas concentraes recomendadas pelo fornecedor do sistema de osmose reversa.
Assim sendo, para cada tipo de contaminao ou problema que se observa no sistema
de osmose reversa, existe um composto qumico especfico que deve ser utilizado.
Na tabela B.5 so apresentados os principais compostos utilizados para a limpeza das
membranas de osmose reversa e os respectivos usos.
Tabela B.5 - Principais compostos qumicos utilizados para limpeza das
membranas de osmose reversa.
Concentrao
Composto
Recomendada*
Principais Usos
(% em peso)
Hidrxido de Sdio
Sal
do
0,1
cido
Etilenodiaminotetractico
0,1
pH 12
Incrustao por sulfatos, slica biofilmes e

filmes orgnicos.
Hidrxido de Sdio
0,1
Colides inorgnicos, biofilmes e filmes
Dodecilsulfonato de Sdio
0,05
orgnicos adsorvidos.
Trifosfato de Sdio
1,0
Fosfato Trisdico
Sal
do
cido
Etilenodiaminotetractico
1,0
Biofilmes orgnicos adsorvidos.
1,0
cido Clordrico
0,2
Depsitos de carbonatos.
cido Fosfrico
0,5
Depsitos de carbonatos e xidos metlicos.
302
Anexo B
Tabela B.5 - Principais compostos qumicos utilizados para limpeza das

membranas de osmose reversa (continuao)
Concentrao
Composto
Recomendada*
Principais Usos
(% em peso)
Depsitos de carbonatos e xidos
cido Ctrico
2,0
cido Sulfmico
0,2
Bissulfito de Sdio
1,0
xidos metlicos.
50
Filmes orgnicos adsorvidos.
Metanol ou etanol ou
propanol
metlicos.
Depsitos de carbonatos e xidos
metlicos.
* - As solues so preparadas utilizando-se o permeado da osmose reversa.

Fonte: DOW, 1994
O volume de soluo a ser utilizado depende do porte do sistema de osmose reversa

uma vez que se deve considerar, no processo de limpeza qumica, o volume dos
vasos de presso, tubulaes e demais componentes pertencentes ao sistema (DOW,
1994) e (HYDRANAUTICS, 1998).
Aps o processo de limpeza qumica deve-se promover o enxge do sistema,
utilizando-se gua de processo ou o permeado da unidade de osmose reversa, por um
perodo que varia entre 10 a 15 minutos, na vazo da bomba de limpeza qumica,
sendo que esta gua considerada um efluente. Na tabela B.6 so apresentados os
valores recomendados, por dois fornecedores de membranas de osmose reversa, para
a vazo de circulao da soluo de limpeza qumica e gua de enxge.
303
Anexo B
Tabela B.6 - Recomendaes para a vazo de circulao da soluo de limpeza

qumica e gua de enxge para sistemas de osmose reversa
Dimetro do
Elemento
(polegadas)
Presso (bar)
HYDRANAUTICS
Vazo por Vaso (m3/h)
DOW
HYDRANAUTICS
DOW
0,70 a 1,20
0,70 a 1,10
No
1,80 a 2,40
1,80 a 2,30
especificado
3,60 a 4,50
No especificado
6,90 a 9,00
7,00 a 9,00
2,5
4,0
1,4 a 4,1
6,0
8,0
Fontes: DOW, 1994 e HYDRANAUTICS, 1998.
Pelos dados apresentados acima se verifica que os volumes de gua utilizados para o
enxge das membranas de osmose reversa, aps o processo de limpeza qumica,
considerando-se um perodo de enxge igual a 15 minutos, so aqueles
apresentados na tabela B.7.
Tabela B.7 - Volume de gua utilizada para o enxge das membranas de
osmose reversa aps a limpeza qumica.
Dimetro do Elemento
Volume (L/vaso)
(polegadas)
HYDRANAUTICS
DOW
2,5
175 a 300
175 a 275
4,0
450 a 600
450 a 575
6,0
900 a 1125
No especificado
8,0
1725 a 2250
1750 a 2250
Em resumo, os principais efluentes gerados em um sistema de osmose reversa, que

devero ser gerenciados de forma adequada so:
Concentrado da Osmose Reversa (10 a 50 % da vazo de

alimentao);
Soluo de limpeza qumica (volume equivalente ao volume dos

vasos e demais componentes do sistema);
304
Anexo B
gua de enxge das membranas, aps a operao de limpeza

qumica (tabela B.7).
B.2. Efluente gerado em sistemas de resfriamento semi-abertos

Em um grande nmero de indstrias so desenvolvidas operaes associadas aos
processos de troca trmica, ou seja, aquecimento e resfriamento, onde, na maioria
dos casos, utiliza-se a gua como fludo de troca trmica, seja na forma de vapor para
as operaes de aquecimento, ou ento, no estado lquido para as de resfriamento.
No caso especfico das operaes de resfriamento, onde so utilizados sistemas semiabertos, que so utilizados em situaes onde se necessita de vazes elevadas de
gua e a disponibilidade seja pequena, a gua, a uma temperatura relativamente
baixa, ao passar pelos equipamentos de troca trmica sofre aquecimento que pode
variar entre 5 oC e 10 oC em relao sua temperatura inicial. Aps sua passagem
pelo equipamento de troca trmica, a gua encaminhada para uma torre de
resfriamento, onde a sua temperatura ser reduzida devido evaporao de uma
pequena frao do volume de gua circulante pelo sistema. Na figura B.2 encontra-se
uma representao esquemtica de um sistema de resfriamento e os fluxos de gua
que ocorrem.
Durante o processo de resfriamento, como ocorre a evaporao de gua, para que
seja mantida a capacidade de troca trmica do sistema necessrio que a gua
evaporada, assim como a frao de gua que removida por arraste e quaisquer
outras perdas, sejam repostas.
importante observar que a perda de gua por evaporao e a reposio da gua
perdida conduz a um aumento na concentrao das substncias presentes na gua que
circula pelo sistema de resfriamento, sendo que o aumento excessivo da
concentrao de determinados compostos pode trazer problemas para o sistema de
resfriamento e demais dispositivos com os quais a gua entra em contato,
principalmente naqueles onde ocorre a troca trmica.
Anexo B
305
Perda por Evaporao (E)

e Arraste (A)
gua de Resfriamento
(Aquecida)
Ar
Fludo de
Processo
(Quente)
Ar
Recheio
Reposio
(R)
gua de
Resfriamento (Fria)
Bacia da Torre de Resfriamento

Purga do Sistema (P)
Figura B.2 - Representao de um sistema semi-aberto de resfriamento
Dispositivo de
Troca Trmica
Fludo de
Processo (Frio)
Anexo B
306
Para evitar o problema mencionado, procura-se limitar o aumento da concentrao de

sais na gua que circula no sistema de resfriamento, o que feito por meio do
descarte de uma pequena frao da gua que circula pelo sistema, sendo este descarte
denominado de "purga, o qual constitui o principal efluente gerado em um sistema
de resfriamento semi-aberto.
A quantidade de efluente a ser gerado, ou seja, a quantidade de gua que deve ser
purgada do sistema, depende da qualidade da gua de reposio e da concentrao
mxima permitida de sais na gua de resfriamento, devendo-se destacar o clcio e a
slica e os parmetros operacionais do sistema (DREW, 1979). Deve-se ressaltar, no
entanto, que os fatores predominantes na determinao da purga dos sistemas de
resfriamento so a qualidade da gua de reposio e a concentrao mxima de sais
na gua de resfriamento.
Uma associao entre os dois fatores apresentados anteriormente define o parmetro
"Ciclos de Concentrao", que o quociente entre a concentrao mxima,
permitida, de sais na gua de resfriamento e a concentrao de sais na gua de
reposio, sendo este parmetro utilizado para determinar a quantidade de gua que
deve ser removida do sistema de resfriamento, para que a concentrao de sais fique
prxima concentrao mxima permitida.
Para que se possa determinar a vazo da purga do sistema de resfriamento, alm dos
ciclos de concentrao, deve-se considerar a quantidade de gua evaporada no
sistema e aquela perdida por arraste. Tomando-se por base o arranjo apresentado na
figura B.2 e, ainda, sabendo-se que a perda de gua por evaporao equivale a
0,185% da gua que circula no sistema, para cada grau Celsius de variao de
temperatura e que a perda por arraste equivale a, no mximo, 0,2 % da vazo de
circulao, obtm-se, por meio de um balano de massa no sistema, que a vazo de
purga ser dada pela seguinte relao:
P+ A=
E
N 1
(A34)
Anexo B
307
onde:
P = purga do sistema, em % da vazo de circulao
A = Arraste, em % da vazo de circulao
E = Evaporao, em % da vazo de circulao
N = Ciclos de concentrao, em % da vazo de circulao
Substituindo-se os valores referentes evaporao e ao arraste, 0,2 % e 0,185 %/oC
respectivamente, pode-se reorganizar a expresso para obter uma relao entre os
ciclos de concentrao e a purga do sistema, conforme apresentado abaixo.
N=
0,185 * t
+1
(A35)
P + 0,2
A expresso acima permite verificar que, para cada valor adotado para a variao de
temperatura da gua de resfriamento, existir um ciclo de concentrao mximo,
tendo-se nesta condio a mnima gerao de efluentes, ou seja, a purga do sistema
tende a zero.
Construindo-se um grfico da variao da purga de um sistema de resfriamento em
funo dos ciclos de concentrao, para alguns valores da variao de temperatura da
gua de resfriamento (figura B.3), a partir dos dados apresentados na tabela B.8,
possvel identificar a condio ideal, terica, para a operao de um sistema de
resfriamento, devendo-se observar que o ciclo mximo de concentrao tambm
depende da composio da gua de reposio e da concentrao mxima permitida
de sais na gua de resfriamento.
Anexo B
308
Tabela B.8 - Variao da purga do sistema de resfriamento em funo dos ciclos

de concentrao
Ciclo de
Concentrao
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Reposio (%)*
Purga (%)*
Variao de Temperatura da gua (oC)
Variao de Temperatura da gua (oC)
5
1,85
1,39
1,23
1,16
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
10
3,70
2,78
2,47
2,31
2,22
2,16
2,11
2,08
2,06
2,05
2,05
2,05
2,05
2,05
2,05
2,05
2,05
2,05
2,05
15
5,55
4,16
3,70
3,47
3,33
3,24
3,17
3,12
3,08
3,05
3,03
3,01
2,99
2,98
2,98
2,98
2,98
2,98
2,98
20
7,40
5,55
4,93
4,63
4,44
4,32
4,23
4,16
4,11
4,07
4,04
4,01
3,98
3,96
3,95
3,93
3,92
3,91
3,90
5
0,73
0,26
0,11
0,03
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
10
1,65
0,73
0,42
0,26
0,17
0,11
0,06
0,03
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
15
2,58
1,19
0,73
0,49
0,36
0,26
0,20
0,15
0,11
0,08
0,05
0,03
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
20
3,50
1,65
1,03
0,73
0,54
0,42
0,33
0,26
0,21
0,17
0,14
0,11
0,08
0,06
0,05
0,03
0,02
0,01
0,00
* Valores expressos em porcentagem da vazo de recirculao de gua no sistema
Reposio (%) = 0,185*t*(1/(N-1)+1) (A36)

Purga (%) = 0,185*t/(N-1) - 0,2 (A37)
Purga do Sistema
(% da Vazo de Recirculao)
4,0
3,5
Variao de Temperatura - 5 oC
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
2
8
10
12
14
Ciclos de Concentrao
16
18
20
Figura B.3 - Variao da purga do sistema de resfriamentoem funo dos ciclos

de concentrao
Anexo B
309
Os Ciclos de Concentrao, para cada intervalo de variao de temperatura, so

apresentados na tabela B.9.
Tabela B.9 - Ciclos, mximos, de concentrao para cada intervalo de variao
de temperatura
Variao de
Temperatura (oC)
Mximos
5,6
10
10,3
15
14,9
20
19,5
Pela anlise do grfico apresentado na figura B.3 pode ser constatado que o ciclo de
concentrao apresenta grande influncia sobre a purga do sistema de resfriamento
at um valor prximo de seis e que a reduo na purga menos acentuada a partir
deste valor.
Tambm importante observar que o ciclo de concentrao deve, obrigatoriamente,
ser calculado com base na composio qumica da gua de reposio e de
resfriamento, devido relao existente com os problemas de corroso e incrustao,
que esto associados presena de determinados compostos qumicos. Uma ateno
especial deve ser dada aos problemas de incrustao, principalmente devido
presena de ons clcio, magnsio, slica, carbonatos, bicarbonatos e sulfatos, que so
constituintes tpicos da gua (DREW, 1979).
De um modo geral, quando se considera a utilizao de gua superficial, como fonte
para a gua de reposio em sistemas de resfriamento, o clcio e a slica so os
compostos que acabam limitando os ciclos de concentrao mximos, observando-se
que as concentraes mximas recomendadas para o clcio e para a slica, na gua de
refrigerao, so de 1800 mg/L e 150 mg/L respectivamente (DREW, 1979),
devendo-se adotar para a determinao do ciclo mximo de concentrao o valor
mais restritivo, caso este no ultrapasse o ciclo mximo de concentrao referente
Anexo B
310
operao da torre de resfriamento e que determinado por meio do balano de massa

no sistema.
Com base no ciclo de concentrao definido para a operao do sistema de
resfriamento e nas caractersticas da gua de reposio, pode-se determinar a
composio do efluente a ser gerado, bastando-se multiplicar a concentrao de cada
composto presente na gua de reposio, pelo valor do ciclo de concentrao
utilizado.
Devido ao fato da gua utilizada nos sistemas de resfriamento poder apresentar
problemas de corroso dos materiais do circuito de refrigerao, depsitos nas
tubulaes e equipamentos, alm de problemas relacionados ao crescimento
biolgico, o que pode reduzir a eficincia operacional e aumentar os custos de
manuteno, deve-se adotar um programa de tratamento qumico da gua que circula
no sistema, com o objetivo de minimizar a ocorrncia e efeitos dos problemas
apresentados (DREW, 1979).
O controle da corroso, formao de depsitos e crescimento biolgico nos sistemas
de resfriamento , na maioria das vezes, efetuado com a utilizao de produtos
qumicos, sendo que mais recentemente tm sido desenvolvidos mtodos fsicoqumicos de tratamento, os quais no incorporam, gua de resfriamento, nenhum
composto qumico tendo-se, como exemplo, os sistemas de ultra-som, utilizados para
controle de depsitos e crescimento biolgico (SPIRAX SARCO a, ______) e dos
sistemas de clulas eletrolticas, utilizadas, principalmente, para o controle de
depsitos (SPIRAX SARCO b, ______).
Contudo, mesmo com o avano no desenvolvimento de processos fsico-qumicos, as
tcnicas convencionais de tratamento de gua por adio qumica nos sistemas de
resfriamento ainda so bastante utilizadas, seja pelas limitaes dos processos fsicoqumicos ou pelo desconhecimento, por parte dos operadores dos sistemas de
resfriamento, das tcnicas alternativas de tratamento da gua.
Anexo B
311
O tratamento convencional de tratamento de gua de sistemas de resfriamento

consiste na adio de produtos qumicos adequados, ou seja, inibidores de corroso,
de formao de depsitos (floculantes ou dispersantes) e de crescimento biolgico
(microbiocidas), sendo que a concentrao a ser utilizada depende das caractersticas
da gua de alimentao e da composio dos produtos comerciais disponveis no
mercado (DREW, 1979). Na tabela B.10 so apresentados os principais compostos
utilizados para o tratamento da gua de sistemas de resfriamento, os quais estaro
presentes no efluente gerado por sistemas deste tipo.
importante observar que muitos dos compostos relacionados acima so txicos e o
seu uso tm sido restringido como, por exemplo, os compostos que contenham
cromo e compostos fenlicos clorados, devido aos problemas ambientais que podem
ser causados.
Tabela B.10 - Compostos utilizados para o tratamento da gua nos sistemas de
resfriamento semi-abertos
Inibidores de Corroso Inibidores de Depsitos
Microbiocidas
Cromato-Zinco
Quelantes (EDTA)
Cloro
Zinco-Lignina
Lignossulfonatos
Hipocloritos
Zinco-Fosfonato
Polifosfato
Cloroisocianatos
Polifosfato-fosfonato-
Poliacrilatos
Dixido de Cloro
Polimetacrilatos
Oznio
polmero
Polifosfato-Zinco
Azol
aromtico- Copolmeros
fosfonato-lignina
de Compostos fenlicos clorados
Anidrido Malico
Anidrido Polimalico
Compostos organo-estanosos
steres Fosfticos
Sais de Amnio Quaternrio
Fosfonatos
Compostos Organossulfurosos
Acrolena
Sais de Cobre
Aminas
Fonte: DREW, 1979.
Anexo B
312
B.3 - Efluentes gerados em sistemas de produo de vapor

Assim como os sistemas de resfriamento, os sistemas de produo de vapor so
bastante comuns aos diversos setores industriais, seja para a gerao de energia,
como fonte de aquecimento ou para o desenvolvimento de operaes auxiliares,
limpeza e higienizao de materiais e equipamentos, na indstria farmacutica e de
alimentos.
O processo de produo de vapor consiste em promover o aquecimento e a
vaporizao da gua utilizando, como fonte de energia, os combustveis fsseis,
biomassa ou energia eltrica, dependendo da capacidade da instalao, assim como
das alternativas disponveis em cada regio. O vapor produzido posteriormente
utilizado na aplicao que se destina, onde, devido perda de energia pelo vapor,
ocorre a condensao da gua, a qual pode ou no retornar para o sistema de
produo de vapor. importante observar que, durante o transporte do vapor at o
ponto de consumo, ocorrem perdas no sistema seja pela condensao do vapor nas
linhas de distribuio, ou por vazamentos.
Como ocorrem perdas de gua no sistema de produo de vapor, seja durante a sua
distribuio ou pelo descarte da gua condensada, sempre haver necessidade de
promover a reposio, no sistema, da gua que foi perdida.
Mesmo quando se utiliza uma gua com caractersticas de qualidade bastante
restritivas (ver Tabela 3.4), a qual , normalmente, obtida pelo processo de troca
inica, devido necessidade de reposio de gua no sistema e a adio de produtos
qumicos na caldeira de produo de vapor, ocorre um aumento na concentrao de
sais na gua que permanece no interior da caldeira j que, ao evaporar, a gua deixa
para trs os sais que se encontram dissolvidos, uma vez que estes so menos volteis.
O aumento na concentrao de sais na gua da caldeira, da mesma forma que nos
sistema de resfriamento, poder resultar em srios problemas, como corroso e
formao de depsitos, resultando na reduo da eficincia de produo de vapor ou
at provocar o rompimento dos tubos do gerador de vapor (DREW, 1979).
Anexo B
313
Para que isto seja evitado, alm da adio de produtos qumicos na gua da caldeira,
deve-se promover a purga de uma pequena frao da gua do gerador de vapor, o que
mantm a concentrao de sais dentro dos limites aceitveis. Esta purga e demais
perdas que ocorrem durante a distribuio e uso do vapor que iro constituir o
efluente principal dos sistemas de produo de vapor.
A perda de gua pelo sistema de distribuio de vapor bastante varivel e depende
das caractersticas dos equipamentos utilizados e procedimentos operacionais, como
tambm varivel a quantidade de gua condensada aps a utilizao do vapor e que
no retorna para o sistema de produo (caldeira).
Devido as suas caractersticas, ou seja, gua destilada, os efluentes gerados no
sistema de distribuio e uso de vapor no devero apresentar problemas com relao
a sua destinao final, caso os mesmos no venham a incorporar outros
contaminantes durante o uso do vapor ou transporte do condensado.
Na figura B.4 apresentado um arranjo esquemtico de um sistema de produo de
vapor para a gerao de energia e outros usos.
A purga dos sistemas de produo de vapor est associada aos ciclos de
concentrao, os quais so limitados, nos geradores de vapor, pela concentrao de
slidos em suspenso ou slidos totais dissolvidos, ou ainda, pela alcalinidade ou
pela concentrao de slica (DREW, 1979).
Uma alternativa para se determinar os ciclos de concentrao refere-se medida da
concentrao de cloretos na gua de reposio e na gua da caldeira, podendo-se
tambm, mediante a aplicao de fatores de converso adequados, utilizar a medida
da condutividade eltrica.
Anexo B
314
Vapor de Baixa Presso
Vapor
Sistemas
Auxiliares
Turbina
gua de
Refrigerao
Condensador
Vapor
gua de
Refrigerao
Condensado
Vapor
Usos
Diversos
Sistema de
Troca Inica
Produtos
Qumicos
Caldeira
gua
Industrial
Pr-aquecedor
Purga de Fundo
1 e 2 - Tanques de
"Fhash"
Drenagem
Figura B.4 -: Representao esquemtica de um sistema para produo de

vapor
Considerando-se que a sada de slidos do sistema de gerao de vapor se d apenas
pela purga, com um balano de massa da quantidade de sais no sistema obtm-se a
expresso para a determinao dos ciclos de concentrao, a qual apresentada
abaixo.
[SDT]reposio* M& reposio= [SDT]purga* M& purga (A36)

[SDT] = Concentrao de Slidos Dissolvidos totais (mg/L)
M& = Vazo mssica de gua (Kg/h)

Reorganizando-se a expresso acima se obtm os ciclos de concentrao (C) do
sistema de produo de vapor.
Anexo B
315
C=
M reposio
M purga
[ SDT ] purga
[ SDT ]reposio
(A37)
Com base nos dados apresentados nas tabelas 3.4 "Padro de Qualidade
Recomendado para gua de Resfriamento e Gerao de Vapor" e 3.10
"Recomendaes para Qualidade da gua em Centrais de Gerao de Energia",
obtm-se que, as taxas mnimas de purga, com base na concentrao de Slidos
Dissolvidos Totais, sero aquelas apresentadas na tabela B.11.
Tabela B.11 - Taxa de purga dos sistemas de gerao de vapor em relao
vazo da gua de reposio
SDT na gua
Tipo de Sistema
SDT permitidos
de Reposio
(mg/L)
(mg/L)
Baixa Presso (< 10 bar)
Mdia Presso (10 a 50 bar)
Alta Presso (> 50 bar)
0,5
Taxa de Purga*
(% da gua de
Reposio)
700
0,07
500
0,10
200
0,25
* Valores mnimos, uma vez que no foi considerada a dosagem de produtos qumicos
Como composio deste efluente deve-se considerar os limites estabelecidos para a

qualidade da gua nos sistemas de produo de vapor, os quais foram apresentados
na tabela 3.4, alm dos produtos qumicos utilizados no tratamento da gua da
caldeira, cujas concentraes recomendadas so apresentadas na tabela B.12
(AQUATEC, ______).
Tabela B.12 - Tolerncias para os compostos qumicos utilizados em caldeiras
Produto*
Fosfato
Alcalinidade
Sulfito
Hidrazina**
Tolerncias
Sistemas com Presso 20 bar
Sistemas com Presso > 20 bar
30 a 50 ppm (PO4)
20 a 40 ppm (PO4)
300 a 400 ppm (CaCO3)
300 a 400 ppm (CaCO3)
30 a 50 ppm (SO3)
20 a 40 ppm (SO3)
0,1 a 0,2 ppm (N2H4)
0,05 a 0,15 ppm (N2H4)
* Os produtos no so utilizados simultaneamente

** Concentrao na gua de alimentao
Anexo B
316
Alm do efluente gerado durante a operao normal dos sistemas de gerao de

vapor, que contnua, tambm so gerados efluentes nas operaes de preparao
dos equipamentos para a operao do sistema, seja no incio da sua operao (aps a
montagem de todos os equipamentos), ou durante a operao normal do mesmo.
A operao de preparao mais importante, que consiste na limpeza qumica,
necessria visto que, durante as operaes de montagem e mesmo durante o
funcionamento, os componentes do sistema de produo de vapor esto sujeitos aos
processos de corroso, depsitos e contaminaes por leo, graxas e poeira
(AQUATEC, ______), o que pode prejudicar o desempenho do sistema como um
todo.
Para a limpeza qumica dos componentes do sistema de gerao de vapor so
utilizadas solues cidas e alcalinas, as quais so posteriormente descartadas como
efluentes, devendo-se considerar, ainda, a gua utilizada para a remoo do excesso
das solues utilizadas no procedimento de limpeza (enxge). Os compostos
qumicos mais utilizados nas operaes de limpeza qumica so (NEMEROW e
DASGUPTA, 1991):
cido Clordrico;
cido Actico;
Bromato de Potssio;
Hidrxido de Amnia;
Hidrxido de Sdio;
Inibidores de Corroso;
Detergentes; e
Fosfatos.
Anexo B
317
As concentraes tpicas utilizadas para alguns dos compostos qumicos

freqentemente utilizados na limpeza qumica dos sistemas de produo de vapor
encontram-se apresentadas na tabela B.13.
Tabela B.13 - Concentraes tpicas para alguns compostos utilizados nas
operaes de limpeza qumica de caldeiras.
Composto
Concentrao Recomendada (g/L)*
Fosfato Trisdico (Na3PO4)
4,8
Carbonato de Sdio (Na2CO3)
2,0
Hidrxido de Sdio (NaOH)
2,0
Sulfito de Sdio (Na2SO3)
0,3
Nitrato de Sdio (NaNO3)
1,28
Detergente
667 ppm (v/v)
* Exceto quando especificado

Adaptado de NEMEROW e DASGUPTA, 1991
Alm dos compostos apresentados acima, os efluentes gerados nas operaes de

limpeza qumica iro apresentar cidos e outros ons dissolvidos, o que contribuir
para o aumento da concentrao de sais e toxicidade do efluente.
O volume de efluente a ser gerado nas operaes de limpeza qumica depende da
capacidade do sistema, enquanto a freqncia de gerao dos mesmos funo das
caractersticas operacionais e da qualidade da gua de reposio sendo, normalmente,
adotada uma freqncia semestral para as operaes de limpeza, aps o incio da
operao do sistema de produo de vapor (NEMEROW e DASGUPTA, 1991).
B.4. Efluentes gerados nas demais atividades industriais
Alm dos efluentes apresentados anteriormente, os quais so comuns a muitos
segmentos industriais, durante o desenvolvimento dos processos de beneficiamento e
transformao da matria-prima em produtos, nos quais a gua tenha sido utilizada,
tambm so gerados efluentes, os quais iro apresentar caractersticas fsicas,
qumicas e biolgicas variadas, em funo do ramo de atividade da indstria.
Uma das maneiras mais simples de se estimar, pelo menos qualitativamente, a
composio do efluente gerado em um processo industrial pela avaliao e
Anexo B
318
conhecimento das matrias-primas e insumos utilizados nos sistemas produtivos, o

que refora, ainda mais, a necessidade de se conhecer o processo produtivo
desenvolvido, desde o recebimento e preparao da matria-prima, passando pelas
etapas de processamento e operaes complementares.
Em muitos casos os processos de preparao e transformao das matrias-primas
em produtos finais envolvem operaes bastante complexas, como por exemplo,
transformaes qumicas, mas tambm existem os processos mais simples, como as
operaes de fracionamento e embalagem de substncias slidas, lquidas ou gasosas
(SHREVE e BRINK Jr., 1980).
Qualquer que seja o caso deve-se considerar que, durante o desenvolvimento das
atividades industriais, so gerados subprodutos e/ou resduos j que, para a maioria
dos processos, a converso da matria-prima em produto final no 100 % eficiente,
podem existir impurezas na matria-prima ou insumo utilizados, muitos compostos
so utilizados apenas como intermedirios, inclusive a gua, podem ocorrer
perturbaes que resultem na obteno de produtos fora de especificao requerida e
nem todo o produto que est sendo fracionado acaba sendo embalado, alm do fato
de que todos os equipamentos e componentes utilizados nas operaes de
transformao e fracionamento devem ser limpos aps a sua utilizao.
Por estes motivos, alm do fato das caractersticas dos efluentes poderem variar em
funo da tecnologia utilizada para os processos de transformao, regime de
operao, contnuo ou intermitente, custo da matria-prima e insumos, tempo de
funcionamento da indstria e qualificao dos operadores, praticamente invivel
estabelecer uma composio genrica para os efluentes dos diversos setores
industriais, que pudesse ser utilizada como base para o estabelecimento de um
programa de gerenciamento de guas e efluentes, sem que seja necessria a avaliao
dos sistemas produtivos na prpria indstria.
Por outro lado, como ponto de partida para a avaliao dos efluentes gerados nas
diversas atividades desenvolvidas na indstria, encontram-se disponveis na literatura
dados genricos referentes quantidade e composio dos efluentes tpicos de vrios
Anexo B
319
segmentos industriais (NEMEROW e DASGUPTA, 1991), onde so apresentadas

informaes sobre a origem dos principais efluentes gerados nos processos
industriais e suas caractersticas.
importante observar que os dados apresentados em literatura devem ser utilizados
com critrio, pois, de forma alguma, eles podem ser considerados completos e
vlidos para todo e qualquer segmento industrial.
Embora estes dados sejam importantes para que se possa ter um panorama geral
sobre os efluentes dos diversos segmentos industriais, para um programa de
gerenciamento de gua e efluentes na indstria, os mesmos so insuficientes, pois
no permitem uma avaliao individualizada de cada processo responsvel pela
gerao do efluente.
Informaes mais teis so obtidas por meio de uma anlise mais detalhada de cada
um dos processos desenvolvidos, a qual deve ser feita na prpria indstria, obtendose, com base nos recursos disponveis, o maior nmero de informaes possveis.
Deve-se ressaltar que, em alguns casos, para uma avaliao real dos efluentes
gerados em determinados processos produtivos necessrio que seja feita uma
caracterizao fsica, qumica e/ou biolgica desses efluentes.
Pelo exposto acima, assim como em funo do objetivo do presente trabalho, ou seja,
desenvolvimento de um modelo para o gerenciamento de guas e efluentes, que
possa ser aplicado em qualquer indstria que demonstre interesse, no se justifica
fazer uma apresentao detalhada dos diversos tipos de efluentes gerados nos
processos industriais, de todos os segmentos industriais existentes, o que fugiria do
objetivo principal do trabalho.
320
Anexo C - Tcnicas para tratamento de efluentes

A escolha da tecnologia mais adequada para o tratamento de um efluente funo da
anlise detalhada dos tipos e caractersticas dos contaminantes que devem ser
eliminados ou minimizados. Isto justificado pelo fato da maioria dos processos e
operaes unitrias de tratamento, com pequenas excees, serem aplicveis para
classes muito especficas de contaminantes.
De um modo geral, todos os contaminantes existentes podem ser agrupados em seis
classes distintas, conforme apresentado na tabela C.1.
Tabela C.1 - Agrupamento por classes dos possveis contaminantes presentes
nos efluentes
Classe
1
Contaminantes
Sais inorgnicos dissolvidos
Exemplos
ons metlicos e no metlicos (Cl-, F,SO42-, NO3-, Ca2+, Cr6+, Na+, K+, Mg2+,
CN-, HCO3-, NH4+, etc.)
Gases dissolvidos
Compostos
NH3, H2S
orgnicos Solventes,
pesticidas,
herbicidas,
dissolvidos
tensoativos aucares; entre outros.
Partculas em suspenso
Areia, slica coloidal, sais insolveis,

slidos suspensos diversos
Microrganismos
Bactrias, vrus, protozorios, fungos,

leveduras.
leos e Graxas
Fonte: PAREKH, 1988.
Para cada uma destas classes de contaminantes pode-se adotar tcnicas de tratamento
especficas. Contudo, na maior parte dos casos torna-se necessrio combinar duas ou
mais tcnicas de tratamento para atingir a eficincia de remoo necessria.
A opo por uma determinada tcnica de tratamento ou por uma combinao entre
duas ou mais tcnicas, o que define um sistema de tratamento, deve ser baseada no
conhecimento do potencial de cada tcnica, assim como dos mecanismos envolvidos
Anexo C
321
na reduo do contaminante de interesse. Para auxiliar na escolha e definio das

principais tcnicas que iro compor o sistema de tratamento sero apresentadas a
seguir aquelas mais utilizadas para o tratamento de efluentes (KIANG e METRY,
1982); (MARTIN e JOHNSON; 1987); (NALCO 1988); (IDAHO, 1992) e
(TCHOBANOGLOUS, 1996).
Neutralizao;
Filtrao e Centrifugao;
Precipitao Qumica;
Oxidao ou Reduo Qumica;
Coagulao/Floculao e Sedimentao ou Flotao;
Tratamento Biolgico;
Adsoro em Carvo Ativado;
Processo de Separao por Membranas;
Troca Inica;
Processos de Separao trmica;
Stripping ou Extrao.
Embora a relao apresentada acima no inclua todas as tcnicas disponveis, ela se

constitui em uma lista bsica para atender a uma gama significativa das necessidades
de tratamento que ocorrem na industria brasileira. Informaes sobre outras tcnicas
de tratamento, ou maiores detalhes sobre as tcnicas apresentadas, podero ser
obtidas em literatura especfica, as quais sero citadas no decorrer da descrio de
cada uma das tcnicas relacionadas.
Anexo C
322
importante observar que algumas das tcnicas utilizadas para o tratamento de gua
para uso industrial tambm podem ser utilizadas para o tratamento de efluentes,.
C.1 - Neutralizao
A neutralizao utilizada para ajustar o pH dos efluentes para um valor aceitvel,
geralmente entre os valores de 5,0 e 9,0 conforme padro estabelecido em norma,
(CETESB, 1992), quando este for liberado para o meio ambiente.
Este procedimento adotado para reduzir ou eliminar a reatividade e a corrosividade
do efluente, fazendo-se o uso de cido ou lcali, conforme for o caso.
O processo de neutralizao pode ser realizado de forma contnua ou intermitente,
dependendo do modo de gerao e da quantidade de efluentes gerados, utilizando-se
substncias cidas (cido sulfrico ou cido clordrico), para a reduo do valor do
pH e substncias alcalinas (hidrxido de clcio, hidrxido de sdio ou carbonato de
sdio), para a elevao do pH.
Os equipamentos utilizados para o desenvolvimento do processo de neutralizao so
bastante simples, consistindo de bombas, tanques, misturadores e medidores de pH,
para o controle do processo. Alm disto, o capital necessrio para implantao e
operao do sistema no elevado.
Embora estes fatores sejam favorveis tcnica de neutralizao, a utilizao desta
tcnica no adequada para a remoo de uma srie de contaminantes, pode resultar
no desenvolvimento de reaes enrgicas e gerar subprodutos que so extremamente
txicos.
Em muitos casos o processo de neutralizao utilizado como uma operao
intermediria, dentro de um outro processo de tratamento (IDAHO, 1992).
Anexo C
323
C.2. Filtrao e centrifugao

A filtrao o processo pelo qual as substncias insolveis so separadas de uma
corrente lquida, quando esta passa por um meio ou barreira permevel, que
denominado de meio filtrante. O processo de separao ocorre devido a interceptao
das partculas no meio filtrante, sendo necessrio que todo o efluente passe atravs
do meio poroso para que ocorra a separao.
No processo de filtrao, devido ao acmulo de material slido sobre a superfcie do
filtro e mesmo nos vazios existentes no meio filtrante, ocorre um aumento da
resistncia passagem de fluido o que, por sua vez, resulta na elevao da perda de
carga e a reduo do fluxo de lquido atravs do meio filtrante. Por esta razo os
sistemas de filtrao so projetados para operar com valores pr-definidos de perda
de carga, os quais so utilizados para estabelecer o momento em que o processo de
filtrao deve ser interrompido para a limpeza ou substituio do meio filtrante.
Atualmente, podem ser encontrados disponveis no mercado vrios tipos de sistemas
de filtrao, os quais utilizam meios filtrante descartveis ou reutilizveis,
destacando-se os sistemas apresentados a seguir (MIERZWA, 1996) e (OSMONICS,
1997):
Filtros tipo cartucho;
Filtros com meio granular;
Filtros a vcuo;
Filtros prensas; e,
Prensas desaguadoras.
A opo por um dos sistemas apresentados acima deve levar em considerao a

concentrao de slidos presentes, dimetro da menor partcula que se deseja
remover e quantidade de efluente a ser filtrado.
Anexo C
324
De modo geral, o sistema que utiliza filtros tipo cartucho mais adequado para
efluentes contendo baixa concentrao de slidos, menor que 0,01% em peso e para
vazes no muito elevadas, enquanto os filtros com meio granular so indicados para
baixa concentrao de slidos e vazes mais elevadas (MONTGOMERY, 1985) e
(IDAHO, 1992). J os demais sistemas, so indicados para correntes que apresentam
uma maior concentrao de slidos, sendo normalmente utilizados para a secagem de
lodos gerados em estaes de tratamento de gua, esgotos e efluentes, com o objetivo
de reduzir o volume para disposio final (KIANG e METRY, 1982).
Deve ser observado que a tcnica de filtrao utilizada como uma operao
complementar para as tcnicas de floculao e ou sedimentao.
Os equipamentos e dispositivos de filtrao so especificados com base na
caracterstica da corrente a ser submetida a este tipo de processo de separao, na
quantidade de material slido presente e no dimetro da menor partcula a ser
removida. Tambm deve ser observado que os processos de filtrao apresentam um
bom estgio de desenvolvimento tecnolgico, so econmicos, apresentam um baixo
consumo de energia e so de fcil operao.
A operao de centrifugao tambm utilizada para a separao dos componentes
de uma mistura s que, neste caso, por meio da ao da fora centrfuga criada pela
rotao, em alta velocidade, desta mistura em um vaso rgido. Nesta operao o
parmetro mais importante, relacionado separao dos componentes presentes na
corrente lquida, refere-se densidade dos mesmos, ou seja, o componente que
apresentar maior densidade ir migrar para a periferia do vaso que se encontra em
rotao, enquanto o de menor densidade tende a permanecer prximo ao centro de
rotao da centrifuga (KIANG e METRY, 1982).
Devido a estas caractersticas verifica-se que o processo de centrifugao tambm
adequado para a separao de slidos de correntes lquidas, tambm sendo
empregado para os casos onde a concentrao de slidos relativamente alta, maior
que 0,5% (IDAHO, 1992).
Anexo C
325
Atualmente, existem disponveis no mercado equipamentos capazes de operar

continuamente, contudo, o efluente das centrfugas pode requerer um processo de
tratamento adicional.
C.3. Precipitao qumica.
O processo de precipitao qumica consiste em converter, algumas ou todas, as
substncias dissolvidas em uma corrente lquida em substncias insolveis, por meio
da alterao do equilbrio qumico, de forma a alterar a solubilidade das mesmas
(KIANG e METRY, 1982) e (IDAHO, 1992).
A alterao do equilbrio qumico das espcies que se deseja remover pode ser obtida
por um, ou uma combinao entre os seguintes procedimentos:
Adio de uma substncia que reage quimicamente com a

substncia em soluo, formando um composto insolvel.
Adio de uma substncia que ir alterar o equilbrio de

solubilidade de forma a no mais favorecer a permanncia dessa
substncia em soluo;
Adio de compostos que iro reagir entre si formando um

precipitado, o qual ir arrastar ou adsorver a substncia a ser
removida (co-precipitao).
Alterao da temperatura de uma soluo saturada, ou prxima

saturao, no sentido de diminuir a solubilidade da substncia
presente.
As reaes de precipitao mais comuns envolvem a remoo de espcies inicas

inorgnicas de vrios meios aquosos, principalmente a remoo de ons metlicos.
Contudo, em alguns casos o processo de precipitao qumica tambm pode ser
utilizado para a remoo de alguns compostos orgnicos (MIERZWA, 1993).
A presena de determinados compostos pode afetar de forma negativa o processo de
precipitao, uma vez que estes podem reagir com as substncias que se deseja
Anexo C
326
remover e formar complexos altamente solveis devendo-se, nestes casos, efetuar a

eliminao do composto complexante, antes da realizao do processo de
precipitao qumica (IDAHO, 1992). O estado de oxidao das substncias inicas
precipitveis tambm um fator a ser considerado quando da utilizao da
precipitao qumica j que em alguns estados de oxidao os ons tornam-se
altamente solveis, como o caso do cromo hexavalente, que deve ser reduzido para
cromo trivalente, a fim de que o mesmo possa ser precipitado (KIANG e METRY,
1987) e (IDAHO, 1992).
Aps o processo de precipitao os slidos formados devero ser separados da massa
lquida, o que efetuado por um processo complementar, como o de coagulao,
floculao e sedimentao, ou ainda, pelo processo de filtrao. Aps o processo de
separao dos slidos, o efluente tratado tambm pode requerer a utilizao de um
processo adicional de tratamento como, por exemplo, a neutralizao j que, na
maioria dos casos, durante o processo de precipitao o pH do efluente deve ser
elevado para valores acima de 9.
Na tabela C.2 encontram-se alguns exemplos de processos de precipitao qumica
amplamente utilizados.
Tabela C.2 - Processos usuais de precipitao qumica
Composto
Compostos
pH para
Vantagens
Qumico
Removidos
Precipitao
Utilizado
Hidrxido
As; Cd; Cr(III);
9,4
- Comumente utilizado
de
Clcio Cu; Fe; Mn; Ni;
- Efetivo
(Cal)
Pb e Zn.
- Econmico
Eficincia
de
- O lodo desidratado
Remoo:
facilmente.
- > 99,0 % para
Cr; Cu; Pb e Fe;
- 98,6 % para o
Zn; e
- 97,0 % para o
Ni
Desvantagens
- Gera um grande volume de lodo.
- Interferncia com agentes
complexantes
quando
da
estabilizao
da
lama
de
hidrxidos.
- Dosagem excessiva pode reduzir
a qualidade de efluentes
- A lama gerada no adequada
para a recuperao do metal.
Anexo C
327
Tabela C.2 - Processos usuais de precipitao qumica (continuao)

Composto
Qumico
Utilizado
Hidrxido
de
Sdio
(Soda
Caustica)
Compostos
Removidos
pH para
Precipitao
Vantagens
Desvantagens
As; Cd; Cr(III);

Cu; Fe; Mn; Ni;
Pb; Zn e Ag.
Eficincia
de
remoo:
- > 99 % para o
Cd; Cr; Pb; Ni; e
Zn;
- 98 % para o Cu;
- 76% para a Ag
xido
ou As; Cd; Cr(III);
Hidrxido
Cu; Fe; Mn; Ni;
de
Pb e Zn.
Magnsio
9 a 11
- Gera um menor volume

de lodo
Apresenta
uma
excelente eficincia de
neutralizao.
- O lodo adequado para
a recuperao de metais.
- Mais caro que o xido de clcio.

- Necessita de equipamentos de
grande parte para a separao dos
slidos, em funo do material
precipitado ser muito fino.
8a9
- Reagente de custo bastante

elevado.
- Deve-se utilizar uma quantidade
de trs a quatro vezes superior
estequiomtrica, para elevar o pH
para valores entre 8 e 9.
Sulfetos
As; Cd; Cr(III);
solveis.
Fe; Mn; Pb; e Zn.
de
(Sulfeto de Eficincia
remoo:
Sdio)
- 82% para o Pb;
- 88% para o Cr;
- 93% para o Zn;
- 95% para o Cd;
- 98% para o Cu
e Ni;
Efetivo
para
o
tratamento de efluentes
com baixa concentrao
de metais ( 50mg/l).
- Pequeno volume de
lodo;
- Fcil desidratao do
lodo.
- Mais eficiente quando
realizado em bateladas.
- A solubilidade dos
sulfetos metlicos
menor que a dos
hidrxidos.
- Os cromados no
requerem a etapa de
reduo:
- No afetado pela
maioria dos agentes
quelantes.
- Lodo adequado para a
recuperao dos metais.
- Pode ocorrer a gerao de gs

sulfdrico em condies cidas.
- O efluente tratado pode
apresentar excesso de sulfeto aps
o tratamento.
- A formao rpida de precipitado
pode dificultar a precipitao.
Fonte: IDAHO, 1992.
C.4. Coagulao, floculao e sedimentao ou flotao

Os processo de coagulao, floculao e sedimentao j foram discutidos quando da
apresentao das tcnicas para tratamento de gua e, portanto, no sero
apresentados.
Uma alternativa ao processo de sedimentao, para a separao dos flocos formados
no processo de coagulao e floculao, o processo de flotao, o qual foi
inicialmente desenvolvido para a concentrao de minrios, tendo sido utilizado pela
indstria de minerao (KIANG e METRY, 1982). Com o passar do tempo este
processo passou a ser utilizado para outras aplicaes, envolvendo a separao de
materiais slidos de correntes lquidas.
Anexo C
328
Para que os slidos possam ser separados do lquido uma frao clarificada do
efluente pressurizada com ar, fazendo com que parte do oxignio seja dissolvida no
lquido para que, posteriormente, o efluente pressurizado seja liberado no interior de
um dispositivo adequado no qual o efluente floculado tambm est sendo
alimentado, ento pequenas bolhas de ar so formadas, devido expanso do
oxignio, as quais aderem s partculas presentes na massa lquida, fazendo com que
estas flutuem.
Na superfcie do dispositivo existe um sistema que remove o material slido que foi
flotado, enquanto o lquido, do qual as partculas slidas foram removidas, sai pelo
fundo do equipamento.
O dispositivo utilizado para a separao de slidos com base neste processo
conhecido como flotador, estando disponveis no mercado, modelos que incorporam,
em um nico equipamento, os processos de coagulao, floculao, flotao e
filtrao (KROFTA, 1990).
Aps a passagem pelo decantador ou flotador, a gua ainda apresenta partculas em
suspenso, as quais no foram removidas devido sua baixa velocidade de
sedimentao devendo-se, desta forma, adotar um processo complementar de
separao, que para este caso a filtrao.
C.5. Oxidao ou reduo qumica
As reaes de oxidaoreduo qumica so aquelas nas quais o estado de oxidao
de pelo menos um dos reagentes envolvidos elevado enquanto o estado de oxidao
do outro reagente reduzido (KIANG e METRY ,1982) e (IDAHO, 1992), conforme
pode ser verificado na representao da reao entre o cianeto e o permanganato em
meio alcalino.
2 MnO4- + CN- 2 MnO42- + CNO- + H2O (A38)
Na reao, o estado de oxidao do cianeto elevado de 1 para +1, enquanto o do
permanganato diminui de 1 para -2.
Anexo C
329
Pelo exposto acima, verifica-se que as reaes de oxidao ocorrem simultaneamente

com as reaes de reduo embora, na prtica, utiliza-se o termo oxidao ou
reduo separadamente, em funo do contaminante presente. Por exemplo, quando
se utiliza, no processo de tratamento, um agente oxidante para reagir com o
contaminante de interesse, diz-se que este um processo de oxidao e quando um
agente redutor utilizado diz-se que o processo de reduo.
A principal funo dos processos de oxidao-reduo diminuir a toxicidade de
uma determinada corrente lquida, podendo ser utilizados para compostos orgnicos,
metais e alguns compostos inorgnicos.
Para o processo de oxidao existem vrios compostos com potencial para serem
utilizados, contudo, somente alguns so adequados para uso. Na tabela C.3 so
apresentados em ordem decrescente, do potencial de oxidao, os agentes oxidantes
mais utilizados para o tratamento de efluentes.
Tabela C.3 - Principais agentes oxidantes utilizados para o tratamento de
efluentes.
Oxidante
Reao Parcial
Potencial de
Oxidao
Eo (Volts).
Flor
F2 + 2 H+ + 2 e- => 2 HF (aq)
3,060
Oznio
O3 + 2 H+ + 2 e- => O2 + H2O
2,070
Perxido
de H2O2 + 2 H+ + 2 e- => 2 H2O
1,770
Hidrognio
Permanganato MnO4- + 4 H+ + 2 e- => MnO2 + 2 H2O
1,695
Cloro
Cl2 + 2 e- => 2 Cl-
1,359
Dicromato
Cr2O72- + 14 H+ + 6 e- => 2 Cr3+ + 7 H2O
1,330
Fonte: KIANG e METRY, 1982
Algumas reaes de oxidao ocorrem rapidamente e so completas enquanto outras

ocorrem parcialmente, devido a dosagem do agente de oxidao, pH do meio reativo,
potencial de oxidao do oxidante utilizado ou a formao de compostos
Anexo C
330
intermedirios estveis. Na tabela C.4 so apresentadas algumas aplicaes para os

agentes oxidantes mais comumente utilizados.
Tabela C.4 - Aplicao dos agentes de oxidao para o tratamento de efluentes
Oxidante
Ozona
Contaminante
Sulfeto;
Odores;
Cianetos;
Compostos orgnicos.
Ar
Sulfitos
Sulfetos
ons ferrosos (muito lentamente)
Cloro gs
Sulfeto;
Mercaptanas.
Cloro gs em meio alcalino
Cianeto (CN).
Dixido de cloro
Cianeto;
Pesticidas {Diquat e Paraquat.}
Hipoclorito de sdio
Cianeto
Chumbo
Hipoclorito de clcio
Cianeto
Permanganato de Potssio
Cianeto;
Odores;
Chumbo;
Fenol;
Pesticidas{Diquat/Paraquat;}
Permanganato
Compostos orgnicos contendo enxofre;

Formaldedo;
Mangans.
Anexo C
331
Tabela C.4 - Aplicao dos agentes de oxidao para o tratamento de efluentes

(continuao)
Oxidante
Perxido de Hidrognio
Contaminante
Fenol;
Cianeto;
Compostos contendo enxofre;
Chumbo
Deve ser observado que os agentes oxidantes mais enrgicos no so seletivos, assim
sendo, qualquer substncia facilmente oxidvel presente no efluente ser afetada. Isto
pode implicar na ineficincia do processo devido ao fato do agente oxidante ser
completamente consumido por um composto orgnico qualquer, por exemplo um
solvente, sem que ocorra a reao com o contaminante de interesse.
Muitos dos fatores relacionados ao processo de oxidao tambm so vlidos para os
processos de reduo, principalmente com relao a no seletividade dos mesmos.
Na tabela C.5 so apresentados alguns agentes redutores e as principais aplicaes
para os mesmos.
Tabela C.5 - Principais agentes redutores e suas aplicaes
Compostos
Dixido de Enxofre
Aplicao
(freqentemente gases de exausto)

Sulfitos
- Bissulfito de Sdio
Cromo Hexavalente
- metabissulfito de Sdio
- Hidrosulfitos de Sdio
Sulfato Ferroso
Zinco Metlico em p
Borohidreto de Sdio
Mercrio
Tetralquil chumbo
Prata
Anexo C
332
Nos processos de oxidao e reduo, alm de se escolher o composto qumico mais

adequado, outros fatores podem ter influncia sobre a eficincia do tratamento, como
por exemplo: dosagem do composto, j que em muitos casos deve-se adicionar um
excesso em relao quantidade estequiomtrica; disperso do reagente na massa
lquida; pH e temperatura de operao, e em alguns casos a necessidade de utilizao
de catalisadores (IDAHO, 1992).
Estes processos apresentam como vantagem o fato de serem simples, os
equipamentos e reagentes necessrios esto disponveis no mercado e o custo de
implantao e operao podem ser baixos, alm do fato de poderem ser operados de
forma contnua ou em batelada.
As principais desvantagens incluem a dificuldade de implantao dos sistemas de
tratamento, j que os mesmos devem ser especificamente projetados para cada
aplicao, devendo-se realizar testes de laboratrio e em escala piloto antes de se
implantar o sistema, os compostos qumicos utilizados so, freqentemente,
perigosos, alm de existir a possibilidade de ocorrer a gerao de subprodutos
perigosos.
C.6. Tratamento biolgico
Os processos biolgicos, inicialmente desenvolvidos para tratamento de esgotos, so,
em geral, os mais eficientes para o tratamento de efluentes contendo material
orgnico biodegradvel (MARTIN e JOHNSON, 1987) e consistem, basicamente,
em colocar em contato o efluente com uma cultura adequada de microrganismos, os
quais iro degradar os compostos orgnicos presentes no efluente.
Os microrganismos utilizados no processo se formam face s condies ambientais
adequadas que se estabelecem nas cmaras de aerao (processos aerbios) ou nos
biodigestores (processos anaerbios ou aerbios) (KIANG e METRY, 1982).
A gua um componente vital para que as reaes de decomposio ocorram, uma
vez que os microrganismos utilizam enzimas para catalisar as reaes de
decomposio e estas enzimas necessitam de gua para permanecerem ativas.
Anexo C
333
A degradao da matria orgnica pode ser feita por microrganismos aerbios e

anaerbios. Os microrganismos aerbios podem, eventualmente, decompor
substncias simples ou compostos, em dixido de carbono e gua, enquanto os
anaerbios s so capazes de degradar substncias simples, sendo gerado como
subproduto o metano e o dixido de carbono (TCHOBANOGLOUS, 1996).
Um fator importante a ser considerado que os processos biolgicos, na maioria dos
casos, no alteram ou destroem compostos inorgnicos. Na verdade, baixas
concentraes de alguns compostos inorgnicos solveis, como por exemplo os ons
metlicos, podem inibir a atividade enzimtica dos microrganismos em funo dos
mesmos, devido a sua carga negativa, funcionarem como trocadores de ons, o que
resulta na adsoro de ons positivos sobre a parede de suas clulas (KIANG e
METRY, 1982). Espcies aninicas, como cloretos e sulfatos no so afetados pelos
processos biolgicos.
Considerando-se que os processos biolgicos esto entre os mais antigos para o
tratamento de efluente, existem disponveis na literatura vrios ttulos que abordam
este tema, assim como todas as variantes existentes para os mesmos, onde podem ser
obtidas informaes mais detalhadas com relao aplicao de cada processo,
parmetros operacionais e eficincia de remoo dos contaminantes. Apenas para
ilustrar, na tabela C.6 so apresentados os principais processos utilizados para o
tratamento de efluentes orgnicos.
Dentre os diversos tipos de processos apresentados na tabela C.6, um dos mais
amplamente utilizados o processo por lodos ativados com crescimento em
suspenso. Este processo consiste em se manter em contato, por um perodo de
tempo adequado, o efluente contendo os contaminantes a serem degradados e uma
massa de microrganismos que mantida em suspenso, ao mesmo tempo em que se
adiciona oxignio para que a degradao possa ocorrer. Na figura C.1 apresentado
um arranjo esquemtico do processo de tratamento por lodos ativados, onde so
contempladas as operaes de pr e ps-tratamento.
Anexo C
334
Tabela C.6 - Principais processos biolgicos para tratamento de esgotos

sanitrios.
Tipo de Tratamento
Processos Aerbios
Com crescimento
suspenso
Com Crescimento
Suportes
Nome Comum
em Processos de Lodos Ativados

- Convencional (Plug-Flow)
- Mistura Completa
- Aerao em etapas
- Oxignio Puro
- Reatores em batelada em srie
- Estabilizao por contato
- Aerao prolongada
- Valos de Oxidao
- Poo Profundo
em Crescimento em Suspenso e Nitrificao
- Lagoas Aeradas
Digesto Aerbica
- Com Ar
- Com Oxignio Puro
Filtros Biolgicos
- Alta Taxa de Aplicao
- Baixa Taxa de Aplicao
Filtros Grosseiros (leitos de Pedra)
Contatores Biolgicos Rotacionais
Reatores com Enchimento
Processos Anxicos
Com crescimento em Crescimento
em
suspenso
suspenso
desnitrificao
Com crescimento em Filme fixo e desnitrificao
Suportes
Processos Anaerbios
Com crescimento em Digesto Anaerbica
- Taxa padro de estgio nico
Suspenso
- Alta Taxa de estgio nico
- Dois Estgios
Processos Anaerbios de Contato
Com Crescimento em Filtro Anaerbio
Suportes
Processos em Lagoas
- Lagoas Aerbias
- Lagoas de Maturao
- Lagoas Facultativas
- Lagoas Anaerbicas
Uso
Remoo de DBO Carboncea (Nitrificao)
Nitrificao
Remoo de DBO Carboncea
(Nitrificao)
Estabilizao e remoo de DBO Carboncea
Remoo de DBO Carboncea e Nitrificao
e Desnitrificao
Desnitrificao
Estabilizao e Remoo de DBO Carboncea.

Estabilizao e Remoo de DBO Carboncea
Estabilizao e Remoo de DBO Carboncea
Remoo de DBO Carboncea, Estabilizao de
Esgotos (Desnitrificao)
Remoo de DBO Carboncea e nitrificao
Remoo de DBO Carboncea e estabilizao de
esgotos.
Fonte: TCHOBANOGLOUS, 1996
Como principais vantagens dos processos biolgicos pode-se destacar:
Tecnologia bem desenvolvida;
Podem ser utilizados para o tratamento de efluentes industriais
Podem ser adaptados para o tratamento de um efluente especfico
Anexo C
335
E entre as principais desvantagens destacam-se:
Possibilidade de liberao de compostos orgnicos volteis para a

atmosfera;
Necessidade de pr-tratamento dos efluentes;
Possibilidade de inibio da atividade dos microrganismos ou at

da destruio de todas as colnias existentes, em funo da
variao das caractersticas do efluente alimentado ao processo.
C.7. Adsoro em carvo ativado.

O termo carvo ativado refere-se a qualquer forma de carvo amorfo que tenha sido
tratado para produzir um material com alta capacidade de adsoro. As matriasprimas tpicas para produzir o carvo ativado incluem o carvo mineral, madeira,
casca de coco, resduos da produo do papel e resduos a base de petrleo (KIANG
e METRY, 1982).
O processo de adsoro ocorre quando uma molcula, geralmente do contaminante
que se deseja remover, atinge a superfcie do carvo e mantida nesta superfcie
devido ao de foras fsicas e/ou qumicas (SNOEYINK, 1990) e (IDAHO, 1992).
Tanto o carvo na forma de p ou o granulado podem ser utilizados para o
tratamento de efluentes, o carvo na forma de p encontra aplicao limitada, sendo
utilizado apenas em situaes atpicas, devido a problemas de odores ou para a
remoo de contaminantes que no sejam caractersticos da instalao. J o carvo na
forma granular o que encontra maior aplicao, sendo principalmente utilizado em
colunas estacionrias, atravs da qual o efluente a ser tratado flui para que os
contaminantes sejam removidos (IDAHO, 1992).
Anexo C
336
Slidos G rosseiros
Disposio em Aterro
Reator Biolgico
Cmara de
Chegada de
Esgotos
Caixa de Areia
Decantador Primrio
Gradeamento
Ar
Lodo
Retorno de Lodo
Areia para
Disposio em
Aterro
Efluente Decantado
Cmara de
Mistura de Lodos
Espessador
de Lodo
Sada de Gs
Metano
Filtro Prensa
Digestor Anaerbico
Adio de
Cloro
Efluente Filtrado
Lodo espessado
Decantador
Secundrio
Lodo
Lodo
Cmara de Desinfeo
Efluente Tratado
(Para o Meio Ambiente)
Lodo Digerido e Desidratado

(Para Disposio)
Figura C.1 - Representao esquemtica do processo de tratamento de esgotos por lodos ativados
Anexo C
337
A adsoro dos contaminantes sobre a superfcie do carvo ocorre devido aos

seguintes fatores (IDAHO, 1992).
O contaminante apresenta uma baixa solubilidade no efluente,
O contaminante tem uma grande afinidade pelo carvo;
Uma combinao entre os dois fatores apresentados.
Tecnicamente no existem limites para a concentrao do contaminante na corrente

de alimentao mas, na prtica, a mxima concentrao de contaminantes, nas
correntes que tem sido tratadas de forma contnua da ordem de 10.000 mg/L de
carbono orgnico total (KIANG e METRY, 1982). Alm dos compostos orgnicos,
em menor extenso, alguns metais e outros compostos inorgnicos que se encontram
dissolvidos no efluente podem ser removidos.
Outro fator importante a ser considerado nos processos de tratamento por carvo
ativado que a presena de slidos em suspenso no efluente a ser tratado afeta, de
forma negativa, o desempenho do processo, seja devido elevao da perda de carga
no leito de carvo, pois este acaba funcionando como um filtro, seja pelo
entupimento dos poros do carvo, o que resulta na perda de capacidade de reteno
dos contaminantes, considerao que tambm vlida para leos e graxas.
Alm destas caractersticas deve-se considerar, ainda, que os sistemas de tratamento
apresentam uma capacidade limitada para a reteno dos contaminantes, sendo que
esta capacidade est diretamente associada com a quantidade de carvo presente nos
leitos, o que implica na substituio peridica do carvo. Como pelo processo de
adsoro no ocorre a destruio do contaminante, o carvo exaurido dever ser
gerenciado de forma adequada, para que os contaminantes presentes no venham a
degradar o solo ou a gua.
Considerando-se todos os fatores que podem influenciar na eficincia do processo de
adsoro, recomendado que a implantao de sistemas de tratamento que iro
utilizar esta tcnica sejam baseados em ensaios de laboratrio e em escala piloto.
Anexo C
338
As principais vantagens e desvantagens do processo de adsoro em carvo ativado

incluem (IDAHO, 1992).
Vantagens
efetivo para a remoo de compostos orgnicos que no podem

ser tratados pelos processos biolgicos.
A concentrao de muitos contaminantes pode ser reduzida para

valores entre 1 e 10 mg/L
Desvantagens
Slidos em suspenso, leos e graxas podem reduzir a eficincia do

processo;
No ocorre a destruio dos contaminantes;
O carvo apresenta capacidade limitada para a reteno dos

contaminantes;
O carvo exaurido, caso no seja regenerado, pode trazer

problemas com relao sua disposio final;
A implantao de sistemas de tratamento, baseada neste processo,

requer a realizao de ensaios de laboratrio e em escala piloto.
C.8. Processos de Separao por Membranas

Os processos de separao por membranas envolvem a utilizao de membranas
sintticas, porosas ou semipermeveis, para separar, da gua, partculas slidas de
pequenos dimetros, molculas e at mesmo compostos inicos dissolvidos. Para que
o processo de separao ocorra utilizado um gradiente de presso hidrulica ou um
campo eltrico. Basicamente, os processos de separao por membranas so
divididos em cinco categorias (OSMONICS,1997):
Microfiltrao;
Ultrafiltrao;
Anexo C
339
Nanofiltrao;
Osmose Reversa; e
Eletrodilise.
Grosseiramente, o que difere cada uma das categorias acima o dimetro dos poros
das membranas e o tipo e intensidade da fora motriz utilizada para que seja
promovida a separao dos contaminantes.
A primeira vista os processos de separao por membranas poderiam ser comparados
com os processos de filtrao convencional, contudo, vrias caractersticas fazem
com que estes processos sejam distintos, devendo se destacar os seguintes:
fluxo de gua paralelo s membranas, ou seja, no necessrio

que todo o efluente a ser tratado passe atravs da membrana;
Alm de serem separadas partculas slidas de pequenas

dimenses, compostos orgnicos e inorgnicos dissolvidos tambm
podem ser separados;
A presso de operao dos sistemas de separao por membranas

significativamente
maior
que
nos
processos
de
filtrao
convencional.
O desenvolvimento dos processos de separao por membranas trouxe um grande
avano no campo de tratamento de efluentes uma vez que, para se obter a remoo
de contaminantes em nveis comparveis aos obtidos com os mesmos, era necessrio
se lanar mo de tcnicas cujo custo de implantao, operao e manuteno era
proibitivo, restringindo o seu uso para aplicaes especiais.
Devido ao fato dos processos de separao por membranas operarem com um fluxo
paralelo s membranas, a operao de sistemas de tratamento que usam esta
tecnologia iro produzir duas correntes distintas, ou seja, aquela que passou atravs
da membrana, da qual foram removidos os contaminantes, que chamada de
Anexo C
340
permeado e a corrente que contm a maior parte dos contaminantes inicialmente

presentes no efluente, que chamado de concentrado.
Via de regra, todos os processos de separao por membranas devem ser precedidos
de sistemas convencionais de filtrao, o que reduz a carga de slidos da corrente de
alimentao, melhorando o desempenho das membranas ao mesmo tempo em que as
protege.
i) Microfiltrao
As membranas de microfiltrao podem ser consideradas como filtros absolutos, com
o dimetro dos poros variando entre 0,1 m a 3 mm, podendo ser fabricadas em
polmeros, metais ou cermicas, sendo que o diferencial de presso utilizado para
promover a separao dos contaminantes est na faixa de 0,3 at 1,7 bar
(OSMONICS, 1997).
Alm de ser utilizado para a remoo de colides, o processo de ultrafiltrao, com a
utilizao de agentes complexantes de alto peso molecular, capaz de remover
metais dissolvidos de solues diludas (BUCKLEY et. al., 1990).
No processo de tratamento por ultrafiltrao pode-se obter um concentrado que
representa menos de cinco por cento do volume alimentado ao sistema com uma
concentrao de at 70% em slidos (IDAHO, 1992).
Como principais vantagens do processo de ultrafiltrao tm-se:
Pode ser utilizado para remoo seletiva de metais;
facilmente integrado a outro processo de tratamento;
Baixo consumo de energia;
Custo de investimento relativamente baixo,
Anexo C
341
Entre as principais desvantagens destacam-se:
Os efluentes devem apresentar baixa carga de slidos,
Muitas membranas esto sujeitas ao ataque qumico;
A corrente de concentrado pode apresentar problemas para

disposio final
Substncias inicas e gases dissolvidos no so afetados.
ii) Ultrafiltrao
No processo de ultrafiltrao as membranas apresentam um dimetro de poro
significativamente menor que 0,1 m e, em conseqncia disto, a presso de
operao necessria para que se obtenha um fluxo aceitvel de permeado
significativamente maior que para o processo de microfiltrao, devendo-se trabalhar
com valores na faixa de 0,7 a 6,9 bar (NALCO, 1988); (KAWAMURA, 1991) e
(OSMONICS, 1997).
Com o dimetro de poro nessa ordem de grandeza, o processo de ultrafiltrao se
mostra adequado para a remoo de colides e compostos orgnicos com alto peso
molecular.
Da mesma forma que para o processo de microfiltrao, no processo de ultrafiltrao
tambm sero geradas duas correstes distintas, observando-se que o permeado ter
uma melhor qualidade. Muitas das vantagens e desvantagens apresentadas para o
processo de microfiltrao tambm so vlidas para o processo de ultrafiltrao.
iii) Nanofiltrao
Os sistemas de nanofiltrao so capazes de remover compostos orgnicos com uma
massa molecular variando entre 250 e 1000 g/mol e alguns sais, geralmente
bivalentes, operando com uma presso superior a utilizada no processo de
ultrafiltrao.
Anexo C
342
Estes sistemas funcionam de forma adequada como abrandadores, sem apresentar os

problemas de poluio associados aos processos convencionais de abrandamento,
apresentando como vantagem adicional a possibilidade de remoo de compostos
orgnicos (OSMONICS, 1997).
iv) Osmose Reversa
importante observar que o processo de osmose reversa adequado para o
tratamento de efluentes que contenham espcies dissolvidas, que s poderiam ser
tratados pelos processos de troca inica ou evaporao.
O processo de osmose reversa aplicado para o tratamento de efluentes com uma
concentrao de sais dissolvidos variando de 5,0 mg/L at 34.000 mg/L (KIANG e
METRY, 1982), podendo-se obter uma recuperao de gua superior a 90%, em
relao ao volume de efluente alimentado ao sistema (MIERZWA, 1996).
A taxa de rejeio de sais superior a 99% para muitos ons enquanto a recuperao
de gua por mdulo de osmose chega no mximo a 75%, sendo que a presso de
operao do sistema pode variar de 3,4 a 69 bar (OSMONICS, 1997).
O processo de osmose reversa apresenta como principais vantagens:
No necessita de quantidades elevadas de energia, uma vez que no

h mudana de fase da soluo processada;
Baixo custo de investimento e operao;
No necessita de operadores altamente qualificados;
adequado para o tratamento de efluentes que apresentam ons

dissolvidos como principais contaminantes;
As desvantagens com relao ao processo de osmose reversa so:
No adequado para o tratamento de efluentes com material em

suspenso;
Anexo C
343
A membrana pode sofrer ataque qumico por alguns materiais

presentes na soluo a ser tratada;
Substncias com baixa solubilidade podem precipitar na superfcie

das membranas;
Alguns compostos orgnicos, principalmente os de baixo peso

molecular e gases dissolvidos no so removidos;
O concentrado gerado pose trazer problemas com relao sua

destinao final.
v) Eletrodilise
De forma semelhante ao processo de osmose reversa, o processo de eletrodilise
purifica e concentra uma determinada soluo, por meio de um fluxo preferencial
atravs de uma membrana semipermevel.
Contudo, a transferncia de massa atravs da membrana que separa as solues
devida a uma diferena de potencial eltrico aplicado entre as membranas e, ainda,
so as espcies inicas presentes nas solues que permeiam atravs da membrana
(KIANG e METRY, 1982); (NALCO, 1987) e (IDAHO, 1992).
importante observar que o processo de eletrodilise, em funo de utilizar uma
diferena de potencial eltrico, aplicado entre um conjunto de membranas ons
seletivas, s adequado para promover a separao de compostos inicos, no sendo
indicado para efluentes que contenham, como contaminantes, compostos moleculares
e substncias em suspenso. Na figura C.2 encontra-se uma representao
esquemtica do processo de eletrodilise (OSMONICS, 1987).
Como vantagens o processo de eletrodilise apresenta:
Operao presso atmosfrica;
Anexo C
344
Pode-se obter solues concentradas com at 20% em

sais.
Efluente
Tratado
+
+
Anodo
+
+
Concentrado
Membrana
Aninica
Catodo
Membrana
Catinica
Alimentao
Figura C.2 - Representao do processo de eletrodilise

As desvantagens da eletrodilise so:
Slidos em suspenso e compostos orgnicos podem bloquear as

membranas;
Agentes oxidantes, ou a presena de ons ferrosos ou manganosos,

em concentrao superior a 0,3 mg/L podem danificar as
membranas.
Pode ocorrer a eletrlise da gua com gerao de hidrognio e

oxignio, altamente reativos.
Anexo C
345
C.9. Troca inica

Os conceitos sobre o processo de troca inica j foram apresentados anteriormente
quando da abordagem das tcnicas para o tratamento de gua, de forma que s sero
apresentados, neste item, as peculiaridades do processo de troca inica associadas ao
tratamento de efluentes.
O processo de troca inica, muito utilizado nas indstrias para a produo de gua
com elevado grau de pureza, pode ser utilizado para o tratamento de efluentes que
contenham espcies inicas dissolvidas, como, por exemplo, metais (Al3+, Pb2+, Sr2+,
etc.), nions inorgnicos (F-, NO3-, SO42-, CN-, etc.), cidos orgnicos (carboxilcos,
fenis, etc), entre outros. (NALCO, 1988) e (IDAHO, 1992).
As vantagens relacionadas utilizao do processo de troca inica incluem:
Permite a obteno de um efluente tratado com qualidade superior

obtida por outro processo;
Freqentemente remove seletivamente as espcies indesejveis;
Processo e equipamentos amplamente testados;
Existem no mercado sistemas automticos e manuais;
Pode ser utilizado para tratamento de grandes e pequenos volumes

de efluentes.
Dentre as desvantagens do processo de troca inica devem ser destacadas as

seguintes:
Os produtos qumicos envolvidos no processo de regenerao

podem ser perigosos;
Existem limitaes com relao concentrao do efluente a ser

tratado;
Anexo C
346
Exige paradas para regenerao;
Gerao de efluentes com uma concentrao de contaminantes e

outros compostos, relativamente elevada;
As resinas podem ser degradadas ou ter sua capacidade reduzida,

devido presena de substncias orgnicas; microrganismos,
partculas em suspenso, substncias oxidantes, etc.
Pequenas variaes nas caractersticas da corrente de alimentao

afetam de forma negativa o processo.
C.10. Processos de separao trmica

Os processos de separao trmica, considerados para o tratamento de efluentes, so
os de evaporao e destilao e em ambos os casos utiliza-se energia trmica para
promover a separao dos contaminantes da corrente que est sendo tratada.
No processo de evaporao ocorre a converso fsica de um componente, que passa
do estado lquido para o gasoso, deixando para trs os contaminantes inicialmente
presentes na mistura, por estes apresentarem pontos de ebulio significativamente
mais elevados que o solvente.
Geralmente, o processo de evaporao utilizado para remover uma parte do
solvente de uma mistura de sais dissolvidos e slidos suspensos, sendo mais
utilizados para vaporizar gua, solues aquosas ou lamas (IDAHO, 1992)
Tambm fazem parte do processo de evaporao, as operaes de condensao e
resfriamento, obtendo-se uma corrente lquida com alto grau de pureza. Em geral, o
fator de descontaminao, ou seja, relao entre a concentrao do contaminante no
efluente de alimentao e na corrente destilada, bastante elevado, podendo variar
de 104 a 106.
Outra caracterstica que deve ser ressaltada que o volume de resduos resultantes no
processo de evaporao bastante reduzido, facilitando o seu gerenciamento ou
disposio final. Contudo, em razo de ocorrer mudana de fase da gua, o consumo
Anexo C
347
de energia bastante elevado, fazendo com que o custo de tratamento de efluentes

por esta tcnica seja significativamente maior, quando em comparao com as
demais tcnicas disponveis (IDAHO, 1992).
Os principais tipos de equipamentos disponveis para o desenvolvimento do processo
de evaporao vo dos mais simples, como por exemplo, os do tipo tubos submersos,
at os equipamentos com um projeto mais arrojado, do tipo filme fino agitado, que
funcionam como evaporador e cristalizador simultaneamente. Nos evaporadores e
cristalizadores de filme fino agitado o fator de reduo de volume do efluente pode
ser superior a 25 (MIERZWA e SANDRA BELLO, 2000). Na figura C.3 encontra-se
representao esquemtica de um evaporador de filme fino agitado.
J o processo de destilao, muitas vezes confundido com o processo de evaporao
consiste em aplicar calor a uma mistura de lquidos e posterior remoo do calor da
fase vaporizada, sendo que o lquido condensado recebe o nome de destilado e est
enriquecido com o componente mais voltil, enquanto o produto no vaporizado
estar enriquecido com o componente menos voltil (IDAHO, 1992).
Um exemplo tpico do processo de destilao refere-se a separao do etanol da
gua, quando a composio volumtrica entre o etanol e a gua menor que 96 %,
ou seja, abaixo do ponto de azetropo.
Um dos parmetros mais importantes no processo de destilao refere-se relao de
equilbrio do componente ou dos componentes, entre a fase lquida e a fase vapor,
sendo as mesmas utilizadas para o dimensionamento dos equipamentos de destilao,
que podem ser de estgio simples ou mltiplos, destacando-se que os equipamentos
de mltiplos estgios apresentam o melhor desempenho (IDAHO, 1992).
Os principais candidatos para processamento pela tcnica de destilao so os
efluentes que contenham misturas de compostos orgnicos volteis, como, por
exemplo, mistura entre solventes e misturas de solventes em gua e vice-versa.
A utilizao do processo de destilao apresenta como vantagem, a possibilidade de
recuperao de solventes, embora os custos de implantao e operao sejam
Anexo C
348
superiores aos custos associados a processos competitivos, como por exemplo, do

processo de extrao com ar ou vapor, alm de ser considerado um processo
complexo para o tratamento de efluentes (IDAHO, 1992).
C.11. Stripping ou extrao
O processo de tratamento por Stripping ou extrao, pode ser realizado com ar ou
com vapor e consiste em transferir de uma fase lquida, geralmente a gua, para uma
fase gasosa os contaminantes volteis, utilizando-se dispositivos adequados, como
por exemplo, cmaras de aerao, sistemas de asperso e colunas de recheio, sendo
estes os mais eficientes (KIANG e METRY, 1982) e (KAWAMURA, 1991).
No processo de extrao com ar, que mais eficiente quando realizado em colunas
de recheio, o efluente contendo os contaminantes que se deseja remover alimentado
pela parte superior da coluna, ao mesmo tempo em que se injeta ar pela base.
medida que as duas correntes passam atravs do recheio da coluna, devido ao
aumento da superfcie de contato, os componentes mais volteis so transferidos da
fase lquida para a gasosa e quando as duas correntes deixam a coluna, a fase gasosa
estar enriquecida com os componentes volteis e a lquida empobrecida.
Uma das principais aplicaes do processo de extrao com ar refere-se a remoo
de amnia de efluentes orgnicos tratados por processos biolgicos, onde a eficincia
do processo, quando so utilizadas torres de recheio, pode chegar a 90% (KIANG e
METRY ,1982).
Anexo C
349
FI
Sistema de gua de
Resfriamento
TI
Tanque de Alimentao
(Retorno)
Tanque deEfluente
Purificado
FI
Condensador
Tanque de Alimentao
Bomba de Alimentao
Sistema de gua de
Resfriamento
FI
PI
Sistema de Gerao
de Vapor
Evaporador
T
Purgador
Legenda:
FI = Medidor de Vazo
TI = Medidor de Temperatura
PI = Medidor de Presso
Resduo Slido para

Disposio Final
Figura C.3 - Representao esquemtica do processo de evaporao/cristalizao com um evaporador de filme fino agitado
350
Os fatores a serem considerados no dimensionamento das unidades de extrao com

ar so (KAWAMURA, 1991):
Caractersticas dos compostos a serem removidos;
Temperatura de operao;
Relao entre a quantidade de ar para a quantidade de gua;
Tempo de contato;
rea superficial necessria para o processo de transferncia de

massa.
J o processo de extrao com vapor pode ser comparado com o processo de

destilao, uma vez que a separao dos constituintes do efluente baseada na
diferena de volatilidade (IDAHO, 1992), ou seja, os contaminantes, que devem ser
mais volteis que a substncia na qual estes esto contidos, so vaporizados devido a
ao do aquecimento com vapor.
Uma unidade de extrao por vapor constituda por um fervedor, uma seo de
extrao, um condensador e os reservatrios para a armazenagem das correntes
lquidas envolvidas no processo.
O processo de extrao com vapor indicado para a remoo de pequenas
quantidades de compostos orgnicos volteis contidos em um grande volume de
gua. Compostos que formam azetropos de baixo ponto de ebulio, compostos
instveis, ou reativos, em temperaturas elevadas e compostos que apresentam
potencial de exploso ou ignio em aquecedores do tipo chama direta, so alguns
exemplos.
Contudo mesmo com as aplicaes que podem ser dadas para os processo de
extrao por ar ou vapor, estes apresentam um baixo potencial para aplicaes em
um sistema de tratamento de efluentes, devido as seguintes razes (MARTIN e
JOHNSON, 1987):
Anexo C
351
Dificuldade de otimizar o processo para efluentes perigosos,

contendo contaminantes volteis e no volteis;
A extrao por ar no tem um apelo como um pr-tratamento para

outro processo, alm de necessitar um controle rgido em funo do
potencial de poluio do ar.
O processo de extrao por vapor apresenta grande mrito para o

tratamento de efluentes contendo elevadas concentrao de
compostos altamente volteis.
Os custos de implantao e operao so significativamente

elevados.
Alm destes fatores, no caso especfico do processo de extrao de amnia com ar,
existem outros processos capazes de promover a separao, bastando, para tanto,
alguns ajustes qumicos, como por exemplo, a converso da amnia gasosa para ons
amnio, o que feito com um ajuste de pH, para posterior tratamento por osmose
reversa (MIERZWA e SANDRA BELLO, 2000).
352
Anexo D Principais caractersticas dos sistemas de gerao de vapor e de

resfriamento da KODAK
D.1 Sistema de gerao de vapor
O Sistema de Gerao de Vapor da KODAK responsvel pela produo do vapor
utilizado nos processos que necessitam de aquecimento. Este sistema constitudo
por duas caldeiras a leo, que so mantidas como reserva e uma caldeira a gs
natural, a qual responsvel por atender as demandas de vapor exigidas.
A caldeira a gs natural tem capacidade para produzir 9,0 toneladas de vapor, por
hora, e alimentada com gua deionizada. As condies de operao, atuais, da
caldeira so:
Produo de Vapor
Presso do Vapor
Tratamento Qumico Utilizado
6 a 7 toneladas/h
3,0 a 4,8 bar
Sulfito de Sdio e Hidrxido de
Sdio
Purga
Destino da Purga
500 L/h
Meio Ambiente
Como esta caldeira utiliza gua deionizada para a produo de vapor, as

caractersticas da purga podem ser consideradas como aquelas apresentadas na
Tabela 3.4 Padro de Qualidade Recomendado para gua de Resfriamento e
Gerao de Vapor, coluna 4, referente aos requisitos de qualidade de gua presso
de 10 a 50 bar.
Anexo D
353
D.2 Sistema de resfriamento

O Sistema de Resfriamento utilizado para promover a remoo de calor residual de
componentes ou fludos de processo. Este sistema constitudo pela torre de
resfriamento e circuito de resfriamento.
A torre tem como principal finalidade dissipar o calor absorvido pela gua que
circula pelo circuito, o que reduz a temperatura da gua.
Maiores detalhes sobre o sistema de resfriamento podem ser obtidos no Anexo B,
item B.2 Efluente Gerado em Sistemas de Resfriamento Semi-abertos.
As principais caractersticas do Sistema de Resfriamento da KODAK so
apresentadas a seguir:
Vazo de gua de Reposio
Vazo da Purga
Perda por Evaporao
Destino da Purga
13,42 m3/h
3,0 m3/h
10,42 m3/h
8
Meio Ambiente
A composio da purga da torre de resfriamento, que o efluente gerado, pode ser

obtida por meio da multiplicao entre os ciclos de concentrao do sistema e a
concentrao de cada on ou composto presente na gua de reposio utilizada.
354
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Apndice I Listagem do programa para simulao da operao de lavagem de

reatores e tanques.
CLS
LOCATE
9,12:PRINT"=========================================================
"
LOCATE 10,12:PRINT"PROGRAMA PARA SIMULAO DE LAVAGENS DE REATORES E
TANQUES"
LOCATE 12,17:PRINT"DESENVOLVIDO POR: JOS CARLOS MIERZWA - USP"
LOCATE
13,12:PRINT"========================================================
="
LOCATE 19,28:PRINT"SO PAULO - 2002 - V1.01"
DELAY 2
INICIO:
CLS
T0=0:DTD0=0.0005:JS=0:JN=0:X=0:Z=0:T=0:PRN1=0:DT=0:CONT=0:TPRNT=0
TETA=0:C1=0:QLAV=0:CH2O=0:V2=0:CF=0:CR=0:TCONT=0:TD=0:TC1=0
DC1DT=0:DV2DT=0:DCFDT=0:CHPR=0:CD=0:VDESVIO=0:CCDESVIO=0
DIM A$(1):A$=" ":DIM Q$(1):Q$=" "
LOCATE 5,5:INPUT "TEMPO DE DETENO NO REATOR (MINUTOS) = ",TETA
LOCATE 6,5:INPUT "CONCENTRAO INICIAL DO CONTAMINANTE NO REATOR
(mg/L) = ",CR
LOCATE 7,5:INPUT "VAZO DA GUA DE LAVAGEM (L/MINUTOS) = ",QLAV
LOCATE 8,5:INPUT "CONCENTRAO DO CONTAMINANTE NA GUA DE LAVAGEM
(mg/L) = ",CH2O
LOCATE 9,5:INPUT "TEMPO DE LAVAGEM (MINUTOS) = ",PRN1
LOCATE 10,5:PRINT "COMO DEVER SER FEITO O CONTROLE DO DESVIO DO
EFLUENTE"
PERGUNTA:
LOCATE 12,7:PRINT"(1) - TEMPO DE LAVAGEM
(2) - CONCENTRAO DO
CONTAMINANTE"
A$=INPUT$(1)
IF A$="1" THEN LOCATE 14,5:INPUT "APS QUANTOS MINUTOS VOC DESEJA
DESVIAR O EFLUENTE = ";
TD:CD=0:GOTO CALCULA
IF A$ <> "2" THEN A$=" ":BEEP:GOTO PERGUNTA
LOCATE
14,5:INPUT
"CONCENTRAO
DO
CONTAMINANTE
PARA
DESVIO
",CD:TD=0
CALCULA:
PRINT
CF=CR:C1=CR:TCONT=PRN1
IF (A$="1" AND TD=0) THEN GOTO CALCULA1
IF (A$="1" AND TD>=TCONT) THEN GOTO CALCULA2
IF (A$="2" AND CD>=CR) THEN GOTO CALCULA1
IF (A$="2" AND CD<=CH2O) THEN GOTO CALCULA2
1 DC1DT=-(1/TETA)*(C1-CH2O)
DV2DT=QLAV
IF V2<> 0 THEN DCFDT=(QLAV/V2)*(C1-CF)
CALL PRNTF(0.5,PRN1,JS,DT,T0,C1,V2,CF)
CALL INTI (T0,DTD0)
T0 = T
CALL INTEGRA (C1,DC1DT,DT,JS,JN)
C1 = X:X=0
CALL INTEGRA (V2,DV2DT,DT,JS,JN)
V2 = X:X=0
CALL INTEGRA (CF,DCFDT,DT,JS,JN)
CF = X:X=0
IF
(A$="1"
AND
T0>TD
AND
CHPR<>2)
THEN
AND
CHPR<>2)
THEN
PRN1=T:TC1=T:VDESVIO=V2:CCDESVIO=CF
IF
(A$="2"
AND
CD>=C1
PRN1=T:TC1=T:VDESVIO=V2:CCDESVIO=CF
IF ((A$="1" OR A$="2") AND C1<(CH2O/0.98) AND CHPR<>2) THEN PRN1=T
IF CHPR <> 2 THEN GOTO 1
IF PRN1>=TCONT THEN GOTO 3
IF ((A$="1" OR A$="2") AND C1<(CH2O/0.98)) THEN PRINT:PRINT"LAVAGEM
ENCERRADA ANTES";
DO TEMPO PREVISTO PARA O DESVIO DO EFLUENTE":PRINT:GOTO 3
T0=TC1:PRN1=TCONT:CF=C1:V2=0:JS=0:JN=0:CHPR=0
DV2DT=0:DC1DT=0:DCFDT=0:X=0
CALCULA1:
PRINT
PRINT"*** DESVIO DO EFLUENTE DA LAVAGEM PARA O TANQUE DE RESO ***"
PRINT
CALCULA2:
2 DC1DT=-(1/TETA)*(C1-CH2O)
DV2DT=QLAV
IF V2 <> 0 THEN DCFDT=(QLAV/V2)*(C1-CF)
CALL PRNTF(0.5,PRN1,JS,DT,T0,C1,V2,CF)
CALL INTI (T0,DTD0)
T0 = T
CALL INTEGRA (C1,DC1DT,DT,JS,JN)
C1 = X:X=0
CALL INTEGRA (V2,DV2DT,DT,JS,JN)
V2 = X:X=0
CALL INTEGRA (CF,DCFDT,DT,JS,JN)
CF = X:X=0
IF ((A$="1" OR A$="2") AND C1<(CH2O/0.98) AND CHPR<>2) THEN PRN1=T
IF CHPR <> 2 THEN GOTO 2
IF
PRN1
<
TCONT
THEN
PRINT
"LAVAGEM
ENCERRADA
ANTES
DO
TEMPO
PREVISTO":PRINT
3 PRINT
IF
(A$="1"
AND
(TD>=TCONT
OR
TD>=PRN1))
THEN
VDESVIO=V2:CCDESVIO=CF:V2=0:CF=0
IF (A$="2" AND CD<CH2O) THEN VDESVIO=V2:CCDESVIO=CF:V2=0:CF=0
PRINT
USING"VOLUME
DESVIADO
PARA
TANQUE
DE
RESO
#####
Litros";V2
PRINT
USING"CONCETRAO
DO
CONTAMINANTE
NO
TANQUE
DE
RESO
#####.## mg/L";CF
PRINT USING"VOLUME DE EFLUENTE ENCAMINHADO PARA TRATAMENTO = #####
Litros";VDESVIO
PRINT
USING"CONCENTRAO
MDIA
DO
CONTAMINANTE
NO
EFLUENTE
#####.## mg/L";CCDESVIO
PRINT
USING"VOLUME
Litros";(V2+VDESVIO)
TOTAL
DE
GUA
UTILIZADO
NA
LAVAGEM
#####
PRINT USING"VAZO DE LAVAGEM = ##### L/Minutos";QLAV

PRINT USING"CONCENTRAO INICIAL DO CONTAMINANTE = #####.## mg/L";CR
PRINT
USING"TEMPO
DE
DETENO
HIDRULICO
HIPOTTICO
#####.##
Minutos";TETA
PRINT
PRINT
CONTINUA:
LOCATE 24,5:PRINT "OUTRA SIMULAO - SIM (1) E NAO (2)"
Q$=INPUT$(1)
IF Q$="1" THEN GOTO INICIO
IF
Q$<>"2"
THEN
BEEP:Q$="
":LOCATE
24,5:PRINT
SPACE$(40):GOTO
CONTINUA
CLS
LOCATE 12,23:PRINT "**** PROGRAMA FINALIZADO ****"
END
SUBROTINAS:
SUB PRNTF(PRI,PRN,JS,DT,T,C1,V2,CF)
SHARED CHPR, TPRNT
IF JS=0 THEN GOTO 400
IF T>= (TPRNT-DT/2) AND (JS=2 OR JS=4) THEN GOTO 500
IF T>= (PRN-DT/2) AND (JS=2 OR JS=4) THEN GOTO 600
EXIT SUB
400 CHPR=1
500 TPRNT = TPRNT+PRI
PRINT USING"T = ###.## Min | ";T;USING" CR = ####.## | ";C1;
PRINT USING" VOLUME = ##### Litros | ";V2,USING" CF = ####.## |";CF
EXIT SUB
600 PRINT USING"T = ###.## Min | ";T,USING" CR = ####.## | ";C1;
PRINT USING" VOLUME = ##### Litros | ";V2,USING" CF = ####.## |";CF
TPRNT=TPRNT-PRI:CHPR=2:T=0
FOR J=1 TO JN
XA(J)=0
NEXT J
END SUB
SUB INTI (TD,DTD)

SHARED T,JS,DT,JN
JS=JS+1
JN=0
10 ON JS GOTO 20,30,40,30,50
20 DT=DTD/2
TD=TD+DT
T=TD
30 EXIT SUB
40 TD=TD+DT
DT=2*DT
T=TD
EXIT SUB
50 JS=1
GOTO 10
END SUB
SUB INTEGRA (Z,DX,DT,JS,JN)
DIM STATIC XA(1000),DXA(1000)
SHARED X
JN=JN+1
ON JS GOTO 4,5,5,6
4 XA(JN)=Z
DXA(JN)=DX
X=Z+DX*DT
EXIT SUB
5 DXA(JN)=DXA(JN)+2*DX
X=XA(JN)+DX*DT
EXIT SUB
6 DXA(JN)=(DXA(JN)+DX)/6
X=XA(JN)+DXA(JN)*DT
END SUB
Apndice II Resultados do programa de clculo da unidade de osmose reversa

OSMONICS DESAL
Winflows32 v 1.2.30 with
Input Data Summary
27-jul-2002 12:00
Project: Otimizao Kodak

Project File: Kodak1.osm
Engineer: Mierzwa
Analysis File:
Analysis Name:
Element File Date:mai-28-1999

Project Information
Description: Otimizao Kodak
Client Name: Kodak
Location: S. J. Campos
Engineer: Mierzwa
Comments:
Flowsheet Configuration
Flowsheet Type: Single Pass Flowsheet
Feed Predosing? No
Feed Afterdosing? No
Product Dosing? No
Feed CO2 Stripping? No
Product CO2 Stripping? No
Raw Feed Bypass? No
First Pass Recycle? No
Feed Information
Temperature, Deg C: 25,0
Feed pH: 6,7
Silt Density Index: 3,0
Fouling Allowance: 0,90
Feed Stream Composition (mg/l)
Calcium
Sodium
Chloride
Bicarbonate
Nitrate
6,30
11,79
6,00
39,80
0,31
User Defined
Page: 1
Carbonate
0,01
Carbon Dioxide
12,10
Flow Rate Specifications

Product Flow: 4,8 m3/hr
Array Recovery: 60,0%
- - - - - - - - - - - - -
Page Break
- - - - - - - - - - - - - - -
OSMONICS DESAL
Winflows32 v 1.2.30 with Input Data Summary
27-jul-2002 12:00

Project File Kodak1.osm
Engineer: Mierzwa
Analysis File: Analysis Name: User Defined

Element File Date: mai-28-1999
Page: 2
Array Data
Interbank Pressure Loss: 0,00 Bar
Interbank Pressure Boost:0,00 Bar
Bank
Housings
Elements
Element Type
Element Age
AG8040F
0,00 Years
AG8040F
0,00 Years
Pump Specifications
Feed Pump Selection
- - - - - - - - - - - - - - -
Page Break - - - - - - - - - - - - OSMONICS DESAL
Winflows32 v 1.2.30 with
Results Summary
27-jul-2002 12:00

Engineer: Mierzwa
Analysis File: Analysis
Name: User Defined
Page: 3
Flow Data
m3/hr
Analytical Data
mg/L
64,2
RO/NF Feed
8,0
RO/NF Feed TDS
Treated Permeate
4,8
Treated Permeate TDS
System Conc
3,2
System Conc TDS
System Data
1,3
159,0
Single Pass Design
Temperature: 25,0
Deg C
Overall Recovery: 60,0%

Array Data
Pass/Stage Recovery: 60,0% Concentrate TDS: 159 Conc. Flow: 3,2
Total
Bank
Total
Element
Housings
Feed Flow
Elem Type
m3/hr
Perm Flow
Feed
m3/hr
Delta Perm TDS
Bar
Bar
mg/L
AG8040F
8,0
2,5
6,5
0,6
1,0
AG8040F
5,5
2,3
5,9
0,3
1,6
8,0
4,8
Total
1,3
Analytical Data (mg/L)

Perm
Feed
Conc
Perm
Feed
Conc
HCO3
0,8
39,8
98,4
CO3
0,0
0,0
0,1
Cl
0,1
6,0
14,9
Ca
0,0
6,3
15,7
Mg
0,0
0,0
0,0
Na
0,3
11,8
29,1
0,0
0,0
0,0
SO4
0,0
0,0
0,0
Ba
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
Sr
0,0
0,0
0,0
NO3
0,0
0,3
0,8
NH4
0,0
0,0
0,0
PO4
0,0
0,0
0,0
Fe
0,0
0,0
0,0
SiO2
0,0
0,0
0,0
Mn
0,0
0,0
0,0
CO2
12,1
12,1
12,1
TDS
1,3
64,2
159,0
5,1
6,7
7,1
pH
Saturation Data
CaSO4 0,0%
0,0%
0,0%
BaSO4
0,0%
0,0%
0,0
CaF2
0,0%
0,0%
SiO2
0,0%
0,0%
0,0
SrSO4
0,0%
0,0%
0,0
LSI
0,0%
-8,0
DISCLAIMER:
-2,2
This
-1,1
design
does
not
represent
guarantee
of
performance & is provided solely as a service. The data contained

herein should be used consistent with good engineering judgement.
For tech assistance call Osmonics/Desal at 1.800.423.3725.
- - - - - - - - -
- -
- - Page Break - - - - - - - - - - - - - OSMONICS DESAL
Winflows32 v 1.2.30 with Process Data Sheet
27-jul-2002 12:00

Engineer:Mierzwa
Analysis File: Analysis Name:User Defined

Flow Data
m3/hr
Page: 4
Analytical Data
mg/L
64,2
RO/NF Feed
8,0
RO/NF Feed TDS
Treated Permeate
4,8
Treated Permeate TDS
System Conc
3,2
System Conc TDS
System Data
1,3
159,0
Single Pass Design
Temperature: 25,0 Deg C

Fouling Allowance: 90,0
Feed Pressure: 6,5
Bar
Interbank Boost: 0,00

Interbank Loss: 0,00
Percent
Bar
Bar
Element Age: 0,00 Years

Pumping Summary
m3/hr
Feed
8,0
Interbank Boost
------
DP, Bar
kW @ 65,0% Efficiency
6,53
2,2
0,00
0,0
- - - - - - - - - - - - - - Page Break - - - - - - - - - - - - - - OSMONICS DESAL

Winflows32 v 1.2.30 with Errors and Warnings
27-jul-2002 12:00

Engineer: Mierzwa
Analysis File: Analysis
Name: User Defined
Element File Date:
mai-28-1999
Page: 5
Warning! - The feed water analysis was balanced with added Na or Cl.
- - - - - - - - - - - - -
Page Break
- - - - - - - - - - - -
- -

O Uso Racional e o Reuso Como Ferramenta para o Gerenciamento Da Agua...

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JOS CARLOS MIERZWA

O USO RACIONAL E O RESO COMO FERRAMENTAS PARA O

Tese apresentada Escola Politcnica da

Mierzwa, Jos Carlos.

Aos meus pais, Marjanna e Kazimierz, por toda a dedicao

Neste trabalho os conceitos de uso racional e reso, como ferramentas para o

3. MODELO PARA O GERENCIAMENTO DE GUAS E EFLUENTES NAS

3.2. DISCUSSO DOS PARMETROS DO MODELO PARA O GERENCIAMENTO DE GUAS

3.2.1. Disponibilidade hdrica.......................................................................... 48

3.6.1. Preveno da poluio na indstria .................................................... 120

3.7.1. Tratamento de efluentes ....................................................................... 130

3.10. ASPECTOS ECONMICOS ............................................................................... 141

4. AVALIAO DO POTENCIAL DO USO RACIONAL E DO RESO DA

4.7.1. Principais caractersticas do sistema de produo de fotoqumicos... 175

4.7.4. Resultados potenciais da aplicao da proposta de otimizao da

7. LISTA DE REFERNCIAS .............................................................................. 354

Figura 4.3 - Inter-relao entre as reas produtivas da KODAK Brasileira e fluxos de

Figura 4.21 Diagrama esquemtico para a obteno da variao da concentrao de

Tabela 1.1 - Consumo mdio de gua no planeta......................................................... 3

Tabela 3.13 - Distribuio do consumo de gua na indstria por atividade............. 108

Demonstrar que os conceitos de uso racional e de reso de gua devem

Avaliar e apresentar estratgias que visem a otimizao do uso da gua e

Identificar e apresentar as limitaes associadas prtica de reso de

desenvolvimento de alternativas para os problemas relacionados aos recursos

Tambm so feitas algumas consideraes sobre as novas tendncias para os

Legislao referente ao controle ambiental e ao gerenciamento de recursos

Atividades industriais desenvolvidas;

Necessidade de gua para o desenvolvimento das atividades industriais;

Identificao e conhecimento das tcnicas e procedimentos existentes para

Identificao de oportunidades para a maximizao do uso da gua e

Identificao, quantificao e caracterizao dos efluentes gerados;

Procedimentos de monitorao e controle dos efluentes a serem descartados

O uso racional e o reso devem ser considerados ferramentas

A otimizao do uso da gua e a prtica do reso podem ser

A prtica de reso de efluentes tratados apresenta limitaes,

Volume Total de gua = 1.385.984.000 Km3

Considerando-se a projeo do aumento da populao mundial para um valor

Tabela 1.1 - Consumo mdio de gua no planeta

Consumo Anual (m3/capta)

Pases com Baixa Renda

Pases com Mdia Renda

Pases com Alta Renda

Fonte World Resources Institute, 1997

Devido aos problemas que comearam a surgir em funo da contaminao das

Tabela 1.2 Relatos de problemas de poluio das guas no estado de So Paulo

144 170 136

G Grande; M Mdio; SP Sem Problemas

Por meio de uma anlise da situao apresentada anteriormente, verifica-se que as

O atendimento s diretrizes de maximizao do uso dos recursos hdricos e

desenvolver um modelo que possa servir de suporte para as indstrias, na

2. NECESSIDADE DE UM NOVO MODELO DE GERENCIAMENTO DE

Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes

Tambm devero ser abordadas as questes referentes degradao da qualidade da

Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes

Considerando-se estas duas causas para a reduo da relao entre disponibilidade

Figura 2.1 Escala para relacionar a tendncia do surgimento de estresse

Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes

Problemas Associados ao Gerenciamento

Sem problemas ou problemas limitados.

Fonte: Falkenmark, 1992

Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes

estabelecida uma associao entre as grandezas DEA e ICRH com os problemas

Tendncia para o Surgimento de