Universidad San Francisco de Quito

Karen Proao
00111217
29 de Enero del 2015
Qu es TPM?
TPM conocido como Total Production Managment es un mtodo de gestin empresarial que
determina y elimina los desperdicios de los procesos, es decir, lo que no agrega valor.
Adems, maximiza el empleo de los activos, orienta los procesos organizacionales de modo
que se logren los objetivos de la empresa asegura la creacin de productos y servicios de alta
calidad y a costos competitivos en el mercado.
Para lo cual emplea capacitacin al personal es decir reeduca a las personas para orientarlas
hacia la prevencin y la mejora continua, para que de esta manera incremente la capacidad
de los procesos sin incurrir en gastos adicionales.
Acta directamente en los procesos de la cadena de valor, lo cual reduce en tiempo de
entrega al cliente y lo mantiene satisfecho, as se logra una posicin estable en el mercado.
Los efectos se miden en resultados positivos en el sistema productivo, es decir, en trminos
de P (productividad), Q (calidad), C (costos), D (delivery interno y externo), S (seguridad,
higiene y medio ambiente) y M (moral y satisfaccin en el puesto de trabajo). Es importante
considerar que el TPM as como se enfoca en mejorar los trminos del producto tambin
considera los relacionados con el aspecto humano que son de vital importancia dentro de una
organizacin.
Se puede mencionar algunos de los resultados alcanzados por plantas ganadoras del Premio a
la Excelencia en TPM:
1. En el rea de produccin, la productividad con valor agregado creci entre 1 y 2
veces.
2. Los quiebres espordicos se redujeron de 1/10 a 1/250.
3.
Las quejas de los clientes relacionadas con la calidad disminuyeron en un 75 %.
4.
El costo de las mercaderas producidas fue reducido en un 30%.
5.
No se registraron retrasos en las entregas.
6.
Se logr una reduccin del 50% en los inventarios de productos en proceso y productos
terminados.
7. No se produjo ningn accidente con ausentismo.
8.
No se registr ningn tipo de polucin.
9.
En trminos de moral, el nmero de sugerencias generadas por empleado creci entre
5 y 10 veces.
Qu es RCM?
RCM o Reliability Centred Maintenance, (Mantenimiento Centrado en Fiabilidad/Confiabilidad)
es una tcnica que analiza los fallos potenciales que puede tener una instalacin. A pesar que

es la tcnica ms compleja de mantenimiento presenta algunas ventajas importantes sobre

otras tcnicas.

Pasos para la instalacin de RCM:

1. Estructurar el rbol jerrquico de equipos, desglosando todo el rbol jerrquico de la
planta
2. Estudiar las especificaciones de cada sistema, subsistema, equipo, a partir de
especificaciones fundamentales que se tiene.
3. Definir las funciones que emanan de las especificaciones, incluyen funciones
primarias y secundarias
4. Definir lo fallos que puede tener un equipo en la instalacin.
5. Definir los modos de fallos, es decir el preguntarse el porqu de un fallos. En este
paso de obtiene una lista de modos de fallo la cual puede ser larga
6. Identificar el conjunto de medidas preventivas que se puede tomar para evitar los
modos de fallos. Existe una amplia gama de medidas preventivas las cuales se pueden
clasificar en 6 grandes grupos.
7. Agrupar las tareas por tipos, obteniendo diferentes documentos, conjunto de listas de
modificaciones en la instalacin, plan de mantenimiento, plan de informacin,
conjunto de prototipos de mantenimiento. Incluso se puede obtener planes de
capacitacin y listas de repuestos que se deben proveer en caso que se produzca una
avera en la instalacin.
El principal objetivo de la implantacin de un Mantenimiento Centrado en Fiabilidad o RCM en
una planta industrial es aumentar la fiabilidad de la instalacin, es decir, reducir los tiempos
por interrupciones por fallos imprevistos que evite el cumplimiento de los planes de
produccin. Los objetivos secundarios pero igualmente importantes son incrementas el
tiempo disponible en la planta para producir, y disminuir al mismo tiempo los costes de
mantenimiento.

Referencias:

RENOVETEC. (2013, January 1). PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCM.

Retrieved January 27, 2015, from
http://www.ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/26-articulos-destacados/17plan-de-mantenimiento-basado-en-rcm
Perez, R. (2014). Qu es y para qu sirve el TPM? Retrieved January 27, 2015,
from http://www.actiongroup.com.ar/news/news16/nota1.htm
QU ES RCM? (n.d.). Retrieved January 27, 2015, from
http://www.mantenimientopetroquimica.com/rcm.html