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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA


GRAN MARISCAL DE AYACUCHO
VICE-RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
NCLEO CIUDAD GUAYANA

HERRAMIENTA PROFESIONAL EN EL SOFTWARE EXCEL PARA EL


CLCULO DE VIGAS COMPUESTAS
(EMPRESA VHICOA).

Trabajo de pasanta presentado como requisito parcial para optar al ttulo de


Ingeniero Civil.

Tutor Acadmico: MsC. Ing. Rafael Macas


Tutor Industrial: Ing. Hctor San Martn

Autor: Lcdo. Germn E. Aranda V.

Ciudad Guayana, Diciembre de 2014

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


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GRAN MARISCAL DE AYACUCHO
VICE-RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
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Presentacin del Anteproyecto de Trabajo de Pasantas

Herramienta Profesional en el Software Excel para el Clculo de Vigas


Compuestas
(Empresa Vhicoa).

Autor: Germn Esteban Aranda Vsquez


Cdula de Identidad: 22.825.111
Direccin / Telfono: Res. Karimanpar Torre A- Apto.103, Alta Vista Sur,
Puerto Ordaz, Ciudad Guayana, Estado Bolvar / (0426) 697 53 78.
(
Correo Electrnico: segundo.mate.fya@gmail.com
Empresa o Institucin: VHICOA
Fecha de Inicio Programada: 29.09.2014
Fecha Estimada Finalizacin: 19.12.2014
Tutor Industrial: Ing. Hctor San Martn

------------------------------------------------------------------

Ing. Simn Prez


Coordinador Trabajos de Pasantas

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FACULTAD DE INGENIERIA
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CARTA DE APROBACIN TUTOR INDUSTRIAL

En mi carcter de tutor, del ciudadano: Germn Esteban Aranda Vsquez,


titular de la cdula de identidad nmero:22.825.111, considero que el informe
titulado: HERRAMIENTA PROFESIONAL EN EL SOFTWARE EXCEL PARA
EL CLCULO DE VIGAS COMPUESTAS (EMPRESA VHICOA)". rene los
requisitos y meritos suficientes para ser sometida a la presentacin pblica y
evaluacin por parte del jurado examinador que se designe.

Ing. Hctor San Martn


Tutor Industrial

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VICE-RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
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CARTA DE APROBACIN TUTOR ACADMICO

En mi carcter de tutor, del ciudadano: Germn Esteban Aranda Vsquez,


titular de la cdula de identidad nmero: 22.825.111, considero que el informe
titulado: HERRAMIENTA PROFESIONAL EN EL SOFTWARE EXCEL PARA
EL CLCULO DE VIGAS COMPUESTAS (EMPRESA VHICOA)". rene los
requisitos y meritos suficientes para ser sometida a la presentacin pblica y
evaluacin por parte del jurado examinador que se designe.

MsC. Ing. Rafael Macas


C.I: 1.261.157
Tutor Acadmico

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VICE-RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
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CARTA DE APROBACIN TUTOR METODOLGICO

En mi carcter de tutor, del ciudadano: Germn Esteban Aranda Vsquez,


titular de la cdula de identidad nmero:22.825.111, considero que el informe
titulado: HERRAMIENTA PROFESIONAL EN EL SOFTWARE EXCEL PARA
EL CLCULO DE VIGAS COMPUESTAS (EMPRESA VHICOA)". rene los
requisitos y meritos suficientes para ser sometida a la presentacin pblica y
evaluacin por parte del jurado examinador que se designe.

Lcdo. Germn Danilo Dam Gonzlez


C.I: 3.629.459
Tutor Metodolgico
DEDICATORIA

A Dios
Primeramente quiero darle gracias a Dios, por esta bendicin y oportunidad
que me ha dado de crecer profesionalmente. Si no fuese por su ayuda diaria,
fidelidad, sabidura,

misericordia y amor no estara aqu. Gracias Dios por

considerarme tu hijo, pues en Ti confo.


A mis padres
Dedicado este logro a mis padres, Lautaro y Ruth, que en todos los momentos
de mi vida han estado para ayudarme, alentarme, cuidarme, exhortarme y
bendecirme con su compaa. Un gran esfuerzo han hecho por m, nada ser en
vano, ahora cosecharn de la siembra de su esfuerzo. Les amo de todo corazn.
Gracias.
A mi esposa
A ti mi amada Katherine, gracias por estar conmigo en este momento y
hacerlo an ms especial. Quiero que sepas que el logro ms grande y ms bello,
fue haber dicho s, en el altar, ante Dios y nuestras familias, para unir mi vida a la
tuya, hasta que lo quiera Dios. Gracias.
A mis tutores
Es un placer haber compartido con ustedes este momento, y como cada uno
me brind su apoyo incondicional y de admiracin que nunca he de olvidar. Dios
bendiga su siembra de conocimiento en mi, que cada da l, les guarde, le de salud
y sabidura para seguir ayudando a otros. Gracias.
A mis amigos
Mis amigos Jos, Mercedes, Jess, Jeniree y Samuel que desde que los
conozco han sido de gran bendicin para mi, en esta carrera universitaria. Mis
mayores deseos de Dios para Uds. Un abrazo, mi saludo y mi respeto.. Gracias

NDICE GENERAL
pp

LISTA DE TABLAS .

Xx

LISTA DE CUADROS ..

Xx

RESUMEN...

Xx

INTRODUCCIN.......

Xx

Objetivos.............

Xx

Justificacin ................................................................

MARCO TERICO .............................................................................

Xx

Generalidades de la Empresa.

Xx

Ubicacin Geogrfica ..................................................

Xx

Estructura Organizativa...

Xx

Antecedentes ...........................

Xx

Bases Tericas ..........................................................

Xx

Glosarios de Trminos ..............................

Xx

MARCO METODOLGICO .....

Xx

Metodologa Aplicada...............................

Xx

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES.......................................

Xx

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES....

Xx

Conclusiones

Xx

Recomendaciones

xx

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..........................................

xx

ANEXOS....................................................................................

XX

LISTA DE TABLAS

TABLA

Pp
Resultados de la Prueba A1. Cohorte 1996/1997.

xx

1
Resultados de la Prueba A1. Cohorte 1996/1997
2

Segunda Aplicacin..

xx

Resultados de la Prueba A1. Cohorte 1997/1998.

xx

3
Resultados de la Prueba A1. Cohorte 1997/1998
4

Segunda Aplicacin

Resultados de la Prueba A1. Cohorte 1997/1998


5

xx

xx

Tercera Aplicacin
xx
Resultados de la Prueba A1. Cohorte 1998/1999..

LISTA DE CUADROS

CUADR
O

Pp

Clasificacin de respuestas de la prueba A1 Cohorte


1996/1997 ..

Xx

Clasificacin de respuestas de la prueba A1 Cohorte


1996/1997. Seguimiento

Xx

Elementos a tomar en cuenta para evaluar Integralmente


...

Xx

Evaluacin por Procesos y sus dimensiones....

Xx

Pautas de Accin Docente ....

Xx

Clasificacin de respuestas de la prueba A1 Cohorte


1997/1998 .
Xx
Clasificacin de respuestas de la prueba A1 Cohorte
1997/1998. Segunda Aplicacin..

7
8

Clasificacin de respuestas de la prueba A1 Cohorte


1997/1998. Tercera Aplicacin.....

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UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
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FACULTAD DE INGENIERIA
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Autor: Germn Aranda


Tutor Acadmico: Msc. Ing. Rafael Macas
Tutor Industrial: Ing. Hctor San Martn
Ciudad Guayana: 10/12/2014

RESUMEN
Las actividades realizadas en la Pasanta de Grado, se desarrolla en el rea de
la ingeniera civil relacionado al clculo estructural. El propsito final de estas,
fue la elaboracin de una hoja en el software EXCEL para el clculo de vigas
compuestas. Para esto, el procedimiento desarrollado para los clculos y estudio
se basa en la Norma Internacional AISC 360-10. El tipo de metodologa aplicada
es netamente descriptivo y de diseo documental. Descriptivo porque se
muestra el comportamiento del miembro compuesto o viga compuesta desde la
fase inicial hasta la final y de diseo documental , ya que la fuente del
conocimiento para todo clculo realizado es la Norma AISC 360-10 en conjunto
a la Especificacin de Conexiones Estructurales con Pernos de Alta Resistencia.
El resultado final del periodo de pasanta es la herramienta CVC (Clculo de
Vigas Compuestas) y CONEX (Conexin). En conclusin la falta de preparacin
en el rea de clculo de estructuras metlicas, principalmente en la teora del
comportamiento de los materiales de construccin bajo cargas, gener una
inversin de tiempo slo para el estudio e investigacin de los estados lmites.
Por ende, se recomienda a la institucin universitaria (UGMA), una mejor
distribucin de los contenidos en las asignaturas relacionadas con el clculo
estructural metlico traera una mayor profundidad en el estudio.
Descriptores: EXCEL, Vigas Compuestas o Miembros Compuestos, AISC 36010, Pernos de Alta Resistencia, Estados Lmites.

INTRODUCCIN

En la Empresa Mixta VHICOA, se disean,

fabrican y montan

estructuras de acero para usos de tipo industrial, residencial y comercial,


educacional, entre otros. Dentro de la gran gama de productos se encuentra,

como parte del diseo de edificios, el clculo de vigas compuestas (viga


conectada a la losa superior de entrepiso mediante conectores de corte), el
cual est presidida bajo la Norma AISC 360 -10 (Specification for Structural
Steel Building). Cabe destacar que la AISC, Instituto Americano de
construccin de acero, con sede en Chicago, es un instituto sin fines de
lucro, y tiene como misin producir acero estructural empleando las mejores
tcnicas

incluyendo

especificaciones

desarrollo

de

cdigos,

investigaciones, asistencias tcnicas, certificacin de calidad, normalizacin


y desarrollo del mercado.
Las vigas compuestas o vigas mixtas combinan en sus miembros 2 o
ms materiales interconectados entre s, aprovechando las caractersticas
resistentes propias de cada uno, para lograr un mejor comportamiento en
conjunto, en el presente caso, se vale la resistencia del concreto a la
compresin y la del acero a la traccin para lograr una mayor rigidez en
conjunto, permitiendo un aumento en la capacidad de soporte en grandes
sobrecargas. Entre sus ventajas destacan el logro de reduccin en el peso
del acero cuando se emplea el mayor uso estructural en la accin
compuesta, ya que los perfiles suelen ser de menores dimensin en
miembros ms livianos, generando menor altura en los entrepisos, un
beneficio econmico considerable, resistencia al fuego, en niveles ms alto
de la estructura se tienen vistas ms panormicas y con menor
contaminacin ambiental y snica.
Sin embargo, existen aunado a esto, ciertas desventajas que deben
considerarse en el clculo de vigas compuestas. En primer lugar es que las
vigas compuestas continuas, en zonas de momentos negativos no trabajan
como tal, porque el concreto se fisura en traccin y la resistencia de la losa
queda a cargo de los perfiles metlicos, por tanto, la rigidez de las vigas
compuestas va variando entre los tramos de momentos positivos y negativos.
Otro aspecto a considerar son las deformaciones lentas que se producen por

la losa de concreto, en la retraccin en el paso del tiempo, especialmente


cuando las cargas muertas (permanentes) son de gran magnitud.
As tambin, cuando la construccin de la viga compuesta es sin
apuntalamiento, en el momento del montaje, el encofrado se cuelga de las
vigas de acero y al vaciar el concreto fresco todo el peso muerto debe ser
resistido por la viga produciendo una considerable deflexin de la misma,
que en luces mayores puede provocar inestabilidad o el estancamiento del
agua en techos. En este caso se utiliza una contraflecha a la viga antes de
vaciar el concreto para contrarestar tal efecto. En el montaje, bajo la carga
muerta del concreto, el encofrado y las cargas de operacin del equipo de
vaciado, la viga de acero est expuesta a sufrir ciertos problemas, tales
como: Pandeo Lateral Torsional, excesivas deflexiones, Pandeo Local del Ala
comprimida, Pandeo Local del Alma, Fluencia del Ala traccionada, los cuales
deben ser tomados con mucha relevancia en el clculo de la viga compuesta.
La Norma AISC 360-10 (Specification for Structural Steel Building.)
Describe paso a paso la forma de manejar cada problema o estados de
lmites del diseo, por ende, la produccin de tablas en el software Excel con
la aplicacin de las ecuaciones presentes en la Norma AISC 360-10,
permitir desarrollar el clculo de vigas compuestas con la calidad requerida
a nivel de ingeniera. La investigacin realizada se dirigi a aplicar la Norma
AISC 360-10 para generar una herramienta en Excel, denominada CVC, que
provea no slo a nivel educativo, sino a nivel profesional el clculo de vigas
compuestas. Adems se produjo una herramienta de clculo para un formato
de conexin (CONEX) que toma las previsiones brindada por la Norma AISC
360-10 y la: Specification for Structural Joints Using High-Strength Bolts
(Norma para Conexiones Estructurales usando Pernos de Alta Resistencia).
1

Objetivos
General

Disear una herramienta profesional en el software Excel que permita el


clculo de vigas compuestas en la empresa Vhicoa.
Especficos
Detallar el comportamiento de los estados lmites de la viga (acero)
solamente, bajo cargas de diseo, tomando en cuenta su esbeltez y lo
presentado por la Norma AISC 360-10.
Describir el clculo de vigas compuestas detallado en la Norma AISC 360-10.
Elaborar tablas en Excel que permitan el clculo de vigas compuestas segn
el procedimiento dado en la Norma AISC 360-10.
Justificacin
El conjunto de actividades planificadas y registradas en este informe
son de gran importancia para el estudiante y profesional a desempearse en
el rea de clculo y diseo de estructuras metlicas, ya que brindan un
acercamiento a la norma internacional AISC 360-10 y su aplicacin en el
clculo de vigas compuestas como tema principal. Todas estas actividades
generaron una herramienta (CVC y CONEX), conformada por tablas en Excel
que desarrollan el clculo necesario para las vigas compuestas. Adems
permite actualizarse en la: Specification for Structural Joints Using HighStrength Bolts para el clculo de conexiones con pernos estructurales de alta
resistencia.
La herramienta CVC desarrolla el clculo necesario para el diseo de
vigas compuestas, tomando en cuenta las propiedades del perfil de acero,
del concreto y del Sofito metlico; abarcando cada uno de los estados lmites
que se originan en la viga de acero, producto de las cargas, dimensiones y la
esbeltez de la misma; como tambin, CONEX, verifica cada problema que se
desarrolla en la conexin entre vigas (atornillada). Trabaja con diversos

formatos en vigas Tipo I: de doble simetra, laminados o soldados, hbridos o


de

solo un acero (A36, A572, A992) y trabaja con Steel Deck (sofito

metlico) de 1,5 y 3.
El uso de la herramienta CVC generada por este periodo de pasanta
e investigacin trabaja a la par con la primera propuesta de la Norma
Tcnica, FONDONORMA, sobre Edificaciones Estructuras de Acero Parte 1,
que an se encuentra en periodo de revisin. Este avance de la herramienta
le da un carcter de tipo: contribuyente, porque facilita el clculo de vigas
compuestas; proyectista, porque avanza a la par de la normativa
internacional y nacional; educativo, porque te familiariza con la normativa de
una forma sencilla y concreta; profesional, porque ayuda al crecimiento en el
mbito de la Ingeniera Civil.

MARCO TERICO

Generalidades de la Empresa
VHICOA es una Empresa Mixta dedicada el diseo, ingeniera,
fabricacin y montaje de recipientes a presin y de estructuras de acero de
gran formato para usos industrial, residencial y comercial, educacin, etc.,

productos estos dirigidos a los mercados nacional e internacional,


cumpliendo con estrictos controles de calidad y equipada con tecnologa de
punta, lo cual sumado a nuestro capital humano nos ubica a nivel de las
empresas metalmecnicas ms importantes del mundo. Posee recurso
humano, equipamiento y facilidades logsticas para suministrar y transportar
estructuras y equipos de gran formato, con calidad comprobada la cual es
avalada por certificaciones de calidad de institutos de reconocidos a nivel
mundial, estando adems dentro de rangos de precios y tiempos de entrega
competitivos.

Ubicacin Geogrfica

La planta se encuentra en la Calle El Pardillo, Galpn VHICOA, Zona


Industrial Matanzas, UD 321, Puerto Ordaz - 8050, Estado Bolvar. sta
cuenta con una ubicacin privilegiada en el corazn industrial de Venezuela,
cercana a la mayor fuente de generacin hidroelctrica del pas y adyacente
a puerto fluvial en el Ro Orinoco, contando con amplias vas terrestres, lo
que permite a VHICOA fabricar, ensamblar y transportar estructuras y
equipos prcticamente de cualquier dimensin o peso, y llevarlos a cualquier
parte del mundo. La planta se ubica sobre una parcela de 500.000 m2, con
ms de 60.000 m2 de rea cubierta distribuidas en:
- 1 nave de pre-produccin
- 5 naves de produccin
- 1 nave para el tratamiento de superficies metlicas de productos
terminados (limpieza y pintura).

Adems con equipos de la ms alta tecnologa para la fabricacin de


estructuras y piezas de gran formato, controlando electrnicamente las
diferentes etapas de fabricacin como lo son corte, soldadura, taladrado,
punzonado, inspeccin, preparacin de la superficie, pintura, etc. Para el
movimiento e izaje de material, en planta dispone de 40 puente-gra con 14
y hasta 23 metros de altura de gancho (stas ltimas en la nave de armado
de mdulos) y con capacidad de manejo hasta las 100 toneladas. Con estos
equipos se garantiza un manejo ptimo de material lo que repercute
positivamente en la eficiencia y calidad del trabajo.
Para proyectos de estructuras en VHICOA se usa el software "Tekla
Structure", programa de diseo tridimensional que permite hacer el anlisis
estructural as como el chequeo de conexiones, ubicacin de perforaciones,
cortes, entre otros, reduciendo al mnimo la posibilidad de errores en la
fabricacin e interrupcin del proceso de montaje. por otra parte en proyectos
de recipientes a presin y principalmente para la industria petrolera, en
VHICOA se trabaja con el software "COMPRESS", que permite comprobar la
ingeniera bsica y el diseo de equipos de presin tomando en cuenta, las
condiciones de trabajo y de diseo indicadas en cada proyecto. Las oficinas
generales de VHICOA se encuentran en la 2da. Av. Campo Alegre Torre
Credival, Piso 2, Oficina. B. Caracas, Venezuela.

Estructura Organizativa

Desde el ao 2011, VHICOA se transforma en una empresa mixta con


mayora accionaria de PDVSA representada a travs de PDVSA Industrial
S.A. y con una participacin privada minoritaria. Su cuadro gerencial est
conformado por personal formado en las mejores universidades de
Venezuela y el mundo, y est integrado actualmente por los siguientes
profesionales:

Director Gerente:

Luis Van Dam

Gerente General:

Ramn Michelena.

Gerente de Proyectos:

Fernando Tong

Gerente de Planta:

Daniel Michelena

Gerente de Administracin de Contratos: Leonel Garca

Gerente de Administracin y Finanzas:

Jaqueline Borges

Gerente de Procura:

Rosibel Castillo

Gerente Comercial:

Enrique Rodrguez

Gerente de Ingeniera

Hctor San Martn

Gerente de Sala Tcnica:

Cleto Simone

Antecedentes

Lpez A, M (2008) Ejecut un estudio del estado del arte de la


modelacin, experimentacin y mtodos de diseo de losas compuestas de
hormign y acero con sofito metlico. En esta monografa se conceptualiza el
termino de losas compuestas, resaltando las ventajas y campos de
aplicacin de esta tipologa estructural. Se explican, en orden cronolgico,
los ms relevantes estudios experimentales llevados a cabo con sus
conclusiones parciales, as como los mtodos de clculo y diseo principales
aceptados por la comunidad cientfica internacional.

Las losas compuestas constituyen una forma estructural de gran


eficiencia, ya que es de rpida construccin, adems del ahorro de
materiales, son altamente resistentes. Esta losa compuesta, por su esttica
agradable, puede ser empleada en edificaciones tanto para zonas rurales
como en zonas urbanas. En los ltimos aos en Europa, se ha incrementado
el inters de la comunidad cientfica en el rea de la construccin, por llevar
al lmite de optimizacin de la capacidad resistente de este sistema
estructural. En la actualidad, los ingenieros manejan la concepcin de
realizar exmenes ms minuciosos de este sistema estructural y en los
mtodos usados en la verificacin de diseos y construcciones, para prevenir
gastos futuros por reparaciones o futuras fallas aun cuando esto signifique
mayores costos en el presente.

Bases Tericas

El desarrollo de las actividades en el periodo de pasanta se centr


principalmente en el estudio del material terico dado por la Norma AISC
360-10 " Specification for Structural Steel Buildings". De la cual se toma en
consideracin el estudio de los siguientes captulos:
Captulo F. Diseo de Miembros a Flexin: Este captulo abarca el diseo de
miembros solicitados a flexin con respecto a su eje principal. Para flexin
simple, el miembro es cargado en un plano paralelo a su eje principal que
pasa a travs del centro de corte o es restringido al giro y a los puntos de
cargas en los apoyos. Es preciso afirmar que en esta seccin se calcula y
disea tomando en consideracin las propiedades del perfil, su esbeltez en el
alma, en las alas y como esto generan los estados lmites de verificacin.
Captulo G. Diseo de Miembros a Corte: Este captulo abarca el diseo de
las almas de miembro con simetra doble o simples solicitados por corte en el
plano del alma, tanto para almas con o sin rigidizadores. En esta seccin se

dan todas las frmulas de clculo, segn el caso y la esbeltez en el alma del
perfil escogido.
Captulo I. Diseo de Miembros Mixtos: Este captulo aplica a miembros
mixtos, conformados por perfiles laminados, perfiles armados o perfiles
tubulares HSS que actan conjuntamente con una seccin de concreto
estructural, y a vigas de acero que soportan una losa de concreto reforzado
estando estas interconectadas entre s, de tal forma que actan en conjunto
para resistir flexin. Se incluyen adems, vigas mixtas simplemente
apoyadas o continuas con conectores de corte, vigas tipo perfil relleno o
revestido de concreto, construidas con o sin apuntalamiento temporal.
Captulo J. Diseo de Conexiones: Este Captulo abarca el diseo de
elementos de conexin, medios de unin, y los elementos afectados de los
miembros conectados no sujetos a cargas de fatiga. En conformidad con el
presente, se trabaj conjuntamente con "Specification for Structural Joints
Using High-Strength Bolts" para el clculo de conexiones con pernos
estructurales de alta resistencia.
Glosarios de Trminos

Estado lmite: Condicin ms all de la cual una estructura o uno de sus


componentes deja de ser adecuada para cumplir su funcin (estado lmite de
servicio) o alcanza su capacidad ltima de carga (estado lmite de
resistencia). Limit state.
Estado lmite de servicio: Condicin lmite en la cual se afecta la capacidad
de la estructura para mantener la funcionalidad, el aspecto, la facilidad para
el mantenimiento, la durabilidad y la comodidad de sus ocupantes.
Serviceability limit state.
Cedencia o Fluencia (FY):

Estado lmite de deformacin inelstica que

ocurre cuando se alcanza la tensin cedente del material. Yielding

Cedencia Loca (TFY): Cedencia que ocurre en una zona localizada de un


elemento. Local yielding
Pandeo. Estado lmite de cambio sbito en la geometra de una estructura, o
de alguno de sus componentes, bajo una condicin de carga crtica. Buckling
Pandeo por flexin: Modo de pandeo en el cual un miembro sometido a
compresin flecta o pandea lateralmente sin torsin, o giro ni cambiar la
forma de su seccin transversal. Flexural buckling
Pandeo por flexo-torsin: Modo de pandeo en el cual un miembro sometido
a compresin flecta y torsiona simultaneamente sin cambiar la forma de su
seccin transversal. Flexural-torsional buckling
Pandeo Torsional: Modo de pandeo en el cual un miembro sometido a
compresin torsional alrededor de un eje que pasa por su centro de corte.
Torsional buckling.
Pandeo por corte: Modo de pandeo en el cual un elemento de plancha,
como el alma de una viga, se deforma cuando es sometido exclusivamente a
corte aplicado en el plano de la plancha. Shear buckling
Pandeo lateral del alma: Para vigas con cargas concentradas, estado lmite
de pandeo lateral del ala a traccin opuesta al punto de aplicacin de una
fuerza de compresin concentrada. Web sidesway buckling
Pandeo lateral: Estado lmite de estabilidad que involucra inestabilidad por
desplazamiento lateral del prtico. Sidesway buckling.
Pandeo lateral-torsional (PLT): Modo de pandeo de un miembro solicitado
por flexin en el cual ocurren simultneamente un desplazamiento normal al
plano de flexin y una torsin alrededor del centro de cortante de la seccin
transversal. Lateraltorsional buckling.
Pandeo local (PLA): Estado lmite de pandeo de un elemento a compresin
en una seccin transversal el cual puede provocar la falla prematura de todo
el miembro. Local buckling.
Viga: Miembro estructural dispuesto usualmente de forma horizontal
solicitado bsicamente por momentos flectores. Beam.

Viga armada: Viga fabricada o armada mediante planchas o de perfiles.


Plate girder
Viga mixta: Viga actuando bajo accin mixta con una losa de concreto.
Composite beam
Efecto de carga: Fuerzas, tensiones y deformaciones que se producen en
un componente estructural por efecto de la aplicacin de las cargas. Load
effect.
Resistencia a flexin negativa: Resistencia a flexin de una viga de
seccin mixta en regiones traccionadas ubicadas en la zona superior de la
seccin, debido a la flexin. Negative flexural strength
Resistencia a flexin positiva: Resistencia a flexin de una viga de seccin
mixta en regiones comprimidas ubicadas en la zona superior de la seccin,
debido a la flexin. Positive flexural strength.
Resistencia a la rotura: Resistencia limitada por la rotura o desgarre de
miembros o elementos de conexin. Rupture strength.
Resistencia a la traccin (del material): Tensin mxima a la traccin que
un material es capaz de resistir. Tensile strength (of material).
Resistencia a la traccin (del miembro): Mxima fuerza de traccin que un
miembro es capaz de resistir. Tensile strength (of member).
Resistencia a la traccin mnima especificada. Lmite inferior de la
resistencia a traccin especificada para un material de acuerdo a ASTM u
otra norma reconocida. Specified minimum tensile strength.
Resistencia cedente: Tensin para la cual un material exhibe una
desviacin lmite de la proporcionalidad entre tensiones y deformaciones,
como lo define el ASTM y otras normas. Yield strength
Resistencia de diseo: Resistencia nominal multiplicada por un factor de
minoracin de resistencias. Design strength.
Resistencia nominal: Resistencia de una estructura o componente para
atender los efectos de las cargas calculadas segn esta norma, sin aplicar el
factor de minoracin de la resistencia. Nominal strength

Resistencia requerida: valor de las solicitaciones obtenidas del anlisis


estructural para las combinaciones de cargas aplicables. Required strength
LRFD: Acrnimo de la frase en idioma ingls de las siglas de Load and
Resistance Factor Design. Mtodo por el cual los miembros y dems
elementos estructurales se disean de manera que su resistencia de diseo
sea igual o superior a la resistencia requerida obtenida bajo la accin de las
combinaciones con cargas factorizadas. Load and Resistance Factor Design.
Momento cedente. En un miembro sometido a flexin, momento para el cual
la fibra extrema alcanza la cedencia. Yield moment.
Momento plstico. En un miembro sometido a flexin, el momento
resistente, terico, para el cual todas las fibras de la seccin transversal
alcanzan la cedencia. Plastic moment.
Miembro secundario o miembro ramal: Para conexiones en perfiles
tubulares HSS, miembro que se conecta a un miembro principal. Branch
member.
Seccin compacta: Seccin transversal de un miembro que es capaz de
desarrollar totalmente una distribucin plstica de tensiones en sus
elementos y posee una capacidad rotacional aproximadamente igual a tres
antes de que ocurra el pandeo local de algn elemento de la seccin a
compresin. Compact section.
Esbeltez: es la relacin que existe entre la seccin de la barra y su longitud.
Slender.
Seccin con elementos esbeltos: Seccin transversal de un miembro que
posee elemento(s) con esbeltez suficientemente grande para que ocurra
pandeo local en el rango elstico. Slender-element section.
Seccin no compacta: Seccin transversal de un miembro cuyos elementos
a compresin pueden alcanzar la tensin de cedencia antes de que ocurra
un pandeo local de algn elemento de la seccin a compresin, sin poder
desarrollar una capacidad rotacional de tres. Non compact section

Elemento no rigidizado: Elemento plano a compresin con un elemento


adyacente fuera del plano a lo largo de un borde paralelo a la direccin de la
carga. Unstiffened element.
Elemento rigidizado: Elemento plano a compresin con elementos
adyacentes fuera del plano a lo largo de ambos bordes paralelos a la
direccin de la carga. Stiffened element.
Destaje: Corte ejecutado en un miembro estructural para remover parte de
una o ambas alas y acomodarse a la forma de un miembro que lo intercepta.
Cope.
Perno o tornillo o de alta resistencia: Perno de acuerdo a ASTM A 325,
A325M, A490, A490M, F1852, F2280, ETC. High strength bolt.
Mdulo de seccin efectivo: Mdulo de seccin reducido para tener en
cuenta el pandeo de elementos esbeltos a compresin. Effective section
modulus.

MARCO METODOLGICO

Metodologa Aplicada
El mtodo, la tcnica y los procedimientos que se llevaron a cabo en
las actividades planificadas y realizadas en el periodo de pasanta, que
tienen la finalidad de aplicar los conocimientos y habilidades propias del
campo de la ingeniera civil, en este caso particular, en el clculo de
estructuras metlicas. Todas estas actividades se apoya en un estudio de
tipo descriptivo, donde se evidencia el comportamiento del miembro
compuesto o viga compuesta al momento de su montaje en la construccin.
Segn Arias (2006) seala: La investigacin descriptiva consiste en la
caracterizacin de un hecho, fenmeno, individuo o grupo, con el fin de
establecer su estructura o comportamiento. Los resultados de este tipo de
investigacin se ubica en un nivel intermedio en cuanto a la profundidad de
los conocimientos se refiere.
Se considera que esta pasanta apoya su desarrollo en un estudio de
diseo documental, ya que la fuente fundamental del conocimiento de toda
actividad es la Norma AISC 360-10 como tambin la Especificacin de
Conexiones Estructurales con Pernos de Alta Resistencia. Segn Arias
(2006) seala: La Investigacin documental es un proceso basado en la
bsqueda, recuperacin, anlisis crtica e interpretacin de datos, es decir,
los obtenidos por otros investigadores en fuentes documentales.
Para la presente pasanta, la obtencin de datos estuvo basada en la
bsqueda de informacin sobre el clculo de miembros compuestos. para
lograr este objetivo se empleo la siguiente tcnica: La Revisin Documental,
que en su aplicacin permite el punto de partida para el anlisis de fuentes

documentales, mediante una lectura general de textos de inters para el


tema de estudio o trabajo. Su finalidad es generar una lectura detenida y
rigurosa que capte los planteamientos tericos esenciales o propuestas
lgicas que brinden la extraccin de datos bibliogrficos tiles para el estudio
a realizar. La recopilacin de esta informacin de carcter tcnico puede ser
almacenado de diversas formas e instrumentos. Para la presente pasanta la
informacin es recopilada en hojas de clculos del software Excel, donde los
datos generados son procesados, analizados e interpretados, por ende, el
uso de una computadora porttil, CD y Pendrive forman parte de los
instrumentos a utilizar en el estudio.

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

Al inicio, las actividades de

pasanta de grado se orientaron a

escudriar los estados lmites presentes en el clculo del perfil de acero


solamente, como miembro a flexin, guiado por la Norma AISC 360-10 para
dar respuesta al primer objetivo programtico:
Detallar el comportamiento de los estados lmites de la viga (acero)
solamente, bajo cargas de diseo, tomando en cuenta su esbeltez y lo
presentado por la Norma AISC 360-10.
la Norma AISC 360-10 en su Tabla B4.1b presenta todos los lmites de
esbeltez de los diferentes tipos de miembros, de los cuales se tomaron en
consideracin los siguientes casos:
Relacin de esbeltez local (ancho-espesor o dimetro-espesor)
para elementos a compresin de las secciones de miembros sometidos a flexin
cas
o

10

11

Descripcin del
Elemento

Relaci
n
Esbelte
z Local

Alas de perfiles
laminados de
seccin transversal
en forma de I,
canales y tes.

b/t

0 , 38

b/t

0 , 38

Alas de perfiles
armados de
secciones
transversales en
forma
de I con doble y
simple simetra

Valores Lmites
p
(C/NC)

r
(NC/E)

E
E
1,0
Fy
Fy

E
KcE
0 , 95
Fy
FL

Ejemplos

15

Almas de Perfiles
en forma de I y
canales con doble
simetra.

h/tw

3,76

E
E
5,70
Fy
Fy

C= Compacto , NC= No Compacto y E= Esbelto.

Al determinar la Esbeltez del miembro a flexin, es decir, si es


Compacto, No Compacto o Esbelto, la Norma AISC 360-10 en el captulo F
describe los siguientes casos por los cuales se han de determinar los
estados lmites actuantes. Estos casos particulares de esbeltez sern
denominado as:
F2: Miembros Compactos de Seccin I de Simetra Doble y Canales
Solicitados por Flexin con Respecto a su Eje Mayor.
F3: Miembros de Seccin I de Simetra Doble con Almas Compactas y Alas
no Compactas o Esbeltas Solicitados por Flexin a su Eje Mayor.
F4: Otros Miembros de Seccin I, con Almas Compactas o No Compactas,
Solicitados por Flexin con respecto a su Eje Mayor.
F5: Miembros de Seccin I de Simetra Doble o Simple con Almas Esbeltas
Solicitados por Flexin con respecto a su Eje Mayor.
Los estados lmite actuantes en los casos F2, F3, F4 y F5 son: La
Cedencia o Fluencia, el Pandeo Lateral- Torsional, el Pandeo Local del Ala, la
Cedencia del

Ala a Traccin. Sin embargo, todos estos actuarn en

desentendencia de la Esbeltez del miembro y para esto la Norma AISC 36010 propone en su captulo F la Tabla F1.1 para calcular los estados lmite
segn el caso.

De aqu en adelante se comienza a desarrollar el clculo segn el


caso, para entender el comportamiento del perfil de acero bajo las cargas de
diseo tomando en consideracin sus propiedades, esbeltez y tipo de acero.
Describir el clculo de vigas compuestas detallado en la Norma AISC
360-10.
En el captulo I de la Norma aplicada, en la seccin I.3. establece los
pasos para realizar los clculos respectivos para el miembro mixto o viga
compuesta. En este caso se trabaj revisando el momento de flexin positiva
aplicable a la viga compuesta con conectores de corte (Viga segundaria o
correa). Para ello se aplic lo siguiente:
a) Momento Positivo
La resistencia de diseo a flexin para momentos positivos, b Mn, se
debe determinar para el estado lmite de cedencia de la siguiente manera:
b= 0,90

E
a) Cuando h/tw < 3,76 Fy
Mn debe determinarse a partir de la distribucin de tensiones plsticas en la
seccin mixta para el estado lmite de cedencia (momento plstico).

E
b) Cuando h/tw > 3,76 Fy
Mn debe determinarse a partir de la superposicin de tensiones plsticas,
considerando los efectos de apuntalamiento, para el estado lmite de
cedencia (momento de cedencia).
La resistencia de diseo a flexin de los miembros mixtos conformado
por losas de concreto sobre sofitos metlicos conectados a las vigas de
acero

se

determinarn

mediante

el

cumpliendo

de

los

siguientes

requerimientos:
(1) La altura nominal de la nervadura no debe ser mayor de 7,5 cm. El ancho
promedio de la nervadura de concreto, W r, ser como mnimo de 5,0 cm,
pero en los clculos no deber ser mayor que el ancho mnimo libre en la
parte superior del sofito metlico (Steel Deck).
(2) La losa de concreto debe estar conectada a la viga de acero por
conectores de corte soldados, sern de dimetro menor o igual a 19 mm. Los
conectores de corte pueden soldarse a travs del sofito metlico o
directamente a la viga de acero. Una vez soldados, los conectores de corte
deben sobresalir por lo menos de 4,0 cm por encima del tope del sofito
metlico y adems debe tener por lo menos 1,3 cm de recubrimiento por
encima de su tope.
(3) El espesor de la losa de concreto medido por encima del sofito metlico
no ser menor de 5,0 cm.
(4) El sofito metlico deber anclarse a todos los miembros de soporte con
separaciones no mayores de 46 cm. Este anclaje debe ser proporcionado por
medio de conectores de corte, o por una combinacin de conectores de corte
y soldaduras de tapn o por cualquier otro sistema especificado por el
ingeniero estructural.
(5)

Cuando

las

nervaduras

del

sofito

metlico

estn

orientadas

perpendicularmente a las vigas, el concreto por debajo de la parte superior


de las nervaduras no se tomar en cuenta en la determinacin de las

propiedades de la seccin mixta y en el clculo de A c (rea del Concreto en


el ancho efectivo).
(6) Cuando las nervaduras del sofito metlico estn orientadas paralelamente
a las vigas, el concreto por debajo de la parte superior de las nervaduras
podr incluirse en la determinacin de las propiedades de la seccin mixta y
deber incluirse en los clculos de Ac.
(7) Las nervaduras del sofito metlico sobre las vigas de soporte podrn
separarse para formar un capitel de concreto.
(8) Cuando la altura nominal del sofito metlico sea de 3,8 cm o ms, el
ancho promedio, Wr, de la nervadura o capitel soportados no debe ser menor
de 5,0 cm para el primer conector de corte en la fila transversal ms cuatro
veces el dimetro por cada conector de corte adicional.
b) La Transferencia de carga para momento positivo.
Se supondr que la totalidad de la fuerza de corte horizontal en la
interface entre la viga de acero y la losa de concreto se transfiere a travs de
los conectores, excepto para vigas tipo perfil revestido. Para una viga de
seccin mixta donde el concreto est sujeto a compresin por flexin, la
fuerza de corte horizontal total, V, entre el punto de momento positivo
mximo y el punto de momento cero se tomar como el menor valor entre los
obtenidos para los estados lmites de aplastamiento del concreto, cedencia
por tensin de la seccin de acero y resistencia de los conectores de corte,
calculados como sigue:
(a) Aplastamiento del concreto

V'= 0,85*f' c*Ac

(b) Cedencia de la seccin de acero

V'= f' y*As

(c) Resistencia de los conectores de corte V'= Qn


Donde:
Ac: rea de la seccin de la losa de concreto comprendida dentro del ancho
efectivo, cm2.

As: rea de la seccin transversal del perfil de acero, cm2.


Qn: sumatoria de las resistencias nominales de los conectores entre el
punto de momento positivo mximo y el punto de
momento cero, kgf.
Elaborar tablas en Excel que permitan el clculo de vigas compuestas
segn el procedimiento dado en la Norma AISC 360-10.
Dentro de las actividades realizadas en la pasanta de grado se
generaron unas de tablas, ordenadas por pestaas, que forman la base de
datos, los cuales utilizar la herramienta CVC (Clculo de Vigas
Compuestas) para generar el clculo respectivo. En la Primera pestaa,
aparece una primera tabla que registra las cargas en Kg/m 2 de los miembros
y materiales a utilizar en el diseo, donde los valores de los materiales son
tomados de la norma COVENIN 2002:88, del Steel Deck por catlogo
SIGALCA y del perfil por las especificaciones dadas por el Manual de
Proyectos de Estructuras de Acero (SIDOR).
La segunda tabla registra las medidas del perfil a usar, adems en la
parte superior tiene una celda que indica si el perfil es laminado o soldado, lo
cual es importante indicar pues la herramienta CVC trabaja con ambas
condiciones, tal como se observa en la celda s/r, que hace referencia al
tamao s de la soldadura o r al radio del perfil laminado. Por ltimo, la
tercera tabla establece la medida del Steel Deck, la altura de la losa de
concreto, la luz de la viga y la longitud de la viga sin arriostrar.

Tabla 1.1. Cargas, Perfil, Deck, Losa y sus Dimensiones.

En La segunda pestaa, la primera tabla nombrada Cargas S/F,


realiza la suma respectiva para obtener la carga permanente CP sobre la
viga. La carga viva CV, es seleccionada de la tabla 5.1 de la norma
COVENIN 2002:88 (MNIMAS CARGAS DISTRIBUIDAS VARIABLES
SOBRE ENTREPISOS kgf/m2). Por ltimo tambin se determina la carga
muerta CM del Steel Deck, que tambin ser utilizado en el clculo.
La segunda tabla realiza el anlisis de cargas concerniente a las CP y
CV, desde el momento del concreto fresco en el vaciado (periodo de montaje
o construccin) hasta que haya transcurrido los 28 das (concreto fraguado);
adems indica los factores (f) de clculo 1,2 para CP y 1,6 para CV tomados
de la tabla 9.2 de la norma COVENIN 1753:06 (Combinaciones de
Solicitaciones para el Estado Lmite de Agotamiento Resistente). Mediante
los factores se obtienen las cargas factorizadas qu, el Momento Actuante Mu
y el Corte Actuante Vu para el concreto fresco y el concreto a los 28 das.

Tabla 1.2. Cargas, Momento, Cortante.

La tercera pestaa hace referencia al tipo de acero del perfil o viga.


Por ende si el perfil es soldado, est la salvedad de agregar el tipo de acero
de las alas a diferencia del alma, es decir, permite identificar si el perfil es o
no hbrido. Esta tabla es de mucha importancia ya que los valores del lmite
de fluencia mnimo Fy al igual que el lmite de rotura Fu del acero son parte
del clculo posterior. En su aplicin slo debe agregarse el tipo de acero
(A36, A572, A992) al lado de la celda acero1, acero2 y agregando el valor
de Mpa correspondiente, la tabla inmediatamente calcula el Fy y Fu para el
diseo.

Acero1

A36

Fy=
Mpa=

2531 Kg/cm2
250

Fu=
Mpa=

4080 Kg/cm2

2E+06 Kg/cm2

2E+06 Kg/cm2

400

Perfil Hbrido (alas)


Acero2

NA

Fy=
Mpa=

#N/A Kg/cm2
250

Fu=
Mpa=

#N/A Kg/cm2
400

ACERO PERFIL

MATERIAL

Tabla 1.3. Tipos de Acero del Perfil

La Cuarta pestaa presenta todas las propiedades del perfil (viga de


acero), del Steel Deck y de la losa de concreto necesarias para realizar el
clculo. Resulta oportuno mencionar que las propiedades del perfil se
generan de forma automtica, una vez que en la segunda tabla de la primera

pestaa se indican las dimensiones del perfil, de esta misma forma ocurre
con las propiedades del Steel Deck. Sin embargo algunas propiedades
especficas al concreto deben ser agregadas manualmente segn su
preparacin o formato, como es el caso de del fc y del ancho efectivo de la
losa bef. Otro aspecto importante de esta tabla es escribir al lado derecho de
la celda Orient. Deck: perpendicular o paralelo, que son las orientaciones
en que el Steel Deck puede ubicarse en relacin a la viga de acero. Este

PERFIL

As

rx

Zx

Iy

Sy

ry

Zy

Cw

rT

(cm4) (cm3) (cm3) (cm3)

(cm)

(cm3)

(cm4)

(cm3)

(cm)

(cm3)

(cm4)

(cm6)

(cm)

37

2877

287,7

288

8,8

316

934

93,4

5,0

142

5,47

86914

5,48

Asf

Asw

Peso

Kc

fc

bef

hl

Ac

Pe

Peso

Ec

cm2

cm2

Kg/m

Kg/cm2

cm

cm

cm2

Kg/m3

Kg/m2

14

9,3

29,3

0,67

250

62,5

10

388

2500

179

(cm2)

Ix

Sx

Sxc

Sxt
288

LOSA CONCRETO
Kg/cm2
8,8

238752

DECK
Espeso
Fy

hr

Sr

Wr

Rmin

Peso

Rr

Br

Kg/cm2

cm

cm

cm

cm

Kg/m2

cm

cm

cm

2320

3,8

15

5,05

8,7

7,74

6,4

3,7

0,07

hn=

6,2

Orient. Deck

Tabla 1.4. Propiedades del Perfil, Losa de Concreto y Steel Deck.

A partir de la siguiente pestaa se establece la primera fase del


clculo donde se evidencia el comportamiento de la viga de acero sola
soportando las cargas en flexin y corte. En la primera tabla se determina la
relacin de esbeltez en el alma y en las alas permitiendo clasificar si es
compacta (Comp), no compacta (No Comp) y esbelta (Esb). Para ello se
debe relacionar la razn ancho/espesor (del alma y el ala) con las razones

PROPIEDADES PERFIL, LOSA Y EL DECK

dato genera variaciones en el clculo posterior.

ancho/espesor (p y r) dados por la tabla B4.1b de la Norma AISC 360-10,


que est en los anexos. Luego de esta comparacin de esbeltez, y segn las
distintas combinaciones en el ala y el alma, la Norma AISC 360-10 en su
captulo F, hace referencia a los casos de viga, que a su vez, se trabajaron
en la herramienta CVC, y se describen de la siguiente manera:
F2: Miembros Compactos de Seccin I de Simetra Doble y Canales
Solicitados por Flexin con Respecto a su Eje Mayor.
F3: Miembros de Seccin I de Simetra Doble con Almas Compactas y Alas
no Compactas o Esbeltas Solicitados por Flexin a su Eje Mayor.
F4: Otros Miembros de Seccin I, con Almas Compactas o No Compactas,
Solicitados por Flexin con respecto a su Eje Mayor.
F5: Miembros de Seccin I de Simetra Doble o Simple con Almas Esbeltas
Solicitados por Flexin con respecto a su Eje Mayor.
En el primer caso F2, cuando el perfil es compacto, la Norma AISC360-10 en la tabla F1.1, presenta los estados lmites a verificar , los cuales
para este caso son la Fluencia o Cedencia (FY) y el Pandeo Lateral Torsional
(PLT). Cabe agregar que cuando la viga compacta es arriostrada
lateralmente y la longitud no arriostrada (Lb) es menor o igual que la mxima
longitud no arriostrada lateralmente para el estado limite de Cedencia (Lp),
slo es aplicable el estado lmite de Fluencia. Para el caso F3, es decir,
cuando el alma es compacta y el ala puede ser no compacta o esbelta, se
debe considerar para el diseo los estados lmites de Pandeo Lateral
Torsional (PLT) y el Pandeo Local del Ala (PLA).
Asimismo tanto para el caso F4 como para el F5, cuando hay
presencia de un alma no compacta o esbelta, se debe verificar los siguientes
esfuerzos lmites: la Fluencia (FY), el Pandeo Lateral Torsional (PLT), el
Pandeo Local del Ala (PLA) y la Fluencia al Ala en Traccin (TFY). Por lo
tanto, para cada uno de estos casos sealados, la Norma AISC 360-10

determina un procedimiento para verificar las resistencias de la viga de acero


sola segn los estados lmites; Las ecuaciones para calcular las resistencias
nominales de flexin (Mn), estn integradas en la siguiente tabla,
programadas para calcular segn sea el caso. La Tabla 1.5 evaluar
automticamente, tomando la menor como resistencia de diseo a flexin y
como lo indica la norma se multiplicar por el factor b= 0,90 (LRFD).

Relacin de Esbeltez

F3

Ala b/tf

20,0

10,8

28,4

No Comp

Alma h/tw

74,0

106,7

161,8

Comp
Lb

800

cm

Resistencia del Perfil

Lp

238

cm

Flexin

Lr

639

cm

c=

Mn
FY

NA

Kg*m

Mp=

24416

Kg-m

Rpc4=

NA

, hc/tw=

76,0

Iyc/Iy

hc

0,50

38,0

Rpg5=

NA

FL(kg/cm2)
PLT

11933

Kg*m

PLA

24815

TFY

NA
10739,6

Kg*m

*Mn=

Cb=

1,0

Kg*m

10,0

Kg*m

Rpt4=

NA

Fcr= 1226

Fcr5=

NA

Myt4 (kg-m)=

NA

Fcr5= 2610
hc/tw=

NA

Myc4 (Kg-m) rts2-3


22146

5,45

rt4-5

1771,7

NA

Tabla 1.5. Relacin de Esbeltez y Clculo de Resistencia Nominal a Flexin.

Para el diseo de miembros a corte, con almas rigidizadas o no


rigidizadas, la resistencia nominal de corte (V n) segn lo dado por la Norma
AISC360-10, es: Vn= 0,6 Fy Aw Cv. el valor que variar segn la relacin de
esbeltez del alma es el coeficiente de corte del alma, C v, que para cada una
de las variantes ser analizada por la

Tabla 1.6 para generar el valor

adecuado. En esta, se consideran otros valores como es el caso de la


distancia de separacin de rigidizadores transversales (a) y as tambin del
clculo de la necesidad de estos (at T).

Resistencia del Perfil

Corte
*Vn=

279

Kg

100

cm

at T

SA

Cv

0,9

2,46E/fy

69,8

h/tw= 76,00

Kv=

5,0

Ist
Tabla 1.6. Clculo de Resistencia Nominal a Corte c/s Rigidizadores.

Una de las actividades que produjo un estudio a profundidad, fue el


clculo de las deflexiones de la viga. Sabiendo que estas, normalmente son
restricciones para el diseo. Adems que en el periodo de montaje o de
construccin, donde la viga de acero trabaja sola, la deformacin causada
por el concreto fresco en vigas no apuntaladas tienden a aumentar el
espesor de la losa y con ello la carga muerta. Cuando son luces mayores
generan una serie de problemticas que deben evitarse, en efecto si la
deflexin es demasiada hay soluciones de apuntalamiento o darle una
contraflecha al perfil antes del montaje.
Por ello la siguiente pestaa presenta la Tabla 1.7, la cual permite el
clculo de la deflexin inicial ( in) que se produce en el periodo de montaje
cuando la viga no es apuntalada; por ende, se toma en cuenta la carga del
Perfil, de la losa de concreto y del Steel Deck; esta trabaja con el momento
de Inercia de la viga de acero sola (I s). Se obtuvo tambin la deflexin a corto
plazo ( cp) tomando en consideracin las cargas del piso, acabados, muros,
instalaciones sanitarias y elctricas. El momento de inercia de la seccin
Transformada (It) es el utilizado para este paso, para ello debe dividirse el
ancho efectivo (bef) de la losa por la relacin modular (n). De la misma
manera se calcula la deflexin de carga viva ( cp) en el uso de la estructura
con el momento de inercia de la seccin transformada (I t). El valor arrojado
por cp debe ser no mayor a la Luz/360.

Por ltimo la tabla muestra la deflexin a largo plazo ( lp) que se


calcul tomando las mismas cargas de la cp, ms el momento de inercia
de la seccin transformada que se debe calcular con una relacin modular de
2n en lugar de n.
DEFORMACIONES
in

0,055 cm

cp

0,051 cm

lp

0,040 cm

cv

0,010 cm

0,16

cm

Cargas
qcf= 186,7
qs-e=

80

46

qdeck=

Kg/m

qin=

2,41

kg/cm

qac= 241

qmur=

170

Kg/m

qcp=

4,91

kg/cm

qlp=

4,91

kg/cm

qv=

kg/cm

qviga=

<

1,39 cm Ok

<

2,08 cm Ok

qv=

100

Kg/m

Apuntalamiento

NA

yt=

33,7

It=

38239

b*=

3,55

Itlp=

48621

Tabla 1.7. Clculo de Deformaciones- Control del Diseo.

A continuacin la siguiente pestaa en la herramienta CVC, recaba la


segunda fase del clculo, es decir, busca determinar el comportamiento de la
viga mixta como miembro compuesto. En su primera tabla muestra la
resistencia nominal (Mn) a flexin positiva, la cual est factorizada por b=
0,90 (LRFD) segn lo planteado en la Norma AISC 360- 10, adems cuando

en el perfil h/tw

E
( Fy) , trabaja bajo la distribucin de tensiones plsticas
3,76

- DTP y en caso contrario, h/tw >

E
( Fy) , la resistencia nominal se
3,76

determina bajo la distribucin de tensiones elsticas DTE (final de la


pestaa). En los dos casos anteriormente propuestos se presenta la carga
transferida en momento a flexin positivo para el corte (V).

RESISTENCIA VIGA COMPUESTA


Flexin Positiva- PLSTICA
Compres.
Losa

DTP

Traccin

82344

Mn(+)= 36153 kg*m

Mp

Transferencia de Cargas para M(+)

3,1

-30,6

-2516329

Vc= 82344 kg

Ala

Vp= 149329 kg

Alma

Qn=

R. Perfil

149329

82344

47,6

14,0

82344

2088461

149329

46048
*Mp= 41443 kg*m

1 - 2

V=

kg

Z= 1819,4

-66985,25

y=

a=

6,2

cm

d1=

6,9

cm

Py Cp=

149329 Kg

d2=

4,4

cm

Cl=

82344 Kg

d3=

20,0

cm

Qn=

82344 Kg

33,7

Tensin.M.(+)

Tabla 1.8. Resistencia a Flexin Positiva de la Viga Compuesta- DTP.

Flexin Positiva- ELSTICO

N/A

Mn(+)=

NA

kg*m

Ay

A*y2

Ix

Losa

7,11

6,2

44,1

3,1

136,6

423,4

141,1

Ala1

40

40

10,5

420

4410,0

3,3

Alma

38

0,5

19

30,0

570,0

17100,0

2286,3

Transferencia de Cargas para M(+)

V=

NA

kg

kg

Ala2

20

Total

20

105,11
y=

17,2

Ix=

36965

Sxc=

2149,1

49,5

123,1

990

49005,0

1,7

2116,6

70938

2432,5

Sxt= 1127,0

Tabla 1.9. Resistencia a Flexin Positiva de la Viga Compuesta- DTE.

La siguiente pestaa trabaja con el diseo de conectores de cortes a


utilizar en la viga compuesta, para conectar el Steel Deck al Perfil y estos a la
losa de concreto. La tabla 1.10- Muestra claramente los dos tipos de
conectores a usar, pernos Nelson o conectores tipo canal, donde se
observan las propiedades de cada uno vitales para el clculo. Para saber el
nmero de conectores necesarios para el margen entre el momento cero y el
momento mximo, fue requerido determinar la resistencia de cada conector
(Qn), para luego dividir la carga transferida (V) por ste, como lo sugiere la
Norma AISC 360-10, I8.
Resistencia de conectores de corte

Acero A-29

Tipo

Esp.

d"

Fu

wr/hr

emid-ht

Np=

Qn

Perno

10 INC

5/8

6,35

4289

1,33

2,5

Rg=

5093

17

d"

bf

tf

tw

la

Rp=

0,6

1,37

0,273

0,132

7983

11

Canal

C3x3,5

Usar

17

Conectores a/c lado

La tercera fase de este trabajo, est presentada en la herramienta


CVC-CONEX, donde se busc materializar la viga compuesta, diseando su
conexin.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
En conclusin la falta de preparacin en el rea de clculo de estructuras
metlicas, principalmente en la teora del comportamiento de los materiales de
construccin bajo cargas, gener una inversin de tiempo slo para el estudio e
investigacin de los estados lmites. Por ende, se recomienda a la institucin
universitaria (UGMA), una mejor distribucin de los contenidos en las
asignaturas relacionadas con el clculo estructural metlico traera una mayor
profundidad en el estudio.