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Soldadura por elctrodo revestido

Soldadura por elctrodo revestido


Processo de soldadura por elctrodo revestido
SER SMAW MMA
111
Soldadura por elctrodo revestido
Shielded metal arc welding
Manual metal arc
111

Soldadura por elctrodo revestido


Princpios de funcionamento :
O material de adio obtido com a utilizao de um
consumvel (elctrodo revestido).
O elctrodo revestido composto por uma vareta
metlica e por um revestimento

O elctrodo tem um comprimento normal entre 230 a


460 milmetros

Soldadura por elctrodo revestido

Tipo de corrente elctrica:

Alterna: AC
Continua: DC (+) = DCEP
Continua: DC (-) = DCEN

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Princpio de funcionamento:

O arco elctrico estabelecido utilizandose a tcnica de curto-circuito (toque ou


riscamento do elctrodo sobre a pea)
chama-se a este movimento o
escorvamento

Soldadura por elctrodo revestido

O escorvamento sempre feito mais frente do


local onde se pretende iniciar o arco-elctrico

Soldadura por elctrodo revestido

Atravs da queima do revestimento e da


alma do elctrodo obtido assim o material
de adio
A proteco do banho do material fundido
(material de adio e material base) obtida
atravs da queima do revestimento do
elctrodo, produzindo-se assim um gs de
proteco essencial soldadura.

Soldadura por elctrodo revestido

A proteco de cordo de soldadura durante a sua


fase de solidificao obtida atravs da escria que
cobre todo o cordo ( sendo esta proveniente do
revestimento do elctrodo).

Soldadura por elctrodo revestido

Revestimento
Revestimento

Atmosfera protectora
METAL DEPOSITADO

Escria

Alma metlica

Pingos
de de
metal
e escria
Pingos
metal
e escria

Metal liquido

Metal base

Soldadura por elctrodo revestido


Solda em todas as posies.
Solda tanto chapas, tubos, perfis, etc.
Solda topo-a-topo e de ngulo (de canto
com ou sem penetrao total).
Passes de raiz com penetrao total,
com e sem cobre juntas de suporte.
Espessura mnima na ordem de 1mm e
mxima infinita.

Soldadura por elctrodo revestido

necessrio que a fonte de soldadura tenha


um OCV (open circuit voltage)
adequado ao tipo de elctrodo a utilizar

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Aplicaes:

Soldadura por elctrodo revestido

Soldadura por elctrodo revestido

Soldadura por elctrodo revestido

Soldadura por elctrodo revestido

Soldadura por elctrodo revestido

Soldadura por elctrodo revestido

Soldadura por elctrodo revestido

Soldadura por elctrodo revestido

Soldadura por elctrodo revestido

Soldadura por elctrodo revestido


Constituio de elctrodo revestido:
Alma Vareta metlica
Revestimento Constituda por produtos
qumicos metlicos e no metlicos, que
recobrem a totalidade da vareta

Soldadura por elctrodo revestido


Funo dos seus constituintes:
Alma:
Permite a passagem da corrente
elctrica.
Fornece o material de adio.

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Funo dos seus constituintes:

Revestimento:
Funo fsica e mecnica
Funo metalrgica
Funo elctrica

Soldadura por elctrodo revestido


Funo fsica e mecnica:
A escria ajuda a suportar o banho de fuso e d
forma ao cordo.
O revestimento funde a uma velocidade menor que a
vareta criando um cone que orienta o material a
depositar, protege o arco-elctrico e canaliza as gotas
para o material base.
A escria ajuda a minimizar o aparecimento de bordos
queimados.
O revestimento ao queimar, cria um gs de proteco
que d origem a um jacto de plasma que ajuda a
aumentar a penetrao e a projectar as gotas do
material fundido facilitando o trabalho em posio.

Soldadura por elctrodo revestido


Funo elctrica:
Permite a estabilidade do arco elctrico
atravs da utilizao de compostos de baixo
potencial de ionizao
O revestimento isolante elctrico, pois no
permite a passagem de corrente atravs dele
evitando assim o aparecimento de arcos
parasitas, quando se encosta o revestimento
pea a soldar

Soldadura por elctrodo revestido


Funo metalrgica
O revestimento ao fundir d origem a uma
escria que cobre as gotas de material
durante a sua viagem desde o elctrodo at
ao banho de fuso.
durante a fase de solidificao do material a
escria evita a sua oxidao, tal como das
zonas adjacentes ao banho de soldadura.

Soldadura por elctrodo revestido


Defeitos nos elctrodos:

Alma
-Oxidao
-Impurezas (enxofre e fsforo)
-M calibragem do dimetro da vareta

Soldadura por elctrodo revestido


Defeitos nos elctrodos:
Revestimento:
-Descentragem em relao alma
-Variao da composio qumica ao longo
do comprimento do elctrodo.
-Fissuras no revestimento.
-Revestimento frgil.
-Espessura do revestimento irregular
-Fuso irregular do revestimento

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Tipos de revestimentos
-Oxidantes -Trabalhos de escultura.
-cidos Elctrodos de alto rendimento (construo
naval).
-Rutlicos Todo o tipo de aplicaes, tecnicamente
muito fceis de usar
-Bsicos Aplicaes com elevado grau de
exigncia (impacto/tenacidade)

-Celulsicos Tubagens, ateno ao Hidrognio.

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Revestimento oxidante
-Elctrodos com revestimentos base de
xidos de ferro, silcio e silicatos.
-Com uma escria compacta acastanhada,
cordo plano e com escama suave, macia e
muito regular, bom aspecto visual, alguns
salpicos e uma boa quantidade de fumos.
-Caractersticas mecnicas fracas.

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Revestimento cido:
-Elctrodos com revestimentos base de
xidos de ferro e elementos desoxidantes.
-Apresenta escria porosa de remoo
intermdia, cordo plano e com escama
regular, bom aspecto visual, alguns salpicos
e uma boa quantidade de fumos.

-Caractersticas mecnicas intermdias.

Soldadura por elctrodo revestido


Revestimento Rutlico:
-Elctrodos com revestimentos base de
xidos de titnio, silicatos e elementos
desoxidantes.
-Apresenta escria porosa de fcil remoo
com escama regular, bom aspecto visual,
cordo ligeiramente convexo e uma boa
quantidade de fumos.

-Caractersticas mecnicas intermdias boas


se no existirem requisitos de impacto)

Soldadura por elctrodo revestido


Revestimento bsico:
Elctrodo com revestimento base de
Carbonatos de clcio e de magnsio e
elementos desoxidantes.
Apresenta escria compacta e de difcil
remoo, cordo ligeiramente convexo e com
escama irregular, aspecto visual intermdio,
com bastantes salpicos e grande quantidade
de fumos.
As melhores caractersticas mecnicas.

Soldadura por elctrodo revestido


Revestimento celulsico:
-Elctrodo com revestimento base de
celulose, silicatos e alguns xidos redutores.
-Apresenta escria irregular e muito fina, de
fcil remoo, cordo plano com escama
muito irregular e grosseira, tem o pior
aspecto visual, muitos salpicos e grande
quantidade de fumos.
-Caractersticas mecnicas intermdias
( ateno ao Hidrognio)

Soldadura por elctrodo revestido


Regras bsicas para a escolha de um elctrodo:
-O material depositado deve ser o mais
adequado ao material a soldar, isto deve ser
compatvel com o material base
(metalurgicamente, caractersticas, fsicas e
qumicas).
-Em funo das propriedades exigidas na
especificao de construo.
-Em funo da espessura e da prpria posio
de soldadura ( Intensidade de soldadura).
-Em funo do tipo de corrente elctrica a utilizar
(AC ou DC).

Soldadura por elctrodo revestido


Precaues a ter com os elctrodos:
Em armazm
Deve-se armazenar os elctrodos em com
uma temperatura 10C acima da temperatura
ambiente com uma humidade relativa entre
40 a 60%.

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Precaues a ter com os elctrodos:
Na oficina
Deve-se utilizar uma estufa de regenerao
(secagem dos elctrodos) e manuteno.

No local de trabalho
deve-se usar uma estufa de manuteno.

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Precaues a ter com os elctrodos:
A secagem dos elctrodos antes da
soldadura muito importante para a
eliminao da humidade que existe no
revestimento, bastante prejudicial
soldadura.
Bsicos - 250C (+- 50C/ 2 a 3 horas).
Rutlicos - 100C (+-10C/ 1 hora).

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Precaues a ter com os elctrodos:
Nunca se deve fazer:

Eliminar a humidade com curtos circuitos


elctricos.
Aquecer os elctrodos com o maarico ou
alguma chama.
Usar-se elctrodos bsicos sem que tenham
sido secados ( excepto quando vem
embalados a vcuo)

Soldadura por elctrodo revestido


Vantagens :
-Solda a maioria dos metais
-Equipamentos simples e econmicos
-Solda em todas as posies
-Boa acessibilidade e mobilidade

Soldadura por elctrodo revestido


Desvantagens :
-Comprimento fixo dos elctrodos (230 a
460mm).
-Baixo rendimento <1 kg/hora.
-Factor de marcha <30%.
-Limitado a espessuras muito finas(<1mm).
-Existncia de escria.
-No automatizvel.
-No indicado para ligas leves e materiais
reactivos (Al, Cu, Ti).
-Limitao da capacidade de corrente
mxima.

Soldadura por elctrodo revestido


Classificao dos consumveis
(norma AWS A5.1-91-Aos no ligados)
E -70 1 0
Elctrodo
Tenso de
ruptura
X 1.000 psi
Posies de soldadura
1
2
3

- Baixo; Horizontal ;Vertical; Tecto


- Baixo ; Horizontal
- Baixo; Horizontal; Vertical descendente; Tecto

Tipo de corrente
Conforme o revestimento
Posies de
soldadura

Soldadura por elctrodo revestido


Classificao dos consumveis
(norma AWS A5.1-91-Aos no ligados)

Digito

Revestimento

0
1
2
3
4
5
6
7
8
E 6020

Celulsico de sdio
Celulsic de potssio
Titania de sdio
Titania de potssio
Titania c/p de ferro
Bsico de sdio
Bsico de potssio
cido c/ p de ferro
Bsico c/ p de ferro
cido de sdio

Corrente
DCEP
AC; DCEP; DCEN
AC; DCEN
AC; DCEP
AC, DCEP, DCEN
DCEP
AC; DCEP
AC, DCEP; DCEN
AC; DCEP
AC; DCEP

Soldadura por elctrodo revestido


Classificao dos consumveis
(norma AWS A5.5-81-Aos de baixa liga)
E - 80 1 8 - D2
Elctrodo
Tenso de ruptura
X 1.000 psi

Posio de soldadura

Composio qumica do
Material depositado

Tipo de corrente
conforme o revestimento

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Sufixo

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

Va

A1

0,12

0,6-1,00

0,4-0,8

----------

----------

0,4-0,65

----------

B1

0,12

0,9

0,6-0,8

----------

0,4-0,65

0,4-0,65

----------

B2L

0,05

0,9

0,8-1,00

----------

1-1,5

0,4-0,65

----------

B2

0,12

0,9

0,6-0,9

----------

1-1,5

0,4-0,65

----------

B3L

0,05

0,9

0,8-1,00

----------

2-2,5

0,9-1,2

----------

B3

0,12

0,9

0,6-0,8

----------

2-2,5

0,9-1,2

----------

B4L

0,05

0,9

1,00

----------

1,752,25

0,4-0,65

----------

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Sufixo

Mn

B5

0,070,15

0,4-0,7

0,3-0,6

------

0,5-0,6

1-1,25

0,05

C1

0,12

1,2

0,6-0,8

1-2,75

------

------

------

C2

0,12

1,2

0,6-0,8

3-3,75

------

------

------

C3

0,12

0,4-1,25

0,8

0,8-1,1

0,15

0,35

0,05

D1

0,12

1,251,75

0,6-0,8

------

------

0,250,45

------

D2

0,15

1,65-2

0,6-0,8

------

------

0,250,45

------

------

1 mnimo 0,8 mini

0,5 mini

0,3 mini

0,20 min

0,1

0,1

0,6-2,25

1,4-2,5

0,15-1,5

0,250,55

0,05

M a)

Si

0,6-0,8

Ni

Cr

Mo

Va

Soldadura por elctrodo revestido


Classificao dos consumveis
Norma EN 499-1994 (elctrodos p/ aos no ligados e de
gro fino)

EN 499 E 46 3 1Ni B 5 4 H5

E Indica que um elctrodo revestido


46 Valor da tenso de cedncia e alongamento
3 Valor de impacto ( 47J a uma temperatura)
1Ni Composio qumica do material depositado
B Tipo de revestimento
5 Rendimento e tipo de corrente
4 Posio de soldadura
H5 Hidrognio dissolvido no material depositado

Soldadura por elctrodo revestido


Norma EN-499 1994
EN 499 E 46 3 1Ni B 5 4 H5
Tenso de rotura
N/mm2

Limite elstico
N/mm2

Alongamento
%

35

355

440-570

22

38

380

470-600

20

42

420

500-640

20

46

460

530-680

20

50

500

560-720

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Norma EN-499 1994
EN 499 E 46 3 1Ni B 5 4 H5
Smbolo

Z
A
O
2
3
4
5
6

Temperatura mnima com impacto de 47 Joules


C
No requerido
+20C
0C
- 20C
- 30C
- 40C
- 50C
- 60C

Soldadura por elctrodo revestido


Norma EN-499 1994
EN 499 E 46 3 1Ni B 5 4 H5
Composio qumica
Smbolo da liga
Sem smbolo
Mo
MnMo
1Ni
2Ni
3Ni
Mn1Ni
1NiMo
Z

Mn

Mo

Ni

2,0
1,4
0,3-0,6
>1,4-2,0
0,3-0,6
1,4
0,6-1,2
1,4
1,8-2,6
1,4
>2,6-3,8
>1,4-2,0
0,6-1,2
1,4
-0,3-0,6
0,6-1,2
Com outra composio qumica estabelecida

Soldadura por elctrodo revestido


Norma EN-499 1994
EN 499 E 46 3 1Ni B 5 4 H5

A = Revestimento cido
C = Revestimento Celuloso
R = Revestimento Rutlico
RR = Revestimento Rutlico espesso
RC = Revestimento Rutlico - celuloso
RA = Revestimento Rutlico - cido
RB = Revestimento Rutlico - bsico
B = Revestimento Bsico

Soldadura por elctrodo revestido


Norma EN-499 1994
EN 499 E 46 3 1Ni B 5 4 H5
Smbolo

material fundido
%

Tipo de corrente

1
2

<105
<105

AC; DC
DC

3
4

>105 <125
>105 <125

AC; DC
DC

5
6

>125 <160
>125 <160

AC; DC
DC

7
8

>160
>160

AC; DC
DC

Soldadura por elctrodo revestido


Norma EN-499 1994
EN 499 E 46 3 1Ni B 5 4 H5

1 Todas as posies
2 Todas as posies excepto vertical descendente
3 Baixo e horizontal
4 Baixo
5 Vertical descendente e posies da 3

Norma EN-499 1994


EN 499 E 46 3 1Ni B 5 4 H5
Smbolo

Percentagem mxima de hidrognio


ml/100gr

H5
H10
H15

5
10
15

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos e acessrios
Fonte de potncia
AC ou DC

Alicate porta elctrodos

Elctrodo

Cabo de retorno + alicate de massa

Cabo de energia

Soldadura por elctrodo revestido

Fontes de energia
Tipo: Esttico
Rectificadores debitam
corrente
DC

Soldadura por elctrodo revestido

Fontes de energia
Tipo: Esttico
Transformadores debitam
corrente
AC

Soldadura por elctrodo revestido

Fontes de energia
Tipo: Rotativas
Geradores debitam
corrente DC
Alternadores debitam
corrente AC

Soldadura por elctrodo revestido


Placa sinaltica

Soldadura por elctrodo revestido


Fontes de energia
Factor de marcha de 35%
Curvas estticas tipo mergulhante (Intensidade constante).
Tenso em vazio (OCV):
Elctrodos cidos - 40 a 45 Volts
Elctrodos Rutlicos 50 Volts
Elctrodos Bsicos 70 Volts
Elctrodos celulsicos 70 Volts
Tenso convencional do arco (S.E.R.) = 20+(0.04xIntensidade).
EX: I=600A = Us = 44 Volts .

Soldadura por elctrodo revestido

Escolha do tipo de fonte depende:

Do tipo de elctrodo a utilizar.


Espessura do material a soldar.
Local de utilizao (oficina ou estaleiro)
Se pretende mxima estabilidade do arco
(DC) ou baixa estabilidade (AC).

Soldadura por elctrodo revestido


Porta elctrodos e alicate de massa devem ser
adequados intensidade mxima a utilizar

A massa deve estar bem fixa, dimensionada, com bom contacto,


e ter um bom aperto, de modo a evitar os pontos quentes

Soldadura por elctrodo revestido


Cabos de energia, de massa e ligaes

Escolha da seco mnima do cabo depende:


Intensidade mxima a utilizar
Distncia entre a fonte e o local de trabalho
Factor de marcha utilizado

Soldadura por elctrodo revestido


Cabos de energia e de retorno ( exemplo para um
comprimento de 4,5 mt):
Corrente mxima permitida
(amperes) p/ cabos c/ seco mm2
10
16
25
35
50
70
95
120

Factor de utilizao
100%
85%
60%

35%

100
135
180
225
285
355
430
500

106
150
213
279
371
482
606
721

100
136
182
229
293
367
448
524

101
139
190
243
316
403
498
587

Soldadura por elctrodo revestido


Intensidade
mxima

15 25 30 40 50 60 70 80 90 100

100

25

35

35

35

35

35

50

50

150

35

35

50

50

50

50

70

70

200

35

50

50

70

70

70

250

35

50

70

70

70

300

50

70

95

95

350

50

70

95

400

50

70

95

450

70

95

500

70

95

550

95

600

95

50

50

Considerando um factor de
marcha de 60% para cabos
de massa e de energia

Soldadura por elctrodo revestido


Cabos de
retorno
E ligaes

Soldadura por elctrodo revestido


Cabos de energia:
As linhas de distribuio devem estar balanceadas

A terra por segurana deve sempre existir


No use um cabo qualquer, e garanta os isolamentos elctricos

Soldadura por elctrodo revestido


Variveis essenciais ao processo:
Intensidade regulada na fonte (amperes).
Tenso do arco elctrico conforme a sua
altura (volts).
Velocidade de soldadura.

Tipo de elctrodo e dimetro.

Soldadura por elctrodo revestido


Intensidade: (Amperes)

A TAXA DE DEPSITO
Influencia:

A PROFUNDIDADE DE PENETRAO
O VOLUME DE MATERIAL FUNDIDO

Intensidades elevadas originam bordos queimados, cordes altos e


estreitos.
Intensidade baixas implicam arcos instveis.

Soldadura por elctrodo revestido


Tenso: (Volts)
A LARGURA DO CORDO

Influencia:

A CONVEXIDADE DO CORDO
RESISTNCIA POROSIDADE (LEOS E HUMIDADES)

Voltagem elevada origina cordes muito largos ( 2x a penetrao pode originar


fissuraes).
Voltagem baixa implica difcil remoo de escria e aumento exagerado de
elementos de liga no material depositado podendo originar fissuraes.

Soldadura por elctrodo revestido


Velocidades de soldadura
Diminui a molhagem e aumenta a convexidade

Excessiva

Aumenta a possibilidade de bordos queimados


Aumenta a possibilidade de porosidades e fissuraes

Aumenta a probabilidade de fissuraes ( + largura do cordo)

Baixa

Aumenta a probabilidade de incluses de escria


Aspecto do cordo muito rugoso

Soldadura por elctrodo revestido


Tcnica operatria:
Solda-se sempre a puxar pelo cordo ( o arco aponta sempre para o
banho em fuso).
Cordes corridos ou balanceados ( ateno s paragens nos bordos).
Inclinao do elctrodo no sentido da deslocao entre os 60 e 80(+
ngulo+penetrao).
Em juntas de ngulo inclinao de 45 (ateno fuso da aresta).
Largura do cordo mximo de 4x o dimetro do elctrodo.
Com DC- melhor controlo da penetrao (*)
Com DC+ menor controlo da penetrao (*)
(*) Ateno ao tipo de elctrodo.

Soldadura por elctrodo revestido


Estabilidade do arco elctrico
Iniciar-se a soldadura com elctrodos quentes, ajuda o escorvamento.
Controlo da altura do arco elctrico.

Depende
Inclinao adequada do elctrodo.
Controlo do sopro magntico.

Soldadura por elctrodo revestido


Sopro magntico

Deflexo do arco
Campo magntico
paralelo

Soldadura por elctrodo revestido


Modos de evitar:

sopro magntico
Para se controlar o sopro magntico deve-se usar AC em vez de DC

Soldadura por elctrodo revestido


Modos de evitar:

Para evitar sopros magnticos deve-se circundar o material a soldar,


com o cabo de massa, ou alterar os pontos de ligao da mesma

Soldadura por elctrodo revestido


Imperfeies tpicas

Bordos queimados
Sobreposio

Soldadura por elctrodo revestido


Imperfeies tpicas
Insuficincia de material

Incompleto penetramento

Soldadura por elctrodo revestido


Imperfeies tpicas

Falta de penetrao

Soldadura por elctrodo revestido


Imperfeies tpicas

Fuso incompleta

Fuso incompleta

Fuso incompleta

Soldadura por elctrodo revestido


Imperfeies tpicas
Fissura no metal de adico

Fissuras laterais

Fissuras originadas
Pelo excesso de calor na
ZTA

Fissuras na
Raiz e na
ZTA

Soldadura por elctrodo revestido


Imperfeies tpicas
Convexidade
Cateto
Cateto

Garganta real
Garganta efectiva

Garganta terica

Soldadura por elctrodo revestido

Para tubos:
PA - Tubo a rodar, soldadura ao baixo
PB Tubo fixo ,soldadura de canto
PC tubo fixo, soldadura horizontal
PD tubo fixo, soldadura de canto ao tecto
PF tubo fixo, soldadura vertical ascendente
PG tubo fixo, soldadura vertical descendente
HL-045 tubo fixo, a 45

Soldadura por elctrodo revestido


Tipos de chanfros

Soldadura por elctrodo revestido


Topo a -topo
Em V

Tipos de
chanfros

Em J
Em V
Em J
Em X

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos de segurana

Mscara de soldadura

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos de segurana

Utilize sempre o filtro UV adequado ao processo e intensidade de


soldadura
9-10-11-12-13

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos de segurana

Luvas
De
Soldadura

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos de segurana

Manguitos de soldadura

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos de segurana

Aventais de soldadura

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos de segurana

Casacos de soldadura

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos de segurana

Botas de proteco

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos de segurana

Auriculares de proteco

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos de segurana

culos de rebarbagem

Soldadura por elctrodo revestido


Equipamentos de segurana

Extractores de fumos

Soldadura por elctrodo revestido


Acessrios de trabalho

Escova de arame

Soldadura por elctrodo revestido


Acessrios de trabalho

Picadeiras

Soldadura por elctrodo revestido


Acessrios de trabalho

Rebarbadora

Soldadura por elctrodo revestido


Controlo e inspeco de defeitos das
soldaduras
Lquidos penetrantes
Radiografia industrial

Controlo no
destrutivo

Ensaio por magnetoscopia


Ensaios por Ultra-Sons
Ensaio por corrente Eddy

Soldadura por elctrodo revestido


Lquidos penetrantes

Soldadura por elctrodo revestido


Magnetoscopia

Soldadura por elctrodo revestido


Radiografia Industrial

Soldadura por elctrodo revestido


Controlo e inspeco de defeitos das
soldaduras
Ensaio de traco
Ensaio de fractura

Ensaios destrutivos

Ensaio de dobragem
Ensaio de dureza
Ensaio de absoro de energia
Ensaio de fadiga e fluncia

Soldadura por elctrodo revestido


Provetes de soldadura para ensaio
Metal de adio

Material base + Material de adio

Provete para ensaio

Soldadura por elctrodo revestido


Provetes de soldadura para ensaio
Maquinado para fornecer
Amostra plana

Soldadura por elctrodo revestido


Provetes de soldadura para ensaio

Metal soldado

Provetes

Soldadura por elctrodo revestido


Ensaio de dobragem

Soldadura por elctrodo revestido


Ensaio de traco

Linha central
de
referncia

Soldadura por elctrodo revestido


Ensaio de absoro de
energia/Impacto

Ensaio charpy

Soldadura por elctrodo revestido


Ensaios de dureza

Vickers
Brinell
Rockwell

Soldadura por elctrodo revestido


Ensaio de fadiga/fluncia

Soldadura por elctrodo revestido

CENFIM