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S.T.

S Btiment

LABORATOIRE

CESSA TP N3

Etude sur les granulats


I- Analyse granulomtrique dun sable et dun gravier( NF EN 933-1)
Principe
Lanalyse granulomtrique a trois buts :
- Dterminer les dimensions des grains.
- Dterminer les proportions de grains de mme dimension (% pondral).
- En dduire le Module de finesse (Mf).
Les granulats utiliss dans le domaine du btiment et du gnie civil sont des matriaux rouls ou
concasss dorigine naturelle ou artificielle, de dimensions comprises entre 0 et 80 mm. Ils ne sont
gnralement pas constitus par des lments de tailles gales mais par un ensemble de grains dont les
tailles varies se rpartissent entre deux limites: la plus petite (d) et la plus grande (D) dimension en
mm.
La granulomtrie ou analyse granulomtrique sintresse la dtermination de la dimension des grains
et la granularit concerne la distribution dimensionnelle des grains dun granulat.
La granulomtrie ou analyse granulomtrique consiste donc fractionner des granulats au moyen
dune colonne de tamis dont les dimensions des mailles sont normalises et dcroissantes du haut vers
le bas entre 80 mm et 0,063 mm.
On appelle tamisat ou passant lensemble des grains qui passent travers le tamis, et refus lensemble
des grains qui sont retenus sur le tamis.

Intrt en Gnie Civil


Lanalyse granulomtrique (XP P 18-540) permet de distinguer les granulats suivant des classes
granulaires qui sont commercialises par les fabricants. Llaboration dune composition de bton
ncessite une connaissance parfaite de la granulomtrie et de la granularit, car la rsistance et
louvrabilit du bton dpendent essentiellement du granulat. Par ailleurs, la dimension D du granulat
se trouve limite par diffrentes considrations concernant louvrage btonner : paisseur de la pice,
espacement des armatures, densit du ferraillage, complexit du coffrage, risque de sgrgation
Dans le domaine des travaux publics, lanalyse granulomtrique permet aussi de rpertorier les
granulats et les sols notamment au niveau des classements LCPC et GTR.
Le module de finesse Mf est une caractristique importante surtout en ce qui concerne les sables. Un
bon sable bton doit avoir un module de finesse Mf compris entre 2,2 et 2,8 ; au-dessous, le sable a
une majorit dlments fins et trs fins, ce qui ncessite une augmentation du dosage en eau ; audessus, le sable manque de fines et le bton y perd en ouvrabilit.
Pour 1,8<Mf<2,2 le sable est utiliser si lon recherche particulirement la facilit de mise en uvre
au dtriment probable de la rsistance.
Pour 2,2<Mf<2,8 le sable est utiliser si lon recherche une ouvrabilit satisfaisante et une bonne
rsistance avec des risques de sgrgation limits.
Pour 2,8<Mf<3,2 le sable est utiliser si lon recherche des rsistances leves au dtriment de
louvrabilit et avec des risques de sgrgation.
Pour Mf >3,2 le sable est rejeter.

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Etude sur les granulats


La correction dun granulat est ncessaire lorsque sa courbe granulomtrique prsente une
discontinuit ou lorsquil y a un manque ou un excs de grains dans une zone de tamis. La correction
consiste compenser ces carts par un apport dun autre granulat jusqu obtention dun mlange
prsentant les qualits recherches. Cette pratique est habituelle pour modifier le module de finesse Mf
des sables de btons hydrauliques.
Matriel ncessaire :
- une machine tamiser
- une srie de tamis conformes la Norme NF X 11-501 et NF X 11-504
- un couvercle qui vite la perte de matriau pendant le tamisage et un rceptacle de fond pour
recueillir le dernier tamisat
- des rcipients en plastique
- une main cope pour le remplissage
- une balance de porte 5 kg, prcision 1 g
Matriaux utiliss
- un chantillon de sable
- un chantillon de gravillon
Utiliser des chantillons prpars suivant la Norme P 18-553, de masse dtermine suivant la Norme
NF EN 933-1 et pralablement schs ltuve.
Mode opratoire

monter la colonne de tamis dans lordre dcroissant de louverture des mailles en ajoutant le
couvercle et le fond
verser le matriau sec dans la colonne de tamis
agiter mcaniquement cette colonne
reprendre un un les tamis en commenant par celui qui a la plus grande ouverture, en adaptant
un fond et un couvercle
agiter manuellement chaque tamis jusqu ce que le refus du tamis ne varie pas de plus de 1%
en masse par minute de tamisage
verser le tamisat recueilli dans le fond sur le tamis immdiatement infrieur
dterminer ainsi la masse du refus de chaque tamis
poursuivre lopration jusqu dterminer la masse du refus contenu dans le fond de la colonne
de tamis
vrifier la validit de lanalyse granulomtrique impose par la Norme NF EN 933-1
(diffrence entre la somme des masses de refus et de tamisats et de la masse initiale)

Remarque : La classe des granulats est dfinie par tamisage au travers dune srie de tamis dont les
mailles ont les dimensions suivantes en mm :
0,063 - 0,08 - 0,10 - 0,125 - 0,16 - 0,20 - 0,25 - 0,315 - 0,40 - 0,50 - 0,63 - 0,80 - 1 - 1,25 - 1,60 - 2 3,15 - 4 5 - 6,30 - 8 10 - 12,50 14 - 16 20 25 - 31,50 40 50 - 63 80 100 125
Les tamis dont les dimensions sont soulignes et notes en gras correspondent la srie de base
prconise par la Norme NF EN 933-2 ; de ce fait, lors de ltude granulomtrique, utiliser
prioritairement ces tamis.

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Etude sur les granulats


II- Coefficient daplatissement des granulats (NF EN 933-3).
Principe

N EXISTE PAS A L IUT

L'essai consiste effectuer un double tamisage. Tout d'abord, au moyen de tamis d'essai, l'chantillon
est fractionn en diffrents granulats lmentaires di/Di, comme indiqu dans le tableau ci dessous.
Chacun des granulats lmentaires di/Di est ensuite tamis au moyen de grilles fentes parallles
d'une largeur d'cartement Di/2.
Le coefficient d'aplatissement global est calcul en tant que masse totale des particules passant au
travers des grilles fentes, exprim en pourcentage du total de la masse sche des particules faisant
l'objet de l'essai.
Si ncessaire, le coefficient d'aplatissement de chaque granulat lmentaire di/Di correspond au
passant du tamisage sur la grille fentes correspondante, exprim en pourcentage de la masse de ce
granulat lmentaire.

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Llaboration des btons de ciment, ainsi que la ralisation des corps de chausses et des couches de
roulement, ncessitent de nutiliser que des granulats ayant une forme assez ramasse, lexclusion
des granulats plats.
En effet, ceux-ci ne permettent pas de raliser des btons trs compacts, et, par ailleurs, en technique
routire, ils ne peuvent tre utiliss car ils conduisent des couches de roulement trop glissante.
La dtermination du coefficient daplatissement est lun des test permettant de caractriser la forme
plus ou moins massive des granulats.

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Etude sur les granulats


Matriel ncessaire :
-

Grilles fentes correspondantes comprenant des barres cylindriques parallles conformes la


figure 1 et aux tolrances donnes dans le tableau 1. Les tolrances de largeur de fente doivent
s'appliquer toute la longueur de chaque fente.

Balance avec une prcision de 0,1 % de la masse de la prise d'essai.

tuve ventile rgle par thermostat pour maintenir une temprature de (110 5) C ou tout
autre appareillage adquat pour scher les granulats, sans entraner leur rupture.

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Travail demand
I / MANIPULATIONS
1.1-

Analyse granulomtrique du sable (1) :

Faire lanalyse granulomtrique du sable (1) en suivant le mode opratoire de lannexe N1.
Vous utiliserez pour cela le document rponse N1.
NOTA : Les granulats ont t lavs au tamis 0,063 et schs par tuvage pralablement.
1.2-

Analyse granulomtrique et mesure du coefficient daplatissement du gravier (2):

Faire lanalyse granulomtrique ainsi que la mesure du coefficient daplatissement du gravier (2)
en suivant le mode opratoire de lannexe N2.
Vous utiliserez pour cela les documents rponse N2 et N3.

2 / TRAVAIL EN SALLE
2.1- Correction du module de finesse (Voir le document rponse N3) :
Dans un soucis de rpondre aux exigences du C.C.T.P, une correction du module de finesse devra
tre faite si celui ci diffre des valeurs souhaites :
2,39 < Mf < 2,61
Pour cela votre fournisseur de sable vous propose un sable fin (Sf) qui, le cas chant servira la
correction granulaire du sable (1) utilis couramment.
2.1.1- Calcul du module de finesse des diffrents sables laide de lannexe N1 sur le
document rponse N4 :
- du sable fin (Sf) partir de lannexe N3.
- du sable (1).
2.1.2- A partir du module de finesse du sable fin (Sf) et du sable (1), en dduire le
pourcentage de sable (Sf) et (1) idal pour obtenir un sable mlang conforme au
C.C.T.P (on prendra Mfm = 2,5 comme module de finesse idal pour le mlange des
sables). Utiliser pour cela lannexe N1 et rpondre sur le document rponse N5.
2.2- Trac des courbes granulomtriques :
Tracer sur le document rponse N4 les courbes des granulats tudis :
- Sable (1)
- Sable fin (Sf) : dj trace
- Gravier (2)
- Sable corrig (mlange).

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Travail demand
2.3- Dsignation commerciale des granulats :

2.3.1- A partir des documents fournis et des rsultats de lanalyse granulomtrique du sable
(1) et du gravier (2), donner la dsignation commerciale du sable 0/D et du gravier d/D.

Dsignation commerciale des granulats

Tamisat
100%

Refus
0

S (0/D)

G (d/D)

100%

2.4- Analyse des rsultats par le logiciel LABOWIN :


Reporter vos rsultats obtenus dans le logiciel LABOWIN Granulats et diter les tableaux et
courbes obtenus .

2.5- Conclusions.

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Annexe N1
Analyse granulomtrique dun sable ( NF EN 933-1)
Mode opratoire.
1- Calcul de la teneur en fines : sable (1).

A partir de lchantillon global, on prlve la quantit ncessaire lessai.


Dterminer la teneur en eau du sable, soit w (2 essais au minimum).
Peser prcisment lchantillon humide (m0), puis le tamiser par lavage sur une
petite colonne de tamis comprenant le 1 le 0,5 et le 0,063 jusqu ce que leau
coulant du tamis soit claire.
Scher les refus lavs la pole frire pour aller plus vite
Peser les refus lavs sec soit m1.
m
Soit la teneur en fines : f = 1 1 ( 1 + w )
m0

2- Choix des tamis ou passoires.

Pour un sable, on peut prendre tous les tamis compris entre 0,063 et 6,3mm (voir
la liste sur une des feuilles danalyse granulomtrique).
Gnralement, on se contente des tamis suivant :
0,063 0,125 0,25 0,5 1 2 4 5 6,3
Les cinq derniers se suivent pour avoir une meilleure dfinition au niveau des
gros grains.

3- Prparation de lanalyse.

Les tamis utiliss sont embots les uns


dans les autres, les dimensions croissant
de bas en haut.

Dessous on met un rcipient fond plein


pour recueillir les fines.

Au dessus, on ferme avec un couvercle pour


viter la dispersion des poussires.

4- Tamisage.

Lchantillon pour lessai est vers sur le tamis suprieur.


mettre la colonne complte (tamis + fond plein + couvercle) sur la tamiseuse
lancer le tamisage.

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Annexe N1
5- Pese des refus Expression des rsultats.

On pse les refus cumuls pour le tamis considr : le refus tant gal a la
quantit de grains recueilli sur celui-ci (refus dit partiel) plus le refus recueilli les
tamis de dimension suprieure.
Pour cela, verser le refus du premier tamis dans une bassine, le peser, puis
rajouter dans la bassine le refus du tamis suivant, peser, et ainsi de suite.
Le refus partiel au niveau dun tamis dpend du nombre de tamis situ au dessus
de lui.
Les refus partiels (que lon peut obtenir au besoin par soustraction) sont peu
utiliss (granulats reconstitus).
Les refus cumuls en grammes sont calculs en pourcentage (%) ; on en dduira
les tamisages en pourcentage.

Les rsultats seront ports sur un tableau : document rponse DR1.

Modification du module de finesse.


- si Mf1 est le module de finesse dun sable 1
- si Mf2 est le module de finesse dun sable 2
On peut obtenir un sable 3 dun module de finesse (prdfini) = Mf3 qui est la combinaison
dun mlange proportionn des deux granulats 1 et 2.
Avec : Mf3 < Mf1 et Mf3 > Mf2 les proportions sont :
Sable (2) =

Mf 3 Mf1
Mf 2 Mf1

Sable (1) =

Mf 2 Mf3
Mf 2 Mf1

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Annexe N2
Analyse granulomtrique et mesure du coefficient daplatissement dun gravier
( NF EN 933-1 et NF EN 933-3)
Mode opratoire.
1- Echantillon analyser : gravier (2).

o A partir de lchantillon global, on prlve la quantit ncessaire lessai :


2- Choix des tamis ou passoires.
o Pour un gravier, on peut prendre tous les tamis compris entre 4 et 80mm (voir la liste
sur une des feuilles danalyse granulomtrique).
Gnralement, on se contente des tamis suivant :
4 5 6,3 8 10 12,5 16 20 25

3- Prparation de lanalyse.
a. Les tamis utiliss sont embots les uns
dans les autres, les dimensions croissant
de bas en haut.
b. Dessous on met un rcipient fond plein
pour recueillir les fines.
c. Au dessus, on ferme avec un couvercle pour
viter la dispersion des poussires.

4- Tamisage.
a. Lchantillon pour lessai est vers sur le tamis suprieur.
b. mettre la colonne complte (tamis + fond plein + couvercle) sur la tamiseuse
c. lancer le tamisage.

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Annexe N2
5- Pese des refus Expression des rsultats.

o Peser et liminer tous les grains passant au tamis de 4 mm et retenus sur celui de 80 mm
(noter les valeurs obtenues sur le document rponse N3).
o Prendre le premier tamis et peser son refus :soit di/Di la classe granulaire de ce refus
(noter la valeur sur le document rponse N3).
o Tamiser ce granulat lmentaire di/Di obtenu, sur la grille fentes correspondante
indique sur le document rponse N3. Ce tamisage doit tre effectu manuellement et
doit tre considr comme termin lorsque le refus ne varie pas de plus de 1 % pendant
1 min de tamisage.
o Pour ce granulat lmentaire, peser le matriau passant travers la grille fentes
correspondante (noter la valeur sur le document rponse N3).
o Recommencer les diffrentes oprations dcrites ci-dessus pour les tamis suivants.
EXPRESSION DES RSULTATS
Les rsultats sont ports sur des feuilles d'essai.
Les notations suivantes sont utilises :
-

Ri = Masse de chaque classe granulaire di/Di, en grammes.


M1 = Ri (ce chiffre peut tre lgrement infrieur Mo mais ne doit pas s'en carter de plus
de 2 %).
mi = Masse des lments de chaque classe granulaire di/Di passant sur la grille
correspondante, dfinie par le tableau.
M2 = mi

Le coefficient d'aplatissement de chaque classe granulaire est donn par :

Ai =

mi
100
Ri

Le coefficient d'aplatissement global A est donn par :

A = M 2 100
M1

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Annexe N3

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Document rponse N1
Analyse granulomtrique du sable

ANALYSE GRANULOMETRIQUE
chantillon :

sable (1)

Provenance :

Sobex

Chantier :

Lyce Jean Hinglo

Poids initial sec :


Module

Maille
tamis

39

6,3

38

37

36

3,15

35

2,50

34

33

1,6

32

1,25
1

31
30
29

0,8
0,63

28

0,5

27

0,4

26

0,315

25

0,25

24

0,2

23

0,16

22

0,125

21

0,10

20

0,08

19

0,063

gr
Refus
Refus
Partiel (gr) Cumul (gr)

Fond
12

% Refus

% Tamisat

Observations

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Document rponse N2
Analyse granulomtrique du gravier (2)

ANALYSE GRANULOMETRIQUE
Echantillon :

gravier (2)

Provenance :

Sobex

Chantier :

Lyce Jean Hinglo

Poids initial sec :


Module

Maille
tamis

50

80

49

63,5

48

50

47

40

46

31,5

45

25

44

20

43

16

42

12,5

41

10

40

39

6,3

38

37

36

3,15

35

2,5

32

1,25

29

0,63

26

0,315

23

0,16

20

0,08

gr
Refus
Refus
Partiel (gr) Cumul (gr)

Fines
13

% Refus

% Tamisat

Observations

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Document rponse N3
Mesure du coefficient d'aplatissement ( NF EN 933-3)

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Document rponse N4

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Document rponse N5
Correction du module de finesse
1- Recherche des modules de finesse :

1.1 Calcul du module de finesse du sable fin (Sf) :

Mfsf

= ..

1.2 Calcul du module de finesse du sable (1) :

Mf1

2 Calcul des pourcentages de mlange entre le sable fin (Sf) et le sable (1) :

Sable (Sf)

= ..

soit

: %

Sable (1)

= ...

soit

: .%

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