Universidad Autnoma de

Coahuila
Facultad de Ciencias Qumicas
Ingeniera Qumica
Informe de prcticas profesionales
Implementacin de un sistema dinmico para
evaluar la capacidad de adsorcin de mallas
moleculares utilizadas para la deshidratacin de
gas hmedo dulce.

Agosto de 2014

Nombre del programa a desarrollar:

Implementacin de un sistema dinmico para evaluar la capacidad de
adsorcin y de mallas moleculares utilizadas para la deshidratacin de gas
hmedo dulce.
Objetivo:
Implementar un sistema de prueba a nivel laboratorio para evaluar la
capacidad de adsorcin de las mallas moleculares que se utilizan para la
deshidratacin de gas hmedo dulce.
Alcance:
El programa comprende la construccin y puesta en marcha de un sistema
para evaluar a nivel laboratorio la capacidad de las mallas moleculares.

Actividades:

Anlisis de informacin previa

Construccin y puesta en marcha del sistema de prueba
Medicin de la capacidad de hidratacin del aire a travs de la malla
molecular hmeda
Anlisis de resultados y elaboracin de informe

rea en que se realizaron dichas actividades:

rea de Investigacin y Desarrollo de la Gerencia de Ingeniera ambiental
Tutor de seguimiento:
Dra. Elsa Nadia Aguilera Gonzlez

Introduccin
La industria de gas natural ha reconocido que la deshidratacin es necesaria
para asegurar smooth operation, de la transmisin de gas en las lneas. La
deshidratacin previene la formacin de hidratos en el gas y reduce la
corrosin.
Todo gas natural de produccin est totalmente saturado con agua en su fase
de vapor, porque proviene de un yacimiento saturado (en equilibrio) con agua.
Adems generalmente contiene CO 2 y H2S que se remueven con soluciones
acuosas tales como aminas, carbonato de potasio, etc., que saturan el gas con
agua. A fin de remover la mayor cantidad de agua, es necesario deshidratar el
gas por las siguientes razones:
1- Evitar formacin de hidratos.
2- Cumplir con especificaciones como gas de venta
3- Minimizar corrosin
Para disear un sistema de deshidratacin se requiere informacin preliminar
tal como presin, temperatura, composicin y rata de flujo de gas.
Normalmente el gas est saturado cuando llega a la planta o cuando sale de
una unidad de endulzamiento.
Sin embargo, por lo regular la composicin de entrada se suministra en base
seca; por lo tanto, el contenido de agua del gas hmedo de entrada debe ser
determinado.
Adems, con base en la composicin hmeda, debe determinarse la
temperatura de hidrato a una presin dada, a fin de que el gas pueda ser
deshidratado lo suficiente para evitar la formacin de hidratos y cumplir con la
especificacin de contenido de agua.
La cantidad de agua a ser removida en el gas seco que sale, o el
correspondiente punto de roco por agua.

Antecedentes del gas natural

El gas natural es un importante recurso de energa y es una recurrida fuente de
combustible en el campo de aceites. La mayora de los campos de gas fueron
descubiertos en los 80s y 90s. Los ltimos 25 aos han visto un importante
avance en la contribucin de gas a la demanda primaria total de energa.
Hidratos de gas natural
Propiedades de los hidratos
La formacin de hidratos es uno de los problemas que desafan al movimiento
de las industrias de produccin de gas natural a altas presiones. Los hidratos
son componentes slidos, cristalinos formados a partir de agua y molculas de
hidrocarburos tales como metano y etano.

Su apariencia y propiedades son muy parecidas a las del hielo, pero con al
menos una importante excepcin. Los hidratos se forman a temperaturas
mayores de 32F, la cul es el punto de congelacin del agua.
Estructura de los hidratos
En un hidrato, las molculas de agua forman una estructura tridimensional
parecida a una jaula, con otra molcula atrapada dentro de la jaula. Ejemplos
de gases que forman hidratos incluyen al metano, etano, propano, butano,
dixido de carbono, y sulfuro de hidrgeno. Todos son componentes comunes
del gas natural. Slo las tpicas molculas pequeas forman hidratos, los gases
ms largos que el butano no forman hidratos.
Humidificacin de gases
En diversas operaciones unitarias, asi como en los procesos de transporte, es
necesario efectuar clculos que se basan en las propiedades de mezclas de
vapor de agua y aire. Para stos clculos que se basan en las propiedades de
mezclas de vapor de agua y aire. Para estos clculos se requiere conocer la
concentracin del vapor del agua en el aire en diversas condiciones de
temperatura y presin, las propiedades trmicas de estas mezclas y los
cambios que se verifican cuando la mezcla se pone en contacto con el agua
slidos hmedos para secarla.
La humidificacin implica la transferencia de agua de una fase lquida a una
mezcla gaseosa de aire y vapor de agua. La humedad de una mezcla aire-vapor
de agua se define como los kilogramos de vapor de agua por kilogramo de aire
seco. Esta definicin de la humedad slo depende de la presin parcial del
vapor de agua en el aire y de la presin total.

Tecnologas usadas para deshidratacin

Existen diferentes tcnicas empleadas para la deshidratacin del gas natural,
pero slo dos tipos de tcnicas de deshidratacin son ms comunes: absorcin
por lquidos desecantes y adsorcin por slidos desecantes.
Deshidratacin por adsorcin (o cama slida) es el proceso donde un slido
desecante se usa para la remocin de vapor de agua de la corriente de gas.
Los desecantes slidos comnmente usados para la deshidratacin de gas son
aquellos que pueden ser regenerados y, consecuentemente, usados para
diversos ciclos de adsorcin - desorcin.
El mtodo de adsorcin se utiliza ampliamente en la industria qumica. Por
medio de este mtodo se lleva a cabo la purificacin y desecado profundo de
los lquidos y gases, mejorando la calidad de las materias primas y los
productos finales de un proceso tecnolgico.
Una de las caractersticas fundamentales, que lo hacen distinto a otros
mtodos de purificacin, consiste en que la aplicacin de este mtodo permite

la eliminacin simultnea y selectiva de varios componentes nocivos. As por

ejemplo el agua, bixido de carbono, acetileno y sulfuro de hidrogeno son
retenidos totalmente del aire atmosfrico por adsorbentes de tipo zeoltico.

Fundamento terico.
La determinacin de la capacidad dinmica o de rompimiento de un
adsorbente, requiere de la comprensin de la naturaleza del proceso de
adsorcin. Los principios fundamentales que rigen la retencin de un adsorbato
en el slido son los siguientes:
Es un fenmeno de transferencia de masa y el transporte del adsorbato (agua),
hacia los poros del adsorbente requiere un tiempo finito.
Se efecta por un mecanismo que no involucra ningn tipo de reaccin
qumica. Esto permite que el agua pueda ser desorbida mediante el cambio
adecuado de las condiciones de operacin.
La concentracin del adsorbato, tanto en la fase lquida como en la gaseosa,
depende de su posicin y del tiempo de operacin. El estado estacionario
nunca se alcanza.
La velocidad de adsorcin en un sistema dinmico puede ser descrita a travs
de los coeficientes de transferencia de masa o por el concepto de la zona de
transferencia de masa.
Durante la deshidratacin dinmica existen tres zonas dentro de la cama de
adsorbente, stas son: la de equilibrio, la de transferencia de masa y la activa.

Materiales y mtodos
-

Materiales usados
o En este experimento se utiliz malla molecular comercial
Gases usados
o Por seguridad, y para tener primeras aproximaciones al
comportamiento, se utiliz aire extra seco.
Aparatos y mtodo de mediciones
o Higrmetro porttil Panametrics Modelo PM880: El GE
Infrastructure Sensing PMM 880 es un higrmetro porttil verstil,
con batera que est diseado para mediciones de humedad en
muestreos localizados, tambin mide presin, temperatura, etc.
o Tubera de acero inoxidable de 1/4 y 1/8

o
o
o

Rotmetro de 100 SCFH para bajas presiones (mximo 100 psi)

Manmetros que miden hasta 90 psi
Columna de acero inoxidable de 50 cm de longitud, con un
dimetro interno de 5cm, que soporta una presin mxima de 400
psi.

Hidratacin de aire seco con malla molecular hmeda.

Para hidratar el aire seco, la primera opcin fue la de usar el proceso de
regeneracin de la malla molecular, el cual es hacerle pasar aire seco para
secarla.
Diseo del proceso
El primer paso para empezar fue el de disear un diagrama de flujo que
representara el sistema de hidratacin, se utiliz el software DIA para la
realizacin de este.

Instalacin
Para la instalacin del sistema utilizamos tubera de acero inoxidable para altas
presiones de 1/8 y se realizaron las siguientes actividades:

Corte de tubera a la medida requerida

Compra de material faltante
Colocacin de tefln a cada una de las conexiones
Instalacin de soportes para equipos y columna
Instalacin de higrmetros
Instalacin de tanque de aire seco
Aprender el uso de los equipos
Deteccin de fugas
Reparacin de fugas

Preparacin de zeolita comercial (malla molecular)

Para preparar la malla molecular se pesan 100g de zeolita y se le agregan 20
mL de agua destilada, se agita hasta que tome un color casi uniforme toda la
malla. Por ltimo se pesa la zeolita hmeda.

Puesta en marcha
Ya con todo el sistema instalado, se procede a tomar las primeras mediciones.
Prueba #1
P=40psi
Flujo=4L/min
Tiempo= 1Hr.
Para la primera prueba no se tom el peso de la zeolita seca ni hmeda.
Se abri la vlvula del tanque de aire y el regulador se ajust a 55 psi. Para
presurizar la columna se fue cerrando poco a poco la vlvula de salida de la
columna hasta que el manmetro marcara 40 psi, luego con el rotmetro
controlamos el flujo a 10 SCFH aproximadamente 4 L/min. Al controlar el flujo
se observ que cambio la presin dentro de la columna y se volvi a ajustar
con la vlvula de salida de la columna. Nota: en esta prueba el flujo de 4 L/min
se control hasta la vlvula de salida del hidratador. Ya ajustados la presin y el
flujo se empez a tomar lectura con los dos higrmetros ya instalados. Al pasar
una hora se detiene la lectura en los higrmetros y se pasaron los resultados a
la computadora para analizar.
Se desmont la columna y se sac la zeolita y se puso a secar en el horno en
un recipiente de aluminio a 100C y se sac al da siguiente.

Resultados:
La lectura se tom cada 60 seg.

ppMv higrmetro de entrada

ppMv en Higrmetro de salida

Comparacin de puntos de roco

10
0
Punto de roco C

-10

Punto de roco C

-20
-30
-40
-50

Comparacin de la Humedad Relativa C

Humedad Rel C al inicio

Humedad Rel C

Comparacin de la temperatura
25.4
25.2
25
24.8
24.6
24.4
24.2
24
23.8
23.6
23.4
Temperatura C al inicio

Temperatura C

Discusin:
Al inicio de la lectura la columna y la tubera guardaba la humedad del
ambiente, es por eso que alcanz valores muy altos. Hubo una fuga en la
columna ya que como era de rosca no se poda sellar bien.
Conclusiones:
Al paso de media hora es cuando se empieza a estabilizar el sistema, y no hay
mucho cambio entre cada lectura, pero a medida que pasa el tiempo se va
secando la malla molecular y el aire empieza a humedecerse cada vez menos.
A estas condiciones de presin, temperatura y flujo, el aire toma mucha
humedad. Y tiene una tendencia a la baja.

Prueba #2
Presin: 40 psi
Flujo: 4L/min
Tiempo: 2.45 hrs.
Intervalo de tiempo: 5 min
Para esta prueba se pesaron 100.09g de zeolita en un vaso de precipitados, y
al agregarle los 20 mL de agua el peso de la zeolita hmeda fue de 119.05g, se
mezcl bien y se introdujo a la columna. Se instal la columna al sistema y se
abri el tanque a 45 psi, duramos alrededor de 10 min. Ajustando el flujo y la
presin. Para poder obtener una presin de 40 psi y un flujo de 10 SCFH
(4L/min) lo primero que hicimos fue cerrar la vlvula de salida del higrmetro,
luego se fue abriendo poco a poco para ver cuanta presin haba en la columna
junto con el flujo, y notamos que tenamos una presin de 30 psi y con flujo de
4L/min, entonces abrimos ms el tanque hasta 55 psi y al regular el flujo con la

vlvula de salida del higrmetro, pudimos alcanzar las 40 psi y el flujo de 4

L/min. Se activaron los higrmetros para que iniciara el registro. Nota: esta vez
se regulo el flujo hasta el final del sistema. Al pasar 2.45 horas se par el
registro. Se destapo la columna y se pes la zeolita, este peso: 108.15g,
habiendo una prdida de agua de 10.89g
Se desmont la columna y se sac la zeolita y se puso a secar en el horno en
un recipiente de aluminio a 100C y se sac al da siguiente.
Resultados.

ppMv a la entrada
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

ppMv a la salida

Comparacin de punto de roco C

10
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
-30
-35
-40
-45
-50

Punto de roco C al
inicio
Punto de roco C

Comparacin Humedad relativa

Humedad Rel. Al inicio

Humedad Rel.

Comparacin Temperatura
25.2
25
24.8
24.6
24.4
24.2
24
23.8
23.6
23.4

Temperatura al inicio

Temperatura

Discusin:
Hubo una fuga en la columna ya que como era de rosca no se poda sellar bien.
Esta vez, el sistema se encontraba seco y no se alcanzaron valores tan altos al
inicio.

Conclusiones:
La tendencia sigui a la baja al irse secando la malla molecular poco a poco
durante las 2.45 hrs. La temperatura se mantuvo en un rango de 23 y 25 C, la

humedad relativa se mantuvo constante y se verific que al hidratar aire seco

con malla molecular hmeda, este agarra mucha humedad pero no la mantiene
constante y para fines del proyecto no es til esta tcnica, ya que no nos
garantiza un contenido de humedad constante por las 8 horas que se
requieren.
Prueba #3
Se trat de utilizar 200g de zeolita con 60 mL de agua pero se satur el sensor
del higrmetro ya que el aire transportaba mucha humedad. El higrmetro
marcaba que estaba fuera de rango.
Se sec el sensor con aire seco por una hora.

Bibliografa:
Principios de ingeniera de gas Msc. Marco Antonio Calle Martnez
http://www.imiq.org/wp-content/uploads/2012/02/314.pdf
Journal of Natural Gas Science and Engineering 1 (2009) 68-71
Adsorcin de vapores de agua en zeolita natural Mexicana, Celasio Aguilar
Armenta, Susana Toledo Flores, Departamento de Qumica del Instituto de
Ciencias de la Universidad Autnoma de Puebla. M.A.C., Puebla, Puebla.

Manual del uso del higrmetro

La batera debe cargarse de 4 a 5 horas, hasta que el diodo emisor de

luz mbar del cargador, para recibir la carga mxima. (El interruptor del
selector de voltaje debe estar en la posicin de 115 VCA).

Para encender el PM880, pulse el botn rojo en la esquina superior

derecha del teclado. Aparecer una imagen como la siguiente:

Para apagar el PM880, pulse la tecla roja por tres segundos. Luego pulse
[F1] para apagar el equipo.

Para desplazarse a un tema del men se utilizan las flechas y luego se

pulsa [ENTER] para abrir el elemento del men.
o
o

La tecla [F2] (Cancel) o la tecla [ESC] son para salir del men en
cualquier momento y volver al Operate Mode sin cambiar datos.
Si ingresa un valor numrico incorrecto, pulse la tecla [<] para
borrar el ltimo dgito ingresado.

Presentacin de mediciones
o Seleccin de la cantidad de mediciones
Oprima [MENU], use las teclas de flecha para desplazarse a Site y
pulse [ENTER], use las teclas de flecha para moverse a la cantidad
deseada de Vistas o ventanas de medicin (de una a 4 vistas).
Pulse [Enter] en su seleccin.
o

Seleccin de los tipos de mediciones

Pulse [SEL] o las teclas de flecha para mover el puntero a la
ventana que desea cambiar y pulse [ENTER] / Measurement /
[ENTER].

Use las techas de flecha para desplazarse al tipo de medicin y

oprima [SEL], seleccione la unidad de medicin deseada y oprima
[F3] (OK). Repita para otras mediciones.

Cambio del formato numrico

[SEL] / Format / [ENTER] / Con las teclas de flecha se hace la
seleccin / [ENTER] /(Default- cantidad de dgitos decimales
predeterminados; Fixed Decimal- especifica el nmero de dgitos a
la derecha del punto decimal; Scientific format presenta el valor
en formato exponencial en potencia de diez) / [F3] (OK)

Registro de las mediciones

1. [MENU] / Logging / [ENTER] / New Log / [ENTER] / Use las teclas de
fleche para desplazarse a la letra o nmero deseado y pulse
[ENTER]. Pulse [F1] (Delete) para borrar todas las letras o
nmeros no deseados. Una vez que etremine, pulse [F3] (OK)
2. Use las teclas de flecha para seleccionar y pulse [ENTER]. Edite
los cuadros de texto y pulse [ENTER]
3. Vaya a Measurements y pulse [ENTER], pulse la flecha de abajo
para ingresar en un cuadro y pulse [ENTER], seleccione el tipo de
medicin deseado y oprima [SEL], desplcese a la unidad deseada
y pulse [F3], repita este paso hasta 12 parmetros diferentes. Al

finalizar pulse [F3] y el registro comenzar en la fecha y hora

especificadas.
Para pausar los registros pulse [MENU] / Log / [ENTER] /
Pause o Pause All Logs / [ENTER]