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Recurso utilizado com finalidade de

deixar as faces do acoplamento sempre


com a mesma distncia, no mesmo
plano em qualquer ponto.
Tem como objetivo garantir o bom
funcionamento do equipamento
eliminando vibraes, aquecimento e
aumentar a vida til dos componentes.

O desalinhamento de eixos
responsvel por at 50% de todos os
custos relacionados com quebra de
mquinas.
Podem ser divididos em: paralelos,
angulares ou mistos.
So dispostos tanto no sentido horizontal
como na vertical.

Diminuir o consumo de energia devido


ao atrito causado entre as partes.
Evitar a falha prematura de eixos,
acoplamentos, rolamentos, vedaes e
parafusos de fixao.
Diminuir o nvel de vibrao e rudo.
Evitar vazamentos excessivos nas
vedaes.

So vrios os mtodos de alinhamentos


que podemos usar para obter sucesso.
Os mais usados so:

Alinhamento por rgua


Alinhamento com Relgio comparador e
Alinhamento a laser.

Geralmente usado com auxlio de


calibradores de folga e executado em
equipamentos de baixa rotao, em
acoplamentos de grandes dimetros e
em urgncia de manuteno.

O alinhamento paralelo obtido


quando a rgua estiver nivelada com as
duas metades nas 4 posies (0, 90,
180, 270).

O alinhamento angular obtido


quando o medidor de folga mostrar a
mesma espessura nas 4 posies (0, 90,
180, 270).

Rapidez
Facilidade
O preo compensa muito.

Mtodo considerado muito fraco mas


melhor que deixar desalinhado.
Sem qualquer orientao tcnica real
da forma de alinhar.
Preciso, variando muito de pessoa pra
pessoa.

Possui como principal caracterstica o


uso de relgios comparadores.

Baseia-se em clculos matemticos que


buscam a espessura de calos e o
deslocamento lateral para compensar
os desalinhamentos paralelos e
horizontais.

Dificuldades do Processo

Necessidade de treinamento especfico.


Uso de dispositivos especiais para cada
mquina.
Possibilidade de espao reduzido entre
os eixos acoplados

Vantagens do Processo

Preciso decimais e centesimais para obter


resultados mais prximos da perfeio.
Instrumentos relativamente baratos no
mercado em relao a outros.
Possibilidade de controle de dados
preditivos.

Sequencia de Operaes

A realizao de um bom alinhamento no depende, to


somente, de quem o faz, por isso, devemos observar, antes da
execuo do servio, os itens abaixo:
Nivelamento - esse processo de grande importncia,
considerando que todas as dificuldades que possamos ter na
realizao do alinhamento final, tero origem na no
observao desse detalhe. Por isso, devemos deixar os dois
equipamentos o mais plano possvel.
Centralizao - devemos, tambm, observar a centralizao das
funes que serviro de fixao dos equipamentos.

Dispositivos de deslocamento - a instalao de dispositivos de


deslocamento (macaquinhos) em posies estratgicas na base de
assentamento servem para permitir maior preciso de
deslocamento horizontal.

Para que se realize a correo do alinhamento, com rapidez e


qualidade, recomendvel que seja executada na seguinte
sequncia prtica:

Correo do Angular Vertical;

Correo do Paralelo Vertical;

Correo do Angular Horizontal;

Correo do Paralelo Horizontal.

Instale o relgio como mostra a figura 9, certifique-se de que a sua


base esteja firmemente posicionada aps ter instalado o
relgio, gire o seu dial at zer-lo. Em seguida gire os dois
eixos, simultaneamente, e leia as medidas nos pontos 0, 90,
180 e 270.

Registre todas as medidas conforme a figura

Analise os registros, verifique em que posies se encontra


o equipamento. Compare os valores encontrados com
a tolerncia do acoplamento de acordo com as tabelas, por
exemplo:.

Caso esteja desalinhado,


aplicar esses valores na frmula

Esse clculo permitir que se determine os calos a serem


colocados ou retirados no plano vertical dianteiro ou trazeiro.

Instale o relgio comparador, como mostra a figura,


certificando-se de que a sua base esteja firme. Pressione a
agulha do relgio no acoplamento e gire o Dial, at zer-lo. Em
seguida, gire ambos os acoplamentos, simultaneamente, e faa as
leituras nos pontos 0, 90 180 e 270 e registre todas as medidas
levantadas.

As medidas devem ser divididas por dois (2), o que determinar


a espessura dos calos a serem colocados ou retirados no plano
vertical ou no deslocamento horizontal.

Frmula para calo

Esta frmula foi desenvolvida para auxiliar na correo do


alinhamento angular.

H = X

LD

Onde:

H = espessura do calo
X = leitura dada pelo relgio ou calibrador de folga
L = distncia entre centro do acoplamento e os pontos de fixao do
equipamento.
D = dimetro da circunferncia descrita pela ponta do relgio